JP3454198B2 - Cam type for press - Google Patents
Cam type for pressInfo
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- JP3454198B2 JP3454198B2 JP25627999A JP25627999A JP3454198B2 JP 3454198 B2 JP3454198 B2 JP 3454198B2 JP 25627999 A JP25627999 A JP 25627999A JP 25627999 A JP25627999 A JP 25627999A JP 3454198 B2 JP3454198 B2 JP 3454198B2
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- JP
- Japan
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- cam
- guide
- slide
- coil spring
- press
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/32—Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、斜傾したカム面を
有するカムを利用してプレス機械の下向き等の一方の方
向の加圧力を、これと交差する横向き等の他方の方向の
加圧力に変えて、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行うプ
レス用カム型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention utilizes a cam having an inclined cam surface to apply a pressing force in one direction such as a downward direction of a press machine to a pressing force in another direction such as a lateral direction which intersects the pressing force. Instead of the above, the present invention relates to a cam type for press that performs processing such as drilling, shearing, and bending.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】従来、この種のプレス
用カム型としては、例えば実公平１−２３６３８号公報
に開示されているように上型に配されたカムドライバの
上下方向の作動に伴ってカムスライドを横方向に往復動
させ、カムスライドに取り付けたポンチ等によりプレス
加工を行わせている。Conventionally, as a cam type for a press of this type, for example, a vertical direction operation of a cam driver arranged in an upper die as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-263838 is employed. Along with this, the cam slide is reciprocally moved in the lateral direction, and press work is performed by a punch attached to the cam slide.
【０００３】ところで、実公平１−２３６３８号公報に
開示されているプレス用カム型では、分解保守作業が極
めて悪いものである。By the way, in the press cam type disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-263838, the disassembly and maintenance work is extremely poor.
【０００４】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、分解、組立性に優れ
たプレス用カム型を提供することにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a pressing cam die which is excellent in disassembly and assembly.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、断面円形のガイドバーを有したカムガイドと、カム
ガイドに案内されるようになっており、加工工具を取り
付けるカムスライドと、カムガイドとカムスライドとの
間に介在してカムスライドを付勢するように一端がカム
ガイドに当接したコイルばねと、カムスライドに当接し
てカムスライドを駆動するカムドライバと、コイルばね
の一端のカムガイドへの当接位置を保持すべく、コイル
ばねの一端に囲まれた円板状部を有していると共にカム
ガイドに固定されたばね位置保持部材とを具備してお
り、カムスライドはガイドバーに軸受を介して摺動自在
に支持されており、ばね位置保持部材の円板状部はその
端面に一体形成された円錐状部を有しており、円錐状部
の表面はコイルばねの一端を調心する調心面を形成して
いるプレス用カム型によって達成される。According to the present invention, the above object is to provide a cam guide having a guide bar having a circular cross section , a cam slide to be guided by the cam guide, and a cam slide to which a working tool is attached. One end is a cam so that it is interposed between the cam guide and the cam slide to urge the cam slide.
A coil spring in contact with the guide, a cam driver in contact with the cam slide to drive the cam slide, and a coil spring
To hold the contact position of one end of the
A cam with a disk-shaped part surrounded by one end of the spring
Guide has and a fixed spring position holding member, the cam slide is slidably supported via a bearing gas Idoba, discoid portion of the spring position holding member that
It has a conical part that is integrally formed on the end face.
Surface of the coil spring forms an alignment surface that aligns one end of the coil spring.
It is achieved by the cam type for press.
【０００６】また、本発明のプレス用カム型では、軸受
は、一対のブッシュ軸受からなり、一対のブッシュ軸受
は、ガイドバーが貫通するカムスライドの貫通孔におい
て、内面でガイドバーに摺動自在に接触し、外面でカム
スライドに固着されている。更に本発明のプレス用カム
型では、コイルばねはガイドバーと平行に伸びて配され
ている。In the pressing cam type of the present invention, the bearing is composed of a pair of bush bearings, and the pair of bush bearings are slidable on the guide bar at the inner surface in the through hole of the cam slide through which the guide bar penetrates. And is fixed to the cam slide on the outer surface. Further, in the pressing cam type of the present invention, the coil spring is arranged so as to extend parallel to the guide bar.
【０００７】[0007]
【作用】本発明のプレス用カム型では、例えば上型にカ
ムドライバが固定され下型にカムガイドが固定されて用
いられる。この状態で、プレス機械のラムの作動と共に
カムドライバのカム面がカムスライドのカム面に摺接し
ながらカムドライバが下方に移動されると、カムスライ
ドはカムドライバに押圧されてカムドライバの移動方向
と交差する方向に付勢体の付勢力に抗して移動され、こ
の移動でカムスライドに取り付けられたポンチ等の加工
工具により被加工物に加工が施される。その後プレス機
械のラムの上昇と共にカムドライバが上昇されると同時
に付勢体に付勢されてカムスライドは、後退して初期位
置に戻される。In the pressing cam die of the present invention, for example, a cam driver is fixed to the upper die and a cam guide is fixed to the lower die. In this state, when the ram of the press machine operates and the cam surface of the cam driver slides down against the cam surface of the cam slide and the cam driver moves downward, the cam slide is pressed by the cam driver and the moving direction of the cam driver moves. The work piece is moved in a direction intersecting with and against the urging force of the urging body, and by this movement, the work piece is processed by a processing tool such as a punch attached to the cam slide. After that, as the ram of the press machine rises, the cam driver is raised, and at the same time, the cam slide is retracted to the initial position by being biased by the biasing body.
【０００８】以下本発明を、図面に示す好ましい具体例
に基づいて説明する。これにより前記発明及び更に他の
発明が明瞭となるであろう。The present invention will be described below based on preferred embodiments shown in the drawings. This will make the above invention and other inventions clear.
【０００９】尚、本発明はこれら具体例に何等限定され
ないのである。The present invention is not limited to these specific examples.
【００１０】[0010]
【具体例】図１及び図２において、カムガイド１は、基
部２と、基部２の両端に立設された前壁部３及び後壁部
４と、両端が夫々前壁部３及び後壁部４にねじ５及び６
により固定された円柱状のガイドバー７とからなる。基
部２には、貫通孔８及び９が穿設されており、貫通孔８
及び９に挿入されるねじ等により、カムガイド１は、例
えばプレスの下型に固定される。1 and 2, a cam guide 1 includes a base portion 2, a front wall portion 3 and a rear wall portion 4 provided upright at both ends of the base portion 2, and both ends thereof having a front wall portion 3 and a rear wall portion, respectively. Screws 4 and 5 on part 4
And a cylindrical guide bar 7 fixed by. Through holes 8 and 9 are formed in the base 2, and the through holes 8 and 9 are formed.
The cam guide 1 is fixed to, for example, the lower die of the press by screws or the like inserted in the and 9.
【００１１】カムガイド１の基部２上にＡ方向に移動自
在に配されたカムスライド１０は、本体１１と、本体１
１の下面に取付けられた下板１２と、後端に取付けられ
た衝撃吸収部材１３とからなり、本体１１に形成された
貫通孔１４にはガイドバー７が貫通しており、本体１１
の一端には斜傾したカム面１５が形成されている。下板
１２の下面１６は基部２の上面１７にＡ方向に摺動自在
に当接しており、貫通孔１４において本体１１とガイド
バー７との間には、好ましくは固体潤滑材を埋設したブ
ッシュ軸受１８及び１９が本体１１に固着されて設けら
れている。カムスライド１０では、この構成でもってＡ
方向のその移動がガイドバー７により案内され、ガイド
バー７を中心とするその回転が基部２により阻止されて
いる。貫通孔１４の前端には、ダストシールリング２０
が嵌着されており、リング２０でもって貫通孔１４内へ
の塵埃の侵入が防止されている。The cam slide 10 movably arranged in the direction A on the base portion 2 of the cam guide 1 includes a main body 11 and a main body 1.
The lower plate 12 is attached to the lower surface of the main body 1 and the shock absorbing member 13 is attached to the rear end. The guide bar 7 penetrates through the through hole 14 formed in the main body 11.
An inclined cam surface 15 is formed at one end of the. The lower surface 16 of the lower plate 12 is slidably in contact with the upper surface 17 of the base 2 in the A direction, and a bush in which a solid lubricant is preferably embedded between the main body 11 and the guide bar 7 in the through hole 14. Bearings 18 and 19 are fixedly provided on the main body 11. With the cam slide 10, with this configuration, A
Its movement in the direction is guided by the guide bar 7 and its rotation about the guide bar 7 is blocked by the base 2. At the front end of the through hole 14, the dust seal ring 20
Is fitted and the ring 20 prevents dust from entering the through hole 14.
【００１２】カムドライバ２１は、貫通孔２２及び２３
が形成されたフランジ部２４と、カムスライド１０のカ
ム面１５と面接触するカム面２５を一端に有した本体２
６とからなり、カムドライバ２１はＡ方向と直交するＢ
方向の移動により相互に面接触するカム面２５及び１５
を介してカムスライド１０をカムガイド１の基部２上で
Ａ方向に移動させる。本体２６の下方部２７は、ガイド
バー７を跨ぐように二股形状になっている。カムドライ
バ２１は、貫通孔２２及び２３に挿入されるねじを介し
て、例えばプレスの上型に固定される。The cam driver 21 has through holes 22 and 23.
Main body 2 having at one end a flange portion 24 formed with and a cam surface 25 that makes surface contact with the cam surface 15 of the cam slide 10.
6 and the cam driver 21 is B which is orthogonal to the A direction.
Cam surfaces 25 and 15 that come into surface contact with each other by movement in the direction
The cam slide 10 is moved in the A direction on the base portion 2 of the cam guide 1 via. The lower portion 27 of the main body 26 is bifurcated so as to straddle the guide bar 7. The cam driver 21 is fixed to, for example, the upper die of the press via screws inserted into the through holes 22 and 23.
【００１３】カムスライド１０をカムガイド１の基部２
上の初期位置、即ち本例では図１において左端に復帰さ
せる付勢体としてのコイルばね２８は、一端２９がカム
ガイド１の前壁部３の側面に当接して、他端３０がカム
スライド１０の本体１１に設けられた凹所３１の底面に
配置されて設けられている。The cam slide 10 is attached to the base 2 of the cam guide 1.
The coil spring 28, which is an urging member that returns to the upper initial position, that is, the left end in FIG. It is arranged and provided on the bottom surface of the recess 31 provided in the main body 11 of the device 10.
【００１４】コイルばね２８の一端２９の、カムガイド
１の前壁部３の側面への当接位置を保持するばね位置保
持部材３２は、図３に詳細に示すように、円板状部３３
と、円板状部３３の端面に一体形成された截頭円錐状部
３４と、截頭円錐状部３４が設けられた反対の面で円板
状部３３に一体形成された円柱状部３５とからなり、ば
ね位置保持部材３２は、截頭円錐状部３４と円板状部３
３とからなるその一端が、コイルばね２８の一端２９に
囲まれ、円柱状部３５からなるその他端がカムガイド１
の前壁部３に形成された貫通孔３６に圧入固定されて、
カムスライド１０の本体１１とカムガイド１の前壁部３
との間に配置されている。尚、本例の如く截頭円錐状部
３４を有してばね位置保持部材３２を形成すると、截頭
円錐状部３４の円錐面３７は、コイルばね２８の一端２
９の位置変動において一端２９が表面３７に乗上げても
それを元の位置に戻すように、換言すれば一端２９を調
心するように作用する。また一端２９が容易に円板状部
３３に乗上げないように、本例では円板状部３３は、そ
の厚さＷがコイルばね２８の線径Ｒにほぼ等しくなるよ
うに形成されている。円錐面３７の傾斜角度３９は、本
例では約１５度である。円柱状部３５の先端は、円柱状
部３５の貫通孔３６への圧入を容易とすべく、テーパ面
３８をもって形成されている。The spring position holding member 32 for holding the contact position of the one end 29 of the coil spring 28 with the side surface of the front wall portion 3 of the cam guide 1, as shown in detail in FIG.
And a frusto-conical portion 34 integrally formed on the end surface of the disc-shaped portion 33, and a columnar portion 35 integrally formed on the disc-shaped portion 33 on the opposite surface on which the frusto-conical portion 34 is provided. The spring position holding member 32 includes a frusto-conical portion 34 and a disc-shaped portion 3.
3, one end of which is surrounded by one end 29 of the coil spring 28, and the other end of which is a columnar portion 35 is the cam guide 1.
Is press-fitted and fixed in a through hole 36 formed in the front wall portion 3 of
Main body 11 of cam slide 10 and front wall portion 3 of cam guide 1
It is located between and. When the spring position holding member 32 is formed by having the truncated cone-shaped portion 34 as in this example, the conical surface 37 of the truncated cone-shaped portion 34 has the end portion 2 of the coil spring 28.
When the one end 29 rides on the surface 37 in the position variation of 9, it acts to return it to its original position, in other words, to align the one end 29. Further, in order to prevent the one end 29 from easily climbing up on the disc-shaped portion 33, the disc-shaped portion 33 is formed in this example so that its thickness W is substantially equal to the wire diameter R of the coil spring 28. . The inclination angle 39 of the conical surface 37 is about 15 degrees in this example. The tip of the cylindrical portion 35 is formed with a tapered surface 38 to facilitate press fitting of the cylindrical portion 35 into the through hole 36.
【００１５】尚、本例では、図２から明らかであるよう
に、カムガイド１、カムスライド１０及びカムドライバ
２１はその横幅が全て同じになるように形成されてい
る。In this example, as is clear from FIG. 2, the cam guide 1, the cam slide 10 and the cam driver 21 are formed so that their lateral widths are all the same.
【００１６】このように構成されたプレス用カム型５０
では、カムスライド１０の本体１１の前面５１に、例え
ばポンチ５２等の加工工具が取付けられて使用される。
そうして初期位置では上型に固定されたカムドライバ２
１は上方に位置され、カムスライド１０は、図１におい
て下型に固定されたカムガイド１の基部２の左方に位置
されており、プレス機械のラムの作動と共にカムドライ
バ２１が下降されると、カムドライバ２１のカム面２５
はカムスライド１０のカム面１５と摺接しながら下降さ
れる。カムドライバ２１の下降でカムスライド１０はそ
のカム面１５をカムドライバ２１のカム面２５で押圧さ
れてＡ方向において前方に、即ち図１で右方にコイルば
ね２８を押圧しつつ移動される。この移動中ブッシュ軸
受１８及び１９の内面がガイドバー７の表面と摺接する
結果、カムスライド１０はガイドバー７に案内されて移
動される。カムスライド１０の前進作動によりポンチ５
２で被加工物に加工が施される。しかる後、プレス機械
のラムの作動と共にカムドライバ２１が上方へ移動され
ると、カムスライド１０は、コイルばね２８の弾発力に
より本体１１の後面に取付けられた衝撃緩衝部材１３が
後壁部４に当接するまで移動されて初期位置に復帰せし
められ、次にカムドライバ２１の下降で再び前進させら
れる。カムスライド１０の後退停止が衝撃緩衝部材１３
の後壁部４への当接で行われるため、停止時の衝撃が緩
められる。The press cam die 50 having the above structure
Then, a machining tool such as a punch 52 is attached to the front surface 51 of the main body 11 of the cam slide 10 for use.
Then, the cam driver 2 fixed to the upper mold in the initial position
1, the cam slide 10 is located to the left of the base 2 of the cam guide 1 fixed to the lower die in FIG. 1, and the cam driver 21 is lowered with the operation of the ram of the press machine. And the cam surface 25 of the cam driver 21
Is lowered while slidingly contacting the cam surface 15 of the cam slide 10. As the cam driver 21 descends, the cam slide 10 is moved by pressing the cam surface 15 of the cam surface 25 by the cam surface 25 of the cam driver 21 in the direction A, that is, pressing the coil spring 28 to the right in FIG. As a result of the inner surfaces of the bush bearings 18 and 19 making sliding contact with the surface of the guide bar 7 during this movement, the cam slide 10 is guided and moved by the guide bar 7. The punch 5 is driven by the forward movement of the cam slide 10.
In 2, the work piece is processed. After that, when the ram of the press machine is operated and the cam driver 21 is moved upward, the cam slide 10 has the shock absorbing member 13 attached to the rear surface of the main body 11 by the elastic force of the coil spring 28. The cam driver 21 is moved until it comes into contact with 4, and is returned to the initial position, and then the cam driver 21 is lowered to advance it again. When the cam slide 10 stops moving backward, the shock absorbing member 13
Since it is performed by abutting on the rear wall portion 4, the impact at the time of stopping is relaxed.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明のプレス用カム型は、断面円形の
ガイドバーを有したカムガイドと、カムガイドに案内さ
れるようになっており、加工工具を取り付けるカムスラ
イドと、カムガイドとカムスライドとの間に介在してカ
ムスライドを付勢するように一端がカムガイドに当接し
たコイルばねと、カムスライドに当接してカムスライド
を駆動するカムドライバとを具備し、カムスライドがガ
イドバーに軸受を介して摺動自在に支持されているため
に、保守分解、組立を容易にでき、作業性に極めて優れ
ており、更に、コイルばねの一端のカムガイドへの当接
位置を保持すべく、コイルばねの一端に囲まれた円板状
部を有していると共にカムガイドに固定されたばね位置
保持部材を具備し、コイルばねの一端に囲まれたばね位
置保持部材の円錐状部の表面がコイルばねの一端を調心
する調心面を形成しているために、使用中、コイルばね
の一端が飛び上がって円板状部から外れようとして当該
一端が円板状部に乗上げても、それが円錐状部の表面に
より元の位置に戻される結果、コイルばねの一端が円板
状部を囲んだ位置に常に保持されることになり、コイル
ばねの一端が正常な位置から外れてカムスライドにより
コイルばねが潰されてしまい正常作動ができなくなるよ
うな事態を避け得る。 The press cam die of the present invention has a circular cross section.
A cam guide that has a guide bar, a cam slide that is guided by the cam guide, and one end that is interposed between the cam guide and the cam slide to urge the cam slide. Comes into contact with the cam guide
A coil spring and a cam driver that drives the cam slide by coming into contact with the cam slide , and the cam slide is slidably supported by the guide bar via bearings. It is easy to assemble and has excellent workability . Furthermore, one end of the coil spring contacts the cam guide.
A disk shape surrounded by one end of the coil spring to hold the position
Position of the spring fixed to the cam guide
A spring position that is equipped with a holding member and is surrounded by one end of the coil spring.
The surface of the conical portion of the holding member aligns one end of the coil spring.
Coil spring during use due to the alignment surface
One end of the
Even if one end rides on the disc-shaped part, it will become the surface of the conical part.
As a result of returning to the original position, one end of the coil spring is a disk
The coil will always be held in the position that surrounds the coil.
One end of the spring is out of the normal position and the cam slide
The coil spring will be crushed and normal operation will not be possible.
You can avoid such situations.
【図１】本発明の好ましい一具体例の側面断面図であ
る。FIG. 1 is a side sectional view of a preferred embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す具体例の正面図である。FIG. 2 is a front view of the specific example shown in FIG.
【図３】図１に示す具体例の一部拡大説明図である。3 is a partially enlarged explanatory view of the specific example shown in FIG. 1. FIG.
１ カムガイド １０ カムスライド １５ カム面 ２１ カムドライバ ２５ カム面 ２８ コイルばね 1 Cam guide 10 cam slide 15 Cam surface 21 cam driver 25 Cam surface 28 coil spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−138023（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−4820（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 28/34 B21D 5/01 B21D 37/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Bibliography Flat 2-138023 (JP, U) Real development Sho 55-4820 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B21D 28/34 B21D 5/01 B21D 37/08
Claims (3)
ドと、カムガイドに案内されるようになっており、加工
工具を取り付けるカムスライドと、カムガイドとカムス
ライドとの間に介在してカムスライドを付勢するように
一端がカムガイドに当接したコイルばねと、カムスライ
ドに当接してカムスライドを駆動するカムドライバと、
コイルばねの一端のカムガイドへの当接位置を保持すべ
く、コイルばねの一端に囲まれた円板状部を有している
と共にカムガイドに固定されたばね位置保持部材とを具
備しており、カムスライドはガイドバーに軸受を介して
摺動自在に支持されており、ばね位置保持部材の円板状
部はその端面に一体形成された円錐状部を有しており、
円錐状部の表面はコイルばねの一端を調心する調心面を
形成していることを特徴とするプレス用カム型。1. A cam guide having a guide bar having a circular cross section, a cam slide to be guided by the cam guide, and a cam interposed between the cam guide and the cam slide. to urge the slide
A coil spring whose one end abuts on the cam guide, and a cam driver which abuts on the cam slide to drive the cam slide ,
Be sure to maintain the contact position of one end of the coil spring with the cam guide.
And has a disk-shaped part surrounded by one end of the coil spring.
And comprising a spring position holding member fixed to the cam guide along with the cam slide is slidably supported via a bearing gas Idoba, disk-shaped spring position holding member
The part has a conical part integrally formed on its end surface,
The surface of the conical part should be an alignment surface that aligns one end of the coil spring.
A cam type for press, which is characterized by being formed .
一対のブッシュ軸受は、ガイドバーが貫通するカムスラ
イドの貫通孔において、内面でガイドバーに摺動自在に
接触し、外面でカムスライドに固着されている請求項１
に記載のプレス用カム型。2. The bearing comprises a pair of bush bearings,
The pair of bush bearings slidably contact the guide bar on the inner surface and are fixed to the cam slide on the outer surface in the through hole of the cam slide through which the guide bar penetrates.
Cam type for press described in.
配されている請求項１又は２に記載のプレス用カム型。 3. The coil spring extends parallel to the guide bar.
The press cam mold according to claim 1 or 2, which is arranged .
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