JP3448800B2 - マスタバルブ - Google Patents
マスタバルブInfo
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- JP3448800B2 JP3448800B2 JP21135598A JP21135598A JP3448800B2 JP 3448800 B2 JP3448800 B2 JP 3448800B2 JP 21135598 A JP21135598 A JP 21135598A JP 21135598 A JP21135598 A JP 21135598A JP 3448800 B2 JP3448800 B2 JP 3448800B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、差圧式のリークテ
スタ等に用いられるマスタバルブに関する。
スタ等に用いられるマスタバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、差圧式のリークテスタ等に用いら
れる２位置弁としては、直動式の電磁弁、又は、ピスト
ンをパイロット圧で押動することによりポペット弁体の
開閉動作を行うマスタバルブが用いられてきた。
れる２位置弁としては、直動式の電磁弁、又は、ピスト
ンをパイロット圧で押動することによりポペット弁体の
開閉動作を行うマスタバルブが用いられてきた。
【０００３】図１０及び図１１は直動式の電磁弁の概要
を示し、図１０はノーマルクローズタイプ、図１１はノ
ーマルオープンタイプである。
を示し、図１０はノーマルクローズタイプ、図１１はノ
ーマルオープンタイプである。
【０００４】直動式の電磁弁は、弁室を密封できて漏れ
防止効果が高いことから、リークテスタ等には多用され
ているが、より高精度のリークテスタ等では、弁内部で
の内圧の変化が問題になる場合があり、電磁弁ではコイ
ルからの発熱により、密封された弁室の内圧が変化する
問題があった。
防止効果が高いことから、リークテスタ等には多用され
ているが、より高精度のリークテスタ等では、弁内部で
の内圧の変化が問題になる場合があり、電磁弁ではコイ
ルからの発熱により、密封された弁室の内圧が変化する
問題があった。
【０００５】図１２、１３及び図１４、１５は、ピスト
ンとポペット弁体が一体的構造の従来のマスタバルブを
示し、図１２、１３はノーマルクローズタイプ、図１
４、１５はノーマルオープンタイプである。
ンとポペット弁体が一体的構造の従来のマスタバルブを
示し、図１２、１３はノーマルクローズタイプ、図１
４、１５はノーマルオープンタイプである。
【０００６】図１２、１３のノーマルクローズタイプの
マスタバルブは、弁本体５０の内部に、ピストン室５１
と弁室５２とが連続して形成され、ピストン室５１内に
はピストン５３、弁室５２内にはポペット弁体５４がそ
れぞれ摺動自在に嵌装されている。ピストン５３とポペ
ット弁体５４とは弁軸５５により連結されて一体に摺動
する。ピストン室５１と弁室５２とは連続形成されてい
るため、それらの間には弁軸５５に摺接する弾性パッキ
ン５６が配設されている。
マスタバルブは、弁本体５０の内部に、ピストン室５１
と弁室５２とが連続して形成され、ピストン室５１内に
はピストン５３、弁室５２内にはポペット弁体５４がそ
れぞれ摺動自在に嵌装されている。ピストン５３とポペ
ット弁体５４とは弁軸５５により連結されて一体に摺動
する。ピストン室５１と弁室５２とは連続形成されてい
るため、それらの間には弁軸５５に摺接する弾性パッキ
ン５６が配設されている。
【０００７】このノーマルクローズタイプのマスタバル
ブは、通常は、スプリング５７によりポペット弁体５４
が下方へ押されて弁座５８のシール材５９に圧接し、イ
ンポート６０とアウトポート６１との間の弁口６２を閉
じる。パイロットポート６３からパイロット圧を供給す
ると、ピストン５３が上方へ押動されるため、これと一
体にポペット弁体５４が押し上げられて弁口６２を開
く。
ブは、通常は、スプリング５７によりポペット弁体５４
が下方へ押されて弁座５８のシール材５９に圧接し、イ
ンポート６０とアウトポート６１との間の弁口６２を閉
