JP3443546B2 - Heatable calender roll - Google Patents

Heatable calender roll

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JP3443546B2
JP3443546B2 JP33662399A JP33662399A JP3443546B2 JP 3443546 B2 JP3443546 B2 JP 3443546B2 JP 33662399 A JP33662399 A JP 33662399A JP 33662399 A JP33662399 A JP 33662399A JP 3443546 B2 JP3443546 B2 JP 3443546B2
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roll
calender roll
calender
groove
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シェーネマン ヨアヒム
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ヴァルツェン イルレ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0266Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明が属する技術分野】本発明は、排除体を有してい
る中空筒状のロール本体と、ロール本体の両側にフラン
ジ固定されてロール本体を担持しているフランジジャー
ナルとを備えた、加熱媒体により加熱可能なカレンダー
ロール、特に平滑または艶だし用のカレンダーロールに
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating device provided with a hollow cylindrical roll body having an excluding body, and flange journals carrying flanges fixed to both sides of the roll body. The present invention relates to a calender roll that can be heated by a medium, and particularly to a calender roll for smoothing or polishing.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種のカレンダーロールは、カレンダ
ー装置においてたとえば紙を平滑或いは艶出しするため
に使用され、広く普及している。ロール本体の表面を効果
的に均一に加熱することは、加熱媒体が貫流する周辺部
の多数の穴により達成される。ところで、ロール本体の内
側面をも加熱して、排除体の圧入により内側面前方に生
じる隙間を狭くすることにより、良好な熱伝導を保証す
る流動速度を達成せねばならない。しかし、軽量化の理由
から、周辺部の穴を使用する場合もロール本体の中心部
に中心穴を穿設することが多い。中心部のニュートラル
な層の損失はなるほど重量を軽減させるが、しかし負荷
能力はわずかながら減少する。ロール本体の中心部に中
心穴を穿設すると、ロール本体の中空空間を加熱媒体で
充填することができ、或いは中空空間を加熱媒体に対し
て遮断させる。
2. Description of the Related Art Calender rolls of this type are widely used in calendering devices, for example, for smoothing or polishing paper. Effective and uniform heating of the surface of the roll body is achieved by the large number of peripheral holes through which the heating medium flows. By the way, it is necessary to heat the inner surface of the roll main body as well to narrow the gap generated in front of the inner surface due to the press-fitting of the excluding body, thereby achieving a flow velocity that ensures good heat conduction. However, for the reason of weight reduction, the center hole is often formed in the center of the roll body even when the holes in the peripheral portion are used. The loss of the central neutral layer reduces the weight, but the load capacity is slightly reduced. By forming a central hole in the center of the roll body, the hollow space of the roll body can be filled with the heating medium, or the hollow space can be blocked from the heating medium.

【0003】通常この種の組み込み要素、特に排除体は、
小さな公差の範囲内で鋼板から製造されて、ロール本体
に圧入され、ロール本体と結合される。したがってカレン
ダーロールを急激に始動させると、特に急激に制動する
と、排除体の結合要素が大きな力を受けて、過負荷による
排除体の破壊および損傷が生じる。なお、金属薄板の比重
が大きいとこの種の組込み要素のバランシングが必要で
あり、またこのような排除体の特に端部領域および固定
領域における熱伝導がロール本体の熱変形を生じさせる
ことも問題である。
Usually, built-in elements of this kind, in particular exclusion bodies, are
Manufactured from steel sheet within small tolerances, pressed into the roll body and joined to the roll body. Therefore, when the calender rolls are started abruptly, especially when they are braked abruptly, the coupling elements of the exclusion body are subjected to great forces, causing destruction and damage of the exclusion body due to overload. It should be noted that if the specific gravity of the thin metal plate is large, it is necessary to balance this kind of built-in element, and it is also a problem that heat conduction in such an excluding body, particularly in the end region and the fixing region, causes thermal deformation of the roll body. Is.

【0004】[0004]

【発明が解決すべき課題】本発明の課題は、加熱可能な
カレンダーロールにおいて、ロール本体の中心部の中心
穴に組み込まれる組込み要素を、従来の排除体の欠点を
有しないように構成することである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a heatable calender roll with a built-in element which is built into the central hole of the central part of the roll body without the drawbacks of conventional exclusion bodies. Is.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、排除体がロール本体の中心穴内に圧入され
排除体全体がプラスチックのみから成っていることを特
徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has an excluding member press-fitted into a central hole of a roll main body.
It is characterized in that the exclusion body is entirely made of plastic.

【0006】排除体全体がプラスチックのみからなって
いるので、排除体に可撓性があり、よって金属薄板から
なっている排除体の場合のように寸法適合精度を必要と
せずに排除体を簡単に圧入できる。プラスチックの比重
も小さいのでバランシングの問題も回避され、またプラ
スチックの伝熱能が小さいので、端部の懸架領域におけ
る不具合な熱伝導もなくなる。さらに加工が容易である
ので、蒸気と凝縮物の分離および排出を必要とする個所
でも特別な構成を必要としない。たとえば表面温度が7
0℃ないしほぼ135℃のJanus,Prosoft,Optiloadの
ようなスーパーカレンダー或いは新規なコンセプトによ
るカレンダーの場合、排除体を通常のプラスチックから
製造でき、表面温度が200℃以下のソフトカレンダー
用のロールの場合のみ、熱抵抗のある特別のプラスチッ
クの選定が必要である。
Since the entire excluding body is made of only plastic, the excluding body is flexible, and thus the excluding body is simple without requiring dimensional matching accuracy as in the case of the excluding body made of a thin metal plate. Can be pressed into . The low specific gravity of the plastic also avoids the problem of balancing, and the low heat transfer capacity of the plastic also eliminates the defective heat transfer in the suspension area at the ends. Moreover, because of the ease of processing, no special configuration is required wherever steam and condensate separation and discharge are required. For example, the surface temperature is 7
In the case of supercalenders such as Janus, Prosoft, Optiload at 0 ℃ to almost 135 ℃ or calenders based on a new concept, the exclusion body can be manufactured from ordinary plastic, and the rolls for soft calenders whose surface temperature is 200 ℃ or less. Only the selection of special plastic with heat resistance is necessary.

【0007】本発明の対象の合目的な構成、有利な構成
および発明性のある構成は従属項から明らかである。
Purposeful, advantageous and inventive constructions of the subject matter of the invention are apparent from the dependent claims.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】次に、本発明のいくつかの実施形
態を添付の図面を用いて説明する。図1には加熱可能な
カレンダーロールが図示されており、その中空筒状のロ
ール本体1は、両側にフランジを設けたフランジジャー
ナル2によって担持される。ロール本体1は、加熱用の
加熱媒体を貫流させるために周辺部に設けた多数の穴3
と、たとえば総重量を低減させるために中心部に設けた、
より径の大きな中心穴4とを備えている。加熱媒体の供
給と戻しは、フランジジャーナル2の一端に設けた二分
割の接続ヘッド5によって行なう。なお、フランジジャ
ーナル2の各端部に一体の接続ヘッドを備えさせてもよ
い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, some embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. A heatable calender roll is shown in FIG. 1, whose hollow cylindrical roll body 1 is carried by a flange journal 2 provided with flanges on both sides. The roll body 1 has a large number of holes 3 provided in its peripheral portion for allowing a heating medium for heating to flow therethrough.
And, for example, provided in the center to reduce the total weight,
And a central hole 4 having a larger diameter. The heating medium is supplied and returned by a two-part connection head 5 provided at one end of the flange journal 2. In addition, you may equip each end part of the flange journal 2 with an integral connection head.

【0009】ロール本体1の中心穴4は、全体を中実の
プラスチックから製造されている排除体6を備えてい
る。プラスチックからなるこの排除体6は、圧入という簡
単な操作でロール本体1にしっかり結合させることがで
きる。この場合排除体6をその全長にわたって、中心穴4
の内径よりも大きな均一な外径で実施するのではなく、
締まりばめを想定したこの外径を、ある特定の複数の長
さ方向部分7にわたってのみ維持し、これらの長さ方向
部分の間においては排除体6の外径をわずかに縮小する
のが有利である。このようにして排除体6は締まりばめ
で中心穴4に挿入されている。他方、排除体6を個別に
順次圧入される複数の部分に分割してもよい。そして、
これらの複数の部分のそれぞれに後述する穿孔および溝
の少なくとも一方が設けられる。
The central hole 4 of the roll body 1 is provided with an exclusion body 6 wholly made of solid plastic. This excluding member 6 made of plastic can be firmly joined to the roll body 1 by a simple operation of press fitting. In this case, the exclusion body 6 is provided over the entire length of the central hole 4
Rather than performing with a uniform outer diameter larger than the inner diameter of
It is advantageous to maintain this outer diameter, assuming an interference fit , only over a certain plurality of longitudinal sections 7 and to slightly reduce the outer diameter of the exclusion body 6 between these longitudinal sections. Is. In this way the exclusion body 6 is an interference fit
It has been inserted into the center hole 4. On the other hand, the excluding body 6 may be divided into a plurality of portions that are individually and sequentially press-fitted. And
Perforations and grooves described below for each of these multiple parts.
Is provided.

【0010】図示したロール本体の側面には、合成物質
(たとえばプラスチック)からなる被覆部8が設けられ
ている。接続部材5への加熱媒体の還流は、排除体6の
軸線方向に延びる穿孔9によって行なうことができる。
必要な場合には穿孔9にブシュとしての管を(場合によ
っては部分的に)設けてもよい。他方、加熱媒体の還流
を、1個または複数個の溝10の領域において行うよう
にしてもよい。溝10は蛇行状またはねじ線状等の形態
で排除体6の側面に沿って該排除体6の軸線方向に延び
ていることができる。溝を適宜構成すれば、ロール本体
の内側面を加熱するために使用できる。溝の横断面が加
熱媒体の貫流方向に減縮していることにより、流動方向
に増大する冷却の作用を補償することができる。場合に
よっては、前記周辺部の穴と関連して、或いは該周辺部
の穴に対してのみ、貫流パターンを生じさせてもよい。
たとえば2つの平行な分岐管が直列に他の分岐管と直列
になるような貫流パターンを生じさせてもよい。
A covering portion 8 made of a synthetic material (for example, plastic) is provided on the side surface of the illustrated roll body. The reflux of the heating medium to the connecting member 5 is performed by the excluding body 6
This can be done by an axially extending perforation 9.
If desired, the perforations 9 may be provided with (sometimes partially) tubes as bushings. On the other hand, the reflux of the heating medium may take place in the region of one or more grooves 10. The groove 10 may extend in the axial direction of the excluding member 6 along the side surface of the excluding member 6 in a meandering shape or a screw wire shape. If the groove is appropriately configured, it can be used to heat the inner surface of the roll body. The reduction of the cross section of the groove in the direction of flow through the heating medium makes it possible to compensate for the effect of cooling which increases in the direction of flow. Depending on the case, the flow-through pattern may be generated in association with the peripheral hole or only to the peripheral hole.
For example, a flow-through pattern may be created in which two parallel branch pipes are in series with another branch pipe.

【0011】中実のプラスチックからなる排除体として
の圧入ブロックの代わりに、有利には閉じた孔を有して
いる発泡プラスチックからなるブロックを設ければ、カ
レンダーロールの更なる軽量化が達成される。
A further weight saving of the calender roll can be achieved if, instead of the press-fitting block as a displacement body made of solid plastic, a block made of foamed plastic, which preferably has closed holes, is provided. It

【0012】プラスチックは加工が容易であるので、特
別な組込み要素を経済的に組み込むことができる。特に
蒸気加熱型ロールの場合には、ロール本体の裏側用の軸
線方向の蒸気供給穴または軸線平行な蒸気供給穴を、軸
線方向の凝縮物排流穴または軸線平行な凝縮物排流穴と
同様にプラスチック排除体に配置してよい。凝縮物を集
積させるため、排除体6は適当な溝、有利には深い溝ま
たは半径方向に延びる溝をその端部に備えていてよい。
また、ロール本体の中心穴4の端部に旋削溝を設けるの
も有利である。周辺部の穴3への加熱媒体の供給も、排
除体6を付加的に構成することにより、またはその少な
くとも端部を付加的に構成することにより、グループパ
ターンで達成することができる。プラスチックは比重が
小さいばかりでなく、加工が容易な点でも有利であり、
バランシング加工を容易にし、或いは必要とさせない。
排除体を複数の部分に分割して、締まりばめ、ねじ止
め、ほぞ穴結合、接着、溶接等により互いに結合させて
もよい。
Since plastics are easy to process, special incorporation elements can be incorporated economically. Especially in the case of steam-heated rolls, the axial steam supply hole for the back side of the roll body or the steam supply hole parallel to the axis should be the same as the condensate discharge hole in the axial direction or the condensate discharge hole in parallel with the axis. It may be placed in a plastics exclusion body. For collecting the condensate, the exclusion body 6 may be provided with suitable grooves, preferably deep grooves or radially extending grooves, at its ends.
It is also advantageous to provide a turning groove at the end of the central hole 4 of the roll body. The supply of the heating medium to the holes 3 at the periphery can also be achieved in a group pattern by additionally configuring the exclusion body 6 or by additionally configuring at least its ends. Not only is plastic a small specific gravity, it is also advantageous in that it is easy to process,
Balancing process is facilitated or not required.
The exclusion body may be divided into multiple parts and joined together by interference fit, screwing, mortise bonding, gluing, welding or the like.

【0013】図3に図示したカレンダーロールは、その
中空筒状のロール本体11に周辺部の穴を設けずに実施
されている。ロール本体は、中空体として形成され且つ
プラスチック管13からなっている排除体12を備えて
いる。プラスチック管13は、両側をプラスチックフラ
ンジ14によって閉鎖されている。ロール本体11の内
側面および(または)排除体12の側面は溝15を備え
ており、この溝15を介して誘導される加熱媒体はロー
ル本体11の内側面と直接接触してこれに熱を放出す
る。基本的には、図4の展開図に示すように、排除体1
2の軸線方向に延びる溝の群れを配置してよい。しかし
一般的には、多条ねじのように互いに絡み合った多条の
ねじ線状の溝として排除体の軸線方向に対して傾斜して
延びる溝が設けられる。この場合、放熱のために貫流の
際に冷える加熱媒体を、貫流方向において先細りになっ
ている溝により速度を加速させることにより、加熱媒体
の温度降下を流動速度の増大により、よって伝熱係数の
増大により補償することができる。この実施形態の場
合、両フランジジャーナルにはそれぞれ一体の接続ヘッ
ドが設けられている。
The calender roll shown in FIG. 3 is implemented without forming a hole in the peripheral portion of the hollow cylindrical roll body 11. The roll body comprises an expulsion body 12 formed as a hollow body and consisting of a plastic tube 13. The plastic tube 13 is closed on both sides by plastic flanges 14. The inner surface of the roll body 11 and / or the side surface of the expulsion body 12 are provided with a groove 15, and the heating medium guided through the groove 15 directly contacts the inner surface of the roll body 11 to apply heat thereto. discharge. Basically, as shown in the development view of FIG. 4, displacement body 1
A group of two grooves extending in the axial direction may be arranged. However, in general, as a multi-thread screw-shaped groove that is intertwined with each other like a multi-thread screw, it is inclined with respect to the axial direction of the exclusion body.
An extending groove is provided. In this case, the heating medium that cools during the flow-through for heat dissipation is accelerated by the groove that is tapered in the flow-through direction, so that the temperature drop of the heating medium is increased by the increase of the flow velocity, and thus the heat transfer coefficient The increase can compensate. In the case of this embodiment, both flange journals are provided with an integral connecting head.

【0014】図5の変形実施形態におけるカレンダーロ
ール16は、中実のプラスチック排除体17を備えてい
る。プラスチック排除体17は、孔が閉じた発泡プラス
チックから製造するのが合目的である。この場合も、管
路を形成する溝15が合目的にねじ線状に延びており、
加熱媒体は溝15を貫流した後に空間18に集まり、排
除体17の中心部の穴9を通って排出される。排除体1
7の端部には接続管19がブシュとして設けられてい
る。接続管19は穴9の全長にわたって延びていてもよ
い。
The calender roll 16 in the variant embodiment of FIG. 5 comprises a solid plastics exclusion body 17. The plastic expulsion body 17 is expediently made of foamed plastic with closed pores. Also in this case, the groove 15 forming the pipe line extends in a screw line shape for the purpose,
After flowing through the groove 15, the heating medium collects in the space 18 and is discharged through the hole 9 in the center of the exclusion body 17. Exclusion body 1
At the end of 7, a connecting pipe 19 is provided as a bush. The connecting pipe 19 may extend over the entire length of the hole 9.

【0015】図6に概略的に示すように排除体17を実
施して、2条ねじ線のごとく配置される溝20と21を
設け、これらの溝が排除体17の左端において短絡リン
グで終わるか、或いは任意の態様で互いに結合されるよ
うに構成すれば、戻し用の穴を別個に設ける必要がな
い。これにより、たとえば溝20によって第1の管路が
形成され、この管路で加熱媒体がねじ線状に排除体17
の逆の側の端部へ案内され、よって加熱されるべきロー
ル本体の逆の側の端部へ案内され、この端部から加熱媒
体は、溝21により形成される管路に戻される。供給管
路が排出管路に隣接するように案内されているので、す
でにこの構成により排出温度に対する供給温度の作用が
ある程度平衡化(バランシング)される。このバランシ
ング効果を一層助長するため、図7のaとbに拡大して
示すように、溝の横断面を流動方向に減少させて、これ
により生じる異なる流動速度が伝熱係数の必要な変化を
生じさせるようにする。
As shown schematically in FIG. 6, the exclusion body 17 is embodied to provide grooves 20 and 21 arranged like a double thread, these grooves ending at the left end of the exclusion body 17 with a short-circuit ring. Alternatively, or if configured to be coupled together in any manner, separate return holes need not be provided. In this way, for example, the groove 20 forms a first conduit in which the heating medium is screw-shaped in the exclusion body 17.
To the opposite end of the roll body to be heated, from which the heating medium is returned to the conduit formed by the groove 21. Since the supply line is guided adjacent to the discharge line, this arrangement already provides some balancing of the effect of the supply temperature on the discharge temperature. In order to further promote this balancing effect, the cross-section of the groove is reduced in the flow direction, as shown enlarged in FIGS. 7a and 7b, so that the different flow velocities which result from this cause the required change in the heat transfer coefficient. Let it happen.

【0016】図8はカレンダーロールの他の変形実施形
態を示すもので、この実施形態は図5の管案内構造に対
応している。しかし排除体12は、図3の実施形態の場合
のように、さらに軽量化を行なうために中空に実施され
ている。この実施形態の場合、加熱媒体の戻しを空間18
を介して行なうのが望ましければ、図5の接続管19の
代わりに、排除体12全体とフランジジャーナル2を貫
通する管22を設ける必要がある。
FIG. 8 shows another modified embodiment of the calender roll, which corresponds to the pipe guiding structure of FIG. However, the expulsion body 12 is embodied as hollow as in the case of the embodiment of FIG. 3 for further weight reduction. In this embodiment, the heating medium is returned to the space 18
If it is desired to do so via the connection pipe 19 instead of the connection pipe 19 of FIG. 5, it is necessary to provide a pipe 22 which penetrates the entire exclusion body 12 and the flange journal 2.

