JP3503986B2 - Hose clamp - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はホースクランプに関す
るものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a hose clamp.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のホースクランプとしては、例えば
図７〜図１０に示すようなものが知られている（類似技
術として、実開昭５６−１２２８９０号公報参照）。2. Description of the Related Art As a conventional hose clamp, for example, those shown in FIGS. 7 to 10 are known (for a similar technique, see Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-122890).
【０００３】このホースクランプ１はクランプ部２と止
め具３とから成っており、取付面４の接続管５に挿入さ
れたホース６の端部を固定するためのものである。クラ
ンプ部２の両端には突出端７、８が曲折形成されてお
り、一方の突出端７を他方の突出端８に形成した切欠部
９内に係入させることにより、両突出端７、８を交差さ
せた状態となっている。The hose clamp 1 is composed of a clamp portion 2 and a stopper 3, and is for fixing the end portion of the hose 6 inserted into the connecting pipe 5 of the mounting surface 4. Projecting ends 7 and 8 are bent and formed at both ends of the clamp portion 2. By projecting one projecting end 7 into a notch 9 formed in the other projecting end 8, both projecting ends 7 and 8 are formed. Are crossed.
【０００４】そして、一方の突出端７を切欠部８から抜
く方向へ移動させ、両突出端７、８を略合致させること
により、クランプ部２は径が拡大された拡径状態とな
る。次いで、断面Ｕ形の止め具３をこの合致させた突出
端７、８に係合することにより、クランプ部２の拡径状
態が維持される。尚、止め具３の中央部には、手で持つ
ための保持片１０が切起こし形成されている。Then, by moving one of the projecting ends 7 in the direction of pulling out from the notch 8 and making the projecting ends 7 and 8 substantially coincide with each other, the clamp part 2 is in a diameter expanded state in which the diameter is enlarged. Then, the clamp 3 having the U-shaped cross section is engaged with the matched protruding ends 7 and 8 to maintain the expanded state of the clamp portion 2. A holding piece 10 to be held by hand is cut and raised at the center of the stopper 3.
【０００５】止め具３を突出端７、８に係合して拡径状
態とされたクランプ部２は、予めホース６の端部に通さ
れた状態でセットされる。そして、ホース６の端部を接
続管５に挿入した後に、クランプ部２を接続管５の正規
位置Ｓ（大径の付け根部１１と先端部１２との間）に位
置合わせし、そこで止め具３を外す。止め具３が外され
ると、クランプ部２が弾性により径が縮まる縮径状態と
なり、このクランプ部２がホース６の端部を締めつけて
固定するようになる。The clamp portion 2 in which the stopper 3 is engaged with the projecting ends 7 and 8 and is in a diameter-expanded state is set in a state of being passed through the end portion of the hose 6 in advance. Then, after inserting the end portion of the hose 6 into the connecting pipe 5, the clamp portion 2 is aligned with the regular position S (between the large-diameter root portion 11 and the tip portion 12) of the connecting pipe 5, and the stopper is set there. Remove 3. When the stopper 3 is removed, the clamp portion 2 is in a reduced diameter state in which the diameter is contracted by elasticity, and the clamp portion 2 tightens and fixes the end portion of the hose 6.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、拡径状態のクランプ部２が
ホース６の端部に対して自由に動きうるフリー状態とな
っているため、作業者によりホース６の固定状態に個人
差が生じる。例えば、図９のようにホース６の端部は接
続管５に対して十分に挿入されているものの、クランプ
部２の位置が正規位置Ｓからズレていたり、或いは図１
０のようにクランプ部２自体は正規位置Ｓに固定されて
いるものの、ホース６の端部が接続管５に対して十分に
挿入されていないような状態が生じる。つまり、ホース
６を接続管５に挿入する際に、クランプ部２が予めホー
ス６の端部にセットされ、ホース６の端部の状態がクラ
ンプ部２に隠されて見えなくなるため、図１０のような
状況が生じうる。そのために、作業者がホース６を接続
した後に、該ホース６の接続状態をあらためて検査する
必要があり、ホース６の接続作業の能率の改善が望まれ
てる。However, in such a conventional technique, the clamp portion 2 in the expanded diameter state is in the free state in which it can freely move with respect to the end portion of the hose 6. The operator has individual differences in the fixing state of the hose 6. For example, as shown in FIG. 9, the end portion of the hose 6 is sufficiently inserted into the connecting pipe 5, but the position of the clamp portion 2 is displaced from the regular position S, or
Although the clamp portion 2 itself is fixed to the regular position S as in 0, a state occurs in which the end portion of the hose 6 is not sufficiently inserted into the connecting pipe 5. That is, when the hose 6 is inserted into the connecting pipe 5, the clamp portion 2 is set in advance at the end portion of the hose 6, and the state of the end portion of the hose 6 is hidden by the clamp portion 2 and cannot be seen. Such a situation can occur. Therefore, after the worker connects the hose 6, it is necessary to inspect the connection state of the hose 6 again, and it is desired to improve the efficiency of the connection work of the hose 6.
【０００７】この発明はこのような従来の技術に着目し
てなされたものであり、ホースの端部を接続管に十分に
挿入した状態にできると共にクランプ部を正規位置に固
定することができるホースクランプを提供するものであ
る。The present invention was made by paying attention to such a conventional technique, and a hose capable of keeping the end portion of the hose fully inserted into the connecting pipe and fixing the clamp portion at a proper position. It provides a clamp.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明に係るホースク
ランプは、止め具の取付面側の端部に、正規位置の止め
具と取付面との間の間隔に略相応する長さの延設部を形
成すると共に、該延設部の先端にクランプ部内への突出
度がホースの肉厚以下となる内向き片を形成したもので
ある。In the hose clamp according to the present invention, an extension of a length substantially corresponding to the distance between the stopper in the regular position and the mounting surface is provided at the end of the stopper on the mounting surface side. In addition to forming the portion, an inwardly facing piece is formed at the tip of the extending portion so that the degree of protrusion into the clamp portion is equal to or less than the wall thickness of the hose.
【０００９】[0009]
【作用】この発明によれば、クランプ部を拡径状態にし
てホースの端部をクランプ部内に挿入することにより、
延設部の先端に形成した内向き片がホースの端末に係合
するため、クランプ部はホースの端末に対して常に延設
部の長さ分だけ間隔をおいた一定位置となる。そして、
この延設部の長さが接続管の正規位置に対応しており、
前記クランプ部がセットされたホースの端部を接続管に
対して十分に挿入し、内向き片を取付面又は大径の付け
根部に当てることにより、クランプ部がちょうど正規位
置になるため、その位置で止め具を取外せば、そのクラ
ンプ部が正規位置でホースの端部を確実に固定すること
となる。According to the present invention, the clamp portion is expanded and the end portion of the hose is inserted into the clamp portion.
Since the inward facing piece formed at the tip of the extended portion engages with the end of the hose, the clamp portion is always at a fixed position spaced from the end of the hose by the length of the extended portion. And
The length of this extension corresponds to the regular position of the connecting pipe,
Insert the end of the hose in which the clamp is set sufficiently into the connecting pipe, and place the inward facing piece on the mounting surface or the large-diameter root so that the clamp will be in the normal position. If the stopper is removed at the position, the clamp part will surely fix the end of the hose at the proper position.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図１〜図６
に基づいて説明する。尚、従来と共通する部分には同一
の符号を付し、重複する説明は省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
It will be described based on. The same parts as those in the prior art are designated by the same reference numerals, and a duplicate description will be omitted.
【００１１】この実施例のホースクランプ１３は、クラ
ンプ部２は従来と同様だが、止め具１４の構造が従来と
異なっている。すなわち、この止め具１４の端部には、
取付面４側に向けて延設部１５が一体的に形成されてい
る。この延設部１５の先端には曲折部１６が形成されて
おり、止め具１４の端部からこの曲設部１６に至る延設
部１５の長さＬは、接続管５の正規位置Ｓにあるクラン
プ部２に係合される止め具１４と大径の付け根部１１と
の間の間隔に相応するサイズになっている。In the hose clamp 13 of this embodiment, the clamp portion 2 is the same as the conventional one, but the structure of the stopper 14 is different from the conventional one. That is, at the end of this stopper 14,
The extending portion 15 is integrally formed toward the mounting surface 4 side. A bent portion 16 is formed at the tip of the extending portion 15, and the length L of the extending portion 15 extending from the end of the stopper 14 to the bending portion 16 is at the regular position S of the connecting pipe 5. It has a size corresponding to the distance between the stopper 14 engaged with a certain clamp portion 2 and the large-diameter root portion 11.
【００１２】そして、この曲折部１６の下側（クランプ
部２の内部側）には、該曲折部１６をそのまま延長した
内向き片１７が形成されている。この内向き片１７のク
ランプ部２内への突出度ｄ1 はホース６の肉厚ｄ2 以下
となるように設定されている（図４参照）。On the lower side of the bent portion 16 (inside the clamp portion 2), an inwardly extending piece 17 is formed by extending the bent portion 16 as it is. The degree of protrusion d 1 of the inward facing piece 17 into the clamp portion 2 is set to be equal to or less than the wall thickness d 2 of the hose 6 (see FIG. 4).
【００１３】次に、この実施例のホースクランプ１３を
用いて、ホース６を接続管５に接続する手順を説明す
る。まず、クランプ部２の突出端７、８を略合致させ、
該突出端７、８に止め具１４を係合して、クランプ部２
を拡径状態にする。尚、いったん止め具１４を突出端
７、８に係合させた状態にすると、該突出端７、８と止
め具１４との間にはクランプ部２の弾性力が作用するた
め、図４に示すように、突出端７、８を完全に一直線状
に合致させなくても、略合致させた状態にすれば、止め
具１４が突出端７、８から容易に外れないようになる。Next, the procedure for connecting the hose 6 to the connecting pipe 5 using the hose clamp 13 of this embodiment will be described. First, the protruding ends 7 and 8 of the clamp portion 2 are substantially aligned with each other,
By engaging the stoppers 14 with the protruding ends 7 and 8, the clamp portion 2
Is expanded. Note that once the stopper 14 is brought into engagement with the protruding ends 7 and 8, the elastic force of the clamp portion 2 acts between the protruding ends 7 and 8 and the stopper 14 , so that FIG. As shown, even if the projecting ends 7 and 8 are not perfectly aligned with each other, the stopper 14 is not easily disengaged from the projecting ends 7 and 8 if they are substantially aligned with each other.
【００１４】次いで、この拡径状態にしたクランプ部２
にホース６の端部を挿入して、該ホース６の端末６ａを
止め具１４の内向き片１７に係合させた状態とする。こ
のように内向き片１７をホース６の端末６ａに係合させ
ても、該内向き片１７の突出度ｄ1 がホース６の肉厚ｄ
2 以下であるため、内向き片１７がホース６の通路内に
突出することはない。更に、拡径状態にしたクランプ部
２の径はホース６の外径に略相応しており、クランプ部
２がホース６に対してわずかな接触抵抗をもって取付け
られた状態となる。従って、ホース６にいったん取付け
られたクランプ部２は、ホース６から容易に抜け落ちな
いため、その後の作業が大変に行い易くなる。Next, the clamp portion 2 in this expanded state
The end of the hose 6 is inserted into the end of the hose 6 so that the end 6a of the hose 6 is engaged with the inward piece 17 of the stopper 14. Even when the inwardly facing piece 17 is engaged with the end 6a of the hose 6 in this manner, the protrusion d 1 of the inwardly facing piece 17 still has the wall thickness d of the hose 6.
Since it is 2 or less, the inward facing piece 17 does not project into the passage of the hose 6. Further, the diameter of the clamp portion 2 in the expanded state substantially corresponds to the outer diameter of the hose 6, and the clamp portion 2 is attached to the hose 6 with a slight contact resistance. Therefore, the clamp part 2 once attached to the hose 6 does not easily fall off from the hose 6, so that the subsequent work becomes very easy.
【００１５】そして、このようにクランプ部２をセット
したホース６の端部を接続管５に挿入する。このホース
６の挿入は内向き片１７が接続管５の付け根部１１に当
たるまで十分に行う。この内向き片１７が付け根部１１
に当たることによりホース６の端部が接続管５に対して
十分に挿入された状態になると共に、延設部１５の長さ
Ｌが前述のように接続管５の正規位置Ｓに対応している
ことから、クランプ部２の位置もちょうど正規位置Ｓと
合致する。従って、この時点で止め具１４を取外し、ク
ランプ部２を解放状態にすることにより、弾性力でクラ
ンプ部２の径が縮まり、ホース６の端部を正規位置Ｓに
固定することができる。Then, the end of the hose 6 with the clamp 2 thus set is inserted into the connecting pipe 5. The hose 6 is sufficiently inserted until the inward facing piece 17 hits the base portion 11 of the connecting pipe 5. This inward facing piece 17 is the base 11
As a result, the end of the hose 6 is sufficiently inserted into the connecting pipe 5, and the length L of the extending portion 15 corresponds to the regular position S of the connecting pipe 5 as described above. Therefore, the position of the clamp portion 2 also exactly matches the regular position S. Therefore, by removing the stopper 14 at this point and opening the clamp portion 2, the diameter of the clamp portion 2 is reduced by the elastic force, and the end portion of the hose 6 can be fixed at the regular position S.
【００１６】このように、この実施例のホースクランプ
１３を用いれば、クランプ部２をセットしたホース６の
端部を、内向き片１７が付け根部１１に当たるまで接続
管５に挿入するだけで、ホース６を接続管５に対して十
分に挿入した状態にできると共に、クランプ部２を正規
位置Ｓに位置決めすることができるので、ホース６の挿
入具合及びクランプ部２の固定位置に個人差が出じるこ
とはない。As described above, when the hose clamp 13 of this embodiment is used, the end portion of the hose 6 having the clamp portion 2 set therein is simply inserted into the connecting pipe 5 until the inward facing piece 17 hits the base portion 11. Since the hose 6 can be sufficiently inserted into the connecting pipe 5 and the clamp portion 2 can be positioned at the regular position S, the insertion condition of the hose 6 and the fixed position of the clamp portion 2 are different. There is no messing.
【００１７】また、ホース６を挿入した後に、クランプ
部２を正規位置Ｓに移動させる必要がないので、ホース
６の接続作業性が向上する。更に、止め具１４を係合さ
せたクランプ部２に対して、ホース６の端部を逆方向か
ら挿入しようとしても、内向き片１７が干渉して挿入で
きないため、ホース６がクランプ部２の誤った方向から
挿入されることはない。そして、止め具１４を取外す場
合に、延設部１５を持って取外すことができるため便利
である。Further, since it is not necessary to move the clamp part 2 to the regular position S after inserting the hose 6, the workability of connecting the hose 6 is improved. Further, even if the end portion of the hose 6 is inserted from the opposite direction to the clamp portion 2 to which the stopper 14 is engaged, the inwardly facing piece 17 interferes and cannot be inserted. It is not inserted from the wrong direction. When the stopper 14 is removed, the extension 15 can be held and removed, which is convenient.
【００１８】加えて、ホースクランプ１３のうち、形状
を変更するのは止め具１４だけであり、クランプ部２は
従来のものをそのまま使用できるので、実施が容易であ
り、コスト面でも有利である。In addition, the shape of the hose clamp 13 is changed only by the stopper 14, and the conventional clamp portion 2 can be used as it is, which is easy to implement and advantageous in terms of cost. .
【００１９】尚、以上の説明では、延設部１５の長さＬ
を、接続管５の正規位置Ｓの止め具１４と大径の付け根
部１１との間の間隔に相応させるようにしたが、付け根
部１１の無い接続管５の場合は、前記延設部１５の長さ
Ｌは、前記止め具１４から取付面４までの間隔に相応し
たものとなる。そして、内向き片１７を取付面４に当て
る場合は、内向き片１７がこの実施例のように曲折部１
６を下方へ延長して形成した構造になっていると、内向
き片１７が取付面４に対して面で接触することとなり、
取付面４の表面を傷付けずに済む。In the above description, the length L of the extended portion 15
Was made to correspond to the distance between the stopper 14 at the regular position S of the connecting pipe 5 and the large-diameter root portion 11, but in the case of the connecting pipe 5 without the root portion 11, the extension portion 15 is used. Has a length L corresponding to the distance from the stopper 14 to the mounting surface 4. When the inwardly facing piece 17 is applied to the mounting surface 4, the inwardly facing piece 17 is bent as in this embodiment.
When the structure is formed by extending 6 downward, the inwardly facing piece 17 comes into surface contact with the mounting surface 4,
The surface of the mounting surface 4 is not damaged.
【００２０】[0020]
【発明の効果】この発明に係るホースクランプは、以上
説明してきた如き内容のものであって、クランプ部をセ
ットしたホースの端部を、内向き片が取付面又は付け根
部に当たるまで挿入するだけで、ホースを十分に挿入し
た状態にできると共に、クランプ部を正規位置に位置決
めすることができるので、ホースの挿入具合及びクラン
プ部の固定位置に関して個人差が生ぜず、ホースの接続
作業の確実性及び能率性を向上させることができる。The hose clamp according to the present invention has the contents as described above, and only inserts the end of the hose in which the clamp is set until the inward facing piece hits the mounting surface or the root. Since the hose can be fully inserted and the clamp part can be positioned at the proper position, there is no individual difference in the insertion condition of the hose and the fixing position of the clamp part, and the hose connection work is reliable. And the efficiency can be improved.
【図１】この発明の一実施例に係るホースクランプの止
め具を係合した状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a stopper of a hose clamp according to an embodiment of the present invention is engaged.
【図２】止め具を取外した状態を示す図１相当の斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view corresponding to FIG. 1 showing a state in which a stopper is removed.
【図３】図１中矢示ＤＡ方向から見た正面図である。FIG. 3 is a front view seen from a DA direction shown by an arrow in FIG.
【図４】図１中矢示ＤＢ方向から見た正面図である。FIG. 4 is a front view seen from the direction of the arrow DB in FIG.
【図５】クランプ部がセットされたホースの端部を接続
管に接続する状態を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a state in which the end portion of the hose in which the clamp portion is set is connected to the connection pipe.
【図６】クランプ部がセットされたホースの端部を接続
管に接続した後の状態を示す一部断面の側面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional side view showing a state after the end portion of the hose in which the clamp portion is set is connected to the connection pipe.
【図７】従来例に係るホースクランプの止め具を係合し
た状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a stopper of a hose clamp according to a conventional example is engaged.
【図８】止め具を取外した状態を示す図１相当の斜視図
である。FIG. 8 is a perspective view corresponding to FIG. 1 showing a state in which a stopper is removed.
【図９】ホースを接続管に接続した従来の一例を示す一
部断面の側面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional side view showing an example of the related art in which a hose is connected to a connecting pipe.
【図１０】ホースを接続管に接続した従来の他の例を示
す一部断面の側面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional side view showing another conventional example in which a hose is connected to a connecting pipe.
２ クランプ部 ４ 取付面 ５ 接続管 ６ ホース ７、８ 突出端 ９ 切欠部 １１ 付け根部 １３ ホースクランプ １４ 止め具 １５ 延設部 １７ 内向き片 Ｓ 正規位置 ｄ1 突出度 ｄ2 ホースの肉厚2 Clamp part 4 Mounting surface 5 Connection pipe 6 Hose 7, 8 Projecting end 9 Notch part 11 Root part 13 Hose clamp 14 Stopper 15 Extension part 17 Inward piece S Regular position d 1 Protrusion degree d 2 Hose wall thickness
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−79177（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−32288（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 33/02 Continuation of the front page (56) References Kaikaihei 5-79177 (JP, U) Kaikaihei 3-32288 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F16L 33 / 02
Claims (4)
ス端部を十分に挿入して該接続管の正規位置にホースの
端部を固定するためのものであり、一方の突出端を他方
の突出端に形成した切欠部内に係入させることにより両
突出端が交差状態になり且つ該両突出端の交差状態で弾
性により径が縮まってホース端部を締付けると共に両突
出端の略合致状態で径が拡がってホース端部の非締付け
状態となるリング状のクランプ部と、略合致させた両突
出端に係合されてクランプ部の径が拡がった状態を維持
すると共に正規位置へのホースの挿入後に該突出端から
取外されてクランプ部の径を縮まった状態にする断面Ｕ
形の止め具とから成るホースクランプであって、 前記止め具の取付面側の端部に、正規位置の止め具と取
付面との間の間隔に略相応する長さの延設部を形成する
と共に、該延設部の先端にクランプ部内への突出度がホ
ースの肉厚以下となる内向き片を形成したことを特徴と
するホースクランプ。1. A hose end is fully inserted into a connecting pipe of a predetermined diameter provided on a mounting surface so as to fix the end of the hose at a proper position of the connecting pipe. By engaging the inside of the notch formed in the other protruding end, both protruding ends are brought into an intersecting state, and the diameter is elastically contracted by the intersecting state of both protruding ends to tighten the hose end and The ring-shaped clamp part that expands in the mated state and the hose end part is in the non-tightened state, and the clamp part is maintained in the expanded state by being engaged with both protruding ends that are substantially matched and is in the normal position. Section U which is removed from the projecting end after insertion of the hose to reduce the diameter of the clamp part
A hose clamp consisting of a stopper, and an extension portion having a length substantially corresponding to a distance between the stopper at the regular position and the mounting surface is formed at an end portion of the stopper on the mounting surface side. At the same time, the hose clamp is characterized in that an inward facing piece is formed at the tip of the extending portion so that the degree of protrusion into the clamp portion is equal to or less than the wall thickness of the hose.
り、延設部の長さを正規位置の止め具と前記付け根部と
の間の間隔に相応させた請求項１記載のホースクラン
プ。2. The hose according to claim 1, wherein the connecting pipe is formed with a large-diameter root portion, and the length of the extending portion is made to correspond to the distance between the stopper at the regular position and the root portion. Clamp.
に、該曲折部をそのままクランプ部内側へ突出させて内
向き片とした請求項１又は請求項２記載のホースクラン
プ。3. The hose clamp according to claim 1 or 2, wherein a bent portion is formed at the tip of the extended portion, and the bent portion is projected as it is toward the inside of the clamp portion to form an inward piece.
径に略相応している請求項１〜３のいずれか１項に記載
のホースクランプ。4. The hose clamp according to claim 1, wherein the diameter of the expanded clamp portion substantially corresponds to the outer diameter of the hose.
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|---|---|---|---|
| JP06371994A JP3503986B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Hose clamp |
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| JP06371994A JP3503986B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Hose clamp |
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| US7805841B2 (en) | 2002-06-07 | 2010-10-05 | Black & Decker Inc. | Modular power tool |
| US7814663B2 (en) | 2002-06-07 | 2010-10-19 | Black & Decker Inc. | Modular power tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07269760A (en) | 1995-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010814 |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031209 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |