JP3472488B2 - 電磁往復動式コンプレッサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁往復動式コン
プレッサに関し、特に、小型で、かつ、流体吐出量の大
きい電磁往復動式コンプレッサに関する。

【０００２】

【従来の技術】電磁往復動式コンプレッサは、アマチャ
ーを一体的に形成したピストンと、前記アマチャーの周
りに設けられた固定電磁石と、前記ピストンを一方向に
付勢するばねとからなる。動作時に、前記固定電磁石が
半波交流で励磁されると、前記ピストンは前記アマチャ
ーと電磁石との電磁作用により、前記ばねの圧縮方向に
偏倚される。そして、半波交流の消磁時に、ピストンは
前記ばねの反発作用によって前記偏倚方向とは逆方向に
押し戻され、元の位置に復帰する。こうしてピストンが
圧縮室内で往復動することにより、該圧縮室内に空気等
の流体が吸入され、そして吐出される。この形式のコン
プレッサでは、流体の吐出量は圧縮室の寸法とピストン
の往復動数で決定され、ピストンの往復動数は電磁石に
供給される半波交流の周波数で決定される。

【０００３】上記形式のコンプレッサによって大きい吐
出量を得ようとする場合に、コンプレッサを複数台連結
することが考えられる。例えば特開昭６１−２０７８８
３号公報に記載された電磁往復動式コンプレッサでは、
複数のコンプレッサを直列または放射状に連結して一体
とし、該複数のコンプレッサの流体通路を並列に接続す
ることによって吐出量を増大させるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記電磁往復動式コン
プレッサは次のような問題点を有していた。複数台のコ
ンプレッサを一体に連結することによって吐出量を増大
することはできるが、寸法が大きくなる。例えば、複数
台のコンプレッサを一体に組み込んだ大吐出量のコンプ
レッサを屋外用のブロワ等として使用することを想定し
た場合、防滴のためにハウジングを設ける必要がある。
このような場合に、特に、ハウジングをも含めた装置全
体が大型化して設置場所が制限されることから、小型化
の要請がある。また、複数台のコンプレッサ同士の電気
配線をするために接続コネクタを使用して配線をまとめ
る必要がある等、接続が複雑になるという問題点もあ
る。

【０００５】さらに、コンプレッサから吐出される流体
の脈動が外部に伝達されないようにするため、コンプレ
ッサから吐出した流体を一旦蓄積するバッファ用のエア
ータンクを設ける。複数のコンプレッサを連結して大量
の流体を吐出するようにした場合、前記脈動は顕著にな
るため、これを抑制するために前記エアータンクを大容
量にする必要が生じ、さらに大型化の傾向が強くなる。

【０００６】本発明は、上記問題点を解消し、複数の圧
縮部を有する小型・大吐出量の電磁往復動式コンプレッ
サを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、複数の圧縮部を有する電
磁往復動式コンプレッサにおいて、その往復動方向が他
の圧縮部におけるのと平行となるように設けられたピス
トンと、前記ピストンに設けられたアマチャーと、前記
アマチャーを挟んで配置されたフィールドコアと、前記
フィールドコアを励磁して前記アマチャーを吸引するた
めのコイルと、前記ピストンの往復動によって外部から
取り込んだ流体を圧縮して吐出する圧縮室と、前記圧縮
室の周りに設けられ、該圧縮室で圧縮された流体を吐出
するための吐出室と、前記各圧縮部の吐出室を一体的に
連絡する通路手段と、前記ピストンを前記アマチャーの
吸引方向と逆方向に付勢するばね手段とを前記各圧縮部
にそれぞれ設けるとともに、前記フィールドコアが、隣
接する圧縮部と境界部分を共用できるように、すべての
圧縮部に対応するものと一体的に形成されており、か
つ、前記複数のフィールドコアのうちの少なくとも１つ
が、他のものとは励磁方向が互いに逆方向になるように
前記コイルに交流電流の半波を供給する電源回路手段を
具備した点に特徴がある。

【０００８】この特徴によれば、アマチャーとフィール
ドコアを励磁するコイルとの電磁作用によってピストン
は一方向に偏倚され、コイルの消磁時にはその逆方向に
ばね手段によって偏倚される。このピストンの動作によ
って圧縮室で流体が圧縮・吐出される。複数の圧縮部の
各ピストンは、互いに平行に配置されていて、交流の半
波が供給されたときにフィールドコアが励磁されてピス
トンは駆動される。前記電気回路手段は、複数フィール
ドコアのいくつかが、他と逆方向に励磁されるように交
流を供給するので、複数の圧縮部のいくつかのピストン
同士が互いに逆方向に偏倚する。したがって、すべての
ピストンが同時に同方向に偏倚するのと異なり、発生す
る振動が互いに相殺されて低減される。

【０００９】また、フィールドコアは、隣接する圧縮部
同士でその境界部分を共用できる。さらに、吐出室は互
いに通路手段によって連絡されていて、吐出行程でない
圧縮部の吐出室は、吐出行程にある圧縮部の吐出室とし
て利用されるので、実質的に吐出室の容積が拡張された
ことになり、脈動が低減される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
一実施形態を詳細に説明する。図１は一実施形態に係る
電磁往復動式コンプレッサ（以下、単に「コンプレッ
サ」という）の断面図である。同図において、コンプレ
ッサ１は２つの圧縮部１Ａ，１Ｂを有する２連形式に構
成されている。コンプレッサ１の外形はケーシング２と
該ケーシング２にかぶせられたヘッドカバー３とによっ
て規定されている。以下、ヘッドカバー３が設けられて
いる側を、説明の便宜上、コンプレッサ１の「前部」と
呼び、その反対側を「後部」と呼ぶ。また、２つの圧縮
部１Ａ，１Ｂは互いに同様に構成されているので、同一
または同等部分は同符号をもって示し、特に区別をして
説明をする必要がある場合を除き、一方の圧縮部を参照
して構成および動作を説明する。

【００１１】ケーシング２とヘッドカバー３との間には
環状のシール部材４，５が挟み込まれており、ヘッドカ
バー３とケーシング２とによって囲まれた密閉空間が形
成されている。ケーシング２の前部には円筒形のライナ
６で裏打ちされた前部シリンダ７が設けられていて、こ
の前部シリンダ７にはピストン８のヘッド９が摺動自在
に嵌挿されている。すなわち、ヘッドカバー３と、前部
シリンダ７およびピストン８のヘッド９とで囲まれた圧
縮室Ｃを形成している。

【００１２】前記ケーシング２の後部には円筒形のライ
ナ１０で裏打ちされた後部シリンダ１１が、図示しない
支持部材によってケーシング２に支持されている。後部
シリンダ１１には前記ピストン８のスカート１２が摺動
自在に嵌挿されている。スカート１２は筒状であり、そ
の内部には、一端が該スカート１２の底部に当接され、
他端が座金１３を介して後部シリンダ１１の底部に当接
された圧縮コイルばね１４が配されている。このばね１
４の反発作用によってピストン８はコンプレッサ１の前
部方向に弾力的に付勢されている。なお、座金１３はば
ね１４の反発力が円滑に作用するようにボール１５で支
持されている。ピストン８のネックつまり中間部にはピ
ストン８の軸方向での動きが規制された状態でアマチャ
ー１６が固定されている。

【００１３】ケーシング２にはフィールドコア（以下、
単に「コア」という）１７が設けられていて、このコア
１７にはコイル１８が巻回され、磁極が形成されてい
る。コア１７は、その磁極が、アマチャー１６を有する
前記ピストン８を取り囲むように、かつ前記コイル１８
が後述の交流によって付勢されたときにアマチャー１６
が磁極に吸引されるように配置される。図示のように、
２つの圧縮部１Ａ，１Ｂに設けられたコア１７は、それ
ぞれの圧縮部毎に分離して設けられているのではなく一
体的に構成されている。

【００１４】ケーシング２の後部には流体（空気）を導
入するための吸入口１９が設けられており、一方、前記
ピストン８のヘッド９には前記吸入口１９から取り込ん
だ空気を圧縮室Ｃに導入するための貫通孔２０が設けら
れている。貫通孔２０には前部方向に開く弁２１が設け
られている。

【００１５】前部シリンダ７の外壁面と前記ヘッドカバ
ー３の内面とで囲まれた空間は吐出室２２を形成してい
る。そして、圧縮室Ｃで圧縮された空気が吐出室２２に
流入できるように、前部シリンダ７にも貫通孔（図８に
関して後述）が設けられている。この貫通孔には突起状
の弁保持部２３で保持された弁２４が設けられている。
ヘッドカバー３には貫通孔２５が形成されていて、該貫
通孔２５により，圧縮部１Ａ，１Ｂの吐出室２２，２２
は連通されて一体の空間を形成している。

【００１６】図２は、コイル１８を励磁する電源回路の
結線図である。圧縮部１Ａ，のコイル１８ａ，１８ｂと
圧縮部１Ｂのコイル１８ｃ，１８ｄは、交流電源２６に
並列に接続されている。そして、コイル１８ａ，１８ｂ
間には整流器２７ａが、コイル１８ｃ，１８ｄ間には整
流器２７ｂがそれぞれ接続されている。但し、整流器２
７ａ，２７ｂは互いに極性が逆向きになるように接続さ
れている。このような結線により、圧縮部１Ａ，１Ｂの
コイルにはそれぞれ交流電源２６から交流が半波ずつ交
互に印加される。

【００１７】上記構成において、動作時には、図示しな
いスイッチを投入すると、まず圧縮部１Ａ，１Ｂのいず
れか一方のコイル１８に給電される。ここでは、まず、
交流の一方の半波で圧縮部１Ａ側が励磁されるものとす
る。コイル１８に給電されると該コイル１８が巻回され
ているコア１７の部分つまり磁極が励磁され、該磁極に
アマチャー１６が吸引される（図１の圧縮部１Ａの状
態）。アマチャー１６が磁極に吸引されると、ピストン
８はばね１４を圧縮して後部方向に後退し、圧縮室Ｃは
拡張して圧力が低下する。その結果、弁２１が開き、ケ
ーシング２で囲まれた空間の空気は貫通孔２０を通じて
圧縮室Ｃに流入する。

【００１８】前記圧縮部１Ａ側が励磁されているときに
は、圧縮部１Ｂ側のコイル１８には交流が印加されてい
ないので、該圧縮部１Ｂのピストン８はばね１４によっ
て前部方向に付勢されている。つまり、このときには、
圧縮部１Ｂの圧縮室Ｃ内の空気は吐出室２２に吐出され
ている。

【００１９】交流電源２６によって印加される交流の次
の半波（先とは極性が変わっている）は、圧縮部１Ｂの
コイル１８に供給される。その結果、圧縮部１Ｂの磁極
は励磁される一方、圧縮部１Ａの磁極は消磁される。そ
うすると、圧縮部１Ａのピストン８はばね１４で前部方
向に付勢され、圧縮室Ｃ内の空気は圧縮される。圧縮室
Ｃの空気圧が高まって弁２４の開弁圧に達すると、圧縮
室Ｃ内の空気は吐出室２２に吐出される。圧縮部１Ａの
磁極が消磁されているときは、圧縮部１Ａ側の磁極が励
磁され、その圧縮室Ｃ内に空気が導入される。

【００２０】吐出室２２内に吐出された空気は、吐出室
２２を構成するヘッドカバー３に設けられる図示しない
吐出口から外部機器（ブロワ等）に排出されてそれぞれ
の用途に使用される。

【００２１】こうして、圧縮部１Ａ，１Ｂには交互に空
気が取り込まれて圧縮され、交互に吐出室２２に吐出さ
れる。つまり、圧縮部１Ａ，１Ｂの一方が空気の吐出行
程である間、他方は空気の圧縮行程である。ここで、圧
縮部１Ａ，１Ｂの吐出室２２，２２は貫通口２５によっ
て互いに連絡されているので、一方の吐出行程で吐出さ
れた空気は自己の吐出室２２のみならず他方の圧縮部の
吐出室２２にも流入できる。すなわち、単一のコンプレ
ッサと比較して、２倍の広さの吐出室に空気が吐出され
ることになる。このことは、圧縮部１Ａ，１Ｂから吐出
される空気の脈動が、この拡大された吐出室２２によっ
て外部に伝達されにくくなることを意味する。この作用
はさらに該コンプレッサの適用例の動作において後述す
る。

【００２２】上記コンプレッサでは、従来装置と比較し
てコア１７を軽量小型にすることができる。すなわち、
２つの圧縮部１Ａ，１Ｂ用のコア１７を一体的に形成し
たので、圧縮部１Ａ，１Ｂそれぞれに分離してコアを設
けるのと比較して、コアのサイズを小さくすることがで
きる。図３（ａ）は２つの圧縮部毎に分離して形成した
コアの平面図、図３（ｂ）は本実施形態に係るコンプレ
ッサのコアの平面図である。

【００２３】図３から理解されるように、本実施形態の
コア１７では２つの圧縮部１Ａ，１Ｂの境界に対応する
部分１７ａは両者で共用できるので、この部分１７ａの
材料が節減され、重量やサイズを小さくできる。また、
圧縮部１Ａ，１Ｂは両方が同時に電気的に付勢されるこ
とがないので、前記部分１７ａは１つの圧縮部の磁路が
形成できるだけの容量、つまりサイズがあればよいから
である。なお、このように隣接する圧縮部で共用できる
コアを形成できるのは、複数の圧縮部のピストンが並列
的に配列されているからであり、前記公報記載の従来装
置のように複数のコンプレッサを直列または放射状に連
結して一体としたのではコアを共用することはできな
い。

【００２４】前記コア１７の形状は、次のように変形す
ることができる。図４はコアの変形例を示す平面図であ
る。図４（ａ）は磁極の方向が図３（ｂ）のものとは９
０°異なる２連のもの、図４（ｂ）は圧縮部を３つ設け
た３連のもの、図４（ｃ）は圧縮部を４つ設けた４連の
ものを示す図である。また、図４（ｄ）は、圧縮部を１
列に配列するのではなく、２方向に配列した例を示すコ
アの平面図である。このように、多数の圧縮部を連結す
れば、それぞれの境界部分に対応するコア１７の材料を
節減することができる。また、このように圧縮部の数は
必要に応じて増大または減少させることが可能である。

【００２５】図５は、圧縮部を３つ有するコンプレッサ
１００の断面図である。圧縮部が３つであっても、基本
的な構造や動作は図１に示したコンプレッサ１と同様で
あるので、説明は省略する。圧縮部が３つの場合にも、
前記交流電源２６は３つの圧縮部に並列に接続される。
但し、一方の半波では３つの圧縮部のうち１つを付勢
し、他方の半波では残りの２つを付勢するように、整流
器２７ａ，２７ｂと同様の整流器を接続し、結線する。
図５の例では、圧縮部１００Ａ，１００Ｃが一方の半波
で同時に付勢され、圧縮部１００Ｂが他方の半波で付勢
されている。つまり、圧縮部１００Ａ，１００Ｃと圧縮
部１００Ｂとは互いに１８０°異なる方向にピストン８
が往復動する。

【００２６】上述のように、複数の圧縮部を一体的に連
結して、互いに内蔵されるピストン８を１８０°異なる
方向に付勢しているので、ピストンの往復動によって起
こる振動が互いに相殺されて振動が抑制される。

【００２７】吐出室が実質的に拡張されたので脈動が緩
和されることはすでに述べたが、さらに、複数の圧縮部
を交流の半波ずつ交互に付勢することによって、吐出量
の割りには脈動は小さい。このことを、図を参照して説
明する。図６は、交流電流と吐出量との関係を示す図で
ある。同図において、(i) はコンプレッサに入力される
交流波形、(ii)は単一の圧縮部を有する従来のコンプレ
ッサにおける吐出量、(iii) は２つの圧縮部を有する本
実施形態のコンプレッサにおける吐出量をそれぞれ示
す。圧縮室Ｃの弁２４は磁極の励磁が開始された時点Ｓ
から時間Ｔの経過後、圧力が開弁圧に到達したときに開
弁し、圧縮空気が吐出される。

【００２８】この図のように、従来のコンプレッサで
は、交流の周波数に応じた周期で大量の流体が吐出され
る。一方、本実施形態のコンプレッサでは、交流の周波
数に応じて、その半波毎に、つまり周波数の１／２の周
期で所望量の半分ずつの流体が吐出される。その結果、
本実施形態ではこの吐出量の関係と同様、吐出の脈動は
その振幅が小さく、周期は短いものとなる。

【００２９】次に、上述のコンプレッサを使用した機器
としてのブロワについて説明する。図７は２つの圧縮部
を含むコンプレッサからなるブロワの側面断面図であ
り、図８は同ブロワの正面断面図である。両図におい
て、図１と同符号は同一または同等部分を示す。また、
図面の繁雑防止のためコンプレッサ１については要部の
みに符号を付した。なお、このブロワ３０ではコンプレ
ッサ１の磁極が図中垂直方向の軸を有しており、図１の
コンプレッサ１とは磁極の軸方向が異なるが、基本的な
構成および作用は変わらない。ブロワ３０はアッパケー
ス３１およびボトムケース３２、ならびにアッパケース
３１の上に被せられたキャップ３３からなるハウジング
を有する。２つの圧縮部を有するコンプレッサ１はこの
ハウジング内に収容されていて屋外での使用にも耐えら
れるようになっている。前記アッパケース３１とキャッ
プ３３との間にはフィルタ３４が設けられている。

【００３０】ボトムケース３２には該ボトムケース３２
の底部を貫通して支持された脚３５が設けられている。
前記脚３５の中間部はエアータンク３６の張出部３７と
係合して、エアータンク３６をボトムケース３２内に固
定している。さらに、脚３５の頭部はエアータンク３６
の上部に配置されるコンプレッサ１のケーシング２およ
びヘッドカバー３に係合してコンプレッサ１を所望位置
に固定している。アッパケース３１とボトムケース３２
との会合部には気密を維持するためのシール部材（パッ
キン）３８が設けられている。エアータンク３６および
コンプレッサ１を支持している脚３５は、防振上の観点
からゴム等の弾性材料で製作されるのが好ましい。

【００３１】ボトムケース３２の側壁には、エアータン
ク３６に蓄積された空気を外部の圧縮空気使用部に供給
するためのノズル３９が設けられている。このノズル３
９内には外部からインナノズル４０が嵌挿されていて、
該インナノズル４０の先端はエアータンク３６の側壁に
設けられた開口に嵌め込まれたブッシュ４１に係合して
いる。ブッシュ４１は中心部に弾力性に富む環状リブ４
１ａが形成されていて、前記インナノズル４０の周囲に
密着するように構成されているので、該ブッシュ４１と
インナノズル４０との気密が確保されている。

【００３２】エアータンク３６の上面にも開口が設けら
れていて、この開口にはブッシュ４１と同様のブッシュ
４２が嵌め込まれている。そして、コンプレッサ１のヘ
ッドカバー３から下方に突き出すように設けられている
吐出ノズル４３の先端が前記ブッシュ４２に係合する。

【００３３】コンプレッサ１のシリンダ７には前記弁２
４で開閉される貫通孔２４ａ，２４ｂが形成されている
（図８）。この貫通孔２４ａ，２４ｂを通じて圧縮空気
が吐出室２２に吐出される。

【００３４】上記ブロワ３０の組み立て時には、まず、
ボトムケース３２に脚３５を取り付け、さらにエアータ
ンク３６をボトムケース３２に設置して脚３５に固定す
る。次に、インナノズル４０をノズル３９から内方に差
し込んで、先端をブッシュ４１の中心部に嵌挿して適合
される。続いて、上方からコンプレッサ１を搭載して脚
３５の頭部に固定する。このとき、前記吐出ノズル４３
がブッシュ４２の中心部に嵌挿して適合される。

【００３５】エアータンク３６とコンプレッサ１とが所
望位置に固定されたならばパッキン３８を介してボトム
ケース３２とアッパケース３１とを組み付ける。最後
に、フィルタ３４をアッパケース３１上にセットしてキ
ャップ３３を被せる。アッパケース３１はボトムケース
３２に止めネジ４４で固定し、キャップ３３は止めネジ
４５でアッパケース３１に固定する。なお、コイル１８
に給電するためのケーブル４６はボトムケース３２の側
壁から引き出される。

【００３６】このブロワ３０の動作時は、コンプレッサ
１が始動すると、アッパケース３１とキャップ３３との
間から外気が取り込まれる。取り込まれた外気はフィル
タ３４を上方から下方に向けて通過し、コンプレッサ１
の周囲に至る。そして、外気はコンプレッサ１に吸入さ
れて圧縮され、吐出ノズル４３を通じてエアータンク３
６内に蓄積される。蓄積された圧縮空気は必要に応じて
ノズル３９から必要な場所に供給される。コンプレッサ
１の動作によって生じる空気の脈動はエアータンク３６
で吸収されて平滑化される。ここで、前記容積の大きい
吐出室２２はこのエアータンク３６と同様に脈動を吸収
するので、エアータンク３６は、その分、容積を小さく
することができる。

【００３７】このように、本実施形態のコンプレッサで
は、コア１７による磁気回路を複数の圧縮部で共用して
効率化を図っており、かつ、ブロワとして適用する場合
等において、脈動を低減させるためのエアータンクの小
型化を図ることによって、全体としても小型化が容易と
なる。また、交流電源から供給される交流の全波を使用
できるので電力の効率的利用も可能であるし、全波を使
用して相対する方向に交互にピストンを往復動させられ
るので振動の低減を図ることもできる。

【００３８】以上のようにして、本実施形態によれば、
大きい吐出量を得るための小型化されたコンプレッサを
実現できる。さらに、複数の圧縮部のうちいずれかを選
択的に付勢することができるようにコアに巻回されるコ
イルの結線中にスイッチを設けることにより、吐出量を
制御することもできる。例えば、図６において電源２６
とコイル１８ｄとをつなぐ線に吐出量制御のためのスイ
ッチＳＷを設けることができる。このスイッチＳＷが開
いているときは、このスイッチＳＷが閉じているときの
半分の吐出量に制限できる。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１〜４の発明によれば、複数の圧縮部を設けているので
吐出量を増大できる。そして、吐出量の増大にかかわら
ず、フィールドコアの共用によって小型・軽量化を図る
ことができる。また、吐出室を実質的に大きくすること
かできるので、脈動を抑制することができる。したがっ
て、請求項３の発明のようにバッファタンクに圧縮流体
を吐出する場合に、該バッファタンクの容積を小さくす
ることができ、より一層小型化を図ることができる。さ
らに、請求項４の発明によれば、複数の圧縮部のピスト
ンのうちスイッチ手段によって接続されたもののみを付
勢して吐出量を制御することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る２つの圧縮部を有す
るコンプレッサの断面図である。

【図２】 本発明の実施形態に係るコンプレッサのコイ
ルを付勢するための電源回路の結線図である。

【図３】 フィールドコアの形状を示す平面図である。

【図４】 フィールドコアの変形例を示す平面図であ
る。

【図５】 ３つの圧縮部を有するコンプレッサの断面図
である。

【図６】 圧縮流体吐出時の脈動の態様を示す模式図で
ある。

【図７】 ２つの圧縮部を含むコンプレッサを適用した
ブロワの側面断面図である。

【図８】 ２つの圧縮部を含むコンプレッサを適用した
ブロワの正面断面図である。

【符号の説明】

１…コンプレッサ、 ２…ケーシング、 ３…ヘッドカ
バー、 ６…ライナ、７…前部シリンダ、 ８…ピスト
ン、 ９…ピストンヘッド、 １４…圧縮コイルばね、
１６…アマチャー、 １７…フィールドコア、 １８
…コイル、２２…吐出室、 ２５…貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 35/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の圧縮部を有する電磁往復動式コン
   プレッサにおいて、前記各圧縮部が、 その往復動方向が他の圧縮部におけるのと平行となるよ
   うに設けられたピストンと、 前記ピストンに設けられたアマチャーと、 前記アマチャーを挟んで配置されたフィールドコアと、 前記フィールドコアを励磁して前記アマチャーを吸引す
   るためのコイルと、 前記ピストンの往復動によって外部から取り込んだ流体
   を圧縮して吐出する圧縮室と、 前記圧縮室の周りに設けられ、該圧縮室で圧縮された流
   体を吐出するための吐出室と、 前記各圧縮部の吐出室を一体的に連絡する通路手段と、 前記ピストンを前記アマチャーの吸引方向と逆方向に付
   勢するばね手段とをそれぞれ具備するとともに、 前記フィールドコアが、隣接する圧縮部と境界部分を共
   用できるように、すべての圧縮部に対応するものと一体
   的に形成されており、 かつ、前記複数のフィールドコアのうちの少なくとも１
   つが、他のものとは励磁方向が互いに逆方向になるよう
   に前記コイルに交流電流の半波を供給する電源回路手段
   を具備したことを特徴とする電磁往復動式コンプレッ
   サ。
2. 【請求項２】 前記ピストンのヘッドを摺動自在に収容
   するシリンダを具備し、 前記圧縮室が、前記シリンダと、前記ピストンのヘッド
   と、前記シリンダを覆ったヘッドカバーとによって囲ま
   れた気密室であり、 前記吐出室が、前記シリンダの外壁と前記ヘッドカバー
   とで囲まれた気密室であって、 かつ、前記各吐出室を一体的に連絡する通路手段が、前
   記ヘッドカバーに設けられた貫通孔であることを特徴と
   する請求項１記載の電磁往復動式コンプレッサ。
3. 【請求項３】 前記吐出室には吐出ノズルを設けるとと
   もに、 前記吐出室および前記吐出ノズルを通じて前記圧縮室で
   圧縮された流体を受け入れるバッファタンクをさらに具
   備したことを特徴とする請求項１または２記載の電磁往
   復動式コンプレッサ。
4. 【請求項４】 前記複数の圧縮部のピストンのうち予定
   数を選択的に付勢するためのスイッチ手段を前記電源回
   路手段に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の電磁往復動式コンプレッサ。