【0017】貫流管路を生じさせる溝の他の実施形態を
図9ないし図11を用いて説明する。たとえば図9にお
いては、加熱媒体を誘導するために、図3のプラスチック
管13の、互いに平行に配置された溝15が使用される。
図9によれば、図5の排除体17が使用され、この排除体
17は、加熱媒体を誘導するため、平行に作用する2つの
溝23,24を備え、他方戻しは溝25だけで行なわれ
る。この場合これらの溝はそれぞれ、排除体17の周に沿
って反復するグループと考えるのが合目的である。この
実施形態では、2つの平行な管路23と24による加熱
媒体の誘導を、管路25での共通の戻しの場合よりも遅
い流動速度で行なうことが容易に達成できる。この変形
実施形態をさらに変形したものを図10に示す。図10
の変形実施形態では、溝は異なる横断面で実施されてい
る。製造的には、より深いフライス削りで、しかも幅が異
なる複数のフライスで達成できる。
Another embodiment of the groove for forming the flow-through pipe will be described with reference to FIGS. 9 to 11. For example, in FIG. 9, the grooves 15 of the plastic tube 13 of FIG. 3 arranged parallel to one another are used to guide the heating medium.
According to FIG. 9, the exclusion body 17 of FIG. 5 is used, which comprises two grooves 23, 24 acting in parallel for guiding the heating medium, while the other return is effected only by the groove 25. Be done. In this case, it is expedient to consider each of these grooves as a repeating group along the circumference of the exclusion body 17. In this embodiment, it is easy to achieve the guiding of the heating medium by means of the two parallel lines 23 and 24 with a slower flow rate than in the case of a common return in line 25. A further modification of this modified embodiment is shown in FIG. Figure 10
In a variant of embodiment, the grooves are implemented with different cross sections. Manufacture can be achieved with deeper milling and multiple milling cutters with different widths.

【0018】図10の実施形態では、加熱媒体の戻しを
生じさせる排除体の溝35は、供給用の溝33と34よ
りも幅広である。たとえば図11のようなシステムも可
能で、この場合には、相前後して切換えて使用される3
つの溝26,27により、2回転向する管路が提供され、
異なる溝幅および(または)深さにより異なる流動速度
を達成できる。
In the embodiment of FIG. 10, the exclusion body groove 35, which causes the heating medium to be returned, is wider than the supply grooves 33 and 34. For example, a system as shown in FIG. 11 is also possible, and in this case, it is used by switching in tandem.
The two grooves 26 and 27 provide a pipe line that turns in two turns,
Different flow rates can be achieved with different groove widths and / or depths.

【0019】最後にさらにもう一つ、図1と図2に対応
する加熱可能なカレンダーロールについて述べておくと
(図12)、ロール本体1は周辺部の穴3を備えている。
この実施形態では、付加的な加熱が考慮される。すなわち
加熱媒体は、穴28内で周辺部の穴3のほうへ上昇し、排
出穴29を通って空間30に達し、プラスチック排除体
6の溝31を通過する。この溝31は図示のごとく排除
体6の軸線方向に延びていても、また排除体6の軸線方
向に対して傾斜して延びていてもよく、いずれにしろロ
ール本体1の内側面によって画成されている管路を形成
させる。このようにしてたとえば図4、図6または図9な
いし図11に従って再度加熱を行なうことができる。
Finally, one more thing to note about the heatable calender rolls corresponding to FIGS. 1 and 2 (FIG. 12), the roll body 1 is provided with holes 3 in the periphery.
In this embodiment, additional heating is considered. That is, the heating medium rises in the hole 28 toward the peripheral hole 3, reaches the space 30 through the discharge hole 29, and passes through the groove 31 of the plastic exclusion body 6. The groove 31 is as shown in the drawing exclusion
Even if it extends in the axial direction of the body 6, the direction of the axis of the exclusion body 6
It may extend at an angle with respect to the direction.
A conduit defined by the inner surface of the base body 1 is formed. In this way, heating can be carried out again according to, for example, FIGS. 4, 6 or 9 to 11.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】周辺部に穴を有するカレンダーロールの縦断面
図である。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a calender roll having holes in its peripheral portion.

【図2】図1のカレンダーロールの横断面図である。2 is a cross-sectional view of the calendar roll of FIG.

【図3】プラスチックからなる排除体が両側をフランジ
によって閉鎖されたプラスチック管から形成され、排除
体の側面が加熱媒体が貫流する溝を備えているカレンダ
ーロールの縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a calender roll in which a plastics exclusion body is formed from a plastic tube closed on both sides by flanges, the sides of the exclusion body being provided with grooves through which the heating medium flows.

【図4】加熱媒体が貫流する溝を備えた排除体の側面の
変形実施形態であり、図を簡潔にするために溝を軸線平
行に選定して配置した図である。
FIG. 4 is a variant embodiment of the side of the exclusion body with a groove through which the heating medium flows, with the grooves selected parallel to the axis for the sake of simplicity.

【図5】プラスチックから一体に製造された2路接続ヘ
ッド用の排除体を備えたカレンダーロールを示す図であ
る。
FIG. 5 shows a calender roll with an expulsion body for a two-way connection head made in one piece from plastic.

【図6】2条ねじ線の形態で設けられた加熱媒体誘導用
の溝を備えた排除体を示す図であり、2つの溝が排除体
の左側の端部で互いに移行しあっており、右側の端部が
2路接続ヘッドと結合された排除体を示す図である。
FIG. 6 shows an expulsion body with a heating medium guiding groove provided in the form of a double thread, the two grooves migrating to each other at the left end of the expulsion body, FIG. 7 shows the exclusion body with the right end connected to the two-way connection head.

【図7】a,bはそれぞれ図6の垂直断面図である。7A and 7B are vertical sectional views of FIG. 6, respectively.

【図8】図5のカレンダーロールに作用が類似したカレ
ンダーロールの図であって、側面とカバープレーからな
る排除体と、排除体を貫通する管とを備えた前記カレン
ダーロールを示す図である。
FIG. 8 is a view of a calender roll similar in function to the calender roll of FIG. 5, showing the calender roll with side and cover play exclusion bodies and a tube passing through the exclusion body. .

【図9】溝によって形成される熱媒体の流路の、図4と
は別の誘導パターンを示す図である。
9 is a view showing a guide pattern of a heat medium flow path formed by grooves, which is different from FIG.

【図10】溝によって形成される熱媒体の流路の、図4
とは別の誘導パターンを示す図である。
10 is a view of the flow path of the heat medium formed by the groove, FIG.
It is a figure which shows another induction pattern.

【図11】溝によって形成される熱媒体の流路の、図4
とは別の誘導パターンを示す図である。
11 is a view of the flow path of the heat medium formed by the groove, FIG.
It is a figure which shows another induction pattern.

【図12】周辺部に穴を有するカレンダーロールを示す
図であり、ロール側面と排除体の間に形成される隙間ま
たは溝によって形成される管路で加熱媒体を還流させる
ようにした前記カレンダーロールを示す図である。
FIG. 12 is a view showing a calender roll having holes in its peripheral portion, wherein the heating medium is circulated in a conduit formed by a gap or a groove formed between a roll side surface and an excluding body. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ロール本体 3 ロール本体の周辺部の穴 4 ロール本体の中心穴 6,12,17 排除体 9 穿孔 10,15,20,21,23,24,25,26,2
7,33,34,35溝
1 roll body 3 Holes around the roll body Of 4 rollscenterhole 6,12,17 exclusion body 9Perforation 10, 15, 20, 21, 23, 24, 25, 26, 2
7,33,34,35 groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−206198(JP,A) 特開 平3−37410(JP,A) 特開 平2−99686(JP,A) 特開 平2−47387(JP,A) 特開 昭54−138945(JP,A) 特開 昭56−153114(JP,A) 特開 昭56−153113(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D21G 1/00 - 9/00 D21F 1/00 - 13/12 F16C 13/00 - 15/00 D06B 1/00 - 23/30 D06C 3/00 - 29/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-3-206198 (JP, A) JP-A-3-37410 (JP, A) JP-A-2-99686 (JP, A) JP-A-2- 47387 (JP, A) JP 54-138945 (JP, A) JP 56-153114 (JP, A) JP 56-153113 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D21G 1/00-9/00 D21F 1/00-13/12 F16C 13/00-15/00 D06B 1/00-23/30 D06C 3/00-29/00

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】排除体を有している中空筒状のロール本体
と、ロール本体の両側にフランジ固定されてロール本体
を担持しているフランジジャーナルとを備えた、加熱媒
体により加熱可能なカレンダーロールにおいて、 排除体(6,12,17)がロール本体(1)の中心穴
(4)内に圧入され、排除体(6,12,17)全体が
プラスチックのみから成っていることを特徴とするカレ
ンダーロール。
1. A calender capable of being heated by a heating medium, which comprises a hollow cylindrical roll body having an excluding body, and flange journals carrying flanges fixed to both sides of the roll body to carry the roll body. In the roll, the excluding body (6, 12, 17) is press-fitted into the central hole (4) of the roll body (1), and the excluding body (6, 12, 17) is entirely made of plastic. A calendar roll to do.
【請求項2】排除体(6,12,17)が発泡プラスチ
ックから成っていることを特徴とする、請求項1に記載
のカレンダーロール。
2. Calender roll according to claim 1, characterized in that the exclusion body (6, 12, 17) is made of foamed plastic.
【請求項3】排除体(6,17)が中心部に少なくとも
一つの穿孔(9)を有していることを特徴とする、請求
項1または2に記載のカレンダーロール。
3. Calender roll according to claim 1 or 2, characterized in that the exclusion body (6, 17) has at least one perforation (9) in its central part.
【請求項4】排除体(6,12,17)が、その周に沿
って延びている少なくとも一つの溝(10,15,2
0,21,23,24,25,26,27,33,3
4,35)を備えていることを特徴とする、請求項1か
ら3までのいずれか一つに記載のカレンダーロール。
4. Exclusion body (6, 12, 17) having at least one groove (10, 15, 2) extending along its circumference.
0, 21, 23, 24, 25, 26, 27, 33, 3
4.35) The calender roll according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is equipped with a calender roll.
【請求項5】ねじ線状に延びる溝(20,21,31)
が設けられていることを特徴とする、請求項4に記載の
カレンダーロール。
5. Grooves (20, 21, 31) extending in a screw line shape.
The calender roll according to claim 4, wherein the calender roll is provided.
【請求項6】排除体(6,12,17)の側面に沿って該
排除体の軸線方向に延びる溝または該排除体の軸線方向
に対して傾斜して延びる溝(10,15,31)が設け
られていることを特徴とする、請求項4に記載のカレン
ダーロール。
6. Exclusion body ( 6, 12, 17) along the side surface
A groove extending in the axial direction of the exclusion body or the axial direction of the exclusion body
Calender roll according to claim 4, characterized in that it is provided with grooves ( 10 , 15, 31) extending obliquely with respect to .
【請求項7】排除体(6)が締まりばめによって中心穴
(4)に挿入されていることを特徴とする、請求項1か
ら6までのいずれか一つに記載のカレンダーロール。
7. Exclusion body (6) is a central hole by interference fit
The calender roll according to any one of claims 1 to 6, which is inserted in (4) .
【請求項8】排除体(6)の外径が、複数の長さ方向部
分(7)にわたってのみロール本体(1)の中心穴
(4)に適合しており、これらの長さ方向部分の間では
減縮していることを特徴とする、請求項7に記載のカレ
ンダーロール。
8. The outer diameter of the exclusion body (6) fits into the central hole (4) of the roll body (1) only over a plurality of longitudinal portions (7) and these longitudinal portions The calender roll according to claim 7, wherein the calender roll is reduced in space.
【請求項9】排除体(6)が長さ方向において複数の部
に分割されていることを特徴とする、請求項1から8
までのいずれか一つに記載のカレンダーロール。
9. The exclusion body (6) has a plurality of parts in the longitudinal direction.
Divided into minutes , 9.
Calender roll described in any one of.
【請求項10】排除体(12)または排除体の前記複数
の部分がプラスチック中空体として形成されていること
を特徴とする、請求項1から9までのいずれか一つに記
載のカレンダーロール。
10. An exclusion body (12) or said plurality of exclusion bodies .
The calender roll according to any one of claims 1 to 9, wherein the portion is formed as a hollow plastic body.
【請求項11】排除体(6)が長さ方向において複数の
部分に分割され、それぞれの部分に前記穿孔(9)及び
溝(10,15,20,21,23,24,25,2
6,27,31,33,34,35)の少なくとも一方
が設けられていることを特徴とする、請求項1から10
までのいずれか一つに記載のカレンダーロール。
11. Exclusion body (6) is a plurality of in the longitudinal direction.
Divided into parts, each of which has said perforations (9) and
Groove (10,15,20,21,23,24,25,2
At least one of 6, 27, 31, 33, 34, 35)
Is provided.
Calender roll described in any one of.
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