JP3450368B2 - ２つの環状体を相互に中心位置を合わせるためのスプリング - Google Patents
２つの環状体を相互に中心位置を合わせるためのスプリングInfo
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- JP3450368B2 JP3450368B2 JP04010993A JP4010993A JP3450368B2 JP 3450368 B2 JP3450368 B2 JP 3450368B2 JP 04010993 A JP04010993 A JP 04010993A JP 4010993 A JP4010993 A JP 4010993A JP 3450368 B2 JP3450368 B2 JP 3450368B2
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- axis
- shaft
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２つの環状体を相互に中
心位置を合わせるためのスプリングに関し、特に回転シ
ールに使用されるこの種のスプリングに関する。
心位置を合わせるためのスプリングに関し、特に回転シ
ールに使用されるこの種のスプリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】２つの回転リングを相互に中心の位置合
わせをして取付けることが、種々の場合において必要と
される。多くの場合において、材料或いは構造上の相違
により２つのリングの間に不均一な熱的な又は遠心力に
よる膨張が起こるので、そのような膨張を考慮に入れて
それらのリングの間に間隙を設けるように２つのリング
を中心位置決めして取付けることが必要である。従来技
術において、リングを連結するリンク、リング間のスラ
イド連結、或いはリング間のスプリング、等を含む種々
の方法が試みられてきた。
わせをして取付けることが、種々の場合において必要と
される。多くの場合において、材料或いは構造上の相違
により２つのリングの間に不均一な熱的な又は遠心力に
よる膨張が起こるので、そのような膨張を考慮に入れて
それらのリングの間に間隙を設けるように２つのリング
を中心位置決めして取付けることが必要である。従来技
術において、リングを連結するリンク、リング間のスラ
イド連結、或いはリング間のスプリング、等を含む種々
の方法が試みられてきた。
【０００３】米国特許第5,039,113 号では、２つの中心
位置決めリングを取付ける必要のある装置を開示してい
る。この特許では、回転シールリングが回転シールリン
グ・キャリア内に取付けられている。本願の図１に示す
指スプリングはリングキャリアとシールリングとの間に
設置され、シールリングを中心位置決めをするが、間隙
を残し、もって相対的な熱的或いは遠心力による膨張が
起こってもシールリングを破損することのないようにし
ている。
位置決めリングを取付ける必要のある装置を開示してい
る。この特許では、回転シールリングが回転シールリン
グ・キャリア内に取付けられている。本願の図１に示す
指スプリングはリングキャリアとシールリングとの間に
設置され、シールリングを中心位置決めをするが、間隙
を残し、もって相対的な熱的或いは遠心力による膨張が
起こってもシールリングを破損することのないようにし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】米国特許第5,039,113
号に開示されている指スプリングを深く検討してみる
と、スプリングの中心位置決め能力が、摩擦力の作用に
より、スプリングの変位の作動範囲のほんの僅かな部分
に制限されてしまうということが分かる。したがって、
このようなシール又は２つのリング形状の物体を相互に
中心位置決めをする他の用途において使用する、改良し
たスプリングを開発することが望まれる。ただし、本発
明は、環状体はシャフトのような１つの固体環状物体も
含むものである。
号に開示されている指スプリングを深く検討してみる
と、スプリングの中心位置決め能力が、摩擦力の作用に
より、スプリングの変位の作動範囲のほんの僅かな部分
に制限されてしまうということが分かる。したがって、
このようなシール又は２つのリング形状の物体を相互に
中心位置決めをする他の用途において使用する、改良し
たスプリングを開発することが望まれる。ただし、本発
明は、環状体はシャフトのような１つの固体環状物体も
含むものである。
【０００５】したがって、本発明は、従来技術の問題点
を解決することを目的とする。更に、本発明は指スプリ
ングのばね作用による中心位置決め能力をスプリングの
変位の全作動範囲にまで拡張することを目的とする。
を解決することを目的とする。更に、本発明は指スプリ
ングのばね作用による中心位置決め能力をスプリングの
変位の全作動範囲にまで拡張することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明の一つの側面によれば、１つの軸に沿
って延長されている、接触面を形成する中心スピンと、
該スピンから延長され且つ前記接触面から離れてアーチ
状をなす多数の指とを具備し、該指はスピンの延長軸を
横切る軸に沿って延長されており、各指は該指自体の延
長軸を横切る断面を有し、該指の断面は、前記スピンの
延長軸を横切るスピンの断面よりも小さいことを特徴と
するスプリングが提供される。
るために、本発明の一つの側面によれば、１つの軸に沿
って延長されている、接触面を形成する中心スピンと、
該スピンから延長され且つ前記接触面から離れてアーチ
状をなす多数の指とを具備し、該指はスピンの延長軸を
横切る軸に沿って延長されており、各指は該指自体の延
長軸を横切る断面を有し、該指の断面は、前記スピンの
延長軸を横切るスピンの断面よりも小さいことを特徴と
するスプリングが提供される。
【０００７】また、本発明の他の側面によれば、接触面
において１つの軸を形成する中心線を具備するスプリン
グであって、該中心線と平行であるが、隔てている軸方
向に指向している要素であって、該軸方向に指向してい
る要素は相互に軸方向に隔てており、中心線に対し交互
の側に変位しており、中心線に対しそれぞれの側にて軸
方向要素と構造的に連続になっている連結要素は、中心
線に対し横切った延長軸を有し、その延長軸は中心線の
接触面から離れてアーチ状をなし、もって延長軸に沿っ
た連結要素の端部は中心線の接触面から隔てていること
を特徴とするスプリングが提供される。
において１つの軸を形成する中心線を具備するスプリン
グであって、該中心線と平行であるが、隔てている軸方
向に指向している要素であって、該軸方向に指向してい
る要素は相互に軸方向に隔てており、中心線に対し交互
の側に変位しており、中心線に対しそれぞれの側にて軸
方向要素と構造的に連続になっている連結要素は、中心
線に対し横切った延長軸を有し、その延長軸は中心線の
接触面から離れてアーチ状をなし、もって延長軸に沿っ
た連結要素の端部は中心線の接触面から隔てていること
を特徴とするスプリングが提供される。
【０００８】
【作用】本発明によれば、２つの環状体を相互に中心の
位置決めをする場合において、スプリングの変位を有効
に使用することができる。
位置決めをする場合において、スプリングの変位を有効
に使用することができる。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。この実施例の説明において、可
能な限り、同じ又は同様の部材は同一の符号で示す。本
発明の第１実施例では、スプリングは接触面を形成する
中央スピンを備え、該スピンはその１つの軸に沿って延
長されている。図３の実施例のように、スピン２０はス
プリング２２の中心軸に沿って延長されている。一方、
当業者に理解されるように、スプリングの寸法は、中心
の位置決めをされるべき環状体の状況及び所望の中心位
置決め力により変化するが、この実施例においては、ス
ピンは長さが少なくとも数インチで、矩形の断面を有す
る。好適なスピンの材料は１７−７ＰＨ鋼である。しか
しながら、周囲の腐食状況により、スプリング鋼又はイ
ンコネル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）７１８等の他の材料を使用
してもよい。
ついて詳細に説明する。この実施例の説明において、可
能な限り、同じ又は同様の部材は同一の符号で示す。本
発明の第１実施例では、スプリングは接触面を形成する
中央スピンを備え、該スピンはその１つの軸に沿って延
長されている。図３の実施例のように、スピン２０はス
プリング２２の中心軸に沿って延長されている。一方、
当業者に理解されるように、スプリングの寸法は、中心
の位置決めをされるべき環状体の状況及び所望の中心位
置決め力により変化するが、この実施例においては、ス
ピンは長さが少なくとも数インチで、矩形の断面を有す
る。好適なスピンの材料は１７−７ＰＨ鋼である。しか
しながら、周囲の腐食状況により、スプリング鋼又はイ
ンコネル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）７１８等の他の材料を使用
してもよい。
【００１０】本発明の第１実施例によれば、スプリング
は更に、スピンから延び接触面の外側にアーチ状をなし
た多数の指を備え、これらの指はスピンの長手軸に対し
ほぼ直角な軸に沿って延びており、各指はその延長軸を
横切る断面を有し、その長手軸を横切る断面は前記スピ
ンの軸を横切る断面より小さい。この実施例のように、
また図３に示すように、指２４はスピン２０から延長
し、スピンによって形成される接触面３１（図９に示
す）の外側へ湾曲している。好適には、スプリング２２
は、スピン２０及び指２４の両者を含み均一な厚さを有
し、指の厚さはスピンの幅より狭い。更に好ましくは、
スピン２０及び指２４を含むスプリング全体は、好まし
くは、上述した１７−７ＰＨ鋼のような、同じ材料で同
時に成形される。
は更に、スピンから延び接触面の外側にアーチ状をなし
た多数の指を備え、これらの指はスピンの長手軸に対し
ほぼ直角な軸に沿って延びており、各指はその延長軸を
横切る断面を有し、その長手軸を横切る断面は前記スピ
ンの軸を横切る断面より小さい。この実施例のように、
また図３に示すように、指２４はスピン２０から延長
し、スピンによって形成される接触面３１（図９に示
す）の外側へ湾曲している。好適には、スプリング２２
は、スピン２０及び指２４の両者を含み均一な厚さを有
し、指の厚さはスピンの幅より狭い。更に好ましくは、
スピン２０及び指２４を含むスプリング全体は、好まし
くは、上述した１７−７ＰＨ鋼のような、同じ材料で同
時に成形される。
【００１１】この実施例及び後述の実施例の両者につい
て図９に示すように、スピンの平面から離れた指のアー
チは、好ましくは式Ｙ＝ＫＸn で定義される。図９にお
いて、スプリング２０は環状体２８内に、環状体３０の
下側に設置される。図９は環状体２８、３０の断面のみ
を示していることに留意すべきであり、これらの環状体
は回転中心軸３２に関し対称である。図９に示すように
値Ｘは中心線からその位置までの距離であり、Ｙはスプ
リングの接触面３１からＸ位置までの距離であり、Ｋ及
びｎは定数である。ｎは２に近いのが最も好ましい。
て図９に示すように、スピンの平面から離れた指のアー
チは、好ましくは式Ｙ＝ＫＸn で定義される。図９にお
いて、スプリング２０は環状体２８内に、環状体３０の
下側に設置される。図９は環状体２８、３０の断面のみ
を示していることに留意すべきであり、これらの環状体
は回転中心軸３２に関し対称である。図９に示すように
値Ｘは中心線からその位置までの距離であり、Ｙはスプ
リングの接触面３１からＸ位置までの距離であり、Ｋ及
びｎは定数である。ｎは２に近いのが最も好ましい。
【００１２】本発明の第２実施例では、接触面内に軸を
形成している中心軸を有するスプリングは、中心軸と平
行であるが、それから隔てている軸方向に指向した要素
を含み、この軸方向に指向した要素は互いに隔ててお
り、且つ中心軸の両側に交互に配置されている。この実
施例及び図６に示すように、軸方向に指向した要素３４
は中心軸のいずれかの側に交互に配置されている。
形成している中心軸を有するスプリングは、中心軸と平
行であるが、それから隔てている軸方向に指向した要素
を含み、この軸方向に指向した要素は互いに隔ててお
り、且つ中心軸の両側に交互に配置されている。この実
施例及び図６に示すように、軸方向に指向した要素３４
は中心軸のいずれかの側に交互に配置されている。
【００１３】本発明の第２実施例では、スプリングは更
に、中心軸にそれぞれの側に軸方向要素に構造的に連続
した連結要素を具備し、各連結要素は中心軸にほぼ直角
な長手軸を有し、もって長手軸に沿った各連結要素の端
部は中心軸の面から隔てている。これらの実施例及び図
６に示すように、連結要素２４は軸方向に指向した要素
３４に連結し、その中心軸の接触面（図９に示す）の外
側へ湾曲している。好ましくは、連結要素及び軸方向の
要素は、好ましくは１７−７ＰＨ鋼から成るワイヤのよ
うな、同一の材料で形成される。しかしながら、第１実
施例で述べたように、他の材料を使用してもよい。第２
実施例のスプリングは環状体の周囲によって決定され、
好ましくは少なくとも数インチ長である。スプリングは
全長にわたり円形又は矩形のいずれかである。
に、中心軸にそれぞれの側に軸方向要素に構造的に連続
した連結要素を具備し、各連結要素は中心軸にほぼ直角
な長手軸を有し、もって長手軸に沿った各連結要素の端
部は中心軸の面から隔てている。これらの実施例及び図
６に示すように、連結要素２４は軸方向に指向した要素
３４に連結し、その中心軸の接触面（図９に示す）の外
側へ湾曲している。好ましくは、連結要素及び軸方向の
要素は、好ましくは１７−７ＰＨ鋼から成るワイヤのよ
うな、同一の材料で形成される。しかしながら、第１実
施例で述べたように、他の材料を使用してもよい。第２
実施例のスプリングは環状体の周囲によって決定され、
好ましくは少なくとも数インチ長である。スプリングは
全長にわたり円形又は矩形のいずれかである。
【００１４】この実施例において、円形断面を有するス
プリング材の直径は0.0270インチ（約0.69mm）である。
このようなスプリングは好ましくは全幅（交互の軸方向
要素の分離）がほぼ0.325 〜0.449 インチ(8.3〜11.4m
m) であり、好ましくは連結要素間の間隔は０．１６７
インチ(4.2mm) である。この実施例のスプリングは、0.
018 〜0.031 インチ（0.46〜0.79mm) の厚さ、0.90〜0.
115 インチ（22.9〜2.9mm）の幅を有する矩形断面を有
する。このようなスプリングは好ましくは全幅が0.300
〜0.457 インチ(7.6〜11.6mm) であり、連結要素間の間
隔は好ましくは０．109 〜0.135 インチ（2.78〜3.43m
m) である。
プリング材の直径は0.0270インチ（約0.69mm）である。
このようなスプリングは好ましくは全幅（交互の軸方向
要素の分離）がほぼ0.325 〜0.449 インチ(8.3〜11.4m
m) であり、好ましくは連結要素間の間隔は０．１６７
インチ(4.2mm) である。この実施例のスプリングは、0.
018 〜0.031 インチ（0.46〜0.79mm) の厚さ、0.90〜0.
115 インチ（22.9〜2.9mm）の幅を有する矩形断面を有
する。このようなスプリングは好ましくは全幅が0.300
〜0.457 インチ(7.6〜11.6mm) であり、連結要素間の間
隔は好ましくは０．109 〜0.135 インチ（2.78〜3.43m
m) である。
【００１５】連結要素３４の湾曲は好ましくは、図９に
関して述べたように、同じ式Ｙ＝Ｋ・Ｘn で定義され、
ここで、値Ｘは中心線から連結要素２４までの距離であ
り、Ｙは中心線の位置Ｘにおける接触面から連結要素２
４までの距離であり、Ｋ及びｎは定数である。ｎは２に
近いのが最も好ましい。作用において、本発明の第１又
は第２実施例のいずれの場合においても、スプリングは
２つの環状体の間に位置することができ、これは、１９
９１年８月１３日にガードナー(Gardner) に発行された
米国特許第5,039,113 号、「螺旋溝ガス潤滑シール」に
開示されており、ここに引用する。
関して述べたように、同じ式Ｙ＝Ｋ・Ｘn で定義され、
ここで、値Ｘは中心線から連結要素２４までの距離であ
り、Ｙは中心線の位置Ｘにおける接触面から連結要素２
４までの距離であり、Ｋ及びｎは定数である。ｎは２に
近いのが最も好ましい。作用において、本発明の第１又
は第２実施例のいずれの場合においても、スプリングは
２つの環状体の間に位置することができ、これは、１９
９１年８月１３日にガードナー(Gardner) に発行された
米国特許第5,039,113 号、「螺旋溝ガス潤滑シール」に
開示されており、ここに引用する。
【００１６】本願の図１０は本発明に係るスプリングを
用いたシールの実施例を示す。シャフト３６はハウジン
グ３８の内部に実装され、固定シールリング・アッセン
ブリ４０はハウジングに取付けられている。回転シール
リング・アッセンブリ４２はシャフト３６に取付けられ
ている。回転シールリング・アッセンブリにおいて、回
転シールリング４４は回転シールリング・リテーナ４６
内に実装されている。このようなシール・アッセンブリ
はシャフト３６、リテーナ４６及びシールリング４４を
含む数個の回転環状体は、中心位置を合わせて実装する
ことが必要である。この実装は、本発明では好ましくは
溝４８に取付スプリング２２を装着することにより行わ
れる。
用いたシールの実施例を示す。シャフト３６はハウジン
グ３８の内部に実装され、固定シールリング・アッセン
ブリ４０はハウジングに取付けられている。回転シール
リング・アッセンブリ４２はシャフト３６に取付けられ
ている。回転シールリング・アッセンブリにおいて、回
転シールリング４４は回転シールリング・リテーナ４６
内に実装されている。このようなシール・アッセンブリ
はシャフト３６、リテーナ４６及びシールリング４４を
含む数個の回転環状体は、中心位置を合わせて実装する
ことが必要である。この実装は、本発明では好ましくは
溝４８に取付スプリング２２を装着することにより行わ
れる。
【００１７】本発明のスプリング２２の利点は（もっと
も、本発明はこの説明によるスプリングの作用に限定さ
れるものではない）、各スプリングが（図３及び６に矢
印５０で示す）正接方向にフレキシブルに構成され、正
接方向の曲げ又は捩力は、スプリング指（又は軸方向に
指向した要素）２４とそれが接触する（２８、４６）環
状体との間の摩擦力より小さい、という次に述べる原理
により説明することができる。（図５及び７において矢
印５２で示す）スプリングの半径方向の変位から自動的
