JP3470141B2 - 機能性遮音樹脂の製造法 - Google Patents
機能性遮音樹脂の製造法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気伝播音或は固体伝播
音による騒音を防止する遮音性と吸音性に加えて、制振
性も併せ備えた機能性遮音樹脂の製造法に関するもので
ある。
音による騒音を防止する遮音性と吸音性に加えて、制振
性も併せ備えた機能性遮音樹脂の製造法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】最近交通機関の発展に伴う騒音の増大や
住宅の密集化により、空気伝播音、固体伝播音の防止が
緊急課題となり、省エネルギー化、省力化の観点から軽
くて性能の良い遮音材が要望されてきている。現在市販
されている遮音板は重量のある金属板やコンクリート板
が主で、単独又は積層板として用いるか、或はこれらの
間にウレタンフォーム、ガラス繊維等の吸音材を挿入し
たサンドイッチ積層パネルが多く用いられているが、前
者は吸音性が乏しく固体伝播音の遮断が困難でかつ重く
人手を要するなど省力化に反し、後者はかさばって大容
積となり不経済で吸音性も著しく低い。その上つなぎ目
や目地の処理が困難で手間がかかり、経年変化等による
すき間の防止や発見に多大の費用を要する。最近水和メ
ラニン及び２、３の水溶性高分子についてある程度大き
な吸音性が見出された（例えば特開昭６４−３８７９
５、特開平１−２８４５５８、特開平１−３１２５９
９、特開平１−３２１４９４）が、水和物のため機械的
強度が弱く、乾燥や経時変化或は緩慢な構造変化によっ
て吸音劣化が起こり、このためシールを要する等使用上
不便であった。
住宅の密集化により、空気伝播音、固体伝播音の防止が
緊急課題となり、省エネルギー化、省力化の観点から軽
くて性能の良い遮音材が要望されてきている。現在市販
されている遮音板は重量のある金属板やコンクリート板
が主で、単独又は積層板として用いるか、或はこれらの
間にウレタンフォーム、ガラス繊維等の吸音材を挿入し
たサンドイッチ積層パネルが多く用いられているが、前
者は吸音性が乏しく固体伝播音の遮断が困難でかつ重く
人手を要するなど省力化に反し、後者はかさばって大容
積となり不経済で吸音性も著しく低い。その上つなぎ目
や目地の処理が困難で手間がかかり、経年変化等による
すき間の防止や発見に多大の費用を要する。最近水和メ
ラニン及び２、３の水溶性高分子についてある程度大き
な吸音性が見出された（例えば特開昭６４−３８７９
５、特開平１−２８４５５８、特開平１−３１２５９
９、特開平１−３２１４９４）が、水和物のため機械的
強度が弱く、乾燥や経時変化或は緩慢な構造変化によっ
て吸音劣化が起こり、このためシールを要する等使用上
不便であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような欠
点を除き遮音性と吸音性を飛躍的に高めた新遮音材を提
供することを目的とする。
点を除き遮音性と吸音性を飛躍的に高めた新遮音材を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる機能性遮
音樹脂の製造法は、ポリマーコロイド又はポリマーコロ
イドと熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物との混合物
に、凝結剤としてタンニン及びリグニンの内の少なくと
も一種、及び吸音活性剤として抱水ヒドラジン又はジエ
チルアミンの内の少なくとも一種を添加・混合し、凝結
物を脱水することよりなる。
音樹脂の製造法は、ポリマーコロイド又はポリマーコロ
イドと熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物との混合物
に、凝結剤としてタンニン及びリグニンの内の少なくと
も一種、及び吸音活性剤として抱水ヒドラジン又はジエ
チルアミンの内の少なくとも一種を添加・混合し、凝結
物を脱水することよりなる。
【０００５】ポリマーコロイドとしては、アクリロニト
リル−ブタジエンゴムラテックス、スチレン−ブタジエ
ンゴムラテックス、天然ゴムラテックス、ポリウレタン
エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニー
ル樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニール樹脂エマ
ルジョン、塩化ビニール樹脂エマルジョン、塩化ビニリ
デン樹脂エマルジョン、ポリピロールエマルジョン、ポ
リアニリンエマルジョン、アスファルトエマルジョン、
エポキシ樹脂エマルジョン、シリコーンエマルジョンな
どが挙げられ、これらの内の一種又は２種以上の混合物
を用いることができる。熱硬化性樹脂の初期反応水溶性
縮合物としては、尿素樹脂、メラミン樹脂及びフェノー
ル樹脂の内のいずれかの初期反応水溶性縮合物が挙げら
れ、これらの内の一種又は２種以上の混合物を用いるこ
とができる。
リル−ブタジエンゴムラテックス、スチレン−ブタジエ
ンゴムラテックス、天然ゴムラテックス、ポリウレタン
エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニー
ル樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニール樹脂エマ
ルジョン、塩化ビニール樹脂エマルジョン、塩化ビニリ
デン樹脂エマルジョン、ポリピロールエマルジョン、ポ
リアニリンエマルジョン、アスファルトエマルジョン、
エポキシ樹脂エマルジョン、シリコーンエマルジョンな
どが挙げられ、これらの内の一種又は２種以上の混合物
を用いることができる。熱硬化性樹脂の初期反応水溶性
縮合物としては、尿素樹脂、メラミン樹脂及びフェノー
ル樹脂の内のいずれかの初期反応水溶性縮合物が挙げら
れ、これらの内の一種又は２種以上の混合物を用いるこ
とができる。
【０００６】ポリマーコロイドは水性エマルジョンの形
態で市販され、熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物も
水溶液の形態で市販されているので、それらをそのまま
使用できる。凝結剤として使用されるリグニンは酸性、
アルカリ性、中性を問わず使用することができ、粉末状
の物もそのまま使用できる。タンニンは、例えばタンニ
ン酸の低濃度水溶液として使用する。タンニン酸はタン
ニンエキス、ピロガロール、カテキュー、カテキン等の
タンニン類を以て代用することができる。吸音活性剤と
して使用する抱水ヒドラジン又はジエチルアミンは高純
度品のまま使用できる。各成分の使用量は、後記の実施
例に示すように、ポリマーコロイドを不揮発分として４
０〜９１重量％、熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物
を不揮発分として０〜４０重量％、凝結剤を純分として
２〜１０重量％、吸音活性剤を純分として２〜１４重量
％の割合で混合する。
態で市販され、熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物も
水溶液の形態で市販されているので、それらをそのまま
使用できる。凝結剤として使用されるリグニンは酸性、
アルカリ性、中性を問わず使用することができ、粉末状
の物もそのまま使用できる。タンニンは、例えばタンニ
ン酸の低濃度水溶液として使用する。タンニン酸はタン
ニンエキス、ピロガロール、カテキュー、カテキン等の
タンニン類を以て代用することができる。吸音活性剤と
して使用する抱水ヒドラジン又はジエチルアミンは高純
度品のまま使用できる。各成分の使用量は、後記の実施
例に示すように、ポリマーコロイドを不揮発分として４
０〜９１重量％、熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物
を不揮発分として０〜４０重量％、凝結剤を純分として
２〜１０重量％、吸音活性剤を純分として２〜１４重量
％の割合で混合する。
【０００７】本発明によるとポリマーコロイドの乾燥に
伴う物理的構造変化によって引き起こされる吸音性劣化
が吸音活性剤の添加で再活性化され機械的強度が充分な
自立的遮音樹脂が得られる。更に本発明によると従来の
常識を覆し軽量にして遮音、吸音、制振の３機能を具え
た機能性遮音樹脂が得られ、空気伝播音と同時に固体伝
播音も遮断することができる。今ｆなる振動数の音波が
面密度がｍ，減衰定数がα、厚さがｄの一様な粘弾性体
からなる単板に垂直に入射する時、透過損失はＴＬ＝Ｔ
Ｌ0 ＋α・ｄで表わされる。ここで、ＴＬ0 は質量則に
よる損失量で２０・ｌｏｇ10（ｆ・ｍ）−４２．５ｄｂ
で与えらる。ＴＬ0 は厚さが増すと対数関数的にゆっく
りと増加し、内部損による減衰項は直線的に増す。故に
αが大きければ薄くとも充分大きい透過損失の軽量高性
能の遮音材が得られる。これまでの遮音材は、改良と云
えばただ単に重くすることに重点が置かれてきたが、本
発明は常道の逆をゆき、吸収を大きくして遮音性を高め
た軽量機能型防音材を提供しようとするものである。実
用上音波減衰量は質量則と同程度の損失量が望ましく、
防音ドアの場合、厚さの上限を３ｃｍ位とすると０．５
ＫＨZ で、５ｄｂ／ｃｍは必要である。本発明による機
能性遮音樹脂はこの条件を満たしており、２７Ｈｚ〜２
ＫＨｚの可聴音波減衰定数が約５ｄｂ／ｃｍ以上であ
る。
伴う物理的構造変化によって引き起こされる吸音性劣化
が吸音活性剤の添加で再活性化され機械的強度が充分な
自立的遮音樹脂が得られる。更に本発明によると従来の
常識を覆し軽量にして遮音、吸音、制振の３機能を具え
た機能性遮音樹脂が得られ、空気伝播音と同時に固体伝
播音も遮断することができる。今ｆなる振動数の音波が
面密度がｍ，減衰定数がα、厚さがｄの一様な粘弾性体
からなる単板に垂直に入射する時、透過損失はＴＬ＝Ｔ
Ｌ0 ＋α・ｄで表わされる。ここで、ＴＬ0 は質量則に
よる損失量で２０・ｌｏｇ10（ｆ・ｍ）−４２．５ｄｂ
で与えらる。ＴＬ0 は厚さが増すと対数関数的にゆっく
りと増加し、内部損による減衰項は直線的に増す。故に
αが大きければ薄くとも充分大きい透過損失の軽量高性
能の遮音材が得られる。これまでの遮音材は、改良と云
えばただ単に重くすることに重点が置かれてきたが、本
発明は常道の逆をゆき、吸収を大きくして遮音性を高め
た軽量機能型防音材を提供しようとするものである。実
用上音波減衰量は質量則と同程度の損失量が望ましく、
防音ドアの場合、厚さの上限を３ｃｍ位とすると０．５
ＫＨZ で、５ｄｂ／ｃｍは必要である。本発明による機
能性遮音樹脂はこの条件を満たしており、２７Ｈｚ〜２
ＫＨｚの可聴音波減衰定数が約５ｄｂ／ｃｍ以上であ
る。
【０００８】本発明により得られる遮音樹脂は単一相か
らなる新素材で遮音性と吸音性に加えて制振性も併せ備
えた多機能性遮音材であり、ポリマーコロイドを主成分
とするため、成膜性に優れ、フィルム化、繊維化が容易
である。また硬化剤の調整により粉末化され非コロイド
系樹脂との混練成形により高度の寸法安定性を持った複
合体とすることができる。使用に際しては、適宜接着剤
を使用して、つぎはぎ自在の自立性充分な便利さを具え
ている。本遮音樹脂のあるもの、例えば酢酸ビニール系
樹脂は石膏、コンクリート、木材等とよく接着し、適当
なずり損失と剛性を保有し、制振吸音材として有用であ
る。その画期的吸音性については、恐らくミセル中の巨
大分子が属する２相、即ち高位の秩序度と低位の秩序度
との２相間で定常的に起こる濃度のゆらぎに基づくもの
と想像されるが、はっきりしたことはわからない。
らなる新素材で遮音性と吸音性に加えて制振性も併せ備
えた多機能性遮音材であり、ポリマーコロイドを主成分
とするため、成膜性に優れ、フィルム化、繊維化が容易
である。また硬化剤の調整により粉末化され非コロイド
系樹脂との混練成形により高度の寸法安定性を持った複
合体とすることができる。使用に際しては、適宜接着剤
を使用して、つぎはぎ自在の自立性充分な便利さを具え
ている。本遮音樹脂のあるもの、例えば酢酸ビニール系
樹脂は石膏、コンクリート、木材等とよく接着し、適当
なずり損失と剛性を保有し、制振吸音材として有用であ
る。その画期的吸音性については、恐らくミセル中の巨
大分子が属する２相、即ち高位の秩序度と低位の秩序度
との２相間で定常的に起こる濃度のゆらぎに基づくもの
と想像されるが、はっきりしたことはわからない。
【０００９】以下実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に限定されるものではな
い。なお各実施例、比較例及び応用例の組成における百
分比はいずれも重量％である。
るが、本発明は下記の実施例に限定されるものではな
い。なお各実施例、比較例及び応用例の組成における百
分比はいずれも重量％である。
【００１０】
【実施例１】不揮発分５０重量％の酢酸ビニール樹脂エ
マルジョン（表１参照）、遊離フォルムアルデヒド１〜
３％を含む不揮発分７０重量％の水溶性尿素樹脂液（表
１参照）と抱水ヒドラジンを表２に示す組成に従って混
合し、タンニン酸の４重量％水溶液を加えて静かに撹拌
し、凝結物を型に注ぎ、デシケーター中で２０日間乾燥
して水分がほぼ０％の板状固形物を得た。この板状固形
物について遮音ボックスによる可聴音波減衰定数を測定
した結果を表２に示す。１２５Ｈｚ、５００Ｈｚ、１Ｋ
Ｈｚにおける可聴音波減衰定数はそれぞれ２２ｄｂ／ｃ
ｍ、９ｄｂ／ｃｍ、９ｄｂ／ｃｍであった。測定誤差は
およそ±３０％であった。これは本願と同じ発明者によ
る特開平１−２８４５５８に開示されたポリビニルアル
コール水溶液と尿素低重合体水溶液を混合し弱酸性リグ
ニンを加え圧延して板状とした水に不溶のゴム状製品の
５００Ｈｚにおける可聴音波減衰定数０．７ｄｂ／ｃ
ｍ、１ＫＨｚにおける可聴音波減衰定数１．７ｄｂ／ｃ
ｍに比べてきわめて優れている。
マルジョン（表１参照）、遊離フォルムアルデヒド１〜
３％を含む不揮発分７０重量％の水溶性尿素樹脂液（表
１参照）と抱水ヒドラジンを表２に示す組成に従って混
合し、タンニン酸の４重量％水溶液を加えて静かに撹拌
し、凝結物を型に注ぎ、デシケーター中で２０日間乾燥
して水分がほぼ０％の板状固形物を得た。この板状固形
物について遮音ボックスによる可聴音波減衰定数を測定
した結果を表２に示す。１２５Ｈｚ、５００Ｈｚ、１Ｋ
Ｈｚにおける可聴音波減衰定数はそれぞれ２２ｄｂ／ｃ
ｍ、９ｄｂ／ｃｍ、９ｄｂ／ｃｍであった。測定誤差は
およそ±３０％であった。これは本願と同じ発明者によ
る特開平１−２８４５５８に開示されたポリビニルアル
コール水溶液と尿素低重合体水溶液を混合し弱酸性リグ
ニンを加え圧延して板状とした水に不溶のゴム状製品の
５００Ｈｚにおける可聴音波減衰定数０．７ｄｂ／ｃ
ｍ、１ＫＨｚにおける可聴音波減衰定数１．７ｄｂ／ｃ
ｍに比べてきわめて優れている。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【実施例２〜１４】表１に示した原料を使用し、表２〜
表４に示す組成に従って、実施例１と同様な方法で遮音
樹脂を製造した。１２５Ｈｚ、５００Ｈｚ、１ＫＨｚに
おける可聴音波減衰定数を測定した結果を表２〜表４に
示す。これらの結果はすべて５ｄｂ／ｃｍ以上であり、
目的とする遮音樹脂としての性能を十分満たしているこ
とがわかった。なお実施例８において４．５％酢酸水溶
液を添加したのは凝集促進のためである。
表４に示す組成に従って、実施例１と同様な方法で遮音
樹脂を製造した。１２５Ｈｚ、５００Ｈｚ、１ＫＨｚに
おける可聴音波減衰定数を測定した結果を表２〜表４に
示す。これらの結果はすべて５ｄｂ／ｃｍ以上であり、
目的とする遮音樹脂としての性能を十分満たしているこ
とがわかった。なお実施例８において４．５％酢酸水溶
液を添加したのは凝集促進のためである。
【００１４】
【表３】
【００１５】
【表４】
【００１６】実施例１２及び１４は水溶性尿素樹脂液を
併用せず、ポリマーコロイドと凝結剤と吸音活性剤とか
ら製造した遮音樹脂の例である。実施例５，９〜１１は
通常の高分子物と同程度の密度と剛性（〜１０10ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ2 ）を有し、曲げに対して適当に軟らかく、横
波の減衰が大きい。尿素樹脂の添加により剛性を高め吸
音性を維持しつつ制振性を有している。実施例５のヤン
グ率は振動リード法により３×１０10ｄｙｎｅ／ｃｍ
2 、損失係数は０．１であった。
併用せず、ポリマーコロイドと凝結剤と吸音活性剤とか
ら製造した遮音樹脂の例である。実施例５，９〜１１は
通常の高分子物と同程度の密度と剛性（〜１０10ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ2 ）を有し、曲げに対して適当に軟らかく、横
波の減衰が大きい。尿素樹脂の添加により剛性を高め吸
音性を維持しつつ制振性を有している。実施例５のヤン
グ率は振動リード法により３×１０10ｄｙｎｅ／ｃｍ
2 、損失係数は０．１であった。
【００１７】
【実施例１５，１６】表５に示す実施例１５はポリマー
コロイドとしてアスファルトエマルジョンを使用した
例、実施例１６は熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物
として水溶性メラミン・ユリア樹脂液を用いた例であ
る。いずれの場合も５００Ｈｚにおける可聴音波減衰定
数は５ｄｂ／ｃｍ以上であった。
コロイドとしてアスファルトエマルジョンを使用した
例、実施例１６は熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物
として水溶性メラミン・ユリア樹脂液を用いた例であ
る。いずれの場合も５００Ｈｚにおける可聴音波減衰定
数は５ｄｂ／ｃｍ以上であった。
【００１８】
【表５】
【００１９】
【比較例１〜４】表６に示す比較例１及び比較例４は吸
音活性剤を使用しない場合、比較例２及び比較例３は凝
結剤を使用しない場合で、いずれも５００Ｈｚにおける
可聴音波減衰定数は０ｄｂ／ｃｍであった。
音活性剤を使用しない場合、比較例２及び比較例３は凝
結剤を使用しない場合で、いずれも５００Ｈｚにおける
可聴音波減衰定数は０ｄｂ／ｃｍであった。
【００２０】
【表６】
【００２１】
【応用例１〜２】本発明の機能性遮音樹脂は、寸法安定
性その他の物性を向上させるため通常の高分子樹脂で相
溶性のあるものと混合して使用することができる。具体
的には、本発明の遮音樹脂を機械的に粉砕して反応ガス
の脱気を十分に行い、相溶性高分子樹脂と混練、成型を
経て板状加工する。応用例１として酢酸ビニール樹脂と
混合した場合、応用例２としてエポキシ樹脂と混合した
場合を示す。なお表４における二重線より上が本発明の
遮音樹脂の原料配合割合（括弧内は不揮発分又は純分換
算：合計１００％）であり、二重線より下はそれと混合
した合成樹脂の使用割合（括弧内は遮音樹脂に対する不
揮発分換算％：外数）である。音波吸収量は混合比に応
じて減少するから遮音材の設計は容易である。素材の機
械的強度はガラス化温度で決まり、可塑剤、硬化剤、或
は加硫剤に依存する。最適強度はこれらの配合により試
行錯誤的に決めることができる。
性その他の物性を向上させるため通常の高分子樹脂で相
溶性のあるものと混合して使用することができる。具体
的には、本発明の遮音樹脂を機械的に粉砕して反応ガス
の脱気を十分に行い、相溶性高分子樹脂と混練、成型を
経て板状加工する。応用例１として酢酸ビニール樹脂と
混合した場合、応用例２としてエポキシ樹脂と混合した
場合を示す。なお表４における二重線より上が本発明の
遮音樹脂の原料配合割合（括弧内は不揮発分又は純分換
算：合計１００％）であり、二重線より下はそれと混合
した合成樹脂の使用割合（括弧内は遮音樹脂に対する不
揮発分換算％：外数）である。音波吸収量は混合比に応
じて減少するから遮音材の設計は容易である。素材の機
械的強度はガラス化温度で決まり、可塑剤、硬化剤、或
は加硫剤に依存する。最適強度はこれらの配合により試
行錯誤的に決めることができる。
【００２２】表３及び４に示した実施例は軽量コンクリ
ートや気泡コンクリートの目地用コーキング材、シール
材として適当である。実施例１２はゴム状で加硫するか
尿素樹脂の追加により固い樹脂状ゴムに改変され、実施
例５と実施例９の樹脂状素材は可塑剤、例えばノルマル
ブチルフタレート（ＤＢＰ）の添加によりソフトな樹脂
とすることができる。このようにして得た塑性素材はヤ
ング率Ｅ’＝６．３×１０8 ｄｙｎｅ／ｃｍ2 、η
（Ｅ”／Ｅ’）＝０．３の粘弾性で、これと１０10ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ2 、ηb ＝０．１、ｄb ＝０．３ｃｍのパー
チクルボードとを接着した複合板はη＝２．９、ΔＬ＝
２０ｄｂと言う顕著な共鳴低下損が期待される。これら
の数値は次の関係式から求めた。 η＝１４ηE ・（Ｅ’／Ｅb ）／（ｄ／ｄb ）2 ， ΔＬ＝２０・ｌｏｇ（η／ηb ） （飯田嘉一，制振材料とその適用法、１９８４、機械設
計、ＶＯＬ．２８，Ｎｏ２，ＰＰ．３６−４８）。さら
に透過損失関係式より明らかな如く、ｆ＝０．５ＫＨｚ
で６ｄｂ／ｃｍの吸音量が加わるから画期的複合遮音板
と言うことができる。さらに実施例５，６，１２は種々
の形状、例えば糸や膜、スポンジ状に成形することがで
きるのでその応用範囲はすこぶる広い。機械的に粉砕し
た粒子状、粉状化物は石膏、セメント等とよく混じり、
吸音石膏、吸音セメントとしての応用が期待され、前者
は１０ｄｂ／ｃｍ、後者で０．７ｄｂ／ｃｍ程度の吸音
性を示すことがわかった。粉状化物と水との懸濁液を地
中に注入すれば地下鉄からの騒音防止や地震波の吸収に
効果がある。相溶性樹脂との混練成形板、例えば応用例
１や２は寸法安定性に優れ、間仕切り板や防音ドアに最
適である。当該素材の用途は広く、土木建材、船舶、車
両用制振吸音材、航空機用遮音材等多岐にわたる。
ートや気泡コンクリートの目地用コーキング材、シール
材として適当である。実施例１２はゴム状で加硫するか
尿素樹脂の追加により固い樹脂状ゴムに改変され、実施
例５と実施例９の樹脂状素材は可塑剤、例えばノルマル
ブチルフタレート（ＤＢＰ）の添加によりソフトな樹脂
とすることができる。このようにして得た塑性素材はヤ
ング率Ｅ’＝６．３×１０8 ｄｙｎｅ／ｃｍ2 、η
（Ｅ”／Ｅ’）＝０．３の粘弾性で、これと１０10ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ2 、ηb ＝０．１、ｄb ＝０．３ｃｍのパー
チクルボードとを接着した複合板はη＝２．９、ΔＬ＝
２０ｄｂと言う顕著な共鳴低下損が期待される。これら
の数値は次の関係式から求めた。 η＝１４ηE ・（Ｅ’／Ｅb ）／（ｄ／ｄb ）2 ， ΔＬ＝２０・ｌｏｇ（η／ηb ） （飯田嘉一，制振材料とその適用法、１９８４、機械設
計、ＶＯＬ．２８，Ｎｏ２，ＰＰ．３６−４８）。さら
に透過損失関係式より明らかな如く、ｆ＝０．５ＫＨｚ
で６ｄｂ／ｃｍの吸音量が加わるから画期的複合遮音板
と言うことができる。さらに実施例５，６，１２は種々
の形状、例えば糸や膜、スポンジ状に成形することがで
きるのでその応用範囲はすこぶる広い。機械的に粉砕し
た粒子状、粉状化物は石膏、セメント等とよく混じり、
吸音石膏、吸音セメントとしての応用が期待され、前者
は１０ｄｂ／ｃｍ、後者で０．７ｄｂ／ｃｍ程度の吸音
性を示すことがわかった。粉状化物と水との懸濁液を地
中に注入すれば地下鉄からの騒音防止や地震波の吸収に
効果がある。相溶性樹脂との混練成形板、例えば応用例
１や２は寸法安定性に優れ、間仕切り板や防音ドアに最
適である。当該素材の用途は広く、土木建材、船舶、車
両用制振吸音材、航空機用遮音材等多岐にわたる。
【００２３】前述のごとく、多くの異方性高分子からな
る無定形物、すなわちメラニン、リグニン、ユリア低重
合体、ポリビニールアルコール、ポリアクリルアミド、
及びある種のポリマーコロイド（未発表）について顕著
な可聴音波吸音性を発見、新しい防音材の開発について
検討を重ねてきたが、これら素材に共通した特徴は、無
定形相であってしかも局所的には液晶的異方性を備え棒
状、平板状、或は３次元構造のミセルから構成されてい
る点である。従って分子鎖セグメントに沿って電子、音
量子の相互作用による音響ポーラーロンが電気伝導にあ
ずかり、その結果現われる大きな吸音性能はセルフの言
う不可逆的、定常的、ストカスティックな共鳴吸収で記
述されるであろう。以上の実験結果と理論的背景からポ
リマーコロイドは一般に局所的秩序度が保たれている限
り吸音活性を示す筈で実際既述の実験を通して予想通り
の結果を得た。使用したポリマーコロイドは比較的数も
少なく、安定剤、可塑剤の量も一定せず、限られた品種
についてではあるが、開示せる作り方で異方性が保たれ
活性が維持されるとの結論は、すべてのポリマーコロイ
ドにあてはまるものと考えられる。本発明は種々の具体
例について開示してきたが、これらに限定されるもので
はない。音響技術者は当該特許請求の範囲とその技術的
思想から逸脱することなくさまざまな形で本発明を実施
することができる。
る無定形物、すなわちメラニン、リグニン、ユリア低重
合体、ポリビニールアルコール、ポリアクリルアミド、
及びある種のポリマーコロイド（未発表）について顕著
な可聴音波吸音性を発見、新しい防音材の開発について
検討を重ねてきたが、これら素材に共通した特徴は、無
定形相であってしかも局所的には液晶的異方性を備え棒
状、平板状、或は３次元構造のミセルから構成されてい
る点である。従って分子鎖セグメントに沿って電子、音
量子の相互作用による音響ポーラーロンが電気伝導にあ
ずかり、その結果現われる大きな吸音性能はセルフの言
う不可逆的、定常的、ストカスティックな共鳴吸収で記
述されるであろう。以上の実験結果と理論的背景からポ
リマーコロイドは一般に局所的秩序度が保たれている限
り吸音活性を示す筈で実際既述の実験を通して予想通り
の結果を得た。使用したポリマーコロイドは比較的数も
少なく、安定剤、可塑剤の量も一定せず、限られた品種
についてではあるが、開示せる作り方で異方性が保たれ
活性が維持されるとの結論は、すべてのポリマーコロイ
ドにあてはまるものと考えられる。本発明は種々の具体
例について開示してきたが、これらに限定されるもので
はない。音響技術者は当該特許請求の範囲とその技術的
思想から逸脱することなくさまざまな形で本発明を実施
することができる。
【００２４】
【発明の効果】空気伝播音或は固体伝播音による騒音を
防止する遮音性と吸音性に加えて、制振性も併せ備えた
機能性遮音樹脂が得られる。
防止する遮音性と吸音性に加えて、制振性も併せ備えた
機能性遮音樹脂が得られる。
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリマーコロイド又はポリマーコロイド
と熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物との混合物に、
凝結剤としてタンニン及びリグニンの内の少なくとも一
種、及び吸音活性剤として抱水ヒドラジン又はジエチル
アミンの内の少なくとも一種を添加・混合し、凝結物を
脱水することよりなる機能性遮音樹脂の製造法。 - 【請求項２】 ポリマーコロイドが、アクリロニトリル
−ブタジエンゴムラテックス、スチレン−ブタジエンゴ
ムラテックス、天然ゴムラテックス、ポリウレタンエマ
ルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニール樹
脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニール樹脂エマルジ
ョン、塩化ビニール樹脂エマルジョン、塩化ビニリデン
樹脂エマルジョン及びアスファルトエマルジョンの内の
少なくとも一つである請求項１に記載の機能性遮音樹脂
の製造法。 - 【請求項３】 熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物
が、尿素樹脂、メラミン樹脂及びフェノール樹脂の内の
いずれかの初期反応水溶性縮合物である請求項１又は請
求項２に記載の機能性遮音樹脂の製造法。 - 【請求項４】 ポリマーコロイドを不揮発分として４０
〜９１重量％、熱硬化性樹脂の初期反応水溶性縮合物を
不揮発分として０〜４０重量％、凝結剤を純分として２
〜１０重量％、吸音活性剤を純分として２〜１４重量％
の割合で混合する請求項１、請求項２又は請求項３に記
載の機能性遮音樹脂の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US6145193A | 1993-05-13 | 1993-05-13 | |
| US08/061,451 | 1993-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146686A JPH07146686A (ja) | 1995-06-06 |
| JP3470141B2 true JP3470141B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=22035866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12079494A Expired - Fee Related JP3470141B2 (ja) | 1993-05-13 | 1994-05-11 | 機能性遮音樹脂の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3470141B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL125467A (en) | 1996-05-10 | 2008-12-29 | Shishiai Kk | Energy conversion vaccine |
| JP6510209B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2019-05-08 | 株式会社日本触媒 | 塗布型加熱乾燥用制振材配合物用樹脂組成物 |
| CN110892015A (zh) * | 2017-05-12 | 2020-03-17 | 巴西利亚大学基金会 | 用多酚保护且不含氨的低变应原性天然橡胶胶乳、其制备方法及用途 |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP12079494A patent/JP3470141B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07146686A (ja) | 1995-06-06 |
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