JP3502728B2 - 金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法 - Google Patents
金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法Info
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Description
【０００１】 この発明は、金属製中空ゴルフクラブヘ
ッドの中空内面処理方法に係わり、更に詳しくはアイア
ンゴルフクラブヘッドまたはウッドゴルフクラブヘッド
等のゴルフクラブヘッドの中空部内に樹脂材料を投入す
ると共に軟化させ、ソールプレートに取付けた重量体の
隙間や、接合部の凹凸部、更にはソールプレートの裏面
側に落下している金属屑等に樹脂材料を流し込むと共に
硬化させて、クラブヘッドの内面処理を行う金属製中空
ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法に関する。
ッドの中空内面処理方法に係わり、更に詳しくはアイア
ンゴルフクラブヘッドまたはウッドゴルフクラブヘッド
等のゴルフクラブヘッドの中空部内に樹脂材料を投入す
ると共に軟化させ、ソールプレートに取付けた重量体の
隙間や、接合部の凹凸部、更にはソールプレートの裏面
側に落下している金属屑等に樹脂材料を流し込むと共に
硬化させて、クラブヘッドの内面処理を行う金属製中空
ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アイアンゴルフクラブヘッドまた
はウッドゴルフクラブヘッド等の金属製（チタンまたは
チタン合金）の中空ゴルフクラブヘッドにおいては、ク
ラブヘッド単体での低重心化、慣性モーメントの増大化
や、その他に重心位置に関する調整を行う場合、クラブ
ヘッドのソールプレートの裏面側に重量体を取付ける
際、ボルト，溶接あるいはピン等と挿通させて、重量体
とソールプレートとを一体的に固定していた。
はウッドゴルフクラブヘッド等の金属製（チタンまたは
チタン合金）の中空ゴルフクラブヘッドにおいては、ク
ラブヘッド単体での低重心化、慣性モーメントの増大化
や、その他に重心位置に関する調整を行う場合、クラブ
ヘッドのソールプレートの裏面側に重量体を取付ける
際、ボルト，溶接あるいはピン等と挿通させて、重量体
とソールプレートとを一体的に固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、ソールプ
レートと重量体とが異種金属、例えば、ソールプレート
がチタンまたはチタン合金で、重量体が比重１０以上
の、タングステン焼結金属、タンタル、金、白金等から
成る場合、溶接では充分強度を有する接合が難しく、ま
たボルトやピン等を使用した場合には、ソールプレート
は若干湾曲しているため、その裏面側と重量体とを完全
に密着させて固定することが難しく、僅かな隙間が生じ
てしまうという問題があった。
レートと重量体とが異種金属、例えば、ソールプレート
がチタンまたはチタン合金で、重量体が比重１０以上
の、タングステン焼結金属、タンタル、金、白金等から
成る場合、溶接では充分強度を有する接合が難しく、ま
たボルトやピン等を使用した場合には、ソールプレート
は若干湾曲しているため、その裏面側と重量体とを完全
に密着させて固定することが難しく、僅かな隙間が生じ
てしまうという問題があった。
【０００４】しかし、重量体とソールプレートの裏面側
とに僅かな隙間があると、ゴルフクラブをスウィングし
た時や、インパクト時（打球時）の衝撃、或いは地面を
強打した際に、異音（ビビリ音）が発生する可能性が高
く、ゴルフクラブをスウィングした際のフィーリングを
悪化させると言う問題があった。また、クラブヘッドの
中空部内に、加工時の切り屑や、ゴミ等が入っている場
合にも、同様な（干渉音）が発生する。
とに僅かな隙間があると、ゴルフクラブをスウィングし
た時や、インパクト時（打球時）の衝撃、或いは地面を
強打した際に、異音（ビビリ音）が発生する可能性が高
く、ゴルフクラブをスウィングした際のフィーリングを
悪化させると言う問題があった。また、クラブヘッドの
中空部内に、加工時の切り屑や、ゴミ等が入っている場
合にも、同様な（干渉音）が発生する。
【０００５】 この発明は、かかる従来の課題に着目し
て提案されたもので、ソールプレートと重量体とが異種
金属材料から成る場合であっても、重量体を確実に固定
することが出来ると共に、重量体とソールプレートとの
隙間を確実に埋めて異音の発生を有効に防止することが
可能な金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方
法を提供することを目的とするものである。
て提案されたもので、ソールプレートと重量体とが異種
金属材料から成る場合であっても、重量体を確実に固定
することが出来ると共に、重量体とソールプレートとの
隙間を確実に埋めて異音の発生を有効に防止することが
可能な金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方
法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、ホーゼル部を備えた外殻部と、重量体を内
壁面に固定したソールプレートとを金属材料によりそれ
ぞれ形成し、前記外殻部の開口部にソールプレートを配
設した状態で溶接により一体的に接合してヘッド本体を
製造し、前記ヘッド本体の中空部内に、前記中空部内と
連通するホーゼル部の開口部から、液状またはペースト
状の樹脂材料を所定量投入し、前記樹脂材料が硬化過程
で粘度が２０００ｃｐｓ以下に低下する熱硬化性樹脂で
あり、前記樹脂材料の粘度が低下するまでヘッド本体を
加熱すると共に、ヘッド本体の中空部内を減圧させ、液
状化して粘度が下がった樹脂材料をソールプレートに取
付けた重量体の隙間や、接合部の凹凸部に流入させた
後、減圧状態を解除し前記樹脂材料の硬化温度まで加熱
することによって樹脂材料を硬化することを要旨とする
ものである。
成するため、ホーゼル部を備えた外殻部と、重量体を内
壁面に固定したソールプレートとを金属材料によりそれ
ぞれ形成し、前記外殻部の開口部にソールプレートを配
設した状態で溶接により一体的に接合してヘッド本体を
製造し、前記ヘッド本体の中空部内に、前記中空部内と
連通するホーゼル部の開口部から、液状またはペースト
状の樹脂材料を所定量投入し、前記樹脂材料が硬化過程
で粘度が２０００ｃｐｓ以下に低下する熱硬化性樹脂で
あり、前記樹脂材料の粘度が低下するまでヘッド本体を
加熱すると共に、ヘッド本体の中空部内を減圧させ、液
状化して粘度が下がった樹脂材料をソールプレートに取
付けた重量体の隙間や、接合部の凹凸部に流入させた
後、減圧状態を解除し前記樹脂材料の硬化温度まで加熱
することによって樹脂材料を硬化することを要旨とする
ものである。
【０００７】前記重量体の固定は、予めソールプレート
の裏面側に、重量体の形態に対応し、かつ嵌合するよう
な断面凹状の座ぐりを形成しておき、ソールプレートの
裏面側に重量体を嵌合配設した状態で、重量体とソール
プレートとに貫通孔を形成し、この貫通孔にピンを挿通
させて加締めまたはプレスによりソールプレートに重量
体を固定するものである。
の裏面側に、重量体の形態に対応し、かつ嵌合するよう
な断面凹状の座ぐりを形成しておき、ソールプレートの
裏面側に重量体を嵌合配設した状態で、重量体とソール
プレートとに貫通孔を形成し、この貫通孔にピンを挿通
させて加締めまたはプレスによりソールプレートに重量
体を固定するものである。
【０００８】また、前記ヘッド本体が、チタンまたはチ
タン合金により製造し、前記樹脂材料としては、ゴルフ
クラブのスウィング時や、打球時に生じる振動等によ
り、硬化後の樹脂が破損してしまわないように、ある程
度の靱性や強度を有する材料が好ましく、例えば、ゴム
変性エポキシ樹脂、ウレタン変性アクリル樹脂等の熱硬
化性樹脂である。
タン合金により製造し、前記樹脂材料としては、ゴルフ
クラブのスウィング時や、打球時に生じる振動等によ
り、硬化後の樹脂が破損してしまわないように、ある程
度の靱性や強度を有する材料が好ましく、例えば、ゴム
変性エポキシ樹脂、ウレタン変性アクリル樹脂等の熱硬
化性樹脂である。
【０００９】また、前記樹脂材料が充分にソールプレー
トに取付けた重量体の隙間や、接合部の凹凸部に流れ込
むためには、硬化過程で最も粘度が低下した状態（温
度）で２０００ｃｐｓ以下であることが好ましく、更に
好ましくは５００ｃｐｓ以下である。この発明は上記の
ように構成され、ゴルフクラブヘッドの中空部内に樹脂
材料を投入すると共に加熱軟化させ、同時にゴルフクラ
ブヘッドの中空部内を減圧することで、ソールプレート
に取付けた重量体の隙間や、接合部の凹凸部、更にはソ
ールプレートの裏面側に落下している金属屑等に樹脂材
料を流し込むあるいは包み込むと共に、その後、減圧状
態を解除して、更に樹脂材料の硬化温度まで加熱するこ
とで樹脂材料を硬化させて、クラブヘッドの内面処理を
行うことにより、ソールプレートと重量体とが異種金属
材料から成る場合であっても、重量体を確実に固定する
ことが出来ると共に、重量体とソールプレートとの隙間
を確実に埋めて異音の発生を有効に防止することが出来
るものである。
トに取付けた重量体の隙間や、接合部の凹凸部に流れ込
むためには、硬化過程で最も粘度が低下した状態（温
度）で２０００ｃｐｓ以下であることが好ましく、更に
好ましくは５００ｃｐｓ以下である。この発明は上記の
ように構成され、ゴルフクラブヘッドの中空部内に樹脂
材料を投入すると共に加熱軟化させ、同時にゴルフクラ
ブヘッドの中空部内を減圧することで、ソールプレート
に取付けた重量体の隙間や、接合部の凹凸部、更にはソ
ールプレートの裏面側に落下している金属屑等に樹脂材
料を流し込むあるいは包み込むと共に、その後、減圧状
態を解除して、更に樹脂材料の硬化温度まで加熱するこ
とで樹脂材料を硬化させて、クラブヘッドの内面処理を
行うことにより、ソールプレートと重量体とが異種金属
材料から成る場合であっても、重量体を確実に固定する
ことが出来ると共に、重量体とソールプレートとの隙間
を確実に埋めて異音の発生を有効に防止することが出来
るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。図１は、この発明にかかる金
属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法を実施
したヘッド本体１の中空部２内に液状樹脂材料Ｑを投入
した状態を示す断面図、図２は図１のＡ部の拡大側面
図、図３はヘッド本体１の中空部２内に投入した樹脂材
料が、一時的に軟化し、これと同時に減圧された状態を
経て硬化した状態を示す断面図、図４は図３のＢ部の拡
大側面図を示している。また、図５はこの発明の実施例
に使用した樹脂材料の硬化特性（粘度曲線）を示したグ
ラフである。
明の実施形態を説明する。図１は、この発明にかかる金
属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法を実施
したヘッド本体１の中空部２内に液状樹脂材料Ｑを投入
した状態を示す断面図、図２は図１のＡ部の拡大側面
図、図３はヘッド本体１の中空部２内に投入した樹脂材
料が、一時的に軟化し、これと同時に減圧された状態を
経て硬化した状態を示す断面図、図４は図３のＢ部の拡
大側面図を示している。また、図５はこの発明の実施例
に使用した樹脂材料の硬化特性（粘度曲線）を示したグ
ラフである。
【００１１】 この発明にかかる金属製中空ゴルフクラ
ブヘッドの中空内面処理方法は、まずホーゼル部３を備
えた外殻部４と、重量体Ｗを裏面側５ａに固定したソー
ルプレート５とをチタンまたはチタン合金等の金属材料
により形成する。前記重量体Ｗの固定は、図２に示すよ
うに、予めソールプレート５の裏面側５ａに、前記重量
体Ｗの形態に対応し、かつ嵌合するような断面凹状の座
ぐり６を形成しておき、ソールプレート５の裏面側に形
成した座ぐり６の部分に重量体Ｗを圧入させた状態で嵌
合配設する。そして、重量体Ｗとソールプレート５との
中心部に貫通孔７を形成し、この貫通孔７にピン８を挿
通させて加締めまたはプレスによりソールプレート５の
裏面側５ａに重量体Ｗを固定する。
ブヘッドの中空内面処理方法は、まずホーゼル部３を備
えた外殻部４と、重量体Ｗを裏面側５ａに固定したソー
ルプレート５とをチタンまたはチタン合金等の金属材料
により形成する。前記重量体Ｗの固定は、図２に示すよ
うに、予めソールプレート５の裏面側５ａに、前記重量