に中心の位置決めをしようとするスプリング力をＦRS、
スプリングと環状体との間の方向５０における摩擦抵抗
力をＦF 、及びスプリング脚の正接方向の変位から自動
的に中心の位置決めをしようとするスプリング力をＦTS
とすると、その結果として本発明によるスプリングの中
心位置決め力はＦR ＝ＦRS＋ＦTSにより特徴づけられ
る。一方、図１に示す従来の指スプリングにおいて、指
の幅がスピンの幅より大きい場合、中心位置決め力は式
ＦR ＝ＦRS−ＦF で与えられる。これらの式から分かる
ように、本発明では、摩擦抵抗力ＦF が実質上消滅する
ことにより、実際のスプリング力の大部分が中心位置決
め力を構成することとなる。
も、本発明はこの説明によるスプリングの作用に限定さ
れるものではない）、各スプリングが（図３及び６に矢
印５０で示す）正接方向にフレキシブルに構成され、正
接方向の曲げ又は捩力は、スプリング指（又は軸方向に
指向した要素）２４とそれが接触する（２８、４６）環
状体との間の摩擦力より小さい、という次に述べる原理
により説明することができる。（図５及び７において矢
印５２で示す）スプリングの半径方向の変位から自動的
に中心の位置決めをしようとするスプリング力をＦRS、
スプリングと環状体との間の方向５０における摩擦抵抗
力をＦF 、及びスプリング脚の正接方向の変位から自動
的に中心の位置決めをしようとするスプリング力をＦTS
とすると、その結果として本発明によるスプリングの中
心位置決め力はＦR ＝ＦRS＋ＦTSにより特徴づけられ
る。一方、図１に示す従来の指スプリングにおいて、指
の幅がスピンの幅より大きい場合、中心位置決め力は式
ＦR ＝ＦRS−ＦF で与えられる。これらの式から分かる
ように、本発明では、摩擦抵抗力ＦF が実質上消滅する
ことにより、実際のスプリング力の大部分が中心位置決
め力を構成することとなる。
【００１８】スプリング要素の実際の作用は、当業者の
間で知られているように、特定の用途に適合するように
選定することのできるスプリングの物理的な寸法により
調整される。また、図９に示すように、作用はスプリン
グ脚と支持リング部との間の間隙の態様によって調整さ
れる。所望の形態は上述のようにスプリングを形作る
か、又はそれに代えて環状体２８及び３０の支持壁を図
１１に示すようなこの湾曲に形作ることにより、或いは
所望の間隙を得るようにスプリングの形態と支持壁の形
態との組み合わせにより達成することができる。
間で知られているように、特定の用途に適合するように
選定することのできるスプリングの物理的な寸法により
調整される。また、図９に示すように、作用はスプリン
グ脚と支持リング部との間の間隙の態様によって調整さ
れる。所望の形態は上述のようにスプリングを形作る
か、又はそれに代えて環状体２８及び３０の支持壁を図
１１に示すようなこの湾曲に形作ることにより、或いは
所望の間隙を得るようにスプリングの形態と支持壁の形
態との組み合わせにより達成することができる。
【００１９】以上本発明の特定の実施例について詳細に
説明したが、当業者にとって本発明の精神又は範囲から
逸脱することなく、種々の変形例や変形態様を構成でき
ることに留意すべきである。特に、指スプリングは、上
述した特定のシールの実施例の他に、２つの環状体の中
心位置決めをする多数の適用例において使用することが
できることは当業者にとって明らかである。
説明したが、当業者にとって本発明の精神又は範囲から
逸脱することなく、種々の変形例や変形態様を構成でき
ることに留意すべきである。特に、指スプリングは、上
述した特定のシールの実施例の他に、２つの環状体の中
心位置決めをする多数の適用例において使用することが
できることは当業者にとって明らかである。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、２つの環状体の相対的
な熱膨張差に関係なく中心の位置を決めることができ、
またスプリングの変形範囲を有効に利用することができ
る。
な熱膨張差に関係なく中心の位置を決めることができ、
またスプリングの変形範囲を有効に利用することができ
る。
【図１】従来のスプリングを示す図である。
【図２】図１のスプリングを線２−２において切断した
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の第１実施例に係るスプリングを示す。
【図４】図３のスプリングの線４−４における断面図で
ある。
ある。
【図５】図３のスプリングの線５−５における断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第２実施例に係るスプリングを示す。
【図７】図６のスプリングの線７−７における断面図で
ある。
ある。
【図８】図６のスプリングの線８−８における断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の第１実施例及び第２実施例のスプリン
グの湾曲を示す図である。
グの湾曲を示す図である。
【図１０】本発明にかかるスプリングを使用しているシ
ールアッセンブリの半分を示す断面図である。
ールアッセンブリの半分を示す断面図である。
【図１１】図９に示したスプリングの湾曲形状の変形例
を示す図である。
を示す図である。
２０…スピン
２２…スプリング
２４…指（連結要素）
３４…軸方向指向要素
２８…環状体
３１…環状体
３２…回転中心
３６…シャフト
３８…ハウジング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭48−31354（ＪＰ，Ａ)
特開 昭50−123559（ＪＰ，Ａ)
実開 昭48−40663（ＪＰ，Ｕ)
欧州特許出願公開438346（ＥＰ，Ａ
１)
米国特許4772139（ＵＳ，Ａ)
米国特許2594164（ＵＳ，Ａ)
米国特許1439845（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16F 1/00 - 6/00
F16J 15/32
F16C 23/04
ＥＵＲＯＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (14)
- 【請求項１】 １つの軸に沿って延長されている、接触
面を形成する中心スピンと、該スピンから延長され且つ
前記接触面から離れてアーチ状をなす多数の指とを具備
し、該指はスピンの延長軸を横切る軸に沿って延長され
ており、各指は該指自体の延長軸を横切る断面を有し、
該指の断面は、前記スピンの延長軸を横切るスピンの断
面よりも小さいことを特徴とするスプリング。 - 【請求項２】 前記指のアーチ状の形状は、式Ｙ＝ｋＸ
n によって決定されることを特徴とする請求項１に記載
のスプリング。ただし、Ｘは、前記スピンを貫通し且つ
前記接触面に対して直角な断面から、指の延長軸上の位
置までの距離、Ｙは距離Ｘの位置における、接触面から
の指の変位、ｎ及びｋは定数である。 - 【請求項３】 前記ｎはほぼ２に等しいことを特徴とす
る請求項２に記載のスプリング。 - 【請求項４】 前記スピン及び指はばね鋼から成ること
を特徴とする請求項１に記載のスプリング。 - 【請求項５】 前記スピン及び指の両者の断面はほぼ直
交することを特徴とする請求項１に記載のスプリング。 - 【請求項６】 接触面において１つの軸を形成する中心
線を有するスプリングであって、 該中心線と平行であるが、隔てている軸方向に指向して
いる要素と、該軸方向に指向している要素は相互に軸方
向に隔てており、中心線に対し交互の側に変位してお
り、 前記中心線に対しそれぞれの側にて軸方向要素と構造的
に連続になっている連結要素であって、該連結要素は中
心線に対し横切った延長軸を有し、その延長軸は中心線
の接触面から離れてアーチ状をなし、もって延長軸に沿
った連結要素の端部は中心線の接触面から隔てているこ
とを特徴とするスプリング。 - 【請求項７】 前記軸方向の要素及び連結要素の両者は
ばね鋼から成ることを特徴とする請求項６に記載のスプ
リング。 - 【請求項８】 前記軸方向の要素及び連結要素の両者は
円形断面を有することを特徴とする請求項６に記載のス
プリング。 - 【請求項９】 前記連結要素の延長軸のアーチ状の形状
は、式Ｙ＝ｋＸn によって決定されることを特徴とする
請求項６に記載のスプリング。ただし、Ｘは、前記中心
線を貫通し且つ前記接触面に対して直角な断面から、連
結要素の延長軸上の位置までの距離、Ｙは距離Ｘの位置
における、接触面からの連結要素の延長軸の距離、ｎ及
びｋは定数である。 - 【請求項１０】 前記ｎはほぼ２に等しいことを特徴と
する請求項９に記載のスプリング。 - 【請求項１１】 リングを保持するリングキャリアであ
って、該リングキャリアは、 環状体と、 リングを保持するために前記環状体の内部に形成された
環状ポケットと、該ポケットは底部と、半径方向の内壁
と、半径方向の外壁とを有し、 前記ポケットの前記半径方向内壁に形成された環状溝
と、 前記環状溝内のスプリングと、から成り、該スプリング
は中心スピンを具備し、該スピンはその１つの軸に沿っ
て延長されており、且つ多数の指はスピンから延びてお
り、これらの指はスピンの延長軸に対しほぼ直角な軸に
沿って延長されており、各指は該指自体の延長軸を横切
る断面を有し、該指の断面はスピンの延長軸を横切るス
ピンの断面より小さく、 もってスプリングは、リングとキャリアとの間の相対的
な熱膨張に関係なくリングの中心の位置決めをすること
を特徴とするリングキャリア。 - 【請求項１２】 環状体をシャフトに取付けるシャフト
取付装置であって、該取付装置は、 環状体の環状部分と、該環状部分はシャフトに沿って延
び且つシャフトを越えて嵌合するのに適しており、該環
状部分はシャフトに隣接するが隔てている半径方向の内
面を有し、 環状体のシャフトへの嵌合を、それらの間の相対的な熱
的又は遠心力による膨張に関係なく維持する手段と、を
具備し、 前記嵌合を維持する手段は、前記半径方向内面に形成さ
れた環状ポケットと、前記シャフト及び環状部分の半径
方向内面に抗して押圧するようにポケット内に設置され
たスプリングと、を具備し、該スプリングは中心スピン
を備え、該スピンは１つの軸に沿って延長されており、
且つ多数の指が該スピンから延びており、これらの指は
スピンの延長軸に対しほぼ直角な軸に沿って延長されて
おり、各指は該指自体の延長軸を横切る断面を有し、該
指の断面はスピンの延長軸を横切るスピンの断面より小
さいことを特徴とするシャフト取付装置。 - 【請求項１３】 リングを保持するリングキャリアであ
って、該リングキャリアは、 環状体と、 リングを保持するために前記環状体の内部に形成された
環状ポケットと、該ポケットは底部と、半径方向の内壁
と、半径方向の外壁とを有し、 前記ポケットの前記半径方向内壁に形成された環状溝
と、 前記環状溝内のスプリングと、から成り、該スプリング
は中心軸と平行であるが、隔てている軸方向に指向され
た要素を具備し、該軸方向指向要素は相互に軸方向に隔
てており、且つ中心軸の両側に交互に配置されており、
且つ連結要素は中心軸のそれぞれの側にて軸方向要素に
構造的に連続しており、該連結要素は前記中心軸に対し
てほぼ直角な延長軸を有し、 もってスプリングは、リングと環状体との間の相対的な
熱膨張に関係なくリングの中心の位置決めをすることを
特徴とするリングキャリア。 - 【請求項１４】 環状体をシャフトに取付けるシャフト
取付装置であって、該取付装置は、 環状体の環状部分と、該環状部分はシャフトに沿って延
び且つシャフトを越えて嵌合するのに適しており、該環
状部分はシャフトに隣接するが隔てている半径方向の内
面を有し、 環状体のシャフトへの嵌合を、それらの間の相対的な熱
的又は遠心力による膨張に関係なく維持する手段と、を
具備し、 前記嵌合を維持する手段は、中心軸と平行であるが、隔
てている軸方向に指向された要素を具備し、該軸方向指
向要素は相互に軸方向に隔てており、且つ中心軸の両側
に交互に配置されており、且つ連結要素は、中心線に対
しほぼ直角な長手軸と、半径方向内面にスプリングをシ
ャフト及び半径方向内面に抗して押圧するスプリングを
受け入れる環状ポケットと、を有することを特徴とする
シャフト取付装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US84200092A | 1992-02-28 | 1992-02-28 | |
| US842000 | 1992-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06229479A JPH06229479A (ja) | 1994-08-16 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3450368B2 (ja) |
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