JP3534970B2 - Hot air heater - Google Patents

Hot air heater

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JP3534970B2
JP3534970B2 JP04731197A JP4731197A JP3534970B2 JP 3534970 B2 JP3534970 B2 JP 3534970B2 JP 04731197 A JP04731197 A JP 04731197A JP 4731197 A JP4731197 A JP 4731197A JP 3534970 B2 JP3534970 B2 JP 3534970B2
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heat shield
air
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shield plate
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力 内田
佐敏 南雲
憲一 長谷川
祐二 神保
徳純 広野
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Corona Corp
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  • Details Of Fluid Heaters (AREA)
  • Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、ガスや石油等の燃料
を燃焼させて暖房を行う温風暖房器に関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、機器
本体内に設けられた燃焼部と熱交換気部とを遮熱板で覆
い、機器本体の背面板に固定された対流ファンにより送
風した空気が、前記背面板に形成した空気取入口から遮
熱板の背面部分に形成した背面開口部を通って燃焼部や
熱交換気部と熱交換した後、機器本体の前パネルの温風
吹出口から温風として吹き出して暖房運転を行うもの
で、機器本体内に設けたプリント基板によりその制御を
行っていた。 【0003】また、機器本体内に収納されるカートリッ
ジ式給油タンクと燃焼部及び熱交換気部との間にタンク
用遮熱板を設け、前記遮熱板とタンク用遮熱板及び機器
本体の側面板及び背面板との間に冷却路が形成されるよ
うに遮熱板を機器本体内に配設することにより、対流フ
ァンからの送風空気の一部がその冷却路に流れて、側面
板及び背面板及びタンク用遮熱板及び遮熱板とを冷却す
ると共に、エアーカーテンとして遮熱板から側面板や背
面板やタンク用遮熱板に熱が伝わらないようにしてい
た。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
ものでは、機器本体を小型化しようとすると、機器本体
の側面板及び背面板及びタンク用遮熱板と遮熱板との間
の間隔が狭くなって、冷却路に十分な量の送風空気が流
れなくなり、そのため側面板や背面板やタンク用遮熱板
を十分冷やすことが出来なくなり、また、遮熱板との距
離が近くなることにより、エアーカーテンとして遮熱板
から側面板や背面板やタンク用遮熱板に熱が伝わらない
ようするのも不十分となるために、機器本体の側面板や
背面板やタンク用遮熱板の温度が高くなってしまった。 【0005】そのため側面板や背面板に触れて火傷をし
てしまったり、カートリッジ式給油タンクの温度が上昇
してしまい、特にカートリッジ式給油タンクの温度が上
昇してしまうと、タンク内の燃油が気化してタンク内の
圧力が高くなり、燃油が油受け皿に多量に給油されて油
受け皿より燃油がこぼれだしてしまうという欠点があっ
た。 【0006】また、機器本体内に設けられているプリン
ト基板の温度も上昇して、プリント基板が変形したり、
プリント基板上の電子部品が故障したり誤動作したりす
ることにより、機器本体の運転が正常に行われなくなる
という欠点があった。 【0007】また、機器本体を小型化しようと温風吹出
口を前パネルのより下方の位置に設けると、温風吹出口
と床面が接近して、温風吹出口から出る温風が高温のま
ま床面に当たり、その床面が高温になってしまうという
欠点があった。 【0008】 【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、略箱状の
機器本体前面の前パネルに温風吹出口を形成すると共に
機器本体背面の背面板に形成した空気取入口に対流ファ
ンを臨ませ、且つ前記機器本体内に燃焼部及び熱交換器
部とを配設し、該燃焼部及び熱交換器部とカートリッジ
式給油タンクとをタンク用遮熱板で区画し、前記燃焼部
及び熱交換器部の背面及び側面を覆い前面は開口すると
共に背面部分には背面開口部を設けた遮熱板を立設し、
該遮熱板は機器本体内側及びタンク用遮熱板との間に冷
却路を形成した温風暖房器に於いて、前記遮熱板に形成
した背面開口部のタンク用遮熱板側周縁を、背面板の空
気取入口より内側に位置させると共に、前記機器本体の
底面を構成する底板と、該底板上に固定されその上部に
燃焼部が取り付けられるユニット取付板との間に、冷却
路内の空気が流通する基板収納部を設け、更に前記底板
の前面側端部に、下部吹出孔を複数形成したものであ
る。 【0009】 【作用】運転スイッチを押して運転動作に入ると燃焼が
開始され、燃焼が開始されると同時に対流ファン28が
動作し、送風空気が機器本体1背面から背面板4の空気
取入口3及び遮熱板30の背面開口部36を通過して、
熱交換器23にて熱交換した後に、前パネル9の温風吹
出口8より温風として吹き出す。 【0010】この時、背面開口部36のタンク用遮熱板
13側の一部を直線にして弦をなすことにより、背面開
口部36のタンク用遮熱板13側の周縁が、空気取入口
3のタンク用遮熱板13側の周縁より内側に位置し、そ
れにより空気案内部37が形成されて、送風空気の一部
が熱交換器23に向かって流れるのをさえぎられて、背
面板4と遮熱板30との間の隙間から冷却路31へ流れ
込み、背面冷却路32から主に右側面冷却路34に向か
って流れ込んでいく。 【0011】また、冷却路31へ流れ込んだ送風空気の
一部が、遮熱板30の背面部分に形成した空気案内孔3
8からユニット取付板40の流入孔43を通って、底板
7とユニット取付板40との間の基板収納部46に流れ
込む。 【0012】そして、冷却路31から右側面冷却路34
に流れた大部分の送風空気は、タンク用遮熱板13が過
熱されないように、遮熱板30の右側面部分とタンク用
遮熱板13の側面部分とを冷やした後、底板7の下部吹
出孔44を通って底板7の下のスペース12から機器本
体1の前面下方に吹き出したり、燃焼部16や熱交換器
部22からの熱により加熱される遮熱板30の右側面部
分からタンク用遮熱板13の側面部分に熱が伝わらない
ようにエアーカーテンの役目を果たして、前パネル9の
温風吹出口8や底板7と前パネル9との間などの隙間か
ら機器本体1外に流れていく。 【0013】また、冷却路31から左側面冷却路33に
流れた送風空気は、機器本体1の左側の側面板5が過熱
されないように、機器本体1の左側の側面板5と遮熱板
30の左側面部分とを冷した後、底板7の下部吹出孔4
4を通って底板7の下のスペース12から機器本体1の
前面下方に吹き出したり、機器本体1の左側の側面板5
に熱が伝わらないようにエアーカーテンの役目を果たし
て、機器本体1の側面板5の通気用孔39から前パネル
