JP3441022B2 - Printing equipment - Google Patents
Printing equipmentInfo
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- JP3441022B2 JP3441022B2 JP00500795A JP500795A JP3441022B2 JP 3441022 B2 JP3441022 B2 JP 3441022B2 JP 00500795 A JP00500795 A JP 00500795A JP 500795 A JP500795 A JP 500795A JP 3441022 B2 JP3441022 B2 JP 3441022B2
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- Japan
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- printing
- section
- paper
- unit
- image
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置に関し、特
に、印刷工程と電子写真プロセスとを組合わせて印刷を
行う印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a printing apparatus for printing by combining a printing process and an electrophotographic process.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、原稿画像に応じた内容を用紙に転
写する装置として印刷装置があり、その印刷装置の一つ
に孔版印刷装置がある。この孔版印刷装置は、製版処理
に相当する穿孔処理によって原稿画像に応じて穿孔され
たマスタをインキ透過構造を備えた版胴に捲装し、版胴
内に設置されているインキ供給機構からのインキを浸出
させ、版胴に押し付けられる印刷用紙にインキを転移さ
せることにより画像の印刷を行うようになっている。こ
のような孔版印刷装置は、大量の印刷を連続して実施す
る場合に１種のマスタを用いるだけで印刷を実行するこ
とができるので、経済的な画像転写が行える利点があ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a printing device as a device for transferring the contents corresponding to an original image onto a sheet, and one of the printing devices is a stencil printing device. This stencil printing apparatus winds a master punched according to an original image by a punching process corresponding to a plate making process on a plate cylinder having an ink permeation structure, and supplies it from an ink supply mechanism installed in the plate cylinder. An image is printed by leaching the ink and transferring the ink to a printing paper which is pressed against the plate cylinder. Such a stencil printing machine has an advantage that economical image transfer can be performed because printing can be performed by using only one type of master when a large amount of printing is continuously performed.
【０００３】一方、原稿画像に応じた内容を用紙に転写
する装置の別なものとして電子写真プロセスを用いる画
像形成装置がある。電子写真プロセスを用いた画像形成
装置は、感光体を一様帯電し、原稿画像に応じた内容を
露光あるいは書込むことにより感光体に静電潜像を形成
し、その静電潜像を現像することにより顕像化したもの
を用紙に静電転写するようになっている。このような画
像形成装置は、画像品質が高いものが得られる利点があ
る。On the other hand, there is an image forming apparatus using an electrophotographic process as another apparatus for transferring the contents corresponding to the original image onto a sheet. An image forming apparatus using an electrophotographic process uniformly charges a photoconductor, forms an electrostatic latent image on the photoconductor by exposing or writing contents corresponding to an original image, and develops the electrostatic latent image. By doing so, what is visualized is electrostatically transferred onto a sheet. Such an image forming apparatus has an advantage that a high image quality can be obtained.
【０００４】ところで、近年、上記した孔版印刷装置等
の印刷装置と電子写真プロセスを用いた画像形成装置と
を組合わせて、画像転写される枚数に応じてそのいずれ
かを選択できる構成の印刷装置が提案されている（例え
ば、特開昭５０ー１０６４２号公報、特開昭６４ー７２
１８９号公報、特開平２ー７９８６８号公報、特開平１
ー２１７３８４号公報、特開平１ー２１７３８５号公
報、特開平１ー２１７３７５号公報、特開平３ー３２８
７７号公報）。By the way, in recent years, a printing apparatus having a structure in which a printing apparatus such as the above-described stencil printing apparatus and an image forming apparatus using an electrophotographic process are combined and one of them can be selected according to the number of images to be transferred. Have been proposed (for example, JP-A-50-10642 and JP-A-64-72).
189, JP-A-2-79868, JP-A-1
-217384, JP-A 1-217385, JP-A-217375, and JP-A-3-328.
77 publication).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷の形態
には、印刷用紙の両面に画像を転写させる場合がある。
このような要求に対し、上記各公報に記載された構成
は、いずれも印刷枚数に応じた印刷形態の選択が行える
ようになっているだけで、両面印刷に関する構成はな
い。仮に、上記各公報に開示された構成により印刷用紙
の両面に画像転写を行う場合には、一旦、印刷用紙の一
方の面に画像転写を行った後、再度印刷装置の給紙部に
印刷用紙をセット仕直して、再度、印刷用紙の他方の面
への画像転写を行うようにするしかない。このため、両
面印刷を行う際の手間がかかりすぎるという問題があ
る。By the way, depending on the form of printing, an image may be transferred to both sides of a printing paper.
In response to such a request, each of the configurations described in the above-mentioned publications only allows selection of a printing mode according to the number of printed sheets, and does not have a configuration related to double-sided printing. If images are to be transferred to both sides of a printing sheet according to the configurations disclosed in the above publications, once the images are transferred to one side of the printing sheet, then the printing sheet is again fed to the sheet feeding unit of the printing apparatus. There is no choice but to re-set and retransfer the image to the other side of the printing paper. For this reason, there is a problem that it takes too much time when performing double-sided printing.
【０００６】本発明の目的は、上記従来の印刷装置にお
ける問題に鑑み、印刷用紙のセット仕直しを必要とする
ことなく、印刷用紙への両面印刷が行える印刷装置を提
供することにある。An object of the present invention is to provide a printing apparatus capable of performing double-sided printing on printing paper without the need to re-set the printing paper in view of the above problems in the conventional printing apparatus.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、マスタに対して画像情報に
応じた製版を行う製版部および上記マスタを版胴表面に
捲装した状態でインキを供給することにより上記マスタ
からインキを転移させて印刷用紙に対し印刷を行う印刷
部を備えた印刷工程部と、電子写真プロセス部とを備
え、上記印刷工程部と上記電子写真プロセス部とが互い
に上下の関係に配置されている印刷装置において、上記
印刷工程部および上記電子写真プロセス部にそれぞれ給
紙部を設置し、上記印刷工程部に設置されている給紙部
から上記印刷工程部での画像転写部に向け上記印刷用紙
が給送される給送経路と上記電子写真プロセス部で画像
転写されて反転収容部に収容された上記印刷用紙が上記
反転収容部から上記画像転写部に向け搬送される搬送経
路とが合流する位置に、上記印刷工程部の上記給紙部か
ら上記印刷用紙を上記画像転写部に向け案内する状態と
上記反転収容部から搬送される上記印刷用紙を上記画像
転写部に向け案内する状態とに切り換え可能な搬送路切
り換え手段が設けられていることを特徴としている。In order to achieve this object, the invention according to claim 1 is such that a master plate-making portion for making a master plate according to image information and a state in which the master is wound around the plate cylinder surface. a printing step unit having a printing unit for printing to printing paper by transferring ink from the master by supplying the ink in, and an electrophotographic processing section, the printing step unit and the electrophotographic process unit And each other
The printing apparatus are arranged one above relationship, the
It is supplied to the printing process department and the electrophotographic process department.
Paper unit installed with the paper section and installed in the printing process section
From the printing paper to the image transfer section in the printing process section
And the image in the electrophotographic process section
The printing paper transferred and stored in the reversal storage unit is
The transport path that is transported from the reverse storage unit to the image transfer unit.
At the position where the road meets the paper feed unit of the printing process unit.
And the state in which the printing paper is guided toward the image transfer section.
The printing paper conveyed from the reversal storage unit
Transport path cutting that can be switched to the state of guiding to the transfer section
It is characterized in that a replacement means is provided .
【０００８】請求項２記載の発明は、マスタに対して画
像情報に応じた製版を行う製版部および上記マスタを版
胴表面に捲装した状態でインキを供給することにより上
記マスタからインキを転移させて印刷用紙に対し印刷を
行う印刷部を備えた印刷工程部と、電子写真プロセス部
とを備えた印刷装置において、上記印刷工程部と上記電
子写真プロセス部との間に連続して設けられている印刷
用紙搬送部と、上記印刷用紙搬送部に連続して設けられ
ていて、上記電子写真プロセス部において一方の面に画
像転写された上記印刷用紙を反転させた状態で収容可能
な反転収容部と、上記反転収容部に設けられていて、反
転された上記印刷用紙の他方の面を上記印刷工程部にお
ける上記画像転写部に対向させることができる状態で上
記印刷用紙搬送部に向け繰り出す給送手段と、上記印刷
工程部および上記電子写真プロセス部にそれぞれ設けら
れている給紙部および排紙部と、上記印刷工程部の給紙
部から上記画像転写部に至る上記印刷用紙の搬送路と上
記印刷用紙搬送部との合流位置に設けられいて、上記印
刷工程部の給紙部から上記印刷用紙を上記画像転写部に
向け案内する状態と上記反転収容部から搬送される上記
印刷用紙を上記画像転写部に向け案内する状態とに切り
換え可能な第１の搬送路切り換え手段と、上記電子写真
プロセス部から上記電子写真プロセス部の排紙部に上記
印刷用紙が搬送される排紙経路と上記反転収容部に向け
上記印刷用紙が搬送される搬送経路との分岐部に、上記
排紙経路に向け上記印刷用紙を案内する状態と上記反転
収容部に向け上記印刷用紙を案内する状態とに切り換え
可能な第２の搬送路切り換え手段と、を具備しているこ
とを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, an image for the master is displayed.
The plate making section that performs plate making according to the image information and the above master
By supplying ink while being wound on the body surface,
Transfer the ink from the master to print on the printing paper.
A printing process unit having a printing unit for performing, and an electrophotographic process unit
The printing apparatus equipped with a preparative, the printing step portion and the conductive
Printing provided continuously between the sub-photo process unit
It is provided continuously with the paper transport unit and the printing paper transport unit.
Image on one side in the electrophotographic process section.
It is possible to store the image-transferred printing paper in an inverted state.
And a reverse reversal storage part, which is provided in the reversal storage part,
The other side of the rolled printing paper is placed in the printing process section.
Open the image transfer unit so that it can be opposed to the image transfer unit.
The feeding means for feeding out to the printing paper transporting section, and the printing
Provided in the process section and the electrophotographic process section, respectively.
Paper feed section and paper output section, and the paper feed section
From above to the image transfer section
It is provided at the confluent position with the printing paper transport section and
From the paper feed section of the printing process section to the image transfer section
The state of guiding and the state of being conveyed from the reverse accommodation
Cut the printing paper so that it guides it toward the image transfer section.
Replaceable first transport path switching means, and the electrophotography
From the process section to the paper output section of the electrophotographic process section
Toward the paper discharge path where the print paper is transported and the above-mentioned reverse storage
At the branch portion with the transport path through which the printing paper is transported,
The state where the above-mentioned printing paper is guided toward the paper discharge path and the above-mentioned reversal
Switch to a state in which the above-mentioned printing paper is guided toward the storage section
And a possible second transport path switching means.
It is characterized by.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【００１２】[0012]
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【作用】請求項１記載の発明では、印刷工程部と電子写
真プロセス部とを設けた場合に、これら各部が互いに上
下に配置されることにより、装置の設置面積を少なくで
きると共に、印刷用紙の搬送方向を切り換えることで両
面への画像形成を行うことができる。 According to the first aspect of the invention, the printing process section and the electronic copy are
If a true process part is provided, these parts will be on top of each other.
By being placed below, the installation area of the device can be reduced.
In addition to changing the print paper transport direction,
An image can be formed on the surface.
【００１６】請求項２記載の発明では、印刷用紙の搬送
経路が搬送路切換手段により切り換えられるので、印刷
用紙への両面印刷および片面印刷、さらには作像プロセ
スを適宜選択することができる。 According to the second aspect of the invention, the printing paper is conveyed.
Since the path is switched by the transport path switching means, printing
Double-sided printing and single-sided printing on paper, as well as image processing
Can be appropriately selected.
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【００１９】[0019]
【００２０】[0020]
【実施例】以下図面に示した実施例により本発明の詳細
を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００２１】本発明の実施例である印刷装置は、孔版印
刷工程部と、電子写真プロセス部とを備え、印刷用紙の
両面への画像転写を可能にしている。 A printing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a stencil printing process unit and an electrophotographic process unit ,
It enables image transfer to both sides.
【００２２】まず、孔版印刷工程部について説明すると
以下の通りである。First, the stencil printing process section will be described below.
【００２３】図１において、孔版印刷工程部は孔版印刷
装置１によって構成されており、孔版印刷装置１は、回
転軸２Ａを中心にして正逆回転可能な版胴２を備えてい
る。版胴２は、印刷工程実行時には時計方向に回転し、
マスタを排出する場合には反時計方向に回転するように
回転方向が設定されている。In FIG. 1, the stencil printing process section is constituted by a stencil printing device 1, and the stencil printing device 1 is provided with a plate cylinder 2 which can be rotated forward and backward about a rotation axis 2A. The plate cylinder 2 rotates clockwise during the printing process,
The rotation direction is set so as to rotate counterclockwise when the master is ejected.
【００２４】版胴２は、一部を除いて周面に多数の穿孔
が形成されており、その表面には、例えば合成繊維から
なる薄層のメッシュスクリ−ン（図示されず）が取り付
けられている。このメッシュスクリーンの材料としては
金属を用いることも可能である。版胴２の周面で穿孔が
形成されていない箇所には、図示しないが、版胴２の一
つの母線に沿った載置面を有する磁性体からなるステー
ジと、揺動可能に支持されてステージに対して接離自在
の把持部材とで構成されたクランパが設けられている。
ステージは、マスタ１１の先端を載置することができ、
ステージ上に先端を載置されたマスタ１１は、把持部材
により挟持されて固定されるようになっている。マスタ
１１の先端以外の範囲は、後述するインキ供給機構３か
ら版胴２の表面に向け供給されるインキの粘着力によっ
て版胴表面に付着するようになっている。A large number of perforations are formed on the peripheral surface of the plate cylinder 2 except for a part thereof, and a thin mesh screen (not shown) made of, for example, synthetic fiber is attached to the surface thereof. ing. It is also possible to use a metal as the material of this mesh screen. Although not shown, a stage made of a magnetic material having a mounting surface along one generatrix of the plate cylinder 2 is swingably supported at a position where no perforation is formed on the peripheral surface of the plate cylinder 2. A clamper including a holding member that can be brought into and out of contact with the stage is provided.
The tip of the master 11 can be placed on the stage,
The master 11 whose tip is placed on the stage is sandwiched and fixed by a gripping member. The area other than the leading end of the master 11 is adapted to adhere to the surface of the plate cylinder by the adhesive force of the ink supplied from the ink supply mechanism 3 described later toward the surface of the plate cylinder 2.
【００２５】版胴２の内部には、インキ供給機構３が設
けられている。インキ供給機構３は、回転軸２Ａの略真
下に配置されており、インキローラ３Ａとドクターロー
ラ３Ｂとを主要部として備えている。インキローラ３Ａ
は、版胴２の回転軸２Ａの下方で、後述するプレスロー
ラ４と対向する位置に配置された金属ローラであり、版
胴２の内周面に当接しながら、版胴２の周速度と同期し
た速度で回転し、ドクターローラ３Ｂによって担持量を
規定されたインキを版胴２およびメッシュスクリーンの
穿孔内に供給することができるようになっている。ドク
ターローラ２Ｂによって担持量を規定されるインキは、
回転軸２Ａに形成されている吐出口から上記両ローラで
形成されている楔状空間部で構成されたインキ溜まりに
滴下させられるようになっている。インキローラ３Ａ
は、後述するプレスローラ４と対向する位置に配置され
ていることにより、版胴２にプレスローラ４が当接した
際の圧力によって版胴２が変形するのを防止するバック
アップローラとしての機能も持ち合せている。An ink supply mechanism 3 is provided inside the plate cylinder 2. The ink supply mechanism 3 is arranged directly below the rotary shaft 2A, and includes an ink roller 3A and a doctor roller 3B as main parts. Ink roller 3A
Is a metal roller arranged below the rotary shaft 2A of the plate cylinder 2 at a position facing a press roller 4 described later. The ink, which is rotated at a synchronized speed and whose amount is supported by the doctor roller 3B, can be supplied into the perforations of the plate cylinder 2 and the mesh screen. The ink whose amount supported by the doctor roller 2B is
The ink is made to be dripped from the discharge port formed on the rotary shaft 2A to the ink reservoir formed by the wedge-shaped space formed by both rollers. Ink roller 3A
Is arranged at a position opposed to a press roller 4 described later, and also has a function as a backup roller for preventing the plate cylinder 2 from being deformed by the pressure when the press roller 4 contacts the plate cylinder 2. I have one.
【００２６】インキローラ３Ａと対向する位置に配置さ
れているプレスローラ４は、版胴２に対して接離可能に
設けられた回転部材であり、後述する給送コロ９２から
印刷用紙Ｓが給送された時にその印刷用紙Ｓを版胴２の
表面に向け押圧することができ、印刷用紙Ｓを押圧した
際には、マスタから滲出したインキが印刷用紙Ｓに転移
して印刷される画像転写部を構成するようになってい
る。The press roller 4 arranged at a position facing the ink roller 3A is a rotating member provided so as to be able to come into contact with and separate from the plate cylinder 2, and the printing paper S is fed from a feeding roller 92 described later. When the printing paper S is sent, the printing paper S can be pressed toward the surface of the plate cylinder 2, and when the printing paper S is pressed, the ink that has exuded from the master is transferred to the printing paper S and printed. It is designed to form a section.
【００２７】版胴２の縦方向中心線をはさんだ一方の上
方には、製版部１０が配置されている。製版部１０は、
その両端にフランジ対を有する芯材１１Ａによってロー
ル状に巻かれて順次繰り出されることが可能なマスタ１
１を有している。このマスタ１１は、１〜２μｍ程度の
薄い熱可塑性樹脂フィルムに対して多孔性支持体となる
和紙あるいは合成繊維、若しくはこれら両材料を混紗し
たものを貼り付けてラミネート構造としたものが用いら
れ、後述するサーマルヘッド１２により穿孔されるよう
になっている（以下、このマスタを孔版マスタとい
う）。ロ−ルから繰り出されたマスタ１１は、サ−マル
ヘッド１２に対してプラテンロ−ラ１３によって押圧さ
れ、サ−マルヘッド１２の発熱素子が選択的に発熱させ
られることにより主走査方向および副走査方向の領域で
穿孔される。この場合の主走査方向は、プラテンローラ
１３の軸方向であり、副走査方向は主走査方向と直角で
孔版マスタ１１の繰り出し方向に相当している。サーマ
ルヘッド１２は、後述する制御部からの駆動信号を用い
た通電制御により発熱素子の主走査方向で発熱位置が選
択されるようになっている。A plate-making section 10 is arranged above one side of the plate cylinder 2 with the longitudinal center line therebetween. The plate making unit 10 is
A master 1 capable of being wound in a roll shape and sequentially fed out by a core material 11A having a pair of flanges at both ends thereof.
Have one. The master 11 has a laminated structure in which a thin thermoplastic resin film having a thickness of about 1 to 2 μm is pasted with Japanese paper or synthetic fiber serving as a porous support or a mixture of these materials. The thermal head 12 described later is used for perforation (hereinafter, this master is referred to as a stencil master). The master 11 fed from the roll is pressed against the thermal head 12 by the platen roller 13, and the heating elements of the thermal head 12 are selectively heated to generate heat in the main scanning direction and the sub-scanning direction. Perforated in the area. The main scanning direction in this case is the axial direction of the platen roller 13, and the sub scanning direction is perpendicular to the main scanning direction and corresponds to the feeding direction of the stencil master 11. The heating position of the thermal head 12 is selected in the main scanning direction of the heating element by energization control using a drive signal from a control unit described later.
【００２８】プラテンローラ１３は、図示しないステッ
ピングモータなどを駆動源として備え、段階的な回転を
行うことによって孔版マスタ１１をその副走査方向に給
送することができるようになっている。孔版マスタ１１
の繰り出し方向におけるプラテンローラ１３の後方に
は、孔版マスタを挟持搬送することが可能な搬送ローラ
１４が配置されている。搬送ローラ１４は、トルクリミ
ッタ（図示されず）を介して上記ステッピングモータに
連動することができ、プラテンローラ１３により設定さ
れる孔版マスタ１１の搬送速度よりも僅かに速い搬送速
度が得られる回転速度を設定されている。これにより、
孔版マスタ１１は、プラテンローラ１３と搬送ローラ１
４との速度差によってサーマルヘッド１２に当接する位
置から搬送ローラ１４に挟持される位置までの範囲でト
ルクリミッタにより予め設定された張力が付与され、プ
ラテンローラ１３によってサーマルヘッド１２に押圧さ
れる位置での弛みや皺などの発生を抑制されるようにな
っている。穿孔処理が終了した孔版マスタ１１は、カッ
ター１５により必要長さに裁断され版胴２の接線方向に
給送されて上記したクランパにより先端を把持固定され
るようになっている。カッター１５の構成としては、図
１に示すように、孔版マスタ１１の搬送路上に位置する
固定刃に対して昇降可能な移動刃を有するギロチンタイ
プや、固定刃に対して回転可能な回転刃を有するローリ
ングタイプなどが用いられる。The platen roller 13 is provided with a stepping motor (not shown) as a drive source, and is capable of feeding the stencil master 11 in the sub-scanning direction by performing stepwise rotation. Stencil master 11
At the rear of the platen roller 13 in the feeding direction, a conveyance roller 14 capable of sandwiching and conveying the stencil master is arranged. The conveyance roller 14 can be interlocked with the stepping motor via a torque limiter (not shown), and a rotation speed at which a conveyance speed slightly higher than the conveyance speed of the stencil master 11 set by the platen roller 13 is obtained. Has been set. This allows
The stencil master 11 includes a platen roller 13 and a conveyance roller 1.
A position in which a preset tension is applied by the torque limiter in a range from a position where the thermal head 12 contacts the thermal head 12 to a position where the thermal roller 12 is sandwiched by the transport roller 14 due to a speed difference from the position where the platen roller 13 presses the thermal head 12. It is designed to suppress the occurrence of slack and wrinkles. The stencil master 11 which has completed the punching process is cut into a required length by a cutter 15, is fed in the tangential direction of the plate cylinder 2, and the tip is gripped and fixed by the clamper. As the configuration of the cutter 15, as shown in FIG. 1, a guillotine type having a movable blade that can be raised and lowered with respect to a fixed blade located on the transport path of the stencil master 11, and a rotary blade that can rotate with respect to the fixed blade. A rolling type or the like that has is used.
【００２９】孔版印刷装置１の上部には、画像読み取り
部１００が設置されている。画像読み取り部１００は、
コンタクトガラスを用いた原稿走査部１０１をはさんで
図示矢印方向の原稿給送方向両側に配置された搬送ロー
ラ１０２と、原稿走査部１０１上を通過する原稿Ｐを照
明する光源１０３と、原稿Ｐからの反射光をＣＣＤ１０
４に向け導入するミラー１０５およびレンズ１０６と、
排出原稿の受け台１０７とを備えて構成されている。原
稿読み取り部１００では、原稿Ｐからの反射光をＣＣＤ
１０４に取り込むことにより得られる画像情報を後述す
る制御部２０に出力するようになっている。An image reading section 100 is installed above the stencil printing apparatus 1. The image reading unit 100 is
A conveyance roller 102 disposed on both sides of the document scanning unit 101 using contact glass across the document feeding direction in the direction of the arrow, a light source 103 for illuminating a document P passing over the document scanning unit 101, and a document P. The reflected light from the CCD 10
4, a mirror 105 and a lens 106 to be introduced,
It is configured to include a receiving tray 107 for discharged documents. In the document reading unit 100, the reflected light from the document P is transferred to the CCD.
The image information obtained by being captured in 104 is output to the control unit 20 described later.
【００３０】図２は、制御部２０の構成を説明するため
のブロック図であり、同図において制御部２０は、記憶
装置であるＲＯＭおよびＲＡＭを備えたメインコントロ
ーラ２０Ａで構成され、図示しないＩ／Ｏインターフェ
ースを介して、本実施例に関係するものとして、入力側
には操作部２１、およびＣＣＤ１０４からの原稿読み取
りデータをＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換器２２に接続され
て、画像情報を制御部２０に出力するＣＣＤ画像処理部
２４が接続され、出力側にはサーマルヘッド１２の駆動
部をなすサーマルヘッド画像処理部２５、および後述す
る書き込み装置５２が接続されている。FIG. 2 is a block diagram for explaining the configuration of the control unit 20. In the figure, the control unit 20 is composed of a main controller 20A having a ROM and a RAM which are storage devices, and I (not shown). In connection with the present embodiment, the operation unit 21 on the input side and the A / D converter 22 for A / D converting the document reading data from the CCD 104 are connected to the image information via the I / O interface. Is connected to the CCD image processing unit 24, which outputs to the control unit 20, and the output side is connected to the thermal head image processing unit 25, which is a driving unit of the thermal head 12, and a writing device 52 described later.
【００３１】制御部２０では、ＲＯＭに記憶されている
印刷処理および後述する電子写真プロセス全般をシーケ
ンス制御するためのプログラムにより、操作部２１から
の入力状態に応じて印刷用紙Ｓの搬送形態を含め、印刷
工程および電子写真プロセスの動作制御を行うようにな
っている。The control unit 20 includes a conveyance form of the printing paper S in accordance with an input state from the operation unit 21 by a program for sequence control of the printing process stored in the ROM and the electrophotographic process described later. , The printing process and the electrophotographic process are controlled.
【００３２】版胴２の縦方向中心線をはさんで製版部１
０と対向する位置には、排版部３０が配置されている。
排版部３０は、版胴２に対して接近可能な一方の下部ロ
ーラ３０Ａおよび排版ボックス３１側に位置する他方の
下部ローラ３０Ｂとに掛け渡されたベルト３２と、一方
の上部ローラ３０Ａ’および他方の上部ローラ３０Ｂ’
に掛け渡されたベルト３２’とが配置されて構成してあ
り、版胴２が反時計方向に回転したとき、孔版マスタ１
１の後端を受入れて排版ボックス３１に向け移送するよ
うになっている。排版ボックス３１の上部には、昇降自
在の圧縮部材３３が設けられており、排版ボックス３１
に収容された孔版マスタ１１を圧縮して次ぎに廃棄され
る孔版マスタ１１の収容スペースを準備するようになっ
ている。排版ボックス３１内が孔版マスタ１１によって
満たされた場合には、排版ボックス３１を孔版印刷装置
１の外部に取り出して収容された孔版マスタ１１が廃棄
処分される。Plate making section 1 with the longitudinal center line of the plate cylinder 2 in between.
A plate discharge unit 30 is arranged at a position facing 0.
The plate discharge unit 30 includes a belt 32 stretched around one lower roller 30A that is accessible to the plate cylinder 2 and the other lower roller 30B located on the plate discharge box 31 side, one upper roller 30A ′, and the other. Upper roller 30B '
And a belt 32 'that is hung around the stencil master 1 when the plate cylinder 2 rotates counterclockwise.
The rear end of 1 is received and transferred to the plate discharge box 31. A compression member 33 that can move up and down is provided on the top of the plate discharge box 31.
The stencil master 11 accommodated in (1) is compressed to prepare an accommodation space for the stencil master 11 to be subsequently discarded. When the inside of the stencil master box 11 is filled with the stencil master 11, the stencil master 11 housed by taking the stencil master box 31 out of the stencil printing apparatus 1 is discarded.
【００３３】版胴２の時計方向の回転方向におけるプレ
スローラ４との対向位置の下流側には、版胴２に対して
接近可能な剥離爪４０が設けられており、この剥離爪４
０によって版胴２上から印刷用紙Ｓが排出搬送装置４１
に向け導入されるようになっている。印刷用紙Ｓの排紙
部を構成する排出搬送装置４１は、一対のローラ４２、
４３に掛け渡された無端状の搬送ベルト４４を備え、版
胴２上から剥離された印刷用紙Ｓを排紙トレイ４５に向
け搬送するようになっている。本実施例では、排出搬送
装置４１の搬送ベルト４４に対して印刷用紙Ｓを吸引す
るための吸引フアン４６が搬送ベルト４４における印刷
用紙Ｓの載置面下方に配置されている。A peeling claw 40 that is accessible to the plate cylinder 2 is provided on the downstream side of the position facing the press roller 4 in the clockwise rotation direction of the plate cylinder 2.
The printing paper S is ejected and conveyed from the plate cylinder 2 by the 0.
It has been introduced for. The discharging / conveying device 41, which constitutes the discharging unit for the printing paper S, includes a pair of rollers 42
An endless conveyor belt 44 hung around 43 is provided, and the printing paper S separated from the plate cylinder 2 is conveyed toward the paper ejection tray 45. In the present embodiment, a suction fan 46 for sucking the print sheet S against the transport belt 44 of the discharge transport device 41 is arranged below the placement surface of the print sheet S on the transport belt 44.
【００３４】印刷工程部の側方には電子写真プロセス部
が配置されている。電子写真プロセス部には、ドラム状
の感光体（以下、感光体ドラムという）５０が配置され
ており、この感光体ドラム５０は、図示矢印方向に回転
することができるようになっている。感光体ドラム５０
の周囲には、回転方向に沿って電子写真プロセスを実行
するための帯電装置５１、書込み装置５２、現像装置５
３、転写・搬送装置５４およびクリーニング装置５５が
それぞれ配置されている。An electrophotographic process unit is arranged beside the printing process unit. A drum-shaped photoconductor (hereinafter referred to as a photoconductor drum) 50 is arranged in the electrophotographic process section, and the photoconductor drum 50 can rotate in a direction of an arrow shown in the drawing. Photoconductor drum 50
A charging device 51, a writing device 52, and a developing device 5 for performing an electrophotographic process along the rotation direction around the
3, a transfer / transport device 54 and a cleaning device 55 are arranged respectively.
【００３５】帯電装置５１は、コロナ放電器が用いら
れ、感光体ドラム５０の感光層を所定極性に一様帯電す
るようになっている。書込み装置５２は、その詳細を説
明しないが、半導体レーザを光源として備えた走査型の
書込み装置であり、制御部２０に接続されているＣＣＤ
画像処理部２４からの信号により、感光体ドラム５０の
主走査方向および副走査方向での静電潜像形成用の露光
を行うようになっている。現像装置５３は、静電潜像の
顕像化処理を行う装置であり、この種、画像形成装置に
おいて周知構造を備えた磁気ブラシ現像装置が用いられ
ており、磁気ブラシ中に混在しているトナーが静電潜像
に対して静電的に付着させられるようになっている。A corona discharger is used as the charging device 51, and the photosensitive layer of the photosensitive drum 50 is uniformly charged to a predetermined polarity. Although not described in detail, the writing device 52 is a scanning type writing device provided with a semiconductor laser as a light source, and is a CCD connected to the control unit 20.
A signal from the image processing unit 24 is used to perform exposure for forming an electrostatic latent image on the photosensitive drum 50 in the main scanning direction and the sub scanning direction. The developing device 53 is a device that visualizes an electrostatic latent image. A magnetic brush developing device having a well-known structure in this type of image forming apparatus is used, and the developing device 53 is mixed in the magnetic brush. Toner is electrostatically attached to the electrostatic latent image.
【００３６】転写・搬送装置５４は、その詳細が図３に
示されている。図３において、転写・搬送装置５４は、
転写・搬送ユニット５４Ａによって全体がユニット化さ
れており、ベルト駆動ローラ５６、テンションローラ５
７、転写前ローラ５８、転写チャージャ５９、バックア
ップローラ６０、クリーニングブレード６１および廃ト
ナー回収ボトル６２等がそれぞれユニット化されて一体
に支持されている。転写ベルト６３は、ベルト駆動ロー
ラ５６、テンションローラ５７、転写前ローラ５８およ
びバックアップローラ６０によって適度のテンションを
付与されて、印刷用紙Ｓの載置面に相当する感光体ドラ
ム５０に対向する側の展張面が図示矢印方向に移動でき
るようになっている。ベ駆動ローラ５６は、印刷用紙Ｓ
の排紙位置側にて接地された状態で配置されており、転
写・搬送ユニット５４Ａの両側部を貫通して突出された
その支軸５６Ａの両端部が、装置本体のユニット支持体
６４によってそれぞれ支持されている。これにより、転
写・搬送ユニット５４Ａは、ベルト駆動ローラ５６を中
心として感光体ドラム５０に対し、図３および図４に示
すように、接離自在に揺動することができるようになっ
ている。Details of the transfer / conveyance device 54 are shown in FIG. In FIG. 3, the transfer / transport device 54 is
The transfer / conveyance unit 54A is wholly unitized. The belt driving roller 56 and the tension roller 5
7, the pre-transfer roller 58, the transfer charger 59, the backup roller 60, the cleaning blade 61, the waste toner collecting bottle 62, etc. are unitized and integrally supported. The transfer belt 63 is provided with appropriate tension by the belt driving roller 56, the tension roller 57, the pre-transfer roller 58, and the backup roller 60, and is provided on the side facing the photoconductor drum 50 corresponding to the mounting surface of the printing paper S. The spreading surface can move in the direction of the arrow shown. The drive roller 56 is a printing paper S.
Both ends of the support shaft 56A, which is arranged in a grounded state on the paper discharge position side and protrudes through both sides of the transfer / conveyance unit 54A, are respectively supported by the unit support body 64 of the apparatus main body. It is supported. As a result, the transfer / conveyance unit 54A can swing with respect to the photosensitive drum 50 about the belt driving roller 56 as shown in FIGS.
【００３７】転写・搬送ユニット５４Ａは、転写ベルト
６３における印刷用紙載置面の移動方向上流側に設置さ
れている給紙装置７０の給紙トレイ７０Ａからレジスト
ローラ７０Ｄを介して給送された印刷用紙Ｓをその画像
転写部までガイドするための一対の転写前ガイド部材６
５、６６を有し、その転写前ガイド部材のうちの下方側
のガイド部材６６が転写・搬送ユニット５４Ａと一体化
されている。さらに、転写ベルト６３における印刷用紙
載置面の移動方向下流側には、定着装置８０に向け印刷
用紙Ｓをガイドするための定着入口ガイド板５４Ｂが転
写・搬送ユニット５４Ａに一体化されている。The transfer / conveyance unit 54A prints a sheet fed from a sheet feeding tray 70A of a sheet feeding device 70 installed on the upstream side in the moving direction of the printing sheet mounting surface of the transfer belt 63 via a registration roller 70D. A pair of pre-transfer guide members 6 for guiding the paper S to its image transfer portion.
The lower guide member 66 of the pre-transfer guide members 5 and 66 is integrated with the transfer / conveyance unit 54A. Further, a fixing entrance guide plate 54B for guiding the printing paper S toward the fixing device 80 is integrated with the transfer / conveyance unit 54A on the downstream side in the moving direction of the printing paper mounting surface of the transfer belt 63.
【００３８】クリーニングブレード６１は、ベルト駆動
ローラ５６の下流側の転写ベルト６３の表面、すなわ
ち、図３において転写ベルト６３の下方に当接するよう
に、転写・搬送ユニット５４Ａのフレームに一体化され
て支持されている。これにより、転写時に印刷用紙Ｓに
転写されずに転写ベルト６３の表面に付着したままとな
っている廃トナーや印刷用紙Ｓの紙粉等を掻き落とすこ
とができるようになっている。クリーニングブレード６
１によって掻き落とされた廃トナーや紙粉は、転写・搬
送ユニット５４Ａに一体化されている廃トナー回収ボト
ル６２内に収容される。The cleaning blade 61 is integrated with the frame of the transfer / conveyance unit 54A so as to contact the surface of the transfer belt 63 on the downstream side of the belt driving roller 56, that is, below the transfer belt 63 in FIG. It is supported. As a result, it is possible to scrape off the waste toner, the paper dust of the printing paper S, etc., which are still attached to the surface of the transfer belt 63 without being transferred to the printing paper S at the time of transfer. Cleaning blade 6
The waste toner and paper dust scraped off by 1 are stored in a waste toner recovery bottle 62 integrated in the transfer / transport unit 54A.
【００３９】転写・搬送ユニット５４Ａの揺動動作は、
ユニット押上げレバー６７によって行われるようになっ
ている。ユニット押上げレバー６７は、図３に示すよう
に、転写・搬送ユニット５４Ａの下部にて延長された支
軸６７Ａによって揺動自在に配設されている。ユニット
押上げレバー６７の揺動動作は、ユニット押上げレバー
６７の基端に係合して配置されている押上げレバーソレ
ノイド６８のオン・オフ制御によって行われる。押上げ
レバーソレノイド６８は、制御部２０によって駆動制御
されるようになっており、オフの状態では、転写・搬送
ユニット５４Ａが自重により時計方向に揺動することが
でき、図４に示すように、ベルト駆動ローラ５６の支軸
５６Ａを中心にして感光体ドラム５０から転写ベルト６
３が離れる方向に変位することができる。The swing operation of the transfer / transport unit 54A is
The unit lifting lever 67 is used. As shown in FIG. 3, the unit push-up lever 67 is swingably arranged by a support shaft 67A extending below the transfer / transport unit 54A. The swinging motion of the unit lifting lever 67 is performed by on / off control of a lifting lever solenoid 68 that is arranged in engagement with the base end of the unit lifting lever 67. The push-up lever solenoid 68 is driven and controlled by the control unit 20, and in the OFF state, the transfer / conveyance unit 54A can swing clockwise by its own weight, as shown in FIG. , Around the support shaft 56A of the belt drive roller 56 from the photosensitive drum 50 to the transfer belt 6
It is possible to displace the 3 away.
【００４０】押上げレバーソレノイド６８のオンの状態
では、転写・搬送ユニット５４Ａの自重に抗して反時計
方向に揺動し、図３に示すように、ベルト駆動ローラ５
６の支軸５６Ａを中心にして感光体ドラム５０に転写ベ
ルト６３が当接する方向に変位することができる。When the push-up lever solenoid 68 is turned on, the transfer / conveyance unit 54A swings counterclockwise against its own weight, and as shown in FIG.
The transfer belt 63 can be displaced in the direction in which the transfer belt 63 comes into contact with the photoconductor drum 50 around the support shaft 56A of No. 6 as the center.
【００４１】転写ベルト６３と感光体ドラム５０との当
接時における位置精度は、転写・搬送ユニット５４Ａが
反時計方向に揺動した際に、画像転写部の近傍両側に形
成されている凸部５４Ｃ（図３参照）が感光体ドラム５
０の非画像領域に相当する両端部に形成されているフラ
ンジ５０Ａ（図３参照）に当接することにより確保され
るようになっている。The positional accuracy when the transfer belt 63 and the photosensitive drum 50 are in contact with each other is determined by the convex portions formed on both sides in the vicinity of the image transfer portion when the transfer / conveyance unit 54A swings counterclockwise. 54C (see FIG. 3) is the photosensitive drum 5
It is ensured by abutting flanges 50A (see FIG. 3) formed at both ends corresponding to the non-image area of 0.
【００４２】なお、図３中、符号５９Ａは転写チャージ
ャ５９のケーシングを、符号５９Ｂはチャージャワイヤ
を、符号６９は、転写・搬送ユニット５４Ａを着脱する
際のガイドレールをそれぞれを示している。In FIG. 3, reference numeral 59A indicates a casing of the transfer charger 59, reference numeral 59B indicates a charger wire, and reference numeral 69 indicates a guide rail for attaching / detaching the transfer / conveyance unit 54A.
【００４３】図１において、転写・搬送装置５４におけ
る転写ベルト６３の印刷用紙載置面の移動方向上流側に
は、印刷用紙Ｓの給紙部を構成する給紙装置７０が設置
されている。給紙装置７０は、給紙トレイ７０Ａ上に載
置されている印刷用紙Ｓの最上位のものに対して接離可
能に設けられ、印刷用紙Ｓを図示矢印方向に相当する給
送方向に向け繰り出す繰り出しローラ７０Ｂと、印刷用
紙Ｓの給送路をはさんで対向させて配置され、繰り出さ
れた印刷用紙Ｓの重送を阻止することができる方向に回
転可能な分離ローラ対７０Ｃと、感光体ドラム５０と転
写ベルト６３とが当接する画像転写部に向けて印刷用紙
Ｓの給送タイミングを設定したうえで印刷用紙Ｓを繰り
出すレジストローラ７０Ｄとで構成されている。給紙装
置７０では、繰り出しローラ７０Ｂが給紙トレイ７０Ａ
上に載置されている印刷用紙Ｓの最上位のものに当接し
て回転することにより印刷用紙Ｓが繰り出され、分離ロ
ーラ対７０Ｃによって最上位の印刷用紙Ｓのみがレジス
トローラ７０Ｄに向け給送される。印刷用紙Ｓは、レジ
ストローラ７０Ｄによって挟持され、転写ベルト６３が
感光体ドラム５０に当接するタイミングを基準として、
感光体ドラム５０上の画像位置と印刷用紙Ｓでの転写開
始位置とを整合させるタイミングを以て上記画像転写部
に向け給送される。In FIG. 1, a paper feeding device 70 constituting a paper feeding portion for the printing paper S is installed on the upstream side of the transfer belt 63 in the transfer / transport device 54 in the moving direction of the printing paper placement surface. The sheet feeding device 70 is provided so as to be capable of coming into contact with and separating from the uppermost one of the printing sheets S placed on the sheet feeding tray 70A, and directs the printing sheet S in a feeding direction corresponding to the arrow direction in the figure. A delivery roller 70B that is delivered, a separation roller pair 70C that is disposed so as to face the delivery path of the printing paper S and that is rotatable in a direction that can prevent double delivery of the delivered printing paper S, and a photosensitive member. The registration roller 70D is configured to feed the print sheet S after setting the feeding timing of the print sheet S toward the image transfer portion where the body drum 50 and the transfer belt 63 contact each other. In the paper feeding device 70, the feeding roller 70B has a paper feeding tray 70A.
The printing paper S is delivered by abutting on and rotating the uppermost printing paper S placed thereon, and only the uppermost printing paper S is fed toward the registration rollers 70D by the separation roller pair 70C. To be done. The printing paper S is nipped by the registration rollers 70D, and the timing at which the transfer belt 63 contacts the photosensitive drum 50 is used as a reference.
The image is fed toward the image transfer section at the timing of aligning the image position on the photoconductor drum 50 with the transfer start position on the printing paper S.
【００４４】前述した孔版印刷工程部と電子写真プロセ
ス部との間には、印刷用紙搬送部９０が設置されてい
る。印刷用紙搬送部９０は、定着装置８０から排出され
た印刷用紙Ｓの移動方向において、定着装置８０の排出
側から版胴２とプレスローラ４との当接位置まで連続す
る搬送経路によって構成されている。印刷用紙搬送部９
０は、定着装置８０から孔版印刷工程部の版胴２とプレ
スローラ４との対向位置に相当する画像転写部までの間
に延長されている排出路９０Ａと、排出路９０Ａの途中
から垂直方向に分岐している搬送路９０Ｂと、搬送路９
０Ｂの末端を水平方向に折り返した反転路９０Ｃとを備
えている。A printing paper conveying unit 90 is installed between the stencil printing process unit and the electrophotographic process unit described above. The printing paper transport unit 90 is configured by a transportation path that is continuous in the moving direction of the printing paper S discharged from the fixing device 80 from the discharge side of the fixing device 80 to the contact position between the plate cylinder 2 and the press roller 4. There is. Printing paper transport unit 9
0 is a discharge path 90A extending from the fixing device 80 to the image transfer section corresponding to the position where the plate cylinder 2 and the press roller 4 of the stencil printing process section face each other, and a vertical direction from the middle of the discharge path 90A. Transport path 90B that branches into the
And an inversion path 90C in which the end of 0B is folded back in the horizontal direction.
【００４５】反転路９０Ｃ上には、反転収容部９１が配
置されており、反転路９０Ｃを移動してきた印刷用紙Ｓ
が収容されるようになっている。これにより、反転収容
部９１は、印刷用紙搬送部９０に連続した状態で設けら
れていることになる。A reversal accommodating section 91 is arranged on the reversal path 90C, and the printing paper S that has moved along the reversal path 90C.
Are to be accommodated. As a result, the reversal accommodating section 91 is provided in a continuous state with the print sheet transporting section 90.
【００４６】印刷用紙搬送部９０における排出路９０Ａ
と搬送路９０Ｂとの分岐位置には、印刷用紙Ｓの移動方
向を切り換えるための搬送路切り換え手段１１０が配置
されている。搬送路切り換え手段１１０は、図５（Ａ）
に示すように、基端に有する支軸１１０Ａを支点として
揺動可能な爪部材で構成されており、支軸１１０Ａが図
示しないロータリーソレノイドに連結されている。ロー
タリーソレノイドは、制御部２０によって駆動制御され
るようになっており、搬送路切り換え手段１１０を、定
着装置８０から排出された印刷用紙Ｓが搬送路９０Ｂを
介して反転路９０Ｃに向け案内される第１の状態（図
中、二点鎖線で示す状態）と、印刷用紙搬送部９０にお
ける反転収容部９１から繰り出された印刷用紙Ｓを反転
路９０Ｃから搬送路９０Ｂを介して印刷工程部における
画像転写部に案内される第２の状態（図中、実線で示す
状態）と、さらに、これら第１、第２の状態とは別に、
定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓを直接排出路９
０Ａに移動させることができる第３の状態に変位させる
ことができるようになっている。第３の状態は、搬送路
切り換え手段１１０のガイド面１１０Ｂが上向きにさ
れ、定着装置８０から孔版印刷工程部の画像転写部に向
けて移動する印刷用紙Ｓと干渉しない状態に設定される
ようになっている。Discharge path 90A in the print sheet conveying section 90
A transport path switching unit 110 for switching the moving direction of the print sheet S is arranged at a branch position between the transport path 90B and the transport path 90B. The transport path switching means 110 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the support shaft 110A is composed of a claw member that can swing about a support shaft 110A at the base end, and the support shaft 110A is connected to a rotary solenoid (not shown). The rotary solenoid is driven and controlled by the controller 20, and the print path S ejected from the fixing device 80 is guided through the transfer path switching unit 110 to the reverse path 90C via the transfer path 90B. The first state (indicated by a chain double-dashed line in the figure) and the print sheet S fed from the reversal accommodating section 91 of the print sheet conveying section 90 from the reversing path 90C to the conveying path 90B in the printing process section. In addition to the second state (state shown by the solid line in the figure) guided to the transfer portion, and further, these first and second states,
The print sheet S discharged from the fixing device 80 is directly discharged to the discharge path 9
It can be displaced to a third state in which it can be moved to 0A. In the third state, the guide surface 110B of the conveyance path switching unit 110 is set to face upward so that the guide surface 110B does not interfere with the printing sheet S moving from the fixing device 80 toward the image transfer section of the stencil printing process section. Has become.
【００４７】このような構成においては、搬送路切り換
え手段１１０が第１の状態に設定されると、電子写真プ
ロセス部の定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓは、
孔版印刷工程部の画像転写部への移動が阻止され、印刷
用紙搬送部９０の反転路９０Ｃに向け案内されることが
可能になり、これにより、電子写真プロセス部において
一方の面に画像の転写が行われた状態で反転収容部９１
に向け画像が転写された面を下側にした状態で導入され
る。搬送路切り換え手段１１０が第２の状態に設定され
ると、反転収容部９１に収容されている印刷用紙Ｓは、
反転収容部９１から反転路９０Ｃおよび搬送路９０Ｂを
介して孔版印刷工程部側の排出路９０Ａに導入され、孔
版印刷工程部における画像転写部に向け案内される。こ
れにより、印刷用紙Ｓは、画像転写面を下側にした状態
のまま反転収容部９１から反転路９０Ｃを介して孔版印
刷工程部における画像転写部に向け移動することがで
き、画像転写部において他方の面を版胴２に対向させる
ことができる。従って、一旦、反転収容部９１に収容さ
れた印刷用紙Ｓは、再度、反転収容部９１から印刷工程
部における画像転写部に向け搬送されると、両面に画像
転写が行われることになる。In such a construction, when the transport path switching means 110 is set to the first state, the printing paper S discharged from the fixing device 80 of the electrophotographic process section is
The movement of the stencil printing process unit to the image transfer unit is blocked, and it is possible to guide the stencil printing process unit toward the reversing path 90C of the printing paper conveyance unit 90. This allows the image transfer to one surface in the electrophotographic process unit. Inversion accommodation section 91
Is introduced with the surface on which the image is transferred facing downward. When the transport path switching unit 110 is set to the second state, the printing paper S stored in the reversal storage unit 91 is
It is introduced from the reversal accommodating section 91 into the discharge path 90A on the stencil printing step section side through the reversal path 90C and the conveyance path 90B, and is guided toward the image transfer section in the stencil printing step section. As a result, the printing paper S can be moved from the reversal accommodating section 91 to the image transfer section in the stencil printing process section through the reversal path 90C with the image transfer surface facing down, and the image transfer section can be moved. The other surface can be opposed to the plate cylinder 2. Therefore, once the printing paper S once accommodated in the reversal accommodating section 91 is conveyed again from the reversal accommodating section 91 toward the image transfer section in the printing process section, the image transfer is performed on both sides.
【００４８】印刷用紙搬送部９０における反転路９０Ｃ
および反転収容部９１には、印刷用紙Ｓの導入および繰
り出しを行ために正逆回転可能な給送コロ９２が複数配
置されており、これら給送コロ９２は、排出路９０Ａの
末端部に配置されて制御部２０に接続されている後端検
知センサ９３によって定着装置８０から排出された印刷
用紙Ｓの後端が検知された時に回転方向を切り換えられ
るようになっている。Inversion path 90C in the print sheet conveying section 90
In addition, a plurality of feed rollers 92 capable of rotating in the forward and reverse directions are arranged in the reversal accommodating portion 91 for introducing and feeding the printing paper S, and these feed rollers 92 are arranged at the end of the discharge path 90A. When the trailing edge detection sensor 93 connected to the control unit 20 detects the trailing edge of the print sheet S discharged from the fixing device 80, the rotation direction can be switched.
【００４９】反転収容部９１に導入される印刷用紙Ｓ
は、搬送路９０Ｂに配置されている給送コロ９２により
導入方向の後端を挾持された状態から、孔版印刷工程部
の画像転写部に向け繰り出される場合と、複数枚の印刷
用紙Ｓを電子写真プロセス終了後に一旦反転収容部９１
に積載収容し、反転収容部９１に配置されている繰り出
し用の給送コロ９２により順次一枚ずつ孔版印刷工程部
の画像転写部に向け繰り出す場合とが選択される。The printing paper S introduced into the reversal accommodating section 91.
Is fed from the state in which the rear end in the introduction direction is held by the feeding roller 92 arranged in the conveyance path 90B to the image transfer section of the stencil printing process section, and when plural sheets of printing paper S are electronically transferred. After the photographic process is finished, once the reversal storage unit 91
The case is selected in which the sheets are stacked and accommodated in the sheet and the sheet is sequentially delivered one by one to the image transfer section of the stencil printing process section by the delivery feeding roller 92 arranged in the reversal storage section 91.
