JP3527767B2 - Method for producing high bulk density granular detergent - Google Patents

Method for producing high bulk density granular detergent

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JP3527767B2
JP3527767B2 JP30720293A JP30720293A JP3527767B2 JP 3527767 B2 JP3527767 B2 JP 3527767B2 JP 30720293 A JP30720293 A JP 30720293A JP 30720293 A JP30720293 A JP 30720293A JP 3527767 B2 JP3527767 B2 JP 3527767B2
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detergent
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • C11D17/065High-density particulate detergent compositions

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、造粒装置への洗剤付着
を防止して高嵩密度粒状洗剤を製造する方法に関する。 【0002】 【従来の技術】撹拌軸を有する造粒装置を用いた高嵩密
度洗剤の製造法は一般的な造粒法として、特公平4−5
080号公報、特開昭61−69897号公報、同61
−69898号公報、同61ー69900号公報等によ
っても開示されている通り広く知られている。これら
は、高嵩密度の造粒洗剤を製造するには有効な製造方法
ではあるが、粒子を破砕しながらバインダーで接着させ
造粒させていく造粒特性から洗剤粒子の粒径分布が広範
囲にわたるのが特徴である。この造粒法においては、噴
霧乾燥品の粒子強度が造粒時に過粉砕されない程度の強
度を持っていることが要求される。粒子強度が弱い場
合、造粒時、撹拌により、逆に微粉が多量に発生し、造
粒が進行せず、更には、造粒機内壁への粒子付着を生
じ、撹拌軸の回転を妨げ運転不能の自体を招く欠点が生
じる。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、撹拌軸を有
する造粒装置を用いた高嵩密度粒状洗剤の製造におい
て、良好に造粒を行うために装置内壁への付着を防止す
る事を目的とする。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる欠点
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の無機粉体を
噴霧乾燥洗剤よりも前に投入して造粒を行う事により、
装置への付着が防止され、良好な造粒洗剤を得る事を見
いだし、本発明に至った。すなわち、本発明の高嵩密度
粒状洗剤の製造方法は、撹拌軸を有する造粒装置を用い
た洗剤の製造において、100重量部の噴霧乾燥した洗
剤粒子に対し、二酸化珪素/アルミノ珪酸塩の重量比が
3/100〜3/10の範囲にある付着防止剤3〜10
重量部を予め装置に添加混合しておく事を特徴とする。 【0005】 【発明の実施態様】本発明で用いられる撹拌軸を有する
造粒装置としては、ハイスピードミキサー(撹拌転動造
粒機)やヘンシェルミキサー(高速撹拌造粒機)等の堅
型撹拌造粒機や、レディゲミキサー(レディゲ社)やス
パルタンリューザー(不二パウダル株式会社)、パグミ
キサー(不二パウダル株式会社)等の横型撹拌造粒機が
使用でき、好ましくは堅型撹拌造粒機が使用される。本
発明は噴霧乾燥した洗剤粒子を原料として用いる製造に
おいて、予め特定割合のゼオライト微粉末と二酸化珪素
粉末を撹拌造粒機の底部に添加することにより、撹拌羽
と装置内壁および底部の隙間への洗剤凝塊物付着を防止
することを特徴とする方法である。 【0006】噴霧乾燥した洗剤粒子中の珪酸塩の含有量
が10%以下の場合には、粒子強度が弱いため、造粒時
の撹拌により微粉が発生して造粒機内壁への粒子付着を
生じ、撹拌軸の回転を妨げるが、本発明では、このよう
な噴霧乾燥粒子中の珪酸塩が10%以下の粒子強度の弱
い粒子を用いた場合でも著しい付着防止効果がある。本
発明の付着防止剤として有用な二酸化珪素は、粒子表面
積が非常に大きく滑沢効果が高いため、粉体の流動性向
上剤、粉体における液状成分の吸着剤として広く用いら
れている。これを予め撹拌造粒装置に添加しておき造粒
を行うと、造粒装置への付着防止には顕著な効果があ
る。 【0007】ゼオライト微粉末は一般式Na2O・Al2
3・mSiO2・nH2O(m:1.8〜3.0,n:1
〜6)で示される結晶性アルミノ珪酸塩で、カルシウム
捕捉用キレート剤として衣料用洗剤に用いられている。
粒径は、1次粒子が主に0.5〜10μmのものからな
り、洗剤粒子の流動性を改善する改質剤としても知られ
ている。これを予め装置に添加しておき造粒を行うと、
装置付着は軽減される。 【0008】本発明において使用される付着防止剤は二
酸化珪素とゼオライト微粉末の比が重量比で3/100
