JP3509320B2 - 無効電力補償装置用多重変圧器 - Google Patents
無効電力補償装置用多重変圧器Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E40/30—Reactive power compensation
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- Supply And Distribution Of Alternating Current (AREA)
- Control Of Electrical Variables (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自励式静止型等の
無効電力補償装置に用いられる多重変圧器に関し、特に
多重変圧器の組み込み構造に関するものである。
無効電力補償装置に用いられる多重変圧器に関し、特に
多重変圧器の組み込み構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】無効電力補償装置には、図５に示すよう
に直列多重変圧器を備えた大容量で低損失の自励式静止
型無効電力補償装置がある。電源が３相電源の場合、無
効電力補償装置１は３相電源Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相に設けら
れるのであるが、各無効電力補償装置１は同一構成であ
るのでＵ相について説明すると、２および３は、コンバ
ータ等で直流充電されたコンデンサＣ１、Ｃ２の直流電
圧から基本周波数（５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）の固定矩
形波ベース電圧Ｖｐを発生する低損失の大容量の第１イ
ンバータ２および第２インバータ３であり、４は、コン
バータ等で直流充電されたコンデンサＣ３の直流電圧か
ら高周波の可変矩形波電圧成分Ｖｑを発生する小容量の
第３インバータである。
に直列多重変圧器を備えた大容量で低損失の自励式静止
型無効電力補償装置がある。電源が３相電源の場合、無
効電力補償装置１は３相電源Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相に設けら
れるのであるが、各無効電力補償装置１は同一構成であ
るのでＵ相について説明すると、２および３は、コンバ
ータ等で直流充電されたコンデンサＣ１、Ｃ２の直流電
圧から基本周波数（５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）の固定矩
形波ベース電圧Ｖｐを発生する低損失の大容量の第１イ
ンバータ２および第２インバータ３であり、４は、コン
バータ等で直流充電されたコンデンサＣ３の直流電圧か
ら高周波の可変矩形波電圧成分Ｖｑを発生する小容量の
第３インバータである。
【０００３】５、６、７は変圧器で、変圧器５、６、７
は高圧側巻線（一次側巻線）が直列多重接続され、第１
及び第２変圧器５、６の低圧側に第１及び第２インバー
タ２、３から固定矩形波ベース電圧Ｖｐが供給されるよ
うになっている。また、第３変圧器７の低圧側に、第３
インバータ４から可変矩形波電圧成分Ｖｑが供給される
ようになっている。各変圧器５〜７の容量についてみる
と、変圧器５、６はベース負荷用であるから大容量、大
型であり、変圧器７は変動負荷用であるから小容量、小
型になっている。
は高圧側巻線（一次側巻線）が直列多重接続され、第１
及び第２変圧器５、６の低圧側に第１及び第２インバー
タ２、３から固定矩形波ベース電圧Ｖｐが供給されるよ
うになっている。また、第３変圧器７の低圧側に、第３
インバータ４から可変矩形波電圧成分Ｖｑが供給される
ようになっている。各変圧器５〜７の容量についてみる
と、変圧器５、６はベース負荷用であるから大容量、大
型であり、変圧器７は変動負荷用であるから小容量、小
型になっている。
【０００４】このような構成の無効電力補償装置１は、
系統母線電圧の変動に即応して、各インバータ２〜４で
補償用無効電力を発生し、各変圧器５〜７を介して系統
母線、この場合Ｕ相に供給して系統母線電圧を安定させ
る。なお、電源をＶｓ、系統母線の系統インピーダンス
をＸｓ、無効電力をＱとすると、無効電力はＱ＝〔Ｖｓ
×（Ｖｐ＋Ｖｑ）／Ｘｓ〕で決定され、インバータ４か
ら発生する電圧成分Ｖｑを可変制御して適宜設定する。
系統母線電圧の変動に即応して、各インバータ２〜４で
補償用無効電力を発生し、各変圧器５〜７を介して系統
母線、この場合Ｕ相に供給して系統母線電圧を安定させ
る。なお、電源をＶｓ、系統母線の系統インピーダンス
をＸｓ、無効電力をＱとすると、無効電力はＱ＝〔Ｖｓ
×（Ｖｐ＋Ｖｑ）／Ｘｓ〕で決定され、インバータ４か
ら発生する電圧成分Ｖｑを可変制御して適宜設定する。
【０００５】また、無効電力補償装置１を構成している
各変圧器５〜７は、図６に示すように、それぞれに鉄心
に高圧側巻線と低圧側巻線を巻回し、冷却を兼ねる絶縁
油あるいは絶縁ガスなどの絶縁剤とともに個々のタンク
１１内に収容して構成した変圧器とされていて、高圧側
巻線の端末、即ち引き出し線はブッシング１２ａ、１２
ｂを介してタンク１１外に導出され、タンク１１外にお
いて図示のように直列多重接続されている。また、低圧
側巻線の引き出し線はブッシング１３ａ、１３ｂを介し
てタンク１１外に導出され、タンク１１外において図示
のようにインバータ２〜４に接続されている。
各変圧器５〜７は、図６に示すように、それぞれに鉄心
に高圧側巻線と低圧側巻線を巻回し、冷却を兼ねる絶縁
油あるいは絶縁ガスなどの絶縁剤とともに個々のタンク
１１内に収容して構成した変圧器とされていて、高圧側
巻線の端末、即ち引き出し線はブッシング１２ａ、１２
ｂを介してタンク１１外に導出され、タンク１１外にお
いて図示のように直列多重接続されている。また、低圧
側巻線の引き出し線はブッシング１３ａ、１３ｂを介し
てタンク１１外に導出され、タンク１１外において図示
のようにインバータ２〜４に接続されている。
【０００６】なお、ブッシング１２ａ、１２ｂは、高圧
側巻線をタンク１１に対して絶縁状態で導出するための
ものであるからブッシング１３ａ、１３ｂに対し大型に
構成され、ブッシングの材質としては丈夫な硬質磁器
製、またはこれと同等以上の効力を有する材質が使用さ
れている。更にタンク１１については、鋳鉄や鉄板を用
いて冷却を兼ねる絶縁油あるいは絶縁ガスが漏れのない
ように製作され、タンク１１の本体とブッシング１２ａ
〜１３ｂを取り付けた蓋体とは、その漏れを防止するた
めパッキンを介して緊密に締めつけられる。
側巻線をタンク１１に対して絶縁状態で導出するための
ものであるからブッシング１３ａ、１３ｂに対し大型に
構成され、ブッシングの材質としては丈夫な硬質磁器
製、またはこれと同等以上の効力を有する材質が使用さ
れている。更にタンク１１については、鋳鉄や鉄板を用
いて冷却を兼ねる絶縁油あるいは絶縁ガスが漏れのない
ように製作され、タンク１１の本体とブッシング１２ａ
〜１３ｂを取り付けた蓋体とは、その漏れを防止するた
めパッキンを介して緊密に締めつけられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように無効電力補
償装置１を構成する複数の変圧器は、個別に作成した変
圧器５〜７を直列多重接続したものであり、各変圧器５
〜７の直列多重接続はタンク１１外に導出した巻線端部
を架空線で接続している。従って、絶縁スペースを大き
くする必要があり、１相に対して３個のタンク１１が必
要であることと相まって無効電力補償装置１全体が大型
になっていた。
償装置１を構成する複数の変圧器は、個別に作成した変
圧器５〜７を直列多重接続したものであり、各変圧器５
〜７の直列多重接続はタンク１１外に導出した巻線端部
を架空線で接続している。従って、絶縁スペースを大き
くする必要があり、１相に対して３個のタンク１１が必
要であることと相まって無効電力補償装置１全体が大型
になっていた。
【０００８】また、個々のタンク１１に大型のブッシン
グ１２ａ、１２ｂと、小型のブッシング１３ａ、１３ｂ
とを合計４個設ける必要があり、Ｕ相について見れば６
個の大型ブッシングが必要になり、部品点数、作業工数
のいずれも多くコスト高なものとなっている。
グ１２ａ、１２ｂと、小型のブッシング１３ａ、１３ｂ
とを合計４個設ける必要があり、Ｕ相について見れば６
個の大型ブッシングが必要になり、部品点数、作業工数
のいずれも多くコスト高なものとなっている。
【０００９】本発明は、上記の実情に鑑みなされたもの
で、部品点数、作業工数を低減し、無効電力補償装置の
小型化が図れる無効電力補償装置用多重変圧器を提供す
ることを目的とする。
で、部品点数、作業工数を低減し、無効電力補償装置の
小型化が図れる無効電力補償装置用多重変圧器を提供す
ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、複数の
変圧器の各一次巻線が適宜に接続され、前記変圧器の各
二次巻線に無効電力を補償するインバータが接続される
多重変圧器であって、前記複数の変圧器を収納する１個
のタンクと、前記タンクの開口部を閉塞する蓋体とを有
し、前記複数の変圧器は共通基台上に整列配置固定され
ると共に、前記蓋体に吊り下げ可能に固定されてなるこ
とを特徴とする無効電力補償装置用多重変圧器とするこ
とにより達成される。
変圧器の各一次巻線が適宜に接続され、前記変圧器の各
二次巻線に無効電力を補償するインバータが接続される
多重変圧器であって、前記複数の変圧器を収納する１個
のタンクと、前記タンクの開口部を閉塞する蓋体とを有
し、前記複数の変圧器は共通基台上に整列配置固定され
ると共に、前記蓋体に吊り下げ可能に固定されてなるこ
とを特徴とする無効電力補償装置用多重変圧器とするこ
とにより達成される。
【００１１】また、複数の変圧器の各一次巻線が適宜に
接続され、前記変圧器の各二次巻線に無効電力を補償す
るインバータが接続される多重変圧器であって、前記複
数の変圧器は冷却を兼ねる絶縁剤を充填した１箇のタン
クに収納されると共に、前記複数の変圧器のそれぞれの
巻線は前記絶縁剤との温度差を同程度としてなることを
特徴とする無効電力補償用多重変圧器とすることにより
達成される。
接続され、前記変圧器の各二次巻線に無効電力を補償す
るインバータが接続される多重変圧器であって、前記複
数の変圧器は冷却を兼ねる絶縁剤を充填した１箇のタン
クに収納されると共に、前記複数の変圧器のそれぞれの
巻線は前記絶縁剤との温度差を同程度としてなることを
特徴とする無効電力補償用多重変圧器とすることにより
達成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明では、無効電力補償装置を
構成する複数の変圧器を１個のタンクに収納されている
ので、直列等の多重接続がタンク内でなされ、外部に露
出する部分が少なく絶縁スペースの縮小化が図れ無効電
力補償装置を小型化することができ、更に、ブッシング
等の部品数を大幅に削減することができる。
構成する複数の変圧器を１個のタンクに収納されている
ので、直列等の多重接続がタンク内でなされ、外部に露
出する部分が少なく絶縁スペースの縮小化が図れ無効電
力補償装置を小型化することができ、更に、ブッシング
等の部品数を大幅に削減することができる。
【００１３】また、複数の変圧器は、１個のタンクの蓋
体に吊り下げ可能に固定されている。従って、タンク外
で複数の変圧器の組み立てや直列接続を行った後、蓋体
と一体に吊り下げてタンク内に収納することができるの
で、その組立ては容易となる。
体に吊り下げ可能に固定されている。従って、タンク外
で複数の変圧器の組み立てや直列接続を行った後、蓋体
と一体に吊り下げてタンク内に収納することができるの
で、その組立ては容易となる。
【００１４】さらに、複数の変圧器は巻線と絶縁油の温
度差を同程度とされているので、複数の変圧器を１個の
タンクに収納しても、試験をするために組み立てた後に
解体し、更に組み立てる等の面倒な作業が全く不要にな
り、作業工数の削減や品質の劣化の防止等が図れる。
度差を同程度とされているので、複数の変圧器を１個の
タンクに収納しても、試験をするために組み立てた後に
解体し、更に組み立てる等の面倒な作業が全く不要にな
り、作業工数の削減や品質の劣化の防止等が図れる。
【００１５】
【実施例】以下、図を参照して本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の実施例の多重変圧器を用いて構成し
た単相分で示す無効電力補償装置の模式的構成図であ
り、図２はＵ相、Ｖ相、Ｗ相の無効電力補償装置を構成
する多重変圧器を１個のタンク内に収納した場合の配置
例を示す平面図、図３は図２で示す多重変圧器の断面図
である。なお、同様の作用を行う部材には全図を通じ同
一の符号を付している。
る。図１は本発明の実施例の多重変圧器を用いて構成し
た単相分で示す無効電力補償装置の模式的構成図であ
り、図２はＵ相、Ｖ相、Ｗ相の無効電力補償装置を構成
する多重変圧器を１個のタンク内に収納した場合の配置
例を示す平面図、図３は図２で示す多重変圧器の断面図
である。なお、同様の作用を行う部材には全図を通じ同
一の符号を付している。
【００１６】図１において、２１は無効電力補償装置を
構成する多重変圧器で、直列多重接続された変圧器５〜
７が絶縁油を充填した１個のタンク２２内に収容されて
いる。そして、変圧器５の高圧側巻線（以下「一次巻
線」という。）の一方の端部、言い換えれば引き出し線
は、系統母線、この場合はＵ相に接続するためブッシン
グ１２ａを介してタンク２２外に導出されているが、他
方の端部はタンク２２内で変圧器６の高圧側巻線の一方
の端部に接続されている。
構成する多重変圧器で、直列多重接続された変圧器５〜
７が絶縁油を充填した１個のタンク２２内に収容されて
いる。そして、変圧器５の高圧側巻線（以下「一次巻
線」という。）の一方の端部、言い換えれば引き出し線
は、系統母線、この場合はＵ相に接続するためブッシン
グ１２ａを介してタンク２２外に導出されているが、他
方の端部はタンク２２内で変圧器６の高圧側巻線の一方
の端部に接続されている。
【００１７】また、変圧器６の高圧側巻線はいずれもタ
ンク２２外に導出されず、一方の端部が前記のように変
圧器５の高圧側巻線に接続され、他方の端部もタンク２
２内において変圧器７の一方の端部に接続されている。
変圧器７については、他方の端部がブッシング１２ｂを
介してタンク２２外に導出されている。
ンク２２外に導出されず、一方の端部が前記のように変
圧器５の高圧側巻線に接続され、他方の端部もタンク２
２内において変圧器７の一方の端部に接続されている。
変圧器７については、他方の端部がブッシング１２ｂを
介してタンク２２外に導出されている。
【００１８】なお、各変圧器５〜７の低圧側巻線の引き
出し線は、それぞれブッシング１３ａ、１３ｂを介して
タンク２２外に導出され、変圧器５の低圧側巻線はイン
バータ２に、変圧器６の低圧側巻線はインバータ３に、
更に変圧器７の低圧側巻線はインバータ４に接続され
る。また、無効電力補償装置２１の無効電力の補償は従
来例で説明したものと同様にして行われる。
出し線は、それぞれブッシング１３ａ、１３ｂを介して
タンク２２外に導出され、変圧器５の低圧側巻線はイン
バータ２に、変圧器６の低圧側巻線はインバータ３に、
更に変圧器７の低圧側巻線はインバータ４に接続され
る。また、無効電力補償装置２１の無効電力の補償は従
来例で説明したものと同様にして行われる。
【００１９】次に、無効電力補償装置を構成する多重変
圧器を１個のタンク内に収納する具体的例を図２および
図３を参照して説明する。なお、図１では単相分につい
て示しているが、図２および図３は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相
の３相分の多重変圧器を１個のタンク内に収納するもの
を示している。各変圧器５〜７は、何れも鉄心２５に高
圧側巻線と低圧側巻線とを巻回しているが、図２および
図３においては高圧側巻線と低圧側巻線とを区別せず、
巻線２６として一体に図示し、変圧器それ自体の構造の
細部は周知のものであるので省略されている。また、各
変圧器５〜７の電気的接続関係は図１で説明したものと
同様に一次巻線は直列に接続されている。
圧器を１個のタンク内に収納する具体的例を図２および
図３を参照して説明する。なお、図１では単相分につい
て示しているが、図２および図３は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相
の３相分の多重変圧器を１個のタンク内に収納するもの
を示している。各変圧器５〜７は、何れも鉄心２５に高
圧側巻線と低圧側巻線とを巻回しているが、図２および
図３においては高圧側巻線と低圧側巻線とを区別せず、
巻線２６として一体に図示し、変圧器それ自体の構造の
細部は周知のものであるので省略されている。また、各
変圧器５〜７の電気的接続関係は図１で説明したものと
同様に一次巻線は直列に接続されている。
【００２０】３相の各変圧器の鉄心２５の下端部はＬ型
金具２７により共通基台２８に図３のように整列配置固
定され、各変圧器５〜７の下端部が共通基台２８により
同一平面で連結されている。一方、鉄心２５の上端は、
コア締具２９により締め付けられ、そして、コア締具２
９には吊金具３０の下端がネジ止め等により固定され、
吊金具３０の上端はタンク２２の開口部を閉塞する蓋体
３１の下側面に固定されている。
金具２７により共通基台２８に図３のように整列配置固
定され、各変圧器５〜７の下端部が共通基台２８により
同一平面で連結されている。一方、鉄心２５の上端は、
コア締具２９により締め付けられ、そして、コア締具２
９には吊金具３０の下端がネジ止め等により固定され、
吊金具３０の上端はタンク２２の開口部を閉塞する蓋体
３１の下側面に固定されている。
【００２１】なお、変圧器５、６に対し変圧器７は小型
であるが、この実施例では変圧器５〜７の下端部は共通
基台２８により同一平面に揃えられているため、変圧器
５、６を吊る吊金具３０の長さに対し、変圧器７を吊る
吊金具３０が長尺に設定されている。
であるが、この実施例では変圧器５〜７の下端部は共通
基台２８により同一平面に揃えられているため、変圧器
５、６を吊る吊金具３０の長さに対し、変圧器７を吊る
吊金具３０が長尺に設定されている。
【００２２】そして、タンク２２の蓋体３１の上側面に
は、肉厚の補強部材３４を設け、適宜位置に蓋体３１と
一体に変圧器５〜７を吊り下げるための吊り下げロープ
３３が掛け渡せるように吊耳３２が一体に形成されてい
る。
は、肉厚の補強部材３４を設け、適宜位置に蓋体３１と
一体に変圧器５〜７を吊り下げるための吊り下げロープ
３３が掛け渡せるように吊耳３２が一体に形成されてい
る。
【００２３】蓋体３１への各変圧器５〜７の組み立て、
更に直列多重接続はタンク２２外で行われる。各変圧器
５〜７の下端は共通基台２８により同一平面に設定され
ているので、平坦な作業場において組み立て作業を行う
ことができる。この作業が終了した後、クレーン等に吊
り下げロープ３３を掛けて蓋体３１と一体に各変圧器５
〜７を吊り上げ、所定位置に設置されたタンク２２内に
挿入される。
更に直列多重接続はタンク２２外で行われる。各変圧器
５〜７の下端は共通基台２８により同一平面に設定され
ているので、平坦な作業場において組み立て作業を行う
ことができる。この作業が終了した後、クレーン等に吊
り下げロープ３３を掛けて蓋体３１と一体に各変圧器５
〜７を吊り上げ、所定位置に設置されたタンク２２内に
挿入される。
【００２４】この吊り下げの際、蓋体３１の強度が十分
でないと、変圧器５〜７の重量のため蓋体３１が変形す
る。蓋体３１が変形すると、各変圧器５〜７の間隔に狭
小が生じて絶縁不良になったり、タンク２２の開口部を
閉塞する際に間隙が生じたりする。これを回避するため
に蓋体３１に肉厚の補強部材３４が設けられている。
でないと、変圧器５〜７の重量のため蓋体３１が変形す
る。蓋体３１が変形すると、各変圧器５〜７の間隔に狭
小が生じて絶縁不良になったり、タンク２２の開口部を
閉塞する際に間隙が生じたりする。これを回避するため
に蓋体３１に肉厚の補強部材３４が設けられている。
【００２５】タンク２２の開口部周辺にはフランジ部２
２ａが形成され、その上面にはパッキン３５が位置決め
されていて、この開口部から蓋体３１と一体の各変圧器
５〜７をタンク２２内に挿入し、絶縁油（絶縁ガスでも
良い）を充填して蓋体３１によりタンク２２の開口部を
閉塞し、パッキン３５を介して蓋体３１の縁部とフラン
ジ部２２ａとをボルト・ナット等により締め付け固定さ
れる。また、蓋体３１とタンク２２は溶接される場合も
ある。
２ａが形成され、その上面にはパッキン３５が位置決め
されていて、この開口部から蓋体３１と一体の各変圧器
５〜７をタンク２２内に挿入し、絶縁油（絶縁ガスでも
良い）を充填して蓋体３１によりタンク２２の開口部を
閉塞し、パッキン３５を介して蓋体３１の縁部とフラン
ジ部２２ａとをボルト・ナット等により締め付け固定さ
れる。また、蓋体３１とタンク２２は溶接される場合も
ある。
【００２６】なお、図３には図示を省略しているが、蓋
体３１には、その上面に突出して、図１について説明し
たと同様に１相分について一次側巻線に対する大型のブ
ッシング１個（図１に示すブッシング１２ａに対応す
る、また、３相間の接続はタンク内でされている。）即
ち３相分で３個、二次側の巻線に対する小型のブッシン
グ６個（図１に示すブッシング１３ａ、１３ｂに対応す
る）即ち３相分で１８個が設けられている。
体３１には、その上面に突出して、図１について説明し
たと同様に１相分について一次側巻線に対する大型のブ
ッシング１個（図１に示すブッシング１２ａに対応す
る、また、３相間の接続はタンク内でされている。）即
ち３相分で３個、二次側の巻線に対する小型のブッシン
グ６個（図１に示すブッシング１３ａ、１３ｂに対応す
る）即ち３相分で１８個が設けられている。
【００２７】以上のように構成される多重変圧器では、
３相分の各変圧器５〜７は１個のタンク２２内に収容さ
れ（図１に示すように各相毎に分割しても良い。）、し
かも各変圧器５〜７は１個のタンク２２内で直列多重接
続される。従って、大型のブッシングの数は、１相につ
いて１個でよく、従来の構成に比較して５個も削減する
ことができる。そのうえ、各変圧器５〜７全体が例えば
絶縁油中に配置されていて、絶縁油中で直列多重接続さ
れているので、各変圧器５〜７の間隔や架空線、即ち各
変圧器５〜７を接続した位置のスペースを縮小すること
ができ、無効電力補償装置全体の小型化を図ることがで
きる。
３相分の各変圧器５〜７は１個のタンク２２内に収容さ
れ（図１に示すように各相毎に分割しても良い。）、し
かも各変圧器５〜７は１個のタンク２２内で直列多重接
続される。従って、大型のブッシングの数は、１相につ
いて１個でよく、従来の構成に比較して５個も削減する
ことができる。そのうえ、各変圧器５〜７全体が例えば
絶縁油中に配置されていて、絶縁油中で直列多重接続さ
れているので、各変圧器５〜７の間隔や架空線、即ち各
変圧器５〜７を接続した位置のスペースを縮小すること
ができ、無効電力補償装置全体の小型化を図ることがで
きる。
【００２８】ところで、この種変圧器は、組立て完成後
に各変圧器５〜７について例えば抵抗法による巻線の温
度上昇試験等を実施する必要がある。各変圧器５〜７を
１個のタンク２２内に収納し一次巻線等の接続をタンク
２２内でなされていると、各一次巻線の温度上昇試験等
がそのままではできない。そこで、一次巻線間の接続部
に試験用の引出線を接続し、引出線を試験用に設けたブ
ッシングを介して外部に引出すのであるが、試験終了後
には、この試験用引出線および試験用ブッシングを取り
外す必要がある。
に各変圧器５〜７について例えば抵抗法による巻線の温
度上昇試験等を実施する必要がある。各変圧器５〜７を
１個のタンク２２内に収納し一次巻線等の接続をタンク
２２内でなされていると、各一次巻線の温度上昇試験等
がそのままではできない。そこで、一次巻線間の接続部
に試験用の引出線を接続し、引出線を試験用に設けたブ
ッシングを介して外部に引出すのであるが、試験終了後
には、この試験用引出線および試験用ブッシングを取り
外す必要がある。
【００２９】この取外しに際して、前記本発明の実施例
のようにタンク２２の蓋体３１に各変圧器５〜７が吊り
下げ可能に取り付けられているので、蓋体３１を吊り上
げるだけで変圧器５〜７を外部に取り出すことができ、
その作業は容易にできる。しかし、試験用に取り付けた
部分の絶縁などの補修を行うため、一度完成したものを
解体するため品質低下の可能性がある。この点を考慮し
た本発明の他の実施例を図４に示す。
のようにタンク２２の蓋体３１に各変圧器５〜７が吊り
下げ可能に取り付けられているので、蓋体３１を吊り上
げるだけで変圧器５〜７を外部に取り出すことができ、
その作業は容易にできる。しかし、試験用に取り付けた
部分の絶縁などの補修を行うため、一度完成したものを
解体するため品質低下の可能性がある。この点を考慮し
た本発明の他の実施例を図４に示す。
【００３０】図４は、本発明の他の実施例の多重変圧器
を用いて構成した無効電力補償装置の模式的構成図であ
る。この実施例においては、変圧器５と６の一次巻線が
相間リアクトル８を介して並列に接続されている。各変
圧器５〜７および相間リアクトル８はタンク２２の蓋体
に吊り下げ可能に取り付けられていて、その構造は、図
３を参照して説明したものと同様であり詳細な説明は省
略する。
を用いて構成した無効電力補償装置の模式的構成図であ
る。この実施例においては、変圧器５と６の一次巻線が
相間リアクトル８を介して並列に接続されている。各変
圧器５〜７および相間リアクトル８はタンク２２の蓋体
に吊り下げ可能に取り付けられていて、その構造は、図
３を参照して説明したものと同様であり詳細な説明は省
略する。
【００３１】各変圧器５〜７は、通常その目的に応じて
容量などが異なり、それぞれ最適設計されていて各巻線
を構成する電線のサイズも異なり、巻線と絶縁油の温度
差も異なっている。そのために、試験用の中間端子（図
４のＡ、Ｂ、Ｃ）を設ける必要がある。しかし、この実
施例では各変圧器５〜７の一次巻線は、その電線構成
（サイズ）を同一にして巻線と絶縁油の温度差が同一に
なるように構成され、あたかも１つの巻線を分散配置し
た如くされている。すなわち、この実施例は、例えばＵ
相から流れ込む電流Ｉに対して変圧器５、６の一次巻線
にながれる電流がＩ１＝Ｉ２＝（１／２）Ｉとなる電線
構成とされている。
容量などが異なり、それぞれ最適設計されていて各巻線
を構成する電線のサイズも異なり、巻線と絶縁油の温度
差も異なっている。そのために、試験用の中間端子（図
４のＡ、Ｂ、Ｃ）を設ける必要がある。しかし、この実
施例では各変圧器５〜７の一次巻線は、その電線構成
（サイズ）を同一にして巻線と絶縁油の温度差が同一に
なるように構成され、あたかも１つの巻線を分散配置し
た如くされている。すなわち、この実施例は、例えばＵ
相から流れ込む電流Ｉに対して変圧器５、６の一次巻線
にながれる電流がＩ１＝Ｉ２＝（１／２）Ｉとなる電線
構成とされている。
【００３２】したがって、変圧器５〜７の一次巻線の放
熱がほぼ同一になり、絶縁油との温度差も所定範囲内に
収まる。これにより試験用の中間端子Ａ、Ｂ、Ｃは全く
不要になり、部品点数を削減することができる。また、
製造時においても、一旦組み立てた後に解体し、更に組
み立てる等の面倒な作業が全く不要になり、作業工数の
削減や品質の劣化の防止等が図れる。なお、図１、図３
に示されている実施例のような電気的接続においても一
次巻線の全てを同一の電線構成にすれば同じ効果を享受
できることは勿論である。
熱がほぼ同一になり、絶縁油との温度差も所定範囲内に
収まる。これにより試験用の中間端子Ａ、Ｂ、Ｃは全く
不要になり、部品点数を削減することができる。また、
製造時においても、一旦組み立てた後に解体し、更に組
み立てる等の面倒な作業が全く不要になり、作業工数の
削減や品質の劣化の防止等が図れる。なお、図１、図３
に示されている実施例のような電気的接続においても一
次巻線の全てを同一の電線構成にすれば同じ効果を享受
できることは勿論である。
【００３３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、タンク外で複数の変圧器の組み立てや直列接続を行
った後、蓋体とー体に吊り下げてタンク内に収納するこ
とができるので、その組立ては容易となる。また、直列
接続がタンク内でなされているので、外部に露出する部
分が少なく絶縁スペースの縮小化が図れ無効電力補償装
置を小型化することができ、更に、ブッシング等の部品
数を大幅に削減することができ、タンク外での作業工数
等も低減することができる。
ば、タンク外で複数の変圧器の組み立てや直列接続を行
った後、蓋体とー体に吊り下げてタンク内に収納するこ
とができるので、その組立ては容易となる。また、直列
接続がタンク内でなされているので、外部に露出する部
分が少なく絶縁スペースの縮小化が図れ無効電力補償装
置を小型化することができ、更に、ブッシング等の部品
数を大幅に削減することができ、タンク外での作業工数
等も低減することができる。
【００３４】また、複数の変圧器は巻線と絶縁油の温度
差が同程度とされていることにより、試験のために組み
立てた後に解体し、更に組み立てる等の面倒な作業が全
く不要になり、作業工数の削減や品質の劣化の防止等が
図れる。
差が同程度とされていることにより、試験のために組み
立てた後に解体し、更に組み立てる等の面倒な作業が全
く不要になり、作業工数の削減や品質の劣化の防止等が
図れる。
【図１】本発明の実施例の多重変圧器を用いて構成した
単相分で示す無効電力補償装置の模式的構成図である。
単相分で示す無効電力補償装置の模式的構成図である。
【図２】本発明の実施例の３相分の多重変圧器の配列例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図３】図２で示す多重変圧器の断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の多重変圧器を用いて構成
した無効電力補償装置の模式的構成図である。
した無効電力補償装置の模式的構成図である。
【図５】無効電力補償装置の回路図である。
【図６】従来の多重変圧器の構成を示す模式的構成図で
ある。
ある。
２、３、４ インバータ
５、６、７ 変圧器
８ 相間リアクトル
１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ ブッシング
２１ 多重変圧器
２２ タンク
２５ 鉄心
２６ 巻線
２７ Ｌ形金具
２８ 共通基台
２９ コア締具
３０ 吊り金具
３１ 蓋体
３２ 吊り耳
３３ 吊り下げロープ
３４ 補強部材
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の変圧器の各一次巻線が適宜に接続
され、前記変圧器の各二次巻線に無効電力を補償するイ
ンバータが接続される多重変圧器であって、前記複数の
変圧器を収納する１個のタンクと、前記タンクの開口部
を閉塞する蓋体とを有し、前記複数の変圧器は共通基台
上に整列配置固定されると共に、前記蓋体に吊り下げ可
能に固定されてなることを特徴とする無効電力補償装置
用多重変圧器。 - 【請求項２】複数の変圧器の各一次巻線が適宜に接続さ
れ、前記変圧器の各二次巻線に無効電力を補償するイン
バータが接続される多重変圧器であって、前記複数の変
圧器は冷却を兼ねる絶縁剤を充填した１個のタンクに収
納されると共に、前記複数の変圧器は巻線と前記絶縁剤
の温度差を同程度とされてなることを特徴とする無効電
力補償装置用多重変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21230795A JP3509320B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 無効電力補償装置用多重変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21230795A JP3509320B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 無効電力補償装置用多重変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0937467A JPH0937467A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3509320B2 true JP3509320B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=16620403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21230795A Expired - Fee Related JP3509320B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 無効電力補償装置用多重変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509320B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5575046B2 (ja) * | 2011-04-07 | 2014-08-20 | 三菱電機株式会社 | 系統連系パワーコンディショナ |
| EP2632040A1 (en) | 2012-02-24 | 2013-08-28 | ABB Technology Ltd | Transformer configuration for a back-to-back converter |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP21230795A patent/JP3509320B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0937467A (ja) | 1997-02-07 |
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