JP3417384B2 - LCD backlight - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディスプレイのバックラ
イト、特に液晶ディスプレイのバックライトに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にノート型パソコン、ワープロ等に
使用される液晶ディスプレイのバックライト用の面状光
源には、例えばＥＬ、冷陰極管が使用されている。ＥＬ
はそれ自体が面状光源であり、冷陰極管は拡散板を用い
て面状光源とされ、現在それらのバックライトの発光色
はほとんどが白色とされている。
【０００３】一方発光ダイオード（以下ＬＥＤと記す）
もバックライト用光源として一部利用されている。しか
しＬＥＤを用いて白色発光を得る場合、従来では青色Ｌ
ＥＤの発光出力が数十μＷほどしかないため、他の赤色
ＬＥＤ、緑色ＬＥＤを用いて白色発光を実現させるに
は、それら各色発光ＬＥＤの特性を合致させにくく色変
化が大きいという欠点がある。また、三原色のＬＥＤを
集合させて、同一平面上に幾何学的に同じ位置に配置し
ても、バックライトとしてはそれらのＬＥＤを接近した
位置で視認するため、均一な白色光源にすることは不可
能であった。従って現在白色の液晶バックライトの面状
光源には、大型では冷陰極管、小型〜中型にはＥＬと使
い分けられているのが現状で、ＬＥＤを用いた白色発光
のバックライトはほとんど知られていない。
【０００４】また、白色発光、あるいはモノクロの光源
として、一部では青色ＬＥＤチップの周囲を蛍光物質を
含む樹脂で包囲して色変換する試みもあるが、チップ周
辺は太陽光よりも強い放射強度の光線にさらされるた
め、蛍光物質の劣化が問題となり、特に有機蛍光顔料で
顕著である。更にイオン性の有機染料はチップ近傍では
直流電界により電気泳動を起こし、色調が変化する可能
性がある。また従来の青色ＬＥＤは蛍光物質で色変換す
るには十分な出力を有しておらず、たとえ色変換したと
しても実用できるものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような欠
点を解決するために成されたもので、その目的とすると
ころは、ＬＥＤを用い、バックライトとして利用できる
白色発光可能な面状光源を実現すると共に、均一な白色
発光を観測できる面状光源を提供することにあり、信頼
性に優れたＬＥＤの特性を利用し、各種操作スイッチ等
に利用することにある。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、窒化ガリウム系
化合物半導体よりなる青色ＬＥＤ(1)と、該青色ＬＥＤ
(1)と端面で光学的に接続されると共に、第一の主面及
び第二の主面を持った透明な導光板(2)とを備え、前記
第二の主面側に散乱層(3)を有する液晶ディスプレイの
バックライトである。前記第一の主面上に導光板と接す
る表面に微細な凹凸が施された着脱可能な透明なフィル
ム(6)が設けられ、該透明なフィルム(6)の表面あるいは
内部に前記青色ＬＥＤ(1)からの発光により励起されて
蛍光を発 する蛍光物質が具備されており、かつ、導光板
(2)の第一の主面側から観測される発光色が、前記青色
ＬＥＤ(1)からの発光色と蛍光物質からの光が合成され
た白色である。
【０００７】透明な導光板２の少なくとも一箇所に青色
発光ダイオード１が光学的に接続されており、前記導光
板２の主面に、透明なフィルム６が設置されており、そ
のフィルム６の表面あるいは内部には前記青色発光ダイ
オード１の発光により励起されて蛍光を発する蛍光物質
が具備されており、さらに、フィルムの導光板と接する
表面に微細な凹凸を施している。（なお、実施例では導
光板２の主面のいずれか一方に白色粉末が塗布された散
乱層を有しており、この散乱層側の主面を第二の主面と
いい、散乱層と反対側の導光板２の主面を第一の主面と
いう。）
【０００８】図１は本発明の面状光源の導光板２を第二
の主面側から見た平面図である。導光板２は例えばアク
リル、硝子等の透明な材料よりなり、その導光板２の端
面に青色ＬＥＤ１が埋設されることにより、導光板２と
青色ＬＥＤ１とが光学的に接続されている。なお本発明
において、青色ＬＥＤ１と導光板２の端面とが光学的に
接続されているとは、簡単に言えば、導光板２の端面か
ら青色ＬＥＤの光を導入することをいい、例えばこの図
に示すように青色ＬＥＤ１を埋設することはもちろんの
こと、青色ＬＥＤを接着したり、また、光ファイバー等
を用いて導光板２の端面に青色ＬＥＤの発光を導くこと
によって実現可能である。
【０００９】次に、散乱層３は、白色顔料で光を導光板
２内に散乱させている。特に図１では前記散乱層３をス
トライプ状とし、第一の主面側の表面輝度が一定となる
ように、ＬＥＤ１に接近するにつれて、第二の主面側の
単位面積あたりの散乱層３の面積を減じるようなパター
ンとし、さらにはＬＥＤ１と最も離れた第二の主面の端
部の面積はやや最大面積に比して若干小さくしている。
ここで、図１中の■は散乱層３のパターンを表してい
る。図１では青色ＬＥＤを一つの端面に六個配した構造
としているが、導光板が四角形であれば四方の端面全て
にＬＥＤを接続してもよいことはいうまでもなく、ＬＥ
Ｄの個数も限定するものではない。さらに、ＬＥＤの配
置状況により、第一の主面側から観測する発光を面状均
一とするように散乱層３の塗布形状、塗布状態を適宜変
更することができる。
【００１０】
【作用】図２は本発明の面状光源を例えば液晶パネルの
バックライトとして実装した場合の模式断面図である。
これは図１に示す面状光源の第二の主面側に、例えばチ
タン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム等より
なる散乱反射層７と、例えばＡｌよりなるベース８とが
積層された反射板を設置し、第一の主面側には表面に微
細な凹凸が施された透明なフィルム６が設置され、この
フィルム６の凹凸が施された表面上には青色ＬＥＤ１の
発光により励起されて蛍光を発する蛍光物質が塗布され
ている。
【００１１】まず図２の矢印で示すように、青色ＬＥＤ
１から出た光は、チップ近傍で一部導光板２以外の外部
に放射されるが、大部分の光は、導光板２の中を全反射
を繰り返しながら、導光板２の端面に達する。端面に達
した光は端面全てに形成された反射膜４に反射されて、
全反射を繰り返す。この時、導光板２の第二の主面側に
設けられた散乱層３により光は散乱され、散乱された光
の一部は蛍光層５により吸収され同時に波長変換されて
放射され、導光板２の第一の主面側から観測する発光色
はこれらの光を合成した光が観測できる。例えば橙色の
蛍光顔料からなる蛍光層５を設けた面状光源では、先に
述べた作用により、青色ＬＥＤ１からの発光色が白色と
なって観測できる。
【００１２】特に本発明では１つの青色ＬＥＤの発光波
長はその主発光ピークが５００ｎｍよりも短く、その発
光出力は２００μＷ以上、更に好ましくは３００μＷ以
上の出力が必要である。なぜなら発光波長が５００ｎｍ
以上であると全ての色が実現しにくくなり、またその発
光出力が２００μＷよりも少ないと、たとえ導光板の端
面に光学的に接続する青色ＬＥＤの数を増やしても、充
分な明るさの均一な面状発光の光源が得られにくい傾向
にあるからである。
【００１３】また本発明者は特願平５−３１８２６７号
で、発光観測面と反対側の導光板の主面側に蛍光散乱層
を形成することにより、均一な白色発光が可能な面状光
源を提案した。しかしこの方法では、得られた面状光源
において、色調を変えるには導光板に形成された蛍光散
乱層を剥して、再び目的の色調となるような蛍光散乱層
を印刷しなければならなかった。ところが本発明では、
蛍光層５と散乱層３がそれぞれ独立し、特に色調を決め
る蛍光層５が脱着可能なフィルム上に形成されているた
め、蛍光層５が形成されたフィルムを変えるだけで簡単
に色調を変化させることができる。また、同時に複数の
色を分割発光させることもできる。
【００１４】しかもフィルム６の第一の主面側と接する
表面には凹凸が施されている為、発光された光を散乱さ
せるのに非常に有用であり、またフィルム６が導光板２
に張り付いて干渉縞ができるのを防ぐことができる。
【００１５】
【実施例】［実施例１］
厚さ約２ｍｍのアクリル板の片面に、図１に示すストラ
イプ状のパターンで、散乱層３をスクリーン印刷により
形成した。散乱層３はチタン酸バリウムよりなる白色物
質をアクリル系バインダー中に分散したものを印刷して
形成した。
【００１６】上記のようにして散乱層３が形成されたア
クリル板を、所望のパターンに従って切断し、アクリル
板の端面（切断面）を全て研磨した後、研磨面にＡｌよ
りなる反射層４を形成することにより、散乱層３が形成
された導光板２を得た。
【００１７】次に、表面に微細な凹凸が施されたフィル
ム６に蛍光層５を形成した。蛍光層５は、赤色蛍光顔料
であるシンロイヒ化学製ＦＡ−００１と緑色蛍光顔料で
ある同社製ＦＡ−００５とを等量に混合した蛍光顔料を
アクリル系バインダー中に分散したものを塗布して形成
した。
【００１８】前記導光板２の端面に六箇所、穴を設け、
その穴に発光波長４８０ｎｍ、発光出力１２００μＷを
有する窒化ガリウム系化合物半導体よりなる青色ＬＥＤ
１をそれぞれ１個づつ埋め込んだ。続いて、発光観測面
側には上記のように蛍光層５が形成されたフィルム６
を、散乱層３側にはＡｌベース８上にチタン酸バリウム
層７が塗布された反射板を設置して、バックライト用光
源としたところ、第一の主面側から完全に面状均一な白
色発光が得られた。輝度は５５ｃｄ／ｍ２であった。
【００１９】［実施例２］
黄色蛍光染料としてＢＡＳＦ社のＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｙ
ｅｌｌｏｗ−０８３と橙色蛍光染料として同社製Ｏｒｅ
ｎｇｅ−２４０とをほぼ等量混合し、それらとアクリル
樹脂をブチルカルビトールアセテートに溶解した蛍光染
料を微細な凹凸が施されたフィルム６上に塗布した。そ
れ以外は実施例１と同様にして本発明の面状光源を得た
ところ、ほぼ均一な面状発光が観測された。さらに同様
にしてバックライト用光源としたところ、完全に均一な
面状発光が観測された。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のバックラ
イトは、青色ＬＥＤを用い、一方の主面側に青色ＬＥＤ
により波長変換できる蛍光物質が塗布された透明なフィ
ルムを設置することにより、信頼性に優れたＬＥＤによ
るバックライトを実現することが可能となった。更にフ
ィルムに微細な凹凸を形成することにより、光を散乱さ
せる作用を高め、フィルムが導光板に張り付いて干渉縞
ができるのを防ぐことができる。更に好都合なことに
は、ＬＥＤチップと蛍光物質とが直接接することがない
ので、蛍光物質の劣化が少なく、長期間にわたってバッ
クライトの色調変化を起こすことがない。また色調に関
しては、蛍光層の蛍光物質の種類により、白色を含め任
意の色調を提供することができ、また蛍光物質はフィル
ムに具備されている為、フィルムを変えるだけで簡単に
面状光源の色調を変化させることができる。
【００２１】一方蛍光層を励起する側として、最も好ま
しくは使用する青色ＬＥＤの発光出力が２００μＷ以上
のものとすることにより、蛍光物質により効率的に波長
変換され大きな面積の明るいバックライトを実現するこ
とができる。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] Field of the Invention The present invention relates backlight <br/> wells of the display, especially in the backlight of a liquid crystal display. 2. Description of the Related Art As a planar light source for a backlight of a liquid crystal display generally used for a notebook personal computer, a word processor or the like, for example, an EL or a cold cathode tube is used. EL
Is itself a planar light source, the cold cathode fluorescent lamp is a planar light source using a diffusion plate, and most of the backlights emit white light at present. On the other hand, a light emitting diode (hereinafter referred to as LED)
