JP3430185B2

JP3430185B2 - インバータ装置

Info

Publication number: JP3430185B2
Application number: JP21480894A
Authority: JP
Inventors: 英則杉野; 聡子石井; 宣長鈴木; 正治村松; 常博遠藤
Original assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date: 1994-06-16
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 2003-07-28
Anticipated expiration: 2018-07-28
Also published as: JPH0866050A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ユニット化され、壁取
付け型として有用なインバータ装置に係り、特に、誘導
電動機駆動用に好適な汎用のインバータ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インバータ装置は、汎用の誘導電動機
を、簡単に、しかも効率的に可変速運転できるため、近
年、広く使用されるようになってきているが、このイン
バータ装置の一般的な内部構成は、図６に示すようにな
っている。すなわち、この図６は、一般的な電圧形イン
バータ装置の基本的な動作に必要な主回路部分を示した
図で、同図において、Ａは順変換部、Ｂは逆変換部、Ｃ
は主回路コンデンサ、ＩＭは誘導電動機である。

【０００３】このインバータ装置は、例えば５０HZ、又
は６０HZ の商用交流電源から三相の交流電力の供給を
受け、これから順変換部Ａにより直流電力を得、これを
コンデンサＣによって平滑化し、この平滑化された直流
電力を逆変換部Ｂにより交流電力に再変換するようにな
っており、これにより、例えば、０.５HZ の低い周波数
から１０００HZ 位の高い周波数までの任意の周波数の
交流電力を、負荷である誘導電動機ＩＭに供給し、この
誘導電動機ＩＭを可変速運転するようになっているもの
である。

【０００４】従って、逆変換部Ｂの入力には、充分に平
滑化された直流電圧が供給されなければならず、このた
め、かなり大きな静電容量を有するコンデンサを直流主
回路に設ける必要があり、この結果、主回路コンデンサ
Ｃとしては、通例、電解コンデンサが用いられるように
なっている。

【０００５】ところで、従来のインバータ装置では、例
えば特開昭６０−２１９９６８号公報などで知られてい
るように、この平滑用の主回路電解コンデンサは、それ
自体に予め取付部材を設けておいたり、或いは適当な枠
体などを用いてインバータ装置内にねじなどにより固定
し、且つ、これに対する電気的接続は、電解コンデンサ
の端子を配線基板のパターンに直接、はんだ付けした
り、或いは導体バーや電線をはんだ付けしてから、これ
らの導体バーや電線を介して所定の回路に接続してい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、電解
コンデンサが寿命を有する部品である点について配慮が
されておらず、耐用限度を越えたときでの主回路電解コ
ンデンサの交換作業に問題があった。すなわち、従来技
術では、主回路電解コンデンサの交換作業について、一
般に以下のような対応が必要であった。

【０００７】＜主回路電解コンデンサが基板にはんだ付
けされている場合＞本体のネジ等を外して枠を取り外す。基板を本体又はダイカストケース等に取り付けてい
るネジ等の取り外しを行ない、基板間に取り付けられて
いるコネクタ、電線類を外し、主回路電解コンデンサが
取り付けられている基板を取り出す。はんだ作業によって主回路電解コンデンサを取り外
し、新品と交換し、再びはんだ付けを行う。基板のコネクタ、電線類を再結線し、基板を本体に
ネジ止めし、枠を取り付ける。なお、この場合、工程
でのはんだ作業時に、基板のスルーホールやパターンを
損傷しないように配慮しなければならない。

【０００８】＜主回路電解コンデンサが枠にネジ止めさ
れている場合＞本体のネジ等を外し、枠、基板を取り外す。主回路電解コンデンサの電極に取り付けられている
モールドバー、もしくは電線等を取り外してから主回路
電解コンデンサを取り外し、新品と交換する。本体を元どおり組み立てる。

【０００９】従って、従来技術では、主回路電解コンデ
ンサの交換に、かなり多くの工数及び時間が必要で、且
つ、かなりの技能が必要とされていた。

【００１０】本発明の目的は、多くの工数、時間、技能
を必要とすることなく、誰にでも容易にコンデンサの交
換ができ、且つ、インバータ装置の製造組立時における
工数の低減も可能で、コストダウンが充分に図れるよう
にしたインバータ装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、少なくとも
順変換部と逆変換部、それに平滑用のコンデンサを備え
たインバータ装置において、順変換部と逆変換部を搭載
したパワーモジュールの一方の面に重ね合わせた浅い箱
形の枠構造部と、この枠構造部の内部に形成したコンデ
ンサ挿入部と、弾性的に装着取外しが可能な接続端子と
を設け、コンデンサのインバータ装置への機械的な取付
けが、コンデンサ挿入部に対するコンデンサの挿入によ
って行われ、該コンデンサに対する電気的接続が、接続
端子のコンデンサ電極端子への挿入によって与えられて
いることにより達成される。

【００１２】

【作用】コンデンサボックスは、インバータ装置に対す
るコンデンサの組付け、取外しを、単に挿入部に対する
コンデンサの挿入、抜取りだけで可能にするように働
き、弾性的に装着取外しが可能な接続端子は、コンデン
サの電極端子に対する導電路の接続、切り離しを、単に
接続端子の挿入、引き抜きだけで可能にするように働
く。

【００１３】従って、ほとんど熟練を要することなく、
誰にでも容易にコンデンサの交換ができ、且つ、インバ
ータ装置の組立時での工数も大幅に低減されるため、製
品のコストダウンにも大いに寄与するものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明によるインバータ装置につい
て、図示の実施例によって詳細に説明する。図１と図２
は、本発明の一実施例で、これらの図において、１はダ
イカストケース(冷却フィン)、２はパワーモジュール、
３は電源基板、４はフレキシブルフラットケーブル、５
はコンデンサボックス、５Ａは取り付け用ツメ部、６は
主回路電解コンデンサ、６Ａはコンデンサの電極端子、
７はコンデンサボックスカバー、８は制御基板、９は操
作パネルカバー、１０、１１は制御回路端子カバー、１
２はコンデンサボックスの主回路電解コンデンサ挿入
部、１３はボトムエントリーソケット、１４はパワーモ
ジュール取り付けネジ、１５はコンデンサ接続用の電
線、１５Ａはファストン端子(弾性挿入形の端子)、１５
Ｂは圧着端子(ねじ止め形の端子)、１６はパワーモジュ
ールのピンヘッダー部、１７は電線ホルダ、１８及び１
９は制御回路端子台、２０は縦型ソケット、２１は横型
ソケット、２２は制御基板保持位置決め用の突起部であ
る。

【００１５】ダイカストケース１は、例えばアルミダイ
カストで作られており、インバータ装置全体の台として
の役割を持つと共に、冷却用のフィンとしても機能する
ようになっている。パワーモジュール２は、図６で説明
したインバータの順変換部Ａ、逆変換部Ｂを搭載した上
で、電源側の主回路端子台２Ａ及び負荷側の主回路端子
台２Ｂと共に合成樹脂により、ダイカストケース１と同
じ平面形状と寸法に、一体化して作られており、４本の
ネジ１４を用いてダイカストケース１の上に積み重ねる
ようにして取付られている。

【００１６】従って、この実施例によれば、パワーモジ
ュール２に搭載されている順変換部Ａや逆変換部Ｂなど
から発生した熱が直接ダイカストケース１に伝達される
ようになり、効率的な冷却機能を得ることができる。

【００１７】電源基板３には、逆変換部を駆動するドラ
イブ回路や、各部の回路で必要な電源回路が実装されて
いる。そして、この電源基板３に搭載されている回路と
パワーモジュール２に搭載されている回路との間は、電
源基板３をパワーモジュール２の上から、その内部に水
平に載置して収容し、取付けたとき、パワーモジュール
２に設けられているピンヘッダー部１６に、電源基板３
に設けられているボトムエントリーソケット１３が嵌合
されることによって電気的に接続され、必要なインター
フェースが自動的に与えられるようになっている。

【００１８】コンデンサボックス５は、特に図２から明
らかなように、幅方向の寸法はパワーモジュール２と同
じに、そして、縦方向の寸法は、それよりも短くなるよ
うにして、所定の合成樹脂により、浅い箱型の枠体とし
て作られており、その幅方向の壁部の内側には、２個の
コンデンサ挿入部１２が並んで形成され、対向する壁部
は開放されて開口が形成されている。そして、この開口
にコンデンサボックスカバー７が嵌め込まれるようにな
っている。

【００１９】コンデンサ挿入部１２には、図示のよう
に、主回路電解コンデンサ６が差し込まれるようになっ
ているが、このとき、このコンデンサ挿入部１２は、コ
ンデンサボックス５の成形型抜き時の抜き勾配を利用し
たはめ込み構造、つまり奥行き方向に内径が小さくなっ
た構造に作られており、この結果、差し込んだ後、さら
に押し込むことにより、主回路電解コンデンサ６がコン
デンサ挿入部１２に強く保持されることになる。

【００２０】そこで、コンデンサ挿入部１２に主回路電
解コンデンサ６を差し込んだ後、コンデンサボックスカ
バー７を嵌めることにより、このコンデンサボックスカ
バー７に設けられている突起７Ａによって、主回路電解
コンデンサ６は更に押し込まれ、所定の位置に強固に保
持されるようになっている。

【００２１】インバータ直流主回路に対する主回路電解
コンデンサ６の接続は、コンデンサボックス５に挿入さ
れた主回路電解コンデンサ６の電極端子６Ａを、２本の
電線１５によって、パワーモジュール２の端子台２Ａに
設けてある直流Ｐ端子と、直流Ｎ端子の２個の端子に接
続することにより、完成されるようになっている。

【００２２】電線１５には、一方にファストン端子１５
Ａが、そして他方には圧着端子１５Ｂがそれぞれ設けら
れており、これにより、圧着端子１５Ｂをパワーモジュ
ール２の電源側端子台２Ａの直流端子に取付けた上で、
ファストン端子１５Ａを主回路電解コンデンサ６の電極
端子６Ａに差し込んでやれば、所定の接続状態が得られ
るようになっている。

【００２３】一方、このため、パワーモジュール２の電
源側端子台２Ａにある２個の直流端子には、パワーモジ
ュール２の内部で順変換器Ａの直流出力回路、つまりイ
ンバータ直流主回路の正極Ｐ側線路と、負極Ｎ側の線路
にそれぞれ接続されている。

【００２４】従って、この実施例によれば、主回路電解
コンデンサ６の取付作業が簡単で、コンデンサボックス
５を組み立てた後からでも容易に取付けることができる
上、主回路電解コンデンサ６を交換するときでも本体を
分解する必要はなく、単にコンデンサボックスカバー７
を取り外し、電線１５のファストン端子１５Ａを抜き外
し、主回路電解コンデンサ６を取り出して新品と交換し
てやればよい。

【００２５】また、このとき、コンデンサボックス５
の、図１では左側、図２(c)では上側になっている壁部
の内側には電線ホルダ部１７が設けてあり、電線１５
は、これに途中が巻き付けられた形で保持されるように
なっていて、これにより、不要な接触による電線１５の
破損や短絡などが生じないようにしてある。

【００２６】次に、このコンデンサボックス５には４個
のツメ部５Ａが設けてあり、他方、これに対応してパワ
ーモジュール２には凹部２Ｃが形成してある。従って、
この実施例によれば、パワーモジュール２に対するコン
デンサボックス５の取付けは、単にコンデンサボックス
５をパワーモジュール２に積み重ねて押し付けるだけで
行なえるようになっている。

【００２７】フレキシブルフラットケーブル４は、電源
基板３と制御基板８の間を接続する働きをするもので、
このため、電源基板３には横形ソケット２１が、そして
制御基板８の裏側には縦形ソケット２０が、それぞれ搭
載されており、フレキシブルフラットケーブル４をこれ
らのソケットに装着することにより、これらの基板間で
の必要なインターフェースがとられるようになってい
る。