9の温風吹出口8や底板7と側面板5と前パネル9との
間などの隙間を通って機器本体1外に流れていく。 【0014】また、遮熱板30の空気案内孔38からユ
ニット取付板40の流入孔43を通って底板7とユニッ
ト取付板40との間の基板収納部46に流れた送風空気
は、ユニット取付板40の下方に固定されている基板取
付板45の上を覆っている基板保護部材49の上を通過
した後、底板7の下部吹出孔44を通って底板7の下の
スペース12から機器本体1の前面下方に吹き出すもの
である。 【0015】 【実施例】次にこの発明に係る温風暖房器を図面に示す
一実施例で説明する。1は温風暖房器の機器本体で、各
種ボタンや表示部が設けられた天板2と、円形状の空気
取入口3と排気用孔(図示せず)とを形成した背面板4
と、左右の側面板5、6と、底面の底板7と、温風吹出
口8を設けた前パネル9と、前記底板7の底面の隅に設
けた脚部10よりなり、置台11の上に置いて底板7と
置台11との間にスペース12を形成させた状態で室内
に設置するものである。 【0016】13は断面略L字状のタンク用遮熱板で、
該タンク用遮熱板13と背面板4と右側の側面板6とで
着脱自在に収納されるカートリッジ式タンク14の収納
スペースを形成し、そのカートリッジ式タンク14から
供給される燃油を一定量貯めておく油受け皿15の上部
に設けられているものである。 【0017】16は燃焼部で、前記油受け皿15から燃
料ポンプ17により送られた燃油を気化させ、それに燃
焼用空気送風機18より送風された燃焼用空気を混合し
て燃焼させるバーナ部19と、燃焼炎を囲み、燃焼によ
り発生した高温の排気ガスを導く外筒20よりなり、バ
ーナ部19の開口部分をバーナ取付台21に固定し、更
にそのバーナ取付台21に外筒20の一端を固定するこ
とにより一体化されているものである。 【0018】22は熱交換器部で、燃焼部16と連通し
て外筒20により導かれた高温の排気ガスを内部の蛇行
した排気ガス通路を通過させることにより、排気ガスの
熱を送風されてくる空気に効率よく熱交換する熱交換器
23と、該熱交換器23と燃焼部16の外筒20とをつ
なぐ中継熱交換器24と、背面板4に形成した排気用孔
に排気パイプ取付金具25により一端を機器本体1の内
側から固定された排気パイプ26の、もう一端を差し込
んで接続して排気ガスを機器本体1から排気する接続受
け部27とからなり、前記燃焼部16と一体化された状
態で、機器本体1内に着脱自在に固定されるものであ
る。 【0019】28は対流ファンで、直径が背面板4の空
気取入口3の径より若干小さいプロペラファン29と、
それを回転させる送風用モータ(図示せず)よりなり、
前記プロペラファン29の中心が背面板4の空気取入口
3の中心と一致するようにして背面板4の外側に固定さ
れるものである。 【0020】30は断面が略コの字状の遮熱板で、機器
本体1内の燃焼部16と熱交換器部22の背面と両側面
を囲うと共に、機器本体1の背面板4及び側面板5及び
タンク用遮熱板13との間に隙間を形成するように配設
することにより冷却路31を形成するものである。 【0021】この冷却路31は、背面板4と遮熱板30
の背面部分とからなる背面冷却路32と、遮熱板30の
左側面部分と機器本体1の左側の側面板5にかけての部
分とで形成される左側面冷却路33と、遮熱板30の右
側面部分と機器本体1のタンク用遮熱板13の側面にか
けての部分とで形成される右側面冷却路34とからなる
ものである。 【0022】また、その遮熱板30の背面部分には、背
面板4の空気取入口3と中心を一致させたベルマウス3
5が形成された背面開口部36が設けられ、このベルマ
ウス35の形状は、背面板4に形成した円形状の空気取
入口3と同一ではなく、背面板4の空気取入口3と同じ
直径の円のタンク用遮熱板13側の一部を直線にして弦
をなすことにより、背面開口部36のタンク用遮熱板1
3側の周縁が、空気取入口3のタンク用遮熱板13側の
周縁より内側に位置し、それにより空気案内部37が形
成されて、送風空気の一部が熱交換器23に向かって流
れるのをさえぎられ、背面板4と遮熱板30との間の隙
間から冷却路31へ流れ込み、背面冷却路32から主に
右側面冷却路34に向かって流れ込んでいくものであ
る。 【0023】更に、遮熱板30の背面部分の下方には、
左右に背面冷却路32に流入した送風空気の一部を通過
させるための空気案内孔38が形成されているものであ
る。 【0024】また、遮熱板30の右側面冷却路34を構
成しているカートリッジ式タンク14側の側面部分は、
排気パイプ26を覆うように上部から下部に向かう途中
で折り曲げられており、その折り曲げ部分に燃焼部16
の板状のバーナ取付台21が固定されて右側面冷却路3
4の下部が形成されている。 【0025】39は通気用孔で、機器本体1の側面板
5、6の前面パネル9側の端部を折り曲げた面に複数形
成され、その側面板5、6の折り曲げた端部を遮熱板3
0の端部とねじ止めすることにより、側面板5,6及び
遮熱板30のガタを防止して組み付け強度を向上させる
ものである。 【0026】40はユニット取付板で、底板7の上面に
取り付けられ、一体化した燃焼部16と熱交換器部22
とがその取付面41に着脱自在に固定されるもので、取
付面41に対して略直角に折り曲げて遮熱板30の背面
下方と接する背面係合部42の左右に、底板7の上面に
ユニット取付板40を取り付けた時、遮熱板30の空気
案内孔38と位置が合うように流入孔43が設けられ、
背面冷却路32に流入した送風空気の一部が、遮熱板3
0の空気案内孔38からユニット取付板40の流入孔4
3を通って、ユニット取付板40の下面側に流れていく
ものである。 【0027】44は下部吹出孔で、底板7の前パネル9
側に横方向に略等間隔に複数設けられ、左側面冷却路3
3と右側面冷却路34に位置する底板7の部分にも、そ
のすき間のほぼ真ん中の位置に下部吹出孔44が設けら
れているものである。 【0028】45は基板取付板で、底板7とユニット取
付板40との間に形成された基板収納部46内に着脱自
在に設けられ、機器の運転制御を行うプリント基板47
と、該プリント基板47及び機器本体1内の各電子部品
へ電源を供給する電源トランス48が着脱自在に取り付
けられて一体化しているものである。 【0029】49は柔らかいプラスチック材等からなる
基板保護部材で、基板取付板45を機器本体1内に取り
付けた時、プリント基板47と電源トランス48の上を
覆うようにして被せたもので、プリント基板47や電源
トランス48にゴミが付着するのを防止すると共に、ユ
ニット取付板40とこの基板保護部49とにより、遮熱
板30の空気案内孔38からユニット取付板40の流入
孔43を通ってきた送風空気が通過していく空気通過路
50を形成するものである。 【0030】次にこの温風暖房器の燃焼動作について説
明する。まず、天板2に設けられた運転スイッチを押す
と運転動作に入り、バーナ部19のヒータに通電して温
度を上昇させ、バーナ部19の温度が予め設定している
温度まで上昇すると、燃料ポンプ17より燃油がバーナ
部19へ供給されると共に、燃焼用空気送風機18より
燃焼用空気がバーナ部19へ供給され、それによりバー
ナ部19内で燃油と燃焼用空気とが予混合されて混合気
となり、バーナ部19の上部で外筒20内に位置する炎
孔部(図示せず)から吹き出すその混合気を着火して燃
焼が開始される。 【0031】燃焼が開始されると同時に対流ファン28
が動作し、対流ファン28による送風空気が機器本体1
背面から背面板4の空気取入口3及び遮熱板30の背面
開口部36を通過して、熱交換器23にて熱交換した後
に、前パネル9の温風吹出口8より温風として吹き出
