JP3491149B2 - High-strength martensitic stainless steel pipe for oil well with excellent strength-toughness balance and method for producing the same - Google Patents

High-strength martensitic stainless steel pipe for oil well with excellent strength-toughness balance and method for producing the same

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JP3491149B2
JP3491149B2 JP2000242365A JP2000242365A JP3491149B2 JP 3491149 B2 JP3491149 B2 JP 3491149B2 JP 2000242365 A JP2000242365 A JP 2000242365A JP 2000242365 A JP2000242365 A JP 2000242365A JP 3491149 B2 JP3491149 B2 JP 3491149B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、油井用マルテンサ
イト系ステンレス鋼管に係り、とくに降伏強さYS758MPa
(110ksi)級高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管の
強度−靱性バランスの改善に関する。なお、本発明にお
ける鋼管は、継目無鋼管、溶接鋼管を含むものとする。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to martensitic stainless steel pipes for oil wells, and particularly has a yield strength of YS758MPa.
(110ksi) grade high strength martensitic stainless steel pipe for improving strength-toughness balance. The steel pipe in the present invention includes a seamless steel pipe and a welded steel pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、原油価格の高騰や、近い将来に予
想される石油・天然ガス資源の枯渇という観点から、従
来省みられなかったような深層油田や、腐食性の強い油
田・ガス田等の開発が盛んになっている。このような油
田・ガス田は、概して高深度で、海上や極寒地といった
いわゆる辺境地に位置し、また炭酸ガスCO2 、塩素イオ
ンCl- 等を含む厳しい腐食環境となっているところが多
くなっている。
2. Description of the Related Art In recent years, from the viewpoint of soaring crude oil prices and depletion of petroleum and natural gas resources that are expected in the near future, deep oil fields and corrosive oil fields and gas fields that have not been previously considered Etc. are being actively developed. Such oil and gas fields are generally located at high depths in so-called frontier areas such as the sea and cold regions, and are often in severe corrosive environments containing carbon dioxide CO 2 , chlorine ion Cl −, etc. There is.

【0003】このような腐食性の強い湿潤炭酸ガス環境
下では、API SPEC 5CTに規定されている0.2 %C−13%
Crのマルテンサイト系ステンレス鋼管が広く使用される
ようになっている。この種の鋼管は、通常、熱処理条件
を調整して、強度を降伏強さYS80ksi 級、あるいはYS95
ksi 級として使用されている。最近の油田・ガス田の高
深度化の傾向に伴い、使用する油井管もより高強度化さ
れたものが要望され、高耐食性を有する0.2 %C−13%
Cr系の組成で、かつ降伏強さYS:758MPa(110ksi)級の
高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管が要求されるよ
うになってきた。
Under such a highly corrosive wet carbon dioxide environment, 0.2% C-13% specified in API SPEC 5CT.
Martensitic stainless steel pipes of Cr have been widely used. This type of steel pipe is usually adjusted by adjusting the heat treatment conditions so that the yield strength is YS80ksi grade or YS95k.
It is used as a ksi grade. With the recent trend toward deeper oil and gas fields, there is a demand for oil well pipes to be used with higher strength, and 0.2% C-13% with high corrosion resistance.
A high-strength martensitic stainless steel pipe having a Cr-based composition and a yield strength YS: 758 MPa (110 ksi) grade has been required.

【0004】しかしながら、従来の方法で、この0.2 %
C−13%Cr系鋼管に熱処理を施して強度をYS:758MPa
(110ksi)級に調整すると、試験温度:−10℃でのシャ
ルピー吸収エネルギー vE-10 がたかだか30J程度しか
なく靱性が低く、強度−靱性バランスが劣化して、北
海、アラスカ等の極寒地での使用が困難となるという問
題があった。
However, with the conventional method, this 0.2%
Heat treatment is applied to C-13% Cr steel pipe to increase the strength to YS: 758MPa.
When adjusted to (110 ksi) class, the test temperature: Charpy absorbed energy vE- 10 at -10 ° C is only about 30 J and the toughness is low, and the strength-toughness balance is deteriorated, and in the extremely cold regions such as North Sea and Alaska. There was a problem that it became difficult to use.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題を有利に解決し、極寒地にあり高深度でか
つ腐食性の強い油田・ガス田の油井用鋼管として好適
な、高強度・高靱性で強度−靱性バランスに優れた油井
用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管およびその製
造方法を提案することを目的とする。本発明でいう、高
強度・高靱性で強度−靱性バランスに優れた鋼管とは、
YS:758MPa(110ksi)以上の強度で、試験温度:−10℃
でのシャルピー吸収エネルギー vE-10 が50J以上を有
し、さらには(YS)×( vE-10 )が40000MPaJ以上を
有する鋼管をいうものとする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention advantageously solves the above-mentioned problems of the prior art and is suitable for use as a steel pipe for oil wells in oil fields and gas fields in extremely cold regions with high depth and strong corrosiveness. It is an object of the present invention to propose a high-strength martensitic stainless steel pipe for oil wells, which has excellent strength / high toughness and excellent strength-toughness balance, and a method for producing the same. In the present invention, a steel pipe with high strength and high toughness and excellent strength-toughness balance is
YS: Strength of 758MPa (110ksi) or more, test temperature: -10 ℃
Steel pipe having a Charpy absorbed energy vE -10 of 50 J or more and a (YS) × (vE -10 ) of 40,000 MPaJ or more.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、降伏強さ
YS:758MPa(110ksi)以上を有する0.2 %C−13%Cr系
マルテンサイトステンレス鋼管の強度−靱性バランスを
向上させるために、靱性におよぼす組成を含め種々の要
因について鋭意研究した。その結果、Nbを適正量含有
し、焼入れ処理の加熱条件をC、N、Nb含有量と関連ず
けて調整することにより、最終的に微細で靱性に富む焼
戻しマルテンサイト組織が得られ、強度−靱性バランス
が向上することを新規に見いだした。
The present inventors have found that the yield strength is
In order to improve the strength-toughness balance of a 0.2% C-13% Cr martensitic stainless steel pipe having YS: 758 MPa (110 ksi) or more, various factors including composition affecting toughness were earnestly studied. As a result, by properly containing Nb and adjusting the heating conditions of the quenching treatment in relation to the C, N, and Nb contents, finally a tempered martensite structure with a fine and toughness can be obtained, -Newly found that the toughness balance is improved.

