JP3419104B2 - Combine Glen Tank Equipment - Google Patents
Combine Glen Tank EquipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインのグレンタ
ンク装置に関し、特に、小型コンバインに有効に利用で
きるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインにあっては、操縦座席
側から突出している操作レバーを配置するにあたり、グ
レンタンク前方の操縦座席に面する前縁の内側に配置す
る構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構成であれ
ば、作業者は脱穀装置や穀粒排出筒を見ながらの状態に
あっては、操作レバーを操作しやすい。
【０００４】しかしながら、操作レバーを操作する際、
グレンタンク前方の操縦座席に面する前縁の内側部分が
邪魔になっていた。また、グレンタンクを側方へ回動さ
せるために、グレンタンク前方の操縦座席に面する前縁
の内側部分を大きく切り欠いていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、走行車体１上に搭載した脱穀装置２に併
設してグレンタンク３を設け、該グレンタンク３にはそ
の底部４に穀粒排出螺旋５を軸装して設けたコンバイン
において、前記グレンタンク３は前方の操縦座席１０に
面する前縁の内側の角部をカットして空間部分１１を形
成し、この空間部分１１近くに前側の操縦座席１０側か
ら突出している操作レバー１２を配置して設け、該操作
レバー１２を操作すると前記空間部分１１から離れる構
成とし、前記グレンタンク３は、揺動支持杆１５の先端
部に回動可能に枢着して設けるとともに、該揺動支持杆
１５の基部に設ける回動支杆１７を支点９にして回動可
能に構成したことを特徴とするコンバインのグレンタン
ク装置である。
【０００６】
【実施例】まず、その構成について述べる。走行車体１
は、クロ−ラ１３によって走行できる構成とし、脱穀装
置２を搭載している。グレンタンク３は、上記脱穀装置
２の側部位置に併設しており、脱穀装置２から一番揚穀
装置１４を介して、脱穀、選別後の穀粒が供給され貯溜
できる構成としている。そして、グレンタンク３は、底
部４に穀粒排出螺旋５を軸装し、該穀粒排出螺旋５の先
端部に従動ジョイント部６を形成している。
【０００７】そして、揺動支持杆１５は、下端部分を走
行車体１に回動自由に支持させ、上部を揚穀筒１６に取
り付けた回動支杆１７に固着している。グレンタンク３
は、この揺動支持杆１５の先端部に回動可能に枢着支持
して設け、揺動支持杆１５の基部と先端部との２か所に
おいて回動でき、結局、平面視において後部外側を支点
９として回動できる構成としている。
【０００８】したがって、グレンタンク３は、揺動支持
杆１５の先端部分で一次回動でき、続いてその揺動支持
杆１５の基部、すなわち、回動支杆１７を支点９にして
二次回動ができる構成になっている。そして、上述の揚
穀筒１６は、前記グレンタンク３の後方の走行車体１上
に直立状に設け、揚穀螺旋７を内装して構成している。
そして、揚穀螺旋７の伝動構成は、図３に基づいて説明
すると、揚穀筒１６の下部に伝動軸１８を軸装し、この
伝動軸１８の外側に伝動プ−リ１９を軸着すると共に他
端の内側に駆動ジョイント部８を固定し、中間部に軸着
したベベルギヤ２０に噛合するように設けたベベルギヤ
２１を揚穀螺旋７の軸に装備して伝動される構成となっ
ている。
【０００９】そして、駆動ジョイント部８は、端部に係
合部を形成し、上述した穀粒排出螺旋５の先端に設けた
従動ジョイント部６を係脱自由に係合して伝動できる構
成としている。穀粒排出筒２２は、移送螺旋を内装し始
端部を前記揚穀筒１６の上部に上下方向回動自由に連結
し、終端部を排出口として走行車体１の外方に延長して
設けている。
【００１０】そして、グレンタンク３は、図１に示すよ
うに、平面視において前側の角部をカットして空間部分
１１を形成しており、車幅より外側に回動させるとき周
囲の機枠２３（操縦座席１０側の機枠）に衝突しないよ
うに構成している。なお、本明細書において「カットし
て」の意味は、「切断して」だけではなく組立工程のみ
によって製造して結果的に角部がない形状に構成したも
のも含むものである。
【００１１】そして、操作レバ−１２は、伝動プ−リ１
９への伝動過程に設けたクラッチ装置を断続するもので
あって、これの操作によって籾排出工程の駆動を中断し
たり連繋したりできる構成になっている。この操作レバ
−１２は、図面に示すように空間部分１１に突出した状
態で設けている。次にその作用について説明する。
【００１２】まず、作業を開始すると、グレンタンク３
は、脱穀装置２によって脱穀処理された穀粒が一番揚穀
装置１４によって揚穀搬送されて供給され順次貯溜され
る。このような脱穀作業の過程において、操作レバ−１
２は、操縦座席１０の後側にあって空間部分１１に位置
しておるから、他の各種の操作レバ−の操作にあたり従
来のように操作間違いをする機会が少なくなり、安全に
作業ができるものである。
【００１３】このようにして、脱穀作業がすすむと、グ
レンタンク３は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯
溜されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満
杯センサ−の検出によって警報され、穀粒排出作業に移
る。まず、穀粒排出筒２２は、その先端の排出口を畔際
のトラックのタンクに臨ませ、穀粒排出作業の準備をす
る。
【００１４】そして、オペレ−タ−は、後向きになって
操作レバ−１２を操作すると、穀粒排出螺旋５は、伝動
プ−リ１９から伝動軸１８、駆動ジョイント部８、従動
ジョイント部６を介して伝動され、揚穀筒１６内の揚穀
螺旋７は、伝動軸１８からベベルギヤ２０、２１を介し
て伝動されて回転駆動状態になる。このように各部が回
転駆動されると、グレンタンク３内の穀粒は、穀粒排出
螺旋５によってグレンタンク３の一側に順次搬送され、
揚穀螺旋７に受け継がれて揚穀筒１６内を上方に搬送さ
れるものである。続いて、穀粒は、揚穀筒１６の上部に
おいて、揚穀螺旋７の終端部分から穀粒排出筒２２に受
け継がれ先端方向に搬送されて機外に搬出されるもので
ある。
【００１５】以上のようにして、グレンタンク３内の穀
粒は、順次搬送されてトラックのタンクに達し、収穫さ
れる。次に、脱穀装置２とグレンタンク３との間のメン
テナンスを行うために、グレンタンク３を走行車体１の
外側に回動させる操作について説明する。グレンタンク
３を、図１に示すように、揺動支持杆１５の先端部を支
点にして一次回動（図１のＢの位置）させて従動ジョイ
ント６を駆動ジョイント部８から分離させる。続いて、
グレンタンク３は、揺動支持杆１５の基部回動支杆１７
を支点９にして二次回動（図１のＣの位置）させて走行
車体１の外方に回動する。
【００１６】このように、グレンタンク３を走行車体１
の外方に回動すると、脱穀装置２の側部が大きく開放さ
れて作業空間ができ、脱穀装置２の伝動装置等を極めて
容易にメンテナンスできるものである。以上述べたとお
り、グレンタンク３は、平面視において、前方の操縦座
席１０に面する前縁の内側の角部をカットして空間部分
１１を形成しているから、上述の回動操作にあたって
も、円滑に行なうことができる。更に、空間部分１１に
前側の操縦座席１０側から突出した籾排出用の操作レバ
−１２を位置させているから、空間部分１１を有効に活
用できる。
【００１７】
【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、走行
車体１上に搭載した脱穀装置２に併設してグレンタンク
３を設け、該グレンタンク３にはその底部４に穀粒排出
螺旋５を軸装して設けたコンバインにおいて、前記グレ
ンタンク３は前方の操縦座席１０に面する前縁の内側の
角部をカットして空間部分１１を形成し、この空間部分
１１近くに前側の操縦座席１０側から突出している操作
レバー１２を配置して設け、該操作レバー１２を操作す
ると前記空間部分１１から離れる構成とし、前記グレン
タンク３は、揺動支持杆１５の先端部に回動可能に枢着
して設けるとともに、該揺動支持杆１５の基部に設ける
回動支杆１７を支点９にして回動可能に構成したから、
全体構成を合理的にできる特徴を有するものであり、操
作レバー１２を操作する際に、グレンタンクが邪魔とな
らず容易に操作可能となる。また、操作レバー１２を操
作すると空間部分１１から離れて操縦座席１０側へ移動
するので、作業者は操作レバー１２を操作中であること
を容易に認識できる。また、グレンタンク３は、揺動支
持杆１５の先端部に回動可能に枢着して設けるととも
に、該揺動支持杆１５の基部に設ける回動支杆１７を支
点９にして回動可能に構成しているので、脱穀装置２の
側部が大きく開放されて作業空間ができ、脱穀装置２ の
伝動装置等を容易にメンテナンスできるようになる。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain tank device for a combine, and more particularly to an apparatus for effectively using a small combine. [0002] Conventionally, in the combine, steering seat seat
When arranging the operation lever protruding from the side, the operation lever is arranged inside the front edge facing the control seat in front of the Glen tank. [0003] With such a configuration, the operator can easily operate the operation lever while looking at the threshing device and the grain discharge cylinder. However, when operating the operation lever,
The inside of the front edge facing the cockpit in front of Glen Tank was in the way. Further, in order to rotate the Glen tank to the side, the inside portion of the front edge facing the cockpit in front of the Glen tank is largely cut away. [0005] The present invention employs the following technical means to solve the above-mentioned problems. That is, a grain tank 3 is provided in parallel with a threshing device 2 mounted on a traveling vehicle body 1, and the grain tank 3 is provided with a grain discharge spiral 5 mounted on a bottom portion 4 of the grain tank 3. Reference numeral 3 denotes a space portion 11 formed by cutting a corner inside the front edge facing the front control seat 10, and an operation lever 12 protruding from the front control seat 10 side is disposed near the space portion 11. The operation
When the lever 12 is operated, it is separated from the space 11.
And the Glen tank 3 is a tip of the swing support rod 15.
And pivotally attached to the part, and the swing support rod
15 can be turned with the turning support rod 17 provided at the base
This is a combine grain tank device characterized in that it is configured as a non-aqueous combiner. First, the configuration will be described. Traveling car body 1
Has a configuration in which it can travel by a crawler 13 and has a threshing device 2 mounted thereon. The grain tank 3 is provided adjacent to the side position of the threshing device 2, and is configured to supply and store the grains after threshing and sorting from the threshing device 2 via the first lifting device 14. The grain tank 3 has a grain discharge spiral 5 mounted on the bottom 4 and forms a driven joint 6 at the tip of the grain discharge spiral 5. The swing support rod 15 has a lower end portion rotatably supported by the traveling vehicle body 1, and an upper portion thereof is fixed to a rotation support rod 17 attached to a fryer cylinder 16. Glen tank 3
Is provided at the tip of the swing support rod 15 so as to be pivotally attached and supported, and can be turned at two positions, the base and the tip of the swing support rod 15. Can be rotated as a fulcrum 9. Accordingly, the Glen tank 3 can be rotated primarily at the tip end of the swinging support rod 15, and then the secondary rotation is performed with the base of the swinging support rod 15, that is, the rotation support rod 17 as the fulcrum 9. It can be configured. The above-mentioned fryer cylinder 16 is provided upright on the traveling vehicle body 1 behind the above-mentioned Glen tank 3, and has a fryer spiral 7 therein.
The power transmission structure of the filing spiral 7 will be described with reference to FIG. 3. A transmission shaft 18 is mounted on the lower part of the fry cylinder 16, and a transmission pulley 19 is mounted on the outside of the transmission shaft 18. At the same time, the drive joint portion 8 is fixed inside the other end, and a bevel gear 21 provided so as to mesh with a bevel gear 20 axially attached to an intermediate portion is mounted on the shaft of the hoisting spiral 7 and transmitted. . The drive joint portion 8 has an engagement portion formed at an end thereof, and has a configuration in which the driven joint portion 6 provided at the tip of the above-described kernel 5 can be freely engaged and disengaged to transmit power. I have. The grain discharge cylinder 22 is provided with a transfer spiral therein, a start end portion of which is connected to the upper part of the fryer cylinder 16 so as to be freely rotatable in the vertical direction, and an extension end portion of which is provided outside the traveling vehicle body 1 as an outlet. I have. As shown in FIG. 1, the Glen tank 3 has a space 11 formed by cutting a front corner portion in a plan view. 23 (machine frame on the control seat 10 side). In the present specification, the meaning of “cut” includes not only “cut” but also one manufactured by an assembling process only and configured as a result having no corner. The operation lever 12 is provided with a transmission pulley 1.
The clutch device provided in the transmission process to the transmission 9 is intermittently operated, and the operation of the clutch device can be interrupted or linked by the operation of the clutch device. The operation lever 12 is provided so as to protrude from the space portion 11 as shown in the drawing. Next, the operation will be described. First, when the work is started, the Glen tank 3
The grains subjected to the threshing process by the threshing apparatus 2 are transported and supplied by the first frying apparatus 14, and are sequentially stored. In the course of such threshing work, the operation lever-1
2 is located behind the cockpit 10 and located in the space portion 11, so that there is less chance of making mistakes in operation of other various operation levers as in the prior art, and it is possible to work safely. Things. In this way, when the threshing operation is carried out, the grain stored in the Glen tank 3 reaches a certain amount by storing the grains processed in the threshing operation, and is detected by a full sensor provided inside the tank. Is alerted and moves on to the grain discharge operation. First, the grain discharge cylinder 22 has the discharge port at the tip thereof facing the tank of the truck on the shore to prepare for the grain discharge operation. When the operator operates the operation lever 12 in the backward direction, the grain discharge spiral 5 causes the transmission shaft 19, the drive joint part 8, and the driven joint part 6 to move from the transmission pulley 19 to the transmission shaft 18. The frying spiral 7 in the fryer cylinder 16 is transmitted from the transmission shaft 18 via the bevel gears 20 and 21 to be in a rotationally driven state. When each part is rotationally driven in this way, the grains in the Glen tank 3 are sequentially transported to one side of the Glen tank 3 by the grain discharge spiral 5,
It is inherited by the filing spiral 7 and is transported upward in the fry cylinder 16. Subsequently, the grain is passed from the end portion of the filing spiral 7 to the grain discharging tube 22 at the upper portion of the filing tube 16, is conveyed in the tip direction, and is carried out of the machine. As described above, the grains in the Glen tank 3 are sequentially conveyed, reach the truck tank, and are harvested. Next, an operation of rotating the Glen tank 3 to the outside of the traveling vehicle body 1 in order to perform maintenance between the threshing device 2 and the Glen tank 3 will be described. As shown in FIG. 1, the Glentank 3 is primarily rotated (position B in FIG. 1) with the tip end of the swing support rod 15 as a fulcrum to separate the driven joint 6 from the drive joint 8. continue,
The Glen tank 3 includes a base rotation support rod 17 of the swing support rod 15.
Is pivoted to the outside as the fulcrum 9 (position C in FIG. 1). As described above, the Glen tank 3 is connected to the traveling vehicle 1
When turned outwardly, the side portion of the threshing device 2 is greatly opened to form a work space, and the transmission device and the like of the threshing device 2 can be extremely easily maintained. As described above, the Glen tank 3 forms the space portion 11 by cutting the inner corner portion of the front edge facing the front control seat 10 in a plan view, so that the above-described turning operation is also possible. , Can be performed smoothly. Furthermore, since the operation lever 12 for discharging paddy projecting from the front control seat 10 side is located in the space portion 11, the space portion 11 can be effectively utilized. As described above, according to the present invention, the grain tank 3 is provided in addition to the threshing device 2 mounted on the traveling vehicle body 1, and the grain tank 3 is provided on the bottom portion 4 of the grain tank 3. In the combine provided with the discharge spiral 5 mounted thereon, the Glen tank 3 cuts a corner inside the front edge facing the front control seat 10 to form a space portion 11. An operation lever 12 protruding from the front control seat 10 is disposed and provided, and the operation lever 12 is operated.
Then, the structure is separated from the space portion 11 and the Glen
The tank 3 is pivotally attached to the tip of the swing support rod 15.
And provided at the base of the swing support rod 15.
Since it is configured to be rotatable with the rotation support rod 17 as the fulcrum 9 ,
It has a feature that the entire configuration can be rationalized, and when the operation lever 12 is operated, the Glen tank can be easily operated without disturbing. Also, the operation lever 12 is operated.
Move to the cockpit 10 away from the space 11
That the operator is operating the operation lever 12
Can be easily recognized. In addition, the Glen tank 3 is
It is provided so as to be pivotally attached to the tip of the holding rod 15.
In addition, a rotation support rod 17 provided at the base of the swing support rod 15 is supported.
Since it is configured to be rotatable at the point 9, the threshing device 2
Sides can greatly opened in the working space, the threshing apparatus 2
The transmission device and the like can be easily maintained.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であって、作用を示す平面図で
ある。
【図２】本発明の実施例であって、一部を破断して示す
側面図である。
【図３】本発明の実施例であって、一部の側断面図であ
る。
【符号の説明】
１…走行車体、２…脱穀装置、３…グレンタンク、４…
底部、５…穀粒排出螺旋、６…従動ジョイント部、７…
揚穀螺旋、８…駆動ジョイント部、９…支点、１０…操
縦座席、１１…空間部、１２…操作レバ−、１５…揺動
支持杆、１７…回動支杆。 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing an operation of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view, partially broken away, of the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a partial sectional side view of an embodiment of the present invention. [Explanation of Signs] 1 ... running vehicle body, 2 ... threshing device, 3 ... Glen tank, 4 ...
Bottom part, 5 ... grain discharge spiral, 6 ... driven joint part, 7 ...
8: drive joint, 9: fulcrum, 10: pilot seat, 11: space, 12: operation lever, 15: swing
Supporting rod, 17 ... Rotating supporting rod.
Claims (1)
設してグレンタンク３を設け、該グレンタンク３にはそ
の底部４に穀粒排出螺旋５を軸装して設けたコンバイン
において、前記グレンタンク３は前方の操縦座席１０に
面する前縁の内側の角部をカットして空間部分１１を形
成し、この空間部分１１近くに前側の操縦座席１０側か
ら突出している操作レバー１２を配置して設け、該操作
レバー１２を操作すると前記空間部分１１から離れる構
成とし、前記グレンタンク３は、揺動支持杆１５の先端
部に回動可能に枢着して設けるとともに、該揺動支持杆
１５の基部に設ける回動支杆１７を支点９にして回動可
能に構成したことを特徴とするコンバインのグレンタン
ク装置。(1) A grain tank (3) is provided in parallel with a threshing device (2) mounted on a traveling vehicle body (1), and a grain discharge spiral (5) is provided on the bottom portion (4) of the grain tank (3). In the combine provided with the shaft mounted, the Glen tank 3 cuts an inner corner portion of a front edge facing the front control seat 10 to form a space portion 11, and a front control seat near the space portion 11. An operation lever 12 protruding from the side 10 is arranged and provided.
When the lever 12 is operated, it is separated from the space 11.
And the Glen tank 3 is a tip of the swing support rod 15.
And pivotally attached to the part, and the swing support rod
15 can be turned with the turning support rod 17 provided at the base
Combined Glen tank device characterized by a function .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22285894A JP3419104B2 (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Combine Glen Tank Equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22285894A JP3419104B2 (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Combine Glen Tank Equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884526A JPH0884526A (en) | 1996-04-02 |
| JP3419104B2 true JP3419104B2 (en) | 2003-06-23 |
Family
ID=16789002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22285894A Expired - Fee Related JP3419104B2 (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Combine Glen Tank Equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3419104B2 (en) |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP22285894A patent/JP3419104B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0884526A (en) | 1996-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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