JP3520435B2 - Nail feed mechanism of nailing machine for loose nails - Google Patents

Nail feed mechanism of nailing machine for loose nails

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JP3520435B2 JP25235396A JP25235396A JP3520435B2 JP 3520435 B2 JP3520435 B2 JP 3520435B2 JP 25235396 A JP25235396 A JP 25235396A JP 25235396 A JP25235396 A JP 25235396A JP 3520435 B2 JP3520435 B2 JP 3520435B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明はバラ釘用釘打機にお
いてバラ釘のフィーダーから送られた釘を1本ずつ釘打
ち込み用ドライバの摺動溝に送る釘送り機構に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、住宅用のパネル等を製作する自動
機に用いられるバラ釘用釘打機の釘送り機構として、図
5(a) に示すように、釘打機のノーズ部31にドライバ
ガイド溝32を開穿し、ノーズ部31の背面には釘Nを
導入できるように前傾姿勢でマガジン34を結合し(同
図(b) 参照)、ノーズ部31の釘導入孔33の開穿部位
にはドライバガイド溝32に直交して左右方向にガイド
溝35を形成し、該ガイド溝35の左側には釘導入孔3
3を開閉するスライドシャッタ36を遊嵌し、右側には
スライドシャッタ36とともに釘Nを保持するスライダ
37を遊嵌させ、マガジン34から供給される釘Nをス
ライドシャッタ36を開閉することにより釘導入孔33
に1本づつ導入し、スライダ37とスライドシャッタ3
6とで一旦釘Nを保持した後、スライダ37を退避させ
てドライバガイド溝32内に釘Nを落とし込み、釘スト
ッパ38によってドライバガイド溝32内に停止させ、
釘打機を被打ち込み材に押し付けた時、コンタクトプレ
ート41が上昇し、コンタクトプレート41に連係して
クランクレバー40が釘ストッパ38をドライバガイド
溝32から退避させた後、ドライバが打ち下ろされ、釘
を打ち込む釘打機が特願平6ー9994号公報に開示さ
れている。 【0003】上記釘打機は昇降可能に設置され、降下し
て被打ち込み材にコンタクトプレートを押し付けたとき
の一定のタイミングで釘打機が駆動され、釘打ち込み作
動終了後にフィーダーからノーズ部に釘を送り込むこと
により、次段の釘打ち込み時にはノーズ部には既に釘が
セットされて釘打ち込みの準備が完了するようにし、こ
れによって速射性を上げている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンタ
クトプレート41の被打ち込み材に対する押し付けの確
認ができない場合(コンタクトプレート41が上昇作動
しない)でも、一定のタイミングで釘打機は駆動され
る。この場合、釘ストッパ38が解除されないので、釘
ストッパ38がドライバガイド溝32内に突出した状態
でドライバが駆動されることになるため、釘ストッパ3
8がドライバによって破損されたり、釘が詰まったりす
るおそれがあった。 【0005】このような不都合を回避するためには、釘
打機を被打ち込み材に押し付けた後に釘を供給するよう
にすればよいが、これでは釘打ち作業の時間が長くなっ
てしまい、速射できないという問題がある。 【0006】本発明は上記問題点を解消し、誤動作でド
ライバが打ち下ろされることがあっても釘打機の部品が
破壊されることがなく、また速射性も損なわれることの
ないバラ釘用釘打機の釘送り機構を提供することをその
課題とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るバラ釘用釘打機の釘送り機構は、フィ
ーダーより送出されたバラ釘を釘打機に送り込む釘送り
機構であって、釘打機の釘打ち込みドライバ用ガイド溝
に対し、上記フィーダーからの釘を案内する案内通路を
分岐形成し、この案内通路の近接した上流側と下流側に
それぞれ案内通路内の釘を押し付け保持する第1のスト
ッパと、釘の頭部下面に係合して吊り下げ状に保持する
第2のストッパとを並設し、第1及び第2のストッパを
案内通路内に出没させ、下流側の第2のストッパが先頭
の釘の保持を解除したときに上流側の第1のストッパで
2番目の釘の軸部を押圧保持するとともに、下流側の第
2のストッパが上記フィーダーから送られた複数の釘の
うち1番目の釘を保持したときは上流側の第1のストッ
パで2番目の釘の押圧を解除することにより、案内通路
の釘を1本ずつ上記ドライバ用ガイド溝に供給すること
を特徴とする。 【0008】 【発明の実施の形態】図1は本発明に係るバラ釘用釘打
機を示し、この釘打機は、フィーダー1から送出された
バラ釘(拡径頭部を有するもので、以下単に釘という)
釘Nを、チューブ2を経由して釘送り機構Aに送り込
み、釘送り機構Aに送り込まれた釘Nをノーズ部3に形
成されたドライバ用ガイド溝4内に落とし込み、圧縮エ
アによって打ち出されたドライバ5により被打ち込み材
6に打ち込むものである。なお、上記釘打機は被打込み
材6として住宅用のパネル等を製作する自動機に用いら
れるもので、昇降可能に設置され、被打込み材6上に降
下したときに駆動されるように構成されている。また、
フィーダー1は釘打込み終了後に釘送り作動するように
構成されている。 【0009】ところで、上記釘送り機構Aは図2に示す
ように、ドライバ5のガイド溝4に対して分岐形成され
てフィーダー1からの釘Nを案内する案内通路7と、こ
の案内通路7の近接した上流側と下流側に配置されてそ
れぞれ案内通路7内の釘を保持する第1のストッパ8と
第2のストッパ9と、第1及び第2のストッパ8、9を
案内通路7内に出没させる駆動手段とから構成されてい
る。 【0010】案内通路7は釘Nが1本通過できる程度の
太さで、上端はチューブ2を介してフィーダー1に接続
され、下端はドライバ用ガイド溝4に開口している。こ
の案内通路7の下部には上流側と下流側に並んで貫通孔
10、11が形成され、この貫通孔10、11には上記
第1のストッパ8と第2のストッパ9とが配置され、そ
れぞれ固定板12に固定された第1のエアシリンダ装置
13と第2のエアシリンダ装置14に連結されている。 【0011】上流側の第1のストッパ8はその先端に凹
溝15が形成された円柱状の部材で、第1のエアシリン
ダ装置13のロッド16に取り付けられている。先端の
凹溝15の深さは図3(a) のように釘Nの軸部の直径と
略同じである。下流側の第2のストッパ9も円柱状の部
材で、先端に凹溝17が形成されているが、この凹溝1
7の深さは同図(b) のように釘Nの軸部よりも大きく、
溝部の幅は釘Nの頭部よりも小さくなるように形成され
ている。第2のストッパ9も第2のエアシリンダ装置1
4のロッド18に取り付けられている。 【0012】これにより、第1のストッパ8と第2のス
トッパ9は、駆動手段である第1のエアシリンダ装置1
3と第2のエアシリンダ装置14とによって案内通路7
に対して出没し、突出進入時に図3(a) (b) に示すよう
に、第1のストッパ8は案内通路7内の釘Nを凹溝15
内に押し付け保持でき、また第2のストッパ9は凹溝1
7に釘Nを吊り下げ状に保持できるように形成されてい
る。第2のストッパ9の先端上流側の面は下方に傾斜し
て釘Nの頭部下面に係合して釘を下流側に案内するよう
に形成されている。 【0013】上記構成のバラ釘用釘打機の釘送り機構に
おいて、初期状態では図4(a) に示すように、第1のス
トッパ8は案内通路7から後退し、第2のストッパ9は
案内通路7に進入している。この状態でフィーダー1か
ら2、3本の釘Nを送ると、先頭の釘N1は第2のスト
ッパ9の凹溝17に頭部が係合して吊り下げ状に保持さ
れる。2番目の釘N2は先頭の釘N1の上部に支持され
る。さらに3番目の釘があれば順次釘N2の上に保持さ
れる。次に釘打機が被打込み材上に下降すると、同図
(b) のように第1のエアシリンダ装置13が作動して第
1のストッパ8が案内通路7内に進入し、2番目の釘N
2を凹溝で捕らえて押圧保持する。直後に同図(c) のよ
うに第2のエアシリンダ装置14が作動して第2のスト
ッパ9を案内通路7から後退させられる。先頭の釘N1
に対する保持は解除されるから、先頭釘N1は支持を失
って落下(自重又はエアブロアにより)し、ドライバ用
ガイド溝4内に送られる(図2参照)。その後にドライ
バ5が駆動され、ガイド溝4内の釘N1をノーズ部3か
ら打ち出して被打込み材内に打ち込む。釘打ち込み終了
後に釘打機が上昇して被打込み材から離反すると、再び
図4(d) のように第1のストッパ8は後退し、第2のス
トッパ9が案内通路7に進入して初期状態となり、第1
のストッパ8に保持された釘N2が解放されて第2のス
トッパ9の凹溝17内に飛び込んで保持される。フィー
ダー1からも釘N3等が送り出されて次の釘打ち込みが
準備される。 【0014】上述の釘送り機構によれば、第1のストッ
パ8と第2のストッパ9を案内通路7内に出没させて案
内通路7を通過する釘Nを保持し又は保持を解除するこ
とにより案内通路7の釘Nを1本ずつドライバ5の摺動
通路に供給することができる。 【0015】また、ドライバ用ガイド溝4内には釘Nの
みが存在し、釘送り機構を構成する部品が存在しないの
で、誤ってドライバ5が打ち下ろされるようなことがあ
っても、ストッパやドライバ用ガイド溝4がドライバ5
によって破壊されるようなトラブルが発生することはな
い。 【0016】したがってまた、釘打ち込み終了後に直ち
にフィーダー1から釘Nを案内通路7に送り込むことが
できるから、速射性が行なわれることがない。 【0017】さらに、案内通路7内に常に複数の釘を蓄
えておいても、釘は第1及び第2のストッパ8、9の保
持と保持解除作動により順次ドライバ用ガイド溝4内に
落とし込まれ、連続して釘打ちを実施することができ、
釘打ちの作業効率の向上を図ることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nail driving machine for loose nails, in which nails sent from a feeder for loose nails are fed one by one to sliding grooves of a nail driving driver. It relates to a nail feed mechanism. 2. Description of the Related Art Conventionally, as a nail feeding mechanism of a nailing machine for loose nails used in an automatic machine for manufacturing panels for houses, as shown in FIG. A driver guide groove 32 is opened in the portion 31, and a magazine 34 is coupled to the back of the nose portion 31 in a forwardly inclined posture so that the nail N can be introduced (see FIG. 3B). A guide groove 35 is formed in the opening portion of the hole 33 in the left-right direction orthogonal to the driver guide groove 32, and the nail introduction hole 3 is formed on the left side of the guide groove 35.
The slide shutter 36 for opening and closing the slide 3 is loosely fitted, the slider 37 for holding the nail N is loosely fitted together with the slide shutter 36 on the right side, and the nail N supplied from the magazine 34 is introduced by opening and closing the slide shutter 36. Hole 33
To the slider 37 and the slide shutter 3
6, the nail N is once held, the slider 37 is retracted, the nail N is dropped into the driver guide groove 32, and the nail N is stopped in the driver guide groove 32 by the nail stopper 38.
When the nailing machine is pressed against the material to be driven, the contact plate 41 rises, and after the crank lever 40 moves the nail stopper 38 from the driver guide groove 32 in conjunction with the contact plate 41, the driver is knocked down, A nailing machine for driving nails is disclosed in Japanese Patent Application No. 6-9994. The nailing machine is installed so as to be able to move up and down. The nailing machine is driven at a fixed timing when the contact plate is pressed down on the material to be driven down, and after the nailing operation is completed, the nailing machine is moved from the feeder to the nose portion. When the nail is driven in the next stage, the nail is already set in the nose portion so that the preparation for nail driving is completed, thereby increasing the rapid-fire property. However, even when it is not possible to confirm that the contact plate 41 is pressed against the material to be driven (the contact plate 41 does not rise), the nailing machine is driven at a constant timing. . In this case, since the nail stopper 38 is not released, the driver is driven with the nail stopper 38 protruding into the driver guide groove 32.
8 could be damaged by the screwdriver or the nail could be jammed. In order to avoid such inconveniences, it is sufficient to feed the nails after pressing the nailing machine against the material to be driven. There is a problem that can not be. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, so that even if a driver is knocked down due to a malfunction, the parts of the nailing machine are not destroyed and the rapid shooting property is not impaired. An object of the present invention is to provide a nail feed mechanism for a nail driver. In order to solve the above-mentioned problems, a nail feeding mechanism of a nailing machine for loose nails according to the present invention comprises a nail feeder for feeding loose nails sent from a feeder into the nailing machine. A guide passage for guiding the nail from the feeder is formed in the guide groove for the nail driver of the nailing machine, and the guide passage is formed on the upstream and downstream sides adjacent to the guide passage.
A first stopper which presses and holds the nail in the guide passage and a second stopper which engages with the lower surface of the head of the nail and holds the nail in a suspended state are provided side by side, and the first and the second stoppers are provided. The second stopper is made to protrude and retract into the guide passage, and when the second stopper on the downstream side releases the holding of the leading nail, the shaft of the second nail is pressed and held by the first stopper on the upstream side, A second downstream stopper is provided for the plurality of nails sent from the feeder.
When the first nail is held, the pressing of the second nail is released by the first stopper on the upstream side, whereby the nails in the guide passage are supplied one by one to the guide groove for the driver. I do. FIG. 1 shows a nailing machine for loose nails according to the present invention. The nailing machine has a loose nail (having an enlarged head portion) fed from a feeder 1. Hereinafter simply referred to as nails)
The nail N was fed into the nail feeding mechanism A via the tube 2, the nail N fed into the nail feeding mechanism A was dropped into the driver guide groove 4 formed in the nose part 3, and was driven out by compressed air. The driver 5 drives the material 6 to be driven. The nailing machine is used for an automatic machine for manufacturing a panel for a house or the like as the material 6 to be driven, is installed so as to be able to move up and down, and is configured to be driven when it is lowered onto the material 6 to be driven. Have been. Also,
The feeder 1 is configured to perform a nail feeding operation after the nail driving is completed. As shown in FIG. 2, the nail feed mechanism A is formed in a branch with respect to the guide groove 4 of the driver 5, and guides the nail N from the feeder 1. A first stopper 8 and a second stopper 9 which are arranged on the upstream side and the downstream side which are adjacent to each other and hold the nail in the guide passage 7, respectively, and the first and second stoppers 8, 9 are inserted into the guide passage 7. And a driving means for moving in and out. The guide passage 7 has such a thickness as to allow one nail N to pass therethrough, and has an upper end connected to the feeder 1 via the tube 2 and a lower end opened to the guide groove 4 for the driver. In the lower part of the guide passage 7, through holes 10 and 11 are formed side by side on the upstream side and the downstream side, and the first stopper 8 and the second stopper 9 are arranged in the through holes 10 and 11, Each is connected to a first air cylinder device 13 and a second air cylinder device 14 fixed to the fixing plate 12. The first stopper 8 on the upstream side is a columnar member having a concave groove 15 formed at the tip thereof, and is attached to the rod 16 of the first air cylinder device 13. The depth of the concave groove 15 at the tip is substantially the same as the diameter of the shaft of the nail N as shown in FIG. The second stopper 9 on the downstream side is also a columnar member, and a concave groove 17 is formed at the tip.
The depth of 7 is larger than the shaft of the nail N as shown in FIG.
The width of the groove is formed to be smaller than the head of the nail N. The second stopper 9 is also used for the second air cylinder device 1.
4 attached to the rod 18. As a result, the first stopper 8 and the second stopper 9 are connected to the first air cylinder device 1 as a driving means.
3 and the second air cylinder device 14
As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the first stopper 8 inserts the nail N in the guide passage 7 into the
And the second stopper 9 is provided with the concave groove 1.
7 is formed so that the nail N can be held in a suspended state. The surface on the upstream side of the tip of the second stopper 9 is formed so as to be inclined downward and engage with the lower surface of the head of the nail N to guide the nail downstream. In the nail feeding mechanism of the nailing machine for loose nails configured as described above, in the initial state, as shown in FIG. 4 (a), the first stopper 8 retreats from the guide passage 7, and the second stopper 9 is It has entered the guide passage 7. When two or three nails N are fed from the feeder 1 in this state, the head of the nail N1 is engaged with the concave groove 17 of the second stopper 9 and held in a suspended manner. The second nail N2 is supported above the first nail N1. Further, if there is a third nail, it is sequentially held on the nail N2. Next, when the nailing machine descends on the material to be driven,
As shown in (b), the first air cylinder device 13 operates and the first stopper 8 enters the guide passage 7, and the second nail N
2 is caught by the concave groove and pressed and held. Immediately thereafter, the second air cylinder device 14 operates to move the second stopper 9 backward from the guide passage 7 as shown in FIG. Top nail N1
Is released, the leading nail N1 loses support and falls (by its own weight or an air blower) and is sent into the driver guide groove 4 (see FIG. 2). Thereafter, the driver 5 is driven, and the nail N1 in the guide groove 4 is driven out from the nose portion 3 and driven into the material to be driven. When the nailing machine rises after the nailing is completed and separates from the material to be driven, the first stopper 8 retreats again as shown in FIG. 4 (d), and the second stopper 9 enters the guide passage 7 and the initial state. State, the first
The nail N2 held by the stopper 8 is released and jumps into the concave groove 17 of the second stopper 9 and is held. The nail N3 and the like are also sent out from the feeder 1, and the next nail driving is prepared. According to the above-mentioned nail feeding mechanism, the first stopper 8 and the second stopper 9 are made to protrude and retract in the guide passage 7 to hold or release the nail N passing through the guide passage 7. The nails N in the guide passage 7 can be supplied one by one to the sliding passage of the driver 5. Further, since only the nail N is present in the driver guide groove 4 and there is no component constituting the nail feed mechanism, even if the driver 5 is accidentally knocked down, the stopper or the stopper may be used. Guide groove 4 for driver is driver 5
There is no trouble that would be destroyed. Therefore, the nail N can be sent from the feeder 1 to the guide passage 7 immediately after the nail driving is completed, so that the quick-fire property is not performed. Further, even if a plurality of nails are always stored in the guide passage 7, the nails are sequentially dropped into the driver guide groove 4 by holding and releasing the first and second stoppers 8, 9. In rare cases, nailing can be performed continuously,
The working efficiency of nailing can be improved.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る釘打機の側面図 【図2】釘送り機構の要部の拡大断面図 【図3】(a) (b) は第1のストッパ及び第2のストッパ
による釘の保持態様説明図 【図4】(a) (b) (c) (d) は上記釘送り機構の作動態様
説明図 【図5】(a) (b) はそれぞれ従来の釘送り機構の側面図
及びX−X線上の断面図 【符号の説明】 N 釘 1 フィーダー 4 ドライバ用ガイド溝 5 ドライバ 7 案内通路 8 第1のストッパ 9 第2のストッパ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a nailing machine according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of a nail feeding mechanism. FIG. 3A is a first stopper. And FIG. 4 (a), (b), (c), and (d) are explanatory diagrams of the operation mode of the nail feed mechanism. Nail 1 Feeder 4 Guide groove 5 for driver 5 Driver 7 Guide passage 8 First stopper 9 Second stopper

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 フィーダーより送出されたバラ釘を釘打
機に送り込む釘送り機構であって、 釘打機の釘打ち込みドライバ用ガイド溝に対し、上記フ
ィーダーからの釘を案内する案内通路を分岐形成し、
の案内通路の近接した上流側と下流側にそれぞれ案内通
路内の釘を押し付け保持する第1のストッパと、釘の頭
部下面に係合して吊り下げ状に保持する第2のストッパ
とを並設し、第1及び第2のストッパを案内通路内に出
没させ、下流側の第2のストッパが先頭の釘の保持を解
除したときに上流側の第1のストッパで2番目の釘の軸
部を押圧保持するとともに、下流側の第2のストッパが
上記フィーダーから送られた複数の釘のうち1番目の
を保持したときは上流側の第1のストッパで2番目の釘
の押圧を解除することにより、案内通路の釘を1本ずつ
上記ドライバ用ガイド溝に供給することを特徴とするバ
ラ釘用釘打機の釘送り機構。
(57) [Claim 1] A nail feeding mechanism for feeding loose nails sent from a feeder to a nailing machine, wherein a guide groove for a nailing driver of the nailing machine is fed from the feeder. a guide passage for guiding the nail branch formation, this
Guide paths close to the upstream and downstream
A first stopper for holding pushing the nail in the road, nail head
A second stopper which engages with the lower surface of the nail and holds the suspension in a suspended state , the first and second stoppers are made to protrude and retract in the guide passage, and the second stopper on the downstream side is provided for the leading nail. When the holding is released, the shaft portion of the second nail is pressed and held by the first stopper on the upstream side, and the second stopper on the downstream side is
When the first nail of the plurality of nails sent from the feeder is held, the driver presses the second nail one by one by releasing the pressing of the second nail with the first stopper on the upstream side. Feeding mechanism for a nailing machine for loose nails, characterized in that the feed is supplied to a guide groove for the nail.
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