【0007】 本発明は、このような知見に基づいて、
さらに検討を加えて完成したものである。すなわち、本
発明は、質量%で、C:0.17〜0.22%、Si:1.0 %以
下、Mn:0.25〜1.0 %、P:0.03%以下、S:0.005 %
以下、Cr:12〜14%、Ni:0.14〜0.5 %、N:0.06%以
下、Nb:0.02〜0.07%を含み、あるいはさらにV:0.20
%以下を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる
組成を有し、かつ降伏強さ:758MPa以上の高強度と−10
℃でのシャルピー吸収エネルギー vE-10 :50J以上の
高靱性を有することを特徴とする強度−靱性バランスに
優れた油井用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管で
ある。
The present invention is based on these findings.
It was completed after further examination. That is, in the present invention, in mass%, C: 0.17 to 0.22%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.25 to 1.0%, P: 0.03% or less, S: 0.005%
Below, Cr: 12 to 14%, Ni: 0.14 to 0.5%, N: 0.06% or less, Nb: 0.02 to 0.07%, or further V: 0.20
% Or less, has a composition consisting of the balance Fe and unavoidable impurities, and has a yield strength: high strength of 758 MPa or more and −10
Charpy absorbed energy at ° C vE- 10 : A high-strength martensitic stainless steel pipe for oil wells having a high toughness of 50 J or more and having an excellent strength-toughness balance.

【0008】また、本発明は、質量%で、C:0.17〜0.
22%、Si:1.0 %以下、Mn:0.25〜1.0 %、P:0.03%
以下、S:0.005 %以下、Cr:12〜14%、Ni:0.01〜0.
5 %、N:0.001 〜0.06%、Nb:0.01〜0.07%を含み、
あるいはさらにV:0.20%以下を含有し、好ましくは、
残部Feおよび不可避的不純物からなる組成の鋼管に、温
度:(Ac3変態点)〜1100℃、時間:60〜1800sの範囲
内でかつ次(1)式 T+100log( t/60)−500 (C+N)−4000Nb≦880 ……(1) ここに、T :加熱温度(℃)、 t :保持時間(s)、 C、N、Nb:各元素の含有量(質量%) を満足する加熱温度T(℃)および保持時間t(s)で
オーステナイト化したのち冷却する焼入れ処理を施した
のち、ついでAc1変態点以下の温度で焼戻し処理を施す
ことを特徴とする強度−靱性バランスに優れた油井用高
強度マルテンサイト系ステンレス鋼管の製造方法であ
る。
In the present invention, C: 0.17-0.
22%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.25 to 1.0%, P: 0.03%
Below, S: 0.005% or less, Cr: 12-14%, Ni: 0.01-0.
5%, N: 0.001 to 0.06%, Nb: 0.01 to 0.07%,
Alternatively, it further contains V: 0.20% or less, preferably,
A steel pipe having a composition consisting of the balance Fe and unavoidable impurities, and temperature: (Ac 3 transformation point) to 1100 ° C., time: within the range of 60 to 1800 s and the following formula (1) T + 100log (t / 60) −500 (C + N) ) -4000 Nb ≤ 880 (1) where, T: heating temperature (° C), t: holding time (s), C, N, Nb: content of each element (mass%) T satisfying the heating temperature T Oil well with a good balance of strength and toughness, which is characterized by performing a quenching treatment of austenizing at (° C.) and a holding time t (s), then cooling, and then performing a tempering treatment at a temperature of Ac 1 transformation point or lower. It is a method for producing a high-strength martensitic stainless steel pipe for use.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の油井用高強度マルテンサ
イト系ステンレス鋼管は、降伏強さYS:758MPa(110ks
i)以上の高強度と、−10℃におけるシャルピー吸収エ
ネルギーvE-10が50J以上の高靱性を有し、さらには(Y
S)×( vE-10 )が40000MPaJ以上と強度−靱性バラ
ンスに優れ、かつ耐食性に優れた油井用高強度鋼管であ
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The high strength martensitic stainless steel pipe for an oil well according to the present invention has a yield strength YS: 758 MPa (110 ks).
i) and high strength, and Charpy absorbed energy vE -10 at -10 ℃ has high toughness of 50 J or more.
S) x (vE- 10 ) is 40,000 MPaJ or more, which is a high-strength steel pipe for oil wells with excellent strength-toughness balance and excellent corrosion resistance.

【0010】次に、本発明の油井用高強度鋼管の化学成
分限定の理由について説明する。なお、以下、質量%は
単に%と記す。 C:0.17〜0.22% Cは、マルテンサイト系ステンレス鋼管の強度を確保す
るために重要な元素であり、本発明では、0.17%以上の
含有を必要とする。一方、0.22%を超えて含有すると、
靱性が低下する。このため、Cは0.17〜0.22%に限定し
た。
Next, the reason for limiting the chemical composition of the high-strength steel pipe for oil wells of the present invention will be explained. In the following, mass% is simply referred to as%. C: 0.17 to 0.22% C is an important element for ensuring the strength of the martensitic stainless steel pipe, and in the present invention, the content of 0.17% or more is required. On the other hand, if the content exceeds 0.22%,
Toughness decreases. Therefore, C is limited to 0.17 to 0.22%.

【0011】Si:1.0 %以下 Siは、脱酸剤として作用するとともに、マルテンサイト
系ステンレス鋼管の強度を増加させる元素であるが、1.
0 %を超えて含有すると、熱間加工性が低下し、さらに
耐炭酸ガス腐食性が低下する。このため、本発明ではSi
は 1.0%以下に限定した。なお、好ましくは0.1 〜0.5
%である。
Si: 1.0% or less Si is an element that acts as a deoxidizer and increases the strength of the martensitic stainless steel pipe.
If the content exceeds 0%, the hot workability is deteriorated, and further the carbon dioxide corrosion resistance is deteriorated. Therefore, in the present invention, Si
Was limited to 1.0% or less. In addition, preferably 0.1 to 0.5
%.

【0012】Mn:0.25〜1.0 % Mnは、マルテンサイト系ステンレス鋼管の強度を増加さ
せる元素であり、本発明では所望の強度を確保するため
に0.25%以上の含有を必要とするが、1.0 %を超える含
有は靱性を劣化させる。このため、Mnは0.25〜1.0 %の
範囲に限定した。なお、好ましくは0.3 〜0.7 %であ
る。
Mn: 0.25 to 1.0% Mn is an element that increases the strength of the martensitic stainless steel pipe. In the present invention, the content of 0.25% or more is required to secure the desired strength, but 1.0% If the content exceeds 1, the toughness deteriorates. Therefore, Mn is limited to the range of 0.25 to 1.0%. The content is preferably 0.3 to 0.7%.

【0013】P:0.03%以下 Pは、強度を増加させるが、延性、靱性を低下させ、さ
らに、耐食性を劣化させる元素であり、できるだけ低減
するのが望ましい。しかし、極端な低減は製造コストの
高騰を招く。このため、本発明では、工業的に比較的安
価に実施可能でかつ、靱性、耐食性を極端に劣化させな
い範囲の0.03%以下に限定した。なお、好ましくは0.02
5 %以下である。
P: 0.03% or less P is an element that increases strength but reduces ductility and toughness, and further deteriorates corrosion resistance. It is desirable to reduce P as much as possible. However, the extreme reduction causes a rise in manufacturing cost. Therefore, in the present invention, the content is limited to 0.03% or less, which is a range that can be implemented industrially at a relatively low cost and does not extremely deteriorate the toughness and corrosion resistance. In addition, preferably 0.02
It is 5% or less.

【0014】S:0.005 %以下 Sは、熱間加工性を著しく劣化させる元素であり、鋼管
製造過程の生産性向上のためにもできるだけ低減するの
が望ましいが、極端な低減は製造コストの増加を招く。
0.005 %以下に低減すれば、通常の工程で鋼管の製造が
可能であることから、本発明では、Sは0.005 %以下に
限定した。なお、好ましくは0.003 %以下である。
S: 0.005% or less S is an element that remarkably deteriorates hot workability, and it is desirable to reduce S as much as possible in order to improve productivity in the steel pipe manufacturing process, but an extreme reduction causes an increase in manufacturing cost. Invite.
If it is reduced to 0.005% or less, it is possible to manufacture a steel pipe in a normal process. Therefore, in the present invention, S is limited to 0.005% or less. The content is preferably 0.003% or less.

【0015】Cr:12〜14% Crは、保護被膜を形成し耐炭酸ガス腐食性、耐炭酸ガス
応力腐食割れ性等の耐食性を増加させる元素であり、耐
食性の観点からは12%以上の含有を必要とするが、14%
を超えて含有すると鋼管製造工程での熱間加工性が低下
する。このため、本発明ではCrは12〜14%の範囲に限定
した。
Cr: 12 to 14% Cr is an element that forms a protective film and increases corrosion resistance such as carbon dioxide corrosion resistance and carbon dioxide stress corrosion cracking resistance. From the viewpoint of corrosion resistance, Cr is contained at 12% or more. But need 14%
If it is contained in excess of 1.0, the hot workability in the steel pipe manufacturing process will be deteriorated. Therefore, in the present invention, Cr is limited to the range of 12 to 14%.

【0016】 Ni:0.14〜0.5 % Niは、保護被膜を強化し耐食性を増加させるとともに、
強度および靱性を増加させる元素であり、本発明では0.
14%以上含有させる。一方、0.5 %を超える含有は強度
低下を引き起こす場合がある。このため、本発明では0.
14%〜0.5 %の範囲に限定した。なお、好ましくは0.14
〜0.3 %である。
Ni: 0.14 to 0.5% Ni strengthens the protective film and increases corrosion resistance, and
It is an element that increases strength and toughness .
Include at least 14 %. On the other hand, if the content exceeds 0.5%, strength may decrease. Therefore, in the present invention, 0.
It was limited to the range of 14 % to 0.5%. In addition, preferably 0.14
~ 0.3%.

【0017】N:0.06%以下 Nは、耐孔食性を著しく増加させる元素であり、0.0010
%以上含有するのが望ましいが、0.06%を超えて含有し
ても効果が飽和するうえ、靱性を低下させる危険性が増
大する。このようなことから、Nは0.06%以下に限定し
た。なお、好ましくは0.01〜0.04%である。
N: 0.06% or less N is an element that significantly increases pitting corrosion resistance, and is 0.0010
%, It is desirable to contain it, but if it exceeds 0.06%, the effect is saturated and the risk of lowering the toughness increases. Therefore, N is limited to 0.06% or less. In addition, it is preferably 0.01 to 0.04%.

【0018】 Nb:0.02〜0.07% Nbは、本発明では重要な元素であり、オーステナイト粒
の微細化を通して靱性向上に寄与する。Nbは焼入れ加熱
時に微細な窒炭化物を形成し微細オーステナイト粒と
し、熱処理後最終的に微細な焼戻しマルテンサイト組織
として鋼管の強度と靱性を向上させる。このような効果
0.02%以上の含有で認められるが、0.07%を超える含
有は却って靱性を劣化させる。このため、本発明ではNb
0.02〜0.07%の範囲に限定した。なお、好ましくは0.
02〜0.06%である。
Nb: 0.02 to 0.07% Nb is an important element in the present invention, and contributes to improvement of toughness through refinement of austenite grains. Nb forms fine nitriding carbides during quenching and heating to form fine austenite grains, and finally improves the strength and toughness of steel pipe as a fine tempered martensite structure after heat treatment. Such effects are recognized when the content is 0.02 % or more, but the content exceeding 0.07% rather deteriorates the toughness. Therefore, in the present invention, Nb
Was limited to the range of 0.02 to 0.07%. In addition, preferably 0.
It is from 02 to 0.06%.

【0019】V:0.20%以下 Vも、Nbと同様に靱性を劣化させずに強度を増加させる
効果を有し、必要に応じNbとともに含有できる。強度増
加の効果は0.03%以上で顕著に認められるようになる
が、0.20%を超えて含有すると靱性が劣化する。このた
め、Vは0.20%以下に限定するのが好ましい。なお、よ
り好ましくは、0.03〜0.10%である。
V: 0.20% or less V also has an effect of increasing strength without deteriorating toughness like Nb, and can be contained together with Nb if necessary. The effect of increasing the strength becomes noticeable at 0.03% or more, but if the content exceeds 0.20%, the toughness deteriorates. Therefore, it is preferable to limit V to 0.20% or less. Incidentally, it is more preferably 0.03 to 0.10%.

【0020】残部Feおよび不可避的不純物 上記した化学成分以外の残部は、Feおよび不可避的不純
物である。不可避的不純物としては、Al:0.05%以下、
O:0.006 %以下が許容できる。 Al:0.05%以下 Alは、脱酸剤として作用するが、0.05%を超える含有は
靱性を劣化させるため、0.05%以下に限定するのが好ま
しい。
Remaining Fe and Inevitable Impurities The balance other than the above chemical components is Fe and inevitable impurities. As unavoidable impurities, Al: 0.05% or less,
O: 0.006% or less is acceptable. Al: 0.05% or less Al acts as a deoxidizing agent, but the content exceeding 0.05% deteriorates the toughness, so it is preferable to limit the content to 0.05% or less.

【0021】 O:0.006 %以下 Oは、他の元素と結合し各種の酸化物を形成し、熱間加
工性、靱性および耐食性を著しく低下させるためできる
だけ低減するのが好ましいが、0.006 %までは許容でき
る。つぎに、本発明の油井用マルテンサイト系ステンレ
ス鋼管の製造方法について説明する。まず、化学成分限
定の理由について説明する。 C: 0.17 0.22 Cは、マルテンサイト系ステンレス鋼管の強度を確保す
るために重要な元素であり、本発明では、 0.17 %以上の
含有を必要とする。一方、 0.22 %を超えて含有すると、
靱性が低下する。このため、Cは 0.17 0.22 %に限定し
た。 Si 1.0 %以下 Si は、脱酸剤として作用するとともに、マルテンサイト
系ステンレス鋼管の強度を増加させる元素であるが、 1.
0 %を超えて含有すると、熱間加工性が低下し、さらに
耐炭酸ガス腐食性が低下する。このため、本発明では Si
1.0 %以下に限定した。なお、好ましくは 0.1 0.5
%である。 Mn 0.25 1.0 Mn は、マルテンサイト系ステンレス鋼管の強度を増加さ
せる元素であり、本発明では所望の強度を確保するため
0.25 %以上の含有を必要とするが、 1.0 %を超える含
有は靱性を劣化させる。このため、 Mn 0.25 1.0 %の
範囲に限定した。なお、好ましくは 0.3 0.7 %であ
る。 P: 0.03 %以下 Pは、強度を増加させるが、延性、靱性を低下させ、さ
らに、耐食性を劣化させる元素であり、できるだけ低減
するのが望ましい。しかし、極端な低減は製造コストの
高騰を招く。このため、本発明では、工業的に比較的安
価に実施可能でかつ、靱性、耐食性を極端に劣化させな
い範囲の 0.03 %以下に限定した。なお、好ましくは 0.02
5 %以下である。 S: 0.005 %以下 Sは、熱間加工性を著しく劣化させる元素であり、鋼管
製造過程の生産性向上のためにもできるだけ低減するの
が望ましいが、極端な低減は製造コストの増加を招く。
0.005 %以下に低減すれば、通常の工程で鋼管の製造が
可能であることから、本発明では、Sは 0.005 %以下に
限定した。なお、好ましくは 0.003 %以下である。 Cr 12 14 Cr は、保護被膜を形成し耐炭酸ガス腐食性、耐炭酸ガス
応力腐食割れ性等の耐食性を増加させる元素であり、耐
食性の観点からは 12 %以上の含有を必要とするが、 14
を超えて含有すると鋼管製造工程での熱間加工性が低下
する。このため、本発明では Cr 12 14 %の範囲に限定
した。 Ni 0.01 0.5 Ni は、保護被膜を強化し耐食性を増加させるとともに、
強度および靱性を増加させる元素であり、本発明では 0.
01 %以上含有させる。一方、 0.5 %を超える含有は強度
低下を引き起こす場合がある。このため、本発明では 0.
01 %〜 0.5 %の範囲に限定した。なお、好ましくは 0.1
0.3 %である。 N: 0.06 %以下 Nは、耐孔食性を著しく増加させる元素であり、 0.0010
%以上含有するのが望ましいが、 0.06 %を超えて含有し
ても効果が飽和するうえ、靱性を低下させる危険性が増
大する。このようなことから、Nは 0.06 %以下に限定し
た。なお、好ましくは 0.01 0.04 %である。 Nb 0.01 0.07 Nb は、本発明では重要な元素であり、オーステナイト粒
の微細化を通して靱性向上に寄与する。 Nb は焼入れ加熱
時に微細な窒炭化物を形成し微細オーステナイト粒と
し、熱処理後最終的に微細な焼戻しマルテンサイト組織
として鋼管の強度と靱性を向上させる。このような効果
0.01 %以上の含有で認められるが、 0.07 %を超える含
有は却って靱性を劣化させる。このため、本発明では Nb
0.01 0.07 %の範囲に限定した。なお、好ましくは 0.
02〜 0.06 %である。 V: 0.20 %以下 Vも、 Nb と同様に靱性を劣化させずに強度を増加させる
効果を有し、必要に応じ Nb とともに含有できる。強度増
加の効果は 0.03 %以上で顕著に認められるようになる
が、 0.20 %を超えて含有すると靱性が劣化する。このた
め、Vは 0.20 %以下に限定するのが好ましい。なお、よ
り好ましくは、 0.03 0.10 %である。 残部 Fe および不可避的不純物 上記した化学成分以外の残部は、好ましくは Fe および不
可避的不純物である。不可避的不純物としては、 Al 0.
05 %以下、O: 0.006 %以下が許容できる。 Al は、脱酸
剤として作用するが、 0.05 %を超える含有は靱性を劣化
させるため、 0.05 %以下に限定するのが好ましい。O
は、他の元素と結合し各種の酸化物を形成し、熱間加工
性、靱性および耐食性を著しく低下させるためできるだ
け低減するのが好ましいが、 0.006 %までは許容でき
る。
O: 0.006% or less O is bound to other elements to form various oxides, which significantly reduces hot workability, toughness, and corrosion resistance, so it is preferable to reduce O as much as possible, but up to 0.006% acceptable. Next, a method for manufacturing the martensitic stainless steel pipe for oil wells of the present invention will be described. First, the chemical composition limit
The reason for the decision will be explained. C: 0.17 to 0.22 % C ensures the strength of martensitic stainless steel pipe.
It is an important element in order, in the present invention, at least 0.17%
Requires inclusion. On the other hand, if the content exceeds 0.22 %,
Toughness decreases. Therefore, C is limited to 0.17 to 0.22%
It was Si : 1.0 % or less Si acts as a deoxidizer, and at the same time, martensite
Although it is an element that increases the strength of stainless steel pipes, 1.
If the content exceeds 0 %, the hot workability is deteriorated and
Carbon dioxide corrosion resistance decreases. Therefore, in the present invention, Si
Was limited to 1.0 % or less. In addition, preferably 0.1 to 0.5
%. Mn : 0.25 ~ 1.0 % Mn increases the strength of martensitic stainless steel pipe
It is an element that allows the strength of the present invention to ensure the desired strength.
Content of 0.25 % or more is required, but content of more than 1.0 % is required.
Existence deteriorates toughness. For this reason, Mn is of 0.25 to 1.0%
Limited to the range. Incidentally, it is preferably 0.3 to 0.7 %.
It P: 0.03 % or less P increases strength but decreases ductility and toughness.
In addition, it is an element that deteriorates corrosion resistance and is reduced as much as possible.
It is desirable to do. However, extreme reductions in manufacturing costs
Cause soaring. Therefore, in the present invention, it is industrially relatively inexpensive.
Cost-effective and does not significantly deteriorate toughness and corrosion resistance.
The range is limited to 0.03 % or less. In addition, preferably 0.02
It is 5 % or less. S: 0.005 % or less S is an element that significantly deteriorates hot workability.
Reduce as much as possible to improve productivity in the manufacturing process
However, an extreme reduction leads to an increase in manufacturing cost.
If it is reduced to 0.005 % or less, steel pipes can be manufactured in the normal process.
Therefore, in the present invention, S is 0.005 % or less.
Limited The content is preferably 0.003 % or less. Cr: 12 ~ 14% Cr is耐炭acid gas corrosion resistance and form a protective coating,耐炭acid gas
It is an element that increases corrosion resistance such as stress corrosion cracking resistance, and
From the viewpoint of food habits, it is necessary to contain 12 % or more, but 14 %
If it is contained in excess of 100%, the hot workability in the steel pipe manufacturing process will deteriorate.
To do. Therefore, in the present invention, Cr is limited to the range of 12 to 14 %.
did. Ni: 0.01 ~ 0.5% Ni, as well as to increase the corrosion resistance to strengthen a protective coating,
It is an element that increases strength and toughness .
01 % or more is contained. On the other hand, the content exceeding 0.5 % is strength.
May cause a decline. Therefore, in the present invention, 0.
It was limited to the range of 01 % to 0.5 %. In addition, preferably 0.1
It is ~ 0.3 %. N: 0.06 % or less N is an element that significantly increases pitting corrosion resistance, and 0.0010
% Or more, it is desirable to contain more than 0.06 %.
However, the effect is saturated and the risk of reducing toughness increases.
Big Therefore, N is limited to 0.06 % or less.
It was In addition, it is preferably 0.01 to 0.04 %. Nb : 0.01 to 0.07 % Nb is an important element in the present invention, and is austenite grain.
Contributes to the improvement of toughness through the refinement of Nb is quenching and heating
At times, it forms fine carbonitrides and forms fine austenite grains.
After heat treatment, finally fine tempered martensite structure
As to improve the strength and toughness of the steel pipe. Such an effect
Although it is recognized in the content of 0.01% or more, containing more than 0.07%
On the contrary, it deteriorates toughness. Therefore, in the present invention, Nb
Was limited to the range of 0.01 to 0.07 %. In addition, preferably 0.
It is from 02 to 0.06 %. V: 0.20 % or less V also increases the strength without degrading the toughness like Nb .
It has an effect and can be contained together with Nb if necessary . Increased strength
The effect of addition becomes noticeable at 0.03 % or more
However, if the content exceeds 0.20 %, the toughness deteriorates. others
Therefore, V is preferably limited to 0.20 % or less. In addition,
More preferably, it is 0.03 to 0.10 %. The balance Fe and unavoidable impurities The balance other than the above-mentioned chemical components is preferably Fe and impurities.
It is an unavoidable impurity. As inevitable impurities, Al : 0.
05 % or less and O: 0.006 % or less are acceptable. Al deoxidized
Acts as an agent, but containing more than 0.05 % deteriorates toughness.
Order to, preferably limited to 0.05% or less. O
Forms various oxides by combining with other elements, and hot working
Can significantly reduce the toughness, toughness and corrosion resistance
However, 0.006 % is not acceptable.
It

【0022】上記した組成の鋼を、転炉、電気炉等の通
常公知の溶製方法で溶製し、連続鋳造法あるいは鋼塊−
分塊圧延により鋼管素材とするのが好ましい。これら鋼
管素材を、通常の継目無鋼管製造工程、すなわち加熱
し、マンネスマン穿孔機で穿孔し、プラグミル方式、マ
ンドレル方式等の傾斜圧延方式ミルを用いて熱間圧延
し、所定寸法の継目無鋼管とするのが好ましい。この継
目無鋼管は圧延のままで、マルテンサイト組織となる
が、所望の強度靱性を付与するために、その後焼入れ処
理および焼戻し処理を施される。
The steel having the above composition is melted by a generally known melting method such as a converter or an electric furnace, and is continuously cast or ingot-
It is preferable to make a steel pipe material by slabbing. These steel pipe materials are a normal seamless steel pipe manufacturing process, that is, heated, perforated by a Mannesmann perforator, hot-rolled by using a slant rolling mill such as a plug mill system and a mandrel system, and a seamless steel pipe having a predetermined dimension. Preferably. The seamless steel pipe has a martensite structure as it is rolled, but is then subjected to quenching treatment and tempering treatment in order to impart desired strength and toughness.

【0023】焼入れ処理の加熱条件は、温度:(Ac3
態点)〜1100℃、時間:60〜1800sの範囲内でかつ次
(1)式 T+100log( t/60)−500 (C+N)−4000Nb≦880 ……(1) ここに、T :加熱温度(℃)、 t :保持時間(s)、 C、N、Nb:各元素の含有量(質量%) を満足する加熱温度T(℃)および保持時間t(s)で
オーステナイト化するのが好ましい。
The heating conditions for the quenching treatment are temperature: (Ac 3 transformation point) to 1100 ° C., time: 60 to 1800 s, and the following equation (1) T + 100log (t / 60) -500 (C + N) -4000Nb. ≤ 880 (1) Where, T: heating temperature (° C), t: holding time (s), C, N, Nb: content of each element (mass%), heating temperature T (° C) And it is preferable to austenitize for the holding time t (s).

【0024】加熱温度が(Ac3変態点)未満では、加熱
温度が低すぎて完全なオーステナイト組織が得られな
い。一方、1100℃を超えると、オーステナイト粒が粗大
化し靱性が劣化する。また、保持時間が60s未満では、
鋼管の加熱温度の均一化が得られない。一方、1800sを
超えると熱処理の生産性が低下する。本発明の焼入れ処
理では、上記した加熱温度、保持時間の範囲内でかつ、
(C+N)量、Nb量に関連する(1)式を満足する加熱
温度T(℃)、保持時間t(s)で、加熱しオーステナ
イト化する。
When the heating temperature is lower than (Ac 3 transformation point), the heating temperature is too low to obtain a perfect austenite structure. On the other hand, if it exceeds 1100 ° C, the austenite grains become coarse and the toughness deteriorates. If the holding time is less than 60 s,
The heating temperature of the steel pipe cannot be made uniform. On the other hand, if it exceeds 1800 s, the productivity of heat treatment will decrease. In the quenching treatment of the present invention, within the above-mentioned heating temperature and holding time, and
The material is heated to austenite at a heating temperature T (° C.) and a holding time t (s) satisfying the formula (1) related to the amounts of (C + N) and Nb.

【0025】オーステナイト化の加熱温度、保持時間
が、(1)式を満足しない場合、すなわち(1)式の左
辺QP=T+100log(t/60)−500 (C+N)−4000
Nbが880 を超え、(1)式を満足しない場合には、オー
ステナイト粒が粗大化し鋼管の靱性が劣化する。焼入れ
処理の加熱温度、保持時間は、(C+N)量、Nb量によ
り適正範囲が変化する。一例として例えば、(C+N)
=0.22%で、Nbが0.02、0.04、0.06%とそれぞれ変化し
た場合の適正オーステナイト化条件の範囲を図1に示
す。(C+N):0.22%、Nb:0.02%の場合では、
(C+N):0.22%、Nb:0.04%の場合では、(C+
N):0.22%、Nb:0.06%の場合では、の領域であ
る。
When the heating temperature and holding time for austenitization do not satisfy the expression (1), that is, the left side of the expression (1) QP = T + 100log (t / 60) -500 (C + N) -4000.
When Nb exceeds 880 and the formula (1) is not satisfied, the austenite grains become coarse and the toughness of the steel pipe deteriorates. The proper range of the heating temperature and the holding time of the quenching treatment changes depending on the (C + N) amount and the Nb amount. As an example, for example, (C + N)
Fig. 1 shows the range of suitable austenitizing conditions when Nb changes to 0.02, 0.04, and 0.06% at 0.22%. In the case of (C + N): 0.22%, Nb: 0.02%,
In the case of (C + N): 0.22% and Nb: 0.04%, (C + N)
In the case of N): 0.22% and Nb: 0.06%, the area is.

【0026】上記した加熱条件でオーステナイト化した
のち、冷却し、マルテンサイト組織とする。冷却条件は
とくに限定する必要はなく空冷、水冷いずれでもよく、
空冷でもマルテンサイト組織とすることができる。焼入
れ処理を施され、室温まで冷却された鋼管は、ついでA
c1変態点以下の温度で焼戻し処理を施される。なお、好
ましくは500 〜650 ℃の温度で焼戻しするのが良い。
After being austenitized under the above heating conditions, it is cooled to obtain a martensite structure. The cooling conditions are not particularly limited and may be air cooling or water cooling,
A martensite structure can be obtained even with air cooling. The steel pipe that has been quenched and cooled to room temperature is then
c Tempering is performed at a temperature below the 1 transformation point. It is preferable to temper at a temperature of 500 to 650 ° C.

【0027】なお、上記した説明では、鋼管は継目無鋼
管を例として説明してきたが、これに限定されるもので
はない。溶接鋼管を用いてもよいのはいうまでもない。
例えば、上記した組成の鋼管素材を熱間圧延により鋼帯
とし、該鋼帯に上記した焼入れ焼戻し処理を施したの
ち、通常の電縫管製造工程、すなわち、成形−溶接−矯
正にしたがって、所定寸法の電縫鋼管としてもよい。ま
た鋼帯の状態では、圧延のままとして、通常の電縫管製
造工程を経て電縫鋼管としたのち、電縫鋼管全体に上記
した焼入れ焼戻し処理を施してもよい。
In the above description, the seamless steel pipe has been described as an example, but the steel pipe is not limited to this. Needless to say, a welded steel pipe may be used.
For example, a steel pipe material having the above-mentioned composition is formed into a steel strip by hot rolling, and after subjecting the steel strip to the quenching and tempering treatment described above, a normal electric resistance welded pipe manufacturing process, that is, according to forming-welding-straightening, a predetermined The size may be an electric resistance welded steel pipe. Further, in the state of the steel strip, after being rolled as it is, it is possible to perform an ordinary electric resistance welded pipe manufacturing process to obtain an electric resistance welded steel pipe, and then subject the above-mentioned quenching and tempering treatment to the entire electric resistance welded steel pipe.

【0028】[0028]

【実施例】表1に示す組成の鋼を転炉で溶製し、連続鋳
造法によりビレットとした。これらのビレットを加熱し
て、マンネスマンマンドレル方式のミルで造管し、圧延
後空冷し継目無鋼管とした。ついで、これら鋼管に表2
に示す条件の焼入れ焼戻し処理を施し、降伏強さYS75
8MPa(110ksi)級の鋼管とした。
EXAMPLE Steels having the compositions shown in Table 1 were melted in a converter and made into a billet by a continuous casting method. These billets were heated, pipe-formed by a Mannesmann mandrel type mill, rolled and air-cooled to obtain seamless steel pipes. Then, these steel pipes are shown in Table 2.
Yield strength YS75
8MPa (110ksi) grade steel pipe was used.

【0029】これら鋼管について、引張試験、シャルピ
ー衝撃試験を実施し、引張特性、衝撃特性を調査した。
引張試験は、これら鋼管の長手方向から6mm中の丸棒試
験片を採取し、降伏強さYS、引張強さTS、伸びElを測定
した。衝撃試験は、これら鋼管の長手方向からJIS 4 号
試験片を採取し、−10℃におけるシャルピー吸収エネル
ギーvE-10 を測定した。
Tensile tests and Charpy impact tests were carried out on these steel pipes to investigate the tensile properties and impact properties.
In the tensile test, a round bar test piece within 6 mm from the longitudinal direction of these steel pipes was sampled, and the yield strength YS, tensile strength TS, and elongation El were measured. In the impact test, JIS No. 4 test pieces were sampled from the longitudinal direction of these steel pipes, and Charpy absorbed energy vE -10 at -10 ° C was measured.

【0030】[0030]

【表1】 [Table 1]

【0031】[0031]

【表2】 [Table 2]

【0032】本発明例は、いずれも、降伏強さYS:758M
Pa(110ksi)級の高強度しているにもかかわらず、−10
℃における吸収エネルギー( vE-10 )が50J以上と高
く優れた靱性を示している。しかも、強度−靱性バラン
ス(YS)×( vE-10 )も40000MPaJ以上と従来より高
く、強度−靱性バランスに優れた鋼管となっている。一
方、本発明の範囲を外れて焼入れ処理を施された比較例
は、靱性の劣化が著しい。
In all the examples of the present invention, the yield strength YS: 758M.
-10 in spite of the high strength of Pa (110ksi) grade
The absorbed energy (vE -10 ) at 50 ° C is as high as 50 J or more, indicating excellent toughness. In addition, the strength-toughness balance (YS) x (vE- 10 ) is also higher than that of the conventional steel pipe at 40,000 MPaJ or more, and the steel tube has an excellent strength-toughness balance. On the other hand, in the comparative example which is out of the scope of the present invention and subjected to the quenching treatment, the toughness is significantly deteriorated.

【0033】このように、本発明の鋼管は、高強度でか
つ高靱性、強度−延性バランスに優れ油井用鋼管として
優れた特性を有していることがわかる。
As described above, it can be seen that the steel pipe of the present invention has high strength, high toughness, excellent strength-ductility balance, and excellent properties as an oil well steel pipe.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、高強度
・高靱性で強度−靱性バランスに優れかつ優れた耐食性
を示す油井用マルテンサイト系ステンレス鋼管を安価に
提供できる。また、本発明の油井用マルテンサイト系ス
テンレス鋼管は、極寒地にあり高深度でかつ厳しい環境
下の油井でも使用可能であり、産業上格段の効果を奏す
る。
As described above, according to the present invention, it is possible to inexpensively provide a martensitic stainless steel pipe for an oil well having high strength and high toughness, an excellent strength-toughness balance, and excellent corrosion resistance. In addition, the martensitic stainless steel pipe for oil wells of the present invention can be used in oil wells in extremely cold regions at high depths and in harsh environments, and has a marked industrial effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の焼入れ加熱条件の範囲の一例を示す説
明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of a range of quenching and heating conditions of the present invention.

フロントページの続き (72)発明者 北幅 由一 愛知県半田市川崎町1丁目1番地 川崎 製鉄株式会社 知多製造所内 (56)参考文献 特開 平4−210453(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C22C 38/00 - 38/60 C21D 6/00 102 C21D 9/08 Front Page Continuation (72) Inventor Yuichi Kitahiro 1-1, Kawasaki-cho, Handa-shi, Aichi Kawasaki Steel Co., Ltd. Chita Works (56) References JP-A-4-210453 (JP, A) (58) Survey Areas (Int.Cl. 7 , DB name) C22C 38/00-38/60 C21D 6/00 102 C21D 9/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 質量%で、 C:0.17〜0.22%、 Si:1.0 %以下、 Mn:0.25〜1.0 %、 P:0.03%以下、 S:0.005 %以下、 Cr:12〜14%、 Ni:0.14〜0.5 %、 N:0.06%以下、 Nb:0.02〜0.07% を含み、あるいはさらにV:0.20%以下を含有し、残部
Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、かつ降伏
強さ:758MPa以上の高強度と−10℃でのシャルピー吸収
エネルギーv E-10 :50J以上の高靱性とを有すること
を特徴とする強度−靱性バランスに優れた油井用高強度
マルテンサイト系ステンレス鋼管。
1. In mass%, C: 0.17 to 0.22%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.25 to 1.0%, P: 0.03% or less, S: 0.005% or less, Cr: 12 to 14%, Ni: 0.14 to 0.5%, N: 0.06% or less, Nb: 0.02 to 0.07%, or V: 0.20% or less, balance
A strength characterized by having a composition consisting of Fe and inevitable impurities, and having a high yield strength: 758 MPa or higher and a Charpy absorbed energy at −10 ° C. v E -10 : high toughness of 50 J or higher. -High-strength martensitic stainless steel pipe for oil wells with excellent toughness balance.
【請求項2】 質量%で、 C:0.17〜0.22%、 Si:1.0 %以下、 Mn:0.25〜1.0 %、 P:0.03%以下、 S:0.005 %以下、 Cr:12〜14%、 Ni:0.01〜0.5 %、 N:0.06%以下、 Nb:0.01〜0.07% を含み、あるいはさらにV:0.20%以下含有する組成の
鋼管に、温度:(Ac3変態点)〜1100℃、時間:60〜18
00sの範囲内でかつ下記(1)式を満足する加熱温度T
(℃)および保持時間t(s)でオーステナイト化した
のち冷却する焼入れ処理を施したのち、ついでAc1変態
点以下の温度で焼戻し処理を施すことを特徴とする強度
−靱性バランスに優れた油井用高強度マルテンサイト系
ステンレス鋼管の製造方法。 記 T+100log( t/60)−500 (C+N)−4000Nb≦880 ……(1) ここに、T :加熱温度(℃)、 t :保持時間(s)、 C、N、Nb:各元素の含有量(質量%)
2. In mass%, C: 0.17 to 0.22%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.25 to 1.0%, P: 0.03% or less, S: 0.005% or less, Cr: 12 to 14%, Ni: 0.01 to 0.5%, N: 0.06% or less, Nb: 0.01 to 0.07%, or V: 0.20% or less, in a steel pipe having a composition of temperature: (Ac 3 transformation point) to 1100 ° C, time: 60 to 18
Heating temperature T within the range of 00s and satisfying the following formula (1)
Oil well with a good balance of strength and toughness, which is characterized by performing a quenching treatment of austenizing at (° C.) and a holding time t (s), then cooling, and then performing a tempering treatment at a temperature of Ac 1 transformation point or lower. For manufacturing high-strength martensitic stainless steel pipes for automobiles. Note T + 100log (t / 60) -500 (C + N) -4000Nb ≦ 880 (1) where T: heating temperature (° C), t: retention time (s), C, N, Nb: content of each element Amount (mass%)
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