JP3509416B2 - Method for producing diaryl carbonate - Google Patents

Method for producing diaryl carbonate

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JP3509416B2
JP3509416B2 JP26063196A JP26063196A JP3509416B2 JP 3509416 B2 JP3509416 B2 JP 3509416B2 JP 26063196 A JP26063196 A JP 26063196A JP 26063196 A JP26063196 A JP 26063196A JP 3509416 B2 JP3509416 B2 JP 3509416B2
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tin
lead
oxalate
diaryl
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勝正 原田
良二 杉瀬
俊彦 住田
貞夫 新居田
敏雄 蔵藤
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Ube Industries Ltd
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    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
の製造原料として有用なジアリールカーボネートを製造
する方法に関する。 【0002】 【従来の技術】ジアリールカーボネートを製造する方法
として、ジアリールオキサレートを脱カルボニル反応さ
せてジアリールカーボネートを生成させる方法が知られ
ているが、この方法は目的のジアリールカーボネートの
收率が著しく低いという問題を有している。例えば、シ
ュウ酸ジフェニル(ジフェニルオキサレート)を蒸留フ
ラスコ中で煮沸して炭酸ジフェニル(ジフェニルカーボ
ネート)を製造する方法〔有機合成協会誌,5,報47
(1948),70〕では、この文献記載の反応式にも
示され、また副生物として単離されているようにフェノ
ールが副生し、更に二酸化炭素も副生して、目的の炭酸
ジフェニルの收率が著しく低くなる。 【0003】また、オキサレートジエステルをアルコラ
ート触媒の存在下に50〜150℃で液相で加熱してカ
ーボネートジエステルを製造する方法も提案されている
(USP4544507号公報)。しかし、この方法で
は、記載されている実施例に示されるように、カリウム
フェノラート触媒の存在下でジフェニルオキサレートを
加熱しても、主生成物として得られるものは目的のジフ
ェニルカーボネートではなく原料のジフェニルオキサレ
ートである。このように、ジアリールオキサレートの脱
カルボニル反応によってジアリールカーボネートを收率
よく製造できる方法は知られていなかった。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、ジアリール
オキサレートを脱カルボニル反応させてジアリールカー
ボネートを製造する方法において、ジアリールカーボネ
ートを收率よく製造できる方法を提供することを課題と
する。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明の課題は、ジアリ
ールオキサレートを、鉛化合物、スズ金属又はスズ化合
物の存在下で加熱して脱カルボニル反応させることを特
徴とするジアリールカーボネートの製造法によって達成
される。 【0006】 【発明の実施の形態】本発明では、ジアリールカーボネ
ートは次式で示されるジアリールオキサレートの脱カル
ボニル反応によって生成する。 【0007】 【化1】 (式中、Arはアリール基を示す) 【0008】前記のアリール基としては、 (1)フェニル基、 (2)置換基として、(a)メチル基、エチル基等の炭
素数1〜12のアルキル基、(b)メトキシ基、エトキ
シ基等の炭素数1〜12のアルコキシ基、(c)ニトロ
基、又は(d)フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子
などを有する置換フェニル基、及び(3)ナフチル基な
ど、が挙げられる。これらのアリール基の中ではフェニ
ル基が好ましい。 【0009】前記置換フェニル基は各種異性体を含む。
これら異性体としては、(a)2−(又は3−、4−)
メチルフェニル基、2−(又は3−、4−)エチルフェ
ニル基等の炭素数1〜12のアルキル基を有する2−
(又は3−、4−)アルキルフェニル基、(b)2−
(又は3−、4−)メトキシフェニル基、2−(又は3
−、4−)エトキシフェニル基等の炭素数1〜12のア
ルコキシ基を有する2−(又は3−、4−)アルコキシ
フェニル基、(c)2−(又は3−、4−)ニトロフェ
ニル基、(d)2−(又は3−、4−)フルオロフェニ
ル基、2−(又は3−、4−)クロロフェニル基等のハ
ロゲン原子を有する2−(又は3−、4−)ハロフェニ
ル基、などが挙げられる。 【0010】ジアリールオキサレートとしては、ジフェ
ニルオキサレート、ビス(2−メチルフェニル)オキサ
レート、ビス(3−メチルフェニル)オキサレート、ビ
ス(4−メチルフェニル)オキサレート、ビス(2−ク
ロロフェニル)オキサレート、ビス(3−クロロフェニ
ル)オキサレート、ビス(4−クロロフェニル)オキサ
レート、ビス(2−ニトロフェニル)、ビス(3−ニト
ロフェニル)オキサレート、ビス(4−ニトロフェニ
ル)オキサレートなどが具体的に挙げられる。また、そ
の他のジアリールオキサレートは公知の方法に基づいて
合成される。これらのジアリールオキサレートの中で
は、ジフェニルオキサレートが好ましい。 【0011】本発明では、前記の脱カルボニル反応にお
いて、鉛化合物、スズ金属又はスズ化合物が触媒として
使用される。鉛化合物としては、鉛のハロゲン化物、無
機酸塩(シアン酸塩、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩等)、
アルコラート、有機酸塩などが使用される。スズ化合物
としては、スズのハロゲン化物、無機酸塩(シアン酸
塩、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩等)、アルコラート、有
機酸塩などが使用される。 【0012】鉛のハロゲン化物としては、塩化鉛、臭化
鉛などが挙げられる。鉛の無機酸塩としては、シアン酸
鉛、硫酸鉛、硝酸鉛、リン酸鉛等の鉛のシアン酸塩、硫
酸塩、硝酸塩、リン酸塩などが挙げられる。鉛のアルコ
ラートとしては、鉛フェノキサイド、鉛ブトキサイドな
どが挙げられる。鉛の有機酸塩としては、酢酸鉛、プロ
ピオン酸鉛、2−エチルヘキサン酸鉛、シュウ酸鉛等の
炭素数1〜15の脂肪族カルボン酸と鉛との塩(鉛の脂
肪族カルボン酸塩)や、安息香酸鉛、メチル安息香酸鉛
等の炭素数7〜15の芳香族カルボン酸と鉛との塩(鉛
の芳香族カルボン酸塩)などが挙げられる。鉛化合物の
中では鉛の無機酸塩、有機酸塩が好ましいが、特に鉛の
シアン酸塩(シアン酸鉛)、有機酸塩が好ましい。 【0013】スズのハロゲン化物としては、塩化スズ、
臭化スズなどが挙げられる。スズの無機酸塩としては、
シアン酸スズ、硫酸スズ、硝酸スズ、リン酸スズ等のス
ズのシアン酸塩、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩などが挙げ
られる。スズのアルコラートとしては、スズフェノキサ
イド、スズブトキサイドなどが挙げられる。スズの有機
酸塩としては、酢酸スズ、2−エチルヘキサン酸スズ、
シュウ酸スズ等の炭素数1〜15の脂肪族カルボン酸と
スズとの塩(スズの脂肪族カルボン酸塩)や、安息香酸
スズ、メチル安息香酸スズ等の炭素数7〜15の芳香族
カルボン酸とスズとの塩(スズの芳香族カルボン酸塩)
が挙げられる。また、スズ金属としては、金属スズの粉
末が挙げられる。スズ金属又はスズ化合物の中では、ス
ズ金属、スズの有機酸塩が好ましい。 【0014】前記の鉛又はスズ化合物はそのままで使用
することもできるが、アルミナ、シリカ、シリカアルミ
ナ、ゼオライト、ケイソウ土、軽石、活性炭等の担体に
担持させて使用することもできる。このとき、前記の鉛
又はスズ化合物の担持量は、担体に対して、前記金属と
して通常0.1〜50重量%、好ましくは0.5〜30
重量%である。 【0015】前記の担持触媒を調製する方法は特別なも
のである必要はなく、例えば、含浸法、混練法、沈着
法、共沈法、蒸発乾固法、イオン交換法等の通常実施さ
れる方法により、前記の鉛又はスズ化合物を担体に担持
させた後、乾燥、焼成する方法によって調製することが
できる。乾燥は空気中、50〜100℃で、焼成は空気
中、150〜500℃で通常行われる。 【0016】前記の担持触媒は、粉末、粒状もしくは成
型体で使用される。そのサイズは特に限定されるもので
はないが、通常、粉末では20〜100μmφのもの、
粒状では4〜200メッシュのもの、成型体では長さ
0.5〜10mmのものが好適に使用される。 【0017】ジアリールオキサレートの脱カルボニル反
応は、反応器にジアリールオキサレートと鉛化合物、ス
ズ金属又はスズ化合物とを入れて、該ジアリールオキサ
レートを、通常100〜450℃、特に160〜400
℃、更には180〜350℃で液相で加熱することによ
って行うことが好ましい。このとき、前記の反応式に従
って、ジアリールオキサレートからジアリールカーボネ
ートが生成すると共に一酸化炭素が発生する。なお、反
応圧は通常は常圧とされるが、特に制限されるものでは
ない。触媒は単独でもまた2種以上混合して使用しても
差し支えなく、その使用量はジアリールオキサレートに
対して前記金属として通常0.001〜50モル%、好
ましくは0.01〜20モル%である。また、触媒は通
常は反応液に溶解させて使用されるが、懸濁させて使用
しても差し支えない。 【0018】脱カルボニル反応において溶媒は特に必要
とされないが、スルホラン、N−メチルピロリドン、ジ
メチルイミダゾリドン等の非プロトン性極性溶媒を適宜
使用することもできる。反応器の材質は特に制限される
ものではなく、例えば、ガラス製、ステンレス(SU
S)製の反応器を使用することができる。反応後、生成
したジアリールカーボネートは蒸留等により分離精製さ
れる。 【0019】 【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を具
体的に説明する。なお、ジフェニルカーボネートの收率
(モル%)はジフェニルオキサレートに対して求めた。 実施例1 温度計及び還流冷却管を備えた100ml容のガラス製
フラスコに、ジフェニルオキサレート(24.8mmo
l)とシアン酸鉛〔Pb(OCN)2 〕(1.24mm
ol)を入れて、攪拌下で245℃まで昇温した後、常
圧下、この温度で3時間液相で加熱して脱カルボニル反
応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却してガ
スクロマトグラフィー(カラム温度:130〜170
℃、注入口温度:180℃)により分析したところ、ジ
フェニルカーボネートの收率は24.5%であった。な
お、分析操作によるジフェニルオキサレートからのジフ
ェニルカーボネートの生成は認められなかった。 【0020】実施例2 シアン酸鉛を酢酸鉛〔Pb(OAc)2 ・3H2 O)〕
(1.24mmol)に代え、反応温度を255℃に変
えたほかは、実施例1と同様に反応と分析を行った。そ
の結果、ジフェニルカーボネートの收率は15.2%で
あった。 【0021】実施例3 温度計及び還流冷却管を備えた50ml容のガラス製フ
ラスコに、ジフェニルオキサレート(10.0mmo
l)と酢酸スズ〔Sn(OAc)2 〕(2.0mmo
l)を入れて、攪拌下で255℃まで昇温した後、常圧
下、この温度で3時間液相で加熱して脱カルボニル反応
を行った。反応終了後、実施例1と同様に分析を行った
ところ、ジフェニルカーボネートの收率は8.5%であ
った。 【0022】実施例4 酢酸スズをスズ粉末〔Sn〕(2.0mmol)に代え
たほかは、実施例3と同様に反応と分析を行った。その
結果、ジフェニルカーボネートの收率は13.9%であ
った。 【0023】比較例1 反応温度を250℃に変え、シアン酸鉛を加えなかった
ほかは、実施例1と同様に反応と分析を行った。その結
果、ジフェニルカーボネートの生成は認められなかっ
た。 【0024】比較例2 実施例1と同様の反応器にジフェニルオキサレート(2
0.7mmol)を入れ容器の空間部をアルゴンガスで
置換して、攪拌下で330℃まで昇温した後、常圧下、
この温度で3時間液相で加熱(煮沸)して脱カルボニル
反応を行った。反応終了後、実施例1と同様に分析を行
ったところ、ジフェニルカーボネートの收率は4.1%
であった。 【0025】比較例3 温度計を備えた内容積90mlのステンレス鋼製密閉反
応器に、ジフェニルオキサレート(20.7mmo
l)、カリウムフェノラート〔PhOK〕(3.8mm
ol)及びテトラヒドロフラン(5.0g)を入れ、容
器の空間部をアルゴンガスで置換した後、攪拌下で10
0℃まで昇温した。そして、この温度で3時間液相で加
熱して脱カルボニル反応を行った。反応終了後、実施例
1と同様に分析を行ったが、ジフェニルカーボネートの
生成は認められなかった。実施例及び比較例の結果を表
1に示す。 【0026】 【表1】【0027】 【発明の効果】本発明により、ジアリールオキサレート
を脱カルボニル反応させてジアリールカーボネートを製
造する方法において、ジアリールカーボネートを收率よ
く製造できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a diaryl carbonate useful as a raw material for producing a polycarbonate. [0002] As a method for producing a diaryl carbonate, a method is known in which a diaryl oxalate is decarbonylated to produce a diaryl carbonate. However, this method has a remarkable yield of the objective diaryl carbonate. It has the problem of being low. For example, a method for producing diphenyl carbonate (diphenyl carbonate) by boiling diphenyl oxalate (diphenyl oxalate) in a distillation flask [Journal of the Society of Organic Synthesis, 5, pp. 47]
(1948), 70], as shown in the reaction formula described in this document, phenol is by-produced as isolated as a by-product, and carbon dioxide is also by-produced to produce the desired diphenyl carbonate. Yield is significantly lower. Further, there has been proposed a method of producing a carbonate diester by heating an oxalate diester in the liquid phase at 50 to 150 ° C. in the presence of an alcoholate catalyst (US Pat. No. 4,544,507). However, in this method, even if diphenyl oxalate is heated in the presence of a potassium phenolate catalyst, as shown in the described example, the main product obtained is not the target diphenyl carbonate but the starting material. Of diphenyl oxalate. As described above, a method capable of producing a diaryl carbonate with a high yield by a decarbonylation reaction of the diaryl oxalate has not been known. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a diaryl carbonate by subjecting a diaryl oxalate to decarbonylation to provide a method for producing the diaryl carbonate with a high yield. . SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a diaryl oxalate, which comprises subjecting a diaryl oxalate to a decarbonylation reaction by heating in the presence of a lead compound, tin metal or a tin compound. Achieved by manufacturing methods. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present invention, a diaryl carbonate is formed by a decarbonylation reaction of a diaryl oxalate represented by the following formula. [0007] (In the formula, Ar represents an aryl group.) The aryl group includes (1) a phenyl group, and (2) as a substituent, (a) a methyl group or an ethyl group having 1 to 12 carbon atoms. An alkyl group, (b) an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms such as a methoxy group and an ethoxy group, (c) a nitro group, or (d) a substituted phenyl group having a halogen atom such as a fluorine atom and a chlorine atom; 3) a naphthyl group and the like. Of these aryl groups, a phenyl group is preferred. The substituted phenyl group includes various isomers.
These isomers include (a) 2- (or 3-, 4-)
2- having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms such as a methylphenyl group and a 2- (or 3-, 4-) ethylphenyl group;
(Or 3-, 4-) alkylphenyl group, (b) 2-
(Or 3-, 4-) methoxyphenyl group, 2- (or 3)
A 2- (or 3-, 4-) alkoxyphenyl group having an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, such as an-, 4-) ethoxyphenyl group, and (c) a 2- (or 3-, 4-) nitrophenyl group , (D) 2- (or 3-, 4-) halophenyl group having a halogen atom such as 2- (or 3-, 4-) fluorophenyl group, 2- (or 3-, 4-) chlorophenyl group, etc. Is mentioned. The diaryl oxalate includes diphenyl oxalate, bis (2-methylphenyl) oxalate, bis (3-methylphenyl) oxalate, bis (4-methylphenyl) oxalate, bis (2-chlorophenyl) oxalate, bis ( Specific examples include 3-chlorophenyl) oxalate, bis (4-chlorophenyl) oxalate, bis (2-nitrophenyl), bis (3-nitrophenyl) oxalate, and bis (4-nitrophenyl) oxalate. Other diaryl oxalates are synthesized based on a known method. Among these diaryl oxalates, diphenyl oxalate is preferred. In the present invention, in the decarbonylation reaction, a lead compound, a tin metal or a tin compound is used as a catalyst. Lead compounds include lead halides, inorganic acid salts (cyanate, sulfate, nitrate, phosphate, etc.),
Alcoholates, organic acid salts and the like are used. Examples of the tin compound include tin halides, inorganic acid salts (such as cyanate, sulfate, nitrate, and phosphate), alcoholates, and organic acid salts. Examples of the lead halide include lead chloride and lead bromide. Examples of the inorganic acid salt of lead include lead cyanate, lead sulfate, lead nitrate, lead phosphate, and other lead cyanate, sulfate, nitrate, and phosphate. Examples of the lead alcoholate include lead phenoxide and lead butoxide. As an organic acid salt of lead, a salt of an aliphatic carboxylic acid having 1 to 15 carbon atoms such as lead acetate, lead propionate, lead 2-ethylhexanoate, lead oxalate and the like (lead aliphatic carboxylate) ) And salts of lead with an aromatic carboxylic acid having 7 to 15 carbon atoms such as lead benzoate and lead methyl benzoate (aromatic carboxylate of lead). Among the lead compounds, an inorganic acid salt and an organic acid salt of lead are preferred, and a cyanate (lead cyanate) and an organic acid salt of lead are particularly preferred. [0013] Tin halides include tin chloride,
And tin bromide. As inorganic salts of tin,
Examples include tin cyanate, tin sulfate, tin nitrate, tin phosphate, and other tin cyanates, sulfates, nitrates, and phosphates. Tin alcoholates include tin phenoxide, tin butoxide and the like. As organic salts of tin, tin acetate, tin 2-ethylhexanoate,
Salts of tin with an aliphatic carboxylic acid having 1 to 15 carbon atoms such as tin oxalate (aliphatic carboxylate of tin) and aromatic carboxylic acids having 7 to 15 carbon atoms such as tin benzoate and tin methyl benzoate Salt of acid and tin (tin aromatic carboxylate)
Is mentioned. Examples of the tin metal include metal tin powder. Among tin metals and tin compounds, tin metal and organic acid salts of tin are preferred. The above-mentioned lead or tin compound can be used as it is, but can also be used by being supported on a carrier such as alumina, silica, silica-alumina, zeolite, diatomaceous earth, pumice and activated carbon. At this time, the amount of the lead or tin compound to be supported is usually 0.1 to 50% by weight, preferably 0.5 to 30% by weight of the metal based on the carrier.
% By weight. The method for preparing the above-mentioned supported catalyst does not need to be a special one. For example, it is usually carried out by an impregnation method, a kneading method, a deposition method, a coprecipitation method, an evaporation to dryness method, an ion exchange method and the like. According to the method, the support can be prepared by a method in which the above-described lead or tin compound is supported on a carrier, and then dried and fired. Drying is usually performed at 50 to 100 ° C in air, and baking is usually performed at 150 to 500 ° C in air. The above-mentioned supported catalyst is used in the form of powder, granules or molded products. The size is not particularly limited, but usually 20 to 100 μmφ in powder,
Granular particles having a length of 4 to 200 mesh and molded articles having a length of 0.5 to 10 mm are preferably used. In the decarbonylation reaction of diaryl oxalate, a diaryl oxalate and a lead compound, a tin metal or a tin compound are charged into a reactor, and the diaryl oxalate is usually subjected to a temperature of 100 to 450 ° C., especially 160 to 400 ° C.
C., more preferably by heating in the liquid phase at 180 to 350.degree. At this time, according to the above reaction formula, diaryl carbonate is generated from diaryl oxalate, and carbon monoxide is generated. The reaction pressure is usually normal pressure, but is not particularly limited. The catalyst may be used alone or as a mixture of two or more kinds. The amount of the catalyst to be used is usually 0.001 to 50 mol%, preferably 0.01 to 20 mol% as the metal based on the diaryloxalate. is there. The catalyst is usually used after being dissolved in the reaction solution, but may be used after being suspended. A solvent is not particularly required in the decarbonylation reaction, but an aprotic polar solvent such as sulfolane, N-methylpyrrolidone and dimethylimidazolidone can be used as appropriate. The material of the reactor is not particularly limited. For example, glass, stainless steel (SU
A reactor from S) can be used. After the reaction, the produced diaryl carbonate is separated and purified by distillation or the like. Next, the present invention will be specifically described with reference to examples and comparative examples. The yield (mol%) of diphenyl carbonate was determined for diphenyl oxalate. Example 1 A 100 ml glass flask equipped with a thermometer and a reflux condenser was charged with diphenyloxalate (24.8 mmol).
l) and lead cyanate [Pb (OCN) 2 ] (1.24 mm
ol), and the mixture was heated to 245 ° C. under stirring, and then heated in a liquid phase under normal pressure at this temperature for 3 hours to carry out a decarbonylation reaction. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to room temperature and subjected to gas chromatography (column temperature: 130 to 170).
And the inlet temperature: 180 ° C.). As a result, the yield of diphenyl carbonate was 24.5%. The production of diphenyl carbonate from diphenyl oxalate by the analytical operation was not recognized. [0020] Lead acetate Example 2 Cyan lead [Pb (OAc) 2 · 3H 2 O) ]
(1.24 mmol) and the reaction and analysis were carried out in the same manner as in Example 1 except that the reaction temperature was changed to 255 ° C. As a result, the yield of diphenyl carbonate was 15.2%. Example 3 A 50 ml glass flask equipped with a thermometer and a reflux condenser was charged with diphenyl oxalate (10.0 mmol).
l) and tin acetate [Sn (OAc) 2 ] (2.0 mmol)
After l) was added and the temperature was raised to 255 ° C. with stirring, the mixture was heated in a liquid phase under normal pressure at this temperature for 3 hours to carry out a decarbonylation reaction. After completion of the reaction, the same analysis as in Example 1 was carried out, and the yield of diphenyl carbonate was 8.5%. Example 4 A reaction and analysis were carried out in the same manner as in Example 3 except that tin acetate was replaced with tin powder [Sn] (2.0 mmol). As a result, the yield of diphenyl carbonate was 13.9%. Comparative Example 1 The reaction and analysis were carried out in the same manner as in Example 1 except that the reaction temperature was changed to 250 ° C. and that no lead cyanate was added. As a result, generation of diphenyl carbonate was not recognized. Comparative Example 2 In the same reactor as in Example 1, diphenyl oxalate (2
0.7 mmol), the space in the container was replaced with argon gas, and the temperature was raised to 330 ° C. with stirring.
The mixture was heated (boiled) at this temperature for 3 hours in the liquid phase to carry out a decarbonylation reaction. After completion of the reaction, the yield was analyzed in the same manner as in Example 1. The yield of diphenyl carbonate was 4.1%.
Met. Comparative Example 3 Diphenyl oxalate (20.7 mmol) was placed in a 90 ml stainless steel closed reactor equipped with a thermometer.
l), potassium phenolate [PhOK] (3.8 mm)
ol) and tetrahydrofuran (5.0 g), and the space in the vessel was replaced with argon gas.
The temperature was raised to 0 ° C. Then, the mixture was heated in the liquid phase at this temperature for 3 hours to perform a decarbonylation reaction. After completion of the reaction, the analysis was carried out in the same manner as in Example 1, but no formation of diphenyl carbonate was observed. Table 1 shows the results of Examples and Comparative Examples. [Table 1] According to the present invention, in a method for producing a diaryl carbonate by decarbonylating a diaryl oxalate, the diaryl carbonate can be produced with a high yield.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (72)発明者 蔵藤 敏雄 山口県宇部市大字小串1978番地の5 宇 部興産株式会社 宇部研究所内 (56)参考文献 特開 平8−325207(JP,A) 特開 平8−333307(JP,A) 特開 平9−255628(JP,A) 特開 平9−295959(JP,A) 特開 平10−53563(JP,A) 特開 平10−101620(JP,A) 特開 平10−101622(JP,A) 特許3206425(JP,B2) 特許3206451(JP,B2) 特許3206452(JP,B2) 米国特許4544507(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 68/00 - 68/08 C07C 69/96 CA(STN) REGISTRY(STN) CASREACT(STN)────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 ( 72) inventor Zofuji Toshio 5 Ube Kosan shares of Ube City, Yamaguchi Prefecture, Oaza Kogushi 1978 address (56) References JP 8-325207 (JP, A) JP 8-333307 (JP, A) JP 9-255628 (JP, A) JP 9-295959 (JP) JP-A-10-53563 (JP, A) JP-A-10-101620 (JP, A) JP-A-10-101622 (JP, A) Patent 3206425 (JP, B2) Patent 3206451 (JP, B2) Patent 3206452 (JP, B2) US Patent 4,544,507 (US, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C07C 68/00-68/08 C07C 69/96 CA (STN) REGISTRY (STN ) CASREACT (STN)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ジアリールオキサレートを、鉛の無機酸
塩、鉛の有機酸塩、スズ金属、又はスズの有機酸塩の存
在下で加熱して脱カルボニル反応させることを特徴とす
るジアリールカーボネートの製造方法。
(57) [Claim 1] Diaryl oxalate is converted to an inorganic acid of lead
A method for producing a diaryl carbonate, comprising subjecting a decarbonylation reaction by heating in the presence of a salt, an organic acid salt of lead, tin metal, or an organic acid salt of tin .
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