JP3495165B2 - Polyester resin composition with excellent adhesion to silicone rubber - Google Patents

Polyester resin composition with excellent adhesion to silicone rubber

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JP3495165B2
JP3495165B2 JP32558395A JP32558395A JP3495165B2 JP 3495165 B2 JP3495165 B2 JP 3495165B2 JP 32558395 A JP32558395 A JP 32558395A JP 32558395 A JP32558395 A JP 32558395A JP 3495165 B2 JP3495165 B2 JP 3495165B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、耐久性、殊に耐加
水分解性、耐熱老化性に優れたシリコーンゴムと強固に
接着するポリエステル樹脂組成物に関する。特に、本発
明はポリエステル樹脂組成物からなる成型品の表面にシ
リコーンゴムを塗布し、ポリエステル樹脂組成物の軟化
温度より低温でシリコーンゴムを硬化せしめ、両者を強
く接合せしめる技術に拘る。 【0002】 【従来の技術】熱可塑性ポリエステル樹脂、とりわけポ
リブチレンテレフタレートは耐薬品性、耐熱性、機械的
性質に優れ、工業用樹脂として広く用いられている。近
年、耐久性として、耐加水分解性、耐熱老化性の要求が
高まると共に、電気・電子分野、自動車分野において上
記要求特性を満足し、且つ耐熱性、電気特性、耐候性に
優れたシリコーンゴムと強固に接着した一体成型体の供
給が望まれている。 【0003】従来、付加硬化型シリコーンゴムと有機樹
脂の成形品とを接着させる方法として、例えば成形物表
面にプライマーを塗布し、その上から未硬化シリコーン
材料を樹脂成形物の上から硬化させる方法が知られてい
る。 【0004】しかしながら、プライマーを用いて接着さ
せる方法は、いったん成形した成形物を金型より取り出
しプライマーを塗布するという作業工程を要する。 【0005】また、自己接着性シリコーンゴム材料を成
形樹脂に塗布して硬化させる方法は、金型などを用いて
成形物及びシリコーンゴムとの一体成形体を形成する場
合には、シリコーンゴム自身が金型に接着してしまうと
いう大きい難点がある。更に、合成樹脂成形物に対して
塗布硬化させる場合、自己接着性の付加硬化型シリコー
ンゴム材料の多くはポリブチレンテレフタレート樹脂に
は一体成形物として使用するためには十分な接着力を有
するものとなっていない。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリブチレ
ンテレフタレートの工業用樹脂材料として要求の高まっ
ている耐加水分解性、耐熱老化性を大幅に改良し、且つ
ポリブチレンテレフタレートとシリコーンゴムとが互い
に十分実用に耐えうる接着力を以て接着したポリブチレ
ンテレフタレート樹脂組成物とシリコーンゴムとの一体
成形品を得ること、しかも成形体を簡単且つ確実に、短
時間に接着して一体成形品と為すことを目的とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。 【0008】即ち、本発明はチタン化合物を重合触媒と
し、且つ末端カルボキシル基濃度の低いポリブチレンテ
レフタレートを主成分とし、これにフェノール系抗酸化
剤とチオエーテル系抗酸化剤を添加し、更に特定の珪素
含有化合物及び/又はその重合体を配合して、先ずポリ
ブチレンテレフタレート樹脂組成物の成形物を得、該成
形物の表面に、付加硬化型シリコーンゴムを塗設するこ
とにより、従来は付加硬化型シリコーンゴムの接着力が
低く、或いは短時間に接着できなかった工程を、実用に
耐える接着力を有するポリエステルシリコーンゴムとの
一体成形物としての成形品を得るものである。特に射出
成形法を用いて上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組
成物に対し短時間の硬化条件で接着し、しかもシリコー
ンゴム自身は成形金型から剥離を可能にすると言うポリ
ブチレンテレフタレート樹脂組成物とシリコーンゴムの
一体成形体が得られる事実を見いだし本発明に到った。 【0009】即ち、本発明は、ポリブチレンテレフタレ
ートの接着性の改良技術であって、(A)末端カルボキ
シル濃度が15当量/ton以下で重合触媒としてチタ
ン化合物を用いたポリブチレンテレフタレート100重
量部あたり、(B)1分子中に少なくとも1個の珪素原
子に直接結合した水素原子を有する珪素化合物及び/又
はその重合体を0.05〜3重量部、(C)フェノール
系抗酸化剤0.01〜0.5重量部及び(D)チオエー
テル系抗酸化剤0.01〜0.5重量部配合せしめたポ
リブチレンテレフタレート樹脂組成物である。 【0010】本発明の(A)成分であるポリブチレンテ
レフタレートとはテレフタル酸を主たる酸成分とし、
1,4―ブタンジオールを主たるグリコール成分とする
ポリエステルである。ここで、「主たる」とは、全酸成
分又は全グリコール成分に対して80モル%以上占める
こと言い、好ましくは90モル%以上である。本発明の
ポリブチレンテレフタレートにおいて共重合可能な酸成
分としてはテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸、例
えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニ
ルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジ
フェキシエタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカル
ボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等、脂肪族ジ
カルボン酸、例えばコハク酸、アジピン酸、セバシン酸
等、脂環族ジカルボン酸、例えばシクロヘキサンジカル
ボン酸、テトラリンジカルボン酸、デカリンジカルボン
酸等が例示される。 【0011】ブタンジオール以外の共重合可能なグリコ
ール成分としてはエチレングリコールヘキサメチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジ
メタノール、トリシクロデカンジメチロール、キシリレ
ングリコール、ビスフェノールA、ビスフェノールB、
ビスヒドロキシエトキシビスフェノールA等が例示され
る。 【0012】また、ポリエステルが実質的に成形性能を
失わない範囲で3官能以上の官能基を有する化合物、例
えばグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトール、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸等を共重合してもよい。 【0013】また、本発明に用いられるポリブチレンテ
レフタレートはチタン化合物を重合触媒として用い、末
端カルボキシル基濃度は15当量/106 g以下である
ことが必要である。末端カルボキシル基濃度が15当量
/106 gを超えると、本発明の主要な効果の一つであ
る耐加水分解性の大幅な向上は見られない。また重合触
媒として錫化合物を用いた場合、シリコーンゴムの硬化
を阻害し好ましく無い。 【0014】本発明に用いられるポリブチレンテレフタ
レートは、固有粘度(35℃のオルソクロロフェノール
中での測定値をもとに産出された値)が0.3以上、好
ましくは0.5以上のものである。これより固有粘度が
低い場合は、機械的強度が低く、また熔融粘度も低くて
使用困難であり、本発明を適用する意味も少ないからで
ある。 【0015】本発明で用いる(B)成分は、1分中に少
なくとも1個の珪素含有する化合物若しくはその重合体
で、下式(1)又は(2)に示すSiH基又はビニル基
を含有する化合物である。 【0016】 【化1】 【0017】(式中、m、n、i及びjは1乃至100
の整数である。また、R1 〜R7 は脂肪族不飽和結合を
含有しない置換または非置換の1価炭化水素であり、通
常、炭素原子数1〜10の基であり、好ましくは、水素
又は炭素原子1〜6の基である。R1 〜R7 としては、
具体的には、例えば、水素又はメチル基、エチル基、プ
ロピル基、ブチル基等のアルキル基;例えば、フェニル
基、トリル基、キシリル基、ベンジル基等のアリール
基;例えば、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;
これら基の水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シ
アノ基等の置換基で置換した、クロロメチル基、シアノ
エチル基3,3,3―トリフルオロプロピル基等が例示
される。なおR1 〜R7 は同一でも異なっていてもよ
い。) 【0018】本発明で用いられる(C)成分であるフェ
ノール系抗酸化剤は、ヒンダードフェノール化合物であ
る。 【0019】フェノール系抗酸化剤は、好ましくは2,
6―ジ―t―ブチル―p―クレゾール、2,2′―メチ
レン―ビス―(4―メチル―6―ジ―t―ブチルフェノ
ール4,4′―チオビス(3―メチル―t―ブチルフェ
ノール)、1,1,3―トリス(2―メチル―4―ヒド
ロキシ―5―t―ブチルフェニル)ブタン、ペンタエリ
スリチル―テトラキス[3―(3,5―ジ―t―ブチル
―4―ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、オクタ
デシル―3―(3,5―ジ―t―ブチル―4―ヒドロキ
シフェニル)プロピオネートであり、特に好ましくは、
ペンタエリスリチル―テトラキス[3―(3,5―ジ―
t―ブチル―4―ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト]である。 【0020】フェノール形抗酸化剤は1種類又は2種類
以上を同時に用いる事が出来る。フェノール系抗酸化剤
の配合量は、ポリブチレンテレフタレート樹脂100重
量部に対し0.01〜0.5重量部であることが必要で
あり、0.1〜1.3重量部が好ましい。0.01重量
部より少ない場合は、耐熱性の改良効果が少なく、0.
5重量部より多く配合しても耐熱老化性の改良効果は望
めない。 【0021】本発明で用いられる(D)成分であるチオ
エーテル系抗酸化剤は、好ましくはジートリデシル―チ
オ―ジプロピオネート、テトラキス[メチレン―3―
(ドデシルチオ)プロピオネート]、ビス[2―メチル
―4―{3―n―アルキル(C 12又はC14)チオプロピ
オニルオキシ}―5―t―ブチルフェニル]スルフィド
である。 【0022】チオエーテル系抗酸化剤の配合量は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂100重量部に対し0.0
1〜0.5重量部であることが必要であり、0.1〜
0.3重量部が好ましい。0.01重量部より少ない場
合は、耐熱性の改良効果が望めない。 【0023】また、抗酸化剤として汎用的なリン系抗酸
化剤は、シリコーンゴムの硬化を阻害するため使用すべ
きではない。 【0024】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物には更に、ガラス繊維のような補強材、無機充填
材、顔料、難燃剤、難燃助剤、結晶核剤、光安定剤を配
合することができる。 【0025】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物の接着性改良の対象となる付加硬化型シリコーン
ゴムの組成物とは、白金化合物を触媒とし、ビニル基含
有オルガノポリシロキサンとオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンの付加反応にて硬化するものである。 【0026】ビニル基含有オルガノポリシロキサンは、
1分子中に珪素原子に結合するビニル基を少なくとも2
個有している。また、該ビニル基含有オルガノポリシロ
キサンの分子構造は、直鎖状であっても、分岐状であっ
てもよく、また、ビニル基は分子の末端のみに存在して
いても、分子鎖の途中のみに存在していても、分子の末
端及び分子鎖の途中に存在していてもよい。特に、下記
一般式(2)として表すことができる。 【0027】 【化2】【0028】該ビニル含有オルガノポリシロキサンは、
25℃における粘度が10〜1,000,000cSt
(センチストークス)であることが好ましく、更に、1
00〜10,000cStであることがこのましい。
尚、ビニル基含有オルガノポリシロキサンは、それ自体
公知の方法で製造することができる。 【0029】また、オルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは、1分子中に、珪素原子に結合する水素原子を少
なくとも2個有している。この成分は、架橋剤として作
用するものであり、本発明の組成物は、この珪素原子に
結合した水素原子と前記ビニル基含有ポリシロキサンの
ビニル基とが付加反応することにより硬化するものであ
る。 【0030】このオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ンの分子構造は、特に限定されず、直鎖状、分岐状、環
状等のいずれの構造のものも使用可能である。また、こ
のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの25℃にお
ける粘度は、通常、0.5〜1000cStであり、好
ましくは、1〜200cStである。 【0031】該オルガノハイドロジェンポリシロキサン
としては、例えば、下記平均組成式: 【0032】 【化3】Ha (R8 b SiO(4-a-b)/2 (式中、R8 は脂肪族不飽和結合を含有しない置換又は
非置換の一価炭化水素基であり、a及びbは、0<a<
2、1≦b≦2及び、2≦a+b≦3を満たす数であ
る。)で表されるものが好適に使用される。 【0033】上記平均組成式中のR8 の脂肪族不飽和結
合を含有しない置換又は非置換の一価炭化水素基であ
り、通常、炭素原子数1〜10の基であり、好ましくは
1〜7の基である。R8 としては、具体的には、上記1
〜7として例示した基が同様に例示される。 【0034】また、a及びbは、それぞれ0<a<2、
1≦b≦2、2≦a+b≦3を満たす数であり、好まし
くは0.3≦a≦1及び、2≦a+b≦2.7を満たす
数である。 【0035】成分のオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは、それ自体公知の方法で製造することができ、通
常、R8 SiHCl2 、R8 3SiCl、R8 2SiC
2、R8 2SiHCl等のクロロシランを加水分解す
るか、または、このように加水分解して得られたシロキ
サンを平衡化することにより製造できる。 【0036】オルガノハイドロジェンポリシロキサンと
しては、具体的には、下記式で示される化合物を例示す
る事ができる。 【0037】 【化4】【0038】オルガノハイドロジェンポリシロキサンの
配合量は、とくに限定されないが、前記ビニル基含有オ
ルガノポリシロキサンに含まれる珪素原子に結合するビ
ニル基1個に対してオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンの珪素原子に結合する水素原子が1〜5個となるよ
うに量を配合することが好ましい。 【0039】付加反応触媒としての白金化合物は、ビニ
ル基とオルガノハイドロジェンポリシロキサンの珪素原
子に結合する水素原子との付加反応を促進させるために
使用されるものである。 【0040】この白金化合物としては、通常、オルガノ
ポリシロキサン組成物の付加反応触媒として使用されて
いるものを使用することができる。具体的には、単体の
白金、及び、例えばH2 PtCl6 ・XH2 O、NaH
PtCl6 ・XH2 O、KHPtCl6 ・XH2 O、N
2 PtCl6 ・XH2 O、K2 PtCl6 ・XH
2O、PtCl4 ・XH2 O、PtCl2 、Na2 Pt
Cl4 ・XH2 O、H2 PtCl4 ・XH2 O(ここ
で、Xは正の整数である。)等の白金化合物が挙げられ
る。また、前記白金化合物と、例えば、炭化水素、アル
コール、ビニル基含有環状シロキサン等との錯体を用い
ることもできる。 【0041】白金化合物の配合量は、ビニル基含有オル
ガノポリシロキサンとオルガノハイドロジェンポリシロ
キサンとの付加反応を促進するに十分な量であればよ
く、通常、白金金属に換算して0.1〜100ppmで
あることが望ましい。 【0042】このシリコーンゴムの組成物には、実用化
にあたって、上述した成分以外に、硬化を損なわない範
囲で、必要に応じて種々の添加剤を配合することができ
る。例えば、潤滑剤としてのメチルフェニルシリコーン
オイル、硬化物の強度を補強するためにSiO2 単位、
(CH2 =CH)R′2 SiO0.5 及びR′2 SiO
0.5 単位(ここで、R′は脂肪族不飽和結合を含有しな
い1価炭化水素基である。)からなるレジン構造のオル
ガノポリシロキサン(特公昭38―36771号、特公
昭45―9476号公報参照)等を配合することがで
き、これらを配合した場合でも、やはり組成物中に含ま
れる全ての珪素原子に結合するビニル基1個に対して珪
素原子に結合する水素原子1〜5個を存在させる必要が
ある。 【0043】また、シリコーンゴム硬化時における熱収
縮の減少、硬化して得られる弾性体の熱膨張率の低下、
熱安定性、耐候性、耐薬品性、難燃性及び機械的強度等
の向上、ガス透過率を下げる等の目的で、充填剤を配合
しても良い。そのような充填剤としては、例えば、フュ
ームドシリカ;石英粉末;ガラス繊維;カーボンブラッ
ク;例えば、アルミナ、酸化鉄、酸化チタン等の金属化
合物;例えば、炭酸カルシュウム、炭酸マグネシュウム
等の金属炭酸塩が挙げられ、必要に応じて適当な顔料、
染料、酸化防止剤等を添加する事も可能である。充填剤
は、通常、オルガノポリシロキサン100重量部当り、
5〜200重量部配合される。 【0044】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物は2液型の付加硬化型シリコーンゴム(ビニル基
含有オルガノポリシロキサン及び白金触媒の混合物と、
オルガノハイドロジェンポリシロキサンとを別包装と
し、使用時にこれらを混合するもの)として調整された
ものと良好な接着が可能となる。 【0045】 【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。 【0046】実施例中、部とあるのは重量部を表す。ポ
リマーの固有粘度[η]はオルソクロロフェノール中3
5℃で測定した溶液粘度から算出した値である。 【0047】また、末端カルボキシル基濃度(COO
H)はエイ・コニックス(A.Conix)の方法
{(Makromol.Chem,Vol−26,22
6(1958)}によって測定したポリマー106 g当
りの当量数である。 【0048】[実施例1〜3、比較例1〜6]重合触媒
として、チタン酸テトラブトキシサイドを用いたポリブ
チレンテレフタレート(固有粘度:0.90)を130
℃×5時間乾燥し、珪素含有化合物として、メチルハイ
ドロジェンシリコーンオイル(東レダウ社製:商品名S
H1107)、フェノール系抗酸化剤としてペンタエリ
スリチル―テトラキス[3―(3,5―ジ―t―ブチル
―4―ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、チオエ
ーテル系抗酸化剤としてテトラキス[メチレン―3―
(ドデシルチオ)プロピオネート]を、表1に示す種々
の割合でV型ブレンダーで均一に混合した。得られた混
合物を44mm径の2軸押出機でバレル温度250℃に
て溶融混練し、ダイから吐出されるスレッドを冷却、切
断して成形用ペレットを得た。 【0049】次いで、このペレットを130℃で5時間
乾燥した後、5オンスの射出成形機に物性用試験片モー
ルドを取り付けてシリンダー温度260℃、金型温度4
0℃、射出圧力700kg/cm2 、冷却時間20秒
間、全サイクル35秒間の成形条件で引張試験片(AS
TM4号)、及び接着試験片を成形した。耐加水分解性
の試験は、122℃、相対湿度100%の条件で60時
間の湿熱処理を行った試験片について引張強度及び破断
伸度を測定する事によって行った。耐熱性の試験は、温
度170℃の条件で500時間の熱処理を行った試験片
について引張強度及び破断伸度を測定する事によって行
った。 【0050】付加型シリコーンゴムの調整:1分子中に
メチルビニルシロキサン単位を2個有し、末端がジメチ
ルビニルシロキシ基で停止しているジメチルポリシロキ
サン(25℃における粘度:1000cSt)100重
量部、珪素原子結合する水素原子を、100gあたり
0.739モル有するメチルハイドメジエンポリシロキ
サン4.6重量部、塩化白金酸のオクチルアルコール変
性溶液(白金含有量:0.5%)0.12重量部を作製
した。 【0051】また、上記ポリブチレンテレフタート樹脂
組成物と付加硬化型シリコーンゴムの接着試験は、図1
に示す接着試験片に幅25mm×長さ15mm×厚み
0.2mm塗布し、130℃において1分間加熱して硬
化し、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物とシリコ
ーンゴムとの接着強度、及びシリコーンゴムとクロムメ
ッキした接着試験片と同寸法の金属治具との剥離性につ
き評価した。 【0052】 【表1】【0053】表1に示す如く、末端カルボキシル基濃度
が35当量/tonのポリブチレンテレフタレート樹脂
は、PCTの結果が示す如く、耐加水分解性に劣り、一
方末端カルボキシル基濃度が10当量/106 gのポリ
ブチレンテレフタレート樹脂は良好な結果を示すことが
判る。 【0054】また、熱老化性については、フェノール系
抗酸化剤とチオエーテル系抗酸化剤を組み合わせること
により、大幅に改良される。 【0055】更に、ポリブチレンテレフタレート樹脂組
成物に、メチルハイドロジェンシリコーンオイルを配合
すると、ポリブチレンテレフタレート成形品とシリコー
ンゴムとが強固に接着し、しかも金属は剥離しやすいと
いう好ましい結果を得ることが可能となった。 【0056】[実施例4、比較例7〜8]実施例1と同
様の方法で表2に示す配合割合からなる組成物について
同様の評価を行った。 【0057】その結果、錫化合物を触媒としたポリブチ
レンテレフタレート樹脂及び、リン系抗酸化剤を添加し
た場合シリコーンゴムの効果が進行せず、使用に耐えら
れないことが判った。結果を表2に示した。 【0058】 【表2】
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to durability, and
Strongly combined with silicone rubber with excellent water-decomposability and heat aging resistance
The present invention relates to an adhesive polyester resin composition. In particular,
Akira is applied to the surface of a molded product made of polyester resin composition.
Apply cone rubber to soften polyester resin composition
Cure the silicone rubber at a temperature lower than the temperature,
We adhere to technique to let you join well. [0002] BACKGROUND OF THE INVENTION Thermoplastic polyester resins, especially
Ributylene terephthalate is chemical resistant, heat resistant, mechanical
It has excellent properties and is widely used as an industrial resin. Nearby
Years, the requirements for durability include resistance to hydrolysis and heat aging.
In the field of electric / electronics and automobiles,
Satisfies the required characteristics and has heat resistance, electrical characteristics, and weather resistance
Offering an integrally molded body that is firmly bonded to excellent silicone rubber
A salary is desired. [0003] Conventionally, addition-curable silicone rubber and organic resin
As a method of adhering a molded article of fat, for example,
Apply primer on the surface, and then uncured silicone
There is a known method of curing a material from a resin molded product.
You. [0004] However, using a primer
To remove the molded product from the mold,
A work step of applying a primer is required. Further, a self-adhesive silicone rubber material is formed.
The method of applying and curing the molded resin is to use a mold
When forming an integral molded product with a molded product and silicone rubber
If the silicone rubber itself adheres to the mold,
There is a big difficulty. Furthermore, for synthetic resin moldings
When applying and curing, add self-adhesive silicone
Most rubber materials are polybutylene terephthalate resin
Has sufficient adhesive strength to be used as an integral molded product.
It is not something to do. [0006] SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a polybutylene resin.
Demand for industrial resin materials of terephthalate is growing
Significantly improve the hydrolysis resistance and heat aging resistance
Polybutylene terephthalate and silicone rubber
Adhesively bonded with enough adhesive strength to withstand practical use
Integration of terephthalate resin composition and silicone rubber
Obtain molded products, and make molded products simple, reliable, and short.
The purpose is to form an integrally molded product by bonding in time. [0007] Means for Solving the Problems The present inventors have solved the above problems.
As a result of intensive studies to solve the points, the present invention has been reached. That is, the present invention relates to a method of using a titanium compound as a polymerization catalyst.
And low terminal carboxyl group concentration
Mainly composed of phthalate and phenolic antioxidant
Agent and a thioether-based antioxidant,
Compound and / or its polymer,
A molded article of a butylene terephthalate resin composition is obtained,
Apply addition-curable silicone rubber to the surface of the
In the past, the adhesion of addition-curable silicone rubber
Practical use of low or short-time bonding process
With polyester silicone rubber with endurable adhesive strength
This is to obtain a molded product as an integral molded product. Especially injection
The above polybutylene terephthalate resin set using molding method
Adheres to the product under short curing conditions, and
The rubber itself can be released from the mold
Butylene terephthalate resin composition and silicone rubber
The present inventors have found that an integrally molded article can be obtained, and have reached the present invention. That is, the present invention relates to polybutylene terephthalate.
(A) terminal carboxyl groups
When the sill concentration is 15 equivalents / ton or less,
Polybutylene terephthalate using polybutene compound
Per part by weight, (B) at least one silicon source per molecule
A silicon compound having a hydrogen atom directly bonded to a hydrogen atom and / or
Represents 0.05 to 3 parts by weight of the polymer, (C) phenol
0.01 to 0.5 parts by weight of the antioxidant and (D) thioe
Ter antioxidant 0.01 to 0.5 parts by weight
It is a ribethylene terephthalate resin composition. [0010] The polybutylene as the component (A) of the present invention
Lephthalate is terephthalic acid as the main acid component,
1,4-butanediol as the main glycol component
Polyester. Here, “primary” refers to all acids
Occupies at least 80 mol% of the total or total glycol components
That is, it is preferably at least 90 mol%. Of the present invention
Copolymerizable acids in polybutylene terephthalate.
Aromatic dicarboxylic acids other than terephthalic acid are examples
For example, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, diphenyl
Rudicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid, di
Fexethane dicarboxylic acid, diphenyl ketone dical
Aliphatic dicarboxylic acids such as boric acid and diphenyl sulfone dicarboxylic acid
Carboxylic acids such as succinic acid, adipic acid, sebacic acid
Alicyclic dicarboxylic acids such as cyclohexanedical
Bonic acid, tetralin dicarboxylic acid, decalin dicarboxylic
Acids and the like are exemplified. Copolymerizable glycos other than butanediol
Ethylene glycol hexamethylene glycol
Recall, neopentyl glycol, cyclohexanedi
Methanol, tricyclodecane dimethylol, xylylene
Glycol, bisphenol A, bisphenol B,
Bishydroxyethoxybisphenol A is exemplified.
You. Further, the polyester substantially improves the molding performance.
Compounds having three or more functional groups as long as they are not lost, eg
For example, glycerin, trimethylolpropane, pentaerythri
Thritol, trimellitic acid, trimesic acid, pyromellitic
A citric acid or the like may be copolymerized. The polybutylene used in the present invention
Lephthalate uses a titanium compound as a polymerization catalyst,
The terminal carboxyl group concentration is 15 equivalent / 106g or less
It is necessary. Terminal carboxyl group concentration is 15 equivalents
/ 106g is one of the main effects of the present invention.
No significant improvement in hydrolysis resistance is observed. Also polymerized
When a tin compound is used as a medium, curing of silicone rubber
Is not preferred. Polybutylene terephthalate used in the present invention
The rate is the intrinsic viscosity (orthochlorophenol at 35 ° C)
Value of 0.3 or more
Preferably it is 0.5 or more. The intrinsic viscosity is
If low, the mechanical strength is low and the melt viscosity is low.
It is difficult to use, and there is little meaning to apply the present invention.
is there. The component (B) used in the present invention is less than 1 minute.
At least one silicon-containing compound or polymer thereof
And a SiH group or a vinyl group represented by the following formula (1) or (2)
Is a compound containing [0016] Embedded image (Where m, n, i and j are 1 to 100)
Is an integer. Also, R1~ R7Represents an aliphatic unsaturated bond
It is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon that does not contain
Usually, a group having 1 to 10 carbon atoms, preferably hydrogen
Or a group having 1 to 6 carbon atoms. R1~ R7as,
Specifically, for example, hydrogen or a methyl group, an ethyl group,
Alkyl groups such as propyl group and butyl group; for example, phenyl
Aryl such as group, tolyl group, xylyl group and benzyl group
A cycloalkyl group such as a cyclohexyl group;
Part or all of the hydrogen atoms in these groups may be halogen atoms or silicon atoms.
Chloromethyl group, cyano group substituted with a substituent such as an ano group
Examples include ethyl group 3,3,3-trifluoropropyl group
Is done. Note that R1~ R7May be the same or different
No. ) The component (C) used in the present invention,
Nord-based antioxidants are hindered phenol compounds.
You. The phenolic antioxidant is preferably 2,
6-di-tert-butyl-p-cresol, 2,2'-methyl
Len-bis- (4-methyl-6-di-t-butylpheno
4,4'-thiobis (3-methyl-t-butylphen
Nol), 1,1,3-tris (2-methyl-4-hydr)
Roxy-5-t-butylphenyl) butane, pentaerythri
Sthyl-tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl)
-4-hydroxyphenyl) propionate], octa
Decyl-3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy)
(Phenyl) propionate, and particularly preferably,
Pentaerythrityl-tetrakis [3- (3,5-di-
t-butyl-4-hydroxyphenyl) propione
G]. One or two phenolic antioxidants
The above can be used simultaneously. Phenolic antioxidants
The compounding amount of polybutylene terephthalate resin is 100
0.01 to 0.5 parts by weight based on parts by weight
And 0.1 to 1.3 parts by weight is preferred. 0.01 weight
When the amount is less than 0.1 part, the effect of improving heat resistance is small, and
Even if it is more than 5 parts by weight, the effect of improving heat aging resistance is expected.
I can't. The thio which is the component (D) used in the present invention
The ether antioxidant is preferably ditridecyl-chi.
Odipropionate, tetrakis [methylene-3-
(Dodecylthio) propionate], bis [2-methyl]
―4- {3-n-alkyl (C 12Or C14) Thioprop
Onyloxy {-5-t-butylphenyl] sulfide
It is. The amount of the thioether-based antioxidant is
0.0 parts per 100 parts by weight of butylene terephthalate resin
1 to 0.5 parts by weight, and 0.1 to 0.5 parts by weight.
0.3 parts by weight is preferred. If less than 0.01 parts by weight
In this case, the effect of improving heat resistance cannot be expected. Also, a general phosphorus antiacid as an antioxidant
Agents should be used to inhibit the curing of silicone rubber.
It is not. The polybutylene terephthalate resin of the present invention
The composition may further include a reinforcing material such as glass fiber, an inorganic filler.
Materials, pigments, flame retardants, flame retardant aids, nucleating agents, and light stabilizers.
Can be combined. The polybutylene terephthalate resin of the present invention
Addition-curable silicone for improving the adhesiveness of the composition
A rubber composition is a catalyst containing a platinum compound and containing a vinyl group.
Organopolysiloxane and organohydrogenpo
It is cured by the addition reaction of siloxane. The vinyl group-containing organopolysiloxane is
At least two vinyl groups bonded to a silicon atom in one molecule
I have The vinyl group-containing organopolysilo
The molecular structure of a xan is straight or branched.
And the vinyl group exists only at the terminal of the molecule.
Even if it exists only in the middle of the molecular chain,
It may be present at the end and in the middle of the molecular chain. In particular,
It can be represented as the general formula (2). [0027] Embedded imageThe vinyl-containing organopolysiloxane is
Viscosity at 25 ° C is 10 to 1,000,000 cSt
(Centistokes), and 1
Preferably, it is between 00 and 10,000 cSt.
Incidentally, the vinyl group-containing organopolysiloxane itself is
It can be manufactured by a known method. Also, an organohydrogenpolysiloxy
Sun states that only one hydrogen atom in a molecule is bonded to a silicon atom.
It has at least two. This component acts as a crosslinker
The composition of the present invention uses the silicon atom
The bonded hydrogen atom and the vinyl group-containing polysiloxane
It is cured by an addition reaction with vinyl groups.
You. This organohydrogenpolysiloxane is
The molecular structure of the compound is not particularly limited, and may be linear, branched, or cyclic.
Any structure such as a shape can be used. Also,
Of organohydrogenpolysiloxane at 25 ° C
Is usually 0.5 to 1000 cSt.
More preferably, it is 1 to 200 cSt. The organohydrogenpolysiloxane
Is, for example, the following average composition formula: [0032] Embedded image Ha(R8)bSiO(4-ab) / 2 (Where R8Is a substitution not containing an aliphatic unsaturated bond, or
An unsubstituted monovalent hydrocarbon group, wherein a and b are 0 <a <
2, 1 ≦ b ≦ 2 and 2 ≦ a + b ≦ 3
You. ) Are suitably used. In the above average composition formula, R8Fatty unsaturated bond
A substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group containing no
And usually a group having 1 to 10 carbon atoms, preferably
1 to 7 groups. R8Specifically, the above 1
The groups exemplified as to 7 are similarly exemplified. A and b are respectively 0 <a <2,
1 ≦ b ≦ 2, 2 ≦ a + b ≦ 3, preferably
Or 0.3 ≦ a ≦ 1 and 2 ≦ a + b ≦ 2.7
Is a number. The component organohydrogenpolysiloxy
Sun can be manufactured in a manner known per se,
Always, R8SiHClTwo, R8 ThreeSiCl, R8 TwoSiC
lTwo, R8 TwoHydrolyzes chlorosilanes such as SiHCl
Or the siloki obtained by such hydrolysis.
It can be produced by equilibrating the sun. An organohydrogenpolysiloxane and
Specifically, specifically, a compound represented by the following formula is exemplified.
Can be [0037] Embedded imageThe organohydrogenpolysiloxane
The blending amount is not particularly limited, but the vinyl group-containing
Viable bonds to silicon atoms contained in luganopolysiloxane
Organohydrogenpolysiloxy for one nil group
1 to 5 hydrogen atoms bonded to the silicon atom of sun
It is preferable to mix the amounts. A platinum compound as an addition reaction catalyst is a vinyl compound.
Group and organohydrogenpolysiloxane silicon source
To promote the addition reaction with the hydrogen atom bonded to the
What is used. As the platinum compound, usually, an organo
Used as an addition reaction catalyst for polysiloxane compositions
Can be used. Specifically,
Platinum and, for example, HTwoPtCl6・ XHTwoO, NaH
PtCl6・ XHTwoO, KHPtCl6・ XHTwoO, N
aTwoPtCl6・ XHTwoO, KTwoPtCl6・ XH
TwoO, PtClFour・ XHTwoO, PtClTwo, NaTwoPt
ClFour・ XHTwoO, HTwoPtClFour・ XHTwoO (here
Where X is a positive integer. ) Etc.
You. Further, the platinum compound and, for example, hydrocarbons,
Using complex with coal, vinyl group-containing cyclic siloxane, etc.
You can also. The compounding amount of the platinum compound is
Ganopolysiloxane and organohydrogenpolysilo
Any amount is sufficient to promote the addition reaction with xan.
Usually, 0.1 to 100 ppm in terms of platinum metal
Desirably. This silicone rubber composition is used in practical applications.
In addition to the above-mentioned components,
Various additives can be compounded if necessary
You. For example, methylphenyl silicone as a lubricant
SiO to enhance the strength of oils and cured productsTwounit,
(CHTwo= CH) R 'TwoSiO0.5And R 'TwoSiO
0.5Unit (wherein R 'does not contain an aliphatic unsaturated bond)
Monovalent hydrocarbon group. ) Resin structure
Ganopolysiloxane (JP-B-38-37771, JP-B)
No. 45-9476).
Even when these are blended, they are still included in the composition
One vinyl group bonded to all silicon atoms
It is necessary to have 1 to 5 hydrogen atoms bonded to an element atom.
is there. Further, heat recovery during curing of silicone rubber
Decrease in shrinkage, decrease in coefficient of thermal expansion of the elastic body obtained by curing,
Thermal stability, weather resistance, chemical resistance, flame retardancy, mechanical strength, etc.
Filler is added for the purpose of improving gas permeability and reducing gas permeability
You may. Such fillers include, for example,
Silica, quartz powder, glass fiber, carbon black
H; For example, metallization of alumina, iron oxide, titanium oxide, etc.
Compounds; for example, calcium carbonate, magnesium carbonate
Such as metal carbonates, suitable pigments as needed,
Dyes, antioxidants and the like can be added. filler
Is usually per 100 parts by weight of the organopolysiloxane,
5 to 200 parts by weight are blended. The polybutylene terephthalate resin of the present invention
The composition is a two-component addition-curable silicone rubber (vinyl-based)
A mixture of a containing organopolysiloxane and a platinum catalyst,
Separately packaged with organohydrogenpolysiloxane
And then mix them at the time of use)
Good adhesion to the object becomes possible. [0045] EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples.
I do. In the examples, “parts” means “parts by weight”. Po
The intrinsic viscosity [η] of the limmer is 3 in orthochlorophenol.
It is a value calculated from the solution viscosity measured at 5 ° C. Further, the terminal carboxyl group concentration (COO
H) is the method of A. Conix
{(Makromol. Chem, Vol-26, 22
6 (1958)}6g
The number of equivalents. [Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 to 6] Polymerization catalyst
Polybut using tetrabutoxyside titanate
130 of Tylene terephthalate (intrinsic viscosity: 0.90)
C. x 5 hours, and methyl-
Drogen silicone oil (Toray Dow): trade name S
H1107), Pentaery as a phenolic antioxidant
Sthyl-tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl)
-4-Hydroxyphenyl) propionate], thioe
-Tetrakis [methylene-3-] as a telluride antioxidant
(Dodecylthio) propionate], as shown in Table 1.
In a V-type blender. The resulting blend
The mixture was heated to a barrel temperature of 250 ° C using a 44 mm twin screw extruder.
Melt and knead to cool and cut the thread discharged from the die.
This was cut to obtain molding pellets. Then, the pellets were heated at 130 ° C. for 5 hours.
After drying, a 5 oz.
Cylinder temperature 260 ° C, mold temperature 4
0 ° C, injection pressure 700kg / cmTwo, Cooling time 20 seconds
Test specimens (AS
TM4) and an adhesive test piece. Hydrolysis resistance
Test is performed at 122 ° C and 100% relative humidity for 60 hours.
Tensile strength and rupture of specimens subjected to wet heat treatment
This was done by measuring the elongation. Heat resistance test
Specimen heat-treated at 170 ° C for 500 hours
By measuring tensile strength and elongation at break
Was. Preparation of addition type silicone rubber: in one molecule
It has two methylvinylsiloxane units,
Dimethylpolysiloxy terminated with ruvinylsiloxy group
Sun (viscosity at 25 ° C: 1000 cSt) 100 weight
Parts by weight, the amount of hydrogen atoms bonded to silicon atoms per 100 g
0.739 moles of methyl hydrate median polysiloxy
4.6 parts by weight of sun, converted from chloroplatinic acid to octyl alcohol
0.12 parts by weight of a neutral solution (platinum content: 0.5%)
did. Further, the above polybutylene terephthalate resin
Figure 1 shows the adhesion test between the composition and the addition-curable silicone rubber.
25mm width x 15mm length x thickness
Apply 0.2mm and heat at 130 ° C for 1 minute to harden
Polybutylene terephthalate resin composition and silicone
Adhesive strength between silicone rubber and chrome
The peelability between the bonded test piece and the same size metal jig.
Was evaluated. [0052] [Table 1]As shown in Table 1, terminal carboxyl group concentration
Is 35 equivalents / ton of polybutylene terephthalate resin
Is poor in hydrolysis resistance as shown by the results of PCT.
10 terminal equivalent / 106g poly
Butylene terephthalate resin can show good results
I understand. Further, regarding the heat aging property, phenol-based
Combining antioxidants with thioether antioxidants
By this, it is greatly improved. Further, a polybutylene terephthalate resin set
Compounded with methyl hydrogen silicone oil
Then, the polybutylene terephthalate molded product and silicon
Rubber and rubber are strongly adhered and metal is easy to peel off
It has become possible to obtain such favorable results. Example 4, Comparative Examples 7 and 8 Same as Example 1.
Compositions with the proportions shown in Table 2 in a similar manner
The same evaluation was performed. As a result, a polybutylene catalyst using a tin compound as a catalyst was obtained.
Add lentephthalate resin and phosphorus antioxidant
If the silicone rubber does not work,
I knew it wasn't. The results are shown in Table 2. [0058] [Table 2]

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成
物又は金属からなる成形品2枚の間にシリコーンゴムを
挟み、前記2枚の成形品を接着する状態を示す立面図で
ある。 【図2】図1の状態の上面(平面)図である。 【符号の説明】 10は2枚の成形品表面の当接した部分を示す。12は
ポリブチレンテレフタレート樹脂の成形品である。14
は金属の成形品を示す。20は当接する部分に介在する
シリコーンゴムである。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an elevational view showing a state in which silicone rubber is sandwiched between two molded articles made of a polybutylene terephthalate resin composition or a metal of the present invention, and the two molded articles are bonded to each other. FIG. FIG. 2 is a top (plan) view of the state of FIG. 1; [Description of Signs] Reference numeral 10 denotes a contact portion of the surface of the two molded products. Reference numeral 12 denotes a molded article of polybutylene terephthalate resin. 14
Indicates a metal molded product. Reference numeral 20 denotes a silicone rubber interposed in a contact portion.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 67/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C08L 67/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 (A)末端カルボキシル濃度が15当量
/106 g以下で、チタン化合物を重合触媒残渣として
含むポリブチレンテレフタレート100重量部当り、
(B)1分子中に少なくとも1個の珪素原子に直接結合
した水素原子を有する珪素化合物及び/又はその重合体
を0.05〜3重量部、(C)フェノール系抗酸化剤
0.01〜0.5重量部及び(D)チオエーテル系抗酸
化剤0.01〜0.5重量部を配合せしめてなるシリコ
ーンゴムとの接着性に優れたポリブチレンテレフタレー
ト樹脂組成物。
(57) [Claims 1] (A) When the terminal carboxyl concentration is 15 equivalents / 10 6 g or less, and based on 100 parts by weight of polybutylene terephthalate containing a titanium compound as a polymerization catalyst residue,
(B) 0.05 to 3 parts by weight of a silicon compound having a hydrogen atom directly bonded to at least one silicon atom in one molecule and / or a polymer thereof, (C) phenolic antioxidant 0.01 to A polybutylene terephthalate resin composition having excellent adhesion to silicone rubber, which comprises 0.5 part by weight and 0.01 to 0.5 part by weight of a (D) thioether-based antioxidant.
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