JP3533750B2 - Fluoro rubber composition - Google Patents

Fluoro rubber composition

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JP3533750B2
JP3533750B2 JP09965695A JP9965695A JP3533750B2 JP 3533750 B2 JP3533750 B2 JP 3533750B2 JP 09965695 A JP09965695 A JP 09965695A JP 9965695 A JP9965695 A JP 9965695A JP 3533750 B2 JP3533750 B2 JP 3533750B2
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    • B32B2038/0052Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076Curing, vulcanising, cross-linking

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、フッ素ゴム組成物に関
する。更に詳しくは、金属などとの加硫接着性にすぐれ
たフッ素ゴム組成物に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fluororubber composition. More specifically, the present invention relates to a fluororubber composition having excellent vulcanization adhesion to metals and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】フッ素ゴムの加硫物は、耐熱性、耐薬品
性、耐油性、耐候性などの点ですぐれた特性を有するた
め、ガスケット、Oリング、オイルシール、パッキン等
のシール材として、自動車工業、油圧工業、一般機械工
業、航空機工業などの分野で広く使用されている。これ
らのシール材の内、オイルシール等の製造には、フッ素
ゴムと金属との加硫接着が必要であり、一般にはリン酸
塩被膜処理した軟鋼板上にシランカップリング剤などを
塗布、焼付けし、未加硫フッ素ゴムコンパウンドをそこ
に加圧加硫することが行われている。
2. Description of the Related Art A vulcanized product of fluororubber has excellent properties such as heat resistance, chemical resistance, oil resistance, and weather resistance. Therefore, it is used as a sealing material for gaskets, O-rings, oil seals, packings, etc. Widely used in such fields as automobile industry, hydraulic industry, general machinery industry and aircraft industry. Among these sealing materials, vulcanization adhesion of fluororubber and metal is required to manufacture oil seals, etc. Generally, a silane coupling agent or the like is applied and baked on a phosphate-treated mild steel plate. However, the unvulcanized fluororubber compound is vulcanized under pressure.

【0003】 フッ素ゴムの金属に対する加硫接着性の
改善については、特開平3−37251号公報に、フッ
化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−炭化水素オレ
フィン3元共重合体エラストマーガム、ポリヒドロキシ
化合物、有機オニウム化合物およびフッ化脂肪族スルホ
ニル化合物接着促進剤を含むフッ素化エラストマー組成
物が記載されている。ここで、フッ化脂肪族スルホニル
化合物接着促進剤としては、専ら一般式RfSONH
Rで表わされるパーフルオロアルキル−N−置換スルホ
ンアミド等が用いられている。
Regarding improvement of vulcanization adhesion of fluororubber to metal, JP-A-3-37251 discloses vinylidene fluoride-tetrafluoroethylene-hydrocarbon olefin terpolymer copolymer gum, polyhydroxy compound, organic compound. Fluorinated elastomeric compositions comprising an onium compound and a fluorinated aliphatic sulfonyl compound adhesion promoter are described. Examples of the fluoroaliphatic sulfonyl compound adhesion promoter exclusively formula RfSO 2 NH
Perfluoroalkyl-N-substituted sulfonamides represented by R are used.

【0004】しかるに、フッ化ビニリデン-ヘキサフル
オロプロペン系共重合体にあっては、それを金属と接着
させるための接着促進剤として、パーフルオロアルキル
-N-アルキルスルホンアミドを用いた場合にあっては、
十分なる接着性が得られず、その接着性を高めるために
接着促進剤の使用量を増加させると、伸びの値が著しく
低下するようになり、ゴムの伸び特性が十分に確保され
なくなることが分かった。
However, in the vinylidene fluoride-hexafluoropropene copolymer, perfluoroalkyl is used as an adhesion promoter for adhering it to a metal.
When using -N-alkylsulfonamide,
If sufficient adhesion is not obtained and the amount of the adhesion promoter used is increased in order to increase the adhesion, the elongation value will decrease significantly, and the elongation characteristics of the rubber may not be sufficiently secured. Do you get it.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フッ
化ビニリデン-ヘキサフルオロプロペン共重合体または
フッ化ビニリデン-ヘキサフルオロプロペン-テトラフル
オロエチレン3元共重合体よりなるフッ素ゴムにおい
て、それらが本来有するゴムの伸び特性を実質的に低下
させることなく、金属などとの接着性を改善せしめたフ
ッ素ゴム組成物を提供することにある。
The object of the present invention is to provide a fluororubber comprising a vinylidene fluoride-hexafluoropropene copolymer or a vinylidene fluoride-hexafluoropropene-tetrafluoroethylene terpolymer in which they are An object of the present invention is to provide a fluororubber composition having improved adhesiveness to a metal or the like without substantially deteriorating the elongation property of the rubber originally possessed.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
上記フッ素ゴムおよび一般式RfCONHR(ここで、
Rfは炭素数4〜12のパーフルオロアルキル基であ
り、Rはフェニル基、トリフルオロメチルフェニル基ま
たはフェネチル基である)で表わされるN−置換酸アミ
化合物を含有するフッ素ゴム組成物によって達成され
る。
The object of the present invention is as follows.
The above fluororubber and the general formula RfCONHR (where:
Rf is a perfluoroalkyl group having 4 to 12 carbon atoms, R represents a phenyl group, a trifluoromethylphenyl group or a phenethyl group) N- substituted acid represented by Ami
This is achieved by a fluororubber composition containing a compound.

【0007】 金属などと接着されるフッ素ゴムとして
は、ヘキサフルオロプロペンを約10〜30モル%、好
ましくは約15〜25モル%共重合させたフッ化ビニリ
デン−ヘキサフルオロプロペン共重合体あるいはヘキサ
フルオロプロペンを約5〜30モル%、好ましくは約1
5〜25モル%とテトラフルオロエチレンを約0.1〜
35モル%、好ましくは約5〜25モル%共重合させた
フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン−テトラフ
ルオロエチレン3元共重合体が用いられる。
As a fluororubber to be adhered to a metal or the like, a vinylidene fluoride-hexafluoropropene copolymer or hexafluoro in which hexafluoropropene is copolymerized in an amount of about 10 to 30 mol%, preferably about 15 to 25 mol%. About 5 to 30 mol% of propene, preferably about 1
5 to 25 mol% and tetrafluoroethylene of about 0.1
A vinylidene fluoride-hexafluoropropene-tetrafluoroethylene terpolymer copolymerized with 35 mol%, preferably about 5 to 25 mol%, is used.

【0008】これらはアミン加硫およびポリオール加硫
が可能であり、あるいは共架橋剤存在下でのパーオキサ
イド加硫も可能であり、これらの加硫法はいずれも公知
であり、用いられた加硫法に応じた架橋剤がそれぞれ用
いられる。即ち、アミン加硫の架橋剤としては、4,4´-
メチレンビス(シクロヘキシルアミン)カーバメート、ヘ
キサメチレンジアミンカーバメート、N,N´-ジシンナミ
リデン-1,6-ヘキサンジアミンなどが用いられ、ポリオ
ール加硫の架橋剤としては、2,2-ビス(4-ヒドロキシフ
ェニル)プロパン[ビスフェノールA]、2,2-ビス(4-ヒド
ロキシフェニル)パーフルオロプロパン[ビスフェノール
AF]、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシン、4,4´-
ジヒドロキシジフェニル、4,4´-ジヒドロキシジフェニ
ルメタン、4,4´-ジヒドロキシジフェニルスルホン、2,
2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ブタンなどのポリヒドロ
キシ芳香族化合物あるいはそれらのアルカリ金属塩また
はアルカリ土類金属塩が用いられ、これらの架橋剤はフ
ッ素ゴム100重量部当り約0.5〜10重量部、好ましくは約
1〜5重量部の割合で用いられる。また、パーオキサイド
加硫の共架橋剤および有機過酸化物としては、一般に用
いられている任意のものを用いることができる。共架橋
剤は、フッ素ゴム100重量部当り約0.5〜10重量部、好ま
しくは約0.5〜6重量部の割合で、また有機過酸化物は、
フッ素ゴム100重量部当り約0.1〜5重量部、好ましくは
約0.5〜3重量部の割合で、それぞれ用いられる。
These are capable of amine vulcanization and polyol vulcanization, or peroxide vulcanization in the presence of a co-crosslinking agent, and all of these vulcanization methods are known and used. A cross-linking agent depending on the sulfurizing method is used. That is, as a crosslinking agent for amine vulcanization, 4,4'-
Methylenebis (cyclohexylamine) carbamate, hexamethylenediaminecarbamate, N, N'-dicinnamylidene-1,6-hexanediamine, etc. are used, and the crosslinking agent for polyol vulcanization is 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) Propane [bisphenol A], 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) perfluoropropane [bisphenol
AF], hydroquinone, catechol, resorcin, 4,4'-
Dihydroxydiphenyl, 4,4'-dihydroxydiphenylmethane, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone, 2,
A polyhydroxy aromatic compound such as 2-bis (4-hydroxyphenyl) butane or an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt thereof is used, and these crosslinking agents are about 0.5 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of fluororubber. , Preferably about
It is used in a proportion of 1 to 5 parts by weight. Further, as the co-crosslinking agent for peroxide vulcanization and the organic peroxide, any commonly used one can be used. The co-crosslinking agent is used in an amount of about 0.5 to 10 parts by weight, preferably about 0.5 to 6 parts by weight, per 100 parts by weight of the fluororubber, and the organic peroxide is
It is used in an amount of about 0.1 to 5 parts by weight, preferably about 0.5 to 3 parts by weight, per 100 parts by weight of fluororubber.

【0009】加硫促進剤としては、ポリヒドロキシ芳香
族化合物またはその金属塩が架橋剤として用いられたと
き、各種の第4級アンモニウム塩または第4級ホスホニウ
ム塩などが、フッ素ゴム100重量部当り約0.1〜10重量
部、好ましくは約0.1〜2重量部の割合で用いられる。ま
た、受酸剤としては、各種の2価金属の酸化物または水
酸化物が、フッ素ゴム100重量部当り約1〜20重量部、好
ましくは約3〜15重量部の割合で用いられる。
As the vulcanization accelerator, when a polyhydroxy aromatic compound or a metal salt thereof is used as a crosslinking agent, various quaternary ammonium salts or quaternary phosphonium salts are added per 100 parts by weight of fluororubber. It is used in a proportion of about 0.1 to 10 parts by weight, preferably about 0.1 to 2 parts by weight. As the acid acceptor, various divalent metal oxides or hydroxides are used in a ratio of about 1 to 20 parts by weight, preferably about 3 to 15 parts by weight, per 100 parts by weight of the fluororubber.

【0010】 また、接着促進剤としてのN−置換酸ア
ミド化合物は、パーフルオロカルボン酸ハライドとアニ
リン、トリフルオロメチルアニリンまたはフェネチルア
ミンとの縮合反応により、容易に合成することができ
る。この縮合反応は、例えばC15COFを用いた
場合には室温乃至約110℃の反応温度で行われる。こ
れらの酸アミド化合物は、フッ素ゴム100重量部当り
約0.05〜1重量部、好ましくは約0.05〜0.5
重量部の割合で用いられる。これ以下の使用割合では、
本発明の目的とする接着強度が金属などとの間に得られ
ず、一方これ以上の割合で用いられると、伸びの値の低
下が大きくなって好ましくない。
Further, an N-substituted acid ester as an adhesion promoter is used.
The amide compound can be easily synthesized by a condensation reaction between a perfluorocarboxylic acid halide and aniline, trifluoromethylaniline or phenethylamine. This condensation reaction is carried out at a reaction temperature of room temperature to about 110 ° C. when using, for example, C 7 F 15 COF. These acid amide compounds are used in an amount of about 0.05 to 1 part by weight, preferably about 0.05 to 0.5, per 100 parts by weight of the fluororubber.
Used in proportions by weight. At usage rates below this,
The adhesive strength aimed at by the present invention cannot be obtained between a metal and the like, and on the other hand, if it is used in a ratio higher than this, the decrease in elongation value becomes large, which is not preferable.

【0011】組成物の調製は、充填剤または補強剤とし
てのカーボンブラック、シリカ、グラファイト、クレ
ー、タルク、けいそう土、硫酸バリウム、酸化チタン等
の少なくとも一種および他の必要な配合剤を適宜添加
し、ミキシングロール等の一般的な混練手段によって混
練することによって行われる。この際、ビスフェノール
AF等の架橋剤の添加は、後の方の時点で行われることが
好ましい。調製された組成物の加硫は、フッ素ゴム組成
物を金属、好ましくはプライマー処理された金属などに
接合させた後、一般にプレス加硫(一次加硫)およびオー
ブン加硫(二次加硫)によって行われるが、射出成形も可
能である。
The composition is prepared by appropriately adding at least one of carbon black, silica, graphite, clay, talc, diatomaceous earth, barium sulfate, titanium oxide and the like as a filler or a reinforcing agent and other necessary compounding agents. However, the kneading is performed by a general kneading means such as a mixing roll. At this time, bisphenol
The addition of a cross-linking agent such as AF is preferably performed at a later point in time. The prepared composition is vulcanized by bonding the fluororubber composition to a metal, preferably a metal which has been treated with a primer, and then generally press vulcanization (primary vulcanization) and oven vulcanization (secondary vulcanization). However, injection molding is also possible.

【0012】[0012]

【発明の効果】フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロ
ペン共重合体またはフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロ
プロペン−テトラフルオロエチレン3元共重合体である
フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン系フッ素ゴ
ムに、N−置換基がフェニル基、トリフルオロメチルフ
ェニル基またはフェネチル基であるN−置換酸アミド
合物を接着促進剤として添加すると、パーフルオロアル
キル−N−アルキルスルホンアミドを添加した場合と比
較して、同一添加割合での加硫接着性にすぐれており、
そのためより少量での添加が可能となるため、伸びの低
下を有効に改善することができるという効果が奏せられ
る。
The vinylidene fluoride-hexafluoropropene copolymer or the vinylidene fluoride-hexafluoropropene-tetrafluoroethylene terpolymer is a vinylidene fluoride-hexafluoropropene-based fluororubber with an N-substituent When an N-substituted acid amidation compound in which is a phenyl group, a trifluoromethylphenyl group or a phenethyl group is added as an adhesion promoter, compared with the case where a perfluoroalkyl-N-alkylsulfonamide is added. It has excellent vulcanization adhesiveness at the same addition ratio,
Therefore, it is possible to add in a smaller amount, and it is possible to effectively reduce the decrease in elongation.

【0013】[0013]

【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。EXAMPLES The present invention will now be described with reference to examples.

【0014】 実施例1〜3 フッ素ゴムA 100重量部 フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン (モル比78:22)共重合体 MTカーボンブラック 20〃 酸化鉛 15〃 4,4′−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)カーバメート 2〃 N−(m−トリフルオロメチルフェニル)パーフルオロ オクタン酸アミド 0.1〃(実施例1) N−フェニルパーフルオロオクタン酸アミド 0.1〃(実施例2) N−フェネチルパーフルオロオクタン酸アミド 0.1〃(実施例3) 以上の各配合成分を8インチミキシングロールで混練
し、混練物について180℃、5分間のプレス加硫およ
び230℃、22時間のオーブン加硫を行った。なお、
用いられた各酸アミド化合物の内、例えばパーフルオロ
ヘキシルトリフルオロメチルフェニル酸アミドは、次の
ようにして合成された。温度計、冷却管および撹拌装置
を備えた三口フラスコ中に、C15COF20.8
g(0.05モル)を仕込み、これにm−トリフルオロ
メチルアニリン16.1g(0.10モル)を10分間
かけて滴下した。この間に、温度は室温(15℃)から
95℃に上昇した。滴下終了後、2N塩酸50mlを加
えて80℃に加熱し、生じた沈殿を溶解させた。室温で
100mlのジエチルエーテルを加えて抽出を行い、エ
ーテル層をpH7になる迄水洗した後、濃縮した。濃縮
物を塩酸洗浄およびエーテル抽出することにより、m−
トリフルオロメチルアニリン・フッ酸塩CF
NH・HFを除去し、目的物たるN−(m−トリフル
オロメチルフェニル)パーフルオロオクタン酸アミド
22.7g(収率81.5%)得た。
Examples 1 to 3 Fluororubber A 100 parts by weight Vinylidene fluoride-hexafluoropropene (molar ratio 78:22) copolymer MT carbon black 20 〃 lead oxide 15 〃 4,4'-methylenebis (cyclohexylamine) Carbamate 2 〃 N- (m-trifluoromethylphenyl) perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 1) N-phenyl perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 2) N-phenethyl perfluorooctane Acid amide 0.1 〃 (Example 3) The above components were kneaded with an 8-inch mixing roll, and the kneaded product was subjected to press vulcanization at 180 ° C for 5 minutes and oven vulcanization at 230 ° C for 22 hours. . In addition,
Among the acid amide compounds used, for example, perfluorohexyltrifluoromethylphenyl acid amide was synthesized as follows. In a three-necked flask equipped with a thermometer, a condenser and a stirrer, C 7 F 15 COF 20.8
g (0.05 mol) was charged, and 16.1 g (0.10 mol) of m-trifluoromethylaniline was added dropwise thereto over 10 minutes. During this time, the temperature rose from room temperature (15 ° C) to 95 ° C. After the dropping was completed, 50 ml of 2N hydrochloric acid was added and heated to 80 ° C. to dissolve the generated precipitate. 100 ml of diethyl ether was added at room temperature for extraction, and the ether layer was washed with water until pH 7 and then concentrated. By washing the concentrate with hydrochloric acid and extracting with ether, m-
Trifluoromethylaniline hydrofluoride CF 3 C 6 H 4
By removing NH 2 HF, the target product N- (m-triflu
22.7 g (yield 81.5%) of oromethylphenyl ) perfluorooctanoic acid amide was obtained.

【0015】得られた加硫物について、次の各項目の測
定を行った。 加硫物性:JIS K-6301準拠 圧縮永久歪:P-24 Oリングを200℃、70時間、25%圧縮 また、次のような方法により、金属接着性を測定した。 金属接着性:市販接着剤(日本ユニカー製品AP-133)の20
重量%メタノール溶液よりなるプライマーを、リン酸塩
被膜処理した軟鋼板上に塗布し、室温に30分間放置して
風乾させた後、150℃で10分間の焼付処理を行い、そこ
に前記混練物を付着させ、180℃で5分間の加圧加硫を行
った。この金属-フッ素ゴム接着物のゴム部をペンチで
掴んで剥離させ、金属面上に残ったゴムの面積率を求
め、金属接着性の目安とした。
The vulcanizates obtained were measured for the following items. Vulcanization physical properties: JIS K-6301 compliant Compression set: P-24 O-rings were compressed at 25% for 200 hours at 200 ° C. Further, metal adhesion was measured by the following method. Metal adhesion: 20 of commercial adhesive (Japan Unicar product AP-133)
A primer consisting of a wt% methanol solution is applied onto a phosphate-coated mild steel sheet, allowed to air-dry at room temperature for 30 minutes, and then baked at 150 ° C for 10 minutes, whereupon the kneaded product is Was adhered and pressure-vulcanized at 180 ° C. for 5 minutes. The rubber portion of this metal-fluorine rubber adhesive was grasped with pliers and peeled off, and the area ratio of the rubber remaining on the metal surface was determined and used as a measure of the metal adhesiveness.

【0016】 実施例4〜6 フッ素ゴムA 100重量部 MTカーボンブラック 25〃 水酸化カルシウム 5〃 酸化マグネシウム 3〃 ビスフェノールAF 2〃 ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド 0.4〃 N−(m−トリフルオロメチルフェニル)パーフルオロ オクタン酸アミド 0.1〃(実施例4) N−フェニルパーフルオロオクタン酸アミド 0.1〃(実施例5) N−フェネチルパーフルオロオクタン酸アミド 0.1〃(実施例6) 以上の各配合成分を用いて、実施例1〜3と同様に混
練、加硫および測定が行われた。
Examples 4 to 6 Fluororubber A 100 parts by weight MT carbon black 25 〃 calcium hydroxide 5 〃 magnesium oxide 3 〃 bisphenol AF 2 〃 benzyltriphenylphosphonium chloride 0.4 〃 N- (m-trifluoromethylphenyl) ) Perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 4) N-phenyl perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 5) N-phenethyl perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 6) Kneading, vulcanization and measurement were carried out in the same manner as in Examples 1 to 3 using each of the compounding ingredients.

【0017】 実施例7〜9 フッ素ゴムB 100重量部 フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン −テトラフルオロエチレン(モル比68:16:16)3元共重合体 MTカーボンブラック 20〃 酸化鉛 5〃 トリアリルイソシアヌレート(日本化成製品TAIC M−60) 5〃 有機過酸化物(日本油胞製品パーヘキサ25B−40) 2〃 N−(m−トリフルオロメチルフェニル)パーフルオロ オクタン酸アミド 0.1〃(実施例7) N−フェニルパーフルオロオクタン酸アミド 0.1〃(実施例8) N−フェネチルパーフルオロオクタン酸アミド 0.1〃(実施例9) 以上の各配合成分を用いて、実施例1〜3と同様に混
練、加硫および測定が行われた。
Examples 7 to 9 100 parts by weight of fluororubber B Vinylidene fluoride-hexafluoropropene-tetrafluoroethylene (molar ratio 68:16:16) terpolymer MT carbon black 20 〃 lead oxide 5〃 triallyl Isocyanurate (Nippon Kasei Product TAIC M-60) 5 〃 Organic peroxide (Nippon Oil Vessel Product Perhexa 25B-40) 2 〃 N- (m-trifluoromethylphenyl) perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 Example 7) N- phenylperfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 8) N-phenethyl perfluorooctanoic acid amide 0.1 〃 (Example 9) Kneading, vulcanization and measurement were carried out in the same manner as in No. 3.