【００２８】制御基板８には、例えばマイクロコンピュ
ータなどのインバータの制御に必要な素子と、制御信号
端子台１８、１９、それにディジタルキー、表示器など
が実装されている。

【００２９】なお、この実施例では、制御基板８がコン
デンサボックス５の上部に収容配置されているため、フ
レキシブルフラットケーブル４は、コンデンサボックス
５内の主回路電解コンデンサ６を避ける形でループを描
いて延長されている。しかして、主回路電解コンデンサ
６の配置を変えたり、電源基板３、制御基板８の配置を
変えたりしてやることにより、種々の接続方法を採用す
ることができる。

【００３０】制御基板８の取付は、コンデンサボックス
５の内部に設けられている位置決め用の突起部２２によ
って保持され、上から操作パネルカバー９を取付けるこ
とによって固定されるようになっているが、この操作パ
ネルカバー９のコンデンサボックス５に対する取付け
も、ツメ部９Ａの嵌合により得られるように構成してあ
る。

【００３１】従って、この実施例によれば、インバータ
の組立に必要なねじが、４本のパワーモジュール取り付
けネジ１４だけで済み、この後、コンデンサボックス５
と操作パネルカバー９の取付けは、順次、積み重ねてツ
メ部を嵌合だけで組立ることができるので、工程数が少
なくなり、組立が容易になる。

【００３２】操作パネルカバー９の両側端には、制御基
板８の端子台１９、２０が配置されているが、これらの
部分に対応して、操作パネルカバー９には、図３に示す
ように、開閉固定可能な構造を有する制御回路端子カバ
ー１０、１１が設けてある。

【００３３】従って、この実施例では、端子台１９、２
０が使用されていないときには、これらのカバーを閉じ
ることにより、塵埃等の侵入による短絡、接触不良等の
事故が発生するのが防止出来るようになっている。

【００３４】ところで、上記実施例では、コンデンサボ
ックス５に挿入した主回路電解コンデンサ６に対する電
気的接続を、電線１５によって行なうようになってい
た。従って、この実施例では、主回路電解コンデンサ６
を交換するとき、その電極端子に嵌め込まれているファ
ストン端子１５Ａを取り外す必要がある。このファスト
ン端子１５Ａを取り外し作業は、特に面倒なものではな
いが、しかし、無くせるものなら、それにこしたことは
ない。

【００３５】そこで、次に、本発明の他の実施例につい
て説明する。まず、図４は、本発明の他の一実施例で、
図において、２３はコンデンサボックス５の枠(壁部)に
埋め込まれた銅帯などの導電材料で作られた導体バー、
２４はパワーモジュール２の直流主回路に接続されたコ
ネクタ、２５は導体バー２３の先端部に取付けてあるフ
ァストン端子、２６は導体バー２３の先端に形成した端
子ピン部である。なお、その他の構成は、図１、図２、
図３で説明した実施例と同じである。

【００３６】ファストン端子２５は、コンデンサボック
ス５の内部に設けてあるコンデンサ挿入部１２の中に突
出して取付けてあり、このコンデンサ挿入部１２内に主
回路電解コンデンサ６を挿入したとき、その電極端子６
Ａが係合するような位置に設けてある。

【００３７】端子ピン部２６は、コンデンサボックス５
から内側に突出するように形成されており、ここにコネ
クタ２４を係合させることにより、導体バー２３がパワ
ーモジュール２の直流主回路に接続されるようになって
いる。

【００３８】そこで、主回路電解コンデンサ６を、その
電極端子６Ａ側からコンデンサボックス５内に差し入
れ、コンデンサ挿入部１２に挿入させ、後側からコンデ
ンサボックスカバー７(図示せず)を嵌め込んでやると、
主回路電解コンデンサ６がコンデンサ挿入部１２内に押
し込まれると共に、その電極端子６Ａがファストン端子
２５に挿入されるので、これだけで、主回路電解コンデ
ンサ６のコンデンサボックス５に対する取付と、直流主
回路に対する主回路電解コンデンサ６の電気的接続とが
得られることになる。

【００３９】従って、この実施例によれば、本体組み立
て時には、まず、コネクタ２４を端子ピン部２６に嵌め
込み、後は主回路電解コンデンサ６を挿入するだけで済
み、交換時でも、図１、図２で説明した実施例のよう
に、電線１５のファストン端子１５Ａを外すという作業
なしに、主回路電解コンデンサ６の抜き差しだけで、勿
論、本体を分解する必要もなく、主回路電解コンデンサ
６を取替えることができる。

【００４０】次に、図５は、本発明の更に別の一実施例
で、この実施例は、図４の実施例のの変形例で、図にお
いて、２７はコンデンサボックス５から外部に突出した
端子ピン部、２８はパワーモジュール２のケース枠内に
設けてある接続嵌合部、２９はパワーモジュール２の内
部にある導体バーであり、その他は、図４の実施例と同
じである。

【００４１】まず、端子ピン部２７は、導体バー２３の
端部で形成されており、図示のように、コンデンサボッ
クス５の壁部から下側のパワーモジュール２に隣接する
方向に突出されている。次に、接続嵌合部２８は、ファ
ストン端子に類似した構造をもち、パワーモジュール２
の壁部に埋め込まれた形で、コンデンサボックス５の壁
部に隣接した部分に開口を有するソケットとして構成さ
れ、導体バー２９に接続されている。導体バー２９は、
一方の端部が接続嵌合部２８に結合されており、他方の
端部は、パワーモジュール２の直流主回路に接続されて
いる。

【００４２】従って、この実施例では、本体の組立に際
して、図の矢印のように、端子ピン部２７が接続嵌合部
２８の開口から挿入されるようにして、パワーモジュー
ル２の上にコンデンサボックス５を積み重ねてやるだけ
で、主回路電解コンデンサ６の電極端子６Ａに接続され
た導体バー２３がパワーモジュール２の直流主回路に接
続されることになるので、図４の実施例におけるコネク
タ２４も不要にでき、この結果、大幅な工程数の削減と
コストの低減を得ることができる。なお、主回路電解コ
ンデンサ６の取付と接続については、図４の実施例と同
じなので、説明は省略する。

【００４３】ところで、以上の実施例では、図１及び図
２から明らかなように、主回路端子台２Ａ、２Ｂが上下
になるようにしてインバータ装置を実装した状態では、
コンデンサボックス５の側面からコンデンサ６の挿入、
取出しを行うようになっているが、同じ状態で、上面、
又は下面からコンデンサの挿入、取出しができるように
した実施例について、以下に説明する。

【００４４】まず、図７と図８は、この実施例の分解斜
視図であり、図１の実施例と同じ符号を付してある部分
は、同じ構成になっている。ここで、図７の実施例と図
８の実施例との違いは、以下の通りで、コンデンサ６の
接続が異なるだけである。まず、図７の実施例は、図１
２(a)に示すように、３相、２００Ｖ電源用、及び図１
２(b)に示すように、単相、２００Ｖ電源用に適用させ
たものであり、従って、図示のように、２個のコンデン
サ６は並列に接続されている。一方、図８の実施例は、
図１２(c)に示すように、単相、１００Ｖ用に適用させ
た場合で、このときには、インバータ装置の順変換部Ａ
の入力電圧が１００Ｖの状態で、逆変換部Ｂの出力電圧
を２００Ｖにするため、順変換部Ａの回路構成を倍電圧
両波整流回路にしてあり、このため、主回路コンデンサ
Ｃを２個直列接続して使用する必要があるので、図示の
ように、２個のコンデンサ６は直列に接続され、且つ、
これらの接続点からも電線１５が取り出されているので
ある。

【００４５】上記したように、これら図７と図８の実施
例においても、図１の実施例と同じ符号が付している部
分は同じ構成なので、以下、図１の実施例と異なってい
る部分について、主に説明する。

【００４６】これら図７、図８において、３０、３１は
端子台カバー、３２はインターフェース用コネクタ部、
３３は制御回路基板用カバー、３４は表面カバー、３５
はディジタル操作パネル、３６はコンデンサストッパ
ー、３７はディンレール取付け用フィン、３８は冷却フ
ィン取付用ネジ、３９はアースネジ、４０はディジタル
操作パネル取付用ネジ、そして４１は電線貫通部であ
る。なお、１２Ａはコンデンサ挿入部１２に形成してあ
る溝である。

【００４７】まず、これら図７、図８の実施例では、主
回路端子台２Ａ、２Ｂ(図１)にも端子台カバー３０、３
１が取付けられるようになっている。これらの端子台カ
バー３０、３１は着脱可能に作られていて、端子台に電
線を接続するときは取り外しておき、以後は、図９及び
図１０に示すように、端子台に装着しておけるようにな
っている。

【００４８】インバータの主回路は高電圧(２００Ｖ以
上)を扱っているから、主回路端子台２Ａ、２Ｂの金具
に触れたりすると危険であり、また、金属物体が落ちこ
んだりすると短絡の虞れがある。しかるに、この実施例
では、使用中は、図９、図１０に示すように、これらの
端子台カバー３０、３１により主回路端子台が覆われて
いるので、不測の事態が発生する虞れがなく、事故を未
然に防ぐことができる。

【００４９】次に、これら図７、図８の実施例では、制
御基板８にインターフェース用コネクタ部３２が設けら
れている。従って、ユーザなどによる外部機器とインタ
ーフェースに際しても、簡単に接続が行えるようにな
る。

【００５０】また、この実施例では、インターフェース
用の接続部が分割されていて、２個のインターフェース
用コネクタ部３２に分けられており、従って、それらの
一方のコネクタ部に使用頻度の高いと思われる制御信号
路を配置し、他方には、それ以外の制御信号路を配置す
ることができる。

【００５１】次に、この図７、図８の実施例では、制御
基板８上に制御基板用カバー３３が取付けられている。
そして、この上には、図９に示すように、表面カバー３
４を取付けて使用したり、図１０に示すように、ディジ
タル操作パネル３５を取付けて使用したり、任意に選択
できるようになっている。

【００５２】従って、この実施例によれば、ユーザによ
り選択可能な機能を増やすことができる。なお、このと
き、制御基板用カバー３３に対する表面カバー３４の着
脱は、図示のように、爪を用いた嵌合により行われ、デ
ィジタル操作パネル３５の着脱にはネジ４０が用いられ
ている。

【００５３】次に、この図７、図８の実施例では、コン
デンサ挿入部１２に、図１１(a)に示すように、溝１２
Ａが複数個所、例えば３個所に形成してあり、これらの
溝１２Ａの中の１個に、図１１(b)に拡大して示してあ
るコンデンサストッパー３６を、図１１(c)に示すよう
に嵌合させて使用するようになっている。

【００５４】インバータ装置では、その定格出力に応じ
て静電容量の異なるコンデンサを使用する必要があり、
例えば、コンデンサ６として、静電容量が１８０μＦ、
３３０μＦ、或いは４７０μＦのものを選択する必要が
ある。

【００５５】ところで、このようなコンデンサとして
は、図示のように、円筒形のものを使用するのが通例で
あるが、このとき、直径は変えずに、長さを変えるだけ
で静電容量の違いに対応するのが、これも通例であり、
このときには、静電容量が多いコンデンサほど、その長
さが長くなる。

【００５６】そこで、この実施例では、各静電容量のコ
ンデンサの長さに対応して、それぞれの溝１２Ａの位置
を変えておき、例えば、静電容量が１８０μＦのコンデ
ンサを使用するときには、図１１(a)で１８０と示して
ある溝１２Ａにコンデンサストッパー３６を嵌合させて
使用し、以下同様に、コンデンサの静電容量に応じて３
３０、或いは４７０と記してある溝１２Ａにコンデンサ
ストッパー３６を嵌合させて使用するようになってい
る。

【００５７】従って、この実施例によれば、コンデンサ
ストッパー３６を嵌合させる溝１２Ａの選択だけで、そ
のままコンデンサ６として静電容量の異なるものを用い
ることができ、定格出力の異なるインバータ装置とし、
長さの異なったコンデンサを用いた場合でも、このコン
デンサストッパー３６がコンデンサ挿入位置決め用の部
材として働き、コンデンサ６を固定することができるよ
うになり、常に確実にがたつきを防止することができ
る。

【００５８】なお、この実施例では、３個の溝１２Ａが
設けてあるが、必要に応じて、２個以上、任意の数を設
けるようにすればよいことは言うまでもない。

【００５９】次に、この図７、図８の実施例では、冷却
フィン１に、ネジ３８により、さらにディンレール取付
け用フィン３７が取付けらるようになっており、必要に
応じてディンレールを用いた設備にも対応できるように
なっている。ここで、ディンレールとは、ＤＩＮ(ドイ
ツ規格)により定められている配電機器取付用の部材で
あり、ヨーロッパなどでは広く用いられているものであ
り、従って、この実施例によれば、使用範囲を広くする
ことができる。

【００６０】次に、この図７、図８の実施例では、コン
デンサボックス５に電線貫通部４１が形成してあり、コ
ンデンサ６からの電線１５は、何れの場合でも、これら
の電線貫通部４１を通って電源側の主回路端子台２Ａの
端子に直接接続できるように構成してある。

【００６１】そして、この電源側の主回路端子台２Ａに
は、商用電源のＲ相、Ｓ相、Ｔ相の各端子と、直流のＰ
端子、Ｎ端子が設けてあるので、図７に示すように、コ
ンデンサ６からの２本の電線１５を主回路端子台２Ａの
Ｐ端子とＮ端子に接続してやれば、図１２(a)に示すよ
うに、３相、２００Ｖ電源用として、及び図１２(b)に
示すように、単相、２００Ｖ電源用として、それぞれに
適用させることができ、図８に示すように、コンデンサ
６からの３本の電線１５を主回路端子台２ＡのＰ端子と
Ｎ端子、それにＳ相、Ｔ相の各端子に接続してやれば、
図１２(c)に示すように、単相、１００Ｖ電源用として
適用させることができ、従って、この実施例によれば、
本来は３相、２００Ｖ用のインバータ装置として構成し
たにも係わらず、何ら構成の変更を伴わず、単にコンデ
ンサの接続を変えるだけで、単相、２００Ｖ用及び単相
１００Ｖのインバータ装置を得ることができる。

【００６２】ところで、これら図７、図８の実施例で
は、コンデンサボックス５の上側からコンデンサ６を着
脱するように構成してあるが、コンデンサボックス５の
下側から着脱できるようにしても良い。

【００６３】なお、これら図７、図８の実施例でも、図
１の実施例のように、コンデンサ６をコンデンサボック
ス５の側面から、すなわち、インバータ装置の側面から
着脱させるように構成しても、勿論、構わない。

【００６４】ここで、これらの実施例による効果につい
て列挙すれば、以下の通りである。

【００６５】(1) インバータ装置全体を充分に小形化す
ることができる。 (2) 組立工数の低減による大幅な製品のコストダウンが
可能になる。 (3) 電源側の端子と負荷側(電動機側)の端子が対向する
位置にあるため、配線が容易である。 (4) 配電盤などに取付けられる機器として一般的な電磁
開閉器と同一の端子配置にすることができるので、習慣
的な配線作業となり、本質的に誤配線を少なくすること
ができる。

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、主回路電解コンデンサ
の交換が本体を分解することなく実施でき、工数低減に
大きく寄与するものであると同時に、組み立て時の工数
低減による製品コストダウンにも大きく寄与することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインバータ装置の一実施例を示す
分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施例を示す外観説明図である。

