JP3540418B2

JP3540418B2 - Automatic analyzer

Info

Publication number: JP3540418B2
Application number: JP03673295A
Authority: JP
Inventors: 和歌子神長
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-02-24
Filing date: 1995-02-24
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: JPH08233771A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、溶液中の電解質を測定する自動分析装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動分析装置で、例えば被検試料として血液( 血清 )中や尿中の電解質( ナトリウム( Ｎａ )、カリウム( Ｋ )、クロール( Ｃｌ＝塩素 )等 )の分量( 濃度 )を、イオン選択性電極( ＩＳＥ )を使用して測定する。
【０００３】
イオン選択性電極は電極ホルダの中に収納され、この電極ホルダにはサクションノズルが設けられ、このサクションノズルの末端にサクションポンプが接続されており、サクションノズルの先端を希釈カップ( 反応セル )に収容された希釈された被検試料又は校正液中に差込み、サクションポンプの吸引動作により被検試料又は校正液をサクションノズルを介して電極ホルダに供給する。
【０００４】
通常の電解質の測定では、被検試料と校正液とを交互に電極ホルダに供給して測定するようになっており、被検試料の測定中にイオン選択性電極から出力される電気信号( 電位 )と校正液の測定で得た電気信号( 電位 )との差( 電位差 )が、被検試料の電位すなわち被検試料の電解質の分量の測定結果を示すものとなる。この電位差の信号が増幅され、デジタルデータに変換され、このデジタルデータに対して所定の演算処理を行って、電解質の分量( イオン濃度 )が導き出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、被検試料は血液等の体液であるため、凝固し易くサクションノズルに詰まって、被検試料又は校正液を電極ホルダに供給できなくなる。また、被検試料や被検試料を希釈する希釈液の分注量が少なかったときやサクションノズルを被検試料中又は校正液中に差込む位置が不適切であったときなども、被検試料又は校正液が電極ホルダに供給できなくなる。
【０００６】
従来の自動分析装置では、上述した現象をイオン選択性電極から出力される電気信号から異常な電位を検出することにより認識していたが、イオン選択性電極が劣化したり、破損した場合にも、その出力される電気信号から異常な電位が検出される。
【０００７】
従って、イオン選択性電極から出力される電気信号に異常な電位が検出されても、サクションノズルによる吸引不良か、イオン選択性電極自身の不良かの区別ができず、傾向的にイオン選択性電極の不良と判断される場合が多く、誤判断による測定処理の遅延が問題となっている。
【０００８】
そこでこの発明は、イオン選択性電極から出力される電気信号から異常な電位が検出されたときに、イオン選択性電極の不良か、被検試料又は校正液の吸引不良かを確実に区別することができる自動分析装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の視点は、溶液の電解質を測定する自動分析装置であって、溶液中の電解質を測定して測定値を出力する電解質測定手段と、溶液を吸引し、前記電解質測定手段へ供給する吸引供給手段と、前記吸引供給手段が溶液を吸引する吸引圧力を検出する圧力検出手段と、前記測定値及び前記吸引圧力に基づいて、測定不良があった場合の原因が前記電解質測定手段か前記吸引供給手段かを区別して前記報知を行う報知手段と、を具備することを特徴とする自動分析装置である。
また、本発明の他の視点は、上記自動分析装置であって、前記報知手段は、測定された前記吸引圧力が予め設定された正常吸引の範囲に存在するか否かを判断する圧力判断手段と、測定された前記吸引圧力が前記正常吸引の範囲内に存在しない場合には、前記吸引供給手段の不良を報知し、前記圧力測定手段により測定された圧力が前記正常吸引の範囲内に存在し、且つ前記電解質測定手段から出力された前記測定値が許容範囲にない場合には、前記電解質測定手段の不良を報知する不良報知手段と、を有することを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】
このような構成により、電解質測定手段による測定結果が異常であった場合、測定対象の溶液の吸引状況に基づいて電解質測定手段にその原因があるか否かを判断することができる。従って、当該測定結果の異常の原因が、電解質測定手段の不良であるのか溶液の吸引不良であるのかを確実に区別することができる。
【００１１】
また、その原因が吸引管の位置が不適切な場合や被測定溶液又は校正液が少なくて、空吸い状態が発生していることによる場合には、吸引圧力が上記範囲の下限値より低くなるため、圧力判断手段による判断に基いて吸引不良報知手段により吸引不良が報知される。
【００１２】
さらに、その原因がイオン性電極にある場合には、吸引は正常であり、その吸引圧力が範囲内にあるので、圧力判断手段による判断に基いて電極不良報知手段によりイオン選択性電極が不良であることが報知される。
【００１３】
【実施例】
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図１は、この発明を適用した自動分析装置の概略の要部構成を示す図である。サンプリングポンプ１が接続されたサンプル分注ノズル２は、水平移動及び昇降移動が可能であり、円板状のサンプルディスク( 図示せず )にセットされたサンプルカップ３と希釈ライン( 図示せず )にセットされた希釈カップ４との間を移動する。
【００１４】
この希釈ライン上には、バッファポンプ５が接続された緩衝液分注ノズル６、スターラ( 撹拌子 )７及び校正液ポンプ８が接続された校正液分注ノズル９が設けられ、前記バッファポンプ５及び前記校正液ポンプ８には、それぞれ緩衝液が収容された緩衝液容器１０及び校正液が収容された校正液容器が設けられている。前記バッファポンプ５及び前記校正液ポンプ８の各吸引動作により、それぞれ緩衝液及び校正液が吸引され、その各排出動作によりそれぞれ前記緩衝液分注ノズル６及び前記校正液分注ノズル９から前記希釈カップ４へ分注される。
【００１５】
前記希釈カップ４は希釈ラインから恒温部１２に搬送され、この恒温部１２には、各種成分量を吸光率から測定する測光ユニット( 図示せず )等が設けられていると共に、電解質を測定する昇降移動が可能な１ｃｈ電極ホルダ１３及び２ｃｈ電極ホルダ１４が設置されており、これらの１ｃｈ電極ホルダ１３及び２ｃｈ電極ホルダ１４には、ぞれぞれ１ｃｈサクションノズル１５及び２ｃｈサクションノズル１６が接続され、これらの１ｃｈサクションノズル１５及び２ｃｈサクションノズル１６には、それぞれ１ｃｈサクションポンプ１７及び２ｃｈサクションノズル１８が接続されている。
【００１６】
また、前記１ｃｈ電極ホルダ１３及び前記２ｃｈ電極ホルダ１４にはそれぞれイオン選択性電極( 図示せず )が設けられており、これらの各イオン選択性電極から出力された電気信号は、それぞれ１ｃｈ増幅器１９及び２ｃｈ増幅器２０を介して増幅されて出力される。
【００１７】
図２は、前記１ｃｈサクションポンプ１７及び前記２ｃｈサクションポンプ１８の周辺の詳細な構成を示す図である。
前記１ｃｈサクションポンプ１７及び前記２ｃｈサクションポンプ１８にはそれぞれ３方弁３１，３２の共通ポートが接続され、この３方弁の３１，３２の各ＮＯ（ノーマルオープン）ポートは廃液タンク３３と接続されている。前記３方弁３１，３２の各ＮＣ( ノーマルクローズ )ポートがそれぞれ前記１ｃｈサクションノズル１５及び前記２ｃｈサクションノズル１６と接続されている。
【００１８】
前記３方弁３１，３２の各ＮＣ( ノーマルクローズ )ポートから前記１ｃｈサクションノズル１５及び前記２ｃｈサクションノズル１６への各流路には、それぞれ１ｃｈ圧力センサ３３及び２ｃｈ圧力センサ３４が介挿され、さらに前記１ｃｈ電極ホルダ１３及び前記２ｃｈ電極ホルダ１４が介挿されている。
【００１９】
図３は、この自動分析装置の要部回路構成を示すブロック図である。
前記１ｃｈ圧力センサ３３及び前記２ｃｈ圧力センサ３４から出力された各検出信号は、それぞれ第１増幅器４１及び第２増幅器４２、さらに第１ＡＤＣ( analogue digital converter )４３及び第２ＡＤＣ４４を介して、制御部４５に接続されている。
【００２０】