じる。パイロットポート６３からパイロット圧を供給す
ると、ピストン５３が上方へ押動されるため、これと一
体にポペット弁体５４が押し上げられて弁口６２を開
く。
【０００８】図１４、１５のノーマルオープンタイプの
マスタバルブは、上記ノーマルクローズタイプのマスタ
バルブに対し、ポペット弁体５４と弁座５８の位置関係
が上下逆になっており、通常は、スプリング５７により
ポペット弁体５４が下方へ押されて弁座５８から離れて
いるが、パイロットポート６０からパイロット圧を供給
すると、ピストン５３が上方へ押動されてポペット弁体
５４が押し上げられ、弁座５８のシール材５９に圧接し
て弁口６２を閉じる。この場合も、ピストン室５１と弁
室５２とは連続形成されているため、それらの間には弁
軸５５に摺接する弾性パッキン５６が配設されている。
マスタバルブは、上記ノーマルクローズタイプのマスタ
バルブに対し、ポペット弁体５４と弁座５８の位置関係
が上下逆になっており、通常は、スプリング５７により
ポペット弁体５４が下方へ押されて弁座５８から離れて
いるが、パイロットポート６０からパイロット圧を供給
すると、ピストン５３が上方へ押動されてポペット弁体
５４が押し上げられ、弁座５８のシール材５９に圧接し
て弁口６２を閉じる。この場合も、ピストン室５１と弁
室５２とは連続形成されているため、それらの間には弁
軸５５に摺接する弾性パッキン５６が配設されている。
【０００９】上記のように、ノーマルクローズ及びノー
マルオープンのいずれのタイプのマスタバルブでも、従
来は、ピストン室５１と弁室５２とは連続形成され、ま
たピストン５３とポペット弁体５４とは弁軸５５にて一
体的に連結されているため、ピストン室５１と弁室５２
との間で、弁軸５５に摺接してシールする弾性パッキン
５６を配設する必要があった。ところが、この弾性パッ
キン５６が内圧で弾性変形すると、その変形で容積が変
化し、これが弁室５２の内圧変化をもたらし、高精度と
したいリークテスタ等では、弾性パッキン５６の変形に
よる僅かな内圧変化でも無視できない問題であった。
マルオープンのいずれのタイプのマスタバルブでも、従
来は、ピストン室５１と弁室５２とは連続形成され、ま
たピストン５３とポペット弁体５４とは弁軸５５にて一
体的に連結されているため、ピストン室５１と弁室５２
との間で、弁軸５５に摺接してシールする弾性パッキン
５６を配設する必要があった。ところが、この弾性パッ
キン５６が内圧で弾性変形すると、その変形で容積が変
化し、これが弁室５２の内圧変化をもたらし、高精度と
したいリークテスタ等では、弾性パッキン５６の変形に
よる僅かな内圧変化でも無視できない問題であった。
【００１０】そこで、本発明の目的は、上述したような
従来の問題点に鑑み、従来の電磁弁のようなコイルの発
熱による弁室の内圧変化がないとともに、従来のマスタ
バルブのような弾性パッキンの変形による弁室の内圧変
化もなく、僅かな内圧変化も無視できない高精度のリー
クテスタ等に適用するのに好適なマスタバルブを提供す
ることにある。
従来の問題点に鑑み、従来の電磁弁のようなコイルの発
熱による弁室の内圧変化がないとともに、従来のマスタ
バルブのような弾性パッキンの変形による弁室の内圧変
化もなく、僅かな内圧変化も無視できない高精度のリー
クテスタ等に適用するのに好適なマスタバルブを提供す
ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によるマスタバル
ブは、図１にその基本構成を示すように、インポート１
とアウトポート２とパイロットポート３とを有する弁本
体４内に、弁室５とピストン室６とを隔壁７で互いに隔
離して形成し、弁室５内には、インポート１とアウトポ
ート２との間の弁口８を開閉するポペット弁体９を摺動
自在に配置するとともに、ピストン室６には、パイロッ
トポート３からのパイロット圧により押動されるピスト
ン１０を配置し、これらポペット弁体９とピストン１０
とをマグネット１１・１２で磁気的に結合し、ポペット
弁体９を磁力でピストン１０に従動させて弁口の開閉を
行う構造であって、次のような構成に特徴がある。
ブは、図１にその基本構成を示すように、インポート１
とアウトポート２とパイロットポート３とを有する弁本
体４内に、弁室５とピストン室６とを隔壁７で互いに隔
離して形成し、弁室５内には、インポート１とアウトポ
ート２との間の弁口８を開閉するポペット弁体９を摺動
自在に配置するとともに、ピストン室６には、パイロッ
トポート３からのパイロット圧により押動されるピスト
ン１０を配置し、これらポペット弁体９とピストン１０
とをマグネット１１・１２で磁気的に結合し、ポペット
弁体９を磁力でピストン１０に従動させて弁口の開閉を
行う構造であって、次のような構成に特徴がある。
【００１２】前記隔壁７を円筒形としてその内部を弁室
５、その外周と弁本体４との間を円筒形のピストン室６
とし、このピストン室６に前記ピストン１０を摺動自在
に嵌装したこと。前記ポペット弁体９は、ボルト状のコ
ア２１の軸部に、前記隔壁７の内周面に摺接するリング
状の第１のスライダ２２と、第１のヨーク２３と、マグ
ネット１１と、第２のヨーク２４と、前記隔壁７の内周
面に摺接するリング状の第２のスライダ２５とを順次重
ねて嵌合させてナット２６で緊締するとともに、弁座１
８をシールする弾性シール材２７をコア２１の凹部に嵌
め込んだものであること。
５、その外周と弁本体４との間を円筒形のピストン室６
とし、このピストン室６に前記ピストン１０を摺動自在
に嵌装したこと。前記ポペット弁体９は、ボルト状のコ
ア２１の軸部に、前記隔壁７の内周面に摺接するリング
状の第１のスライダ２２と、第１のヨーク２３と、マグ
ネット１１と、第２のヨーク２４と、前記隔壁７の内周
面に摺接するリング状の第２のスライダ２５とを順次重
ねて嵌合させてナット２６で緊締するとともに、弁座１
８をシールする弾性シール材２７をコア２１の凹部に嵌
め込んだものであること。
【００１３】更に、ピストン１０は、２つの円筒部材１
０ａ・１０ｂのネジ部を互いに螺合させて組み合わせ、
これら円筒部材１０ａ・１０ｂの内周の段部により、リ
ング状の第１のヨーク２８、マグネット１２及び第２の
ヨーク２９を重ね合わせて挟持するとともに、円筒形の
隔壁７の外周面に摺接するリング状のスライダ３０を固
定したものであること。
０ａ・１０ｂのネジ部を互いに螺合させて組み合わせ、
これら円筒部材１０ａ・１０ｂの内周の段部により、リ
ング状の第１のヨーク２８、マグネット１２及び第２の
ヨーク２９を重ね合わせて挟持するとともに、円筒形の
隔壁７の外周面に摺接するリング状のスライダ３０を固
定したものであること。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１５】図２〜図５は、ノーマルクローズタイプの
２位置弁とした本発明の実施例である。弁本体４はベー
ス１４とハウジング１５とで構成され、ベース１４の下
面にはインポート１とアウトポート２、ハウジング１５
にはパイロットポート３とブレザーポート１６がそれぞ
れ設けられている。
２位置弁とした本発明の実施例である。弁本体４はベー
ス１４とハウジング１５とで構成され、ベース１４の下
面にはインポート１とアウトポート２、ハウジング１５
にはパイロットポート３とブレザーポート１６がそれぞ
れ設けられている。
【００１６】ハウジング１５内の中央には円筒形の隔壁
７が設置されている。隔壁７の上端部は、これに螺合さ
せたカバー１７でハウジング１５内の上端部に固定さ
れ、下端部は、ベース１４の凸部１４ａに螺合させて固
定されている。隔壁７の内部は弁室５、隔壁７の外周と
ハウジング１５の内周との間は、隔壁７にて弁室５と隔
離された円筒形のピストン室６となっている。
７が設置されている。隔壁７の上端部は、これに螺合さ
せたカバー１７でハウジング１５内の上端部に固定さ
れ、下端部は、ベース１４の凸部１４ａに螺合させて固
定されている。隔壁７の内部は弁室５、隔壁７の外周と
ハウジング１５の内周との間は、隔壁７にて弁室５と隔
離された円筒形のピストン室６となっている。
【００１７】ベース１４の凸部１４ａの中央部は少し隆
起して弁座１８となっている。この弁座１８に形成され
た弁口８は、弁室５の下面中央に臨んでいて、この弁口
８から真っ直ぐ延びた縦孔１９によりアウトポート２へ
と連通している。また、インポート１は、斜めの縦孔２
０により弁口８から少し離れたところで弁室５に連通し
ている。一方、パイロットポート３は、ピストン室６の
下端部でこれと連通し、またブレザーポート１６は、ピ
ストン室６の下端部でこれと連通している。
起して弁座１８となっている。この弁座１８に形成され
た弁口８は、弁室５の下面中央に臨んでいて、この弁口
８から真っ直ぐ延びた縦孔１９によりアウトポート２へ
と連通している。また、インポート１は、斜めの縦孔２
０により弁口８から少し離れたところで弁室５に連通し
ている。一方、パイロットポート３は、ピストン室６の
下端部でこれと連通し、またブレザーポート１６は、ピ
ストン室６の下端部でこれと連通している。
【００１８】弁室５内にはポペット弁体９が上下摺動自
在に嵌装され、ピストン室６には円筒形のピストン１０
が上下摺動自在に嵌装されている。
在に嵌装され、ピストン室６には円筒形のピストン１０
が上下摺動自在に嵌装されている。
【００１９】ポペット弁体９は、ボルトを逆さにしたよ
うな形状のコア２１の軸部に、リング状の下側スライダ
２２、下側ヨーク２３、マグネット１１、上側ヨーク２
４、上側スライダ２５を下から順に重ねて嵌合させてナ
ット２６で緊締したものである。このポペット弁体９
は、上下のスライダ２５・２２の外周面が円筒形の隔壁
７の内周面に摺接して上下動するが、これらスライダ２
５・２２は、硬質合成樹脂や非磁性の金属で作られてお
り、パッキンのような弾性変形するようなものではな
い。すなわち、ポペット弁体９は、弁室５がピストン室
６と隔離されていて、パイロットポート３からのパイロ
ット圧を直接には受けないため、弾性パッキンは備えて
いない。ただ、弁座１８をシールする必要はあるため、
コア２１の下面中央の凹部に弾性シール材２７を嵌め込
んでいる。
うな形状のコア２１の軸部に、リング状の下側スライダ
２２、下側ヨーク２３、マグネット１１、上側ヨーク２
４、上側スライダ２５を下から順に重ねて嵌合させてナ
ット２６で緊締したものである。このポペット弁体９
は、上下のスライダ２５・２２の外周面が円筒形の隔壁
７の内周面に摺接して上下動するが、これらスライダ２
５・２２は、硬質合成樹脂や非磁性の金属で作られてお
り、パッキンのような弾性変形するようなものではな
い。すなわち、ポペット弁体９は、弁室５がピストン室
６と隔離されていて、パイロットポート３からのパイロ
ット圧を直接には受けないため、弾性パッキンは備えて
いない。ただ、弁座１８をシールする必要はあるため、
コア２１の下面中央の凹部に弾性シール材２７を嵌め込
んでいる。
【００２０】ピストン１０は、上下の円筒部材１０ａ・
１０ｂのネジ部を互いに螺合させて組み合わせ、これら
円筒部材１０ａ・１０ｂの内周の段部により、リング状
の下側ヨーク２８、マグネット１２及び上側ヨーク２９
を重ね合わせて挟持するとともに、円筒形の隔壁７の外
周面に摺接するリング状のスライダ３０を固定したもの
である。このピストン１０は、パイロットポート３から
のパイロット圧を受けて摺動するため、円筒形の隔壁７
の外周面との間及びハウジング１５の内周面との間をシ
ールする弾性パッキン３１・３２を備えている。そし
て、ピストン１０は、図２の例では、ポペット弁体９を
ノーマルクローズとするため、ピストン室６内に配置さ
れたスプリング１３により下方へ付勢されている。
１０ｂのネジ部を互いに螺合させて組み合わせ、これら
円筒部材１０ａ・１０ｂの内周の段部により、リング状
の下側ヨーク２８、マグネット１２及び上側ヨーク２９
を重ね合わせて挟持するとともに、円筒形の隔壁７の外
周面に摺接するリング状のスライダ３０を固定したもの
である。このピストン１０は、パイロットポート３から
のパイロット圧を受けて摺動するため、円筒形の隔壁７
の外周面との間及びハウジング１５の内周面との間をシ
ールする弾性パッキン３１・３２を備えている。そし
て、ピストン１０は、図２の例では、ポペット弁体９を
ノーマルクローズとするため、ピストン室６内に配置さ
れたスプリング１３により下方へ付勢されている。
【００２１】図２において、ポペット弁体９側のマグネ
ット１１とピストン１０側のマグネット１２とは、互い
のＮ極とＳ極とを対向させてあるため、ポペット弁体９
