JP3465557B2 - 昇降収納装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、天袋のような高
所に配設される外箱内に収納した収納体を昇降するため
の昇降収納装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、天袋のような高所に配設され
る外箱２内に収納した収納体３′を昇降するための昇降
収納装置として、図２１（ａ）に示すようなものが知ら
れている。図２１（ａ）において、天袋のような高所に
配設される外箱２内に収納体３′を配置し、前面が開口
した外箱２内に収納した収納体３′をリンク機構（図示
せず）を介して回動することで、収納体３′を外箱２内
から外箱２の前下方に引き下ろし自在とするものが知ら
れている。ここで、収納体３′は、例えば左右の側板
６，６間に複数の線材から成る網かご３Ｂ（或いは面材
からなる板体等）を架設して構成されている。従来の収
納体３′の背部は側板６の高さと略等しく形成されてい
る。図中の１７は中仕切である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、外箱２の高
さは必ずしも一定ではなく、このため外箱２の高さに合
わせて収納体３′の背部の高さを設定した場合には、複
数の収納体３′を作製しなければならず、コストが高く
つくという問題がある。また高さの異なる外箱２に対応
できるようにするために、従来では例えば網かご３Ｂの
高さを最小の外箱２に入るサイズで設計し、どの外箱２
にも使用できるようにすることも行われているが、この
場合、図２１（ｂ）に示すように、外箱２の高さが高い
場合には、外箱２内にデッドスペースＳが生じてしまう
という問題がある。また、デッドスペースＳをなくすた
めに、図２１（ｃ）に示すように、収納体３′の側板６
の上端部を越えて積載物１８を過剰に積載したときに
は、積載物１８が外箱２の前面上部に衝突したり、落下
したりして破損するという別の問題が生じる。

【０００４】本発明は、上記従来例に鑑みてなされたも
ので、収納体を高さの異なる外箱に共通使用でき、コス
トの低減を図ると共に、外箱内にデッドスペースが生じ
るのを防止することができる昇降収納装置を提供するこ
とを課題とし、また、収納体の前面からの収納作業が容
易にできる構造でありながら、前面からの積載物の落下
防止を図ることができる昇降収納装置を提供することを
課題とし、また、上下にスライド自在となった落下防止
部材を収納体の前面に簡単にセットできるようにした昇
降収納装置を提供することを課題とし、また、過剰積載
による積載物の破損や落下等を確実に防止することがで
きる昇降収納装置を提供することを課題とし、さらに、
収納体の昇降操作を円滑に行うことができる使い勝手の
良い昇降収納装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、前面が開口した外箱２内に収納した収納
体３をリンク機構４を介して回動することで外箱２内か
ら前下方に引きおろし自在とした昇降収納装置におい
て、収納体３は、対向する左右の側板６と、側板６，６
間に架設される架け渡し部材７とで構成され、該架け渡
し部材７は、上側収納部８と下側収納部９とに上下２分
割され、側板６，６間の下部に下側収納部９が架設され
ると共に、側板６，６間の上部に上側収納部８が架設さ
れ、上側収納部８及び下側収納部９は、複数の線材から
なる網かご３Ａ若しくは複数の面材からなる板体３Ｂに
より構成され、前記左右の側板６，６の対向面には、網
かご３Ａの両端部が挿入可能な複数の線材挿入孔４０
と、板体３Ｂの両端部が挿入可能なスリット状の面材挿
入溝４１とが設けられて成ることを特徴としており、こ
のように構成することで、上側収納部８を取り替えるだ
けで収納体３の高さを任意に変更でき、従って、最大サ
イズの外箱２から最小サイズの外箱２まで対応できると
共に、外箱２内にデッドスペースが生じるのを防止でき
るようになる。

【０００６】また上記上側収納部８と下側収納部９の少
なくとも一方の前面開口に、上方位置で係止できると共
に上方位置から下方位置にスライド自在となった落下防
止部材１０を配置するのが好ましく、この場合、落下防
止部材１０を下方にスライドさせることで、下側収納部
９の前面開口を大きく開口させて収納作業が容易にで
き、また落下防止部材１０を上方位置で係止すること
で、収納体３の前面からの積載物の落下防止を図ること
ができる。

