JP3520944B2 - Pneumatic radial tires for passenger cars - Google Patents

Pneumatic radial tires for passenger cars

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JP3520944B2 JP02261096A JP2261096A JP3520944B2 JP 3520944 B2 JP3520944 B2 JP 3520944B2 JP 02261096 A JP02261096 A JP 02261096A JP 2261096 A JP2261096 A JP 2261096A JP 3520944 B2 JP3520944 B2 JP 3520944B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、トレッドに設けた
ブロックに起因して発生するタイヤ騒音(特に通過騒
音)を低減するようにした乗用車用空気入りラジアルタ
イヤに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic radial tire for a passenger vehicle, which is designed to reduce tire noise (particularly passage noise) caused by a block provided on a tread.

【0002】[0002]

【従来の技術】乗用車用空気入りラジアルタイヤには、
ウェット性能向上のため、図4に示すようにトレッドパ
ターンのショルダー部にブロック列14を配するように
したものがある。また、タイヤ子午線断面におけるトレ
ッドプロファイル15は、一般に図5に示すように単一
または複数の連続した円弧から形成され、接地形状が概
ね平滑な複合円弧形状になっている。そのため、上記シ
ョルダー部のブロック列14がタイヤ転動時に接地する
と、そのブロック13が振動したり、またその結果路面
との間に滑りを発生してタイヤ騒音、特に通過騒音を大
きくするという問題があった。特に、この傾向は偏平率
の低いタイヤほどショルダー部の接地圧が高くなるため
顕著に現れ、特に60%以下のタイヤにおいて問題とな
っていた。
2. Description of the Related Art Pneumatic radial tires for passenger cars are
In order to improve the wet performance, there is a block row 14 arranged on the shoulder portion of the tread pattern as shown in FIG. Further, the tread profile 15 in the tire meridian cross section is generally formed of a single or a plurality of continuous arcs as shown in FIG. 5, and the ground contact shape is a substantially circular compound arc shape. Therefore, when the block row 14 of the shoulder portion comes into contact with the tire when rolling, the block 13 vibrates, and as a result, slipping occurs between the block 13 and the road surface, which increases tire noise, particularly passing noise. there were. In particular, this tendency becomes more remarkable as the tire having a lower flatness ratio has a higher ground contact pressure at the shoulder portion, and has been a problem particularly in a tire having 60% or less.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ショ
ルダー部にブロック列を配するトレッドパターンを有
し、かつ偏平率60%以下である場合のタイヤ騒音を低
減可能にした乗用車用空気入りラジアルタイヤを提供す
ることにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to have a pneumatic tire for passenger cars which has a tread pattern for arranging a block row on the shoulder portion and which can reduce tire noise when the flatness ratio is 60% or less. To provide radial tires.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ショルダー部にブロック列を配するトレ
ッドパターンを有し、偏平率が60%以下である乗用車
用空気入りラジアルタイヤにおいて、該タイヤの子午線
断面におけるトレッドプロファイルのショルダー部に、
該トレッドプロファイル中央域を形成する円弧の仮想延
長線から半径方向外側に突出する膨出部を形成し、該膨
出部の円弧と前記トレッドプロファイル中央域を形成す
る円弧とが交差する変曲点を前記ブロック列内に設けた
ことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a pneumatic radial tire for a passenger vehicle, which has a tread pattern in which a block row is arranged in a shoulder portion and has a flatness of 60% or less, In the shoulder portion of the tread profile in the meridian section of the tire,
An inflection point is formed in which a bulging portion that protrudes outward in the radial direction is formed from a virtual extension line of a circular arc that forms the tread profile central region, and the circular arc of the bulging portion intersects the circular arc that forms the tread profile central region. Is provided in the block row.

【0005】なお、ここで上記のトレッドプロファイル
中央域を形成する円弧とは、単一の円弧で形成されてい
る場合に限らず、複数の内接する円弧で形成されている
場合も含む。上記のようにトレッドプロファイルにおけ
るショルダー部に膨出部を設け、この膨出部の円弧とト
レッドプロファイル中央域の円弧とが交差する変曲点を
ショルダー部のブロック列内に位置させたことにより、
ショルダー部のブロック列の接地形状にも接地縁に変曲
点を形成する。
The arc forming the central region of the tread profile is not limited to a single arc, but includes a plurality of inscribed arcs. By providing the bulging portion on the shoulder portion in the tread profile as described above, by positioning the inflection point where the arc of the bulging portion and the arc of the tread profile central region intersect within the block row of the shoulder portion,
An inflection point is also formed on the grounding edge in the grounding shape of the shoulder block row.

【0006】一方、ブロックの振動は接地縁の接線に直
交する方向に発生するので、上記のようにブロックの接
地縁に変曲点を形成することにより、この変曲点から両
側のブロックの振動方向を互いに打ち消し合うようにす
ることができる。その結果として振動量が抑制され、振
動や滑りによるタイヤ騒音を低減することができる。
On the other hand, since the vibration of the block is generated in the direction orthogonal to the tangent line of the ground edge, by forming the inflection point at the ground edge of the block as described above, the vibration of the blocks on both sides from this inflection point is generated. The directions can cancel each other out. As a result, the amount of vibration is suppressed, and tire noise due to vibration or slippage can be reduced.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、図に示す実施形態にもとづ
いて本発明を具体的に説明する。図1は、本発明の乗用
車用空気入りラジアルタイヤのトレッドパターン1の半
幅を例示している。このトレッドパターン1は、ショル
ダー部に所定のピッチでラグ溝3aを設けてタイヤ周方
向に複数のブロック3からなるブロック列4を形成して
いる。上記タイヤの子午線断面におけるトレッドプロフ
ァイル5は、図2ならびに図3に示すとおり、ショルダ
ー部にトレッドプロファイル中央域を形成する円弧5a
の仮想延長線5cから半径方向外側に突出する円弧5b
の膨出部9を形成している。この膨出部9の円弧5bと
トレッドプロファイル中央域を形成する円弧5aとは、
ショルダー部に配したブロック列4の領域内で交差する
ことにより変曲点8を形成している。上記トレッドプロ
ファイル5を有するタイヤが、路面に接地したときのタ
イヤの接地形状2は、図1に示すとおり、ショルダー域
に変曲点2aを形成し、この変曲点2aは上記変曲点8
と同様にブロック列4の領域内に位置するようになって
いる。すなわち、タイヤの接地形状における変曲点2a
と、トレッドプロファイルにおける変曲点8とは、互い
に対応した関係になっている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be specifically described below based on the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 illustrates a half width of a tread pattern 1 of a pneumatic radial tire for passenger cars according to the present invention. In this tread pattern 1, lug grooves 3a are provided on the shoulder portion at a predetermined pitch to form a block row 4 composed of a plurality of blocks 3 in the tire circumferential direction. As shown in FIGS. 2 and 3, the tread profile 5 in the meridian section of the tire has an arc 5a forming a central region of the tread profile in the shoulder portion.
Arc 5b projecting radially outward from the virtual extension line 5c
To form a bulge 9. The arc 5b of the bulging portion 9 and the arc 5a forming the central region of the tread profile are
An inflection point 8 is formed by intersecting within the area of the block row 4 arranged in the shoulder portion. When the tire having the tread profile 5 comes into contact with the road surface, the contact shape 2 of the tire forms an inflection point 2a in the shoulder area as shown in FIG. 1, and the inflection point 2a is the inflection point 8 described above.
Similarly to the above, the block row 4 is located in the area. That is, the inflection point 2a in the ground contact shape of the tire
And the inflection point 8 in the tread profile have a relationship corresponding to each other.

【0008】上述した乗用車用空気入りラジアルタイヤ
において、ブロック3が接地により変形するときの振動
方向は、接地形状2の外形接線に直交する方向である。
したがって、上記のように変曲点2aがブロック列4の
領域内に位置することにより、変曲点2aよりタイヤ内
側のブロック成分の振動方向とタイヤ外側のブロック成
分の振動方向とが互いに干渉し合うことになる。
In the pneumatic radial tire for passenger cars described above, the vibration direction when the block 3 is deformed by the ground contact is a direction orthogonal to the outer tangent line of the ground contact shape 2.
Therefore, as the inflection point 2a is located within the area of the block row 4 as described above, the vibration direction of the block component inside the tire and the vibration direction of the block component outside the tire interfere with each other with respect to the inflection point 2a. It will fit.

【0009】すなわち、両ブロック成分の振動が互いに
打ち消し合うため全体の振動量が低減し、ブロックの振
動に起因する騒音を低下するようになるのである。上述
した本発明タイヤにおいて、ブロック列4の内端6から
変曲点8までの距離aは、同じくブロック列4の内端6
から幅方向接地端7までの距離dに対する比a/dを、
0.2〜0.8とするとよく、さらに好ましくは0.3
〜0.7とするのがよい。a/dが0.2未満であった
り、0.8超であったりすると、変曲点2aを境とする
いずれか一方のブロック成分の振動量が小さくなりすぎ
るため、両ブロック成分の振動方向を互いに打ち消し合
うことが難しくなり、タイヤ騒音を低下することができ
ない。また、膨出部9を形成する円弧5bの曲率半径R
2 は、トレッドプロファイル中央域を形成すると共に、
前記仮想延長線5cを延長する円弧5aの曲率半径R1
に対する比R2 /R1 にして、0.05<R2 /R1
0.15の範囲にするのがよい。0.05以下では、半
径R2 が小さくなりすぎるためショルダー部に偏摩耗を
起こしやすくなる。また0.15以上では、膨出部9の
突出量を十分に確保できなくなり、タイヤ騒音の低減効
果が期待しにくくなる。
That is, since the vibrations of both block components cancel each other out, the overall amount of vibration is reduced and the noise caused by the vibration of the block is reduced. In the tire of the present invention described above, the distance a from the inner end 6 of the block row 4 to the inflection point 8 is the same as the inner end 6 of the block row 4.
To the width-direction grounding end 7 to the distance d, the ratio a / d is
0.2 to 0.8 is preferable, and 0.3 is more preferable.
It is good to be set to 0.7. If a / d is less than 0.2 or more than 0.8, the vibration amount of one of the block components bounded by the inflection point 2a becomes too small. It becomes difficult to cancel each other out, and the tire noise cannot be reduced. Also, the radius of curvature R of the arc 5b forming the bulge 9
2 forms the tread profile central area ,
The radius of curvature R 1 of the arc 5a extending the virtual extension line 5c
And the ratio R 2 / R 1 is 0.05 <R 2 / R 1 <
It is preferable that the range is 0.15. If it is less than 0.05, the radius R 2 becomes too small, and uneven wear is likely to occur in the shoulder portion. If it is 0.15 or more, the amount of protrusion of the bulging portion 9 cannot be sufficiently secured, and it is difficult to expect a tire noise reducing effect.

【0010】また、膨出部9の変曲点8からタイヤ半径
方向の最大突出高さは、変曲点8からタイヤ外径までの
高さhの1/2以内にするのがよい。膨出部9を距離h
の1/2を越えてタイヤ半径方向に突出させると、偏摩
耗を起こす原因となる。上述した構成からなる本発明
は、特にショルダー部の接地圧が高くなる偏平率60%
以下のタイヤにおいて、上述したような騒音低減効果を
顕著にすることができる。
The maximum protruding height of the bulging portion 9 from the inflection point 8 in the radial direction of the tire is preferably within 1/2 of the height h from the inflection point 8 to the tire outer diameter. The bulge 9 is separated by a distance h
If it is projected in the radial direction of the tire to exceed 1/2, it will cause uneven wear. According to the present invention having the above-described configuration, the flatness rate of 60% is particularly high, which increases the ground contact pressure of the shoulder portion.
In the following tires, the noise reduction effect as described above can be made remarkable.

【0011】[0011]

【実施例】タイヤサイズを225/50R16(偏平率
50%)、トレッドパターンを図1、子午線断面におけ
るトレッドプロファイルを、図2のようにショルダー部
に膨出部を形成するとともに、R1 =700mm、R2
=65mmにした構成を共通にして、変曲点8の位置を
定めるa/dの値を表1のとおりそれぞれ変えた本発明
タイヤ1〜4の4種類を製作した。
EXAMPLE A tire size is 225 / 50R16 (oblateness 50%), a tread pattern is shown in FIG. 1, a tread profile in a meridional section is shown in FIG. 2, and a bulge portion is formed in a shoulder portion, and R 1 = 700 mm. , R 2
The tires 1 to 4 of the present invention were manufactured by changing the value of a / d for determining the position of the inflection point 8 as shown in Table 1 with the same configuration of = 65 mm.

