JP3428218B2 - Decorative paper - Google Patents

Decorative paper

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JP3428218B2
JP3428218B2 JP06561295A JP6561295A JP3428218B2 JP 3428218 B2 JP3428218 B2 JP 3428218B2 JP 06561295 A JP06561295 A JP 06561295A JP 6561295 A JP6561295 A JP 6561295A JP 3428218 B2 JP3428218 B2 JP 3428218B2
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  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は建装材、特に内装材とし
て使用する化粧紙に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative paper used as a building material, especially as an interior material.

【0002】[0002]

【従来の技術】内装材として使用される化粧紙として軟
質ポリ塩化ビニルが主に用いられているが、燃焼時に発
生する塩酸ガスが安全性や焼却時の焼却炉の耐用年数の
低下を招くなど最近の環境問題として重視されるように
なってきた。また、DOP等の可塑剤を用いるため、経
時により可塑剤のブリードが起きてしまい、化粧紙の表
面が汚れやすくなることがある。
2. Description of the Related Art Soft polyvinyl chloride is mainly used as a decorative paper used as an interior material, but hydrochloric acid gas generated at the time of combustion causes a decrease in safety and service life of an incinerator during incineration. Recently, it has become important as an environmental problem. Further, since a plasticizer such as DOP is used, bleeding of the plasticizer occurs over time, and the surface of the decorative paper may be easily soiled.

【0003】これらの欠点を改良するためアクリル系、
オレフィン系等の水性エマルジョン化粧紙が使用されて
いるが、難燃効果を出すため無機質充填材を多量に添加
するのは通常であり、そのため、化粧面が荒れてしま
い、精細な印刷柄が得られない。表面強度も多量の充填
材の添加により弱くなる。意匠性、施工性において軟質
ポリ塩化ビニルに比べて著しく劣り、コスト面も高いた
め化粧紙としては望ましくない。
In order to improve these drawbacks, acrylic type,
Although water-based emulsion decorative papers such as olefins are used, it is usual to add a large amount of inorganic fillers in order to obtain flame-retardant effect, and therefore the decorative surface becomes rough and a fine printed pattern can be obtained. I can't. The surface strength is also weakened by the addition of a large amount of filler. This is not desirable as a decorative paper because it is significantly inferior in designability and workability to soft polyvinyl chloride and has a high cost.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点に着目してなされたもので、その課題とするところ
は、ゴム弾性、ボリューム感及び表面強度を持たせるこ
とにより意匠性、施工性に優れた化粧紙を提供すると共
に低コストで、難燃性の化粧紙を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such problems, and the problem is that the rubber composition has rubber elasticity, volume feeling, and surface strength to improve designability and construction. Another object of the present invention is to provide a decorative paper having excellent properties and a flame-retardant decorative paper at low cost.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、難燃性裏打紙、酢酸ビニル系水性エマルジョ
ン、ウレタン系水性エマルジョン、アクリル系水性エマ
ルジョン、ポリオレフィン系水性エマルジョンの少なく
とも一種または二種以上の混合物からなる水性エマルジ
ョン樹脂にエマルジョン固形分100重量部に対して平
均粒径10〜20μmの金属水和物を100〜200重
量部を添加してなる樹脂からなる組成物層、アクリル系
水性エマルジョン樹脂にエマルジョン固形分100重量
部に対して平均粒径1〜8μmの金属水和物を10〜5
0重量部添加してなる樹脂からなる組成物層、の順の構
成を少なくとも有することを特徴とする化粧紙を提供す
る。
In order to solve this problem, the present invention provides at least one of flame-retardant backing paper, vinyl acetate aqueous emulsion, urethane aqueous emulsion, acrylic aqueous emulsion, and polyolefin aqueous emulsion. A composition layer made of a resin obtained by adding 100 to 200 parts by weight of a metal hydrate having an average particle size of 10 to 20 μm to 100 parts by weight of an emulsion solid content in an aqueous emulsion resin made of a mixture of one or more kinds, an acrylic type 10 to 5 of metal hydrate having an average particle diameter of 1 to 8 μm is added to 100 parts by weight of emulsion solid content in the aqueous emulsion resin.
There is provided a decorative paper having at least a composition in the order of a resin layer containing 0 part by weight.

【0006】以下、図面に基づき本発明を詳細に説明す
る。図1に本発明の化粧紙の一実施例の断面の構造を示
す。難燃性裏打紙1に水性エマルジョン層2が積層さ
れ、その上にアクリル系水性エマルジョン層3が積層さ
れ、表面に印刷4が施され、発泡、好ましくはエンボス
を設けてなる。
The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cross-sectional structure of an embodiment of the decorative paper of the present invention. An aqueous emulsion layer 2 is laminated on a flame-retardant backing paper 1, an acrylic aqueous emulsion layer 3 is laminated thereon, a print 4 is applied on the surface, and foaming, preferably embossing is provided.

【0007】難燃性裏打紙1としてはスルファニル酸グ
アナジン、りん酸グアナジン等の水溶性難燃剤を含浸さ
せた難燃紙、または炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム等の無機質材を混抄した無機質
紙等が使用可能である。
As the flame-retardant backing paper 1, a flame-retardant paper impregnated with a water-soluble flame retardant such as guanazine sulfanylate or guanazine phosphate, or an inorganic material such as calcium carbonate, aluminum hydroxide or magnesium hydroxide was mixed. Inorganic paper or the like can be used.

【0008】水性エマルジョン層2としては、酢酸ビニ
ル系水性エマルジョン、ウレタン系水性エマルジョン、
アクリル系水性エマルジョン、ポリオレフィン系水性エ
マルジョンの少なくとも一種または二種以上の混合物か
らなる樹脂が使用可能である。
As the aqueous emulsion layer 2, a vinyl acetate aqueous emulsion, a urethane aqueous emulsion,
A resin composed of at least one kind of an acrylic aqueous emulsion and a polyolefin aqueous emulsion or a mixture of two or more kinds thereof can be used.

【0009】前記酢酸ビニル系水性エマルジョンとして
は酢酸ビニル単独または (1)アクリル酸エステルとの共重合物。例えば、エチ
ルエステル、n−ブチルエステル、2−エチルヘキシル
エステルを15〜40%共重合したもの (2)マレイン酸、フマル酸エステルとの共重合物。例
えば、ジ−n−ブチルエステルを20〜40%共重合物
したもの (3)脂肪酸ビニルエステルとの共重合物。例えば、炭
素数10前後の分岐脂肪酸のビニルエステルを20〜5
0%共重合したもの (4)エチレンとの共重合物、例えば、エチレンを10
〜50%共重合物したもの等が使用可能である。
The vinyl acetate-based aqueous emulsion is vinyl acetate alone or (1) a copolymer with an acrylic ester. For example, 15-40% of ethyl ester, n-butyl ester and 2-ethylhexyl ester are copolymerized (2) Copolymer of maleic acid and fumaric acid ester. For example, a di-n-butyl ester copolymerized with 20 to 40% (3) a copolymer with a fatty acid vinyl ester. For example, a vinyl ester of a branched fatty acid having about 10 carbon atoms may be added in an amount of 20 to 5
Copolymerized with 0% (4) Copolymer with ethylene, for example, ethylene
It is possible to use those obtained by copolymerizing up to 50%.

【0010】ウレタン系水性エマルジョンとしては自己
乳化型ポリウレタン水分散液、例えば、 (1)ポリウレタンの原料であるポリオール成分、イソ
シアネート成分、鎖伸長剤の種類及び量を適当に選択す
ることによって極めて広範な物性的性質を有する重合
体。 (2)ポリテトラメチレンエーテルグリコールとヘキサ
ンメチレンジイソシアネートにアニオン型または非イオ
ン型乳化剤添加して得られたプリポリマを水に分散させ
て得られた重合体。等が使用可能である。
As the urethane-based aqueous emulsion, a self-emulsifying polyurethane aqueous dispersion, for example, (1) a very wide range can be obtained by appropriately selecting the type and amount of the polyol component, the isocyanate component and the chain extender which are raw materials of polyurethane. A polymer having physical properties. (2) A polymer obtained by dispersing a prepolymer obtained by adding an anionic or nonionic emulsifier to polytetramethylene ether glycol and hexanemethylene diisocyanate in water. Etc. can be used.

【0011】アクリル系水性エマルジョンとしては後記
するアクリル系水性エマルジョン層と同様のものが使用
できる。
As the acrylic aqueous emulsion, the same acrylic aqueous emulsion layer as described below can be used.

【0012】ポリオレフィン系水性エマルジョンとして
はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等の樹脂
を単独またはこれらの共重合体が使用できる。
As the polyolefin-based aqueous emulsion, resins such as polyethylene, polypropylene and polybutene can be used alone or copolymers thereof can be used.

【0013】金属水和物としては、一般的に使用される
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機質材
が使用できるが、自己消火性を持つ水酸化アルミニウム
が好ましい。
As the metal hydrate, generally used inorganic materials such as aluminum hydroxide and magnesium hydroxide can be used, but aluminum hydroxide having a self-extinguishing property is preferable.

【0014】水性エマルジョン層2に用いる金属水和物
は平均粒径10〜20μmのものを使用する。更に好ま
しいのは12〜15μmである。20μmより大きくな
ると樹脂層2の面が荒れてしまいアクリル系水性エマル
ジョン層3のコーティングが困難となり、10μm未満
ではコスト面で不利である。
The metal hydrate used in the aqueous emulsion layer 2 has an average particle size of 10 to 20 μm. More preferably, it is 12 to 15 μm. When the thickness is larger than 20 μm, the surface of the resin layer 2 becomes rough and it is difficult to coat the acrylic aqueous emulsion layer 3, and when the thickness is less than 10 μm, it is disadvantageous in cost.

【0015】また、金属水和物の添加量は100〜20
0重量部とする。更に好ましいのは130〜180重量
部である。200重量部より多くなると、シート強度が
悪くなり、100重量部以下では難燃効果が良くない。
The amount of the metal hydrate added is 100 to 20.
0 parts by weight. More preferably, it is 130 to 180 parts by weight. If it is more than 200 parts by weight, the sheet strength will be poor, and if it is 100 parts by weight or less, the flame retardant effect will be poor.

【0016】アクリル系エマルジョンコーティング層3
で用いられるアクリル系水性エマルジョンとしては、ア
ルキルアクリレートを主成分とする軟質重合体又はアル
キルメタクリレートを主成分とする硬質重合体、または
これらの共重合体または混合体が使用可能である。
Acrylic emulsion coating layer 3
As the acrylic aqueous emulsion used in (1), a soft polymer containing an alkyl acrylate as a main component, a hard polymer containing an alkyl methacrylate as a main component, or a copolymer or a mixture thereof can be used.

【0017】前記軟質重合体に用いるアルキルアクリレ
ートとしては、アルキル基の炭素数が1〜8のもので、
特に好ましくは、n−ブチルアクリレート、2−エチル
ヘキシルアクリレートである。また、これらと共重合可
能な樹脂としては、炭素数1〜40のアルキルメタクリ
レート、特にメチルメタクリレートが使用できる。ま
た、多官能、架橋性単量体としては、アリルメタクリレ
ート、アリルアクリレート、1,4−ブチレングリコー
ルジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレー
ト、1,3−ブチレングリコールジアクリレート、ジビ
ニルベンゼン等が挙げられ、特に1,3−ブチレングリ
コールジアクリレートが好ましい。
The alkyl acrylate used in the soft polymer has an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms,
Particularly preferred are n-butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate. Further, as the resin copolymerizable with these, alkyl methacrylate having 1 to 40 carbon atoms, particularly methyl methacrylate can be used. Examples of polyfunctional and crosslinkable monomers include allyl methacrylate, allyl acrylate, 1,4-butylene glycol dimethacrylate, ethylene glycol diacrylate, 1,3-butylene glycol diacrylate and divinylbenzene. 1,3-butylene glycol diacrylate is preferred.

【0018】前記硬質重合体に用いるアルキルメタクリ
レートとしては、アルキル基の炭素数が1〜4のもの
で、特に好ましくはメチルメタクリレートである。これ
らと共重合可能なモノエチレン性単量体としては、外
観、手触り感、Tg等を考慮して選定すればよく、好まし
くは炭素数1〜8のアルキル基を有するアルキルアクリ
レートである。また、多官能、架橋性単量体としては、
軟質重合体と同様なものが使用可能である。
The alkyl methacrylate used for the hard polymer has an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and methyl methacrylate is particularly preferable. The monoethylenic monomer copolymerizable with these may be selected in consideration of appearance, touch, Tg, etc., and is preferably an alkyl acrylate having an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. Further, as the polyfunctional, crosslinkable monomer,
The same thing as a soft polymer can be used.

【0019】水性アクリル系エマルジョン層3に添加す
る金属水和物は前記同様水酸化アルミニウムが好ましい
が、平均粒径1〜8μmのものを使用する。更に好まし
いのは2〜5μmである。8μmより大きくなると化粧
面が荒れてしまい、1μm未満では配合の際に充填剤の
凝集が起きやすい。
The metal hydrate added to the aqueous acrylic emulsion layer 3 is preferably aluminum hydroxide as described above, but the one having an average particle size of 1 to 8 μm is used. More preferably, it is 2 to 5 μm. If it is larger than 8 μm, the cosmetic surface becomes rough, and if it is smaller than 1 μm, the filler is apt to aggregate during compounding.

【0020】また、金属水和物の添加量は10〜50重
量部とする。更に好ましいのは20〜50重量部であ
る。50重量部より多くなると、表面強度、印刷適性が
悪くなり、10重量部以下では難燃効果が良くない。
The amount of the metal hydrate added is 10 to 50 parts by weight. More preferred is 20 to 50 parts by weight. When it is more than 50 parts by weight, the surface strength and printability are poor, and when it is 10 parts by weight or less, the flame retardant effect is not good.

【0021】水性エマルジョン層またはアクリル系水性
エマルジョン層に用いる発泡剤としては、ポリアクリロ
ニトリル系、フェノール樹脂系、エポキシ樹脂系、尿素
樹脂系、ピッチ系などの有機発泡剤系が有用で、特に低
沸点炭化水素を内包したポリアクリロニトリル系の膨張
型マイクロカプセルが有効である。
As the foaming agent used for the aqueous emulsion layer or acrylic aqueous emulsion layer, organic foaming agent systems such as polyacrylonitrile system, phenol resin system, epoxy resin system, urea resin system and pitch system are useful, and particularly low boiling point. Expandable polyacrylonitrile-based microcapsules containing hydrocarbons are effective.

【0022】前記マイクロカプセル型発泡剤の発泡開始
温度は120〜160℃の範囲にあるものが好ましい。
前記マイクロカプセル型発泡剤の配合量は3〜20重量
部とする。更に好ましくは5〜15重量部である。3重
量部未満の場合は発泡倍率が低く、化粧紙の意匠性が劣
り、20重量部より多い場合は発泡したセルが著しく粗
野な状態となる。
The microcapsule type foaming agent preferably has a foaming initiation temperature in the range of 120 to 160 ° C.
The blending amount of the microcapsule type foaming agent is 3 to 20 parts by weight. It is more preferably 5 to 15 parts by weight. If it is less than 3 parts by weight, the expansion ratio is low, and the decorative paper is inferior in designability. If it is more than 20 parts by weight, the foamed cells become remarkably rough.

【0023】水性エマルジョン層2及びアクリル系水性
エマルジョン層3においてはこれら以外にも必要に応じ
て、分散剤、消泡剤、湿潤剤、ブロッキング防止剤、増
粘剤、顔料等の添加剤を添加しても良い。
In the water-based emulsion layer 2 and the acrylic water-based emulsion layer 3, if necessary, additives such as a dispersant, a defoaming agent, a wetting agent, an antiblocking agent, a thickener, and a pigment are added. You may.

【0024】水性エマルジョン層2及びアクリル系水性
エマルジョン層3の塗布方法としては、コンマコータ
ー、リップコーター、グラビヤコーター、ロータリース
クリーンコーター、リバースロールコーター等が使用で
きる。
As a coating method for the aqueous emulsion layer 2 and the acrylic aqueous emulsion layer 3, a comma coater, a lip coater, a gravure coater, a rotary screen coater, a reverse roll coater, or the like can be used.

【0025】水性エマルジョン層2の塗布量は100〜
300g/m2 が望ましい。300g/m2 以上では乾
燥し難くなり、100g/m2 以下では難燃性が良くな
い。乾燥温度は90〜95℃が好ましい。100℃以上
になると、水が突沸して塗工面が荒れてしまうことがあ
る。
The coating amount of the aqueous emulsion layer 2 is 100 to
300 g / m 2 is desirable. If it is 300 g / m 2 or more, it becomes difficult to dry, and if it is 100 g / m 2 or less, the flame retardancy is poor. The drying temperature is preferably 90 to 95 ° C. When the temperature is 100 ° C. or higher, water may be boiled and the coated surface may be roughened.

【0026】アクリル系水性エマルジョン層3の塗布量
は10〜80g/m2 が好ましい。80g/m2 以上で
は難燃効果がなくなり、10g/m2 以下では水性エマ
ルジョン層2の荒れた面を充分カバーできない。
The coating amount of the acrylic aqueous emulsion layer 3 is preferably 10 to 80 g / m 2 . When it is 80 g / m 2 or more, the flame retardant effect is not obtained, and when it is 10 g / m 2 or less, the rough surface of the aqueous emulsion layer 2 cannot be sufficiently covered.

【0027】アクリル系水性エマルジョン層3の塗布
後、表面に印刷を施す。インキは水性インキが好まし
い。印刷方法は従来のグラビア印刷法等が使用可能であ
る。
After the application of the acrylic aqueous emulsion layer 3, the surface is printed. The ink is preferably a water-based ink. As a printing method, a conventional gravure printing method or the like can be used.

【0028】印刷後、加熱し発泡、所望に応じて同時に
エンボス処理を行なう。乾燥及び発泡に用いる加熱方法
としては、エアードライヤー又は赤外線ドライヤー等が
使用可能である。より効率的に乾燥及び発泡するため、
化粧紙表裏両面同時に加熱することが好ましい。
After printing, heating and foaming are carried out and, if desired, simultaneous embossing treatment is carried out. As a heating method used for drying and foaming, an air dryer or an infrared dryer can be used. For more efficient drying and foaming,
It is preferable to heat both the front and back sides of the decorative paper at the same time.

【0029】[0029]

【作用】以上に示したように本発明の発泡化粧紙は、水
性エマルジョン樹脂を2層塗工する構成により、シート
強度、難燃性、ボリューム感に優れると同時に表面に精
細な絵柄も表現できる意匠性の優れた化粧紙とすること
が可能となる。また表面がアクリル系エマルジョンであ
るので、耐光性、対汚染性にも優れる。そして化粧紙の
樹脂層が水性エマルジョンを主成分とするので、従来の
塩化ビニル化粧紙と異なり、燃焼時に塩酸ガスなどの発
生が無くなり、可塑剤のブリードによる汚れの可能性も
なくなる。
As described above, the foam decorative paper of the present invention is excellent in sheet strength, flame retardancy, and volume feeling, and at the same time, can express a fine pattern on the surface by the constitution of coating two layers of aqueous emulsion resin. It is possible to make a decorative paper with excellent design. Moreover, since the surface is an acrylic emulsion, it is also excellent in light resistance and stain resistance. Further, since the resin layer of the decorative paper has an aqueous emulsion as a main component, unlike conventional vinyl chloride decorative paper, generation of hydrochloric acid gas and the like is eliminated at the time of burning, and there is no possibility of stain due to bleeding of the plasticizer.

【0030】[0030]

【実施例】難燃性裏打紙として特種製紙(株)製「TT
−120」を用い、これに水性エマルジョン層2として
表1に示す配合の樹脂を150g/m2 塗布した。
[Example] As a flame-retardant backing paper, "TT" manufactured by Tokushu Paper Co., Ltd.
-120 "was used to apply 150 g / m 2 of the resin having the formulation shown in Table 1 as the aqueous emulsion layer 2.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】塗布後、90℃のドライヤー炉を経由して
乾燥した。続いて水性エマルジョン層2の上にアクリル
系水性エマルジョン層3として表2に示す配合の樹脂を
グラビアコーターで50g/m2 コーティングした。
After coating, it was dried through a dryer oven at 90 ° C. Subsequently, the resin having the composition shown in Table 2 was coated on the aqueous emulsion layer 2 as the acrylic aqueous emulsion layer 3 with a gravure coater at 50 g / m 2 .

【0033】[0033]

【表2】 [Table 2]

【0034】コーティング後、90℃のドライヤー炉を
経由して乾燥した。その後水性インキをグラビヤ印刷に
て施した。印刷後150℃のドライヤー炉で発泡、エン
ボスを施した。得られた化粧紙は意匠性に優れたものと
なった。
After coating, it was dried through a dryer oven at 90 ° C. Then, the aqueous ink was applied by gravure printing. After printing, foaming and embossing were performed in a dryer oven at 150 ° C. The obtained decorative paper was excellent in design.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上に示したように本発明による化粧紙
は難燃性と共にボリューム感、精細な絵柄等の意匠性に
も優れた化粧紙を得ることが可能となった。更に水性エ
マルジョンを使用したことにより、可塑剤のブリードに
よる汚れもなく、焼却時に塩酸ガス等の発生しない化粧
紙となった。
As described above, the decorative paper according to the present invention can obtain a decorative paper which is not only flame retardant but also excellent in design such as volume feeling and fine pattern. Furthermore, by using the aqueous emulsion, the decorative paper was free from stains due to bleeding of the plasticizer and did not generate hydrochloric acid gas or the like when incinerated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の化粧紙の一実施例の断面の構造を示す
説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing a cross-sectional structure of an embodiment of a decorative paper of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…裏打紙 2…水性エマルジョン層 3…アクリル系水性エマルジョン層 4…水性インキ 5…エンボス 1 ... Backing paper 2 ... Aqueous emulsion layer 3 ... Acrylic aqueous emulsion layer 4 ... Water-based ink 5 ... Emboss

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−33399(JP,A) 特開 平6−81298(JP,A) 特開 平6−33380(JP,A) 特開 平6−47875(JP,A) 特開 平1−192900(JP,A) 特開 平4−126239(JP,A) 特開 昭58−4879(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D21H 11/00 - 27/42 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) References JP-A-6-33399 (JP, A) JP-A-6-81298 (JP, A) JP-A-6-33380 (JP, A) JP-A-6- 47875 (JP, A) JP-A-1-192900 (JP, A) JP-A-4-126239 (JP, A) JP-A-58-4879 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) D21H 11/00-27/42

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】難燃性裏打紙、水性エマルジョン樹脂にエ
マルジョン固形分100重量部に対して平均粒径10〜
20μmの金属水和物を100〜200重量部を添加し
てなる樹脂からなる組成物層、アクリル系水性エマルジ
ョン樹脂にエマルジョン固形分100重量部に対して平
均粒径1〜8μmの金属水和物を10〜50重量部添加
してなる樹脂からなる組成物層、の順の構成を少なくと
も有することを特徴とする化粧紙。
1. An average particle size of 10 to 100 parts by weight of emulsion solid content in a flame-retardant backing paper and an aqueous emulsion resin.
A composition layer made of a resin obtained by adding 100 to 200 parts by weight of a 20 μm metal hydrate, a metal hydrate having an average particle size of 1 to 8 μm with respect to 100 parts by weight of emulsion solid content in an acrylic aqueous emulsion resin. 10 to 50 parts by weight of a composition layer made of a resin.
【請求項2】前記水性エマルジョン樹脂が、酢酸ビニル
系水性エマルジョン、ウレタン系水性エマルジョン、ア
クリル系水性エマルジョン、ポリオレフィン系水性エマ
ルジョンの少なくとも一種または二種以上の混合物から
なる樹脂であることを特徴とする請求項1記載の化粧
紙。
2. The aqueous emulsion resin is a resin comprising at least one kind of a vinyl acetate based aqueous emulsion, a urethane based aqueous emulsion, an acrylic based aqueous emulsion, and a polyolefin based aqueous emulsion, or a mixture of two or more thereof. The decorative paper according to claim 1.
JP06561295A 1995-03-24 1995-03-24 Decorative paper Expired - Lifetime JP3428218B2 (en)

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JP06561295A JP3428218B2 (en) 1995-03-24 1995-03-24 Decorative paper

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