とピストン１０とは、機械的には分離しているが磁力に
より磁気的に結合された状態となっている。ヨーク２３
・２４・２８・２９はその磁力を強める作用をしてい
る。
ット１１とピストン１０側のマグネット１２とは、互い
のＮ極とＳ極とを対向させてあるため、ポペット弁体９
とピストン１０とは、機械的には分離しているが磁力に
より磁気的に結合された状態となっている。ヨーク２３
・２４・２８・２９はその磁力を強める作用をしてい
る。
【００２２】従って、通常では、図２に示すようにピス
トン１０が、スプリング１３により下端のストロークエ
ンドまで下方へ押動されるため、ポペット弁体９もピス
トン１０に従動して下方へ推進され、弾性シール材２７
が弁座１８に圧接して弁口８を閉じている。
トン１０が、スプリング１３により下端のストロークエ
ンドまで下方へ押動されるため、ポペット弁体９もピス
トン１０に従動して下方へ推進され、弾性シール材２７
が弁座１８に圧接して弁口８を閉じている。
【００２３】この状態でパイロットポート３からパイロ
ット圧をピストン室６内に供給すると、ピストン１０が
スプリング１３に抗して上方へ押動されるので、これに
従動してポペット弁体９も上方へ推進されて弁口８を開
く。
ット圧をピストン室６内に供給すると、ピストン１０が
スプリング１３に抗して上方へ押動されるので、これに
従動してポペット弁体９も上方へ推進されて弁口８を開
く。
【００２４】図６及び図７は、ノーマルオープンタイプ
の２位置弁とした本発明の実施例である。この場合、ポ
ペット弁体９は図２の場合と全く同じ構造であるが、ピ
ストン１０は図２の場合とは上下逆にした構造で、しか
もスプリング１３により図２の場合とは逆に上方へ付勢
され、またパイロットポート６とブレザーポート１６と
の上下の位置関係も図２の場合とは逆になっている。
の２位置弁とした本発明の実施例である。この場合、ポ
ペット弁体９は図２の場合と全く同じ構造であるが、ピ
ストン１０は図２の場合とは上下逆にした構造で、しか
もスプリング１３により図２の場合とは逆に上方へ付勢
され、またパイロットポート６とブレザーポート１６と
の上下の位置関係も図２の場合とは逆になっている。
【００２５】図６の場合には、通常では、ピストン１０
が、スプリング１３により上端のストロークエンドまで
上方へ押動されるため、ポペット弁体９もピストン１０
に従動して上方へ推進され、弾性シール材２７が弁座１
８から離れて弁口８を開いている。
が、スプリング１３により上端のストロークエンドまで
上方へ押動されるため、ポペット弁体９もピストン１０
に従動して上方へ推進され、弾性シール材２７が弁座１
８から離れて弁口８を開いている。
【００２６】この状態でパイロットポート３からパイロ
ット圧をピストン室６内に供給すると、ピストン１０が
スプリング１３に抗して下方へ押動されるので、これに
従動してポペット弁体９も下方へ推進され、弾性シール
材２７が弁座１８に圧接して弁口８を閉じる。
ット圧をピストン室６内に供給すると、ピストン１０が
スプリング１３に抗して下方へ押動されるので、これに
従動してポペット弁体９も下方へ推進され、弾性シール
材２７が弁座１８に圧接して弁口８を閉じる。
【００２７】図２の構造をＪＩＳ記号で表すと図８、図
６の構造をＪＩＳ記号で表すと図９のようになる。
６の構造をＪＩＳ記号で表すと図９のようになる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ポペット
弁体とピストンとを分離するとともに、弁室とピストン
室とを隔壁で隔離し、弁室にはポペット弁体、ピストン
室にはピストンをそれぞれ別々に摺動自在に嵌装してこ
れらをマグネットの磁力により磁気的に結合し、ポペッ
ト弁体をピストンに従動させて弁口の開閉を行う構造に
したので、ポペット弁体には、弁室内壁面との間をシー
ルする弾性パッキンが不要になるため、弾性パッキンの
弾性変形により弁室の内圧が変動するようなことがなく
なる。従って、僅かな内圧変動でも問題となる高精度の
リークテスタ等に適用するのに好適である。
弁体とピストンとを分離するとともに、弁室とピストン
室とを隔壁で隔離し、弁室にはポペット弁体、ピストン
室にはピストンをそれぞれ別々に摺動自在に嵌装してこ
れらをマグネットの磁力により磁気的に結合し、ポペッ
ト弁体をピストンに従動させて弁口の開閉を行う構造に
したので、ポペット弁体には、弁室内壁面との間をシー
ルする弾性パッキンが不要になるため、弾性パッキンの
弾性変形により弁室の内圧が変動するようなことがなく
なる。従って、僅かな内圧変動でも問題となる高精度の
リークテスタ等に適用するのに好適である。
【００２９】ポペット弁体の構造は、ボルト状のコアの
軸部に、円筒形の隔壁の内周面に摺接するリング状の第
１のスライダと、第１のヨークと、マグネットと、第２
のヨークと、隔壁の内周面に摺接するリング状の第２の
スライダとを順次重ねて嵌合させてナット２６で緊締す
るとともに、弁座１８をシールする弾性シール材２７を
コア２１の凹部に嵌め込んだものであるので、その組み
立て・分解が容易であるとともに、これら各部品の製造
も容易である。また、マグネットの両側のヨークを挟む
第１及び第２のスライダが円筒形の隔壁の内周面に摺接
するので、ポペット弁体を安定して摺動させることがで
きる。
軸部に、円筒形の隔壁の内周面に摺接するリング状の第
１のスライダと、第１のヨークと、マグネットと、第２
のヨークと、隔壁の内周面に摺接するリング状の第２の
スライダとを順次重ねて嵌合させてナット２６で緊締す
るとともに、弁座１８をシールする弾性シール材２７を
コア２１の凹部に嵌め込んだものであるので、その組み
立て・分解が容易であるとともに、これら各部品の製造
も容易である。また、マグネットの両側のヨークを挟む
第１及び第２のスライダが円筒形の隔壁の内周面に摺接
するので、ポペット弁体を安定して摺動させることがで
きる。
【００３０】請求項２に係る発明では、ピストンの構造
が、２つの円筒部材のネジ部を互いに螺合させて組み合
わせ、これら円筒部材の内周の段部により、リング状の
第１のヨーク、マグネット、第２のヨークを重ね合わせ
て挟持するとともに、円筒形の隔壁の外周面に摺接する
リング状のスライダを固定したものであるので、ピスト
ンについても、その組み立て・分解が容易であるととも
に、これら各部品の製造が容易である。
が、２つの円筒部材のネジ部を互いに螺合させて組み合
わせ、これら円筒部材の内周の段部により、リング状の
第１のヨーク、マグネット、第２のヨークを重ね合わせ
て挟持するとともに、円筒形の隔壁の外周面に摺接する
リング状のスライダを固定したものであるので、ピスト
ンについても、その組み立て・分解が容易であるととも
に、これら各部品の製造が容易である。
【図１】本発明によるマスタバルブの概要構成を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明をノーマルクローズドタイプの２位置弁
とした実施例の断面図である。
とした実施例の断面図である。
【図３】その側面図である。
【図４】同じく平面図である。
【図５】同じく底面図である。
【図６】本発明をノーマルオープンタイプの２位置弁と
した実施例の断面図である。
した実施例の断面図である。
【図７】その側面図である。
【図８】図２の構造をＪＩＳ記号で表した図である。
【図９】図６の構造をＪＩＳ記号で表した図である。
【図１０】ノーマルクローズドタイプの従来の２位置電
磁弁の概要構成図である。
磁弁の概要構成図である。
【図１１】ノーマルオープンタイプの従来の２位置電磁
弁の概要構成図である。
弁の概要構成図である。
【図１２】ノーマルクローズドタイプの従来のマスタバ
ルブの断面図である。
ルブの断面図である。
【図１３】その側面図である。
【図１４】ノーマルオープンタイプの従来のマスタバル
ブの断面図である。
ブの断面図である。
【図１５】その側面図である。
１ インポート
２ アウトポート
３ パイロットポート
４ 弁本体
５ 弁室
６ ピストン室
７ 隔壁
８ 弁口
９ ポペット弁体
１０ ピストン
１１・１２ マグネット
１３ スプリング
２３・２４・２８・２９ ヨーク
Claims (2)
- 【請求項１】インポート１とアウトポート２とパイロッ
トポート３とを有する弁本体４内に、弁室５とピストン
室６とを隔壁７で互いに隔離して形成し、弁室５内に
は、インポート１とアウトポート２との間の弁口８を開
閉するポペット弁体９を摺動自在に配置するとともに、
ピストン室６には、パイロットポート３からのパイロッ
ト圧により押動されるピストン１０を配置し、これらポ
ペット弁体９とピストン１０とをマグネットで磁気的に
結合し、ポペット弁体９を磁力でピストン１０に従動さ
せて弁口の開閉を行う構造としたマスタバルブであっ
て、 前記隔壁７を円筒形としてその内部を弁室５、その外周
と弁本体４との間を円筒形のピストン室６とし、このピ
ストン室６に前記ピストン１０を摺動自在に嵌装したこ
と、 前記ポペット弁体９は、ボルト状のコア２１の軸部に、
前記隔壁７の内周面に摺接するリング状の第１のスライ
ダ２２と、第１のヨーク２３と、マグネット１１と、第
２のヨーク２４と、前記隔壁７の内周面に摺接するリン
グ状の第２のスライダ２５とを順次重ねて嵌合させてナ
ット２６で緊締するとともに、弁座１８をシールする弾
性シール材２７をコア２１の凹部に嵌め込んだものであ
ることを特徴とするマスタバルブ。 - 【請求項２】ピストン１０は、２つの円筒部材１０ａ・
１０ｂのネジ部を互いに螺合させて組み合わせ、これら
円筒部材１０ａ・１０ｂの内周の段部により、リング状
の第１のヨーク２８、マグネット１２及び第２のヨーク
２９を重ね合わせて挟持するとともに、円筒形の隔壁７
の外周面に摺接するリング状のスライダ３０を固定した
ものであることを特徴とする請求項１記載のマスタバル
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21135598A JP3448800B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | マスタバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21135598A JP3448800B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | マスタバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000046232A JP2000046232A (ja) | 2000-02-18 |
| JP3448800B2 true JP3448800B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=16604605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21135598A Expired - Fee Related JP3448800B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | マスタバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3448800B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6991211B2 (en) * | 2003-12-29 | 2006-01-31 | Robert Altonji | Pneumatically actuated valve |
| JP4822180B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2011-11-24 | 秀一 小林 | 圧力増幅三方弁 |
| JP4614103B2 (ja) * | 2006-08-23 | 2011-01-19 | 秀一 小林 | 微圧用減圧弁 |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP21135598A patent/JP3448800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000046232A (ja) | 2000-02-18 |
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