【0012】また、比較のため、本発明タイヤと同一タ
イヤサイズ、同一トレッドパターンの構成とし、ショル
ダー部に膨出部を設けず、R1 =350mmのトレッド
プロファイルにした点が異なる従来タイヤを製作した。
これらの5種類のタイヤについて、それぞれ下記の試験
方法による通過騒音の測定ならびにタイヤの接地形状の
観察を行い、表1に示す結果を得た。表1の結果から、
本発明のタイヤ1〜4は、いずれもタイヤ接地形状がブ
ロック列内に変曲点を形成し、従来タイヤに比べ通過騒
音が低減していることが分かる。特に、a/dが0.2
〜0.8の範囲内にある本発明タイヤ2、3の効果が顕
著であることが分かる。
Further, for comparison, a conventional tire having the same tire size and the same tread pattern as the tire of the present invention, different in that a tread profile of R 1 = 350 mm was used without forming a bulge portion on the shoulder portion was manufactured. did.
For each of these five types of tires, the passing noise was measured by the following test method and the tire ground contact shape was observed, and the results shown in Table 1 were obtained. From the results in Table 1,
It can be seen that in each of the tires 1 to 4 of the present invention, the tire ground contact shape forms an inflection point in the block row, and the passing noise is reduced as compared with the conventional tire. Especially, a / d is 0.2
It can be seen that the effects of the tires 2 and 3 of the present invention in the range of 0.8 are remarkable.

【0013】(通過騒音の測定方法)試験タイヤをJA
TMA標準リムに装着し、空気圧を200kPaとし、
2000cc乗用車に取り付け、JASO C606の
試験方法により音の強さ(エネルギー)を測定した。評
価は、従来タイヤの測定値を100とする指数で表示
し、指数値が小さいほど低騒音であることを意味する。
(Measuring method of passing noise) JA was used as a test tire.
Attached to the TMA standard rim, set the air pressure to 200 kPa,
It was attached to a 2000 cc passenger car and the sound intensity (energy) was measured by the test method of JASO C606. The evaluation is represented by an index with the measured value of the conventional tire being 100, and the smaller the index value, the lower the noise.

【0014】 [0014]

【0015】[0015]

【発明の効果】上述したように、本発明は、ショルダー
部にブロック列を配するトレッドパターンを有し、偏平
率が60%以下である乗用車用空気入りラジアルタイヤ
において、トレッドプロファイルにおけるショルダー部
に膨出部を設け、この膨出部の円弧とトレッドプロファ
イル中央域を形成する円弧とが交差する変曲点をショル
ダー部のブロック列内に位置させたため、タイヤが路面
に接地したときの接地形状にもショルダー部のブロック
列内に変曲点を形成し、その変曲点から両側のブロック
成分の振動を互いに打ち消し合わせるため、振動量を低
減し、その結果としてブロックの振動や滑りによるタイ
ヤ騒音を低減することができる。
As described above, according to the present invention, in the pneumatic radial tire for passenger cars having the tread pattern in which the row of blocks is arranged in the shoulder portion and the flatness ratio is 60% or less, the shoulder portion in the tread profile is formed. Since the bulging part is provided and the inflection point where the arc of this bulging part and the arc forming the central region of the tread profile intersect is located in the block row of the shoulder part, the ground contact shape when the tire touches the road surface Also, by forming an inflection point in the shoulder block row and canceling out the vibrations of the block components on both sides from the inflection point, the amount of vibration is reduced, and as a result, the tire noise due to block vibration and slippage Can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明による乗用車用空気入りラジアルタイヤ
のトレッドパターンの半幅を接地形状と共に示す平面図
である。
FIG. 1 is a plan view showing a half width of a tread pattern of a pneumatic radial tire for passenger cars according to the present invention together with a ground contact shape.

【図2】図1に示すタイヤの子午線断面におけるトレッ
ドプロファイルを示す断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a tread profile in a meridional section of the tire shown in FIG.

【図3】図2に示すトレッドプロファイルの要部を示す
拡大図である。
FIG. 3 is an enlarged view showing a main part of the tread profile shown in FIG.

【図4】従来の乗用車用空気入りラジアルタイヤのトレ
ッドパターンの半幅を接地形状と共に示す平面図であ
る。
FIG. 4 is a plan view showing a half width of a tread pattern of a conventional pneumatic radial tire for passenger cars together with a ground contact shape.

【図5】図4に示すタイヤの子午線断面におけるトレッ
ドプロファイルを示す断面図である。
5 is a cross-sectional view showing a tread profile in a meridional section of the tire shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トレッドパターン 2 タイヤの接地形状 2a、8 変曲点 4 ブロック列 5 トレッドプロファイル 5a トレッドプロファイル中央域の円弧 5b 膨出部の円弧 5c トレッドプロファイル中央域の円弧の仮想延長線 6 ブロック列内端 7 幅方向接地端 9 膨出部 1 tread pattern 2 Tire ground contact shape 2a, 8 inflection point 4 block row 5 tread profile 5a Arc in the central area of the tread profile 5b Arc of bulge 5c Virtual extension of arc in the central area of the tread profile 6 block row inner end 7 width direction ground end 9 Bulging part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−164823(JP,A) 特開 昭54−70501(JP,A) 特開 昭62−295702(JP,A) 特開 平5−77608(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60C 11/00,11/01,11/11 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-7-164823 (JP, A) JP-A-54-70501 (JP, A) JP-A-62-295702 (JP, A) JP-A-5- 77608 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B60C 11 / 00,11 / 01,11 / 11

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ショルダー部にブロック列を配するトレ
ッドパターンを有し、偏平率が60%以下である乗用車
用空気入りラジアルタイヤにおいて、該タイヤの子午線
断面におけるトレッドプロファイルのショルダー部に、
該トレッドプロファイル中央域を形成する円弧の仮想延
長線より半径方向外側に突出する膨出部を形成し、該膨
出部の円弧と前記トレッドプロファイル中央域を形成す
る円弧とが交差する変曲点を前記ブロック列内に設けた
乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
1. A pneumatic radial tire for a passenger vehicle, which has a tread pattern in which a row of blocks is arranged in the shoulder portion, and has an aspect ratio of 60% or less, in the shoulder portion of the tread profile in the meridional section of the tire,
An inflection point is formed that forms a bulge projecting outward in the radial direction from a virtual extension line of an arc forming the tread profile central region, and the arc of the bulge and the arc forming the tread profile central region intersect. A pneumatic radial tire for a passenger vehicle, in which the block row is provided.
【請求項2】 前記ブロック列内側から前記変曲点まで
の距離aの前記ブロック列内側から幅方向接地端までの
距離dに対する比a/dが、0.2〜0.8である請求
項1に記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
2. The ratio a / d of the distance a from the inside of the block row to the inflection point to the distance d from the inside of the block row to the width direction grounding end is 0.2 to 0.8. 1. A pneumatic radial tire for passenger cars according to 1.
【請求項3】 前記膨出部を形成する円弧の曲率半径R
2 の前記トレッドプロファイル中央域を形成すると共
に、前記仮想延長線を延長する円弧の曲率半径R1 に対
する比R2 /R1 が、0.05<R2 /R1 <0.15
である請求項1または2に記載の乗用車用空気入りラジ
アルタイヤ。
3. A radius of curvature R of an arc forming the bulging portion
Co when forming the tread profile central region of 2
And the ratio R 2 / R 1 to the radius of curvature R 1 of the arc extending the virtual extension line is 0.05 <R 2 / R 1 <0.15.
The pneumatic radial tire for passenger cars according to claim 1 or 2.
【請求項4】 前記膨出部の前記変曲点からタイヤ半径
方向の最大突出高さが、前記変曲点からタイヤ外径まで
の高さhの1/2以内である請求項1〜3のいずれか1
項に記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
4. The maximum protruding height of the bulging portion from the inflection point in the tire radial direction is within 1/2 of the height h from the inflection point to the tire outer diameter. One of
A pneumatic radial tire for a passenger car according to the item.
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