JP3466234B2 - 吸引式回収方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、真空ポンプ、排気ブロ
ワー等の減圧装置を用いた吸引式の回収方法および装置
に関し、例えば、土砂、ペレット等の固形粉粒体、水、
有機溶剤等の液体、或いは汚物、汚泥等の固液混合体を
回収対象とするものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】従来から、固形粉粒体、液
体、或いは固液混合体の回収を行わせるについて、真空
ポンプ、排気ブロワー等の減圧装置を用いるという技術
的思想は公知である。そしてバキューム車に代表される
よう、回収タンク内が満杯となったときに減圧装置の駆
動を停止し、タンクハッチを開けて回収物を取り出すと
いう方式のものが主流となっている。

【０００３】しかしながら、この方式では回収物の連続
吸引ができず、回収物排出の際にも人為的操作が必要と
なり、また、吸引作業の中断中に回収物が管路に滞溜
し、吸引作業再開時に屡々管路閉塞を来すことがある。

【０００４】このような欠点を解消する手段として図１
１ないし図１４に示されるよう、回収タンク２′を上下
二室に区画して上室を第１貯溜室２′ａとし、下室を第
２貯溜室２′ｂとし、両室の下底部には常閉型のハッチ
１２′ａ，１２′ｂをそれぞれ装着し、両室２′ａ，
２′ｂ間を連通管１４′で連通させ、該連通管１４′に
両室間の連通を開閉させる第１のバルブ１７′ａを附設
すると共に、第２貯溜室２′ｂ内とを外気との導通路１
５′を開閉する第２のバルブ１７′ｂを附設した吸引式
回収装置により、吸引作業を継続させながら回収物を断
続的に排出するという方法が提案されている。

【０００５】この装置における上室ハッチ１２′ａおよ
び下室ハッチ１２′ｂは、減圧装置が駆動していない間
は、いずれも軽く閉合した状態に保たれている。つまり
常閉型のものであり、上室ハッチ１２′ａは第１貯溜室
２′ａ内が負圧で第２貯溜室２′ｂ内が正圧のときに密
閉し、第２貯溜室２′ｂ内が第１貯溜室２′ａ内と同様
負圧状態となったときは貯溜物の重量により開放され
る。貯溜物の重量を受けて初めて開放されるのであっ
て、両室２′ａ，２′ｂ内の圧力が均衡しただけでは開
放せられない構造である。また、下室ハッチ１２′ｂは
第２貯溜室２′ｂ内が第１貯溜室２′ａ内と同様負圧と
なったときに密閉し、第２貯溜室２′ｂ内が正圧となっ
たときは貯溜物の重量により開放される。このハッチ１
２′ｂも貯溜物の重量を受けて初めて開放されるのであ
って、第２貯溜室２′ｂ内が大気圧と均衡しただけでは
開放せられない構造である。

【０００６】そして第１のバルブ１７′ａを閉操作して
第２のバルブ１７′ｂを開操作した状態で減圧装置を駆
動させると、第１貯溜室２′ａ内は負圧となって第２貯
溜室２′ｂ内と圧力差が生じるため、上室ハッチ１２′
ａは上方に吸引されて密閉状態となり、貯溜物の荷重に
耐え得る体制となる。そして図１２に見られるよう負圧
となった第１貯溜室２′ａ内には吸込管５′を介して流
入する回収物が貯溜されることになり、その貯溜量が所
定値になった時点で第２バルブ１７′ｂを閉操作し第１
バルブ１７′ａを開操作すると、連通管１４′を通じて
第２貯溜室２′ｂ内も負圧となり、外気との圧力差によ
り下室ハッチ１２′ｂは密閉し、他方、第１貯溜室２′
ａ内と第２貯溜室２′ｂ内の圧力差が減少して上室ハッ
チ１２′ａの密閉性が失われるため、第１貯溜室２′ａ
内の貯溜物はその重量により上室ハッチ１２′ａを下傾
状に開放させつつ図１３に見られるよう第２貯溜室２′
ｂ内へ落下する。次に第１バルブ１７′ａを閉操作し第
２バルブ１７′ｂを開操作すれば、第２貯溜室２′ｂ内
は導通路１５′を介して外気と導通することで正圧とな
るが、第１貯溜室２′ａ内は引き続き負圧状態とされる
ため第２貯溜室２′ｂ内の貯溜物はその重量により下室
ハッチ１２′ｂを開放させつつ図１４に見られるよう外
部へ排出せられることになる。

【０００７】しかし上記図１１ないし図１４の回収装置
には、実用上において重大な欠陥が存在する。すなわ
ち、図１３の状態において第１貯溜室２′ａ内の気体は
吸引管８′により直接吸引されるが、第２貯溜室２′ｂ
内の気体は連通管１４′および第１貯溜室２′ａを経由
して吸引管８′により吸引されるため圧損が大きく、従
って第２貯溜室２′ｂ内の圧力は第１貯溜室２′ａ内の
圧力よりも若干高い状態にあり、上室ハッチ１２′ａの
開作動に好適な条件が満たされているとはいえず、しか
もこの上室ハッチ１２′ａは貯溜物の重量により開放さ
れる常閉型のものであるから、回収物が比重の大きいも
の、流動性のよいものである場合は問題はないが、比重
の小さいもの、流動性の悪い不定形な固形物等は第２貯
溜室２′ｂ内へ円滑に移動し得ないことになる。また、
第２貯溜室２′ｂ内からの気体の吸引に圧損が大きいと
いうことは、下室ハッチ１２′ｂの密閉力を弱化させる
要因にもなり、第２貯溜室２′ｂ内の貯溜物が所定量に
達しないうちに外部へ漏出して、定量間欠排出作業の確
実性が損なわれることになる。

【０００８】更にまた、ハッチ機構を採用した回収タン
クの問題点として、砂粒等の小固形物を閉合面に噛み込
んだ場合にハッチの密閉性が損なわれ、タンク内の気密
性が保持できなくなるという欠点がある。また、第２貯
溜室２′ｂ内に落下された液状の貯溜物が、上室ハッチ
１２′ａの間近まで堆積すると該貯溜物によって上室ハ
ッチ１２′ａの閉作動が妨げられ、回収物の定量間欠排
出が不能となる。

【０００９】

【発明の目的】本発明の目的は、回収物の連続吸引と定
量間欠排出作業が確実に行われる吸引式回収方法および
その装置を提供することにある。

【００１０】

【発明の構成】本発明に係る吸引式回収方法では、流通
室から導出される吸込管を回収物の供給源へ向けて開口
させ、流通室から減圧装置に至る第１の減圧管路を開通
させて流通室内を負圧となし、貯溜室から減圧装置に至
る第２の減圧管路を開通させて貯溜室内を負圧とするこ
とにより、流通室の下底部から貯溜室内へ通ずるよう装
着された第１の常開型リップ弁を自らの弾力により開放
状態に保持させると共に貯溜室の下底部から大気中へ通
ずるよう装着された第２の常開型リップ弁を大気圧との
差圧により閉合させ、上記大気圧との差圧により吸込管
から吸い込まれる回収物を第１常開型リップ弁の開口面
から貯溜室内へ流下させて該貯溜室内における回収物の
貯溜状況に対応し、減圧装置の駆動を中断することなく
流通室内の負圧状態を保持しつつ第２減圧管路を閉塞す
ると共に貯溜室から負圧解除手段に通ずる増圧路を開通
させて貯溜室内を正圧とすることにより、第１常開型リ
ップ弁を上記２室間の差圧により閉合させると共に第２
常開型リップ弁を自らの弾力により開放復帰させ、貯溜
室内に貯溜されている回収物を第２常開型リップ弁の開
口面から外部へ排出させる。

【００１１】また、本発明に係る吸引式回収装置では、
減圧装置の駆動により吸込管を介して回収物を回収タン
ク内へ吸引させる吸引式回収装置において、回収タンク
を上下２室構造としてその上方室を流通室に形成すると
共に下方室を貯溜室に形成し、回収物の供給源へ向けて
開口させる吸込管を流通室から導出し、流通室と減圧装
置の吸込側とを第１の吸引管により導通させて第１の減
圧管路を構成し、貯溜室と減圧装置の吸込側とを第２の
吸引管により導通させて第２の減圧管路を構成し、貯溜
室を負圧解除手段に導通させる増圧路を開設し、上記第
２減圧管路の開通時には増圧路を閉止させ該増圧路の開
通時には上記第２減圧管路を閉止させるためのバルブ機
構を装備し、流通室の下底部には流通室内および貯溜室
内が負圧状態にあるときに自らの弾力により開放状態を
保持し且つ貯溜室内の圧力が流通室内の圧力よりも高圧
となったときはその差圧によって閉合状態とされる第１
の常開型リップ弁を附設し、貯溜室の下底部には流通室
内および貯溜室内が負圧状態となったときに大気圧との
差圧により閉合状態とされ且つ貯溜室内が正圧となった
ときは自らの弾力により開放状態に復元される第２の常
開型リップ弁を附設した。

【００１２】

【実施例】以下実施例の図面により説明をする。

【００１３】図１ないし図４において、１は水封式の真
空ポンプ或いは排気ブロワー等を用いた減圧装置、２は
減圧装置１の作動によって負圧とされる回収タンクであ
って、上方に位置する流通室２ａと、下方に位置する貯
溜室２ｂの２室で構成せられ、各室２ａ，２ｂはその下
方部がそれぞれ漏斗状の傾斜面３ａ，３ｂに形成されて
その底部には矩形孔４，４がそれぞれ開設されている。
５は流通室２ａより導下された吸込管であって、その導
下先端部５ｅを回収物の供給源６へ向けて開口する。５
ｖは吸込管５に附設された開閉バルブ、７は流通室２ａ
の上方部と減圧装置１の吸引側１ａとを第１の吸引管８
により導通させて構成される第１の減圧管路、１０は第
１吸引管８に附設されたフローコントロールバルブ、１
１は貯溜室２ｂの壁面上方部において後記第１常開型リ
ップ弁１２ａの開放下縁部１２ｅよりも上方に位置する
よう開設された気孔、１１ｓは気孔１１に附設された固
液分離スクリーン、１３は該気孔１１と減圧装置１の吸
引側１ａとを第２の吸引管１４により導通させて構成さ
れる第２の減圧管路である。１５は上記第２吸引管１４
から分岐状に導出されて何らかの負圧解除手段１６に導
通される増圧路、１７は第２減圧管路１３を開閉すると
共にその閉止時には貯溜室２ｂを上記負圧解除手段１６
に開通させたり閉止させたりするためのバルブ機構であ
って、例えば第２減圧管路１３の閉止と同時に増圧路１
５を大気中へ開放させ、或いは送気管１８を介して減圧
装置１の排気側１ｂへ開通させ、或いは別設の送気装置
（図示せず）へ開通させる等により貯溜室２ｂ内へ正圧
を供給し、或いは第２減圧管路１３の閉止と共に増圧路
１５をも閉止するのである。従って上記バルブ機構１７
は、貯溜室２ｂを第２の減圧管路１３または増圧路１５
のいずれかと開通させることになり、貯溜室２ｂが第２
減圧管路１３と開通するときは貯溜室２ｂと増圧路１５
との開通は断たれ、貯溜室２ｂが増圧路１５と開通する
ときは貯溜室２ｂと第２減圧管路１３との開通は断たれ
るように開閉作動する。しかし必要によっては貯溜室２
ｂを第２減圧管路１３および増圧路１５のいずれとも閉
止状態とすることもある。実施例の図面においては第２
減圧管路１３と増圧路１５との分岐点に１個の３方切換
バルブを介装して第２減圧管路１３の開閉用と増圧路１
５の開閉用とに兼用させた態様となっているが、３個の
切換バルブを使用して第２減圧管路１３の開閉と増圧路
１５の開閉とをそれぞれ別個の切換バルブにより行わせ
るという態様としてもよい。このようにして減圧装置１
の作動時に貯溜室２ｂ内の圧力を、流通室２ａ内の圧力
と同圧に減圧する機能、および大気圧と同圧に昇圧する
機能を併有した圧力変換機構が構成されるのである。

【００１４】流通室２ａの下底部から貯溜室２ｂ内へ通
ずるよう装着された第１の常開型リップ弁１２ａは、流
通室２ａ内および貯溜室２ｂ内が負圧状態にあるときに
自らの弾力により開放状態を保持し、且つ貯溜室２ｂ内
の圧力が流通室２ａ内の圧力よりも高圧となったときは
その差圧により閉合状態とされる。また、貯溜室２ｂの
下底部から大気中へ通ずるよう装着された第２の常開型
リップ弁１２ｂは、流通室２ａ内および貯溜室２ｂ内が
負圧状態となったときに大気圧との差圧により閉合状態
とされ、且つ貯溜室２ｂ内が正圧となったときは自らの
弾力により開放状態に復元される。これら両リップ弁１
２ａ，１２ｂの具体的構造例としては、図５および図６
に見られるような角筒状弁体の上縁周辺部に締着板１９
を当接して取付部となし、図７および図８に示すような
弁座１２ｆを介して前記矩形孔３の孔縁部に装着する。
そして上記取付部の下方で前後から相対する回動壁２
０，２０に補強板２１，２１および巻込防止材２１ｓ，
２１ｓを添設して剛性を保有させ、上記回動壁２０，２
０の側端部と連接する屈伸壁２２，２２には可撓性を存
置させ、上記回動壁２０，２０の下縁を弾褥性の離接面
２３，２３に形成し、外部圧力の作用により屈伸壁２
２，２２が撓屈し両回動壁２０，２０は互いに接近方向
に回動して離接面２３，２３が閉合することで、矩形孔
４は閉塞状態とされる。また、外部圧力の解除により屈
伸壁２２，２２は伸展し両回動壁２０，２０は離隔方向
へ回動して離接面２３，２３が分離することで、矩形孔
４は開放状態とされる。

【００１５】再び図１ないし図４において、２４は貯溜
室２ｂ内における回収物の堆積状態を検出するためのレ
ベルセンサー、２５は流通室２ａ内に装備される固液分
離スクリーンであって、流通室２ａの周壁内面における
吸込管入口５ｈよりも上方に定着された支持材２６によ
り、遊嵌状に横設されて上下方向に微震し得る態様とな
っている。なお、流通室２ａの底部矩形孔４に装着され
て貯溜槽２ｂ内へ導下された第１の常開型リップ弁１２
ａは、開放時に回収物の流下路となるばかりでなく、回
収物が固液の混合体である場合には、後述のように貯溜
室２ｂ内からの液分上昇路にもなるものであり、その開
放下縁部１２ｅは前記気孔１１の開口位置よりも下方に
達していることを必要とする。

【００１６】

【作用】減圧装置１が駆動していないときには、流通室
２ａ内の圧力と貯溜室２ｂ内の圧力が均衡して大気圧と
同圧であるため、図１に示すよう第１の常開型リップ弁
１２ａおよび第２の常開型リップ弁１２ｂは共に開放状
態を保っている。

【００１７】図１の管路構成により吸込管５の導下先端
部５ｅを回収物供給源６へ向けて減圧装置１を駆動し、
バルブ機構１７の作動で第１減圧管路７および第２減圧
管路１３が開通状態となると共に増圧路１５が閉止状態
となれば、大気圧下に接する貯溜室２ｂの底部矩形孔４
より外気を吸引してその吸引作用により図２に示すよう
第２の常開型リップ弁１２ｂは閉合し、減圧装置１の駆
動を続けることにより流通室２ａ内は第１減圧管路７を
経由して抽気され、貯溜室２ｂ内は第２減圧管路７を経
由して抽気され両室２ａ，２ｂ共ども負圧となるため、
吸込管５から若干の空気と共に揚送された回収物は、流
通室２ａ内の漏斗状傾斜面３ａに沿って流下し開放状態
の矩形孔４から貯溜室２ｂ内へ貯溜されるが、このとき
貯溜室２ｂ内の圧力は降下しているため第２常開型リッ
プ弁１２ｂには大気圧との差圧分の圧力が作用し下底部
矩形孔４を強固に閉塞して貯溜室２ｂ内からの貯溜回収
物の流出を阻止されると共に気密性も保持されることに
なる。本発明の実施において、第１減圧管路７と第２減
圧管路１３の管路抵抗を完全に均しくすることにより、
図２の状態における両室２ａ，２ｂ内の圧力比は完全に
同一となり、完全な真空状態を形成するまでもなく或程
度まで負圧が進めば第１常開型リップ弁１２ａは１００
％開作動する。また、例えば第１吸引管８の管径を小さ
くしたり、管長を長くしたり或いはフローコントロール
バルブ１０を操作するなどにより、第１減圧管路７の管
路抵抗を第２減圧管路１３の管路抵抗よりも若干大きく
しておけば、貯溜室２ｂ内の負圧度が流通室２ａ内の負
圧度よりも若干大きくなり、第１常開型リップ弁１２ａ
の開作動を更に確実に行わせると共に第２常開型リップ
弁１２ｂの閉作動をも確実なものとすることができる。

【００１８】減圧装置１の駆動中は吸込管５を通って継
続的に回収物が送り込まれ、貯溜室２ｂへ流下する回収
物の貯溜量は次第に増大するが、貯溜室２ｂ内への回収
物の収容上限は、固形粉粒体の場合は第１常開型リップ
弁１２ａの開放下縁部１２ｅまでである。固液混合体の
場合は第１常開型リップ弁１２ａの開放下縁部１２ｅよ
りも上方まで上昇し、図３に示すよう第２貯溜室２ｂの
上方周辺に若干の空気溜り２９を形成した状態で上昇は
規制される。

【００１９】第２の常開型リップ弁１２ｂが閉作動して
から所定の時間が経過すれば、バルブ機構１７の切り換
わり作動で第２減圧管路１３は閉止状態となり増圧路１
５は開通状態となって貯溜室２ｂ内の負圧状態が解消さ
れるため、図４に示すよう第１の常開型リップ弁１２ａ
が閉作動すると共に第２の常開型リップ弁１２ｂは開状
態に復帰して貯溜室２ｂ内における含水比の低い固分が
矩形孔４から外部へ排出される。回収物が固形粉粒体の
場合は除湿され落下し易い状態となって矩形孔４から外
部へ排出される。この間も流通室２ａ内は負圧状態に保
たれて吸込管５からは連続的に回収物が送り込まれる。
上記貯溜室２ｂ内の負圧解除手段１６としては、第２減
圧路１３の閉止と同時に増圧路１５を大気中へ開放して
貯溜室２ｂ内を大気圧と均衡させるほか、増圧路１５を
減圧装置１の排気側１ｂへ開通し或いは別設の送気装置
へ開通するなどにより貯溜室２ｂ内を大気圧よりも高圧
とすることも可能であり、後者の方式を採り入れること
により第２常開型リップ弁１２ｂの開作動を一層確実に
行わせ得ると共に第１常開型リップ弁１２ａの閉合状態
を強化させることができる。上述のようにして貯溜室２
ｂ内に貯溜されていた回収物の排出が終わると、バルブ
機構１７の切り換わり作動で第２減圧管路１３は開通状
態となり増圧路１５は閉止状態となって貯溜室２ｂ内は
負圧状態となるため、第２の常開型リップ弁１２ｂが閉
作動すると共に第１の常開型リップ弁１２ａは開放状態
に復帰し、図２に示すよう吸込管５から揚送される回収
物は流通室２ａ内の漏斗状傾斜面３ａに沿って流下し開
放状態の矩形孔４から貯溜室２ｂ内へ貯溜される。そし
て第１の常開型リップ弁１２ａおよび第２の常開型リッ
プ弁１２ｂの閉作動は、弾褥性の離接面２３，２３同士
が互いに面接触して閉合するという態様で行われるた
め、砂粒等の異物が閉合面に噛み込んでも、その異物は
弾褥性の離接面２３，２３間に包み込まれた状態とな
り、閉合面の気密性は保持されることになる。

【００２０】前述のバルブ機構１７の切り換え作動は、
タイマーの時間設定により所定時間毎に自動的に行わせ
てもよく、或いはレベルセンサー２４により土砂の堆積
状態を検出してその検出信号に基づき電気的に行わせて
もよい。このようなバルブ機構１７の切り換え作動に伴
う第１常開型リップ弁１２ａおよび第２常開型リップ弁
１２ｂの交互開閉作用の反復により、吸込管５を通って
連続的に吸い込まれる回収物を貯溜室２ｂ内から間欠的
に排出させるという作業が行われるのである。

【００２１】回収物が固液混合体である場合、流通室２
ａ内の液分は固液分離スクリーン２５により更に固分を
取り除かれるのであるが、上記スクリーン２５の通水断
面積は大きく流速が遅いこと、および支持部材２６によ
り遊嵌されて上下に微振動を生じることにより、スクリ
ーンの目詰まりは殆ど生じることがない。

【００２２】

【発明の効果】本発明においては上部の流通室と下部の
貯溜室とが、それぞれ各別の管路により減圧装置と導通
し、各管路の管路抵抗を均しくして流通室内と貯溜室内
の負圧条件を一致させれば、流通室から貯溜室内へ通ず
る第１の常開型リップ弁の開作動および貯溜室から大気
中へ通ずる第２の常開型リップ弁の閉作動が確実とな
り、且つ両リップ弁の開作動は回収物の重量とは無関係
に弁自体の弾力により行われるので、比重の小さいもの
や流動性の悪い不定形な固形物であっても、流通室内か
ら貯溜室内への流下および貯溜室内から大気中への排出
が容易となり、また、両リップ弁の閉作動は弾褥性の離
接面同士が互いに面接触して閉合するという態様で行わ
れるため、砂粒等の異物が閉合面に噛み込んでもその異
物は弾褥性の離接面間に包み込まれた状態となり、閉合
面の気密性は保持されることになる。このように両リッ
プ弁の確実な開閉作動に同調して、回収物供給源から連
続吸引しながらの定量間欠排出作業が適正に行われるの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置における作動態様の説明図であっ
て、減圧装置未駆動時の状態を示す。

【図２】本発明装置における作動態様の説明図であっ
て、吸込管により揚送されて来る回収物が流通室内の漏
斗状傾斜面に沿って貯溜室内へ流下する状態を示す。

【図３】本発明装置における作動態様の説明図であっ
て、回収物が固液混合体であり、貯溜室内に貯溜されて
その上方部に空気溜まりを形成した状態を示す。

【図４】本発明装置における作動態様の説明図であっ
て、貯溜室内に堆積した固分が下底部から排出される状
態を示す。

【図５】本発明装置に装着される常開型リップ弁の開状
態における斜視図である。

【図６】本発明装置に装着される常開型リップ弁の開状
態における縦断側面図である。

【図７】本発明装置における常開型リップ弁装着用弁座
の斜視図である。

【図８】本発明装置における常開型リップ弁装着用弁座
の縦断側面図である。

【図９】本発明装置に装着された常開型リップ弁の開状
態における側面図である。

【図１０】本発明装置に装着された常開型リップ弁の閉
状態における側面図である。

【図１１】従来の装置における作動態様の説明図であっ
て、減圧装置未駆動時の状態を示す。

【図１２】従来の装置における作動態様の説明図であっ
て、吸込管により揚送されて来る回収物が第１貯溜室内
に貯溜された状態を示す。

【図１３】従来の装置における作動態様の説明図であっ
て、第１貯溜室内の貯溜物がその重量により上室ハッチ
を下傾状に開放させつつ第２貯溜室内へ落下する状態を
示す。

【図１４】従来の装置における作動態様の説明図であっ
て、第２貯溜室内の貯溜物がその重量により下室ハッチ
を下傾状に開放させつつ外部へ排出される状態を示す。

【符号の説明】

１ 減圧装置 １ａ 吸込側 ２ 回収タンク ２ａ 流通室 ２ｂ 貯溜室 ５ 吸込管 ６ 回収物の供給源 ７ 第１の減圧管路 ８ 第１の吸引管 １２ａ 第１の常開型リップ弁 １２ｂ 第２の常開型リップ弁 １３ 第２の減圧管路 １４ 第２の吸引管 １５ 増圧路 １６ 負圧解除手段 １７ バルブ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−50296（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−17799（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−50292（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−230000（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−105799（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04F 1/00 - 1/02 F04F 3/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流通室（２ａ）から導出される吸込管
   （５）を回収物の供給源（６）へ向けて開口させ、流通
   室（２ａ）から減圧装置（１）に至る第１の減圧管路
   （７）を開通させて流通室（２ａ）内を負圧となし、貯
   溜室（２ｂ）から減圧装置（１）に至る第２の減圧管路
   （１３）を開通させて貯溜室（２ｂ）内を負圧とするこ
   とにより、流通室（２ａ）の下底部から貯溜室（２ｂ）
   内へ通ずるよう装着された第１の常開型リップ弁（１２
   ａ）を自らの弾力により開放状態に保持させると共に貯
   溜室（２ｂ）の下底部から大気中へ通ずるよう装着され
   た第２の常開型リップ弁（１２ｂ）を大気圧との差圧に
   より閉合させ、上記大気圧との差圧により吸込管（５）
   から吸い込まれる回収物を第１常開型リップ弁（１２
   ａ）の開口面から貯溜室（２ｂ）内へ流下させて該貯溜
   室（２ｂ）内における回収物の貯溜状況に対応し、減圧
   装置（１）の駆動を中断することなく流通室（２ａ）内
   の負圧状態を保持しつつ第２減圧管路（１３）を閉塞す
   ると共に貯溜室（２ｂ）から負圧解除手段（１６）に通
   ずる増圧路（１５）を開通させて貯溜室（２ｂ）内を正
   圧とすることにより、第１常開型リップ弁（１２ａ）を
   上記２室（２ａ）（２ｂ）間の差圧により閉合させると
   共に第２常開型リップ弁（１２ｂ）を自らの弾力により
   開放復帰させ、貯溜室（２ｂ）内に貯溜されている回収
   物を第２常開型リップ弁（１２ｂ）の開口面から外部へ
   排出させることを特徴とする吸引式回収方法。
2. 【請求項２】減圧装置（１）の駆動により吸込管（５）
   を介して回収物を回収タンク（２）内へ吸引させる吸引
   式回収装置において、回収タンク（２）を上下２室構造
   としてその上方室を流通室（２ａ）に形成すると共に下
   方室を貯溜室（２ｂ）に形成し、回収物の供給源（６）
   へ向けて開口させる吸込管（５）を流通室（２ａ）から
   導出し、流通室（２ａ）と減圧装置（１）の吸込側（１
   ａ）とを第１の吸引管（８）により導通させて第１の減
   圧管路（７）を構成し、貯溜室（２ｂ）と減圧装置
   （１）の吸込側（１ａ）とを第２の吸引管（１４）によ
   り導通させて第２の減圧管路（１３）を構成し、貯溜室
   （２ｂ）を負圧解除手段（１６）に導通させる増圧路
   （１５）を開設し、上記第２減圧管路（１３）の開通時
   には増圧路（１５）を閉止させ該増圧路（１５）の開通
   時には上記第２減圧管路（１３）を閉止させるためのバ
   ルブ機構（１７）を装備し、流通室（２ａ）の下底部に
   は流通室（２ａ）内および貯溜室（２ｂ）内が負圧状態
   にあるときに自らの弾力により開放状態を保持し且つ貯
   溜室（２ｂ）内の圧力が流通室（２ａ）内の圧力よりも
   高圧となったときはその差圧によって閉合状態とされる
   第１の常開型リップ弁（１２ａ）を附設し、貯溜室（２
   ｂ）の下底部には流通室（２ａ）内および貯溜室（２
   ｂ）内が負圧状態となったときに大気圧との差圧により
   閉合状態とされ且つ貯溜室（２ｂ）内が正圧となったと
   きは自らの弾力により開放状態に復元される第２の常開
   型リップ弁（１２ｂ）を附設したことを特徴とする吸引
   式回収装置。