JP3478482B2 - Multilayer ceramic capacitors - Google Patents

Multilayer ceramic capacitors

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JP3478482B2
JP3478482B2 JP37205498A JP37205498A JP3478482B2 JP 3478482 B2 JP3478482 B2 JP 3478482B2 JP 37205498 A JP37205498 A JP 37205498A JP 37205498 A JP37205498 A JP 37205498A JP 3478482 B2 JP3478482 B2 JP 3478482B2
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Japan
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dimension
capacitor body
capacitor
multilayer ceramic
width dimension
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和宏 吉田
茂紀 西山
伸重 森脇
健 安積
康彦 久保田
好浩 小村
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、積層セラミック
コンデンサに関するもので、特に、中高圧領域で使用さ
れる大型の積層セラミックコンデンサに関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】図3は、この発明にとって興味ある積層
セラミックコンデンサ1を示すもので、(1)は平面
図、(2)は正面図である。 【0003】図3に示すように、積層セラミックコンデ
ンサ1は、長手方向寸法L、幅方向寸法Wおよび厚み方
向寸法Tによって規定される直方体状のコンデンサ本体
2と、コンデンサ本体2の長手方向の両端部上にそれぞ
れ形成される第1および第2の外部電極3および4とを
備えている。 【0004】コンデンサ本体2は、このコンデンサ本体
2の長手方向寸法Lおよび幅方向寸法Wが規定する面に
対して平行に延びる状態で積層される、複数の誘電体層
5と、特定の誘電体層5を介して互いに対向する、複数
組の内部電極6とを備えている。 【0005】複数組の内部電極6は、第1の外部電極3
に電気的に接続されるものと第2の外部電極4に電気的
に接続されるものとが交互に配置されている。図3
(1)においてコンデンサ本体2の一部を破断すること
によって図示した内部電極6は、破線で示したその輪郭
からわかるように、第1の外部電極3に電気的に接続さ
れるものである。第2の外部電極4に電気的に接続され
る内部電極6は、図示した内部電極6と左右対称の形態
を有している。 【0006】このような積層セラミックコンデンサ1に
おいて、従来、コンデンサ本体の長手方向寸法L、幅方
向寸法Wおよび厚み方向寸法Tに関して、L>Wであっ
て、W≦2Tといった寸法関係をもって設計されるのが
一般的であった。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】上述したような積層セ
ラミックコンデンサ1に関して、最近の市場のニーズと
して、高容量化および高電圧化が望まれている。 【0008】これらの要望を満たすための手段として、
積層セラミックコンデンサ1において、たとえば、内部
電極6の積層数の増加や誘電体層5の厚みの増大を図る
ことが考えられる。 【0009】しかし、このような手段による場合、積層
セラミックコンデンサ1を、たとえば、定格電圧250
V以上の中高圧用のものとするためには、厚み20μm
以上の誘電体層5が必要であることから、1μF以上の
大容量を得ようとすると、内部電極6の積層数が非常に
多くなり、したがって、コンデンサ本体2の厚み方向寸
法Tを非常に厚くせざるを得なくなる。 【0010】そのため、コンデンサ本体2を得るための
焼成において、誘電体層5を構成するセラミックの焼結
性が悪く、または不安定になり、誘電体層5内にポアが
生じやすくなったり、内部電極6の焼結性が悪くなり、
または焼結状態にばらつきが生じやすくなったりする。
その結果、得られた積層セラミックコンデンサ1におい
て、デラミネーションが生じたり、破壊電圧(BDV)
値が低下したり、電歪によるクラックが発生しやすくな
ったりする、といった初期特性の悪化を招くばかりでな
く、高温ライフなどの信頼性の低下を招くことがある。 【0011】なお、積層セラミックコンデンサ1の高容
量化のための手段として、コンデンサ本体2の長手方向
寸法Lおよび幅方向寸法Wを大きくし、それによって内
部電極6の有効面積を大きくすることも考えられる。 【0012】しかし、このように、単に、コンデンサ本
体2の長手方向寸法Lおよび幅方向寸法Wを相対的に大
きくして内部電極6の有効面積を大きくしただけでは、
積層セラミックコンデンサ1のBDVの改善に対する対
策がほとんど講じられていないことになり、この積層セ
ラミックコンデンサ1を中高圧用として用いようとする
ときには、BDV等に関する問題に遭遇することにな
る。 【0013】そこで、この発明の目的は、上述したよう
な問題、特にBDVに関する問題を改善できる、積層セ
ラミックコンデンサを提供しようとすることである。 【0014】 【課題を解決するための手段】この発明は、長手方向寸
法、幅方向寸法および厚み方向寸法によって規定される
直方体状のコンデンサ本体と、このコンデンサ本体の長
手方向の両端部上にそれぞれ形成される第1および第2
の外部電極とを備え、コンデンサ本体は、当該コンデン
サ本体の長手方向寸法および幅方向寸法が規定する面に
対して平行に延びる状態で積層される、複数の誘電体層
と、特定の誘電体層を介して互いに対向するとともに第
1の外部電極に電気的に接続されるものと第2の外部電
極に電気的に接続されるものとが交互に配置されてい
る、卑金属を含む複数組の内部電極とを備え、内部電極
は、誘電体層を得るための焼成時において焼結されるも
のである、そのような積層セラミックコンデンサに向け
られるものであって、上述した技術的課題を解決するた
め、コンデンサ本体の長手方向寸法および幅方向寸法
を、いずれも、厚み方向寸法の4倍以上とすることを
まず、1つの特徴としている。 【0015】この発明は、コンデンサ本体の長手方向寸
法、幅方向寸法および厚み方向寸法とBDVとの間の関
連性への着目に基づいてなされたもので、これら長手方
向寸法、幅方向寸法および厚み方向寸法を種々に変えて
BDVを評価したところ、上述のように長手方向寸法お
よび幅方向寸法のいずれをも厚み方向寸法の4倍以上と
することによってBDVが向上することを見出したもの
である。 【0016】また、上述したようなコンデンサ本体の長
手方向寸法、幅方向寸法および厚み方向寸法を種々に変
えてBDVを評価したところ、幅方向寸法を長手方向寸
法より大きくすることによって、さらにBDVが向上す
ることを見出した。それゆえ、この発明において、コ
デンサ本体の幅方向寸法は、長手方向寸法より大きくさ
れることを次の特徴としている。 【0017】この発明は、コンデンサ本体の長手方向寸
法および幅方向寸法が、いずれも、10mm以上である
場合や、静電容量が1μF以上で、互いに対向する内部
電極の間にある誘電体層の厚みが20μm以上であり、
250V以上の定格電圧を有する場合のように、大型の
積層セラミックコンデンサに対して特に有利に適用され
る。したがって、この発明において、コンデンサ本体の
長手方向寸法および幅方向寸法が、いずれも、10mm
以上であり、静電容量が1μF以上で、互いに対向する
内部電極の間にある誘電体層の厚みが20μm以上であ
り、250V以上の定格電圧を有することをさらなる特
徴としている。 【0018】 【0019】 【発明の実施の形態】図1は、この発明の一実施形態に
よる積層セラミックコンデンサ11を示すもので、
(1)は一部破断して示す平面図であり、(2)は正面
図である。 【0020】図1に示すように、積層セラミックコンデ
ンサ11は、長手方向寸法L、幅方向寸法Wおよび厚み
方向寸法Tによって規定される直方体状のコンデンサ本
体12と、コンデンサ本体12の長手方向の両端部上に
それぞれ形成される第1および第2の外部電極13およ
び14とを備えている。 【0021】また、コンデンサ本体12は、このコンデ
ンサ本体12の長手方向寸法Lおよび幅方向寸法Wが規
定する面に対して平行に延びる状態で積層される、複数
の誘電体層15と、特定の誘電体層15を介して互いに
対向する、複数組の内部電極16とを備えている。 【0022】複数組の内部電極16は、第1の外部電極
13に電気的に接続されるものと第2の内部電極14に
電気的に接続されるものとが交互に配置されていて、図
1(1)においてコンデンサ本体12の一部を破断する
ことによって図示した内部電極16は、破線で示したそ
の輪郭からわかるように、第1の外部電極13に電気的
に接続されるものである。第2の外部電極14に電気的
に接続される内部電極16は、図1(1)に図示した内
部電極16と左右対称の形態を有している。 【0023】ここまで記載した説明は、図3に示した従
来の積層セラミックコンデンサ1においても実質的に当
てはまるものである。 【0024】この発明の特徴的構成として、この実施形
態では、コンデンサ本体12の長手方向寸法Lおよび幅
方向寸法Wが、いずれも、厚み方向寸法Tの4倍以上と
される。このようにコンデンサ本体12の長手方向寸法
Lおよび幅方向寸法Wのいずれをも大きくすることによ