また、前記１ｃｈ電極ホルダ１３及び前記２ｃｈ電極ホルダ１４にそれぞれ設けられた１ｃｈイオン選択性電極４６及び２ｃｈイオン選択性電極４７から出力された各電気信号は、それぞれ前記１ｃｈ増幅器１９及び前記２ｃｈ増幅器２０、さらに１ｃｈＡＤＣ４８及び２ｃｈＡＤＣ４９を介して、前記制御部４５に接続されている。
【００２１】
前記制御部４５は、制御部本体を構成するＣＰＵ(central processing unit )５０、このＣＰＵ５０が行う処理のプログラムデータが記憶されたＲＯＭ(read only memory)５１、前記ＣＰＵ５０が処理を行う時に使用する各種エリアが形成されるＲＡＭ(random access memory)５２等から構成されている。
【００２２】
この制御部４５には、キーボード５３等から構成された操作部５４及びメインディスプレイ５５，空吸い表示器５６，詰まり表示器５７等から構成された表示部５８が接続されている。
【００２３】
また、前記制御部４５にはメカニカル駆動部５９が接続されており、このメカニカル駆動部５９を介して、前記１ｃｈ電極ホルダ１３及び前記２ｃｈ電極ホルダ１４を昇降させる電極ホルダ昇降機構部６０、前記１ｃｈサクションポンプ１７、前記２ｃｈサクションポンプ１８を制御する。
【００２４】
さらに図３では図示しないが、メカニカル部６１は、前記電極ホルダ昇降機構部６０、前記１ｃｈサクションポンプ１７、前記２ｃｈサクションポンプ１８以外に、前記サンプリングポンプ１、前記バッファポンプ５、前記校正液ポンプ８、前記スターラ７、前記緩衝液分注ノズル６及び前記校正液分注ノズル９を移動させる機構部等から構成されており、これらの部品は、前記制御部４５が前記メカニカル駆動部５９を介して制御する。
【００２５】
このような構成の本実施例においては、恒温部１２の１ｃ電極ホルダ１３及び２ｃｈ電極ホルダ１４のそれぞれの電解質測定位置( 真下 )には、被検試料及び緩衝液を分注し撹拌された希釈カップ４と、校正液が分注された希釈カップとが交互に供給される。被検試料及び緩衝液を分注し撹拌された希釈カップ４又は校正液が分注された希釈カップ４が１ｃ電極ホルダ１３及び２ｃｈ電極ホルダ１４の電解質測定位置に位置した時に、制御部４５( ＣＰＵ５０ )は電解質測定処理を行う。
【００２６】
図４は、ＣＰＵ５０が行う電解質測定処理の流れを示す図である。
まず、ステップ１( ＳＴ１ )の処理は、１ｃｈサクションノズル１５( １ｃｈ電極ホルダ１３ )及び２ｃｈサクションノズル１６( ２ｃｈ電極ホルダ１４ )を降下させ、１ｃｈサクションノズル１５及び２ｃｈサクションノズル１６をそれぞれ２つの希釈カップ４の被検試料と緩衝液との混合液又は校正液の中に挿入する。
【００２７】
ステップ２( ＳＴ２ )の処理は、１ｃｈサクションポンプ１７又は２ｃｈサクションポンプ１８を駆動させて、被検試料と緩衝液との混合液又は校正液を吸引して１ｃｈ電極ホルダ１３又は２ｃｈ電極ホルダ１４に供給する。
ステップ３( ＳＴ３ )の処理は、格納エリアｎに１を設定する。
ステップ４( ＳＴ４ )の処理は、ｎｃｈ圧力センサ( ３３又は３４ )から出力された検出信号( 吸引圧力データ )を取込んで、吸引圧力のチェックを行う。
【００２８】
ステップ５( ＳＴ５ )の処理は、ステップ４で吸引圧力チェックにより得た吸引圧力データが予め設定された正常範囲内か否かを判断する。ここで、吸引圧力データが正常範囲内と判断すれば、次のステップ６( ＳＴ６ )の処理へ移行するようになっている。
【００２９】
ステップ６の処理は、ｎｃｈイオン選択性電極( ４６又は４７ )から出力された電気信号に基いて電解質の成分量( 濃度 )の算出を行う。
ステップ７( ＳＴ７ )の処理は、ステップ６で得られた電解質の成分量データ( 測定値データ )が正常な値か否かを判断する。
【００３０】
ここで、電解質の成分量データが正常な値と判断すれば、ステップ８( ＳＴ８)の処理として、ｎｃｈとしてその電解質の成分量データを測定値としてセットし、後述するステップ９( ＳＴ９ )の処理へ移行するようになっている。
【００３１】
また、電解質の成分量データが正常な値ではない( 異常値である )と判断すれば、ステップ１０( ＳＴ１０ )の処理として、ｎｃｈイオン選択性電極エラーをメインディスプレイ５５等により表示し、ステップ９の処理へ移行するようになっている。
【００３２】
ステップ５の処理で、ステップ４で圧力チェックにより得た吸引圧力データが正常範囲外と判断すれば、次のステップ１１( ＳＴ１１ )の処理へ移行するようになっている。
【００３３】
ステップ１１の処理は、吸引圧力データが正常範囲より高いか否かを判断する。ここで、吸引圧力データが正常範囲より高いと判断すれば、ステップ１２( ＳＴ１２ )の処理として、ｎｃｈ詰まりエラーを詰まり表示器５７により表示して、ステップ９の処理へ移行するようになっている。
【００３４】
また、吸引圧力データが正常範囲より高くない、すなわち正常範囲より低いと判断すれば、ステップ１３( ＳＴ１３ )の処理として、ｎｃｈ空吸いエラーを空吸い表示器５６により表示して、ステップ９の処理へ移行するようになっている。
【００３５】
ステップ９の処理は、格納エリアｎに設定されている値は２か否かを判断する。ここで格納エリアｎに設定されている値が２ではない、すなわち１であると判断すると、ステップ１４( ＳＴ１４ )の処理として、格納エリアｎに２を設定して、再び前述したステップ４の処理へ戻るようになっている。
【００３６】
また、格納エリアｎに設定されている値が２であると判断すると、ステップ１５( ＳＴ１５ )の処理として、１ｃｈサクションノズル１５及び２ｃｈサクションノズル１６を上昇させ、１ｃｈサクションノズル１５及び２ｃｈサクションノズル１６をそれぞれ２つの希釈カップ４の外に出して、この電解質測定処理を終了するようになっている。
【００３７】
従って、例えば１ｃｈサクションノズル１５が詰まっている場合には、１ｃｈ圧力センサ３３により検出された吸引圧力は、正常範囲を越えて高いデータとなるので、１ｃｈ詰まりエラーが表示される。また例えば、２ｃｈサクションノズル１６の降下位置が不適切でその先端( 吸引口 )が希釈カップ内の被検試料に到達しない場合には、２ｃｈ圧力センサ３４により検出された吸引圧力は、正常範囲を下回り低いデータとなるので、２ｃｈ空吸いエラーが表示される。
【００３８】
また、１ｃｈサクションノズル１５に問題がなく、１ｃｈイオン選択性電極４６が経年変化( 摩耗等 )により不良になった場合には、１ｃｈ電極エラーが表示される。
【００３９】
このように本実施例によれば、被検試料又は校正液のサクションノズルでの吸引圧力を検出する１ｃｈ圧力センサ３３及び２ｃｈ圧力センサ３４と、イオン選択性電極の不良を表示するメインディスプレイ５５、サクションノズルによる空吸いを表示する空吸い表示器５６及びサクションノズルが詰まっていることを表示する詰まり表示器５７とを設け、圧力センサから得られた吸引圧力データが正常範囲より高ければ詰まりエラーを表示し、その吸引圧力データが正常範囲より低ければ空吸いエラーを表示し、吸引圧力データが正常範囲内で、イオン選択性電極４６，４７からの電気信号の電位( 成分量データ )が異常な値のときには、イオン選択性電極エラーを表示することにより、イオン選択性電極４６，４７の不良か、被検試料又は校正液の吸引不良かを確実に区別することができる。
【００４０】
従って、イオン選択性電極の不良と誤判断をすることがなく、測定処理の遅延を防止することができる。さらに装置の不具合を速く検出することができるので、得られた測定値の信頼性の向上を得ることができる。
【００４１】
なお、この実施例においては、イオン性電極が１ｃｈと２ｃｈの２個備えたものについて説明したが、この発明はこれに限定されるものではなく、イオン性電極が１個のものでも、また３個以上のものでも適用されるものである。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、電解質測定手段による測定結果が異常であった場合に、当該測定結果の異常の原因が、電解質測定手段の不良であるのか溶液の吸引不良であるのかを確実に区別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例の自動分析装置の概略の要部構成を示す図。
【図２】同実施例の自動分析装置の各サクションポンプの周辺の詳細な構成を示す図。
【図３】同実施例の自動分析装置の要部回路構成を示すブロック図。
【図４】同実施例の自動分析装置で行われる電解質測定処理の流れを示す図。
【符号の説明】
１３，１４…電極ホルダ、
１５，１６…サクションノズル、
１７，１８…サクションポンプ、
３３，３４…圧力センサ、
４５…制御部、
４６，４７…イオン選択性電極、
５０…ＣＰＵ、
５５…メインディスプレイ、
５６…空吸い表示器、
５７…詰まり表示器。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an automatic analyzer for measuring an electrolyte in a solution.
[0002]
[Prior art]
For example, an automatic analyzer measures the amount (concentration) of electrolytes (sodium (Na), potassium (K), chlor (Cl = chlorine), etc.) in blood (serum) or urine as a sample to be tested using an ion-selective electrode. Measure using (ISE).
[0003]
The ion-selective electrode is housed in an electrode holder, and the electrode holder is provided with a suction nozzle.A suction pump is connected to the end of the suction nozzle, and the tip of the suction nozzle is connected to a dilution cup (reaction cell). The sample is inserted into the accommodated diluted test sample or calibration liquid, and the test sample or calibration liquid is supplied to the electrode holder through the suction nozzle by the suction operation of the suction pump.
[0004]
In normal electrolyte measurement, a test sample and a calibration solution are alternately supplied to an electrode holder for measurement, and an electric signal (potential) output from the ion-selective electrode during measurement of the test sample is measured. ) And the electric signal (potential) obtained by the measurement of the calibration solution (potential difference) indicates the measurement result of the potential of the test sample, that is, the amount of the electrolyte of the test sample. The signal of the potential difference is amplified and converted into digital data, and a predetermined arithmetic processing is performed on the digital data to derive an amount of electrolyte (ion concentration).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since the test sample is a body fluid such as blood, it easily coagulates and clogs the suction nozzle, so that the test sample or the calibration liquid cannot be supplied to the electrode holder. In addition, when the amount of the test sample or diluent that dilutes the test sample is small, or when the suction nozzle is not properly inserted into the test sample or calibration solution, the test The sample or calibration liquid cannot be supplied to the electrode holder.
[0006]
In the conventional automatic analyzer, the above-mentioned phenomenon was recognized by detecting an abnormal electric potential from an electric signal output from the ion-selective electrode.However, even when the ion-selective electrode is deteriorated or damaged, An abnormal potential is detected from the output electric signal.
[0007]
Therefore, even if an abnormal electric potential is detected in the electric signal output from the ion-selective electrode, it is not possible to distinguish between a suction failure by the suction nozzle and a defect of the ion-selective electrode itself. Is often determined to be defective, and a delay in measurement processing due to erroneous determination is a problem.
[0008]
Therefore, the present invention is to reliably distinguish between a defective ion-selective electrode and a defective suction of a test sample or a calibration liquid when an abnormal potential is detected from an electric signal output from the ion-selective electrode. It is an object of the present invention to provide an automatic analyzer that can perform the analysis.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
An aspect of the present invention is an automatic analyzer for measuring an electrolyte in a solution, which measures an electrolyte in the solution and outputs a measured value, and a suction for sucking the solution and supplying the solution to the electrolyte measurement means. Supply means, pressure detection means for detecting a suction pressure at which the suction supply means sucks the solution, and a cause of a measurement failure based on the measured value and the suction pressure is caused by the electrolyte measurement means or the suction. And an informing means for performing the informing by distinguishing the supplying means from the supplying means.
Another aspect of the present invention is the automatic analyzer, wherein the notifying unit is a pressure determining unit that determines whether the measured suction pressure is within a preset normal suction range. If the measured suction pressure does not exist within the range of the normal suction, the failure of the suction supply unit is notified, and the pressure measured by the pressure measuring unit exists within the range of the normal suction. And when the measured value output from the electrolyte measuring means is not within the allowable range, a defect notifying means for notifying a defect of the electrolyte measuring means.
[0010]
[Action]
With such a configuration, when the measurement result by the electrolyte measurement unit is abnormal, it is possible to determine whether or not the cause exists in the electrolyte measurement unit based on the suction state of the solution to be measured. Therefore, it is possible to reliably determine whether the cause of the abnormality in the measurement result is a defect of the electrolyte measurement unit or a suction failure of the solution.
[0011]
In addition, when the position of the suction tube is inappropriate or when the solution to be measured or the calibration solution is small and an empty suction state occurs, the suction pressure is lower than the lower limit of the above range. Therefore, the suction failure is notified by the suction failure notification unit based on the determination by the pressure determination unit.
[0012]
Further, when the cause is in the ionic electrode, the suction is normal and the suction pressure is within the range. Therefore, based on the judgment by the pressure judging means, the electrode defect notifying means determines that the ion selective electrode is defective. It is notified that there is.
[0013]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a schematic main configuration of an automatic analyzer to which the present invention is applied. The sample dispensing nozzle 2 to which the sampling pump 1 is connected is capable of horizontal movement and up and down movement, and has a sample cup 3 set on a disk-shaped sample disk (not shown) and a dilution line (not shown). To the dilution cup 4 set in the first position.
[0014]
A buffer solution dispensing nozzle 6 to which a buffer pump 5 is connected, a calibration solution dispensing nozzle 9 to which a stirrer (stirrer) 7 and a calibration solution pump 8 are connected are provided on the dilution line. The calibration solution pump 8 is provided with a buffer solution container 10 containing a buffer solution and a calibration solution container containing a calibration solution. The buffer solution and the calibration solution are sucked by the respective suction operations of the buffer pump 5 and the calibration solution pump 8, and the buffer solution dispensing nozzle 6 and the calibration solution dispensing nozzle 9 respectively perform the dilution by the respective discharging operations. Dispensed into cup 4.
[0015]
The dilution cup 4 is conveyed from a dilution line to a constant temperature section 12, and the constant temperature section 12 is provided with a photometric unit (not shown) for measuring the amounts of various components from the absorbance, and also measures the electrolyte. A 1ch electrode holder 13 and a 2ch electrode holder 14 capable of moving up and down are installed, and a 1ch suction nozzle 15 and a 2ch suction nozzle 16 are connected to the 1ch electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14, respectively. A 1ch suction pump 17 and a 2ch suction nozzle 18 are connected to the 1ch suction nozzle 15 and the 2ch suction nozzle 16, respectively.
[0016]
The 1ch electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14 are provided with ion-selective electrodes (not shown), respectively, and electric signals output from these ion-selective electrodes are supplied to a 1ch amplifier 19, respectively. And is amplified and output via the 2ch amplifier 20.
[0017]
FIG. 2 is a diagram showing a detailed configuration around the 1ch suction pump 17 and the 2ch suction pump 18.
Common ports of three-way valves 31 and 32 are connected to the 1ch suction pump 17 and the 2ch suction pump 18, respectively. NO (normally open) ports of the three-way valves 31 and 32 are connected to a waste liquid tank 33. ing. The NC (normally closed) ports of the three-way valves 31 and 32 are connected to the 1ch suction nozzle 15 and the 2ch suction nozzle 16, respectively.
[0018]
In each flow path from each NC (normally closed) port of the three-way valves 31 and 32 to the 1ch suction nozzle 15 and the 2ch suction nozzle 16, a 1ch pressure sensor 33 and a 2ch pressure sensor 34 are inserted, respectively. Further, the 1ch electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14 are interposed.
[0019]
FIG. 3 is a block diagram showing a main circuit configuration of the automatic analyzer.
The detection signals output from the 1ch pressure sensor 33 and the 2ch pressure sensor 34 are respectively transmitted to a control unit 45 via a first amplifier 41 and a second amplifier 42, a first ADC (analog digital converter) 43 and a second ADC 44. It is connected to the.
[0020]
The electric signals output from the 1ch ion-selective electrode 46 and the 2ch ion-selective electrode 47 provided on the 1ch electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14, respectively, correspond to the 1ch amplifier 19 and the 2ch amplifier 20 respectively. Further, it is connected to the control unit 45 via a 1ch ADC 48 and a 2ch ADC 49.
[0021]
The control unit 45 includes a CPU (central processing unit) 50 that constitutes a control unit main body, a ROM (read only memory) 51 in which program data of processing performed by the CPU 50 is stored, and various types of CPU 50 used when the CPU 50 performs processing. It comprises a RAM (random access memory) 52 in which an area is formed.
[0022]
The control unit 45 is connected to an operation unit 54 including a keyboard 53 and the like, and a display unit 58 including a main display 55, an empty suction indicator 56, a clogging indicator 57 and the like.
[0023]
Further, a mechanical drive unit 59 is connected to the control unit 45, and through this mechanical drive unit 59, an electrode holder lifting / lowering mechanism unit 60 that raises / lowers the 1ch electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14, and the 1ch The suction pump 17 and the 2ch suction pump 18 are controlled.
[0024]
Although not shown in FIG. 3, the mechanical part 61 includes the sampling pump 1, the buffer pump 5, and the calibration liquid pump 8 in addition to the electrode holder elevating mechanism 60, the 1ch suction pump 17, and the 2ch suction pump 18. , The stirrer 7, the buffer solution dispensing nozzle 6, and a mechanism for moving the calibration solution dispensing nozzle 9, and the like. These components are controlled by the control unit 45 via the mechanical drive unit 59. Control.
[0025]
In the present embodiment having such a configuration, the test sample and the buffer solution are dispensed and stirred at the respective electrolyte measurement positions (directly below) of the 1c electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14 of the constant temperature section 12. The cup 4 and the dilution cup into which the calibration liquid has been dispensed are supplied alternately. When the diluting cup 4 into which the test sample and the buffer solution are dispensed and stirred or the diluting cup 4 into which the calibration solution is dispensed is located at the electrolyte measurement position of the 1c electrode holder 13 and the 2ch electrode holder 14, the control unit 45 ( The CPU 50) performs an electrolyte measurement process.
[0026]
FIG. 4 is a diagram showing a flow of the electrolyte measurement process performed by the CPU 50.
First, in the process of step 1 (ST1), the 1ch suction nozzle 15 (1ch electrode holder 13) and the 2ch suction nozzle 16 (2ch electrode holder 14) are lowered, and the 1ch suction nozzle 15 and the 2ch suction nozzle 16 are respectively diluted by two. The sample is inserted into the mixture of the test sample and the buffer solution in the cup 4 or the calibration solution.
[0027]
In the process of step 2 (ST2), the 1ch suction pump 17 or the 2ch suction pump 18 is driven to aspirate the mixed solution or the calibration solution of the test sample and the buffer solution, and to the 1ch electrode holder 13 or the 2ch electrode holder 14. Supply.
In the process of step 3 (ST3), 1 is set in the storage area n.
In step 4 (ST4), the suction pressure is checked by taking in the detection signal (suction pressure data) output from the nch pressure sensor (33 or 34).
[0028]
In the process of step 5 (ST5), it is determined whether or not the suction pressure data obtained by the suction pressure check in step 4 is within a predetermined normal range. Here, if it is determined that the suction pressure data is within the normal range, the process proceeds to the next step 6 (ST6).
[0029]
In the process of step 6, the component amount (concentration) of the electrolyte is calculated based on the electric signal output from the nch ion selective electrode (46 or 47).
In the process of step 7 (ST7), it is determined whether or not the electrolyte component amount data (measured value data) obtained in step 6 is a normal value.
[0030]
Here, if it is determined that the component amount data of the electrolyte is a normal value, as a process of step 8 (ST8), the component amount data of the electrolyte is set as a measurement value as nch, and a process of step 9 (ST9) described later is performed. It is designed to shift to.
[0031]
If it is determined that the electrolyte component amount data is not a normal value (it is an abnormal value), an nch ion selective electrode error is displayed on the main display 55 or the like as a process of step 10 (ST10), The process is shifted to.
[0032]
If it is determined in step 5 that the suction pressure data obtained by the pressure check in step 4 is outside the normal range, the process proceeds to the next step 11 (ST11).
[0033]
The process of step 11 determines whether the suction pressure data is higher than the normal range. Here, if it is determined that the suction pressure data is higher than the normal range, an nch clogging error is displayed on the clogging indicator 57 as the processing of step 12 (ST12), and the processing shifts to the processing of step 9. .
[0034]
If it is determined that the suction pressure data is not higher than the normal range, that is, lower than the normal range, an nch empty suction error is displayed by the empty suction indicator 56 as the process of step 13 (ST13), and the process of step 9 is performed. It is designed to shift to.
[0035]
The process of step 9 determines whether the value set in the storage area n is 2 or not. Here, if it is determined that the value set in the storage area n is not 2, that is, it is 1, 2 is set in the storage area n as the processing of step 14 (ST14), and the processing of step 4 described above is performed again. To return to.
[0036]
If it is determined that the value set in the storage area n is 2, the processing of step 15 (ST15) raises the 1ch suction nozzle 15 and the 2ch suction nozzle 16 and raises the 1ch suction nozzle 15 and the 2ch suction nozzle 16 Are respectively taken out of the two dilution cups 4 to terminate the electrolyte measurement processing.
[0037]
Therefore, for example, when the 1ch suction nozzle 15 is clogged, the suction pressure detected by the 1ch pressure sensor 33 becomes high data beyond the normal range, and a 1ch clogging error is displayed. Further, for example, when the descending position of the 2ch suction nozzle 16 is inappropriate and its tip (suction port) does not reach the test sample in the dilution cup, the suction pressure detected by the 2ch pressure sensor 34 falls within the normal range. Since the data becomes lower than the lower level, a 2ch idle suction error is displayed.
[0038]
If there is no problem in the 1ch suction nozzle 15 and the 1ch ion selective electrode 46 becomes defective due to aging (wear, etc.), a 1ch electrode error is displayed.
[0039]
As described above, according to the present embodiment, the 1ch pressure sensor 33 and the 2ch pressure sensor 34 for detecting the suction pressure of the test sample or the calibration liquid at the suction nozzle, the main display 55 for displaying a defect of the ion selective electrode, An empty suction indicator 56 for displaying empty suction by the suction nozzle and a clogging indicator 57 for indicating that the suction nozzle is clogged are provided. If the suction pressure data obtained from the pressure sensor is higher than the normal range, a clogging error is detected. If the suction pressure data is lower than the normal range, an empty suction error is displayed. If the suction pressure data is within the normal range, the electric signal potential (component amount data) from the ion-selective electrodes 46 and 47 is abnormal. When the value is the value, an ion-selective electrode error is displayed to indicate whether the ion-selective electrodes 46 and 47 are defective or the test sample or the calibration. It is possible to reliably distinguish whether the suction of the positive liquid is defective.
[0040]
Therefore, it is possible to prevent a delay in the measurement process without erroneously determining that the ion-selective electrode is defective. Furthermore, since the malfunction of the device can be detected quickly, the reliability of the obtained measured value can be improved.
[0041]
In this embodiment, a description has been given of a case where two ionic electrodes, 1ch and 2ch, are provided. However, the present invention is not limited to this. More than one is applicable.
[0042]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, when the measurement result by the electrolyte measurement unit is abnormal, the cause of the abnormality in the measurement result is a defect of the electrolyte measurement unit or a suction failure of the solution. Can be reliably distinguished.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic main configuration of an automatic analyzer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a detailed configuration around each suction pump of the automatic analyzer according to the embodiment.
FIG. 3 is a block diagram showing a circuit configuration of a main part of the automatic analyzer according to the embodiment.
FIG. 4 is a view showing a flow of an electrolyte measurement process performed by the automatic analyzer of the embodiment.
[Explanation of symbols]
13, 14 ... electrode holder,
15, 16 ... suction nozzle,
17, 18 ... suction pump,
33, 34 ... pressure sensors,
45 ... control unit,
46, 47 ... ion selective electrodes,
50 ... CPU,
55… Main display,
56 ... Empty suction indicator,
57: clogging indicator.

Claims

An automatic analyzer for measuring an electrolyte of a solution,
Electrolyte measuring means for measuring the electrolyte in the solution and outputting the measured value,
Suction supply means for sucking the solution and supplying the electrolyte measurement means,
Pressure detection means for detecting a suction pressure at which the suction supply means sucks the solution,
Based on the measured value and the suction pressure, a notification unit that performs the notification by distinguishing between the electrolyte measurement unit and the suction supply unit due to a measurement failure,
An automatic analyzer, comprising:

The notifying unit, a pressure determining unit that determines whether the measured suction pressure exists in a preset normal suction range,
If the measured suction pressure does not exist within the range of the normal suction, the failure of the suction supply unit is notified, and the pressure measured by the pressure measurement unit exists within the range of the normal suction, And when the measurement value output from the electrolyte measurement means is not within the allowable range, a failure notification means for reporting a failure of the electrolyte measurement means,
The automatic analyzer according to claim 1, further comprising: