JP3468640B2 - Fitting structure between operating knob and shaft - Google Patents

Fitting structure between operating knob and shaft

Info

Publication number
JP3468640B2
JP3468640B2 JP26219796A JP26219796A JP3468640B2 JP 3468640 B2 JP3468640 B2 JP 3468640B2 JP 26219796 A JP26219796 A JP 26219796A JP 26219796 A JP26219796 A JP 26219796A JP 3468640 B2 JP3468640 B2 JP 3468640B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
fitting
resin
fitting portion
knob
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP26219796A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10105266A (en
Inventor
彰 今井
智次 高橋
康二 大石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP26219796A priority Critical patent/JP3468640B2/en
Priority to EP19970116563 priority patent/EP0834790B1/en
Priority to DE1997617048 priority patent/DE69717048T2/en
Publication of JPH10105266A publication Critical patent/JPH10105266A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3468640B2 publication Critical patent/JP3468640B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • G05G1/12Means for securing the members on rotatable spindles or the like

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、コントロ
ール装置等を操作するための操作用ノブとシャフトとの
嵌合構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fitting structure of an operating knob and a shaft for operating a control device or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、種々の機械、装置等の操作部
には、例えば、切換用、設定用、調整用等の複数の操作
用ノブが設けられている。ここで、従来技術に係る操作
用ノブとシャフトとの嵌合構造を図5に示す。
2. Description of the Related Art Conventionally, a plurality of operating knobs for switching, setting, adjusting, etc. are provided in operating sections of various machines and devices. Here, a fitting structure of the operation knob and the shaft according to the conventional technique is shown in FIG.

【0003】円形状を有する操作用ノブ1の一側面に
は、作業者の指によって把持され該操作用ノブ1を所定
方向に回動させるための摘み部2が膨出形成され、前記
摘み部2と反対側の中心部には有底孔部3が形成され
る。前記有底孔部3には、操作パネル4から突出するシ
ャフト5の一端部6が嵌挿され、前記一端部6は、断面
D字状に切り欠いて形成される。また、前記操作用ノブ
1の有底孔部3は、前記シャフト5の一端部6の断面形
状に対応する形状に形成されている。
On one side surface of the operation knob 1 having a circular shape, a knob portion 2 for squeezing by the operator's finger and rotating the operation knob 1 in a predetermined direction is bulged and formed. A bottomed hole portion 3 is formed in the center portion on the side opposite to 2. One end 6 of a shaft 5 protruding from the operation panel 4 is fitted and inserted in the bottomed hole 3, and the one end 6 is formed by cutting out in a D-shaped cross section. Further, the bottomed hole portion 3 of the operation knob 1 is formed in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the one end portion 6 of the shaft 5.

【0004】この場合、作業者が摘み部2を把持して操
作用ノブ1を所定方向に回動させることにより、該操作
用ノブ1の回転力は断面D字状の一端部6を介してシャ
フト5に伝達され、シャフト5に係合する図示しないギ
ヤ機構等を通じて所望の操作がなされる。
In this case, when the operator grips the knob 2 and rotates the operating knob 1 in a predetermined direction, the rotational force of the operating knob 1 is transferred through the one end 6 having a D-shaped cross section. A desired operation is performed through a gear mechanism (not shown) that is transmitted to the shaft 5 and engages with the shaft 5.

【0005】ところで、種々の機械、装置等において、
複数の操作用ノブ1に嵌合されるそれぞれのシャフト5
は、例えば、金属製、樹脂製等のそれぞれ異なる材質に
よって形成される場合があり、このようなシャフト5の
材料特性による強度に対応して該シャフト5の直径が所
定の寸法で設定されている。
By the way, in various machines and devices,
Each shaft 5 fitted to the plurality of operation knobs 1
May be made of different materials such as metal and resin, and the diameter of the shaft 5 is set to a predetermined dimension in accordance with the strength of the material characteristics of the shaft 5. .

