JP3517955B2 - Grafting robot - Google Patents

Grafting robot

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JP3517955B2
JP3517955B2 JP14426194A JP14426194A JP3517955B2 JP 3517955 B2 JP3517955 B2 JP 3517955B2 JP 14426194 A JP14426194 A JP 14426194A JP 14426194 A JP14426194 A JP 14426194A JP 3517955 B2 JP3517955 B2 JP 3517955B2
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JP
Japan
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seedling
cutting blade
rootstock
seedlings
cutting
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盛和 溝田
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Iseki and Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、所定位置を切断した
穂木苗と台木苗とを接合場所で接ぎ木する接ぎ木ロボッ
トに関する。 【0002】 【従来の技術】切断刃の位置が大幅に変わると、必要と
する子葉を切断する不具合を生じるために、切断刃を固
定するものが考えられている。 【0003】 【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、前
記手段では、苗を搬送するハンドや切断刃を取り付ける
カッターアームの仕上げ精度の高レベルが要求される。 【0004】 【課題を解決する手段】この発明は切断刃の取付位置の
容易化を図る接ぎ木ロボットにおける苗切断装置を提供
するものであって、つぎの技術的手段を講じた。すなわ
ち、回転軸1の回転に関連して移動する切断刃2により
切断した穂木苗と台木苗とを接合場所に搬送し両苗を接
ぎ木する接ぎ木ロボットにおいて、切断刃2の取付位置
を回転軸1の軸芯に対して遠近可能に設けると共に切断
刃2の位置を表示する位置表示手段を設け、かつ、水分
を含んだ弾性体43を収容した箱体を設け、該箱体は切
断刃2が待機位置にあるとき、上下シリンダ46で上昇
させ弾性体43を切断刃2に押しつけ切断刃2を洗浄す
るよう構成すると共に、前記箱体の位置は切断刃2の移
動軌跡に対して遠近調節可能に設けることを特徴とする
接ぎ木ロボットとしたものである。 【0005】 【作用】所定位置に搬送した穂木苗を穂木苗用の切断刃
2が切断し、台木苗を台木苗用の切断刃2が切断する
と、該切断された両苗は接合場所に搬送されて接ぎ木さ
れる。そして、切断刃2が待機位置にあるとき、箱体が
上下シリンダ46で上昇し切断刃2に弾性体43を押し
つけると切断刃2は洗浄される。また、切断刃2の切断
位置から判断して、切断刃2の取付位置を回転軸1の軸
芯に対して遠近調節するが、切断刃2の移動軌跡に対し
て箱体の位置を遠近調節する。また、位置表示手段を見
れば切断刃2の位置を知ることができる。 【0006】 【効果】切断刃2は回転軸1の軸芯に対して遠近可能に
設けているので、切断刃2を適切な位置に固定でき接ぎ
木性能の向上を図れる。そして、切断刃2の位置を位置
表示手段を見ることにより容易に判断することができ
。さらに、切断刃2の移動軌跡に対し、切断刃2を洗
浄する箱体の位置を遠近調節できる。 【0007】 【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。まず、その構成について説明すると、接ぎ木ロ
ボット3は接ぎ木本体4を挟んで一側に穂木苗供給部5
を設けると共に他側に台木苗供給部6を設け、作業者が
穂木苗供給部5の穂木苗を接ぎ木本体4に供給し他の作
業者が台木苗供給部5の台木苗を接ぎ木本体4に供給
し、各々の苗を所定位置で切断し接合して接ぎ木苗を自
動的に製造する構成である。なお、両苗を作業者が供給
するようにしているが、自動供給装置により無人化する
ことも可能である。 【0008】接ぎ木本体4は接合場所7に接ぎ木クリッ
プ(図示せず)を整列して搬送するクリップフィ−ダ−
8を設け、クリップフィ−ダ−8の先端部を挟んで一側
に穂木苗受装置9を設けると共に他側に台木苗受装置1
0を設けている。そして、該穂木苗受装置9と接合場所
7との間には穂木苗を穂木苗受装置9から接合場所7に
搬送する穂木苗搬送装置11を設け、台木苗受装置10
と接合場所7との間には台木苗を台木苗受装置10から
接合場所7に搬送する台木苗搬送装置12を設けてい
る。また、穂木苗搬送装置11が穂木苗を搬送する行程
の途中に穂木苗切断装置13を設け、台木苗搬送装置1
2が台木苗を搬送する行程の途中に台木苗切断装置14
を設けている。 【0009】穂木苗受装置9及び台木苗受装置10の主
要部の構成について説明すると、15はフレ−ムに矢印
方向に移動し位置を調節可能に設けた苗受本体である
(図8参照)。そして、該苗受本体15には苗の供給方
向から見て左右の両位置に子葉を受ける傾斜した子葉受
面16を有する苗受台17を着脱自在に取り付けてい
る。 【0010】該苗受台17は先端部(苗供給側)の下面
に苗ハンド片18を着脱自在に取り付けていると共に苗
ハンド片18に対向する面に切欠き溝19を形成した苗
ハンドバ−20を有する供給ハンド21を着脱自在に取
り付けている。なお、該供給ハンド21は圧縮空気源
(エアコンプレッサ−)とエアパイプ22を介して連通
可能に設けており、この空気力により前記ハンドバ−2
0を作動する構成である。23は光学式の苗検出センサ
−であって、前記供ハンド21に着脱自在に取付けた取
付板24にネジ25で着脱自在に取り付けている。な
お、苗検出センサ−23は静電容量式等の非接触型やリ
ミットスイッチ等の接触型の何れでもよい。 【0011】穂木苗搬送装置11と台木苗搬送装置12
の主要部は次の構成である。すなわち、モ−タにより往
復移動する本体と、該本体に一方向に往復移動するハン
ドア−ムと、該ハンドア−ムの先端部に開閉可能に設け
たハンド等を備えている。台木苗切断装置14はカッタ
−ア−ムベ−ス25の裏面にカッタ−ロ−タ軸受26を
着脱自在に取り付けると共に表面の一端部にねじ受体2
7を着脱自在に設けている。そして、該カッタ−ア−ム
ベ−ス25の表面の他端部の左右両端部には、矩形状の
平板で且つ内側の端面(両者が対向する面)において表
面を裏面よりも大きくした斜面に形成しているガイド2
8を取付ネジ29により着脱自在に設けている。なお、
該ガイド28の表面には目視できる指示マ−ク30を設
けている。 【0012】31は平板の左右端面を前記ガイド28の
斜面とほぼ平行に設けた斜面に形成しているカッタ−ア
−ムであり、両ガイド28に沿って摺動(図6の矢印方
向に摺動)可能に設けている。そして、該カッタ−ア−
ム31の表面には前記指示マ−ク30と一致する目盛
(実施例では1mmであるが、0.5mm間隔等これに
限定されない)32を設けており、また摺動方向の両端
部を折り曲げて形成した起立体33,34を設けてい
る。そして、該起立体34にはカッタ−ア−ム31の回
転方向の作用側に刃を有する切断刃2を刃押え35を介
して着脱自在で且つ固定している。 【0013】36は先端部に摘み37を有する調整軸で
あって、外周面に設けたねじ部38を前記ねじ受体27
と起立体33に設けたねじ部に噛み合わせており、摘み
37を回転することにより起立体33が調節軸36の軸
芯方向に移動する構成である。前記カッタ−ロ−タ軸受
26はカッタ回転シリンダ39に正逆転可能に設けた回
転軸1に着脱自在で且つ取り付け時には固定している。
なお、該カッタ回転シリンダ39はエアパイプ40,4
1の一端部に接続しており、また該エアパイプ40,4
1の他端部はエアコンプレッサ−(図示せず)と連通可
能に設けた電磁弁(図示せず)に接続している。従っ
て、該電磁弁の作動によりエアパイプへのエアの供給が
切り替えられ前記回動軸1の回転方向を正逆し得る構成
である。 【0014】クリ−ニングポット42は上面を開放した
箱体であって、水分を含んだ弾性体(実施例では、スポ
ンジ)43を収容している。そして、該クリ−ニングポ
ット42の周壁の下端は底壁よりも下方に位置する水切
部44を設けている。45はクリ−ニングポット42の
底壁裏面の中央部に設けると共にねじ溝(図示せず)を
形成したポット取付体であり、このねじ溝を上下シリン
ダ46に設けた上下軸47の先端部に形成しているねじ
部48に噛み合わせている。従って、クリ−ニングポッ
ト42を切断刃2の移動軌跡に遠近調節できる。49は
ロックナットである。そして、該上下シリンダ46はフ
レ−ムに取り付けた取付板50に着脱自在に取り付けて
いる。また、該上下シリンダ46はエアパイプ51,5
2の一端部に接続しており、このエアパイプ51,52
の他端部はエアコンプレッサ−(図示せず)と連通可能
に設けた電磁弁(図示せず)に接続している。 【0015】操作パネル53は前記接ぎ木本体4におい
て作業者の作業位置から手の届く位置に設け、図示して
いるように各種表示具やスイッチ類を備えている。54
は前記スイッチの中のリセットスイッチである。図13
は制御回路の一部であって、55はリレ−、56は台木
苗検出後、供給ハンドが閉じるまでの待機時間用のタイ
マ−、57はリレ−、58は台木苗供給ハンドリレ−、
59はリレ−、60は台木供給ハンド21の苗ハンドバ
−20が台木苗を把持後開くまでのタイマ−接点、55
aはリレ−55の接点、56aはリレ−56の接点、5
7aはリレ−57の接点、59aはリレ−59の接点、
61は接点である。 【0016】穂木苗切断装置13は前記台木苗切断装置
14とほぼ同様の構成であるが、一部の異なる所はカッ
タア−ム31の回転方向と切断刃2の方向等である。台
木苗切断装置14のカッタ−ア−ム31は下側から上側
に向けて往復移動するのに対し、穂木苗切断装置13の
カッタ−ア−ム31は上側から下側に向けて往復移動す
るので、切断刃2の向きが相反する。なお、穂木苗切断
装置13の作動は前記台木苗に対する制御動作と同様に
設けている。 【0017】つぎに作用について説明する。まず、作業
者は作業開始前に操作パネル53の電源スイッチを「O
N」にし、接ぎ木モ−ドスイッチを切替えて「ウリ科」
(ナス科の場合は「ナス科」)を選択し、苗ハンドバ−
20の作動開始時間(スピ−ド)を「標準」(作業に慣
れていないときや苗の条件が良くないときは「遅い」
を、熟練者や苗条件が良いときは「速い」)を選択し、
スタ−トスイッチ(スタ−トS・W)を「ON」にす
る。 【0018】つぎに、台木苗(穂木苗)を苗受台17に
供給し子葉受面16にのせ若干下方に引っ張る(穂木苗
も同様の作業を行う)。そして、苗検出センサ−23が
苗の胚軸を検出して「ON」になると、リレ−55は通
電する。すると、接点55aは「ON」になるので、こ
れに関連してタイマ−56は通電される。所定時間(ス
ピ−ドスイッチを「標準」に選択した時間)に達する
と、リレ−56aは「ON」になりリレ−57に通電し
て接点57aを「ON」にする。そして、台木苗供給ハ
ンドリレ−58は「ON」になるので、苗ハンドバ−2
0は、エアパイプ22を介して空気源から供給ハンド2
1に送られてきた圧縮空気の力によって内側(苗ハンド
片側)に移動し切欠溝19と苗ハンド片18とで台木苗
(穂木苗)の胚軸を把持する。 【0019】つづいて、台木苗搬送装置12のハンドア
−ムは前進してこのハンドア−ムの先端部に設けている
ハンドが台木苗の胚軸を把持し、穂木苗搬送装置11の
ハンドア−ムは前進してこのハンドア−ムの先端部に設
けているハンドが穂木苗の胚軸を把持する。そして、タ
イマ−接点60は通電後所定時間経過すると「OFF」
になり、タイマ−56、リレ−57、台木苗供給ハンド
リレ−58への通電を解除すると共に再び「OFF」に
なって作業開始前の回路に復帰する。これに関連して、
供給ハンド21へのエアの供給を停止するので、苗ハン
ドバ−20は外側に移動して開き胚軸の把持を解く。 【0020】このように台木苗(穂木苗)を苗受台17
に供給する場合に、例えば作業者の不慣れ等の要因によ
り、苗をセットする前に苗を検出して苗ハンドバ−20
が閉じるために接ぎ木ミスを生じることがある。この実
施例では、その場合、リセットスイッチ54を「OF
F」にする。すると、リレ−59への通電を解除するの
で、接点59aは「OFF」になって台木苗供給ハンド
リレ−58への通電を解き苗ハンドバ−20の作動(閉
じ側への移動)を強制的に停止する。従って、胚軸がな
いのに把持する誤作動を防止することができる。また、
このとき、台木側に異常があれば表示具の「非常(台
木)」が点灯し、穂木側に異常があれば表示具の「非常
(台木)」が点灯する。 【0021】そして、台木苗の胚軸を把持した台木苗搬
送装置12は台木苗切断装置14の所定位置に搬送し、
穂木苗の胚軸を把持した穂木苗搬送装置11は穂木苗切
断装置13の所定位置に搬送する。つづいて、電磁弁が
作動すると、エアコンプレッサ−によって発生した圧縮
空気はエアパイプ41を通って回転シリンダ39に供給
されるが、回転シリンダ内及びエアパイプ40のエアは
排気されるので回転軸1を正転する。すると、カッタ−
ア−ム31は回転軸1の軸芯を中心に上側に向けて(図
6の矢印イ方向に向けて)回動する。そして、上側の所
定位置に到達すると(回転軸1が所定位置まで回動ある
いはエアパイプ41へのエアの供給を一定時間行っても
よい)、電磁弁が切り替えられて圧縮空気はエアパイプ
40を通って回転シリンダ39に送り込み、回転シリン
ダ内及びエアパイプ41のエアを排気するので、回転軸
1は逆転してカッタ−ア−ム31を元の位置に復帰させ
る。そして、カッタ−ア−ム31の往復移動における上
側への移動時に、切断刃2は台木苗の所定位置を切断す
る。一方、穂木苗切断装置13のカッタ−ア−ム31は
回転軸1の軸芯を中心に上側位置から下側の所定位置ま
で往復移動し、切断刃2が穂木苗の所定位置を切断す
る。 【0022】そして、両切断装置13,14が元の位置
(待機位置)にあるとき、電磁弁(図示せず)及びエア
パイプ52を通って上下シリンダ46に送り込まれた圧
縮空気は上下軸47を所定位置まで上昇する。これに関
連して、切断刃2はクリ−ニングポット内に入って水を
含んでいる弾性体43を押しつけるので、切断刃2は水
で洗浄され、クリ−ニングポット42から水がオ−バ−
フロ−する。この場合、従来は図12に示すように、オ
−バ−フロ−水がクリ−ニングポット42の壁面に沿っ
て流れ、その後シリンダ46の上面にたまっていた。そ
のために、上下シリンダ46のシ−ルが劣化し、作動不
良の原因となっていた。この実施例ではクリ−ニングポ
ット42の底壁よりも下方に延出した水切部44を設け
ているので、水はこの水切部の下端から落下して上下シ
リンダ上に滞留することがない。そして、洗浄を終える
と、圧縮空気はエアパイプ51を介して上下シリンダ4
6に供給され、上下シリンダ内及びエアパイプ52のエ
アは排気されるので、上下軸47は下降して元の位置に
戻り次の作業まで待機する。 【0023】また、調整軸36の摘み37を左右方向に
回転すると、カッタ−ア−ム31はガイド28に沿って
カッタ−ア−ムベ−ス25の上面を矢印方向(図6参
照)に摺動する。すなわち、回転軸1の軸芯を中心とし
た回動半径の大きさを調節するので、切断刃2は台木苗
・穂木苗の切断位置を微調整でき接ぎ木性能の向上を図
れる。そして、ガイド28に設けた指示マ−ク30とカ
ッタ−ア−ム31の目盛32を目視することにより調整
を簡単にできる。 【0024】そして、台木苗搬送装置12が切断した台
木苗を接合部7に搬送し、穂木苗搬送装置11が切断し
た穂木苗を接合部7に搬送して両苗の切断面を合わせ
る。そして、クリップフィ−ダ−8によって接合部7に
押し出された接ぎ木クリップ(図示せず)は前記切断面
を把持し接ぎ木作業を終える。作業を終えた両搬送装置
11,12は回動して元の待機位置に戻る。 【0025】なお、図8,9に示しているように、苗受
本体15を矢印方向に移動して位置を調節できるので、
両搬送装置11,12のハンドア−ムの先端部に設けた
ハンドによる苗の胚軸の把持位置を調節でき把持不良を
防止することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grafting robot for grafting a scion seedling and a rootstock seedling, each of which is cut at a predetermined position, at a joining place. 2. Description of the Related Art When the position of a cutting blade is greatly changed, a problem occurs in that required cotyledons are cut, so that a cutting blade is fixed. [0003] However, in the above-mentioned means, a high level of finishing accuracy of a hand for transporting a seedling and a cutter arm for attaching a cutting blade is required. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a seedling cutting device in a grafting robot for facilitating the mounting position of a cutting blade, and employs the following technical means. That is, in a grafting robot that conveys a seedling and a rootstock seedling cut by a cutting blade 2 that moves in association with the rotation of a rotating shaft 1 to a joining place and grafts both seedlings, the mounting position of the cutting blade 2 is rotated. Provided so that it can be near and far from the axis of shaft 1, and cut it
Position display means for displaying the position of the blade 2 is provided, and a box housing the elastic body 43 containing water is provided. The box is raised by the vertical cylinder 46 when the cutting blade 2 is at the standby position. The elastic body 43 is configured to be pressed against the cutting blade 2 to clean the cutting blade 2, and the position of the box is provided so as to be adjustable with respect to the movement locus of the cutting blade 2.