【００５０】給送コロ９２により印刷用紙Ｓの後端を挾
持した状態から孔版印刷工程部の画像転写部に繰り出す
場合は、印刷枚数が１枚あるいはそれに近い比較的少な
い場合に適用される。この場合、定着装置８０から排出
された印刷用紙Ｓの後端が排出路９０Ａに配置されてい
る後端検知センサ９３によって検知されるまでの間、搬
送路９０Ｂに配置されている給送コロ９２は、印刷用紙
Ｓを反転収容部９１に導入する方向に相当する正回転を
維持され、後端検知センサ９３により印刷用紙Ｓの後端
が検知された時点で回転を停止し、次いで、制御部２０
からの駆動開始信号によって、印刷工程部の画像転写部
に向け印刷用紙Ｓを移動させる方向に相当する逆回転が
行なわれるようになっている。The case where the rear end of the printing paper S is held by the feeding roller 92 and fed to the image transfer section of the stencil printing process section is applied when the number of printed sheets is one or relatively small. In this case, until the trailing edge of the print sheet S ejected from the fixing device 80 is detected by the trailing edge detection sensor 93 disposed in the ejection path 90A, the feeding roller 92 disposed in the transport path 90B. Is maintained in the normal rotation corresponding to the direction in which the print sheet S is introduced into the reversal accommodating section 91, and stops rotating when the trailing edge detection sensor 93 detects the trailing edge of the printing sheet S. 20
In response to a drive start signal from, the reverse rotation corresponding to the direction in which the print sheet S is moved toward the image transfer section of the printing process section is performed.
【００５１】また、電子写真プロセス部において画像転
写された印刷用紙Ｓが反転収容部９１に順次収容される
場合は、比較的印刷枚数が大量であるときである。この
場合、定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓは、搬送
路切り換え手段１１０の第１の態位および搬送路９０Ｂ
に位置する給送コロ９２の正回転が維持され、印刷すべ
き枚数の印刷用紙Ｓが反転収容部９１に収容された後
に、反転収容部および搬送路９０Ｂに位置する給送コロ
９２が逆回転を設定されて反転収容部９１から順次印刷
用紙Ｓが繰り出されるようになっている。Further, the case where the print sheets S on which the images have been transferred in the electrophotographic process section are sequentially accommodated in the reversal accommodation section 91 is when the number of printed sheets is relatively large. In this case, the print sheet S ejected from the fixing device 80 has the first position of the conveyance path switching unit 110 and the conveyance path 90B.
The normal rotation of the feeding roller 92 positioned at is maintained, and after the number of printing sheets S to be printed is accommodated in the reversal accommodating section 91, the feed roller 92 positioned in the reversal accommodating section and the transport path 90B rotates in the reverse direction. Is set, and the printing paper S is sequentially fed out from the reversal storage unit 91.
【００５２】このような構成では、制御部２０に接続さ
れている操作部２１において、１枚の印刷用紙Ｓの両面
に画像を形成したい場合が選択されると、孔版印刷工程
部および電子写真プロセス部では、画像形成に必要な処
理が実行される。電子写真プロセス部では、感光体ドラ
ム５０が回転を開始し、帯電装置５１により一様帯電さ
れるとともに、書込み装置５２による静電潜像形成が実
行され、静電潜像が現像装置５３によって顕像処理され
る。感光体ドラム５０上で顕像処理されたトナー像は、
給紙装置７０から給送タイミングを設定されて給送され
てくる印刷用紙Ｓが転写・搬送装置５４の転写ベルト６
３に静電吸着された状態で画像転写部に達した時点で、
転写・搬送装置５４に有する転写チャージャ５９による
転写バイアスを介して印刷用紙Ｓの一方の面に静電転写
される。トナー像が静電転写された印刷用紙Ｓは、転写
ベルト６３の移動に伴い定着装置８０に搬送され、トナ
ー像が定着される。In such a configuration, when the operation unit 21 connected to the control unit 20 is selected to form an image on both sides of one printing sheet S, the stencil printing process unit and the electrophotographic process are selected. In the section, processing required for image formation is executed. In the electrophotographic process section, the photosensitive drum 50 starts rotating, is uniformly charged by the charging device 51, and the electrostatic latent image is formed by the writing device 52, and the electrostatic latent image is visualized by the developing device 53. Image processed. The toner image that has been subjected to the visual image processing on the photoconductor drum 50 is
The printing paper S fed from the paper feeding device 70 with the feeding timing set is transferred to the transfer belt 6 of the transfer / conveying device 54.
At the time when it reaches the image transfer section while being electrostatically adsorbed by 3,
It is electrostatically transferred onto one surface of the printing paper S via a transfer bias by a transfer charger 59 provided in the transfer / transport device 54. The printing paper S on which the toner image has been electrostatically transferred is conveyed to the fixing device 80 as the transfer belt 63 moves, and the toner image is fixed.
【００５３】定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓ
は、印刷用紙搬送部９０における排出路９０Ａに排出さ
れる。このとき、制御部２０では、搬送路切り換え手段
１１０に対し、図５（Ａ）において二点鎖線で示した第
１の状態を設定するための駆動信号が出力され、搬送路
切り換え手段１１０は、定着装置８０から排出された印
刷用紙Ｓを反転収容部９１に向け案内することができる
状態に設定される。The print sheet S discharged from the fixing device 80
Is discharged to the discharge path 90A in the printing paper conveyance unit 90. At this time, the control unit 20 outputs a drive signal for setting the first state shown by the chain double-dashed line in FIG. The print sheet S discharged from the fixing device 80 is set in a state in which the print sheet S can be guided toward the reversal storage section 91.
【００５４】孔版印刷工程部では、印刷用紙Ｓが反転路
９０Ｃを通過して版胴２とプレスローラ４との対向位置
に相当する画像転写部に繰り出されるまでに以下の処理
が行われる。まず、版胴２が反時計方向に回転する。こ
の回転により、版胴２に捲装されていた孔版マスタ１１
が排版部３０に有するベルト３２によって挟持され、排
版ボックス３１に向け移送されて版胴２から除去され
る。In the stencil printing process section, the following processing is performed until the printing sheet S passes through the reversing path 90C and is fed to the image transfer section corresponding to the position where the plate cylinder 2 and the press roller 4 face each other. First, the plate cylinder 2 rotates counterclockwise. By this rotation, the stencil master 11 wound on the plate cylinder 2
Is sandwiched by a belt 32 provided in the plate discharge portion 30, is transferred toward the plate discharge box 31, and is removed from the plate cylinder 2.
【００５５】次いで、版胴２が時計方向に回転を切り換
えられると、インキ供給機構３では、インキ溜まりに溜
まっているインキがドクタローラ３Ｂによって混練され
てインキローラ３Ａに転移させられ、版胴２のメッシュ
スクリーン内に浸透していく。Next, when the rotation of the plate cylinder 2 is switched clockwise, in the ink supply mechanism 3, the ink accumulated in the ink reservoir is kneaded by the doctor roller 3B and transferred to the ink roller 3A, and the ink of the plate cylinder 2 is transferred. Permeates into the mesh screen.
【００５６】製版部１０では、原稿読み取り部１００か
らの画像情報に応じて制御部２０を介したサーマルヘッ
ド１２の発熱素子の発熱制御が行われ、原稿画像に応じ
た穿孔処理が実行されて孔版マスタ１１への感熱製版が
実施される。製版された孔版マスタ１１は、版胴２上に
位置するクランパによって先端を把持固定され、版胴２
の周面に捲装される。制御部２０では、搬送路切り換え
手段１１０に対し、図５（Ａ）において実線で示した第
２の状態を設定するための駆動信号が出力され、搬送路
切り換え手段１１０は、反転収容部９１あるいは反転路
９０Ｃに位置する印刷用紙Ｓを印刷工程部における版胴
２とプレスローラ４との対向位置に相当する画像転写部
に向け印刷用紙Ｓを案内することができる状態に設定さ
れる。In the plate making unit 10, heat generation control of the heating elements of the thermal head 12 is performed via the control unit 20 in accordance with image information from the document reading unit 100, and punching processing is executed in accordance with the document image to perform stencil printing. Heat-sensitive plate making is performed on the master 11. The stencil master 11 that has been plate-making has its tip gripped and fixed by a clamper located on the plate cylinder 2.
Is wound around the circumference of. In the control unit 20, a drive signal for setting the second state shown by the solid line in FIG. 5A is output to the transport path switching unit 110, and the transport path switching unit 110 causes the reverse accommodation unit 91 or The printing paper S located in the reversing path 90C is set in a state in which the printing paper S can be guided toward the image transfer section corresponding to the position where the plate cylinder 2 and the press roller 4 face each other in the printing process section.
【００５７】孔版マスタ１１が版胴２に捲装されると、
反転収容部９１あるいは搬送路９０Ｂから給送コロ９２
により画像転写タイミングを設定されて繰り出される印
刷用紙Ｓは、インキ供給機構３と対向する画像転写部に
給送され、プレスローラ４によって版胴２の表面に向け
押圧される。これにより、版胴２のメッシュスクリーン
を透過したインキが孔版マスタ１１の穿孔を通過して印
刷用紙Ｓの他方飲めんに転移することになり、印刷用紙
Ｓの他方の面に相当する裏面に印刷が行なわれる。これ
により、電子写真プロセス部において一方の面に画像転
写された印刷用紙Ｓは、孔版印刷工程部において他方の
面に画像転写され、両面印刷が行われることになる。When the stencil master 11 is wound around the plate cylinder 2,
The feeding roller 92 from the reversal accommodating section 91 or the conveyance path 90B
The printing paper S that is fed out with the image transfer timing set by is fed to the image transfer portion facing the ink supply mechanism 3, and is pressed by the press roller 4 toward the surface of the plate cylinder 2. As a result, the ink that has permeated the mesh screen of the plate cylinder 2 passes through the perforations of the stencil master 11 and is transferred to the other side of the printing paper S, and is printed on the back surface corresponding to the other surface of the printing paper S. Is performed. As a result, the printing paper S having the image transferred to one surface in the electrophotographic process section is transferred to the other surface in the stencil printing step section, and double-sided printing is performed.
【００５８】上記構成によれば、一方の面に画像転写さ
れた印刷用紙Ｓを連続的に他方の面への画像転写に供す
ることできる。しかも搬送路切り換え手段１１０を第３
の状態に設定した場合には、定着装置８０から排出され
た印刷用紙Ｓが反転されることなく、画像を転写された
面を版胴２とプレスローラ４とが対向する孔版印刷工程
部での画像転写部に達するので、印刷用紙Ｓの一方の面
への重ね画像の転写や多色画像の転写を行うことが可能
になる。According to the above construction , the printing paper S having the image transferred on one surface can be continuously used for the image transfer on the other surface. Moreover, the transfer path switching means 110
When the state is set to (1), the printing paper S discharged from the fixing device 80 is not inverted, and the surface on which the image is transferred in the stencil printing process unit in which the plate cylinder 2 and the press roller 4 face each other. Since it reaches the image transfer portion, it becomes possible to transfer a superimposed image or a multicolor image onto one surface of the printing paper S.
【００５９】ところで、電子写真プロセスにおける書込
み工程は、上記実施例で説明したように、半導体レーザ
を光源とし、その発光制御を制御部２０によって行われ
るようになっているが、同一原稿から複数回の画像形成
を行う場合、その度に原稿読み取り部１００を作動させ
ると、それだけ画像読み取りに要する時間が多くなる。
このため、電子写真プロセスでの所用時間が長くなり、
ひいては、両面印刷する際の画像形成時間が長くなる。In the writing step in the electrophotographic process, the semiconductor laser is used as the light source and its light emission is controlled by the controller 20 as described in the above embodiment. If the document reading unit 100 is operated each time when the image formation is performed, the time required to read the image increases accordingly.
Therefore, the time required for the electrophotographic process becomes long,
As a result, the image forming time for double-sided printing becomes long.
【００６０】そこで、本実施例の変形例としては、電子
写真プロセス部において、同一原稿から複数回の画像形
成を行う場合、図７に示すように、制御部２０に接続さ
れたＣＣＤ画像処理部２４に画像メモリ５２Ａが接続さ
れ、画像読み取りによって得られる画像情報を一旦記憶
しておき、制御部２０から複数回の画像形成を開始する
ための制御信号が出力された時点でその記憶した画像情
報によって書込み処理を実施するようにしてもよい。Therefore, as a modified example of the present embodiment, when the electrophotographic process section forms images a plurality of times from the same original, as shown in FIG. 7, a CCD image processing section connected to the control section 20. An image memory 52A is connected to 24, image information obtained by image reading is temporarily stored, and the stored image information is output when a control signal for starting image formation of a plurality of times is output from the control unit 20. The writing process may be executed by the following.
【００６１】次ぎに請求項１記載の発明の実施例につい
て図８及至図１１を用いて説明する。なお、図８及至図
１１において、図１に示したものと同じ構成部品につい
ては同符号とし、その詳細な説明は省く。図８および図
９に示す実施例は、電子写真プロセス部が、孔版印刷工
程部の下方に配置されていることを特徴としている。本
実施例においては、印刷用紙搬送部９０が、電子写真プ
ロセス部における定着装置８０から排出される印刷用紙
Ｓがそのままの方向に移動する排出路９０Ａと、排出路
９０Ａから垂直方向に延長された搬送路９０Ｂおよび搬
送路９０Ｂと反対方向で垂直に延長された反転路９０Ｃ
に加えて、搬送路９０Ｂに連続して印刷用紙Ｓを迂回さ
せて孔版印刷工程部における画像転写部に向け延長され
ている迂回路９０Ｄとで構成されている。反転路９０Ｃ
は、図１に示した例と同様に、反転収容部９１を備えて
おり、その反転収容部９１は、本実施例の場合、電子写
真プロセス部の下方に配置されている。Next, an embodiment of the invention described in claim 1 will be described with reference to FIGS. 8 to 11, the same components as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The embodiment shown in FIGS. 8 and 9 is characterized in that the electrophotographic process section is disposed below the stencil printing step section. In the present embodiment, the printing paper transport unit 90 is extended vertically from the discharging path 90A and the discharging path 90A through which the printing paper S discharged from the fixing device 80 in the electrophotographic process section moves in the same direction. Conveying path 90B and reversing path 90C extending vertically in the opposite direction to conveying path 90B
In addition, it is configured by a detour 90D that continuously detours the printing paper S to the transport path 90B and extends toward the image transfer section in the stencil printing process section. Inversion path 90C
1 includes a reversal accommodating portion 91, as in the example shown in FIG. 1, and in the case of the present embodiment, the reversal accommodating portion 91 is arranged below the electrophotographic process portion.
【００６２】図８において、搬送路９０Ｂと反転路９０
Ｃとの分岐位置には、搬送路切り換え手段１１０Ｃが配
置されており、印刷用紙Ｓを搬送路９０Ｂに向け案内す
る状態と反転路９０Ｃに向け案内する状態とに切り換え
られるようになっている。この場合の搬送路切り換え手
段１１０Ｃは、基端に有する支軸１１０Ｄを支点として
揺動可能な爪部材で構成されており、支軸１１０Ｄが図
示しないロータリーソレノイドに連結されている。ロー
タリーソレノイドは、図５（Ａ）に示した搬送路切り換
え手段１１０と同様に、制御部２０によって駆動制御さ
れるようになっている。搬送路切り換え手段１１０Ｃ
は、図５（Ｂ）において、二点鎖線で示すように、ロー
タリーソレノイドによる駆動を介して定着装置８０から
排出された印刷用紙Ｓを排出路９０Ａから搬送路９０Ｂ
に向け案内する第１の状態と、図中、実線で示すよう
に、排出路９０Ａから反転路９０Ｃに向け印刷用紙Ｓを
案内する第２の状態と、これら第１、第２の状態とは別
に、反転路９０Ｃから搬送路９０Ｂに向けた印刷用紙Ｓ
の移動を阻害しない第３の状態とに変位させることがで
きるようになっている。第３の状態は、搬送路切り換え
手段１１０Ｃのガイド面１１０Ｅが図５（Ｂ）において
左向きにされ、反転路９０Ｃから搬送路９０Ｂおよび迂
回路９０Ｄを介して孔版印刷工程部の画像転写部に向け
移動する印刷用紙Ｓと干渉しない状態に設定されるよう
になっている。In FIG. 8, the conveying path 90B and the reversing path 90
A conveyance path switching unit 110C is arranged at a branch position with respect to C, and can be switched between a state in which the print sheet S is guided to the conveyance path 90B and a state in which the print sheet S is guided to the reversal path 90C. The transport path switching means 110C in this case is composed of a claw member that can swing about a support shaft 110D at the base end as a fulcrum, and the support shaft 110D is connected to a rotary solenoid (not shown). The rotary solenoid is drive-controlled by the control unit 20 like the transport path switching unit 110 shown in FIG. Transport path switching means 110C
5B, the print sheet S ejected from the fixing device 80 via the drive by the rotary solenoid is conveyed from the ejection path 90A to the conveyance path 90B as shown by the chain double-dashed line.
The first state in which the printing paper S is guided from the discharge path 90A to the reversing path 90C as indicated by the solid line in the figure, and the first and second states. Separately, the print sheet S directed from the reverse path 90C to the transport path 90B
Can be displaced to a third state that does not hinder the movement of the. In the third state, the guide surface 110E of the conveyance path switching unit 110C is turned to the left in FIG. 5B, and is directed from the reversing path 90C to the image transfer section of the stencil printing process section via the conveyance path 90B and the detour 90D. The state is set so as not to interfere with the moving print sheet S.
【００６３】図８に示す実施例は、反転路９０Ｃに位置
する給送コロ９２によって印刷用紙Ｓの後端を挟持し、
この状態で搬送路９０Ｂに向け繰り出す形式であり、ま
た、図９に示す実施例は、反転収容部９１に対して電子
写真プロセス部において一方の面に画像転写された印刷
用紙Ｓの複数枚を全て収容したうえで再度、反転収容部
９１から搬送路９０Ｂに向け繰り出す形式である。図８
および図９に示した構成では、迂回路９０Ｄには、レジ
ストローラ４Ａが配置されており、孔版印刷工程部での
画像転写部に向けた印刷用紙Ｓの繰り出しタイミングを
設定して印刷用紙Ｓに対する画像転写開始位置を孔版印
刷部での版胴２上の孔版マスタ１１の画像位置と整合さ
せることができるようになっている。In the embodiment shown in FIG. 8, the rear end of the printing paper S is nipped by the feeding rollers 92 located in the reversing path 90C,
In this state, it is of a type that is fed out toward the conveyance path 90B, and in the embodiment shown in FIG. 9, a plurality of sheets of the printing paper S having the image transferred to one surface in the electrophotographic process section with respect to the reversal storage section 91 are printed. This is a type in which all of them are accommodated and then again fed out from the reversal accommodating section 91 toward the transport path 90B. Figure 8
Further, in the configuration shown in FIG. 9, the registration roller 4A is arranged in the bypass 90D, and the delivery timing of the print sheet S toward the image transfer section in the stencil printing process section is set to set the timing with respect to the print sheet S. The image transfer start position can be aligned with the image position of the stencil master 11 on the plate cylinder 2 in the stencil printing unit.
【００６４】図１０および図１１に示す実施例は、孔版
印刷工程部が電子写真プロセス部の下方に配置されてい
る例であり、この場合には、印刷用紙搬送部９０が、電
子写真プロセス部における定着装置８０から排出された
印刷用紙Ｓの移動方向に沿って設けられた排出路９０Ａ
と、排出路９０Ａから垂直方向下方に向け折り返された
搬送路９０Ｂおよびその途中で分岐している反転路９０
Ｃと、孔版印刷工程部における画像転写部に向け折り曲
げられた迂回路９０Ｄとで構成されている。搬送路９０
Ｂと反転路９０Ｃとの分岐位置には、搬送路切り換え手
段１１０Ｃが配置されている。搬送路切り換え手段１１
０Ｃは、図５（Ｂ）に示したものと同様な構成を備えて
おり、定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓを搬送路
９０Ｂから反転路９０Ｃを介して反転収容部９１に向け
案内する第１の状態（図中、二点鎖線で示す状態）と反
転収容部９１から反転路９０Ｃを介して孔版印刷工程部
の画像転写部に向け案内する第２の状態（図中、実線で
示す状態）と、これら各状態とは別に搬送路９０Ｂから
直接孔版印刷工程部の画像転写部に向け印刷用紙Ｓを案
内する第３の状態とに変位することができるようになっ
ている。第３の状態は、搬送路９０Ｂから孔版印刷工程
部の画像転写部に向け移動する印刷用紙Ｓと干渉するこ
とがないように、ガイド面１１０Ｅを図５（Ｂ）におい
て、左側に向けた状態に設定される。図１０に示す例
は、反転路９０Ｃに位置する給送コロ９２によって印刷
用紙Ｓの後端を挟持し、この状態で搬送路９０Ｂに向け
繰り出す形式であり、また、図１１に示す実施例は、反
転収容部９１に対して電子写真プロセス部において一方
の面に画像転写された印刷用紙Ｓの複数枚を全て収容し
たうえで再度、反転収容部９１から搬送路９０Ｂに向け
繰り出す形式である。図１０および図１１に示した例に
おいて、反転収容部９１に収容された後、再度、反転路
９０Ｃを介して孔版印刷工程部の画像転写部に向け移動
する印刷用紙Ｓは、電子写真プロセス部において画像転
写された面に対し、孔版印刷工程部での画像転写が行わ
れるので、印刷用紙Ｓの同一面での画像合成が可能であ
る。また、反転収容部９１および反転路９０Ｃに対して
印刷用紙Ｓを案内しないで、電子写真プロセス部の定着
装置８０から排出された印刷用紙Ｓを直接孔版印刷工程
部の画像転写部に向け案内する場合（搬送路切り換え手
段１１０Ｃの第３の状態）には、孔版印刷工程部におい
て、印刷用紙Ｓの裏面が版胴２に対面することになるの
で、印刷用紙Ｓの両面への印刷が可能になる。The embodiment shown in FIGS. 10 and 11 is an example in which the stencil printing process section is arranged below the electrophotographic process section. In this case, the printing paper conveying section 90 is the electrophotographic process section. Discharge path 90A provided along the moving direction of the printing paper S discharged from the fixing device 80 in
And a conveyance path 90B folded downward from the discharge path 90A in the vertical direction and a reversal path 90 branched in the middle.
C and a detour 90D that is bent toward the image transfer section in the stencil printing process section. Transport path 90
A conveyance path switching means 110C is arranged at a branch position between B and the reverse path 90C. Transport path switching means 11
0C has a configuration similar to that shown in FIG. 5B, and guides the printing paper S discharged from the fixing device 80 from the conveyance path 90B to the reversal storage section 91 via the reversal path 90C. A first state (indicated by a chain double-dashed line in the figure) and a second state (indicated by a solid line in the figure) for guiding from the reversal accommodating section 91 to the image transfer section of the stencil printing process section through the reversing path 90C. In addition to these states, it is possible to displace the state from the transport path 90B to a third state in which the printing paper S is directly guided toward the image transfer section of the stencil printing process section. In the third state, the guide surface 110E is directed to the left side in FIG. 5B so as not to interfere with the printing paper S moving from the transport path 90B toward the image transfer section of the stencil printing process section. Is set to. In the example shown in FIG. 10, the rear end of the print sheet S is nipped by the feeding rollers 92 located in the reversing path 90C, and in this state, it is fed out toward the conveying path 90B. In the example shown in FIG. In the electrophotographic process section, all the plural sheets of the printing paper S having the image transferred on one surface thereof are accommodated in the reversal accommodating section 91, and then are fed again from the reversal accommodating section 91 toward the conveyance path 90B. In the example shown in FIGS. 10 and 11, the printing paper S that has been stored in the reversal storage unit 91 and then moved toward the image transfer unit of the stencil printing process unit via the reversal path 90C is the electrophotographic process unit. Since the image transfer is performed in the stencil printing process section on the surface on which the image is transferred in (1), it is possible to combine the images on the same surface of the printing paper S. Further, the printing sheet S discharged from the fixing device 80 of the electrophotographic process section is directly guided to the image transfer section of the stencil printing step section without guiding the printing sheet S to the reversal storage section 91 and the reversal path 90C. In this case (the third state of the transport path switching unit 110C), the back surface of the printing paper S faces the plate cylinder 2 in the stencil printing process section, so that printing on both sides of the printing paper S is possible. Become.
【００６５】次ぎに、図１２および図１３において請求
項７記載の発明の実施例について説明する。図１２およ
び図１３に示した実施例は、孔版印刷工程部および電子
写真プロセス部にそれぞれ給紙部を設けて、印刷用紙Ｓ
の一方の面にのみ画像形成を行えるようにしたことを特
徴としている。特に、大量の印刷用紙Ｓの一方の面への
画像形成のために孔版印刷工程部を用いることを特徴と
している。図１２において、孔版印刷工程部における版
胴２とプレスローラ４との対向位置に相当する画像転写
部に向けて、印刷用紙搬送部９０に設けられている印刷
用紙の搬送経路とは別に、印刷用紙搬送部９０における
反転路９０Ｃと合流する給送経路７１が設けられてお
り、その給送路７１の末端位置には給紙装置７２が設け
られている。これにより、孔版印刷工程部および電子写
真プロセス部のいずれにも給紙装置が設けられているこ
とになる。孔版印刷工程部での給紙装置７２は、印刷用
紙Ｓを載置することができる給紙トレイ７２Ａと、給紙
トレイ７２Ａ上に載置されている印刷用紙Ｓの最上位の
ものに対して接離可能に設けられ、印刷用紙Ｓを図示矢
印方向に相当する給送方向に向け繰り出す繰り出しロー
ラ７２Ｂと、印刷用紙Ｓの給送路をはさんで対向させて
配置され、繰り出された印刷用紙Ｓの重送を阻止するこ
とができる方向に回転可能な分離ローラ対７２Ｃと、孔
版印刷工程部での画像転写部に向け印刷用紙Ｓの給送タ
イミングを設定して印刷用紙Ｓを繰り出すレジストロー
ラ７２Ｄとで構成されている。給紙装置７２では、電子
写真プロセス部に設けられている給紙装置７０と同様
に、給紙トレイ７２Ａから繰り出された印刷用紙Ｓがレ
ジストローラ７２Ｄによって給送タイミングを設定され
て画像転写部に給送されるようになっている。Next, an embodiment of the invention described in claim 7 will be described with reference to FIGS. In the embodiment shown in FIGS. 12 and 13, the stencil printing process unit and the electrophotographic process unit are provided with paper feed units, respectively, and the printing paper S
It is characterized in that the image can be formed only on one surface of the. In particular, the stencil printing process section is used to form an image on one surface of a large amount of printing paper S. In FIG. 12, printing is performed separately from the printing paper transport path provided in the printing paper transporting unit 90 toward the image transfer unit corresponding to the position where the plate cylinder 2 and the press roller 4 face each other in the stencil printing process unit. A feeding path 71 that joins the reversing path 90C in the sheet conveying unit 90 is provided, and a sheet feeding device 72 is provided at the end position of the feeding path 71. As a result, the sheet feeding device is provided in both the stencil printing process section and the electrophotographic process section. The sheet feeding device 72 in the stencil printing process section has a sheet feeding tray 72A on which the printing sheet S can be placed and a top sheet of the printing sheet S placed on the sheet feeding tray 72A. The feeding roller 72B that is provided so as to be able to come into contact with and separate from the feeding roller 72B that feeds the printing sheet S in the feeding direction corresponding to the arrow direction in the drawing and the feeding roller 72B that is placed opposite to the feeding path of the printing sheet S, and feeds the printing sheet S. Separation roller pair 72C rotatable in a direction capable of preventing the double feeding of S and registration rollers for feeding the printing sheet S by setting the feeding timing of the printing sheet S toward the image transfer section in the stencil printing process section. And 72D. In the paper feeding device 72, similarly to the paper feeding device 70 provided in the electrophotographic process section, the feeding timing of the printing paper S fed from the paper feeding tray 72A is set by the registration rollers 72D and the feeding timing is set to the image transfer section. It is supposed to be delivered.
【００６６】印刷用紙搬送部９０における反転路９０Ｃ
と給送路７１との合流位置には、印刷用紙Ｓの移動方向
を切り換えることができる切り換え手段１１１が設けら
れている。切り換え手段１１１は、図５に示した例と同
様に、ロータリーソレノイド等の駆動源によって揺動可
能な爪部材で構成され、制御部２０により、孔版印刷工
程部の給紙装置７２から孔版印刷工程部の画像転写部に
向け印刷用紙Ｓが案内される状態と、印刷用紙搬送部９
０の反転路９０Ｃから印刷用紙Ｓが孔版印刷工程部の画
像転写部に案内される状態とに変位させることができる
ようになっている。Inversion path 90C in the printing paper transport unit 90
A switching unit 111 that can switch the moving direction of the printing paper S is provided at the confluence of the feeding path 71 and the feeding path 71. Similar to the example shown in FIG. 5, the switching unit 111 is configured by a claw member that can be swung by a drive source such as a rotary solenoid, and the control unit 20 controls the sheet feeding device 72 of the stencil printing process unit to perform the stencil printing process. A state in which the print sheet S is guided toward the image transfer section of the sheet, and the print sheet transport section 9
The printing paper S can be displaced from the reverse path 90C of 0 to a state in which the printing paper S is guided to the image transfer section of the stencil printing process section.
【００６７】図１２は、図８に示した場合と同様に、反
転路９０Ｃが電子写真プロセス部の下方に位置して、印
刷用紙Ｓの後端を反転路９０Ｃに位置する給送コロ９２
によって挟持し、この状態から搬送路９０Ｂに向け繰り
出す形式を示し、図１３は、図９に示した例と同様に、
電子写真プロセス部において一方の面に画像転写された
複数枚の印刷用紙Ｓの全てを反転収容部９１に収容し、
反転収容部９１から順次繰り出す形式を示している。In FIG. 12, as in the case shown in FIG. 8, the reversing path 90C is located below the electrophotographic process section, and the trailing edge of the printing paper S is located in the reversing path 90C.
FIG. 13 shows a form in which it is sandwiched by and is drawn out toward the transport path 90B from this state. Similar to the example shown in FIG.
In the electrophotographic process section, all of the plurality of printing sheets S having the image transferred on one surface are accommodated in the reversal accommodation section 91,
The figure shows a form in which the reversal accommodating portion 91 is sequentially fed out.
【００６８】次ぎに、図１４および図１５において、請
求項２記載の発明の実施例について説明する。図１４お
よび図１５に示した実施例は、孔版印刷工程部および電
子写真プロセス部にそれぞれ排紙部を設け、印刷用紙Ｓ
の一方の面に画像形成を行うことを特徴としている。特
に、少量の印刷用紙Ｓの一方の面への画像形成のために
電子写真プロセス部を用いることを特徴としている。図
１４は、図１２に示した構成を基にして、印刷用紙搬送
部９０における搬送路９０Ｂと反転路９０Ｃとの分岐位
置に、排出路９０Ａを延長した排紙路９０Ｅを形成した
ものである。排紙路９０Ｅの延長部には、排紙部を構成
する排紙トレイ９４が配置されている。搬送路９０Ｂ、
反転路９０Ｃおよび排紙路９０Ｅとの分岐位置には、こ
れら各路への印刷用紙Ｓの移動方向を切り換えるための
切り換え手段１１２が配置されている。便宜上、搬送路
切り換え手段１１１を第１の搬送路切り換え手段とし、
搬送路切り換え手段１１２を第２の搬送路切り換え手段
として、以下の説明に用いる。第２の搬送路切り換え手
段１１２は、図１６に示すように、前記した搬送路切り
換え手段１１０とほぼ同様に、支軸１１２Ａを支点とし
て揺動可能な爪部材で構成されており、定着装置８０か
ら排出された印刷用紙Ｓをそのまま排紙トレイ９４に向
け案内する状態および反転路９０Ｃから、図中、一点鎖
線で示すように、直接搬送路９０Ｂに向け印刷用紙Ｓを
案内する状態（図１６（Ａ）に示す状態であり、これを
第１の状態とする）と、電子写真プロセス部における定
着装置８０から排出された印刷用紙Ｓを反転路９０Ｃを
介して反転収容部９１に向け案内する状態（図１６
（Ｂ）に示す状態であり、これを第２の状態とする）
と、定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓを孔版印刷
工程部の画像転写部に向け直接案内する状態（図１６
（Ｃ）に示す状態であり、これを第３の状態とする）と
に切り換えられるようになっている。Next, referring to FIGS. 14 and 15, an embodiment of the invention described in claim 2 will be described. In the embodiment shown in FIGS. 14 and 15, the stencil printing process unit and the electrophotographic process unit are provided with paper discharge units, respectively, and the printing paper S
One of the features is that an image is formed on one surface. In particular, the electrophotographic process section is used to form an image on one surface of a small amount of printing paper S. FIG. 14 is based on the configuration shown in FIG. 12, and forms a discharge path 90E, which is an extension of the discharge path 90A, at the branch position of the conveyance path 90B and the reversal path 90C in the printing paper conveyance section 90. . A paper discharge tray 94 that constitutes a paper discharge unit is arranged at an extension of the paper discharge path 90E. Transport path 90B,
At a branch position between the reversing path 90C and the paper discharge path 90E, switching means 112 for switching the moving direction of the printing paper S to these paths is arranged. For convenience, the transport path switching means 111 is used as the first transport path switching means,
The transport path switching unit 112 will be used in the following description as a second transport path switching unit. As shown in FIG. 16, the second conveyance path switching unit 112 is composed of a claw member that is swingable around the support shaft 112A as a fulcrum, as in the case of the above-described conveyance path switching unit 110, and the fixing device 80. A state in which the print sheet S discharged from the sheet is directly guided to the sheet discharge tray 94 and a state in which the print sheet S is directly guided from the reversing path 90C to the transport path 90B as shown by a dashed line in the figure (FIG. 16). In the state shown in (A), which is referred to as a first state), the print sheet S discharged from the fixing device 80 in the electrophotographic process section is guided to the reversal storage section 91 via the reversal path 90C. State (Fig. 16
The state shown in (B) is referred to as the second state.)
And a state in which the printing paper S discharged from the fixing device 80 is directly guided to the image transfer section of the stencil printing process section (see FIG. 16).
The state is shown in (C), which is referred to as a third state).
【００６９】第１の搬送路切り換え手段１１１が、印刷
用紙Ｓを給紙装置７２から孔版印刷工程部の画像転写部
に向け案内する状態が設定されている場合には、孔版印
刷工程部において印刷用紙Ｓの一方の面に印刷が行われ
る。When the first conveyance path switching means 111 is set to guide the print sheet S from the sheet feeding device 72 to the image transfer section of the stencil printing step, printing is performed in the stencil printing step. Printing is performed on one surface of the paper S.
【００７０】第１の搬送路切り換え手段１１１が、印刷
用紙搬送装置９０における迂回路９０Ｄから孔版印刷工
程部の画像転写部に向け印刷用紙Ｓを案内する状態が設
定されている場合には、第２の搬送路切り換え手段１１
２は、第１乃至第３の状態のいずれかが選択される。ま
ず、第２の搬送路切り換え手段１１２の第１の状態で
は、電子写真プロセス部において画像転写された印刷用
紙Ｓがそのまま排紙トレイ９４に向け案内される場合
と、反転路９０Ｃから印刷用紙Ｓが直接搬送路９０Ｂお
よび迂回路９０Ｄを介して孔版印刷工程部の画像転写部
に向け案内される場合（図１６（Ａ）中、一点鎖線で示
す搬送経路）とが選択される。前者の場合には電子写真
プロセスにより一方の面に画像を転写された印刷用紙Ｓ
が排紙トレイ９４に向け移送され、後者の場合には、反
転収容部９１から繰り出された印刷用紙Ｓが迂回路９０
Ｄにおいて反転され、電子写真プロセスにおいて画像転
写された一方の面と反対側の他方の面を版胴２に対向さ
せて印刷が行なわれ、両面への画像転写が行なわれる。
第２の搬送路切り換え手段１１２における第２の状態で
は、定着装置８０から排出された印刷用紙Ｓが反転路９
０Ｃに向け移送され、その後、第１の状態に切り換えら
れることにより、搬送路９０Ｂおよび迂回路９０Ｄを介
して版胴２に対向する面を反転されて孔版印刷工程部の
画像転写部に向け印刷用紙Ｓが移送される。これによ
り、上記した第１の状態と同様に、印刷用紙Ｓの両面へ
の画像転写が実行できる。第２の搬送路切り換え手段１
１２の第３の状態では、定着装置８０から排出された印
刷用紙Ｓがそのまま搬送路９０Ｂおよび迂回路９０Ｄを
介して孔版印刷工程部の画像転写部に向け移送される。
これにより、上記した第１、第２の状態と同様に、印刷
用紙Ｓの両面への画像転写が行なわれる。In the case where the first conveyance path switching means 111 is set to guide the printing paper S from the bypass 90D in the printing paper conveyance device 90 to the image transfer section of the stencil printing process section, 2 transport path switching means 11
For 2, any one of the first to third states is selected. First, in the first state of the second transport path switching means 112, the case where the print sheet S on which the image is transferred in the electrophotographic process section is guided as it is to the discharge tray 94, and the case where the print sheet S is transferred from the reverse path 90C. Is directly guided to the image transfer section of the stencil printing process section via the conveyance path 90B and the detour 90D (conveyance path indicated by a chain line in FIG. 16A). In the former case, the printing paper S having an image transferred on one side by the electrophotographic process.
Is transferred to the paper discharge tray 94, and in the latter case, the printing paper S fed from the reversal accommodating section 91 is detoured 90.
Printing is performed with the other surface opposite to the one surface, which is reversed at D and subjected to image transfer in the electrophotographic process, facing the plate cylinder 2, and image transfer is performed on both surfaces.
In the second state of the second transport path switching unit 112, the print sheet S discharged from the fixing device 80 is the reverse path 9
By transferring to 0C and then switching to the first state, the surface facing the plate cylinder 2 is inverted via the conveyance path 90B and the bypass 90D, and printing is performed toward the image transfer section of the stencil printing process section. The sheet S is transported. As a result, similarly to the first state described above, image transfer to both surfaces of the printing paper S can be executed. Second transport path switching means 1
In the third state of No. 12, the printing paper S discharged from the fixing device 80 is directly transferred to the image transfer section of the stencil printing process section via the transport path 90B and the bypass 90D.
As a result, similar to the above-described first and second states, the image transfer to both surfaces of the printing paper S is performed.
【００７１】図１５は、図１３を基にした構成であり、
反転収容部９１に対して、電子写真プロセス部において
一方の面に画像転写された複数枚の印刷用紙Ｓの全てを
収容することができるようになっている。この例におい
ても、図１４に示した例と同じ作用が得られるようにな
っている。FIG. 15 shows a configuration based on FIG.
The reversal storage section 91 can store all of the plurality of printing sheets S having the image transferred on one surface in the electrophotographic process section. Also in this example, the same operation as the example shown in FIG. 14 can be obtained.
【００７２】本発明は上記実施例に限られるものではな
く、その要旨の範囲内で種々変形することも可能であ
る。例えば、上記実施例に示した印刷工程部は孔版印刷
装置により構成される孔版印刷工程部であったが、印刷
工程部としては、版胴上に保持された原版（マスタ）に
静電潜像を形成し、その潜像を顕像処理すると共に定着
し、その後、その原版を親水化処理してインキを着肉
し、平板印刷により印刷する方式あるいはこれに類する
印刷方式に寄って構成することも可能である。The present invention is not limited to the above embodiments, but can be variously modified within the scope of the gist thereof. For example, although the printing process section shown in the above embodiment is a stencil printing process unit configured by a stencil printing apparatus, the printing process unit uses an electrostatic latent image on the original plate (master) held on the plate cylinder. To form a latent image, fix the latent image and fix the latent image, and then make the original plate hydrophilic and apply ink to the plate for printing by flat plate printing or a printing method similar to this. Is also possible.
【００７３】[0073]
【発明の効果】以上、説明したように、請求項１記載の
発明によれば、電子写真プロセス部において一方の面に
画像転写された印刷用紙が一旦反転収容部に収容され、
反転収容部から印刷工程部に繰り出されることにより、
印刷用紙の他方の面への画像転写が行われるので、一方
の面に画像転写が行われた印刷用紙をセット仕直して再
度他方の面に印刷するという手順を不要にして連続して
両面への画像転写が可能になるとともに、上下方向に画
像転写を実行する印刷工程部および電子写真プロセス部
が配置されるので、両面印刷を行うための装置の設置面
積を少なくすることが可能となる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the printing paper on which the image is transferred to the one side in the electrophotographic process section is temporarily stored in the reversing storage section,
By being fed from the reversal storage section to the printing process section,
Since the image is transferred to the other side of the printing paper, the procedure of re-printing the printing paper with the image transferred on one side and printing again on the other side is not required Image can be transferred and the image can be transferred vertically.
Printing process unit and electrophotographic process unit that perform image transfer
Is installed, so the installation surface of the device for double-sided printing
It is possible to reduce the product.
【００７４】請求項２記載の発明によれば、印刷用紙の
搬送経路が搬送路切り換え手段により切り換えられるの
で、印刷用紙への両面印刷および片面印刷、さらには作
像プロセスを適宜選択することが可能になる。 According to the second aspect of the invention, the printing paper
The transport path is switched by the transport path switching means.
To print on both sides of the printing paper,
It is possible to select the image process appropriately.
【００７５】[0075]
【００７６】[0076]
【００７７】[0077]
【図１】印刷工程部および電子写真プロセス部を備えた
印刷装置の全体構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a printing apparatus including a printing process unit and an electrophotographic process unit .
【図２】図１に示した印刷装置に用いられる制御部の構
成を説明するためのブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit used in the printing apparatus illustrated in FIG.
【図３】図１に示した印刷装置における電子写真プロセ
ス部に用いられる転写・搬送装置の構成を説明するため
の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a transfer / conveyance device used in an electrophotographic process unit in the printing apparatus illustrated in FIG.
【図４】図３に示した転写・搬送装置の作用を示す断面
図でる。FIG. 4 is a sectional view showing the operation of the transfer / conveyance device shown in FIG.
【図５】図１に示した印刷装置に用いられる搬送路切り
換え手段の構成を説明するための模式図である。5 is a schematic diagram for explaining a configuration of a transport path switching unit used in the printing apparatus shown in FIG.
【図６】図１に示した印刷装置の要部の変形例を示す模
式図である。FIG. 6 is a schematic view showing a modified example of the main part of the printing apparatus shown in FIG.
【図７】図２に示した制御部の要部変形例を説明するた
めのブロック図である。FIG. 7 is a block diagram for explaining a modified example of a main part of the control unit shown in FIG.
【図８】請求項１記載の発明の実施例による印刷装置の
全体構成を示す模式図である。8 is a schematic diagram showing an overall configuration of a printing apparatus according to the embodiment of the present invention defined in claim 1, wherein.
【図９】図８に示した印刷装置の要部変形例を示す模式
図である。9 is a schematic diagram showing a modified example of a main part of the printing apparatus shown in FIG.
【図１０】図８に示した印刷装置の変形例についての全
体構成を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing an overall configuration of a modified example of the printing apparatus shown in FIG.
【図１１】図１０に示した印刷装置の要部変形例を示す
模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a modified example of a main part of the printing apparatus illustrated in FIG.
【図１２】図８に示した印刷装置のさらに別の変形例の
印刷装置の全体構成を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing an overall configuration of a printing apparatus of another modification of the printing apparatus shown in FIG.
【図１３】図１２に示した印刷装置の要部変形例を示す
模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a modified example of a main part of the printing apparatus illustrated in FIG.
【図１４】請求項２記載の発明の実施例による印刷装置
の全体構成を示す模式図である。14 is a schematic diagram showing an overall configuration of a printing apparatus according to an embodiment of the invention of claim 2 wherein.
【図１５】図１４に示した印刷装置の要部変形例を示す
模式図である。FIG. 15 is a schematic diagram illustrating a modified example of a main part of the printing apparatus illustrated in FIG.
【図１６】図１４および図１５に示した印刷装置に用い
られる搬送路切り換え手段の構成および作用を示す模式
図である。16 is a schematic diagram showing the configuration and operation of a conveyance path switching unit used in the printing apparatus shown in FIGS. 14 and 15.
１ 孔版印刷装置 ２ 版胴 １０ 製版部 １１ 孔版マスタ １２ サーマルヘッド ２０ 制御部 ４１ 排紙部を成す排出搬送装置 ４５、９４ 排紙部を成す排紙トレイ １００ 原稿読み取り部 ５０ 感光体ドラム ５１ 帯電装置 ５２ 書込み装置 ５２Ａ 画像メモリ ５３ 現像装置 ５４ 転写・搬送装置 ７０、７２ 給紙部を成す給紙装置 ７１ 給送路 ８０ 定着装置 ９０ 印刷用紙搬送部 ９０Ａ 排出路 ９０Ｂ 搬送路 ９０Ｃ 反転路 １１０ 搬送路切り換え手段 １１１ 第１の搬送路切り換え手段 １１２ 第２の搬送路切り換え手段 1 Stencil printer 2 plate body 10 Plate making department 11 Stencil master 12 Thermal head 20 Control unit 41 Ejection / conveyance device that forms the paper ejection unit 45, 94 Paper output tray that forms the paper output unit 100 original reading section 50 photoconductor drum 51 Charging device 52 writing device 52A image memory 53 Developing device 54 Transfer / Conveyor 70, 72 Paper feeding device that forms a paper feeding unit 71 Feeding route 80 Fixing device 90 Printing paper transport section 90A discharge path 90B transport path 90C inversion path 110 Conveyor path switching means 111 first transport path switching means 112 Second Conveying Path Switching Means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41L 13/04 B41F 19/00 G03G 15/00 G03G 15/22 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41L 13/04 B41F 19/00 G03G 15/00 G03G 15/22
Claims (2)
う製版部および上記マスタを版胴表面に捲装した状態で
インキを供給することにより上記マスタからインキを転
移させて印刷用紙に対し印刷を行う印刷部を備えた印刷
工程部と、電子写真プロセス部とを備え、上記印刷工程
部と上記電子写真プロセス部とが互いに上下の関係に配
置されている印刷装置において、上記印刷工程部および上記電子写真プロセス部にそれぞ
れ給紙部を設置し、上記印刷工程部に設置されている給
紙部から上記印刷工程部での画像転写部に向け上記印刷
用紙が給送される給送経路と上記電子写真プロセス部で
画像転写されて反転収容部に収容された上記印刷用紙が
上記反転収容部から上記画像転写部に向け搬送される搬
送経路とが合流する位置に、上記印刷工程部の上記給紙
部から上記印刷用紙を上記画像転写部に向け案内する状
態と上記反転収容部から搬送される上記印刷用紙を上記
画像転写部に向け案内する状態とに切り換え可能な搬送
路切り換え手段が設けられていることを 特徴とする印刷
装置。To 1. A printing paper by transferring ink from the master by supplying the ink perforating section for performing plate making according to image information to the master and while MekuSo the master plate cylinder surface comprising a printing step unit having a printing unit for printing, and electrophotographic process unit, the printing step
Section and the electrophotographic process section are arranged in a vertical relationship with each other.
In the installed printing apparatus, the printing process section and the electrophotographic process section are respectively provided.
Paper feeding section is installed, and the paper feeding section installed in the printing process section is installed.
Printing from the paper section to the image transfer section in the printing process section
In the feeding route where the paper is fed and the electrophotographic process section above
The above-mentioned printing paper that has been transferred to the image and stored in the reversal storage unit
Transported from the reversal storage section toward the image transfer section
At the position where the feeding path meets, the paper feeding of the printing process section
That guides the printing paper from above to the image transfer section.
State and the printing paper conveyed from the reversal storage unit
Transport that can be switched to the state of guiding to the image transfer section
A printing apparatus comprising a path switching unit .
う製版部および上記マスタを版胴表面に捲装した状態で
インキを供給することにより上記マスタからインキを転
移させて印刷用紙に対し印刷を行う印刷部を備えた印刷
工程部と、電子写真プロセス部とを備えた印刷装置にお
いて、上記印刷工程部と上記電子写真プロセス部との間に連続
して設けられている印刷用紙搬送部と、 上記印刷用紙搬送部に連続して設けられていて、上記電
子写真プロセス部において一方の面に画像転写された上
記印刷用紙を反転させた状態で収容可能な反転収容部
と、 上記反転収容部に設けられていて、反転された上記印刷
用紙の他方の面を上記印刷工程部における上記画像転写
部に対向させることができる状態で上記印刷用紙搬送部
に向け繰り出す給送手段と、 上記印刷工程部および上記電子写真プロセス部にそれぞ
れ設けられている給紙 部および排紙部と、 上記印刷工程部の給紙部から上記画像転写部に至る上記
印刷用紙の搬送路と上記印刷用紙搬送部との合流位置に
設けられいて、上記印刷工程部の給紙部から上記印刷用
紙を上記画像転写部に向け案内する状態と上記反転収容
部から搬送される上記印刷用紙を上記画像転写部に向け
案内する状態とに切り換え可能な第１の搬送路切り換え
手段と、 上記電子写真プロセス部から上記電子写真プロセス部の
排紙部に上記印刷用紙が搬送される排紙経路と上記反転
収容部に向け上記印刷用紙が搬送される搬送経路との分
岐部に、上記排紙経路に向け上記印刷用紙を案内する状
態と上記反転収容部に向け上記印刷用紙を案内する状態
とに切り換え可能な第２の搬送路切り換え手段と、を具
備していることを 特徴とする印刷装置。2. A master is prepared according to image information.
With the plate making section and the above master wrapped around the surface of the plate cylinder
Transfer ink from the master by supplying ink.
Printing with a printing unit that moves and prints on printing paper
In a printing apparatus including a process section and an electrophotographic process section, a continuous process is provided between the print process section and the electrophotographic process section.
And the printing paper transporting section provided continuously with the printing paper transporting section.
The image was transferred to one side in the sub-photo process section.
Reversing storage unit that can store printing paper in the reversed state
And the reversed printing provided in the reversal storage section.
Transfer the image on the other side of the paper in the printing process section.
The above-mentioned printing paper transport unit in a state where it can be opposed to the printing unit.
To the printing process section and the electrophotographic process section.
The sheet feeding section and the sheet discharging section provided therein, and the sheet feeding section of the printing process section to the image transfer section described above.
At the confluence of the print paper transport path and the print paper transport section
It is provided for printing from the paper feed unit of the printing process unit.
The state in which the paper is guided to the image transfer section and the reverse storage
The printing paper conveyed from the printing unit to the image transfer unit.
First transport path switchable to guide state
Means and the electrophotographic process section from the electrophotographic process section
The paper output path through which the print paper is conveyed to the paper output section and the reverse
The portion of the transport path through which the above-mentioned printing paper is transported toward the storage section
A state in which the above-mentioned printing paper is guided to the discharge path at the cross section.
And the state in which the printing paper is guided toward the reversal storage unit.
And a second transport path switching means capable of switching to and
A printing device characterized by being provided .
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