JP3526015B2 - Self-propelled soil improvement machine - Google Patents

Self-propelled soil improvement machine

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JP3526015B2
JP3526015B2 JP20434799A JP20434799A JP3526015B2 JP 3526015 B2 JP3526015 B2 JP 3526015B2 JP 20434799 A JP20434799 A JP 20434799A JP 20434799 A JP20434799 A JP 20434799A JP 3526015 B2 JP3526015 B2 JP 3526015B2
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藤男 佐藤
康晴 山本
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、軟弱な地盤を改良
して地盤強化を行うため等に用いられ、土砂の品質を所
定の目的に適うように改良する自走式土質改良機械に関
するものである。 【0002】 【従来の技術】例えば、ガス管等の埋設、上下水道工事
やその他の道路工事、基礎工事等においは、掘削による
発生土をそのまま埋め戻すのが望ましいが、発生土が埋
め戻しに適さない場合には、発生土を搬出して新たに良
質の土を搬入して掘削箇所を埋めることになる。例え
ば、粒径が極めて小さく粘性の高い粘土質の土や、風化
が進行し過ぎて固化が困難な土等というように、土質そ
のものが軟弱であると、そのまま埋め戻した場合には、
地盤沈下等が発生するおそれがある。ただし、工事現場
等での掘削による発生した劣悪な土は一種の産業廃棄物
であるから、その廃棄場所が制約されることになる。従
って、劣悪な土を再利用可能な資源に変換することが強
く要求される。このように、掘削による発生土を埋め戻
した時に地盤沈下を来す可能性のあるような軟弱な土質
等を再利用可能なものとするために、例えば土砂に石灰
やセメント等を主成分とする土質改良材を土砂に混合し
て固化させる。これによって、掘削箇所の埋め戻し用等
として好適に用いられる良質な土に変換することができ
る。 【0003】土砂を固化するための土質改良処理は、土
砂と土質改良材とを混合させることにより行われるが、
この土砂と土質改良材の混合方式の代表的なものとし
て、攪拌手段を用いたミキシング方式と、回転打撃子を
備えた解砕方式とが従来から知られている。ミキシング
方式は、タンク内に攪拌・混合手段を設けて、このタン
ク内に土砂と土質改良材とを投入して、攪拌・混合手段
で均一に攪拌・混合するものである。攪拌・混合手段は
タンク内を攪拌・混合する機能だけを発揮するようにし
たバッチ式処理を行うものと、攪拌・混合手段を設け
て、土砂と土質改良材とを攪拌・混合しながら所定の方
向に移送するようになし、土砂及び土質改良材を連続的
に供給して、生成された改良土を連続的に排出する連続
式処理を行うものとがある。土質改良処理のもう一つの
方式としての解砕方式の土質改良機械は、例えば特開平
9−195265号公報等に示されている。この解砕方
式の土質改良機械は回転打撃子からなる解砕機を設け
て、上部位置から土砂と土質改良材とを回転打撃子に向
けて落下させるようになし、その間にこの回転打撃子を
回転させることによって、土砂及び土質改良材に打撃を
加えて解砕するものである。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】以上の各方式のうち、
土砂と土質改良材とが均一に混合した高品質の改良土を
得るには、ミキシング方式が最も望ましい。特に、連続
式で土質改良を行えるミキシング方式は、処理効率の点
からさらに望ましい。そこで、本願出願人は、小型でコ
ンパクトな構成とした連続式のミキシング装置として、
図11に示した構成のものを開発して特願平10−20
9647号として特許出願を行った。同図において、C
はミキシング容器であり、このミキシング容器Cの一端
側の上部位置には土砂と土質改良材とからなる混合材料
が供給される混合材料供給口Sが形成され、他端側の下
部には土砂と土質改良材とが均一に混合された改良土を
排出する改良土排出口Eが形成される。ミキシング容器
Cの内部には、モータ等の回転駆動手段により回転され
るパドルミキサMが2本設けられている。両パドルミキ
サMは回転軸Rの外周面に螺旋状に多数のパドルPを設
けるように構成したものである。このように構成するこ
とによって、混合材料供給口Sから供給された土砂と土
質改良材とからなる混合材料は、ミキシング容器C内で
パドルミキサMが回転することにより、攪拌・混合され
ながら改良土排出口E側に移送される。ここで、ミキシ
ング容器C内に配置したこれら2本のパドルミキサMを
構成する回転軸Rは相互に反対方向に回転させるように
する。 【0005】而して、土砂と土質改良材とがミキシング
前の状態である場合では、混合素材であって、完全に混
合された物は改良土である。従って、ミキシング容器C
内には混合素材から改良土までが収容された状態となっ
ている。そこで、それらを区別しない場合において、ミ
キシング容器C内に位置する限りにおいては、混合素材
から改良土までのものを混合土と総称する。 【0006】パドルミキサMが作動すると、ミキシング
容器C内の混合土は回転軸Rの軸回りに旋回するように
して改良土排出口E方向に移送される。ただし、混合土
の移送方向は斜め前方であり、かつ並列した2本のパド
ルミキサM,Mにおいて、相互に近接する方向に向けて
斜めに移送される成分(図中に実線の矢印で示した方
向)と、離間する方向に向けて斜めに移送される成分
(図中に点線の矢印で示した方向)とを含むことにな
る。このうち、相互に近接する方向に移送される際に
は、混合土の攪拌・混合が最も効率良く行われる。一
方、相互に離間する方向に移送された混合土はミキシン
グ容器Cの側壁に規制されて、この側壁に密着するが、
パドルPによりあたかも側壁から混合土を掻き取るよう
にして、その移送方向が転換されることになる。このた
めに、ミキシング容器Cの側壁を上下方向に向けて凹円
弧面形状となし、この円弧の内面をパドルPの先端の回
転軌跡に対して僅かな隙間(土砂に混入する礫等が噛み
込まない程度の隙間)を形成しておくことによって、パ
ドルPは側壁に付着しようとする混合土を効率よく掻き
取って、側壁の表面に堆積することなく方向転換させら
れる。 【0007】ところで、ミキシング容器Cにおいて、改
良土排出口Eの位置では、混合土を構成する土砂と土質
改良材とは均一に混合されて改良土となっており、この
混合土はもはやそれ以上前方に移送する必要はなく、む
しろ迅速かつ円滑に改良土排出口Eから下方に落下させ
なければならない。このために、改良土排出口Eの直前
乃至直後の位置までは回転軸RにパドルPが装着されて
いるものの、改良土排出口Eが開口している部位ではパ
ドルPを設けないようにする。これによって、混合土に
対する移送力は失われ、それより上流側において移送さ
れてくる混合土に押し出されるようにして改良土排出口
Eから排出される。 【0008】しかしながら、回転軸Rに設けた末端のパ
ドルPの作用による混合土の移送方向のうち、ミキシン
グ容器Cの側壁に向かう混合土、つまり図中に点線の矢
印方向に推力が与えられた混合土は側壁内面に押し付け
られることになる。ただし、それより先はパドルPが欠
落しているので、この混合土に対して掻き取り機能を発
揮しない。この結果、側壁に押し付けられた混合土はそ
のまま残留することになり、連続的に処理を行っている
間では、さらに後続の混合土がその上に付着することに
なり、かつ押し付け力も増大することになって、処理を
継続する間には混合土の側壁への付着量が増大すること
になる。このように、側壁への付着量が増大すると、改
良土排出口Eの開口面積が制約されるようになり、この
改良土排出口Eからの改良土の排出量が減少するという
事態が発生する可能性がある。そして、さらに処理を継
続すると、やがては改良土排出口Eが閉鎖されるに至る
ことにもなる。 【0009】以上のような事態が発生しないようにする
ためには、改良土排出口Eの上部位置においてもパドル
Pを設けることが考えられる。ただし、そうすると混合
土は改良土排出口Eを越えた位置まで送り出されること
になる。そして、改良土排出口の前方側にはミキシング
容器Cの端壁が位置していることから、改良土排出口E
を越えた位置まで送り出された混合土がこの端壁に押し
付けられて、やはり処理の継続中に端壁側から付着改良
土が改良土排出口E側に向けて成長を始めることにな
る。つまり、改良土排出口Eの位置において、パドルP
を設けなければ側壁側において、パドルPを設ければ端
壁側において、混合土が付着して改良土排出口Eを覆う
位置にまで成長することになり、いずれにしろ改良土の
排出機能が損なわれるという不都合を生じることにな
る。 【0010】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、ミキシング容器内で
生成された改良土を円滑かつ確実に排出できるようにす
ることにある。 【0011】 【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、フレームと、このフレームに設けた
下部走行体と、前記フレーム上に設けられ、上端及び下
端が開口したボックス形状の容器本体,この容器本体の
上端開口を後述するパドル及び改良土排出口の上方に空
間を持って閉塞する蓋体,及び前記容器本体の下端開口
を閉塞する凹曲面形状の囲壁部から成るミキシング容器
と、このミキシング容器の一端側の上部に形成され、土
砂と土質改良材とを導入する混合材料供給口と、前記ミ
キシング容器の他端側の下部に形成され、改良土を排出
する改良土排出口と、前記ミキシング容器内に設けた複
数の回転軸と、これら回転軸の前記混合材料供給口より
上流側の位置から前記改良土排出口の手前の位置に、螺
旋状となるように前記回転軸の軸線方向及び周方向に位
置をずらしながら傾斜させて設けた複数のパドルと、前
記回転軸における前記改良土排出口の対応部分に前記回
転軸の軸線方向及び周方向に位置をずらしながら設けら
れ、前記パドルにより押圧され前記改良土排出口上方の
空間の存在によりこの部分に付着し成長する改良土の架
橋を崩壊させる複数の掻き落とし部材と、前記フレーム
の一方側に設けた土砂ホッパと、土質改良材を供給する
ように、前記フレームに設けた土質改良材ホッパと、前
記土砂ホッパからの土砂と前記土質改良材ホッパからの
土質改良材とを前記混合材料供給口に移送するように、
前記土砂ホッパの下方に設けた搬入コンベアと、前記改
良土排出口からの改良土を排出するように、前記フレー
ムの他方側に設けた改良土の排出手段とを備えたことを
その特徴とするものである。 【0012】 【0013】 【発明の実施の形態】そこで、以下に図面を参照して本
発明の実施の形態について説明する。なお、本発明はこ
の実施の形態に限定して解釈されるものではないことは
いうまでもない。 【0014】まず、図1に土質改良システムの全体構成
を示す。同図において、1は改良すべき土砂を集積した
土砂集積所、2は土砂及び土質改良材からなる混合材料
を供給する混合材料供給部、3は土質改良機構、4は改
良土の排出手段、5は改良土が堆積される改良土置き場
である。土砂集積所1には油圧ショベル6が位置してお
り、この油圧ショベル6により土砂がすくい取られて、
混合材料供給部2に供給される。一方、土質改良材の混
合材料供給部2への供給は、例えば、フレキシブルコン
テナから行われる。 【0015】混合材料供給部2は、土砂ホッパ10と、
土質改良材ホッパ11と、搬入コンベア12とから構成
される。ここで、搬入コンベア12は傾斜した状態に設
けられており、土砂ホッパ10から供給される土砂と、
土質改良材ホッパ11から供給される土質改良材とは斜
め上方に向けて搬送されることになる。従って、この搬
入ベルト12による混合材料の搬送方向において、土砂
ホッパ10は上流側に、土質改良材ホッパ11はその下
流側に位置している。 【0016】土砂ホッパ10は概略四角形状の枠状の部
材からなり、図2から明らかなように、その上部には簀
の子等からなる異物の篩い分け手段13が設置されてお
り、この篩い分け手段13は好ましくは振動篩いで構成
する。また、土砂ホッパ10の下端部は搬入コンベア1
2の搬送面に対して僅かな隙間をもって対面しており、
この搬入コンベア12による搬送方向の上流側における
壁面には搬出用開口10aが形成されており、この搬出
用開口10aにより搬入コンベア12により搬送される
土砂の量、つまりその高さ方向の量が規制される。 【0017】土質改良材ホッパ11は、図3に示したよ
うに、円筒形またはボックス形状のタンクからなる貯留
部14の下部に定量供給部15を連結したものである。
貯留部14は蓋体14aが開閉可能に装着され、フレキ
シブルコンテナ等から所定量の土質改良材が供給され
る。貯留部14の底面には連通孔14bが設けられてお
り、この連通孔14bを介して定量供給部15に土質改
良材が流入し、この定量供給部15から土質改良材が定
量ずつ搬入コンベア12に供給されるようになってい
る。なお、貯留部14から定量供給部15に向けて土質
改良材を円滑に供給するためには、この貯留部14に適
宜の構成を有する攪拌手段を設けるのが望ましい。 【0018】定量供給部15は、図4に示したように、
下端が開口した前後の円弧状壁面部15a,15a間
に、電動モータ(図示せず)等により駆動される回転式
フィーダ16を装着することにより構成され、下端開口
部が土質改良材供給口15bとなる。回転式フィーダ1
6は、回転軸16aに所定角度毎(図示のものにあって
は、90°毎)に仕切り壁16bを形成することによ
り、相隣接する仕切り壁16b,16b間に所定の容積
を有する土質改良材収容部Sが形成される。従って、回
転式フィーダ16が矢印方向に回転すると、1/4回転
毎に、仕切り壁16b,16b間に形成される土質改良
材収容部Sの容積に相当する量の土質改良材が搬入コン
ベア12に供給されることになる。従って、回転軸16
aの回転速度を変化させることによって、土質改良材の
供給量が制御される。 【0019】従って、土砂ホッパ10から供給される土
砂の量を一定にするか、または搬入ベルト12等におい
て土砂の搬送量を検出する手段を設けて、この土砂の搬
送量に応じて回転式フィーダ16による土質改良材の供
給量を制御する等により、土砂と土質改良材との混合比
を一定にすることができる。 【0020】以上のようにして搬入コンベア12により
土砂と土質改良材とが搬送されるが、この搬入コンベア
12の端部は土質改良機構3に接続されている。土質改
良機構3は、図5乃至図9に示したように、ミキシング
容器20を有するものである。ミキシング容器20は、
図5及び図6から明らかなように、上端が開口した長尺
ボックス形状の容器本体20aと、この容器本体20a
の上端開口を閉塞させる蓋体20bを装着することによ
り構成され、蓋体20bはボルト等で容器本体20aに
着脱可能に固定するのが望ましい。容器本体20aの下
部には複数本の脚杆21が設けられており、これよって
ミキシングタンク20は所定の高さ位置に設置されるこ
とになる。 【0021】ミキシング容器20は、搬入コンベア12
から供給される混合材料を攪拌・混合しながら移送する
ためのものである。従って、図5に示したように、この
ミキシング容器20における搬入コンベア12の接続側
端部近傍には蓋体20aに筒状の混合材料供給口22が
形成されており、また他端側の底面には筒状の改良土排
出口23が形成されている。そして、混合材料供給口2
2から供給された混合材料は、ミキシング容器20の内
部で攪拌されながら改良土排出口23に向けて移送され
る間に均一に混合されて改良土が生成され、改良土排出
口23から排出されることにあなる。 【0022】この土質改良処理を行うために、図6及び
図7から明らかなように、ミキシング容器20内には2
本のパドルミキサ24が平行に設けられている。パドル
ミキサ24は土砂と土質改良材とを攪拌・混合しながら
移送する攪拌・混合手段を構成するものであって、回転
軸25を有し、この回転軸25には攪拌・移送部材とし
て、螺旋状に配列して設けた間欠羽根からなるパドル2
6が、回転軸25の中心軸線に対して所定の角度傾けた
状態にして多数植設されている。従って、このパドル2
6の角度に応じて、回転軸25の1回転当りの移送量が
決定される。ここで、パドル26は回転軸25に固着し
て設けた支持杆26aにパドル本体26bがボルト26
cで固定するようにして取り付けられている。これによ
って、パドル本体26bが摩耗した時に、それを容易に
交換できる。 【0023】なお、本実施の形態ではパドルミキサ24
を2本設ける構成としているが、このパドルミキサ24
の本数はミキシング容器20の高さと幅との関係で定ま
るものであり、その数は2本には限定されない。ミキシ
ング容器20の高さ寸法を大きくすると、回転半径の大
きな大型のパドルを取り付けることができるので、パド
ルミキサ24の本数は少なくて良いが、ミキシング容器
20の高さ寸法を低くし、かつ幅を広くした場合には、
パドルの回転半径が小さくなるので、パドルミキサの本