〜3/10の範囲にあることが必要である。二酸化珪素
の比が、3/10よりも高くなると洗剤生地は粉砕され
るばかりで造粒性が劣り、一方3/100よりもゼオラ
イト微粉末の比が高くなると、装置付着は軽減される
が、完全に付着を防止するためには多量の配合を必要と
する。ゼオライトは水不溶性のため、多量に配合したも
のを実際に洗濯に使用すると被洗物に付着し、消費者の
使用感を著しく損ない好ましくない。本発明において、
さらに好ましくは付着防止剤の成分比は二酸化珪素/ゼ
オライト=1/10〜2/10である。 【0009】この付着防止剤を用いて以下の如き方法で
造粒すると、良好な造粒物が得られる。まず、二酸化珪
素とゼオライト微粉末を予め造粒機に添加しておく。こ
の時、炭酸塩や硫酸塩、珪酸塩、または多価カルボン酸
塩などの無機粉体、あるいは有機性粉体を続けて添加し
てもよい。またこの時、必要であれば撹拌してもよい。
その後噴霧乾燥洗剤を投入して撹拌しながらバインダー
を投入して造粒を行うと良好な造粒物が得られる。この
結果、付着防止剤を添加しなかった場合には問題となっ
た装置への付着はなくなる。噴霧乾燥した洗剤粒子とし
ては、少なくとも1種の界面活性剤と少なくとも1種の
ビルダーを含有したものが用いられる。 【0010】本発明における噴霧乾燥した洗剤粒子に用
いることのできる界面活性剤を以下に例示する。 1. 平均炭素数10〜16のアルキル基を有する直鎖
または分枝鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩 2. 平均炭素数10〜20のアルキル基を有する直鎖
または分枝鎖のアルキル基またはアルケニル基を有し、
1分子内に平均0.5〜8モルのエチレンオキサイドあ
るいはブチレンオキサイドまたはエチレンオキサイド/
プロピレンオキサイド=0.1/9.9〜9.9/0.
1の比であるいはエチレンオキサイド/ブチレンオキサ
イドが同比で付加したアルキルまたはアルケニルエーテ
ル硫酸塩 3. 平均炭素数10〜20のアルキル基またはアルケ
ニル基を有するアルキルまたはアルケニル硫酸塩 4. 平均10〜20の炭素原子を1分子中に有するオ
レフィンスルホン酸塩 5. 平均10〜20の炭素原子を1分子中に有するア
ルカンスルホン酸塩 6. 平均10〜24の炭素原子を1分子中に有する飽
和または不飽和脂肪酸塩 7. 平均炭素数10〜20のアルキル基またはアルケ
ニル基を有し、1分子内に平均0.5〜8モルのエチレ
ンオキサイドあるいはブチレンオキサイドまたはエチレ
ンオキサイド/プロピレンオキサイド=0.1/9.9
〜9.9/0.1の比であるいはエチレンオキサイド/
ブチレンオキサイドが同比で付加したアルキルまたはア
ルケニルエーテルカルボン酸 【0011】8. 下記の化1で表されるα−スルホ脂
肪酸塩またはエステル塩 【化1】(式中Yは炭素数1〜3のアルキル基または対イオン、
Zは対イオンである。Rは炭素数10〜20のアルキル
基またはアルケニル基を表す。) 【0012】9. 下記の化2、化3、化4、化5、化
6または化7で表されるアミノ酸型界面活性剤 【化2】 (ここでR1は炭素数8〜24のアルキル基またはアル
ケニル基を、R2は水素または炭素数1〜2のアルキル
基を、R3 はアミノ酸残基をXはアルカリ金属またはア
ルカリ土類金属イオンを示す。) 【0013】 【化3】 (R1、R2及びXは前述の通り。nは1〜5の整数を示
す。) 【0014】 【化4】 (R1は前述の通り。mは1〜8の整数を示す。) 【0015】 【化5】 (R1、R3及びXは前述の通り。R4は水素または炭素
数1〜2のアルキルまたはヒドロキシアルキル基を示
す。) 【0016】 【化6】 (R1、R3及びXは前述の通り。R5 は炭素数6〜28
のβ−ヒドロキシアルキルまたはβ−ヒドロキシアルケ
ニル基を示す。) 【0017】 【化7】 (R3、R5及びXは前述の通り。) 【0018】10. 平均炭素数10〜20のアルキル
基またはアルケニル基を有し、1〜20モルのエチレン
オキサイドを付加したポリオキシエチレンアルキルまた
はアルケニルエーテル 11. 平均炭素数6〜12のアルキル基を有し、1〜
20モルのエチレンオキサイドを付加したポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル 12. 平均炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基を有し、1〜20モルのプロピレンオキサイド
を付加したポリオキシプロピレンアルキルまたはアルケ
ニルエーテル 13. 平均炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基を有し、1〜20モルのブチレンオキサイドを
付加したポリオキシブチレンアルキルまたはアルケニル
エーテル 14. 平均炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基を有し、総和で1〜30モルのエチレンオキサ
イドとプロピレンオキサイドあるいはエチレンオキサイ
ドとブチレンオキサイドを付加した非イオン性界面活性
剤(エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドまたは
エチレンオキサイドとブチレンオキサイドとの比は0.