って、各内部電極16の有効面積を大きくできる。した
がって、高容量化のために内部電極16の積層数の増加
に頼る必要がないので、コンデンサ本体12の厚み方向
寸法Tを小さく抑えることができる。そのため、誘電体
層15を構成するセラミックの焼結性が向上し、焼結む
らやポアの発生を抑制することができる。 【0025】特に、積層セラミックコンデンサ11が定
格電圧250V以上の中高圧で使用されるものである場
合、各内部電極16の面積が大きくなることによって、
互いに対向する内部電極16の間に電圧を印加した際の
電界集中が緩和され、BDV値が大幅に向上することが
確認されている。また、内部電極16の積層数を少なく
することは、電歪によるクラックの発生の抑制にも効果
があり、BDV値の向上にも寄与する。 【0026】このようなことから、この発明では、コン
デンサ本体12の長手方向寸法Lおよび幅方向寸法Wを
ともに厚み方向寸法Tの4倍以上にすることが行なわれ
るのであるが、このことによる効果を確認するため、特
定的な積層セラミックコンデンサを試料として行なった
実験結果を以下に記載しておく。 【0027】同一静電容量かつ同一定格電圧の積層セラ
ミックコンデンサにおいて、L:W:Tの比率を以下の
表1に示すように種々に変更したものを用意した。そし
て、各試料に係る積層セラミックコンデンサに直流電圧
を印加し、BDVを求めた。表1には、試料1のBDV
を1.00としたときの各試料のBDVの相対値が示さ
れている。 【0028】 【表1】 表1において、Tに対するLおよび/またはWの比率が
大きくなるほど、BDVが向上するという傾向が一般的
に現れているが、特に、試料7と試料5または6とを比
較すればわかるように、LおよびWのいずれもがTの4
倍以上となったとき、そうでないものに比べて、BDV
が飛躍的に向上している。このことから、試料7〜13
のように、LおよびWをともにTの4倍以上とすること
により、高いBDV値が得られることがわかる。 【0029】なお、上述したような長手方向寸法Lおよ
び幅方向寸法Wの増大によるBDV向上の効果は、長手
方向寸法Lおよび幅方向寸法Wのいずれもが10mm以
上であるというような大型の積層セラミックコンデンサ
に対して特に顕著に現れる。また、同様に、このような
効果は、静電容量が1μF以上で、互いに対向する内部
電極の間にある誘電体層の厚みが20μm以上であり、
250V以上の定格電圧を有する、積層セラミックコン
デンサの場合により顕著に現れる。 【0030】また、内部電極にニッケルまたは銅などの
卑金属を含む場合には、還元雰囲気で焼成することが行
なわれるが、このような還元雰囲気においては内部電極
の十分な焼結性を得ることが一般に困難である。これに
関連して、この実施形態では、内部電極16の積層数を
減らしかつコンデンサ本体12の厚み方向寸法Tを小さ
くできるので、還元雰囲気下での焼成によっても内部電
極の十分な焼結性を得ることが容易になる。 【0031】この実施形態の他の特徴として、コンデン
サ本体12の幅方向寸法Wが、長手方向寸法Lより大き
くされていることがある。このような寸法関係も、BD
Vの向上に効果がある。前掲の表1を参照して、たとえ
ば、試料8と試料9との間の比較、試料10と試料11
との間の比較、あるいは試料12と試料13との間の比
較を行なえばわかるように、L<Wとなっている試料
9、11および13は、それぞれ、L>Wとなっている
試料8、10および12に比べて高いBDV値を示して
いる。この傾向を図面で示すと、図2のように表わされ
る。 【0032】図2において、横軸はL:Wの比率を示
し、縦軸はBDVを示している。図2からわかるよう
に、WをLより大きくすることによって、LがWより大
きい場合やLとWとが等しい場合に比べて、BDVを大
幅に改善することができる。 【0033】また、上述のように、幅方向寸法Wを長手
方向寸法Lより大きくすることによって、焼成時の内部
電極16の焼結性がより向上し、誘電体層15との密着
性も改善され、その結果、デラミネーションや電歪によ
るクラックの発生率を大幅に減少させることができると
いう効果も確認されている。これは、焼成時に内部電極
16の形成のためのペーストに含まれる樹脂やワニスな
どの有機成分が内部電極16の内部を通ってコンデンサ
本体12の端面における外部電極13または14と接合
されるべき部分から外部に抜けることになるが、長手方
向寸法Lに比べて幅方向寸法Wを大きくすることによっ
て、このような有機成分がより抜けやすくなるためであ
ると考えられる。 【0034】また、前述したように、内部電極16がニ
ッケルまたは銅などの卑金属を含む場合には、還元雰囲
気で焼成されるが、このような還元雰囲気での焼成であ
っても、上述のように有機成分がより抜けやすいため、
内部電極16において十分な焼結性を得ることがより容
易になる。 【0035】 【発明の効果】以上のように、この発明によれば、コン
デンサ本体の長手方向寸法および幅方向寸法のいずれも
が厚み方向寸法の4倍以上とされるので、内部電極の有
効面積を大きくすることができ、電圧を印加した際の内
部電極間での電界集中が緩和される。また、コンデンサ
本体の厚み方向寸法を小さくすることができるので、焼
成によって均一な焼結体を得ることが容易になり、漏れ
電流が少なく、積層セラミックコンデンサの高温信頼性
を高めることができる。 【0036】このようなことから、積層セラミックコン
デンサにおいて、高いBDV値を得ることが可能とな
り、また、コンデンサ本体の厚み方向寸法を小さくでき
ることから、積層セラミックコンデンサの小型化、特に
体積の小型化を効果的に図ることができる。 【0037】また、この発明によれば、コンデンサ本体
の幅方向寸法が長手方向寸法より大きくされている
、内部電極の焼結性が安定することから、BDVがさ
らに向上し、また、BDV値のばらつきを少なくするこ
とができる。また、内部電極の焼結性が安定することに
より、デラミネーションまたは電歪によるクラックの発
生をより効果的に抑制することができ、安定した品質を
もって積層セラミックコンデンサを製造することができ
るようになる。 【0038】また、この発明によれば、コンデンサ本体
の長手方向寸法および幅方向寸法のいずれもが10mm
以上であり、静電容量が1μF以上で、互いに対向する
内部電極の間にある誘電体層の厚みが20μm以上であ
り、250V以上の定格電圧を有しているので、上述の
ようなこの発明による効果が、より顕著に現れる。 【0039】また、この発明によれば、内部電極が卑金
属を含むので、還元雰囲気での焼成となるため、内部電
極の焼結性が不安定になりがちであるが、この発明によ
れば、コンデンサ本体の厚み方向寸法を小さくしたり、
内部電極の積層数を少なくしたり、内部電極が露出する
幅方向寸法を大きくしたりすることができるので、内部
電極において安定した焼結性を得ることが容易になる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a monolithic ceramic capacitor, and more particularly, to a large-sized monolithic ceramic capacitor used in a medium-high pressure range. 2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a monolithic ceramic capacitor 1 of interest to the present invention, wherein (1) is a plan view and (2) is a front view. As shown in FIG. 3, a multilayer ceramic capacitor 1 has a rectangular parallelepiped capacitor body 2 defined by a longitudinal dimension L, a width dimension W and a thickness dimension T, and both ends of the capacitor body 2 in the longitudinal direction. And first and second external electrodes 3 and 4 respectively formed on the portion. The capacitor body 2 includes a plurality of dielectric layers 5, which are stacked in a state of extending in parallel with a plane defined by a longitudinal dimension L and a width dimension W of the capacitor body 2, and a specific dielectric layer. And a plurality of sets of internal electrodes 6 facing each other with the layer 5 interposed therebetween. [0005] A plurality of sets of internal electrodes 6 are connected to the first external electrode 3.
And the one electrically connected to the second external electrode 4 are alternately arranged. FIG.
The internal electrode 6 shown by breaking a part of the capacitor body 2 in (1) is electrically connected to the first external electrode 3 as can be seen from the outline shown by the broken line. The internal electrode 6 electrically connected to the second external electrode 4 has a symmetrical form with the illustrated internal electrode 6. Conventionally, such a multilayer ceramic capacitor 1 is designed with a dimensional relationship of L> W and W ≦ 2T with respect to a longitudinal dimension L, a width dimension W and a thickness dimension T of the capacitor body. Was common. [0007] Regarding the multilayer ceramic capacitor 1 as described above, it is desired to increase the capacity and the voltage as recent market needs. [0008] As means for satisfying these demands,
In the multilayer ceramic capacitor 1, for example, it is conceivable to increase the number of stacked internal electrodes 6 and increase the thickness of the dielectric layer 5. However, in the case of using such a means, the multilayer ceramic capacitor 1 is connected to, for example, a rated voltage of 250.
For medium and high pressures of V or more, a thickness of 20 μm
Since the above dielectric layer 5 is required, if it is attempted to obtain a large capacitance of 1 μF or more, the number of laminated internal electrodes 6 becomes very large, and therefore, the dimension T in the thickness direction of the capacitor body 2 becomes very thick. I have to do it. Therefore, in firing for obtaining the capacitor body 2, the sintering property of the ceramic constituting the dielectric layer 5 is poor or unstable, and pores are easily generated in the dielectric layer 5, The sinterability of the electrode 6 deteriorates,
Alternatively, the sintering state tends to vary.
As a result, in the obtained multilayer ceramic capacitor 1, delamination occurs or a breakdown voltage (BDV) occurs.
In addition to the deterioration of the initial characteristics, such as a decrease in the value and the occurrence of cracks due to electrostriction, reliability such as high-temperature life may be reduced. As a means for increasing the capacitance of the multilayer ceramic capacitor 1, it is also conceivable to increase the longitudinal dimension L and the width dimension W of the capacitor body 2, thereby increasing the effective area of the internal electrode 6. Can be However, simply increasing the longitudinal dimension L and the width dimension W of the capacitor body 2 to increase the effective area of the internal electrodes 6 as described above would not be sufficient.
This means that little measures have been taken to improve the BDV of the multilayer ceramic capacitor 1, and when trying to use this multilayer ceramic capacitor 1 for medium and high pressures, problems with BDV and the like will be encountered. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a multilayer ceramic capacitor which can solve the above-mentioned problems, particularly, problems relating to BDV. According to the present invention, there is provided a capacitor body having a rectangular parallelepiped shape defined by a longitudinal dimension, a width dimension and a thickness dimension, and a rectangular parallelepiped capacitor body provided on both longitudinal ends of the capacitor body. First and second formed
A plurality of dielectric layers, and a specific dielectric layer, wherein the plurality of dielectric layers are stacked so as to extend in parallel with a plane defined by the longitudinal dimension and the width direction dimension of the capacitor body. And a plurality of sets including a base metal, in which the ones electrically connected to the first external electrode and the ones electrically connected to the second external electrode are alternately arranged. And an internal electrode
Is sintered during firing to obtain a dielectric layer.
In order to solve the above-mentioned technical problems, the longitudinal dimension and the width dimension of the capacitor body are each set to be at least four times the thickness dimension. that you,
First, it has one feature. The present invention has been made on the basis of attention to the relationship between the longitudinal dimension, the width dimension, the thickness dimension, and the BDV of the capacitor body, and the longitudinal dimension, the width dimension, and the thickness. When the BDV was evaluated by changing the dimension in various directions, it was found that the BDV was improved by making each of the dimension in the longitudinal direction and the dimension in the width direction at least four times the dimension in the thickness direction as described above. . When the BDV was evaluated by variously changing the length, width and thickness dimensions of the above-described capacitor body, the BDV was further increased by making the width dimension larger than the length dimension. Found to improve. Therefore, in the present invention, the width dimension of the co-down <br/> capacitor body, and to be larger than the longitudinal dimension as the following features. According to the present invention, there is provided a capacitor body in which both a longitudinal dimension and a width dimension are 10 mm or more, or a capacitor layer having a capacitance of 1 μF or more and a dielectric layer between internal electrodes facing each other. The thickness is 20 μm or more,
It is particularly advantageously applied to large multilayer ceramic capacitors, such as those having a rated voltage of 250 V or more. Therefore, in the present invention,
Both the longitudinal dimension and the width dimension are 10 mm
And the capacitance is 1 μF or more and oppose each other.
The thickness of the dielectric layer between the internal electrodes is 20 μm or more.
To have a rated voltage of 250 V or more.
It is a sign. FIG. 1 shows a multilayer ceramic capacitor 11 according to an embodiment of the present invention.
(1) is a partially cutaway plan view, and (2) is a front view. As shown in FIG. 1, a multilayer ceramic capacitor 11 has a rectangular parallelepiped capacitor body 12 defined by a longitudinal dimension L, a width dimension W and a thickness dimension T, and both ends of the capacitor body 12 in the longitudinal direction. And first and second external electrodes 13 and 14 respectively formed on the portion. The capacitor body 12 includes a plurality of dielectric layers 15 stacked in a state of extending in parallel with a plane defined by the longitudinal dimension L and the width dimension W of the capacitor body 12, and a specific dielectric layer 15. It includes a plurality of sets of internal electrodes 16 that face each other with a dielectric layer 15 interposed therebetween. In the plurality of sets of internal electrodes 16, those electrically connected to the first external electrodes 13 and those electrically connected to the second internal electrodes 14 are alternately arranged. The internal electrode 16 illustrated by breaking a part of the capacitor body 12 in 1 (1) is electrically connected to the first external electrode 13 as can be seen from the outline shown by the broken line. . The internal electrode 16 electrically connected to the second external electrode 14 has a symmetrical form with respect to the internal electrode 16 shown in FIG. The description described so far substantially applies to the conventional multilayer ceramic capacitor 1 shown in FIG. As a characteristic configuration of the present invention, in this embodiment, both the longitudinal dimension L and the width dimension W of the capacitor body 12 are four times or more the thickness dimension T. By increasing both the longitudinal dimension L and the width dimension W of the capacitor body 12, the effective area of each internal electrode 16 can be increased. Therefore, it is not necessary to rely on an increase in the number of stacked internal electrodes 16 for increasing the capacitance, and the dimension T in the thickness direction of the capacitor body 12 can be reduced. Therefore, the sinterability of the ceramic constituting the dielectric layer 15 is improved, and uneven sintering and generation of pores can be suppressed. In particular, when the multilayer ceramic capacitor 11 is used at a medium or high voltage of a rated voltage of 250 V or more, the area of each internal electrode 16 is increased,
It has been confirmed that the electric field concentration when a voltage is applied between the internal electrodes 16 facing each other is reduced, and the BDV value is greatly improved. Reducing the number of stacked internal electrodes 16 is also effective in suppressing the occurrence of cracks due to electrostriction, and contributes to an improvement in BDV value. In view of the above, in the present invention, both the longitudinal dimension L and the width dimension W of the capacitor body 12 are set to be four times or more the thickness dimension T. In order to confirm the above, the results of an experiment performed using a specific multilayer ceramic capacitor as a sample are described below. Multilayer ceramic capacitors having the same capacitance and the same rated voltage were prepared by changing the ratio of L: W: T variously as shown in Table 1 below. Then, a DC voltage was applied to the multilayer ceramic capacitor relating to each sample to determine BDV. Table 1 shows the BDV of Sample 1.
The relative value of the BDV of each sample when is set to 1.00 is shown. [Table 1] In Table 1, a tendency that BDV is generally improved as the ratio of L and / or W to T is increased, particularly, as can be seen by comparing Sample 7 with Sample 5 or 6, Both L and W are 4 of T
More than double the BDV
Has improved dramatically. From this, samples 7 to 13
It can be seen that a high BDV value can be obtained by setting both L and W at least four times T as shown in FIG. The effect of improving the BDV by increasing the longitudinal dimension L and the width dimension W as described above is due to the effect of a large-sized laminate in which both the longitudinal dimension L and the width dimension W are 10 mm or more. This is particularly noticeable for ceramic capacitors. Similarly, such an effect is obtained when the capacitance is 1 μF or more, and the thickness of the dielectric layer between the internal electrodes facing each other is 20 μm or more.
This is more prominent in the case of a multilayer ceramic capacitor having a rated voltage of 250 V or more. When the internal electrode contains a base metal such as nickel or copper, sintering is performed in a reducing atmosphere. In such a reducing atmosphere, sufficient sinterability of the internal electrode may be obtained. Generally difficult. In this regard, in this embodiment, since the number of stacked internal electrodes 16 can be reduced and the dimension T in the thickness direction of the capacitor body 12 can be reduced, sufficient sinterability of the internal electrodes can be maintained even by firing in a reducing atmosphere. It becomes easy to obtain. Another feature of this embodiment is that the width dimension W of the capacitor body 12 is larger than the longitudinal dimension L. This dimensional relationship is
This is effective in improving V. Referring to Table 1 above, for example, a comparison between Samples 8 and 9, Samples 10 and 11
As can be understood from the comparison between Samples 12 and 13 or between Samples 12 and 13, Samples 9, 11, and 13 each having L <W are samples 8 each having L> W. , 10 and 12 show higher BDV values. This tendency is shown in FIG. 2 as shown in FIG. In FIG. 2, the horizontal axis indicates the ratio of L: W, and the vertical axis indicates BDV. As can be seen from FIG. 2, by making W larger than L, the BDV can be greatly improved as compared with the case where L is larger than W or the case where L and W are equal. As described above, by making the width dimension W larger than the longitudinal dimension L, the sinterability of the internal electrode 16 during firing is further improved, and the adhesion to the dielectric layer 15 is also improved. As a result, it has been confirmed that the rate of occurrence of cracks due to delamination or electrostriction can be significantly reduced. This is because the organic component such as resin or varnish contained in the paste for forming the internal electrode 16 at the time of firing passes through the inside of the internal electrode 16 and is to be joined to the external electrode 13 or 14 on the end face of the capacitor body 12. It is considered that such organic components are more easily removed by making the width dimension W larger than the longitudinal dimension L. Further, as described above, when the internal electrode 16 contains a base metal such as nickel or copper, firing is performed in a reducing atmosphere. Because organic components are more easily removed
It is easier to obtain sufficient sinterability in the internal electrodes 16. As described above, according to the present invention, since both the longitudinal dimension and the width dimension of the capacitor body are four times or more the thickness dimension, the effective area of the internal electrode is reduced. And the concentration of the electric field between the internal electrodes when a voltage is applied is reduced. Further, since the dimension in the thickness direction of the capacitor body can be reduced, it is easy to obtain a uniform sintered body by firing, the leakage current is small, and the high-temperature reliability of the multilayer ceramic capacitor can be improved. From the above, it is possible to obtain a high BDV value in the multilayer ceramic capacitor, and to reduce the size of the capacitor body in the thickness direction. It can be achieved effectively. Further, according to the present invention, the width dimension of the capacitor main body is larger than the longitudinal dimension
Thus, since the sinterability of the internal electrode is stabilized, the BDV can be further improved, and the variation in the BDV value can be reduced. Further, since the sinterability of the internal electrodes is stabilized, the occurrence of cracks due to delamination or electrostriction can be suppressed more effectively, and a multilayer ceramic capacitor can be manufactured with stable quality. . According to the present invention, both the longitudinal dimension and the width dimension of the capacitor body are 10 mm.
Ri der above, in the electrostatic capacitance 1μF or more, a thickness of the dielectric layer between the internal electrodes 20μm or more, which are opposite to each other, since have a higher voltage rating 250V, described above
Such effects according to the present invention appear more remarkably. Further, according to the present invention, since the internal electrode contains a base metal, the internal electrode is fired in a reducing atmosphere, so that the sinterability of the internal electrode tends to be unstable. To reduce the thickness dimension of the capacitor body,
Since the number of stacked internal electrodes can be reduced or the widthwise dimension in which the internal electrodes are exposed can be increased, it is easy to obtain stable sinterability in the internal electrodes.

【図面の簡単な説明】 【図1】この発明の一実施形態による積層セラミックコ
ンデンサ11を示すもので、(1)は一部破断して示す
平面図であり、(2)は正面図である。 【図2】図1に示した積層セラミックコンデンサ11に
おいて長手方向寸法Lと幅方向寸法Wとの比率を変えた
ときのBDV値の変化の傾向を示す図である。 【図3】この発明にとって興味ある従来の積層セラミッ
クコンデンサ1を示すもので、(1)は一部破断して示
す平面図であり、(2)は正面図である。 【符号の説明】 11 積層セラミックコンデンサ 12 コンデンサ本体 13 第1の外部電極 14 第2の外部電極 15 誘電体層 16 内部電極 L 長手方向寸法 W 幅方向寸法 T 厚み方向寸法
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a multilayer ceramic capacitor 11 according to an embodiment of the present invention, wherein (1) is a partially cutaway plan view, and (2) is a front view. . FIG. 2 is a diagram showing a tendency of a change in a BDV value when a ratio between a longitudinal dimension L and a width dimension W in the multilayer ceramic capacitor 11 shown in FIG. 1 is changed. FIGS. 3A and 3B show a conventional multilayer ceramic capacitor 1 of interest to the present invention, wherein FIG. 3A is a partially cutaway plan view and FIG. 3B is a front view. [Description of Signs] 11 Multilayer ceramic capacitor 12 Capacitor main body 13 First external electrode 14 Second external electrode 15 Dielectric layer 16 Internal electrode L Longitudinal dimension W Width dimension T Thickness dimension

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森脇 伸重 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株 式会社村田製作所内 (72)発明者 安積 健 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株 式会社村田製作所内 (72)発明者 久保田 康彦 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株 式会社村田製作所内 (72)発明者 小村 好浩 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株 式会社村田製作所内 (56)参考文献 特開 昭59−188113(JP,A) 特開 平4−188813(JP,A)   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Morinaki Nobushige               2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo-shi, Kyoto, Japan               Murata Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Takeshi Azumi               2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo-shi, Kyoto, Japan               Murata Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Yasuhiko Kubota               2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo-shi, Kyoto, Japan               Murata Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Yoshihiro Komura               2-26-10 Tenjin, Nagaokakyo-shi, Kyoto, Japan               Murata Manufacturing Co., Ltd.                (56) References JP-A-59-188113 (JP, A)                 JP-A-4-18813 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 長手方向寸法、幅方向寸法および厚み方
向寸法によって規定される直方体状のコンデンサ本体
と、 前記コンデンサ本体の長手方向の両端部上にそれぞれ形
成される第1および第2の外部電極とを備え 前記コンデンサ本体は、当該コンデンサ本体の長手方向
寸法および幅方向寸法が規定する面に対して平行に延び
る状態で積層される、複数の誘電体層と、特定の前記誘
電体層を介して互いに対向するとともに前記第1の外部
電極に電気的に接続されるものと前記第2の外部電極に
電気的に接続されるものとが交互に配置されている、
金属を含む複数組の内部電極とを備え 前記内部電極は、前記誘電体層を得るための焼成時にお
いて焼結されるものである、 積層セラミックコンデンサ
において、 前記コンデンサ本体の長手方向寸法および幅方向寸法
は、いずれも、厚み方向寸法の4倍以上であり、 前記コンデンサ本体の幅方向寸法は、長手方向寸法より
大きくされ、 前記コンデンサ本体の長手方向寸法および幅方向寸法
は、いずれも、10mm以上であり、 静電容量が1μF以上で、互いに対向する前記内部電極
の間にある前記誘電体層の厚みが20μm以上であり、
250V以上の定格電圧を有する ことを特徴とする、積
層セラミックコンデンサ。
(57) Claims 1. A rectangular parallelepiped capacitor body defined by a longitudinal dimension, a width dimension, and a thickness dimension, and formed on both longitudinal ends of the capacitor body. A plurality of dielectric layers, the first and second external electrodes being stacked so as to extend in parallel with a plane defined by a longitudinal dimension and a width dimension of the capacitor body. The ones that face each other via the specific dielectric layer and are electrically connected to the first external electrode and the ones that are electrically connected to the second external electrode are arranged alternately. Yes , low
A plurality of sets of internal electrodes including a metal , wherein the internal electrodes are formed when firing to obtain the dielectric layer.
There are those which are sintered, in the laminated ceramic capacitor, a longitudinal dimension and a width dimension of the capacitor body are all state, and are more than four times the thickness dimension, the width dimension of the capacitor body, From longitudinal dimension
Is larger, longitudinal dimension and a width dimension of the capacitor body
Are each 10 mm or more, the capacitance is 1 μF or more, and the internal electrodes facing each other
Wherein the thickness of the dielectric layer is 20 μm or more,
A multilayer ceramic capacitor having a rated voltage of 250 V or more .
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