JP3539766B2

JP3539766B2 - clip

Info

Publication number: JP3539766B2
Application number: JP18961994A
Authority: JP
Inventors: 秀樹蟹江
Original assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Current assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Priority date: 1994-08-11
Filing date: 1994-08-11
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: KR0175427B1; KR960008093A; JPH0854010A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、サイレンサー、断熱板、化粧板、マット等の取付部材をボデーパネル等の第２の取付部材に連結するクリップに関し、特に、軸部と該軸部の一端の側に形成されたフランジと軸部の他端の側に設けられた係止手段とによって第１取付部材に固定され、軸部に設けられた第２の係止手段を第２取付部材に係止することによって両取付部材を連結するクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
サイレンサー、断熱板、化粧板、マット等の第１取付部材をボデーパネル等の第２取付部材に連結するクリップは、例えば、実公平１−２４４１８号公報に開示されている。このクリップは、軸部と該軸部の一端の側に形成されたフランジと軸部の他端の側に設けられた一対の係止ウイングとによって第１取付部材に固定され、第１取付部材に固定された状態で軸部に設けられたスタッド係止爪を第２取付部材に立設されたスタッドに係止することによって両取付部材を連結するように構成されている。このクリップは、一対の係止ウイングを開閉することで第１取付部材へ固定されるので、作業が簡単であり、取り外し作業も簡単であるという利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、クリップを第１取付部材に固定するためには、軸部を第１取付部材の取付穴に挿入してフランジを取付部材に接面させるのを維持しつつ、軸部他端側の係止ウイングを開き方向に倒さねばならないので、取付部材の片側からの作業が困難であった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、片側からの作業で、取付部材に簡単に固定でき、固定後の保持力も十分であるクリップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明によれば、軸部と該軸部の一端の側に形成されたフランジと軸部の他端の側に設けられた第１係止手段とによって第１取付部材に固定され、軸部に設けられた第２係止手段を用いてボデーパネル等の第２取付部材に第１取付部材を連結するクリップであって、軸部は第１取付部材の厚さより長く延びており、フランジが形成された前記軸部の一端の側で連結されて該一端の側から軸部に沿って且つ軸部と並行に軸部の前記他端付近まで長く延びる弾性の支持アームが形成され、支持アームの先端には、軸部の半径方向外向きであってフランジの側に斜めに支持アームから折返すように延びる細長い係止アームが形成され、係止アームが前記第１係止手段を形成しており、軸部には、第１取付部材の取付穴に挿通されるとき支持アームが半径方向内側に撓むのを許す空間が設けられており、係止アームは、軸部が第１取付部材の取付穴に挿通されてフランジが第１取付部材の一側に接面すると、第１取付部材の他側の面に係止する先端を有し、更に、係止アームは、軸部が第１取付部材の取付穴に挿通されるとき該取付穴の半径方向内側に撓むことのできる可撓性を有することを特徴とするクリップが提供される。
【０００６】
【作用】
係止アームは支持アームからフック形状に延びているので、支持アームの先端を先頭にしてサイレンサー等の取付部材の取付穴に軸部を挿入すると、フックが閉じた状態で滑らかに挿入でき、フランジを取付部材に強く接面させると、取付穴から開放された係止アームがフック形状に開いて取付部材の他の面に係止し、これによって、取付部材にクリップが固定される。従って、簡単にしかも取付部材の片側からの作業で、クリップを固定できる。
【０００７】
本発明においては、支持アームと係止アームとの連結部分にはリブを形成して連結部分を強化できる。支持アーム及び係止アームを軸部の直径方向に対向する位置に一対形成してもよく、支持アーム及び係止アームを１つ形成してもよく、係止アームを、取付部材の種々の板厚に適応させるよう、支持アームから複数張出すように形成してもよい。軸部を、第２取付部材に立設されたスタッドを受入れるように中空に形成し、軸部の内側にはスタッドに係止する係止爪を第２係止手段として形成してもよい。また、第２係止手段として、軸部の前記一端には、第２取付部材の取付穴に挿入することによって係止する錨脚型係止手段を設けてもよい。この場合に、第１取付部材にクリップを取付けた後、支持アーム及び係止アームが軸部内側に撓むのを阻止するキャップを軸部の前記他端に挿入することができる。そして、軸部の他端側を塞ぐこともできる。また、係止アームに、軸部他端の頭部の縁部に当接して係止アームの開き角度を制限するストッパ面を設けてもよい。更に、軸部を、フランジ付近から他端まで延びる一対の弾性の支持アームで形成し、該支持アームからフック形状に係止アームを張出し、支持アームと係止アームとの連結部分の一方から他方の連結部分に、両連結部分の空間を塞ぐカバーを形成し、該カバーの両連結部分には第１のヒンジを形成し、該カバーの中央には第２のヒンジを形成したクリップとしてもよく、これにより、遮音効果だけでなく、係止アームとカバーとが一体になって、挿入が更に容易になる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。先ず、図１〜図６において、クリップ１は、プラスチックの一体成形品でなり、軸部２と軸部の一端（下端）の側に形成されたフランジ３とを有する。軸部２は、ボデーパネル等に立設されたねじスタッドを受入れるように、中空に形成されている。軸部２の上端には頭部５が設けられている。軸部２のフランジ３に隣接する部分には、ねじスタッドに係止する係止爪６が一対形成されている。この係止爪６は、図６のように同じ高さに形成してもよいが、図８のように、ねじスタッドのねじピッチに合わせてずらしてもよい。軸部２の内側には、受入れたスタッドとの間のがたつきをなくするように、軸方向に細長く延びる突起７が一対形成されている。また、フランジ３は、多少位置ずれを生ずる惧れのあるスタッドを拾い易くするため、軸部２の穴から開口したラッパ形状に形成されてその縁部９が直立壁に形成されている。
【０００９】
軸部２には、フランジ３に近い位置すなわち係止爪６が形成された位置から軸部２に沿って他端すなわち上端付近まで延びる弾性の支持アーム１０が、軸部の直径方向に対向する位置に一対形成されている。この支持アーム１０は弾性を有し、軸部２は、内側に支持アーム１０が撓むのを許す空間を形成するように、一対の細長い柱部材で形成されている。各支持アーム１０の先端（上端）からは軸部の半径方向外向きであって下方に向けて斜めに係止アーム１１が、フック形状に張出している。この係止アーム１１は、サイレンサーや断熱板等の取付部材に係止する係止手段となるもので、フランジ３と協働してクリップ１を取付部材に固定する機能を果たす。係止アーム１１は、固定後の取付強度の点において長いほうがよいが、取付部材への挿入性においては短いほうがよい。本発明においては、係止アーム１１を支持する支持アーム１０が、軸部内側に十分に撓むので、係止アーム１１を長くしても十分に内側に撓み、クリップ軸部の挿入作業性を損なわないので、係止アーム１１を長くでき、取付部材への係止部分を十分に確保でき、他方、取付部材の取付穴を小さくすることもできる。なお、図７に示すように、支持アーム１０と係止アーム１１との連結部分にリブ１２を設けて、連結部分を強化してもよい。
【００１０】
図９及び図１０には、スタッドに係止する係止爪のないクリップの例を示している。この例では、係止爪６に代えて、フランジに近い軸部部分の内壁に、軸方向に延びる突起１３が、３つ形成されている。この突起の内側への突出長さはスタッドへの押付けの際にスタッドのねじ山が食い込む程度である。この突起１３によって、係止爪より高い取付け力が得られる。
【００１１】
かかる構成でなるクリップ１を用いて、サイレンサー等の第１取付部材をボデーパネル等の第２の取付部材に連結する動作を、図１１〜図１３を用いて説明する。図１１において、クリップ１の軸部２の頭部４を先頭にして、第１取付部材１４の取付穴１５に軸部を挿入する。この挿入によって、支持アーム１０は、軸部の内側に撓み、これによって係止アーム１１の連結部分も内側に入り込み、また係止アーム１１の先端も撓まされる。このように、係止アーム１１だけでなく支持アーム１０も十分に軸部内側に倒れるので、取付穴への挿入は弱い力でも十分に行える。フランジ３を第１取付部材１４に接面するまで、クリップ軸部を挿入すると、係止アーム１１が、第１取付部材１４の上面に出る。図１２に図示のように、係止アーム１１が第１取付部材１４から出ると、係止アーム１１だけでなく支持アーム１０も、その弾性によって元の姿勢に復帰し、係止アーム１１がフック形状に開いて第１取付部材１４の上面に係止する。これによって、クリップ１が第１取付部材１４に固定される。
【００１２】
１つ又は複数のクリップ１を第１取付部材１４に固定した後、この第１取付部材１４を連結するボデーパネル等の第２取付部材１７がある場所に運ぶ。第２取付部材１７には、複数本のねじスタッド１８が、所定の個所に立設されている。作業者は、クリップ付きの第１取付部材１４をもってフランジ３の直立壁でスタッドを拾って、そのままクリップ１をスタッドに押付ける。この押付けにより、スタッド１７が、クリップ軸部２の中に、係止爪６に係止しながら、また突起７（図５参照）に規制されながら入り込んでいき、図１３の最終取付状態となる。この状態で、第１取付部材１４が第２取付部材１７に連結される。この連結状態において、軸部２にはスタッド１７が入っているので、支持アーム１０はもはや内側に撓むことができない。従って、係止アーム１１の軸部２の内側への移動が規制されるので、係止アーム１１の係止力が高く維持され、クリップ１の外れ防止が強化される。
【００１３】
図１４及び図１５は、係止アームを支持アームから複数張出すように形成したクリップの例を示している。図示の例では、係止アーム１１の下方に支持アーム１０から第２の係止アーム２０が形成されている。これによって、図１４の厚い取付部材１４の場合には、第１係止アーム１１が使用され、図１５の薄い取付部材１４ａの場合には、第２係止アーム２０が使用され、取付部材の異なる厚さに対応できる。また、この複数段の係止アーム構成において、図１５の場合においては、第２係止アーム２０の係止が外れても第１係止アーム１１が係止することができる。なお、係止アーム１１は、一対に限ることなく、図１６に図示のように、１個だけでもよい。この場合には、軸部２は、係止アームのない側を単純な半円筒に形成できる。
【００１４】