1/9.9〜9.9/0.1) 【0019】15. 下記の化8で表される高級脂肪酸
アルカノールアミドまたはアルキレンオキサイド付加物 【化8】 (式中R11は炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基であり、R12はHまたはCH3であり、n3は1
〜3の整数、m3は0〜3の整数である。) 【0020】16. 平均炭素数10〜20の脂肪酸と
ショ糖からなるショ糖脂肪酸エステル 17. 平均炭素数10〜20の脂肪酸とグリセリンか
らなる脂肪酸グリセリンモノエステル 【0021】18. 下記の化9で表されるアルキルア
ミンオキサイド 【化9】 (式中R13は炭素数10〜20のアルキル基またはアル
ケニル基であり、R14、R15は炭素数1〜3のアルキル
基である) 【0022】19. 下記の化10、化11または化1
2で表されるベタイン型両性活性剤 【化10】 (ここでR21は炭素数8〜24のアルキルまたはアルケ
ニルまたはβ−ヒドロキシアルキルまたはβ−ヒドロキ
シアルケニル基、R22は炭素数1〜4のアルキル基、R
23は炭素数1〜6のアルキルまたはヒドロキシアルキル
基を示す) 【0023】 【化11】 (ここでR21及びR23は前述の通り。n2 は1〜20の
整数を表す。) 【0024】 【化12】 (ここでR21及びR23は前述の通り。R24は炭素数2〜
5のカルボキシアルキルまたはヒドロキシアルキル基を
示す。) 【0025】20. 下記化13または化14で示され
るスルホン酸型両性界面活性剤 【化13】 (ここでR11は炭素数3〜24のアルキルまたはアルケ
ニル基、R12は炭素数1〜4のアルキレン基、R13は炭
素数1〜5のアルキルまたはアルケニル基を、R14は炭
素数1〜4のアルキレン基またはオキシアルキレン基を
示す。) 【0026】 【化14】 (ここでR11及びR14は前述の通り。R15、R16は炭素
数8〜24または1〜5のアルキルまたはアルケニル
基、R14は炭素数1〜4のアルキレン基またはオキシア
ルキレン基を示す。) 【0027】21. 下記の化15、化16または化1
7で表わされるリン酸エステル系活性剤 【化15】アルキル(またはアルケニル)酸性リン酸エ
ステル (Rは炭素数8〜24のアルキル基、またはアルケニル
基,n+m=3,n=1〜2) 【0028】 【化16】アルキル(またはアルケニル)リン酸エステ
(Rは前述の通り、n+m=3,n=1〜3) 【0029】 【化17】アルキル(またはアルケニル)リン酸エステ
ル塩 (R,n,mは前述の通り、MはNa,K,Ca) 22. 下記の化18、化19または化20で示される
カチオン界面活性剤 【0030】 【化18】 (R1、R2、R3、R4のうち少なくとも1つは炭素数8
〜24のアルキルまたはアルケニル基、他は炭素数1〜
5のアルキル基を示す。Xはハロゲンを示す。) 【0031】 【化19】 (ここでR1、R2、R3及びXは前述の通り。) 【0032】 【化20】 (ここでR1、R2及びXは前述の通り。R5は炭素数2
〜3のアルキレン基、n4 は1〜20の整数を表す。) 【0033】界面活性剤の配合量は、噴霧乾燥粒子基準
での配合量で、10〜70重量%が好ましく、より好ま
しくは25〜50重量%である。本発明で噴霧乾燥粒子
に用いることのできる無機ビルダー類には次のようなも
のがある。炭酸ソーダ、セスキ炭酸ソーダ、珪酸ソーダ
等のアルカリ性塩、芒硝などの中性塩、オルソリン酸
塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、メタリン酸塩、
フイチン酸塩などのリン酸塩の他、以下の化21のアル
ミノ珪酸塩も含むことができる。 【0034】 【化21】x(M'2OまたはM"O)・Al23・y(S
iO2)・wH2O(式中、M'はアルカリ金属原子、M"
はカルシウムと交換可能なアルカリ土類金属原子、x,
y,wは各成分のモル数を表し、一般的には、0.7≦
x≦1.5、0.8≦y≦6、wは任意の整数であ
る。)更に本発明では、次のような添加物を噴霧乾燥粒
子に用いることができる。 【0035】(1) 二価金属イオン捕捉剤 1. ホスホン酸塩及びその誘導体、ホスホノカルボン
酸塩。 2. グルタミン酸等のアミノ酸塩。 3. ニトリロトリ酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩
等のアミノポリ酢酸塩。 4. ポリアクリル酸、ポリイタコン酸、ポリフマル
酸、、ポリマレイン酸、無水マレイン酸−アクリル酸共
重合体、ジカルボキシメチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、コハク酸エステルなどの非解離高分
子。 5. ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、冷水可溶性ウレタン化ポリ
ビニルアルコールなどの非解離高分子。 6. ジグリコール酸、オキシジコハク酸、クエン酸、
乳酸、酒石酸、ショ糖、ラクトース、ラフィノース等の
カルボキシメチル化物、シュウ酸、スルホコハク酸、ス
ルホイタコン酸、リンゴ酸、オキシジコハク酸、グルコ
