JP3537779B2 - Photocathode fabrication method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光電子発生用レー
ザーをフォトカソードに照射し、所望のエネルギーの電
子ビームを生成するフォトカソード電子銃に用いられる
フォトカソードと、このフォトカソードの製作方法、及
び、そのフォトカソードを備えたフォトカソード高周波
電子銃に関する。The present invention relates to a photocathode used for a photocathode electron gun for irradiating a photocathode with a laser for generating photoelectrons to generate an electron beam having a desired energy, a method for manufacturing the photocathode, and a method for manufacturing the same. And a photocathode high-frequency electron gun having the photocathode.
【０００２】[0002]
【従来の技術】先ず、フォトカソード電子銃について、
図６を用いて説明する。図６は、フォトカソード電子
銃、特に、フォトカソード高周波電子銃２００と言われ
るタイプの電子銃の構成を示す縦断側面図である。2. Description of the Related Art First, regarding a photocathode electron gun,
This will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a vertical sectional side view showing a configuration of a photocathode electron gun, particularly, an electron gun of a type called a photocathode high-frequency electron gun 200.
【０００３】図６に示すように、フォトカソード高周波
電子銃２００は主として、電子ビーム（図中ｅ-で表
示）を加速する加速電場を発生させる高周波加速空洞２
２０、この高周波加速空洞２２０の上部の内壁２３０の
中心部に取り付けられ、光電効果により光電子を生成す
るフォトカソード２１０、図示しない高周波供給装置か
らの高周波をこの高周波加速空洞２２０に供給する高周
波導波管（図示せず）から構成されている。なお、フォ
トカソード高周波電子銃２００の内壁２３０は、電気伝
導率や強度、加工のしやすさという点から銅で構成され
ている。[0003] As shown in FIG. 6, photocathode RF gun 200 is primarily electron beam - rf cavity to generate accelerating electric field to accelerate (drawing e display) 2
20, a photocathode 210 attached to the center of the inner wall 230 above the high-frequency accelerating cavity 220 to generate photoelectrons by a photoelectric effect, and a high-frequency waveguide for supplying high frequency from a high-frequency supplying device (not shown) to the high-frequency accelerating cavity 220 It consists of a tube (not shown). The inner wall 230 of the photocathode high-frequency electron gun 200 is made of copper in terms of electric conductivity, strength, and ease of processing.
【０００４】次に、フォトカソード高周波電子銃２００
により、電子ビームを生成する方法について、図６を用
いて説明する。先ず、図示しない、電子発生用レーザー
発生装置で生成された光電子発生用レーザーＬ２を、フ
ォトカソード高周波電子銃２００の石英窓２０２からフ
ォトカソード２１０に斜めに照射する。Next, a photocathode high-frequency electron gun 200
A method for generating an electron beam will be described with reference to FIG. First, the photocathode 210 is obliquely irradiated from the quartz window 202 of the photocathode high-frequency electron gun 200 with the photoelectron generation laser L2 generated by an electron generation laser generator (not shown).
【０００５】これにより、フォトカソード２１０の表面
には光電効果により光電子が生成される。外部の高周波
供給装置（図示せず）により、高周波導波管を介してフ
ォトカソード高周波電子銃２００に供給される高周波
が、高周波加速空洞２２０内で共振することにより加速
電場が生成され、この生成された加速電場で、フォトカ
ソード２１０上の光電子を所望のエネルギーに加速す
る。[0005] As a result, photoelectrons are generated on the surface of the photocathode 210 by the photoelectric effect. An external high-frequency supply device (not shown) resonates the high frequency supplied to the photocathode high-frequency electron gun 200 through the high-frequency waveguide in the high-frequency accelerating cavity 220 to generate an accelerating electric field. The accelerated electric field accelerates the photoelectrons on the photocathode 210 to a desired energy.
【０００６】このフォトカソード高周波電子銃２００の
フォトカソード２１０の材質は、内壁２３０と同じ素材
の銅が、従来より用いられている。しかし、銅は、カソ
ード２１０に照射されるレーザーから電子へ変換する効
率である量子効率が、１０-5〜１０-4程度と低いため、
レーザーのエネルギーを１パルス当たり１００μＪとし
ても、０．２ｎＣ〜２ｎＣ程度の電子ビームしか得られ
ないことになる。この対策として、高出力の電子発生用
レーザー発生装置を用いるようにすると、装置が大型化
し、また、消費電力量も増大し、維持コストが過大にな
るという問題が生じる。As the material of the photocathode 210 of the photocathode high-frequency electron gun 200, copper of the same material as that of the inner wall 230 has been conventionally used. However, since copper has a low quantum efficiency of about 10 −5 to 10 −4 , which is an efficiency of converting a laser radiated on the cathode 210 into electrons,
Even if the laser energy is 100 μJ per pulse, only an electron beam of about 0.2 nC to 2 nC can be obtained. As a countermeasure, if a high-power laser generator for generating electrons is used, the size of the device is increased, the power consumption is increased, and the maintenance cost is increased.
【０００７】そこで、フォトカソード高周波電子銃２０
０に用いられるフォトカソード２１０の素材として、銅
よりも量子効率が１桁大きいマグネシウムを用いるフォ
トカソード２１０が開発されている。Therefore, the photocathode high-frequency electron gun 20
As a material of the photocathode 210 used for 0, a photocathode 210 using magnesium whose quantum efficiency is one order of magnitude higher than copper has been developed.
【０００８】このマグネシウムを用いたフォトカソード
２１０の製作方法について、図７（ａ）、（ｂ）を用い
て説明する。図７は、図６の一部拡大図で、同図（ａ）
は内壁２３０にフォトカソード２１０を埋め込む前の縦
断側面図で、同図（ｂ）は内壁２３０にフォトカソード
２１０を埋め込んだ後の縦断側面図である。A method for manufacturing the photocathode 210 using this magnesium will be described with reference to FIGS. 7 (a) and 7 (b). FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 3 is a vertical cross-sectional side view before embedding the photocathode 210 in the inner wall 230, and FIG. 2B is a vertical cross-sectional side view after embedding the photocathode 210 in the inner wall 230.
【０００９】先ず、図７（ａ）に示すように、銅を素材
として円盤状に形成されたフォトカソード高周波電子銃
２００の高周波加速空洞２２０の内壁２３０の中心部
に、フォトカソード２１０を埋め込むための穴２３０ａ
を形成する。次に、図７（ｂ）に示すように、この穴２
３０ａにマグネシウムで構成されたフォトカソード２１
０を埋め込み、プレスすることにより製作される。この
内壁２３０にフォトカソード２１０を埋め込んだ一体物
を、図６に示すように、フォトカソード高周波電子銃２
００の高周波加速空洞２２０の上部に取り付けることに
より、フォトカソード高周波電子銃２００のフォトカソ
ード２１０として供される。First, as shown in FIG. 7A, the photocathode 210 is embedded in the center of the inner wall 230 of the high-frequency accelerating cavity 220 of the photocathode high-frequency electron gun 200 made of copper as a disc. Hole 230a
To form Next, as shown in FIG.
Photocathode 21 composed of magnesium at 30a
It is manufactured by embedding 0 and pressing. As shown in FIG. 6, the photocathode high-frequency electron gun 2 is integrated with the photocathode 210 embedded in the inner wall 230.
By attaching the photocathode to the upper portion of the high-frequency accelerating cavity 220, the photocathode 210 of the photocathode high-frequency electron gun 200 is provided.
【００１０】このように、銅よりも量子効率が１桁大き
いマグネシウム材料で製作したフォトカソード２１０を
用いると、同じ出力の電子発生用レーザー発生装置を用
いても、２ｎＣ〜２０ｎＣ程度の電荷の電子ビームを発
生させることができる。或いは、銅で製作したフォトカ
ソード２１０と同量の電子の電荷量で十分とした場合
は、１桁小さい、１０分の１程度の出力の電子発生用レ
ーザー発生装置で済むので、装置がコンパクト化し、ま
た、省電力化が可能になり、維持コストを削減すること
ができる。As described above, when the photocathode 210 made of a magnesium material whose quantum efficiency is one order of magnitude higher than copper is used, even if a laser generator for generating electrons having the same output is used, electrons having a charge of about 2 nC to 20 nC are used. A beam can be generated. Alternatively, if the same amount of electron charge as that of the photocathode 210 made of copper is sufficient, a laser generator for generating an electron with an order of magnitude smaller than that of an order of magnitude of one tenth is sufficient. In addition, power saving can be achieved, and maintenance costs can be reduced.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、従来のフォトカソードは、銅で製作された円盤状
の高周波加速空洞の上部の内壁に、マグネシウム素材の
フォトカソードを埋め込み、プレスすることにより製作
されていた。As described above, the conventional photocathode is such that a magnesium-made photocathode is embedded in the upper inner wall of a disk-shaped high-frequency accelerating cavity made of copper and pressed. It was produced by.
【００１２】この従来方法で製作されたフォトカソード
は、銅とマグネシウムとでは線膨張係数が違い、フォト
カソード高周波電子銃の高周波加速空洞の温度変化によ
り、銅製の内壁とマグネシウム製のフォトカソードとの
接合部分に隙間や段差が生じてしまう。The photocathode manufactured by this conventional method has a different coefficient of linear expansion between copper and magnesium. The temperature change of the high-frequency accelerating cavity of the photocathode high-frequency electron gun causes the copper inner wall and the photocathode made of magnesium to change. A gap or step occurs at the joint.
【００１３】フォトカソード高周波電子銃では、フォト
カソード面で１００ＭＶ／ｍ程度の強力な電場を発生さ
せ、フォトカソード上に生成される光電子の発生と同期
してこの光電子を加速する。このため、内壁とフォトカ
ソードとの接触面に隙間や段差が生じると放電の原因と
なり、安定した電子ビームの生成と加速ができなくなっ
てしまうという問題があった。In the photocathode high-frequency electron gun, a strong electric field of about 100 MV / m is generated on the photocathode surface, and the photoelectrons are accelerated in synchronization with the generation of photoelectrons generated on the photocathode. For this reason, when a gap or a step is generated between the contact surface between the inner wall and the photocathode, a discharge is caused, and there is a problem that stable generation and acceleration of the electron beam cannot be performed.
【００１４】この対策に、高周波加速空洞全体をマグネ
シウムで構成することも考えられるが、マグネシウムの
材料特性は、切削加工に優れているが、ヤング率やせん
断弾性係数、引っ張り強さ等が小さいために、フォトカ
ソード及び高周波加速空洞全体をマグネシウムで製作す
ることは困難である。As a countermeasure, it is conceivable that the entire high-frequency accelerating cavity is made of magnesium. The material properties of magnesium are excellent in cutting, but the Young's modulus, shear modulus, tensile strength and the like are small. In addition, it is difficult to manufacture the photocathode and the entire high-frequency acceleration cavity with magnesium.
【００１５】本発明は、上記課題を解決し、フォトカソ
ード電子銃の内壁とフォトカソードとの接合部分に間隙
や段差が生じないフォトカソード、そのフォトカソード
の製作方法、及び、そのフォトカソードを用いたフォト
カソード高周波電子銃を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, and provides a photocathode in which a gap or a step does not occur at a junction between the inner wall of the photocathode electron gun and the photocathode, a method for manufacturing the photocathode, and a method using the photocathode. It is an object of the present invention to provide a photocathode high frequency electron gun.
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【００１９】[0019]
【００２０】[0020]
【００２１】[0021]
【００２２】[0022]
【００２３】[0023]
【００２４】[0024]
【００２５】[0025]
【００２６】[0026]
【００２７】[0027]
【００２８】[0028]
【課題を解決するための手段】本発明の一観点による
と、光電子発生用レーザーをフォトカソードに照射し、
所望のエネルギーの電子ビームを生成するフォトカソー
ド電子銃に用いられるフォトカソードで、かつ、このフ
ォトカソードが取り付けられる前記フォトカソード電子
銃の内壁と、前記フォトカソードとは異なる素材が用い
られるフォトカソードの製作方法において、先ず、上記
フォトカソード電子銃の内壁に設けたフォトカソードの
埋め込み用穴にフォトカソードを押し込み、次に、前記
内壁と同一素材で構成された蓋体を被せて溶接して一体
物と成し、次に、この一体物を加圧・加熱容器内で、所
定の圧力、所定の昇温時間で、所定の温度に昇温し、か
つ、昇温後は所定の圧力、所定の時間、所定の温度で加
圧・加熱保持し、次に、この一体物を切削・研磨加工
し、前記内壁と前記フォトカソードとの接合部分に、前
記内壁を構成する素材とフォトカソードを構成する素材
との拡散接合層を形成するようにしたフォトカソードの
制作方法が提供される。According to one aspect of the present invention, a photocathode is irradiated with a laser for generating photoelectrons,
A photocathode used for a photocathode electron gun that generates an electron beam having a desired energy, and an inner wall of the photocathode electron gun to which the photocathode is attached, and a photocathode using a material different from the photocathode. In the manufacturing method, first, the photocathode is pushed into the photocathode embedding hole provided in the inner wall of the photocathode electron gun, and then the lid is formed of the same material as the inner wall and welded. Then, in a pressurized / heated container, the integrated material is heated to a predetermined temperature for a predetermined pressure and for a predetermined heating time, and after the temperature is raised, the predetermined pressure and a predetermined Pressurizing and heating at a predetermined temperature for a predetermined time, and then cut and polish the integrated body, and at the joint between the inner wall and the photocathode, the element constituting the inner wall is formed. Photocathode production methods so as to form a diffusion bonding layer between the material constituting the photocathode is provided with.
【００２９】具体的にはこのような工程で製作すると、
内壁を構成する原子とフォトカソードを構成する原子と
が拡散する速度が速まり、それぞれの原子間距離が短く
なり、拡散接合の効率が向上したフォトカソードの製作
方法とすることができる。また、各設定値を調整するこ
とで、フォトカソードに用いる素材の特性を損なわない
ようにすることが可能である。Specifically, when manufactured in such a process,
The speed of diffusion of the atoms constituting the inner wall and the atoms constituting the photocathode is increased, the distance between the atoms is shortened, and the method of manufacturing a photocathode in which the efficiency of diffusion bonding is improved can be provided. Further, by adjusting each set value, it is possible to prevent the characteristics of the material used for the photocathode from being impaired.
【００３０】本発明においては、上記フォトカソード電
子銃の内壁の素材に銅を用い、上記フォトカソードの素
材にマグネシウムを用い、上記一体物を加圧・加熱容器
内で昇温する際の所定の圧力を５００乃至１２００気
圧、所定の昇温時間を約２時間、所定の温度を３００乃
至４７５℃とするようにしてもよい。In the present invention, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for the material of the photocathode, and a predetermined temperature when the integrated body is heated in a pressurized / heated container is used. The pressure may be set to 500 to 1200 atm, the predetermined heating time may be set to about 2 hours, and the predetermined temperature may be set to 300 to 475 ° C.
【００３１】具体的にはこのような各設定値で一体物を
昇温すると、内壁を構成する銅原子とフォトカソードを
構成するマグネシウム原子とが拡散し、それぞれの原子
間距離が短くなり、拡散接合の効率が向上する。また、
フォトカソードに用いられる量子効率が良好であるとい
うマグネシウムの優れた特性を維持することができる。Specifically, when the temperature of the integrated object is raised at each of these set values, the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, and the distance between the atoms becomes shorter, and the diffusion becomes smaller. The joining efficiency is improved. Also,
The excellent properties of magnesium, such as good quantum efficiency used for the photocathode, can be maintained.
【００３２】本発明においては、上記フォトカソード電
子銃の内壁の素材に銅を用い、上記フォトカソードの素
材にマグネシウムを用い、上記一体物の昇温後、この一
体物を加圧・加熱容器内で加圧・加熱保持する所定の圧
力を、５００乃至１２００気圧とするようにしてもよ
い。In the present invention, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for the material of the photocathode, and after the temperature of the unit is raised, the unit is placed in a pressurized / heated container. The predetermined pressure for pressurizing and heating may be set to 500 to 1200 atm.
【００３３】具体的にはこのような設定圧力で一体物を
加圧・加熱保持すると、内壁を構成する銅原子とフォト
カソードを構成するマグネシウム原子とが拡散し、それ
ぞれの原子間距離が短くなり、拡散接合の効率が向上す
る。Specifically, when the monolith is pressurized and heated at such a set pressure, the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, and the distance between the atoms becomes shorter. In addition, the efficiency of diffusion bonding is improved.
【００３４】本発明においては、上記フォトカソード電
子銃の内壁の素材に銅を用い、上記フォトカソードの素
材にマグネシウムを用い、上記一体物の昇温後、この一
体物を加圧・加熱容器内で加圧・加熱保持する所定の温
度を、３００乃至４７５℃とするようにしてもよい。In the present invention, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for the material of the photocathode, and after the temperature of the integrated material is increased, the integrated material is placed in a pressurized / heated container. The predetermined temperature for pressurizing and heating may be set to 300 to 475 ° C.
【００３５】具体的にはこのような設定温度で一体物を
加圧・加熱保持すると、内壁を構成する銅原子とフォト
カソードを構成するマグネシウム原子とが拡散し、それ
ぞれの原子間距離が短くなり、拡散接合の効率が向上す
る。また、フォトカソードに用いられる量子効率が良好
であるというマグネシウムの優れた特性を維持すること
ができる。Specifically, when the monolith is pressurized and heated at such a set temperature, the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, and the distance between the atoms becomes shorter. In addition, the efficiency of diffusion bonding is improved. Further, it is possible to maintain the excellent characteristics of magnesium, which has a good quantum efficiency used for a photocathode.
【００３６】本発明においては、上記フォトカソード電
子銃の内壁の素材に銅を用い、上記フォトカソードの素
材にマグネシウムを用い、上記一体物の昇温後、この一
体物を加圧・加熱容器内で加圧・加熱保持する所定の時
間を、２乃至５時間とするようにしてもよい。In the present invention, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for the material of the photocathode, and after the temperature of the unit is raised, the unit is placed in a pressurized / heated container. The predetermined time for pressurizing and heating may be set to 2 to 5 hours.
【００３７】具体的にはこのような設定時間で一体物を
加圧・加熱保持すると、内壁を構成する銅原子とフォト
カソードを構成するマグネシウム原子とが拡散し、それ
ぞれの原子間距離が短くなり、拡散接合の効率が向上す
る。また、フォトカソードに用いられる量子効率が良好
であるというマグネシウムの優れた特性を維持すること
ができる。更に、高品位のフォトカソードの製作効率が
向上する。More specifically, when the unit is pressurized and heated for such a set time, the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, and the distance between the atoms becomes shorter. In addition, the efficiency of diffusion bonding is improved. Further, it is possible to maintain the excellent characteristics of magnesium, which has a good quantum efficiency used for a photocathode. Further, the production efficiency of a high-quality photocathode is improved.
【００３８】[0038]
【発明の実施の形態】以下、本発明のフォトカソード１
０及びそのフォトカソードの製作方法について、図１乃
至図５を用い、図６及び図７を参照して説明する。図１
は、本発明のフォトカソード１０の構造を示す縦断側面
図である。図２は、本発明のフォトカソード１０の製作
方法の第１工程を示す縦断側面図である。図３は、本発
明のフォトカソード１０の製作方法の第２工程を示す縦
断側面図である。図４は、本発明のフォトカソード１０
の製作方法の第３工程を示す縦断側面図である。図５
は、本発明のフォトカソード１０の製作方法の第４工程
を示す縦断側面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a photocathode 1 according to the present invention will be described.
The method of manufacturing the photocathode 0 and its photocathode will be described with reference to FIGS. 1 to 5 and FIGS. FIG.
FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a structure of a photocathode 10 of the present invention. FIG. 2 is a vertical sectional side view showing a first step of the method for manufacturing the photocathode 10 of the present invention. FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a second step of the method for manufacturing the photocathode 10 of the present invention. FIG. 4 shows the photocathode 10 of the present invention.
It is a vertical side view which shows the 3rd process of the manufacturing method of FIG. FIG.
FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a fourth step of the method for manufacturing the photocathode 10 of the present invention.
【００３９】本発明の特徴は、図１に示すように、後述
する拡散接合法によりフォトカソード１０と、それを固
定支持するフォトカソード高周波電子銃２００の高周波
加速空洞２２０（図６参照）の上部の内壁２０との接合
部分において、線膨張係数の不連続性を是正し、この接
合部分に間隙や段差が生じるのを防止することである。
従って、図１乃至図５を用い、図７を参照して、この拡
散接合法について説明する。As shown in FIG. 1, the feature of the present invention is that the photocathode 10 and the upper part of the high-frequency accelerating cavity 220 (see FIG. 6) of the photocathode high-frequency electron gun 200 that fixes and support the photocathode 10 by the diffusion bonding method described later. The purpose of the present invention is to correct the discontinuity of the coefficient of linear expansion at the joint with the inner wall 20 and prevent a gap or a step from being generated at the joint.
Therefore, this diffusion bonding method will be described with reference to FIGS. 1 to 5 and FIG.
【００４０】本発明のフォトカソード１０を製作する拡
散接合法は、第１工程として、図２に示すように、図７
の従来の製作法同様に、銅製で円盤状に形成された高周
波加速空洞２２０の内壁２０に、マグネシウム製のフォ
トカソード１０の埋め込み穴２０ａを形成する。In the diffusion bonding method for producing the photocathode 10 of the present invention, as shown in FIG.
In the same manner as in the conventional manufacturing method, a buried hole 20a of the photocathode 10 made of magnesium is formed in the inner wall 20 of the high-frequency accelerating cavity 220 made of copper in a disk shape.
【００４１】次に、第２工程では、図３に示すように、
この埋め込み穴２０ａにフォトカソード１０を押し込
め、マグネシウム製のフォトカソード１０は、内壁２０
の表面と同じ高さになるように切削加工される。Next, in the second step, as shown in FIG.
The photocathode 10 is pushed into the buried hole 20a, and the magnesium photocathode 10 is
It is cut so as to have the same height as the surface.
【００４２】第３工程では、図４に示すように、真空容
器４０内で、銅円盤状の蓋体３０と、内壁２０にフォト
カソード１０が埋め込まれた状態で、蓋体３０を被せ、
この状態で蓋体３０との境界面を矢印で示す位置２２で
電子ビーム溶接し、一体物３２を成す。In the third step, as shown in FIG. 4, the copper disk-shaped lid 30 and the photocathode 10 embedded in the inner wall 20 are covered with the lid 30 in the vacuum vessel 40.
In this state, the boundary surface with the lid 30 is subjected to electron beam welding at a position 22 indicated by an arrow, thereby forming an integrated body 32.
【００４３】第４工程では、この一体物３２を加圧・加
熱容器５０内で、５００乃至１２００気圧下で、約２時
間の昇温時間で、３００乃至４７５℃に昇温し、昇温後
は、５００乃至１２００気圧下で、３００乃至４７５℃
の温度で２乃至５時間加圧・加熱保持する。すると、こ
の接合部分において各原子が拡散し合い、また、各原子
の原子間距離が短くなり、拡散接合層が形成される。そ
の後、フォトカソード高周波電子銃に装着する好適な形
状とするために、この一体物３２を切削・研磨加工す
る。In the fourth step, the temperature of the integrated object 32 is raised to 300 to 475 ° C. in the pressurizing / heating vessel 50 at 500 to 1200 atm for about 2 hours, and Is 300 to 475 ° C under 500 to 1200 atm.
At a temperature of 2 to 5 hours. Then, each atom diffuses at this junction, and the interatomic distance of each atom is shortened, so that a diffusion bonding layer is formed. Thereafter, the integrated member 32 is cut and polished to obtain a suitable shape to be mounted on the photocathode high-frequency electron gun.
【００４４】ここで、設定温度の上限４７５℃は、マグ
ネシウムの融点が６５０℃、銅の融点は１０８３℃であ
るので、マグネシウムの融点まで温度を上げると、マグ
ネシウムの特性を失う恐れがあるあること、また、マグ
ネシウムと銅との混合物では成分比により融点が純粋な
マグネシウムの融点より低いため、例えば、マグネシウ
ムの成分が８５．５％、銅が１４．５％の成分比では融
点が４７５℃であるため、これ以上温度を上げると、金
属間化合物が生成される恐れがあるため設定されたもの
である。これにより、フォトカソードの素材としてのマ
グネシウムの優れた特性が損なわれるのを防止すること
ができる。また、設定温度の下限３００℃は、一定の圧
力下で、マグネシウムと銅の各原子が拡散を起こし易く
なるための下限の温度として設定されたものである。Here, since the melting point of magnesium is 650 ° C. and the melting point of copper is 1083 ° C. at the upper limit of the set temperature of 475 ° C., if the temperature is raised to the melting point of magnesium, there is a possibility that the characteristics of magnesium may be lost. Further, since the melting point of the mixture of magnesium and copper is lower than the melting point of pure magnesium due to the component ratio, for example, the melting point is 475 ° C. when the component ratio of magnesium is 85.5% and copper is 14.5%. Therefore, if the temperature is further increased, an intermetallic compound may be generated, so that the temperature is set. Thereby, it is possible to prevent the excellent characteristics of magnesium as a material of the photocathode from being impaired. Further, the lower limit of the set temperature of 300 ° C. is set as the lower limit temperature at which each atom of magnesium and copper easily diffuses under a constant pressure.
【００４５】一方、設定圧力の下限５００気圧は、銅と
マグネシウムが原子レベルで原子間距離が最小となるた
めに必要となる圧力として設定されたものである。ま
た、設定圧力の上限１２００気圧は、経験的に、原子の
拡散速度と原子間距離の縮小速度が飽和する近辺の圧力
として設定されたものである。２乃至５時間の加圧・加
熱保持時間については、加熱の設定温度が、３００乃至
４７５℃と低く設定しているために、この程度の時間は
保持しておく必要があるという観点から設定されてい
る。On the other hand, the lower limit of 500 atm of the set pressure is set as a pressure necessary for copper and magnesium to be at the atomic level and to minimize the interatomic distance. The upper limit of 1200 atm of the set pressure is empirically set as a pressure near the point where the diffusion speed of atoms and the reduction speed of interatomic distance are saturated. The pressurizing / heating holding time of 2 to 5 hours is set from the viewpoint that it is necessary to hold such a time because the set temperature of heating is set as low as 300 to 475 ° C. ing.
【００４６】上記第１乃至第４の工程を経ると、図１に
示すように、内壁２０とフォトカソード１０との接合部
分に、内壁２０を構成する銅と、フォトカソード１０を
構成するマグネシウムとの拡散接合層１２を形成したフ
ォトカソード１０が製作される。After the above-described first to fourth steps, as shown in FIG. 1, copper forming the inner wall 20 and magnesium forming the photocathode 10 are provided at the joint between the inner wall 20 and the photocathode 10. The photocathode 10 on which the diffusion bonding layer 12 is formed is manufactured.
【００４７】この拡散接合層１２では、マグネシウムと
銅との構成比率がほぼ連続的に変化し、従って、接合部
分における線膨張係数の不連続性が大幅に改善され、内
壁２０とフォトカソード１０との接合部分１２に間隙や
段差が生じる恐れが無くなり、フォトカソード高周波電
子銃の運転中に、放電により電子ビームの発生加速がで
きなくなるという問題を解決できる。In the diffusion bonding layer 12, the composition ratio of magnesium and copper changes almost continuously, so that the discontinuity of the linear expansion coefficient at the bonding portion is greatly improved. This eliminates the possibility that a gap or a step is formed in the joint portion 12 of the photoelectron gun, and solves the problem that during the operation of the photocathode high-frequency electron gun, the generation of the electron beam cannot be accelerated due to the discharge.
【００４８】従って、本発明のフォトカソードの製作方
法で製作したフォトカソード１０をフォトカソード電子
銃内に組み込めば、量子効率に優れ、かつ、安定に電子
ビームを生成できるフォトカソード電子銃とすることが
できる。Therefore, if the photocathode 10 manufactured by the method of manufacturing a photocathode according to the present invention is incorporated in a photocathode electron gun, a photocathode electron gun which is excellent in quantum efficiency and can stably generate an electron beam. Can be.
【００４９】また、第４工程で説明したように、一体物
３２を加圧・加熱容器５０内で、上記設定気圧、設定温
度、設定昇温時間で昇温し、昇温後は、設定圧力、設定
温度で設定時間加圧・加熱保持するようにしたために、
拡散する速度が速まり、それぞれの原子間距離が短くな
り、拡散接合の効率が向上させることができる。Further, as described in the fourth step, the temperature of the integral object 32 is increased in the pressurizing / heating container 50 at the above-mentioned set pressure, the set temperature, and the set heating time. , Pressurized and heated at the set temperature for the set time,
The diffusion speed is increased, the distance between the atoms is shortened, and the efficiency of diffusion bonding can be improved.
【００５０】次に、本発明のフォトカソード高周波電子
銃について簡単に説明すると、本発明のフォトカソード
高周波電子銃は、図７に示した従来の方法で製作された
フォトカソードに替えて、本発明のフォトカソード１０
を用いるようにしたものである。このようにすると、電
子ビームの発生強度を維持したままで、高周波加速空洞
に高電圧の高周波を供給しても放電の恐れがないので、
安定した電子ビームが提供できるようになり、特に、こ
のタイプのフォトカソード電子銃に対して効果的であ
る。Next, the photocathode high-frequency electron gun of the present invention will be briefly described. The photocathode high-frequency electron gun of the present invention is different from the photocathode manufactured by the conventional method shown in FIG. Photocathode 10
Is used. By doing so, there is no danger of discharging even if a high voltage high frequency is supplied to the high frequency accelerating cavity while maintaining the generation intensity of the electron beam,
A stable electron beam can be provided, and this is particularly effective for this type of photocathode electron gun.
【００５１】具体的には、本発明のフォトカソード１０
を用いたフォトカソード高周波電子銃では、このフォト
カソード１０に波長２６２ｎｍ、出力エネルギー１００
μＪの時間幅がピコ秒パルスレーザーを照射し、また、
高周波加速空洞２２０（図６参照）内に１００ＭＶ／ｍ
程度の電場を発生させた場合、最大約２０ｎＣで、４Ｍ
ｅＶ程度の高エネルギー、かつ、高強度のピコ秒電子ビ
ームパルスを生成することが可能になる。Specifically, the photocathode 10 of the present invention
In the photocathode high frequency electron gun using the photocathode, a wavelength of 262 nm and an output energy of 100
Irradiate a picosecond pulse laser with a time width of μJ.
100 MV / m in the high frequency accelerating cavity 220 (see FIG. 6)
When an electric field of about magnitude is generated, the maximum
It is possible to generate a picosecond electron beam pulse of high energy and high intensity of about eV.
【００５２】本発明のフォトカソードと、このフォトカ
ソードの製作方法は、上記実施の形態に限定されず種々
の変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、フ
ォトカソードとフォトカソードを固定保持する高周波加
速空洞の内壁との接合部分に、拡散結合層を生成する例
を用いて説明した。しかし、上述したように、本発明の
特徴は、フォトカソードと、この内壁との接合部分にお
いて、線膨張係数の不連続性を是正し、この接合部分に
間隙や段差が生じるのを防止することである。従って、
必ずしも上述した製作方法で拡散接合層を形成するもの
に限定されるものではなく、例えば、異種の金属材料の
一方を回転させて、押し付けて接合する摩擦接合法や、
加熱してプレス等で内壁に押し込める鍛接法や、異種金
属材料を加熱して接合面に融液ができたら急冷するＩＬ
Ｐ接合法等を用いて、フォトカソードの素材と内壁の素
材との混合層を形成する方法も有効である。The photocathode of the present invention and the method of manufacturing this photocathode are not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified. For example, in the above-described embodiment, an example has been described in which a diffusion coupling layer is formed at a joint between a photocathode and an inner wall of a high-frequency acceleration cavity that holds and holds the photocathode. However, as described above, the feature of the present invention is to correct the discontinuity of the linear expansion coefficient at the junction between the photocathode and the inner wall, and to prevent the occurrence of a gap or a step at the junction. It is. Therefore,
It is not necessarily limited to the method of forming the diffusion bonding layer by the above-described manufacturing method.For example, one of different kinds of metal materials is rotated, and a friction bonding method of pressing and bonding,
Forging method in which heat is applied and pressed into the inner wall with a press, etc., or IL that heats dissimilar metal materials and rapidly cools down when a melt is formed on the joint surface
It is also effective to form a mixed layer of the material of the photocathode and the material of the inner wall using a P-junction method or the like.
【００５３】また、フォトカソードに用いられる素材、
内壁に用いられる素材は、上記実施の形態には限定され
ない。本発明は、フォトカソードに用いられる素材、内
壁に用いられる素材がそれぞれ異なる場合に適用される
が、フォトカソードには、量子効率が優れた素材が用い
られることが望ましい。特に、フォトカソードに用いら
れる素材は、マグネシウム（Ｍｇ）以外に、量子効率が
大きいサマリウム（Ｓｍ）、テルビウム（Ｔｂ）、イッ
トリウム（Ｙ）等の金属単体、或いは、合金、金属化合
物、又は、ＷＢａＯ、Ｃｓ2Ｔｅ等の化合物を用いるよ
うにしてもよい。The material used for the photocathode,
The material used for the inner wall is not limited to the above embodiment. The present invention is applied to the case where the material used for the photocathode and the material used for the inner wall are different from each other, and it is preferable that a material having excellent quantum efficiency is used for the photocathode. In particular, the material used for the photocathode is, besides magnesium (Mg), a simple metal such as samarium (Sm), terbium (Tb), yttrium (Y), or an alloy, a metal compound, or WBaO having high quantum efficiency. , Cs 2 Te or the like.
【００５４】更に、フォトカソードと内壁との接合部分
に拡散接合層を形成する際に示した昇温時間、昇温温
度、加圧圧力、加熱温度、加熱・保持時間等は、拡散接
合層を形成する効率の観点、及び、フォトカソードに用
いているマグネシウムの優れた特性を維持する観点よ
り、上記実施の形態に示したものが好適であるが、フォ
トカソードや内壁の構成素材に対応して、適宜変更した
としても、本発明の範囲に含まれるのは勿論のことであ
る。Furthermore, the temperature rise time, temperature rise, pressurizing pressure, heating temperature, heating / holding time, etc., when forming the diffusion bonding layer at the junction between the photocathode and the inner wall are determined by the diffusion bonding layer. From the viewpoint of forming efficiency, and from the viewpoint of maintaining excellent characteristics of magnesium used for the photocathode, those described in the above embodiment are preferable, but corresponding to the constituent materials of the photocathode and the inner wall. Of course, even if it is changed appropriately, it is included in the scope of the present invention.
【００５５】なお、上記実施の形態では、フォトカソー
ドはフォトカソード高周波電子銃に用いられる場合を想
定して説明したが、本発明のフォトカソードは、他の型
のフォトカソード電子銃に用いられる場合でも本発明の
範囲に含まれるのは勿論のことである。Although the above embodiment has been described on the assumption that the photocathode is used for a photocathode high-frequency electron gun, the photocathode of the present invention is used for another type of photocathode electron gun. However, it is of course included in the scope of the present invention.
【００５６】[0056]
【００５７】[0057]
【００５８】[0058]
【００５９】[0059]
【００６０】[0060]
【００６１】[0061]
【００６２】[0062]
【発明の効果】請求項１に記載したような工程とする
と、内壁を構成する原子とフォトカソードを構成する原
子とが拡散する速度が速まり、それぞれの原子間距離が
短くなり、拡散接合の効率が向上したフォトカソードの
製作方法とすることができる。また、各設定値を調整す
ることで、フォトカソードに用いる素材の特性を損なわ
ないようにすることが可能である。According to the first aspect of the present invention, the speed at which the atoms constituting the inner wall and the atoms constituting the photocathode are diffused is increased, the distance between the atoms is reduced, and the diffusion junction is formed. A method for manufacturing a photocathode with improved efficiency can be provided. Further, by adjusting each set value, it is possible to prevent the characteristics of the material used for the photocathode from being impaired.
【００６３】請求項２に記載したように、フォトカソー
ド電子銃の内壁の素材に銅を用い、フォトカソードの素
材にマグネシウムを用い、一体物を加圧・加熱容器内で
昇温する際の所定の圧力を５００乃至１２００気圧、所
定の昇温時間を約２時間、所定の温度を３００乃至４７
５℃とするようにすると、内壁を構成する銅原子とフォ
トカソードを構成するマグネシウム原子とが拡散し、そ
れぞれの原子間距離が短くなり、拡散接合の効率が向上
する。また、フォトカソードに用いられる量子効率が良
好であるというマグネシウムの優れた特性を維持するこ
とができる。According to a second aspect of the present invention, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for the material of the photocathode, and a predetermined temperature is set when the temperature of the integrated body is increased in the pressurized / heated vessel. At a pressure of 500 to 1200 atm, a predetermined heating time of about 2 hours, and a predetermined temperature of 300 to 47 atm.
When the temperature is set to 5 ° C., the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, the distance between the atoms is shortened, and the efficiency of diffusion bonding is improved. In addition, it is possible to maintain the excellent characteristics of magnesium, which has good quantum efficiency used for a photocathode.
【００６４】請求項３に記載したように、フォトカソー
ドの素材にマグネシウムを用い、一体物の昇温後、この
一体物を加圧・加熱容器内で加圧・加熱保持する所定の
圧力を、５００乃至１２００気圧とするようにすると、
内壁を構成する銅原子とフォトカソードを構成するマグ
ネシウム原子とが拡散し、それぞれの原子間距離が短く
なり、拡散接合の効率が向上する。As described in claim 3, magnesium is used as a material for the photocathode, and after the temperature of the integrated body is raised, a predetermined pressure for pressurizing and heating the integrated body in a pressurizing and heating vessel is applied. If it is set to 500 to 1200 atm,
The copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode are diffused, the distance between the atoms is reduced, and the efficiency of diffusion bonding is improved.
【００６５】請求項４に記載したようにフォトカソード
電子銃の内壁の素材に銅を用い、フォトカソードの素材
にマグネシウムを用い、一体物の昇温後、この一体物を
加圧・加熱容器内で加圧・加熱保持する所定の温度を、
３００乃至４７５℃とするようにすると、内壁を構成す
る銅原子とフォトカソードを構成するマグネシウム原子
とが拡散し、それぞれの原子間距離が短くなり、拡散接
合の効率が向上する。また、フォトカソードに用いられ
る量子効率が良好であるというマグネシウムの優れた特
性を維持することができる。As described in claim 4, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, and magnesium is used for the material of the photocathode. Press and heat at a predetermined temperature,
When the temperature is set to 300 to 475 ° C., the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, the distance between the atoms becomes shorter, and the efficiency of diffusion bonding is improved. Further, it is possible to maintain the excellent characteristics of magnesium, which has a good quantum efficiency used for a photocathode.
【００６６】請求項５に記載したように、フォトカソー
ド電子銃の内壁の素材に銅を用い、フォトカソードの素
材にマグネシウムを用い、一体物の昇温後、この一体物
を加圧・加熱容器内で加圧・加熱保持する所定の時間
を、２乃至５時間とするようにすると、内壁を構成する
銅原子とフォトカソードを構成するマグネシウム原子と
が拡散し、それぞれの原子間距離が短くなり、拡散接合
の効率が向上する。また、フォトカソードに用いられる
量子効率が良好であるというマグネシウムの優れた特性
を維持することができる。更に、高品位のフォトカソー
ドの製作効率が向上する。As described in claim 5, copper is used for the material of the inner wall of the photocathode electron gun, and magnesium is used for the material of the photocathode. If the predetermined time for pressurizing and heating is set to 2 to 5 hours, the copper atoms forming the inner wall and the magnesium atoms forming the photocathode diffuse, and the distance between the atoms becomes shorter. In addition, the efficiency of diffusion bonding is improved. Further, it is possible to maintain the excellent characteristics of magnesium, which has a good quantum efficiency used for a photocathode. Further, the production efficiency of a high-quality photocathode is improved.
【図１】本発明のフォトカソードの構造を示す縦断側面
図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a structure of a photocathode of the present invention.
【図２】本発明のフォトカソードの製作方法の第１工程
を示す縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view showing a first step of a method for manufacturing a photocathode according to the present invention.
【図３】本発明のフォトカソードの製作方法の第２工程
を示す縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a second step of the method for manufacturing a photocathode of the present invention.
【図４】本発明のフォトカソードの製作方法の第３工程
を示す縦断側面図である。FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a third step of the method for manufacturing a photocathode according to the present invention.
【図５】本発明のフォトカソードの製作方法の第４工程
を示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a fourth step of the method for manufacturing a photocathode according to the present invention.
【図６】フォトカソード高周波電子銃の構成を示す縦断
側面図である。FIG. 6 is a vertical sectional side view showing a configuration of a photocathode high-frequency electron gun.
【図７】図６の一部拡大図で、同図（ａ）は内壁にフォ
トカソードを埋め込む前の縦断側面図で、同図（ｂ）は
内壁にフォトカソードを埋め込んだ後の縦断側面図であ
る。7 is a partially enlarged view of FIG. 6, wherein FIG. 7 (a) is a longitudinal sectional side view before embedding a photocathode in an inner wall, and FIG. 7 (b) is a longitudinal sectional side view after embedding a photocathode in an inner wall; It is.
１０：フォトカソード １２：拡散接合層 ２０：内壁 ３０：蓋体 ３２：一体物 ５０：加圧・加熱容器 ２００：フォトカソード高周波電子銃 Ｌ２：光電子発生用レーザー 10: Photo cathode 12: Diffusion bonding layer 20: Inner wall 30: Lid 32: One piece 50: Pressurized / heated container 200: Photocathode high frequency electron gun L2: Laser for photoelectron generation
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｊ 3/02 Ｈ０１Ｊ 3/02 9/12 9/12 Ａ 37/073 37/073 Ｈ０５Ｈ 7/08 Ｈ０５Ｈ 7/08 7/18 7/18 (56)参考文献 特開 平11−45676（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−335155（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−198408（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−93521（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−347122（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−161673（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−298032（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−68875（ＪＰ，Ａ) 特開2001−57168（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 1/34,1/35 H01J 9/12,9/14 B23K 20/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI H01J 3/02 H01J 3/02 9/12 9/12 A 37/073 37/073 H05H 7/08 H05H 7/08 7/18 7/18 (56) References JP-A-11-45676 (JP, A) JP-A-7-335155 (JP, A) JP-A-1-198408 (JP, A) JP-A-3-93521 (JP, A) A) JP-A-5-347122 (JP, A) JP-A-9-161673 (JP, A) JP-A-9-298032 (JP, A) JP-A-5-68875 (JP, A) JP-A 2001- 57168 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01J 1 / 34,1 / 35 H01J 9 / 12,9 / 14 B23K 20/00
Claims (5)
照射し、所望のエネルギーの電子ビームを生成するフォ
トカソード電子銃に用いられるフォトカソードで、か
つ、このフォトカソードが取り付けられる前記フォトカ
ソード電子銃の内壁と、前記フォトカソードとは異なる
素材が用いられるフォトカソードの製作方法において、 先ず、上記フォトカソード電子銃の内壁に設けたフォト
カソードの埋め込み用穴にフォトカソードを押し込み、 次に、前記内壁と同一素材で構成された蓋体を被せて溶
接して一体物と成し、 次に、この一体物を加圧・加熱容器内で、所定の圧力、
所定の昇温時間で、所定の温度に昇温し、かつ、昇温後
は所定の圧力、所定の時間、所定の温度で加圧・加熱保
持し、 次に、この一体物を切削・研磨加工し、 前記内壁と前記フォトカソードとの接合部分に、前記内
壁を構成する素材とフォトカソードを構成する素材との
拡散接合層を形成するようにしたことを特徴とするフォ
トカソードの製作方法。1. A photocathode used in a photocathode electron gun for irradiating a photocathode with a photoelectron generating laser to generate an electron beam having a desired energy, and a photocathode electron gun to which the photocathode is attached. In the method of manufacturing a photocathode in which a material different from the inner wall and the photocathode is used, first, a photocathode is pushed into a hole for embedding a photocathode provided in the inner wall of the photocathode electron gun. Weld and cover the lid made of the same material to form an integrated body, and then, in a pressurized and heated container,
The temperature is raised to a predetermined temperature for a predetermined time, and after the temperature is raised, the pressure is maintained at a predetermined pressure, for a predetermined time, and at a predetermined temperature, and then the integrated body is cut and polished. A method of manufacturing a photocathode, wherein a diffusion bonding layer of a material forming the inner wall and a material forming the photocathode is formed at a bonding portion between the inner wall and the photocathode.
法において、 上記フォトカソード電子銃の内壁の素材に銅を用い、 上記フォトカソードの素材にマグネシウムを用い、 上記一体物を加圧・加熱容器内で昇温する際の所定の圧
力を５００乃至１２００気圧、所定の昇温時間を約２時
間、所定の温度を３００乃至４７５℃とするようにした
ことを特徴とするフォトカソードの製作方法。2. The method for manufacturing a photocathode according to claim 1, wherein copper is used as a material of an inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used as a material of the photocathode, and the integrated body is pressurized and heated. A method for manufacturing a photocathode, wherein a predetermined pressure for raising a temperature in a container is set to 500 to 1200 atm, a predetermined temperature raising time is set to about 2 hours, and a predetermined temperature is set to 300 to 475 ° C. .
法において、 上記フォトカソード電子銃の内壁の素材に銅を用い、 上記フォトカソードの素材にマグネシウムを用い、 上記一体物の昇温後、この一体物を加圧・加熱容器内で
加圧・加熱保持する所定の圧力を、５００乃至１２００
気圧とするようにしたことを特徴とするフォトカソード
の製作方法。3. The method for manufacturing a photocathode according to claim 1, wherein copper is used for a material of an inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for a material of the photocathode, and after the temperature of the integrated body is increased, A predetermined pressure for pressurizing and heating the integrated body in the pressurizing and heating container is 500 to 1200.
A method for manufacturing a photocathode, wherein the pressure is adjusted to atmospheric pressure.
法において、 上記フォトカソード電子銃の内壁の素材に銅を用い、 上記フォトカソードの素材にマグネシウムを用い、 上記一体物の昇温後、この一体物を加圧・加熱容器内で
加圧・加熱保持する所定の温度を、３００乃至４７５℃
とするようにしたことを特徴とするフォトカソードの製
作方法。4. The method for manufacturing a photocathode according to claim 1, wherein copper is used for a material of an inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for a material of the photocathode, and after the temperature of the integrated body is increased, A predetermined temperature at which the unit is pressurized and heated in the pressurized and heated container is set at 300 to 475 ° C.
A method for manufacturing a photocathode, characterized in that:
法において、 上記フォトカソード電子銃の内壁の素材に銅を用い、 上記フォトカソードの素材にマグネシウムを用い、 上記一体物の昇温後、この一体物を加圧・加熱容器内で
加圧・加熱保持する所定の時間を、２乃至５時間とする
ようにしたことを特徴とするフォトカソードの製作方
法。5. The method of manufacturing a photocathode according to claim 1, wherein copper is used for a material of an inner wall of the photocathode electron gun, magnesium is used for a material of the photocathode, and after the temperature of the integrated body is increased, A method for manufacturing a photocathode, wherein a predetermined time for pressurizing and heating the integrated material in a pressurizing and heating container is set to 2 to 5 hours.
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