JP3541141B2 - Pressure cooker - Google Patents

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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力炊飯器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、圧力炊飯器では、1気圧を超える内圧で炊飯器できるように、蓋体に設けた蒸気排出路の内部空間側に開口する調圧孔を、ソレノイドの駆動により移動する調圧ボールで開閉するようにしている。
【0003】
例えば、圧力炊飯工程では、加熱コイルへの通電制御を行うと共に、調圧孔を調圧ボールで閉塞するようにしている。また、その後の蒸らし工程では、加熱コイルへの通電を停止すると共に、調圧ボールを移動させて調圧孔を開放するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記圧力炊飯器では、予熱工程で、圧力炊飯工程と同様に、調圧孔を閉塞している。このため、最も適した炊飯状態を得ることは難しい。この場合、単に調圧孔を開放しただけでは、発生する水蒸気が外部に漏れ出ることになり好ましくない。
【0005】
そこで、本発明は、発生した水蒸気の外部への排出を抑制しつつ、適切な炊飯を行うことのできる圧力炊飯器を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、蓋体に内外を連通する蒸気排出路を備え、該蒸気排出路の内部空間側に開口する調圧孔を調圧ボールにより開閉するようにした圧力炊飯器において、
前記蒸気排出路を、調圧孔を通過した水蒸気を直接外部に排出するための第一排気孔を備えた第一排気流路と、調圧孔を通過した水蒸気を結露空間を流動させた後、外部に排出するための第二排気孔を備えた第二排気流路とで構成し、
予熱工程で、前記調圧孔を開放し、前記第一排気孔を閉塞すると共に、前記第二排気孔を開放し、
圧力炊飯工程で、前記調圧孔を閉塞し、前記第一排気孔を開放すると共に、前記第二排気孔を閉塞し、
蒸らし工程で、前記調圧孔を開放し、前記第一排気孔を開放すると共に、前記第二排気孔を閉塞する開閉手段を備えたものである。
【0007】
この構成により、炊飯が本格的に開始される前の予熱工程では、内圧が1気圧を超えることを防止してより一層おいしくご飯を炊くことができるだけでなく、発生した水蒸気を第二排気流路で結露させることが可能となる。また、圧力炊飯工程では、調圧孔は閉塞されるので、内圧は1気圧を超える設定圧力に維持される。そして、内圧が設定圧力を超える場合には、調圧ボールが浮き上がって設定圧力に減圧され、排出された水蒸気は、第一排気流路を通過し、第一排気孔を介して外部に排出される。さらに、蒸らし工程では、調圧孔及び第一排気孔が開放され、第一排気流路を介して炊飯器の内外が連通されるので、内部が負圧となることがない。
【0008】
そして、無圧炊飯では、全工程で、前記調圧孔を開放し、前記第一排気孔を開放すると共に、前記第二排気孔を閉塞すればよい。
【0009】
前記開閉手段は、第一排気孔を開閉する第一開閉ボールと、前記第二排気孔を開閉する第二開閉ボールと、前記調圧ボール、第一開閉ボール及び第二開閉ボールを駆動する同一駆動部材とで構成すると、各工程に応じた所望の炊飯状態を構造を複雑化することなく簡単に得ることができる点で好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。
【0012】
図1は、圧力炊飯器の内鍋1と、蓋体2の一部を示す断面図である。蓋体2は、図示しない蓋上板と蓋下板3とを一体化したものである。
【0013】
蓋下板3のほぼ中央には、下方側筒状部4と、その上方に配設される上方側筒状部5とで調圧室6が形成されている。この調圧室6は、第一排気流路7から第一排気孔8を介して外部へと連通している。第一排気孔8は第一開閉ボール9によって開閉されるようになっている。
【0014】
下方側筒状部4の天井壁中央には調圧孔10が形成されている。調圧孔10には、その内周面及び上下周縁を覆うようにシール部材11が設けられている。また、調圧孔10は、調圧ボール12によって開閉されるようになっている。調圧ボール12は、後述する圧力炊飯工程で、内圧が1気圧よりも高い設定圧力(ここでは、1.25気圧)を超えた場合に浮き上がる重量のものが使用されている。なお、調圧ボール12の周囲にはガイド壁13が形成され、調圧ボール12の移動範囲が規制されている。
【0015】
上方側筒状部5の側壁には開口部14が形成されている。開口部14は、可撓性を有する隔壁15によって閉塞されている。隔壁15の中央には、内方に向かって突出する膨出部16が形成されている。
【0016】
前記蓋下板3に形成した筒状壁17と、後述する放熱板27との間にはパッキン18が設けられている。このパッキン18は、蓋下板3と放熱板27との間に形成される空間を封止する。また、パッキン18の内縁は、放熱板27の中央孔27aからその下方周縁を覆うように延び、そこには切欠きが形成されている。
【0017】
蓋下板3の上面には、ソレノイド19が調圧室6の中心を通る放射線に沿って設置されている。ソレノイド19のプランジャー20には、駆動軸部21と駆動プレート22とが係合されている。駆動軸部21の先端部分は、前記調圧室6の隔壁15に形成した膨出部16に挿入されている。駆動プレート22は、3箇所に貫通孔23a,23b,23cが穿設され、それぞれ調圧ボール12、第一開閉ボール9及び後述する第二開閉ボール33が配設されている。したがって、前記ソレノイド19を駆動してプランジャー20を移動させると、前記各ボール12,9,33を移動させることが可能である。
【0018】
前記ソレノイド19は、前半部と後半部とにそれぞれコイル24a,24bが巻回され、両コイル24a,24bのみならず、前半部のコイル24aだけにも通電可能となっている。これにより、プランジャー20を、いずれのコイル24a,24bにも通電しない無励磁の場合には、スプリング25の付勢力によって最も右側に位置させ、両コイル24a,24bに通電する場合には、逆に最も左側に位置させ、前半部のコイル24aのみに通電する場合には、これらの中間に位置させることが可能となっている。
【0019】
蓋下板3の開放側の端部には、断面逆L字形のフック26が回動可能に取り付けられている。フック26は、蓋体2を開放するためのもので、両コイル24a,24bに通電することにより、プランジャー20が最も左側に移動した場合には操作不能となる。
【0020】
蓋下板3の下方には、蓋ヒータ(図示せず)を貼り付けた放熱板27がねじ止めされている。放熱板27の外周部にはパッキン28が設けられ、内鍋1の鍔部29との間の封止を行えるようになっている。また、放熱板27には貫通孔30が形成され、蓋下板3の第二排気孔31から延びる筒部32が連通している。第二排気孔31は、第二開閉ボール33によって開閉されるようになっている。
【0021】
前記調圧室6を構成する下方側筒状部4には、内蓋34が着脱可能に取り付けられている。内蓋34は、その外周縁が下方側に屈曲され、そこには内蓋パッキン35が装着されている。内蓋34のほぼ中央には開口部36が形成され、前記調圧室6を構成する下方側筒状部4に着脱可能に取り付けられている。内蓋34と放熱板27との間には所定の間隙が形成されることにより、内鍋1から発生した水蒸気が通過する結露空間37となっている。そして、この結露空間37と、前記蓋下板3に形成した筒部32とで第二排気流路が構成されている。
【0022】
内蓋34は、蓋体2を閉じると、その外周縁が内鍋1の上端曲げ部に圧接し、内蓋パッキン35の下端が内鍋1の内周面に接触するようになっている。したがって、炊飯中に内鍋1内の圧力が上昇すると、内蓋パッキン35の下端が変形して内鍋1の内周面に圧接するようになっている。
【0023】
次に、本実施形態に係る圧力炊飯器の動作について説明する。
【0024】
この圧力炊飯器では、図3に示すように、予熱工程、蒸気処理工程、圧力炊飯工程及び蒸らし工程により圧力炊飯制御が行われる。
【0025】
予熱工程は、図示しない炊飯スイッチが操作されてオン状態となることにより開始される。この予熱工程では、従来同様、図示しない加熱ヒータ(又は誘導加熱コイル)への供給電力を低い値でデューティ制御(通電率20%)することにより、内鍋1を徐々に加熱する。そして、所定の予熱時間(例えば、12分間)が経過すれば、蒸気処理工程に移行する。
【0026】
蒸気処理工程では、加熱ヒータへの供給電力を最大値(通電率100%)に維持し、内鍋温度を上昇させる。そして、図示しない温度センサにより内鍋温度が120℃に達し、ご飯の温度が100℃になったと判断されれば、圧力炊飯工程に移行する。
【0027】
前記予熱工程及び蒸気処理工程では、ソレノイド19の前半部のコイル24aのみに通電することにより、プランジャー20を中間位置に移動させる。そして、駆動プレート22を介して各ボール12,9,33を図2(a)に示す位置に移動させる。これにより、調圧孔10は半開、第一排気孔8は全閉、第二排気孔31は全開となり、内鍋1内は、調圧孔10から調圧室6、第二排気流路32,37、第二排気孔31を介して外部に連通する。したがって、内鍋1内は大気圧に維持され、発生した水蒸気は、第二排気流路32,37を通過した後、外部に排気される。そして、水蒸気は、第二排気流路32,37の結露空間37を通過する際に十分に結露されるので、外部に排出されることはない。
【0028】
圧力炊飯工程では、ソレノイド19の両コイル24a,24bに通電することにより、最も左側に移動させる。そして、駆動プレート22を介して各ボール12,9,33を図2(b)に示す位置に移動させる。これにより、調圧孔10は全閉となる。また、加熱ヒータへの供給電力を最大値(通電率100%)とし、次のようにしてデューティ制御する。すなわち、図示しない圧力センサで検出される内鍋1内の圧力が最大設定圧力(1.25気圧)を超えれば、加熱ヒータへの供給電力を停止し、最小設定圧力(1.2気圧)未満となれば、加熱ヒータへの供給電力を最大値とする。これにより、内鍋1内の圧力は、最小設定圧力(1.2気圧)から最大設定圧力(1.25気圧)の間に維持される。また、第一排気孔8は全開、第二排気孔31は全閉となっているので、内圧が設定圧力を超えた場合には、発生した水蒸気が第一排気流路7から第一排気孔8を介して外部に排出される。そして、圧力炊飯工程の開始から所定時間(例えば、25分間)経過すれば、加熱ヒータへの供給電力を抑制し(通電率35%)とし、温度センサにより内鍋温度が炊上り温度に達すれば、蒸らし工程に移行する。
【0029】
蒸らし工程では、加熱ヒータへの供給電力を徐々に抑制した後、停止する。この間、ソレノイド19では、コイル24a,24bへの通電を停止して無励磁状態とし、スプリング25の付勢力によりプランジャー20を最も右側に移動させ、駆動プレート22を介して各ボール12,9,33を図2(c)に示す位置に移動させる。これにより、調圧孔10及び第一排気孔8は全開、第二排気孔31は全閉となり、第一排気流路7を介して内鍋1内と外部とが連通される。したがって、内圧が大気圧となり、その後の蓋体2の開放を容易に行うことが可能となる。
【0030】
なお、前記圧力炊飯器で無圧炊飯を行う場合には、ソレノイド19を無励磁状態に維持し、第一排気流路7を介して内鍋1内と外部とを連通しておけばよい。
【0031】
このように、前記実施形態では、内鍋1で発生した水蒸気を第二排気流路の結露空間37で結露させるようにしたが、図4に示すように、結露部材39を設けることにより省スペースで結露させるように構成することも可能である。
【0032】
すなわち、図4に示す圧力炊飯器では、蒸気排出路38を分岐させることなく、そのまま外部と連通させている。そして、蒸気排出路38の途中に結露部材39を配設している。結露部材39は、アルミ合金からなり、150g以上の重量を有するものが使用されている。重量を150g以上としたのは、その重量以上であれば、炊飯制御の予熱工程及び蒸気発生工程に発生する全水蒸気を結露させるのに十分な蓄熱量(潜熱)を有していると考えられるからである。なお、前記結露部材39の板厚を1.5mm以上としても同様の効果を得ることが可能である。
【0033】
また、前記結露部材39は、蒸気排出路38内に突出する結露フィン40と、蒸気排出路38の外部、すなわち、蓋下板3の上方の蓋上板とで形成される内部空間に突出する放熱フィン41とを備えている。前記内部空間にはファン42が設けられ、放熱フィン41に向かって送風することにより、その熱交換効率を高めることができるようになっている。したがって、発生する水蒸気量がさらに多くなったとしても、十分に結露させることが可能である。なお、43は圧力センサである。
【0034】
また、前記図4に示すものでは、蒸気排出路38の途中に結露フィン40を設けるようにしたが、図5に示すように、蓋上板44に設けた蒸気排出キャップ45に直接設けるようにしてもよい。さらに、前記図4に示すものでは、別個独立して結露部材39を設けるようにしたが、放熱板27自体の重量を150g以上あるいは板厚が1.5mm以上となるように構成しても同様の効果を得ることができる。
【0035】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る圧力炊飯器によれば、蒸気排出路を、第一排気流路と第二排気流路とで構成し、予熱工程で、調圧孔及び第二排気孔を開放して第二排気流路を介して内外を連通するようにしたので、発生した水蒸気が第二排気流路で結露し、外部に流出することを防止することができる。また、圧力炊飯工程で、調圧ボールにて調圧孔を閉塞するようにしたので、内圧を1気圧を超える設定圧力に維持して所望の圧力炊飯を行うことができる。この場合、万一内圧が設定圧力を超えたとしても、調圧ボールが浮き上がり、第一排気流路から第一排気孔を介して外部に排出させることができる。さらに、蒸らし工程で、第一排気流路を介して内外を連通するようにしたので、内部が負圧となることがなく、蓋体をスムーズに開放することが可能となる。
【0036】
また、調圧ボール、第一開閉ボール及び第二開閉ボールを同一駆動部材にて駆動することにより、調圧孔、第一排気孔及び第二排気孔を開閉するようにしたので、簡単な構造であるにも拘わらず、各工程に応じた的確な炊飯状態の制御が可能となる。
【0037】
特に、結露空間に、蒸気排出路を通過する水蒸気の全気化熱を吸熱可能な結露部材を配設するようにしたので、予熱工程で発生する水蒸気を確実に結露させることができ、外部に漏れ出る心配がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態に係る圧力炊飯器の内鍋及び蓋体の一部を示す断面図(a)及びその部分拡大図(b)である。
【図2】図1の各ボールの移動状態を示す模式図で、予熱工程(a)、圧力炊飯工程(b)及び蒸らし工程又は無圧炊飯(c)での各位置を示す。
【図3】本実施形態に係る圧力炊飯器による圧力炊飯での各パラメータの変化を示すグラフである。
【図4】他の実施形態に係る蓋体の一部を示す断面図である。
【図5】さらに他の実施形態に係る蓋体の一部を示す断面図である。
【符号の説明】
1…内鍋
2…蓋体
3…蓋下板
4…下方側筒状部
5…上方側筒状部
6…調圧室
7…第一排気流路
8…第一排気孔
9…第一開閉ボール
10…調圧孔
12…調圧ボール
19…ソレノイド
20…プランジャー
24a,24b…コイル
27…放熱板
31…第二排気孔
32…筒部(第二排気流路)
33…第二開閉ボール
34…内蓋
37…結露空間(第二排気流路)
40…結露部材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure cooker.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pressure cooker opens and closes a pressure-regulating hole that opens to the internal space side of the steam discharge passage provided in the lid with a pressure-regulating ball that moves by driving a solenoid, so that the rice can be cooked with an internal pressure exceeding 1 atm. I am trying to do it.
[0003]
For example, in the pressure rice cooking process, energization control of the heating coil is performed, and the pressure adjustment hole is closed with a pressure adjustment ball. In the subsequent steaming step, the power supply to the heating coil is stopped, and the pressure adjusting ball is moved to open the pressure adjusting hole.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the pressure cooker, the pressure regulating hole is closed in the preheating step as in the pressure cooking step. For this reason, it is difficult to obtain the most suitable rice cooking state. In this case, simply opening the pressure adjusting hole is not preferable because generated steam leaks to the outside.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide a pressure cooker capable of performing appropriate rice cooking while suppressing discharge of generated steam to the outside.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention includes a steam discharge passage communicating between the inside and the outside of the lid, and a pressure regulating hole opened to the internal space side of the steam discharge passage is opened and closed by a pressure regulating ball. Pressure cooker,
After the steam discharge path, a first exhaust flow path having a first exhaust hole for directly discharging the water vapor that has passed through the pressure adjustment hole to the outside, and after flowing the water vapor that has passed through the pressure adjustment hole through the condensation space. A second exhaust passage provided with a second exhaust hole for discharging to the outside,
In the preheating step, the pressure regulating hole is opened, the first exhaust hole is closed, and the second exhaust hole is opened,
In the pressure rice cooking step, the pressure regulating hole is closed, and the first exhaust hole is opened, and the second exhaust hole is closed,
In the steaming step, the pressure regulating hole is opened, the first exhaust hole is opened, and an opening / closing means for closing the second exhaust hole is provided.
[0007]
With this configuration, in the preheating step before rice cooking is started in earnest, not only can the internal pressure be prevented from exceeding 1 atm and rice can be cooked even more deliciously, but also the generated steam can be passed through the second exhaust passage. It is possible to dew. In the pressure cooking step, since the pressure adjustment hole is closed, the internal pressure is maintained at a set pressure exceeding 1 atm. When the internal pressure exceeds the set pressure, the pressure regulating ball rises and is reduced to the set pressure, and the discharged water vapor passes through the first exhaust passage and is discharged to the outside through the first exhaust hole. You. Further, in the steaming step, the pressure adjustment hole and the first exhaust hole are opened, and the inside and outside of the rice cooker are communicated through the first exhaust passage, so that the inside does not have a negative pressure.
[0008]
Then, in the non-pressure cooked rice, in all steps, the pressure adjustment hole may be opened, the first exhaust hole may be opened, and the second exhaust hole may be closed.
[0009]
The opening / closing means includes a first opening / closing ball for opening / closing a first exhaust hole, a second opening / closing ball for opening / closing the second exhaust hole, and the same driving the pressure regulating ball, the first opening / closing ball, and the second opening / closing ball. It is preferable to use a driving member because a desired rice cooking state corresponding to each process can be easily obtained without complicating the structure.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0012]
FIG. 1 is a sectional view showing an inner pot 1 of a pressure cooker and a part of a lid 2. The lid 2 is formed by integrating an upper lid plate and a lower lid plate 3 (not shown).
[0013]
At approximately the center of the lid lower plate 3, a pressure regulating chamber 6 is formed by a lower tubular portion 4 and an upper tubular portion 5 disposed above the lower tubular portion. The pressure regulation chamber 6 communicates with the outside from the first exhaust passage 7 through the first exhaust hole 8. The first exhaust hole 8 is opened and closed by a first opening / closing ball 9.
[0014]
A pressure adjusting hole 10 is formed at the center of the ceiling wall of the lower cylindrical portion 4. The pressure adjusting hole 10 is provided with a seal member 11 so as to cover the inner peripheral surface and the upper and lower peripheral edges. The pressure adjustment hole 10 is opened and closed by a pressure adjustment ball 12. The pressure-adjusting ball 12 has a weight that rises when the internal pressure exceeds a set pressure higher than 1 atm (here, 1.25 atm) in a pressure cooking process described later. In addition, a guide wall 13 is formed around the pressure adjustment ball 12, and the movement range of the pressure adjustment ball 12 is regulated.
[0015]
An opening 14 is formed in the side wall of the upper tubular portion 5. The opening 14 is closed by a partition 15 having flexibility. At the center of the partition wall 15, a bulging portion 16 protruding inward is formed.
[0016]
A packing 18 is provided between a tubular wall 17 formed on the lid lower plate 3 and a radiator plate 27 described later. The packing 18 seals a space formed between the lid lower plate 3 and the heat sink 27. The inner edge of the packing 18 extends from the central hole 27a of the heat sink 27 so as to cover the lower peripheral edge thereof, and a notch is formed therein.
[0017]
On the upper surface of the lid lower plate 3, a solenoid 19 is installed along the radiation passing through the center of the pressure regulation chamber 6. A drive shaft 21 and a drive plate 22 are engaged with the plunger 20 of the solenoid 19. The distal end of the drive shaft 21 is inserted into a bulging portion 16 formed in the partition wall 15 of the pressure regulating chamber 6. The drive plate 22 is provided with three through holes 23a, 23b, and 23c at three locations, and is provided with a pressure regulating ball 12, a first opening / closing ball 9, and a second opening / closing ball 33 described later. Therefore, when the solenoid 19 is driven to move the plunger 20, it is possible to move each of the balls 12, 9, 33.
[0018]
In the solenoid 19, coils 24a and 24b are wound around the front half and the rear half, respectively, so that not only the coils 24a and 24b but also the front half coil 24a can be energized. Thereby, the plunger 20 is positioned at the rightmost position by the urging force of the spring 25 in the case of non-excitation in which no current is supplied to any of the coils 24a and 24b, and the reverse is performed in the case of supplying current to both the coils 24a and 24b. In the case where the coil 24a in the first half is energized only at the leftmost position, it can be positioned in the middle of these.
[0019]
A hook 26 having an inverted L-shaped cross section is rotatably attached to the open end of the lid lower plate 3. The hook 26 is used to open the lid 2. When the plunger 20 is moved to the leftmost position by energizing both coils 24 a and 24 b, the hook 26 becomes inoperable.
[0020]
A radiator plate 27 to which a lid heater (not shown) is attached is screwed below the lid lower plate 3. A packing 28 is provided on an outer peripheral portion of the heat radiating plate 27 so that sealing with the flange portion 29 of the inner pan 1 can be performed. Further, a through hole 30 is formed in the heat radiating plate 27, and a cylindrical portion 32 extending from the second exhaust hole 31 of the lower cover plate 3 communicates with the radiating plate 27. The second exhaust hole 31 is opened and closed by a second opening / closing ball 33.
[0021]
An inner lid 34 is detachably attached to the lower cylindrical portion 4 constituting the pressure regulating chamber 6. The outer periphery of the inner lid 34 is bent downward, and an inner lid packing 35 is attached thereto. An opening 36 is formed substantially at the center of the inner lid 34, and is detachably attached to the lower cylindrical portion 4 constituting the pressure regulation chamber 6. By forming a predetermined gap between the inner lid 34 and the heat radiating plate 27, a dew condensation space 37 through which steam generated from the inner pot 1 passes is formed. The condensation space 37 and the cylindrical portion 32 formed in the lid lower plate 3 constitute a second exhaust passage.
[0022]
When the lid 2 is closed, the outer peripheral edge of the inner lid 34 is pressed against the bent upper end of the inner pan 1, and the lower end of the inner lid packing 35 is in contact with the inner peripheral surface of the inner pan 1. Therefore, when the pressure in the inner pot 1 increases during the cooking of rice, the lower end of the inner lid packing 35 is deformed and pressed against the inner peripheral surface of the inner pot 1.
[0023]
Next, the operation of the pressure cooker according to the present embodiment will be described.
[0024]
In this pressure rice cooker, as shown in FIG. 3, pressure rice control is performed by a preheating step, a steam treatment step, a pressure rice cooking step, and a steaming step.
[0025]
The preheating step is started when a rice cooker switch (not shown) is operated to be turned on. In this preheating step, similarly to the conventional case, the inner pot 1 is gradually heated by controlling the power supplied to a heater (or an induction heating coil) (not shown) to a low value at a low value (20% duty ratio). Then, when a predetermined preheating time (for example, 12 minutes) elapses, the process proceeds to the steam processing step.
[0026]
In the steam processing step, the electric power supplied to the heater is maintained at the maximum value (100% of the duty ratio), and the temperature of the inner pot is raised. Then, when it is determined by the temperature sensor (not shown) that the temperature of the inner pot has reached 120 ° C. and the temperature of the rice has reached 100 ° C., the process proceeds to the pressure cooking step.
[0027]
In the preheating step and the steam processing step, the plunger 20 is moved to the intermediate position by energizing only the coil 24a in the first half of the solenoid 19. Then, the balls 12, 9, 33 are moved to the positions shown in FIG. As a result, the pressure adjustment hole 10 is half-opened, the first exhaust hole 8 is fully closed, and the second exhaust hole 31 is fully open. , 37 and the outside through the second exhaust hole 31. Therefore, the inside of the inner pan 1 is maintained at the atmospheric pressure, and the generated water vapor is exhausted to the outside after passing through the second exhaust passages 32 and 37. The water vapor is sufficiently condensed when passing through the dew condensation space 37 of the second exhaust passages 32 and 37, and is not discharged to the outside.
[0028]
In the pressure cooking step, both coils 24a and 24b of the solenoid 19 are energized to move to the leftmost position. Then, the balls 12, 9, 33 are moved to the positions shown in FIG. Thereby, the pressure adjustment hole 10 is fully closed. The power supplied to the heater is set to the maximum value (100% duty ratio), and duty control is performed as follows. That is, if the pressure in the inner pan 1 detected by a pressure sensor (not shown) exceeds the maximum set pressure (1.25 atm), the power supply to the heater is stopped, and the pressure is lower than the minimum set pressure (1.2 atm). Then, the power supplied to the heater is set to the maximum value. Thereby, the pressure in the inner pan 1 is maintained between the minimum set pressure (1.2 atm) and the maximum set pressure (1.25 atm). Further, since the first exhaust hole 8 is fully opened and the second exhaust hole 31 is fully closed, when the internal pressure exceeds the set pressure, the generated steam flows from the first exhaust passage 7 to the first exhaust hole 7. 8 to the outside. Then, when a predetermined time (for example, 25 minutes) elapses from the start of the pressure cooked rice process, the power supplied to the heater is suppressed (the duty ratio is 35%), and the temperature of the inner pot reaches the cooked temperature by the temperature sensor. Then, move to the steaming process.
[0029]
In the steaming step, the power supply to the heater is gradually reduced and then stopped. In the meantime, in the solenoid 19, the energization of the coils 24 a and 24 b is stopped to be in a non-excited state, the plunger 20 is moved to the rightmost position by the urging force of the spring 25, and the balls 12, 9, 33 is moved to the position shown in FIG. Thereby, the pressure adjusting hole 10 and the first exhaust hole 8 are fully opened, the second exhaust hole 31 is fully closed, and the inside of the inner pot 1 is communicated with the outside via the first exhaust passage 7. Therefore, the internal pressure becomes the atmospheric pressure, and the lid 2 can be easily opened thereafter.
[0030]
When non-pressure rice cooking is performed by the pressure rice cooker, the solenoid 19 may be maintained in a non-excited state, and the inside of the inner pot 1 may be communicated with the outside via the first exhaust passage 7.
[0031]
As described above, in the above-described embodiment, the water vapor generated in the inner pan 1 is condensed in the dew condensation space 37 of the second exhaust passage. However, as shown in FIG. It is also possible to configure to dew.
[0032]
That is, in the pressure cooker shown in FIG. 4, the steam discharge path 38 is communicated with the outside without branching. A condensation member 39 is provided in the middle of the steam discharge path 38. The condensation member 39 is made of an aluminum alloy and has a weight of 150 g or more. The reason why the weight is set to 150 g or more is that if the weight is not less than the weight, it has a sufficient amount of stored heat (latent heat) to condense all the steam generated in the preheating step and the steam generation step of the rice cooking control. Because. The same effect can be obtained even when the thickness of the condensation member 39 is set to 1.5 mm or more.
[0033]
Further, the dew condensation member 39 protrudes into an internal space formed by the dew fins 40 projecting into the steam discharge passage 38 and the outside of the steam discharge passage 38, that is, the upper lid plate above the lower lid plate 3. A radiation fin 41; A fan 42 is provided in the internal space, and by blowing air toward the radiating fins 41, the heat exchange efficiency thereof can be increased. Therefore, even if the amount of generated water vapor is further increased, it is possible to cause sufficient dew condensation. In addition, 43 is a pressure sensor.
[0034]
4, the dew fins 40 are provided in the middle of the steam discharge passage 38. However, as shown in FIG. 5, the dew fins 40 are directly provided on the steam discharge cap 45 provided on the lid upper plate 44. You may. Further, in the configuration shown in FIG. 4, the dew condensation member 39 is provided separately and independently. However, even if the weight of the radiator plate 27 itself is set to 150 g or more or the plate thickness is set to 1.5 mm or more, the same applies. The effect of can be obtained.
[0035]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the pressure cooker according to the present invention, the steam discharge path is constituted by the first exhaust flow path and the second exhaust flow path, and in the preheating step, the pressure regulating hole and the second Since the two exhaust holes are opened to communicate the inside and the outside via the second exhaust passage, the generated steam can be prevented from being condensed in the second exhaust passage and flowing out. In the pressure cooking step, the pressure regulating hole is closed by the pressure regulating ball, so that the desired pressure rice can be cooked while maintaining the internal pressure at a set pressure exceeding 1 atm. In this case, even if the internal pressure exceeds the set pressure, the pressure regulating ball rises and can be discharged from the first exhaust passage to the outside via the first exhaust hole. Further, in the steaming step, the inside and outside are communicated via the first exhaust passage, so that the inside does not become negative pressure, and the lid can be opened smoothly.
[0036]
Further, by driving the pressure regulating ball, the first opening / closing ball and the second opening / closing ball by the same driving member, the pressure regulating hole, the first exhaust hole and the second exhaust hole are opened and closed, so that a simple structure is provided. In spite of this, it is possible to control the state of rice cooking accurately according to each process.
[0037]
In particular, since a condensation member capable of absorbing the heat of vaporization of the steam passing through the steam discharge path is provided in the condensation space, the steam generated in the preheating step can be surely condensed and leaked to the outside. No more worrying about coming out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view (a) showing a part of an inner pot and a lid of a pressure cooker according to the present embodiment, and a partially enlarged view (b) thereof.
FIG. 2 is a schematic view showing a moving state of each ball of FIG. 1, showing positions in a preheating step (a), a pressure cooking step (b), and a steaming step or non-pressure cooking (c).
FIG. 3 is a graph showing changes in parameters in pressure rice cooking by the pressure rice cooker according to the present embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of a lid according to another embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of a lid according to still another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inner pot 2 ... Lid 3 ... Lid lower plate 4 ... Lower side cylindrical part 5 ... Upper side cylindrical part 6 ... Pressure regulation chamber 7 ... First exhaust channel 8 ... First exhaust hole 9 ... First opening / closing Ball 10 ... Pressure adjusting hole 12 ... Pressure adjusting ball 19 ... Solenoid 20 ... Plungers 24a, 24b ... Coil 27 ... Heat radiation plate 31 ... Second exhaust hole 32 ... Cylinder (second exhaust passage)
33: second opening / closing ball 34: inner lid 37: dew condensation space (second exhaust passage)
40 ... Condensation member

Claims (3)

蓋体に内外を連通する蒸気排出路を備え、該蒸気排出路の内部空間側に開口する調圧孔を調圧ボールにより開閉するようにした圧力炊飯器において、
前記蒸気排出路を、調圧孔を通過した水蒸気を直接外部に排出するための第一排気孔を備えた第一排気流路と、調圧孔を通過した水蒸気を結露空間を流動させた後、外部に排出するための第二排気孔を備えた第二排気流路とで構成し、
予熱工程で、前記調圧孔を開放し、前記第一排気孔を閉塞すると共に、前記第二排気孔を開放し、
圧力炊飯工程で、前記調圧孔を閉塞し、前記第一排気孔を開放すると共に、前記第二排気孔を閉塞し、
蒸らし工程で、前記調圧孔を開放し、前記第一排気孔を開放すると共に、前記第二排気孔を閉塞する開閉手段を備えたことを特徴とする圧力炊飯器。
In a pressure cooker provided with a steam discharge passage communicating between the inside and outside of the lid, and a pressure regulating hole that opens to the internal space side of the steam discharge passage is opened and closed by a pressure regulating ball,
After the steam discharge path, a first exhaust flow path having a first exhaust hole for directly discharging the water vapor that has passed through the pressure adjustment hole to the outside, and after flowing the water vapor that has passed through the pressure adjustment hole through the condensation space. A second exhaust passage provided with a second exhaust hole for discharging to the outside,
In the preheating step, the pressure regulating hole is opened, the first exhaust hole is closed, and the second exhaust hole is opened,
In the pressure rice cooking step, the pressure regulating hole is closed, and the first exhaust hole is opened, and the second exhaust hole is closed,
A pressure cooker comprising: an opening / closing means for opening the pressure regulating hole, opening the first exhaust hole, and closing the second exhaust hole in the steaming step.
無圧炊飯では、全工程で、前記調圧孔を開放し、前記第一排気孔を開放すると共に、前記第二排気孔を閉塞したことを特徴とする請求項1に記載の圧力炊飯器。2. The pressure cooker according to claim 1, wherein in the pressureless rice cooking, the pressure adjusting hole is opened, the first exhaust hole is opened, and the second exhaust hole is closed in all steps. 前記開閉手段は、第一排気孔を開閉する第一開閉ボールと、前記第二排気孔を開閉する第二開閉ボールと、前記調圧ボール、第一開閉ボール及び第二開閉ボールを駆動させる同一駆動部材とからなることを特徴とする請求項1又は2に記載の圧力炊飯器。The opening / closing means is configured to drive a first opening / closing ball for opening / closing a first exhaust hole, a second opening / closing ball for opening / closing the second exhaust hole, and the same to drive the pressure regulating ball, the first opening / closing ball, and the second opening / closing ball. The pressure cooker according to claim 1, comprising a driving member.
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