ン酸等の有機酸塩。 【0036】(2) 再汚染防止剤 ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロースなど。 【0037】(3) 蛍光増白剤 4,4'−ビス−(2−スルホスチリル)−ビフェニル
塩、4,4'−ビス−(4−クロロ−3−スルホスチリ
ル)−ビフェニル塩、2−(スチリルフェニル)ナフト
チアゾール誘導体、4,4'−ビス(トリアゾール−2
−イル) スチルベン誘導体、ビス(トリアジニルアミ
ノ)スチルベンジスルホン酸誘導体の1種又は2種以上
を組成中に添加することができる。 【0038】(4) 酸化防止剤 第3ブチルヒドロキシトルエン、4,4'−ブチリデン
ビス− (6−第3ブチル−3−メチルフェノール)、
2,2'−ブチリデンビス− (第3ブチル−4−メチル
フェノール)、モノスチレン化クレゾール、ジスチレン
化クレゾール、モノスチレン化フェノール、ジスチレン
化フェノール、1,1'−ビス− (−4−ヒドロキシフ
ェニル)シクロヘキサン等更に、本発明において以下に
挙げるような添加剤を造粒前、造粒中、造粒後などに添
加することもできる。 【0039】(5) 無機塩 炭酸ソーダ、セスキ炭酸ソーダ、珪酸ソーダ等のアルカ
リ性塩、芒硝などの中性塩、オルソリン酸塩、ピロリン
酸塩、トリポリリン酸塩、メタリン酸塩、フイチン酸塩
などのリン酸塩の他、アルミノ珪酸塩等。 (6) 漂白剤 過炭酸ソーダ、過ホウ酸ソーダ、硫酸ナトリウム過酸化
水素付加体など。 【0040】(7) 酵素 プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、ペ
クチナーゼ、マルターゼ、サッカラーゼなど。 (8) 固化防止剤 パラトルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、酢
酸塩、スルホコハク酸塩、タルク、微粉末シリカ、粘
土、カルシウム−シリケート(例えばJohnsMan
vill社のマイクロセルなど)、酸化マグネシウム
等。 (9) 香料 【0041】 【発明の効果】本発明によれば、撹拌軸を持つ造粒装置
を用い、撹拌装置への造粒操作時の付着を効果的に防止
し、良好な特性の高嵩密度洗剤粒子を効率的に製造する
ことができる。 【0042】 【実施例】 ・噴霧乾燥 各成分が下記の通りである噴霧乾燥品を得た。 直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム 30部 α−オレフィンスルホン酸ナトリウム 1部 脂肪酸ナトリウム 4部 ノニオン界面活性剤 4部 珪酸ナトリウム 5部 アルミノ珪酸塩 20部 炭酸カリウム 5部 炭酸ナトリウム 残余 ポリアクリル酸ナトリウム 1部 水分 4部 得られた乾燥粒子の見掛け比重は0.30g/mlであ
った。 【0043】・造粒テスト 撹拌造粒機として、ハイスピードミキサーFS−10
(深江工業製)を使用した。はじめに、付着防止剤を装
置底部に入れる。続いて、必要であれば無機粉体を投入
し、その後洗剤噴霧乾燥品を入れ1分間撹拌した。この
時の運転条件は、主軸(アジテーター)の撹拌回転数を
420rpm,側面の回転軸(チョッパー)の回転数を
1900rpmとした。その後、撹拌しながらバインダ
ーを投入し、造粒を行った。バインダーの投入に要した
時間は1分、投入し始めてから7分間運転を行った。機
械を止めてアルミノ珪酸塩パウダーを添加し、更に1分
間運転を行った。噴霧乾燥粒子の投入量は4kg,その
他各粉体原料、バインダー添加量は、表1に下表に全体
の100分率として表示した。表1に示した通り、実施
例1及び2は洗剤粒子として有効な嵩比重を有し、装置
内壁への付着は発生せず良好であった。 【0044】 【表1】表1:原料組成および製品性能 実施例1 実施例2 比較例1 比較例2 原料組成:重量% 粉体原料 二酸化珪素 0.5 0.5 0.5 0 アルミノ珪酸塩 2.7 2.7 0 2.6 炭酸塩 4.5 4.4 4.7 8.7 噴霧乾燥品 83.2 81.7 85.5 80.0 バインダー アルミノ珪酸塩 1.9 2.1 2.1 2.0 ポリエチレングリコール 1.3 1.4 1.1 1.0 水 3.2 3.6 3.3 3.1 アルミノ珪酸塩 2.7 3.6 2.8 2.6 性能 嵩密度(g/ml) 0.70 0.75 0.61 0.65 撹拌装置付着 なし なし あり あり
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for adhering a detergent to a granulator.
The present invention relates to a method for producing a granular detergent having a high bulk density by preventing the occurrence of the detergent. [0002] 2. Description of the Related Art High bulk density using a granulator having a stirring shaft
Detergent is manufactured by a general granulation method,
080, JP-A-61-69897 and JP-A-61-69897.
-69898, 61-69900, etc.
It is widely known as disclosed. these
Is an effective production method for producing high bulk density granulated detergent
However, while crushing the particles,
Extensive particle size distribution of detergent particles due to granulation characteristics
The feature is that it covers the surroundings. In this granulation method,
The particle strength of the mist-dried product is strong enough not to be overcrushed during granulation
It is required to have a degree. When the particle strength is weak
On the other hand, during granulation, a large amount of fine powder is generated
Granulation does not progress, and furthermore, particles adhere to the inner wall of the granulator.
Disadvantages that hinder the rotation of the stirring shaft and cause inoperability itself
I will. [0003] The present invention has a stirring shaft.
Of the production of high bulk density granular detergents using a rotating granulator
To prevent adhesion to the inner wall of the equipment for good granulation.
The purpose is to. [0004] SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors have found such disadvantages.
As a result of intensive research to solve
By throwing in and granulating before spray-drying detergent,
Check that adhesion to the equipment is prevented and a good granulated detergent is obtained.
The present invention has been made. That is, the high bulk density of the present invention
The method for producing a granular detergent uses a granulating device having a stirring shaft.
100 parts by weight of spray-dried washing
The weight ratio of silicon dioxide / aluminosilicate to agent particles is
Anti-adhesive agent 3 to 10 in the range of 3/100 to 3/10
It is characterized in that parts by weight are added and mixed in the apparatus in advance. [0005] DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention has a stirring shaft used in the present invention.
As a granulation device, a high-speed mixer (stirring rolling mill)
Granulator) and Henschel mixer (high-speed stirring granulator)
Type stirring granulator, Ladyge mixer (Ladyge) and
Paltan Luzer (Fuji Paudal Co., Ltd.), Pagumi
A horizontal stirring granulator such as Kisa (Fuji Powder Co., Ltd.)
It can be used, preferably a rigid stirring granulator is used. Book
The invention relates to the production using spray-dried detergent particles as a raw material.
In advance, a specific proportion of zeolite fine powder and silicon dioxide
By adding the powder to the bottom of the stirring granulator, the stirring blades
Of detergent agglomerates on the gap between the machine and the inner wall and bottom of the equipment
It is a method characterized by doing. [0006] Silicate content in spray-dried detergent particles.
Is less than 10%, the particle strength is low,
The fine powder is generated by the agitation of the particles, and the particles adhere to the inner wall of the granulator.
Occurs and hinders rotation of the stirring shaft.
Low particle strength with less than 10% silicate in smooth spray-dried particles
It has a remarkable adhesion-preventing effect even when using fine particles. Book
Silicon dioxide useful as an anti-adhesion agent according to the invention can be used on the surface of particles.
The product has a very large volume and a high lubrication effect.
Widely used as an adsorbent for liquid components in powders and powders
Have been. This is added to the stirring granulator in advance and granulated.
Is effective in preventing adhesion to the granulator.
You. The zeolite fine powder has the general formula NaTwoO ・ AlTwo
OThree・ MSiOTwo・ NHTwoO (m: 1.8 to 3.0, n: 1
6) crystalline aluminosilicate represented by
It is used in clothing detergents as a chelating agent for trapping.
The primary particle size is mainly from 0.5 to 10 μm.
Also known as a modifier to improve the flowability of detergent particles
ing. When this is added to the device in advance and granulated,
Equipment adhesion is reduced. The anti-adhesion agent used in the present invention is
The ratio of silicon oxide to zeolite fine powder is 3/100 by weight.
33/10. Silicon dioxide
When the ratio is higher than 3/10, the detergent fabric is crushed.
Poor granulation, on the other hand, Zeola than 3/100
The higher the fine powder ratio, the lower the device adhesion
However, a large amount of compounding is required to completely prevent adhesion.
I do. Because zeolite is insoluble in water,
When used for laundry, it adheres to the item to be washed,
The feeling of use is significantly impaired, which is not preferable. In the present invention,
More preferably, the component ratio of the antiadhesive is silicon dioxide / ze.
Olite = 1/10 to 2/10. Using this anti-adhesion agent, the following method is used.
When granulated, a good granulated product is obtained. First, silicon dioxide
Element and zeolite fine powder are added to a granulator in advance. This
At the time of carbonate, sulfate, silicate, or polycarboxylic acid
Continue adding inorganic powder such as salt or organic powder.
You may. At this time, stirring may be performed if necessary.
After that, spray-drying detergent is charged and binder is stirred while stirring.
And granulation is carried out to obtain a good granulated product. this
As a result, it becomes a problem when the anti-adhesion agent is not added.
No longer adheres to the device. Spray-dried detergent particles
At least one surfactant and at least one surfactant
Those containing a builder are used. [0010] For the spray-dried detergent particles in the present invention
The following are examples of surfactants that can be used. 1. Straight chain having an alkyl group having an average of 10 to 16 carbon atoms
Or branched alkyl benzene sulfonate 2. Straight chain having an alkyl group having an average of 10 to 20 carbon atoms
Or having a branched alkyl or alkenyl group,
An average of 0.5 to 8 moles of ethylene oxide per molecule
Or butylene oxide or ethylene oxide /
Propylene oxide = 0.1 / 9.9 to 9.9 / 0.9.
1 or ethylene oxide / butylene oxalate
Alkyl or alkenyl ether added by the same ratio
Sulphate 3. Alkyl group or alkene having an average of 10 to 20 carbon atoms
Alkyl or alkenyl sulfate having a nil group 4. O having an average of 10 to 20 carbon atoms in one molecule
Lefin sulfonate 5. A molecule having an average of 10 to 20 carbon atoms in one molecule.
Lucane sulfonate 6. Saturation having an average of 10 to 24 carbon atoms in one molecule
Japanese or unsaturated fatty acid salt 7. Alkyl group or alkene having an average of 10 to 20 carbon atoms
0.5 to 8 moles of ethylene in one molecule
Oxide or butylene oxide or ethylene
Oxide / propylene oxide = 0.1 / 9.9
~ 9.9 / 0.1 or ethylene oxide /
Alkyl or acetylene butylene oxide added in the same ratio
Lucenyl ether carboxylic acid 8. Α-sulfo fat represented by the following chemical formula 1
Fatty or ester salts Embedded image(Wherein Y is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a counter ion,
Z is a counter ion. R is alkyl having 10 to 20 carbon atoms
Group or alkenyl group. ) 9. The following chemical formula 2, chemical formula 3, chemical formula 4, chemical formula 5, chemical formula
Amino acid type surfactant represented by Chemical formula 6 or 7 Embedded image (Where R1Is an alkyl group having 8 to 24 carbon atoms or alk
A kenyl group isTwoIs hydrogen or alkyl having 1-2 carbon atoms
A group represented by RThreeIs an amino acid residue and X is an alkali metal or amino acid.
Shows the alkaline earth metal ions. ) [0013] Embedded image (R1, RTwoAnd X are as described above. n represents an integer of 1 to 5
You. ) [0014] Embedded image (R1Is as described above. m shows the integer of 1-8. ) [0015] Embedded image (R1, RThreeAnd X are as described above. RFourIs hydrogen or carbon
Represents an alkyl or hydroxyalkyl group of Formulas 1-2
You. ) [0016] Embedded image (R1, RThreeAnd X are as described above. RFiveHas 6 to 28 carbon atoms
Β-hydroxyalkyl or β-hydroxyalkyl
Represents a nyl group. ) [0017] Embedded image (RThree, RFiveAnd X are as described above. ) 10. Alkyl with average carbon number of 10-20
Group or alkenyl group, from 1 to 20 moles of ethylene
Oxidized polyoxyethylene alkyl or
Is alkenyl ether 11. Having an alkyl group having an average of 6 to 12 carbon atoms,
Polyoxyethylene to which 20 mol of ethylene oxide has been added
Tylene alkyl phenyl ether 12. Alkyl group or alkyl having an average of 10 to 20 carbon atoms
1 to 20 moles of propylene oxide having a kenyl group
Polyoxypropylene alkyl or alkyl
Nyl ether 13. Alkyl group or alkyl having an average of 10 to 20 carbon atoms
Having a kenyl group, 1 to 20 moles of butylene oxide
Added polyoxybutylene alkyl or alkenyl
ether 14. Alkyl group or alkyl having an average of 10 to 20 carbon atoms
1 to 30 moles of ethylene oxa having a kenyl group in total
And propylene oxide or ethylene oxide
Nonionic Surface Activity with Addition of Butoxide and Butylene Oxide
Agents (ethylene oxide and propylene oxide or
The ratio of ethylene oxide to butylene oxide is 0.
1 / 9.9 to 9.9 / 0.1) 15. Higher fatty acids represented by the following Chemical Formula 8
Alkanolamide or alkylene oxide adduct Embedded image (Where R11Is an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms or alk
A phenyl group;12Is H or CHThreeAnd nThreeIs 1
An integer between 3 and mThreeIs an integer of 0 to 3. ) 16. With fatty acids having an average of 10 to 20 carbon atoms
Sucrose fatty acid ester composed of sucrose 17. Fatty acids with average carbon number of 10-20 and glycerin?
Fatty acid glycerin monoester consisting of 18. An alkyl group represented by the following chemical formula 9
Minoxide Embedded image (Where R13Is an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms or alk
A phenyl group;14, R15Is an alkyl having 1 to 3 carbons
Is the base) 19. Chemical formula 10, chemical 11 or chemical 1 below
Betaine-type amphoteric surfactant represented by 2 Embedded image (Where Rtwenty oneIs an alkyl or alkene having 8 to 24 carbon atoms
Nil or β-hydroxyalkyl or β-hydroxy
Alkenyl group, Rtwenty twoIs an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R
twenty threeIs alkyl or hydroxyalkyl having 1 to 6 carbon atoms
Indicates a group) [0023] Embedded image (Where Rtwenty oneAnd Rtwenty threeIs as described above. nTwoIs 1-20
Represents an integer. ) [0024] Embedded image (Where Rtwenty oneAnd Rtwenty threeIs as described above. Rtwenty fourHas 2 to 2 carbon atoms
5 carboxyalkyl or hydroxyalkyl groups
Show. ) 20. Shown in Chemical Formula 13 or Chemical Formula 14 below
Sulfonic acid type amphoteric surfactant Embedded image (Where R11Is an alkyl or alkene having 3 to 24 carbon atoms
Nyl group, R12Is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, R13Is charcoal
An alkyl or alkenyl group having a prime number of 1 to 5 is represented by R14Is charcoal
An alkylene group or oxyalkylene group having a prime number of 1 to 4
Show. ) [0026] Embedded image (Where R11And R14Is as described above. R15, R16Is carbon
Alkyl or alkenyl of the formulas 8 to 24 or 1 to 5
Group, R14Is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms or an oxy group.
Represents a alkylene group. ) 21. Chemical formula 15, chemical 16 or chemical 1 below
Phosphate ester activator represented by 7 [Image Omitted] Alkyl (or alkenyl) acid phosphate
Steal (R is an alkyl group having 8 to 24 carbon atoms, or alkenyl
Group, n + m = 3, n = 1 to 2) [0028] Embedded image Alkyl (or alkenyl) phosphate ester
Le (R is n + m = 3, n = 1 to 3 as described above) [0029] Embedded image Alkyl (or alkenyl) phosphate ester
Le salt (R, n, and m are as described above, and M is Na, K, and Ca) 22. Shown below in Chemical Formula 18, Chemical Formula 19 or Chemical Formula 20
Cationic surfactant [0030] Embedded image (R1, RTwo, RThree, RFourAt least one of which has 8 carbon atoms
~ 24 alkyl or alkenyl groups, others having 1 to 1 carbon atoms
5 represents an alkyl group. X represents a halogen. ) [0031] Embedded image (Where R1, RTwo, RThreeAnd X are as described above. ) [0032] Embedded image (Where R1, RTwoAnd X are as described above. RFiveIs carbon number 2
An alkylene group of 3 to 3, nFourRepresents an integer of 1 to 20. ) The amount of the surfactant is based on the spray-dried particles.
The amount is preferably 10 to 70% by weight, more preferably
Or 25 to 50% by weight. Spray dried particles in the present invention
Inorganic builders that can be used for
There is Sodium carbonate, sesquicarbonate, sodium silicate
Alkaline salts, neutral salts such as sodium sulfate, orthophosphoric acid
Salt, pyrophosphate, tripolyphosphate, metaphosphate,
In addition to phosphates such as phytate,
Minosilicates can also be included. [0034] Embedded image x (M ′TwoO or M "O) -AlTwoOThree・ Y (S
iOTwo) ・ WHTwoO (where M ′ is an alkali metal atom, M ″
Is an alkaline earth metal atom exchangeable with calcium, x,
y and w represent the number of moles of each component, and generally, 0.7 ≦
x ≦ 1.5, 0.8 ≦ y ≦ 6, w is an arbitrary integer
You. ) Further, in the present invention, the following additives are spray-dried
Can be used for children. (1) Divalent metal ion scavenger 1. Phosphonates and their derivatives, phosphonocarboxylic
Acid salts. 2. Amino acid salts such as glutamic acid. 3. Nitrilotriacetate, ethylenediaminetetraacetate
And aminopolyacetates. 4. Polyacrylic acid, polyitaconic acid, polyfumar
Acid, polymaleic acid, maleic anhydride-acrylic acid
Polymer, dicarboxymethylcellulose, carboxyme
Non-dissociated high content such as chill cellulose and succinate
Child. 5. Polyethylene glycol, polyvinyl alcohol
, Polyvinylpyrrolidone, cold water soluble urethane poly
Non-dissociated polymers such as vinyl alcohol. 6. Diglycolic acid, oxydisuccinic acid, citric acid,
Lactic acid, tartaric acid, sucrose, lactose, raffinose, etc.
Carboxymethylated, oxalic, sulfosuccinic,
Luhuitaconic acid, malic acid, oxydisuccinic acid, gluco
Organic acid salts such as acid. (2) Anti-redeposition agent Polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, poly
Vinylpyrrolidone, carboxymethylcellulose and the like. (3) Fluorescent whitening agent 4,4'-bis- (2-sulfostyryl) -biphenyl
Salt, 4,4'-bis- (4-chloro-3-sulfostili
B) -biphenyl salt, 2- (styrylphenyl) naphtho
Thiazole derivative, 4,4′-bis (triazole-2
-Yl) stilbene derivatives, bis (triazinylamido)
D) One or more stilbene disulfonic acid derivatives
Can be added to the composition. (4) Antioxidant Tert-butylhydroxytoluene, 4,4'-butylidene
Bis- (6-tert-butyl-3-methylphenol),
2,2′-butylidenebis- (tert-butyl-4-methyl
Phenol), monostyrenated cresol, distyrene
Cresol, monostyrenated phenol, distyrene
Phenol, 1,1′-bis-(-4-hydroxyphenyl)
Enyl) cyclohexane and the like.
Add these additives before, during, or after granulation
Can be added. (5) Inorganic salt Alkaline such as sodium carbonate, sodium sesquicarbonate and sodium silicate
Neutral salts such as sodium chloride, sodium sulfate, orthophosphate, pyrroline
Acid salt, tripolyphosphate, metaphosphate, phytate
Etc., as well as aluminosilicates. (6) Bleach Sodium percarbonate, sodium perborate, sodium sulfate peroxidation
Hydrogenated products and the like. (7) Enzyme Protease, lipase, amylase, cellulase, pea
Cutinase, maltase, saccharase and the like. (8) Anti-solidification agent Paratoluene sulfonate, xylene sulfonate, vinegar
Acid, sulfosuccinate, talc, finely divided silica,
Earth, calcium-silicate (e.g. JohnsMan
(Vill microcell etc.), magnesium oxide
etc. (9) Fragrance [0041] According to the present invention, a granulating apparatus having a stirring shaft is provided.
Effectively prevents adhesion to the stirring device during the granulation operation
And efficiently produce high bulk density detergent particles with good properties
be able to. [0042] 【Example】 ・ Spray drying A spray-dried product having the following components was obtained. Sodium linear alkyl benzene sulfonate 30 parts 1 part of sodium α-olefin sulfonate Fatty acid sodium 4 parts Nonionic surfactant 4 parts 5 parts sodium silicate Aluminosilicate 20 parts Potassium carbonate 5 parts Sodium carbonate residue 1 part of sodium polyacrylate 4 parts of water The apparent specific gravity of the obtained dried particles is 0.30 g / ml.
Was. Granulation test High-speed mixer FS-10 as a stirring granulator
(Made by Fukae Kogyo). First, install the anti-adhesion agent.
Put it in the bottom. Then, if necessary, add inorganic powder
Then, a detergent spray-dried product was added and stirred for 1 minute. this
The operating conditions at this time depend on the rotation speed of the main shaft (agitator).
420rpm, the rotation speed of the rotation shaft (chopper) on the side
It was 1900 rpm. Then, stir the binder
And granulated. It took me to put the binder
The operation was performed for 1 minute and for 7 minutes after the start of charging. Machine
Stop the machine, add the aluminosilicate powder, and 1 minute more
During operation. The input amount of spray-dried particles is 4kg,
Other powder materials and binder addition amounts are shown in Table 1 below.
Of 100%. Performed as shown in Table 1.
Examples 1 and 2 have an effective bulk specific gravity as detergent particles and
Adhesion to the inner wall did not occur and was good. [0044] [Table 1]Table 1: Raw material composition and product performance Example 1 Example 2 Comparative Example 1 Comparative Example 2 Raw material composition: wt%   Powder raw material     Silicon dioxide 0.5 0.5 0.5 0     Aluminosilicate 2.7 2.7 0 2.6     Carbonate 4.5 4.4 4.7 8.7   Spray-dried product 83.2 81.7 85.5 80.0   Binder     Aluminosilicate 1.9 2.1 2.1 2.0     Polyethylene glycol 1.3 1.4 1.1 1.0   Water 3.2 3.6 3.3 3.1 Aluminosilicate 2.7 3.6 2.8 2.6 Performance   Bulk density (g / ml) 0.70 0.75 0.61 0.65Stirrer attached No No Yes Yes

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福本 佳功 東京都墨田区本所1丁目3番7号 ライ オン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−69898(JP,A) 特開 昭61−69900(JP,A) 特開 平4−335099(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C11D 1/00 - 19/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Yoshikazu Fukumoto 1-3-7 Honjo, Sumida-ku, Tokyo Inside Rion Co., Ltd. (56) References JP-A-61-69898 (JP, A) JP-A Sho 61-69900 (JP, A) JP-A-4-335099 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C11D 1/00-19/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 撹拌軸を有する造粒装置を用いた洗剤の
製造において、100重量部の噴霧乾燥した洗剤粒子に
対し、二酸化珪素/アルミノ珪酸塩の重量比が3/10
0〜3/10の範囲にある付着防止剤3〜10重量部を
予め装置に添加混合しておく事を特徴とした高嵩密度粒
状洗剤の製造方法。
(57) [Claim 1] In the production of a detergent using a granulator having a stirring shaft, the weight ratio of silicon dioxide / aluminosilicate to 100 parts by weight of spray-dried detergent particles is used. Is 3/10
A method for producing a granular detergent having a high bulk density, characterized in that 3 to 10 parts by weight of an anti-adhesion agent in the range of 0 to 3/10 is added to an apparatus in advance and mixed.
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