JP3534381B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP3534381B2
JP3534381B2 JP35605097A JP35605097A JP3534381B2 JP 3534381 B2 JP3534381 B2 JP 3534381B2 JP 35605097 A JP35605097 A JP 35605097A JP 35605097 A JP35605097 A JP 35605097A JP 3534381 B2 JP3534381 B2 JP 3534381B2
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image forming
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敏弘 杉山
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洋 斉藤
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体と、該像
担持体の表面にトナー像を形成する現像装置と、像担持
体表面のトナー像が転写される転写材を搬送する転写ベ
ルトと、転写材にトナー像を転写した後の像担持体表面
に付着する転写残トナーを像担持体表面から除去して像
担持体表面を清掃する担持体用クリーニング装置と、前
記転写ベルトの表面に付着したトナーを転写ベルト表面
から除去して転写ベルト表面を清掃するベルト用クリー
ニング装置と、前記担持体用クリーニング装置から排出
されたトナーを前記現像装置において再使用すべく、当
該トナーを現像装置へ搬送するための第1のトナー搬送
手段と、前記ベルト用クリーニング装置から排出された
トナーを廃トナー容器へ搬送するための第2のトナー搬
送手段と、前記第1のトナー搬送手段と第2のトナー搬
送手段が前記各トナーを現像装置と廃トナー容器にそれ
ぞれ搬送するように、当該第1のトナー搬送手段と第2
のトナー搬送手段をそれぞれ作動させる駆動手段とを具
備して成る画像形成装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image carrier, a developing device for forming a toner image on the surface of the image carrier, and a transfer belt for carrying a transfer material to which the toner image on the surface of the image carrier is transferred. A carrier cleaning device for cleaning the surface of the image carrier by removing the transfer residual toner adhering to the surface of the image carrier after transferring the toner image on the transfer material, and the surface of the transfer belt. A cleaning device for the belt, which removes the toner adhering to the transfer belt surface from the transfer belt surface, and a developing device for cleaning the toner discharged from the carrier cleaning device in the developing device. A first toner conveying means for conveying the toner discharged from the belt cleaning device to a waste toner container, and a first toner conveying means for conveying the toner to the waste toner container. The conveying means and said respective toner second conveying means to convey respectively a developing device the waste toner container, the first conveying means and second
And a drive unit for operating each of the toner transporting units.

【0002】[0002]

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ又はこ
れらの少なくとも2つの機能を備えた複合機などとして
構成される上記形式の画像形成装置においては、担持体
用クリーニング装置から排出されるトナーを、第1のト
ナー搬送手段によって現像装置へ搬送し、そのトナーを
現像装置において再使用できるので、画像形成装置のト
ナー消費量を低減でき、ユーザに対する経済的負担を軽
減することができる。一方、転写ベルトから回収された
トナーについては、これを第2のトナー搬送手段によっ
て廃トナー容器に搬送し、当該トナーをこの廃トナー容
器に収容することができる。
2. Description of the Related Art In an image forming apparatus of the above type configured as a copying machine, a printer, a facsimile, or a multifunction machine having at least these two functions, the toner discharged from the carrier cleaning device is Since the toner is conveyed to the developing device by the first toner conveying means and the toner can be reused in the developing device, the toner consumption amount of the image forming apparatus can be reduced and the economical burden on the user can be reduced. On the other hand, the toner collected from the transfer belt can be conveyed to the waste toner container by the second toner conveying means, and the toner can be stored in the waste toner container.

【0003】像担持体表面に付着した転写残トナーは、
多くの場合、これを現像装置において再使用できるだけ
の品質を維持しているので、これを第1のトナー搬送手
段によって現像装置へ搬送する。一方、転写ベルトから
回収したトナーは、紙粉などの異物の混入量が多く、そ
の品質が劣悪なものとなっているので、これを現像装置
において再使用すると、これによって形成されたトナー
像の画質が著しく低下する。よって、このトナーについ
ては、これを第2のトナー搬送手段によって廃トナー容
器へ搬送し、これを現像装置において使用しないように
するのである。
The transfer residual toner adhering to the surface of the image carrier is
In many cases, since the quality is maintained so that it can be reused in the developing device, it is conveyed to the developing device by the first toner conveying means. On the other hand, the toner collected from the transfer belt has a large amount of foreign matter such as paper dust mixed in, and the quality thereof is poor. Therefore, when the toner is reused in the developing device, the toner image formed by the toner is regenerated. The image quality is significantly reduced. Therefore, this toner is conveyed to the waste toner container by the second toner conveying means so that it is not used in the developing device.

【0004】ところが、担持体用クリーニング装置から
排出されるトナーにも紙粉などの異物がわずかに含まれ
ているため、これを現像装置において再使用すると、こ
れによって形成されたトナー像の画質が、新たなトナー
を使用した場合に比べて多少劣化することは一般に避け
られない。特に画像形成装置本体内の温度や湿度が高い
と、そのトナー像の画質が劣化しやすくなり、また使用
する転写材の紙質によっても、担持体用クリーニング装
置から排出されるトナーへの異物混入量が多くなり、こ
れにより形成されるトナー像の画質が劣化する。
However, since the toner discharged from the cleaning device for the carrier also contains a small amount of foreign matter such as paper dust, when the toner is reused in the developing device, the image quality of the toner image formed by this is improved. However, it is generally inevitable that the toner will deteriorate to some extent as compared with the case where a new toner is used. Especially when the temperature and humidity inside the main body of the image forming apparatus are high, the image quality of the toner image is likely to deteriorate, and the amount of foreign matter mixed in the toner discharged from the carrier cleaning device also depends on the paper quality of the transfer material used. And the image quality of the toner image formed thereby deteriorates.

【0005】上述のように、像担持体表面から回収した
転写残トナーを現像装置に搬送してこれを再使用する
と、ユーザに対する経済的負担を軽減できるという利点
が得られる反面、そのトナーを用いて形成した画像は、
その画質が多少劣化する欠点を免れない。そして、ユー
ザのなかには、最終的に得られる画像の画質が多少悪く
とも、トナー消費量の低減を優先して考える者もあれ
ば、トナー消費量が多少、多くなっても高品質の画像を
得たいと考える者もいる。
As described above, when the transfer residual toner collected from the surface of the image bearing member is conveyed to the developing device and reused, there is an advantage that the economical burden on the user can be reduced, but the toner is used. The image formed by
There is an unavoidable drawback that the image quality deteriorates to some extent. Even if some of the users consider the reduction of toner consumption to be a priority even if the quality of the finally obtained image is slightly poor, a high-quality image can be obtained even if the toner consumption is slightly increased. Some people want to.

【0006】これに対し、従来は、担持体用クリーニン
グ装置から排出されるトナーを現像装置で再使用する形
式の画像形成装置と、このトナーを廃棄する形式の画像
形成装置とに分けられており、前者の画像形成装置は、
必ず、担持体用クリーニング装置から排出されたトナー
を再使用するように作動し、後者の画像形成装置は、必
ず、そのトナーを廃棄するように作動するようになって
いる。冒頭に記載した形式の従来の画像形成装置は、前
者の画像形成装置に属するものであるが、この種の画像
形成装置では、担持体用クリーニング装置から排出され
たトナーを現像装置にて再使用せず、高品質な画像を得
たいと考えるユーザの要望に応えることはできない。
On the other hand, conventionally, the image forming apparatus is of a type in which the toner discharged from the cleaning device for the carrier is reused in the developing device and the image forming apparatus in which the toner is discarded. , The former image forming apparatus,
The toner discharged from the cleaning device for the carrier is always operated to be reused, and the image forming apparatus of the latter is always operated to discard the toner. The conventional image forming apparatus of the type described at the beginning belongs to the former image forming apparatus, but in this type of image forming apparatus, the toner discharged from the carrier cleaning device is reused in the developing device. Without doing so, it is not possible to meet the demand of users who want to obtain high-quality images.

【0007】また、ユーザのなかには、担持体用クリー
ニング装置から排出されたトナーを現像装置にて再使用
した際、或る程度の画質劣化は許容できても、その画質
劣化が著しくなったときは、これに耐えることができな
いと考える者もある。また、画像の形成された最終転写
材の使用目的によっても、ユーザの画質に対する要求が
異なることがある。ところが、従来の画像形成装置で
は、このようなユーザの要望にも応えることができなか
った。
[0007] Further, for some users, when the toner discharged from the carrier cleaning device is reused in the developing device, a certain degree of image quality deterioration can be tolerated, but when the image quality deterioration becomes remarkable. , Some think it can't stand this. Further, the user's demand for image quality may vary depending on the purpose of use of the final transfer material on which an image is formed. However, the conventional image forming apparatus cannot meet such a user's request.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新
規な認識に基きなされたものであり、ユーザの多様な要
求に応えることのできる画像形成装置を提供することに
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made based on the above-mentioned novel recognition, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus which can meet various demands of users.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、操作者の入力により、第1のトナー搬送手段の作動
が禁止されるように当該第1のトナー搬送手段を制御す
る搬送手段作動制御手段と、第2のトナー搬送手段が作
動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が禁止された状
態で、担持体用クリーニング装置から第1のトナー搬送
手段内に送り込まれたトナーが第2のトナー搬送手段内
に移行できるように、第1のトナー搬送手段から第2の
トナー搬送手段へのトナーの移行部を設けたことを特徴
とする画像形成装置を提案する(請求項1)。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is designed so that, in an image forming apparatus of the type described at the beginning, the operation of the first toner conveying means is prohibited by an operator's input. In the state in which the carrying means operation control means for controlling the first toner carrying means and the second toner carrying means are in operation and the operation of the first toner carrying means is prohibited, A toner transfer section from the first toner transfer means to the second toner transfer means is provided so that the toner sent into the first toner transfer means can transfer into the second toner transfer means. A characteristic image forming apparatus is proposed (Claim 1).

【0010】また、本発明は、同じ目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、画像
形成装置本体内の温度を検知する温度センサと、該温度
センサによって画像形成装置本体内の温度が所定温度以
上となったことが検知されたとき、第1のトナー搬送手
段の作動が禁止されるように当該第1のトナー搬送手段
を制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー搬送
手段が作動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が禁止
された状態で、担持体用クリーニング装置から第1のト
ナー搬送手段内に送り込まれたトナーが第2のトナー搬
送手段内に移行できるように、第1のトナー搬送手段か
ら第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を設けたこ
とを特徴とする画像形成装置を提案する(請求項2)。
In order to achieve the same object, the present invention provides an image forming apparatus of the type described at the beginning with a temperature sensor for detecting the temperature inside the image forming apparatus main body and the inside of the image forming apparatus main body by the temperature sensor. When it is detected that the temperature of the first toner conveying means is equal to or higher than the predetermined temperature, the conveying means operation control means for controlling the first toner conveying means so as to prohibit the operation of the first toner conveying means, and the second means. The toner fed from the carrier cleaning device into the first toner transporting means enters the second toner transporting means in a state where the toner transporting means operates and the operation of the first toner transporting means is prohibited. An image forming apparatus is proposed which is provided with a toner transfer section from the first toner carrying means to the second toner carrying means so that the toner can be transferred.

【0011】その際、上記請求項2に記載の画像形成装
置において、前記搬送手段作動制御手段は、前記温度セ
ンサによって、画像形成装置本体内の温度が前記所定温
度よりも低くなったことが検知されたとき、第1のトナ
ー搬送手段の作動の禁止を解除するように、当該第1の
トナー搬送手段を制御すると有利である(請求項3)。
At this time, in the image forming apparatus according to the second aspect, the conveyance means operation control means detects, by the temperature sensor, that the temperature inside the image forming apparatus main body becomes lower than the predetermined temperature. It is advantageous to control the first toner transporting means so as to release the prohibition of the operation of the first toner transporting means when this occurs.

【0012】さらに、上記請求項2に記載の画像形成装
置において、前記搬送手段作動制御手段は、前記温度セ
ンサによって、画像形成装置本体内の温度が前記所定温
度よりも低くなったことが検知されたとき、その時点か
ら所定時間を経過した後に、第1のトナー搬送手段の作
動の禁止を解除するように、当該第1のトナー搬送手段
を制御すると有利である(請求項4)。
Further, in the image forming apparatus according to the second aspect of the invention, the temperature sensor of the conveying means operation control means detects that the temperature inside the image forming apparatus body is lower than the predetermined temperature. In this case, it is advantageous to control the first toner transporting means so as to release the prohibition of the operation of the first toner transporting means after a predetermined time has elapsed from that point (claim 4).

【0013】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、画像
形成装置本体内の湿度を検知する湿度センサと、該湿度
センサによって画像形成装置本体内の湿度が所定湿度以
上となったことが検知されたとき、第1のトナー搬送手
段の作動が禁止されるように当該第1のトナー搬送手段
を制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー搬送
手段が作動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が禁止
された状態で、担持体用クリーニング装置から第1のト
ナー搬送手段内に送り込まれたトナーが第2のトナー搬
送手段内に移行できるように、第1のトナー搬送手段か
ら第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を設けたこ
とを特徴とする画像形成装置を提案する(請求項5)。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an image forming apparatus of the type described at the beginning with a humidity sensor for detecting humidity in the main body of the image forming apparatus, and in the main body of the image forming apparatus by the humidity sensor. When it is detected that the humidity of the first toner carrying means is equal to or higher than a predetermined humidity, the carrying means operation control means for controlling the first toner carrying means is prohibited so as to prohibit the operation of the first toner carrying means, and the second means. The toner fed from the carrier cleaning device into the first toner transporting means enters the second toner transporting means in a state where the toner transporting means operates and the operation of the first toner transporting means is prohibited. An image forming apparatus is proposed which is provided with a toner transfer section from the first toner carrying means to the second toner carrying means so that the toner can be transferred.

【0014】その際、上記請求項5に記載の画像形成装
置において、前記搬送手段作動制御手段は、前記湿度セ
ンサによって、画像形成装置本体内の湿度が前記所定湿
度よりも低くなったことが検知されたとき、第1のトナ
ー搬送手段の作動の禁止を解除するように、当該第1の
トナー搬送手段を制御すると有利である(請求項6)。
At this time, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, the conveyance means operation control means detects, by the humidity sensor, that the humidity in the main body of the image forming apparatus is lower than the predetermined humidity. It is advantageous to control the first toner transporting means so as to release the prohibition of the operation of the first toner transporting means when this occurs.

【0015】さらに、上記請求項5に記載の画像形成装
置において、前記搬送手段作動制御手段は、前記湿度セ
ンサによって、画像形成装置本体内の湿度が前記所定湿
度よりも低くなったことが検知されたとき、その時点か
ら所定時間を経過した後に、第1のトナー搬送手段の作
動の禁止を解除するように、当該第1のトナー搬送手段
を制御すると有利である(請求項7)。
Further, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, the conveyance means operation control means detects that the humidity inside the image forming apparatus main body is lower than the predetermined humidity by the humidity sensor. In this case, it is advantageous to control the first toner transporting means so that the prohibition of the operation of the first toner transporting means is released after a predetermined time has elapsed from that point (claim 7).

【0016】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、前記
像担持体を駆動する駆動モータの作動時間を検出するモ
ータ作動時間検出手段と、該駆動モータが連続して作動
した時間が所定値以上となったとき、第1のトナー搬送
手段の作動が禁止されるように当該第1のトナー搬送手
段を制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー搬
送手段が作動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が禁
止された状態で、担持体用クリーニング装置から第1の
トナー搬送手段内に送り込まれたトナーが第2のトナー
搬送手段内に移行できるように、第1のトナー搬送手段
から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を設けた
ことを特徴とする画像形成装置を提案する(請求項
8)。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is an image forming apparatus of the type described at the beginning, which has a motor operating time detecting means for detecting an operating time of a drive motor for driving the image carrier. A conveyance means operation control means for controlling the first toner conveyance means so that the operation of the first toner conveyance means is prohibited when the time during which the drive motor has been continuously operated exceeds a predetermined value; The toner sent from the carrier cleaning device into the first toner carrying means is the second toner carrying means while the second toner carrying means is operating and the first toner carrying means is prohibited from operating. An image forming apparatus is proposed in which a toner transfer section from the first toner transfer means to the second toner transfer means is provided so that the transfer can be made inside.