【0018】以上の各実施例における測定結果は、次の
表1に示される。 表1 実 施 例 測定項目 硬 さ (JIS A) 70 71 71 70 70 71 75 75 75 100%モジュラス(MPa) 4.1 3.9 3.6 5.2 5.1 4.8 6.6 6.5 6.2 引張強さ (MPa) 17.1 16.8 16.4 15.5 15.0 14.8 21.0 20.9 20.5 伸 び (%) 260 260 280 230 230 260 210 210 220 圧縮永久歪 (%) 51 52 53 20 22 22 32 33 33 ゴム残り面積 (%) 100 100 100 100 100 100 100 100 100
The measurement results in each of the above examples are shown in Table 1 below. Table 1 Actual measurement items 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 Hardness (JIS A) 70 71 71 70 70 71 75 75 75 100% Modulus (MPa) 4.1 3.9 3.6 5.2 5.1 4.8 6.6 6.5 6.2 Tensile strength ( MPa) 17.1 16.8 16.4 15.5 15.0 14.8 21.0 20.9 20.5 Elongation (%) 260 260 280 230 230 260 210 210 220 Compression set (%) 51 52 53 20 22 22 32 33 33 Remaining rubber area (%) 100 100 100 100 100 100 100 100 100

【0019】比較例1〜3 実施例1、4または7において、N−(m−トリフルオ
ロメチルフェニル)パーフルオロオクタン酸アミドを用
いなかった。測定結果は、次の表2に示される。
Comparative Examples 1 to 3 In Examples 1, 4 or 7, N- (m-trifluoro) was used.
Dimethylphenyl) perfluorooctanoic acid amide was not used. The measurement results are shown in Table 2 below.

【0020】実施例10〜12 実施例4において、N−(m−トリフルオロメチルフェ
ニル)パーフルオロオクタン酸アミドの配合量が、0.
05重量部(実施例10)、0.3重量部(実施例1
1)または0.5重量部(実施例12)に変更された。
測定結果は、0.1重量部用いられた実施例4と共に、
次の表3に示される。
Examples 10 to 12 In Example 4, N- (m-trifluoromethylphene)
Nyl) perfluorooctanoic acid amide is 0.
05 parts by weight (Example 10), 0.3 parts by weight (Example 1)
1) or 0.5 parts by weight (Example 12).
The measurement results are shown in Example 4 together with 0.1 part by weight.
It is shown in Table 3 below.

【0021】比較例4〜7 実施例10、実施例4、実施例11または実施例12に
おいて、N−(m−トリフルオロメチルフェニル)パー
フルオロオクタン酸アミドの代わりに、それぞれ同量の
パーフルオロオクチル−N−メチルスルホンアミドが用
いられた。測定結果は、次の表4に示される。
Comparative Examples 4 to 7 In Example 10, Example 4, Example 11 or Example 12, N- (m-trifluoromethylphenyl) peroxide was used.
Instead of fluorooctanoic acid amide, the same amount of perfluorooctyl-N-methylsulfonamide was used, respectively. The measurement results are shown in Table 4 below.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−196879(JP,A) 特開 平6−157686(JP,A) 特開 平2−281062(JP,A) 特開 平3−37251(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 27/16 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) References JP-A-7-196879 (JP, A) JP-A-6-157686 (JP, A) JP-A-2-281062 (JP, A) JP-A-3- 37251 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C08L 27/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロ
ペン共重合体またはフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロ
プロペン−テトラフルオロエチレン3元共重合体よりな
るフッ素ゴムおよび一般式RfCONHR(ここで、R
fは炭素数4〜12のパーフルオロアルキル基であり、
Rはフェニル基、トリフルオロメチルフェニル基または
フェネチル基である)で表わされるN−置換酸アミド
合物を含有してなるフッ素ゴム組成物。
1. A fluororubber comprising a vinylidene fluoride-hexafluoropropene copolymer or a vinylidene fluoride-hexafluoropropene-tetrafluoroethylene terpolymer and a general formula RfCONHR (where R
f is a perfluoroalkyl group having 4 to 12 carbon atoms,
R is a phenyl group, a trifluoromethylphenyl group or a phenethyl group), which is a fluororubber composition containing an N-substituted acid amidation compound.
【請求項2】 金属との加硫接着に用いられる請求項1
記載のフッ素ゴム組成物。
2. The method according to claim 1, which is used for vulcanization adhesion with a metal.
The fluororubber composition described.
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