【0006】すなわち、金属製のシャフト5では、その
強度が高いため操作用ノブ1の有底孔部3に嵌挿される
部位の直径を比較的小さく設定することができ、一方、
樹脂製のシャフト5では、その強度が低いため嵌挿部分
の直径を比較的大きく設定している。このため、外形形
状は略同一であっても、シャフト5の材質に対応して有
底孔部3の口径が異なる種々の操作用ノブ1が準備され
ている。
That is, since the metal shaft 5 has a high strength, the diameter of the portion of the operation knob 1 fitted into the bottomed hole portion 3 can be set to be relatively small.
Since the shaft 5 made of resin has a low strength, the diameter of the fitting portion is set to be relatively large. For this reason, various operation knobs 1 having different diameters of the bottomed hole portions 3 corresponding to the material of the shaft 5 are prepared even if the outer shapes are substantially the same.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来技術に係る操作用ノブ1とシャフト5との
嵌合構造において、シャフト5の直径を一定として有底
孔部3の口径を統一した1種類の操作用ノブ1を用いた
場合、強度の高い金属製のシャフト5の直径を不必要に
大きく形成したり、あるいは樹脂製のシャフト5の一部
を、その強度を補強するために強度が高い別の部材によ
って構成しなければならないという不都合がある。
However, in the fitting structure of the operation knob 1 and the shaft 5 according to the prior art as described above, the diameter of the shaft 5 is made constant and the diameter of the bottomed hole portion 3 is unified. When one type of operation knob 1 is used, the diameter of the metal shaft 5 having high strength is unnecessarily increased, or a part of the resin shaft 5 is strengthened to reinforce its strength. However, there is a disadvantage in that it has to be constructed by another member having a high cost.

【0008】また、金属製のシャフト5に代替して該金
属製のシャフト5と同一の直径を有する樹脂製のシャフ
ト5を用いた場合、前記樹脂製のシャフト5の嵌合部位
に剪断力が発生して該樹脂製のシャフト5の一端部6が
破損してしまうという不具合がある。
When a resin shaft 5 having the same diameter as the metal shaft 5 is used instead of the metal shaft 5, a shearing force is applied to the fitting portion of the resin shaft 5. There is a problem in that one end portion 6 of the resin-made shaft 5 is damaged when it is generated.

【0009】さらに、シャフト5の材質に対応して有底
孔部3の口径が異なる複数の操作用ノブ1を選別し且つ
管理しなければならないとともに、前記複数の操作用ノ
ブ1を樹脂成形するために複数の樹脂成形用金型が必要
となり、製造コストが高騰するという不都合がある。
Furthermore, it is necessary to select and manage a plurality of operation knobs 1 having different diameters of the bottomed holes 3 corresponding to the material of the shaft 5, and the plurality of operation knobs 1 are resin-molded. Therefore, a plurality of resin molding dies are required, and there is an inconvenience that the manufacturing cost rises.