Are also partially used as light sources for backlights. However, when white light is obtained using an LED, the blue L
Since the light emission output of the ED is only about several tens of μW, realizing white light emission using other red LEDs and green LEDs has a drawback that the characteristics of each color light emitting LED are hardly matched and a color change is large. Even if LEDs of the three primary colors are grouped and arranged at the same position geometrically on the same plane, a uniform white light source cannot be used as the backlight because the LEDs are viewed at a close position. It was impossible. Therefore, at present, white light emitting backlights using LEDs are generally known as cold cathode fluorescent lamps for large liquid crystal backlights and EL for small to medium sized liquid crystal backlights. Absent. [0004] Further, as a white light emitting or monochromatic light source, there is also an attempt to partially convert the color around the blue LED chip by surrounding it with a resin containing a fluorescent substance. , The deterioration of the fluorescent substance becomes a problem, and is particularly remarkable in organic fluorescent pigments. Further, the ionic organic dye causes electrophoresis in the vicinity of the chip due to a DC electric field, and the color tone may change. Further, a conventional blue LED does not have a sufficient output for color conversion with a fluorescent substance, and even if color conversion is performed, it is not practical. [0005] The present invention 0005] has been made to solve such drawbacks, and has as its object, have use the LED, white light emission can be used as backlights together to realize a planar light source, near to provide a planar light source can be observed uniform white light emission is, utilizing the superior LED characteristics in reliability, is to utilize the various operation switches such as . SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a gallium nitride-based
A blue LED (1) made of a compound semiconductor, and the blue LED
Optically connected to (1) at the end face, and the first main face and
And a transparent light guide plate (2) having a second main surface,
Of a liquid crystal display having a scattering layer (3) on the second principal surface side
It is a backlight. Contact the light guide plate on the first main surface
Detachable transparent fill with fine irregularities on the surface
The transparent film (6) or
Internally excited by light emission from the blue LED (1)
Fluorescent and fluorescent material is provided for emitting a and the light guide plate
The emission color observed from the first main surface side of (2) is the blue color.
The emission color from the LED (1) and the light from the fluorescent substance are combined.