【図３】本発明の一実施例における制御端子カバーの説
明図である。

【図４】本発明の他の一実施例を示す一部分解斜視図で
ある。

【図５】本発明の更に別の一実施例を示す一部分解斜視
図である。

【図６】インバータ装置の主回路の一例を示す回路図で
ある。

【図７】本発明によるインバータ装置の他の一実施例を
示す分解斜視図である。

【図８】本発明によるインバータ装置の更に別の一実施
例を示す分解斜視図である。

【図９】本発明の他の一実施例を示す外観斜視図であ
る。

【図１０】本発明の他の一実施例を示す外観斜視図であ
る。

【図１１】本発明の一実施例におけるコンデンサストッ
パーと溝の詳細説明図である。

【図１２】本発明の実施例におけるインバータ装置の主
回路構成図である。

【符号の説明】

１ダイカストケース(冷却フィン) ２パワーモジュール２Ａ電源側主回路端子台２Ｂ負荷側主回路端子台３電源基板４フレキシブルフラットケーブル５コンデンサボックス５Ａ取り付け用ツメ部６主回路電解コンデンサ６Ａ主回路電解コンデンサの電極端子７コンデンサボックスカバー８制御基板９操作パネルカバー１０制御回路端子カバー(上側）１１制御回路端子カバー(下側）１２コンデンサ挿入部１２Ａコンデンサ挿入部１２に形成してある溝１３ボトムエントリーソケット１４パワーモジュール取り付けネジ１５電線１５Ａファストン端子１５Ｂ圧着端子１６パワーモジュールピンヘッダー部１７電線ホルダ１８制御基板端子台(下側）１９制御基板端子台(上側）２０縦形ソケット２１横形ソケット２２制御基板保持位置決め用の突起部２３コンデンサボックス枠内の導体バー２４コネクタ２５ファストン端子２６、２７端子ピン部２８接続嵌合部２９パワーモジュール内の導体バー３０、３１端子台カバー３２インターフェース用コネクタ部３３制御回路基板用カバー３４表面カバー３５ディジタル操作パネル３６コンデンサストッパー３７ディンレール取付け用フィン３８冷却フィン取付用ネジ３９アースネジ４０ディジタル操作パネル取付用ネジ４１電線貫通部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木宣長千葉県習志野市東習志野七丁目１番１号株式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者村松正治千葉県習志野市東習志野七丁目１番１号株式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者遠藤常博千葉県習志野市東習志野七丁目１番１号株式会社日立製作所産業機器事業部内 (56)参考文献実開平６−13392（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02M 7/48

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも順変換部と逆変換部、それに
平滑用のコンデンサを備えたインバータ装置において、上記順変換部と逆変換部を搭載したパワーモジュールの
一方の面に重ね合わせた浅い箱形の枠構造部と、この枠構造部の内部に形成したコンデンサ挿入部と、弾性的に装着取外しが可能な接続端子とを設け、上記コンデンサのインバータ装置への機械的な取付け
が、上記コンデンサ挿入部に対する上記コンデンサの挿
入によって行われ、該コンデンサに対する電気的接続
が、上記接続端子の上記コンデンサ電極端子への挿入に
よって与えられていることを特徴とするインバータ装
置。
【請求項２】請求項１の発明において、上記コンデンサ挿入部が上記枠構造部の内部の一方の壁
面に形成され、この壁面に対向している壁面には開口が
形成された上で、この開口には、それを塞ぐ部材が、外
部から取り外し可能な状態で設けられていることを特徴
とするインバータ装置。
【請求項３】請求項１の発明において、上記接続端子が絶縁電線を介してインバータの主回路に
接続されていることを特徴とするインバータ装置。
【請求項４】請求項１の発明において、上記接続端子が上記コンデンサ挿入部内に設けてあり、
上記コンデンサが該コンデンサ挿入部に挿入されたこと
により、該コンデンサの電極端子が上記接続端子に係合
して、上記電気的な接続が得られるように構成されてい
ることを特徴とするインバータ装置。
【請求項５】請求項１の発明において、上記コンデンサ挿入部が、そのコンデンサ挿入口から内
部に向かって順次異なった位置に、コンデンサ挿入位置
決め用の部材を嵌合するための、少なくとも２個の溝を
有することを特徴とするインバータ装置。