数を多くする。従って、所定の攪拌効率を持たせるため
に、本体フレーム2の幅寸法と、車両全体の高さ寸法と
の関係で、ミキシング容器20のサイズとパドルミキサ
24の本数とを設定すれば良い。ただし、ミキシング容
器20内での土砂と土質改良材との混合・攪拌及び移送
を円滑かつ効率的に行うには、パドルミキサ24の数は
偶数で、相隣接するパドルミキサ24,24は相互に反
対方向に回転するようにしなければならない。 【0024】各パドルミキサ24の回転軸25の両端は
軸受27,27により回転自在に支持されており、また
回転軸25の先端部は、ミキシング容器20の前端部に
連設した駆動部28のハウジング内に延在されている。
各回転軸25の先端には伝達ギア29が連結されてお
り、両伝達ギア29,29は相互に噛合している。一方
の伝達ギアには油圧モータ30の出力軸に連結されてい
る。この油圧モータ30を回転駆動すると、それぞれパ
ドル26を設けた両回転軸25,25を同時に、相互に
反対方向に回転駆動される。さらに、ミキシング容器2
0内の側壁部分から底部にかけては、図8に示したよう
に、パドル26の回転軌跡に沿う凹曲面形状の囲壁部2
0cとなっており、この囲壁部20cにより土砂や土質
改良材がミキシング容器20の下端部の角隅部等に滞留
するのを防止している。また、囲壁部20cは駆動部2
8への連設部分にまで延在されており、従って図9から
明らかなように、改良土排出口23はこの囲壁部20c
に形成されている。 【0025】ここで、ミキシング容器20の混合材料供
給口22と改良土排出口23との間において、パドルミ
キサ24における回転軸25のうち、混合材料供給口2
2側では、その上流側の位置にまでパドル26が設けら
れるが、改良土排出口23側においては、その手前側
(または僅かに改良土排出口23に臨む位置)までしか
設けられていない。そして、回転軸25の両端を回転自
在に支持する軸受27の装着部は、混合材料供給口22
より前方側、改良土排出口23より後方側となってい
る。これによって、混合材料供給口22から供給された
土砂及び土質改良材は円滑かつ確実にミキシングされ、
かつ改良土排出口23に至るまで澱みなく一定の速度で
移送される。 【0026】回転軸25において、パドル26が欠落し
ている改良土排出口23の上部位置においては、掻き落
とし部材31が取り付けられている。この掻き落とし部
材31は、回転軸25に植設した軸部31aと、この軸
部31aの先端にねじ止めまたは溶接等の手段で連結・
固定した掻き落とし板31bとから構成される。そし
て、掻き落とし板31bの板面は回転軸25の軸線方向
平行に設けられており、従って回転軸25を回転させ
ると、改良土排出口23の位置にまで移送された改良土
は掻き落とし板31bにより真下に落下させる方向に押
動する機能を発揮する。また、ミキシング容器20の容
器本体20aにおけるこの位置での側壁である囲壁部2
0cは、掻き落とし板31bの先端の回転軌跡より僅か
に大きい曲率を有する円弧面となっている。従って、掻
き落とし板31bは囲壁部20cの内面にほぼ摺接する
ようにして回転することになる。そして、この掻き落と
し部材31は、回転軸25に対して、円周方向及び軸線
方向に位置を違えて複数(図9においては4箇所)取り
付けられている。なお、パドルミキサを4本乃至それ以
上設ける場合には、両端に位置するパドルミキサの回転
軸に掻き落とし部材31が設けられ、中間に位置するパ
ドルミキサには掻き落とし部材を設けなくても良い。 【0027】以上の構成によりミキシング容器20で混
合材料がパドルミキサ24の作用で均一にミキシングさ
れ、改良土排出口23に至ると土砂と土質改良材とが均
一に混合した改良土となり、この改良土は、改良土排出
口23から排出手段4を構成する搬出コンベア40に落
下するようにして排出される。ここで、改良土排出口2
3はミキシング容器20より下方に位置しているから、
搬出コンベア40はこの改良土排出口23より下方に位
置させている。搬出コンベア40をそのまま真直ぐ延在
させると改良土を高く堆積できないので、搬出コンベア
40を斜め上方に延在させることによって、所定の高さ
位置から改良土を改良土置き場5に堆積させるようにし
ている。 【0028】ここで、例えば土質改良材として石灰を用
いた場合には、土質改良機構3により生成された改良土
は団粒構造となる。そして、この改良土の粒径を揃える
ために、搬出コンベア40から振動篩い41に改良土を
落下させるようにして供給する。その結果、振動篩い4
1によるメッシュサイズに基づいて、所定粒径以下の改
良土が振動篩い41を通過して、移載コンベア42に供
給される。そして、この移載コンベア42により再び改
良土を斜め上方に搬送して、所定の位置に堆積させる。
また、振動篩い41を通過しなかった粒径の大きい改良
土は振動篩い41上を移動して、その一端部から落下す
ることになる。また、振動篩い41を通過しなかった改
良土も所定の置き場に堆積される。 【0029】而して、ミキシング容器20内において、
ミキシング前の混合素材と、この混合材料が完全に、し
かも均一に混合された改良土とを含む混合土は、パドル
ミキサ24の作用によって混合素材供給口22側から改
良土排出口23側に移送される。パドルミキサ24は回
転軸25にパドル26を螺旋状に配列したものであるか
ら、ミキシング容器20内では混合土は直線的に移送さ
れるのではなく、斜め前方に向けて移送される。ただ
し、左右のパドルミキサ24,24の回転中心線を結ぶ
水平面を境にして、その上部側と下部側とでは移送方向
が反対になる。このために、ミキシング容器20の囲壁
部20c方向に向かった混合土はこの囲壁部20cに密
着しようとするが、回転軸25において、パドル26が
設けられている部位では、このパドル26の先端部分で
この混合土を掻き落とした上で、方向転換させながら改
良土排出口23側に向けて移送されることになる。 【0030】ただし、改良土排出口23の位置では、も
はや混合土を前方に向けて移送する必要はないので、回
転軸25にはパドル26は設けられていない。このため
に、パドルミキサ24では、この位置に至った混合土に
対して直接的な移送力を作用させることはできない。し
かしながら、後続の混合土が移送されてくるから、改良
土排出口23から押し出されるようにして排出される。 【0031】パドル26は混合土を斜め前方に移送する
ことから、一部の混合土に対しては、改良土排出口23
へ向かう方向ではなく、囲壁部20cに押し付ける方向
に推力が作用することになる。このように囲壁部20c
に押し付けられた混合土は、回転軸25と共に回転する
掻き落とし部材31を構成する掻き落とし板31bによ
り掻き取られるようにして剥離される。そして、この掻
き落とし部材31は、その板面が回転軸25の軸線方向
に向いているので、回転軸25の回転中に混合土に対し
て回転軸線方向への推力は作用しないことから、改良土
を回転方向に移動させるだけで、軸線方向に向けて移送
することはない。従って、この掻き落とし部材31の回
転により改良土排出口23から円滑に排出できるように
なる。 【0032】以上の結果、ミキシング容器20内で混合
素材である土砂と土質改良材とを均一に、しかも完全に
混合した改良土は、そのほぼ全てが確実に改良土排出口
23から排出されることになり、ミキシング容器20の
内面に付着したまま残るおそれはない。従って、常に効
率良く円滑に土質改良できる状態に保持でき、しかも土
質改良処理を行った後にミキシング容器20の内部を清
掃する作業等も極めて容易になる。 【0033】なお、前述した実施の形態においては、土
質改良機構3を定置式のものとしたが、例えば図10に
示したように、土砂ホッパ110,土質改良材ホッパ1
11,搬入コンベア112,ミキシング容器120及び
改良土の排出手段104等の土質改良に必要な機械器具
類を履帯を有する下部走行体100上に設けたフレーム
101に装着するように構成すれば、適宜の処理現場に
搬入して、処理を行うのに最も適切な位置まで搬送して
土質改良を行うことができるようになる。なお、同図の
機構においては、土砂ホッパ110の上部には振動篩い
110aが設置されており、また土質改良材ホッパ11
1は、下部タンク111aと、上下方向に伸縮可能な上
部タンク111bとを備えている。 【0034】 【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、ミ
キシング容器内の混合土が、このミキシング容器の壁面
に付着したまま残留することがなくなり、もってミキシ
ング容器内で生成された改良土を円滑かつ確実に排出で
きる等の効果を奏する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention improves soft ground.
Used to reinforce the ground, etc.
Improve to meet specific purposesSelf-propelled soil improvement machineRelated
To do. [0002] [Prior art] For example, burial of gas pipes, water and sewage works
And other road works, foundation works, etc. by excavation
It is desirable to backfill the generated soil as it is, but the generated soil is buried.
If it is not suitable for reversal, remove the generated soil and replace it with a new one.
The soil will be filled with quality soil. example
For example, clayey soil with extremely small particle size and high viscosity, or weathering
Soils that are difficult to solidify due to excessive progress.
If the thing is soft and backfilled as it is,
There is a risk of land subsidence. However, construction site
The poor soil generated by excavation in the city is a kind of industrial waste
Therefore, the disposal place is restricted. Obedience
Therefore, converting bad soil into reusable resources is strong
Is required. In this way, backfill the soil generated by excavation
Soft soil that may cause land subsidence
For example, lime on earth and sand
A soil improvement material mainly composed of cement or cement is mixed with earth and sand.
Solidify. This makes it possible to backfill excavated parts, etc.
Can be converted into good-quality soil that is suitably used as
The [0003] The soil improvement treatment for solidifying the earth and sand is
It is done by mixing sand and soil improvement material,
As a representative of this mixing method of earth and sand and soil improvement material
The mixing method using the stirring means and the rotary striker
The crushing method provided is conventionally known. mixing
The system is equipped with stirring and mixing means in the tank, and this tank
Stirring and mixing means by putting earth and sand and soil conditioner into the ground
And stirring and mixing uniformly. Stirring and mixing means
Only function to stir and mix inside the tank.
With batch processing, StirProvide stirring and mixing means
Then, while stirring and mixing the soil and soil improvement material,
The soil and sand quality improvement material are continuously transferred.
To continuously discharge the generated improved soil
Some perform expression processing. Another one of soil improvement treatment
For example, a pulverization type soil quality improvement machine is disclosed in JP
9-195265 and the like. This crushing method
Type soil improvement machine is equipped with a crusher consisting of rotary hammer
From the top position, send the sand and soil improvement material to the rotary impactor.
And let this rotating striker fall in the meantime
By rotating, it will hit the earth and sand and soil improvement material
In addition, it will be crushed. [0004] Among the above methods,
A high-quality improved soil in which earth and sand and soil improvement materials are uniformly mixed
The mixing method is most desirable to obtain. Especially continuous
The mixing method that can improve the soil quality by using the formula
More desirable from. Therefore, the applicant of the present application is small and cooperating.
As a continuous mixing device with a compact configuration,
The one having the structure shown in FIG.
A patent application was filed as No. 9647. In the figure, C
Is a mixing container, and one end of this mixing container C
The mixed material consisting of earth and sand and soil improvement material
The mixed material supply port S is formed, and the lower end of the other end is formed.
The part is made of improved soil in which earth and sand and soil quality improver are uniformly mixed.
An improved soil discharge port E for discharging is formed. Mixing container
The inside of C is rotated by rotation driving means such as a motor.
