JP3540440B2 - Road curb construction method - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、道路の中央分離や車線分離等のために道路の車線に沿って設置される道路縁石の施工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、道路縁石としては、一般に鉄筋入りのコンクリート製のブロックが最も多く使用されているが、コンクリート製の道路縁石の重量は30kg以上であるため、運搬、施工には大変な労力を必要とし、工事者にとっては負担が大きく、また撤去時には再利用が難しく、産業廃棄物としての問題があった。特に高速道路の工事等で暫定2車線を区画する際にこれらコンクリート製の道路縁石を用いると、通常は1工事区間が数10kmにもおよぶことから、それに用いられる道路縁石も大量になり、工事者にとっては極めて負担が大きかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで近年では、ポリエチレン等の合成樹脂を成型して得られる道路縁石も用いられている。この樹脂製の道路縁石は、縁石本体の両端部に貫通孔が穿設され、その貫通孔からアンカーボルトを挿入し、路面のアンカーナットに螺着させて路面に固定させるようになっている。しかしながら、この道路縁石に用いられる合成樹脂は、いかなる樹脂でも使用できるといったものではなく、道路景観の向上から外観上の見栄えを考慮すると、鮮明な色や良好な表面状態が得られにくいリサイクル(再生)原料を使用することができず、バージン(未使用)原料を使用せざるを得ないため、コスト的にはコンクリート製のものに較べて高価なものになっていた。また樹脂製の道路縁石は寒暖による熱膨張が大きく、反って変形することがあり、そのために別の道路縁石を取替える場合は、両端の貫通孔とそれに対応する路面のアンカーナットのピッチがずれて合わなくなってアンカーボルトをアンカーナットに螺着できないことがあり、取替作業に支障をきたすことがあった。
【0004】
そこで本発明は上記の如き問題を解決し、リサイクル原料でも使用でき、且つ寒暖による熱膨張を吸収して反りが防止され、また取替作業時においても支障をきたすことがない道路縁石の施工方法を提供せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係る道路縁石の施工方法は、道路の車線に沿って設置されるように一方向に長くなされた縁石本体と、少なくともその両端部に穿設された貫通孔とを有する道路縁石の施工方法であって、縁石本体はコア部とその表面を覆う表皮部とからなり、貫通孔は長手方向に長孔となされ、縁石本体は予め前記長孔となされた貫通孔からそれぞれ固定用のアンカーボルトを挿入して裏面にアンカーナットを螺着させておき、一方施工しようとする路面には、予め前記アンカーナットが挿入される固定孔を開設し、前記アンカーナットを螺着させた状態で、縁石本体の裏面を路面に当接させてこのアンカーボルトに螺着されたアンカーナットを路面に開設された固定孔に挿入してアンカーナットを路面に固着することにより縁石本体を路面に設置することを特徴とするものである。
【0006】
【作用】
この発明に係る道路縁石の施工方法によれば、縁石本体がコア部とその表面を覆う表皮部とからなり、コア部は外観に露出されず、表皮部が外観に露出されるので、例えばコア部にリサイクル原料を使用し、表皮部にバージン原料を使用すれば、リサイクル原料が使用でき、また外観上の見栄えも低下せず、鮮明な色や良好な表面状態が得られる。
【0007】
また縁石本体の両端部に穿設された貫通孔が長手方向に長孔となされているので、寒暖による熱膨張等によるピッチのずれが生じていても、その長孔の遊び分の範囲であれば、その熱膨張等を吸収して反りが防止され、また取替作業時においてもアンカーボルトをアンカーナットに螺着できないことがなく、取替作業に支障をきたすことがない。
【0008】
【実施例】
次に、本発明の実施例について図面を参照し、具体的に説明する。
【0009】
図1は本発明に係る道路縁石の一実施例を示す平面図、図2はその斜視図、図3は図1の実施例を路面に設置した状態を示す断面図である。
【0010】
図1〜3において、本実施例の道路縁石は、道路の車線に沿って設置されるように一方向に長くなされた断面台形状の縁石本体1と、その縁石本体1の少なくともその両端部に穿設された貫通孔2とから構成されている。
【0011】
前記縁石本体1はコア部11とその表面を覆う表皮部12とから構成される。縁石本体1の材質としては、特に限定されるものではないが、コア部11は外観に露出されず、表皮部12は外観に露出されることを考慮すると、コア部11にポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂のリサイクル原料を使用し、表皮部12にこれら等の合成樹脂のバージン原料を使用するのが、コスト的にも好ましいが、コア部11と表皮部12の両方に、異なる又は同種のバージン原料を使用してもよい。
【0012】
なおコア部11と表皮部12の両方にバージン原料を使用する場合は、コストを下げるためにコア部11はできるだけ安価な原料を使用するのが好ましい。またコア部11に合成樹脂以外の材料、例えばコンクリートを使用し、そのコンクリート表面上に合成樹脂からなる表皮部12が覆われていてもよい。さらにコア部11にゴム等の弾性材料を使用してもよい。
【0013】
また縁石本体1の形状は本実施例では車両の乗り上げを考慮して断面が台形状となされているが、矩形状等他の形状であってもよく、また中実でもよいし裏面から肉ぬすみをおこなった形状でもよい。なお本実施例においては、縁石本体1の大きさは長さ1000mm、高さ80mm、幅200mm程度となされている。また縁石本体1の上面には適宜、車両のヘッドライトに照射されて反射する再帰性反射材や道路鋲等が取付けられていてもよく、従って本実施例では上面に道路鋲の取付孔13が穿設されているが、なくてもよい。
【0014】
縁石本体1の両端部に穿設された貫通孔2は、寒暖による熱膨張や製作段階におけるピッチのずれを吸収するために長手方向に長孔となされ、その長孔の貫通孔2から挿入されたアンカーボルト3を路面4に取付けられたアンカーナット5に螺着させるようになされている。前記アンカーボルト3は強度面を考慮するとM24前後のものが好適に用いられ、またアンカーナット5は成形が容易なアルダイカストから形成される。
【0015】
次に本発明道路縁石の施工方法を説明する。
まず道路縁石を新たに取り付ける場合は、予め縁石本体1の両端部の貫通孔2からそれぞれアンカーボルト3を挿入して裏面にアンカーナット5を螺着させておく。一方施工しようとする路面4には、予め前記アンカーナット5が挿入される固定孔41を開設しておく。次に縁石本体1を路面4に当接させてその固定孔41にそれぞれアンカーナット5を挿入すると共にアンカーナット5を接着剤やセメント等により路面4に固着すればよい。
【0016】
また既に設置されている道路縁石を老朽化等により取り替える場合は、アンカーボルト3を緩めて老朽化した道路縁石を取り外し、次に新しい道路縁石を路面4に当接させ、アンカーボルト3を貫通孔2から路面4のアンカーナット5に螺着すればよい。この場合貫通孔2が長手方向に長孔になっているので、長孔の遊び分の範囲内で貫通孔2のピッチとアンカーナット5のピッチがずれていても、また寒暖により貫通孔2のピッチがずれても、アンカーボルト3が路面4のアンカーナット5に螺着できないことがない。
【0017】
【発明の効果】
この発明に係る道路縁石の施工方法によれば、縁石本体がコア部とその表面を覆う表皮部とからなり、コア部は外観に露出されず、表皮部が外観に露出されるので、例えばコア部にリサイクル原料を使用し、表皮部にバージン原料を使用すれば、リサイクル原料が使用でき、また外観上の見栄えも低下せず、鮮明な色や良好な表面状態が得られる。
【0018】
また縁石本体の両端部に穿設された貫通孔が長手方向に長孔となされているので、寒暖による熱膨張等によるピッチのずれが生じていても、その長孔の遊び分の範囲であれば、そのずれを吸収して反り等が防止され、また取替作業時においてもアンカーボルトをアンカーナットに螺着できないことがなく、取替作業に支障をきたすことがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る道路縁石の一実施例を示す平面図である。
【図2】図1の斜視図である。
【図3】図1の実施例を路面に設置した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1 縁石本体
11 コア部
12 表皮部
2 貫通孔
3 アンカーボルト
4 路面
41 固定孔
5 アンカーナット[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a method for constructing a road curb installed along a lane of a road to separate the center of the road or the lane.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a road curb, a concrete block with a reinforcing bar is generally used most often, but since the weight of the concrete road curb is 30 kg or more, transportation and construction require a great deal of labor, There was a heavy burden on the construction workers, and it was difficult to reuse them at the time of removal, and there was a problem as industrial waste. In particular, when these concrete road curbs are used to divide provisional two lanes in the construction of highways, etc., since one construction section usually extends for several tens of kilometers, the amount of road curbs used for them is also large, Was extremely burdensome for the people.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in recent years, a road curb obtained by molding a synthetic resin such as polyethylene has been used. In this resin curb, through holes are formed at both ends of the curb body, anchor bolts are inserted from the through holes, and screwed to anchor nuts on the road surface to fix the curb on the road surface. However, the synthetic resin used for this road curb is not a resin that can be used, and considering the appearance of the road from the viewpoint of the improvement of the road landscape, it is difficult to obtain clear colors and good surface conditions. ) Raw materials could not be used, and virgin (unused) raw materials had to be used, so that the cost was higher than that of concrete. Also, resin road curb has a large thermal expansion due to cold and warm, and may be warped, so when replacing another road curb, the pitch of the through hole at both ends and the corresponding anchor nut on the road surface will be shifted. In some cases, the anchor bolts could not be screwed into the anchor nuts because they did not fit, which could hinder replacement work.
[0004]
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems, and a method for constructing a road curb that can be used as a recycled material and that prevents thermal warpage by absorbing thermal expansion due to cold and warm and that does not hinder even during replacement work. Is to be provided.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
That method of constructing a road curb according to the present invention comprises a curb body made longer in one direction to be placed along the lane of the road, the road curb for chromatic and through hole formed in at least both end portions The curb body is composed of a core portion and a skin portion covering the surface thereof, the through-hole is formed as a long hole in the longitudinal direction, and the curb body is fixed from the through-hole previously formed as the elongate hole. An anchor bolt is inserted and an anchor nut is screwed on the back surface . On the other hand, a fixing hole into which the anchor nut is inserted is previously opened on the road surface to be constructed, and the anchor nut is screwed. in the curb body by fixing the insert to anchor nut anchor nut a rear surface of the curb body is screwed into the anchor bolt is brought into contact with the road surface into the fixing hole which is opened in the road surface to the road surface It is characterized in that installed in the plane.
[0006]
[Action]
According to the method for constructing a road curb according to the present invention, the curb main body is composed of the core portion and the skin portion covering the surface thereof, and the core portion is not exposed to the exterior, and the skin portion is exposed to the exterior. If a recycled material is used for the part and a virgin material is used for the skin portion, the recycled material can be used, and a clear color and a good surface state can be obtained without deteriorating the external appearance.
[0007]
In addition, since the through holes formed at both ends of the curb body are elongated holes in the longitudinal direction, even if the pitch is shifted due to thermal expansion or the like due to cold or warm, it is within the play of the elongated holes. For example, warpage is prevented by absorbing the thermal expansion and the like, and the anchor bolt cannot be screwed into the anchor nut even at the time of replacement work, so that the replacement work is not hindered.
[0008]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0009]
Figure 1 is a plan view showing an embodiment of a road curb according to the present invention, FIG 2 is a perspective view thereof, FIG. 3 is a sectional view showing a state in which the embodiment is installed in the road surface in FIG.
[0010]
In FIGS. 1 to 3, the curb of the present embodiment has a curb main body 1 having a trapezoidal cross section elongated in one direction so as to be installed along the lane of the road, and at least both ends of the curb main body 1. And a through-
[0011]
The curb main body 1 includes a core portion 11 and a skin portion 12 covering the surface thereof. The material of the curb main body 1 is not particularly limited, but considering that the core portion 11 is not exposed to the exterior and the skin portion 12 is exposed to the exterior, the core portion 11 may be made of polyethylene, polypropylene, or the like. Although it is preferable in terms of cost to use a synthetic resin recycled material and use a virgin material of these synthetic resins for the skin portion 12, different or similar virgin materials are used for both the core portion 11 and the skin portion 12. Raw materials may be used.
[0012]
When using a virgin material for both the core portion 11 and the skin portion 12, it is preferable to use a material as inexpensive as possible for the core portion 11 in order to reduce costs. Further, a material other than synthetic resin, for example, concrete may be used for the core portion 11, and the skin portion 12 made of synthetic resin may be covered on the concrete surface. Further, an elastic material such as rubber may be used for the core portion 11.
[0013]
In the present embodiment, the cross section of the curb main body 1 is trapezoidal in consideration of the riding of the vehicle. However, the curb main body 1 may have another shape such as a rectangular shape, may be solid, or may have a thin wall from the back surface. May be performed. In this embodiment, the size of the curb body 1 is about 1000 mm in length, 80 mm in height, and about 200 mm in width. Further, a retroreflective material or road stud, which irradiates and reflects the headlight of the vehicle, may be attached to the upper surface of the curb main body 1 appropriately. Therefore, in this embodiment, the
[0014]
The through-
[0015]
Next, the construction method of the road curbstone of the present invention will be described.
First, when newly attaching a road curb,
[0016]
When replacing an existing road curb due to aging or the like, loosen the
[0017]
【The invention's effect】
According to the method for constructing a road curb according to the present invention, the curb main body is composed of the core portion and the skin portion covering the surface thereof, and the core portion is not exposed to the exterior, and the skin portion is exposed to the exterior. If a recycled material is used for the part and a virgin material is used for the skin portion, the recycled material can be used, and a clear color and a good surface state can be obtained without deteriorating appearance.
[0018]
Also, since the through-holes formed at both ends of the curb body are elongated in the longitudinal direction, even if the pitch is shifted due to thermal expansion or the like due to cold or warm, it is within the play of the elongated hole. If the displacement is absorbed, the warp or the like is prevented, and the anchor bolt cannot be screwed into the anchor nut even during the replacement work, so that the replacement work is not hindered.
[Brief description of the drawings]
Is a plan view showing one embodiment of a road curb according to the invention; FIG.
FIG. 2 is a perspective view of FIG.
FIG. 3 is a sectional view showing a state where the embodiment of FIG. 1 is installed on a road surface.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Curb body 11 Core part 12
Claims (3)
Priority Applications (1)
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JP14926695A JP3540440B2 (en) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | Road curb construction method |
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