JP3541929B2

JP3541929B2 - connector

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Publication number: JP3541929B2
Application number: JP00074799A
Authority: JP
Inventors: 浩貴牧野
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1999-01-05
Filing date: 1999-01-05
Publication date: 2004-07-14
Anticipated expiration: 2019-01-05
Also published as: JP2000200655A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、嵌合検知機能を備えたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２０には、嵌合検知機能を備えたコネクタの一例として、特開平４−１６０７７５号公報に掲載されたものが示されている。このコネクタは、同図の上下方向で嵌合される一対のハウジング１，２と、それらのうち下側ハウジング２にスライド可能に連結されたスライダ−３とからなる。スライダ−３は、その下端縁に沿って形成したスリット３Ａに、下側ハウジング２に形成した突起１Ａを係合させて、上下移動が規制された状態で水平移動する。スライダ−３には、上端に開放して斜めに延びるカム溝４が形成されており、そこに上側ハウジング１に形成したカムフォロア５を収め、スライダ−３を水平移動させると、カム作用によって両ハウジング１，２が引き寄せられて結合する。スライダ−３が最後まで移動すると両ハウジング１，２が完全嵌合されると共に、スライダ−３に形成した検知孔６に下側ハウジング２に形成した突部７が嵌入し、その突部７の端面７Ａと、スライダ−３の外面６Ａとが面一状態となる。この面一状態を、コネクタとは別に設けた光センサーで検知することによって、両ハウジング１，２が完全嵌合されたことが検知される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコネクタでは、嵌合検知のために、光センサーを備えた特別な設備が必要となり、設備費がかかる。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、特別な設備を必要とせずに、嵌合検知を行うことが可能なコネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、互いに嵌合する一対のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの一方に形成された検知用凹所と、前記検知用凹所と嵌合する検知部材とを備え、前記検知部材の前記検知用凹所に対する嵌合方向と、前記コネクタハウジングの嵌合方向とが互いに交差し、前記コネクタハウジングの他方が一方に対して完全嵌合したときには、前記検知部材が前記コネクタハウジングの他方の後方を移動して前記検知用凹所に嵌合することによって、前記コネクタハウジングの他方の後端面に隣接して配置され、前記コネクタハウジングの他方が一方に対して半嵌合状態であるときには、前記コネクタハウジングの他方が前記検知用凹所を塞いで前記検知部材が前記検知用凹所に差込不能となるところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
本コネクタは、両コネクタハウジングを嵌合操作し、次いで検知部材と検知用凹所を嵌合操作して組み付けられる。ここで、両コネクタハウジングが完全嵌合されたときには、他方のコネクタハウジングは、検知用凹所の前方領域を完全に通り抜けており、検知部材は、他方のコネクタハウジングと干渉せずに、相手側に嵌合される。一方、両コネクタハウジングが半嵌合状態である場合には、コネクタハウジングは、検知用凹所の嵌合面の前方領域内に止まった状態となる。従って、検知部材は、コネクタハウジングの干渉を受けて、相手側に嵌合不能となる。このように、検知部材を嵌合操作できるか否かをもって、両コネクタハウジングが半嵌合であるか否かを検知できるから、従来のような半嵌合検知のために特別な設備が不要となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。本実施形態のコネクタは、雌型の端子金具（図示せず）を収容した雌コネクタハウジング７１（以下、単に「雌ハウジング７１」という）と、雄型の端子金具（図示せず）を収容した雄コネクタハウジング７２（以下、単に「雄ハウジング７２」という）とからなる。以下、両ハウジング７１，７２において、嵌合方向で相手側に対向する側を「前方」と呼ぶこととする。
【００１２】
雌ハウジング７１は、概ね直方体状をなし、前後方向に複数のキャビティ７３が貫通形成され、そこに前記雌型の端子金具が収容されている。また、各キャビティ７３の後端開口からは、端子金具の後端部に固着された電線Ｄが外方に延出されている。
【００１３】
雌ハウジング７１の上面には、ロックアーム７４が設けられている。このロックアーム７４は、雌ハウジング７１の上面のうち前端部から立ち上がって後方に水平に延びており、その長手方向の途中部分には、上方に向けてロック突部７４Ａが形成され、さらに、後端部分には、押圧操作部７４Ｃが備えられている。
【００１４】
雌ハウジング７１の上面のうち後端縁の両側には、ロックアーム７４の押圧操作部７４Ｃと隣り合わせに一対のストッパ壁７５，７５が設けられている。そして、雌ハウジング７１が雄ハウジング７２に設けた凹所７６の奥まで完全嵌合されると、ストッパ壁７５が凹所７６の開口縁に突き合わせられる（図２参照）。
【００１５】
一方、雄ハウジング７２は、前記雌ハウジング７１を嵌入可能な凹所７６を備えた凹凸嵌合部材としての主体部７７と、その主体部７７のうち嵌合面の一側部から嵌合方向の前方に突出した凹凸嵌合部材としての突壁７８とからなり、全体の平面形状が概ねＬ字型となっている。
【００１６】
前記凹所７６のうち奥面には、図示しない雄型の端子金具に備えたタブが前方に向かって突出しており、両ハウジング７１，７２が完全嵌合されると、このタブが雌ハウジング７１のキャビティ７３に入り込み、雌雄の端子金具が電気接続される。
【００１７】
さて、突壁７８のうち上端寄りには、検知用凹所７９が形成されており、ここに凹凸嵌合部材としての検知部材８０が凹凸嵌合される。検知用凹所７９は、その嵌合面の前方領域Ｓ１（図１参照）が、前記凹所７６の嵌合面の前方領域Ｓ２（図１参照）の上部と交差するように配置されている。これにより、両ハウジング７１，７２が完全嵌合されるときには、必ず前記雌ハウジング７１のうち前記ストッパ壁７５が、検知用凹所７９の嵌合面の前方領域Ｓ１を横切る。また、検知用凹所７９は、凹所７６の嵌合面からストッパ壁７５の厚さに対応して離された配置となっている。これにより、両ハウジング７１，７２が完全嵌合されると、ストッパ壁７５が検知用凹所７９の前方領域Ｓ１を完全に通り抜け、両ハウジング７１，７２が半嵌合であると、ストッパ壁７５が検知用凹所７９の前方領域Ｓ１内に位置する。
【００１８】
一方、検知部材８０は、直方体の上面にロックアーム８１を備えてなり、検知用凹所７９に嵌入されると、ロックアーム８１に設けたロック突部８１Ａが検知用凹所７９の内面に係合して抜け止めされる。また、検知部材８０は、検知用凹所７９に完全嵌合されると、後端部が前記凹所７６の前方領域Ｓ２内に突出して雌ハウジング７１の背面に隣接する（図２参照）。
【００１９】
本実施形態のコネクタは上記した構成からなり、以下、このコネクタの作用効果について説明する。
コネクタを結合させるには、雌ハウジング７１を、雄ハウジング７２の凹所７６の内部に押し込んでいく。すると、雌ハウジング７１に設けたストッパ壁７５が、雄ハウジング７２の突壁７８に設けた検知用凹所７９の前方領域Ｓ１を横切って、雌ハウジング７１が凹所７６内に押し込まれる。両ハウジング７１，７２の嵌合操作が終了したら、雄ハウジング７２の突壁７８に形成した検知用凹所７９に、検知部材８０を差し込む。
【００２０】
ここで、雌ハウジング７１が凹所７６に完全嵌合された場合には、図３（Ｃ）に示すように、雌ハウジング７１は、検知用凹所７９の前方領域Ｓ１（図１参照）を完全に通り抜けるから、検知部材８０は、雌ハウジング７１の干渉を受けずに、検知用凹所７９に差し込まれ、もってハウジング７１，７２が完全嵌合されていることを検知できる。また、両ハウジング７１，７２が完全嵌合されると、凹所７６の奥面から突出したタブが、雌ハウジング７１のキャビティ７３内に入り込んで、端子金具同士が電気接続されると共に、雌ハウジング７１に設けたロックアーム７４の係止によって、両ハウジング７１，７２が抜け止めされる。さらに、検知部材８０が、検知用凹所７９の奥部まで嵌入されると、検知部材８０の後端部が、雌ハウジング７１の後端面に隣接するように突壁７８から突出し、これにより、雌雄の両ハウジング７１，７２の二重係止が図られる。
【００２１】
一方、雌ハウジング７１が半嵌合状態であるにも拘わらず、完全嵌合されたと誤って判断した場合には、雌ハウジング７１は、検知用凹所７９の前方領域Ｓ１内に止まった状態となり、図３（Ｂ）に示すように、雌ハウジング７１が、検知用凹所７９の開口を塞ぐ。これにより、検知部材８０は、雌ハウジング７１（より具体的には、ストッパ壁７５）の干渉を受け、検知用凹所７９に差し込むことができなくなり、これをもってハウジング７１，７２が半嵌合である旨を検知できる。そして、雌ハウジング７１を奥部まで押し込み、再度、検知部材８０を検知用凹所７９に押し込むことにより、両ハウジング７１，７２が確実に完全嵌合状態にされる。
【００２２】
このように、本実施形態のコネクタによれば、検知部材８０を嵌合操作できるか否かをもって、両ハウジング７１，７２が半嵌合であるか否かを検知できるから、従来のような半嵌合検知のために特別な設備が不要となる。また、両ハウジング７１，７２が嵌合されかつ検知部材８０が嵌合されると、その検知部材８０が、雌ハウジング７１の背面に隣接して抜け止めし、コネクタの結合の信頼性が向上する。
【００２３】
＜第２実施形態＞
本実施形態は、「それぞれに端子金具群を装着した一対のコネクタハウジングを備え、前記両端子金具群が所定方向に沿って嵌合されるものにおいて、
前記一方のコネクタハウジングを、前記端子金具群を保持するハウジング本体と、これに保持されて他方のコネクタハウジングに対し前記端子金具群の嵌合方向と交差する方向に案内されるスライダとから構成し、前記他方のコネクタハウジングには、前記端子金具群の嵌合可能位置で前記ハウジング本体が当接する衝止部が設けられると共に、そのスライダと前記ハウジング本体との間には、前記スライダがその案内方向に移動されて前記ハウジング本体が前記衝止部に当接することに基づき前記ハウジング本体を前記嵌合方向に移動させるカム手段が設けられていることを特徴とするコネクタ」に、本発明を適用したものである。
【００２４】
以下、本実施形態を、図４〜図１５に基づいて説明する。本実施形態のコネクタに備えた雌ハウジング１０は、図４の右側に示されており、凹凸嵌合部材としての直方体状の雌ハウジング本体１１にカム手段を介してスライダ１２を取り付けた構成となっている。雌ハウジング本体１１は、同図において水平方向が垂直方向よりも長くなっており、上下２段にして水平方向に複数のキャビティ１３を備えている。そして、電線Ｄの端末に圧着された雌型の端子金具１４（以下、「雌端子金具１４」という）が、雌ハウジング本体１１の後端面から各キャビティ１３内に挿入されて抜け止め状態に収容され、複数の電線Ｄが雌ハウジング本体１１の後端面から延びている。また、雌ハウジング本体１１の前端面には、各キャビティ１３に連絡されたタブ挿入孔（図示せず）が開口している。
【００２５】
雌ハウジング本体１１の上下面１１Ａ，１１Ａには、図５（Ａ）に示すように、３つのカムピン１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）が上下の対称位置に突設されている（同図には、雌ハウジング本体１１の上面１１Ａのカムピン１７のみが示されている）。３つのカムピン１７は、雌ハウジング本体１１の長手方向に沿って並べられ、図５（Ａ）の右側の第１カムピン１７Ａと中央の第２カムピン１７Ｂは、共に円柱状をなし、同図の左側の第３カムピン１７Ｃは、図７に示すように円柱の先端から側方に向けて張り出し部１８が突出した構造となっている。また、雌ハウジング本体１１の上下面１１Ａ，１１Ａのうち図５（Ａ）における左隅後端部には、上下方向に向けて、一対の規制突部１９，１９が突出されている。さらに、雌ハウジング本体１１のうち規制突部１９側に配置された側面は、雄ハウジング４０に設けた連絡壁４５との摺接端面１１Ｂとなっている。
【００２６】
一方、スライダ１２は、図４における雌ハウジング本体１１の右側に配置された基部２１から一対のスライド片２２，２２を雌ハウジング本体１１の上下面１１Ａ，１１Ａに沿って延ばした構成となっている。
【００２７】
スライド片２２は、その幅寸法が、雌ハウジング本体１１の端子挿入方向の寸法と同じとなっており、後述するスライダ１２の初期位置で、図８（Ａ）に示すように、スライド片２２の両側縁が雌ハウジング本体１１の端子挿入方向の前後の端面と面一状態となる。
【００２８】
各スライド片２２には、図６に示すように、３条のカム溝２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）が、スライド片２２の長手方向（図６の左右方向）に並べられて、同図の左下から右上に向けて延びている。そして、各カム溝２３の内部に、前記した３つのカムピン１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）が係合しており、このカム溝２３とカムピン１７とによって前記カム手段が構成されている。
【００２９】
各カムピン１７が揃って各カム溝２３の両端部２３Ｖ，２３Ｗ間を移動する。詳細には、各カムピン１７が各カム溝２３の図６における左下側の始端部２３Ｖに収まったスライダ１２の初期位置では、図８（Ａ）に示すように、雌ハウジング本体１１がスライダ１２片の先端から先に突出しかつ前記したようにスライド片２２の両側縁が雌ハウジング本体１１の端子挿入方向の前後の端面と面一状態となる。また、各カムピン１７が各カム溝２３の図６における右上側の終端部２３Ｗに収まったスライダ１２の終期位置では、図８（Ｃ）に示すように、スライド片２２の基端側に雌ハウジング本体１１が配置されかつ雌ハウジング本体１１がスライド片２２の側縁部から端子挿入方向の前方（図８（Ｃ）の上方）に突出した状態となる。
【００３０】
また、各カム溝２３は、図６に示すように、始端部２３Ｖと終端部２３Ｗとの間で屈曲して傾斜角度が変わっており、始端部２３Ｖから屈曲部２３Ｕにかけては急傾斜し、屈曲部２３Ｕから終端部２３Ｗにかけては緩やかに傾斜している。さらに、終端部２３Ｗは、僅かに屈曲してスライド片２２に沿った方向を向いている。
【００３１】
各カム溝２３をそれぞれ詳細に説明すると以下のようである。
カム溝２３のうち図６の右側の第１カム溝２３Ａは、第１カムピン１７Ａと係合しており、その第１カム溝２３Ａの両端２３Ｖ，２３Ｗ寄りには、セミロック２６，２６が設けられている。セミロック２６は、スライド片２２のうちカム溝２３の両端部２３Ｖ，２３Ｗに沿ってスリット２５を設けることによってそのスリット２５側に弾性変形可能とした第１カム溝２３の内壁に突起を形成してなる。そして、第１カムピン１７Ａを第１カム溝２３Ａに沿って移動する際に、その第１カムピン１７Ａがセミロック２６と干渉し、前記した内壁をスリット２５側に弾性変形せて、第１カムピン１７Ａがセミロック２６を通過する。
【００３２】
カム溝２３のうち図６の中央の第２カム溝２３Ｂは、全長に亘って同じ幅で延びており、第２カムピン１７Ｂと係合している。
カム溝２３のうち図６の左側の第３カム溝２３Ｃは、第３カムピン１７Ｃと係合しており、その第３カム溝２３Ｃの始端部２３Ｖには、前記した第１カム溝２３Ａと同様のセミロック２６が設けられている。また、第３カム溝２３Ｃのうち図６における左側の開口縁には、図７に示すように、スライド片２２の外面を段状に陥没させてなる棚部２７が設けられている。そして、その棚部２７に、第３カムピン１７Ｃの張り出し部１８が係合して、両スライド片２２が開脚変形しないように規制される。また、棚部２７の途中には、雌ハウジング本体１１とスライダ１２とを組み付けるときに、張り出し部１８を通過させるための切り欠き２７Ａ（図７（Ｂ）参照）が設けられている。
【００３３】
各スライド片２２には、図５（Ｂ）に示すように、前記カム溝２３の終端部２３Ｗ寄りの側縁部に沿って案内リブ２８が延びている。また、案内リブ２８のうちスライド片２２の先端側には、ロック片２９が設けられている。ロック片２９は、スライド片２２の先端側から案内リブ２８に沿ってスリット２８Ａを形成し、スライド片２２の一部を切離して片持ち梁状とした構造となっている。そして、このロック片２９に設けた突部３０が後述の雄ハウジング４０に設けた案内溝４８の係止孔４９，５０に係合する（図１１参照）。
【００３４】
スライド片２２の先端には、図５（Ｂ）に示すように、幅方向の概ね中央に退避凹部３４が形成されており、スライダ１２が最終位置（図８（Ｃ）参照）となったときに、前記規制突部１９がこの退避凹部３４に収まるようになっている。
【００３５】
スライダ１２の基部２１には、ロックアーム３１が備えられている。ロックアーム３１は、基部２１の上面から立ち上がってスライド片２２と並行するように延び、スライド片２２側のロック端部３１Ｂには、雄ハウジングに設けたロック突部５４（図４参照）と係合する係合孔３１Ｃが形成されている。そして、ロックアーム３１のうちスライド片２２と反対側の操作端部３１Ａを押圧すると、ロック端部３１Ｂが上方に回動して、ロック突部５４との係合が解除される。
【００３６】
スライダ１２の基部２１のうちロックアーム３１を挟んだ両側には、図５（Ｂ）に示すように、一対の保護壁３２，３２が設けられ、それらのうち同図の手前側の保護壁３２は、スライド片２２の途中まで同じ高さで延びており、反対側の保護壁３２には、前記した案内リブ２８が連続している。さらに、基部２１の下面には、前記ロックアーム３１の操作端部３１Ａの対称位置に突条３３が形成されており、この突条３３に指を掛けることによって、ロックアーム３１の操作端部３１Ａを押圧しつつスライダ１２を容易に引っ張ることができる。
【００３７】
一方、図４において左側に示された雄ハウジング４０は、複数の雄端子金具１５を収容した凹凸嵌合部材としての端子収容部４１の一端面に断面矩形の凹所４２を備えており、雄端子金具１５に備えたタブ１５Ｔが凹所４２の奥面から凹所４２の開口向けて突出した構成となっている。
【００３８】
凹所４２は、図４において、水平方向が垂直方向よりも長い長方形をなし、前記した雌ハウジング本体１１が嵌合可能となっており、タブ１５Ｔは雌ハウジング本体１１に収容された雌端子金具１４に対応させて、上下２段にして水平方向に複数の並べられている。そして、このタブ１５Ｔが延びる方向で、そのタブ１５Ｔ（雄端子金具１５）と雌ハウジング本体１１に収容された雌端子金具１４とが嵌合接続される。以下、このタブ１５Ｔが延びる方向を「端子嵌合方向」という。
【００３９】
雄ハウジング４０の端面のうち凹所４２の開口縁には、案内壁４３が突設されている。案内壁４３は、凹所４２の開口の一対の長辺に沿った一対の対向壁４４，４４を、凹所４２の開口の一方の短辺に沿った連絡壁４５で連絡してなり、対向壁４４のうち連絡壁４５と反対側に開放した第１開口４６と、対向壁４４及び連絡壁４５の先端に開放した第２開口４７とを備えている。そして、雌ハウジング１０が、端子嵌合方向と直交する方向にスライドされて第１開口４６から案内壁４３内に挿入される。
【００４０】
各対向壁４４の基端部の内面側には、端子嵌合方向と直交する方向に沿って第１案内溝４８，４８が延びており、その第１案内溝４８の一端が、第１開口４６に開放されている。そして、この案内溝４８に沿って雌ハウジング１０の案内リブ２８が移動する。また、第１案内溝４８の途中には、第１係止孔４９が形成されており、図１１（Ａ）に示すように、雌ハウジング本体１１の摺接端面１１Ｂが連絡壁４５に到達したところで、この第１係止孔４９とスライダ１２に設けた前記ロック片２９とが係止する。また、第１案内溝４８の終端には、第２係止孔５０が形成されており、図１１（Ｃ）に示すように案内リブ２８が案内溝４８の奥まで移動したときに、この第２係止孔５０と前記ロック片２９とが係止する。なお、両係止孔４９，５０は共に図４に示すように対向壁４４に外面に開口している。
【００４１】
各対向壁４４の内面のうち連絡壁４５側には、図４に示すように、第２開口４７から端子嵌合方向に沿って第２案内溝５１，５１が延びている。そして、この第２案内溝５１，５１に沿って雌ハウジング本体１１の規制突部１９，１９が端子嵌合方向に移動できる。また、連絡壁４５の内面には、一対の摺接突条５２，５２が端子嵌合方向に並行して延びている。
【００４２】
両対向壁４４のうち図４の上側に配置された対向壁４４の外面には、第１開口４６寄りに窪み部５３が形成され、そこに前記スライダ１２のロックアーム３１とが係合可能なロック突部５４が突設されている。
【００４３】
さて、雄ハウジング４０のうち前記凹所４２が形成された端面には、その凹所４２より前記第１開口４６の図４における右側に、検知用凹所８２が形成されており、ここに凹凸嵌合部材としての検知部材８３が凹凸嵌合される。検知用凹所８２は、その嵌合面の前方領域が、前記第１開口４６の前方領域と交差するようになっている。これにより、前記雌ハウジング１０が、検知用凹所８２の嵌合面の前方領域を横切って、第１開口４６内に嵌入される。また、検知用凹所８２は、雌ハウジング１０が完全嵌合されると、検知用凹所７９の前方領域を完全に通り抜けるように配置されている。
【００４４】
一方、検知部材８３は、直方体の上面にロックアーム８４を備えてなり、検知用凹所８２に嵌入されると、ロックアーム８４に設けたロック突部８４Ａが検知用凹所８２の内面に係合して抜け止めされる。また、検知部材８３は、検知用凹所８２に完全嵌合されると、図１３に示すように、第１開口４６の前方領域に突出して、完全嵌合された雌ハウジングの背面に隣接する。
【００４５】
本実施形態のコネクタは上記した構成からなり、以下、このコネクタの作用効果について説明する。
コネクタは、両ハウジング１０，４０とが離脱された状態でコネクタ製造工場から出荷される。また、出荷時に雌ハウジング１０は、雌ハウジング本体１１とスライダ１２とが組み付けられ、さらにスライダ１２が初期位置にセットされている。ここで、雌ハウジング本体１１とスライダ１２とを組み付けるには、スライダ１２のスライド片２２を開脚変形させてその間に雌ハウジング本体１１を挟み込み、図６に示すように、雌ハウジング本体１１の各カムピン１７をスライダ１２の各カム溝２３の途中部分に配置した状態で、スライド片２２を復元させる。すると、第３カムピン１７Ｃの張り出し部１８が、第３カム溝２３に形成した切り欠き２７Ａ（図７（Ｂ）参照）を通過して、両スライド片２２，２２が並行に延びた状態に復元し、各カム溝２３内に各カムピン１７が入り込む。そして、各カムピン１７がカム溝２３の始端部２３Ｖに収容されるようにスライダ１２がずらされて、スライダ１２が初期位置（図８（Ａ）参照）にセットされる。
【００４６】
雌ハウジング本体１１は、コネクタ製造構造から例えばハーネス工場に搬送され、そのハーネス工場で電線Ｄの端末に接続された雌雄の端子金具１４，１５が各ハウジング１０，４０に組み付けられる。ここで、搬送途中や端子金具の組み付け時に、雌ハウジング１０のスライダ１２が押されたとしても、スライダ１２の第１及び第３カム溝２３Ａ，２３Ｃのセミロック２６が、雌ハウジング本体１１の第１及び第３カムピン１７Ａ，１７Ｃに係止しているから（図８（Ａ）参照）、スライダ１２が初期位置から勝手に移動してしまうことはない。また、両スライド片２２が他部品に引っ掛かっても、第３カムピン１７Ｃに備えた張り出し部１８と第３カム溝２３に備えた棚部２７との係合により、スライド片２２の開脚が規制されて、雌ハウジング本体１１から外れることはない。
【００４７】
次いで、コネクタは、組み付け工場に搬送され、雄ハウジング４０が図示しない電気部品の壁部に固定されて、その雄ハウジング４０の凹所４２及び案内壁４３が前記電気部品の外方に臨んだ状態とされ、この状態で雌ハウジング１０が雄ハウジング４０に結合される。
【００４８】
雌ハウジング１０を雄ハウジング４０に結合するには、以下のようである。
図４、図９及び図１２に示すように、雌ハウジング１０を端子嵌合方向と直交する方向（図９，１２の矢印の方向）に移動して、雌ハウジング本体１１の摺接端面１１Ｂ側から、雄ハウジング４０の案内壁４３の第１開口４６内に雌ハウジング１０を押し込む。すると、雌ハウジング１０は、スライダ１２に設けた案内リブ２８と案内壁４３の第１案内溝４８との案内によって真っ直ぐ移動して、雌ハウジング本体１１の摺接端面１１Ｂが連絡壁４５に突き当たり（図１０（Ａ）、図１１（Ａ））、雌ハウジング本体１１が凹所４２に対面し、案内溝４８に設けた第１係止孔４９とスライダ１２に設けたロック片２９とが係止する。これにより、両ハウジング１０，４０が仮係止状態となり、それらの内部に収容した端子金具群同士が相互に嵌合可能位置に対峙する。
【００４９】
また、両ハウジング１０，４０を仮係止状態に至らせるまでの過程では、雌ハウジング本体１１に設けた規制突部１９が雄ハウジング４０に備えた対向壁４４の先端面と端子嵌合方向で対面しつつ移動することにより、雌ハウジング本体１１の端子挿入方向の移動が規制される。これにより、端子金具群の嵌合可能位置ではない位置で、誤って雌ハウジング本体１１が端子嵌合方向に移動して端子金具群を変形させてしまうことが確実に防がれる。
【００５０】
次いで、上記した両ハウジング１０，４０の仮係止状態から、スライダ１２を強く押す。すると、図１１（Ｂ）に示すように、ロック片２９が撓んで第１係止孔４９との係合が解除され、ここで、雌ハウジング本体１１は連絡壁４５との当接によってスライダ１２を押し込む方向への移動が規制されているから、スライダ１２のみが端子嵌合方向と直交する方向に押し込まれる。これにより、スライダ１２のスライド片２２が雌ハウジング本体１１に対して端子嵌合方向と直交する方向にずらされ、これに伴って雌ハウジング本体１１に設けた各カムピン１７が、スライド片２２に設けた各カム溝２３内を移動する。このとき、第１及び第３カムピン１７Ａ，１７Ｃが、第１及び第３カム溝２３Ａ，２３Ｃのセミロック２６をスライド片２２のスリット側に押し込むようにして乗り越える。そして、カムピン１７とカム溝２３との案内によって、図１０（Ｂ）に示すように、雌ハウジング本体１１が凹所４２側に移動してその内部に進入する。このとき、雌ハウジング本体１１の摺接端面１１Ｂが連絡壁４５に摺接するが、連絡壁４５には、雌ハウジング本体１１が移動する方向に沿って摺接突条５２が設けられて滑りやすくなっているから、大きな摺接抵抗を受けずに雌ハウジング本体１１が凹所４２内に押し込まれる。なお、雌ハウジング本体１１の規制突部１９は、対向壁４４の第２案内溝５１に沿って移動する。
【００５１】
カムピン１７がカム溝２３の屈曲部２３Ｕまで移動すると、図１０（Ｂ）に示すように、タブ１５Ｔの先端が、雌ハウジング本体１１のタブ挿入孔（図示せず）を介してキャビティ１３内に入り込む。さらにスライダ１２を押し込んでいくと、カムピン１７がカム溝２３の屈曲部２３Ｕから終端部２３Ｗの直前まで移動したところで、雌ハウジング本体１１が凹所４２の奥部に到達して、タブ１５Ｔがキャビティ１３内の雌端子金具１４に嵌合される。ここで、カム溝２３のうち屈曲部２３Ｕから終端部２３Ｗの直前までは、緩やかな傾斜となっているから、タブ１５Ｔと雌端子金具１４との嵌合抵抗が加わってもスライダ１２を押し込む抵抗は大きくならずに済む。
【００５２】
さらにスライダ１２を押すと、その押す方向を向いたカム溝２３の終端部２３Ｗにカムピン１７が収まる。このとき、雌ハウジング１０のロックアーム３１が雄ハウジング４０のロック突部５４に係合し、また雌ハウジング１０のロック片２９が雄ハウジング４０の第２係止孔５０に係止し（図１１（Ｃ）参照）、さらに第１カム溝２３Ａの終端部２３Ｗ側のセミロック２６が第１カムピン１７Ａに係止して（図１０（Ｃ）参照）、両ハウジング１０，４０の結合が完了する。
【００５３】
さて、両ハウジング１０，４０が結合したら、雄ハウジング４０の端面に形成した検知用凹所８２に、検知部材８３を差し込む。このとき、スライダ１２が完全に奥まで押し込まれて両ハウジング１０，４０が完全嵌合されている場合には（図１３参照）、雌ハウジング１０（特にスライダ１２）は、検知用凹所８２の前方領域を完全に通り抜けているから、検知部材８３は、雌ハウジング１０の干渉を受けずに、検知用凹所８２に差し込まれ、もってハウジング１０，４０が完全嵌合されていることを検知できる。
【００５４】
一方、スライダ１２が完全に奥まで押し込まれず、両ハウジング１０，４０が半嵌合状態であるにも拘わらず、完全嵌合されたと誤って判断し、検知部材８３を検知用凹所８２に嵌入しようとした場合には、図１４に示すように、スライダ１２は、検知用凹所８２の前方領域内に止まった状態となって、検知用凹所８２の開口を塞ぐ。これにより、検知部材８３は、スライダ１２の干渉を受け、検知用凹所８２に差し込むことができなくなり、これをもってハウジング１０，４０が半嵌合である旨を検知できる。そして、スライダ１２を奥部まで押し込み、再度、検知部材８３を検知用凹所８２に押し込むことにより、両ハウジング１０，４０が確実に完全嵌合状態にされる。
【００５５】
このように、本実施形態のコネクタによれば、第１実施形態と同様に、特別な設備を用いずに、半嵌合を検知することができる。また、本実施形態のコネクタによれば、以下のような効果も得られる。即ち、端子金具群の嵌合方向と交差する方向から雌ハウジング１０を移動させて、両端子金具群を嵌合接続できるから、端子金具群の嵌合方向のスペースが狭い場所にコネクタを配置しても、コネクタ結合を容易に行うことができる。
【００５６】
しかも、本実施形態のコネクタでは、スライダ１２を案内する両対向壁４４，４４が連絡壁４５で連絡されて強度が高い構造となっているから、その対向壁４４に設けた案内溝４８によるスライダ１２の案内と、連絡壁４５による雌ハウジング本体１１の位置決めとが安定する。
【００５７】
また、両ハウジング１０，４０を結合させる過程で、スライダ１２のロック片２９と第１係止孔４９とが係止されることによって、雌ハウジング本体１１を連絡壁４５に突き合わせる操作と、その状態からスライダ１２を押し込んで端子金具同士を嵌合させる操作とが区画され、節度感をもってコネクタの結合作業を行うことができる。
【００５８】
さらに、カム溝２３の内面に設けたセミロック２６とカムピン１７との係止によって、スライダ１２が雌ハウジング本体１１の初期位置に保持されるから、両ハウジング１０，４０を結合するときに、逐一スライダ１２を雌ハウジング本体１１の初期位置にセットしなくて済み、作業性がよい。
【００５９】
＜第３実施形態＞
本実施形態は、図１６〜図１８に示されており、検知部材と検知用凹所の構成のみが前記第２実施形態と異なっている。本実施形態の凹凸嵌合部材としての検知部材８５には、嵌合方向に複数のキャビティ８６が貫通形成されており、その内部には、雌端子金具（図示せず）が収容されている。一方、検知用凹所８７には、奥面から開口側に突出するように複数のタブ（図示せず）が突出している。なお、他の部位の構造は、第２実施形態と同様であるため、同一部位に関しては、各図に同一符号を付して、重複した説明は省略する。
【００６０】
本実施形態のコネクタによれば、検知部材８５を検知用凹所８７に嵌入すると、タブが検知部材８５のキャビティ８６内に進入して雌端子金具に電気接続される。また、この接続信号を利用することによって、例えば、コネクタが確実に接続されたか否かを電気的に検知できる。
【００６１】
＜第４実施形態＞
本実施形態は、図１９に示されており、検知部材と検知用凹所の嵌合方向が、前記第２実施形態と異なっている。即ち、本実施形態では、雄ハウジング４０には、前記案内壁４３の下側から前方に凹凸嵌合部材としての突壁８８が突出しており、その突壁８８のうち上向き面８８Ａに、前記検知用凹所８２が配置されると共に、そこに前記検知部材８３が嵌入される構成となっている。
【００６２】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６３】
（１）前記各実施形態では、雄ハウジング側に検知用凹所が設けられていたが、雌ハウジング側に設けてもよい。
【００６４】
（２）前記各実施形態の検知部材は、直方体状をなしていたが、例えば、円柱体状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの斜視図
【図２】その結合状態を示す斜視図
【図３】その結合過程を示す側面図
【図４】第２実施形態に係るコネクタの斜視図
【図５】（Ａ）ハウジング本体の斜視図
（Ｂ）スライダの斜視図
【図６】雌ハウジングの平面図
【図７】（Ａ）図６のＡ−Ａ切断面図
（Ｂ）第３カム溝と第３カムピンの斜視図
【図８】（Ａ）スライダが初期位置の雌ハウジングの平面図
（Ｂ）スライダが途中位置の雌ハウジングの平面図
（Ｃ）スライダが終期位置の雌ハウジングの平面図
【図９】両ハウジングを離脱した状態の平面図
【図１０】（Ａ）スライダが初期位置の両ハウジングの平断面図
（Ｂ）スライダが途中位置の両ハウジングの平断面図
（Ｃ）スライダが終期位置の両ハウジングの平断面図
【図１１】（Ａ）スライダが初期位置の両ハウジングの背面図
（Ｂ）スライダが途中位置の両ハウジングの背面図
（Ｃ）スライダが終期位置の両ハウジングの背面図
【図１２】コネクタの離脱状態の平面図
【図１３】コネクタの結合完了状態の平面図
【図１４】両ハウジングの半嵌合状態の平面図
【図１５】コネクタの結合完了状態の斜視図
【図１６】第３実施形態のコネクタの斜視図
【図１７】ハウジング同士が半嵌合状態の斜視図
【図１８】コネクタの結合完了状態の斜視図
【図１９】第４実施形態のコネクタの斜視図
【図２０】従来のコネクタを示す斜視図
【符号の説明】
１０，７１…雌コネクタハウジング
４０，７２…雄コネクタハウジング
４１…端子収容部（凹凸嵌合部材）
７８，８８…突壁（凹凸嵌合部材）
７９，８２，８７…検知用凹所
８０，８３，８５…検知部材（凹凸嵌合部材）
Ｓ１…前方領域
Ｓ２…前方領域[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector having a fitting detection function.
[0002]
[Prior art]
FIG. 20 shows an example of a connector provided with a mating detection function disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-160775. This connector includes a pair of housings 1 and 2 fitted in the vertical direction in FIG. 1 and a slider 3 slidably connected to the lower housing 2 among them. The slider 3 is horizontally moved in a state where vertical movement is restricted by engaging a projection 1A formed on the lower housing 2 with a slit 3A formed along a lower edge of the slider-3. The slider-3 has a cam groove 4 which is open at the upper end and extends obliquely. The cam follower 5 formed in the upper housing 1 is accommodated therein. 1, 2 are attracted and combined. When the slider 3 moves to the end, the two housings 1 and 2 are completely fitted, and the protrusion 7 formed in the lower housing 2 is fitted into the detection hole 6 formed in the slider 3, and the protrusion 7 The end surface 7A and the outer surface 6A of the slider 3 are flush. By detecting this flush state with an optical sensor provided separately from the connector, it is detected that both housings 1 and 2 are completely fitted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described connector, special equipment including an optical sensor is required for detecting the engagement, and the equipment cost is high.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a connector capable of detecting a fitting without requiring special equipment.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is: A pair of connector housings fitted to each other, a detection recess formed in one of the connector housings, and a detection member fitted to the detection recess, wherein the detection member is provided with respect to the detection recess. When the fitting direction and the fitting direction of the connector housing intersect with each other, and the other of the connector housings is completely fitted to one, the detection member moves behind the other of the connector housings and By being fitted into the detection recess, the connector housing is arranged adjacent to the other rear end face, and when the other of the connector housings is in a half-fitted state with respect to one, the other of the connector housings is The detection recess is closed and the detection member cannot be inserted into the detection recess. However, it has features.
[0008]
Function and effect of the present invention
<Invention of claim 1>
This connector mates both connector housings, and then Detection member and detection recess Can be assembled by a fitting operation. Here, when both connector housings are completely fitted, the other connector housing is Detection recess Completely through the front area of Detection The member is fitted to the mating side without interfering with the other connector housing. On the other hand, when both connector housings are in a half-fitted state, the connector housing is Detection recess Is stopped in the front region of the fitting surface. Therefore, Detection The member cannot be fitted to the mating side due to the interference of the connector housing. in this way, Detection Since whether or not the two connector housings are half-fitted can be detected based on whether or not the members can be fitted, special equipment is not required for the conventional half-fitted detection.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
<First embodiment>
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The connector of the present embodiment accommodates a female connector housing 71 (hereinafter simply referred to as “female housing 71”) accommodating a female terminal fitting (not shown) and a male terminal fitting (not shown). A male connector housing 72 (hereinafter simply referred to as "male housing 72"). Hereinafter, the side of both housings 71 and 72 that faces the other side in the fitting direction will be referred to as “front”.
[0012]
Female housing 71 Has a substantially rectangular parallelepiped shape, and has a plurality of cavities 73 formed therethrough in the front-rear direction, in which the female terminal fittings are accommodated. Further, an electric wire D fixed to the rear end of the terminal fitting extends outward from the rear end opening of each cavity 73.
[0013]
Female housing 71 The lock arm 74 is provided on the upper surface of the. This lock arm 74 Female housing 71 The upper surface of the upper surface rises from the front end portion and extends horizontally rearward. A locking projection 74A is formed upward at an intermediate portion in the longitudinal direction, and a pressing operation portion 74C is formed at the rear end portion. Is provided.
[0014]
Female housing 71 A pair of stopper walls 75, 75 is provided on both sides of the rear end edge of the upper surface of the lock arm 74 so as to be adjacent to the pressing operation portion 74C of the lock arm 74. And Female housing 71 But Male housing 72 When the stopper wall 75 is completely fitted to the depth of the recess 76 provided in the recess 76, the stopper wall 75 abuts against the opening edge of the recess 76 (see FIG. 2).
[0015]
on the other hand, Male housing 72 Is the Female housing 71 A main part 77 as a concave-convex fitting member provided with a concave portion 76 into which a concave portion can be inserted, and a protrusion as a concave-convex fitting member protruding forward in the fitting direction from one side of the main surface of the main part 77 in the fitting direction. It is composed of a wall 78, and the overall planar shape is substantially L-shaped.
[0016]
A tab provided on a male terminal fitting (not shown) protrudes forward on the inner surface of the recess 76. When both housings 71 and 72 are completely fitted, the tab is inserted into the female housing 71. And the male and female terminal fittings are electrically connected.
[0017]
A detecting recess 79 is formed near the upper end of the protruding wall 78, and a detecting member 80 as an uneven fitting member is unevenly fitted therein. The detection recess 79 is arranged such that the front region S1 (see FIG. 1) of the fitting surface intersects with the upper part of the front region S2 (see FIG. 1) of the fitting surface of the recess 76. . Thus, when the two housings 71 and 72 are completely fitted, the stopper wall 75 of the female housing 71 is always in the front area of the fitting surface of the detecting recess 79. S1 Cross. Further, the detection recess 79 is arranged to be separated from the fitting surface of the recess 76 in accordance with the thickness of the stopper wall 75. Thus, when the two housings 71 and 72 are completely fitted, the stopper wall 75 completely passes through the front area S1 of the detection recess 79, and when the two housings 71 and 72 are half-fitted, the stopper wall 75 is formed. Are located in the front area S1 of the detection recess 79.
[0018]
On the other hand, the detection member 80 includes a lock arm 81 on the upper surface of the rectangular parallelepiped. When the lock member 81 is fitted into the detection recess 79, the lock protrusion 81 A provided on the lock arm 81 engages with the inner surface of the detection recess 79. It is kept together. When the detection member 80 is completely fitted into the detection recess 79, the rear end protrudes into the front area S2 of the recess 76 and is adjacent to the rear surface of the female housing 71 (see FIG. 2).
[0019]
The connector of the present embodiment has the above-described configuration, and the operation and effect of this connector will be described below.
To connect the connectors, the female housing 71 is pushed into the recess 76 of the male housing 72. Then, the stopper wall 75 provided on the female housing 71 crosses the front region S1 of the detecting recess 79 provided on the protruding wall 78 of the male housing 72, and the female housing 71 is pushed into the recess 76. When the fitting operation of the two housings 71 and 72 is completed, the detecting member 80 is inserted into the detecting recess 79 formed in the protruding wall 78 of the male housing 72.
[0020]
Here, when the female housing 71 is completely fitted into the concave portion 76, FIG. 3 (C) As shown in FIG. 7, the female housing 71 completely passes through the front area S1 (see FIG. 1) of the detection recess 79, so that the detection member 80 is not interfered by the female housing 71, and To detect that the housings 71 and 72 are completely fitted. Further, when the housings 71 and 72 are completely fitted, the tab projecting from the inner surface of the recess 76 enters the cavity 73 of the female housing 71 to electrically connect the terminal fittings to each other and to connect the female housing 71 to the female housing. The locking of the lock arm 74 provided on the 71 prevents the housings 71 and 72 from falling off. Further, when the detection member 80 is fitted into the deep part of the detection recess 79, the rear end of the detection member 80 protrudes from the protruding wall 78 so as to be adjacent to the rear end surface of the female housing 71. Double locking of the male and female housings 71, 72 is achieved.
[0021]
On the other hand, if the female housing 71 is erroneously determined to be completely fitted in spite of the half-fitted state, the female housing 71 is stopped in the front area S1 of the detecting recess 79. As shown in FIG. 3B, the female housing 71 closes the opening of the detection recess 79. As a result, the detection member 80 is interfered with by the female housing 71 (more specifically, the stopper wall 75) and cannot be inserted into the detection recess 79, whereby the housings 71 and 72 are half-fitted. It can detect that there is. Then, the female housing 71 is pushed into the inner part, and the detection member 80 is pushed again into the detection recess 79, whereby the two housings 71 and 72 are surely completely fitted.
[0022]
As described above, according to the connector of the present embodiment, whether or not the two housings 71 and 72 are half-fitted can be detected based on whether or not the detection member 80 can be fitted with the fitting member. No special equipment is required for mating detection. Further, when the two housings 71 and 72 are fitted and the detection member 80 is fitted, the detection member 80 is prevented from coming off adjacent to the rear surface of the female housing 71, and the reliability of connector connection is improved. .
[0023]
<Second embodiment>
This embodiment includes a pair of connector housings each having a terminal fitting group mounted thereon, wherein the two terminal fitting groups are fitted along a predetermined direction.
The one connector housing includes a housing body that holds the terminal fitting group, and a slider that is held by the housing body and guided to the other connector housing in a direction intersecting the fitting direction of the terminal fitting group. The other connector housing is provided with a stop portion with which the housing main body abuts at a position where the terminal fitting group can be fitted, and the slider is guided between the slider and the housing main body. The present invention is applied to a `` connector characterized by comprising cam means for moving the housing body in the fitting direction based on the housing body being moved in a direction and abutting on the stopper portion ''. It was done.
[0024]
Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to FIGS. The female housing 10 provided in the connector of the present embodiment is shown on the right side of FIG. 4 and has a configuration in which a slider 12 is attached to a rectangular parallelepiped female housing body 11 as an uneven fitting member via cam means. ing. In the figure, the female housing body 11 is longer in the horizontal direction than in the vertical direction, and is provided with a plurality of cavities 13 in two horizontal stages. Then, a female terminal fitting 14 (hereinafter referred to as “female terminal fitting 14”) crimped to the end of the electric wire D is inserted into each cavity 13 from the rear end face of the female housing main body 11 and housed in a retaining state. The plurality of electric wires D extend from the rear end surface of the female housing body 11. Further, a tab insertion hole (not shown) connected to each cavity 13 is opened in the front end face of the female housing body 11.
[0025]
As shown in FIG. 5 (A), three cam pins 17 (17A, 17B, 17C) are protruded from upper and lower surfaces 11A, 11A of the female housing body 11 at vertically symmetric positions. , Only the cam pins 17 on the upper surface 11A of the female housing body 11 are shown). The three cam pins 17 are arranged along the longitudinal direction of the female housing main body 11, and the first cam pin 17A on the right side and the second cam pin 17B on the center in FIG. The third cam pin 17C has a structure in which a projecting portion 18 protrudes laterally from the tip of the cylinder as shown in FIG. A pair of regulating projections 19 project upward and downward from the upper and lower surfaces 11A and 11A of the female housing body 11 at the rear end of the left corner in FIG. 5A. Further, a side surface of the female housing body 11 that is arranged on the side of the regulating protrusion 19 is an end surface 11 </ b> B in sliding contact with a communication wall 45 provided on the male housing 40.
[0026]
On the other hand, the slider 12 has a configuration in which a pair of slide pieces 22, 22 extend from the base 21 disposed on the right side of the female housing main body 11 in FIG. 4 along the upper and lower surfaces 11 </ b> A, 11 </ b> A of the female housing main body 11. .
[0027]
The width of the slide piece 22 is the same as the dimension of the female housing body 11 in the terminal insertion direction, and at the initial position of the slider 12, which will be described later, as shown in FIG. Both side edges are flush with the front and rear end faces of the female housing body 11 in the terminal insertion direction.
[0028]
As shown in FIG. 6, three cam grooves 23 (23A, 23B, 23C) are arranged in each slide piece 22 in the longitudinal direction of the slide piece 22 (the left-right direction in FIG. 6). It extends from the lower left to the upper right. The three cam pins 17 (17A, 17B, 17C) are engaged in the respective cam grooves 23, and the cam grooves 23 and the cam pins 17 constitute the cam means.
[0029]
Each cam pin 17 moves together between both ends 23V and 23W of each cam groove 23. More specifically, at the initial position of the slider 12 in which each cam pin 17 is accommodated in the lower left start end 23V of each cam groove 23 in FIG. 6, as shown in FIG. , And both side edges of the slide piece 22 are flush with the front and rear end faces of the female housing body 11 in the terminal insertion direction as described above. In addition, at the end position of the slider 12 in which the cam pins 17 are accommodated in the end portions 23W on the upper right side in FIG. 6 of the cam grooves 23, as shown in FIG. The main body 11 is arranged, and the female housing main body 11 projects from the side edge of the slide piece 22 forward (upward in FIG. 8C) in the terminal insertion direction.
[0030]
Further, as shown in FIG. 6, each cam groove 23 is bent between the start end 23V and the end 23W to change the inclination angle, and is steeply inclined from the start end 23V to the bent portion 23U, and bent. It is gently inclined from the part 23U to the terminal part 23W. Further, the terminal end 23W is slightly bent and faces the direction along the slide piece 22.
[0031]
Each of the cam grooves 23 will be described in detail below.
The first cam groove 23A on the right side in FIG. 6 of the cam groove 23 is engaged with the first cam pin 17A, and semilocks 26, 26 are provided near both ends 23V, 23W of the first cam groove 23A. ing. The semi-lock 26 is provided with a slit 25 along both ends 23V and 23W of the cam groove 23 of the slide piece 22, thereby forming a protrusion on the inner wall of the first cam groove 23 which is elastically deformable on the slit 25 side. Become. When the first cam pin 17A moves along the first cam groove 23A, the first cam pin 17A interferes with the semi-lock 26, and the inner wall is elastically deformed to the slit 25 side, so that the first cam pin 17A It passes through the semi-lock 26.
[0032]
The second cam groove 23B at the center in FIG. 6 of the cam groove 23 extends over the entire length with the same width, and is engaged with the second cam pin 17B.
The third cam groove 23C on the left side in FIG. 6 of the cam groove 23 is engaged with the third cam pin 17C, and the start end 23V of the third cam groove 23C is the same as the first cam groove 23A described above. Is provided. As shown in FIG. 7, a shelf 27 is formed on the left opening edge of the third cam groove 23C in FIG. 6 by recessing the outer surface of the slide piece 22 in a stepped manner. Then, the projecting portion 18 of the third cam pin 17C is engaged with the shelf 27, so that both the slide pieces 22 are regulated so as not to be deformed with the legs open. A notch 27A (see FIG. 7 (B)) is provided in the middle of the shelf 27 for allowing the projecting portion 18 to pass when the female housing body 11 and the slider 12 are assembled.
[0033]
As shown in FIG. 5 (B), a guide rib 28 extends along each side of the slide piece 22 near the end 23W of the cam groove 23. A lock piece 29 is provided on the guide rib 28 at the tip end of the slide piece 22. The lock piece 29 has a structure in which a slit 28A is formed along the guide rib 28 from the distal end side of the slide piece 22 and a part of the slide piece 22 is cut off to form a cantilever beam. Then, the protrusion 30 provided on the lock piece 29 engages with locking holes 49 and 50 of a guide groove 48 provided on the male housing 40 described later (see FIG. 11).
[0034]
As shown in FIG. 5B, a retracting recess 34 is formed substantially at the center in the width direction at the tip of the slide piece 22, and when the slider 12 reaches the final position (see FIG. 8C). In addition, the regulating protrusion 19 is adapted to be accommodated in the retreating recess 34.
[0035]
A lock arm 31 is provided on the base 21 of the slider 12. The lock arm 31 rises from the upper surface of the base 21 and extends in parallel with the slide piece 22. The lock end 31B on the slide piece 22 side is engaged with a lock protrusion 54 (see FIG. 4) provided on the male housing. A mating engagement hole 31C is formed. Then, when the operation end 31A of the lock arm 31 opposite to the slide piece 22 is pressed, the lock end 31B rotates upward, and the engagement with the lock projection 54 is released.
[0036]
As shown in FIG. 5B, a pair of protection walls 32 are provided on both sides of the base 21 of the slider 12 with the lock arm 31 interposed therebetween. Extends at the same height to the middle of the slide piece 22, and the above-mentioned guide rib 28 is continuous with the protection wall 32 on the opposite side. Further, on the lower surface of the base 21, a ridge 33 is formed at a symmetrical position with respect to the operation end 31A of the lock arm 31. By putting a finger on the ridge 33, the operation end 31A of the lock arm 31 is formed. , The slider 12 can be easily pulled.
[0037]
On the other hand, the male housing 40 shown on the left side in FIG. 4 has a concave section 42 having a rectangular cross section on one end surface of a terminal accommodating portion 41 as an uneven fitting member accommodating a plurality of male terminal fittings 15. A tab 15T provided on the terminal fitting 15 projects from the inner surface of the recess 42 toward the opening of the recess 42.
[0038]
In FIG. 4, the recess 42 has a rectangular shape in which the horizontal direction is longer than the vertical direction, and the female housing body 11 described above can be fitted thereto. The tab 15T is a female terminal fitting housed in the female housing body 11. 14, a plurality of rows are arranged in the horizontal direction in two stages vertically. Then, in a direction in which the tab 15T extends, the tab 15T (the male terminal fitting 15) and the female terminal fitting 14 housed in the female housing body 11 are fitted and connected. Hereinafter, the direction in which the tab 15T extends is referred to as a “terminal fitting direction”.
[0039]
A guide wall 43 protrudes from an end surface of the male housing 40 at an opening edge of the recess 42. The guide wall 43 is formed by connecting a pair of opposed walls 44, 44 along a pair of long sides of the opening of the recess 42 with a communication wall 45 along one short side of the opening of the recess 42. The wall 44 includes a first opening 46 opened to the opposite side to the communication wall 45, and a second opening 47 opened to the tip of the opposing wall 44 and the communication wall 45. Then, the female housing 10 is slid in a direction orthogonal to the terminal fitting direction and inserted into the guide wall 43 from the first opening 46.
[0040]
First guide grooves 48 extend in a direction perpendicular to the terminal fitting direction on the inner surface side of the base end of each opposing wall 44, and one end of the first guide groove 48 is provided with a first opening. Opened to 46. Then, the guide rib 28 of the female housing 10 moves along the guide groove 48. In the middle of the first guide groove 48, a first locking hole 49 is formed, and as shown in FIG. 11A, the sliding contact end surface 11B of the female housing body 11 reaches the communication wall 45. The first locking hole 49 and the lock piece 29 provided on the slider 12 are locked. A second locking hole 50 is formed at the end of the first guide groove 48, and when the guide rib 28 moves to the inside of the guide groove 48 as shown in FIG. 2 The locking hole 50 and the lock piece 29 are locked. Both locking holes 49 and 50 are open on the outer surface of the facing wall 44 as shown in FIG.
[0041]
As shown in FIG. 4, second guide grooves 51, 51 extend from the second opening 47 along the terminal fitting direction on the inner surface of each opposing wall 44 on the side of the communication wall 45. Then, the regulation protrusions 19 of the female housing body 11 can move in the terminal fitting direction along the second guide grooves 51. A pair of sliding protrusions 52 extend on the inner surface of the communication wall 45 in parallel with the terminal fitting direction.
[0042]
A concave portion 53 is formed on the outer surface of the opposing wall 44 disposed on the upper side in FIG. 4 of the opposing walls 44 near the first opening 46, and the lock arm 31 of the slider 12 can be engaged therewith. A lock projection 54 is provided.
[0043]
On the end surface of the male housing 40 where the recess 42 is formed, a detection recess 82 is formed on the right side of the first opening 46 in FIG. The detection member 83 as a fitting member is fitted into the concave and convex portions. The detection recess 82 has a front area of the fitting surface intersecting with a front area of the first opening 46. Thus, the female housing 10 is fitted into the first opening 46 across the front area of the fitting surface of the detecting recess 82. The detection recess 82 is arranged so as to completely pass through the front region of the detection recess 79 when the female housing 10 is completely fitted.
[0044]
On the other hand, the detection member 83 has a lock arm 84 on the upper surface of the rectangular parallelepiped. When the detection member 83 is fitted into the detection recess 82, the lock projection 84 A provided on the lock arm 84 engages with the inner surface of the detection recess 82. It is kept together. Further, when the detection member 83 is completely fitted into the detection recess 82, as shown in FIG. 13, the detection member 83 projects to the front area of the first opening 46 and is adjacent to the rear surface of the completely fitted female housing. .
[0045]
The connector of the present embodiment has the above-described configuration, and the operation and effect of this connector will be described below.
The connector is shipped from the connector manufacturing plant with both housings 10 and 40 separated. At the time of shipment, the female housing 10 is assembled with the female housing body 11 and the slider 12, and the slider 12 is set at an initial position. Here, in order to assemble the female housing main body 11 and the slider 12, the slide piece 22 of the slider 12 is opened and deformed so that the female housing main body 11 is sandwiched therebetween, and as shown in FIG. The slide piece 22 is restored while the cam pin 17 is arranged in the middle of each cam groove 23 of the slider 12. Then, the projecting portion 18 of the third cam pin 17C passes through the notch 27A (see FIG. 7B) formed in the third cam groove 23, and is restored to a state in which the two slide pieces 22, 22 extend in parallel. Then, each cam pin 17 enters into each cam groove 23. Then, the slider 12 is shifted so that each cam pin 17 is accommodated in the starting end 23V of the cam groove 23, and the slider 12 is set to the initial position (see FIG. 8A).
[0046]
The female housing body 11 is conveyed from the connector manufacturing structure to, for example, a harness factory, where the male and female terminal fittings 14 and 15 connected to the terminals of the electric wires D are assembled to the respective housings 10 and 40 at the harness factory. Here, even if the slider 12 of the female housing 10 is pushed during the transportation or when the terminal fitting is assembled, the semi-lock 26 of the first and third cam grooves 23A and 23C of the slider 12 is not moved by the first lock of the female housing body 11. Further, since the slider 12 is locked to the third cam pins 17A and 17C (see FIG. 8A), the slider 12 does not move from the initial position without permission. Further, even if the two slide pieces 22 are hooked on other parts, the opening of the slide piece 22 is restricted by the engagement between the overhang portion 18 provided on the third cam pin 17C and the shelf 27 provided on the third cam groove 23. As a result, the female housing body 11 does not come off.
[0047]
Next, the connector is transported to an assembly factory, and the male housing 40 is fixed to the wall of the electric component (not shown), and the recess 42 and the guide wall 43 of the male housing 40 face the outside of the electric component. In this state, the female housing 10 is coupled to the male housing 40.
[0048]
The connection of the female housing 10 to the male housing 40 is as follows.
As shown in FIGS. 4, 9 and 12, the female housing 10 is moved in a direction perpendicular to the terminal fitting direction (the direction of the arrow in FIGS. 9 and 12), and the female housing main body 11 is in the sliding contact end surface 11B side. Then, the female housing 10 is pushed into the first opening 46 of the guide wall 43 of the male housing 40. Then, the female housing 10 moves straight by the guide between the guide rib 28 provided on the slider 12 and the first guide groove 48 of the guide wall 43, and the sliding contact end face 11B of the female housing body 11 abuts on the communication wall 45 ( 10 (A) and 11 (A)), the female housing body 11 faces the recess 42, and the first locking hole 49 provided in the guide groove 48 and the lock piece 29 provided in the slider 12 are locked. I do. As a result, the two housings 10 and 40 are temporarily locked, and the terminal fittings housed therein face each other at positions where they can be fitted to each other.
[0049]
In the process of bringing the two housings 10 and 40 into the provisionally locked state, the regulating protrusion 19 provided on the female housing body 11 is in contact with the distal end surface of the facing wall 44 provided on the male housing 40 in the terminal fitting direction. By moving while facing each other, the movement of the female housing body 11 in the terminal insertion direction is restricted. This reliably prevents the female housing body 11 from erroneously moving in the terminal fitting direction and deforming the terminal fitting group at a position other than the position where the terminal fitting group can be fitted.
[0050]
Next, the slider 12 is pushed strongly from the above-mentioned provisionally locked state of the housings 10 and 40. Then, as shown in FIG. 11 (B), the lock piece 29 bends and the engagement with the first locking hole 49 is released, and the female housing body 11 is brought into contact with the communication wall 45 to move the slider 12. Since the movement in the pushing direction is restricted, only the slider 12 is pushed in the direction orthogonal to the terminal fitting direction. As a result, the slide piece 22 of the slider 12 is displaced relative to the female housing body 11 in a direction orthogonal to the terminal fitting direction, and accordingly, each cam pin 17 provided on the female housing body 11 is provided on the slide piece 22. Move in each cam groove 23. At this time, the first and third cam pins 17A and 17C push over the semi-lock 26 of the first and third cam grooves 23A and 23C toward the slit side of the slide piece 22. Then, by the guide between the cam pins 17 and the cam grooves 23, as shown in FIG. 10B, the female housing main body 11 moves to the recess 42 side and enters the inside. At this time, the sliding contact end surface 11B of the female housing body 11 slides on the communication wall 45, but the communication wall 45 is provided with a sliding contact ridge 52 along the direction in which the female housing body 11 moves, so that it becomes slippery. Therefore, the female housing body 11 is pushed into the recess 42 without receiving a large sliding contact resistance. In addition, the regulating protrusion 19 of the female housing body 11 moves along the second guide groove 51 of the opposing wall 44.
[0051]
When the cam pin 17 moves to the bent portion 23U of the cam groove 23, the tip of the tab 15T is inserted into the cavity 13 through the tab insertion hole (not shown) of the female housing body 11, as shown in FIG. Get in. When the slider 12 is further pushed in, when the cam pin 17 moves from the bent portion 23U of the cam groove 23 to just before the terminal end portion 23W, the female housing main body 11 reaches the deep portion of the concave portion 42, and the tab 15T becomes a cavity. 13 is fitted to the female terminal fitting 14. Here, since the cam groove 23 has a gentle slope from the bent portion 23U to just before the terminal end 23W, even if the fitting resistance between the tab 15T and the female terminal fitting 14 is applied, the resistance for pushing the slider 12 is applied. Need not be large.
[0052]
When the slider 12 is further pushed, the cam pin 17 is accommodated in the terminal end 23W of the cam groove 23 facing the pushing direction. At this time, the lock arm 31 of the female housing 10 is engaged with the lock projection 54 of the male housing 40, and the lock piece 29 of the female housing 10 is locked in the second locking hole 50 of the male housing 40 (FIG. 11). (See FIG. 10C), and the semi-lock 26 on the end 23W side of the first cam groove 23A is locked to the first cam pin 17A (see FIG. 10C), and the connection between the two housings 10, 40 is completed.
[0053]
Now, when the two housings 10 and 40 are connected, the detection member 83 is inserted into the detection recess 82 formed on the end surface of the male housing 40. At this time, when the slider 12 is completely pushed in and the two housings 10 and 40 are completely fitted (see FIG. 13), the female housing 10 (particularly the slider 12) is Since the detection member 83 is completely passed through the front area, the detection member 83 is inserted into the detection recess 82 without interference of the female housing 10, so that it is possible to detect that the housings 10 and 40 are completely fitted. .
[0054]
On the other hand, the slider 12 is not completely pushed in, and it is erroneously determined that the two housings 10 and 40 are completely fitted in spite of the half-fitted state, and the detection member 83 is fitted into the detection recess 82. In this case, as shown in FIG. 14, the slider 12 stops in the area in front of the detection recess 82, and closes the opening of the detection recess 82. As a result, the detection member 83 receives the interference of the slider 12 and cannot be inserted into the detection recess 82, thereby detecting that the housings 10 and 40 are half-fitted. Then, the slider 12 is pushed all the way to the back, and the detection member 83 is pushed again into the detection recess 82, whereby the two housings 10, 40 are surely completely fitted.
[0055]
As described above, according to the connector of the present embodiment, similarly to the first embodiment, half-fitting can be detected without using special equipment. According to the connector of the present embodiment, Like The effect is also obtained. That is, since the female housing 10 can be moved from a direction intersecting with the fitting direction of the terminal fitting group to connect and connect the two terminal fitting groups, the connector is arranged in a place where the space in the fitting direction of the terminal fitting group is narrow. However, connector connection can be easily performed.
[0056]
Moreover, in the connector of the present embodiment, since the two opposing walls 44, 44 for guiding the slider 12 are connected by the connecting wall 45 to have a high strength structure, the slider is formed by the guide groove 48 provided in the opposing wall 44. 12 and the positioning of the female housing main body 11 by the communication wall 45 are stabilized.
[0057]
In the process of connecting the two housings 10 and 40, the locking piece 29 of the slider 12 and the first locking hole 49 are locked so that the female housing main body 11 abuts against the communication wall 45, From the state, the operation of pushing the slider 12 to fit the terminal fittings is separated, and the operation of connecting the connectors can be performed with a sense of moderation.
[0058]
Further, since the slider 12 is held at the initial position of the female housing main body 11 by the engagement between the semi-lock 26 provided on the inner surface of the cam groove 23 and the cam pin 17, the slider 12 is connected to the two housings 10 and 40 one by one. It is not necessary to set 12 at the initial position of the female housing body 11, and workability is good.
[0059]
<Third embodiment>
This embodiment is shown in FIGS. 16 to 18 and differs from the second embodiment only in the configuration of the detection member and the detection recess. A plurality of cavities 86 are formed through the detection member 85 as the concave-convex fitting member of the present embodiment in the fitting direction, and a female terminal fitting (not shown) is accommodated therein. On the other hand, a plurality of tabs (not shown) project from the detection recess 87 so as to project from the inner surface to the opening side. Since the structure of the other portions is the same as that of the second embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals in the drawings, and duplicate description will be omitted.
[0060]
According to the connector of the present embodiment, when the detection member 85 is fitted into the detection recess 87, the tab enters the cavity 86 of the detection member 85 and is electrically connected to the female terminal fitting. Further, by using the connection signal, for example, whether or not the connector has been securely connected can be electrically detected.
[0061]
<Fourth embodiment>
This embodiment is shown in FIG. 19, and the fitting direction of the detecting member and the detecting recess is different from that of the second embodiment. That is, in the present embodiment, a projecting wall 88 as an uneven fitting member protrudes forward from the lower side of the guide wall 43 in the male housing 40, and the detection surface is formed on an upward facing surface 88A of the projecting wall 88. A concave portion 82 is arranged, and the detecting member 83 is fitted therein.
[0062]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, various embodiments other than those described below may be made without departing from the scope of the invention. It can be changed and implemented.
[0063]
(1) In each of the above embodiments, the detecting recess is provided on the male housing side, but may be provided on the female housing side.
[0064]
(2) The detection member of each of the above embodiments has a rectangular parallelepiped shape, but may have a columnar shape, for example.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a connector according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the connection state.
FIG. 3 is a side view showing the joining process.
FIG. 4 is a perspective view of a connector according to a second embodiment.
FIG. 5A is a perspective view of a housing body.
(B) Perspective view of slider
FIG. 6 is a plan view of a female housing.
FIG. 7A is a sectional view taken along line AA of FIG.
(B) A perspective view of the third cam groove and the third cam pin.
FIG. 8A is a plan view of a female housing in which a slider is in an initial position.
(B) Plan view of the female housing with the slider in the middle position
(C) Top view of female housing with slider in final position
FIG. 9 is a plan view showing a state where both housings are detached.
FIG. 10A is a plan cross-sectional view of both housings when a slider is in an initial position.
(B) Plane sectional view of both housings with the slider at an intermediate position
(C) Plane sectional view of both housings with the slider in the final position
FIG. 11A is a rear view of both housings with a slider in an initial position.
(B) Rear view of both housings with the slider in the middle position
(C) Rear view of both housings with the slider in the final position
FIG. 12 is a plan view of the connector in a detached state.
FIG. 13 is a plan view showing a state where the connection of the connector is completed.
FIG. 14 is a plan view of the two housings in a half-fitted state.
FIG. 15 is a perspective view showing a state where the connectors have been completely connected;
FIG. 16 is a perspective view of a connector according to a third embodiment.
FIG. 17 is a perspective view showing a state where the housings are in a half-fitted state.
FIG. 18 is a perspective view showing a state in which the connectors are completely connected.
FIG. 19 is a perspective view of a connector according to a fourth embodiment.
FIG. 20 is a perspective view showing a conventional connector.
[Explanation of symbols]
10, 71 ... female connector housing
40, 72 ... male connector housing
41 ... terminal accommodating part (unevenness fitting member)
78, 88 ... Projecting wall (unevenness fitting member)
79, 82, 87 ... recess for detection
80, 83, 85 ... detection member (concavo-convex fitting member)
S1: Front area
S2: Front area

Claims

A pair of connector housings fitted to each other, a detection recess formed in one of the connector housings, and a detection member fitted to the detection recess, wherein the detection member is provided with respect to the detection recess. When the fitting direction and the fitting direction of the connector housing intersect with each other, and the other of the connector housings is completely fitted to one, the detection member moves behind the other of the connector housings and By being fitted into the detection recess, the connector housing is arranged adjacent to the other rear end face, and when the other of the connector housings is in a half-fitted state with respect to one, the other of the connector housings is A connector wherein the detection recess is closed and the detection member cannot be inserted into the detection recess .