【0017】さらに、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、前記
像担持体を駆動する駆動モータの作動時間を検出するモ
ータ作動時間検出手段と、過去の所定時間内に前記駆動
モータが作動した時間の合計が所定値以上となったと
き、第1のトナー搬送手段の作動が禁止されるように当
該第1のトナー搬送手段を制御する搬送手段作動制御手
段と、第2のトナー搬送手段が作動し、かつ第1のトナ
ー搬送手段の作動が禁止された状態で、担持体用クリー
ニング装置から第1のトナー搬送手段内に送り込まれた
トナーが第2のトナー搬送手段内に移行できるように、
第1のトナー搬送手段から第2のトナー搬送手段へのト
ナーの移行部を設けたことを特徴とする画像形成装置を
提案する(請求項9)。
Further, in order to achieve the above object, the present invention further comprises, in an image forming apparatus of the type described at the beginning, a motor operating time detecting means for detecting an operating time of a drive motor for driving the image carrier, and When the total time during which the drive motor has been operated within a predetermined time is equal to or more than a predetermined value, the operation of the first toner transfer means is controlled so that the operation of the first toner transfer means is prohibited. The toner sent from the carrier cleaning device into the first toner carrying means is in the first state while the control means and the second toner carrying means are operating, and the operation of the first toner carrying means is prohibited. 2 so that the toner can be transferred into the toner conveying means.
An image forming apparatus is proposed in which a toner transfer portion from the first toner carrying means to the second toner carrying means is provided (Claim 9).

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例の画像
形成装置と、その画像形成方法を図面に従って詳細に説
明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention and an image forming method thereof will be described in detail below with reference to the drawings.

【0019】図1は、本発明を適用した画像形成装置を
その正面側から示した概略断面図であり、図2は、この
画像形成装置の外装カバーを取り外すと共に、当該画像
形成装置の一部の要素だけを、その斜め後方から示した
斜視図である。ここに示した画像形成装置は、原稿画像
を読み取り、その原稿画像に基づいて電子写真方式によ
る画像形成を行う複写機の機能と、プリンタの機能を有
しているが、さらにファクシミリとしての機能を追加す
ることもできる。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an image forming apparatus to which the present invention is applied from the front side, and FIG. 2 shows a part of the image forming apparatus with the outer cover of the image forming apparatus removed. It is the perspective view which showed only the element of from diagonally rear. The image forming apparatus shown here has a function of a copying machine that reads a document image and forms an image by an electrophotographic method based on the document image, and a function of a printer. You can add more.

【0020】図1において、画像形成装置本体1の上部
に固設されたコンタクトガラス2上に図示していない原
稿が載置され、この原稿は、図1の右方へ移動する光源
3によって照明され、その反射光像は、光源3と共に右
方に移動する第1ミラー4にて反射し、次いで、光源3
の1/2の速さで右方に移動する第2及び第3ミラー
5,6で反射した後、読み取り装置7に入射する。読み
取り装置7は、原稿からの反射光像を読み取るための例
えばCCDより成る図示していないイメージセンサと、
このセンサに光像を結像する同じく図示していない結像
レンズを有している。
In FIG. 1, a document (not shown) is placed on a contact glass 2 fixed to the top of the image forming apparatus main body 1, and the document is illuminated by a light source 3 which moves to the right in FIG. The reflected light image is reflected by the first mirror 4 which moves to the right together with the light source 3, and then the light source 3
After being reflected by the second and third mirrors 5 and 6 that move to the right at a speed of ½, the light enters the reading device 7. The reading device 7 includes an image sensor (not shown) formed of, for example, a CCD for reading a reflected light image from a document,
It also has an imaging lens (not shown) for forming an optical image on this sensor.

【0021】一方、図2に示した画像形成装置本体1の
フレーム1A及び側板1Bに対して回転可能に支持され
た潜像担持体の一例であるドラム状の感光体14は、画
像形成装置本体1の奥側の側板1Bに支持された駆動モ
ータ61によって、図示していない伝動装置を介して、
図1における時計方向に回転駆動される。このとき、そ
の感光体14の表面は、帯電装置15によって所定の極
性に均一に、例えば約−900Vに帯電され、その帯電
面には、露光装置8から出射する光変調されたレーザ光
Lを照射され、これによって感光体14上に静電潜像が
形成される。複数のプーリに巻き掛けられて回転駆動さ
れる無端ベルト状の感光体より成る像担持体などを用い
ることもできる。駆動モータ61は、感光体14のほか
に、画像形成用の他の要素の駆動源ともなっており、ま
た後述する第1及び第2のトナー搬送手段の駆動源とも
なっている。
On the other hand, a drum-shaped photoreceptor 14 which is an example of a latent image carrier rotatably supported by the frame 1A and the side plate 1B of the image forming apparatus body 1 shown in FIG. By the drive motor 61 supported by the side plate 1B on the back side of 1, through a transmission device (not shown),
It is rotated clockwise in FIG. At this time, the surface of the photoconductor 14 is uniformly charged to a predetermined polarity, for example, about −900 V by the charging device 15, and the light-modulated laser beam L emitted from the exposure device 8 is applied to the charging surface. It is irradiated, and thereby an electrostatic latent image is formed on the photoconductor 14. An image carrier made of an endless belt-shaped photoconductor that is wound around a plurality of pulleys and driven to rotate can also be used. The drive motor 61 serves as a drive source for other elements for image formation in addition to the photoconductor 14, and also serves as a drive source for first and second toner conveying units described later.

【0022】図1に示した露光装置8は、図示していな
いレーザ光源から出射するレーザ光を反射する回転多面
鏡9、fθレンズなどからなる走査結像用のレンズ系1
0、レンズ系10を通ったレーザ光を反射するミラー1
1,12,13を有し、そのレーザ光Lが感光体14上
に結像される。レーザ光は、読み取り装置7で読み取ら
れた画像信号に対応して光変調されており、かかるレー
ザ光Lを照射された感光体14の表面には、原稿画像に
対応する静電潜像が形成される。
The exposure apparatus 8 shown in FIG. 1 is a lens system 1 for scanning and imaging, which comprises a rotating polygon mirror 9 for reflecting laser light emitted from a laser light source (not shown), an fθ lens and the like.
0, a mirror 1 that reflects the laser light that has passed through the lens system 10.
1, 12, and 13, and the laser light L thereof is imaged on the photoconductor 14. The laser light is optically modulated according to the image signal read by the reading device 7, and an electrostatic latent image corresponding to the original image is formed on the surface of the photoconductor 14 irradiated with the laser light L. To be done.

【0023】上述した静電潜像は、これが現像装置16
を通るとき、トナー像として可視像化される。図1に示
した現像装置16は、現像剤Dを収容した現像剤ケース
18と、その内部で回転可能に支持された現像ローラ1
7を有し、回転駆動される現像ローラ17の周面に現像
剤が担持されて搬送され、かかる搬送現像剤によって感
光体14に形成された静電潜像がトナー像として可視像
化される。本例の現像装置16では、現像剤Dとして
は、トナーとキャリアを有する粉体状の二成分系現像剤
が用いられているが、キャリアを含まない一成分系現像
剤を用いることもできる。また現像剤ケース18にはト
ナー補給容器18Aが付設され、ここにトナーTが収容
され、現像剤ケース18内の現像剤Dのトナー濃度が低
下したとき、トナー補給ローラ19が回転して、トナー
補給容器18A内のトナーTが現像剤ケース18内の現
像剤中に補給される。
In the electrostatic latent image described above, this is the developing device 16.
When it passes through, it is visualized as a toner image. The developing device 16 shown in FIG. 1 includes a developer case 18 containing a developer D and a developing roller 1 rotatably supported therein.
7, the developer is carried on the peripheral surface of the developing roller 17 which is rotatably driven, and is conveyed. The electrostatic latent image formed on the photoconductor 14 is visualized as a toner image by the conveyed developer. It In the developing device 16 of the present example, as the developer D, a powdery two-component developer having a toner and a carrier is used, but a one-component developer containing no carrier may be used. Further, a toner replenishing container 18A is attached to the developer case 18, and the toner T is stored therein. When the toner concentration of the developer D in the developer case 18 decreases, the toner replenishing roller 19 rotates and the toner replenishing roller 19 rotates. The toner T in the supply container 18A is supplied to the developer in the developer case 18.

【0024】一方、複数の給紙カセット20,20A,
20Bのいずれかのカセットから転写材の一例である転
写紙Pが矢印A方向に給送され、その転写紙Pが、レジ
ストローラ対21によって、感光体14上のトナー像に
整合するタイミングで、感光体14と転写ベルト22と
の間の転写位置Sに給送される。
On the other hand, a plurality of paper feed cassettes 20, 20A,
A transfer sheet P, which is an example of a transfer material, is fed from one of the cassettes 20B in the direction of arrow A, and the transfer sheet P is aligned with the toner image on the photoconductor 14 by the registration roller pair 21. The sheet is fed to the transfer position S between the photoconductor 14 and the transfer belt 22.

【0025】無端状の転写ベルト22は、駆動ローラ2
3と従動ローラ24とに巻き掛けられて矢印B方向に駆
動され、転写位置Sにおいて感光体14の表面に当接し
ている。レジストローラ対21によって送り出された転
写紙Pは、この転写ベルト22に担持されて搬送されつ
つ、転写ベルト22と感光体14の間の転写位置Sを通
過する。このとき、転写ベルト22の裏面側に配置され
たバイアスローラ25には、感光体14上のトナー像の
トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加され、これによ
って感光体14上のトナー像が転写紙Pの表面に静電転
写される。
The endless transfer belt 22 is composed of the drive roller 2
3 and the driven roller 24 are wound around and driven in the direction of arrow B, and are in contact with the surface of the photoconductor 14 at the transfer position S. The transfer paper P sent out by the pair of registration rollers 21 is carried on the transfer belt 22 and conveyed while passing through the transfer position S between the transfer belt 22 and the photoconductor 14. At this time, a voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner image on the photoconductor 14 is applied to the bias roller 25 arranged on the back surface side of the transfer belt 22. It is electrostatically transferred onto the surface of the transfer paper P.

【0026】図3は、画像形成装置の要素を、その斜め
後方から示した分解斜視図であるが、この図に示すよう
に、転写ベルト22を巻き掛けた駆動ローラ23と従動
ローラ24は、ケース27に回転自在に支持され、これ
らが転写ユニットを構成している。
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the elements of the image forming apparatus from the obliquely rear side thereof. As shown in this figure, the driving roller 23 and the driven roller 24 on which the transfer belt 22 is wound are: The case 27 is rotatably supported and constitutes a transfer unit.

【0027】トナー像を転写された転写紙Pは、引き続
き転写ベルト22に担持されて搬送され、転写ベルト2
2を離れた後、定着装置30を通り、このとき熱と圧力
の作用でトナー像が転写紙P上に定着される。次いで、
この転写紙Pは、排紙ローラ対31によってコピー紙と
して排紙トレイ32上に排出される。
The transfer paper P on which the toner image has been transferred is continuously carried on the transfer belt 22 by being carried by the transfer belt 22.
After leaving 2, the toner image is fixed on the transfer paper P by the action of heat and pressure at this time through the fixing device 30. Then
The transfer paper P is discharged onto the paper discharge tray 32 as copy paper by the paper discharge roller pair 31.

【0028】トナー像転写後の感光体表面には、転写紙
Pに転写されなかった転写残トナーが付着しており、か
かる転写残トナーは、担持体用クリーニング装置33に
よって除去され、感光体表面が清掃される。清掃後の感
光体表面はランプより成る除電装置37により除電作用
を受けて初期化され、引き続き前述の動作が実行され、
次の転写紙上にトナー像が転写される。
After the transfer of the toner image, the transfer residual toner that has not been transferred to the transfer paper P is attached to the surface of the photosensitive member. The transfer residual toner is removed by the carrier cleaning device 33, and the surface of the photosensitive member is removed. Are cleaned. The surface of the photoconductor after cleaning is initialized by being subjected to static elimination by the static eliminator 37 composed of a lamp, and the above-mentioned operation is continuously executed.
The toner image is transferred onto the next transfer paper.

【0029】本例の担持体用クリーニング装置33は、
クリーニングブレード34より成るクリーニング部材
と、クリーニングケース35と、そのクリーニングケー
ス35の底部に配置されたトナー排出部材36とを有し
ている。クリーニングブレード34は、ゴムなどの弾性
材より成り、感光体14の軸方向における画像領域、す
なわち転写残トナーが付着する領域の全体に亘って感光
体14に対して平行に延び、その基端部はクリーニング
ケース35に固定され、これと反対側の先端エッジ部が
感光体14の表面に圧接し、その表面に付着した転写残
トナーを掻き取り除去する。
The carrier cleaning device 33 of this embodiment is
The cleaning member includes a cleaning member including a cleaning blade 34, a cleaning case 35, and a toner discharging member 36 arranged at the bottom of the cleaning case 35. The cleaning blade 34 is made of an elastic material such as rubber and extends parallel to the photoconductor 14 over the entire image region in the axial direction of the photoconductor 14, that is, the region where the transfer residual toner adheres, and its base end portion. Is fixed to the cleaning case 35, and the edge portion on the opposite side is pressed against the surface of the photoconductor 14 to scrape off the transfer residual toner adhering to the surface.

【0030】トナー排出部材36は、回転中心軸とその
まわりに固定された螺旋状の羽根とを有するスクリュー
コンベアとして構成され(図5参照)、このトナー排出
部材36は、クリーニングケース35の底部に回転自在
に配置され、その中心軸線のまわりに回転駆動される。
かかるトナー排出部材36は感光体14に対してほぼ平
行に、かつクリーニングケース35の長手方向(図1の
紙面に対して垂直な方向)に長く延び、図3及び図5に
示すように、クリーニングケース35の奥側の側壁に固
設されたトナー排出管42の内部に突入している。
The toner discharging member 36 is constructed as a screw conveyor having a rotation center axis and spiral blades fixed around it (see FIG. 5), and the toner discharging member 36 is provided at the bottom of the cleaning case 35. It is rotatably arranged and driven to rotate about its central axis.
The toner discharging member 36 extends substantially parallel to the photoconductor 14 and long in the longitudinal direction of the cleaning case 35 (direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1), and as shown in FIGS. It projects into the inside of a toner discharge pipe 42 fixedly provided on the back side wall of the case 35.

【0031】図1に示したクリーニングブレード34に
よって感光体14の表面から掻き取られて除去された転
写残トナーは、クリーニングケース35の底部に落下
し、落下したトナーは、クリーニングケース35の底部
に配置されて回転駆動されるトナー排出部材36によっ
て画像形成装置本体1の奥側へ向けて搬送され、トナー
排出管42を通してその先端のトナー排出口から担持体
用クリーニング装置33外に排出される。このように、
担持体用クリーニング装置33は、像担持体表面から除
去したトナーをその担持体用クリーニング装置外へ搬送
して排出させるトナー排出部材36を有している。
The transfer residual toner scraped off and removed from the surface of the photoconductor 14 by the cleaning blade 34 shown in FIG. 1 drops to the bottom of the cleaning case 35, and the dropped toner is dropped to the bottom of the cleaning case 35. The toner discharging member 36 arranged and driven to rotate is conveyed toward the inner side of the image forming apparatus main body 1, and is discharged to the outside of the carrier cleaning device 33 through the toner discharging pipe 42 from the toner discharging port at the tip thereof. in this way,
The carrier cleaning device 33 includes a toner discharge member 36 that conveys the toner removed from the surface of the image carrier to the outside of the carrier cleaning device and discharges the toner.

【0032】なお、図示した画像形成装置では、感光体
14、帯電装置15、担持体用クリーニング装置33及
び除電装置37が、図3に示したユニットケース41に
組込まれてこれらが担持体ユニット40を構成してお
り、前述のクリーニングケース35は、ユニットケース
41の一部によって構成されている。
In the illustrated image forming apparatus, the photoconductor 14, the charging device 15, the carrier cleaning device 33, and the charge eliminating device 37 are assembled in the unit case 41 shown in FIG. The cleaning case 35 is configured by a part of the unit case 41.

【0033】一方、転写ベルト22の表面にも、感光体
14上の多少の地汚れトナーが移行して付着しており、
これを放置すると、そのトナーが、転写ベルト22に送
り込まれた転写紙Pの裏面に付着し、その転写紙をトナ
ーで汚すことになるため、転写ベルト22の表面に付着
したトナーは、ベルト用クリーニング装置26によって
除去される。
On the other hand, on the surface of the transfer belt 22, some background dirt toner on the photoconductor 14 is transferred and adhered.
If left unattended, the toner adheres to the back surface of the transfer paper P sent to the transfer belt 22 and stains the transfer paper with the toner. Therefore, the toner adhered to the surface of the transfer belt 22 is used for the belt. It is removed by the cleaning device 26.

【0034】本例のベルト用クリーニング装置26は、
転写ベルト22の表面に圧接したクリーニングブレード
28より成るクリーニング部材と、前述のケース27の
一部によって構成されたクリーニングケース26Aと、
その底部に配置されたトナー排出部材29とを有してい
る。
The belt cleaning device 26 of this embodiment is
A cleaning member composed of a cleaning blade 28 pressed against the surface of the transfer belt 22, a cleaning case 26A formed by a part of the case 27, and
It has a toner discharge member 29 arranged at the bottom thereof.

【0035】クリーニングブレード28は、ゴムなどの
弾性材より成り、転写ベルト22上のトナーが付着する
領域の全体に亘って転写ベルト22に対して平行に延
び、その基端部はクリーニングケース26Aに固定さ
れ、これと反対側の先端エッジ部が転写ベルト22の表
面に圧接し、その表面に付着したトナーを掻き取り除去
する。
The cleaning blade 28 is made of an elastic material such as rubber and extends parallel to the transfer belt 22 over the entire area of the transfer belt 22 to which the toner adheres, and its base end portion is located in the cleaning case 26A. It is fixed and the tip edge portion on the opposite side is pressed against the surface of the transfer belt 22, and the toner adhering to the surface is scraped off.

【0036】ベルト用クリーニング装置26と担持体用
クリーニング装置33のクリーニングブレード28,3
4の代りに、ファーブラシやクリーニングローラ、又は
磁気ブラシローラなどのクリーニング部材を用い、また
は複数のクリーニング部材を用いることもできる。
Cleaning blades 28, 3 of the belt cleaning device 26 and the carrier cleaning device 33
Instead of 4, a cleaning member such as a fur brush, a cleaning roller, or a magnetic brush roller may be used, or a plurality of cleaning members may be used.

【0037】トナー排出部材29は、前述のトナー排出
部材36と同様に、回転中心軸とそのまわりに固定され
た螺旋状の羽根とを有するスクリューコンベアとして構
成され(図5参照)、このトナー排出部材29は、クリ
ーニングケース26Aの底部に回転自在に配置され、そ
の中心軸線のまわりに回転駆動される。また、このトナ
ー排出部材29もクリーニングケース26Aの長手方向
(図1の紙面に対して垂直な方向)に長く延び、図3及
び図5に示すように、クリーニングケース26Aの奥側
の側壁に固設されたトナー排出管43の内部に突入して
いる。
The toner discharging member 29, like the toner discharging member 36 described above, is constructed as a screw conveyor having a rotation center axis and spiral blades fixed around it (see FIG. 5). The member 29 is rotatably arranged at the bottom of the cleaning case 26A and is driven to rotate about its central axis. The toner discharging member 29 also extends long in the longitudinal direction of the cleaning case 26A (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1) and is fixed to the back side wall of the cleaning case 26A as shown in FIGS. It is projected into the toner discharge pipe 43 provided.

【0038】ベルト用クリーニング装置26と担持体用
クリーニング装置33のトナー排出部材として、例えば
ワイヤなどの線状体をコイル状に巻回し、これを回転駆
動してトナーを搬送する形式のトナー排出部材などを用
いることもできる。
As a toner discharging member for the belt cleaning device 26 and the carrier cleaning device 33, for example, a linear member such as a wire is wound in a coil shape, and this is rotationally driven to convey toner. Etc. can also be used.

【0039】クリーニングブレード28によって転写ベ
ルト22の表面から掻き取られて除去されたトナーは、
クリーニングケース26Aの底部に落下し、落下したト
ナーは、クリーニングケース26Aの底部に配置されて
回転駆動されるトナー排出部材29によって画像形成装
置本体の奥側へ向けて搬送され、トナー排出管43を通
してその先端のトナー排出口からベルト用クリーニング
装置26外に排出される。このように、ベルト用クリー
ニング装置26も、転写ベルト22の表面から除去した
トナーをベルト用クリーニング装置26外へ搬送して排
出させるトナー排出部材29を有している。
The toner scraped off and removed from the surface of the transfer belt 22 by the cleaning blade 28 is
The toner that has fallen to the bottom of the cleaning case 26A is conveyed toward the inner side of the image forming apparatus main body by the toner discharge member 29 that is disposed at the bottom of the cleaning case 26A and is rotationally driven, and passes through the toner discharge pipe 43. The toner is discharged to the outside of the belt cleaning device 26 from the toner discharge port at the tip. As described above, the belt cleaning device 26 also has the toner discharging member 29 that conveys the toner removed from the surface of the transfer belt 22 to the outside of the belt cleaning device 26 and discharges it.

【0040】以上のように、図示した画像形成装置は、
回転駆動される感光体14より成る像担持体と、この像
担持体の表面にトナー像を形成する現像装置16と、像
担持体表面のトナー像が転写される転写紙Pより成る転
写材を搬送する転写ベルト22と、転写材にトナー像を
転写した後の像担持体表面に付着する転写残トナーを像
担持体表面から除去して像担持体表面を清掃する担持体
用クリーニング装置33と、転写ベルト22の表面に付
着したトナーを転写ベルト表面から除去して転写ベルト
表面を清掃するベルト用クリーニング装置26とを有し
ている。
As described above, the illustrated image forming apparatus is
An image carrier composed of a photosensitive member 14 which is rotationally driven, a developing device 16 which forms a toner image on the surface of the image carrier, and a transfer material composed of a transfer paper P onto which the toner image on the surface of the image carrier is transferred. A transfer belt 22 for conveying, and a carrier cleaning device 33 for cleaning the surface of the image carrier by removing transfer residual toner adhering to the surface of the image carrier after transferring the toner image on the transfer material. The belt cleaning device 26 removes the toner adhering to the surface of the transfer belt 22 from the surface of the transfer belt and cleans the surface of the transfer belt.

【0041】ここで、トナー像転写後の感光体表面に付
着する転写残トナーは、多くの場合、これを現像装置1
6において再使用できるだけの品質を維持しているの
で、本例の画像形成装置は、担持体用クリーニング装置
33から排出されたトナーを、図2乃至図6に示した第
1のトナー搬送手段44によって現像装置16に搬送し
て再使用できるように構成されている。一方、転写ベル
ト22から回収されたトナーは、一般に品質が悪く、こ
れを現像装置16において再使用することは不適当であ
る。このため、ベルト用クリーニング装置26から排出
されたトナーは、図2乃至図5に示した第2のトナー搬
送手段45によって、図1及び図2に示した廃トナー容
器38に搬送され、ここに収容されるように構成されて
いる。
In many cases, the transfer residual toner adhering to the surface of the photosensitive member after the toner image is transferred is developed by the developing device 1.
6 maintains the quality that can be reused, the image forming apparatus of this example uses the toner discharged from the cleaning device 33 for the carrier to the first toner conveying unit 44 shown in FIGS. 2 to 6. It is configured so that it can be transported to the developing device 16 and reused. On the other hand, the toner collected from the transfer belt 22 is generally of poor quality, and it is inappropriate to reuse it in the developing device 16. Therefore, the toner discharged from the belt cleaning device 26 is conveyed to the waste toner container 38 shown in FIGS. 1 and 2 by the second toner conveying means 45 shown in FIGS. It is configured to be housed.

【0042】担持体用クリーニング装置33のクリーニ
ングケース35に接続されたトナー排出管42と、ベル
ト用クリーニング装置26のクリーニングケース26A
に接続されたトナー排出管43は、共に画像形成装置本
体1の奥側へ向けて突出し、画像形成装置本体の奥側の
側板1B(図2)を貫通して奥側に延びている。両クリ
ーニング装置33,26から排出されるトナーは、共に
画像形成装置本体奥側の同一方向に排出されるのであ
る。そして、画像形成装置本体1の奥側の側板1Bより
もさらに奥側の画像形成装置本体内に、第1及び第2の
トナー搬送手段44,45が設けられており、これらの
トナー搬送手段44,45は次のように構成されてい
る。
The toner discharge pipe 42 connected to the cleaning case 35 of the carrier cleaning device 33 and the cleaning case 26A of the belt cleaning device 26.
The toner discharge pipes 43 connected to the both protrude toward the inner side of the image forming apparatus body 1 and penetrate the side plate 1B (FIG. 2) on the inner side of the image forming apparatus body to extend to the inner side. The toners discharged from both cleaning devices 33 and 26 are discharged in the same direction on the inner side of the main body of the image forming apparatus. Then, first and second toner transporting means 44, 45 are provided inside the image forming apparatus body further on the back side than the side plate 1B on the back side of the image forming apparatus body 1, and these toner transporting means 44 are provided. , 45 are configured as follows.

【0043】図2乃至図5に示すように、第1のトナー
搬送手段44は、箱状の第1のトナー受けケース46を
有し、その下端部に、当該第1のトナー受けケース46
と連通する第1のトナー搬送管62が一体に接続され、
このトナー搬送管62には、第1のトナー搬送部材72
(図6も参照)が、そのトナー搬送管62のほぼ全長に
亘って配置されている。
As shown in FIGS. 2 to 5, the first toner carrying means 44 has a box-shaped first toner receiving case 46, and the first toner receiving case 46 is provided at the lower end thereof.
A first toner carrying tube 62 communicating with
The toner carrying pipe 62 has a first toner carrying member 72.
(See also FIG. 6) is disposed over substantially the entire length of the toner transport pipe 62.

【0044】一方、第2のトナー搬送手段45も、箱状
の第2のトナー受けケース52を有し、その下端部に、
当該第2のトナー受けケース52と連通する第2のトナ
ー搬送管53が一体に接続され、この第2のトナー搬送
管53には、第2のトナー搬送部材54が、そのトナー
搬送管53のほぼ全長に亘って配置されている。さら
に、第2のトナー搬送管53には、このトナー搬送管5
3に連通する中空ケース47が一体に固設され、この中
空ケース47と前述の第1のトナー受けケース46は互
いに画像形成装置本体の前後方向に隣接している。
On the other hand, the second toner conveying means 45 also has a box-shaped second toner receiving case 52, and the lower end portion thereof has
A second toner carrying pipe 53 communicating with the second toner receiving case 52 is integrally connected, and a second toner carrying member 54 is attached to the second toner carrying pipe 53. It is arranged over almost the entire length. Further, the toner carrying pipe 5 is connected to the second toner carrying pipe 53.
3, a hollow case 47 communicating with 3 is integrally fixed, and the hollow case 47 and the above-described first toner receiving case 46 are adjacent to each other in the front-rear direction of the image forming apparatus main body.

【0045】前述の担持体用クリーニング装置33のク
リーニングケース35に突設されたトナー排出管42
は、中空ケース47と第1のトナー受けケース46の上
部に形成された孔48,49を貫通し、その先端部が第
1のトナー受けケース46の上部空間内に突出してい
る。同様に、ベルト用クリーニング装置26のクリーニ
ングケース26Aに突設されたトナー排出管43は、第
2のトナー受けケース52の上部に形成された孔153
に嵌合し、その先端部が第2のトナー受けケース52の
上部空間内に突出している。第1及び第2のトナー搬送
管62,53は、互いに一体的に組付けられ、図示して
いないねじによって、画像形成装置本体1の後方側の側
板1Bに固定されている。第2のトナー搬送管53は、
図2に示すように廃トナー容器38へ延び、その搬送管
53の出口は、廃トナー容器38に固定された接続管3
8Aの入口に接続されている。
A toner discharge pipe 42 protruding from the cleaning case 35 of the above-mentioned carrier cleaning device 33.
Penetrates through the holes 48 and 49 formed in the upper portion of the hollow case 47 and the first toner receiving case 46, and the tip end thereof projects into the upper space of the first toner receiving case 46. Similarly, the toner discharge pipe 43 protruding from the cleaning case 26A of the belt cleaning device 26 has a hole 153 formed in the upper portion of the second toner receiving case 52.
And the tip portion thereof projects into the upper space of the second toner receiving case 52. The first and second toner transport tubes 62 and 53 are integrally assembled with each other, and are fixed to the side plate 1B on the rear side of the image forming apparatus main body 1 by screws (not shown). The second toner carrying tube 53 is
As shown in FIG. 2, the connection pipe 3 that extends to the waste toner container 38 and has an outlet of the conveying pipe 53 is fixed to the waste toner container 38.
It is connected to the entrance of 8A.

【0046】本例の第1及び第2のトナー搬送部材7
2,54は、前述のトナー排出部材36,29と同様
に、回転中心軸とそのまわりに固設された螺旋状の羽根
とを有するスクリューコンベアとして構成されている
が、例えばワイヤをコイル状に巻回して成るトナー搬送
部材などを用いることもできる。
The first and second toner conveying members 7 of this example
Like the above-described toner discharge members 36 and 29, the reference numerals 2 and 54 are configured as screw conveyors having a rotation center axis and spiral blades fixed around the rotation center axis. It is also possible to use a toner conveying member formed by winding.

【0047】第1のトナー搬送管62の下流側の端部に
は、トナーポンプ154が接続され、このポンプ154
は図6に断面で示すように、ホルダ70と、その内部に
固定配置された弾性体より成る筒状のステータ69と、
このステータ69の内部に回転自在に嵌合したロータ6
8とを有し、このロータ68に前述の第1のトナー搬送
部材72の下流側端が固定されている。ロータ68は、
第1のトナー搬送部材72に同心状に連結され、このト
ナー搬送部材72の回転によって回転駆動される。
A toner pump 154 is connected to the downstream end of the first toner carrying pipe 62.
As shown in cross section in FIG. 6, a holder 70, a cylindrical stator 69 made of an elastic body fixedly arranged therein,
The rotor 6 rotatably fitted inside the stator 69.
And the downstream end of the first toner carrying member 72 is fixed to the rotor 68. The rotor 68 is
It is concentrically connected to the first toner carrying member 72, and is rotationally driven by the rotation of the toner carrying member 72.

【0048】またホルダ70の空気取入口73には、図
2に示すようにチューブ56の一端が接続され、このチ
ューブ56の他端はエアー供給装置64に接続されてい
る。エアー供給装置64は、図示していない直流モータ
によって作動し、外部のエアをチューブ56を介してホ
ルダ70内に供給する用をなす。ホルダ70のトナー出
口71には、図2に示したトナー搬送チューブ55の一
端が接続され、このチューブ55の他端は、図1に示し
た現像装置16のトナー補給容器18Aに接続され、こ
の容器18Aの内部に開口している。
As shown in FIG. 2, one end of a tube 56 is connected to the air intake 73 of the holder 70, and the other end of the tube 56 is connected to an air supply device 64. The air supply device 64 is operated by a DC motor (not shown) and supplies external air into the holder 70 through the tube 56. 2 is connected to the toner outlet 71 of the holder 70, and the other end of the tube 55 is connected to the toner supply container 18A of the developing device 16 shown in FIG. It is open inside the container 18A.

【0049】第1のトナー搬送部材72の回転によって
ロータ68が回転駆動されると共に、エアー供給装置6
4によってホルダ70内に外気が導入されることによっ
て、第1のトナー搬送管62からステータ69内に送り
込まれたトナーは、エアと混合された状態でチューブ5
5に圧送され、トナー補給容器18A内に搬送される。
このトナーホンプ自体は従来より公知であり、例えば特
開平7−219329号公報にもこのポンプ54と同様
なポンプが開示されている。
The rotor 68 is rotationally driven by the rotation of the first toner carrying member 72, and the air supply device 6 is also provided.
The toner introduced into the stator 69 from the first toner carrying tube 62 by the introduction of the outside air into the holder 70 by the tube 4 is mixed with the air in the tube 5
5, and is conveyed into the toner supply container 18A.
This toner horn itself has been conventionally known, and for example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-219329 discloses a pump similar to the pump 54.

【0050】次に、上述の第1及び第2のトナー搬送手
段44,45を作動させる駆動手段の一例を説明する
と、第1のトナー搬送部材72は、電磁クラッチ57を
介してプーリ59に連結されており、このプーリ59に
は、タイミングベルト58が巻き掛けられている。この
タイミングベルト58は、前述の駆動モータ61によっ
て回転駆動されるプーリ63に巻き掛けられている。ま
た、プーリ59には、これと同心のギア60が一体に設
けられ、このギア60は、第2のトナー搬送部材54に
固定されたギア67に噛み合っている。このように、本
例の画像形成装置においては、駆動モータ61、プーリ
63、タイミングベルト58、プーリ59、ギア60,
67が、第1及び第2のトナー搬送手段を作動させる駆
動手段を構成している。
Next, an example of the driving means for operating the above-mentioned first and second toner conveying means 44, 45 will be described. The first toner conveying member 72 is connected to the pulley 59 via the electromagnetic clutch 57. The timing belt 58 is wound around the pulley 59. The timing belt 58 is wound around the pulley 63 that is rotationally driven by the drive motor 61 described above. Further, the pulley 59 is integrally provided with a gear 60 concentric therewith, and the gear 60 meshes with a gear 67 fixed to the second toner conveying member 54. As described above, in the image forming apparatus of this example, the drive motor 61, the pulley 63, the timing belt 58, the pulley 59, the gear 60,
67 constitutes a driving means for operating the first and second toner conveying means.

【0051】上述の如く構成された第1及び第2のトナ
ー搬送手段44,45とその駆動手段の作用は以下の通
りである。
The operation of the first and second toner conveying means 44, 45 and their driving means constructed as described above is as follows.

【0052】前述のように、担持体用クリーニング装置
33のクリーニングブレード34によって感光体14の
表面から除去されたトナーは、トナー排出部材36によ
って担持体用クリーニング装置外へ排出されるが、その
トナーは、図5に符号T1を付して示すように、トナー
排出管42の先端出口から第1のトナー受けケース46
を通して第1のトナー搬送管62の内部に落下する。こ
のとき、図2に示した駆動モータ61が作動しているの
で、その回転はプーリ63とタイミングベルト58を介
して、もう1つのプーリ59に伝えられる。このとき、
電磁クラッチ57がオン状態にあれば、プーリ59の回
転は第1のトナー搬送部材72に伝えられ、これが回転
する。
As described above, the toner removed from the surface of the photoconductor 14 by the cleaning blade 34 of the carrier cleaning device 33 is discharged by the toner discharging member 36 to the outside of the carrier cleaning device. As shown by the reference numeral T1 in FIG. 5, the first toner receiving case 46 extends from the tip end outlet of the toner discharge pipe 42.
Through and falls into the inside of the first toner carrying tube 62. At this time, since the drive motor 61 shown in FIG. 2 is operating, the rotation is transmitted to the other pulley 59 via the pulley 63 and the timing belt 58. At this time,
When the electromagnetic clutch 57 is in the ON state, the rotation of the pulley 59 is transmitted to the first toner carrying member 72, which rotates.

【0053】このようにして第1のトナー搬送管62に
落下したトナーT1は、回転駆動される第1のトナー搬
送部材72によってトナーポンプ154に送られ、この
トナーポンプ154の作動によって、トナーはさらに付
勢され、可撓性のチューブ55を通して、現像装置16
のトナー補給容器18Aに送り込まれる。このときのト
ナーの搬送方向を図3に矢印Cによって示してある。
The toner T1 that has fallen into the first toner carrying tube 62 in this manner is sent to the toner pump 154 by the first toner carrying member 72 that is rotationally driven. By the operation of this toner pump 154, the toner is removed. Further, the developing device 16 is urged through the flexible tube 55.
Is sent to the toner supply container 18A. The carrying direction of the toner at this time is shown by an arrow C in FIG.

【0054】トナー補給容器18Aに戻されたトナー
は、前述のように、トナー補給ローラ19の回転によっ
て、現像ケース18内に補給され、感光体14に形成さ
れた静電潜像の可視像化のために使用される。第1のト
ナー搬送手段44のトナー搬送経路中に、トナー中に混
入した紙粉などの異物を除去する異物除去装置、例えば
フィルター(図示せず)を設けることもできる。
The toner returned to the toner replenishing container 18A is replenished in the developing case 18 by the rotation of the toner replenishing roller 19 as described above, and a visible image of the electrostatic latent image formed on the photoconductor 14 is formed. Used for conversion. A foreign matter removing device, such as a filter (not shown), for removing foreign matter such as paper dust mixed in the toner may be provided in the toner carrying path of the first toner carrying means 44.

【0055】担持体用クリーニング装置33から排出さ
れるトナーT1の量は、トナーポンプ154によるトナ
ー搬送能力に比べて少量であるため、電磁クラッチ57
を断続的にオン,オフ制御し、そのオン時にだけ、第1
のトナー搬送管62に落下したトナーを現像装置16に
搬送するように構成することもできる。この場合には、
エアー供給装置64を駆動する直流モータも、電磁クラ
ッチ57の動作タイミングに対して予め定められたタイ
ミングでオン,オフするとよい。このように構成するこ
とによって、トナーポンプ154の負担を軽減でき、そ
の寿命を伸ばすことが可能となる。
Since the amount of toner T1 discharged from the carrier cleaning device 33 is smaller than the toner carrying capacity of the toner pump 154, the electromagnetic clutch 57 is used.
ON and OFF are controlled intermittently, and the first
The toner that has fallen into the toner carrying tube 62 may be carried to the developing device 16. In this case,
The DC motor that drives the air supply device 64 may also be turned on / off at a predetermined timing with respect to the operation timing of the electromagnetic clutch 57. With this configuration, the load on the toner pump 154 can be reduced and the life of the toner pump 154 can be extended.

【0056】一方、ベルト用クリーニング装置26のク
リーニングブレード28によって転写ベルト22の表面
から除去されたトナーは、トナー排出部材29によって
ベルト用クリーニング装置26外へ排出されるが、その
トナーは、図5に符号T2を付して示すように、トナー
排出管43の先端出口から第2のトナー受けケース52
を通して第2のトナー搬送管53の内部に落下する。こ
のとき、駆動モータ61の回転は、電磁クラッチ57を
介することなく、プーリ63,59、タイミングベルト
58及びギア60を介して、直接的にギア67に伝えら
れ、従って第2のトナー搬送部材54は常時回転し、こ
れによって、第2のトナー搬送管53内に落下したトナ
ーT2は、第2のトナー搬送部材54によって廃トナー
容器38に送り込まれ、ここに収容されて蓄積される。
このときのトナーの搬送方向を図3に矢印Eで示してあ
る。
On the other hand, the toner removed from the surface of the transfer belt 22 by the cleaning blade 28 of the belt cleaning device 26 is discharged by the toner discharging member 29 to the outside of the belt cleaning device 26. As indicated by the reference numeral T2, the second toner receiving case 52 extends from the tip outlet of the toner discharge pipe 43.
Through and falls into the second toner carrying tube 53. At this time, the rotation of the drive motor 61 is directly transmitted to the gear 67 via the pulleys 63 and 59, the timing belt 58, and the gear 60 without passing through the electromagnetic clutch 57, and thus the second toner conveying member 54. The toner T2 dropped into the second toner carrying tube 53 is sent to the waste toner container 38 by the second toner carrying member 54, and is stored and accumulated therein.
The toner carrying direction at this time is indicated by an arrow E in FIG.

【0057】廃トナー容器38には、図1及び図2に示
したレベルセンサ39が付設され、これによって廃トナ
ー容器38がトナーで満杯となったことが検知されたと
き、その事実が画像形成装置の表示部に表示され、ユー
ザはこれに従って、満杯となった廃トナー容器38を、
空の新たな廃トナー容器と交換する。廃トナー容器内の
トナーは、最終的には、通常、廃棄処分されるが、この
トナーを再生処理して再び使用することも可能である。
The waste toner container 38 is provided with the level sensor 39 shown in FIGS. 1 and 2, and when it is detected that the waste toner container 38 is filled with toner, the fact is formed. The waste toner container 38, which is displayed on the display unit of the apparatus and is filled by the user, is
Replace with a new empty waste toner container. The toner in the waste toner container is usually discarded eventually, but it is also possible to recycle this toner for reuse.

【0058】上述のように、本例の第1のトナー搬送手
段44においては、トナーポンプ154と可撓性のチュ
ーブ55を用いて、トナーを現像装置16へ搬送してい
るが、これは、担持体用クリーニング装置33から現像
装置16までのトナー搬送経路が複雑で、スクリューコ
ンベアの如きトナー搬送部材だけでトナーを搬送するこ
とが困難であるためである。画像形成装置の各要素のレ
イアウト状態によっては、スクリューコンベアの如きト
ナー搬送部材だけで、担持体用クリーニング装置33か
ら排出されるトナーを現像装置16へ搬送するように構
成することもできる。
As described above, in the first toner conveying means 44 of this example, the toner is conveyed to the developing device 16 using the toner pump 154 and the flexible tube 55. This is because the toner transport path from the carrier cleaning device 33 to the developing device 16 is complicated, and it is difficult to transport the toner only by the toner transport member such as the screw conveyor. Depending on the layout state of each element of the image forming apparatus, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 may be conveyed to the developing device 16 only by a toner conveying member such as a screw conveyor.

【0059】上述のように、本例の画像形成装置は、担
持体用クリーニング装置33から排出されたトナーを現
像装置16において再使用すべく、当該トナーを現像装
置16へ搬送するための第1のトナー搬送手段44と、
ベルト用クリーニング装置26から排出されたトナーを
廃トナー容器38へ搬送するための第2のトナー搬送手
段45と、第1のトナー搬送手段44と第2のトナー搬
送手段45が、担持体用クリーニング装置33とベルト
用クリーニング装置26からそれぞれ排出された各トナ
ーを現像装置16と廃トナー容器38にそれぞれ搬送す
るように、当該第1のトナー搬送手段44と第2のトナ
ー搬送手段45をそれぞれ作動させる駆動手段とを具備
している。
As described above, in the image forming apparatus of this embodiment, the first toner for conveying the toner discharged from the carrier cleaning device 33 to the developing device 16 in order to reuse the toner in the developing device 16. Toner conveying means 44,
The second toner transporting means 45 for transporting the toner discharged from the belt cleaning device 26 to the waste toner container 38, the first toner transporting means 44 and the second toner transporting means 45 clean the carrier. The first toner transporting means 44 and the second toner transporting means 45 are respectively operated so that the toners discharged from the device 33 and the belt cleaning device 26 are transported to the developing device 16 and the waste toner container 38, respectively. And driving means for driving.

【0060】この構成により、担持体用クリーニング装
置33から排出される比較的品質の高いトナーを、現像
装置16において再使用し、ベルト用クリーニング装置
26から排出される品質の劣るトナーについては、これ
を廃トナー容器38に搬送し、これを廃棄処分すること
ができる。
With this configuration, the toner of relatively high quality discharged from the cleaning device 33 for the carrier is reused in the developing device 16, and the toner of low quality discharged from the cleaning device 26 for belt is used. Can be transported to the waste toner container 38 and disposed of.

【0061】以上が、後述する第1乃至第9の構成に共
通するものであり、この構成を基本構成と称することに
する。また、図4及び図5を参照して後に説明するよう
に、トナー受けケース46と中空ケース47に開口5
1,50が形成され、これらがトナー移行部の一例を構
成しているが、このトナー移行部の構成も、後述する第
1乃至第9の構成に共通する。
The above is common to the first to ninth configurations described later, and this configuration will be referred to as a basic configuration. Further, as will be described later with reference to FIGS. 4 and 5, the opening 5 is formed in the toner receiving case 46 and the hollow case 47.
1 and 50 are formed, and these constitute one example of the toner transfer section, but the configuration of this toner transfer section is also common to the first to ninth configurations described later.

【0062】ところで、先にも説明したように、担持体
用クリーニング装置33から排出されるトナーにも、紙
粉やその他の紙の成分などの異物が多少、混入してお
り、従ってこのトナーを現像装置16に戻して使用する
と、これによって形成されたトナー像の画質が多少、劣
ることは一般に避けられない。画像形成装置本体内の温
度や湿度が高まると、トナー像の画質劣化の傾向が強ま
る。画像に悪影響を与える成分を多く含む転写紙を使用
したときも、担持体用クリーニング装置33から排出さ
れたトナーを現像装置16にて再使用すると、これによ
り形成されたトナー像の画質が劣化しやすくなる。この
ため、担持体用クリーニング装置33から排出されるト
ナーを現像装置16に戻してこれを再使用することを好
まないユーザもいる。また、同じユーザであっても、画
像の形成された転写紙の使用目的によって、その画質が
多少悪くとも、担持体用クリーニング装置33から排出
されたトナーを現像装置16にて再使用したいと考える
場合と、トナーの消費量が多少増えても、このトナーを
再使用せずに高品質な画像が得たいと考えることもあ
る。
By the way, as described above, the toner discharged from the cleaning device 33 for the carrier also contains some foreign matter such as paper powder and other components of the paper. When returned to the developing device 16 and used, it is generally unavoidable that the image quality of the toner image formed thereby is somewhat inferior. As the temperature and humidity inside the main body of the image forming apparatus increase, the tendency of image quality deterioration of the toner image increases. Even when a transfer paper containing a large amount of components that adversely affect the image is used, if the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is reused in the developing device 16, the image quality of the toner image formed thereby deteriorates. It will be easier. For this reason, some users do not like to return the toner discharged from the carrier cleaning device 33 to the developing device 16 and reuse it. Further, even the same user wants to reuse the toner discharged from the carrier cleaning device 33 in the developing device 16 even if the image quality is somewhat poor depending on the purpose of using the transfer paper on which the image is formed. In some cases, even if the toner consumption amount increases a little, it may be desired to obtain a high-quality image without reusing this toner.

【0063】このようなユーザの各要望に応えるため、
図示した画像形成装置においては、担持体用クリーニン
グ装置33から排出されたトナーを画一的に現像装置1
6に戻すのではなく、ユーザの要望に応じて、担持体用
クリーニング装置33から排出されたトナーを、第2の
トナー搬送手段45を利用して、廃トナー容器38に搬
送できるように構成されている。
In order to meet each user's request,
In the illustrated image forming apparatus, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is uniformly applied to the developing device 1.
Instead of returning to 6, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 can be transported to the waste toner container 38 using the second toner transporting unit 45 according to the user's request. ing.

【0064】すなわち、図7に示すように、CPUとド
ライバーを含む画像形成装置の制御装置80には、当該
画像形成装置の操作パネル81から、又は画像形成装置
外の外部端末82、例えばネットワーク上につながって
いるパーソナルコンピュータなどから、通信装置を介し
て各種情報が入力されるが、ユーザ又は画像形成装置の
サービスマンなどの操作者が、この操作パネル81或い
は外部端末82を操作して、第1のトナー搬送手段44
の作動を禁止すべき情報を制御装置80に入力すると、
制御装置80からの出力信号によって、前述の電磁クラ
ッチ57がオフされ、駆動モータ61の回転が第1のト
ナー搬送部材72に伝達されない状態となる。従って、
トナーポンプ154の作動も止められる。第1のトナー
搬送手段44の作動が禁止されるのである。この状態
で、画像形成装置が作動すると、駆動モータ61の回転
は第2のトナー搬送部材54には伝えられるので、第2
のトナー搬送手段45だけが作動する。
That is, as shown in FIG. 7, the control device 80 of the image forming apparatus including the CPU and the driver is connected to the control panel 81 of the image forming apparatus or from the external terminal 82 outside the image forming apparatus, for example, on the network. Although various information is input from a personal computer or the like connected to the communication device via a communication device, an operator such as a user or a serviceman of the image forming apparatus operates the operation panel 81 or the external terminal 82 to 1 toner conveying means 44
When the information for prohibiting the operation of is input to the control device 80,
The electromagnetic clutch 57 is turned off by the output signal from the controller 80, and the rotation of the drive motor 61 is not transmitted to the first toner conveying member 72. Therefore,
The operation of the toner pump 154 is also stopped. The operation of the first toner carrying means 44 is prohibited. When the image forming apparatus operates in this state, the rotation of the drive motor 61 is transmitted to the second toner conveying member 54, so
Only the toner conveying means 45 of the above is operated.

【0065】一方、先に簡単に説明したように、図4及
び図5に示した第1のトナー搬送手段44の構成要素で
ある第1のトナー受けケース46と、第2のトナー搬送
手段45の構成要素である中空ケース47の互いに隣接
する壁部に、互いに合致する開口51,50がそれぞれ
形成され、これらの開口51,50を介して両ケース4
6,47が互いに連通している。各ケース46,47の
下部に接続された第1のトナー搬送管62と第2のトナ
ー搬送管53は、両開口50,51の下方において、そ
の両トナー搬送管62,53の壁部より成る隔壁74に
よって仕切られている。
On the other hand, as briefly described above, the first toner receiving case 46, which is a component of the first toner carrying means 44 shown in FIGS. 4 and 5, and the second toner carrying means 45. Of the hollow case 47, which is a component of FIG.
6, 47 are in communication with each other. The first toner transport pipe 62 and the second toner transport pipe 53 connected to the lower portion of each case 46, 47 are formed by the wall portions of the both toner transport pipes 62, 53 below the openings 50, 51. It is partitioned by a partition wall 74.

【0066】ここで、前述のように、操作パネル81又
は外部端末82への操作者の入力により、第1のトナー
搬送手段44の作動が禁止されると、第2のトナー搬送
手段45が作動した状態で、第1のトナー搬送手段44
の作動が停止されるが、このとき、トナー排出管42か
ら第1のトナー搬送管62に落下したトナーは、開口5
1,50を通して第2のトナー搬送手段45の第2のト
ナー搬送管53に移行する。そして、この移行したトナ
ーは、第2のトナー搬送手段45によって、廃トナー容
器38に搬送される。従って、担持体用クリーニング装
置33から排出されたトナーは現像装置16に搬送され
ることはなく、このトナーが現像装置16にて再使用さ
れることはない。このようにして、トナー消費量は増え
るが、高品質なトナー像を感光体14上に形成したいと
考えるユーザの要望に応えることができる。このような
モードをトナーリサイクルオフモードと称することにす
る。
Here, as described above, when the operation of the first toner carrying means 44 is prohibited by the operator's input to the operation panel 81 or the external terminal 82, the second toner carrying means 45 is operated. The first toner conveying means 44
However, at this time, the toner that has dropped from the toner discharge pipe 42 to the first toner carrying pipe 62 does not come into contact with the opening 5
1, 50 to the second toner carrying pipe 53 of the second toner carrying means 45. Then, the transferred toner is conveyed to the waste toner container 38 by the second toner conveying means 45. Therefore, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is not conveyed to the developing device 16, and the toner is not reused in the developing device 16. In this way, although the toner consumption increases, it is possible to meet the demand of the user who wants to form a high quality toner image on the photoconductor 14. Such a mode will be referred to as a toner recycle off mode.

【0067】また、ユーザ又はサービスマンなどの操作
者が、操作部81又は外部端末82を操作して第1のト
ナー搬送手段44の作動を可能とすべき情報を制御装置
80に入力すると、制御装置80からの出力信号によっ
て電磁クラッチ57はオン状態となる。第1のトナー搬
送手段44の作動の禁止が解除されるのである。これに
より、駆動モータ61の回転はその電磁クラッチ57を
介して第1のトナー搬送部材72に伝達され、そのトナ
ー搬送部材72が回転し、かつトナーポンプ154が作
動する。このため、担持体用クリーニング装置33から
排出されたトナーは、第1のトナー搬送手段44によっ
て現像装置16に搬送されてここで再使用され、ベルト
用クリーニング装置26から排出されたトナーは、第2
のトナー搬送手段45の作動によって廃トナー容器38
に搬送される。このとき、第1のトナー搬送管62と第
2のトナー搬送管53にそれぞれ落下したトナーT1,
T2は、これらのトナー搬送管62,53が互いに仕切
られているので、前述のように、現像装置16と廃トナ
ー容器38にそれぞれ搬送される。このようにして、ト
ナーの消費量の増大を望まないユーザの要望に応えるこ
とができる。このときのモードをトナーリサイクルオン
モードと称することにする。
Further, when an operator such as a user or a service person operates the operation unit 81 or the external terminal 82 to input the information for enabling the operation of the first toner conveying means 44 to the control device 80, the control is performed. The electromagnetic clutch 57 is turned on by the output signal from the device 80. The prohibition of the operation of the first toner conveying means 44 is released. As a result, the rotation of the drive motor 61 is transmitted to the first toner carrying member 72 via the electromagnetic clutch 57, the toner carrying member 72 rotates, and the toner pump 154 operates. Therefore, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is conveyed to the developing device 16 by the first toner conveying means 44 and reused there, and the toner discharged from the belt cleaning device 26 is Two
Of the waste toner container 38 by the operation of the toner conveying means 45 of
Be transported to. At this time, the toner T1, which has dropped into the first toner carrying tube 62 and the second toner carrying tube 53, respectively.
At T2, since the toner transfer tubes 62 and 53 are partitioned from each other, the toner is transferred to the developing device 16 and the waste toner container 38, respectively, as described above. In this way, it is possible to meet the demand of the user who does not want to increase the toner consumption amount. The mode at this time will be referred to as a toner recycle on mode.

【0068】トナーリサイクルオフモードとトナーリサ
イクルオンモードの切換えは、新品の画像形成装置を使
用し始めたときに初期設定し、以降、この状態のまま画
像形成装置を使用し続けるようにしてもよいし、画像形
成装置の使用期間中に、ユーザ又はサービスマンによっ
て、いずれかのモードを自由に選択することもできる。
このようにして、ユーザの幅広い要望に簡単にかつ確実
に応えることができるのである。
The switching between the toner recycle off mode and the toner recycle on mode may be initially set when a new image forming apparatus is started to be used, and thereafter, the image forming apparatus may be continuously used in this state. However, any one of the modes can be freely selected by the user or the service person during the use period of the image forming apparatus.
In this way, it is possible to easily and surely respond to a wide range of user requests.

【0069】上述のように、前述の基本構成を前提とす
る本例の画像形成装置においては、操作者の入力によ
り、第1のトナー搬送手段44の作動が禁止されるよう
に、その第1のトナー搬送手段44を制御する搬送手段
作動制御手段と、第2のトナー搬送手段45が作動し、
かつ第1のトナー搬送手段44の作動が禁止された状態
で、担持体用クリーニング装置33から第1のトナー搬
送手段44内に送り込まれたトナーが第2のトナー搬送
手段45内に移行できるように、第1のトナー搬送手段
から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部が設けら
れている。
As described above, in the image forming apparatus of the present example, which is based on the above-mentioned basic configuration, the first toner conveying means 44 is prohibited from operating due to the input of the operator. And a second toner transporting means 45, which controls the toner transporting means 44, and the second toner transporting means 45.
In addition, the toner fed from the carrier cleaning device 33 into the first toner transporting means 44 can be transferred into the second toner transporting means 45 while the operation of the first toner transporting means 44 is prohibited. In addition, a toner transfer section from the first toner carrying means to the second toner carrying means is provided.

【0070】図示した例では、操作パネル81、外部端
末82、制御装置80及び電磁クラッチ57などが上述
の搬送手段作動制御手段を構成し、第1のトナー受けケ
ース46と中空ケース47に形成された開口51,50
が、第1のトナー搬送手段44から第2のトナー搬送手
段45へのトナーの移行部を構成している。これが本例
の画像形成装置の第1の構成である。
In the illustrated example, the operation panel 81, the external terminal 82, the control device 80, the electromagnetic clutch 57 and the like constitute the above-mentioned conveying means operation control means, and are formed in the first toner receiving case 46 and the hollow case 47. Opened openings 51, 50
Form a toner transfer section from the first toner carrying means 44 to the second toner carrying means 45. This is the first configuration of the image forming apparatus of this example.

【0071】ところで、先にも特明したように、担持体
用クリーニング装置33から排出されたトナーを第1の
トナー搬送手段44によって現像装置16に搬送してこ
れを再使用した場合、画像形成装置本体1内の温度が高
くなればなる程、そのトナーが凝集しやすくなり、当該
トナーによって形成されたトナー像の画質が劣化しやす
くなる。従って、前述の第1の構成に代え、又はこの第
1の構成と共に、画像形成装置本体内の温度が低いとき
は、トナーリサイクルオンモードを選択して担持体用ク
リーニング装置33から排出されたトナーを現像装置1
6に搬送し、ここでそのトナーを再使用し、画像形成装
置本体内の温度が所定温度以上となったときは、トナー
リサイクルオフモードに自動的に切換えて、担持体用ク
リーニング装置33からの排出トナーを廃トナー容器3
8に搬送してこれを廃棄するように構成すると特に有利
である。この構成により、現像装置16にてトナーを再
使用したとき、或る程度の画像の画質劣化には耐えられ
るが、その画質が著しく劣化したときは耐えられないと
するユーザの要望に応えることができる。
By the way, as previously described, when the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is conveyed to the developing device 16 by the first toner conveying means 44 and is reused, an image is formed. As the temperature inside the apparatus main body 1 becomes higher, the toner is more likely to aggregate, and the image quality of the toner image formed by the toner is more likely to be deteriorated. Therefore, when the temperature inside the image forming apparatus main body is low instead of or together with the first configuration described above, the toner recycle on mode is selected and the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is selected. Developing device 1
6, the toner is reused here, and when the temperature inside the image forming apparatus main body becomes a predetermined temperature or higher, it is automatically switched to the toner recycle off mode, and the carrier cleaning device 33 Discharge toner to waste toner container 3
It is particularly advantageous to transport it to 8 and dispose of it. With this configuration, when the toner is reused in the developing device 16, it is possible to meet a user's request that the image quality of an image can be deteriorated to some extent but cannot be endured when the image quality is significantly deteriorated. it can.

【0072】図示した画像形成装置では、これを具体化
するため、図1に示すように画像形成装置本体1内に温
度センサ83が設けられ、図7に示すように温度センサ
83による検知信号が制御装置80に入力される。そし
て、図8に示すように、画像形成装置本体1内の温度が
所定温度以上(図8の例では45℃以上)となったこと
が温度センサ83によって検知されると(図8のS
1)、電磁クラッチ57のオンが禁止され、第1のトナ
ー搬送手段44の作動が停止される(図8のS2)。図
8のW1は、温度センサ83の出力値を示しているが、
これが45℃以上を示すようになると、トナーリサイク
ルオフモードに切換えられるのである。これによって担
持体用クリーニング装置33から第1のトナー搬送手段
44に送り込まれたトナーは、前述の開口51,50よ
り成る移行部を通して第2のトナー搬送手段45の第2
のトナー搬送管53に移行し、第2のトナー搬送手段4
5の作動によって廃トナー容器38に搬送される。
In the illustrated image forming apparatus, in order to embody this, a temperature sensor 83 is provided in the image forming apparatus main body 1 as shown in FIG. 1, and a detection signal from the temperature sensor 83 as shown in FIG. It is input to the control device 80. Then, as shown in FIG. 8, when it is detected by the temperature sensor 83 that the temperature inside the image forming apparatus main body 1 is equal to or higher than a predetermined temperature (45 ° C. or higher in the example of FIG. 8) (S in FIG. 8).
1), turning on of the electromagnetic clutch 57 is prohibited, and the operation of the first toner conveying unit 44 is stopped (S2 in FIG. 8). W1 in FIG. 8 indicates the output value of the temperature sensor 83,
When the temperature reaches 45 ° C. or higher, the toner recycle off mode is switched to. As a result, the toner sent from the carrier cleaning device 33 to the first toner conveying means 44 passes through the transition portion formed by the above-mentioned openings 51 and 50, and the second toner of the second toner conveying means 45.
Of the second toner carrying means 4
By the operation of 5, the toner is conveyed to the waste toner container 38.

【0073】画像形成装置本体1内が高温環境下にある
とき、感光体14から担持体用クリーニング装置33に
回収されたトナーは、凝集しやすく、かかるトナーをリ
サイクルトナーとして現像装置16において再使用する
と、凝集したトナーによる白部の黒点画像、黒部の白抜
け画像などが発生し、その画質が劣化する。ところが、
本例の画像形成装置においては、このような高温度時に
は、担持体用クリーニング装置33から排出されるトナ
ーを、第2のトナー搬送手段45によって廃トナー容器
38に搬送するので、トナー像の著しい画質劣化を阻止
できる。
When the inside of the image forming apparatus main body 1 is in a high temperature environment, the toner collected from the photoconductor 14 to the carrier cleaning device 33 easily aggregates, and the toner is reused as a recycled toner in the developing device 16. Then, a black spot image of a white portion, a blank image of a black portion, and the like are generated by the aggregated toner, and the image quality is deteriorated. However,
In the image forming apparatus of this embodiment, at such a high temperature, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is conveyed to the waste toner container 38 by the second toner conveying means 45, so that the toner image is remarkably formed. Image quality deterioration can be prevented.

【0074】上述の所定温度を、操作パネル81や外部
端末82などからの入力によって45℃以外の温度に自
由に変更できるように構成すると、ユーザのより広い要
望に応えることができ、特に有利である。
If the above-mentioned predetermined temperature can be freely changed to a temperature other than 45 ° C. by an input from the operation panel 81 or the external terminal 82, it is possible to meet a wider demand of the user, which is particularly advantageous. is there.

【0075】このように、この例の画像形成装置は、前
述の基本構成において、画像形成装置本体1内の温度を
検知する温度センサ83と、該温度センサ83によって
画像形成装置本体1内の温度が所定温度以上となったこ
とが検知されたとき、第1のトナー搬送手段44の作動
が禁止されるように、その第1のトナー搬送手段44を
制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー搬送手
段45が作動し、かつ第1のトナー搬送手段44の作動
が禁止された状態で、担持体用クリーニング装置33か
ら第1のトナー搬送手段44内に送り込まれたトナーが
第2のトナー搬送手段45内に移行できるように、第1
のトナー搬送手段から第2のトナー搬送手段へのトナー
の移行部が設けられている。これが、本例の画像形成装
置の第2の構成であり、図示した例では、制御装置80
と電磁クラッチ57が、上述の搬送手段作動制御手段を
構成している。また開口50,51が第1のトナー搬送
手段から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を構
成していることは第1の構成の場合と同じである。
As described above, in the image forming apparatus of this example, in the above-described basic configuration, the temperature sensor 83 for detecting the temperature in the image forming apparatus main body 1 and the temperature in the image forming apparatus main body 1 by the temperature sensor 83 are detected. Is detected to be equal to or higher than a predetermined temperature, the conveyance means operation control means for controlling the first toner conveyance means 44 so that the operation of the first toner conveyance means 44 is prohibited; The toner fed to the first toner transporting means 44 from the carrier cleaning device 33 is the second toner transporting means 45 while the toner transporting means 45 of the first toner transporting means 45 is operated and the operation of the first toner transporting means 44 is prohibited. The first so that the toner can be transferred into the toner conveying means 45.
There is provided a toner transfer section from the toner transporting means to the second toner transporting means. This is the second configuration of the image forming apparatus of this example, and in the illustrated example, the controller 80
The electromagnetic clutch 57 and the electromagnetic clutch 57 constitute the above-mentioned transporting means operation control means. Further, the openings 50 and 51 constitute a toner transfer portion from the first toner conveying means to the second toner conveying means, as in the case of the first constitution.

【0076】また、図8に示すように、画像形成装置本
体1内の温度が前述の所定温度(45℃)よりも低くな
ったことが温度センサ83によって検知されると(図8
のS1)、制御装置80からの信号によってトナーリサ
イクルオンモードに切換えられる(図8のS3)。すな
わち、電磁クラッチ57をオン状態にして駆動モータ6
1の回転を第1のトナー搬送部材72に伝え、第1のト
ナー搬送手段44を作動させ、担持体用クリーニング装
置33から排出されたトナーを現像装置16に搬送して
これを再使用する。画像形成装置本体1内の温度が低く
なれば、担持体用クリーニング装置33に回収されたト
ナーの凝集は起こり難くなるので、これを現像装置16
において再使用してもトナー像の著しい画質劣化が発生
することはない。
Further, as shown in FIG. 8, when the temperature sensor 83 detects that the temperature inside the image forming apparatus main body 1 becomes lower than the above-mentioned predetermined temperature (45 ° C.) (FIG. 8).
S1), and the toner recycle on mode is switched by the signal from the controller 80 (S3 in FIG. 8). That is, the electromagnetic clutch 57 is turned on to drive the drive motor 6
The rotation of 1 is transmitted to the first toner carrying member 72, the first toner carrying means 44 is operated, and the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is carried to the developing device 16 and reused. If the temperature inside the image forming apparatus main body 1 becomes low, the toner collected in the carrier cleaning device 33 is less likely to agglomerate.
Even if the toner image is reused, the image quality of the toner image is not significantly deteriorated.

【0077】このように、この例の画像形成装置におい
ては、前述の第2の構成において、制御装置80と電磁
クラッチ57より成る搬送手段作動制御手段が、温度セ
ンサ83によって、画像形成装置本体1内の温度が前述
の所定温度よりも低くなったことが検知されたとき、第
1のトナー搬送手段44の作動の禁止を解除するよう
に、当該第1のトナー搬送手段44を制御するように構
成されている。これが本例の第3の構成である。
As described above, in the image forming apparatus of this example, in the above-described second configuration, the conveyance means operation control means including the control device 80 and the electromagnetic clutch 57 uses the temperature sensor 83 to cause the image forming apparatus main body 1 to operate. When it is detected that the internal temperature becomes lower than the above-mentioned predetermined temperature, the first toner transporting means 44 is controlled so as to release the inhibition of the operation of the first toner transporting means 44. It is configured. This is the third configuration of this example.

【0078】上述の例において、画像形成装置本体内の
温度が所定温度よりも低くなったことが検知されたと
き、即座に電磁クラッチ57をオン状態にしてもよい
が、担持体用クリーニング装置33によって回収された
トナーが現像装置16に戻るまでには或る時間を必要と
するので、画像形成装置本体内の温度が所定温度より低
くなったとき、すぐに、担持体用クリーニング装置33
から排出されたトナーを現像装置16に搬送すると、そ
れまでの高温度の影響により凝集したトナーが、そのま
ま現像装置16へ搬送されるおそれがある。
In the above example, when it is detected that the temperature inside the image forming apparatus main body becomes lower than the predetermined temperature, the electromagnetic clutch 57 may be immediately turned on. It takes a certain time for the toner collected by the toner to return to the developing device 16. Therefore, when the temperature inside the main body of the image forming apparatus becomes lower than a predetermined temperature, the cleaning device 33 for the carrier is immediately started.
When the toner discharged from the developing device 16 is conveyed to the developing device 16, the aggregated toner may be directly conveyed to the developing device 16 due to the influence of the high temperature.

【0079】そこで、画像形成装置本体内の温度が所定
温度よりも低くなったことが検知されてから或る時間を
経過した時点で、トナーリサイクルオンモードに切換
え、第1のトナー搬送手段44の作動によって担持体用
クリーニング装置33から排出されるトナーを現像装置
16へ搬送することが特に有利である。これにより、ト
ナー像の画質劣化をより一層確実に防止することができ
る。
Therefore, when a certain time elapses after it is detected that the temperature inside the main body of the image forming apparatus becomes lower than the predetermined temperature, the toner recycle mode is switched to the first toner conveying means 44. It is particularly advantageous to convey the toner discharged from the carrier cleaning device 33 by operation to the developing device 16. This makes it possible to prevent the deterioration of the image quality of the toner image more reliably.

【0080】このように、この例の画像形成装置におい
ては、前述の第2の構成において、制御装置80と電磁
クラッチ57より成る搬送手段作動制御手段が、温度セ
ンサ83によって、画像形成装置本体1内の温度が前述
の所定温度よりも低くなったことが検知されたとき、そ
の時点から所定時間を経過した後に、第1のトナー搬送
手段44の作動の禁止を解除するように、当該第1のト
ナー搬送手段44を制御するように構成されている。こ
れが本例の第4の構成である。
As described above, in the image forming apparatus of this example, in the above-described second configuration, the conveyance means operation control means including the control device 80 and the electromagnetic clutch 57 uses the temperature sensor 83 to cause the image forming apparatus main body 1 to operate. When it is detected that the internal temperature has become lower than the above-mentioned predetermined temperature, the first operation is performed so that the prohibition of the operation of the first toner conveying unit 44 is released after a predetermined time has elapsed from that point. It is configured to control the toner conveying means 44. This is the fourth configuration of this example.

【0081】上述した第2乃至第4の構成は、画像形成
装置本体内の温度の変化に応じて、トナーリサイクルオ
ンモードとトナーリサイクルオフモードのいずれかのモ
ードに自動的に切換える例であるが、画像形成装置本体
内の湿度も、これが高湿度となると、トナーの凝集が起
こりやすくなり、担持体用クリーニング装置33から排
出されたトナーを現像装置16において再使用すると、
これにより形成されたトナー像の画質が悪化しやすくな
る。
The above-described second to fourth configurations are examples in which either the toner recycle on mode or the toner recycle off mode is automatically switched according to the temperature change in the image forming apparatus main body. As for the humidity in the main body of the image forming apparatus, when the humidity becomes high, the toner agglomerates easily, and when the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is reused in the developing device 16,
As a result, the image quality of the formed toner image tends to deteriorate.

【0082】そこで、前述の温度センサとこれに関連す
る第2乃至第4の構成に代え、またこれらの構成と共
に、画像形成装置本体内に湿度センサを設け、これによ
って温度センサの場合と全く同様に、トナーリサイクル
オンモードとトナーリサイクルオフモードの切換えを制
御することが有利である。これに関連する具体的構成
は、前述の温度が湿度に代るほかは前述の構成と変りは
ないため、その詳細な説明は省略する。
Therefore, instead of the above-described temperature sensor and the second to fourth configurations related thereto, a humidity sensor is provided in the main body of the image forming apparatus together with these configurations, whereby the temperature sensor is exactly the same as the temperature sensor. In addition, it is advantageous to control switching between the toner recycle on mode and the toner recycle off mode. The specific configuration related to this is the same as the above-described configuration except that the temperature is replaced by the humidity, and thus the detailed description thereof will be omitted.

【0083】このように、この例の画像形成装置は、前
述の基本構成において、画像形成装置本体1内の湿度を
検知する湿度センサと、該湿度センサによって画像形成
装置本体1内の湿度が所定湿度以上となったことが検知
されたとき、第1のトナー搬送手段44の作動が禁止さ
れるように、その第1のトナー搬送手段を制御する搬送
手段作動制御手段と、第2のトナー搬送手段45が作動
し、かつ第1のトナー搬送手段44の作動が禁止された
状態で、担持体用クリーニング装置33から第1のトナ
ー搬送手段44内に送り込まれたトナーが第2のトナー
搬送手段45内に移行できるように、第1のトナー搬送
手段から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部が設
けられている。これが本例の画像形成装置の第5の構成
である。
As described above, in the image forming apparatus of this example, in the above-described basic structure, the humidity sensor for detecting the humidity in the image forming apparatus main body 1 and the humidity in the image forming apparatus main body 1 are set by the humidity sensor. When it is detected that the humidity is equal to or higher than the humidity, a conveyance unit operation control unit that controls the first toner conveyance unit 44 so that the operation of the first toner conveyance unit 44 is prohibited, and a second toner conveyance unit. The toner sent from the carrier cleaning device 33 into the first toner transporting means 44 is the second toner transporting means while the means 45 is operating and the operation of the first toner transporting means 44 is prohibited. A toner transfer section from the first toner transporting means to the second toner transporting means is provided so that the toner can be transferred to the inside of 45. This is the fifth configuration of the image forming apparatus of this example.

【0084】また、この第5の構成において、前述の搬
送手段作動制御手段が、湿度センサによって、画像形成
装置本体内の湿度が上述の所定湿度よりも低くなったこ
とが検知されたとき、第1のトナー搬送手段の作動の禁
止を解除するように、当該第1のトナー搬送手段を制御
するように構成されていると有利である。これが本例の
画像形成装置の第6の構成である。
Further, in the fifth structure, when the above-mentioned conveying means operation control means detects that the humidity inside the image forming apparatus main body is lower than the above-mentioned predetermined humidity by the humidity sensor, Advantageously, the first toner conveying means is controlled so as to release the prohibition of the operation of the first toner conveying means. This is the sixth configuration of the image forming apparatus of this example.

【0085】さらに、前述の第5の構成において、前述
の搬送手段作動制御手段が、湿度センサによって、画像
形成装置本体1内の湿度が前述の所定湿度よりも低くな
ったことが検知されたとき、その時点から所定時間を経
過した後に、第1のトナー搬送手段44の作動の禁止を
解除するように、当該第1のトナー搬送手段44を制御
するように構成されていると特に有利である。これが本
例の画像形成装置の第7の構成である。
Further, in the above-mentioned fifth structure, when the above-mentioned conveyance means operation control means detects by the humidity sensor that the humidity inside the image forming apparatus main body 1 becomes lower than the above-mentioned predetermined humidity. It is particularly advantageous to control the first toner transporting means 44 so as to release the prohibition of the operation of the first toner transporting means 44 after a predetermined time has elapsed from that point. . This is the seventh configuration of the image forming apparatus of this example.

【0086】上述した第5乃至第7の構成の搬送手段作
動制御手段も、本例では、制御装置80と電磁クラッチ
57によって構成され、第1のトナー搬送手段から第2
のトナー搬送手段へのトナーの移行部も、開口50,5
1によって構成される。第5乃至第7の構成と第2乃至
第4の構成を共に採用することもできる。さらに第5乃
至第7の構成においても、所定湿度の設定を自由に行え
るようにして、ユーザの幅広い要望に応えられるように
することが望ましい。
In the present embodiment, the transporting means operation control means of the above-mentioned fifth to seventh constructions is also constituted by the control device 80 and the electromagnetic clutch 57, and the first toner transporting means to the second toner transporting means are used.
The transfer portion of the toner to the toner conveying means of
It is composed of 1. Both the fifth to seventh configurations and the second to fourth configurations can be adopted. Further, also in the fifth to seventh configurations, it is desirable that the predetermined humidity can be freely set so as to meet a wide range of user's demands.

【0087】なお、前述の温度センサ83は、画像形成
装置本体内の感光体14、現像装置16、担持体用クリ
ーニング装置33及びベルト用クリーニング装置26な
どの作像手段の近傍に設け、その作像部の温度変化を正
確に検知できるようにし、これに応じてトナーリサイク
ルオンモードとトナーリサイクルオフモードを切換える
ように構成することが望ましい。図1に示した例では、
現像装置16の近傍に温度センサ83が配置されてい
る。これは、湿度センサについても全く同様である。
The above-mentioned temperature sensor 83 is provided near the image forming means such as the photoconductor 14, the developing device 16, the carrier cleaning device 33, and the belt cleaning device 26 in the main body of the image forming apparatus. It is desirable that the temperature change of the image portion can be accurately detected and the toner recycle on mode and the toner recycle off mode are switched according to the change. In the example shown in FIG.
A temperature sensor 83 is arranged near the developing device 16. This is exactly the same for the humidity sensor.

【0088】ところで、画像形成装置を通常のオフィス
などで使用するとき、その外部の温度が極端に大きく変
化することは稀であり、通常はこのようなことはない。
従って、画像形成装置が画像形成動作を連続して行った
とき、その作動時間が長くなればなる程、これに対応し
て画像形成装置本体1内の温度は上昇する。同様に、或
る一定時間内に、画像形成装置が作動する時間の割合が
高まれば、画像形成装置本体内の温度が上昇する。そこ
で、これらの時間を検出し、これが所定値に達したと
き、画像形成装置本体1内の温度が高くなったものとし
て、自動的にトナーリサイクルオンモードからトナーリ
サイクルオフモードに切換えるように構成すると、温度
センサ83を不要なものとすることができる。
By the way, when the image forming apparatus is used in a normal office or the like, the temperature outside the apparatus rarely changes extremely, and this does not usually occur.
Therefore, when the image forming apparatus continuously performs the image forming operation, the longer the operating time is, the correspondingly the temperature in the image forming apparatus main body 1 rises. Similarly, if the ratio of the time during which the image forming apparatus operates within a certain fixed time increases, the temperature inside the image forming apparatus main body rises. Therefore, it is configured to detect these times and automatically switch from the toner recycle on mode to the toner recycle off mode assuming that the temperature inside the image forming apparatus main body 1 has risen when the time reaches a predetermined value. The temperature sensor 83 can be omitted.

【0089】すなわち、図1に示した感光体14を駆動
する駆動モータ61(図2)の連続作動時間を、図7に
示した制御装置80のカウンタによって検出し、図9に
示すように、この作動時間W2が所定値(この例では3
0分)以上となったか否かをチェックし(図9のS
4)、作動時間W2が30分よりも少ないときは、電磁
クラッチ57をオンにし、駆動モータ61の回転を第1
のトナー搬送部材72の伝え、第1のトナー搬送手段4
4を作動させて担持体用クリーニング装置33から排出
されたトナーを現像装置16に搬送してこれを再使用す
る。トナーリサイクルオンモードとするのである(図9
のS5)。当然、このとき、第2のトナー搬送手段45
は作動し、ベルト用クリーニング装置26から排出され
たトナーは廃トナー容器38に搬送される。
That is, the continuous operation time of the drive motor 61 (FIG. 2) for driving the photoconductor 14 shown in FIG. 1 is detected by the counter of the controller 80 shown in FIG. 7, and as shown in FIG. This operation time W2 is a predetermined value (3 in this example).
It is checked whether or not it is 0 minutes or more (S in FIG. 9).
4) When the operation time W2 is less than 30 minutes, the electromagnetic clutch 57 is turned on and the rotation of the drive motor 61 is set to the first value.
Of the toner carrying member 72, the first toner carrying means 4
4 is operated to convey the toner discharged from the carrier cleaning device 33 to the developing device 16 for reuse. The toner recycle on mode is set (see FIG. 9).
S5). Of course, at this time, the second toner conveying means 45
Is operated, and the toner discharged from the belt cleaning device 26 is conveyed to the waste toner container 38.

【0090】これに対し、上述の駆動モータ61の連続
作動時間W2が所定値である30分以上になったとき
は、制御装置80からの出力信号によって電磁クラッチ
57をオフとし、駆動モータ61の回転を第1のトナー
搬送部材72に伝えず、第1のトナー搬送手段44の作
動を停止させる。トナーリサイクルオフモードに切換え
るのである(図9のS6)。これにより、担持体用クリ
ーニング装置33から第1のトナー搬送手段44に送り
込まれたトナーは、前述の開口51,50より成る移行
部を通して第2のトナー搬送手段45内に移行し、第2
のトナー搬送手段45の作動によって廃トナー容器38
に搬送される。
On the other hand, when the continuous operation time W2 of the drive motor 61 exceeds the predetermined value of 30 minutes, the electromagnetic clutch 57 is turned off by the output signal from the control device 80, and the drive motor 61 is driven. The rotation is not transmitted to the first toner carrying member 72, and the operation of the first toner carrying means 44 is stopped. The mode is switched to the toner recycle off mode (S6 in FIG. 9). As a result, the toner sent from the cleaning device 33 for the carrier to the first toner carrying means 44 moves into the second toner carrying means 45 through the above-mentioned transition part including the openings 51 and 50, and the second toner carrying means 45
Of the waste toner container 38 by the operation of the toner conveying means 45
Be transported to.

【0091】このようにして、温度センサを用いること
なく、低温時には担持体用クリーニング装置33から排
出されるトナーを現像装置16に戻してこれを再使用
し、高温時にはこのトナーを廃トナー容器38に搬送し
てこれを廃棄し、トナー像の画質劣化を防止することが
できる。
In this way, without using the temperature sensor, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is returned to the developing device 16 at low temperature and reused, and when the temperature is high, this toner is discarded as a waste toner container 38. It is possible to prevent the deterioration of the image quality of the toner image by transporting it to and discarding it.

【0092】このように、この例では、前述の基本構成
において、感光体14より成る像担持体を駆動する駆動
モータ61の作動時間を検出するモータ作動時間検出手
段と、該駆動モータ61が連続して作動した時間が所定
値以上になったとき、第1のトナー搬送手段44の作動
が禁止されるように、その第1のトナー搬送手段44を
制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー搬送手
段45が作動し、かつ第1のトナー搬送手段44の作動
が禁止された状態で、担持体用クリーニング装置33か
ら第1のトナー搬送手段44内に送り込まれたトナーが
第2のトナー搬送手段45内に移行できるように、第1
のトナー搬送手段44から第2のトナー搬送手段45へ
のトナーの移行部が設けられている。これが本例の画像
形成装置の第8の構成である。
As described above, in this example, the motor operating time detecting means for detecting the operating time of the drive motor 61 for driving the image carrier composed of the photoconductor 14 and the drive motor 61 are continuously connected in the above-described basic structure. And a second conveying means operation control means for controlling the first toner conveying means 44 so that the operation of the first toner conveying means 44 is prohibited when the operated time exceeds a predetermined value. The toner fed to the first toner transporting means 44 from the carrier cleaning device 33 is the second toner transporting means 45 while the toner transporting means 45 of the first toner transporting means 45 is operated and the operation of the first toner transporting means 44 is prohibited. The first so that the toner can be transferred into the toner conveying means 45.
A toner transfer section from the toner transporting means 44 to the second toner transporting means 45 is provided. This is the eighth configuration of the image forming apparatus of this example.

【0093】上述した例では、駆動モータ61が連続的
に作動したときの時間を検出したが、画像形成装置が間
欠的に画像形成動作を行ったときも、単位時間当りのそ
の駆動モータ61の作動時間が多くなれば、画像形成装
置本体内の温度は上昇する。そこで、上の例と同様に感
光体14を駆動する駆動モータ61の作動時間を検出す
ると共に、図10に示すように、これより前の過去の所
定時間内、図2の例では60分の内の駆動モータ61の
作動時間の合計値W3が、所定値(この例では40分)
に達したか否かをチェックし(図10のS7)、この合
計値W3が40分よりも少ないときは、電磁クラッチ5
7をオンにして担持体用クリーニング装置33から排出
されたトナーを現像装置16に搬送してこれを再使用す
る。トナーリサイクルオンモードとするのである(図1
0のS8)。このときも、ベルト用クリーニング装置2
6から排出されたトナーは第2のトナー搬送手段45に
よって廃トナー容器38に搬送されることは当然であ
る。
In the above-mentioned example, the time when the drive motor 61 continuously operates is detected, but even when the image forming apparatus intermittently performs the image forming operation, the drive motor 61 of the drive motor 61 per unit time is detected. As the operating time increases, the temperature inside the image forming apparatus main body rises. Therefore, the operation time of the drive motor 61 for driving the photoconductor 14 is detected as in the above example, and as shown in FIG. 10, within the past predetermined time before this, that is, 60 minutes in the example of FIG. The total value W3 of the operating time of the drive motor 61 is a predetermined value (40 minutes in this example)
Is checked (S7 in FIG. 10), and when the total value W3 is less than 40 minutes, the electromagnetic clutch 5
When 7 is turned on, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 is conveyed to the developing device 16 and reused. The toner recycle on mode is set (see FIG. 1).
0 S8). Also at this time, the belt cleaning device 2
Naturally, the toner discharged from 6 is carried to the waste toner container 38 by the second toner carrying means 45.

【0094】また駆動モータ61の作動時間の合計値W
3が40分以上となると、制御装置80から出力信号に
よって電磁クラッチ57はオフされ、駆動モータ61の
回転を第1のトナー搬送部材72に伝えずにこれを停止
させ、第1のトナー搬送手段44の作動を停止させる。
これにより、担持体用クリーニング装置33から排出さ
れて第1のトナー搬送手段44内に送り込まれたトナー
は、開口51,50より成る移行部を通して第2のトナ
ー搬送手段45に移行し、第2のトナー搬送手段45に
よって廃トナー容器38に搬送される。
Further, the total value W of the operating time of the drive motor 61
When 3 is 40 minutes or more, the electromagnetic clutch 57 is turned off by an output signal from the control device 80, and the rotation of the drive motor 61 is stopped without being transmitted to the first toner conveying member 72, and the first toner conveying means is stopped. The operation of 44 is stopped.
As a result, the toner discharged from the carrier cleaning device 33 and sent into the first toner transporting means 44 moves to the second toner transporting means 45 through the transitional part formed by the openings 51 and 50, and the second toner transporting means 45 moves. The toner transport means 45 transports the waste toner to the waste toner container 38.

【0095】上記構成によれば、画像形成装置が連続し
て作動しないときも、温度センサなしで、画像形成装置
本体内の温度状態を検出し、これに応じて担持体用クリ
ーニング装置33から排出されるトナーを現像装置16
又は廃トナー容器38に適切に搬送することができる。
According to the above construction, even when the image forming apparatus does not operate continuously, the temperature state in the image forming apparatus main body is detected without the temperature sensor, and the carrier cleaning device 33 is discharged accordingly. Developing device 16
Alternatively, it can be appropriately conveyed to the waste toner container 38.

【0096】図9及び図10に示した時間の所定値も、
自由に設定できるようにして、ユーザの幅広い要望に応
えることができるようにすることが望ましい。
The predetermined time values shown in FIGS. 9 and 10 are also
It is desirable to be able to set freely so as to meet a wide range of user needs.

【0097】このように、この例の画像形成装置におい
ては、前述の基本構成において、感光体14より成る像
担持体を駆動する駆動モータ61の作動時間を検出する
モータ作動時間検出手段と、過去の所定時間内に駆動モ
ータ61が作動した時間の合計が所定値以上となったと
き、第1のトナー搬送手段44の作動が禁止されるよう
に、その第1のトナー搬送手段44を制御する搬送手段
作動制御手段と、第2のトナー搬送手段45が作動し、
かつ第1のトナー搬送手段44の作動が禁止された状態
で、担持体用クリーニング装置33から第1のトナー搬
送手段44内に送り込まれたトナーが第2のトナー搬送
手段45内に移行できるように、第1のトナー搬送手段
44から第2のトナー搬送手段45へのトナーの移行部
が設けられている。これが本例の画像形成装置の第9の
構成である。
As described above, in the image forming apparatus of this example, in the above-described basic structure, the motor operating time detecting means for detecting the operating time of the drive motor 61 for driving the image carrier composed of the photoconductor 14, and the past When the total time during which the drive motor 61 is operated within a predetermined time period becomes equal to or more than a predetermined value, the first toner carrying means 44 is controlled so that the operation of the first toner carrying means 44 is prohibited. The conveyance unit operation control unit and the second toner conveyance unit 45 are activated,
In addition, the toner fed from the carrier cleaning device 33 into the first toner transporting means 44 can be transferred into the second toner transporting means 45 while the operation of the first toner transporting means 44 is prohibited. In addition, a toner transfer section from the first toner carrying means 44 to the second toner carrying means 45 is provided. This is the ninth configuration of the image forming apparatus of this example.

【0098】第8及び第9の構成におけるモータ作動時
間検出手段は、図の例では、制御装置80によって構成
され、搬送手段作動制御手段は、制御装置80と電磁ク
ラッチ57によって構成される。
In the illustrated example, the motor operating time detecting means in the eighth and ninth configurations is constituted by the controller 80, and the conveying means operation controlling means is constituted by the controller 80 and the electromagnetic clutch 57.

【0099】上述した各構成においては、電磁クラッチ
57を用いて、第1のトナー搬送手段44の作動と停止
を制御したが、例えば、第1及び第2のトナー搬送手段
44,45を別々の駆動モータで駆動するように構成す
れば、第1のトナー搬送手段用の駆動モータをオン,オ
フすることによって第1の搬送手段44の作動と停止を
制御でき、電磁クラッチを不要なものにすることもでき
る。
In each of the above-mentioned configurations, the operation and stop of the first toner carrying means 44 are controlled by using the electromagnetic clutch 57. For example, the first and second toner carrying means 44, 45 are separately provided. If it is configured to be driven by the drive motor, the operation and stop of the first transporting means 44 can be controlled by turning on and off the drive motor for the first toner transporting means, which makes the electromagnetic clutch unnecessary. You can also

【0100】ところで、上述した各構成を採用すると、
第1のトナー搬送手段44が故障したときも、その第1
のトナー搬送手段にトナーが詰まる不具合を阻止でき
る。すなわち、担持体用クリーニング装置33から排出
されるトナーの量は、ベルト用クリーニング装置26か
ら排出されるトナーの量よりもはるかに多く、通常、前
者のトナー量は後者のトナー量の10倍又はこれ以上に
なることもあるため、第1のトナー搬送手段44が故障
するなどして、その搬送機能が低下したり、トナーの搬
送が不能な状態となると、第1のトナー搬送手段44か
らトナーが外部に溢れ出ることが考えられる。ところが
図示した画像形成装置では、第1のトナー搬送手段44
が故障しても、トナー排出管42から第1のトナー搬送
管62に落下したトナーは、開口51,50を通して第
2のトナー搬送手段45の第2のトナー搬送管53に移
行し、第2のトナー搬送部材54によって、廃トナー容
器38に搬送されるので、第1のトナー搬送手段44の
第1のトナー搬送管62の内部にトナーが詰まり、これ
が外部に溢れ出るような不具合は発生しない。
By the way, if each of the above-mentioned configurations is adopted,
Even when the first toner conveying means 44 fails, the first
It is possible to prevent the problem that the toner conveying means is clogged with toner. That is, the amount of toner discharged from the carrier cleaning device 33 is much larger than the amount of toner discharged from the belt cleaning device 26, and the former toner amount is usually 10 times the latter toner amount or When the toner carrying function is deteriorated or the toner cannot be carried due to a failure of the first toner carrying device 44, the toner from the first toner carrying device 44 may be exceeded. May overflow to the outside. However, in the illustrated image forming apparatus, the first toner conveying unit 44
Even if the failure occurs, the toner dropped from the toner discharge pipe 42 to the first toner carrying pipe 62 moves to the second toner carrying pipe 53 of the second toner carrying means 45 through the openings 51 and 50, and the second toner carrying pipe 53 Since the toner transport member 54 of the first toner transport member 54 transports the waste toner to the waste toner container 38, the toner is not clogged in the first toner transport tube 62 of the first toner transport unit 44 and overflows outside. .

【0101】上述した各構成を適宜組合せて画像形成装
置を構成すると特に有利である。また本発明は、図示し
た形式以外の各種の画像形成装置にも広く適用できるも
のである。
It is particularly advantageous to construct an image forming apparatus by appropriately combining the above-mentioned respective configurations. Further, the present invention can be widely applied to various image forming apparatuses other than the illustrated type.

【0102】[0102]

【発明の効果】請求項1に記載の画像形成装置によれ
ば、ベルト用クリーニング装置から排出された品質の低
いトナーを廃トナー容器に搬送し、担持体用クリーニン
グ装置に回収されたトナーを現像装置に搬送して、これ
を再使用することができると共に、ユーザの要望や、画
像形成装置内の温湿度や、使用する転写紙の性質などに
よって、担持体用クリーニング装置から排出されたトナ
ーを現像装置で再使用することが不適当であるときは、
そのトナーを廃トナー容器に搬送することができる。
According to the image forming apparatus of the first aspect, the low quality toner discharged from the belt cleaning device is conveyed to the waste toner container, and the toner collected in the carrier cleaning device is developed. The toner discharged from the carrier cleaning device can be transported to the device and reused, depending on the user's request, the temperature and humidity inside the image forming device, and the properties of the transfer paper used. When it is inappropriate to reuse in the developing device,
The toner can be transported to the waste toner container.

【0103】請求項2に記載の画像形成装置によれば、
画像形成装置本体内の温度が高くなったときは、担持体
用クリーニング装置から排出されたトナーを、自動的に
廃トナー容器に搬送するので、画像の画質が劣化するこ
とを未然に防止することができる。
According to the image forming apparatus of the second aspect,
When the temperature inside the main body of the image forming apparatus becomes high, the toner discharged from the cleaning device for the carrier is automatically conveyed to the waste toner container, so that the deterioration of the image quality of the image can be prevented. You can

【0104】請求項3に記載の画像形成装置によれば、
画像形成装置本体内の温度が低下したときは、担持体用
クリーニング装置から排出されるトナーを、自動的に現
像装置に搬送してこれを再使用でき、トナーの消費量を
低減でき、かつ画質の劣化を防止できる。
According to the image forming apparatus of claim 3,
When the temperature inside the main body of the image forming apparatus decreases, the toner discharged from the carrier cleaning device can be automatically conveyed to the developing device and reused to reduce the toner consumption and the image quality. Can be prevented from deteriorating.

【0105】請求項4に記載の画像形成装置によれば、
画像形成装置本体内の温度が所定温度よりも低くなった
とき、即座に、担持体用クリーニング装置から排出され
たトナーが現像装置に送られることはないので、凝集ト
ナーが現像装置へ搬送されることを防止できる。
According to the image forming apparatus of claim 4,
When the temperature inside the main body of the image forming apparatus becomes lower than the predetermined temperature, the toner discharged from the carrier cleaning device is not immediately sent to the developing device, and therefore the aggregated toner is conveyed to the developing device. Can be prevented.

【0106】請求項5に記載の画像形成装置によれば、
画像形成装置本体内の湿度が高くなったときは、担持体
用クリーニング装置から排出されたトナーを、自動的に
廃トナー容器に搬送するので、画像の画質が劣化するこ
とを未然に防止することができる。
According to the image forming apparatus of claim 5,
When the humidity inside the main body of the image forming apparatus becomes high, the toner discharged from the cleaning device for the carrier is automatically conveyed to the waste toner container, so that it is possible to prevent the image quality of the image from being deteriorated. You can

【0107】請求項6に記載の画像形成装置によれば、
画像形成装置本体内の湿度が低下したときは、担持体用
クリーニング装置から排出されるトナーを、自動的に現
像装置に搬送してこれを再使用でき、トナーの消費量を
低減でき、かつ画質の劣化を防止できる。
According to the image forming apparatus of claim 6,
When the humidity inside the main body of the image forming apparatus is lowered, the toner discharged from the carrier cleaning device can be automatically conveyed to the developing device and reused, reducing the toner consumption and improving the image quality. Can be prevented from deteriorating.

【0108】請求項7に記載の画像形成装置によれば、
画像形成装置本体内の湿度が所定湿度よりも低くなった
とき、即座に、担持体用クリーニング装置から排出され
たトナーが現像装置に送られることはないので、凝集ト
ナーが現像装置へ搬送されることを防止できる。
According to the image forming apparatus of claim 7,
When the humidity inside the main body of the image forming apparatus becomes lower than the predetermined humidity, the toner discharged from the carrier cleaning device is not immediately sent to the developing device, and therefore the aggregated toner is conveyed to the developing device. Can be prevented.

【0109】請求項8及び9に記載の画像形成装置によ
れば、温度センサを用いずとも、画像形成装置本体内の
温度が高くなったときは、担持体用クリーニング装置か
ら排出されたトナーを、自動的に廃トナー容器に搬送す
ることができるので、画像の画質が劣化することを未然
に防止することができる。
According to the eighth and ninth aspects of the image forming apparatus, even if the temperature sensor is not used, when the temperature inside the image forming apparatus main body rises, the toner discharged from the carrier cleaning device is removed. Since the toner can be automatically conveyed to the waste toner container, it is possible to prevent the image quality of the image from being deteriorated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】画像形成装置を正面側から示した概略断面図で
ある。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an image forming apparatus from the front side.

【図2】画像形成装置の一部の要素だけをその斜め後方
から示した斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing only a part of the elements of the image forming apparatus from an oblique rear side thereof.

【図3】第1及び第2のトナー搬送手段を画像形成装置
本体から離脱し、かつ転写ベルトを含む転写ユニットと
担持体ユニットを分離した状態で、これらを画像形成装
置本体の斜め後方から示した斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing the first and second toner transporting means separated from the image forming apparatus main body, with the transfer unit including a transfer belt and the carrier unit separated from each other. FIG.

【図4】第1及び第2トナー搬送手段を分離した状態で
これらを示し、かつ一部の要素を破断して表わした斜視
図である。
FIG. 4 is a perspective view showing the first and second toner transporting devices in a separated state, with some elements cut away.

【図5】第1及び第2のトナー搬送管の概略垂直断面図
である。
FIG. 5 is a schematic vertical sectional view of first and second toner transport tubes.

【図6】トナーポンプの断面斜視図である。FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of a toner pump.

【図7】画像形成装置の制御装置を含む制御系のブロッ
ク図である。
FIG. 7 is a block diagram of a control system including a control device of the image forming apparatus.

【図8】画像形成装置本体内の温度によってトナーリサ
イクルオンモードとトナーリサイクルオフモードを切換
える動作を示すフローチャートである。
FIG. 8 is a flowchart showing an operation of switching between the toner recycle on mode and the toner recycle off mode depending on the temperature inside the image forming apparatus main body.

【図9】駆動モータの連続作動時間に応じて、トナーリ
サイクルオンモードとトナーリサイクルオフモードを切
換える動作を示すフローチャートである。
FIG. 9 is a flowchart showing an operation of switching between a toner recycle on mode and a toner recycle off mode according to the continuous operation time of the drive motor.

【図10】駆動モータの作動時間に応じて、トナーリサ
イクルオンモードとトナーリサイクルオフモードを切換
える動作を示すフローチャートである。
FIG. 10 is a flowchart showing an operation of switching between the toner recycle on mode and the toner recycle off mode according to the operating time of the drive motor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 画像形成装置本体 16 現像装置 22 転写ベルト 26 ベルト用クリーニング装置 33 担持体用クリーニング装置 38 廃トナー容器 44 第1のトナー搬送手段 45 第2のトナー搬送手段 61 駆動モータ 83 温度センサ T1 トナー T2 トナー 1 Image forming device body 16 Developing device 22 Transfer belt 26 Belt cleaning device 33 Cleaning device for carrier 38 Waste Toner Container 44 First Toner Conveying Means 45 Second Toner Conveying Means 61 Drive motor 83 Temperature sensor T1 toner T2 toner

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 洋 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平6−186894(JP,A) 特開 平9−288397(JP,A) 特開 平9−218630(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 21/00 G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/08 - 15/08 507 G03G 15/16 - 15/16 103 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Saito 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Within Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-6-186894 (JP, A) JP-A 9-288397 (JP, A) JP-A-9-218630 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 21/00 G03G 21/10-21/12 G03G 15 / 08-15/08 507 G03G 15/16-15/16 103

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 像担持体と、該像担持体の表面にトナー
像を形成する現像装置と、像担持体表面のトナー像が転
写される転写材を搬送する転写ベルトと、転写材にトナ
ー像を転写した後の像担持体表面に付着する転写残トナ
ーを像担持体表面から除去して像担持体表面を清掃する
担持体用クリーニング装置と、前記転写ベルトの表面に
付着したトナーを転写ベルト表面から除去して転写ベル
ト表面を清掃するベルト用クリーニング装置と、前記担
持体用クリーニング装置から排出されたトナーを前記現
像装置において再使用すべく、当該トナーを現像装置へ
搬送するための第1のトナー搬送手段と、前記ベルト用
クリーニング装置から排出されたトナーを廃トナー容器
へ搬送するための第2のトナー搬送手段と、前記第1の
トナー搬送手段と第2のトナー搬送手段が前記各トナー
を現像装置と廃トナー容器にそれぞれ搬送するように、
当該第1のトナー搬送手段と第2のトナー搬送手段をそ
れぞれ作動させる駆動手段とを具備して成る画像形成装
置において、 操作者の入力により、第1のトナー搬送手段の作動が禁
止されるように当該第1のトナー搬送手段を制御する搬
送手段作動制御手段と、第2のトナー搬送手段が作動
し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が禁止された状態
で、担持体用クリーニング装置から第1のトナー搬送手
段内に送り込まれたトナーが第2のトナー搬送手段内に
移行できるように、第1のトナー搬送手段から第2のト
ナー搬送手段へのトナーの移行部を設けたことを特徴と
する画像形成装置。
1. An image carrier, a developing device that forms a toner image on the surface of the image carrier, a transfer belt that conveys a transfer material onto which the toner image on the surface of the image carrier is transferred, and a toner on the transfer material. A carrier cleaning device that removes residual toner remaining on the surface of the image carrier after transferring the image from the surface of the image carrier to clean the surface of the image carrier, and transfer the toner that adheres to the surface of the transfer belt. A belt cleaning device for cleaning the transfer belt surface by removing it from the belt surface, and a first cleaning device for conveying the toner to the developing device in order to reuse the toner discharged from the carrier cleaning device in the developing device. No. 1 toner conveying means, second toner conveying means for conveying the toner discharged from the belt cleaning device to the waste toner container, the first toner conveying means, and the first toner conveying means. So that the second toner conveying means conveys the respective toners to the developing device and the waste toner container,
In an image forming apparatus including a driving unit that operates each of the first toner conveying unit and the second toner conveying unit, the operation of the first toner conveying unit is prohibited by an operator's input. In the state in which the carrying means operation control means for controlling the first toner carrying means and the second toner carrying means are in operation and the operation of the first toner carrying means is prohibited, A toner transfer section from the first toner transfer means to the second toner transfer means is provided so that the toner sent into the first toner transfer means can transfer into the second toner transfer means. A characteristic image forming apparatus.
【請求項2】 像担持体と、該像担持体の表面にトナー
像を形成する現像装置と、像担持体表面のトナー像が転
写される転写材を搬送する転写ベルトと、転写材にトナ
ー像を転写した後の像担持体表面に付着する転写残トナ
ーを像担持体表面から除去して像担持体表面を清掃する
担持体用クリーニング装置と、前記転写ベルトの表面に
付着したトナーを転写ベルト表面から除去して転写ベル
ト表面を清掃するベルト用クリーニング装置と、前記担
持体用クリーニング装置から排出されたトナーを前記現
像装置において再使用すべく、当該トナーを現像装置へ
搬送するための第1のトナー搬送手段と、前記ベルト用
クリーニング装置から排出されたトナーを廃トナー容器
へ搬送するための第2のトナー搬送手段と、前記第1の
トナー搬送手段と第2のトナー搬送手段が前記各トナー
を現像装置と廃トナー容器にそれぞれ搬送するように、
当該第1のトナー搬送手段と第2のトナー搬送手段をそ
れぞれ作動させる駆動手段とを具備して成る画像形成装
置において、 画像形成装置本体内の温度を検知する温度センサと、該
温度センサによって画像形成装置本体内の温度が所定温
度以上となったことが検知されたとき、第1のトナー搬
送手段の作動が禁止されるように当該第1のトナー搬送
手段を制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー
搬送手段が作動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が
禁止された状態で、担持体用クリーニング装置から第1
のトナー搬送手段内に送り込まれたトナーが第2のトナ
ー搬送手段内に移行できるように、第1のトナー搬送手
段から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
2. An image carrier, a developing device for forming a toner image on the surface of the image carrier, a transfer belt for carrying a transfer material onto which the toner image on the surface of the image carrier is transferred, and a toner for the transfer material. A carrier cleaning device that removes residual toner remaining on the surface of the image carrier after transferring the image from the surface of the image carrier to clean the surface of the image carrier, and transfer the toner that adheres to the surface of the transfer belt. A belt cleaning device for cleaning the transfer belt surface by removing it from the belt surface, and a first means for transporting the toner discharged from the carrier cleaning device to the developing device for reuse in the developing device. No. 1 toner conveying means, second toner conveying means for conveying the toner discharged from the belt cleaning device to the waste toner container, the first toner conveying means, and the first toner conveying means. So that the second toner conveying means conveys the respective toners to the developing device and the waste toner container,
In an image forming apparatus including a driving unit that operates each of the first toner transporting unit and the second toner transporting unit, a temperature sensor that detects a temperature inside the image forming apparatus main body, and an image by the temperature sensor. Transporting means operation control means for controlling the first toner transporting means so as to prohibit the operation of the first toner transporting means when it is detected that the temperature in the main body of the forming apparatus becomes higher than a predetermined temperature. In the state in which the second toner conveying means is activated and the operation of the first toner conveying means is prohibited,
The toner transfer section from the first toner transfer means to the second toner transfer means is provided so that the toner sent into the second toner transfer means can be transferred into the second toner transfer means. Image forming apparatus.
【請求項3】 前記搬送手段作動制御手段は、前記温度
センサによって、画像形成装置本体内の温度が前記所定
温度よりも低くなったことが検知されたとき、第1のト
ナー搬送手段の作動の禁止を解除するように、当該第1
のトナー搬送手段を制御する請求項2に記載の画像形成
装置。
3. The operation control means for the conveying means operates the first toner conveying means when the temperature sensor detects that the temperature inside the main body of the image forming apparatus is lower than the predetermined temperature. The first to remove the ban
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the toner conveying unit is controlled.
【請求項4】 前記搬送手段作動制御手段は、前記温度
センサによって、画像形成装置本体内の温度が前記所定
温度よりも低くなったことが検知されたとき、その時点
から所定時間を経過した後に、第1のトナー搬送手段の
作動の禁止を解除するように、当該第1のトナー搬送手
段を制御する請求項2に記載の画像形成装置。
4. When the temperature sensor detects that the temperature inside the image forming apparatus main body is lower than the predetermined temperature, the conveyance means operation control means, after a predetermined time has elapsed from that point, The image forming apparatus according to claim 2, wherein the first toner conveying unit is controlled so as to release the prohibition of the operation of the first toner conveying unit.
【請求項5】 像担持体と、該像担持体の表面にトナー
像を形成する現像装置と、像担持体表面のトナー像が転
写される転写材を搬送する転写ベルトと、転写材にトナ
ー像を転写した後の像担持体表面に付着する転写残トナ
ーを像担持体表面から除去して像担持体表面を清掃する
担持体用クリーニング装置と、前記転写ベルトの表面に
付着したトナーを転写ベルト表面から除去して転写ベル
ト表面を清掃するベルト用クリーニング装置と、前記担
持体用クリーニング装置から排出されたトナーを前記現
像装置において再使用すべく、当該トナーを現像装置へ
搬送するための第1のトナー搬送手段と、前記ベルト用
クリーニング装置から排出されたトナーを廃トナー容器
へ搬送するための第2のトナー搬送手段と、前記第1の
トナー搬送手段と第2のトナー搬送手段が前記各トナー
を現像装置と廃トナー容器にそれぞれ搬送するように、
当該第1のトナー搬送手段と第2のトナー搬送手段をそ
れぞれ作動させる駆動手段とを具備して成る画像形成装
置において、 画像形成装置本体内の湿度を検知する湿度センサと、該
湿度センサによって画像形成装置本体内の湿度が所定湿
度以上となったことが検知されたとき、第1のトナー搬
送手段の作動が禁止されるように当該第1のトナー搬送
手段を制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナー
搬送手段が作動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動が
禁止された状態で、担持体用クリーニング装置から第1
のトナー搬送手段内に送り込まれたトナーが第2のトナ
ー搬送手段内に移行できるように、第1のトナー搬送手
段から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
5. An image carrier, a developing device that forms a toner image on the surface of the image carrier, a transfer belt that conveys a transfer material onto which the toner image on the surface of the image carrier is transferred, and a toner on the transfer material. A carrier cleaning device that removes residual toner remaining on the surface of the image carrier after transferring the image from the surface of the image carrier to clean the surface of the image carrier, and transfer the toner that adheres to the surface of the transfer belt. A belt cleaning device for cleaning the transfer belt surface by removing it from the belt surface, and a first cleaning device for conveying the toner to the developing device in order to reuse the toner discharged from the carrier cleaning device in the developing device. No. 1 toner conveying means, second toner conveying means for conveying the toner discharged from the belt cleaning device to the waste toner container, the first toner conveying means, and the first toner conveying means. So that the second toner conveying means conveys the respective toners to the developing device and the waste toner container,
In an image forming apparatus including a driving unit that operates each of the first toner transporting unit and the second toner transporting unit, a humidity sensor that detects humidity in the main body of the image forming apparatus, and an image by the humidity sensor. Transporting means operation control means for controlling the first toner transporting means so as to prohibit the operation of the first toner transporting means when it is detected that the humidity in the main body of the forming apparatus becomes higher than a predetermined humidity. In the state in which the second toner conveying means is activated and the operation of the first toner conveying means is prohibited,
A toner transfer portion from the first toner transfer means to the second toner transfer means is provided so that the toner sent into the second toner transfer means can transfer into the second toner transfer means. Image forming apparatus.
【請求項6】 前記搬送手段作動制御手段は、前記湿度
センサによって、画像形成装置本体内の湿度が前記所定
湿度よりも低くなったことが検知されたとき、第1のト
ナー搬送手段の作動の禁止を解除するように、当該第1
のトナー搬送手段を制御する請求項5に記載の画像形成
装置。
6. The conveyance means operation control means, when the humidity sensor detects that the humidity in the image forming apparatus main body is lower than the predetermined humidity, operates the first toner conveyance means. The first to remove the ban
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the toner conveying unit is controlled.
【請求項7】 前記搬送手段作動制御手段は、前記湿度
センサによって、画像形成装置本体内の湿度が前記所定
湿度よりも低くなったことが検知されたとき、その時点
から所定時間を経過した後に、第1のトナー搬送手段の
作動の禁止を解除するように、当該第1のトナー搬送手
段を制御する請求項5に記載の画像形成装置。
7. The conveyance means operation control means, when the humidity sensor detects that the humidity in the image forming apparatus main body is lower than the predetermined humidity, after a predetermined time has elapsed from that time point. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the first toner transporting means is controlled so as to release the prohibition of the operation of the first toner transporting means.
【請求項8】 像担持体と、該像担持体の表面にトナー
像を形成する現像装置と、像担持体表面のトナー像が転
写される転写材を搬送する転写ベルトと、転写材にトナ
ー像を転写した後の像担持体表面に付着する転写残トナ
ーを像担持体表面から除去して像担持体表面を清掃する
担持体用クリーニング装置と、前記転写ベルトの表面に
付着したトナーを転写ベルト表面から除去して転写ベル
ト表面を清掃するベルト用クリーニング装置と、前記担
持体用クリーニング装置から排出されたトナーを前記現
像装置において再使用すべく、当該トナーを現像装置へ
搬送するための第1のトナー搬送手段と、前記ベルト用
クリーニング装置から排出されたトナーを廃トナー容器
へ搬送するための第2のトナー搬送手段と、前記第1の
トナー搬送手段と第2のトナー搬送手段が前記各トナー
を現像装置と廃トナー容器にそれぞれ搬送するように、
当該第1のトナー搬送手段と第2のトナー搬送手段をそ
れぞれ作動させる駆動手段とを具備して成る画像形成装
置において、 前記像担持体を駆動する駆動モータの作動時間を検出す
るモータ作動時間検出手段と、該駆動モータが連続して
作動した時間が所定値以上となったとき、第1のトナー
搬送手段の作動が禁止されるように当該第1のトナー搬
送手段を制御する搬送手段作動制御手段と、第2のトナ
ー搬送手段が作動し、かつ第1のトナー搬送手段の作動
が禁止された状態で、担持体用クリーニング装置から第
1のトナー搬送手段内に送り込まれたトナーが第2のト
ナー搬送手段内に移行できるように、第1のトナー搬送
手段から第2のトナー搬送手段へのトナーの移行部を設
けたことを特徴とする画像形成装置。
8. An image carrier, a developing device that forms a toner image on the surface of the image carrier, a transfer belt that conveys a transfer material onto which the toner image on the surface of the image carrier is transferred, and a toner on the transfer material. A carrier cleaning device that removes residual toner remaining on the surface of the image carrier after transferring the image from the surface of the image carrier to clean the surface of the image carrier, and transfer the toner that adheres to the surface of the transfer belt. A belt cleaning device for cleaning the transfer belt surface by removing it from the belt surface, and a first cleaning device for conveying the toner to the developing device in order to reuse the toner discharged from the carrier cleaning device in the developing device. No. 1 toner conveying means, second toner conveying means for conveying the toner discharged from the belt cleaning device to the waste toner container, the first toner conveying means, and the first toner conveying means. So that the second toner conveying means conveys the respective toners to the developing device and the waste toner container,
In an image forming apparatus including a driving unit that operates each of the first toner transporting unit and the second toner transporting unit, a motor operating time detection that detects an operating time of a drive motor that drives the image carrier. Means and the conveying means operation control for controlling the first toner conveying means so that the operation of the first toner conveying means is prohibited when the time during which the drive motor continuously operates exceeds a predetermined value. And the second toner conveying means are activated, and the operation of the first toner conveying means is prohibited, the toner sent from the carrier cleaning device into the first toner conveying means is the second toner. The image forming apparatus is characterized in that a toner transfer section from the first toner transfer means to the second toner transfer means is provided so that the toner can be transferred into the toner transfer means.
【請求項9】 像担持体と、該像担持体の表面にトナー
像を形成する現像装置と、像担持体表面のトナー像が転
写される転写材を搬送する転写ベルトと、転写材にトナ
ー像を転写した後の像担持体表面に付着する転写残トナ
ーを像担持体表面から除去して像担持体表面を清掃する
担持体用クリーニング装置と、前記転写ベルトの表面に
付着したトナーを転写ベルト表面から除去して転写ベル
ト表面を清掃するベルト用クリーニング装置と、前記担
持体用クリーニング装置から排出されたトナーを前記現
像装置において再使用すべく、当該トナーを現像装置へ
搬送するための第1のトナー搬送手段と、前記ベルト用
クリーニング装置から排出されたトナーを廃トナー容器
へ搬送するための第2のトナー搬送手段と、前記第1の
トナー搬送手段と第2のトナー搬送手段が前記各トナー
を現像装置と廃トナー容器にそれぞれ搬送するように、
当該第1のトナー搬送手段と第2のトナー搬送手段をそ
れぞれ作動させる駆動手段とを具備して成る画像形成装
置において、前記像担持体を駆動する駆動モータの作動
時間を検出するモータ作動時間検出手段と、過去の所定
時間内に前記駆動モータが作動した時間の合計が所定値
以上となったとき、第1のトナー搬送手段の作動が禁止
されるように当該第1のトナー搬送手段を制御する搬送
手段作動制御手段と、第2のトナー搬送手段が作動し、
かつ第1のトナー搬送手段の作動が禁止された状態で、
担持体用クリーニング装置から第1のトナー搬送手段内
に送り込まれたトナーが第2のトナー搬送手段内に移行
できるように、第1のトナー搬送手段から第2のトナー
搬送手段へのトナーの移行部を設けたことを特徴とする
画像形成装置。
9. An image carrier, a developing device for forming a toner image on the surface of the image carrier, a transfer belt for carrying a transfer material onto which the toner image on the surface of the image carrier is transferred, and a toner for the transfer material. A carrier cleaning device that removes residual toner remaining on the surface of the image carrier after transferring the image from the surface of the image carrier to clean the surface of the image carrier, and transfer the toner that adheres to the surface of the transfer belt. A belt cleaning device for cleaning the transfer belt surface by removing it from the belt surface, and a first means for transporting the toner discharged from the carrier cleaning device to the developing device for reuse in the developing device. No. 1 toner conveying means, second toner conveying means for conveying the toner discharged from the belt cleaning device to the waste toner container, the first toner conveying means, and the first toner conveying means. So that the second toner conveying means conveys the respective toners to the developing device and the waste toner container,
In an image forming apparatus including a driving unit that operates each of the first toner transporting unit and the second toner transporting unit, a motor operating time detection that detects an operating time of a drive motor that drives the image carrier. Means and the first toner conveying means is controlled so that the operation of the first toner conveying means is prohibited when the total of the time when the drive motor operates within a predetermined time in the past exceeds a predetermined value. And the second toner transporting means are activated,
In addition, in a state where the operation of the first toner conveying unit is prohibited,
Transfer of toner from the first toner carrying means to the second toner carrying means so that the toner sent from the carrier cleaning device into the first toner carrying means can be moved into the second toner carrying means. An image forming apparatus having a section.
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JP2008233394A (en) * 2007-03-19 2008-10-02 Ricoh Co Ltd Waste toner recovery device and image forming apparatus

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