JP3471008B2 - Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment - Google Patents

Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment

Info

Publication number
JP3471008B2
JP3471008B2 JP2002246448A JP2002246448A JP3471008B2 JP 3471008 B2 JP3471008 B2 JP 3471008B2 JP 2002246448 A JP2002246448 A JP 2002246448A JP 2002246448 A JP2002246448 A JP 2002246448A JP 3471008 B2 JP3471008 B2 JP 3471008B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
printing
identification
roll
identification code
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002246448A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003095235A (en
Inventor
郁夫 土橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Corp
Sato Holdings Corp
Original Assignee
Sato Corp
Sato Holdings Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sato Corp, Sato Holdings Corp filed Critical Sato Corp
Priority to JP2002246448A priority Critical patent/JP3471008B2/en
Publication of JP2003095235A publication Critical patent/JP2003095235A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3471008B2 publication Critical patent/JP3471008B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は印字装置のロール状
ラベル連続体判別機構にかかるもので、とくにラベル連
続体装填時の装填ミスによる間違った印字発行を防止可
能な印字装置のロール状ラベル連続体判別機構に関する
ものである。 【0002】 【従来の技術】従来からこの種印字装置の被印字媒体と
しては、帯状の台紙上に複数枚のラベル片を仮着したラ
ベル連続体などがある。 【0003】こうしたラベル連続体は、巻芯にロール状
に巻回して印字装置の装填機構、たとえば回転可能な供
給軸に装填されることが一般的である。 【0004】しかして、一台の印字装置で、そのピッチ
や幅、あるいはラベル連続体の使用者の店名や印刷色な
ど種類の異なるラベルに印字を行うことができるものが
一般的であり、この場合、正しい種類のラベル連続体
装填しないと、装填されたラベル連続体のラベルの種類
が印字内容に適合していないため、印字したラベルが無
駄となる場合があった。 【0005】上記ラベル連続体の種類のうち、ピッチに
ついてはラベル連続体のセンサーにより検出を行う印字
装置が多く、ピッチ間違いの場合には印字操作前の判別
が可能である。 【0006】しかしながら、とくにラベル連続体のラベ
の幅、店名印刷および印刷色については従来簡単に判
別する機構がなかった。 【0007】しかも、こうした装填ミスは、印字操作開
始後ないしは終了後に判明する場合が多く、何らかの対
策が望まれていた。 【0008】もちろん、上述のような装填ミスを気がつ
かない場合には、間違った形式のラベル連続体に印字を
したままこれを使用することになるので、事後の処理に
おける他の問題を引き起こしかねない問題である。 【0009】 【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、ラベル連続体の装填
操作において幅、店名、および印刷色など印字内容とは
適合しない種類の異なるラベルを仮着したラベル連続体
を装填した場合には、印字操作に先立ってその装填ミス
を発見し、間違ったかつ無駄な印字操作を回避すること
ができる印字装置のロール状ラベル連続体判別機構を提
供することを課題とする。 【0010】 【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ラベ
ル連続体に何らかの識別コードを取り付けることに着目
したもので、帯状の台紙上に多数のラベルが仮着したラ
ベル連続体をロール状にしたロール状ラベル連続体の装
填機構と、該装填機構から繰り出される該ラベル連続体
のラベルに所定情報の印字を行う印字機構と、前記ラベ
の種類に関する種類データを入力するラベル種類デー
タ入力機構と、を有する印字装置のロール状ラベル連続
判別機構であって、前記印字機構の前方部に設けられ
前記ラベル連続体のラベルの種類を表す識別コードを読
み取り可能な光学的読取り機と、前記ロール状ラベル連
続体の最先端部に貼り付けされ前記識別コードを印刷し
た識別ラベルと、前記ラベル連続体をセットしたのち前
記光学的読取り機により読み取った前記識別コードの内
容と前記種類データの内容とを比較することによって、
前記装填機構に装填された前記ラベル連続体の適合性を
判別する判別回路と、を設け、該判別回路により適合と
判断した場合に、読み取られた前記識別コードを前記ラ
ベルに印字した識別ラベルを発行することを特徴とする
印字装置のロール状ラベル連続体判別機構である。 【0011】上記識別コードとしてはバーコードを採用
するとともに、上記光学的読み取り機としてバーコード
リーダーを採用することができる。 【0012】この識別コードの取付け部位としては、ロ
ール状ラベル連続体の繰り出す最先端部、あるいは印字
終了後の最後端部などとすることができる。上記ラベル
種類データ入力機構としては、キーボード、パーソナル
コンピューターなど、所定情報の印字内容を入力する印
字内容入力機構によりこれを兼用することができるもの
で、ラベル連続体の装填操作に先立って、当該ラベル連
続体のラベルの種類に関する種類データを入力しておく
ものとする。 【0013】 【作用】本発明による印字装置のロール状ラベル連続体
判別機構においては、ラベル連続体に取り付けたその
種類を表す識別コードを光学的読取り機によって読み取
り、識別コードの内容を判断して、装填機構に装填され
ラベル連続体の適合性を判別するようにしたので、印
字開始に先立って、ラベル連続体のラベルの種類とくに
その幅、店名および印刷色などの判別を行うことがで
き、装填ミスによる印字不適合を防止することが可能で
ある。また、適合とした場合、ラベル連続体の先端部に
貼り付けられた識別コードと同一の内容の識別コードを
印字発行することができ、印字終了後にラベル連続体を
取り外し、印字発行した識別ラベルをラベル連続体の最
先端部に貼り付ける。 そして、つぎの印字操作の時に、印字発行した識別ラベ
ルを読み取ることができ、間違いラベルの発行を事前に
防止可能である。 【0014】 【発明の実施の形態】 【実施例】つぎに本発明の第一の実施例による印字装置
のロール状ラベル連続体判別機構30を図1ないし図3
にもとづき説明する。 【0015】図1は、ロール状ラベル連続体判別機構3
0を装備した印字装置31の全体概略図であって、この
印字装置31は、装置フレーム3と、帯状の台紙4上に
多数のラベル片(ラベル)5を仮着したラベル連続体6
(被印字媒体)のラベル連続体供給軸7(装填機構)
と、サーマル印字ヘッド8およびプラテン9を有する印
字機構10と、剥離板11を有する剥離機構12と、台
紙巻取り軸13と、熱転写用のカーボンリボン14のカ
ーボンリボン供給軸15と、カーボンリボン巻取り軸1
6と、回転駆動モーター17と、ラベル連続体6のセン
サー18と、カーボンリボン14のセンサー19と、バ
ーコードリーダー20と、判別回路21と、ヘッド駆動
回路22と、警報発生機23と、ラベル種類データ入力
機構の機能を備えた印字内容入力機構24とを有する。 【0016】当該ロール状ラベル連続体判別機構30
は、バーコードリーダー20と、判別回路21と、ヘッ
ド駆動回路22と、警報発生機23と、印字内容入力機
構24とからこれを構成する。 【0017】このロール状ラベル連続体判別機構30の
場合には、印字機構10の前方部ないし剥離機構12の
部分に前記バーコードリーダー20を設けてある。 【0018】また、印字内容入力機構24により所定の
印字内容を入力するとともに、ラベル連続体6のラベル
種類に関する種類データ、とくにその幅、店名、ある
いは印刷色などをあらかじめ入力しておく。 【0019】こうした種類データを符号化しておくこと
もでき、その数などについては任意にこれを選択する。 【0020】もちろん、この印字内容入力機構24とし
て従来のキーボードを採用可能であり、あるいはこれを
パーソナルコンピューターとして、所定の印字データと
ともに当該ラベル連続体6の種類データを伝送するよう
にしてもよい。 【0021】回転駆動モーター17の駆動によって、ラ
ベル連続体6のラベル連続体供給軸7からラベル連続体
6が、カーボンリボン供給軸15から熱転写用のカーボ
ンリボン14がそれぞれ供給され、さらにサーマル印字
ヘッド8への印字信号の供給により台紙4のラベル片5
上に所定の印字を施す。 【0022】印字済みのラベル連続体6は、剥離板11
の部分で台紙4のみが後方に転向し、ラベル片5が台紙
4から剥離される。 【0023】ラベル片5を剥離された台紙4は、台紙巻
取り軸13により巻き取られるとともに、熱転写用のカ
ーボンリボン14はカーボンリボン巻取り軸16に巻き
取られる。 【0024】また、図2に示すように、巻芯25に巻回
されたラベル連続体6の最先端部に識別コード26を印
刷した識別ラベル27をラベル連続体6の長さ方向に平
行に貼り付けておくものである。 【0025】なお図2の仮想線で示すように、その識別
コード26の貼付け方向はラベル連続体6の長さ方向に
直角方向でもよい。 【0026】こうした構成のロール状ラベル連続体判別
機構30においては、ラベル連続体6を印字装置31に
セットしたのち、剥離機構12の部分に位置する識別ラ
ベル27の識別コード26をバーコードリーダー20が
読み取り可能であり、ラベル連続体6の種類を判別する
ことができる。 【0027】判別回路21においては、印字内容入力機
構24からあらかじめ入力した種類データの内容と、読
み取った識別コードの内容とを比較し、いま装填されて
いるラベル連続体6のラベル5の幅、店名、あるいは印
刷色などその種類が印字内容と適合するものであるか否
かを判断する。 【0028】この判断の結果、適合していれば、通常の
印字操作を開始させ、適合していなければ、警報発生機
23によりアラームを出すとともに、ヘッド駆動回路2
2を介して印字機構10における印字操作を停止させ
る。 【0029】操作者はこの警報発生機23からのアラー
ムにより、装填すべきラベル連続体6の種類が間違って
いたことを確認し、正しい種類のラベル連続体6を装填
し直すことができる。 【0030】また本発明においては、図3に示すよう
に、所定の印字内容の印字を開始したとき、あるいは印
字を終了したときに、この識別コード26を印字機構1
0によりラベル連続体6自体に印字しておくこともでき
る。 【0031】すなわち、図3の仮想線で示すように、印
字の開始の一番先頭のラベル片5を識別ラベル27Aと
してここに識別コード26を印字しておき、印字終了後
にこの識別ラベル27Aを図2に示すようにラベル連続
体6の先端部に貼り付けておくものである。 【0032】あるいは、図3の実線で示すように、一群
の印字を終了したのち、そのつぎのラベル片5を識別ラ
ベル27Bとして識別コード26を印字するとともに、
このままラベル連続体6の先端部に保持しておく。 【0033】かくすることにより、所定の印字を終了し
たラベル連続体6をラベル連続体供給軸7から取り外
し、つぎの印字操作の時に、この識別ラベル27Aある
いは識別ラベル27Bをバーコードリーダー20により
読み取ることができ、間違いラベルの発行を事前に防止
可能である。 【0034】さらに、図4は、本発明の第二の実施例に
よるロール状ラベル連続体判別機構1を装備した印字装
置2を示す全体概略図であって、図1ないし図3と同等
の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略して
以下説明する。 【0035】図5は、ロール状のラベル連続体6の斜視
図であって、その巻芯25の内周面には、バーコードに
よる識別コード26を印刷した識別ラベル27を貼り付
けてある。 【0036】識別コード26は、ラベル連続体6のラベ
ル5の種類、とくにその幅、店名、あるいは印刷色など
を符号にしてあらかじめこれを印刷してある。 【0037】ただし、そのバーコードの印刷方向は巻芯
25の回転方向RLに沿ったものであるとする。 【0038】図6はラベル連続体供給軸7の部分の要部
斜視図であって、ラベル連続体供給軸7は装置フレーム
3に設けた固定供給軸7Aと、この固定供給軸7Aに対
して回転可能な回転供給軸7Bとからこれを構成し、バ
ーコードリーダー20を固定供給軸7Aの部分に取り付
けてある。 【0039】この固定供給軸7Aおよび回転供給軸7B
部分に巻芯25を挿入固定することによりロール状のラ
ベル連続体6をラベル連続体供給軸7に装填することが
できるものである。 【0040】バーコードリーダー20としては、任意の
ものを採用可能であるが、通常知られている構成の、照
明系、読取り光学系、撮像系等からなり、照明系はLE
D(発行ダイオード)を、撮像系はCCD(電荷結合素
子)を採用することができる。 【0041】こうした構成のロール状ラベル連続体判別
機構1において、ラベル連続体6の巻芯25をラベル連
続体供給軸7に挿入固定したのち、回転駆動モーター1
7を回転することにより印字操作を開始させようとする
と、固定状態のバーコードリーダー20と回転し始めた
巻芯25の内周面にある識別ラベル27の識別コード2
6との相互運動によりこの識別コード26が読み取ら
れ、判別回路21に入力される。 【0042】このバーコードリーダー20による識別コ
ード26の読み取り操作は、わずかの移送距離ですむた
め、ラベル連続体6のセンサー18によりラベル連続体
6のピッチを検出する移送距離で十分に読み取り操作を
完了することができる。 【0043】本発明においては、識別ラベル27におけ
る識別コード26の印刷方向ないしは取付け方向は任意
である。 【0044】たとえば、印刷方向ないしは取付け方向
を、ラベル連続体6の巻芯25のラベル連続体供給軸7
への挿入方向とすることもできる。 【0045】すなわち、図7および図8は本発明の第三
の実施例を示す斜視図であって、ラベル連続体6の巻芯
25には、ラベル連続体6の挿入方向であるラベル連続
体供給軸7の軸方向AXに沿って識別コード26を印刷
してある。 【0046】したがって、図8に示すように、バーコー
ドリーダー20の電源が入力されていることが前提とは
なるが、ラベル連続体6のラベル連続体供給軸7への挿
入固定時に、識別ラベル27の識別コード26がバーコ
ードリーダー20により読み取られることになる。 【0047】この実施例の場合には、ラベル連続体供給
軸7は固定供給軸7Aおよび回転供給軸7Bと分割して
構成しておく必要はなく、また印字開始より完全に前に
ラベル連続体6の種類の判別、および装填ミスを発見可
能である。 【0048】なお、こうした巻芯25の内周面への識別
ラベル27の取付けにあたっては、その取付け部分に凹
部(図示せず)を形成し、識別ラベル27とラベル連続
体供給軸7の周面との摺接により識別ラベル27がその
取付け位置からずれたり、はがれたりすることを防止し
てもよい。 【0049】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、ラベル連
続体などの被印字媒体に識別コードを取り付けるととも
に、これを光学的読取り機により光学的に読み取ること
によってラベル連続体のラベルの種類を判別可能とな
る。これにより、操作者がラベル連続体を装填時に装填
ミスを発見することができ、誤印字によるラベルの無駄
を防止することができる。 また、ラベル連続体の先端部に貼り付けられた識別コー
ドと同一の内容の識別コードを印字発行することがで
き、印字終了後にラベル連続体を取り外し、印字発行し
た識別ラベルをラベル連続体の先端部に貼り付けしてお
くことにより、つぎの印字操作の時に、印字発行した識
別ラベルを読み取ることができ、間違いラベルの発行を
事前に防止可能である。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention
Relates to a label continuum determination mechanism, in particular a label communicating
The present invention relates to a roll label continuous body discriminating mechanism of a printing apparatus capable of preventing erroneous printing from being issued due to a loading error when a continuation body is loaded. 2. Description of the Prior Art printing medium prior from such printing apparatus, it is etc. a plurality of labels pieces of temporarily stuck label continuum onto strip mount. [0003] Generally, such a label continuous body is wound around a core in a roll shape and loaded on a loading mechanism of a printing apparatus, for example, a rotatable supply shaft. In general, a single printing device can print on labels of different types such as the pitch and width, or the store name and printing color of the user of the label continuum. In this case, unless the correct type of label continuum is loaded, the type of the label of the loaded label continuum does not conform to the print content, so that the printed label may be wasted. [0005] Among the types of the label continuum, for the pitch is often printing apparatus for detecting a sensor of the label continuum, in the case of the pitch errors are possible before the printing operation determination. [0006] However, in particular, the label
Le widths, for store name printing and printing color was no prior easily identify a mechanism. [0007] In addition, such a loading error is often found after the start or end of the printing operation, and some countermeasures have been desired. [0008] Of course, if the above-described loading error is not noticed, the label will be used while being printed on the wrong type of label continuity , which may cause other problems in the subsequent processing. It is a problem. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and has problems in a printing operation such as a width, a store name, and a printing color which are incompatible with a printing content in a loading operation of a label continuous body. When a continuous label is temporarily loaded with a different label, a loading error is detected prior to the printing operation, and a printing device roll capable of avoiding erroneous and wasteful printing operations. An object of the present invention is to provide a continuous label- like body discriminating mechanism. [0010] That is, the present invention provides a label
This focuses on attaching some identification code to the continuum, and a label with many labels temporarily attached on a band-shaped backing paper.
A loading mechanism for a roll-shaped label continuum in which a bell continuum is rolled, and the label continuum fed out from the loading mechanism
A printing mechanism for printing predetermined information on the label of the
And a label type data input mechanism for inputting type data relating to the type of the label.
A body determination mechanism, and provided the label strip of the label type capable of reading the identification code representing the optical reader in front of the printing mechanism, the rolled label communicating
Comparing the identification label printed with the identification code is affixed to the distal end portion of the connection body, the contents of the identification code the read by an optical reader After setting the label strip and the contents of the type data By,
A determination circuit for determining the suitability of the label continuum loaded in the loading mechanism ; and
If it is determined, the read identification code is
A roll label continuous body discriminating mechanism for a printing device, which issues an identification label printed on a bell . A bar code can be used as the identification code, and a bar code reader can be used as the optical reader. [0012] The attachment site of the identification code, can be advanced unit out Ri Repetitive roll-shaped label continuum, or the like rearmost end portion after printing is completed to. As the label <br/> type data input mechanism, a keyboard, a personal computer, as it can be used also this by printing content input mechanism for inputting a print content of a predetermined information, prior to the loading operation of the continuous label strip The label
It is assumed that type data relating to the type of the label of the continuum has been input. [0013] [action] In a roll-shaped label continuum <br/> determination mechanism of the printing device according to the invention, mounted on a label continuum, reads an identification code representing the kind by an optical reader, the identification code Since the contents are determined and the suitability of the label continuum loaded in the loading mechanism is determined, prior to the start of printing, the label type of the label continuity, especially its width, shop name, printing color, etc. Can be performed, and printing incompatibility due to a loading error can be prevented. In addition, if conforming, the label
An identification code with the same contents as the pasted identification code
Printing can be issued, and after printing is completed, the label
Remove and print the identification label on the label
Paste on the tip. At the time of the next printing operation, the identification label
Can read the error label in advance
Can be prevented. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a roll label continuous body discriminating mechanism 30 of a printing apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be explained based on the following. FIG. 1 shows a roll label continuous body discriminating mechanism 3.
FIG. 1 is an overall schematic view of a printing device 31 equipped with a label frame 0 and a label continuous body 6 in which a number of label pieces (labels) 5 are temporarily attached on a device frame 3 and a band-shaped mount 4.
(Continuous printing medium) label supply shaft 7 (loading mechanism)
A printing mechanism 10 having a thermal print head 8 and a platen 9; a peeling mechanism 12 having a peeling plate 11; a mount winding shaft 13; a carbon ribbon supply shaft 15 for a carbon ribbon 14 for thermal transfer; Spindle 1
6, a rotary drive motor 17, a sensor 18 of the label continuum 6, a sensor 19 of the carbon ribbon 14, a bar code reader 20, a discriminating circuit 21, a head driving circuit 22, an alarm generator 23, a label And a print content input mechanism 24 having a function of a type data input mechanism. The roll-shaped label continuous body discriminating mechanism 30
Comprises a bar code reader 20, a discrimination circuit 21, a head drive circuit 22, an alarm generator 23, and a print content input mechanism 24. In the case of the roll label continuous body discriminating mechanism 30, the bar code reader 20 is provided at the front of the printing mechanism 10 or at the portion of the peeling mechanism 12. A predetermined print content is input by the print content input mechanism 24 and the label of the label
Type data relating to the five types, in particular, their widths, store names, print colors, etc., are input in advance. Such type data can be encoded, and the number and the like are arbitrarily selected. Of course, a conventional keyboard can be used as the print content input mechanism 24, or a personal computer may be used to transmit the type data of the label continuum 6 together with predetermined print data. When the rotary drive motor 17 is driven, the label continuous body 6 is supplied from the label continuous body supply shaft 7 of the label continuous body 6, and the carbon ribbon 14 for thermal transfer is supplied from the carbon ribbon supply shaft 15, respectively. 8 to supply the print signal to the label strip 5 of the backing sheet 4.
A predetermined printing is performed on the top. The printed label continuous body 6 is
At this point, only the mount 4 is turned backward, and the label piece 5 is peeled off from the mount 4. The backing sheet 4 from which the label pieces 5 have been peeled off is taken up by a backing take-up shaft 13 and the carbon ribbon 14 for thermal transfer is taken up by a carbon ribbon take-up shaft 16. As shown in FIG. 2, an identification label 27 having an identification code 26 printed on the leading end portion of the label continuous body 6 wound around the core 25 is arranged in parallel with the length direction of the label continuous body 6. It should be pasted. As shown by a virtual line in FIG. 2, the identification code 26 may be attached in a direction perpendicular to the length direction of the label continuum 6. In the roll label continuous body discriminating mechanism 30 having such a configuration, after the label continuous body 6 is set on the printing device 31, the identification code 26 of the identification label 27 located at the part of the peeling mechanism 12 is read by the bar code reader 20. Can be read, and the type of the label continuum 6 can be determined. The discrimination circuit 21 compares the content of the type data input in advance from the print content input mechanism 24 with the content of the read identification code, and determines the width and width of the label 5 of the label continuum 6 currently loaded. It is determined whether or not the type such as the store name or the print color is compatible with the print content. As a result of the determination, if the print job matches, the normal printing operation is started. If the print job does not match, an alarm is issued by the alarm generator 23 and the head drive circuit 2
The printing operation in the printing mechanism 10 via 2 is stopped. The operator can confirm from the alarm from the alarm generator 23 that the type of the label continuum 6 to be loaded is wrong, and reload the label continuity 6 of the correct type. In the present invention, as shown in FIG. 3, when printing of a predetermined print content is started or when printing is completed, the identification code 26 is printed by the printing mechanism 1.
0 may be printed on the label continuum 6 itself. That is, as shown by the imaginary line in FIG. 3, the first label piece 5 at the start of printing is used as an identification label 27A, and the identification code 26 is printed here. As shown in FIG. 2, it is attached to the leading end of the continuous label body 6. Alternatively, as shown by the solid line in FIG. 3, after the printing of one group is completed, the next label piece 5 is used as the identification label 27B and the identification code 26 is printed.
The label is held at the leading end of the label continuous body 6 as it is. In this way, the label continuum 6 having undergone predetermined printing is removed from the label continuity supply shaft 7, and at the time of the next printing operation, the identification label 27A or the identification label 27B is read by the bar code reader 20. This makes it possible to prevent the issuance of an incorrect label in advance. FIG. 4 is an overall schematic view showing a printing apparatus 2 equipped with a roll-shaped label continuity discriminating mechanism 1 according to a second embodiment of the present invention. Are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted, and will be described below. FIG. 5 is a perspective view of the continuous label body 6 in the form of a roll. An identification label 27 on which an identification code 26 in the form of a bar code is printed is attached to the inner peripheral surface of the core 25. The identification code 26 is the label of the label
This is printed in advance with the code of the type of the file 5 , especially its width, the name of the shop, or the printing color. However, it is assumed that the printing direction of the bar code is along the rotation direction RL of the core 25. FIG. 6 is a perspective view of the main part of the label continuous body supply shaft 7. The label continuous body supply shaft 7 is provided with a fixed supply shaft 7 A provided on the apparatus frame 3 and the fixed supply shaft 7 A. This is constituted by a rotatable rotary supply shaft 7B, and the barcode reader 20 is attached to the fixed supply shaft 7A. The fixed supply shaft 7A and the rotary supply shaft 7B
The roll continuous label 6 can be loaded on the continuous label feed shaft 7 by inserting and fixing the core 25 in the portion. As the bar code reader 20, any one can be adopted, but it is composed of an illumination system, a reading optical system, an image pickup system and the like having a generally known configuration.
D (Issue diode) and the imaging system can use a CCD (Charge Coupled Device). In the roll-shaped label continuous body discriminating mechanism 1 having such a configuration, after the core 25 of the label continuous body 6 is inserted and fixed to the label continuous body supply shaft 7, the rotary drive motor 1
When the printing operation is started by rotating the bar code reader 7, the identification code 2 of the identification label 27 on the inner peripheral surface of the bar code reader 20 in a fixed state and the core 25 that has started to rotate.
The identification code 26 is read by the mutual movement with the reference numeral 6 and input to the discrimination circuit 21. Since the reading operation of the identification code 26 by the bar code reader 20 requires only a short transfer distance, the reading operation can be sufficiently performed at the transfer distance for detecting the pitch of the label continuous body 6 by the sensor 18 of the label continuous body 6. Can be completed. In the present invention, the printing direction or the mounting direction of the identification code 26 on the identification label 27 is arbitrary. For example, the printing direction or the mounting direction is determined by changing the label continuous body supply shaft 7 of the core 25 of the label continuous body 6.
Insertion direction. FIGS. 7 and 8 are perspective views showing a third embodiment of the present invention, in which a core 25 of a label continuous body 6 has a label continuous body The identification code 26 is printed along the axial direction AX of the supply shaft 7. Therefore, as shown in FIG. 8, it is assumed that the power of the bar code reader 20 is turned on. However, when the label continuum 6 is inserted into and fixed to the label continuity supply shaft 7, the identification label is not inserted. The 27 identification codes 26 are read by the barcode reader 20. In the case of this embodiment, it is not necessary to form the label continuous body supply shaft 7 separately from the fixed supply shaft 7A and the rotary supply shaft 7B, and the label continuous body supply shaft 7 is provided completely before the start of printing. Six types of discrimination and loading errors can be found. When attaching the identification label 27 to the inner peripheral surface of the winding core 25, a concave portion (not shown) is formed in the attaching portion, and the identification label 27 and the peripheral surface of the label continuous member supply shaft 7 are formed. May be prevented from slipping or peeling off the identification label 27 from its mounting position due to the sliding contact. As described above, according to the present invention, an identification code is attached to a printing medium such as a label continuum, and the identification code is optically read by an optical reader to thereby form the label continuity. The type of the label can be determined. Thus, the operator can discover the loading mistakes when loading a label strip, the waste of labels due to erroneous print can be prevented. Also, an identification code having the same content as the identification code affixed to the leading end of the label continuum can be printed and issued. After printing is completed, the label continuum is removed, and the printed and issued identification label is placed at the end of the label continuation. By sticking the label on the label, the printed and issued identification label can be read at the time of the next printing operation, and the issuance of an erroneous label can be prevented in advance.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第一の実施例によるロール状ラベル連
続体判別機構30を装備した印字装置31の全体概略図
である。 【図2】同、ラベル連続体6の斜視図である。 【図3】同、ラベル連続体6を用いた識別コード26の
印字の変形例を示す斜視図である。 【図4】本発明の第二の実施例によるロール状ラベル連
続体判別機構1を装備した印字装置2を示す全体概略図
である。 【図5】同、ロール状のラベル連続体6の斜視図であ
る。 【図6】同、ラベル連続体供給軸7の部分の要部斜視図
である。 【図7】本発明の第三の実施例を示すもので、ロール状
のラベル連続体6の斜視図である。 【図8】同、ラベル連続体供給軸7の部分の要部斜視図
である。 【符号の説明】 1 印字装置2のロール状ラベル連続体判別機構 2 印字装置 3 装置フレーム 4 帯状の台紙 5 ラベル片(ラベル) 6 ラベル連続体(被印字媒体) 7 ラベル連続体供給軸(装填機構) 7A ラベル連続体供給軸7の固定供給軸 7B ラベル連続体供給軸7の回転供給軸 8 サーマル印字ヘッド 9 プラテン 10 印字機構 11 剥離板 12 剥離機構 13 台紙巻取り軸 14 熱転写用のカーボンリボン 15 カーボンリボン供給軸 16 カーボンリボン巻取り軸 17 回転駆動モーター 18 ラベル連続体6のセンサー 19 カーボンリボン14のセンサー 20 バーコードリーダー(光学的読取り機) 21 判別回路 22 ヘッド駆動回路 23 警報発生機 24 印字内容入力機構(ラベル種類データ入力機構) 25 ラベル連続体6の巻芯 26 バーコードによる識別コード 27 識別ラベル 27A 識別ラベル 27B 識別ラベル 30 印字装置31のロール状ラベル連続体判別機構 31 印字装置 RL 巻芯25の回転方向 AX ラベル連続体供給軸7の軸方向
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a roll label sequence according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 1 is an overall schematic diagram of a printing device 31 provided with a continuation body determination mechanism 30. FIG. 2 is a perspective view of the label continuous body 6; FIG. 3 is a perspective view showing a modification of printing of the identification code 26 using the label continuum 6; FIG. 4 shows a roll label sequence according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 1 is an overall schematic diagram showing a printing device 2 equipped with a continuation body discriminating mechanism 1. FIG. 5 is a perspective view of a continuous label body 6 in the form of a roll. FIG. 6 is a perspective view of a main part of a portion of the label continuous body supply shaft 7; FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention, and is a perspective view of a continuous label body 6 in a roll form. FIG. 8 is a perspective view of a main part of a part of the label continuous body supply shaft 7; [Description of Signs] 1 Roll-type label continuous body discriminating mechanism 2 of printing device 2 Printer 3 Device frame 4 Strip-shaped backing sheet 5 Label piece (label) 6 Label continuous body (medium to be printed) 7 Label continuous body supply shaft (loading) Mechanism) 7A Fixed supply shaft 7B of label continuous body supply shaft 7B Rotary supply shaft 8 of label continuous body supply shaft 7 Thermal print head 9 Platen 10 Printing mechanism 11 Release plate 12 Release mechanism 13 Mount winding shaft 14 Carbon ribbon for thermal transfer Reference Signs List 15 carbon ribbon supply shaft 16 carbon ribbon take-up shaft 17 rotation drive motor 18 sensor of label continuum 6 sensor 19 of carbon ribbon 14 bar code reader (optical reader) 21 discrimination circuit 22 head drive circuit 23 alarm generator 24 Printing content input mechanism ( label type data input mechanism) 25 Core 26 of label continuous body 6 Identification code 27 by identification code 27 Identification label 27A Identification label 30 Identification label 30 Rolled label continuous body discriminating mechanism 31 of printing device 31 Printing device RL Rotation direction of core 25 AX Axial direction of label continuous material supply shaft 7

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 帯状の台紙上に多数のラベルが仮着
したラベル連続体をロール状にしたロール状ラベル連続
の装填機構と、該装填機構から繰り出される該ラベル
連続体のラベルに所定情報の印字を行う印字機構と、前
ラベルの種類に関する種類データを入力するラベル
類データ入力機構と、を有する印字装置のロール状ラベ
ル連続体判別機構であって、 前記印字機構の前方部に設けられ前記ラベル連続体のラ
ベルの種類を表す識別コードを読み取り可能な光学的読
取り機と、前記ロール状ラベル連続体の最先端部に貼り
付けされ前記識別コードを印刷した識別ラベルと、 前記ラベル連続体をセットしたのち前記光学的読取り機
により読み取った前記識別コードの内容と前記種類デー
タの内容とを比較することによって、前記装填機構に装
填された前記ラベル連続体の適合性を判別する判別回路
と、を設け、 該判別回路により適合と判断した場合に、読み取られた
前記識別コードを前記ラベルに印字した識別ラベルを発
行する ことを特徴とする印字装置のロール状ラベル連続
判別機構。
(57) [Claims] [Claim 1] A large number of labels are temporarily attached on a band-shaped mount.
Continuous label label roll
A body loading mechanism and the label fed out from the loading mechanism
A printing mechanism for the label continuum to print the predetermined information, a roll label printing apparatus having a label kind <br/> such data input mechanism for inputting a type data about the type of the label
A label continuum discriminating mechanism provided at a front portion of the printing mechanism.
An optical reader capable of reading an identification code representing the type of bell , an identification label attached to the foremost portion of the roll-shaped label continuum and printing the identification code, and after setting the label continuity, by comparing the contents of the type data and the contents of the identification code read by the optical reader, and a determination circuit for determining the suitability of the label strip loaded in the loading mechanism, the provided, the If the discrimination circuit determines that the
Issue an identification label with the identification code printed on the label
It rolled continuous label printing apparatus characterized by rows
Body identification mechanism.
JP2002246448A 2002-08-27 2002-08-27 Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment Expired - Lifetime JP3471008B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002246448A JP3471008B2 (en) 2002-08-27 2002-08-27 Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002246448A JP3471008B2 (en) 2002-08-27 2002-08-27 Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13135192A Division JP3666883B2 (en) 1992-04-27 1992-04-27 Rolling medium discrimination mechanism for printing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003095235A JP2003095235A (en) 2003-04-03
JP3471008B2 true JP3471008B2 (en) 2003-11-25

Family

ID=19196561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002246448A Expired - Lifetime JP3471008B2 (en) 2002-08-27 2002-08-27 Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3471008B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008058273A1 (en) * 2008-11-20 2010-05-27 Bizerba Gmbh & Co. Kg Device for processing label and / or receipt rolls
JP6274933B2 (en) * 2014-03-24 2018-02-07 三菱電機株式会社 Printer
JP6618182B2 (en) * 2016-02-08 2019-12-11 株式会社東京化学研究所 Printer paper authentication system
JP6913284B2 (en) * 2018-02-19 2021-08-04 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Toner level management system and image forming device
JP7318254B2 (en) * 2019-03-22 2023-08-01 カシオ計算機株式会社 PRINTING DEVICE, PRINT CONTROL METHOD, AND PROGRAM

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003095235A (en) 2003-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3666883B2 (en) Rolling medium discrimination mechanism for printing device
JP2633726B2 (en) Barcode label printer
US7277109B2 (en) Thermal transfer printer
EP0361693A2 (en) Desk top label printer
JP2000281268A (en) Roll-shaped printed medium
JP3471008B2 (en) Roll-type label continuum discriminating mechanism for printing equipment
EP0573187A1 (en) Thermal printing device
EP0577271A2 (en) Device for printing on tape
US7563044B2 (en) Identifying compatible combination for a thermal printer
GB2236714A (en) Web loading and feeding arrangements for thermal printers.
JP2000141775A (en) Label sheet and label printer
EP0678395B1 (en) Mimeographic printing machine
JP3357119B2 (en) Label printing method in label printer
JPH0569643A (en) Ribbon cartridge type printer and ribbon cartridge
JPH09183427A (en) Printing device and label tape
JP2002200806A (en) Printer, controlling method therefor, and computer- readable information recording medium
JP2000219432A (en) Roll-form printed medium and printer thereof
JP2003131575A (en) Tape for printing and tape printer
JP2006231883A (en) Image forming apparatus and image forming method
JP2806686B2 (en) Label printer
JPH0720714B2 (en) Printing method
JP4401073B2 (en) Printing device
JPH0634250B2 (en) Printing device for labels, tags, etc.
JP2832849B2 (en) How to create a print layout in a printer
JP2505783B2 (en) Printer

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070912

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080912

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080912

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090912

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090912

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100912

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100912

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912

Year of fee payment: 8

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912

Year of fee payment: 9