【0010】本発明は、前記の種々の不都合を悉く克服
するためになされたものであり、1種類の操作用ノブに
対して材質が異なる種々のシャフトを嵌合しても該シャ
フトを破損させることがないとともに、製造コストの低
減化を図ることが可能な操作用ノブとシャフトとの嵌合
構造を提供することを目的とする。
The present invention has been made in order to overcome the above-mentioned various inconveniences. Even if various shafts made of different materials are fitted to one type of operating knob, the shafts will be damaged. It is an object of the present invention to provide a fitting structure between an operating knob and a shaft, which is capable of reducing the manufacturing cost.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、操作用ノブの有底孔部に樹脂製シャフ
トまたは金属製シャフトの一端部を嵌合し、前記操作用
ノブの回動作用下に該操作用ノブの回動力を樹脂製シャ
フトまたは金属製シャフトに伝達するための構造であっ
て、前記樹脂製シャフトには、断面非円形形状を有する
第1嵌合部と、前記第1嵌合部と略同一軸線上に形成さ
れ、断面非円形形状を有し該第1嵌合部よりも直径が大
なる第2嵌合部とが設けられ前記金属製シャフトに
は、前記樹脂製シャフトの第1嵌合部に対応する形状か
らなる嵌合部のみが形成され、 単一のものからなる前記
操作用ノブの有底孔部には、前記樹脂製シャフトの第1
嵌合部に対応する形状からなる第1嵌合孔と、前記樹脂
製シャフトの第2嵌合部に対応する形状からなる第2嵌
合孔とが形成され、単一の前記操作用ノブの有底孔部に
対して、前記樹脂製シャフトまたは金属製シャフトが選
択的に嵌挿可能に設けられ、 前記樹脂製シャフトの第1
嵌合部は、前記第1嵌合孔に嵌挿されたとき回動軸とし
て機能し、前記樹脂製シャフトの第2嵌合部は、前記第
2嵌合孔に嵌挿されて前記操作用ノブの回動力が付与さ
れることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a resin shuff in the bottomed hole portion of an operating knob.
Or one end of a metal shaft, and the rotational force of the operating knob is rotated by the resin sh
A structure for transmitting to a shaft made of metal or a metal , wherein the resin shaft is formed with a first fitting portion having a non-circular cross-section and substantially the same axis as the first fitting portion, A second fitting portion having a non-circular cross-section and having a diameter larger than that of the first fitting portion is provided, and the metal shaft is provided.
Is the shape corresponding to the first fitting part of the resin shaft?
Ranaru only fitting portion is formed, the bottom hole of the operating knob comprising a single one, the said resin shaft 1
A first fitting hole consisting of a shape corresponding to the fitting portion, the resin
Is a second fitting hole consisting of a shape corresponding to the second fitting portion of the manufacturing shaft forming, the bottomed hole of the knob for a single of the operation
On the other hand, the resin shaft or metal shaft can be selected.
The first of the resin-made shafts is provided so that it can be selectively inserted .
The fitting portion serves as a rotation shaft when fitted into the first fitting hole.
And the second fitting portion of the resin shaft is
2 It is inserted into the fitting hole and the turning force of the operating knob is applied.
Characterized in that it is.

【0012】本発明によれば、作業者が操作用ノブを所
定方向に回動させて、その回動力を選択された樹脂製
ャフトに伝達する際、前記回動力は、第1嵌合部と略同
軸に形成された直径の大なる第2嵌合部に付与され、前
記第1嵌合部には前記回動力による負荷がほとんど付与
されることがない。
According to the present invention, when the operator turns the operation knob in a predetermined direction and transmits the turning force to the selected resin shaft, the turning force is It is applied to the second fitting part having a large diameter formed substantially coaxially with the first fitting part, and the load due to the turning force is hardly applied to the first fitting part.

【0013】このように、直径の大なる第2嵌合部を通
じてシャフトに回動力が伝達されることにより、操作用
ノブの有底孔部に材質が異なる種々のシャフトを嵌合し
ても該シャフトを破損させることがなく、円滑に回動力
を伝達することができる。
As described above, since the turning force is transmitted to the shaft through the second fitting portion having a large diameter, even if various shafts of different materials are fitted into the bottomed hole portion of the operating knob, The rotating force can be transmitted smoothly without damaging the shaft.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】本発明に係る操作用ノブとシャフ
トとの嵌合構造について好適な実施の形態を挙げ、添付
の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of a fitting structure between an operating knob and a shaft according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

【0015】図1は、本発明の実施の形態に係る操作用
ノブとシャフトとの嵌合構造が適用された車両用空調装
置のコントロール部の正面図、図2は、図1のII−I
I線に沿った縦断面図である。
FIG. 1 is a front view of a control unit of a vehicle air conditioner to which a fitting structure of an operating knob and a shaft according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a II-I of FIG.
It is a longitudinal cross-sectional view along the I line.

【0016】この車両用空調装置のコントロール部10
には、モード切換用、温度調整用およびファン切換用の
複数の操作用ノブ12、14、16が設けられている。
なお、前記操作用ノブ12、14、16は、それぞれ同
一形状に構成されているため、以下、温度調整用の操作
用ノブ14について詳細に説明し、その他の操作用ノブ
12、16についての説明を省略する。
The control unit 10 of this vehicle air conditioner
Is provided with a plurality of operation knobs 12, 14, 16 for mode switching, temperature adjustment and fan switching.
Since the operation knobs 12, 14, 16 have the same shape, the operation knob 14 for temperature adjustment will be described in detail below, and the other operation knobs 12, 16 will be described. Is omitted.

【0017】図3に示されるように、操作用ノブ14は
円板状部18を有し、前記円板状部18の一方の側面に
は、作業者の指によって把持しやすいように膨出形成さ
れた摘み部20が設けられ、前記摘み部20と反対側の
中心部には有底孔部22が形成される。前記有底孔部2
2は、後述する樹脂製シャフト24の一端部が嵌合する
嵌合孔(第1嵌合孔)28と、前記嵌合孔28よりも口
径が大なる環状段部(第2嵌合孔)30とから構成され
る。
As shown in FIG. 3, the operating knob 14 has a disk-shaped portion 18, and one side surface of the disk-shaped portion 18 is bulged so as to be easily grasped by a finger of an operator. The formed grip portion 20 is provided, and a bottomed hole portion 22 is formed in the center portion on the side opposite to the grip portion 20. The bottomed hole 2
Reference numeral 2 denotes a fitting hole (first fitting hole) 28 into which one end of a resin shaft 24 described later is fitted, and an annular step portion (second fitting hole) having a diameter larger than that of the fitting hole 28. And 30.

【0018】操作用ノブ14の有底孔部22に嵌挿され
る樹脂製シャフト24の一端部は、操作パネル32の孔
部に装着された軸受部材34を介して回動自在に軸支さ
れ、該有底孔部22の嵌合孔28に嵌挿される第1嵌合
部36と、該第1嵌合部36よりも直径が大なる第2嵌
合部38とが一体的に形成される。なお、前記第1嵌合
部36および第2嵌合部38は、それぞれ断面D字状に
切り欠かれて略同一軸線上に形成される。
One end of the resin shaft 24 fitted into the bottomed hole 22 of the operation knob 14 is rotatably supported by a bearing member 34 mounted in the hole of the operation panel 32. A first fitting portion 36 fitted into the fitting hole 28 of the bottomed hole portion 22 and a second fitting portion 38 having a diameter larger than that of the first fitting portion 36 are integrally formed. . The first fitting portion 36 and the second fitting portion 38 are notched in a D-shaped cross section and are formed on substantially the same axis.

【0019】有底孔部22の嵌合孔28および環状段部
30は、それぞれ樹脂製シャフト24の第1嵌合部36
および第2嵌合部38に対応する形状に形成され、前記
嵌合孔28には、第1嵌合部36が嵌挿されるととも
に、前記環状段部30には、第2嵌合部38が嵌挿され
る。
The fitting hole 28 and the annular step portion 30 of the bottomed hole portion 22 are respectively formed by the first fitting portion 36 of the resin shaft 24.
The second fitting portion 38 is formed in a shape corresponding to the second fitting portion 38. The first fitting portion 36 is fitted and inserted in the fitting hole 28, and the second fitting portion 38 is formed in the annular step portion 30. It is inserted.

【0020】前記樹脂製シャフト24の他端部にはピニ
オンギヤ40が刻設され、前記ピニオンギヤ40とラッ
クギヤ42との噛合作用下に図示しないケーブルを変位
させ空調ユニットのダンパ(図示せず)を開閉させるこ
とにより、所望の温度調整がなされる。
A pinion gear 40 is engraved on the other end of the resin shaft 24, and a cable (not shown) is displaced under the meshing action of the pinion gear 40 and the rack gear 42 to open / close a damper (not shown) of the air conditioning unit. By doing so, the desired temperature adjustment is performed.

【0021】なお、前記第1嵌合部36および第2嵌合
部38の断面形状は、断面D字状に限定されるものでは
なく、操作用ノブ14と樹脂製シャフト24との回り止
めがなされる形状、すなわち、断面非円形形状であれば
よい。この場合、操作用ノブ14の嵌合孔28および環
状段部30も前記断面非円形形状に対応して形成される
ことは勿論である。
The cross-sectional shapes of the first fitting portion 36 and the second fitting portion 38 are not limited to the D-shaped cross section, and the operation knob 14 and the resin shaft 24 are prevented from rotating. Any shape can be used, that is, a non-circular cross section. In this case, it goes without saying that the fitting hole 28 and the annular step portion 30 of the operation knob 14 are also formed to correspond to the non-circular cross section.

【0022】また、前記モード切換用、温度調整用およ
びファン切換用の操作用ノブ14に嵌合されるシャフト
はそれぞれ異なる材質によって形成され、例えば、ファ
ン切換用の操作用ノブ16には後述する金属製シャフト
44(図4参照)が嵌合され、モード切換用および温度
調整用の操作用ノブ12、14には樹脂製シャフト24
が嵌挿されている。
The shafts fitted into the operation knobs 14 for mode switching, temperature adjustment, and fan switching are made of different materials. For example, the operation knob 16 for fan switching will be described later. A metal shaft 44 (see FIG. 4) is fitted, and a resin shaft 24 is attached to the operation knobs 12 and 14 for mode switching and temperature adjustment.
Has been inserted.

【0023】本実施の形態に係る操作用ノブとシャフト
との嵌合構造が適用される車両用空調装置のコントロー
ル部10は、基本的には以上のように構成されるもので
あり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
The control unit 10 of the vehicle air conditioner to which the fitting structure of the operating knob and the shaft according to the present embodiment is applied is basically constructed as described above. The operation and effect will be described.

【0024】作業者は、摘み部20を指で把持し樹脂製
シャフト24を回動軸として操作用ノブ14を所定方向
に回動させる。この場合、操作用ノブ14の回動力は、
第1嵌合部36を回動中心とし環状段部30に嵌挿され
る第2嵌合部38を介して樹脂製シャフト24に伝達さ
れ、該樹脂製シャフト24のピニオンギヤ40に噛合す
るラックギヤ42を通じて所望の操作がなされる。な
お、操作用ノブ14の回動力が付与される第2嵌合部3
8は、前記回動力による負荷に対して十分な強度を有す
るように予め設定されているものとする。
The operator grips the knob 20 with his / her finger and rotates the operation knob 14 in a predetermined direction with the resin shaft 24 as a rotation axis. In this case, the turning force of the operating knob 14 is
Through the rack gear 42 that is transmitted to the resin shaft 24 through the second fitting portion 38 that is fitted and inserted in the annular step portion 30 with the first fitting portion 36 as the center of rotation and meshes with the pinion gear 40 of the resin shaft 24. The desired operation is performed. The second fitting portion 3 to which the turning force of the operation knob 14 is applied
It is assumed that 8 is preset so as to have sufficient strength against the load due to the turning power.

【0025】このように、操作用ノブ14の回動力は、
直径が小なる第1嵌合部36と略同一軸線上に形成され
た直径が大なる第2嵌合部38に付与され、前記第1嵌
合部36には前記回動力による負荷(トルク)がほどん
どかかることがない。
Thus, the turning force of the operating knob 14 is
A first fitting portion 36 having a smaller diameter is provided on a second fitting portion 38 having a larger diameter, which is formed on substantially the same axis as the first fitting portion 36. It doesn't take much.

【0026】換言すると、図5に示す従来技術では、操
作用ノブ1に嵌合される部分と回動力による負荷が付与
される部分とが一致しているのに対し、本実施の形態で
は、図3に示されるように、嵌合孔28に嵌挿されて回
動軸として機能する第1嵌合部36と、回動力による負
荷が付与される第2嵌合部38とをそれぞれ分けて構成
している。このため、本実施の形態では、前記第1嵌合
部36に剪断力を発生させることなく、樹脂製シャフト
24の破損を防止することができる。従って、金属製シ
ャフト44と略同一な直径に形成された樹脂製シャフト
24を支障なく用いることが可能となる。
In other words, in the prior art shown in FIG. 5, the portion fitted to the operating knob 1 and the portion to which the load due to the turning force is applied coincide, whereas in the present embodiment, As shown in FIG. 3, a first fitting portion 36 that is fitted into the fitting hole 28 and functions as a rotating shaft, and a second fitting portion 38 to which a load is applied by turning force are separately provided. I am configuring. Therefore, in the present embodiment, it is possible to prevent damage to the resin shaft 24 without generating shearing force in the first fitting portion 36. Therefore, it is possible to use the resin shaft 24 having the same diameter as the metal shaft 44 without any trouble.

【0027】また、図4に示されるように、温度調整用
の操作用ノブ14と同一形状からなる操作用ノブ16
を、ファン切換用の金属製シャフト44に嵌挿して回動
操作することも可能である。従って、所定の口径の有底
孔部22を有する1種類の操作用ノブ12、14、16
を材質が異なる種々のシャフトに共用することが可能と
なる。なお、前記金属製シャフト44は、従来技術と同
様に構成されるため、その詳細な説明を省略する。
Further, as shown in FIG. 4, the operating knob 16 having the same shape as the operating knob 14 for temperature adjustment.
Can also be inserted into the fan-switching metal shaft 44 and rotated. Therefore, one type of operation knob 12, 14, 16 having the bottomed hole portion 22 having a predetermined diameter is provided.
Can be shared by various shafts made of different materials. Since the metal shaft 44 has the same structure as that of the conventional art, detailed description thereof will be omitted.

【0028】この結果、1種類の操作用ノブ12、1
4、16を樹脂成形する1つの樹脂成形用金型を準備す
るだけでよいことから、前記樹脂成形用の金型のコスト
を削減するとともに、複数の種類からなる多数の操作用
ノブ12、14、16を選別し且つ管理する必要がない
ことから、製造コストの低減化を図ることができる。
As a result, one type of operating knob 12, 1
Since it is only necessary to prepare one resin-molding die for resin-molding 4, 16, the cost of the resin-molding die is reduced and a large number of operation knobs 12, 14 of a plurality of types are provided. Since it is not necessary to select and manage 16 and 16, it is possible to reduce the manufacturing cost.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。
According to the present invention, the following effects can be obtained.

【0030】すなわち、直径の大なる第2嵌合部を通じ
てシャフトに回動力が伝達されるため、操作用ノブに対
して材質が異なる種々のシャフトを嵌合しても該シャフ
トを破損させることがない。
That is, since the turning force is transmitted to the shaft through the second fitting portion having a large diameter, even if various shafts made of different materials are fitted to the operating knob, the shaft can be damaged. Absent.

【0031】また、操作用ノブの形状を規格化し、材質
が異なる種々のシャフトに対して共用することができる
とともに、操作用ノブの選別・管理作業を簡素化するこ
とにより、製造コストの低減化を図ることが可能とな
る。
Further, the operating knob has a standardized shape and can be commonly used for various shafts made of different materials, and simplifies the operation of selecting and managing the operating knob, thereby reducing the manufacturing cost. Can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る操作用ノブとシャフ
トとの嵌合構造が適用された車両用空調装置のコントロ
ール部の正面図である。
FIG. 1 is a front view of a control unit of a vehicle air conditioner to which a fitting structure of an operation knob and a shaft according to an embodiment of the present invention is applied.

【図2】図1のII−II線に沿った縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view taken along the line II-II of FIG.

【図3】本発明の実施の形態に係る操作用ノブとシャフ
トとの嵌合構造を示す分解斜視図である。
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a fitting structure between the operation knob and the shaft according to the embodiment of the present invention.

【図4】図3に示す操作用ノブを金属製シャフトに適用
した場合の分解斜視図である。
FIG. 4 is an exploded perspective view when the operation knob shown in FIG. 3 is applied to a metal shaft.