図１７〜図２０は、軸部の頭部の穴を塞いだクリップの例を示している。すなわち、頭部２１は無孔の板として形成されており、これによって、ボデーパネル等からの騒音が遮蔽できる。そして、孔あき板と比較すると、挿入のための押下げ面積が増大し、押し易くなる利点も得られる。また、頭部２１の部分には穴が形成されないのでその強度が上がり、軸部を構成する柱部材を細くでき、図２０に示すように、軸部２３を細くして軸心周りに点対称に形成できる。これによって、成形型の構成が簡単になる。
【００１５】
図２１〜図２４には、ボデーパネル等の第２取付部材への係止手段が、スタッドへの係止爪ではなく、第２取付部材の取付穴に挿入することによって係止する錨脚型係止手段で形成されているクリップの例を示している。このクリップの例において、軸部２と支持アーム１０と係止アーム１１とは、クリップ１と同じであるので説明を省略する。フランジ２４は、ややその形状が違っているが、第１取付部材１４に接面して保持する点において同じである。軸部２の下端には、錨脚形状の一対の係止爪２５と中心の板状軸部２７とから成る錨脚型係止部２８が設けられている。図２４に図示のように、係止爪２５は、板状軸部２７に向けて撓むように形成されており、第２取付部材の取付穴に挿入することによって係止される。なお、フランジ２４の下部の第２フランジ２９は、第２取付部材の取付のガタつきを防止する弾性を有する。このクリップの軸部２には、スタッドが挿入されないので、取付け後においても支持アーム１０が軸部２の内側へ撓む惧れがある。このため、軸部２には、頭部５の穴に、図２５に示すキャップ３１が挿入される。キャップ３１は、上面が正方形（または矩形）の板状体で形成され、下部は円筒状に形成され、上面の板状体にも下部の筒状体にもそれぞれ一対の突起３２、３３が形成されている。
【００１６】
図２６〜図２９を参照して、取付けの動作を説明する。軸部２の頭部には、キャップ３１が、下部突起３３を係止させて、図２６のようにクリップに組み付けられる。次に、クリップが、第１取付部材１４に、図２７及び図２８の手順を経て固定される。クリップが固定された第１取付部材１４が、第２取付部材１７に運ばれ、クリップの錨脚係止部２８が、第２取付部材１７の取付穴に合わされて押込まれる。これにより、図２９に図示のように、錨脚型係止爪２５、２５が第２取付部材１７の裏面に係止し、第１取付部材１４が第２取付部材１７に連結される。連結後、キャップ３１が矢印３５のように押込まれ、キャップ３１の突起３２が頭部の内壁に係止して固定される。これによって、支持アーム１０は内側へ撓むのが阻止され、これにより、係止アーム１１の係止が確保される。
【００１７】
図３０〜図３４には、更に異なる構成のクリップ３７が示されている。このクリップ３７では、軸部３８がスタッド係止爪３９の形成されている部分４０より上において、一対の弾性の支持アーム４１で形成されている。各支持アーム４１の先端からは、クリップ１と同様に、係止アーム４２がフック形状に張出して形成されている。このクリップ３７においては、支持アーム４１と係止アーム４２との連結部分の一方から他方の連結部分には、両連結部分の空間を塞ぐため、カバー４３が形成されている。そして、このカバーの両連結部分には、それぞれ、第１のヒンジ４５が形成されている。更に、カバー４３の中央には第２のヒンジ４６が形成されている。このカバー４３によって、ボデーパネル等からの騒音が遮蔽できる。
【００１８】
かかる構成でなるクリップ３７を用いて、図３５に図示のように、第１取付部材１４の取付穴にカバー４３を先頭に挿入する。この挿入によって、カバー４３は第２ヒンジ４６を中心に撓んで取付穴より小さくなり、また係止アーム４２も第１ヒンジ４５を中心に回転して取付穴より更に小さくなり、極めて入り易くなる。そして、カバー４３が係止アーム４２と表面が連続しているために、取付穴への挿入が更に容易になっている。図３６に図示のように、フランジ４７を第１取付部材１４に接面するまで、軸部３８を挿入すると、係止アーム４２が、第１取付部材１４の上面に出て係止する。これによって、クリップ３７が第１取付部材１４に固定される。このとき、第１ヒンジ４５及び第２ヒンジ４６は、係止アーム４２の開放を制限しているので、係止力は強く維持される。次に、図３７に図示のように、クリップ付きの第１取付部材１４をもって、第２取付部材１７のスタッド１８にクリップ３７を押付ける。この押付けによって、スタッド１７がクリップ軸部３８を通って入り込んでいき、係止爪３９にスタッド１７が係止して、第１取付部材１４が第２取付部材１７に連結される。軸部３８及び支持アーム４１の間には、スタッド１７が入っているので、支持アーム４１は内側に撓むことができない。従って、係止アーム４２の係止力が高く維持されてクリップの外れが防止される。なお、第１ヒンジ４５は、支持アーム４１と係止アーム４２との連結部分に設けられてもよい。
【００１９】
図３８〜図３９には、更に異なる構成のクリップ４９が示されている。図３８において、クリップ４９は、図１〜図６に示すクリップ１とよく似ているが、軸部５０の頭部５１が、係止アーム５３の開きの角度を規制する構成において違っており、他の構成は同じである。このクリップ４９において、係止アーム５３の支持アーム５４との連結部分には、頭部５１の縁部に当接するストッパ面５５が形成されている。このストッパ面５５は、係止アーム５３が一定角度以上に開くと頭部５１の縁部に当接し、それ以上は開かないように制限する。従って、係止アーム５３とフランジ５７とで支持したサイレンサー等の第１取付部材からクリップ４９が抜け出るのを阻止する。その様子を図３９に示す。クリップ４９が第１取付部材５８に取付けられた状態で、図の想像線で示すように、第１取付部材５８に引き抜く力が加わえられると、係止アーム５３は、想像線の位置まで開くが、係止アームのストッパ面５５が頭部５１の縁部に当接して、それ以上開くのを阻止する。従って、第１取付部材５８に引き抜く力が加わえられても、係止アーム５３の開きが規制されて、クリップ４９の抜け出るのが阻止される。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、軸部には、フランジ側から軸部に沿って軸部先端付近まで延びる弾性の支持アームが形成され、支持アームの先端からは軸部の半径方向外向きであってフランジの側に斜めに係止アームが張出して、軸部には、第１取付部材の取付穴に挿通されるとき支持アームが半径方向内側に撓むのを許す空間が設けられているので、支持アームの先端を先頭にしてサイレンサー等の取付部材の取付穴に軸部を挿入すると、フック形状の係止アームが閉じた状態で滑らかに挿入でき、小さい挿入力でも十分に挿入でき、フランジを取付部材に強く接面させると、取付穴から開放された係止アームがフック形状に開いて取付部材の他の面に係止し、これによって、取付部材にクリップが固定される。従って、簡単にしかも強い力を必要とすることなく、取付部材の片側からの作業で、クリップを固定できる。第２取付部材への取付け後においては、支持アームの撓みをスタッドやキャップ等によって阻止することで、係止アームの係止力は大きく向上する。これにり、片側からの作業で、取付部材に簡単に固定でき、固定後の保持力も十分であるクリップが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のクリップの平面図である。
【図２】図１のクリップの正面図である。
【図３】図１のクリップの側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線で断面して、係止爪の部分を示す図である。
【図７】支持アームと係止アームとの連結部分の変形例を示す図である。
【図８】係止爪の変形例を示す図である。
【図９】図１のクリップの変形例を示す平面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１１】図１のクリップを第１取付部材に固定する前の状態を示す図である。
【図１２】図１のクリップを第１取付部材に固定した状態を示す図である。
【図１３】図１のクリップを用いて第１取付部材を第２取付部材に連結した状態を示す図である。
【図１４】係止アームを複数設けたクリップを厚い第１取付部材に固定した状態を示す図である。
【図１５】係止アームを複数設けたクリップを薄い第１取付部材に固定した状態を示す図である。
【図１６】係止アームが１つしかないクリップを第１取付部材に固定した状態を示す図である。
【図１７】軸部の頭部を塞いだクリップの平面図である。
【図１８】図１７のクリップの正面図である。
【図１９】図１７のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２０】図１８のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２１】第２係止手段が錨脚係止部であるクリップの平面図である。
【図２２】図２１のクリップの正面図である。
【図２３】図２１のＧ−Ｇ線断面図である。
【図２４】図２２のＨ−Ｈ線断面図である。
【図２５】図２１のクリップの軸部に挿入できるキャップを示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図であり、（Ｃ）は側面図である。
【図２６】図２１のクリップにキャップを組み付けた状態を示す図である。
【図２７】図２６のクリップを第１取付部材に固定する前の状態を示す図である。
【図２８】図２６のクリップを第１取付部材に固定した状態を示す図である。
【図２９】図２６のクリップを用いて第１取付部材を第２取付部材に固定した状態を示す図である。
【図３０】本発明に係るクリップの変形例の平面図である。
【図３１】図３０のクリップの正面図である。
【図３２】図３０のクリップの側面図である。
【図３３】図３１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３４】図３０のＪ−Ｊ線断面図である。
【図３５】図３０のクリップを第１取付部材に固定する前の状態を示す図である。
【図３６】図３０のクリップを第１取付部材に固定した状態を示す図である。
【図３７】図３０のクリップを用いて第１取付部材を第２取付部材に固定した状態を示す図である。
【図３８】本発明に係るクリップの別の変形例を示す、図５と同様の断面図である。
【図３９】図３８のクリップを用いて第１取付部材からクリップが抜け出るの阻止する様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１クリップ
２軸部
３フランジ
５軸部の頭部
６係止爪
１０支持アーム
１１係止アーム
１３スタッド係止用のリブ
１４第１取付部材
１５取付穴
１７第２取付部材
１８スタッド
２０第２係止アーム
２３軸部
２４フランジ
２５係止爪
２７板状軸部
２８錨脚型係止部
３１キャップ
３２、３３突起
３７クリップ
３８軸部
３９係止爪
４１支持アーム
４２係止アーム
４３カバー
４５第１ヒンジ
４６第２ヒンジ
４７フランジ
４９クリップ
５１頭部
５３係止アーム
５４支持アーム
５５ストッパ面[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a clip for connecting a mounting member such as a silencer, a heat insulating plate, a decorative plate, a mat or the like to a second mounting member such as a body panel, and more particularly, to a shaft and a flange formed on one end of the shaft. And a locking means provided on the other end side of the shaft portion, the first mounting member is fixed to the first mounting member, and the second locking means provided on the shaft portion is locked to the second mounting member, so that the two mounting members are mounted. The present invention relates to a clip for connecting members.
[0002]
[Prior art]
A clip for connecting a first mounting member, such as a silencer, a heat insulating plate, a decorative board, a mat, or the like, to a second mounting member, such as a body panel, is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 1-2418. The clip is fixed to the first mounting member by a shaft, a flange formed on one end of the shaft, and a pair of locking wings provided on the other end of the shaft. The two mounting members are connected by locking a stud locking claw provided on the shaft portion in a state fixed to the second mounting member. Since this clip is fixed to the first attachment member by opening and closing the pair of locking wings, there is an advantage that the operation is simple and the removal operation is also easy.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to fix the clip to the first mounting member, it is necessary to insert the shaft portion into the mounting hole of the first mounting member and keep the flange in contact with the mounting member while maintaining the engagement with the other end of the shaft portion. Since the stop wing had to be tilted in the opening direction, it was difficult to work from one side of the mounting member.
[0004]
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a clip which can be easily fixed to a mounting member by one-side operation and has a sufficient holding force after the fixing.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To achieve this object, according to the present invention, the first mounting is performed by the shaft portion, the flange formed on one end side of the shaft portion, and the first locking means provided on the other end side of the shaft portion. A clip fixed to a member and connecting the first mounting member to a second mounting member such as a body panel using a second locking means provided on the shaft portion, wherein the shaft portion has a thickness greater than the thickness of the first mounting member. A resilient support that is elongated and connected at one end of the shaft with the flange formed and extends from the one end along the shaft and in parallel with the shaft to near the other end of the shaft. An arm is formed, and at the tip of the support arm, an elongated locking arm is formed at the tip of the support arm, which extends radially outwardly of the shaft portion and extends obliquely from the support arm toward the flange side, and the locking arm is formed of the first arm. (1) A locking means is formed, and a shaft portion is provided in a mounting hole of the first mounting member. A space is provided to allow the support arm to bend inward in the radial direction when the support arm is passed through. The shaft of the locking arm is inserted through the mounting hole of the first mounting member, and the flange is formed of the first mounting member. when contact surface on the side, a front end for engaging the other side surface of the first mounting member possess further locking arm of the mounting hole when the shank is inserted into the mounting hole of the first mounting member clip is provided, which comprises closed flexible which can be deflected radially inwardly.
[0006]
[Action]
The locking arm extends from the support arm in the shape of a hook, so if you insert the shaft into the mounting hole of a mounting member such as a silencer with the tip of the support arm at the top, you can insert it smoothly with the hook closed, and the flange Is strongly contacted with the mounting member, the locking arm released from the mounting hole opens in a hook shape and locks on the other surface of the mounting member, whereby the clip is fixed to the mounting member. Therefore, the clip can be fixed simply and by working from one side of the mounting member.
[0007]
In the present invention, a rib can be formed at a connecting portion between the support arm and the locking arm to reinforce the connecting portion. The support arm and the locking arm may be formed in a pair at positions opposing each other in the diametric direction of the shaft portion, or one support arm and the locking arm may be formed. A plurality may be formed from the support arm to adapt to the thickness. The shaft portion may be formed hollow so as to receive the stud erected on the second mounting member, and a locking claw for locking the stud may be formed as the second locking means inside the shaft portion. Further, as the second locking means, an anchor leg type locking means may be provided at the one end of the shaft portion to be locked by being inserted into a mounting hole of the second mounting member. In this case, after attaching the clip to the first attachment member, a cap that prevents the support arm and the locking arm from bending inward of the shaft can be inserted into the other end of the shaft. And the other end side of a shaft part can also be closed. Further, the locking arm may be provided with a stopper surface which abuts on the edge of the head at the other end of the shaft to limit the opening angle of the locking arm. Further, the shaft portion is formed by a pair of elastic supporting arms extending from the vicinity of the flange to the other end, and the locking arm is extended from the supporting arm in a hook shape, and one side of the connecting portion between the supporting arm and the locking arm is connected to the other side. A cover for closing the space between the two connecting portions, a first hinge may be formed at both connecting portions of the cover, and a clip having a second hinge formed at the center of the cover. Accordingly, not only the sound insulation effect but also the locking arm and the cover are integrated, and the insertion is further facilitated.
[0008]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, in FIGS. 1 to 6, the clip 1 is an integrally molded product of plastic, and has a shaft portion 2 and a flange 3 formed on one end (lower end) of the shaft portion. The shaft portion 2 is formed hollow so as to receive a screw stud erected on a body panel or the like. A head 5 is provided at the upper end of the shaft 2. A pair of locking claws 6 for locking to the screw stud is formed in a portion of the shaft portion 2 adjacent to the flange 3. The locking claws 6 may be formed at the same height as shown in FIG. 6, but may be shifted according to the screw pitch of the screw studs as shown in FIG. A pair of projections 7 that are elongated in the axial direction are formed on the inner side of the shaft portion 2 so as to eliminate play between the shaft portion 2 and the received stud. Further, the flange 3 is formed in a trumpet shape opened from a hole of the shaft portion 2 in order to easily pick up a stud which may cause a slight displacement, and an edge portion 9 is formed on an upright wall.
[0009]
An elastic support arm 10 extending from the position close to the flange 3, that is, the position where the locking claw 6 is formed, to the other end, that is, near the upper end, along the shaft 2 opposes the shaft 2 in the diameter direction of the shaft. A pair is formed at the position. The support arm 10 has elasticity, and the shaft portion 2 is formed of a pair of elongated column members so as to form a space inside the support arm 10 that allows the support arm 10 to bend. A locking arm 11 projects from the tip (upper end) of each support arm 10 outwardly in the radial direction of the shaft portion and obliquely downward. The locking arm 11 serves as locking means for locking to a mounting member such as a silencer or a heat insulating plate, and functions to fix the clip 1 to the mounting member in cooperation with the flange 3. The longer the locking arm 11 is, the better in terms of mounting strength after fixing, but the shorter is better in terms of insertability into the mounting member. In the present invention, since the support arm 10 that supports the locking arm 11 bends sufficiently to the inside of the shaft, the locking arm 11 bends sufficiently to the inside even if the locking arm 11 is lengthened. Since the locking arm 11 is not damaged, the locking arm 11 can be lengthened, and the locking portion to the mounting member can be sufficiently secured. On the other hand, the mounting hole of the mounting member can be reduced. As shown in FIG. 7, a rib 12 may be provided at a connecting portion between the support arm 10 and the locking arm 11 to reinforce the connecting portion.
[0010]
FIG. 9 and FIG. 10 show examples of clips without locking claws for locking to studs. In this example, three projections 13 extending in the axial direction are formed on the inner wall of the shaft portion near the flange, instead of the locking claws 6. The protrusion length of the protrusion to the inside is such that the thread of the stud bites when pressed against the stud. The projection 13 provides a higher mounting force than the locking claw.
[0011]
The operation of connecting the first mounting member, such as a silencer, to the second mounting member, such as a body panel, using the clip 1 having such a configuration will be described with reference to FIGS. In FIG. 11, the shaft is inserted into the mounting hole 15 of the first mounting member 14 with the head 4 of the shaft 2 of the clip 1 at the top. By this insertion, the support arm 10 bends inside the shaft portion, whereby the connecting portion of the locking arm 11 also goes inside, and the tip of the locking arm 11 is also bent. As described above, not only the locking arm 11 but also the supporting arm 10 sufficiently falls down to the inside of the shaft portion, so that the insertion into the mounting hole can be sufficiently performed with a small force. When the clip shaft is inserted until the flange 3 comes into contact with the first mounting member 14, the locking arm 11 comes out on the upper surface of the first mounting member 14. As shown in FIG. 12, when the locking arm 11 comes out of the first mounting member 14, not only the locking arm 11 but also the support arm 10 is returned to the original position by its elasticity, and the locking arm 11 is hooked. It is opened in shape and locked on the upper surface of the first mounting member 14. Thereby, the clip 1 is fixed to the first mounting member 14.
[0012]
After fixing one or a plurality of clips 1 to the first mounting member 14, the clip 1 is transported to a place where a second mounting member 17 such as a body panel connecting the first mounting member 14 is located. A plurality of screw studs 18 are erected at predetermined locations on the second mounting member 17. The operator picks up the stud on the upright wall of the flange 3 with the first attachment member 14 having the clip, and presses the clip 1 against the stud as it is. By this pressing, the stud 17 enters the clip shaft portion 2 while being locked by the locking claw 6 and while being restricted by the projection 7 (see FIG. 5), and the final mounting state of FIG. 13 is obtained. . In this state, the first mounting member 14 is connected to the second mounting member 17. In this connected state, the stud 17 is contained in the shaft 2, so that the support arm 10 can no longer bend inward. Therefore, since the movement of the locking arm 11 to the inside of the shaft portion 2 is regulated, the locking force of the locking arm 11 is maintained high, and the prevention of the clip 1 from coming off is enhanced.
[0013]
14 and 15 show examples of clips formed so that a plurality of locking arms project from the support arm. In the illustrated example, a second locking arm 20 is formed from the support arm 10 below the locking arm 11. As a result, the first locking arm 11 is used in the case of the thick mounting member 14 in FIG. 14, and the second locking arm 20 is used in the case of the thin mounting member 14a in FIG. Different thicknesses can be accommodated. Further, in the configuration of the multi-stage locking arm, in the case of FIG. 15, even if the locking of the second locking arm 20 is released, the first locking arm 11 can be locked. The number of the locking arms 11 is not limited to a pair, and may be only one as shown in FIG. In this case, the shaft portion 2 can be formed as a simple semi-cylinder on the side without the locking arm.
[0014]
17 to 20 show examples of a clip in which a hole in the head of the shaft is closed. That is, the head 21 is formed as a non-porous plate, and thereby, noise from a body panel or the like can be shielded. In addition, compared with a perforated plate, there is also obtained an advantage that the pressing area for insertion is increased and the pressing becomes easier. Further, since no hole is formed in the head portion 21, the strength is increased, and the column member forming the shaft portion can be made thinner. As shown in FIG. 20, the shaft portion 23 is made thinner and point symmetric around the axis. Can be formed. This simplifies the configuration of the mold.
[0015]
FIGS. 21 to 24 show an anchor leg type in which a locking means for a second mounting member such as a body panel is not a locking claw for a stud but is locked by being inserted into a mounting hole of the second mounting member. 3 shows an example of a clip formed by a locking means. In this example of the clip, the shaft portion 2, the support arm 10, and the locking arm 11 are the same as those of the clip 1, and a description thereof will be omitted. The flange 24 has a slightly different shape, but is the same in that it is held in contact with the first mounting member 14. At the lower end of the shaft portion 2, there is provided an anchor leg type locking portion 28 composed of a pair of locking legs 25 in the shape of an anchor leg and a central plate-like shaft portion 27. As shown in FIG. 24, the locking claw 25 is formed so as to bend toward the plate-like shaft portion 27, and is locked by being inserted into a mounting hole of the second mounting member. The second flange 29 below the flange 24 has elasticity to prevent rattling of the mounting of the second mounting member. Since the stud is not inserted into the shaft portion 2 of the clip, there is a possibility that the support arm 10 may bend inside the shaft portion 2 even after the clip is attached. For this reason, the cap 31 shown in FIG. The cap 31 has an upper surface formed of a square (or rectangular) plate, and a lower portion formed in a cylindrical shape. A pair of protrusions 32 and 33 are formed on both the upper plate and the lower cylindrical body. Have been.
[0016]
The mounting operation will be described with reference to FIGS. A cap 31 is attached to the clip of the head portion of the shaft portion 2 with the lower projection 33 locked, as shown in FIG. Next, the clip is fixed to the first mounting member 14 through the procedure shown in FIGS. The first mounting member 14 to which the clip is fixed is carried to the second mounting member 17, and the anchor leg engaging portion 28 of the clip is pushed into the mounting hole of the second mounting member 17. Thereby, as shown in FIG. 29, the anchor-type locking claws 25, 25 are locked on the back surface of the second mounting member 17, and the first mounting member 14 is connected to the second mounting member 17. After the connection, the cap 31 is pushed in as indicated by the arrow 35, and the projection 32 of the cap 31 is locked and fixed to the inner wall of the head. As a result, the support arm 10 is prevented from bending inward, whereby the locking of the locking arm 11 is ensured.
[0017]
30 to 34 show a clip 37 having a further different configuration. In this clip 37, the shaft portion 38 is formed by a pair of elastic support arms 41 above the portion 40 where the stud locking claw 39 is formed. From the tip of each support arm 41, similarly to the clip 1, a locking arm 42 is formed to protrude in a hook shape. In this clip 37, a cover 43 is formed from one of the connecting portions of the support arm 41 and the locking arm 42 to the other connecting portion to close the space between both connecting portions. A first hinge 45 is formed on each of the connecting portions of the cover. Further, a second hinge 46 is formed at the center of the cover 43. The cover 43 can shield noise from a body panel or the like.
[0018]
As shown in FIG. 35, the cover 43 is first inserted into the mounting hole of the first mounting member 14 using the clip 37 having such a configuration. By this insertion, the cover 43 bends about the second hinge 46 and becomes smaller than the mounting hole, and the locking arm 42 also rotates about the first hinge 45 and becomes smaller than the mounting hole, making it extremely easy to enter. Since the cover 43 has a surface continuous with the locking arm 42, insertion into the mounting hole is further facilitated. As shown in FIG. 36, when the shaft portion 38 is inserted until the flange 47 comes into contact with the first mounting member 14, the locking arm 42 comes out and locks on the upper surface of the first mounting member 14. Thereby, the clip 37 is fixed to the first mounting member 14. At this time, since the first hinge 45 and the second hinge 46 limit opening of the locking arm 42, the locking force is strongly maintained. Next, as shown in FIG. 37, the clip 37 is pressed against the stud 18 of the second mounting member 17 with the first mounting member 14 having the clip. By this pressing, the stud 17 enters through the clip shaft portion 38, the stud 17 is locked by the locking claw 39, and the first mounting member 14 is connected to the second mounting member 17. Since the stud 17 is inserted between the shaft 38 and the support arm 41, the support arm 41 cannot bend inward. Therefore, the locking force of the locking arm 42 is kept high, and the clip is prevented from coming off. Note that the first hinge 45 may be provided at a connection portion between the support arm 41 and the locking arm 42.
[0019]
38 to 39 show a clip 49 having a further different configuration. In FIG. 38, the clip 49 is very similar to the clip 1 shown in FIGS. 1 to 6, except that the head 51 of the shaft 50 regulates the opening angle of the locking arm 53. Other configurations are the same. In this clip 49, a stopper surface 55 that contacts the edge of the head 51 is formed at a portion where the locking arm 53 is connected to the support arm 54. The stopper surface 55 abuts on the edge of the head 51 when the locking arm 53 is opened at a certain angle or more, and restricts it from opening any more. Therefore, the clip 49 is prevented from coming off from the first mounting member such as the silencer supported by the locking arm 53 and the flange 57. This is shown in FIG. With the clip 49 attached to the first attachment member 58, when a pulling force is applied to the first attachment member 58 as shown by the imaginary line in the figure, the locking arm 53 opens to the position of the imaginary line. However, the stopper surface 55 of the locking arm abuts on the edge of the head 51 and prevents further opening. Therefore, even if a pull-out force is applied to the first attachment member 58, the opening of the locking arm 53 is regulated, and the clip 49 is prevented from coming off.
[0020]
【The invention's effect】
According to the present invention, the shaft portion is formed with an elastic support arm extending from the flange side to the vicinity of the tip of the shaft portion along the shaft portion. The support arm is provided with a space that allows the support arm to bend radially inward when inserted into the mounting hole of the first mounting member. When the shaft is inserted into the mounting hole of the mounting member such as a silencer with the tip of the arm at the top, the hook-shaped locking arm can be inserted smoothly in the closed state, it can be inserted sufficiently even with a small insertion force, and the flange is mounted When the member is brought into strong contact with the member, the locking arm released from the mounting hole opens in a hook shape and locks to the other surface of the mounting member, whereby the clip is fixed to the mounting member. Therefore, the clip can be fixed simply and without the need for a strong force by working from one side of the mounting member. After the attachment to the second attachment member, the bending of the support arm is prevented by a stud, a cap, or the like, so that the locking force of the locking arm is greatly improved. This provides a clip that can be easily fixed to the mounting member by one-sided operation and has a sufficient holding force after the fixing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a clip according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the clip of FIG. 1;
FIG. 3 is a side view of the clip of FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
FIG. 6 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 1 and showing a portion of a locking claw.
FIG. 7 is a view showing a modified example of a connecting portion between a support arm and a locking arm.
FIG. 8 is a view showing a modification of the locking claw.
FIG. 9 is a plan view showing a modification of the clip of FIG.
FIG. 10 is a sectional view taken along line DD of FIG. 9;
FIG. 11 is a diagram showing a state before the clip of FIG. 1 is fixed to the first attachment member.
FIG. 12 is a view showing a state in which the clip of FIG. 1 is fixed to a first attachment member.
FIG. 13 is a view showing a state where the first mounting member is connected to the second mounting member using the clip of FIG. 1;
FIG. 14 is a view showing a state in which a clip provided with a plurality of locking arms is fixed to a thick first mounting member.
FIG. 15 is a view showing a state in which a clip provided with a plurality of locking arms is fixed to a thin first mounting member.
FIG. 16 is a diagram showing a state in which a clip having only one locking arm is fixed to a first mounting member.
FIG. 17 is a plan view of a clip in which a head of a shaft is closed.
FIG. 18 is a front view of the clip of FIG. 17;
FIG. 19 is a sectional view taken along line EE of FIG. 17;
20 is a sectional view taken along line FF of FIG. 18;
FIG. 21 is a plan view of a clip in which second locking means is an anchor leg locking portion.
FIG. 22 is a front view of the clip of FIG. 21.
23 is a sectional view taken along line GG of FIG. 21.
24 is a sectional view taken along line HH of FIG.
25A and 25B are views showing a cap which can be inserted into the shaft of the clip of FIG. 21, wherein FIG. 25A is a plan view, FIG. 25B is a front view, and FIG. 25C is a side view.
FIG. 26 is a diagram showing a state where a cap is assembled to the clip of FIG. 21;
FIG. 27 is a diagram showing a state before the clip of FIG. 26 is fixed to the first attachment member.
FIG. 28 is a diagram showing a state in which the clip of FIG. 26 is fixed to a first attachment member.
FIG. 29 is a view showing a state where the first attachment member is fixed to the second attachment member using the clip of FIG. 26;
FIG. 30 is a plan view of a modified example of the clip according to the present invention.
FIG. 31 is a front view of the clip of FIG. 30.
FIG. 32 is a side view of the clip of FIG. 30.
FIG. 33 is a sectional view taken along line II of FIG. 31;
FIG. 34 is a sectional view taken along line JJ of FIG. 30.
FIG. 35 is a diagram showing a state before the clip of FIG. 30 is fixed to the first attachment member.
FIG. 36 is a view showing a state where the clip of FIG. 30 is fixed to a first attachment member.
FIG. 37 is a view showing a state where the first mounting member is fixed to the second mounting member using the clip of FIG. 30;
FIG. 38 is a sectional view similar to FIG. 5, showing another modified example of the clip according to the present invention.
FIG. 39 is an explanatory diagram showing a state in which the clip of FIG. 38 is prevented from coming out of the first attachment member.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 clip 2 shaft 3 flange 5 shaft head 6 locking claw 10 support arm 11 locking arm 13 stud locking rib 14 first mounting member 15 mounting hole 17 second mounting member 18 stud 20 second engagement Stop arm 23 Shaft portion 24 Flange 25 Locking claw 27 Plate-shaped shaft portion 28 Anchor leg type locking portion 31 Cap 32, 33 Projection 37 Clip 38 Shaft portion 39 Locking claw 41 Support arm 42 Locking arm 43 Cover 45 First Hinge 46 Second hinge 47 Flange 49 Clip 51 Head 53 Locking arm 54 Support arm 55 Stopper surface

Claims

The shaft is fixed to the first mounting member by a shaft, a flange formed on one end of the shaft, and first locking means provided on the other end of the shaft, and provided on the shaft. In a clip for connecting the first mounting member to a second mounting member such as a body panel using a second locking means,
The shaft portion extends longer than the thickness of the first mounting member, is connected at one end side of the shaft portion with the flange formed, and is along the shaft portion from the one end side and parallel to the shaft portion. A resilient support arm extending long to the vicinity of the other end of the shaft portion is formed, and a distal end of the support arm is bent outward from the support arm obliquely toward the flange in a radially outward direction of the shaft portion. An elongate locking arm extending in a reverse direction, the locking arm forming the first locking means, wherein the shaft portion has the support when inserted into a mounting hole of the first mounting member. A space is provided for allowing the arm to bend inward in the radial direction. The locking arm is configured such that the shaft portion is inserted into a mounting hole of the first mounting member and the flange is connected to the first mounting member. When the first mounting member is in contact with the side, And, further, the locking arm, characterized in that the shaft portion can be bent radially inwardly of the mounting hole when it is inserted into the mounting hole of the first mounting member, to have a flexible And clip.

2. The clip according to claim 1, wherein a rib is formed at a connecting portion between the support arm and the locking arm.

The clip according to claim 1, wherein the support arm and the locking arm are formed in a pair at positions opposing each other in a diametrical direction of a shaft portion.

2. The clip according to claim 1, wherein the support arm and the locking arm are formed as one.

2. The clip according to claim 1, wherein a plurality of said locking arms are formed so as to protrude from said support arm.

2. The clip according to claim 1, wherein the shaft portion is formed hollow so as to receive a stud erected on the second mounting member, and a locking claw that locks the stud inside the shaft portion. 3. Wherein the locking claw forms the second locking means.

2. The clip according to claim 1, wherein said one end of said shaft portion is provided with anchor leg type locking means for locking by being inserted into a mounting hole of said second mounting member. A clip, wherein the means is the second locking means.

8. The clip according to claim 7, wherein after being attached to the first attachment member, a cap for preventing the support arm and the locking arm from bending inward of the shaft is inserted into the other end of the shaft. A clip characterized in that:

The clip according to any one of claims 1 to 7, wherein the other end of the shaft is closed.

2. The clip according to claim 1, wherein the locking arm is provided with a stopper surface that contacts an edge of the head at the other end of the shaft to limit an opening angle of the locking arm. Clip to do.

The shaft is fixed to the first mounting member by a shaft, a flange formed on one end of the shaft, and first locking means provided on the other end of the shaft, and provided on the shaft. In a clip for connecting the first mounting member to a second mounting member such as a body panel using a second locking means,
The shaft portion is formed by a pair of elastic support arms extending from the vicinity of the flange to the other end, and a locking arm projects radially outward from a tip of each support arm and obliquely extends toward the flange. The locking arm forms the first locking means, and further, one of the connecting portions between the support arm and the locking arm and the other connecting portion close the space between the two connecting portions. A clip comprising a cover, a first hinge formed at both connecting portions of the cover, and a second hinge formed near a center of the cover.

12. The clip according to claim 11, wherein the one end side of the shaft portion is formed in a hollow cylindrical body so as to receive a stud erected on the second mounting member, and the inner end thereof is connected to the stud. 13. A clip, wherein a locking claw for stopping is formed, and the locking claw forms the second locking means.