【０００７】また上記落下防止部材１０を上下方向にス
ライド自在に支持する手段は、左右の側板６の各前端部
に、落下防止部材１０の下端部３１ａがスライド嵌合さ
れる下側縦溝部１１と、下側縦溝部１１より上方に位置
して落下防止部材１０の上端部３０ａがスライド嵌合さ
れる上側縦溝部１２とをそれぞれ設けると共に、下側縦
溝部１１又は上側縦溝部１２の少なくとも一方に落下防
止部材１０を縦溝部の上端位置で係脱自在に係止するた
めの係止部１３を設けて成るのが好ましく、この場合、
落下防止部材１０の端部を係止部１３にはめ込むだけ
で、落下防止部材１０を上方位置で係止でき、また、係
止部１３から取外すだけで落下防止部材１０を下方にス
ライドさせることができる。

【０００８】また上記下側縦溝部１１及び上側縦溝部１
２に、落下防止部材１０の端部を各縦溝部１１，１２内
部に出し入れ自在にする切欠き部１４をそれぞれ設けて
成るのが好ましく、この場合、落下防止部材１０の端部
を切欠き部１４から各縦溝部１１，１２内に挿入するこ
とで、落下防止部材１０を各縦溝部１１，１２内に上下
にスライド自在となるように容易にセットできる。

【０００９】また上記上側収納部８に、上側収納部８内
に収納物を収納する際の収納物の上限界レベルの目安と
なる上限目安部材１５を上方に向けて突出させて成るの
が好ましく、この場合、上限目安部材１５を目安に積載
高さを決めることができ、積載作業が容易である上に、
上側収納部８への過剰積載を防止でき、積載物の衝突や
倒れ防止を図ることができる。また、上限目安部材１５
を上方に突出させているので、上側収納部８の前面から
の積載物を収納する際に、上限目安部材１５が邪魔にな
ることがなく、また最大高さまで一杯まで積載したとき
でも、上限目安部材１５が邪魔にならないものである。

【００１０】また上記収納体３の前面下部に回転可能な
把手１６を配設して成るのが好ましく、この場合、収納
体３を前下方に引き下ろす際に回転可能な把手１６を握
ることで、把手１６の位置が刻々と変化しても、把手１
６の回転によって、握り角度を変える必要がなく、使い
易くなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。図１において、外箱２は、天袋のようなもの
で、壁の上部や天井の下面部のような部屋の高所に取付
けられるものである。この外箱２は、前面が開口してお
り、該前面開口部には必要に応じて扉を取付けてもよ
い。外箱２内には、収納体３が配置され、この収納体３
はリンク機構４を介して回動することで、収納体３を外
箱２内から外箱２の前下方に引き下ろし自在となってい
る。

【００１２】リンク機構４は、図１、図２に示すよう
に、下端部を外箱２内の側面部に回転自在に枢支すると
共に、上端部を収納体３の側面部に回転自在に枢支した
前リンク４ａと後リンク４ｂとよりなる平行リンクによ
り構成してある。ここで、上記前リンク４ａと後リンク
４ｂとはいずれもへ字状に形成してあり、収納体３を外
箱２内に収納した状態でへ字状の前リンク４ａ、後リン
ク４ｂの各山形をした角部の内隅側が外箱２の開口側を
向くように配置してある。上記前リンク４ａ、後リンク
４ｂは互いに平行な異なる垂直面内でそれぞれ回動する
ように横方向（図１４において左右方向）にずらして配
置してある。図１４中の６０は後リンク４ｂに取り付け
た金具であり、図１に示すように、収納体３が前下方に
引きおろされたときに前リンク４ａに係止して収納体３
をその位置で保持するものである。７０は磁石であり、
外箱２内に設けた鉄片に磁着されることで、収納体３を
収納位置で保持するものである。

【００１３】ここで、外箱２の側板５の下部には、図１
に示すような形状をした軸支ブロック体２０がネジによ
り取付けてあって、この軸支ブロック体２０に前リンク
４ａの下端部４ｃ及び後リンク４ｂの下端部４ｄを回動
自在に軸支してある。軸支ブロック体２０は、アルミニ
ウムのダイキャストにより一体に形成してある。軸支ブ
ロック体２０には、例えば渦巻きばね或いはオイル等か
らなるダンパ（図示せず）を収納して取付けてあり、収
納体３を前下方に向けて回動して引き下ろす際にダンパ
によって抵抗が得られるようにしてある。また、前リン
ク４ａの下端部４ｃが後リンク４ｂの下端部４ｄよりも
後側に位置するように各リンク４ａ，４ｂが軸支ブロッ
ク体２０に取付けられており、収納体３を収納した状態
で収納体３の重心が後方に移動して前方に倒れるのが防
がれている。

【００１４】また、上記前リンク４ａの上端部４ｆ、後
リンク４ｂの上端部４ｅは、図５、図１２、図１３
（ｂ）、図１４に示す軸支板２２を介して収納体３の側
板６に設けたリンク取付け部２１に回動自在に支持され
ている。このリンク取付け部２１は、軸支板２２を固定
する軸支板固定部２３（図４）と、軸支板２２を位置決
めする軸支板位置決め部２４（図４）とを備えている。
軸支板２２は、収納体３の側板６に設けた軸支板固定部
２３を構成する複数のネジ孔２３ａに対してタッピング
ネジ２５（図１３（ｂ））で固定されるものである。ま
た、収納体３の軸支板固定部２３には上記ネジ孔２３ａ
とは別に、複数の凹所２４ａ（図４）が形成されてお
り、軸支板２２の裏面に突設させた凸部（図示せず）を
凹所２４ａに挿入することで、軸支板２２を軸支板固定
部２３に対して仮固定できるようにしてある。また図
５、図１２、図１３（ａ），図１４に示す実施形態で
は、軸支板２２は、金属製であって、側板６の上部の前
半部に、後部が上となり前部が下となるように斜めに傾
斜して固定してある。このように斜めに傾斜した軸支板
２２の上部に外側方に向けて上軸部２６（図１４）が突
設してあり、下部に外方に向けて突出部２８を設け、該
突出部２８に外側方に向けて下軸部２７を突設してあ
る。そして、前リンク４ａの上端部４ｅに形成した孔を
上記下軸部２７に回動自在にはめ込んで取付け、また、
後リンク４ｂの上端部４ｆを上軸部２６に回動自在には
め込んで取付けてある。図１３中の１００はＣリングで
ある。

【００１５】ところで、軸支板２２に上下の軸部２６，
２７を設けた場合は、軸支板２２の構造が複雑になると
いう問題が生じる。これを解決するために、更に改良を
加えて、例えば図１３（ａ）に示すように、軸支板２２
を省略して、側板６に上軸部２６と突出部２８付き下軸
部２７とをインサート成形により一体成形し、この軸部
２６，２７に前リンク４ａ、後リンク４ｂを回動自在に
支持するようにしてもよい。このように側板６に直接、
軸部２６，２７を一体成形することによって、軸支板２
２の加工の手間を省けると共に、軸支板２２を側板６に
取付ける手間も省けるものとなる。

【００１６】一方、収納体３の対向する左右の側板６，
６は、樹脂成形品から成り、各側板６，６は同形状に形
成されていると共に、各側板６，６の両面も同形状に形
成されている。つまり各側板６，６の両面には、少なく
とも架け渡し部材取付け部８０とリンク取付け部２１と
がそれぞれ設けられている。これにより、２枚の側板
６，６の一方を右側、他方を左側としたとき、両側板
６，６の内面にそれぞれ対向する架け渡し部材取付け部
８０を利用して架け渡し部材７を架設することができ、
左右の共有化が可能となっている。

【００１７】上記架け渡し部材７は、図５に示すよう
に、上側収納部８と下側収納部９とに上下２分割されて
いる。下側収納部９は底部９ａと、背の高い背部９ｂと
で側面視略Ｌ字状に形成されており、上側収納部８は、
底部８ａと、背の低い背部８ｂとで側面視略Ｌ字状に形
成されており、背の高い方の下側収納部９を共通使用
し、上側収納部８のみを取り替えるようにすることで、
架け渡し部材７全体の高さを変えることができ、高さの
異なる外箱２に対応できるようになっている。この実施
形態では、上側収納部８と下側収納部９は、複数の線材
から成る網かご３Ａ又は複数の面材から成る板体３Ｂ
（図１８）のいずれかで構成されている。

【００１８】網かご３Ａは、複数の横線材３ａと複数の
縦線材３ｂとで構成され、各横線材３ａの両端部３ｃが
網かご３Ａの両外側にそれぞれ突出して、左右の側板
６，６の対向面に設けた複数の線材挿入孔４０（図４）
に各々挿入可能となっている。一方、板体３Ｂは、底部
３８と背部３９とから成り、その両端部３８ａ，３９ａ
が左右の側板６，６の対向面に設けたスリット状の面材
挿入溝４１に各々挿入可能となっている。スリット状の
面材挿入溝４１は、図４に示す側板６の下端縁から後端
縁に沿って略Ｌ字状に連続形成された断面コ字状溝から
成り、面材挿入溝４１の複数箇所には溝幅の広い部分が
形成され、この部分が網かご３Ａの横線材３ａの端部３
ｃが挿入される線材挿入孔４０となっている。複数の線
材挿入孔４０のうちの一部は、図６（ａ）に示すように
側板６を貫通した貫通孔４２から成り、残りの線材挿入
孔４０は、図６（ｂ）に示す側板６を貫通しない凹部４
３から成る。この凹部４３は側板６の略中央部にも横方
向に間隔をあけて設けられており、上側収納部８の底部
が挿入可能となっている。図中の５０はリブである。

【００１９】ここで、上側収納部８と下側収納部９がそ
れぞれ網かご３Ａで構成されている場合において、上記
貫通孔４２に挿入される横線材３ａの端部３ｃの突出長
Ａは、上記凹部４３に挿入される横線材３ａの端部３
ｃ’の突出長Ｂよりも長く形成されている。貫通孔４２
に挿入される横線材３ａの端部３ｃには、孔部５１が設
けられており、貫通孔４２に設けたネジ孔５２から挿入
されるネジ５３が孔部５１に挿入されることで、横線材
３ａの端部３ｃが側板６に対して固定されるようになっ
ている。さらに、貫通孔４２の内側には、ネジ５３の先
端を隠すためのネジ隠し部５４が設けられており、これ
により、ネジ５３の先端が側板６の内面側に露出するの
が防がれている。一方、図６（ｂ）の凹部４３に挿入さ
れる横線材３ａの端部３ｃ’は、凹部４３内のリブ５０
に突き当てられることにより、側板６に対して位置決め
されている。

【００２０】しかして、サイズの小さい低い外箱２の場
合には、図３（ａ）に示すように、背の低い上側収納部
８を使用することで、外箱２内にデッドスペースが生じ
るのを防止できるようになる。また、サイズの大きい外
箱２の場合には、上側収納部８のみを取外して、図３
（ｂ）に示すように、背の高い上側収納部８に取り替え
ることで、外箱２内にデッドスペースが生じるのを防止
でき、しかも下側収納部９をそのまま共通して使用でき
るようになる。このように、外箱２の高さに応じてサイ
ズの異なる上側収納部８を用意するだけで、最大サイズ
の外箱２から最小サイズの外箱２まで対応できるように
なり、下側収納部９の共通使用によって、架け渡し部材
７のコストが安くて済むようになる。また、収納体３の
側板６も共通して使用できるので、側板６の金型投資も
安価で済むようになる。

【００２１】しかも、上側収納部８が例えば網かご３Ａ
の場合には、図６の横線材３ａの端部３ｃを貫通孔４２
又は凹部４３のいずれかに挿入し、貫通孔４２に挿入さ
れる横線材３ａの端部３ｃを貫通孔４２内でネジ５３で
固定するだけでよいので、ネジ５３止めの箇所が少なく
て済み、取り付け作業がはかどる。しかも、網かご３Ａ
を取り付ける際には、貫通孔４２に固定される横線材３
ａの端部３ｃの突出長を他の横線材３ａの端部３ｃ’よ
りも長くしたから、長い方の横線材３ａの端部３ｃのみ
を先に貫通孔４２に挿入でき、その後、残りの短い横線
材３ａの端部３ｃ’を凹部４３に挿入すればよいので、
複数の横線材３ａの端部３ｃ，３’をスムーズに挿入す
ることができ、そのうえ、凹部４３によって横線材３ａ
の端部３ｃ’を位置決めできるので、長い方の横線材３
ａの端部３ｃをネジ５３で固定し易くなり、網かご３Ａ
の取り替え作業が一層容易となり、しかも、ネジ５３の
先端はネジ隠し部５４で隠すことができるので、側板６
の外観が損なわれることもない。また、上側収納部８が
例えば図１８のような板体３Ｂの場合には各端部３８
ａ，３９ａをスリット状の面材挿入溝４１に挿入するだ
けでよいので、この場合も取り替え作業が容易となる。

【００２２】また、対向する左右の側板６，６を同形状
とすると共に、各側板６，６の両面を同形状とし、さら
に各側板６，６の両面に少なくとも架け渡し部材取付け
部８０とリンク取付け部２１とをそれぞれ設けるように
したから、収納体３の側板６の左右共有化を実現でき
る。つまり、２枚の側板６，６の一方を右側、他方を左
側としたとき、両側板６，６の内面にそれぞれ対向する
架け渡し部材取付け部８０を利用して架け渡し部材７を
架設し、両側板６，６の外面にそれぞれ位置するリンク
取付け部２１に前リンク４ａ、後リンク４ｂの上端部を
それぞれ回動自在に支持することによって、収納体３を
構成できる。このとき、両側板６，６の内面に対向する
リンク取付け部２１と、外面に位置する架け渡し部材取
付け部８０は使用されないものであるが、この使用され
ないリンク取付け部２１及び架け渡し部材取付け部８０
は、側板６，６を左右逆にしたときには、使用されるよ
うになり、２枚の側板６，６を左右どちらにしても必ず
架け渡し部材取付け部８０とリンク取付け部２１とが存
在するので、左右共有化が可能となる。