【図5】従来技術に係る操作用ノブとシャフトとの嵌合
状態を示す分解斜視図である。
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a fitting state between an operation knob and a shaft according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…車両用空調装置のコントロール部 12、1
4、16…操作用ノブ 18…円板状部 20…摘み
部 22…有底孔部 24…樹脂
製シャフト 28…嵌合孔 30…環状
段部 36、38…嵌合部 44…金属
製シャフト
10 ... Control unit of vehicle air conditioner 12, 1
4, 16 ... Operating knob 18 ... Disc-shaped portion 20 ... Picking portion 22 ... Bottom hole portion 24 ... Resin shaft 28 ... Fitting hole 30 ... Annular step portions 36, 38 ... Fitting portion 44 ... Metal shaft

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭52−118960(JP,U) 実開 昭60−39518(JP,U) 実開 昭64−52922(JP,U) 実開 昭49−52056(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G05G 1/00 - 25/04 F16D 1/06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References 52-118960 (JP, U) actual 60-39518 (JP, U) actual 64-52922 (JP, U) actual 49- 52056 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G05G 1/00-25/04 F16D 1/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】操作用ノブの有底孔部に樹脂製シャフトま
たは金属製シャフトの一端部を嵌合し、前記操作用ノブ
の回動作用下に該操作用ノブの回動力を樹脂製シャフト
または金属製シャフトに伝達するための構造であって、 前記樹脂製シャフトには、断面非円形形状を有する第1
嵌合部と、前記第1嵌合部と略同一軸線上に形成され、
断面非円形形状を有し該第1嵌合部よりも直径が大なる
第2嵌合部とが設けられ前記金属製シャフトには、前記樹脂製シャフトの第1嵌
合部に対応する形状からなる嵌合部のみが形成され、 単一のものからなる 前記操作用ノブの有底孔部には、前
樹脂製シャフトの第1嵌合部に対応する形状からなる
第1嵌合孔と、前記樹脂製シャフトの第2嵌合部に対応
する形状からなる第2嵌合孔とが形成され、単一の前記操作用ノブの有底孔部に対して、前記樹脂製
シャフトまたは金属製シャフトが選択的に嵌挿可能に設
けられ、 前記樹脂製シャフトの第1嵌合部は、前記第1嵌合孔に
嵌挿されたとき回動軸として機能し、前記樹脂製シャフ
トの第2嵌合部は、前記第2嵌合孔に嵌挿されて前記操
作用ノブの回動力が付与される ことを特徴とする操作用
ノブとシャフトとの嵌合構造。
1. A shaft made of resin is attached to the bottomed hole of the operating knob.
Other fits one end of the metal shaft, the rotating force of the resin shaft該操action knob under a round operation said operation knob
Or a structure for transmitting to a metal shaft, wherein the resin shaft has a non-circular cross section
The fitting portion and the first fitting portion are formed on substantially the same axis,
A second fitting portion having a non-circular cross section and having a diameter larger than that of the first fitting portion is provided, and the metal shaft has a first fitting of the resin shaft.
Only fitting portion consisting of a shape corresponding to the engaging portion is formed on the bottomed hole portion of the operating knob comprising a single one, a shape corresponding to the first fitting portion of the resin shaft a <br/> first fitting hole, the second fitting hole consisting of a shape corresponding to the second fitting portion of the resin shaft is formed, the bottomed hole of a single of the operation knob In contrast, the resin
A shaft or metal shaft is installed so that it can be selectively inserted.
And the first fitting portion of the resin shaft is inserted into the first fitting hole.
When fitted, it functions as a rotating shaft, and the resin shuff
The second fitting portion of the handle is fitted into the second fitting hole and is inserted into the second fitting hole.
The fitting structure of the operating knob and the shaft is characterized in that the turning force of the operating knob is applied.
【請求項2】請求項1記載の構造において、 第1嵌合部および第2嵌合部はそれぞれ樹脂製シャフト
と一体的に形成され、または第2嵌合部のみが樹脂製
ャフトと別体で形成されることを特徴とする操作用ノブ
とシャフトとの嵌合構造。
2. The structure according to claim 1, wherein each of the first fitting portion and the second fitting portion is integrally formed with a resin shaft, or only the second fitting portion is made of resin. > The fitting structure of the operating knob and the shaft, which is formed separately from the shaft.
【請求項3】請求項1または2記載の構造において、 操作用ノブは、円板状部と、前記円板状部に膨出形成さ
れた摘み部とを有し、車両用空調装置のコントロール部
に設けられることを特徴とする操作用ノブとシャフトと
の嵌合構造。
3. An apparatus according to claim 1 or 2 structure described, the operation knob has a disc-shaped portion, and a knob portion that is bulged formed on the disk-like portion, the control of the vehicle air conditioner A structure for fitting an operating knob and a shaft, which is provided in a section.
JP26219796A 1996-10-02 1996-10-02 Fitting structure between operating knob and shaft Expired - Fee Related JP3468640B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26219796A JP3468640B2 (en) 1996-10-02 1996-10-02 Fitting structure between operating knob and shaft
EP19970116563 EP0834790B1 (en) 1996-10-02 1997-09-23 Interfitting structure for control knob and shaft
DE1997617048 DE69717048T2 (en) 1996-10-02 1997-09-23 Compatible structure for control button and shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26219796A JP3468640B2 (en) 1996-10-02 1996-10-02 Fitting structure between operating knob and shaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10105266A JPH10105266A (en) 1998-04-24
JP3468640B2 true JP3468640B2 (en) 2003-11-17

Family

ID=17372437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26219796A Expired - Fee Related JP3468640B2 (en) 1996-10-02 1996-10-02 Fitting structure between operating knob and shaft

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0834790B1 (en)
JP (1) JP3468640B2 (en)
DE (1) DE69717048T2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2280929A (en) * 1940-12-04 1942-04-28 Mallory & Co Inc P R Electric control shaft
FR1308118A (en) * 1961-12-02 1962-11-03 Bosch Gmbh Robert Plug-in assembly device, in particular for operating handles of electrical devices
CH537049A (en) * 1971-10-13 1973-05-15 Contraves Ag Device for the infinitely variable rotation of a rotatable adjusting shaft
NL177356C (en) * 1981-05-08 1985-09-02 Nieaf Smitt B V BUTTON FOR AN ADJUSTABLE DEVICE.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0834790A1 (en) 1998-04-08
JPH10105266A (en) 1998-04-24
DE69717048D1 (en) 2002-12-19
DE69717048T2 (en) 2003-04-24
EP0834790B1 (en) 2002-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6776244B2 (en) Side handles on drill/drivers
EP1177491B1 (en) Adjustable vehicle control pedals
US5354028A (en) Angle adjusting device for a display device
JP3920599B2 (en) Manual input device
DE4036451A1 (en) ENGINE-DRIVEN, SWIVELING EXTERNAL MIRROR FOR VEHICLES
JPH04359820A (en) Control knob lock part
US5167465A (en) Securing device for manipulated component
JP3468640B2 (en) Fitting structure between operating knob and shaft
US4363018A (en) Electronic components of rotary type
JP4199951B2 (en) By-wire shift lever device for vehicles
US20040159731A1 (en) Multiplier type fishing reel
US5480102A (en) Baitcasting reel
CA1212564A (en) Gear operated remote control mirror and operative control
JP3426491B2 (en) Pinion gear mounting structure
US20040178042A1 (en) Rotation angle-adjustable rotating device
JP2003130083A (en) Bidirectional clutch and wind direction adjuster
JPH04189987A (en) Lever lock
JP2004108301A (en) Maximum vehicle speed limiting device
JP4367634B2 (en) Vehicle air-conditioning control device
JP2000108711A (en) Shift selecting lever structure
JPH0556002B2 (en)
JP3875830B2 (en) Electric vehicle drive operation device
JPS622025Y2 (en)
KR200243903Y1 (en) Actuator of airconditioner for vehicle
EP0348572A1 (en) Pop-up waste control

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070905

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees