JP3455804B2 - Magnetic fluid sealing device - Google Patents

Magnetic fluid sealing device

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JP3455804B2
JP3455804B2 JP14312392A JP14312392A JP3455804B2 JP 3455804 B2 JP3455804 B2 JP 3455804B2 JP 14312392 A JP14312392 A JP 14312392A JP 14312392 A JP14312392 A JP 14312392A JP 3455804 B2 JP3455804 B2 JP 3455804B2
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seal
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  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は磁性流体シール装置に
関するものである。 【0002】 【従来の技術】図は磁性流体回転シャフトシールの基
本構成図を示し、永久磁石1と、この永久磁石1の両側
に備えたリング円板状のポールピース(継鉄)2とでシ
ール体3を構成している。このシール体3の内側にモー
タのシャフト5を挿通させ、シャフトと5の外周面とポ
ールピース2の内側との間に磁性流体4を介装させてい
る。上記永久磁石1には、例えばバリュームフェライ
ト、アルニコ、希土類コバルトなどのリング状永久磁石
を軸方向に磁化したものを用いている。この永久磁石1
により高透磁率シャフト5との間に矢印に示すような磁
気回路が構成されて、磁性流体4をシャフト5とポール
ピース2間の空隙に保持されて耐圧の役を果たし、シャ
フト5の軸方向における空気の流れを遮断し、ホコリ等
の流入を防いでいる。 【0003】図は従来のハードディスク等に用いられ
るモータの軸受部の組立工程を示し、図(a)に示す
ように、シール体3は上述のようにリング円板状の永久
磁石1と、この永久磁石1の両側に配置されたリング円
板状のポールピース2とで構成されている。またポール
ピース2の内側にはシャフト5を挿通させるための穴2
aが穿孔されている。 【0004】図(b)は、上記シール体3を保持する
アルミニウム製のハウジング6を示し、同図(c)に示
すようにハウジング6の内側にシール体3を配設し、両
者を接着固定するようになっている。すなわちシール体
3の図中上側のポールピース2の外周部とハウジング6
の上部の斜めに形成された内側の部分との間に両者を固
定すると共に、密封用の接着剤7を塗布している。また
下側のポールピース2の下面とハウジング6の底部上面
との間に導電性の接着剤8を塗布して、シール体3とハ
ウジング6との導通を得るようにしている。 【0005】図(d)は、ハウジング6と一体化した
シール体3をモータへ組込んだ状態を示している。モー
タハブ9にシール体3を固定したハウジング6を組立て
る場合、次のように行っている。すなわち(c)に示す
ハウジング6を上下逆方向にモータハブ9の内側に配置
し、ハウジング6の外側の下面とモータハブ9の底部上
面との間に導電性の接着剤8に接着固定して、ハウジン
グ6とモータハブ9との導通を得て、シール体3のアー
スをとるようにしている。またハウジング6の外側の上
部とモータハブ9の上部の内側との間を接着剤7にて接
着し、この接着剤7にてハウジング6、つまりシール体
3とモータハブ9との固定と密封を行っている。なお図
(d)に示す10は、ベアリングである。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】かかる従来例において
は、以下のような問題があった。すなわちシール体3を
モータハブ9に固定、密封するために、図(c)及び
(d)に示すように、接着工程が2回も必要であり、シ
ール体3のアースをとるための導通処理も導電性の接着
剤による2回の工程が必要である。 【0007】またモータのシャフト5とシール体3の内
径の同軸度を確保するために、個々の部品精度が非常に
厳しいという問題もある。さらにはモータの小型化に伴
い、シール体3の取付可能スペースが小さくなり、シー
ル体3の固定用の接着スペースがない。 【0008】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、組立てる際に接
着工程を低減することが可能な磁性流体シール装置を提
供することにある。 【0009】 【課題を解決するための手段】そこで請求項1の磁性流
体シール装置は、永久磁石1と、この永久磁石1の両側
に配置されたポールピース2とでシール体3を構成し、
このシール体3のポールピース2とシャフト5との間に
磁性流体4を保持させる磁性流体シール装置において、
上記シール体3と、このシール体3に接触させた導通プ
レート12とを樹脂モールドにより一体成形してシール
本体14を形成すると共に、モータハブ9内にシール本
体14を配設したときに、モータハブ9の内側面に接触
させる接触部13aを導通プレート12にシール本体1
4より外方に突出させて形成し、シール本体14を覆設
するカバー15に形成したリブ16をモータハブ9の内
周面とシール本体14の外周面との間に圧入してシール
本体14とモータハブ9との固定と密封を行う膨出部1
6aを上記リブ16に形成している。 【0010】 【作用】請求項1の磁性流体シール装置では、シール体
3と、このシール体3に接触させた導通プレート12と
を樹脂モールドにより一体成形してシール本体14を形
成することで、シール体13と樹脂モールドにより形成
されるハウジング11との接着工程を不要とし、またシ
ール体3と導通プレート12との接触のための導電性の
接着剤を不要としている。さらにシール本体14にモー
タハブ9を組込むだけで、シール本体14の導通プレー
ト12の接触部13aがモータハブ9の内側面に接触し
て導電性の接着剤を使用せずに、シール体3とモータハ
ブ9との導通を得ることができる。さらにカバー15の
リブ16の膨出部16aによりシール本体14とモータ
ハブ9との固定と密封とを同時に行うことができて、シ
ール本体14のモータハブ9への組立工程において接着
工程をなくすことができる。したがってシール本体14
を形成する場合とシール本体14をモータハブ9等に組
込んでシール体3とモータハブ9等との接触導通を得る
場合における組立工程において接着工程をなくすことが
できる。 【0011】 【実施例】次にこの発明の磁性流体シール装置の具体的
な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
磁性流体シールを行うシール体3の構成は従来と同様に
図3に示すように、リング円板状の永久磁石1と、この
永久磁石1の両側に配置されたリング円板状のポールピ
ース2とで構成されている。そして図3に示すように、
シール体3と、導通プレート12と、樹脂製のハウジン
グ11とを一体成形してシール本体14を形成し、この
シール本体14を形成する場合の接着工程をなくしたも
のである。 【0012】すなわちリング状のシール体3と、リング
状の導通プレート12とを接触させた状態で、リング状
のハウジング11とを一体成形し、導通プレート12の
一部分(後述する接触部13a)をハウジング11より
外方に突出させて、モータハブ9に組立てる際に導通プ
レート12とモータハブ9とを接触させるようにしてい
る。このように導通プレート12を一体成形すること
で、導通プレート12とシール体3との接触を得ること
ができて、従来のように導電性の接着剤を必要としない
ものである。なお成形はシール体3の内径を基準として
行うことで、シール体3の外径寸法の精度をラフに行う
ことができる。 【0013】図5は導通プレート12を示し、リング円
板状に形成されている導通プレート12の外周部には舌
片13が3つ外方に向けて突設してある。この舌片13
は略L型に折曲形成されていて、先端部は円弧状に形成
されてモータハブ9との接触を行う接触部13aとして
いる。 【0014】図6は上記シール体3、導通プレート12
及びハウジング11とを一体成形したシール本体14を
示し、導通プレート12の舌片13がハウジング11の
下部側に埋設された状態となっており、舌片13の先端
部の接触部13aがハウジング11の下部の外周面より
突出した状態に形成されている。なお図6(b)は、シ
ール本体14の底面図を示している。 【0015】図2及び図4は樹脂製でリング円板状のカ
バー15を示し、中央にシャフト5を挿通させる穴15
aを備え、外周部にはリブ16を一体に周設している。
このリブ16の先端部は基部より膨出形成した膨出部1
6aとしている。ここでカバー15の膨出部16aの内
径は、シール本体14のハウジング11の上部の外周面
よりやや小さく形成され、また膨出部16aの外径はモ
ータハブ9の内周面の内径よりやや大きく形成してあ
る。 【0016】次にシール本体14のモータハブ9への組
立てについて説明する。図1に示すように、モータハブ
9の内側にシール体3、ハウジング11及び導通プレー
ト12を一体成形したシール本体14を挿入配置する。
シール本体14をモータハブ9内に納装したときに、ハ
ウジング11より突出した導通プレート12の接触部1
3aがモータハブ9の内側面に接触して、シール体3が
導通プレート12を介してモータハブ9に接触して導通
を得ている。したがって従来のように導電性の接着剤を
必要とせずに、導通プレート12、つまりシール体3と
モータハブ9との導通を得ることができる。次にカバー
15をモータハブ9へ装着する。このときカバー15の
リブ16は、シール本体14の外周面とモータハブ9の
内周面との間に圧入されて、リブ16の先端部の膨出部
16aがシール本体14のハウジング11の外周面、及
びモータハブ9の内周面にそれぞれ圧接する。そしてシ
ール本体14を組込んだモータハブ9にシャフト5を挿
通して組立てが終了する。 【0017】上記カバー15のリブ16に形成した膨出
部16aにより、シール本体14のモータハブ9への固
定と密封とを同時に行うことができる。つまり上記カバ
ー15のリブ16の膨出部にOリングの役割を持たせる
ものであり、モータハブ9との固定、密封を接着剤を使
用せずに行わせることができる。なおシール本体14と
カバー15とを個別の製品として出荷するようにして、
シール本体14及びカバー15のモータへの組込みをユ
ーザーで行う場合、シール本休14を一体成形している
ために、出荷側の組立工数はゼロとすることができる。
またカバー15にてシール本体14のモータハブ9への
固定、密封作用を持たせているために、ユーザーでの接
着工程をも省くことができ、付加価値を上げた製品とす
ることができる。 【0018】 【発明の効果】請求項1の磁性流体シール装置によれ
ば、シール体と樹脂モールドにより形成されるハウジン
グとの接着工程を不要とし、またシール体と導通プレー
トとの接触のための導電性の接着剤を不要としている。
さらにシール本体にモータハブを組込むだけで、シール
本体の導通プレートの接触部がモータハブの内側面に接
触して導電性の接着剤を使用せずに、シール体とモータ
ハブとの導通を得ることができる。さらにカバーのリブ
の膨出部によりシール本体とモータハブとの固定と密封
とを同時に行うことができて、シール本体のモータハブ
への組立工程において接着工程をなくすことができる。
したがってシール本体を形成する場合とシール本体をモ
ータハブ等に組込んでシール体とモータハブ等との接触
導通を得る場合における組立工程において接着工程をな
くすことができる。また樹脂モールドによる成形におい
ては、シール体の内径を基準として行うことで、シール
体の外径寸法の精度をラフにすることができる。さらに
一体成形しているために、シール体、導通プレートの組
立工数をゼロにすることができる。またシール本体とカ
バーとを個別の製品として出荷させることで、ユーザー
側ではモータにシール本体とカバーとを組立てる際に、
接着工程をも省くことができるため、付加価値を 向上さ
せた製品とすることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic fluid sealing device. FIG. 8 shows a basic configuration of a magnetic fluid rotary shaft seal. A permanent magnet 1, a ring disk-shaped pole piece (yoke) 2 provided on both sides of the permanent magnet 1, and Constitutes the seal body 3. A motor shaft 5 is inserted through the inside of the seal body 3, and a magnetic fluid 4 is interposed between the shaft, the outer peripheral surface of the shaft 5, and the inside of the pole piece 2. As the permanent magnet 1, for example, a ring-shaped permanent magnet such as a value ferrite, an alnico, or a rare earth cobalt magnetized in the axial direction is used. This permanent magnet 1
As a result, a magnetic circuit as shown by an arrow is formed between the shaft 5 and the high-permeability shaft 5, and the magnetic fluid 4 is held in a gap between the shaft 5 and the pole piece 2 to serve as a pressure resistance, and the axial direction of the shaft 5 To block the flow of air and prevent the inflow of dust and the like. FIG. 7 shows a process of assembling a bearing portion of a motor used in a conventional hard disk or the like. As shown in FIG. 7 (a), a seal body 3 is made of a ring-shaped permanent magnet 1 as described above. , And a ring-shaped pole piece 2 arranged on both sides of the permanent magnet 1. A hole 2 for inserting the shaft 5 is provided inside the pole piece 2.
a is perforated. FIG. 7 (b) shows an aluminum housing 6 for holding the seal body 3, and the seal body 3 is disposed inside the housing 6 as shown in FIG. It is designed to be fixed. That is, the outer peripheral portion of the pole piece 2 on the upper side of the seal body 3 in the drawing and the housing 6
Both are fixed between the upper part and the inner part formed obliquely, and a sealing adhesive 7 is applied. In addition, a conductive adhesive 8 is applied between the lower surface of the lower pole piece 2 and the upper surface of the bottom of the housing 6 so that conduction between the seal body 3 and the housing 6 is obtained. [0005] FIG. 7 (d) shows a state incorporating the seal body 3 integrated with the housing 6 to the motor. When assembling the housing 6 in which the seal body 3 is fixed to the motor hub 9, the following is performed. That is, the housing 6 shown in (c) is disposed inside the motor hub 9 in the upside-down direction, and is adhered and fixed to the conductive adhesive 8 between the lower surface outside the housing 6 and the upper surface at the bottom of the motor hub 9. The electrical connection between the motor body 6 and the motor hub 9 is obtained so that the seal body 3 is grounded. Further, an adhesive between the upper part of the outside of the housing 6 and the inner part of the upper part of the motor hub 9 is adhered, and the adhesive 7 fixes and seals the housing 6, that is, the seal body 3 and the motor hub 9. I have. Figure
7 is a bearing 10 shown in (d). [0006] Such a conventional example has the following problems. That is, as shown in FIGS. 7 (c) and 7 (d), the bonding step is required twice to fix and seal the seal body 3 to the motor hub 9, and a conduction process for grounding the seal body 3 is performed. Also, two steps using a conductive adhesive are required. There is also a problem that the accuracy of individual parts is very severe in order to ensure the coaxiality of the inner diameter of the motor shaft 5 and the seal body 3. Further, with the downsizing of the motor, the space in which the seal 3 can be mounted is reduced, and there is no space for bonding the seal 3. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a magnetic fluid sealing device capable of reducing the number of bonding steps during assembly. According to the first aspect of the present invention, there is provided a magnetic fluid sealing apparatus comprising a permanent magnet and a pole piece disposed on both sides of the permanent magnet.
In the magnetic fluid sealing device for holding the magnetic fluid 4 between the pole piece 2 of the seal body 3 and the shaft 5,
The seal body 3 and the conductive plate 12 in contact with the seal body 3 are integrally formed by resin molding to form a seal body 14, and when the seal body 14 is disposed in the motor hub 9, the motor hub 9 The contact portion 13a for making contact with the inner surface of the
4, a rib 16 formed on a cover 15 that covers the seal body 14 is press-fitted between the inner peripheral surface of the motor hub 9 and the outer peripheral surface of the seal body 14 so that the seal body 14 Swelling part 1 for fixing and sealing with motor hub 9
6 a is formed on the rib 16. According to the first aspect of the present invention, the seal body is formed by integrally molding the seal body and the conductive plate in contact with the seal body with a resin mold. This eliminates the need for a bonding step between the seal body 13 and the housing 11 formed by the resin mold, and eliminates the need for a conductive adhesive for contact between the seal body 3 and the conductive plate 12 . In addition, the seal body 14
By simply mounting the tab hub 9, the conductive play of the seal body 14 is achieved.
The contact portion 13a of the motor 12 contacts the inner surface of the motor hub 9
The seal body 3 and the motor housing are
The connection with the bus 9 can be obtained. And cover 15
The sealing body 14 and the motor are
The fixing and sealing with the hub 9 can be performed at the same time.
Bonding in the assembly process of the main body 14 to the motor hub 9
The process can be eliminated. Therefore, the seal body 14
Is formed and the seal body 14 is assembled to the motor hub 9 or the like.
To obtain contact conduction between the seal body 3 and the motor hub 9 or the like.
To eliminate the bonding process in the assembly process
it can. Next, specific embodiments of the magnetic fluid sealing device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 3, the structure of the seal body 3 for performing the magnetic fluid sealing is the same as that of the prior art, as shown in FIG. 3, and a ring disk-shaped pole piece 2 disposed on both sides of the permanent magnet 1. It is composed of And as shown in FIG.