This is a grafting robot . [0005] When the cutting blade 2 for scion seedlings cuts the scion seedlings conveyed to a predetermined position and the cutting blade 2 for cutting stocks cuts the rootstock seedlings, the cut both seedlings are It is transported to the joining place and grafted. Then, when the cutting blade 2 is at the standby position, when the box body is lifted by the vertical cylinder 46 and presses the elastic body 43 against the cutting blade 2, the cutting blade 2 is washed. Also, judging from the cutting position of the cutting blade 2, the mounting position of the cutting blade 2 is adjusted with respect to the axis of the rotating shaft 1, but the position of the box is adjusted with respect to the movement locus of the cutting blade 2. I do. Also, look at the position display
Then, the position of the cutting blade 2 can be known. [0006] Since the cutting blade 2 is provided so as to be distant from and close to the axis of the rotary shaft 1, the cutting blade 2 can be fixed at an appropriate position and the grafting performance can be improved. Then, position the cutting blade 2
You can easily judge by looking at the display means
You . Further, the position of the box for cleaning the cutting blade 2 can be adjusted with respect to the movement locus of the cutting blade 2. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the structure of the grafting robot 3 will be described.
And a rootstock seedling supply section 6 is provided on the other side. An operator supplies the scionling seedlings of the scionling seedling supply section 5 to the grafting body 4, and another worker mounts the rootstock seedlings of the rootstock seedling feeding section 5. Is supplied to the grafting body 4, and each seedling is cut at a predetermined position and joined to automatically produce grafted seedlings. In addition, although both seedlings are supplied by the worker, it is also possible to make the seedlings unmanned by an automatic supply device. The grafting body 4 is a clip feeder for aligning and transporting a grafting clip (not shown) at the joining location 7.
8 and a scion seedling receiving device 9 is provided on one side of the tip of the clip feeder 8 and a stocking seedling receiving device 1 on the other side.
0 is provided. A scion seedling conveying device 11 for conveying scion seedlings from the scion seedling receiving device 9 to the joining site 7 is provided between the scion seedling receiving device 9 and the joining place 7.
A rootstock seedling transporting device 12 for transporting rootstock seedlings from the rootstock seedling receiving device 10 to the bonding site 7 is provided between the rootstock seedling receiving device 10 and the bonding site 7. Further, a scion seedling cutting device 13 is provided in the course of the scion seedling conveying device 11 conveying the scion seedlings.
2 is a rootstock seedling cutting device 14 during the process of transporting the rootstock seedlings.
Is provided. The main parts of the scion seedling receiving device 9 and the rootstock seedling receiving device 10 will be described. Numeral 15 is a seedling receiving main body provided in a frame so as to move in the direction of the arrow and to adjust its position (FIG. 8). A seedling receiving table 17 having an inclined cotyledon receiving surface 16 for receiving cotyledons at both left and right positions when viewed from the seedling supply direction is detachably attached to the seedling receiving body 15. The seedling receiving stand 17 has a seedling hand piece 18 detachably attached to a lower surface of a tip portion (a seedling supply side) and a notch groove 19 formed on a surface facing the seedling hand piece 18. A supply hand 21 having a reference numeral 20 is detachably attached. The supply hand 21 is provided so as to be able to communicate with a compressed air source (air compressor) via an air pipe 22.
0 operates. Reference numeral 23 denotes an optical seedling detection sensor, which is detachably attached to an attachment plate 24 detachably attached to the hand 21 with screws 25. The seedling detection sensor 23 may be of a non-contact type such as a capacitance type or a contact type such as a limit switch. The seedling transfer device 11 and the rootstock transfer device 12
The main part of is as follows. That is, it has a main body reciprocating by a motor, a hand arm reciprocating in one direction to the main body, and a hand provided at the tip of the hand arm so as to be openable and closable. In the rootstock seedling cutting device 14, a cutter-rotor bearing 26 is detachably attached to the back surface of a cutter arm base 25, and the screw receiver 2 is attached to one end of the front surface.
7 is provided detachably. On the left and right ends of the other end of the front surface of the cutter arm base 25, a rectangular flat plate and an inner end surface (the surface facing each other) having a slope larger than the back surface at the inner end surface. Guide 2 forming
8 is provided detachably by a mounting screw 29. In addition,
On the surface of the guide 28, an indication mark 30 which can be seen is provided. Numeral 31 denotes a cutter arm formed by forming the left and right end faces of the flat plate on a slope provided substantially parallel to the slope of the guide 28, and slides along both guides 28 (in the direction of the arrow in FIG. 6). (Sliding). And the cutter
A scale 32 (1 mm in the embodiment, but not limited to 0.5 mm or the like) is provided on the surface of the beam 31 so as to match the indication mark 30, and both ends in the sliding direction are bent. The raised solids 33 and 34 are provided. The cutting blade 2 having a blade on the working side of the cutter arm 31 in the rotating direction of the cutter arm 31 is removably and fixed to the raising body 34 via a blade holder 35. Numeral 36 denotes an adjusting shaft having a knob 37 at the distal end thereof. The adjusting shaft 36 has a screw portion 38 provided on the outer peripheral surface thereof.
And the screw portion provided on the raising body 33, and the raising body 33 is moved in the axial direction of the adjusting shaft 36 by rotating the knob 37. The cutter-rotor bearing 26 is removably attached to a rotating shaft 1 provided on a cutter rotating cylinder 39 so as to be capable of normal and reverse rotation, and is fixed at the time of attachment.
The cutter rotating cylinder 39 is provided with air pipes 40 and 4.
1 and the air pipes 40, 4
The other end of 1 is connected to a solenoid valve (not shown) provided to be able to communicate with an air compressor (not shown). Therefore, the supply of air to the air pipe is switched by the operation of the solenoid valve, and the rotation direction of the rotation shaft 1 can be reversed. The cleaning pot 42 is a box having an open upper surface and contains an elastic body 43 (sponge in the embodiment) containing water. A lower end of the peripheral wall of the cleaning pot 42 is provided with a drainer 44 located below the bottom wall. Reference numeral 45 denotes a pot mounting member provided at the center of the back surface of the bottom wall of the cleaning pot 42 and formed with a thread groove (not shown). It is in mesh with the formed screw portion 48. Therefore, the distance of the cleaning pot 42 can be adjusted to the moving locus of the cutting blade 2. 49 is a lock nut. The upper and lower cylinders 46 are detachably mounted on a mounting plate 50 mounted on the frame. The upper and lower cylinders 46 are provided with air pipes 51 and 5.
2 are connected to one end of the air pipes 51, 52.
Is connected to a solenoid valve (not shown) provided so as to be able to communicate with an air compressor (not shown). An operation panel 53 is provided in the grafted main body 4 at a position accessible from a work position of an operator, and includes various display tools and switches as shown in the figure. 54
Is a reset switch among the switches. FIG.
Is a part of the control circuit, 55 is a relay, 56 is a timer for waiting time until the supply hand closes after detecting the rootstock seedling, 57 is a relay, 58 is a rootstock seedling supply hand relay,
Reference numeral 59 denotes a relay, 60 denotes a timer contact point until the seedling hand bar 20 of the stock supply hand 21 grasps the stock and opens. 55
a is the contact of the relay 55, 56a is the contact of the relay 56, 5
7a is a contact of the relay 57, 59a is a contact of the relay 59,
61 is a contact point. The cutting and cutting apparatus 13 is substantially the same as the cutting and cutting apparatus 14 except for the rotation direction of the cutter arm 31 and the direction of the cutting blade 2. The cutter arm 31 of the rootstock seedling cutting device 14 reciprocates from the lower side to the upper side, whereas the cutter arm 31 of the scion seedling cutting device 13 reciprocates from the upper side to the lower side. Since they move, the directions of the cutting blades 2 are opposite. The operation of the cutting machine 13 is provided in the same manner as the control operation for the rootstock. Next, the operation will be described. First, the operator sets the power switch on the operation panel 53 to “O” before starting the work.
N ”and switch the grafting mode switch to“ Cucurbitaceae ”
(In the case of Solanaceae, "Solanaceae")
Set the operation start time (speed) of "20" to "standard"("slow" when you are not used to the work or when the conditions of the seedlings are not good).
If you are a skilled person or if seedling conditions are good, select "Fast")
Turn on the start switch (start SW). Next, the rootstock seedlings (hogi seedlings) are supplied to the seedling receiving table 17, placed on the cotyledon receiving surface 16, and pulled slightly downward (the same procedure is performed for the hogi seedlings). When the seedling detection sensor 23 detects the hypocotyl of the seedling and turns "ON", the relay 55 is energized. Then, the contact 55a is turned "ON", and the timer 56 is energized in connection with this. When a predetermined time (time when the speed switch is selected as "standard") is reached, the relay 56a is turned "ON" and the relay 57 is energized to turn the contact 57a "ON". Then, the rootstock seedling supply hand relay 58 is turned "ON".
0 is the supply hand 2 from the air source via the air pipe 22
1 moves inward (one side of the seedling hand) by the force of the compressed air sent to 1 and holds the hypocotyl of the rootstock seedling (hogi seedling) with the notch groove 19 and the seedling hand piece 18. Subsequently, the hand arm of the rootstock seedling transport device 12 moves forward, and the hand provided at the tip of the handarm grips the hypocotyl of the rootstock seedling. The hand arm moves forward, and the hand provided at the tip of the hand arm grips the hypocotyl of the scion seedling. Then, the timer-contact 60 is turned "OFF" when a predetermined time has elapsed after energization.
Then, the power supply to the timer 56, the relay 57, and the rootstock seedling supply hand relay 58 is released, and the power is turned off again to return to the circuit before the start of the work. In this connection,
Since the supply of air to the supply hand 21 is stopped, the seedling hand bar 20 moves outward to open and release the grip of the hypocotyl. In this manner, the rootstock seedlings (hogi seedlings) are transferred to the seedling receiving stand 17.
When the seedlings are supplied, the seedlings are detected and the seedling handbar 20 is set before setting the seedlings.
May cause grafting errors due to closing. In this embodiment, in this case, the reset switch 54 is set to “OF”.
F ". Then, the power supply to the relay 59 is released, so that the contact point 59a is turned "OFF", the power supply to the rootstock seedling supply hand relay 58 is released, and the operation (movement to the closing side) of the seedling handbar 20 is forcibly performed. To stop. Therefore, it is possible to prevent a malfunction in grasping without a hypocotyl. Also,
At this time, the indicator "emergency (stock)" is lit if there is an abnormality on the stock, and the indicator "emergency (stock)" is lit if there is an abnormality on the scion. Then, the rootstock seedling transporting device 12 gripping the hypocotyl of the rootstock seedling transports the rootstock seedling cutting device 14 to a predetermined position,
The scionling seedling transporting device 11 holding the hypocotyl of the scionling seedling is transported to a predetermined position of the scionling seedling cutting device 13. Subsequently, when the solenoid valve is operated, the compressed air generated by the air compressor is supplied to the rotary cylinder 39 through the air pipe 41, but the air in the rotary cylinder and the air pipe 40 is exhausted, so that the rotary shaft 1 is fixed. Turn over. Then, cutter
The arm 31 rotates upward (toward the direction of arrow A in FIG. 6) about the axis of the rotary shaft 1. When reaching the upper predetermined position (the rotary shaft 1 may rotate to the predetermined position or supply of air to the air pipe 41 may be performed for a certain period of time), the solenoid valve is switched, and the compressed air passes through the air pipe 40. Since the air is sent to the rotary cylinder 39 and the air in the rotary cylinder and the air pipe 41 is exhausted, the rotary shaft 1 rotates in the reverse direction to return the cutter arm 31 to the original position. When the cutter arm 31 moves upward in the reciprocating movement of the cutter arm 31, the cutting blade 2 cuts a predetermined position of the rootstock. On the other hand, the cutter arm 31 of the cutting device 13 reciprocates from the upper position to the lower predetermined position about the axis of the rotating shaft 1, and the cutting blade 2 cuts the predetermined position of the cutting. I do. When the cutting devices 13 and 14 are at their original positions (standby positions), the compressed air sent to the upper and lower cylinders 46 through the solenoid valve (not shown) and the air pipe 52 moves the upper and lower shafts 47. It rises to a predetermined position. In this connection, since the cutting blade 2 enters the cleaning pot and presses the elastic body 43 containing water, the cutting blade 2 is washed with water, and water is overflowed from the cleaning pot 42. −
Flow. In this case, conventionally, as shown in FIG. 12, the overflow water flows along the wall surface of the cleaning pot 42 and thereafter accumulates on the upper surface of the cylinder 46. As a result, the seal of the upper and lower cylinders 46 is deteriorated, which causes a malfunction. In this embodiment, since the draining portion 44 extending below the bottom wall of the cleaning pot 42 is provided, water does not fall from the lower end of the draining portion and stay on the upper and lower cylinders. When the cleaning is completed, the compressed air is supplied to the upper and lower cylinders 4 through the air pipe 51.
6 and the air in the upper and lower cylinders and the air pipe 52 is exhausted. When the knob 37 of the adjusting shaft 36 is rotated left and right, the cutter arm 31 slides the upper surface of the cutter arm base 25 along the guide 28 in the direction of the arrow (see FIG. 6). Move. That is, since the magnitude of the turning radius about the axis of the rotating shaft 1 is adjusted, the cutting blade 2 can finely adjust the cutting position of the rootstock seedling and the earling seedling, thereby improving the grafting performance. The adjustment can be easily performed by visually checking the indication mark 30 provided on the guide 28 and the scale 32 of the cutter arm 31. The rootstock seedlings that have been cut by the rootstock seedling transporting device 12 are transported to the joint 7, and the cuttings that have been cut by the earling seedling transporting device 11 are transported to the junction 7, and the cut surfaces of both seedlings To match. The grafting clip (not shown) pushed out to the joint portion 7 by the clip feeder 8 grips the cut surface to complete the grafting operation. After the completion of the work, the transporting devices 11 and 12 rotate and return to the original standby position. As shown in FIGS. 8 and 9, the position of the seedling receiving body 15 can be adjusted by moving it in the direction of the arrow.
The holding position of the hypocotyl of the seedling by the hand provided at the distal end of the hand arm of the two transfer devices 11 and 12 can be adjusted, thereby preventing poor holding.

【図面の簡単な説明】 【図1】接ぎ木ロボットの平面図。 【図2】接ぎ木本体の平面図。 【図3】操作パネルの正面図。 【図4】台木苗切断装置の正面図。 【図5】台木苗切断装置の側面図。 【図6】台木苗切断装置の要部の側面図。 【図7】図6のA−A断面図。 【図8】苗受台の平面図。 【図9】苗受台の側面図。 【図10】苗受台の正面図。 【図11】一部破断した切断刃洗浄装置の側面図。 【図12】一部破断した切断刃洗浄装置の側面図。 【図13】制御回路。 【符号の説明】 1 回転軸 2 切断刃[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a plan view of a grafting robot. FIG. 2 is a plan view of a graft body. FIG. 3 is a front view of an operation panel. FIG. 4 is a front view of the rootstock seedling cutting device. FIG. 5 is a side view of the rootstock seedling cutting device. FIG. 6 is a side view of a main part of the rootstock seedling cutting device. FIG. 7 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 6; FIG. 8 is a plan view of a seedling receiving table. FIG. 9 is a side view of the seedling receiving stand. FIG. 10 is a front view of a seedling receiving stand. FIG. 11 is a side view of the partially-cut cutting blade cleaning device. FIG. 12 is a side view of the partially-cut cutting blade cleaning device. FIG. 13 is a control circuit. [Explanation of symbols] 1 Rotary axis 2 Cutting blade

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 回転軸1の回転に関連して移動する切断
刃2により切断した穂木苗と台木苗とを接合場所に搬送
し両苗を接ぎ木する接ぎ木ロボットにおいて、切断刃2
の取付位置を前記回転軸1の軸芯に対して遠近可能に設
けると共に、切断刃2の位置を表示する位置表示手段を
設け、かつ、水分を含んだ弾性体43を収容した箱体を
設け、該箱体は切断刃2が待機位置にあるとき、上下シ
リンダ46で上昇させ弾性体43を切断刃2に押しつけ
切断刃2を洗浄するよう構成すると共に、前記箱体の位
置は切断刃2の移動軌跡に対して遠近調節可能に設ける
ことを特徴とする接ぎ木ロボット
(57) [Claims 1] A scion seedling and a rootstock seedling cut by a cutting blade 2 moving in association with the rotation of a rotating shaft 1 are transported to a joining place, and both seedlings are grafted. Cutting blade 2 in grafting robot
And a position display means for displaying the position of the cutting blade 2 while providing the mounting position of the rotary shaft 1 so as to be able to move toward and away from the axis of the rotary shaft 1.
A box body is provided which contains an elastic body 43 containing water , and when the cutting blade 2 is in the standby position, the box body is raised by the vertical cylinder 46 and the elastic body 43 is pressed against the cutting blade 2 to cut the cutting blade 2. 2. The grafting robot according to claim 1, wherein the robot is configured to wash the cutting blade 2 and the position of the box body is provided so as to be adjustable in distance with respect to the movement locus of the cutting blade 2.
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