JP3481248B2 - 引っ張られた弾性部材を移動支持体ウェブと結合するための方法および装置 - Google Patents
引っ張られた弾性部材を移動支持体ウェブと結合するための方法および装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、引っ張られた弾性部材を結合することによ
って物品に弾性を持たせるためのプロセスに関し、より
詳細には、移動支持体に付加されると弾性部材を横断機
械方向において引っ張り状態に保持するプロセスに関す
る。さらに、一層詳細には、本発明は、ドラムが回転す
ると、弾性部材が回転ドラム上で引っ張られるプロセス
に関する。
って物品に弾性を持たせるためのプロセスに関し、より
詳細には、移動支持体に付加されると弾性部材を横断機
械方向において引っ張り状態に保持するプロセスに関す
る。さらに、一層詳細には、本発明は、ドラムが回転す
ると、弾性部材が回転ドラム上で引っ張られるプロセス
に関する。
発明の背景
布やプラスチックフィルムのような可撓性支持体に弾
性を持たせることは、引っ張られた弾性部材を取付ける
ことによって達成される。弾性部材が収縮すると、可撓
性の物品にしわができ、弾性部材とともに寸法が収縮す
る。引き続き、それ自体が弾性であるかのように、物品
を延伸させることができる。かかる概念は、例えば、漏
れないように身体にぴったり合う弾性ウェストバンドを
提供する使い捨ておむつの製造に使用される。
性を持たせることは、引っ張られた弾性部材を取付ける
ことによって達成される。弾性部材が収縮すると、可撓
性の物品にしわができ、弾性部材とともに寸法が収縮す
る。引き続き、それ自体が弾性であるかのように、物品
を延伸させることができる。かかる概念は、例えば、漏
れないように身体にぴったり合う弾性ウェストバンドを
提供する使い捨ておむつの製造に使用される。
弾性部材を支持体材料と結合するための多くの商業的
プロセスがある。しかしながら、高速おむつ製造システ
ムにおいて必要とされるように、横断機械方向において
保持されている“活性状態にある”即ち引っ張られた弾
性体と、連続的に移動する支持体ウェブとの確実な結合
は、比較的複雑な方法および装置を必要とする。例え
ば、支持体ウェブはフェスツーンシステムに通され、こ
れにより連続的に移動する支持体ウェブは効果的に割り
出される。すなわち、支持体ウェブは、その経路の一部
に沿って短時間停止され、ウェブの残部は、一連のアキ
ュムレーションロール内を移動し続ける。次いで、弾性
リボンが延伸され、ウェブの仮の固定部分に結合され
る。このようなウェブ処理システムは必然的に大きくな
り、現代の高速おむつラインの毎分1000フィートのウェ
ブ速度では非現実的である。
プロセスがある。しかしながら、高速おむつ製造システ
ムにおいて必要とされるように、横断機械方向において
保持されている“活性状態にある”即ち引っ張られた弾
性体と、連続的に移動する支持体ウェブとの確実な結合
は、比較的複雑な方法および装置を必要とする。例え
ば、支持体ウェブはフェスツーンシステムに通され、こ
れにより連続的に移動する支持体ウェブは効果的に割り
出される。すなわち、支持体ウェブは、その経路の一部
に沿って短時間停止され、ウェブの残部は、一連のアキ
ュムレーションロール内を移動し続ける。次いで、弾性
リボンが延伸され、ウェブの仮の固定部分に結合され
る。このようなウェブ処理システムは必然的に大きくな
り、現代の高速おむつラインの毎分1000フィートのウェ
ブ速度では非現実的である。
或いは、弾性リボンを引っ張り、延伸された後、非弾
性になるように熱奪活してもよい。弾性的な性質が奪活
されるので、結合の際、支持体ウェブにしわを作る収縮
力に関連させることなしに、弾性体を処理することがで
きる。あとで、弾性体が支持体ウェブに結合された後、
別個の熱活性工程が、成形されたリボンの弾性を再形成
する。熱奪活および再活性の必要のため、弾性材料の選
定が制限される。このようなプロセスは、ポリマー弾性
材料に熱を加えるときは何時でも、弾性性状に干渉する
のを避けるように温度を正確に制御しなければならない
という事実によって、複雑となる。また、熱再活性され
た弾性材料に利用されるばね比率と伸び百分率の重要な
性質は、熱によって再活性されない“活性状態にある”
弾性体に利用されるばね比率と伸び百分率よりも小さ
い。
性になるように熱奪活してもよい。弾性的な性質が奪活
されるので、結合の際、支持体ウェブにしわを作る収縮
力に関連させることなしに、弾性体を処理することがで
きる。あとで、弾性体が支持体ウェブに結合された後、
別個の熱活性工程が、成形されたリボンの弾性を再形成
する。熱奪活および再活性の必要のため、弾性材料の選
定が制限される。このようなプロセスは、ポリマー弾性
材料に熱を加えるときは何時でも、弾性性状に干渉する
のを避けるように温度を正確に制御しなければならない
という事実によって、複雑となる。また、熱再活性され
た弾性材料に利用されるばね比率と伸び百分率の重要な
性質は、熱によって再活性されない“活性状態にある”
弾性体に利用されるばね比率と伸び百分率よりも小さ
い。
おむつの弾性部材は典型的には、ポリマーリボンか或
いは不織布シートで結合された多数のポリマーストラン
ドのラミネートである。弾性部材は一般的に、圧縮結
合、熱結合および接着接合によって、高速連続プロセス
において支持体に結合される。
いは不織布シートで結合された多数のポリマーストラン
ドのラミネートである。弾性部材は一般的に、圧縮結
合、熱結合および接着接合によって、高速連続プロセス
において支持体に結合される。
引っ張られた弾性部材を移動支持体ウェブと結合する
ための公知のプロセスの複雑さ及び引っ張られた弾性体
で形成されたおむつのウェストバンドを生成する必要性
に照らして、本発明の目的は、横断機械方向において引
っ張り状態に保持されている弾性体と、連続的に移動す
る支持体ウェブとを、コンパクトな高速プロセスで結合
することにある。
ための公知のプロセスの複雑さ及び引っ張られた弾性体
で形成されたおむつのウェストバンドを生成する必要性
に照らして、本発明の目的は、横断機械方向において引
っ張り状態に保持されている弾性体と、連続的に移動す
る支持体ウェブとを、コンパクトな高速プロセスで結合
することにある。
本発明の別の目的は、延伸されていない弾性部材を、
弾性ウェブから切断し、引っ張られた弾性体を移動支持
体ウェブに結合する前に横断機械方向において延伸させ
ることにある。
弾性ウェブから切断し、引っ張られた弾性体を移動支持
体ウェブに結合する前に横断機械方向において延伸させ
ることにある。
本発明の更に別の目的は、外部熱を材料に導入するこ
となしに、引っ張られた弾性部材を移動支持体ウェブに
結合することにある。
となしに、引っ張られた弾性部材を移動支持体ウェブに
結合することにある。
発明の概要
或る好適な実施例では、本発明は、引っ張られた弾性
部材を、弾性部材の引っ張り方向に対して横方向に連続
的に移動する支持体ウェブを結合する方法を提供する。
延伸されていない弾性部材が、弾性材料ウェブの先縁部
から切断される。第１の回転ドラムの外面で切断が行わ
れ、弾性材料ウェブの先縁部は、第１の回転ドラム上を
軸線方向に移動する一対のクランプ部材によって支持さ
れている。延伸されていない弾性部材は、２つの端部を
有している。延伸されていない弾性部材の各端部は、ク
ランプ部材の一方によって把持されている。各クランプ
部材には、弾性部材の各端部の下に、密封ダイが取付け
られている。第１のドラムが回転する際、クランプ部材
は、延伸されていない弾性部材を延伸させるように軸線
方向に別々に移動し、これにより２つの端部を有する延
伸された弾性部材を形成する。支持体ウェブは、第２の
回転ドラムに供給される。第２の回転ドラムは第１の回
転ドラムと平行に回転し、第１の回転ドラムと同じ表面
速度を有している。第２の回転ドラムは、第１の回転ド
ラムの密封ダイのアンビル面を提供するように支持され
ている。延伸された弾性部材および支持体ウェブが第１
の回転ドラムと第２の回転ドラムとの間を通過すると、
延伸された弾性部材および支持体ウェブの端部は、密封
ダイによってアンビル面に押しつけられる。
部材を、弾性部材の引っ張り方向に対して横方向に連続
的に移動する支持体ウェブを結合する方法を提供する。
延伸されていない弾性部材が、弾性材料ウェブの先縁部
から切断される。第１の回転ドラムの外面で切断が行わ
れ、弾性材料ウェブの先縁部は、第１の回転ドラム上を
軸線方向に移動する一対のクランプ部材によって支持さ
れている。延伸されていない弾性部材は、２つの端部を
有している。延伸されていない弾性部材の各端部は、ク
ランプ部材の一方によって把持されている。各クランプ
部材には、弾性部材の各端部の下に、密封ダイが取付け
られている。第１のドラムが回転する際、クランプ部材
は、延伸されていない弾性部材を延伸させるように軸線
方向に別々に移動し、これにより２つの端部を有する延
伸された弾性部材を形成する。支持体ウェブは、第２の
回転ドラムに供給される。第２の回転ドラムは第１の回
転ドラムと平行に回転し、第１の回転ドラムと同じ表面
速度を有している。第２の回転ドラムは、第１の回転ド
ラムの密封ダイのアンビル面を提供するように支持され
ている。延伸された弾性部材および支持体ウェブが第１
の回転ドラムと第２の回転ドラムとの間を通過すると、
延伸された弾性部材および支持体ウェブの端部は、密封
ダイによってアンビル面に押しつけられる。
この好適な実施例では、第１の回転ドラムのクランプ
部材は、真空グリッパを備えている。第１の回転ドラム
は、各真空グリッパと連通する真空源を有している。真
空は、真空グリッパが別々に軸線方向に移動した後、延
伸された弾性部材の端部を保持するのに十分な程であ
る。弾性部材および支持体のアンビル面への押しつけ
は、少なくとも３つの異なる方法の１つで結合を行う。
密封ダイが延伸された弾性部材および支持体ウェブに接
触する箇所において、延伸された弾性部材の端部を支持
体ウェブに溶融結合するのに十分な圧力を及ぼす。この
方法は、圧縮結合の１つである。或いは、延伸された弾
性部材は、延伸された弾性部材を支持体ウェブに押しつ
けるとき、支持体ウェブに固定することができる感圧接
着剤被覆を有する。この方法は、接着接合の１つであ
る。或いは、密封ダイが延伸された弾性部材に接触する
箇所で、延伸された弾性部材の端部を支持体ウェブに溶
融結合する程に加熱してもよい。この方法は、熱結合の
１つである。
部材は、真空グリッパを備えている。第１の回転ドラム
は、各真空グリッパと連通する真空源を有している。真
空は、真空グリッパが別々に軸線方向に移動した後、延
伸された弾性部材の端部を保持するのに十分な程であ
る。弾性部材および支持体のアンビル面への押しつけ
は、少なくとも３つの異なる方法の１つで結合を行う。
密封ダイが延伸された弾性部材および支持体ウェブに接
触する箇所において、延伸された弾性部材の端部を支持
体ウェブに溶融結合するのに十分な圧力を及ぼす。この
方法は、圧縮結合の１つである。或いは、延伸された弾
性部材は、延伸された弾性部材を支持体ウェブに押しつ
けるとき、支持体ウェブに固定することができる感圧接
着剤被覆を有する。この方法は、接着接合の１つであ
る。或いは、密封ダイが延伸された弾性部材に接触する
箇所で、延伸された弾性部材の端部を支持体ウェブに溶
融結合する程に加熱してもよい。この方法は、熱結合の
１つである。
本発明の別の好適な実施例では、引っ張られた弾性部
材を、弾性部材の引っ張り方向に対して横方向に連続的
に移動する支持体ウェブと結合するための装置は、第１
の回転ドラムおよび第２の回転ドラムを、互いに平行に
反対方向に回転させるように支持し駆動するための手段
を備えている。第２の回転ドラムは、密封アンビル面を
提供するように支持されている。延伸されていない弾性
部材を、弾性材料ウェブの先縁部から切断するための手
段も提供される。第１の回転ドラムの円周外面で切断が
行われ、弾性材料の先縁部が、第１の回転ドラム上を軸
線方向に移動可能な一対のクランプ部材によって支持さ
れている。延伸されていない弾性部材は、２つの端部を
有している。さらに、延伸されていない弾性部材の各端
部をクランプ部材の一方によって把持するための手段が
あり、各クランプ部材には、延伸されていない弾性部材
の下に、密封ダイが取付けられている。第１のドラムが
回転する際、延伸されていな弾性部材を延伸させ、これ
により２つの端部を有する延伸された弾性部材を形成す
るように、クランプ部材を軸線方向に別々に移動させる
ための手段が設けられている。支持体ウェブを第２の回
転ドラムに供給するための手段もある。第２の回転ドラ
ムは、第１の回転ドラムと同じ表面速度を有している。
さらに、延伸された弾性部材および支持体ウェブが第１
および第２の回転ドラム間を通過すると、延伸された弾
性部材の各端部を支持体ウェブに密封するための手段が
ある。
材を、弾性部材の引っ張り方向に対して横方向に連続的
に移動する支持体ウェブと結合するための装置は、第１
の回転ドラムおよび第２の回転ドラムを、互いに平行に
反対方向に回転させるように支持し駆動するための手段
を備えている。第２の回転ドラムは、密封アンビル面を
提供するように支持されている。延伸されていない弾性
部材を、弾性材料ウェブの先縁部から切断するための手
段も提供される。第１の回転ドラムの円周外面で切断が
行われ、弾性材料の先縁部が、第１の回転ドラム上を軸
線方向に移動可能な一対のクランプ部材によって支持さ
れている。延伸されていない弾性部材は、２つの端部を
有している。さらに、延伸されていない弾性部材の各端
部をクランプ部材の一方によって把持するための手段が
あり、各クランプ部材には、延伸されていない弾性部材
の下に、密封ダイが取付けられている。第１のドラムが
回転する際、延伸されていな弾性部材を延伸させ、これ
により２つの端部を有する延伸された弾性部材を形成す
るように、クランプ部材を軸線方向に別々に移動させる
ための手段が設けられている。支持体ウェブを第２の回
転ドラムに供給するための手段もある。第２の回転ドラ
ムは、第１の回転ドラムと同じ表面速度を有している。
さらに、延伸された弾性部材および支持体ウェブが第１
および第２の回転ドラム間を通過すると、延伸された弾
性部材の各端部を支持体ウェブに密封するための手段が
ある。
この好適な実施例では、クランプ部材を軸線方向に移
動させるための手段は、第１の回転ドラムの各端部のと
ころに固定カム面を備えている。また、第２の回転ドラ
ムは、延伸された弾性部材が支持体ウェブに結合された
後に横断機械方向における支持体ウェブのしわを防止す
るために、まわりに真空穴を有している。第２の回転ド
ラムは、真空穴と連通する真空源を有しており、真空
は、支持体ウェブを真空穴に押し当てて保持するのに十
分な程である。弾性部材を延伸状態に保持することによ
り、第２の密封作業が、延伸された弾性部材の他の部分
を支持体ウェブに結合することができる。
動させるための手段は、第１の回転ドラムの各端部のと
ころに固定カム面を備えている。また、第２の回転ドラ
ムは、延伸された弾性部材が支持体ウェブに結合された
後に横断機械方向における支持体ウェブのしわを防止す
るために、まわりに真空穴を有している。第２の回転ド
ラムは、真空穴と連通する真空源を有しており、真空
は、支持体ウェブを真空穴に押し当てて保持するのに十
分な程である。弾性部材を延伸状態に保持することによ
り、第２の密封作業が、延伸された弾性部材の他の部分
を支持体ウェブに結合することができる。
更に別の好適な実施例では、引っ張られた弾性部材
と、弾性部材の引っ張り方向に対して横方向に連続的に
移動する支持体ウェブとを結合するための装置は、第１
の回転ドラムおよび第２の回転ドラムを支持し駆動する
ためのフレームおよび駆動装置を備えている。第１の回
転ドラムは、その周囲に、真空孔の帯を有している。第
２の回転ドラムは、第１の回転ドラムと平行であり、第
１の回転ドラムと反対方向に回転する。第２の回転ドラ
ムは、第１の回転ドラムと第２の回転ドラムとの間のニ
ップ箇所のところに密封アンビル面を提供するように、
第１の回転ドラムに押し当てて支持されている。カッタ
ロールが、第１の回転ドラムのまわりの真空孔の帯に加
えられる真空によって第１の回転ドラムに押し当てて保
持される弾性材料ウェブの先縁部から、延伸されていな
い弾性部材を切断するため、第１の回転ドラムに隣接し
て取付けられている。延伸されていない弾性部材は、２
つの端部を有している。一対の真空グリッパが、第１の
回転ドラムに取付けられており、延伸されていない弾性
部材が弾性材料ウェブから切断されると、延伸されてい
ない弾性部材の各端部を支持するようになっている。各
真空グリッパには、延伸されていない弾性部材の各端部
の下に、密封ダイが取付けられている。カムのトラック
が、第１の回転ドラムの回転時に延伸されていない弾性
部材を延伸させ、これにより２つの端部を有する延伸さ
れた弾性部材を形成するように、真空グリッパを軸線方
向に別々に移動させるため、フレームに取付けられてい
る。支持体ウェブが、第２の回転ドラムに供給される。
第２の回転ドラムは、延伸された弾性部材および支持体
ウェブが第１および第２の回転ドラム間のニップ箇所を
通過するときに、真空グリッパに取付けられた各密封ダ
イが、延伸された弾性部材の各端部を、第２の回転ドラ
ムのアンビル面によって支持されている支持体ウェブに
押しつけるように、第１の回転ドラムと同じ表面速度を
有している。これにより、延伸された弾性部材の端部と
支持体ウェブとの間に、圧縮結合が生ずる。
と、弾性部材の引っ張り方向に対して横方向に連続的に
移動する支持体ウェブとを結合するための装置は、第１
の回転ドラムおよび第２の回転ドラムを支持し駆動する
ためのフレームおよび駆動装置を備えている。第１の回
転ドラムは、その周囲に、真空孔の帯を有している。第
２の回転ドラムは、第１の回転ドラムと平行であり、第
１の回転ドラムと反対方向に回転する。第２の回転ドラ
ムは、第１の回転ドラムと第２の回転ドラムとの間のニ
ップ箇所のところに密封アンビル面を提供するように、
第１の回転ドラムに押し当てて支持されている。カッタ
ロールが、第１の回転ドラムのまわりの真空孔の帯に加
えられる真空によって第１の回転ドラムに押し当てて保
持される弾性材料ウェブの先縁部から、延伸されていな
い弾性部材を切断するため、第１の回転ドラムに隣接し
て取付けられている。延伸されていない弾性部材は、２
つの端部を有している。一対の真空グリッパが、第１の
回転ドラムに取付けられており、延伸されていない弾性
部材が弾性材料ウェブから切断されると、延伸されてい
ない弾性部材の各端部を支持するようになっている。各
真空グリッパには、延伸されていない弾性部材の各端部
の下に、密封ダイが取付けられている。カムのトラック
が、第１の回転ドラムの回転時に延伸されていない弾性
部材を延伸させ、これにより２つの端部を有する延伸さ
れた弾性部材を形成するように、真空グリッパを軸線方
向に別々に移動させるため、フレームに取付けられてい
る。支持体ウェブが、第２の回転ドラムに供給される。
第２の回転ドラムは、延伸された弾性部材および支持体
ウェブが第１および第２の回転ドラム間のニップ箇所を
通過するときに、真空グリッパに取付けられた各密封ダ
イが、延伸された弾性部材の各端部を、第２の回転ドラ
ムのアンビル面によって支持されている支持体ウェブに
押しつけるように、第１の回転ドラムと同じ表面速度を
有している。これにより、延伸された弾性部材の端部と
支持体ウェブとの間に、圧縮結合が生ずる。
この好適な実施例では、第２の回転ドラムは、延伸さ
れた弾性部材が支持体ウェブに結合された後に横断機械
方向における支持体ウェブのしわを防止するために、そ
の周囲に真空穴を有している。第２の回転ドラムは、真
空穴と連通する真空源を有しており、真空は、支持体ウ
ェブを真空穴に押し当てて保持するのに十分な程であ
る。また、延伸された弾性部材の他の部分を支持体ウェ
ブに圧縮結合するために、密封ロールが、第１の回転ド
ラムと第２の回転ドラムとの間のニップ箇所から下流に
第２の回転ドラムを押しつけるようになっている。
れた弾性部材が支持体ウェブに結合された後に横断機械
方向における支持体ウェブのしわを防止するために、そ
の周囲に真空穴を有している。第２の回転ドラムは、真
空穴と連通する真空源を有しており、真空は、支持体ウ
ェブを真空穴に押し当てて保持するのに十分な程であ
る。また、延伸された弾性部材の他の部分を支持体ウェ
ブに圧縮結合するために、密封ロールが、第１の回転ド
ラムと第２の回転ドラムとの間のニップ箇所から下流に
第２の回転ドラムを押しつけるようになっている。
図面の簡単な説明
本明細書は、本発明を明瞭に指摘している請求の範囲
で終わっているが、同じ参照符号が同じ要素を表してい
る添付図面に関連して、好適な実施例の以下の説明を読
むことにより、より良く理解されるであろう。
で終わっているが、同じ参照符号が同じ要素を表してい
る添付図面に関連して、好適な実施例の以下の説明を読
むことにより、より良く理解されるであろう。
第１図は、引っ張られた弾性部材と、移動する支持体
ウェブとを結合するための本発明の装置の好適な実施例
の正面図であって、上下に配置された２つの真空ドラム
と、カッタロールと、密封ロールと、下部から装置に入
る弾性材料ウェブと、上部から装置に入る支持体ウェブ
とを示している。
ウェブとを結合するための本発明の装置の好適な実施例
の正面図であって、上下に配置された２つの真空ドラム
と、カッタロールと、密封ロールと、下部から装置に入
る弾性材料ウェブと、上部から装置に入る支持体ウェブ
とを示している。
第２図は、第１図の線２−２に沿った断面図であっ
て、ドラムとロールが第１図に従って配向されるときの
２つの真空ドラムのまわりの弾性材料ウェブと支持体ウ
ェブの経路を示したものである。
て、ドラムとロールが第１図に従って配向されるときの
２つの真空ドラムのまわりの弾性材料ウェブと支持体ウ
ェブの経路を示したものである。
第３図は、第１図の実施例の背面図であって、第１図
に示した配向を90゜回転させたドラムとロールを示した
ものである。
に示した配向を90゜回転させたドラムとロールを示した
ものである。
第４図は、第３図の線４−４に沿った断面図であっ
て、ドラムとロールが第３図に従って配向されるときの
２つの真空ドラムのまわりの弾性材料ウェブと支持体ウ
ェブの経路を示したものである。
て、ドラムとロールが第３図に従って配向されるときの
２つの真空ドラムのまわりの弾性材料ウェブと支持体ウ
ェブの経路を示したものである。
発明の詳細な説明
次に図面（特に、第１図および第２図）を参照する
と、全体として参照符号10で示された、引っ張られた可
動弾性体を移動支持体ウェブと結合するための装置を提
供する、本発明の好適な実施例が示されている。装置10
は、第１の回転ドラム16を支持するための軸受14を備え
たフレーム12を有している。第２の回転ドラム18が、図
示されていない軸受によって支持されている。第２の回
転ドラム18を支持している軸受は、第２の回転ドラム18
が第１の回転ドラム16に負荷を及ぼし、２つのドラムが
互いに平行に支持されるように、フレーム12を垂直方向
に摺動する。第１および第２のドラム16、18は、フレー
ムの軸受にそれぞれ取付けられた駆動シャフト20、22を
有している。ドラム16、18は、当該技術分野において通
常知られている駆動装置（図示せず）によって駆動され
る。第２の回転ドラム18は、第１の回転ドラム16と反対
方向に同じ速度で回転するように、駆動される。
と、全体として参照符号10で示された、引っ張られた可
動弾性体を移動支持体ウェブと結合するための装置を提
供する、本発明の好適な実施例が示されている。装置10
は、第１の回転ドラム16を支持するための軸受14を備え
たフレーム12を有している。第２の回転ドラム18が、図
示されていない軸受によって支持されている。第２の回
転ドラム18を支持している軸受は、第２の回転ドラム18
が第１の回転ドラム16に負荷を及ぼし、２つのドラムが
互いに平行に支持されるように、フレーム12を垂直方向
に摺動する。第１および第２のドラム16、18は、フレー
ムの軸受にそれぞれ取付けられた駆動シャフト20、22を
有している。ドラム16、18は、当該技術分野において通
常知られている駆動装置（図示せず）によって駆動され
る。第２の回転ドラム18は、第１の回転ドラム16と反対
方向に同じ速度で回転するように、駆動される。
ドラム16、18は、円周外面24、26をそれぞれ有してい
る。ドラム16、18の各端部のところに、支持リング28、
30、32、34が設けられている。ドラム16の支持リング2
8、30とドラム18の支持リング32、34は、ドラム間の接
触面を提供する。好適には、両方のドラムは同じ直径の
支持リングを有しており、ピッチ合わせを維持するため
に、一方のドラムが一回転すると、他方のドラムも一回
転する。支持リング28、30、32、34の直径が外面24、26
の直径よりも僅かに大きいので、支持リングが接触する
とき、ドラム16とドラム18との間のニップ箇所のところ
に、一定の隙間36が存在する。ニップ箇所は、２つの円
筒形ロール間の接触線を説明するのに使用される語であ
る。しかしながら、本開示においては、ニップ箇所は、
支持リング28、30、32、34のニップ箇所の間に引かれた
ドラム16とドラム18との間の隙間36を意味する。
る。ドラム16、18の各端部のところに、支持リング28、
30、32、34が設けられている。ドラム16の支持リング2
8、30とドラム18の支持リング32、34は、ドラム間の接
触面を提供する。好適には、両方のドラムは同じ直径の
支持リングを有しており、ピッチ合わせを維持するため
に、一方のドラムが一回転すると、他方のドラムも一回
転する。支持リング28、30、32、34の直径が外面24、26
の直径よりも僅かに大きいので、支持リングが接触する
とき、ドラム16とドラム18との間のニップ箇所のところ
に、一定の隙間36が存在する。ニップ箇所は、２つの円
筒形ロール間の接触線を説明するのに使用される語であ
る。しかしながら、本開示においては、ニップ箇所は、
支持リング28、30、32、34のニップ箇所の間に引かれた
ドラム16とドラム18との間の隙間36を意味する。
第２の回転ドラム18の摺動軸受支持シャフト22を押し
ているエアシリンダ38、40が、支持リング28、30を支持
リング32、34に押し当てて保持している。エアシリンダ
38、40はフレーム12に取付けられ、圧縮空気源（図示せ
ず）によって付勢される。
ているエアシリンダ38、40が、支持リング28、30を支持
リング32、34に押し当てて保持している。エアシリンダ
38、40はフレーム12に取付けられ、圧縮空気源（図示せ
ず）によって付勢される。
ドラム16は、円周外面24のまわりに孔の帯42を有して
おり、ドラム18は、円周外面26のまわりに孔の帯44を有
している。後述する目的のため、低レベルの真空が、源
（図示せず）から両方の孔の帯に引かれている。真空
は、パイプ48と連結された固定マニホルド46から第１の
回転ドラム16の一端に送られ、パイプ48と固定マニホル
ド46は、フレーム12によって支持されている。真空は、
パイプ52に連結された固定マニホルド50から第２の回転
ドラム18の一端に送られ、パイプ52と固定マニホルド5
0、フレーム12によって支持されている。
おり、ドラム18は、円周外面26のまわりに孔の帯44を有
している。後述する目的のため、低レベルの真空が、源
（図示せず）から両方の孔の帯に引かれている。真空
は、パイプ48と連結された固定マニホルド46から第１の
回転ドラム16の一端に送られ、パイプ48と固定マニホル
ド46は、フレーム12によって支持されている。真空は、
パイプ52に連結された固定マニホルド50から第２の回転
ドラム18の一端に送られ、パイプ52と固定マニホルド5
0、フレーム12によって支持されている。
第１の回転ドラム16は、円周外面24内に中心決めされ
ドラム16の両側に180゜配向された２つの軸線方向スロ
ット54を有している。各スロット54内には２つのクラン
プ部材56、58があり、これらのクランプ部材は好適には
真空グリッパであるが当該技術分野において周知の機械
的クランプでもよい。真空グリッパ56、58は、円周外面
24と接する孔開き真空把持面60、62を有している。密封
ダイ64が孔開き真空把持面60、62内に中心決めされ、こ
れらの把持面の僅かに上方に延びている。真空グリッパ
56、58および密封ダイ64の機能については、後述する。
高レベルの真空が、真空源（図示せず）から真空グリッ
パ56、58に引かれている。しかしながら、真空は、フレ
ーム12によって支持されている固定マニホルド46および
パイプ66を介してドラム16に送られる。
ドラム16の両側に180゜配向された２つの軸線方向スロ
ット54を有している。各スロット54内には２つのクラン
プ部材56、58があり、これらのクランプ部材は好適には
真空グリッパであるが当該技術分野において周知の機械
的クランプでもよい。真空グリッパ56、58は、円周外面
24と接する孔開き真空把持面60、62を有している。密封
ダイ64が孔開き真空把持面60、62内に中心決めされ、こ
れらの把持面の僅かに上方に延びている。真空グリッパ
56、58および密封ダイ64の機能については、後述する。
高レベルの真空が、真空源（図示せず）から真空グリッ
パ56、58に引かれている。しかしながら、真空は、フレ
ーム12によって支持されている固定マニホルド46および
パイプ66を介してドラム16に送られる。
真空グリッパ56から、カム従動棒70が延びており、カ
ム従動棒70は、軸受内でドラム16の円周外面24の下を案
内される。カム従動棒70は、カム従動節72を有してお
り、カム従動節72の一端が、固定バレルカム76のトラッ
ク74内に載っている。第１のドラム16が回転すると、ト
ラック74の形状により、カム従動節72はカム従動棒70を
軸線方向に移動させ、これにより真空グリッパ56をスロ
ット54内を移動させる。同様に、真空グリッパ58から、
カム従動棒80が延びており、カム従動棒80は、軸受内で
ドラム16の円周外面24の下を案内される。カム従動棒80
は、カム従動節82を有しており、カム従動節82の一端
が、固定バレルカム86のトラック84内に載っている。第
１のドラム16が回転すると、トラック84の形状により、
カム従動節82はカム従動棒80を軸線方向に移動させ、こ
れにより真空グリッパ58をスロット54内を移動させる。
この機構の目的については、後述する。
ム従動棒70は、軸受内でドラム16の円周外面24の下を案
内される。カム従動棒70は、カム従動節72を有してお
り、カム従動節72の一端が、固定バレルカム76のトラッ
ク74内に載っている。第１のドラム16が回転すると、ト
ラック74の形状により、カム従動節72はカム従動棒70を
軸線方向に移動させ、これにより真空グリッパ56をスロ
ット54内を移動させる。同様に、真空グリッパ58から、
カム従動棒80が延びており、カム従動棒80は、軸受内で
ドラム16の円周外面24の下を案内される。カム従動棒80
は、カム従動節82を有しており、カム従動節82の一端
が、固定バレルカム86のトラック84内に載っている。第
１のドラム16が回転すると、トラック84の形状により、
カム従動節82はカム従動棒80を軸線方向に移動させ、こ
れにより真空グリッパ58をスロット54内を移動させる。
この機構の目的については、後述する。
カッタロール90がフレーム12に取付けられており、カ
ッタロール90には、２つの軸線方向に配向された破断ブ
レード92が連結されている。ブレード92は通常、当該技
術分野においてフレックスナイフとして知られている。
各ブレード92は、カッタロール90の両側に互いに180゜
のところに位置決めされている。カッタロール90は、ド
ラム16の円周外面24が破断ブレード92のアンビル面とし
て作用するように、第１のドラム16に隣接して配置され
ている。カッタロールの作動については、後述する。
ッタロール90には、２つの軸線方向に配向された破断ブ
レード92が連結されている。ブレード92は通常、当該技
術分野においてフレックスナイフとして知られている。
各ブレード92は、カッタロール90の両側に互いに180゜
のところに位置決めされている。カッタロール90は、ド
ラム16の円周外面24が破断ブレード92のアンビル面とし
て作用するように、第１のドラム16に隣接して配置され
ている。カッタロールの作動については、後述する。
フレーム12によって支持され駆動装置（図示せず）に
よって駆動される密封ロール104が、第２の回転ドラム1
8に隣接して取付けられている。密封ロール104は、密封
ロール104の両側に互いに180゜のところに位置決めされ
た密封ダイ106を有している。密封ダイ106は、ドラム18
の面26をアンビル面として利用し、後述するように作動
する。第１図は又、ドラム16、18間のニップ箇所36に供
給されている支持体ウェブ98の一部を示している。
よって駆動される密封ロール104が、第２の回転ドラム1
8に隣接して取付けられている。密封ロール104は、密封
ロール104の両側に互いに180゜のところに位置決めされ
た密封ダイ106を有している。密封ダイ106は、ドラム18
の面26をアンビル面として利用し、後述するように作動
する。第１図は又、ドラム16、18間のニップ箇所36に供
給されている支持体ウェブ98の一部を示している。
次に第２図を参照すると、反対方向に回転する第１の
ドラム16と第２のドラム18が示されている。カッタロー
ル90は第１のドラム16と反対方向に回転し、密封ロール
104は第２のドラム18と反対方向に回転する。第２図に
は、第１の回転ドラム16に隣接したアイドラーロール94
が示されている。弾性材料ウェブ96が、源（図示せず）
からアイドラーロール94およびドラム16の円周外面24に
供給されている。弾性材料ウェブ96は、横断機械方向に
おいて弾性である。弾性材料ウェブ96は好適には、その
長さに沿って弾性度が小さい。弾性材料ウェブ96は好適
には、外層間で横断機械方向に断続的に接着された平行
な天然ゴムストランドを有するポリプロピレンの不織布
外層で形成された三層構造である。弾性材料ウェブを作
るのに適した方法の例が、1993年２月９日にチャペル等
に付与された米国特許第5,185,052号に開示されてお
り、この特許を参考文献としてここに含める。
ドラム16と第２のドラム18が示されている。カッタロー
ル90は第１のドラム16と反対方向に回転し、密封ロール
104は第２のドラム18と反対方向に回転する。第２図に
は、第１の回転ドラム16に隣接したアイドラーロール94
が示されている。弾性材料ウェブ96が、源（図示せず）
からアイドラーロール94およびドラム16の円周外面24に
供給されている。弾性材料ウェブ96は、横断機械方向に
おいて弾性である。弾性材料ウェブ96は好適には、その
長さに沿って弾性度が小さい。弾性材料ウェブ96は好適
には、外層間で横断機械方向に断続的に接着された平行
な天然ゴムストランドを有するポリプロピレンの不織布
外層で形成された三層構造である。弾性材料ウェブを作
るのに適した方法の例が、1993年２月９日にチャペル等
に付与された米国特許第5,185,052号に開示されてお
り、この特許を参考文献としてここに含める。
ウェブ96は好適には、第１のドラム16に供給されたと
き、横断機械方向に延伸しない。ウェブ96を供給するた
めの手段は図示されていないが、ウェブ96は、第１のド
ラム16の円周外面24の速度よりも実質的に遅い速度で供
給される。ドラム16のウェブ96に対する速度の比率は、
おむつのピッチ長のウェストバンド弾性部材の所望幅に
対する比率と同じである。
き、横断機械方向に延伸しない。ウェブ96を供給するた
めの手段は図示されていないが、ウェブ96は、第１のド
ラム16の円周外面24の速度よりも実質的に遅い速度で供
給される。ドラム16のウェブ96に対する速度の比率は、
おむつのピッチ長のウェストバンド弾性部材の所望幅に
対する比率と同じである。
カッタロール90の駆動装置は図示されていない。しか
しながら、カッタロール90の面は、ブレード92が第１の
回転ドラム16の円周外面24に接触するときのドラム16の
表面速度と同じ表面速度で駆動される。カッタロール90
はドラム16の各回転毎に一回転する。したがって、カッ
タロール90がドラム16よりも小さい場合には、カッター
ロールを、当該技術分野において通常知られているよう
に、迅速／緩慢方法で駆動しなければならない。カッタ
ロール90のブレード92は、スロット54の後縁部のところ
で切断が行われるように、ドラム16のスロット54と位置
合わせされている。
しながら、カッタロール90の面は、ブレード92が第１の
回転ドラム16の円周外面24に接触するときのドラム16の
表面速度と同じ表面速度で駆動される。カッタロール90
はドラム16の各回転毎に一回転する。したがって、カッ
タロール90がドラム16よりも小さい場合には、カッター
ロールを、当該技術分野において通常知られているよう
に、迅速／緩慢方法で駆動しなければならない。カッタ
ロール90のブレード92は、スロット54の後縁部のところ
で切断が行われるように、ドラム16のスロット54と位置
合わせされている。
弾性ウェストバンド部材を作り、移動支持体ウェブ98
と結合する方法について説明する。延伸されていない弾
性材料ウェブ96は、アイドラーロール94および回転ドラ
ム16の円周外面24に供給される。真空マニホルド46は、
アイドラーロール94とカッタロール90との間に配置され
た帯域Ａのところでドラム16の孔の帯42に低レベルの真
空を送る。低レベルの真空は、ウェブ96をドラム16の円
周外面24に保持するように作用する。しかしながら、ド
ラム16の表面速度が供給されるウェブ96の表面速度より
も実質的に大きいので、ウェブ96は円周外面24上を滑
る。ウェブ96は引き続き、カッタロール90とドラム16と
の間のニップに引き込まれる。ブレード92がドラム16の
スロット54の後縁部に接触しウェブ96から延伸されてい
ない弾性部材100を切断する丁度そのとき、ウェブ96の
先縁部はニップ箇所を過ぎ真空グリッパ56、58に載る。
これは、第４図に最も良く示されている。切断後、直ち
に、延伸されていない弾性部材100の端部を把持するた
めに、高レベルの真空が、マニホルド46から真空グリッ
パ56、58の孔開き面60、62に分配される。グリッパ56、
58がドラム16とともに回転しているので、一旦切断され
ると、弾性部材100は、ゆっくり移動する弾性材料ウェ
ブ96から遠去かる方へ引っ張られる。これは、切断およ
び滑りプロセスとして当該技術分野において使用されて
いる。
と結合する方法について説明する。延伸されていない弾
性材料ウェブ96は、アイドラーロール94および回転ドラ
ム16の円周外面24に供給される。真空マニホルド46は、
アイドラーロール94とカッタロール90との間に配置され
た帯域Ａのところでドラム16の孔の帯42に低レベルの真
空を送る。低レベルの真空は、ウェブ96をドラム16の円
周外面24に保持するように作用する。しかしながら、ド
ラム16の表面速度が供給されるウェブ96の表面速度より
も実質的に大きいので、ウェブ96は円周外面24上を滑
る。ウェブ96は引き続き、カッタロール90とドラム16と
の間のニップに引き込まれる。ブレード92がドラム16の
スロット54の後縁部に接触しウェブ96から延伸されてい
ない弾性部材100を切断する丁度そのとき、ウェブ96の
先縁部はニップ箇所を過ぎ真空グリッパ56、58に載る。
これは、第４図に最も良く示されている。切断後、直ち
に、延伸されていない弾性部材100の端部を把持するた
めに、高レベルの真空が、マニホルド46から真空グリッ
パ56、58の孔開き面60、62に分配される。グリッパ56、
58がドラム16とともに回転しているので、一旦切断され
ると、弾性部材100は、ゆっくり移動する弾性材料ウェ
ブ96から遠去かる方へ引っ張られる。これは、切断およ
び滑りプロセスとして当該技術分野において使用されて
いる。
第２図は、高レベルの真空が帯域Ｂ内の真空グリッパ
56、58に引かれていることを示している。したがって、
弾性部材100は、カッタロール90から、第１および第２
のドラム16、18間のニップ箇所36を通って、真空グリッ
パによって搬送される。ニップ箇所36を通過した後、高
レベルの真空は最早、真空グリッパが弾性部材を解放す
るようには引かれない。かくして、ニップ箇所36の後で
は、孔の帯42又は真空グリッパ56、58のいずれかに分配
される真空はない。第２の真空ドラム18に示されている
帯域Ｃには、真空マニホルド50を介して孔の帯44に低レ
ベルの真空が分配され、弾性部材が結合された後の支持
体98の制御を維持する。
56、58に引かれていることを示している。したがって、
弾性部材100は、カッタロール90から、第１および第２
のドラム16、18間のニップ箇所36を通って、真空グリッ
パによって搬送される。ニップ箇所36を通過した後、高
レベルの真空は最早、真空グリッパが弾性部材を解放す
るようには引かれない。かくして、ニップ箇所36の後で
は、孔の帯42又は真空グリッパ56、58のいずれかに分配
される真空はない。第２の真空ドラム18に示されている
帯域Ｃには、真空マニホルド50を介して孔の帯44に低レ
ベルの真空が分配され、弾性部材が結合された後の支持
体98の制御を維持する。
第３図は、第１図とは反対側から見た装置10を示して
いる。第３図は、延伸されていない弾性材料ウェブ96の
切断が行われるとき、延伸されていない弾性部材100の
端部が真空グリッパの孔開き面60、62に載るようにスロ
ット54の中央の方へ引っ込む真空グリッパ56、58を示し
ている。第１のドラム16が切断位置からニップ36の位置
まで180゜回転すると、カムのトラック74、84は、真空
グリッパ56、58をスロット54内で別々に軸線方向に移動
させ、これにより延伸されていない弾性部材100を延伸
させるように形作られている。延伸された弾性部材100
は、延伸が生ずるように、高レベルの真空のみによって
真空グリッパにしっかりと保持されている。好適には、
弾性部材100の構成材料は、延伸する部材100に対する抵
抗に打ち勝つように真空把持することができる程に小さ
な多孔度を有している。
いる。第３図は、延伸されていない弾性材料ウェブ96の
切断が行われるとき、延伸されていない弾性部材100の
端部が真空グリッパの孔開き面60、62に載るようにスロ
ット54の中央の方へ引っ込む真空グリッパ56、58を示し
ている。第１のドラム16が切断位置からニップ36の位置
まで180゜回転すると、カムのトラック74、84は、真空
グリッパ56、58をスロット54内で別々に軸線方向に移動
させ、これにより延伸されていない弾性部材100を延伸
させるように形作られている。延伸された弾性部材100
は、延伸が生ずるように、高レベルの真空のみによって
真空グリッパにしっかりと保持されている。好適には、
弾性部材100の構成材料は、延伸する部材100に対する抵
抗に打ち勝つように真空把持することができる程に小さ
な多孔度を有している。
第２図は、ニップ箇所36から上流位置のところで支持
体ウェブ98が第２のドラム18の面26に供給されることを
示している。支持体ウェブ98は、ドラム18の面26の表面
速度と同じ表面速度で供給される。支持体ウェブと延伸
された弾性部材の両方がニップ箇所36を通過すると、ド
ラム18の孔の帯44から、支持体ウェブの幅全体に低レベ
ルの真空が引かれる。真空グリッパ56、58は、隆起した
密封ダイ64を有しており、密封ダイは、第２のドラム18
の面26で支持されている支持体ウェブに、延伸した弾性
部材100の端部を押しつける。かくして、面26は、密封
ダイ64のための密封アンビル面である。弾性部材100の
端部を支持体ウェブ98に密封する方法は好適には、圧縮
結合によるものであり、高接触圧により、ポリマー材料
は一緒に流動する。適当な圧縮結合法の例が、1990年４
月24日にボール等に付与された米国特許第4,919,738号
に開示されており、この特許を参考文献としてここに含
める。しかしながら、熱溶融結合を生じさせる密封ダイ
の加熱、延伸された弾性部材の外面への感圧接着剤の塗
布のような、他の結合法を使用してもよい。
体ウェブ98が第２のドラム18の面26に供給されることを
示している。支持体ウェブ98は、ドラム18の面26の表面
速度と同じ表面速度で供給される。支持体ウェブと延伸
された弾性部材の両方がニップ箇所36を通過すると、ド
ラム18の孔の帯44から、支持体ウェブの幅全体に低レベ
ルの真空が引かれる。真空グリッパ56、58は、隆起した
密封ダイ64を有しており、密封ダイは、第２のドラム18
の面26で支持されている支持体ウェブに、延伸した弾性
部材100の端部を押しつける。かくして、面26は、密封
ダイ64のための密封アンビル面である。弾性部材100の
端部を支持体ウェブ98に密封する方法は好適には、圧縮
結合によるものであり、高接触圧により、ポリマー材料
は一緒に流動する。適当な圧縮結合法の例が、1990年４
月24日にボール等に付与された米国特許第4,919,738号
に開示されており、この特許を参考文献としてここに含
める。しかしながら、熱溶融結合を生じさせる密封ダイ
の加熱、延伸された弾性部材の外面への感圧接着剤の塗
布のような、他の結合法を使用してもよい。
高作動速度を得ることができるように、密封は殆ど瞬
間的に発生しなければならない。圧縮結合に必要な高接
触圧を繰り返し達成するために、支持リング28、30、3
2、34は好適には、エアシリンダ38、40の全負荷が密封
ダイに加えられるように、真空グリッパのところで不連
続である。支持リングの不連続の幅は好適には、密封ダ
イの幅よりも大きくなく、密封ダイは好適には、支持リ
ング接触からダイ／アンビル面接触への遷移の際、ドラ
ム間でのはね返りが最小であるような表面直径を有して
いる。
間的に発生しなければならない。圧縮結合に必要な高接
触圧を繰り返し達成するために、支持リング28、30、3
2、34は好適には、エアシリンダ38、40の全負荷が密封
ダイに加えられるように、真空グリッパのところで不連
続である。支持リングの不連続の幅は好適には、密封ダ
イの幅よりも大きくなく、密封ダイは好適には、支持リ
ング接触からダイ／アンビル面接触への遷移の際、ドラ
ム間でのはね返りが最小であるような表面直径を有して
いる。
密封が完了した後、支持体ウェブ98は、各おむつピッ
チ長に取付けられた延伸した弾性部材100を備えた第２
のドラム18のまわりを移動し続ける。
チ長に取付けられた延伸した弾性部材100を備えた第２
のドラム18のまわりを移動し続ける。
密封ロール104は、おむつ用の弾性ウェストバンドに
とって必要であるように、延伸した弾性部材100を支持
体ウェブ98に更に結合するのに使用される。ドラム18の
面26は、密封ロール104のアンビル密封面として役立
つ。他の密封法が本発明の範囲内に含まれるが、圧縮結
合は、好ましい密封法である。密封ロール104は、ドラ
ム18と同じ寸法を有しているか或いは小さい場合には当
該技術分野において通常知られているような迅速／緩慢
駆動システムを有しており、密封接触の際、その表面速
度はドラム18の表面速度と合致するが、ドラム18の表面
速度よりも遅い。ロール104の密封接触は、弾性部材100
の端部が支持体ウェブ98に結合される箇所でのみ接触す
るように、ドラム16の真空グリッパと位置合わせされて
いる。結合パターンは、密封ロール104の隆起したダイ
面106の形状によって決定される。
とって必要であるように、延伸した弾性部材100を支持
体ウェブ98に更に結合するのに使用される。ドラム18の
面26は、密封ロール104のアンビル密封面として役立
つ。他の密封法が本発明の範囲内に含まれるが、圧縮結
合は、好ましい密封法である。密封ロール104は、ドラ
ム18と同じ寸法を有しているか或いは小さい場合には当
該技術分野において通常知られているような迅速／緩慢
駆動システムを有しており、密封接触の際、その表面速
度はドラム18の表面速度と合致するが、ドラム18の表面
速度よりも遅い。ロール104の密封接触は、弾性部材100
の端部が支持体ウェブ98に結合される箇所でのみ接触す
るように、ドラム16の真空グリッパと位置合わせされて
いる。結合パターンは、密封ロール104の隆起したダイ
面106の形状によって決定される。
第４図は、ロール位置が90゜位相が異なっている点を
除いて、第２図と同じである。第４図は、真空グリッパ
が延伸した弾性部材を支持体ウェブ98を結合し、弾性部
材の支持体ウェブへの第２の結合が生ずると同時に切断
される弾性材料ウェブ96を示している。
除いて、第２図と同じである。第４図は、真空グリッパ
が延伸した弾性部材を支持体ウェブ98を結合し、弾性部
材の支持体ウェブへの第２の結合が生ずると同時に切断
される弾性材料ウェブ96を示している。
本発明の特に好適な実施例では、２つの回転ドラム1
6、18の直径は288.8mmであり、300rpmで回転する。ドラ
ムは鋼製であり、幅は355.6mmである。弾性ウェブ材料
は、互いに圧縮結合された、プリーツ付きポリプロピレ
ン不織布の２つの外層と弾性中央ウェブを有する三層構
造体である。弾性材料ウェブの幅は好適には、92mmであ
る。支持体ウェブは、ポリプロピレンの不織布であり、
幅は322.6mmである。ドラムに負荷を及ぼすエアシリン
ダは好適には、有効密封領域に対して6895BARの荷重を
加える。真空グリッパの密封ダイ64は、ドラム16の円周
外面24の上方に0.076mm隆起している。ウェブ96の供給
速度は、ドラム16の表面速度の14％である。弾性部材10
0は、63.5mm幅に切断される。
6、18の直径は288.8mmであり、300rpmで回転する。ドラ
ムは鋼製であり、幅は355.6mmである。弾性ウェブ材料
は、互いに圧縮結合された、プリーツ付きポリプロピレ
ン不織布の２つの外層と弾性中央ウェブを有する三層構
造体である。弾性材料ウェブの幅は好適には、92mmであ
る。支持体ウェブは、ポリプロピレンの不織布であり、
幅は322.6mmである。ドラムに負荷を及ぼすエアシリン
ダは好適には、有効密封領域に対して6895BARの荷重を
加える。真空グリッパの密封ダイ64は、ドラム16の円周
外面24の上方に0.076mm隆起している。ウェブ96の供給
速度は、ドラム16の表面速度の14％である。弾性部材10
0は、63.5mm幅に切断される。
本発明の特定の実施例について説明してきたが、本発
明の精神および範囲から逸脱することなしに、種々の変
形および修正をなし得ることは当業者には明白であり、
本発明の範囲内にあるこのような修正は全て、添付の請
求の範囲に包含されることを意図している。
明の精神および範囲から逸脱することなしに、種々の変
形および修正をなし得ることは当業者には明白であり、
本発明の範囲内にあるこのような修正は全て、添付の請
求の範囲に包含されることを意図している。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−89050（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−183503（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−8184（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−219602（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−141712（ＪＰ，Ｕ)
米国特許4925520（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61F 13/15 - 13/84
Claims (8)
- 【請求項１】引っ張られた弾性部材と、弾性部材の引っ
張り方向に対して横方向に連続的に移動する支持体ウェ
ブとを結合する方法であって、 ａ）延伸されていない弾性部材を弾性材料ウェブの先縁
部から切断する工程を備え、該切断工程は、第１の回転
ドラム上を軸線方向に移動可能な一対のクランプ部材に
よって弾性材料ウェブの先縁部を支持しながら、第１の
回転ドラムの外面で行われ、延伸されていない弾性部材
は、２つの端部を有しており、 ｂ）延伸されていない弾性部材の各端部を前記クランプ
部材の一方によって把持する工程を備え、各クランプ部
材には、弾性部材の各端部の下に、密封ダイが取付けら
れており、 ｃ）第１のドラムを回転させながらクランプ部材を軸線
方向に別々に移動させて、延伸されていない弾性部材を
延伸させ、これにより２つの端部を有する延伸された弾
性部材を形成する工程を備え、 ｄ）支持体ウェブを第２の回転ドラムに供給する工程を
備え、第２の回転ドラムは、第１の回転ドラムと平行に
同じ表面速度で回転し、第２の回転ドラムは、第１の回
転ドラムの密封ダイのアンビル面を提供するように支持
されており、 ｅ）延伸された弾性部材と支持体ウェブが第１および第
２の回転ドラム間を通過すると、延伸された弾性部材と
支持体ウェブを、密封ダイによってアンビル面に押しつ
ける工程を備えていることを特徴とする方法。 - 【請求項２】第１の回転ドラムのクランプ部材は、真空
グリッパを備えており、第１の回転ドラムは、各真空グ
リッパと連通する真空源を有しており、真空は、真空グ
リッパが軸線方向に別々に移動された後に、延伸された
弾性部材の各端部を保持するのに十分な程であることを
特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 - 【請求項３】前記押しつけ工程は、密封ダイが延伸され
た弾性部材に接触する箇所で、延伸された弾性部材の端
部を支持体ウェブに溶融結合するのに十分な圧力を及ぼ
し、この方法は、圧縮結合の１つであることを特徴とす
る請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。 - 【請求項４】延伸された弾性部材は、延伸された弾性部
材が支持体ウェブに押しつけられるときに支持体ウェブ
に固定することができる感圧接着剤被覆を有しており、
この方法は、接着結合の１つであることを特徴とする請
求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。 - 【請求項５】前記密封ダイは、密封ダイが延伸された弾
性部材に接触する箇所で、延伸された弾性部材の端部を
支持体ウェブに溶融結合するのに十分な程加熱され、こ
の方法は、熱結合の１つであることを特徴とする請求の
範囲第１項又は第２項に記載の方法。 - 【請求項６】引っ張られた弾性部材と、弾性部材の引っ
張り方向に対して横方向に連続的に移動する支持体ウェ
ブとを結合するための装置であって、 ａ）第１の回転ドラムおよび第２の回転ドラムを支持し
駆動するためのフレームおよび駆動装置と、 ｂ）周囲に真空孔の帯を有する第１の回転ドラムと、 ｃ）第１の回転ドラムと平行に反対方向に回転する第２
の回転ドラムとを備え、該第２の回転ドラムは、第１の
回転ドラムと第２の回転ドラムとの間のニップ箇所のと
ころに密封アンビル面を提供するように、第１の回転ド
ラムに押し当てて支持されており、 ｄ）第１の回転ドラムに隣接して取付けられ、延伸され
ていない弾性材料を、第１の回転ドラムのまわりの真空
孔の帯に加えられた真空によって第１の回転ドラムに押
し当てて保持された弾性材料ウェブの先縁部から切断す
るためのカッタロールを備え、前記延伸されていない弾
性部材は２つの端部を有しており、 ｅ）第１の回転ドラムに取付けられ、前記延伸されてい
ない弾性部材が弾性材料ウェブから切断されると延伸さ
れていない弾性部材の各端部を支持するようになった一
対の真空グリッパを備え、各真空グリッパには、延伸さ
れていない弾性部材の各端部の下に、密封ダイが取付け
られており、 ｆ）フレームに取付けられ、第１のドラムの回転時に延
伸されていない弾性部材を延伸させるように真空グリッ
パを軸線方向に別々に移動させるためのカムトラックを
備え、これにより、２つの端部を有する延伸された弾性
部材を形成し、 ｇ）支持体を第２の回転ドラムに供給するための手段を
備え、第２の回転ドラムは、延伸された弾性部材の端部
を支持体ウェブに圧縮結合するために、延伸された弾性
部材が第１の回転ドラムと第２の回転ドラムとの間のニ
ップ箇所を通過するとき、真空グリッパに取付けられた
各密封ダイが、第２の回転ドラムのアンビル面によって
支持された支持体ウェブに、前記延伸された弾性部材の
各端部を押しつけるように、第１の回転ドラムと同じ表
面速度を有している、 ことを特徴とする装置。 - 【請求項７】第２の回転ドラムは、延伸された弾性部材
が支持体ウェブに結合された後に横断機械方向における
支持体ウェブのしわを防止するために、まわりに真空穴
を有しており、第２の回転ドラムは、真空穴と連通する
真空源を有しており、真空は、支持体ウェブを真空穴に
押し当てて保持するのに十分な程であることを特徴とす
る請求の範囲第６項に記載の装置。 - 【請求項８】延伸された弾性部材の他の部分を支持体ウ
ェブに圧縮結合するために、第１の回転ドラムと第２の
回転ドラムとの間のニップ箇所から下流に第２の回転ド
ラムを押しつけるようになった密封ロールを更に備えて
いることを特徴とする請求の範囲第６項又は第７項に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/142,632 US5407507A (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Method and apparatus for combining a tensioned elastic member with a moving substrate web |
| US08/142,632 | 1993-10-25 | ||
| PCT/US1994/011065 WO1995011650A1 (en) | 1993-10-25 | 1994-09-29 | Method and apparatus for combining a tensioned elastic member with a moving substrate web |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09504202A JPH09504202A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3481248B2 true JP3481248B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=22500662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51264095A Expired - Lifetime JP3481248B2 (ja) | 1993-10-25 | 1994-09-29 | 引っ張られた弾性部材を移動支持体ウェブと結合するための方法および装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5407507A (ja) |
| EP (1) | EP0725612B1 (ja) |
| JP (1) | JP3481248B2 (ja) |
| KR (1) | KR100324167B1 (ja) |
| AU (1) | AU7961194A (ja) |
| CA (1) | CA2173941C (ja) |
| DE (1) | DE69422996T2 (ja) |
| ES (1) | ES2141845T3 (ja) |
| WO (1) | WO1995011650A1 (ja) |
Families Citing this family (89)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6059710A (en) * | 1998-12-24 | 2000-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material |
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