Two paddle mixers M are provided. Both paddle Miki
The saddle M is provided with a number of paddles P spirally on the outer peripheral surface of the rotation shaft R.
It is configured so that This configuration
The earth and sand supplied from the mixed material supply port S
The mixed material consisting of quality improving material is mixed in the mixing container C.
As paddle mixer M rotates, it is stirred and mixed.
However, it is transferred to the improved soil discharge port E side. Where Miki
These two paddle mixers M arranged in the container C
The rotation axis R is configured to rotate in opposite directions.
To do. Thus, the earth and sand and the soil conditioner are mixed.
In the previous state, it is a mixed material that is completely mixed.
The combined object is improved soil. Therefore, mixing container C
From mixed materials to improved soil is housed inside
ing. Therefore, when not distinguishing them,
As long as it is located in the mixing container C, the mixed material
To the improved soil are collectively called mixed soil. When the paddle mixer M is activated, the mixing is performed.
The mixed soil in the container C turns around the axis of the rotation axis R.
Then, it is transferred in the direction of the improved soil discharge port E. However, mixed soil
The direction of transport is diagonally forward and two pads in parallel
In the mixers M and M, toward the directions close to each other
Ingredients that are transported diagonally (indicated by solid arrows in the figure)
Direction) and components that are transported diagonally in the direction of separation.
(The direction indicated by the dotted arrow in the figure).
The Of these, when transported in directions close to each other
Is the most efficient stirring and mixing of mixed soil. one
On the other hand, the mixed soil transported away from each other is Myxin
It is regulated by the side wall of the container C and adheres to this side wall,
Scraping the mixed soil from the side wall with paddle P
Thus, the transfer direction is changed. others
For this reason, the mixing container C has a concave circle with the side wall facing up and down.
There is no arc surface shape, and the inner surface of this arc is the rotation of the tip of the paddle P.
A slight gap with respect to the rolling trajectory
By forming a gap that does not
The dollar P efficiently scrapes the mixed soil that tries to adhere to the side wall.
Take a turn without depositing on the side wall surface
It is. By the way, in the mixing container C,
At the location of the good soil outlet E, the earth and sand that make up the mixed soil
The improved material is uniformly mixed to form improved soil.
The mixed soil no longer needs to be transported further forward.
Let it fall quickly and smoothly from the improved soil outlet E
There must be. For this reason, immediately before the improved soil outlet E
Until the position immediately after the paddle P is mounted on the rotation axis R
However, in areas where the improved soil discharge port E is open,
The dollar P is not provided. This makes the mixed soil
The transfer force is lost and transferred upstream.
Improved soil discharge port by being pushed out into the mixed soil
E is discharged. However, the end pad provided on the rotary shaft R is not suitable.
Mixin out of the mixed soil transport direction by the action of dollar P
Mixed soil toward the side wall of the container C, that is, a dotted arrow in the figure
The mixed soil given thrust in the direction of the mark is pressed against the inner surface of the side wall.
Will be. However, the paddle P is missing after that.
Since it has fallen, a scraping function is applied to this mixed soil.
I don't know. As a result, the mixed soil pressed against the side wall
Will continue to remain
In between, further mixed soil will adhere on it
And the pressing force will increase,
The amount of mixed soil adhering to the sidewall increases during the period
become. Thus, if the amount of adhesion to the side wall increases,
The opening area of the good earth outlet E is restricted, and this
The amount of improved soil discharged from the improved soil discharge port E is reduced.
Things can happen. Then continue further processing.
Continuing, eventually the improved soil outlet E will be closed
It will also be. Prevent the above situation from occurring
In order to achieve this, the paddle is also located above the improved soil discharge port E.
It is conceivable to provide P. However, if you do so
The soil should be sent to a position beyond the improved soil outlet E
become. And the front side of the improved soil outlet is mixing
Since the end wall of container C is located, improved soil outlet E
The mixed soil sent to a position beyond
Attached and improved adhesion from the end wall side while processing is still in progress
The soil will begin to grow toward the improved soil outlet E
The That is, at the position of the improved soil discharge port E, the paddle P
If the paddle P is provided on the side wall side
On the wall side, mixed soil adheres and covers the improved soil outlet E
Will grow to the position, anyway of the improved soil
This will cause the inconvenience that the discharge function is impaired.
The The present invention has been made in view of the above points.
And the purpose is that in the mixing container
Ensure that the generated improved soil can be discharged smoothly and reliably.
There is to be. [0011] The above-mentioned object is achieved.
Therefore, the present inventionFrame and provided in this frame
A lower traveling body, and an upper end and a lower
Box-shaped container body with an open end,
Empty the top opening above the paddle and the improved soil outlet, which will be described later.
A lid that closes with a gap, and a lower end opening of the container body
Mixing Container Containing a Concave Wall Shaped with a Concave Curve
And formed on the top of one end of this mixing container,
A mixed material supply port for introducing sand and soil improvement material;
Formed in the lower part of the other end of the mixing container to discharge the improved soil
The improved soil discharge port and the mixing container provided in the mixing container.
A number of rotating shafts and the mixed material supply port of these rotating shafts
Screw the screw from the upstream position to the position before the improved soil discharge port.
Positioned in the axial direction and circumferential direction of the rotating shaft so as to form a spiral.
Multiple paddles that are tilted while shifting the position, and the front
The rotating shaft is connected to the corresponding portion of the improved soil discharge port.
Provided while shifting the position in the axial direction and circumferential direction of the rotating shaft
Pressed by the paddle and above the improved soil discharge port.
Improved soil rack that grows attached to this part due to the existence of space
A plurality of scraping members for collapsing the bridge and the frame;
Supply earth and sand hopper on one side and soil improvement material
The soil improvement material hopper provided in the frame, and the front
From the earth and sand hopper and from the soil improvement material hopper
In order to transfer the soil improvement material to the mixed material supply port,
A carry-in conveyor provided below the earth and sand hopper;
In order to discharge the improved soil from the good soil outlet,
Improved soil discharge means provided on the other side of theHaving
It is the feature. [0012] [0013] BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
An embodiment of the invention will be described. Note that the present invention
It should not be construed as limited to the embodiment of
Needless to say. First, FIG. 1 shows the overall structure of the soil quality improvement system.
Indicates. In the figure, 1 is a collection of earth and sand to be improved
Sediment collection point, 2 is a mixed material consisting of sediment and soil improvement material
Mixed material supply unit, 3 is soil improvement mechanism, 4 is modified
Discharge means for good soil, 5 is an improved soil storage where improved soil is deposited
It is. A hydraulic excavator 6 is located in the sediment collection site 1.
The excavator 6 scoops up the earth and sand,
It is supplied to the mixed material supply unit 2. On the other hand, mixing of soil improvement materials
Supply to the composite material supply unit 2 is, for example, a flexible computer.
Made from tena. The mixed material supply unit 2 includes an earth and sand hopper 10, and
Consists of soil improvement material hopper 11 and carry-in conveyor 12
Is done. Here, the carry-in conveyor 12 is set in an inclined state.
Earth and sand supplied from the earth and sand hopper 10,
The soil improvement material supplied from the soil improvement material hopper 11 is oblique
Therefore, it is transported upward. Therefore, this carrying
In the conveying direction of the mixed material by the entrance belt 12, earth and sand
The hopper 10 is on the upstream side, and the soil conditioner hopper 11 is below it.
Located on the flow side. The earth and sand hopper 10 has a generally rectangular frame-shaped portion.
It is made of wood and, as is clear from FIG.
The foreign substance sieving means 13 is installed.
The sieving means 13 is preferably composed of a vibrating sieve
To do. Moreover, the lower end part of the earth and sand hopper 10 is the carrying-in conveyor 1
2 facing the transport surface with a slight gap,
On the upstream side in the conveyance direction by the carry-in conveyor 12
An opening 10a for carrying out is formed on the wall surface.
It is conveyed by the carry-in conveyor 12 through the opening 10a.
The amount of earth and sand, that is, the amount in the height direction is regulated. The soil improvement material hopper 11 is shown in FIG.
In other words, storage consisting of a cylindrical or box-shaped tank
A fixed quantity supply unit 15 is connected to the lower part of the unit 14.
The storage unit 14 is mounted with a lid 14a that can be opened and closed.
A predetermined amount of soil improvement material is supplied from a sibble container.
The A communication hole 14b is provided on the bottom surface of the storage part 14.
Thus, soil improvement is made to the quantitative supply unit 15 through the communication hole 14b.
Good material flows in, and the soil quality improvement material is fixed from the fixed quantity supply unit 15.
The amount is supplied to the carry-in conveyor 12 in increments.
The In addition, the soil from the storage unit 14 toward the quantitative supply unit 15
In order to supply the improved material smoothly, it is suitable for this reservoir 14.
It is desirable to provide a stirring means having a suitable configuration. As shown in FIG. 4, the quantitative supply unit 15
Between the arcuate wall surfaces 15a and 15a before and after the lower end is opened
And a rotary type driven by an electric motor (not shown)
Constructed by attaching the feeder 16, and the lower end opening
The part becomes the soil quality improvement material supply port 15b. Rotary feeder 1
6 is a predetermined angle to the rotating shaft 16a (in the illustrated one,
Is formed by forming a partition wall 16b every 90 °).
And a predetermined volume between adjacent partition walls 16b and 16b.
The soil improvement material accommodating part S which has is formed. Therefore, times
When the rotary feeder 16 rotates in the direction of the arrow, it rotates 1/4.
Soil improvement formed between partition walls 16b and 16b every time
An amount of soil improvement material equivalent to the volume of the material container S is loaded
It will be supplied to the bear 12. Therefore, the rotating shaft 16
By changing the rotation speed of a,
The supply amount is controlled. Therefore, the soil supplied from the earth and sand hopper 10
Make the amount of sand constant or smell in the carrying belt 12 etc.
Provide a means to detect the amount of earth and sand transported.
Depending on the feed rate, the soil feeder is provided with a rotary feeder 16
Mixing ratio of soil and soil improvement material by controlling the supply amount
Can be made constant. As described above, by the carry-in conveyor 12
The earth and sand and the soil improvement material are conveyed, but this carry-in conveyor
The end of 12 is connected to the soil improvement mechanism 3. Soil break
The good mechanism 3 is mixed as shown in FIGS.
A container 20 is provided. The mixing container 20
As is clear from FIG. 5 and FIG.
Box-shaped container body 20a and this container body 20a
By attaching a lid 20b that closes the upper end opening of the
The lid 20b is attached to the container body 20a with bolts or the like.
It is desirable to fix it detachably. Under the container body 20a
A plurality of leg rods 21 are provided in the section, thereby
The mixing tank 20 is installed at a predetermined height position.
It becomes. The mixing container 20 is provided with a carry-in conveyor 12.
The mixed material supplied from is transferred while stirring and mixing
Is for. Therefore, as shown in FIG.
The connection side of the carry-in conveyor 12 in the mixing container 20
Near the end, a cylindrical mixed material supply port 22 is provided in the lid 20a.
It is formed and the bottom of the other end is a cylindrical improved soil drain
An outlet 23 is formed. And mixed material supply port 2
2 is mixed in the mixing container 20
It is transported toward the improved soil outlet 23 while being stirred at the section.
The mixed soil is uniformly mixed to produce improved soil, and the improved soil discharge
It will be discharged from the mouth 23. In order to perform this soil improvement process, FIG.
As is apparent from FIG. 7, the mixing container 20 has 2
Two paddle mixers 24 are provided in parallel. paddle
The mixer 24 stirs and mixes the soil and soil improvement material.
It constitutes the stirring / mixing means to be transferred and rotates
The rotating shaft 25 has a stirring / transfer member.
Paddle 2 made up of intermittent blades arranged in a spiral
6 is inclined at a predetermined angle with respect to the central axis of the rotary shaft 25.
Many are planted in a state. Therefore, this paddle 2
Depending on the angle of 6, the transfer amount per rotation of the rotary shaft 25 is
It is determined. Here, the paddle 26 is fixed to the rotary shaft 25.
The paddle body 26b is attached to the support rod 26a provided by the bolt 26.
It is attached so as to be fixed at c. This
When the paddle body 26b is worn,
Can be exchanged. In the present embodiment, the paddle mixer 24 is used.
The two paddle mixers 24 are provided.
Is determined by the relationship between the height and width of the mixing container 20
The number is not limited to two. Mixi
Increasing the height of the container 20 increases the turning radius.
Large paddles can be attached
The number of mixers 24 may be small, but the mixing container
When the height dimension of 20 is lowered and the width is widened,
Since the paddle turning radius is small, the paddle mixer book
Increase the number. Therefore, in order to have a predetermined stirring efficiency
In addition, the width dimension of the main body frame 2 and the height dimension of the entire vehicle
The size of the mixing container 20 and the paddle mixer
The number of 24 may be set. However, mixing
Mixing / stirring / transfer of earth and sand and soil conditioner in vessel 20
For smooth and efficient operation, the number of paddle mixers 24 is
Even paddle mixers 24, 24 adjacent to each other are opposite to each other.
It must be rotated in the opposite direction. Both ends of the rotary shaft 25 of each paddle mixer 24 are
It is rotatably supported by bearings 27 and 27, and
The tip of the rotary shaft 25 is connected to the front end of the mixing container 20
It extends in the housing of the drive part 28 provided in series.
A transmission gear 29 is connected to the tip of each rotary shaft 25.
Thus, both transmission gears 29 and 29 mesh with each other. on the other hand
The transmission gear is connected to the output shaft of the hydraulic motor 30.
The When the hydraulic motor 30 is driven to rotate,
Both rotary shafts 25 and 25 provided with dollars 26 are mutually connected simultaneously.
Driven in the opposite direction. Furthermore, mixing container 2
As shown in FIG. 8, from the side wall part to the bottom part in 0
In addition, the surrounding wall portion 2 having a concave curved surface shape along the rotation trajectory of the paddle 26
0c, earth and sand and soil quality by this surrounding wall part 20c
Improvement material stays at the corner of the lower end of the mixing container 20
Is prevented. Further, the surrounding wall portion 20c is the driving portion 2.
8 extends to the connecting part to 8, so from FIG.
As is apparent, the improved soil discharge port 23 is formed by the surrounding wall portion 20c.
Is formed. Here, the mixing material of the mixing container 20 is supplied.
Between the inlet 22 and the improved soil outlet 23, the paddle
Of the rotary shaft 25 in the nozzle 24, the mixed material supply port 2
On the second side, the paddle 26 is provided up to the upstream position.
However, on the improved soil discharge port 23 side, the near side
(Or slightly up to the position facing the improved soil outlet 23)
Not provided. Then, both ends of the rotary shaft 25 are rotated
The mounting portion of the bearing 27 that is currently supported is the mixed material supply port 22.
More forward side, rear side than improved soil outlet 23
The Thus, the material was supplied from the mixed material supply port 22.
Sediment and soil improvement materials are mixed smoothly and reliably,
And at a constant speed without stagnation until the improved soil outlet 23
Be transported. In the rotating shaft 25, the paddle 26 is missing.
At the upper position of the improved soil outlet 23, scraping
And the member 31 is attached. This scraping part
The material 31 includes a shaft portion 31a planted on the rotary shaft 25 and the shaft 31a.
Connected to the tip of the part 31a by means such as screwing or welding
It comprises a fixed scraping plate 31b. And
The scraper plate 31b has a plate surface in the axial direction of the rotary shaft 25.
InIt is provided in parallelTherefore, rotate the rotary shaft 25
Then, the improved soil transferred to the position of the improved soil discharge port 23
Is pushed by the scraping plate 31b in the direction of dropping directly below.
Demonstrate the function to move. In addition, the volume of the mixing container 20
Enclosure 2 which is a side wall at this position in the vessel body 20a
0c is slightly smaller than the rotation trajectory of the tip of the scraping plate 31b.
The arc surface has a large curvature. Therefore
The scraping plate 31b is almost in sliding contact with the inner surface of the surrounding wall portion 20c.
Will rotate. And this scraping
The shim member 31 has a circumferential direction and an axial line with respect to the rotation shaft 25.
Take multiple positions (4 locations in Fig. 9) in different directions
It is attached. There should be 4 or more paddle mixers.
If installed above, rotate paddle mixers located at both ends.
A scraping member 31 is provided on the shaft, and the intermediate position
The dollar mixer need not be provided with a scraping member. With the above configuration, the mixing container 20 mixes.
The mixed material is mixed uniformly by the action of the paddle mixer 24.
When the improved soil discharge port 23 is reached, the soil and soil improvement material are evenly distributed.
The improved soil is mixed, and this improved soil discharges the improved soil.
Dropped from the opening 23 to the carry-out conveyor 40 constituting the discharge means 4
It is discharged as follows. Here, improved soil outlet 2
3 is located below the mixing container 20,
The carry-out conveyor 40 is positioned below the improved soil discharge port 23.
It is put. The unloading conveyor 40 extends straight as it is
If so, the improved soil cannot be deposited high, so the carry-out conveyor
By extending 40 upward diagonally, the predetermined height
From the position, the improved soil is deposited on the improved soil storage 5
ing. Here, for example, lime is used as a soil conditioner.
If so, the improved soil generated by the soil quality improvement mechanism 3
Has a aggregate structure. And make the grain size of this improved soil uniform
Therefore, the improved soil is transferred from the carry-out conveyor 40 to the vibration sieve 41.
Supply as if dropped. As a result, vibration sieve 4
1 based on the mesh size of
The good soil passes through the vibrating screen 41 and is supplied to the transfer conveyor 42.
Be paid. Then, the transfer conveyor 42 modifies again.
The good soil is conveyed obliquely upward and deposited at a predetermined position.
In addition, a large improvement in particle size that did not pass through the vibrating sieve 41
The soil moves on the vibrating screen 41 and falls from one end thereof
Will be. In addition, the modification which did not pass through the vibration sieve 41
The good soil is also deposited in a predetermined place. Thus, in the mixing container 20,
The mixed material before mixing and this mixed material are completely
Moreover, the mixed soil containing the uniformly mixed improved soil is a paddle
It is changed from the mixed material supply port 22 side by the action of the mixer 24.
It is transferred to the good earth discharge port 23 side. Paddle mixer 24 is
Whether the paddle 26 is arranged in a spiral on the rolling shaft 25
In the mixing container 20, the mixed soil is transferred linearly.
Rather than being transported, it is transported diagonally forward. However
Connecting the rotation center lines of the left and right paddle mixers 24, 24.
Transfer direction between the upper and lower sides of the horizontal plane
Is the opposite. For this purpose, the enclosure of the mixing container 20
The mixed soil facing toward the portion 20c is densely attached to the surrounding wall portion 20c.
I tried to wear it, but on the rotating shaft 25, the paddle 26
At the provided site, at the tip of this paddle 26
The mixed soil is scraped off and changed while changing direction.
It will be transferred toward the good earth discharge port 23 side. However, at the location of the improved soil outlet 23,
There is no need to move the mixed soil forward.
The rolling shaft 25 is not provided with a paddle 26. For this reason
In the paddle mixer 24, the mixed soil that has reached this position
On the other hand, a direct transfer force cannot be applied. Shi
However, since subsequent mixed soil is transferred, it is improved.
It is discharged as it is pushed out from the soil outlet 23. The paddle 26 transports the mixed soil diagonally forward.
Therefore, for some mixed soil, improved soil outlet 23
The direction to press against the surrounding wall 20c, not the direction toward
A thrust acts on the. In this way, the surrounding wall portion 20c
The mixed soil pressed against the rotor rotates together with the rotary shaft 25.
By the scraping plate 31b constituting the scraping member 31
It is peeled off as if scraped off. And this scratch
The plate member 31 has a plate surface in the axial direction of the rotary shaft 25.
It is suitable for the mixed soil during the rotation of the rotary shaft 25.
Because the thrust in the direction of the rotation axis does not act,
Just move it in the direction of rotation and move it in the axial direction.
Never do. Therefore, the scraping member 31
So that it can be smoothly discharged from the improved soil discharge port 23 by rolling.
Become. As a result of the above, mixing in the mixing container 20
Uniform and complete use of earth and sand as material and soil improvement material
Almost all of the mixed improved soil is reliably improved
23 of the mixing container 20
There is no risk of remaining attached to the inner surface. Therefore, it is always effective.
It can be maintained in a state where the soil quality can be improved smoothly and smoothly, and the soil
After the quality improvement process, clean the inside of the mixing container 20
The operation of sweeping becomes extremely easy. In the above-described embodiment, the soil
The quality improvement mechanism 3 is a stationary type. For example, FIG.
As shown, earth and sand hopper 110, soil improvement material hopper 1
11, carry-in conveyor 112, mixing container 120 and
Machinery and equipment required for soil quality improvement, such as improved soil discharge means 104
Frame provided on lower traveling body 100 having a crawler belt
If it is configured to be attached to 101, it can be used at an appropriate treatment site.
Carry it in and transport it to the most suitable position for processing
It will be possible to improve soil quality. In the figure
In the mechanism, a vibrating sieve is placed above the earth and sand hopper 110.
110a is installed, and the soil improvement material hopper 11
1 is a lower tank 111a and an upper that can be expanded and contracted vertically.
Part tank 111b. [0034] Since the present invention is configured as described above,
The mixed soil in the mixing container is the wall surface of the mixing container.
No longer remain attached to the
Smooth and reliable discharge of the improved soil generated in the container
It produces effects such as

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の一形態を示す土質改良システム
の全体構成図である。 【図2】図1の土質改良システムに装着される土砂ホッ
パの断面図である。 【図3】図1の土質改良システムに装着される土質改良
材ホッパの断面図である。 【図4】図3の土砂ホッパを構成する定量供給部の構成
説明図である。 【図5】図1の土質改良システムで用いられるミキシン
グ容器の正面図である。 【図6】蓋体を除去した状態にして示す図5の右側面図
である。 【図7】図6のX−X断面図である。 【図8】図6のY−Y断面図である。 【図9】図5のZ−Z断面図である。 【図10】本発明の実施の形態において、土質改良機構
を走行車両に搭載したものを示す正面図である。 【図11】先願のミキシング容器をその蓋体を除去した
状態にして示す平面図である。 【符号の説明】 1 土砂集積所 2 混合材
料供給部 3 土質改良機構 4 排出手
段 5 改良土置き場 10 土砂
ホッパ 11 土質改良材ホッパ 20 ミキ
シング容器 22 混合材料供給口 23 改良
土排出口 24 パドルミキサ 25 回転
軸 26 パドル 31 掻き
落とし部材 31 軸部 31b 掻
き落とし板
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall configuration diagram of a soil improvement system showing an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view of an earth and sand hopper mounted on the soil quality improvement system of FIG. 1. FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a soil improvement material hopper mounted on the soil improvement system of FIG. 1; 4 is an explanatory diagram of a configuration of a quantitative supply unit that constitutes the earth and sand hopper of FIG. 3; FIG. 5 is a front view of a mixing container used in the soil improvement system of FIG. 1; 6 is a right side view of FIG. 5 with the lid removed. 7 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 8 is a YY cross-sectional view of FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line ZZ in FIG. FIG. 10 is a front view showing the soil improvement mechanism mounted on a traveling vehicle in the embodiment of the present invention. FIG. 11 is a plan view showing the mixing container of the prior application with the lid removed. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sediment accumulation place 2 Mixed material supply part 3 Soil improvement mechanism 4 Discharge means 5 Improved soil storage 10 Sediment hopper 11 Soil improvement material hopper 20 Mixing container 22 Mixed material supply port 23 Improved soil discharge port 24 Paddle mixer 25 Rotation scraping the shaft 26 paddle 31 members 31 a shaft portion 31b scraping plate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 藤男 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機 株式会社 土浦工場内 (72)発明者 山本 康晴 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日立建機株式会社内 (72)発明者 三浦哲志郎 東京都千代田区大手町二丁目6番2号 日立建機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−180425(JP,A) 特開 平9−195265(JP,A) 特開 平10−85576(JP,A) 特開 平11−169739(JP,A) 実開 平4−118139(JP,U) 実公 平7−33867(JP,Y2)   ──────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Fujio Sato               Hitachi Construction Machinery, 650 Kantachi-cho, Tsuchiura-shi, Ibaraki               Inside Tsuchiura factory (72) Inventor Yasuharu Yamamoto               2-6-2 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo               Within Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuro Miura               2-6-2 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo               Within Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.                (56) References JP-A-57-180425 (JP, A)                 JP-A-9-195265 (JP, A)                 JP 10-85576 (JP, A)                 JP 11-169739 (JP, A)                 Hei 4-118139 (JP, U)                 Actual Kohei 7-33867 (JP, Y2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】フレームと、 このフレームに設けた下部走行体と、 前記フレーム上に設けられ、上端及び下端が開口したボ
ックス形状の容器本体,この容器本体の上端開口を後述
するパドル及び改良土排出口の上方に空間を持って閉塞
する蓋体,及び前記容器本体の下端開口を閉塞する凹曲
面形状の囲壁部から成るミキシング容器と、 このミキシング容器の一端側の上部に形成され、土砂と
土質改良材とを導入する混合材料供給口と、 前記ミキシング容器の他端側の下部に形成され、改良土
を排出する改良土排出口と、前記ミキシング容器内に設けた複数の回転軸と、 これら回転軸の前記混合材料供給口より上流側の位置か
ら前記改良土排出口の手前の位置に、螺旋状となるよう
に前記回転軸の軸線方向及び周方向に位置をずらしなが
ら傾斜させて設けた複数のパドルと、前記回転軸における前記改良土排出口の対応部分に前記
回転軸の軸線方向及び周方向に位置をずらしながら設け
られ、前記パドルにより押圧され前記改良土排出口上方
の空間の存在によりこの部分に付着し成長する改良土の
架橋を崩壊させる複数の掻き落とし部材 と、 前記フレームの一方側に設けた土砂ホッパと、 土質改良材を供給するように、前記フレームに設けた土
質改良材ホッパと、 前記土砂ホッパからの土砂と前記土質改良材ホッパから
の土質改良材とを前記混合材料供給口に移送するよう
に、前記土砂ホッパの下方に設けた搬入コンベアと、 前記改良土排出口からの改良土を排出するように、前記
フレームの他方側に設けた改良土の排出手段とを備えた
ことを特徴とする自走式土質改良機械。
(57) [Claims] [Claim 1] A frame, a lower traveling body provided in the frame, and a frame provided on the frame and having upper and lower ends opened.
Box-shaped container body, upper end opening of this container body will be described later
With a space above the paddle and the improved soil outlet
And a concave curve that closes the lower end opening of the container body
A mixing container composed of a surface-shaped surrounding wall, a mixed material supply port for introducing earth and sand and a soil conditioner, formed at an upper part on one end side of the mixing container, and formed at a lower part on the other end side of the mixing container. An improved soil discharge port for discharging the improved soil, a plurality of rotating shafts provided in the mixing container, and a position upstream of the mixed material supply port of the rotating shafts to a position before the improved soil discharging port. A plurality of paddles provided to be inclined while shifting the position in the axial direction and circumferential direction of the rotating shaft so as to be spiral, and the corresponding portion of the improved soil discharge port in the rotating shaft
Provided while shifting the position in the axial direction and circumferential direction of the rotating shaft
And above the improved soil discharge port pressed by the paddle
Of improved soil that adheres to and grows in this area
A plurality of scraping members for breaking the bridge ; a soil hopper provided on one side of the frame; a soil improvement material hopper provided in the frame so as to supply a soil quality improvement material; and earth and sand from the earth hopper In order to transfer the soil improvement material from the soil improvement material hopper to the mixed material supply port , a carry-in conveyor provided below the earth and sand hopper, and to discharge the improvement soil from the improved soil discharge port , A self-propelled soil quality improvement machine comprising improved soil discharge means provided on the other side of the frame.
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