JP3421609B2 - 接続ピン - Google Patents
接続ピンInfo
- Publication number
- JP3421609B2 JP3421609B2 JP11237399A JP11237399A JP3421609B2 JP 3421609 B2 JP3421609 B2 JP 3421609B2 JP 11237399 A JP11237399 A JP 11237399A JP 11237399 A JP11237399 A JP 11237399A JP 3421609 B2 JP3421609 B2 JP 3421609B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- extraction
- pin
- spring terminal
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数のピン挿入穴
を有する基板に設けられた配線パターンの接続に用いら
れる接続ピンに関するもので、特に導体によるばね端子
を有し、このばね端子を前記マトリクスボードの挿入穴
に挿入することにより配線パターン同士を接続する接続
ピンの構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】電話交換機と加入者線を結ぶ主配線盤
（ＭＤＦ）や、専用線網間の配線、中継線間の配線、あ
るいは交換機と伝送装置間の配線等の配線システムにお
いては、マトリクスボードと称する基板に一定の配列で
多数穿孔された分離スルーホールと称するピン挿入穴に
対して接続ピンの挿入または抜き取りを行うことで、マ
トリクスボード内に分離して配線されたＸ方向のパター
ンとＹ方向のパターンとの接続と遮断を行うものとなっ
ており、この場合のピン挿入穴に対する接続ピンの挿抜
は専用のピン挿抜用ロボットにより行われる。 【０００３】図５は従来のこの種の接続ピンの構造を示
す図で、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は一部を断面
とした要部拡大図である。図５（Ａ）において２１は接
続ピン全体を指し、この接続ピン２１は図示しないピン
挿抜用ロボットの把持爪による把持に適した形状の把持
部２２と、基板のピン挿入穴に挿入される軸部２３とを
備え、かつこの軸部２３に前記パターンの接続を行うた
めの導電性金属板により形成されたばね端子２４を設け
た構造となっている。 【０００４】ここで、把持部２２と軸部２３は樹脂でよ
り一体に成形されており、また、ばね端子２４は、図５
（Ｂ）に示したように一端が軸部２３を直径方向に貫通
するように埋め込まれて該軸部２３に固定され、この軸
部２３から露出している部分が、該軸部２３の外周面に
沿って略Ｃ字形を成すように曲折形成されている。この
ばね端子２４の外径は、基板のピン挿入穴の径より若干
大きく設定されていて、このピン挿入穴に挿入したと
き、略Ｃ字形の部分はピン挿入穴の内面に接触する接点
部が多数となるように、円形に近い正多角形となってい
る。 【０００５】更に、ばね端子２４は、ピン挿入穴に対す
る挿入、抜き取りを行い易くするため、両端に複数の挿
抜ガイド２５ａ〜２５ｅが曲げ加工により形成されてい
る。図６は従来のこの種の接続ピンにおける別の形状の
ばね端子の拡大図である。図において２６はばね端子
で、このばね端子２６は一端が軸部２３を直径方向に貫
通するように埋め込まれて該軸部２３に固定され、この
軸部２３から露出している部分が、該軸部２３の外周面
に沿って略菱形を成すように曲折形成されていおり、更
に、ピン挿入穴に対して挿抜し易くするため、略菱形の
３つの角部に挿抜ガイド２７ａ〜２７ｃが曲げ加工によ
り形成されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術は、以下の問題を有している。すなわち、
接続ピンのばね端子は非常に微小であるにもかかわら
ず、一般のコネクタ等の接触部品と同等のばね特性を確
保することが重要な技術の１つとして求められる。 【０００７】そのため、ばね端子は塑性変形によりばね
特性を失わないようにする必要があるが、従来の接続ピ
ンの構造では、ばね端子はその径（長さ）に比して挿抜
ガイドを数多く設けているため、特定の挿抜ガイドの部
分に曲げ応力が集中し、塑性変形を生じてばね特性が失
われるという問題がある。従って、本発明は、このよう
な問題を解決することができる接続ピンを実現すること
を課題としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】そのため、本発明は、金
属板により形成されたばね端子を軸部の外周に取り付
け、この軸部と共に前記ばね端子を基板に設けられたピ
ン挿入穴に対して挿入、抜き取りを行う際にその挿抜を
容易にするための挿抜ガイドを前記ばね端子に形成する
接続ピンにおいて、前記ばね端子は、その一端を前記軸
部に直径方向に埋め込んで固定し、前記軸部から露出し
た部分を、前記軸部の外周面に沿って略Ｃ字形を成すよ
うに曲折すると共に、その自由端に位置する挿抜ガイド
と、その隣に位置する挿抜ガイドとの間のばね部分を他
の挿抜ガイド間の部分より長くとり、かつこのばね部分
は前記基板のピン挿入穴に挿入する際に、該ピン挿入穴
の縁に当たらない形状に形成したことを特徴とする。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明による接続ピ
ンの第１実施の形態の構造を示す図で、同図（Ａ）は全
体側面図、同図（Ｂ）は一部を断面とした要部拡大図で
ある。図２は接続ピンの挿入時の要部拡大図である。 【００１０】図において１は接続ピン全体を指し、この
接続ピン１は、ピン挿抜用ロボットの把持爪による把持
に適した形状の把持部２と、図２に示した基板のピン挿
入穴７に挿入される軸部３とを備え、かつ、この軸部３
にパターン接続のための導電性金属板により形成された
ばね端子４を設けた構造となっている。ここで把持部２
と軸部３は従来のものと同様に樹脂で一体に成形されて
いる。 【００１１】また、各々のばね端子４は、図１（Ｂ）に
示したように一端を軸部３を直径方向に貫通するように
埋め込んで該軸部３に固定し、この軸部３から露出して
いる部分を該軸部３の外周面に沿って略Ｃ字形を成すよ
うに曲折形成しており、そして各々のばね端子３の外径
を基板のピン挿入穴７の径より若干大きく設定すると共
に、各ばね端子４の両端にはピン挿入穴に対する挿抜を
容易にするための挿抜ガイド５ａ〜５ｄを曲げ加工によ
り形成しているが、本実施の形態は、ばね端子４の自由
端に位置する挿抜ガイド５ａとこの挿抜ガイド５ａの隣
の挿抜ガイド５ｂとの間におけるばね部分６を他の挿抜
ガイド間の部分より長く取ると共に、このばね部分６の
形状が図２に示したように基板のピン挿入穴７に挿入さ
れる際、ピン挿入穴７の縁に当たらないような形状に形
成している。 【００１２】次に上述した構成の作用について、図３を
参照して説明する。図３はばね端子の挙動を示す説明図
で、同図（Ａ）は従来のものを示し、同図（Ｂ）は上述
した第１の実施の形態のものを示している。図３（Ａ）
に示したように従来の接続ピンにおけるばね端子２４
は、その端部に５個の挿抜ガイド２５ａ〜２５ｅがほぼ
等間隔に設けられている。 【００１３】このばね端子２４を基板のピン挿入穴に挿
入する際、挿抜ガイド２５ｂの部分を支点としてばね端
子２４の自由端に位置する挿抜ガイド２５ａ側のばね部
分２８が実線の位置から２点鎖線の位置に変位する。こ
の場合、ピン挿入穴の穴径が許容寸法誤差内の下限値に
近い程、挿抜ガイド２５ｂの部分にかかる曲げ応力が増
加するが、ばね端子２４は前記の如く挿抜ガイド２５ａ
〜２５ｅがほぼ等間隔に設けられて、挿抜ガイド２５
ａ，２５ｂ間のばね部分２８の長さつまりばね長が短い
ため、ピン挿入穴の穴径が許容寸法誤差内の下限値に近
いほど、ばね部分２８が急激な角度で曲がって、挿抜ガ
イド２５ｂの部分に大きな曲げ応力がかかり、ばね端子
２４の限界応力を越え、塑性変形してばね性を失うもの
となる。 【００１４】一方、図３（Ｂ）に示した実施の形態によ
る接続ピン１のばね端子４は、基板のピン挿入穴に挿入
する際、挿抜ガイド５ｂの部分を支点としてばね挿抜ガ
イド５ａ側のばね部分６が実線の位置から２点鎖線の位
置に変位する。しかしながら本実施の形態は、自由端に
位置する挿抜ガイド５ａとその隣の挿抜ガイド５ｂとの
間におけるばね部分６を他の挿抜ガイド間の部分より長
く取っているため、つまり挿抜ガイド５ａ，５ｂ間のば
ね長が長いため、ピン挿入穴の穴径が許容寸法誤差内の
下限値に近くても、ばね部分６は従来のばね端子２４の
ばね部分２８のように急激な角度で曲がらず、曲がり角
度は緩やかになるので、塑性変形は生じにくくなる。 【００１５】以上説明したように第１の実施の形態によ
る接続ピン１は、ばね端子４の自由端側の挿抜ガイド５
ａとその隣の挿抜ガイド５ｂとの間におけるばね部分６
の長さを他の挿抜ガイド間の部分より長く取っているた
め、基板のピン挿入穴に挿入する際、挿抜ガイド５ａ，
５ｂの中間部分に応力が集中しなくなり、塑性変形は生
じにくくなるという効果が得られる。 【００１６】そしてこれにより、ピン挿入穴の穴径が許
容寸法誤差内の下限値に近い場合でも、塑性変形は生じ
にくくなり、ピン挿入穴との安定した接触性が得られる
ものとなる。また、挿抜ガイド５ａ，５ｂ間におけるば
ね部分６は、基板のピン挿入穴に挿入される際、ピン挿
入穴の縁に当たらないような形状に形成しているため、
挿抜性は損なわれず、良好な挿抜性を確保できるものと
なる。 【００１７】次に、第２の実施の形態について説明す
る。図４はばね端子の挙動を示す説明図で、同図（Ａ）
は従来のものを示し、同図（Ｂ）は本実施の形態のもの
を示している。この第２の実施の形態はばね端子の形状
を略菱形とするもので、把持部（本図では図示せず）及
び軸部３は第１の実施の形態と同様である。 【００１８】この図４（Ａ）に示したように従来の接続
ピンにおけるばね端子２６は、３つの角部の端部に挿抜
ガイド２７ａ〜２７ｃがほぼ等間隔に設けられている。
このばね端子２６を基板のピン挿入穴に挿入する際、挿
抜ガイド２７ｂの部分を支点としてばね端子２６の挿抜
ガイド２７ａ側のばね部分２９は実線の位置から２点鎖
線の位置に変位する。 【００１９】この場合も、ピン挿入穴の穴径が許容寸法
誤差内の下限値に近い程、挿抜ガイド２７ｂの部分にか
かる曲げ応力が増加するが、ばね端子２６のばね部分２
９の長さつまりばね長は短いため、ピン挿入穴の穴径が
許容寸法誤差内の下限値に近いほど、ばね部分２９が急
激な角度で曲がって、挿抜ガイド２７ｂの部分に大きな
曲げ応力がかかり、そのためばね端子２６の限界応力を
越え、塑性変形してばね性を失うものとなる。 【００２０】一方、図４（Ｂ）に示したように、第２の
実施の形態のばね端子８は、一端を軸部３を直径方向に
貫通するように埋め込んで該軸部３に固定し、この軸部
３から露出している部分を該軸部３の外周面に沿って略
菱形に形成し、その自由端側の角部の端部と、それに対
向する角部の端部にそれぞれ挿抜ガイド９ａ，９ｂを曲
げ加工で形成することにより、この挿抜ガイド９ａ，９
ｂ間におけるばね部分１０を長くしたものとしており、
更にこのばね部分１０の形状は基板のピン挿入穴に挿入
される際、ピン挿入穴の縁に当たらないような形状に形
成している。 【００２１】この構成において、ばね端子８は基板のピ
ン挿入穴に挿入する際、挿抜ガイド９ｂの部分を支点と
して挿抜ガイド９ａ側のばね部分１０が実線の位置から
２点鎖線の位置に変位するが、本実施の形態でもは前記
のように挿抜ガイド９ａとその隣の挿抜ガイド９ｂとの
間におけるばね部分１０を長く取っているため、つまり
挿抜ガイド９ａ，９ｂ間のばね長が長いため、ピン挿入
穴の穴径が許容寸法誤差内の下限値に近くても、ばね部
分１０は従来のばね端子２６のばね部分２９のように急
激な角度で曲がらず、曲がり角度は緩やかになるので、
塑性変形は生じにくくなる。 【００２２】以上説明した第２の実施の形態において
も、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。尚、本
発明による接続ピン１は、電話交換機と加入者線を結ぶ
主配線盤や、専用線網間の配線、中継線間の配線、ある
いは交換機と伝送装置間の配線等の配線システムの他、
基板表裏に形成されたパターン同士をショートさせるた
めのショート端子等として、分離されたパターン間の接
続を行う場合に適用可能である。 【００２３】また、上述した実施の形態では、ばね端子
４または８は接続ピン１の挿抜方向にずらして２個設け
ているが、これに限られるものではなく、１個もしくは
３個以上であってもよい。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明は、金属板
により形成されたばね端子を軸部の外周に取り付け、こ
の軸部と共に前記ばね端子を基板に設けられたピン挿入
穴に対して挿入、抜き取りを行う際にその挿抜を容易に
するための挿抜ガイドを前記ばね端子に形成する接続ピ
ンにおいて、前記ばね端子は、その一端を前記軸部に直
径方向に埋め込んで固定し、前記軸部から露出した部分
を、前記軸部の外周面に沿って略Ｃ字形を成すように曲
折すると共に、その自由端に位置する挿抜ガイドと、そ
の隣に位置する挿抜ガイドとの間のばね部分を他の挿抜
ガイド間の部分より長くとり、かつこのばね部分は前記
基板のピン挿入穴に挿入する際に、該ピン挿入穴の縁に
当たらない形状に形成したものとしている。 【００２５】従ってこれによれば、ばね端子の自由端側
の挿抜ガイドとその隣の挿抜ガイドとの間におけるばね
部分の長さを長く取っているため、基板のピン挿入穴に
挿入する際、従来の挿抜ガイドが設けられていた部分に
応力集中がかからなくなり、塑性変形は生じにくくなる
という効果が得られる。そしてこれにより、ピン挿入穴
の穴径が許容寸法誤差内の下限値に近い場合でも、塑性
変形は生じにくくなり、ピン挿入穴との安定した接触性
が得られるものとなる。 【００２６】また、ばね端子の自由端側の挿抜ガイドと
その隣の挿抜ガイドとの間におけるばね部分は、基板の
ピン挿入穴に挿入される際、ピン挿入穴の縁に当たらな
いような形状に形成しているため、挿抜性は損なわれ
ず、良好な挿抜性を確保できるものとなる。
を有する基板に設けられた配線パターンの接続に用いら
れる接続ピンに関するもので、特に導体によるばね端子
を有し、このばね端子を前記マトリクスボードの挿入穴
に挿入することにより配線パターン同士を接続する接続
ピンの構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】電話交換機と加入者線を結ぶ主配線盤
（ＭＤＦ）や、専用線網間の配線、中継線間の配線、あ
るいは交換機と伝送装置間の配線等の配線システムにお
いては、マトリクスボードと称する基板に一定の配列で
多数穿孔された分離スルーホールと称するピン挿入穴に
対して接続ピンの挿入または抜き取りを行うことで、マ
トリクスボード内に分離して配線されたＸ方向のパター
ンとＹ方向のパターンとの接続と遮断を行うものとなっ
ており、この場合のピン挿入穴に対する接続ピンの挿抜
は専用のピン挿抜用ロボットにより行われる。 【０００３】図５は従来のこの種の接続ピンの構造を示
す図で、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は一部を断面
とした要部拡大図である。図５（Ａ）において２１は接
続ピン全体を指し、この接続ピン２１は図示しないピン
挿抜用ロボットの把持爪による把持に適した形状の把持
部２２と、基板のピン挿入穴に挿入される軸部２３とを
備え、かつこの軸部２３に前記パターンの接続を行うた
めの導電性金属板により形成されたばね端子２４を設け
た構造となっている。 【０００４】ここで、把持部２２と軸部２３は樹脂でよ
り一体に成形されており、また、ばね端子２４は、図５
（Ｂ）に示したように一端が軸部２３を直径方向に貫通
するように埋め込まれて該軸部２３に固定され、この軸
部２３から露出している部分が、該軸部２３の外周面に
沿って略Ｃ字形を成すように曲折形成されている。この
ばね端子２４の外径は、基板のピン挿入穴の径より若干
大きく設定されていて、このピン挿入穴に挿入したと
き、略Ｃ字形の部分はピン挿入穴の内面に接触する接点
部が多数となるように、円形に近い正多角形となってい
る。 【０００５】更に、ばね端子２４は、ピン挿入穴に対す
る挿入、抜き取りを行い易くするため、両端に複数の挿
抜ガイド２５ａ〜２５ｅが曲げ加工により形成されてい
る。図６は従来のこの種の接続ピンにおける別の形状の
ばね端子の拡大図である。図において２６はばね端子
で、このばね端子２６は一端が軸部２３を直径方向に貫
通するように埋め込まれて該軸部２３に固定され、この
軸部２３から露出している部分が、該軸部２３の外周面
に沿って略菱形を成すように曲折形成されていおり、更
に、ピン挿入穴に対して挿抜し易くするため、略菱形の
３つの角部に挿抜ガイド２７ａ〜２７ｃが曲げ加工によ
り形成されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術は、以下の問題を有している。すなわち、
接続ピンのばね端子は非常に微小であるにもかかわら
ず、一般のコネクタ等の接触部品と同等のばね特性を確
保することが重要な技術の１つとして求められる。 【０００７】そのため、ばね端子は塑性変形によりばね
特性を失わないようにする必要があるが、従来の接続ピ
ンの構造では、ばね端子はその径（長さ）に比して挿抜
ガイドを数多く設けているため、特定の挿抜ガイドの部
分に曲げ応力が集中し、塑性変形を生じてばね特性が失
われるという問題がある。従って、本発明は、このよう
な問題を解決することができる接続ピンを実現すること
を課題としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】そのため、本発明は、金
属板により形成されたばね端子を軸部の外周に取り付
け、この軸部と共に前記ばね端子を基板に設けられたピ
ン挿入穴に対して挿入、抜き取りを行う際にその挿抜を
容易にするための挿抜ガイドを前記ばね端子に形成する
接続ピンにおいて、前記ばね端子は、その一端を前記軸
部に直径方向に埋め込んで固定し、前記軸部から露出し
た部分を、前記軸部の外周面に沿って略Ｃ字形を成すよ
うに曲折すると共に、その自由端に位置する挿抜ガイド
と、その隣に位置する挿抜ガイドとの間のばね部分を他
の挿抜ガイド間の部分より長くとり、かつこのばね部分
は前記基板のピン挿入穴に挿入する際に、該ピン挿入穴
の縁に当たらない形状に形成したことを特徴とする。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明による接続ピ
ンの第１実施の形態の構造を示す図で、同図（Ａ）は全
体側面図、同図（Ｂ）は一部を断面とした要部拡大図で
ある。図２は接続ピンの挿入時の要部拡大図である。 【００１０】図において１は接続ピン全体を指し、この
接続ピン１は、ピン挿抜用ロボットの把持爪による把持
に適した形状の把持部２と、図２に示した基板のピン挿
入穴７に挿入される軸部３とを備え、かつ、この軸部３
にパターン接続のための導電性金属板により形成された
ばね端子４を設けた構造となっている。ここで把持部２
と軸部３は従来のものと同様に樹脂で一体に成形されて
いる。 【００１１】また、各々のばね端子４は、図１（Ｂ）に
示したように一端を軸部３を直径方向に貫通するように
埋め込んで該軸部３に固定し、この軸部３から露出して
いる部分を該軸部３の外周面に沿って略Ｃ字形を成すよ
うに曲折形成しており、そして各々のばね端子３の外径
を基板のピン挿入穴７の径より若干大きく設定すると共
に、各ばね端子４の両端にはピン挿入穴に対する挿抜を
容易にするための挿抜ガイド５ａ〜５ｄを曲げ加工によ
り形成しているが、本実施の形態は、ばね端子４の自由
端に位置する挿抜ガイド５ａとこの挿抜ガイド５ａの隣
の挿抜ガイド５ｂとの間におけるばね部分６を他の挿抜
ガイド間の部分より長く取ると共に、このばね部分６の
形状が図２に示したように基板のピン挿入穴７に挿入さ
れる際、ピン挿入穴７の縁に当たらないような形状に形
成している。 【００１２】次に上述した構成の作用について、図３を
参照して説明する。図３はばね端子の挙動を示す説明図
で、同図（Ａ）は従来のものを示し、同図（Ｂ）は上述
した第１の実施の形態のものを示している。図３（Ａ）
に示したように従来の接続ピンにおけるばね端子２４
は、その端部に５個の挿抜ガイド２５ａ〜２５ｅがほぼ
等間隔に設けられている。 【００１３】このばね端子２４を基板のピン挿入穴に挿
入する際、挿抜ガイド２５ｂの部分を支点としてばね端
子２４の自由端に位置する挿抜ガイド２５ａ側のばね部
分２８が実線の位置から２点鎖線の位置に変位する。こ
の場合、ピン挿入穴の穴径が許容寸法誤差内の下限値に
近い程、挿抜ガイド２５ｂの部分にかかる曲げ応力が増
加するが、ばね端子２４は前記の如く挿抜ガイド２５ａ
〜２５ｅがほぼ等間隔に設けられて、挿抜ガイド２５
ａ，２５ｂ間のばね部分２８の長さつまりばね長が短い
ため、ピン挿入穴の穴径が許容寸法誤差内の下限値に近
いほど、ばね部分２８が急激な角度で曲がって、挿抜ガ
イド２５ｂの部分に大きな曲げ応力がかかり、ばね端子
２４の限界応力を越え、塑性変形してばね性を失うもの
となる。 【００１４】一方、図３（Ｂ）に示した実施の形態によ
る接続ピン１のばね端子４は、基板のピン挿入穴に挿入
する際、挿抜ガイド５ｂの部分を支点としてばね挿抜ガ
イド５ａ側のばね部分６が実線の位置から２点鎖線の位
置に変位する。しかしながら本実施の形態は、自由端に
位置する挿抜ガイド５ａとその隣の挿抜ガイド５ｂとの
間におけるばね部分６を他の挿抜ガイド間の部分より長
く取っているため、つまり挿抜ガイド５ａ，５ｂ間のば
ね長が長いため、ピン挿入穴の穴径が許容寸法誤差内の
下限値に近くても、ばね部分６は従来のばね端子２４の
ばね部分２８のように急激な角度で曲がらず、曲がり角
度は緩やかになるので、塑性変形は生じにくくなる。 【００１５】以上説明したように第１の実施の形態によ
る接続ピン１は、ばね端子４の自由端側の挿抜ガイド５
ａとその隣の挿抜ガイド５ｂとの間におけるばね部分６
の長さを他の挿抜ガイド間の部分より長く取っているた
め、基板のピン挿入穴に挿入する際、挿抜ガイド５ａ，
５ｂの中間部分に応力が集中しなくなり、塑性変形は生
じにくくなるという効果が得られる。 【００１６】そしてこれにより、ピン挿入穴の穴径が許
容寸法誤差内の下限値に近い場合でも、塑性変形は生じ
にくくなり、ピン挿入穴との安定した接触性が得られる
ものとなる。また、挿抜ガイド５ａ，５ｂ間におけるば
ね部分６は、基板のピン挿入穴に挿入される際、ピン挿
入穴の縁に当たらないような形状に形成しているため、
挿抜性は損なわれず、良好な挿抜性を確保できるものと
なる。 【００１７】次に、第２の実施の形態について説明す
る。図４はばね端子の挙動を示す説明図で、同図（Ａ）
は従来のものを示し、同図（Ｂ）は本実施の形態のもの
を示している。この第２の実施の形態はばね端子の形状
を略菱形とするもので、把持部（本図では図示せず）及
び軸部３は第１の実施の形態と同様である。 【００１８】この図４（Ａ）に示したように従来の接続
ピンにおけるばね端子２６は、３つの角部の端部に挿抜
ガイド２７ａ〜２７ｃがほぼ等間隔に設けられている。
このばね端子２６を基板のピン挿入穴に挿入する際、挿
抜ガイド２７ｂの部分を支点としてばね端子２６の挿抜
ガイド２７ａ側のばね部分２９は実線の位置から２点鎖
線の位置に変位する。 【００１９】この場合も、ピン挿入穴の穴径が許容寸法
誤差内の下限値に近い程、挿抜ガイド２７ｂの部分にか
かる曲げ応力が増加するが、ばね端子２６のばね部分２
９の長さつまりばね長は短いため、ピン挿入穴の穴径が
許容寸法誤差内の下限値に近いほど、ばね部分２９が急
激な角度で曲がって、挿抜ガイド２７ｂの部分に大きな
曲げ応力がかかり、そのためばね端子２６の限界応力を
越え、塑性変形してばね性を失うものとなる。 【００２０】一方、図４（Ｂ）に示したように、第２の
実施の形態のばね端子８は、一端を軸部３を直径方向に
貫通するように埋め込んで該軸部３に固定し、この軸部
３から露出している部分を該軸部３の外周面に沿って略
菱形に形成し、その自由端側の角部の端部と、それに対
向する角部の端部にそれぞれ挿抜ガイド９ａ，９ｂを曲
げ加工で形成することにより、この挿抜ガイド９ａ，９
ｂ間におけるばね部分１０を長くしたものとしており、
更にこのばね部分１０の形状は基板のピン挿入穴に挿入
される際、ピン挿入穴の縁に当たらないような形状に形
成している。 【００２１】この構成において、ばね端子８は基板のピ
ン挿入穴に挿入する際、挿抜ガイド９ｂの部分を支点と
して挿抜ガイド９ａ側のばね部分１０が実線の位置から
２点鎖線の位置に変位するが、本実施の形態でもは前記
のように挿抜ガイド９ａとその隣の挿抜ガイド９ｂとの
間におけるばね部分１０を長く取っているため、つまり
挿抜ガイド９ａ，９ｂ間のばね長が長いため、ピン挿入
穴の穴径が許容寸法誤差内の下限値に近くても、ばね部
分１０は従来のばね端子２６のばね部分２９のように急
激な角度で曲がらず、曲がり角度は緩やかになるので、
塑性変形は生じにくくなる。 【００２２】以上説明した第２の実施の形態において
も、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。尚、本
発明による接続ピン１は、電話交換機と加入者線を結ぶ
主配線盤や、専用線網間の配線、中継線間の配線、ある
いは交換機と伝送装置間の配線等の配線システムの他、
基板表裏に形成されたパターン同士をショートさせるた
めのショート端子等として、分離されたパターン間の接
続を行う場合に適用可能である。 【００２３】また、上述した実施の形態では、ばね端子
４または８は接続ピン１の挿抜方向にずらして２個設け
ているが、これに限られるものではなく、１個もしくは
３個以上であってもよい。 【００２４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明は、金属板
により形成されたばね端子を軸部の外周に取り付け、こ
の軸部と共に前記ばね端子を基板に設けられたピン挿入
穴に対して挿入、抜き取りを行う際にその挿抜を容易に
するための挿抜ガイドを前記ばね端子に形成する接続ピ
ンにおいて、前記ばね端子は、その一端を前記軸部に直
径方向に埋め込んで固定し、前記軸部から露出した部分
を、前記軸部の外周面に沿って略Ｃ字形を成すように曲
折すると共に、その自由端に位置する挿抜ガイドと、そ
の隣に位置する挿抜ガイドとの間のばね部分を他の挿抜
ガイド間の部分より長くとり、かつこのばね部分は前記
基板のピン挿入穴に挿入する際に、該ピン挿入穴の縁に
当たらない形状に形成したものとしている。 【００２５】従ってこれによれば、ばね端子の自由端側
の挿抜ガイドとその隣の挿抜ガイドとの間におけるばね
部分の長さを長く取っているため、基板のピン挿入穴に
挿入する際、従来の挿抜ガイドが設けられていた部分に
応力集中がかからなくなり、塑性変形は生じにくくなる
という効果が得られる。そしてこれにより、ピン挿入穴
の穴径が許容寸法誤差内の下限値に近い場合でも、塑性
変形は生じにくくなり、ピン挿入穴との安定した接触性
が得られるものとなる。 【００２６】また、ばね端子の自由端側の挿抜ガイドと
その隣の挿抜ガイドとの間におけるばね部分は、基板の
ピン挿入穴に挿入される際、ピン挿入穴の縁に当たらな
いような形状に形成しているため、挿抜性は損なわれ
ず、良好な挿抜性を確保できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【図２】接続ピンの挿入時におけるばね端子の状態を示
す拡大図である。 【図３】ばね端子の挙動を示す説明図である。 【図４】別のばね端子の挙動を示す説明図である。 【図５】従来技術を示す図である。 【図６】従来技術における別のばね端子を示す拡大図で
ある。 【符号の説明】 １ 接続ピン ２ 把持部 ３ 軸部 ４ ばね端子 ５ａ〜５ｄ 挿抜ガイド ６ ばね部分 ７ ピン挿入穴 ８ ばね端子 ９ａ，９ｂ 挿抜ガイド １０ ばね部分
す拡大図である。 【図３】ばね端子の挙動を示す説明図である。 【図４】別のばね端子の挙動を示す説明図である。 【図５】従来技術を示す図である。 【図６】従来技術における別のばね端子を示す拡大図で
ある。 【符号の説明】 １ 接続ピン ２ 把持部 ３ 軸部 ４ ばね端子 ５ａ〜５ｄ 挿抜ガイド ６ ばね部分 ７ ピン挿入穴 ８ ばね端子 ９ａ，９ｂ 挿抜ガイド １０ ばね部分
フロントページの続き
(72)発明者 春日 伸一
東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電
気工業株式会社内
(72)発明者 中野 東
東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電
気工業株式会社内
(72)発明者 石川 康弘
神奈川県相模原市田名10213−31 ユニ
オンマシナリ株式会社内
(56)参考文献 特開 平８−298048（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−46374（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−234631（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−114430（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 12/32
H01R 11/01
H01R 13/04 - 13/08
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 金属板により形成されたばね端子を軸部
の外周に取り付け、この軸部と共に前記ばね端子を基板
に設けられたピン挿入穴に対して挿入、抜き取りを行う
際にその挿抜を容易にするための挿抜ガイドを前記ばね
端子に形成する接続ピンにおいて、 前記ばね端子は、その一端を前記軸部に直径方向に埋め
込んで固定し、前記軸部から露出した部分を、前記軸部
の外周面に沿って略Ｃ字形を成すように曲折すると共
に、その自由端に位置する挿抜ガイドと、その隣に位置
する挿抜ガイドとの間のばね部分を他の挿抜ガイド間の
部分より長くとり、かつこのばね部分は前記基板のピン
挿入穴に挿入する際に、該ピン挿入穴の縁に当たらない
形状に形成したことを特徴とする接続ピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11237399A JP3421609B2 (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 接続ピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11237399A JP3421609B2 (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 接続ピン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000306625A JP2000306625A (ja) | 2000-11-02 |
| JP3421609B2 true JP3421609B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=14585074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11237399A Expired - Fee Related JP3421609B2 (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 接続ピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421609B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017117587A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 第一精工株式会社 | プレスフィット端子 |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11237399A patent/JP3421609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017117587A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 第一精工株式会社 | プレスフィット端子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000306625A (ja) | 2000-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1068978C (zh) | 电气接插件 | |
| EP0623248B1 (en) | An electrical connector with plug contact elements of plate material | |
| JP2803574B2 (ja) | コネクタのプレスイン端子及びその製造方法 | |
| US5647755A (en) | Electrical connector | |
| US20060128204A1 (en) | Electric connector | |
| JP2738498B2 (ja) | 支持された突出した構造の電気相互接続 | |
| US5108304A (en) | Hermaphroditic terminal | |
| EP0499431B1 (en) | Lanced hold-downs | |
| JP3421609B2 (ja) | 接続ピン | |
| EP0919073A2 (en) | Improved idc having wire slippage control | |
| US7775803B2 (en) | Electrical connector having contact retention device | |
| EP0589999A1 (en) | Electrical connector having improved spring contacts | |
| US3371152A (en) | Contact spring | |
| US6000973A (en) | Electrical connector with plug contact elements of plate material | |
| EP0546673B1 (en) | Connector with retention feature | |
| US6478598B1 (en) | Electrical connector having improved contacts | |
| US6146185A (en) | Contact wire assembly | |
| US6341965B1 (en) | Electric connector with shielding effect | |
| US6276955B1 (en) | Multi contact socket connector | |
| JP3500560B2 (ja) | 基板用接続ピン | |
| WO1994011922A1 (en) | Integral contact element | |
| JP2606117B2 (ja) | コネクタ | |
| JP4005206B2 (ja) | 同軸フラットリボンケーブル用コネクタ | |
| US5906502A (en) | Two wire termination connection strip | |
| JPH10294957A (ja) | 接続ピン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080418 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130418 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |