JP3457579B2 - Concrete coating material and coating method - Google Patents
Concrete coating material and coating methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【技術分野】本発明は，ライニング工法を施したコンク
リート被覆材及びコンクリート被覆方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a concrete coating material subjected to a lining method and a concrete coating method.
【０００２】[0002]
【従来技術】コンクリート製の下水処理槽や薬液槽など
のコンクリート材の表面は，薬液や処理工程で生成する
腐食性物質により，腐食することがある。このため，コ
ンクリート材の表面に耐腐食樹脂等を塗布するライニン
グ工法が行われている。しかし，防食コンクリート材
は，施工現場の湿度，温度，養生期間などの環境の影響
を受けやすく，防食性能にバラツキが生じ易いという問
題がある。また，熱可塑性樹脂を耐腐食樹脂として用い
ることが考えられるが，熱可塑性樹脂の多くはコンクリ
ート材に対して接着し難く，ライニング工法には不向き
である。2. Description of the Related Art The surface of a concrete material such as a sewage treatment tank made of concrete or a chemical solution tank may be corroded by a chemical solution or a corrosive substance generated in a treatment process. For this reason, a lining method of applying a corrosion resistant resin or the like to the surface of the concrete material has been performed. However, the anticorrosion concrete material is easily affected by the environment such as humidity, temperature and curing period at the construction site, and thus the anticorrosion performance tends to vary. Although it is possible to use a thermoplastic resin as a corrosion-resistant resin, most of the thermoplastic resins are difficult to bond to concrete materials and are not suitable for the lining method.
【０００３】また，高分子シートを型枠に貼り付け，コ
ンクリートを打設する防食シートライニング工法（特開
平７−４２２２８号公報，特開平７−４２２４８号公
報，特開平７−４２２４９号公報，特開平７−４２２５
０号公報）がある。しかし，防食シートライニング工法
では，複雑な形状の施工面に対しての施工が困難であ
り，また，打設後のコンクリート構造物には施工できな
いという問題もある。Further, a corrosion-resistant sheet lining method in which a polymer sheet is attached to a mold and concrete is placed (JP-A-7-42228, JP-A-7-42248, JP-A-7-42249, Kaihei 7-4225
No. 0). However, with the anticorrosive sheet lining method, there is a problem that it is difficult to perform construction on a construction surface having a complicated shape, and it cannot be performed on a concrete structure after placing.
【０００４】上記の他に，補修用の工法として，コンク
リート表面を耐食性に優れた熱可塑性樹脂により被覆し
て，腐食環境から被腐食材を遮断する方法がある。これ
らの工法は，ある程度の接着性と耐食性を有するものの
コンクリート製の下水処理槽や薬液槽では施工ができ
ず，長期間の使用において接着性は充分とはいえない
（特開昭５４−４７７２３号公報，特開昭６０−１２５
６４０号公報）。In addition to the above, as a repairing method, there is a method in which the surface of concrete is coated with a thermoplastic resin having excellent corrosion resistance to shield the corroded material from the corrosive environment. Although these construction methods have a certain degree of adhesiveness and corrosion resistance, they cannot be applied to concrete sewage treatment tanks and chemical liquid tanks, and the adhesiveness is not sufficient for long-term use (JP-A-54-47723). Publication, JP-A-60-125
640 publication).
【０００５】[0005]
【解決しようとする課題】本発明は，被覆層の剥離がな
く，被覆層の性能が施工時の環境に影響を受け難いコン
クリート被覆材及びコンクリート被覆方法を提供しよう
とするものである。An object of the present invention is to provide a concrete coating material and a concrete coating method in which the coating layer does not peel off and the performance of the coating layer is hardly affected by the environment during construction.
【０００６】[0006]
【課題の解決手段】請求項１の発明は，コンクリート材
と，被覆層と，上記コンクリート材と被覆層との間に設
けた中間層とからなるコンクリート被覆材であって，上
記被覆層は熱可塑性樹脂からなり，上記中間層は，被覆
層と同材質の混入物と，上記コンクリート材に対して接
着性を有するコンクリート接着材とからなり，上記混入
物は，上記被覆層に対して融着していることを特徴とす
るコンクリート被覆材である。A of A of claim 1 the invention comprises a concrete material, a covering layer, a concrete coating material consisting of an intermediate layer provided between the concrete material and the coating layer, the upper
The coating layer is made of a thermoplastic resin, and the intermediate layer is made of a mixture of the same material as that of the coating layer and a concrete adhesive having adhesiveness to the concrete material. It is a concrete coating material characterized by being fused to.
【０００７】本発明において最も注目すべきことは，コ
ンクリート材と被覆層との間に，両者に対してそれぞれ
接着力を有する材料を有する中間層を設けたことであ
る。What is most noticeable in the present invention is that an intermediate layer is provided between the concrete material and the coating layer, the intermediate layer having a material having adhesive force to both of them.
【０００８】中間層は，被覆層と同材質の混入物と，コ
ンクリート材に対して接着性を有するコンクリート接着
材とからなる。混入物は，被覆層と同材質の材料からな
る。そのため，混入物は，被覆層との界面において，被
覆層と融着する。したがって，被覆層が中間層に対して
強固に接着される。また，コンクリート接着材は，コン
クリート材に対する接着性を有するため，中間層がコン
クリート材に対して強固に接着する。したがって，被覆
層は，中間層を介してコンクリート材に対して強固に接
着し，コンクリート材から剥離することを防止できる。The intermediate layer is made of a mixture of the same material as that of the coating layer and a concrete adhesive having adhesiveness to the concrete material. The mixed material is made of the same material as the coating layer. Therefore, the contaminants are fused with the coating layer at the interface with the coating layer. Therefore, the coating layer is firmly adhered to the intermediate layer. Further, since the concrete adhesive has adhesiveness to the concrete material, the intermediate layer firmly adheres to the concrete material. Therefore, the coating layer can be firmly adhered to the concrete material via the intermediate layer and can be prevented from peeling off from the concrete material.
【０００９】請求項１の発明において，上記被覆層は熱
可塑性樹脂からなる。これにより，中間層の中の混入物
も熱可塑性樹脂と同材質の材料からなることになる。そ
のため，加熱溶融した熱可塑性樹脂を中間層の表面に塗
布することにより，中間層に含まれている混入物と熱融
着する。In the invention of claim 1, the coating layer is made of a thermoplastic resin . As a result, the contaminants in the intermediate layer also consist of the same material as the thermoplastic resin. Therefore, by coating the surface of the intermediate layer with the heat-melted thermoplastic resin, it is heat-sealed with the contaminants contained in the intermediate layer.
【００１０】また，熱可塑性樹脂は，腐食性物質の浸入
を防止し，コンクリート材の腐食を防止する性質があ
る。コンクリート製の下水処理槽，薬液槽などのコンク
リート材は，薬液や処理工程で生成する腐食性物質によ
り腐食を受けることがある。このため，コンクリート材
の表面に耐腐食性を有する熱可塑性樹脂からなる被覆層
を設けることにより，コンクリート材の腐食を防止でき
る。このように腐食性物質の浸入を防止する効果がある
熱可塑性樹脂としては，例えば，高密度ポリエチレン，
ポリプロピレン，塩化ビニル樹脂，低密度ポリエチレ
ン，エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂などがある。Further, the thermoplastic resin has the property of preventing the infiltration of corrosive substances and preventing the corrosion of concrete materials. Concrete materials such as concrete sewage treatment tanks and chemical liquid tanks may be corroded by chemical liquids or corrosive substances generated in the treatment process. Therefore, by providing a coating layer made of a thermoplastic resin having corrosion resistance on the surface of the concrete material, the corrosion of the concrete material can be prevented. As the thermoplastic resin having the effect of preventing the infiltration of corrosive substances, for example, high density polyethylene,
Examples include polypropylene, vinyl chloride resin, low-density polyethylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer resin.
【００１１】混入物は，被覆層と同材質である。同材質
とは，被覆層を構成する材料と組成が同じことをいい，
同じ組成であればその物性の相違は問わない。例えば，
被覆層がポリマーの場合，その構成単位が同じであるポ
リマーを混入物として用いることができる。被覆物のポ
リマーと混入物のポリマーとは，構成単位が同じであれ
ば，重合度，立体構造，物性などが異なってもよい。例
えば，被覆層がポリプロピレンの場合には，混入物とし
てはポリプロピレンを用いることができ，ポリエチレン
は用いることはできない。被覆層が高密度ポリプロピレ
ンの場合には，混入物はポリプロピレンであれば，それ
が高密度であろうと低密度であろうと構わない。上記混
入物は，被覆層と同材質の材料であれば特に限定されな
いが，例えば，高密度ポリエチレン，ポリプロピレン，
塩化ビニル樹脂，低密度ポリエチレン，エチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂などを用いることができる。The contaminant is the same material as the coating layer. The same material has the same composition as the material forming the coating layer,
The physical properties may be the same as long as the compositions are the same. For example,
When the coating layer is a polymer, a polymer having the same constitutional unit can be used as a contaminant. The polymer of the coating and the polymer of the mixture may have different degree of polymerization, three-dimensional structure, physical properties, etc. as long as the constitutional units are the same. For example, when the coating layer is polypropylene, polypropylene can be used as the contaminant, and polyethylene cannot be used. When the coating layer is high density polypropylene, it does not matter whether the contaminant is polypropylene or whether it is of high density. The above-mentioned contaminant is not particularly limited as long as it is the same material as that of the coating layer. For example, high-density polyethylene, polypropylene,
Vinyl chloride resin, low density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, etc. can be used.
【００１２】請求項２の発明のように，上記混入物は，
ネットであることが好ましい。ネット（網）は，混入物
のフィラメントを網状に織る又は編んだものである。こ
のように混入物の形態がネットである場合には，形状が
平面方向に安定しているため，被覆層に対する接着力が
更に向上する。混入物の形態は，綿状ファイバー，繊維
チップ，粉砕物，粒状，粉状等がある。コンクリート接
着材は，コンクリート材に対する接着強度を，１．４７
ＭＰａ以上有することが好ましい。According to the invention of claim 2 , the above-mentioned contaminants are
It is preferably a net. A net is a woven or knitted mixture of filaments of a mixture. In this way, when the form of the contaminant is a net, the shape is stable in the plane direction, and therefore the adhesive force to the coating layer is further improved. The form of the contaminants includes cotton-like fibers, fiber chips, crushed substances, granules and powders. The concrete adhesive has an adhesive strength of 1.47 with respect to the concrete material.
It is preferable to have at least MPa.
【００１３】請求項３の発明のように，上記コンクリー
ト接着材は，エポキシ系樹脂又はアクリル系樹脂である
ことが好ましい。これにより，コンクリート接着材は充
分な接着力を発揮でき，また，耐水性及び耐薬品性も高
い。According to a third aspect of the present invention, it is preferable that the concrete adhesive material is an epoxy resin or an acrylic resin. As a result, the concrete adhesive can exhibit sufficient adhesive strength, and also has high water resistance and chemical resistance.
【００１４】また，コンクリート接着材として，無収縮
モルタル（長さ変化率（材令２８日）−０．００１０以
上）を用いることが好ましい。無収縮モルタルは，特殊
水硬性無機物と膨張材との混合物からなり，それ自体が
硬化による収縮を受け難い。そのため，１．４７ＭＰａ
以上の接着強度を有するという効果がある。As the concrete adhesive, it is preferable to use non-shrink mortar (length change rate (material age 28 days) -0.0010 or more). Non-shrink mortar consists of a mixture of special hydraulic inorganic material and expansive material, and it is difficult for itself to undergo shrinkage due to hardening. Therefore, 1.47 MPa
There is an effect of having the above adhesive strength.
【００１５】請求項４の発明のように，上記中間層の熱
膨張係数は，３〜７×１０−５であることが好ましい。
これにより，被覆層としての熱膨張係数とコンクリート
材との間の範囲になり，熱応力を受け難い。また，温度
変化の激しい環境下でも優れた接着性を保持できる。一
方，３×１０−５／℃未満の場合には，被覆層との接着
保持力が低下するおそれがある。また，７×１０−５／
℃を超える場合には，コンクリートとの接着保持力が低
下するおそれがある。According to a fourth aspect of the present invention, the coefficient of thermal expansion of the intermediate layer is preferably 3 to 7 × 10 -5 .
As a result, the thermal expansion coefficient of the coating layer falls within a range between the thermal expansion coefficient and the concrete material, and thermal stress is less likely to occur. Also, excellent adhesiveness can be maintained even in an environment where the temperature changes drastically. On the other hand, if it is less than 3 × 10 −5 / ° C., the adhesion holding force with the coating layer may decrease. Also, 7 × 10 −5 /
If the temperature exceeds ℃, the adhesive strength with concrete may decrease.
【００１６】請求項５の発明のように，上記コンクリー
ト接着材には，無機パウダーが含まれていることが好ま
しい。無機パウダーは，熱膨張係数が比較的低い。その
ため，中間層の熱膨張係数を調整することができる。無
機パウダーの量は，中間層が所望の熱膨張係数となるよ
うに適宜調整する。無機パウダーの添加は，コンクリー
ト接着材が樹脂接着材である場合に，特に効果を発揮す
る。As in the invention of claim 5 , it is preferable that the concrete adhesive contains inorganic powder. The coefficient of thermal expansion of inorganic powder is relatively low. Therefore, the thermal expansion coefficient of the intermediate layer can be adjusted. The amount of the inorganic powder is appropriately adjusted so that the intermediate layer has a desired coefficient of thermal expansion. The addition of inorganic powder is particularly effective when the concrete adhesive is a resin adhesive.
【００１７】コンクリート接着材が樹脂接着材である場
合に，樹脂接着材と無機パウダーとの配合比は，３：７
〜６：４であることが好ましい。これにより，中間層の
熱膨張係数を被覆層の熱膨張係数と近似させることがで
きる。無機パウダーとしては，セラミック，シリカ，ア
ルミナなどを用いることができる。When the concrete adhesive is a resin adhesive, the compounding ratio of the resin adhesive and the inorganic powder is 3: 7.
It is preferably ˜6: 4. As a result, the thermal expansion coefficient of the intermediate layer can be approximated to the thermal expansion coefficient of the coating layer. As the inorganic powder, ceramic, silica, alumina, etc. can be used.
【００１８】上記コンクリート接着材に対する上記混入
物の配合比は３：７〜６：４（重量比）であることが好
ましい。これにより，被覆層をコンクリート材に接着す
る効果が更に向上する。一方，混入物が４割未満の場合
には，被覆層に対する接着力が低下するおそれがある。
７割を超える場合には，コンクリート材に対する接着力
が低下するおそれがある。The mixing ratio of the above mixture to the concrete adhesive is preferably 3: 7 to 6: 4 (weight ratio). This further improves the effect of adhering the coating layer to the concrete material. On the other hand, if the content of the contaminants is less than 40%, the adhesive force to the coating layer may be reduced.
If it exceeds 70%, the adhesive strength to the concrete material may decrease.
【００１９】次に，請求項６の発明のように，コンクリ
ート材の表面に中間層を設け，次に，該中間層の表面を
加熱しながら，溶融状態の熱可塑性樹脂を塗布し硬化さ
せて被覆層を形成するコンクリート被覆方法であって，
上記中間層は，上記熱可塑性樹脂と同じ材質の混入物
と，コンクリート接着材とからなり，上記熱可塑性樹脂
の塗布は，中間層の表面を加熱しながら行い中間層の中
の混入物を熱可塑性樹脂に対して融着させることを特徴
とするコンクリート被覆方法がある。Next, as in the invention of claim 6 , an intermediate layer is provided on the surface of the concrete material, and then a thermoplastic resin in a molten state is applied and cured while heating the surface of the intermediate layer. A concrete coating method for forming a coating layer, comprising:
The intermediate layer is made of a mixture of the same material as the thermoplastic resin and a concrete adhesive. The thermoplastic resin is applied while heating the surface of the intermediate layer, and the mixture of the mixture in the intermediate layer is heated. There is a concrete coating method characterized by fusion bonding to a plastic resin.
【００２０】本被覆方法は，コンクリート材の表面に被
覆層をライニングする方法である。被覆層を形成する前
に，コンクリート材の表面に，混入物とコンクリート接
着材とからなる中間層を設けている。混入物は，被覆層
と同材質の材料からなるため，混入物を含む中間層は，
被覆層との界面において混入物と被覆層が融着し，被覆
層は中間層に対して強固に接着される。また，コンクリ
ート接着材は，コンクリート材に対する接着性を有する
ため，中間層はコンクリート材に対して強固に接着す
る。したがって，本被覆方法によれば，被覆層がコンク
リート材に対して強固に接着したコンクリート被覆材を
製造することができる。This coating method is a method of lining a coating layer on the surface of a concrete material. Before forming the coating layer, an intermediate layer made of a mixture and a concrete adhesive is provided on the surface of the concrete material. Since the contaminant is made of the same material as the coating layer, the intermediate layer containing the contaminant is
The contaminant and the coating layer are fused at the interface with the coating layer, and the coating layer is firmly adhered to the intermediate layer. Further, since the concrete adhesive has adhesiveness to the concrete material, the intermediate layer firmly adheres to the concrete material. Therefore, according to this coating method, it is possible to manufacture a concrete coating material in which the coating layer is firmly adhered to the concrete material.
【００２１】請求項７の発明のように，上記中間層の表
面部を研削し，中間層の中の混入物を中間層の表面に露
出させることが好ましい。中間層の表面部を削ると，そ
の中に含まれている混入物が表面に露出する。この研削
面を加熱しながら，中間層の上に，溶融状態にある熱可
塑性樹脂を塗布すると，研削面に露出した混入物と，塗
布された熱可塑性樹脂と確実に融着する。したがって，
被覆層がより確実にコンクリート材に対して接着する。[0021] As the invention of claim 7, grinding the surface of the intermediate layer, exposing the contaminants in the intermediate layer on the surface of the intermediate layer. When the surface of the intermediate layer is shaved, the contaminants contained therein are exposed on the surface. When the thermoplastic resin in a molten state is applied onto the intermediate layer while heating the grinding surface, the mixture exposed on the grinding surface and the applied thermoplastic resin are surely fused. Therefore,
The coating layer more securely adheres to the concrete material.
【００２２】混入物とコンクリート接着材とは，別々に
施工してもよいし，またこれらの混合物を塗布してもよ
い。後者の場合，即ち，混入物とコンクリート接着材と
を混合したものをコンクリート材に塗布する場合には，
混入物の粒度は接着層の厚み以下であることが好まし
い。混入物が露出するようにするためである。The mixture and the concrete adhesive may be applied separately, or a mixture of these may be applied. In the latter case, that is, when the mixture of the mixture and the concrete adhesive is applied to the concrete,
The particle size of the contaminants is preferably less than or equal to the thickness of the adhesive layer. This is so that the contaminants are exposed.
【００２３】中間層の表面の加熱は，熱可塑性樹脂を塗
布する直前に行う。中間層の表面を一部溶融させた状態
にして，溶融状態にある熱可塑性樹脂と融着させる必要
があるからである。中間層の表面の加熱は，熱風，近赤
外線照射などにより行うことができる。The heating of the surface of the intermediate layer is performed immediately before the application of the thermoplastic resin. This is because it is necessary to partially melt the surface of the intermediate layer and fuse it with the molten thermoplastic resin. The surface of the intermediate layer can be heated by hot air or near infrared irradiation.
【００２４】本発明のコンクリート被覆材は，例えば，
下水処理槽，薬液槽，管渠内面，人孔内面，道路構造
物，海岸構造物などに利用できるが，これらに限定され
ない。The concrete covering material of the present invention is, for example,
It can be used for, but is not limited to, sewage treatment tanks, chemical liquid tanks, pipe inner surfaces, human hole inner surfaces, road structures, and coastal structures.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】実施形態例１
本発明の実施形態に係るコンクリート被覆材について，
図１〜図４を用いて説明する。本例のコンクリート被覆
材７は，図１に示すごとく，コンクリート材３と，被覆
層２とからなる。被覆層２は，ポリエチレンからなる熱
可塑性樹脂である。コンクリート材３と被覆層２との間
には中間層１が設けられている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiment 1 Regarding a concrete covering material according to an embodiment of the present invention,
This will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the concrete covering material 7 of this example comprises a concrete material 3 and a covering layer 2. The coating layer 2 is a thermoplastic resin made of polyethylene. An intermediate layer 1 is provided between the concrete material 3 and the coating layer 2.
【００２６】中間層１は，混入物１２と，コンクリート
材３に対して接着性を有するコンクリート接着材１３と
からなる。混入物１２は，被覆層２と同材質のポリエチ
レンからなるネットである。ネットの網目は□１ｍｍ〜
３．５ｍｍの大きさで，繊維径は０．５〜１ｍｍであ
り，重さは０．０３ｇ／ｃｍ２である。混入物１２は，
中間層１と被覆層２との界面において，被覆層２に対し
て融着している。The intermediate layer 1 is composed of a mixture 12 and a concrete adhesive material 13 having adhesiveness to the concrete material 3. The mixture 12 is a net made of polyethylene of the same material as the coating layer 2. The mesh of the net is □ 1mm ~
The size is 3.5 mm, the fiber diameter is 0.5 to 1 mm, and the weight is 0.03 g / cm 2 . The contaminant 12 is
It is fused to the coating layer 2 at the interface between the intermediate layer 1 and the coating layer 2.
【００２７】コンクリート接着材１３は，エポキシ樹脂
からなる。コンクリート接着材には，セラミックからな
るパウダーが５０重量％の割合で添加されている。中間
層１の熱膨張係数は５×１０−５であり，被覆層２とコ
ンクリート材３の熱膨張係数の中間となる。The concrete adhesive material 13 is made of epoxy resin. Ceramic powder is added to the concrete adhesive at a ratio of 50% by weight. The thermal expansion coefficient of the mid layer 1 is 5 × 10 −5 , which is intermediate between the thermal expansion coefficients of the coating layer 2 and the concrete material 3.
【００２８】次に，本例のコンクリート被覆材を製造す
るに当たっては，まず，図２（ａ）に示すごとく，コン
クリート材３の表面に，混入物１２であるネットを敷設
する。次いで，コンクリート接着材１３としてのエポキ
シ樹脂を塗布する。これにより，ネットをコンクリート
材に対して貼り付けながらネットの網目の中にまで十分
に充填させる。以上により，混入物１２とコンクリート
接着材１３とからなる中間層１を形成する。Next, in manufacturing the concrete covering material of this example, first, as shown in FIG. 2A, a net, which is the mixture 12, is laid on the surface of the concrete material 3. Next, an epoxy resin as the concrete adhesive material 13 is applied. As a result, while the net is attached to the concrete material, it is sufficiently filled into the mesh of the net. As described above, the intermediate layer 1 including the mixture 12 and the concrete adhesive 13 is formed.
【００２９】次いで，中間層１におけるネットの露出し
ていない箇所について，図２（ｂ）に示すごとく，サン
ドペーパー等により研削して，混入物１２の一部を露出
させる。次いで，その研削面１０を，熱風装置の吹出口
５１から吹出された３５０℃以上の熱風で加熱しなが
ら，溶融状態のポリエチレンを塗布する。塗布に当たっ
ては，樹脂塗布装置５を用いる。Next, as shown in FIG. 2 (b), the unexposed portion of the net in the intermediate layer 1 is ground with sandpaper or the like to expose a part of the contaminant 12. Next, the ground surface 10 is coated with molten polyethylene while being heated with hot air of 350 ° C. or higher blown from the air outlet 51 of the hot air device. The resin coating device 5 is used for coating.
【００３０】図３に示すごとく，樹脂塗布装置５は，樹
脂を加熱溶融させる樹脂溶融器と，溶融した樹脂を塗布
するための塗出口５２と，塗出口５２の先端に設けられ
た板状の加熱治具５３とからなる。加熱治具５３の中に
はヒータが内蔵されている。この樹脂塗布装置５を用い
て，ポリエチレンを中間層１に塗布するにあたっては，
樹脂溶融器の中にチップ状のポリエチレンを投入して加
熱溶融する。As shown in FIG. 3, the resin coating device 5 includes a resin melter for heating and melting the resin, a coating outlet 52 for coating the molten resin, and a plate-like member provided at the tip of the coating outlet 52. It comprises a heating jig 53. A heater is built in the heating jig 53. When applying polyethylene to the intermediate layer 1 using this resin coating device 5,
Chip-shaped polyethylene is put into the resin melter and heated and melted.
【００３１】次いで，熱風５５で加熱された中間層１の
研削面１０に，塗出口５２を近づけ，そこから溶融した
ポリエチレンを塗布し，つづいて加熱治具５３により，
１〜５ｍｍの厚みに薄く幅広に延ばす。塗布したポリエ
チレンは，研削面１０に露出したネットと融着し，温度
が低下すると硬化して被覆層２を形成する。以上によ
り，コンクリート材３の表面に中間層１を介在させて被
覆層２を被覆したコンクリート被覆材７が形成される。Next, the coating surface 52 is brought close to the ground surface 10 of the intermediate layer 1 heated by the hot air 55, and the molten polyethylene is coated from there, and then the heating jig 53 is used.
It is thin and wide with a thickness of 1 to 5 mm. The applied polyethylene fuses with the net exposed on the grinding surface 10 and hardens when the temperature decreases to form the coating layer 2. As described above, the concrete covering material 7 in which the surface of the concrete material 3 is covered with the covering layer 2 with the intermediate layer 1 interposed is formed.
【００３２】本例のコンクリート被覆材においては，コ
ンクリート材３と被覆層２との間に，コンクリート３に
対する接着性が高いコンクリート接着材１３と，被覆層
と同材質（ポリエチレン）の混入物１２とからなる中間
層１を介在している。そのため，中間層１は，被覆層３
とコンクリート材３の両者を強く接着する役目を果た
す。また，被覆層２の形成前に中間層１の表面部を研削
していることから混入物１２の一部が露出し，その上の
ポリエチレンからなる被覆層３と確実に熱融着する。特
に，混入物１２はネットであるため，形状が平面方向に
安定しているため，被覆層に対する接着力が更に向上す
る。したがって，コンクリート材３に対する被覆層２の
接着性が高く，剥離が生じにくい。In the concrete covering material of this example, between the concrete material 3 and the covering layer 2, a concrete adhesive material 13 having high adhesiveness to the concrete 3 and a mixture 12 of the same material (polyethylene) as the covering layer are provided. The intermediate layer 1 made of is interposed. Therefore, the intermediate layer 1 is the covering layer 3
And the concrete material 3 are strongly bonded together. Further, since the surface portion of the intermediate layer 1 is ground before the coating layer 2 is formed, a part of the mixture 12 is exposed, and the coating layer 3 made of polyethylene thereon is surely heat-sealed. In particular, since the contaminant 12 is a net, the shape is stable in the planar direction, and the adhesive force to the coating layer is further improved. Therefore, the adhesiveness of the coating layer 2 to the concrete material 3 is high, and peeling hardly occurs.
【００３３】また，被覆層２は耐水性に優れたポリエチ
レンからなるため，コンクリート材３への水の浸入を防
止できる。したがって，本例によれば，施工時の環境
（温度，湿度，養生期間など）に左右されず，安定して
優れた耐腐食性を有するコンクリート被覆材を得ること
ができる。また，本例のコンクリート被覆方法によれ
ば，複雑な表面形状を有するコンクリート材に対して
も，被覆層を形成することができる。Since the coating layer 2 is made of polyethylene having excellent water resistance, it is possible to prevent water from entering the concrete material 3. Therefore, according to this example, a concrete covering material having stable and excellent corrosion resistance can be obtained regardless of the environment (temperature, humidity, curing period, etc.) during construction. Further, according to the concrete coating method of this example, the coating layer can be formed even on the concrete material having a complicated surface shape.
【００３４】また，図４に示すごとく，コンクリート材
７の中に金属部材６が施工されている場合にも，その表
面を中間層１を介して被覆層２で被覆することにより，
金属部材６に対しても耐水性，耐腐食性を付与すること
ができる。Further, as shown in FIG. 4, even when the metal member 6 is constructed in the concrete material 7, by covering the surface thereof with the coating layer 2 through the intermediate layer 1,
Water resistance and corrosion resistance can be imparted also to the metal member 6.
【００３５】実施形態例２
本例では，図５（ａ）に示すごとく，混入物１２１とし
て，ポリエチレン製のマルチフィラメントを用いてい
る。コンクリート接着材１３に対する混入物１２１の配
合比は６：４である。Embodiment 2 In this embodiment, as shown in FIG. 5A, a multifilament made of polyethylene is used as the contaminant 121. The mixture ratio of the mixture 121 to the concrete adhesive material 13 is 6: 4.
【００３６】本例のコンクリート被覆材を製造するにあ
たっては，混入物とコンクリート接着材とを混合し，こ
の混合物をコンクリート材３の表面に塗布して中間層１
を形成する。次いで，図５（ｂ）に示すごとく，中間層
１の表面部をサンドペーパー等にて研削し，混入物を研
削面１０に浮き出させる。次いで，その研削面１０を加
熱しながら，溶融したポリエチレンを塗布して被覆層２
を形成する。塗布の際には，被覆層２は，中間層１の中
の混入物１２１と融着される。その他は，実施形態例１
と同様である。本例においても実施形態例１と同様の効
果を得ることができる。In producing the concrete covering material of this example, the mixture and the concrete adhesive are mixed, and the mixture is applied to the surface of the concrete material 3 to form the intermediate layer 1
To form. Next, as shown in FIG. 5B, the surface portion of the intermediate layer 1 is ground with sandpaper or the like, so that the contaminants are raised on the ground surface 10. Then, while heating the grinding surface 10, molten polyethylene is applied to form a coating layer 2
To form. At the time of coating, the coating layer 2 is fused with the contaminant 121 in the intermediate layer 1. Otherwise, Embodiment 1
Is the same as. Also in this example, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
【００３７】また，混入物として，マルチフィラメント
の代わりに，綿状ファイバー，モノフィラメント，ペレ
ット，遷移チップ，粉砕物などを用いることもできる。
混入物の材質としては，ポリエチレン，ポリプロピレン
などの熱可塑性樹脂を用いることができる。Instead of the multifilament, a cotton fiber, a monofilament, a pellet, a transition chip, a pulverized product, or the like can be used as the mixture.
As a material for the mixture, a thermoplastic resin such as polyethylene or polypropylene can be used.
【００３８】実施形態例３
本例では，コンクリート接着材の中に７０重量％のセラ
ミックパウダーを混合した。コンクリート接着材は，エ
ポキシ系樹脂である。混入物としては，高密度ポリエチ
レンからなる大きさ約５ｍｍのペレットを用いた。セラ
ミックパウダーを添加したコンクリート接着材は，上記
ペレットの混入物と混合し，コンクリート材の表面に塗
布して中間層を形成し，表面研削後，研削面を加熱しな
がら，溶融したエポキシ系樹脂を塗布して被覆層を形成
した。本例のコンクリート被覆材について接着強度を測
定したところ，１．４７ＭＰａ以上であった。Embodiment 3 In this example, 70% by weight of ceramic powder was mixed in a concrete adhesive. The concrete adhesive is an epoxy resin. As the mixture, pellets made of high-density polyethylene and having a size of about 5 mm were used. The concrete adhesive added with ceramic powder is mixed with the above-mentioned mixture of pellets and applied on the surface of the concrete to form an intermediate layer. After surface grinding, the molten epoxy resin is heated while heating the ground surface. The coating layer was formed by coating. When the adhesive strength of the concrete coating material of this example was measured, it was 1.47 MPa or more.
【００３９】実施形態例４
本例では，コンクリート接着材として無収縮モルタルを
用いた。無収縮モルタルは無機接着材と膨張剤とからな
る。無機接着材は特殊水硬性無機物，具体的にはカルシ
ウム・シリケート，カルシウム・アルミネート，石こ
う，シリカ骨材である。結合強化剤としては，スチレン
ブタジエンゴム（ＳＢＲ）系エマルションを混入する。
本例のコンクリート被覆材について接着強度を測定した
ところ，１．４７ＭＰａ以上であった。Embodiment 4 In this example, non-shrink mortar was used as the concrete adhesive. Non-shrink mortar consists of an inorganic adhesive and a swelling agent. The inorganic adhesive is a special hydraulic inorganic material, specifically calcium silicate, calcium aluminate, gypsum, silica aggregate. A styrene-butadiene rubber (SBR) emulsion is mixed as the bond strengthening agent.
When the adhesive strength of the concrete coating material of this example was measured, it was 1.47 MPa or more.
【００４０】なお，図６に示すごとく，コンクリート材
３に，部分的に凸状の障害物５（例えばフランジ）が施
工されている場合がある。この場合には，少なくとも障
害物５の周囲５０ｃｍの範囲内における中間層１の中の
コンクリート接着材１３１は，無収縮モルタルよりも耐
水性及び耐薬品性の高い物質であることが好ましい。As shown in FIG. 6, the concrete material 3 may be partially provided with an obstacle 5 (for example, a flange) having a convex shape. In this case, it is preferable that the concrete adhesive 131 in the mid layer 1 at least within a range of 50 cm around the obstacle 5 is a substance having higher water resistance and chemical resistance than non-shrink mortar.
【００４１】障害物５と被覆層２との間隙から浸入する
ことがある。耐水性の低いコンクリート接着材を用いる
と，浸入した腐食性物質がコンクリート材３にまで浸入
する。そこで，耐水性の高いコンクリート接着材１３１
を用いることにより，湿気が中間層１よりも内部のコン
クリート材３に浸入することを防止できる。かかる耐水
性及び耐薬品性の高い物質としては，エポキシ系樹脂又
はアクリル系樹脂などを用いることができる。なお，障
害物５から離れた部位のコンクリート接着材１３２は，
無収縮モルタルでもよい。Intrusion may occur through the gap between the obstacle 5 and the coating layer 2. If a concrete adhesive having low water resistance is used, the corrosive substance that has infiltrated will infiltrate into the concrete material 3. So, concrete adhesive 131 with high water resistance
By using, it is possible to prevent moisture from entering the concrete material 3 inside rather than the intermediate layer 1. An epoxy resin, an acrylic resin, or the like can be used as the substance having high water resistance and chemical resistance. In addition, the concrete adhesive material 132 at the part away from the obstacle 5 is
Non-shrink mortar may be used.
【００４２】[0042]
【発明の効果】本発明によれば，被覆層の剥離がなく，
被覆層の性能が施工時の環境に影響を受け難いコンクリ
ート被覆材及びコンクリート被覆方法を提供することが
できる。According to the present invention, there is no peeling of the coating layer,
It is possible to provide a concrete coating material and a concrete coating method in which the performance of the coating layer is unlikely to be affected by the environment during construction.
【図１】実施形態例１のコンクリート被覆材の断面説明
図。FIG. 1 is an explanatory sectional view of a concrete covering material according to a first embodiment.
【図２】実施形態例１の実施形態例被覆材の製造方法説
明図（ａ），（ｂ）。2A and 2B are explanatory diagrams of a method of manufacturing a covering material according to an embodiment of the first embodiment.
【図３】図２（ｂ）に続く，コンクリート被覆材の製造
方法説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a method for manufacturing a concrete covering material, following FIG. 2 (b).
【図４】実施形態例１における，コンクリート材に金属
部材が存在する場合の，コンクリート被覆材の断面説明
図。FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view of the concrete covering material when the concrete member includes a metal member in the first embodiment.
【図５】実施形態例２のコンクリート被覆材の断面説明
図（ａ），及び中間層の研削面を示すための断面説明図
（ｂ）。5A and 5B are sectional explanatory views of a concrete covering material of Embodiment 2 and FIG. 5B are sectional explanatory views showing a ground surface of an intermediate layer.
【図６】実施形態例１における，コンクリート材に障害
物が存在する場合の，コンクリート被覆材の断面説明
図。FIG. 6 is an explanatory cross-sectional view of the concrete covering material when an obstacle is present in the concrete material according to the first embodiment.
１．．．中間層， １０．．．研削面， １２，１２１．．．混入物， １３，１３１，１３２．．．コンクリート接着材， ２．．．被覆層， ３．．．コンクリート材， ５．．．障害物， ６．．．金属部材， ７．．．コンクリート被覆材， 1. ． ． Middle class, 10. ． ． Grinding surface, 12, 121. ． ． Contaminants, 13, 131, 132. ． ． Concrete adhesive, 2. ． ． Coating layer, 3. ． ． Concrete material, 5. ． ． Obstacle, 6. ． ． Metal parts, 7. ． ． Concrete covering,
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 E03F 1/00 - 11/00 E04B 1/62 - 1/99 C04B 41/00 - 41/72 Front page continuation (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00 E03F 1/00-11/00 E04B 1/62-1/99 C04B 41/00-41 / 72
Claims (7)
クリート材と被覆層との間に設けた中間層とからなるコ
ンクリート被覆材であって，上記被覆層は熱可塑性樹脂からなり， 上記中間層は，被覆層と同材質の混入物と，上記コンク
リート材に対して接着性を有するコンクリート接着材と
からなり， 上記混入物は，上記被覆層に対して融着していることを
特徴とするコンクリート被覆材。1. A concrete material, a coating layer, and the above concrete
A core consisting of an intermediate layer provided between the cleat material and the coating layer.
A jacket material,The coating layer is made of thermoplastic resin, The intermediate layer is made of a mixture of the same material as the coating layer and the concrete layer.
With concrete adhesive that has adhesiveness to REIT
Consists of Make sure that the above contaminants are fused to the coating layer.
Characteristic concrete coating material.
トであることを特徴とするコンクリート被覆材。Wherein Oite to claim 1, said contaminants, concrete covering material, which is a net.
リート接着材は，エポキシ系樹脂又はアクリル系樹脂で
あることを特徴とするコンクリート被覆材。3. Oite to claim 1 or 2, the concrete bonding material, concrete covering material, characterized in that an epoxy resin or an acrylic resin.
上記中間層の熱膨張係数は，３〜７×１０−５であるこ
とを特徴とするコンクリート被覆材。4. The method according to any one of claims 1 to 3 ,
The thermal expansion coefficient of the said intermediate | middle layer is 3-7x10 <-5> , The concrete coating material characterized by the above-mentioned.
上記コンクリート接着材には，無機パウダーが含まれて
いることを特徴とするコンクリート被覆材。5. The method according to any one of claims 1 to 4 ,
A concrete covering material characterized in that the concrete adhesive material contains an inorganic powder.
塑性樹脂を塗布し硬化させて被覆層を形成するコンクリ
ート被覆方法であって， 上記中間層は，上記熱可塑性樹脂と同じ材質の混入物
と，コンクリート接着材とからなり，上記熱可塑性樹脂
の塗布は，中間層の表面を加熱しながら行い中間層の中
の混入物を熱可塑性樹脂に対して融着させることを特徴
とするコンクリート被覆方法。6. A concrete coating method comprising providing an intermediate layer on the surface of a concrete material, and then applying a thermoplastic resin in a molten state and curing the thermoplastic resin while heating the surface of the intermediate layer to form a coating layer. The intermediate layer is made of a mixture of the same material as the thermoplastic resin and a concrete adhesive, and the thermoplastic resin is applied while heating the surface of the intermediate layer. A method for coating concrete, characterized in that the resin is fused to a thermoplastic resin.
を研削し，中間層の中の混入物を中間層の表面に露出さ
せることを特徴とするコンクリート被覆方法。7. The concrete coating method according to claim 6, wherein the surface portion of the intermediate layer is ground to expose the mixture in the intermediate layer to the surface of the intermediate layer.
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