It is white. [0007] Blue light emitting diodes 1 in at least one place of the transparent light guide plate 2 are optically connected, to the main surface of the light guide plate 2, a transparent film 6 is installed, the surface of the film 6 Alternatively, a fluorescent substance that emits fluorescence when excited by the light emission of the blue light-emitting diode 1 is provided inside, and fine irregularities are formed on the surface of the film that contacts the light guide plate . (In the embodiment, one of the main surfaces of the light guide plate 2 has a scattering layer coated with white powder, and the main surface on the side of the scattering layer is referred to as a second main surface. The main surface of the light guide plate 2 on the opposite side is referred to as a first main surface.) FIG. 1 is a plan view of the light guide plate 2 of the planar light source of the present invention as viewed from the second main surface side. The light guide plate 2 is made of, for example, a transparent material such as acrylic or glass, and the blue LED 1 is embedded in an end surface of the light guide plate 2 so that the light guide plate 2 and the blue LED 1 are optically connected. In the present invention, that the blue LED 1 and the end face of the light guide plate 2 are optically connected means that light of the blue LED is introduced from the end face of the light guide plate 2 in a simple manner. As shown in (1), it is possible to embed the blue LED 1 as well as to bond the blue LED or to guide the light emission of the blue LED to the end face of the light guide plate 2 using an optical fiber or the like. Next, the scattering layer 3 scatters light into the light guide plate 2 with a white pigment. In particular, in FIG. 1, the scattering layer 3 is formed in a stripe shape, and the scattering layer 3 per unit area on the second main surface side is approached toward the LED 1 so that the surface luminance on the first main surface side is constant. The pattern is such that the area is reduced, and the area of the end of the second main surface farthest from the LED 1 is slightly smaller than the maximum area.
Here, ■ in FIG. 1 indicates the pattern of the scattering layer 3. Although FIG. 1 shows a structure in which six blue LEDs are arranged on one end face, it is needless to say that the LED may be connected to all four end faces if the light guide plate is square.
The number of D is not limited. Furthermore, the application shape and application state of the scattering layer 3 can be appropriately changed so that the emission observed from the first main surface side is made uniform in a planar manner depending on the arrangement of the LEDs. FIG. 2 is a schematic sectional view showing a case where the planar light source of the present invention is mounted as, for example, a backlight of a liquid crystal panel.
This is a reflection plate in which a scattering reflection layer 7 made of, for example, barium titanate, titanium oxide, aluminum oxide or the like and a base 8 made of, for example, Al are laminated on the second main surface side of the planar light source shown in FIG. Is disposed on the first main surface side, and a transparent film 6 having fine irregularities on the surface is installed, and the surface of the film 6 having the irregularities is excited by light emission of the blue LED 1. A fluorescent substance that emits fluorescence is applied. First, as shown by the arrow in FIG.
Light emitted from 1 is partially radiated outside the light guide plate 2 near the chip, but most of the light reaches the end face of the light guide plate 2 while repeating total reflection inside the light guide plate 2. The light that reaches the end face is reflected by the reflection film 4 formed on the entire end face,
Repeat total reflection. At this time, light is scattered by the scattering layer 3 provided on the second main surface side of the light guide plate 2, and a part of the scattered light is absorbed by the fluorescent layer 5 and wavelength-converted and emitted at the same time. In the emission color observed from the first principal surface side of No. 2, light obtained by combining these lights can be observed. For example, in the planar light source provided with the fluorescent layer 5 made of an orange fluorescent pigment, the emission color of the blue LED 1 can be observed as white due to the above-described operation. In particular, in the present invention, the emission wavelength of one blue LED has a main emission peak shorter than 500 nm, and its emission output needs to be 200 μW or more, more preferably 300 μW or more. Because the emission wavelength is 500nm
If it is more than the above, it is difficult to realize all colors, and if the light emission output is less than 200 μW, even if the number of blue LEDs optically connected to the end face of the light guide plate is increased, sufficient uniformity of brightness is obtained. This is because there is a tendency that it is difficult to obtain a light source of a planar light emission. The present inventor has disclosed in Japanese Patent Application No. 5-318267 a planar light source capable of emitting uniform white light by forming a fluorescent scattering layer on the main surface side of the light guide plate opposite to the light emission observation surface. Suggested. However, in this method, in the obtained planar light source, in order to change the color tone, the fluorescent scattering layer formed on the light guide plate had to be peeled off and a fluorescent scattering layer having the desired color tone had to be printed again. . However, in the present invention,
Since the fluorescent layer 5 and the scattering layer 3 are independent of each other, and particularly, the fluorescent layer 5 for determining the color is formed on a removable film, the color can be easily changed only by changing the film on which the fluorescent layer 5 is formed. be able to. In addition, a plurality of colors can be simultaneously split and emitted. In addition, since the surface of the film 6 which is in contact with the first main surface is provided with irregularities, it is very useful for scattering emitted light.
To prevent interference fringes. Example 1 A scattering layer 3 was formed by screen printing on one surface of an acrylic plate having a thickness of about 2 mm in a stripe pattern shown in FIG. The scattering layer 3 was formed by printing a dispersion of a white substance made of barium titanate in an acrylic binder. The acrylic plate on which the scattering layer 3 has been formed as described above is cut in accordance with a desired pattern, and all the end faces (cut surfaces) of the acrylic plate are polished. By forming, the light guide plate 2 on which the scattering layer 3 was formed was obtained. Next, the fluorescent layer 5 was formed on the film 6 having a surface with fine irregularities. The fluorescent layer 5 is formed by applying a fluorescent pigment obtained by mixing an equal amount of FA-001 manufactured by Shinroihi Kagaku, which is a red fluorescent pigment, and FA-005, manufactured by the same company, which is a green fluorescent pigment, in an acrylic binder, and then applying the mixture. did. Six holes are provided in the end surface of the light guide plate 2,
A blue LED made of a gallium nitride-based compound semiconductor having an emission wavelength of 480 nm and an emission output of 1200 μW in the hole
1 was embedded one by one. Subsequently, the film 6 on which the fluorescent layer 5 is formed as described above is provided on the emission observation surface side.
When a reflection plate having a barium titanate layer 7 applied on an Al base 8 is provided on the scattering layer 3 side to provide a light source for a backlight, a completely uniform surface is obtained from the first main surface side. White light emission was obtained. The brightness was 55 cd / m 2 . Example 2 As a yellow fluorescent dye, LuogenFY manufactured by BASF was used.
yellow-083 and Ore made by the company as orange fluorescent dye
Nge-240 was mixed in substantially equal amounts, and a fluorescent dye obtained by dissolving them and an acrylic resin in butyl carbitol acetate was applied onto the film 6 having fine irregularities. Other than that, when the planar light source of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1, substantially uniform planar light emission was observed. Furthermore, when the light source for a backlight was used in the same manner, completely uniform planar light emission was observed. As described above, according to the buckler of the present invention,
A blue LED is used on the main surface side.
By installing a transparent film coated with a fluorescent substance that can be wavelength-converted, it has become possible to realize a highly reliable LED backlight . Further, by forming fine irregularities on the film, the effect of scattering light is enhanced, and it is possible to prevent the film from sticking to the light guide plate and forming interference fringes. More advantageously, there is no direct contact between the LED chip and the fluorescent material, so that the fluorescent material is less deteriorated and the battery can be backed up for a long period of time.
Does not change the color tone of the light . Regarding the color tone, any color tone, including white, can be provided depending on the type of the fluorescent substance in the fluorescent layer, and since the fluorescent substance is provided in the film, simply changing the film makes it possible to easily provide a planar light source. The color tone can be changed. On the other hand, by setting the emission output of the blue LED to be used as the side for exciting the fluorescent layer most preferably to be 200 μW or more, the wavelength is efficiently converted by the fluorescent substance to realize a large-area bright backlight. Can be.
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の面状光源の導光板を散乱
層側から見た平面図。
【図２】 本発明の一実施例の面状光源をバックライト
として実装した場合の模式断面図。
【符号の説明】
１・・・・・青色ＬＥＤ
２・・・・・導光板
３・・・・・散乱層
４・・・・・反射層
５・・・・・蛍光層
６・・・・・フィルム
７・・・・・散乱反射層
８・・・・・ＡｌベースBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of a light guide plate of a planar light source according to one embodiment of the present invention as viewed from a scattering layer side. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view when a planar light source according to one embodiment of the present invention is mounted as a backlight. [Description of Signs] 1... Blue LED 2... Light guide plate 3... Scattering layer 4... Reflecting layer 5. · Film 7 ····· Scattering reflection layer 8 ····· Al base
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−29001（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−17487（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−308801（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−203948（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−137506（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−159076（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−13226（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F21S 2/00 F21V 8/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-29001 (JP, A) JP-A-48-17487 (JP, A) JP-A-63-308801 (JP, A) 203948 (JP, A) JP-A-1-137506 (JP, A) JP-A-52-159076 (JP, U) JP-A-2-13226 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F21S 2/00 F21V 8/00
Claims (1)
色ＬＥＤ(1)と、該青色ＬＥＤ(1)と端面で光学的に接続
されると共に、第一の主面及び第二の主面を持った透明
な導光板(2)とを備え、前記第二の主面側に散乱層(3)を
有する液晶ディスプレイのバックライトであって、 前記第一の主面上に導光板と接する表面に微細な凹凸が
施された着脱可能な透明なフィルム(6)が設けられ、該
透明なフィルム(6)の表面あるいは内部に前記青色ＬＥ
Ｄ(1)からの発光により励起されて蛍光を発する蛍光物
質が具備されており、かつ、導光板(2)の第一の主面側
から観測される発光色が、前記青色ＬＥＤ(1)からの発
光色と蛍光物質からの光が合成された白色であることを
特徴とする液晶ディスプレイのバックライト。 (57) [Claims 1] Blue made of gallium nitride based compound semiconductor
Color LED (1), optically connected to the blue LED (1) at the end face
Transparent with a first major surface and a second major surface
Light guide plate (2), and a scattering layer (3) on the second main surface side.
A backlight for a liquid crystal display having fine irregularities on the surface in contact with the light guide plate on the first main surface.
A removable transparent film (6) is provided.
On the surface or inside of the transparent film (6), the blue LE
Fluorescent substance that emits fluorescence when excited by emission from D (1)
And the first main surface side of the light guide plate (2)
Emission color observed from the blue LED (1)
That the light color and the light from the fluorescent substance are white
The backlight of the liquid crystal display which is the feature.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000172502A JP3417384B2 (en) | 1994-06-17 | 2000-06-08 | LCD backlight |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13476394A JP3116727B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Planar light source |
| JP2000172502A JP3417384B2 (en) | 1994-06-17 | 2000-06-08 | LCD backlight |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13476394A Division JP3116727B2 (en) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | Planar light source |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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