体Ｗの形態に対応し、かつ嵌合するような断面凹状の座
ぐり６を形成しておき、ソールプレート５の裏面側に形
成した座ぐり６の部分に重量体Ｗを圧入させた状態で嵌
合配設する。そして、重量体Ｗとソールプレート５との
中心部に貫通孔７を形成し、この貫通孔７にピン８を挿
通させて加締めまたはプレスによりソールプレート５の
裏面側５ａに重量体Ｗを固定する。
【００１２】なお、断面凹状の座ぐり６の形状は、重量
体Ｗが円筒の場合には、円形状の凹部に成形し、また三
角形の場合には、三角形の凹部を形成するもので、特に
形状には限定されるものではない。また、重量体Ｗとソ
ールプレート５に形成する貫通孔７についてもそれぞれ
に予め形成しておき、ピン８を挿通させて加締めまたは
プレスにより固定することも可能である。
体Ｗが円筒の場合には、円形状の凹部に成形し、また三
角形の場合には、三角形の凹部を形成するもので、特に
形状には限定されるものではない。また、重量体Ｗとソ
ールプレート５に形成する貫通孔７についてもそれぞれ
に予め形成しておき、ピン８を挿通させて加締めまたは
プレスにより固定することも可能である。
【００１３】次に、前記外殻部４の開口部４ａに、重量
体Ｗを裏面側５ａに固定したソールプレート５を配設し
た状態で溶接により一体的に接合してヘッド本体１を製
造し、前記ヘッド本体１の中空部２内に、前記中空部２
内と連通するホーゼル部３の開口部３ａから、ノズル状
の治具を用いて液状またはペースト状の未硬化の熱硬化
性の樹脂材料Ｑを所定量投入する。この樹脂材料Ｑの投
入量は、ヘッド本体１の大きさや、重量体Ｗの数等に応
じて適宜設定するものである。
体Ｗを裏面側５ａに固定したソールプレート５を配設し
た状態で溶接により一体的に接合してヘッド本体１を製
造し、前記ヘッド本体１の中空部２内に、前記中空部２
内と連通するホーゼル部３の開口部３ａから、ノズル状
の治具を用いて液状またはペースト状の未硬化の熱硬化
性の樹脂材料Ｑを所定量投入する。この樹脂材料Ｑの投
入量は、ヘッド本体１の大きさや、重量体Ｗの数等に応
じて適宜設定するものである。
【００１４】 上記のような状態から、前記樹脂材料Ｑ
の粘度が低下するまでヘッド本体１を加熱すると共に、
ヘッド本体１の中空部２内をバキューム等により減圧す
るか、加熱オーブン内の雰囲気気圧を減圧することによ
り、粘度が低下した樹脂材料Ｑを図３及び図４に示すよ
うにソールプレート５に取付けた重量体Ｗの隙間や、接
合部１０の凹凸部に流入させる。
の粘度が低下するまでヘッド本体１を加熱すると共に、
ヘッド本体１の中空部２内をバキューム等により減圧す
るか、加熱オーブン内の雰囲気気圧を減圧することによ
り、粘度が低下した樹脂材料Ｑを図３及び図４に示すよ
うにソールプレート５に取付けた重量体Ｗの隙間や、接
合部１０の凹凸部に流入させる。
【００１５】この時、ヘッド中空部２内の減圧は、ヘッ
ド本体１を加熱すると同時に行い、図５に示す前記樹脂
材料Ｑの硬化過程中で最も粘度が低下する図５のＡの状
態（温度）までとし、前記樹脂材料Ｑの硬化（粘度が上
昇）し始める点で減圧状態を解除し、加熱し続けて前記
樹脂材料Ｑを硬化することで一体化させるものである。
ド本体１を加熱すると同時に行い、図５に示す前記樹脂
材料Ｑの硬化過程中で最も粘度が低下する図５のＡの状
態（温度）までとし、前記樹脂材料Ｑの硬化（粘度が上
昇）し始める点で減圧状態を解除し、加熱し続けて前記
樹脂材料Ｑを硬化することで一体化させるものである。
【００１６】また、硬化後の樹脂材料Ｑが、ゴルフクラ
ブのスィング時や、打球時に生じる振動等により、ソー
ルプレートや、重量体接合部から剥離しないように、図
２および図４に示すように、前記樹脂材料Ｑが入り込
む、切欠部を設けておくことでより確実に樹脂が固着で
きる。以上のように、クラブヘッド本体１の中空部２内
に熱硬化性の樹脂材料Ｑを投入すると共に加熱軟化さ
せ、ソールプレート５に取付けた重量体Ｗの隙間や、接
合部１０の凹凸部、更にはソールプレート５の裏面側５
ａに落下している金属屑等に対して樹脂材料を流し込む
と共に硬化させてクラブヘッドの内面処理を行うことに
より、ソールプレート５と重量体Ｗとが異種金属材料か
ら成る場合であっても、重量体Ｗを確実に固定すること
が出来ると共に、重量体Ｗとソールプレート５との隙間
を確実に埋めて異音の発生を有効に防止することが出来
るものである。
ブのスィング時や、打球時に生じる振動等により、ソー
ルプレートや、重量体接合部から剥離しないように、図
２および図４に示すように、前記樹脂材料Ｑが入り込
む、切欠部を設けておくことでより確実に樹脂が固着で
きる。以上のように、クラブヘッド本体１の中空部２内
に熱硬化性の樹脂材料Ｑを投入すると共に加熱軟化さ
せ、ソールプレート５に取付けた重量体Ｗの隙間や、接
合部１０の凹凸部、更にはソールプレート５の裏面側５
ａに落下している金属屑等に対して樹脂材料を流し込む
と共に硬化させてクラブヘッドの内面処理を行うことに
より、ソールプレート５と重量体Ｗとが異種金属材料か
ら成る場合であっても、重量体Ｗを確実に固定すること
が出来ると共に、重量体Ｗとソールプレート５との隙間
を確実に埋めて異音の発生を有効に防止することが出来
るものである。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、上述した方法によって金属
製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面を処理することに
より、例え、ソールプレートと重量体とが異種金属材料
から成る場合であっても、重量体を確実に固定すること
が出来ると共に、重量体とソールプレートとの隙間や、
外殻部とソールプレート５との接合部、ソールプレート
の裏面側に落下している金属屑等を樹脂材料で埋め固め
てしまうので、ゴルフクラブのスウィング時や、打球時
に異音の発生を有効に防止でき、ゴルフクラブのフィー
リングを悪化させることなく競技を行うことが出来る効
果がある。
製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面を処理することに
より、例え、ソールプレートと重量体とが異種金属材料
から成る場合であっても、重量体を確実に固定すること
が出来ると共に、重量体とソールプレートとの隙間や、
外殻部とソールプレート５との接合部、ソールプレート
の裏面側に落下している金属屑等を樹脂材料で埋め固め
てしまうので、ゴルフクラブのスウィング時や、打球時
に異音の発生を有効に防止でき、ゴルフクラブのフィー
リングを悪化させることなく競技を行うことが出来る効
果がある。
【図１】この発明にかかる金属製中空ゴルフクラブヘッ
ドの中空内面処理方法を実施したヘッド本体の中空部内
に液状樹脂材料を投入した状態を示す断面図である。
ドの中空内面処理方法を実施したヘッド本体の中空部内
に液状樹脂材料を投入した状態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大側面図である。
【図３】ヘッド本体の中空部内に投入した樹脂材料が軟
化して、重量体とソールプレートの隙間に入り込み、硬
化した状態を示す断面図である。
化して、重量体とソールプレートの隙間に入り込み、硬
化した状態を示す断面図である。
【図４】図３のＢ部の拡大側面図である。
【図５】ヘッド本体の中空部内に投入した樹脂材料の硬
化曲線（温度−粘度曲線）を示したグラフである。
化曲線（温度−粘度曲線）を示したグラフである。
１ ヘッド本体 ８ ピン
２ 中空部 Ｗ 重量体
３ ホーゼル部 ３ａ ホーゼル部の開
口部 ４ 外殻部 ４ａ 外殻部の開口部 ５ ソールプレート ５ａ ソールプレート
の裏面側 ６ 座ぐり １０ 接合部 ７ 貫通孔 Ｑ 樹脂材料
口部 ４ 外殻部 ４ａ 外殻部の開口部 ５ ソールプレート ５ａ ソールプレート
の裏面側 ６ 座ぐり １０ 接合部 ７ 貫通孔 Ｑ 樹脂材料
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A63B 53/04
Claims (3)
- 【請求項１】 ホーゼル部を備えた外殻部と、重量体を
内壁面に固定したソールプレートとを金属材料によりそ
れぞれ形成し、前記外殻部の開口部にソールプレートを
配設した状態で溶接により一体的に接合してヘッド本体
を製造し、前記ヘッド本体の中空部内に、前記中空部内
と連通するホーゼル部の開口部から、液状またはペース
ト状の樹脂材料を所定量投入し、前記樹脂材料が硬化過
程で粘度が２０００ｃｐｓ以下に低下する熱硬化性樹脂
であり、前記樹脂材料の粘度が低下するまでヘッド本体
を加熱すると共に、ヘッド本体の中空部内を減圧させ
て、液状化した樹脂材料がソールプレートの裏面側全面
及び接合部を覆うようにし、ソールプレートに取付けた
重量体の隙間や、接合部の凹凸部に流入させた後、減圧
状態を解除して、前記樹脂材料の硬化温度となるまでヘ
ッド本体を加熱することにより樹脂材料を硬化すること
を特徴とする金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面
処理方法。 - 【請求項２】 前記重量体の固定は、予めソールプレー
トの裏面側に、重量体の形態に対応し、かつ嵌合するよ
うな断面凹状の座ぐりを形成しておき、ソールプレート
の裏面側に重量体を嵌合配置した状態で、重量体とソー
ルプレートとに貫通孔を形成し、この貫通孔にピンを挿
通させて加締めまたはプレスによりソールプレートに重
量体を固定する請求項１に記載の金属製中空ゴルフクラ
ブヘッドの中空内面処理方法。 - 【請求項３】 前記ヘッド本体を、チタンまたはチタン
合金により製造し、前記樹脂材料がゴム変性エポキシ樹
脂またはウレタン変性アクリル樹脂である請求項１また
は請求項２に記載の金属製中空ゴルフクラブヘッドの中
空内面処理方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26196296A JP3502728B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法 |
| US08/933,009 US6062988A (en) | 1996-10-02 | 1997-09-18 | Metallic hollow golf club head and manufacturing method of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26196296A JP3502728B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099474A JPH1099474A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3502728B2 true JP3502728B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=17369081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26196296A Expired - Fee Related JP3502728B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 金属製中空ゴルフクラブヘッドの中空内面処理方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6062988A (ja) |
| JP (1) | JP3502728B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7433755B2 (en) | 2001-03-21 | 2008-10-07 | Signature Control Systems, Inc. | Controlling the curing of a rubber compound |
| US7619403B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-11-17 | Niigata University | Method for electrically detecting motion of nonpolar composite molecule by utilizing nonuniform electric field |
Families Citing this family (46)
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