The seal body 3, the conductive plate 12, and the resin housing 11 are integrally formed to form the seal body 14, and the bonding step for forming the seal body 14 is eliminated. That is, the ring-shaped housing 11 is integrally formed with the ring-shaped seal body 3 and the ring-shaped conductive plate 12 in contact with each other, and a part of the conductive plate 12 (a contact portion 13a described later) is formed. By projecting outward from the housing 11, the conductive plate 12 and the motor hub 9 are brought into contact with each other when assembling the motor hub 9. By integrally forming the conductive plate 12 in this manner, the contact between the conductive plate 12 and the seal body 3 can be obtained, and a conductive adhesive is not required unlike the related art. In addition, by performing molding based on the inner diameter of the seal body 3, the accuracy of the outer diameter dimension of the seal body 3 can be roughly performed. FIG. 5 shows the conductive plate 12, and three tongue pieces 13 project outward from the outer periphery of the conductive plate 12 formed in a ring disk shape. This tongue piece 13
Is formed in a substantially L-shape, and a tip portion is formed in an arc shape to be a contact portion 13a for making contact with the motor hub 9. FIG. 6 shows the seal body 3 and the conductive plate 12.
And a seal body 14 integrally formed with the housing 11, wherein the tongue 13 of the conduction plate 12 is embedded in the lower part of the housing 11, and the contact portion 13 a at the tip of the tongue 13 is Is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the lower part of the lower part. FIG. 6B shows a bottom view of the seal body 14. 2 and 4 show a ring-shaped disk-shaped cover 15 made of resin, and a hole 15 through which the shaft 5 is inserted at the center.
a, and a rib 16 is integrally provided around the outer peripheral portion.
The tip of the rib 16 is a bulged portion 1 bulged from the base.
6a. Here, the inner diameter of the bulging portion 16 a of the cover 15 is formed slightly smaller than the outer peripheral surface of the upper part of the housing 11 of the seal body 14, and the outer diameter of the bulging portion 16 a is slightly larger than the inner diameter of the inner peripheral surface of the motor hub 9. It is formed. Next, assembly of the seal body 14 to the motor hub 9 will be described. As shown in FIG. 1, a seal body 14 in which the seal body 3, the housing 11 and the conductive plate 12 are integrally formed is inserted and arranged inside the motor hub 9.
When the seal body 14 is installed in the motor hub 9, the contact portion 1 of the conductive plate 12 protruding from the housing 11
3a contacts the inner side surface of the motor hub 9, and the seal body 3 contacts the motor hub 9 via the conduction plate 12 to obtain conduction. Therefore, conduction between the conduction plate 12, that is, the seal body 3 and the motor hub 9 can be obtained without requiring a conductive adhesive as in the related art. Next, the cover 15 is attached to the motor hub 9. At this time, the rib 16 of the cover 15 is press-fitted between the outer peripheral surface of the seal body 14 and the inner peripheral surface of the motor hub 9, and the bulging portion 16 a at the tip end of the rib 16 becomes , And the inner peripheral surface of the motor hub 9. Then, the shaft 5 is inserted through the motor hub 9 in which the seal body 14 is incorporated, and the assembly is completed. The swelling portion 16a formed on the rib 16 of the cover 15 allows the seal body 14 to be fixed to the motor hub 9 and sealed at the same time. In other words, the bulging portion of the rib 16 of the cover 15 serves as an O-ring, and can be fixed and sealed to the motor hub 9 without using an adhesive. Note that the seal body 14 and the cover 15 are shipped as separate products,
When the seal main body 14 and the cover 15 are assembled into the motor by the user, the number of assembly steps on the shipping side can be reduced to zero because the main seal 14 is integrally formed.
Further, since the cover 15 has a function of fixing and sealing the seal body 14 to the motor hub 9, a bonding step by the user can be omitted, and a product with added value can be obtained. According to the magnetic fluid sealing device of the first aspect, the step of bonding the sealing body to the housing formed by the resin mold is unnecessary, and the contact between the sealing body and the conductive plate is eliminated. Eliminates the need for conductive adhesive .
Furthermore, just assemble the motor hub into the seal body,
The contact part of the conduction plate of the main body contacts the inner surface of the motor hub.
Without touching conductive adhesive, seal body and motor
Conduction with the hub can be obtained. Further cover ribs
Of the seal body and motor hub with the bulge
Can be performed simultaneously with the seal of the motor hub
The bonding step can be eliminated in the assembling step.
Therefore, when the seal body is formed and when the seal body is
Contact between the seal and motor hub etc.
In the assembly process for obtaining continuity, do not
Can be combed. In addition, smell of molding with resin mold
Is performed based on the inner diameter of the seal body.
The accuracy of the outer diameter of the body can be roughened. further
Because it is integrally molded, a seal and conductive plate
The number of standing steps can be reduced to zero. Also, seal body and cover
By shipping the bar and the product as separate products,
Side, when assembling the seal body and cover to the motor,
The added value can be improved because the bonding process can be omitted.
Product.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施例の組立てた状態を示す要部断面
図である。 【図2】同上のカバーの要部断面図である。 【図3】同上のシール本体の要部断面図である。 【図4】同上のカバーの断面図である。 【図5】(a)は同上の導通プレートの(b)に示すA
−A断面図であり、(b)は導通プレートの平面図であ
る。 【図6】(a)は同上のシール本体の破断側面図であ
り、(b)は底面図である。 【図7】従来例の組立工程を示す説明図である。 【図8】磁性流体回転シャフトシールの基本構成を示す
図である。 【符号の説明】 1 永久磁石 2 ポールピース 3 シール体 4 磁性流体 5 シャフト 9 モータハブ 11 ハウジング 12 導通プレート 13a 接触部 14 シール本体 15 カバー 16 リブ 16a 膨出部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a main part showing an assembled state of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the cover. FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the seal body according to the first embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view of the cover. FIG. 5 (a) is a view showing the conductive plate A shown in FIG.
FIG. 4A is a cross-sectional view, and FIG. 4B is a plan view of a conduction plate. FIG. 6A is a cutaway side view of the same seal body, and FIG. 6B is a bottom view. FIG. 7 is an explanatory view showing an assembling process of a conventional example. FIG. 8 shows a basic configuration of a magnetic fluid rotary shaft seal.
FIG. [Description of Signs] 1 Permanent magnet 2 Pole piece 3 Seal body 4 Magnetic fluid 5 Shaft 9 Motor hub 11 Housing 12 Conductive plate 13a Contact portion 14 Seal body 15 Cover 16 Rib 16a Swelling portion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−299044(JP,A) 特開 平1−255763(JP,A) 実開 平3−78177(JP,U) 実開 昭58−28159(JP,U) 実開 平1−118256(JP,U) 実開 平2−101178(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16J 15/43 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-299044 (JP, A) JP-A-1-2555763 (JP, A) JP-A-3-78177 (JP, U) JP-A 58- 28159 (JP, U) JP-A 1-1118256 (JP, U) JP-A 2-101178 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F16J 15/43

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 永久磁石(1)と、この永久磁石(1)
の両側に配置されたポールピース(2)とでシール体
(3)を構成し、このシール体(3)のポールピース
(2)とシャフト(5)との間に磁性流体(4)を保持
させる磁性流体シール装置において、上記シール体
(3)と、このシール体(3)に接触させた導通プレー
ト(12)とを樹脂モールドにより一体成形してシール
本体(14)を形成すると共に、モータハブ(9)内に
シール本体(14)を配設したときに、モータハブ
(9)の内側面に接触させる接触部(13a)を導通プ
レート(12)にシール本体(14)より外方に突出さ
せて形成し、シール本体(14)を覆設するカバー(1
5)に形成したリブ(16)をモータハブ(9)の内周
面とシール本体(14)の外周面との間に圧入してシー
ル本体(14)とモータハブ(9)との固定と密封を行
う膨出部(16a)を上記リブ(16)に形成したこと
を特徴とする磁性流体シール装置。
(57) Claims 1. A permanent magnet (1) and the permanent magnet (1)
And a pole piece (2) disposed on both sides of the seal body (3), and a magnetic fluid (4) is held between the pole piece (2) and the shaft (5) of the seal body (3). In the magnetic fluid sealing device, the seal body (3) and the conductive plate (12) in contact with the seal body (3) are integrally formed by resin molding to form a seal body (14), and a motor hub is provided. When the seal body (14) is disposed in (9), the contact portion (13a) for contacting the inner surface of the motor hub (9) is made to protrude outward from the seal body (14) on the conduction plate (12). Cover (1) formed to cover the seal body (14).
The rib (16) formed in 5) is press-fitted between the inner peripheral surface of the motor hub (9) and the outer peripheral surface of the seal body (14) to fix and seal the seal body (14) and the motor hub (9). A magnetic fluid sealing device, wherein a bulging portion (16a) to be performed is formed on the rib (16).
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