JP3507932B2 - Toner container - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真複写装置で
用いられるトナー容器に関し、詳しくは、誤ってトナー
が充填されている容器を落しても、一方端に取付けられ
てるジョイントが外れ、使用に支障を与えるといったこ
との生じないトナー容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner container used in an electrophotographic copying machine. More particularly, even if the container filled with toner is accidentally dropped, the joint attached to one end is detached and the toner container is used. The present invention relates to a toner container that does not cause any trouble.
【０００２】[0002]
【従来の技術】トナー容器は筒状外周壁の一方端には蓋
体（容器底壁）で塞がれている。また、他端は図１１に
みられるように、容器上壁であるフランジ４で塞がれて
いるとともに、フランジ４の中心部を貫通して、ほぼ前
記一方端の蓋体近傍にまで延びたアジテータ３が設けら
れており、そのアジテータの上部はジョイント２’に固
定されている。フランジ４の中心部はジョイント２’と
アジテータ３の鍔３１とで挟まれているが固定されてい
る訳ではなく、フランジ４の外周縁部は容器本体５の端
面と接着されている。従って、ジョイント２’及びアジ
テータ３の回転によってフランジ４が回転するといった
影響を受けるものではない。ここで、アジテータ３は容
器内のトナーを撹拌し排出するためのものである。ジョ
イント２’はアジテータ３を回転させるためのものでア
ジテータ３を固定しており、また、ジョイント２’はマ
シン駆動系と連結されている。2. Description of the Related Art A toner container has a cylindrical outer peripheral wall with one end closed by a lid (container bottom wall). Further, as shown in FIG. 11, the other end is closed by a flange 4 which is an upper wall of the container, and penetrates the central portion of the flange 4 and extends almost to the vicinity of the lid body at the one end. An agitator 3 is provided, the upper part of which is fixed to the joint 2 '. The center portion of the flange 4 is sandwiched between the joint 2 ′ and the collar 31 of the agitator 3, but is not fixed, and the outer peripheral edge portion of the flange 4 is bonded to the end surface of the container body 5. Therefore, the flange 4 is not affected by the rotation of the joint 2'and the agitator 3. Here, the agitator 3 is for stirring and discharging the toner in the container. The joint 2'is for rotating the agitator 3 and fixes the agitator 3, and the joint 2'is connected to the machine drive system.
【０００３】従来のこのようなトナー容器１が、何等か
の弾みでジョイント２’を上方にして床面８に落下して
しまった場合（図１０）、このトナー容器の全重量がジ
ョイント２’の底面にかかるため、アジテータ３のフッ
ク３２だけは押えがきかず、ジョイント２’が外れてし
まうことがある。これを図１２に基づいて説明すると、
トナー容器が前記のような状態で床面に落下した場合に
は、ジョイント２’の底面全体にＦ1の力を受ける（図
１２（ａ）、（ｂ））。その結果、アジテータ３のフッ
ク３２はその先端部分の幅が狭くなる方向へＦ2の力を
受け、ジョイント２’がアジテータ３から外れてしまう
おそれがある（図１２（ａ））。なお、図１２（ｃ）は
図１２（ａ）、（ｂ）に示した状態のジョイント２’を
斜下向から見た図で、一段狭まった筒状部の中心孔２１
には図１２（ａ）、（ｂ）で示したアジテータ３の先端
部分が差込まれ、さらに広い筒状部へと導びかれるよう
になっている。アジテータ３のフック３２は張り出し部
分が２つ割れした構造を呈している。従来においては、
ジョイント２’がアジテータ３から外れないように、ジ
ョイント２’とアジテータ３とは接着剤６で固定されて
いるのが一般的である（図１１）。また、図示されてい
ないが、アジテータ３とフランジ４の中心孔部との間に
はフェルトなどの布でシールされているのが普通であ
る。When such a conventional toner container 1 is dropped onto the floor surface 8 with the joint 2'upward by some kind of bounce (FIG. 10), the total weight of the toner container is the joint 2 '. Since it is applied to the bottom surface of the agitator 3, only the hook 32 of the agitator 3 cannot be pressed down and the joint 2'may come off. This will be described with reference to FIG.
When the toner container falls on the floor surface in the above-mentioned state, the force of F 1 is applied to the entire bottom surface of the joint 2 ′ (FIGS. 12A and 12B). As a result, the hook 32 of the agitator 3 receives a force of F 2 in the direction in which the width of the tip portion of the agitator 3 is narrowed, and the joint 2 ′ may be separated from the agitator 3 (FIG. 12A). 12 (c) is a view of the joint 2'in the state shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b) as seen from an obliquely downward direction.
The tip portion of the agitator 3 shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b) is inserted into and is guided to a wider tubular portion. The hook 32 of the agitator 3 has a structure in which the protruding portion is split into two. Conventionally,
The joint 2'and the agitator 3 are generally fixed with an adhesive 6 so that the joint 2'does not come off from the agitator 3 (Fig. 11). Although not shown, a cloth such as felt is usually used to seal between the agitator 3 and the central hole of the flange 4.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】だが、この従来のトナ
ー容器の製造においては、前述のとおり、ジョイント２
とアジテータ３との接着工程が必要であり、勢いコスト
高の原因となる。また、その接着工程では接着剤塗布量
のバラツキや接着剤の浸透にバラツキが生じるため、こ
れが接着強度のバラツキを生じさせる。加えて、ジョイ
ント２’、アジテータ３の材質は互いに接着できるもの
でなければならず、それら材質の選択の幅は制限されて
しまう。従って、本発明の目的は、ジョイントとアジテ
ータとの接続に際して接着剤を用いることなく、落下に
よってもジョイント抜けの生じないトナー容器を提供す
るものである。However, in the manufacture of this conventional toner container, as described above, the joint 2 is used.
A bonding step between the agitator 3 and the agitator 3 is required, which causes a momentum and a high cost. Further, in the bonding step, variations in the amount of adhesive applied and variations in the penetration of the adhesive occur, which causes variations in the adhesive strength. In addition, the materials of the joint 2'and the agitator 3 must be capable of adhering to each other, which limits the selection range of these materials. Therefore, an object of the present invention is to provide a toner container in which the joint does not come off even when dropped, without using an adhesive when connecting the joint and the agitator.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、
（１）内部にトナーを排出するためのアジテータを有
し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン駆動系
から伝達するジョイントが該アジテータに接続し、該接
続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つアジテー
タがフランジの中心部を貫通して該ジョイントの狭まっ
た筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フックが該ジョ
イントの広い筒状部に収まるようにしてなされており、
及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と該ジョイ
ントとの間に位置するトナー容器において、該ジョイン
トの開孔部底面に凸状段差を設けたことを特徴とするト
ナー容器、
（２）前記（１）において、ジョイントの開孔部底面に
設けられた凸状段差の周長が該ジョイントの開孔部底面
の外周縁の長さの１／２以下であることを特徴とするト
ナー容器、
（３）前記（１）において、ジョイントの開孔部底面に
設けられた凸状段差が連続又は不連続な面であることを
特徴とするトナー容器、
（４）前記（１）において、ジョイントの開孔部底面に
設けられた凸状段差の先端形状が半球状又は平面状であ
ることを特徴とするトナー容器、が提供される。According to the present invention, (1) a joint having an agitator for discharging toner therein and transmitting a driving force for rotating the agitator from a machine driving system is provided to the agitator. Connect and connect
Next is an agitator with a hook at the tip and a collar near the tip.
Through the center of the flange to narrow the joint.
Inserted into the center hole of the tubular part, and the hook is
It is designed to fit in the wide tubular part of the int,
And the central portion of the flange is provided with the collar of the agitator and the joy.
In the toner container you positioned between the cement, the toner container, characterized in that a convex stepped in opening the bottom of the joint, (2) in the (1), the aperture bottom surface of the joint A toner container, characterized in that the peripheral length of the provided convex step is 1/2 or less of the length of the outer peripheral edge of the bottom surface of the opening of the joint, (3) In the above (1), the opening of the joint is performed. A toner container, wherein the convex step provided on the bottom surface of the hole is a continuous or discontinuous surface. (4) In (1), the convex step provided on the bottom surface of the opening of the joint is used. There is provided a toner container having a tip shape that is hemispherical or planar.
【０００６】また、本発明によれば、
（５）内部にトナーを排出するためのアジテータを有
し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン駆動系
から伝達するジョイントが該アジテータに接続し、該接
続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つアジテー
タがフランジの中心部を貫通して該ジョイントの狭まっ
た筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フックが該ジョ
イントの広い筒状部に収まるようにしてなされており、
及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と該ジョイ
ントとの間に位置するトナー容器において、該ジョイン
トの開孔部底面に傾斜をつけて該アジテータの回転軸に
対して垂直にならないようにしたことを特徴とするトナ
ー容器、（６）前記（５）において、ジョイントの開孔
部底面の先端がアジテータの回転軸に対して垂直になっ
ていることを特徴とするトナー容器、が提供される。Further, according to the present invention, (5) a joint having an agitator for discharging toner inside, and transmitting a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator, Contact
Next is an agitator with a hook at the tip and a collar near the tip.
Through the center of the flange to narrow the joint.
Inserted into the center hole of the tubular part, and the hook is
It is designed to fit in the wide tubular part of the int,
And the central portion of the flange is provided with the collar of the agitator and the joy.
In the toner container you positioned between the cement, the toner container, characterized in that as not perpendicular with the inclined opening bottom of the joint with respect to the rotation axis of the agitator, (6) the In (5), there is provided a toner container, wherein the tip of the bottom surface of the opening of the joint is perpendicular to the rotation axis of the agitator.
【０００７】また、本発明によれば、
（７）内部にトナーを排出するためのアジテータを有
し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン駆動系
から伝達するジョイントが該アジテータに接続し、該接
続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つアジテー
タがフランジの中心部を貫通して該ジョイントの狭まっ
た筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フックが該ジョ
イントの広い筒状部に収まるようにしてなされており、
及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と該ジョイ
ントとの間に位置するトナー容器において、該ジョイン
トの開孔部底面と容器上壁面との間に該アジテータを取
巻くようにして弾性体を設けたことを特徴とするトナー
容器、（８）前記（７）において、弾性体がゴム、発泡
ポリウレタン又はスプリングであることを特徴とするト
ナー容器、が提供される。Further, according to the present invention, (7) a joint which has an agitator for discharging toner inside and which transmits a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator, Contact
Next is an agitator with a hook at the tip and a collar near the tip.
Through the center of the flange to narrow the joint.
Inserted into the center hole of the tubular part, and the hook is
It is designed to fit in the wide tubular part of the int,
And the central portion of the flange is provided with the collar of the agitator and the joy.
In the toner container you positioned between the cement, the toner container, characterized in that a resilient member so as to surrounding the agitator between the aperture base and the container on the walls of the joint, (8) In the above (7), there is provided a toner container, wherein the elastic body is rubber, polyurethane foam or a spring.
【０００８】更に、本発明によれば、
（９）内部にトナーを排出するためのアジテータを有
し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン駆動系
から伝達するジョイントが該アジテータに接続し、該接
続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つアジテー
タがフランジの中心部を貫通して該ジョイントの狭まっ
た筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フックが該ジョ
イントの広い筒状部に収まるようにしてなされており、
及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と該ジョイ
ントとの間に位置するトナー容器において、該ジョイン
トと該アジテータとの接続部で該ジョイントがスライド
可能になっていることを特徴とするトナー容器、
（１０）前記（１）〜（９）のいずれかにおいて、アジ
テータがジョイント内では回動できない断面形状となっ
ていることを特徴とするトナー容器、が提供される。Further, according to the present invention, (9) a joint having an agitator for discharging the toner therein, and transmitting a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator, Contact
Next is an agitator with a hook at the tip and a collar near the tip.
Through the center of the flange to narrow the joint.
Inserted into the center hole of the tubular part, and the hook is
It is designed to fit in the wide tubular part of the int,
And the central portion of the flange is provided with the collar of the agitator and the joy.
In the toner container positioned between the cement, the toner container in which the joint at the connection between the joint and the agitator is characterized that it is slidable, (10) (1) to (9) In any one of the above, there is provided a toner container, wherein the agitator has a cross-sectional shape that cannot rotate in the joint.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明者は前記課題を達成するた
めにトナー容器についていろいろな角度から検討した結
果、ジョイントの開孔部底面の形状を変更する（前記の
（１）〜（６）に相当する）か、又はジョイントとアジ
テータとの接続レイアウトを変更する（前記の（７）〜
（１０）に相当する）かによるのが有利であることを見
出した。本発明はそれらに基づいてなされたものであ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As a result of examining the toner container from various angles in order to achieve the above object, the present inventor changed the shape of the bottom surface of the opening of the joint ((1) to (6) above). Or the connection layout between the joint and the agitator is changed (from (7) to
(It corresponds to (10)). The present invention is based on them.
【００１０】前記（１）のトナー容器におけるジョイン
ト２は、図１（ｃ）に示したように、従来のジョイント
２’に比べて、その開孔部底面２２に凸状段差２２１が
設けられている。この凸状段差２２１の位置及びその高
さ（ｈ）は２ｍｍもあれば十分であるが、任意に選択す
ることもでき、凸状段差２２１の底面はフランジ４に近
接又は接している。ジョイント２の形状をこのようにす
ることで、トナー容器が前記のような状態で落下した際
には、凸状段差２２１がフランジ４の上面に当り、アジ
テータ３が若干撓みジョイント２にはアジテータのフッ
ク３２を狭くしない方向に力がかかり、その結果、アジ
テータ３からのジョイント２の外れは生じないようにな
る。As shown in FIG. 1C, the joint 2 in the toner container of the above (1) is provided with a convex step 221 on the bottom surface 22 of the opening as compared with the conventional joint 2 '. There is. The position of the convex step 221 and the height (h) thereof are sufficient if they are 2 mm, but they can be arbitrarily selected, and the bottom surface of the convex step 221 is close to or in contact with the flange 4. By making the shape of the joint 2 as described above, when the toner container is dropped in the above-mentioned state, the convex step 221 contacts the upper surface of the flange 4, the agitator 3 is slightly bent, and the joint 2 is agitated. A force is applied in a direction that does not narrow the hook 32, and as a result, the joint 2 is not disengaged from the agitator 3.
【００１１】ジョイントの開孔部底面２２に設けられた
凸状段差２２１の周方向の長（ｍ）は、凸状段差がジョ
イントの開孔部底面２２の全周にわたって形成されてい
るとした場合の、その１／２以下であるのが望ましい
（図２）。その理由はアジテータ３のフックが狭くなる
のをできるだけ阻止するためである。また、ジョイント
の開孔部底面の凸状段差２２１は連続（図２）又は不連
続（図３）のいずれの面で形成されてもよい。また、凸
部段差２２１の先端形状は平面状（図４（ａ））以外に
半球状（図４（ｂ））でもよく、特に半球状の場合に
は、ジョイント２とフランジ４との摺動性が良好となる
ため、ジョイント２は滑らかに回転する。The circumferential length (m) of the convex step 221 provided on the bottom surface 22 of the opening of the joint is such that the convex step is formed over the entire circumference of the bottom surface 22 of the opening of the joint. It is desirable to be 1/2 or less of that (FIG. 2). The reason for this is to prevent the hook of the agitator 3 from becoming narrow as much as possible. Further, the convex step 221 on the bottom surface of the opening of the joint may be formed by either a continuous (FIG. 2) or discontinuous (FIG. 3) surface. Further, the tip shape of the convex step 221 may be a hemispherical shape (FIG. 4B) in addition to the planar shape (FIG. 4A). In particular, in the case of a hemispherical shape, sliding between the joint 2 and the flange 4 is possible. Since the property is good, the joint 2 rotates smoothly.
【００１２】前記（５）のトナー容器においては、図５
に示したように、ジョイント２の開孔部底面をアジテー
タ３の回転軸に対して垂直にならない（θ≠９０°）よ
うに設けられている（図５（ｃ））。この例では、ジョ
イント２の開孔部底面２２の最も低いところは、アジテ
ータのフック３２が狭くなる方向（図５（ａ）で矢印で
表わした）から９０°の位置にある（図５（ａ）、
（ｂ））。このものは、トナー容器が前記のような状態
で落下した場合にあっても、ジョイント２にはアジテー
タのフック３２を狭くしない方向に力Ｆがかかるので、
その結果、ジョイント外れは生じない。In the toner container of the above (5), FIG.
As shown in FIG. 5, the bottom surface of the opening of the joint 2 is provided so as not to be perpendicular to the rotation axis of the agitator 3 (θ ≠ 90 °) (FIG. 5C). In this example, the lowest part of the bottom surface 22 of the opening of the joint 2 is at a position of 90 ° from the direction in which the hook 32 of the agitator becomes narrow (represented by an arrow in FIG. 5A) (FIG. 5A). ),
(B)). In this case, even if the toner container falls in the above-mentioned state, the force F is applied to the joint 2 in the direction in which the hook 32 of the agitator is not narrowed.
As a result, the joint does not come off.
【００１３】この例においては、ジョイントの開孔部底
面２２の低い部分をアジテータ３の回転軸に対して垂直
な面（θ’＝９０°）とするのも効果的である（図
６）。これによりフランジ４とジョイント２との接触面
が幾分大きくなるため、ジョイント２の位置決めが安定
する。In this example, it is also effective to make the lower portion of the bottom surface 22 of the opening of the joint a plane (θ '= 90 °) perpendicular to the rotation axis of the agitator 3 (FIG. 6). As a result, the contact surface between the flange 4 and the joint 2 becomes somewhat larger, so that the positioning of the joint 2 is stabilized.
【００１４】前記（７）のトナー容器においては、図７
（ａ）に示したように、ジョイント２’とアジテータ３
との接続部分でフランジ４とジョイント２’との間に弾
性体７が挿入してある。これにより、トナー容器が前記
のような状態で落下した場合、ジョイント２’にかかる
力が弾性体７に吸収されるため、ジョイント外れは効果
的に阻止される。ここでの弾性体としては、ゴム、発泡
ポリウレタン、スプリングなどがあげられる。図７
（ｂ）は弾性体としてスプリング７１を用いた例を示し
ている。In the toner container of (7) above, FIG.
As shown in (a), joint 2'and agitator 3
An elastic body 7 is inserted between the flange 4 and the joint 2'at the connecting portion with. As a result, when the toner container falls in the above-described state, the force applied to the joint 2'is absorbed by the elastic body 7, so that the joint disengagement is effectively prevented. Examples of the elastic body here include rubber, polyurethane foam, and springs. Figure 7
(B) shows an example in which the spring 71 is used as an elastic body.
【００１５】前記（９）のトナー容器においては、図８
に示したように、ジョイント２’は適度にアジテータ軸
方向にスライドすることができる。この場合、トナー容
器が前記のような状態で落下した場合、ジョイント２が
スライドすることによって直接ジョイント２からアジテ
ータのフック３２に大きな力が働かなくなり、ジョイン
ト外れも生じなくなる。ジョイントのスライド幅（ｎ）
は５ｍｍ以上あれば十分である。In the toner container of (9) above, FIG.
As shown in, the joint 2'can be slid in the axial direction of the agitator appropriately. In this case, when the toner container falls in the above-mentioned state, the joint 2 slides, so that a large force is not directly exerted from the joint 2 on the hook 32 of the agitator, and the joint does not come off. Slide width of joint (n)
5 mm or more is sufficient.
【００１６】また、前記（１）から（９）までの全体を
通して、アジテータ３はその軸断面が真円でなく、例え
ば半円形状、凸形状、角形などになっている。また、こ
の軸断面は楕円形状であってもよく、要は、ジョイント
の孔２１内でアジテータ３が回転（空転）することな
く、必要に応じてジョイントの孔２１内でスライドでき
る工夫がなされていればよい。図９はアジテータの軸と
ジョイントの孔との関係をａとａ’、ｂとｂ’、ｃと
ｃ’と対にして表わしたものである。Further, throughout the above (1) to (9), the agitator 3 has an axial cross section that is not a perfect circle but is, for example, a semicircular shape, a convex shape, or a square shape. The axial cross section may be elliptical, and the point is that the agitator 3 does not rotate (idle) in the joint hole 21 and can be slid in the joint hole 21 as needed. Just do it. FIG. 9 shows the relationship between the shaft of the agitator and the hole of the joint as pairs a and a ', b and b', and c and c '.
【００１７】[0017]
【発明の効果】請求項１〜６の発明によれば、トナー容
器を床面に落下した際、アジテータフックが狭くならな
い方向に力がかかるように、ジョイントの開孔部底面に
段差をつけたり或いはジョイントの開孔部底面を斜めに
カットした為、接着剤無しでもジョイント外れは生じな
くなる。従って、接着剤を不要とし及び接着剤塗布工程
を省くことができる。また、接着剤を用いないので接着
強度のばらつくこともなく、ジョイント外れに対する安
定化がはかれる。さらに、アジテータ、ジョイントとも
に接着剤を用いないので材質の選択の幅が広がり、材質
設計の自由度が拡大する。請求項７及び８の発明によれ
ば、ジョイントとアジテータの接合部分でそのジョイン
トとフランジとの間に弾性体が挿入してある為、トナー
容器落下の際のジョイントに働く力を緩和することがで
き、ジョイント外れは生じなくなる。請求項９の発明に
よれば、ジョイントとアジテータの接合部分でジョイン
トがスライド可能である為、トナー容器落下の際、ジョ
イントを止めているアジテータのフックに直接力がかか
らなくなり、ジョイント外れは生じなくなる。請求項１
０の発明によれば、ジョイントの回転を確実にアジテー
タに伝えることができる。According to the present invention, when the toner container is dropped on the floor, a step is formed on the bottom surface of the opening of the joint so that force is applied in the direction in which the agitator hook is not narrowed. Since the bottom surface of the joint opening is cut diagonally, the joint does not come off even without adhesive. Therefore, the adhesive is not required and the adhesive applying step can be omitted. In addition, since no adhesive is used, the adhesive strength does not fluctuate and the joint can be stabilized against detachment. Furthermore, since neither an agitator nor a joint is used with an adhesive, the range of material selection is expanded, and the degree of freedom in material design is expanded. According to the seventh and eighth aspects of the present invention, since the elastic body is inserted between the joint and the flange at the joint between the joint and the agitator, it is possible to reduce the force acting on the joint when the toner container falls. You can do it, and the joint will not come off. According to the invention of claim 9, since the joint is slidable at the joint portion between the joint and the agitator, when the toner container falls, the hook of the agitator holding the joint is not directly exerted, and the joint comes off. Disappear. Claim 1
According to the invention of No. 0, the rotation of the joint can be reliably transmitted to the agitator.
【図１】本発明のトナー容器の主要部を示すものであっ
て、図１（ａ）はその中央縦断面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）のＩｂ−Ｉｂ線断面図、図１（ｃ）はジョイント
を斜下方からみた図、図１（ｄ）はアジテータの先端部
の斜視図である。1A and 1B show a main part of a toner container according to the present invention, in which FIG. 1A is a central longitudinal sectional view thereof, and FIG.
FIG. 1A is a cross-sectional view taken along the line Ib-Ib, FIG. 1C is a view of the joint as seen obliquely from below, and FIG. 1D is a perspective view of the tip portion of the agitator.
【図２】ジョイントの開孔部底面に設けられた凸状段差
の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a convex step provided on the bottom surface of the opening of the joint.
【図３】凸状段差が不連続面を呈している状態を表わし
た図である。FIG. 3 is a diagram showing a state in which a convex step presents a discontinuous surface.
【図４】凸状段差の先端形状の二例を表わしたもので、
（ａ）は平面状、（ｂ）は半球状である。FIG. 4 shows two examples of the tip shape of a convex step,
(A) has a planar shape, and (b) has a hemispherical shape.
【図５】本発明のトナー容器の主要部の他の例を示すも
のであって、図５（ａ）はその中央縦断面図、図５
（ｂ）は図５（ａ）のＶｂ−Ｖｂ線断面図、図５（ｃ）
はジョイントの開孔部底面がアジテータ回転軸に対して
垂直になっていない状態を表わした斜視図である。5A and 5B show another example of the main part of the toner container of the present invention, in which FIG.
5B is a sectional view taken along line Vb-Vb of FIG. 5A, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the bottom surface of the opening of the joint is not perpendicular to the agitator rotation axis.
【図６】本発明のトナー容器の主要部のまた他の例を示
すものであって、図６（ａ）はその中央縦断面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線断面図、図６
（ｃ）はジョイントの開孔部底面の先端部がアジテータ
回転軸に対して垂直にカットされている状態を表わした
斜視図である。6A and 6B show another example of the main part of the toner container of the present invention, in which FIG.
6B is a sectional view taken along line VIb-VIb of FIG.
(C) is a perspective view showing a state in which a front end portion of the bottom surface of the opening of the joint is cut perpendicularly to the agitator rotation axis.
【図７】本発明のトナー容器の主要部のさらに他の例を
示すものであって、図７（ａ）はジョイントとフランジ
との間でアジテータに弾性体を巻きつけた状態の中央縦
断面図、図７（ｂ）はその弾性体としてスプリングを用
いた中央縦断面図である。FIG. 7 shows still another example of the main part of the toner container of the present invention, in which FIG. 7 (a) is a central vertical cross-sectional view in which an elastic body is wound around the agitator between the joint and the flange. FIG. 7 (b) is a central longitudinal sectional view in which a spring is used as the elastic body.
【図８】本発明のトナー容器の主要部のまた更に他の例
を示す中央縦断面図である。FIG. 8 is a central vertical cross-sectional view showing still another example of the main part of the toner container of the present invention.
【図９】アジテータの軸とジョイントの孔との形状の関
連を表わした三例で、（ａ）（ａ’）はＤカット状のも
の、（ｂ）（ｂ’）は凸形状のもの、（ｃ）（ｃ’）は
角形状のものの図である。9A and 9B are three examples showing the relationship between the shape of the shaft of the agitator and the hole of the joint, wherein (a) and (a ') are D-cut, and (b) and (b') are convex. (C) and (c ') are diagrams of a rectangular shape.
【図１０】トナー容器の概略全体図である。FIG. 10 is a schematic overall view of a toner container.
【図１１】従来のトナー容器の主要部を表わした中央縦
断面図である。FIG. 11 is a central longitudinal sectional view showing a main part of a conventional toner container.
【図１２】従来のトナー容器の主要部の各部の機能を説
明するための図で、図１２（ａ）は中央縦断面図、図１
２（ｂ）は図１２（ａ）のＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ線断面
図、（ｃ）はジョイントを斜下方からみた図である。FIG. 12 is a view for explaining the function of each part of the main part of the conventional toner container, FIG. 12 (a) is a central longitudinal sectional view, and FIG.
2B is a sectional view taken along the line XIIb-XIIb in FIG. 12A, and FIG.
１ トナー容器 ２、２’ ジョイント ３ アジテータ ４ フランジ ５ 容器本体 ６ 接着剤 ７ 弾性体 ８ 床面 ２１ 孔 ２２ ジョイントの開孔部底面 ３１ 鍔 ３２ フック ７１ スプリング ２２１ 凸状段差 1 toner container 2, 2'joint 3 agitator 4 flange 5 container body 6 adhesive 7 elastic body 8 floor 21 holes 22 Bottom surface of joint opening 31 Tsuba 32 hooks 71 spring 221 convex step
Claims (10)
タを有し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン
駆動系から伝達するジョイントが該アジテータに接続
し、該接続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つ
アジテータがフランジの中心部を貫通して該ジョイント
の狭まった筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フック
が該ジョイントの広い筒状部に収まるようにしてなされ
ており、及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と
該ジョイントとの間に位置するトナー容器において、該
ジョイントの開孔部底面に凸状段差を設けたことを特徴
とするトナー容器。1. A joint having an agitator for discharging toner inside and transmitting a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator.
The connection has a hook at the tip and a collar near the tip.
The agitator passes through the center of the flange and the joint
Is inserted into the central hole of the cylindrical part where the
To fit within the wide tubular part of the joint
And the center of the flange is the collar of the agitator.
In the toner container it positioned between the joint, toner container, characterized in that a convex stepped in opening the bottom of the joint.
底面に設けられた凸状段差の周長が該ジョイントの開孔
部底面の外周縁の長さの１／２以下であることを特徴と
するトナー容器。2. The joint according to claim 1, wherein the convex step provided on the bottom surface of the opening of the joint has a circumferential length of 1/2 or less of the length of the outer peripheral edge of the bottom surface of the opening of the joint. And toner container.
底面に設けられた凸状段差が連続又は不連続な面である
ことを特徴とするトナー容器。3. The toner container according to claim 1, wherein the convex step provided on the bottom surface of the opening of the joint is a continuous or discontinuous surface.
底面に設けられた凸状段差の先端形状が半球状又は平面
状であることを特徴とするトナー容器。4. The toner container according to claim 1, wherein the tip of the convex step provided on the bottom surface of the opening of the joint is hemispherical or flat.
タを有し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン
駆動系から伝達するジョイントが該アジテータに接続
し、該接続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つ
アジテータがフランジの中心部を貫通して該ジョイント
の狭まった筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フック
が該ジョイントの広い筒状部に収まるようにしてなされ
ており、及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と
該ジョイントとの間に位置するトナー容器において、該
ジョイントの開孔部底面に傾斜をつけて該アジテータの
回転軸に対して垂直にならないようにしたことを特徴と
するトナー容器。5. A joint which has an agitator for discharging toner inside and which transmits a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator.
The connection has a hook at the tip and a collar near the tip.
The agitator passes through the center of the flange and the joint
Is inserted into the central hole of the cylindrical part where the
To fit within the wide tubular part of the joint
And the center of the flange is the collar of the agitator.
In the toner container it positioned between the joint, toner container, characterized in that as not perpendicular with the inclined opening bottom of the joint with respect to the rotation axis of the agitator.
底面の先端がアジテータの回転軸に対して垂直になって
いることを特徴とするトナー容器。6. The toner container according to claim 5, wherein the tip of the bottom surface of the opening of the joint is perpendicular to the rotation axis of the agitator.
タを有し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン
駆動系から伝達するジョイントが該アジテータに接続
し、該接続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つ
アジテータがフ ランジの中心部を貫通して該ジョイント
の狭まった筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フック
が該ジョイントの広い筒状部に収まるようにしてなされ
ており、及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と
該ジョイントとの間に位置するトナー容器において、該
ジョイントの開孔部底面と容器上壁面との間に該アジテ
ータを取巻くようにして弾性体を設けたことを特徴とす
るトナー容器。7. A joint which has an agitator for discharging toner inside and which transmits a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator.
The connection has a hook at the tip and a collar near the tip.
The joint agitator through the center portion of the flange
Is inserted into the central hole of the cylindrical part where the
To fit within the wide tubular part of the joint
And the center of the flange is the collar of the agitator.
In the toner container you positioned between the joint, toner container, characterized in that a resilient member so as to surrounding the agitator between the aperture base and the container on the walls of the joint.
ポリウレタン又はスプリングであることを特徴とするト
ナー容器。8. The toner container according to claim 7, wherein the elastic body is rubber, polyurethane foam, or a spring.
タを有し、そのアジテータを回転させる駆動力をマシン
駆動系から伝達するジョイントが該アジテータに接続
し、該接続は、該先端にフック及び先端近傍に鍔を持つ
アジテータがフランジの中心部を貫通して該ジョイント
の狭まった筒状部の中心孔に差込まれ、さらに該フック
が該ジョイントの広い筒状部に収まるようにしてなされ
ており、及び該フランジの中心部は該アジテータの鍔と
該ジョイントとの間に位置するトナー容器において、該
ジョイントと該アジテータとの接続部で該ジョイントが
スライド可能になっていることを特徴とするトナー容
器。9. A joint having an agitator for discharging toner inside, and transmitting a driving force for rotating the agitator from a machine drive system is connected to the agitator.
The connection has a hook at the tip and a collar near the tip.
The agitator passes through the center of the flange and the joint
Is inserted into the central hole of the cylindrical part where the
To fit within the wide tubular part of the joint
And the center of the flange is the collar of the agitator.
In the toner container it positioned between the joint, toner container in which the joint at the connection between the joint and the agitator is characterized that it is slidable.
ジテータがジョイントとの接続部では回動できない断面
形状となっていることを特徴とするトナー容器。10. The toner container according to claim 1, wherein the agitator has a cross-sectional shape that cannot rotate at a connection portion with a joint.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27064595A JP3507932B2 (en) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | Toner container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27064595A JP3507932B2 (en) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | Toner container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0990724A JPH0990724A (en) | 1997-04-04 |
| JP3507932B2 true JP3507932B2 (en) | 2004-03-15 |
Family
ID=17488981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27064595A Expired - Lifetime JP3507932B2 (en) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | Toner container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507932B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3943761B2 (en) * | 1999-06-08 | 2007-07-11 | キヤノン株式会社 | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| JP6508120B2 (en) * | 2016-05-09 | 2019-05-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Toner container, toner supply device, and image forming apparatus |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP27064595A patent/JP3507932B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0990724A (en) | 1997-04-04 |
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