【００２３】次に、外箱２内に上下に昇降できる収納体
３を収納したとき、収納体３内の収納物の落下を防ぐた
めに、前部に落下防止部材１０を設けた場合を説明す
る。図９〜図１１に示すように、下側収納部９の前面の
開口部には、垣のようにして左右の側板６，６罐に取付
けられる落下防止部材１０が配設されている。この落下
防止部材１０は、上方位置で係止できると共に上方位置
から下方位置にスライド自在となっている。落下防止部
材１０は、例えば図７に示すように、上下一対の横線材
３０，３１と、横線材３０，３１間に架設される複数の
縦線材３２とで略梯子状に組立てられており、落下防止
部材１０の両側端部には横線材３０，３１の両端部３０
ａ，３１ａがそれぞれ突出しており、各端部３０ａ，３
１ａが、後述の側板６に設けた上側縦溝部１２、下側縦
溝部１１に各々係止されている。

【００２４】ここで、落下防止部材１０を上下方向にス
ライド自在に支持する手段は、図８に示すように、落下
防止部材１０の下側横線材３１の端部３１ａがスライド
嵌合される下側縦溝部１１と、下側縦溝部１１より上方
に位置し、落下防止部材１０の上側横線材３０の端部３
０ａがスライド嵌合される上側縦溝部１２とからなる。
これら上側縦溝部１２と下側縦溝部１１は、側板６の両
面に溝加工を施すことによって形成されており、左右の
側板６，６を逆にして使用する場合でも、必ず上側縦溝
部１２と下側縦溝部１１とが対向するようになり、側板
６の左右共有化を図ることができるものである。ここ
で、下側縦溝部１１の上端部には落下防止部材１０の下
端部３１ａが係脱自在に係止される係止部１３が連続形
成されている。上側縦溝部１２の上端部には落下防止部
材１０の上端部３０ａが挿入される上方に突出した挿入
部１２ａとが連続形成されている。なお、係止部１３は
上側縦溝部１２の方に設けるようにしてもよい。

【００２５】しかして、通常の使用状態では、落下防止
部材１０の下端部３０ｂが下側縦溝部１１の係止部１３
で係止されて、図１１に示すように、上方位置で保持さ
れ、収納体３の前面の開口から収納物が前方に落下する
のを防止する。収納体３内の収納物を取り出すときは、
図９（ａ）の実線位置から、落下防止部材１０の下部を
少し上に持ち上げながら前方に引き寄せると、落下防止
部材１０の下端部３１ａは係止部１３を乗り越えて下側
縦溝部１１内に移動し、落下防止部材１０の上端部３０
ａは挿入部１２ａから上側縦溝部１１内に移動し、これ
により落下防止部材１０を下降させることができ、収納
物の出し入れがし易くなる。

【００２６】また、上記下側縦溝部１１及び上側縦溝部
１２には、図８に示すように、落下防止部材１０の端部
３０ａ，３０ｂを各縦溝部１１，１２内部にそれぞれ出
し入れ自在にするための切欠き部１４が設けられてい
る。この切欠き部１４は、例えば下側縦溝部１１及び上
側縦溝部１２の外周全体を取り巻く壁の一部を切欠いて
形成されており、上下の切欠き部１４，１４間の距離Ｄ
は落下防止部材１０の上下両端部３０ａ，３１ａ間の距
離ｄ（図７）よりも小さく設定されており、これによ
り、落下防止部材１０を各縦溝部１１，１２に沿ってス
ライドさせている際に、落下防止部材１０の上下両端部
３０ａ，３１ａが同時に上下の切欠き部１４に位置する
のを防止でき、落下防止部材１０が不用意に上下の縦溝
部１１，１２から抜け出るのを防止できるようになって
いる。また落下防止部材１０を各縦溝部１１，１２にセ
ットする際には、例えば図９（ｂ）の実線位置から落下
防止部材１０の上端部３０ａを先に上側の切欠き部１４
から上側縦溝部１２内に挿入し、そのまま上に持ち上げ
て、落下防止部材１０の下端部３１ａを下側の切欠き部
１４から下側縦溝部１１内に挿入することで、落下防止
部材１０のセットを簡単に行うことができる。

【００２７】なお、この実施形態では図１７に示すよう
に、下側収納部９側のみに落下防止部材１０を設けた
が、上側収納部８の前面の開口にも別の落下防止部材を
設けるようにしてもよい。この場合、図２０に示すよう
に、側板６の前端の上部に下側縦溝部１１と上側縦溝部
１２とを追加して形成すればよい。次に、収納体３での
積載物の過剰積載を防止する場合を説明する。

【００２８】前記収納体３を外箱２から前下方に引きお
ろして物を収納する場合において、最大収納できる積載
物の高さ制限の目安として、従来では、例えば収納体３
の上端部に水平バーを横架し、水平バーを越えないよう
に積載物を積載することで、積載物の落下、破損等を防
止するようにしているが、この場合、水平バーがあるた
めに積載がし難く、特に水平バーを目安として積載物を
最大高さまで積載しようとする際に水平バーが邪魔にな
り、作業性が悪いという問題がある。

【００２９】そこで、本実施形態では、図１９（ａ）に
示すように、上側収納部８に、上側収納部８内に収納物
を収納する際の収納物の上限界レベルの目安となる上限
目安部材１５を上方に向けて突出させてある。上限目安
部材１５は、例えば同じ高さで略逆Ｕ字状に折り曲げら
れた３本の線材１５ａで構成されており、上側収納部８
の背部８ｂの１箇所、左右の側板６の上端部の２箇所に
それぞれ取付けられている。図中のＨは積載制限高さで
ある。

【００３０】このように、収納体３の側板６及び上側収
納部８に設けた線材１５ａからなる上限目安部材１５を
外箱２の高さ位置と略等しくしてあるため、つまり、上
側収納部８を収納したときに上限目安部材１５の上端部
が外箱２の天面の下面に接触しない程度の高さとなって
いるため、上限目安部材１５を目安に積載高さを決める
ことができる。これにより、積載作業が容易である上
に、上側収納部８への過剰積載を防止でき、積載物の衝
突や倒れ防止を図ることができる。また、上限目安部材
１５を上方に向けて突出させてあるので、上側収納部８
の前面からの収納勝手を確保したまま、高さ方向の過剰
積載を防止することができる。つまり、積載途中で上限
目安部材１５が邪魔になることがなく、しかも最大高さ
まで一杯まで積載したときでも、上限目安部材１５が邪
魔にならず、作業性がきわめて良くなる。さらに、上限
目安部材１５は、平面視コ字状に配置されているので、
上側収納部８を前下方に引きおろした際に、積載物の側
方への倒れ防止、及び後方への倒れ防止にそれぞれ効果
的であると同時に、上限目安部材１５によって上側収納
部８の剛性を高めることができるという利点もある。

【００３１】なお、上限目安部材１５の材料は線材１５
ａに限らず、例えば図１９（ｂ）のような面材１５ｂで
あってもよいものである。また、上限目安部材１５は高
さ調節できるように取付けられるのが望ましい。この場
合、外箱２の高さに応じた高さに調節することができ、
高さの異なる外箱２に容易に対応できるようになる。つ
まり、利用者が外箱２の高さに応じて上限目安部材１５
の高さを調節することで、１種類の上側収納部８で多種
類の外箱２に対応できるようになる。

【００３２】次に、収納体３を前下方に引き下ろした
り、後上方に引き上げたりする操作を円滑に行うため
に、下側収納部９の前面下端に、図１５、図１６に示す
回転可能な把手１６を設けた場合を説明する。ちなみに
把手１６が回転不能な場合、収納体３は円軌道を描いて
昇降するため、把手１６を握って収納体３を昇降させる
ときに、把手１６が固定されていると、把手１６を握る
手の角度が刻々と変化し、しかもこの変化は利用者の身
長や立ち位置等によっても異なり、そのため、利用者は
自分の力の入れやすい腕の角度に調節しながら、握り角
度を変えていかなければならず、使い勝手が悪いものと
なる。

【００３３】そこで本実施形態では、図１５に示すよう
に、左右の側板６の前端下部にそれぞれ対向する一対の
円形凹部３５を設け、各円形凹部３５に把手１６の両端
部を回転自在に嵌合させてある。円形凹部３５の内径
は、把手１６を構成するパイプががたつかない程度で且
つ円形凹部３５の内壁面とパイプとの間に摩擦が起こら
ない程度に設定されている。また、円形凹部３５は左右
の側板６の両面にそれぞれ設けられており、側板６の左
右を逆にした場合でも、把手１６の取付けができるもの
である。ここで、把手１６を側板６，６間に取付けるに
際しては、前記下側収納部９、上側収納部８を側板６，
６間に取付けるときに、把手１６の両端部を両側板６の
円形凹部３５にそれぞれ挿入することにより、簡単に取
付けることができる。これにより、把手１６は回転自在
となり、図１６に示すように、利用者が把手１６を握っ
て収納体３を昇降させることにより、握り角度を変える
必要のない把手１６を低コストで実現できる。なお、円
形凹部３５と把手１６を構成するパイプとの間に摺動部
材（例えばＯリング、あるいはパイプの外周面に突設し
たフランジ部など）を介在させるようにしてもよく、こ
の場合、把手１６のがたつきの発生を確実に防止でき、
より円滑な昇降動作を実現することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、前面が開口した外箱内に収納した収
納体をリンク機構を介して回動することで外箱内から前
下方に引きおろし自在とした昇降収納装置において、収
納体は、対向する左右の側板と、側板間に架設される架
け渡し部材とで構成され、該架け渡し部材は、上側収納
部と下側収納部とに上下２分割され、側板間の下部に下
側収納部が架設されると共に、側板間の上部に上側収納
部が架設され、上側収納部及び下側収納部は、複数の線
材からなる網かご若しくは複数の面材からなる板体によ
り構成され、前記左右の側板の対向面には、網かごの両
端部が挿入可能な複数の線材挿入孔と、板体の両端部が
挿入可能なスリット状の面材挿入溝とが設けられている
ので、網かごの両端部が左右の側板の対向面に設けた複
数の線材挿入孔に各々挿入可能となり、板体の両端部が
左右の側板の対向面に設けたスリット状の面材挿入溝に
各々挿入可能となり、上側収納部を取り替えるだけで収
納体の高さを任意に変更でき、従って、低コストであり
ながら、最大サイズの外箱から最小サイズの外箱まで対
応できると共に、外箱内にデッドスペースが生じるのを
防止できるものである。

【００３５】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、上側収納部と下側収納部の少なくとも
一方の前面開口に、上方位置で係止できると共に上方位
置から下方位置にスライド自在となった落下防止部材を
配置したから、落下防止部材を下方にスライドさせるこ
とで、下側収納部の前面開口を大きく開口させて収納作
業が容易にでき、また落下防止部材を上方位置で係止す
ることで、収納体の前面からの積載物の落下防止を図る
ことができる。

【００３６】また請求項３記載の発明は、請求項２記載
の効果に加えて、落下防止部材を上下方向にスライド自
在に支持する手段は、左右の側板の各前端部に、落下防
止部材の下端部がスライド嵌合される下側縦溝部と、下
側縦溝部より上方に位置して落下防止部材の上端部がス
ライド嵌合される上側縦溝部とをそれぞれ設けると共
に、下側縦溝部又は上側縦溝部の少なくとも一方に落下
防止部材を縦溝部の上端位置で係脱自在に係止するため
の係止部を設けて成るから、落下防止部材の端部を係止
部にはめ込むだけで、落下防止部材を上方位置で係止で
き、また、係止部から取外すだけで落下防止部材を下方
にスライドさせることができ、簡単な構造で落下防止部
材のスライド支持が可能となる。

【００３７】また請求項４記載の発明は、請求項３記載
の効果に加えて、下側縦溝部及び上側縦溝部に、落下防
止部材の端部を各縦溝部内部に出し入れ自在にする切欠
き部をそれぞれ設けて成るから、落下防止部材の端部を
切欠き部から各縦溝部内に挿入することで、落下防止部
材を各縦溝部内に上下にスライド自在となるように容易
にセットでき、落下防止部材の取付け作業に手間がかか
らなくなる。

【００３８】また請求項５記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、上側収納部に、上側収納部内に収納物
を収納する際の収納物の上限界レベルの目安となる上限
目安部材を上方に向けて突出させて成るから、上限目安
部材を目安に積載高さを決めることができ、積載作業が
容易である上に、上側収納部への過剰積載を防止でき、
積載物の衝突や倒れ防止を図ることができる。また、上
限目安部材を上方に突出させているので、上側収納部の
前面からの積載物を収納する際に、上限目安部材が邪魔
になることがなく、また最大高さまで一杯まで積載した
ときでも、上限目安部材が邪魔にならず、作業性がきわ
めて良くなる。

【００３９】また請求項６記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、収納体の前面下部に回転可能な把手を
配設して成るから、収納体を前下方に引き下ろす際に回
転可能な把手を握ることで、把手の位置が刻々と変化し
ても、把手の回転によって、握り角度を変える必要がな
い。従って、利用者の身長や立ち位置等が異なっても、
収納体の昇降操作を円滑に行うことができ、使い勝手が
良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す斜視図である。

【図２】同上の収納体の収納状態の斜視図である。

【図３】（ａ）は小サイズの外箱の場合の上側収納部を
示す側面図、（ｂ）は大サイズの外箱の場合の上側収納
部を示す側面図である。

【図４】同上の側板の斜視図である。

【図５】同上の収納体の分解斜視図である。

【図６】（ａ）は同上の貫通孔の破断斜視図、（ｂ）は
同上の凹部の破断斜視図である。

【図７】同上の落下防止部材の斜視図である。

【図８】同上の落下防止部材を支持する縦溝部の説明図
である。

【図９】（ａ）は同上の落下防止部材の動作状態の説明
図、（ｂ）は同上の落下防止部材の取り付け動作の説明
図である。

【図１０】同上の落下防止部材を下降させた状態の斜視
図である。

【図１１】同上の落下防止部材を上昇させた状態の斜視
図である。

【図１２】同上の側板のリンク取付け部に軸支板を取り
付けた状態の斜視図である。

【図１３】（ａ）は同上の軸部が一体成形された側板に
リンクを取付ける場合の説明図、（ｂ）は同上の側板に
取り付けた軸支板にリンクを取付ける場合の説明図であ
る。

【図１４】同上の軸支板とリンクの取り付け状態の説明
図である。

【図１５】同上の把手と側板と網かごの分解図である。

【図１６】同上の把手をつかんで収納体を昇降させる動
作の説明図である。

【図１７】他の実施形態の説明図である。

【図１８】同上の面材から成る板体の斜視図である。

【図１９】（ａ）は線材から成る上限目安部材の説明
図、（ｂ）は面材から成る上限目安部材の説明図であ
る。

【図２０】他の実施形態の側板の正面図である。

【図２１】（ａ）は従来の収納体の側面図、（ｂ）はデ
ッドスペースの説明図、（ｃ）は積載物を過剰に積載し
た場合の説明図である。

【符号の説明】

１ 昇降収納装置 ２ 外箱 ３ 収納体 ４ リンク機構 ６ 側板 ７ 架け渡し部材 ８ 上側収納部 ９ 下側収納部 １０ 落下防止部材 １１ 下側縦溝部 １２ 上側縦溝部 １３ 係止部 １４ 切欠き部 １５ 上限目安部材 １６ 把手 ３１ａ 下端部

フロントページの続き (72)発明者 安達 研治 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−154610（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−303534（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−129853（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 51/00 501

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面が開口した外箱内に収納した収納
   体をリンク機構を介して回動することで外箱内から前下
   方に引きおろし自在とした昇降収納装置において、収納
   体は、対向する左右の側板と、側板間に架設される架け
   渡し部材とで構成され、該架け渡し部材は、上側収納部
   と下側収納部とに上下２分割され、側板間の下部に下側
   収納部が架設されると共に、側板間の上部に上側収納部
   が架設され、上側収納部及び下側収納部は、複数の線材
   からなる網かご若しくは複数の面材からなる板体により
   構成され、前記左右の側板の対向面には、網かごの両端
   部が挿入可能な複数の線材挿入孔と、板体の両端部が挿
   入可能なスリット状の面材挿入溝とが設けられて成るこ
   とを特徴とする昇降収納装置。
2. 【請求項２】 上側収納部と下側収納部の少なくとも一
   方の前面開口に、上方位置で係止できると共に上方位置
   から下方位置にスライド自在となった落下防止部材を配
   置したことを特徴とする請求項１記載の昇降収納装置。
3. 【請求項３】 落下防止部材を上下方向にスライド自在
   に支持する手段は、左右の側板の各前端部に、落下防止
   部材の下端部がスライド嵌合される下側縦溝部と、下側
   縦溝部より上方に位置して落下防止部材の上端部がスラ
   イド嵌合される上側縦溝部とをそれぞれ設けると共に、
   下側縦溝部又は上側縦溝部の少なくとも一方に落下防止
   部材を縦溝部の上端位置で係脱自在に係止するための係
   止部を設けて成ることを特徴とする請求項２記載の昇降
   収納装置。
4. 【請求項４】 下側縦溝部及び上側縦溝部に、落下防止
   部材の端部を各縦溝部内部に出し入れ自在にする切欠き
   部をそれぞれ設けて成ることを特徴とする請求項３記載
   の昇降収納装置。
5. 【請求項５】 上側収納部に、上側収納部内に収納物を
   収納する際の収納物の上限界レベルの目安となる上限目
   安部材を上方に向けて突出させて成ることを特徴とする
   請求項１記載の昇降収納装置。
6. 【請求項６】 収納体の前面下部に回転可能な把手を配
   設して成ることを特徴とする請求項１記載の昇降収納装
   置。