す。 【0032】この時、送風空気の一部が遮熱板30の背
面開口部36のタンク用遮熱板13側に形成された空気
案内部37により、熱交換器23に向かって流れるのを
さえぎられて、背面板4と遮熱板30との間の隙間から
冷却路31の背面冷却路32内に流入し、その大部分が
更に、右側面冷却路34に流入し、残りの一部が左側面
冷却路33に、また、両側面冷却路33、34に流入し
た送風空気の一部が、遮熱板30の空気案内孔38から
ユニット取付板40の流入孔43を通って、ユニット取
付板40の下面側に向かって流れ込んでいく。 【0033】そして、右側面冷却路34に流れた大部分
の送風空気は、タンク用遮熱板13が過熱されないよう
に、遮熱板30の右側面部分とタンク用遮熱板13の側
面部分とを冷やすと共に、燃焼部16や熱交換器部22
からの熱により加熱される遮熱板30の右側面部分から
タンク用遮熱板13の側面部分に熱が伝わらないように
エアーカーテンの役目を果たして、底板7の下部吹出孔
44から機器本体1の底板7の下のスペース12を通っ
て、機器本体1の前面下方に流れて吹き出していった
り、前パネル9の温風吹出口8や底板7と前パネル9と
の間などの隙間から機器本体1外に流れていくものであ
る。 【0034】また、左側面冷却路33に流れた送風空気
は、機器本体1の左側の側面板5が過熱されないよう
に、機器本体1の左側の側面板5と遮熱板30の左側面
部分とを冷やすと共に、燃焼部16や熱交換器部22か
らの熱により加熱される遮熱板30の左側面部分から機
器本体1の左側の側面板5に熱が伝わらないようにエア
ーカーテンの役目を果たして、左側面冷却路33を形成
している底板7の前パネル9側に形成した下部吹出孔4
4から、機器本体1の底板7の下のスペース12を通っ
て機器本体1の前面下方に流れて吹き出していったり、
機器本体1の側面板4の通気用孔39から前パネル9の
温風吹出口89や底板7と側面板5と前パネル9との間
などの隙間を通って機器本体1外に流れていくものであ
る。 【0035】更に、右側面冷却路34の下方は、燃焼部
16のバーナ取付台21とタンク用遮熱板13の側面に
かけての部分とで形成されているので、右側面冷却路3
3に流れた送風空気により、燃焼用送風機18やバーナ
部19などが高温にならないように冷やしているもので
ある。 【0036】また、遮熱板30の空気案内孔38からユ
ニット取付板40の流入孔43を通って、ユニット取付
板40の下面の基板収納部46に流れた送風空気は、ユ
ニット取付板40とこの基板保護部材49とにより形成
された空気通過路50を通過して、基板保護部材49上
にゴミが付着したりたまったりしないようにゴミを吹き
飛ばし、更に、ユニット取付板40を下面から冷やすと
共に、エアーカーテンの役目を果たしてユニット取付板
40からプリント基板47や電源トランス48に熱が伝
わらないようにしているものである。 【0037】そして、空気通過路50を通過した送風空
気は、その大部分が底板7の下部吹出孔44から機器本
体1の底板7の下のスペース12を通って、機器本体1
の前面下方に流れて吹き出していくものである。 【0038】このように、燃焼部16や熱交換器部22
に機器本体1の背面板4や側面板5やタンク用遮熱板1
3を近づけて配置しても、背面開口部36の空気案内部
37が対流ファン28から送風される空気の一部を冷却
路31に確実に流入させるので、遮熱板30及び該遮熱
板30と隙間を隔てて向かい合っている機器本体1の背
面板4や側面板5やタンク用遮熱板13を冷やすと共
に、遮熱板30から機器本体1の背面板4や側面板5や
タンク用遮熱板13に熱が伝わるのを妨ぐので、機器本
体1の側面板5や背面板4が高温になるのを防止でき
る。 【0039】それにより、背面板4や側面板5等に触れ
ることにより火傷をするのを防止でき、また、特にタン
ク用遮熱板13側の右側面冷却路34に、案内された送
風空気の大部分を流入させることにより、タンク用遮熱
板13に隣接しているカートリッジ式給油タンク14の
温度が上昇して、カートリッジ式給油タンク14内の燃
油が気化してタンク内の圧力が高くなり、燃油が油受け
皿15に多量に給油されて、油受け皿15より燃油がこ
ぼれだしてしまうのを確実に防止でき、それによって機
器本体1を小型化できるものである。 【0040】また、冷却路31に案内された送風空気の
一部が、遮熱板30の空気案内孔38からユニット取付
板40の流入孔43を通って、ユニット取付板40とこ
の基板保護部材49とにより形成された空気通過路50
を通過することにより、基板保護部材49上にゴミが付
着したりたまったりしないようにゴミを吹き飛ばし、更
に、ユニット取付板40を下面から冷やすと共に、エア
ーカーテンの役目を果たしてユニット取付板40からプ
リント基板47や電源トランス48に熱が伝わらないよ
うにするので、機器本体1を小型化して燃焼部16や熱
交換器部22を覆っている遮熱板30に、プリント基板
47や電源トランス48が接近しても、熱によりプリン
ト基板47や電源トランス48が破損するのを防止でき
るものである。 【0041】更に、左側面冷却路33及び右側面冷却路
34を通過して遮熱板30や機器本体1の背面板4や側
面板5やタンク用遮熱板13を冷やした送風空気や、空
気通過路50を通過してユニット取付板40を下面から
冷やすと共に、エアーカーテンの役目を果たしてユニッ
ト取付板40からプリント基板47や電源トランス48
に熱が伝わらないようにした送風空気が、底板7の下部
吹出孔44から機器本体1の底板7の下のスペース12
を通って、機器本体1の前面下方に流れて吹き出すこと
により、温風吹出口8から出る高温の温風が直接床面に
当たらないようにして床面が高温になるのを防止できる
ので、前パネル9の温風吹出口8の位置をより下方にし
て機器本体を小型化できるものである。 【0042】なお、本実施例では遮熱板30のカートリ
ッジ式タンク14側の側面部分は、上部が排気パイプ2
6を覆うように途中で折り曲げられており、その折り曲
げ部分に燃焼部16のバーナ取付台21が固定されて構
成されているが、これに限定されず、途中で曲げずにそ
のまま下まで真っ直ぐの形状でもよい。 【0043】また、本実施例では、空気案内部37を、
遮熱板30の背面開口部36のベルマウス35の形状
を、背面板4の空気取入口3と同じ直径の円のタンク用
遮熱板13側の一部を直線にして弦をなして形成するこ
とにより設けていたがこれに限定されず、遮熱板30の
背面開口部36のベルマウス35を、背面板4の空気取
入口3と同じ直径で、背面板4の空気取入口3と中心を
カートリッジ式タンク14より離れる方向にずらせた円
形状としてもよい。 【0044】 【発明の効果】以上のように、この発明は、略箱状の機
器本体前面の前パネルに温風吹出口を形成すると共に機
器本体背面の背面板に形成した空気取入口に対流ファン
を臨ませ、且つ前記機器本体内に燃焼部及び熱交換器部
とを配設し、該燃焼部及び熱交換器部とカートリッジ式
給油タンクとをタンク用遮熱板で区画し、前記燃焼部及
び熱交換器部の背面及び側面を覆い前面は開口すると共
に背面部分には背面開口部を設けた遮熱板を立設し、該
遮熱板は機器本体内側及びタンク用遮熱板との間に冷却
路を形成した温風暖房器に於いて、前記遮熱板に形成し
た背面開口部のタンク用遮熱板側周縁を、背面板の空気
取入口より内側に位置させると共に、前記機器本体の底
面を構成する底板と、該底板上に固定されその上部に燃
焼部が取り付けられるユニット取付板との間に、冷却路
内の空気が流通する基板収納部を設け、更に前記底板の
前面側端部に、下部吹出孔を複数形成したものであるか
ら、機器本体の側面板や背面板に燃焼部や熱交換器部を
接近させて配置しても、対流ファンから送風される空気
の一部を確実に冷却路に流入させ、特にその流入した送
風空気の大部分がタンク用遮熱板側に流れるので、タン
ク用遮熱板を十分に冷却してカートリッジ式給油タンク
の温度が上昇するのを防ぎ、それによりタンク内の燃油
が気化して圧力が高くなり、油受け皿から燃油があふれ
出すのを防止でき、更に、冷却路に案内された送風空気
の一部が、遮熱板の空気案内孔からユニット取付板の流
入孔を通って、ユニット取付板とこの基板保護部材とに
より形成された空気通過路を通過することにより、基板
保護部材上にゴミが付着したりたまったりしないように
ゴミを吹き飛ばし、更に、ユニット取付板を下面から冷
やすと共に、エアーカーテンの役目を果たしてユニット
取付板からプリント基板や電源トランスに熱が伝わらな
いようにするので、機器本体を小型化して燃焼部や熱交
換器部を覆っている遮熱板に、プリント基板や電源トラ
ンスが接近しても、熱によりプリント基板や電源トラン
スが破損するのを防止できるものである。又左側面冷却
路及び右側面冷却路を通過して遮熱板や機器本体の背面
板や側面板やタンク用遮熱板を冷やした送風空気や、空
気通過路を通過してユニット取付板を下面から冷やすと
共に、エアーカーテンの役目を果たしてユニット取付板
からプリント基板や電源トランスに熱が伝わらないよう
にした送風空気が、底板の下部吹出孔から機器本体の底
板の下のスペースを通って、機器本体の前面下方に流れ
て吹き出すことにより、温風吹出口から出る高温の温風
が直接床面に当たらないようにして床面が高温になるの
を防止できるので、前パネルの温風吹出口の位置をより
下方にして機器本体を小型化できるものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot air heater for heating by burning fuel such as gas or petroleum. 2. Description of the Related Art Conventionally, in this type, a combustion section and a heat exchange air section provided in an apparatus main body are covered with a heat shield plate and fixed to a back plate of the apparatus main body. After the air blown by the convection fan exchanges heat with the combustion part and the heat exchange air part from the air inlet formed in the back plate through the back opening formed in the back part of the heat shield plate, the air is blown in front of the device body. The heating operation is performed by blowing out hot air from a hot air outlet of the panel, and the control is performed by a printed circuit board provided in the apparatus main body. Further, a heat shield plate for a tank is provided between the cartridge type oil supply tank housed in the main body of the equipment and the combustion part and the heat exchange air part. By arranging the heat shield plate in the apparatus main body such that a cooling passage is formed between the side plate and the back plate, a part of the air blown from the convection fan flows through the cooling passage, and In addition to cooling the back plate, the heat shield plate for the tank, and the heat shield plate, heat is not transmitted from the heat shield plate to the side plate, the back plate, and the heat shield plate for the tank as an air curtain. [0004] By the way, in this conventional device, when the size of the equipment main body is reduced, the side plates and the back plate of the equipment main body and the heat shield plate for the tank are not provided. The space between the heat shield and the heat shield cannot be cooled sufficiently. As a result, it is not enough to prevent heat from being transmitted from the heat shield plate to the side plate, the rear plate, and the tank heat shield plate as an air curtain. The temperature of the hot plate has risen. [0005] For this reason, if the burner touches the side plate or the back plate, or if the temperature of the cartridge-type refueling tank rises, especially if the temperature of the cartridge-type refueling tank rises, the fuel in the tank will be discharged. There is a disadvantage that the pressure in the tank increases due to vaporization, and a large amount of fuel oil is supplied to the oil pan, and the fuel oil spills out of the oil pan. Further, the temperature of the printed circuit board provided in the main body of the device also increases, and the printed circuit board is deformed.
There has been a drawback that the electronic component on the printed circuit board breaks down or malfunctions, so that the operation of the device main body is not performed normally. If the hot air outlet is provided below the front panel in order to reduce the size of the apparatus body, the hot air outlet and the floor surface come close to each other, and the hot air coming out of the hot air outlet remains at a high temperature. There was a drawback that the floor surface was heated to a high temperature. In order to solve the above-mentioned drawbacks, the present invention focuses on this point. In particular, the present invention has a structure in which a warm air outlet is formed in a front panel on the front surface of a substantially box-shaped device main body. At the same time, a convection fan faces the air inlet formed on the back plate of the back of the device main body, and a combustion unit and a heat exchanger unit are disposed in the device main body. The refueling tank and the tank are partitioned by a heat shield plate, and the heat shield plate is provided with a back opening that covers the back and side surfaces of the combustion unit and the heat exchanger unit and has a front opening and a back opening.
In a warm air heater in which a cooling path is formed between the inside of the device main body and the tank heat shield plate, the heat shield plate is provided with a tank heat shield plate side periphery of a back opening formed in the heat shield plate. , is located inside the air inlet of the back plate Rutotomoni, of the device body
A bottom plate constituting a bottom surface, and fixed on the bottom plate and
Cooling between the unit mounting plate where the combustion part is mounted
Providing a substrate storage part through which air in the road flows, and further comprising the bottom plate
Are formed with a plurality of lower outlet holes at the front end thereof. When the operation switch is pressed to start the operation, combustion is started, and at the same time as the combustion is started, the convection fan 28 is operated, and the blown air is supplied from the back of the main body 1 to the air inlet 3 of the back plate 4. And through the back opening 36 of the heat shield plate 30,
After heat exchange in the heat exchanger 23, the hot air is blown out from the hot air outlet 8 of the front panel 9 as hot air. At this time, a part of the back opening 36 on the side of the tank heat shield 13 is straightened to form a chord, so that the periphery of the back opening 36 on the side of the tank heat shield 13 becomes an air inlet. 3 is located on the inner side of the peripheral edge on the tank heat shield plate 13 side, whereby an air guide portion 37 is formed, and a part of the blown air is blocked from flowing toward the heat exchanger 23, and the rear plate It flows into the cooling passage 31 from the gap between the heat sink 4 and the heat shield plate 30, and flows mainly from the back cooling passage 32 toward the right cooling passage 34. A part of the blast air flowing into the cooling passage 31 is supplied to the air guide hole 3 formed in the back of the heat shield plate 30.
8 flows into the board storage portion 46 between the bottom plate 7 and the unit mounting plate 40 through the inflow hole 43 of the unit mounting plate 40. [0012] Then, from the cooling path 31 to the right side cooling path 34.
Most of the blown air that has flowed into the lower part of the bottom plate 7 after cooling the right side part of the heat shield plate 30 and the side part of the tank heat shield plate 13 so that the tank heat shield plate 13 is not overheated. The tank is blown out from the space 12 below the bottom plate 7 through the blowout hole 44 to the lower front of the apparatus main body 1 or the tank is heated from the right side of the heat shield plate 30 heated by the heat from the combustion unit 16 and the heat exchanger unit 22. It acts as an air curtain to prevent heat from being transmitted to the side portions of the heat shield plate 13, and flows out of the device main body 1 from a hot air outlet 8 of the front panel 9 or a gap between the bottom plate 7 and the front panel 9. To go. The blast air flowing from the cooling path 31 to the left side cooling path 33 prevents the left side plate 5 of the equipment body 1 from being overheated and the left side plate 5 of the equipment body 1 and the heat shield plate 30. After cooling the left side portion of the bottom plate 7, the lower outlet hole 4 of the bottom plate 7
4 and blows out from the space 12 below the bottom plate 7 to the lower front side of the device main body 1 or the left side plate 5 of the device main body 1.
It acts as an air curtain to prevent heat from being transmitted to the air outlet 39 of the side panel 5 of the apparatus main body 1, the hot air outlet 8 of the front panel 9, and the space between the bottom panel 7 and the side panel 5 and the front panel 9. And flows out of the device body 1 through the gap. Further, the blast air flowing from the air guide hole 38 of the heat shield plate 30 through the inflow hole 43 of the unit mounting plate 40 to the substrate storage section 46 between the bottom plate 7 and the unit mounting plate 40 is supplied to the unit mounting plate 40. After passing over the board protection member 49 covering the board mounting plate 45 fixed below the board 40, it passes from the space 12 below the bottom board 7 through the lower blowout hole 44 of the bottom board 7 to the device body. 1 is blown downward from the front. Next, a hot air heater according to the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 is a device body of a warm air heater, a top plate 2 provided with various buttons and a display unit, a back plate 4 having a circular air inlet 3 and an exhaust hole (not shown).
And left and right side plates 5 and 6, a bottom plate 7 on the bottom surface, a front panel 9 provided with a hot air outlet 8, and a leg 10 provided at a corner of the bottom surface of the bottom plate 7. It is installed indoors with a space 12 formed between the bottom plate 7 and the mounting table 11. Reference numeral 13 denotes a tank heat shield plate having a substantially L-shaped cross section.
The tank heat shield plate 13, the back plate 4, and the right side plate 6 form a storage space for a cartridge type tank 14 which is detachably stored, and stores a certain amount of fuel oil supplied from the cartridge type tank 14. It is provided on the upper part of the oil receiving tray 15 to be stored. Reference numeral 16 denotes a combustion unit, which burns fuel oil sent from the oil pan 15 by a fuel pump 17 and mixes and burns combustion air blown from a combustion air blower 18 with the burner unit 19. It comprises an outer cylinder 20 surrounding the combustion flame and guiding high-temperature exhaust gas generated by combustion. The opening of the burner 19 is fixed to the burner mount 21, and one end of the outer cylinder 20 is fixed to the burner mount 21. By doing so, they are integrated. Reference numeral 22 denotes a heat exchanger section, in which the heat of the exhaust gas is blown by passing the high-temperature exhaust gas guided by the outer cylinder 20 in communication with the combustion section 16 through an internal meandering exhaust gas passage. A heat exchanger 23 for efficiently exchanging heat with incoming air, a relay heat exchanger 24 connecting the heat exchanger 23 and the outer cylinder 20 of the combustion section 16, and an exhaust pipe formed in an exhaust hole formed in the back plate 4. An exhaust pipe 26 having one end fixed from the inside of the apparatus main body 1 by a mounting bracket 25, and a connection receiving section 27 for inserting and connecting the other end to exhaust the exhaust gas from the apparatus main body 1; In an integrated state, it is detachably fixed in the device main body 1. A convection fan 28 has a propeller fan 29 whose diameter is slightly smaller than the diameter of the air intake 3 of the back plate 4;
It consists of a blower motor (not shown) that rotates it,
The propeller fan 29 is fixed to the outside of the back plate 4 such that the center of the propeller fan 29 coincides with the center of the air inlet 3 of the back plate 4. Reference numeral 30 denotes a heat shield plate having a substantially U-shaped cross section. The cooling path 31 is formed by disposing a gap between the face plate 5 and the tank heat shield plate 13. The cooling passage 31 is provided between the back plate 4 and the heat shield plate 30.
A rear cooling path 32 formed by a rear part of the heat shield plate 30, a left side cooling path 33 formed by a left side part of the heat shield plate 30 and a part extending to the left side plate 5 of the device body 1, The right side cooling path 34 is formed by a right side part and a part extending to the side surface of the tank heat shield plate 13 of the equipment main body 1. A bell mouth 3 having the center aligned with the air intake 3 of the back plate 4 is provided on the back of the heat shield plate 30.
5 is formed, and the shape of the bell mouth 35 is not the same as the circular air inlet 3 formed in the back plate 4 but has the same diameter as the air inlet 3 of the back plate 4. A part of the circle on the tank heat shield plate 13 side is straightened to form a chord, so that the tank heat shield plate 1 in the rear opening 36 is formed.
The peripheral edge on the third side is located inside the peripheral edge of the air inlet 3 on the side of the tank heat shield 13, thereby forming an air guide portion 37, and a part of the blown air is directed toward the heat exchanger 23. The flow is interrupted, flows into the cooling passage 31 from the gap between the back plate 4 and the heat shield plate 30, and flows from the back cooling passage 32 mainly toward the right side cooling passage 34. Further, below the back portion of the heat shield plate 30,
Air guide holes 38 are formed on the left and right sides to allow a part of the blast air flowing into the rear cooling passage 32 to pass therethrough. Further, the side surface portion on the cartridge type tank 14 side constituting the right side cooling passage 34 of the heat shield plate 30 includes:
It is bent halfway from the upper part to the lower part so as to cover the exhaust pipe 26, and the bent part has the combustion part 16.
Is fixed to the right side cooling path 3
4 are formed. A plurality of ventilation holes 39 are formed on the side plates 5 and 6 of the device body 1 at the bent end portions of the front panel 9 side, and the bent end portions of the side plates 5 and 6 are heat shielded. Board 3
By screwing to the end of the “0”, play of the side plates 5 and 6 and the heat shield plate 30 is prevented, and the assembling strength is improved. Numeral 40 denotes a unit mounting plate, which is mounted on the upper surface of the bottom plate 7 and is integrated with the combustion section 16 and the heat exchanger section 22.
Are detachably fixed to the mounting surface 41, and are bent substantially at right angles to the mounting surface 41, on the left and right sides of the rear engaging portion 42 in contact with the lower rear surface of the heat shield plate 30, and on the upper surface of the bottom plate 7. When the unit mounting plate 40 is mounted, an inlet hole 43 is provided so as to be aligned with the air guide hole 38 of the heat shield plate 30,
A part of the blast air flowing into the rear cooling path 32 is
0 air guide hole 38 to inflow hole 4 of unit mounting plate 40
3 and flows to the lower surface side of the unit mounting plate 40. Reference numeral 44 denotes a lower outlet, which is a front panel 9 of the bottom plate 7.
A plurality of left side cooling passages 3 are provided in the side at substantially equal intervals in the lateral direction.
3 and the bottom plate 7 located on the right side cooling passage 34 are also provided with a lower outlet 44 in a substantially middle position between the gaps. Reference numeral 45 denotes a board mounting plate, which is detachably provided in a board storage section 46 formed between the bottom plate 7 and the unit mounting plate 40, and is a printed board 47 for controlling operation of the apparatus.
And a power transformer 48 for supplying power to the printed circuit board 47 and each electronic component in the device body 1 are detachably attached and integrated. Reference numeral 49 denotes a board protection member made of a soft plastic material or the like, which covers the printed board 47 and the power transformer 48 when the board mounting plate 45 is mounted in the main body 1 of the apparatus. In addition to preventing dust from adhering to the board 47 and the power transformer 48, the unit mounting plate 40 and the board protection portion 49 allow the dust to pass from the air guide hole 38 of the heat shield plate 30 to the inflow hole 43 of the unit mounting plate 40. This forms an air passage 50 through which the blown air passes. Next, the combustion operation of the warm air heater will be described. First, when the operation switch provided on the top plate 2 is pressed, the operation starts, and the heater of the burner section 19 is energized to increase the temperature. When the temperature of the burner section 19 increases to a preset temperature, the fuel Fuel oil is supplied from the pump 17 to the burner unit 19, and combustion air is supplied from the combustion air blower 18 to the burner unit 19, whereby the fuel oil and the combustion air are premixed and mixed in the burner unit 19. The air-fuel mixture blown out from a flame hole (not shown) located in the outer cylinder 20 above the burner 19 is ignited to start combustion. At the same time as the start of combustion, the convection fan 28
Is operated, and the air blown by the convection fan 28
After passing through the air inlet 3 of the back plate 4 and the back opening 36 of the heat shield plate 30 from the back and exchanging heat with the heat exchanger 23, the hot air is blown out from the hot air outlet 8 of the front panel 9. At this time, a part of the blown air is prevented from flowing toward the heat exchanger 23 by the air guide 37 formed on the tank heat shield plate 13 side of the rear opening 36 of the heat shield plate 30. Then, it flows into the rear cooling passage 32 of the cooling passage 31 from the gap between the rear plate 4 and the heat shield plate 30, most of which further flows into the right cooling passage 34, and the remaining part is A part of the blast air flowing into the left side cooling path 33 and into the both side cooling paths 33 and 34 passes from the air guide hole 38 of the heat shield plate 30 through the inflow hole 43 of the unit mounting plate 40 to be mounted on the unit. It flows toward the lower surface side of the plate 40. Most of the air blown to the right side cooling passage 34 is supplied to the right side portion of the heat shield 30 and the side portion of the tank heat shield 13 so that the tank heat shield 13 is not overheated. As well as the combustion section 16 and the heat exchanger section 22
The heat shield plate 30 serves as an air curtain so that heat is not transmitted from the right side portion of the heat shield plate 30 heated by the heat from the bottom plate 7 to the side portion of the tank heat shield plate 13. Through the space 12 below the bottom plate 7 and blows out to the front lower part of the device body 1 or blows out from the gap between the warm air outlet 8 of the front panel 9 and the bottom plate 7 and the front panel 9. It flows out of 1. The blast air flowing into the left side cooling passage 33 is used to prevent the left side plate 5 of the device main body 1 from being overheated, so that the left side plate 5 of the device main body 1 and the left side portion of the heat shield plate 30 are not heated. And also serves as an air curtain so that heat is not transmitted from the left side portion of the heat shield plate 30 heated by the heat from the combustion portion 16 and the heat exchanger portion 22 to the left side plate 5 of the device body 1. And the lower blowout hole 4 formed on the front panel 9 side of the bottom plate 7 forming the left side cooling passage 33.
4 flows through the space 12 below the bottom plate 7 of the device main body 1 and flows downward to the front of the device main body 1 and blows out.
What flows from the ventilation hole 39 of the side plate 4 of the device body 1 to the outside of the device body 1 through a hot air outlet 89 of the front panel 9 or a gap between the bottom plate 7 and the side plate 5 and the front panel 9. It is. Further, since the lower part of the right side cooling path 34 is formed by the burner mount 21 of the combustion part 16 and the part extending to the side surface of the tank heat shield plate 13, the right side cooling path 3 is formed.
The combustion air 18 and the burner 19 are cooled by the blast air flowing to 3 so that the temperature does not become high. The blast air flowing from the air guide hole 38 of the heat shield plate 30 through the inflow hole 43 of the unit mounting plate 40 and into the substrate storage portion 46 on the lower surface of the unit mounting plate 40 is connected to the unit mounting plate 40. The dust passes through the air passage 50 formed by the substrate protection member 49 and blows off the dust so that the dust does not adhere or accumulate on the substrate protection member 49. Further, while cooling the unit mounting plate 40 from the lower surface, This serves as an air curtain to prevent heat from being transmitted from the unit mounting plate 40 to the printed circuit board 47 and the power transformer 48. Most of the blast air that has passed through the air passage 50 passes from the lower blowout hole 44 of the bottom plate 7 through the space 12 below the bottom plate 7 of the device body 1, and
It flows down and blows out from the front of the camera. As described above, the combustion section 16 and the heat exchanger section 22
Back plate 4 and side plate 5 of equipment body 1 and heat shield plate 1 for tank
3, the air guide portion 37 of the rear opening 36 allows a part of the air blown from the convection fan 28 to flow into the cooling path 31 without fail, so that the heat shield plate 30 and the heat shield plate In addition to cooling the rear plate 4 and the side plate 5 and the tank heat shield plate 13 of the device main body 1 facing the device 30 with a gap therebetween, the heat shield plate 30 cools the rear plate 4 and the side plate 5 of the device main body 1 and the tank. Since heat is prevented from being transmitted to the heat shield plate 13, it is possible to prevent the side plate 5 and the back plate 4 of the device main body 1 from becoming hot. Accordingly, it is possible to prevent a burn due to touching the rear plate 4 and the side plate 5 and the like, and particularly, to prevent the blown air guided to the right side cooling passage 34 on the tank heat shield plate 13 side. By letting most of the fuel flow, the temperature of the cartridge-type refueling tank 14 adjacent to the tank heat shield plate 13 rises, and the fuel in the cartridge-type refueling tank 14 evaporates to increase the pressure in the tank. In addition, it is possible to reliably prevent a large amount of fuel oil from being supplied to the oil receiving tray 15 and to spill fuel oil from the oil receiving tray 15, thereby making the device body 1 compact. A part of the blast air guided to the cooling passage 31 passes from the air guide hole 38 of the heat shield plate 30 to the inflow hole 43 of the unit mounting plate 40, and the unit mounting plate 40 and the substrate protecting member. 49 and the air passage 50 formed by
, The dust is blown off so that dust does not adhere or accumulate on the substrate protection member 49, and further, the unit mounting plate 40 is cooled from the lower surface, and the unit mounting plate 40 serves as an air curtain and is printed from the unit mounting plate 40. Since the heat is not transmitted to the substrate 47 and the power transformer 48, the printed circuit board 47 and the power transformer 48 are mounted on the heat shield plate 30 covering the combustion unit 16 and the heat exchanger unit 22 by reducing the size of the device body 1. Even if approached, the printed circuit board 47 and the power transformer 48 can be prevented from being damaged by heat. Further, the blast air passing through the left side cooling path 33 and the right side cooling path 34 to cool the heat shield plate 30, the rear plate 4, the side plate 5, and the tank heat shield plate 13 of the equipment body 1, After passing through the air passage 50, the unit mounting plate 40 is cooled from the lower surface, and serves as an air curtain from the unit mounting plate 40 to the printed circuit board 47 and the power transformer 48.
The blast air, which prevents heat from being transmitted to the air, flows from the lower outlet hole 44 of the bottom plate 7 to the space 12 below the bottom plate 7 of the device body 1.
Through the lower part of the front surface of the device main body 1 and blown out, it is possible to prevent the high-temperature hot air from the hot-air outlet 8 from directly hitting the floor surface, thereby preventing the floor surface from becoming hot. The position of the hot air outlet 8 of the panel 9 can be made lower, so that the device body can be downsized. In this embodiment, the upper part of the side surface of the heat shield plate 30 on the cartridge type tank 14 side is the exhaust pipe 2.
6, the burner mounting base 21 of the combustion part 16 is fixed to the bent portion, but the present invention is not limited to this. Shape may be sufficient. In this embodiment, the air guide 37 is
The shape of the bell mouth 35 in the back opening 36 of the heat shield plate 30 is formed by forming a chord with a part of the circle on the side of the tank heat shield plate 13 having the same diameter as the air inlet 3 of the back plate 4 as a straight line. However, the present invention is not limited to this. The bell mouth 35 of the rear opening 36 of the heat shield plate 30 has the same diameter as the air intake 3 of the rear plate 4 and has the same diameter as the air intake 3 of the rear plate 4. It may be a circular shape whose center is shifted in a direction away from the cartridge type tank 14. As described above, the present invention provides a convection fan with a hot air outlet formed in a front panel on the front of a substantially box-shaped device main body and an air intake formed on a back plate on the rear of the device main body. And a combustion section and a heat exchanger section are disposed in the apparatus main body, and the combustion section, the heat exchanger section, and the cartridge-type refueling tank are partitioned by a tank heat shield plate. A heat shield plate that covers the back and side surfaces of the heat exchanger unit, opens on the front surface, and has a back opening on the back surface is provided.The heat shield plate is connected to the inside of the equipment body and the heat shield plate for the tank. in warm air heater forming a cooling path therebetween, said tank heat shield plate side peripheral edge of the rear opening formed in the heat shield plate, is located inside the air inlet of the back plate Rutotomoni, wherein Equipment bottom
A bottom plate forming a surface, and a fuel plate fixed on the bottom plate and
Cooling passage between the unit mounting plate to which the grill
A substrate storage part through which air inside is provided, and further, the bottom plate
Since a plurality of lower blowout holes are formed at the front end, air blown from the convection fan can be used even if the combustion unit or heat exchanger unit is placed close to the side plate or back plate of the equipment body. Part of the air flow into the cooling path, and most of the blown air flows into the tank heat shield plate side. As a result, the fuel in the tank evaporates and the pressure rises, which prevents the fuel from overflowing from the oil pan, and furthermore, the blast air guided to the cooling passage.
Some of the air flow from the air guide hole of the heat shield plate to the unit mounting plate
Through the opening, the unit mounting plate and this board protection member
By passing through the formed air passage, the substrate
Prevent dust from accumulating on the protective member
Blow off dust and cool the unit mounting plate from below.
A unit that plays the role of an air curtain together with ease
Heat is not transferred from the mounting plate to the printed circuit board or power transformer.
To reduce the size of the equipment itself,
Printed circuit boards and power supply
Even if the transformer approaches, printed circuit boards and power supply
Can be prevented from being damaged. Also left side cooling
Through the cooling path and the right-side cooling path
Blown air that has cooled plates, side plates, and heat shield plates for tanks,
When the unit mounting plate is cooled down from below through the air passage
Both serve as air curtains and unit mounting plate
From the heat to the printed circuit board and power transformer
The blown air from the bottom plate
Flows through the space under the board and down the front of the device
Hot air from the hot air outlet
The floor surface becomes hot by not directly hitting the floor surface
Position of the hot air outlet on the front panel
The device main body can be made smaller by setting it downward.

【図面の簡単な説明】 【図1】この発明の一実施例を付した強制給排気式暖房
機を示す斜視図。 【図2】同機器本体内の内部を示す正面図。 【図3】同燃焼部と熱交換器部を取り外した状態を示す
正面図。 【図4】同対流ファンによる空気の流れを示す要部断面
図。 【図5】同ユニット取付板と底板との間の空気通過路の
空気の流れを示す要部断面図。 【図6】同A部の拡大要部断面図。 【符号の説明】 1 機器本体 3 空気取入口 4 背面板 8 前パネル 9 機器本体 13 タンク用遮熱板 14 カートリッジ式給油タンク 16 燃焼部 22 熱交換器部 28 対流ファン 30 遮熱板 31 冷却路 36 背面開口部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a forced air supply / exhaust type heater provided with one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing the inside of the device main body. FIG. 3 is a front view showing a state where the combustion unit and the heat exchanger unit are removed. FIG. 4 is an essential part cross-sectional view showing a flow of air by the convection fan. FIG. 5 is an essential part cross-sectional view showing the flow of air in an air passage between the unit mounting plate and the bottom plate. FIG. 6 is an enlarged sectional view of an essential part of the part A. [Description of Signs] 1 Equipment main body 3 Air intake 4 Back panel 8 Front panel 9 Equipment main body 13 Heat shield plate for tank 14 Cartridge type oil supply tank 16 Combustion unit 22 Heat exchanger unit 28 Convection fan 30 Heat shield plate 31 Cooling path 36 back opening

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広野 徳純 新潟県三条市東新保7番7号 株式会社 コロナ内 (56)参考文献 特開 平4−3852(JP,A) 特開 平9−236323(JP,A) 実開 平6−40757(JP,U) 実開 昭60−48046(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F24H 3/04 301 F24H 9/00 F24H 9/02 302 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Tokuzumi Hirono 7-7 Higashi Shinbo, Sanjo City, Niigata Prefecture Corona Co., Ltd. (56) References JP-A-4-3852 (JP, A) JP-A-9-236323 (JP, A) JP-A 6-40757 (JP, U) JP-A 60-48046 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F24H 3/04 301 F24H 9 / 00 F24H 9/02 302

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 略箱状の機器本体前面の前パネルに温風
吹出口を形成すると共に機器本体背面の背面板に形成し
た空気取入口に対流ファンを臨ませ、且つ前記機器本体
内に燃焼部及び熱交換器部とを配設し、該燃焼部及び熱
交換器部とカートリッジ式給油タンクとをタンク用遮熱
板で区画し、前記燃焼部及び熱交換器部の背面及び側面
を覆い前面は開口すると共に背面部分には背面開口部を
設けた遮熱板を立設し、該遮熱板は機器本体内側及びタ
ンク用遮熱板との間に冷却路を形成した温風暖房器に於
いて、前記遮熱板に形成した背面開口部のタンク用遮熱
板側周縁を、背面板の空気取入口より内側に位置させ
と共に、前記機器本体の底面を構成する底板と、該底板
上に固定されその上部に燃焼部が取り付けられるユニッ
ト取付板との間に、冷却路内の空気が流通する基板収納
部を設け、更に前記底板の前面側端部に、下部吹出孔を
複数形成したことを特徴とする温風暖房器。
(57) [Claims] [Claim 1] A convection fan is formed at a front panel of a substantially box-shaped device main body front surface at a front panel and at an air intake formed at a rear plate at a back surface of the device main body. A combustion section and a heat exchanger section are provided in the apparatus main body, and the combustion section and the heat exchanger section are separated from the cartridge type oil supply tank by a tank heat shield plate, and the combustion section and the heat exchange section are separated. A heat shield plate that covers the back and side surfaces of the container, opens at the front and has a back opening at the rear, and cools the heat shield between the inside of the equipment body and the heat shield for the tank in warm air heater forming a tract, the tank heat shield plate side edge of the rear opening portion formed in the heat shield plate, Ru is located inside the air inlet of the back plate
Together with a bottom plate constituting a bottom surface of the device main body, and the bottom plate
Unit which is fixed on
Board that allows air in the cooling passage to flow between the mounting plate
Part, and a lower outlet hole is provided at the front end of the bottom plate.
A warm air heater characterized by being formed in a plurality .
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