JP3416971B2 - Lifting type double busbar circuit breaker - Google Patents
Lifting type double busbar circuit breakerInfo
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- JP3416971B2 JP3416971B2 JP981393A JP981393A JP3416971B2 JP 3416971 B2 JP3416971 B2 JP 3416971B2 JP 981393 A JP981393 A JP 981393A JP 981393 A JP981393 A JP 981393A JP 3416971 B2 JP3416971 B2 JP 3416971B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は二重母線方式配電盤に使
用される昇降式二重母線用遮断器に関する。
【0002】
【従来の技術】二重母線方式配電盤における母線の切換
は断路器によって行っていたが、大きなスペースを要
し、かつ高価となるために昇降式二重母線用遮断器(以
下では単に遮断器と記す)により母線の切換をするよう
になってきた。
【0003】図4は遮断器を収納した二重母線方式配電
盤(以下では単に配電盤と記す)における母線切換手順
の説明図である。
【0004】図4において、1は配電盤、2は計測制御
室、3は機器室、4は第1の母線、5はケーブル、6は
第2の母線で、各母線およびケーブルは隔壁により仕切
られた室内に設けられている。7は機器室3とケーブル
および母線室との隔壁で、以下の固定断路部が設けられ
ている。8は第1の母線4用の、9はケーブル5用の、
10は第2の母線6用の固定断路部である。11は可動
断路部11aを備えて上下に昇降する遮断器部、12は
昇降台車で、遮断器部11と昇降台車12とで遮断器1
3を構成している。
【0005】図4(A)に示す遮断器13を介してケー
ブル5に接続されている第1の母線4を第2の母線6に
切換えるには、図4(B)に示すように遮断器13を断
路位置まで引抜き、図4(C)に示すように遮断器部1
1を上部の所定位置まで上昇させ、図4(D)に示すよ
うに遮断器13を接続位置まで挿入する。
【0006】遮断器13を介してケーブル5に接続され
ている第2の母線6を第1の母線4に切換えるには、上
記と逆に図4(C)に示すように遮断器13を断路位置
まで引き出し、図4(B)に示すように遮断器部11を
下部の所定位置まで下降させ図4(A)に示すように遮
断器13を接続位置まで挿入する。
【0007】図5は遮断器13の正面図で、14は遮断
器部11を昇降するために挿入した挿脱可能なハンド
ル、15はハンドル14を回すとベベルギャーを介して
回転する駆動軸、16はベベルギャーを介して駆動軸1
5により回される螺子棒、17は螺子棒16と螺合する
ナットである。ハンドル14を回すと螺子棒16が回転
し、遮断器部11の両側面に近く取付けられたナット1
7により遮断器部11は上昇し、あるいは下降する。
【0008】18は遮断器部11に取付けられた目盛板
で、18aは上部所定位置目盛、18bは下部所定位置
目盛である。19は遮断器13の表面板13aに設けら
れた長円形の孔で基準位置目盛19aが刻まれており、
図は基準位置目盛19aと下部所定位置目盛18bとが
一致している状態を示している。20は遮断器部11に
設けられている手動引外し用押釦を押すための孔で、上
部および下部所定位置に設けられている。
【0009】従って、母線切換作業に際して下部の所定
位置にある遮断器部11を上部の所定位置とするには、
ハンドル14を挿入して回転し、上部所定位置目盛18
aと基準位置目盛19aとが一致するまで遮断器部11
aを上昇させる。
【0010】また、上部の所定位置にある遮断器部11
を下部の所定位置とするには、ハンドル14を挿入して
上記と逆方向に回転し、下部所定位置目盛18bが基準
位置目盛19aと一致するまで遮断器部11を下降させ
る。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】遮断器部の昇降による
母線切換作業の手順は、運転操作軌範等で明確に定めて
あっても、作業員が誤操作をする可能性がある。
【0012】遮断器が接続位置にあるとき、あるいは可
動断路部先端が固定断路部内にあるときに、遮断器部の
昇降操作をすると配電盤や遮断器を破損する。
【0013】遮断器部が上部又は下部の所定位置にない
状態で遮断器を接続位置に挿入すると、配電盤や遮断器
を破損し、あるいは可動断路部と固定断路部の軸芯が数
粍異なっても連結部で接触不良を生ずる。
【0014】また、安全上遮断器部の昇降作業中には遮
断器の投入遮断操作ができないようにする必要がある。
【0015】本発明は以上の点に鑑みてなされたもの
で、安全確実に母線の切換操作ができる昇降式二重母線
用遮断器の提供を目的としている。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明における上記の目
的を達成するための手段は、上下に昇降する遮断器部と
昇降台車からなる昇降式二重母線用遮断器において、配
電盤の床面上に設けられ、前記遮断器の断路位置より接
続位置側でのロック棒の下降を防止し、ハンドル挿入防
止板の鎖錠解除を阻止するインタロック板と、前記遮断
器部に設けられ、上下の所定位置に切欠凹部を有し、該
切欠凹部以外の位置ではハンドルのボス先端部外周に設
けた溝と端縁部が係合して、前記ハンドルの抜脱を不可
能にする規制板と、前記遮断器が断路位置より配電盤の
外側にあり、かつ前記遮断器部が上部又は下部の所定位
置にあるとき、上向きのばね力に抗して押し下げると、
前記遮断器部の手動引外し押釦を押すとともに、前記ハ
ンドル挿入防止板の鎖錠を解除する前記ロック棒と、該
ロック棒により鎖錠されるとともに前記規制板の前記切
欠凹部を凸部が通過して昇降操作軸への前記ハンドルの
挿入を可能とし、前記ハンドルの挿入によりリミットス
イッチを動作させて前記遮断器の投入回路を開路する前
記ハンドル挿入防止板とを設ける。
【0017】
【作用】遮断器が断路位置より接続位置側にあるとき
は、ハンドルの挿入ができず昇降操作ができない。
【0018】ハンドルの挿抜は遮断器が断路位置より外
側で、かつ遮断器部が上又は下部の所定位置にあるとき
にのみでき、ハンドルを抜脱しなければ遮断器を接続位
置に挿入することができない。
【0019】ロック棒を押し下げると遮断器の手動引外
し押釦が押され、ハンドルを挿入すると遮断器の投入回
路が開放されて昇降操作中の投入遮断操作はできない。
開放された投入回路はハンドルの抜脱によるハンドル挿
入防止板の復帰によって閉成され投入操作が可能にな
る。
【0020】
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例に基づい
て説明する。なお、図4、図5と同一部分には同一符号
を付して説明を省略する。
【0021】図1は本発明の要部正面図、図2は図1の
側面図を示す、これらの図において、21は配電盤の床
面に設けられたインタロック板で、図4に示す遮断器1
3の断路位置より接続位置側でロック棒22の下降を防
止する。
【0022】ロック棒22は、駆動軸15を囲む昇降台
車の上枠12aと下枠12bとの間に設けられ、23は
該ロック棒22を上方に向けて付勢するばね、24は上
枠12aに取付けられたL字形のロック棒22用ガイ
ド、22aはロック棒22の上方への移動を制限する止
め輪、22bはロック棒22をばね23に抗して下方へ
押し下げるための取手、22c,22dはそれぞれ、遮
断器部11が上部又は下部の所定位置にあるときに、ロ
ック棒22を押し下げると遮断器部11に設けられた押
釦25を押し、ベルクランク26を介して引外しフック
27により遮断器を引外し自由状態とし手動操作もでき
なくするためのカムである。
【0023】28は遮断器部11に取付けられ、上下部
の所定位置に切欠凹部28a,28bが設けられた規制
板、29は上枠12aに取付けられた案内棒30により
案内され、ばね31によって外側に向けて付勢されたハ
ンドル挿入防止板で、遮断器13が断路位置より配電盤
の外側にあり、遮断器部11が上部又は下部の所定位置
にあるときに、取手22bを下方へ押し下げるとロック
棒22によるハンドル挿入防止板29の鎖錠は解除さ
れ、規制板28の切欠凹部28a又は28bとハンドル
挿入防止板29の凸部29aとの上下方向位置が一致し
ていれば、図5に示すハンドル14によりハンドル挿入
防止板29をばね31の押圧力に抗して規制板28の内
側に押し込み、前記ハンドル14を昇降操作軸32に挿
入することができる。
【0024】図3はハンドル14の挿入部の説明図で、
(A)はハンドル14の挿入前、(B)はハンドル14
の挿入後を示している。
【0025】図3において、34は上枠12aに固着さ
れた操作軸32の軸受部で、操作軸32はベベルギャー
35,36を介して駆動軸15に連結されている。
【0026】上記のように、取手22bによりロック棒
22を押し下げ、ハンドル挿入防止板29の鎖錠を解い
て操作軸32にハンドル14を挿入すると、ハンドル挿
入防止板29の上部に設けられたリミットスイッチ操作
部29bは、上枠12aに取付けられたリミットスイッ
チ33を動作させ遮断器の投入回路を開放して投入不能
とし、また、ハンドル挿入防止板29の下部に設けられ
たL字状折曲げ部29cは押し下げられたロック棒22
の上昇を防止する。
【0027】上部又は下部の所定位置にある遮断器部1
1を、下部又は上部の所定位置とするためにハンドル1
4を回すと、該ハンドル14のボス14aの先端部外周
に設けた溝14bは規制板28の端縁部28cと係合し
て、昇降操作途中におけるハンドル14の抜脱を不可能
にする。
【0028】従って、昇降操作軸32にハンドル14が
挿入されていると、遮断器は引き外され、投入回路は開
放されて投入遮断操作ができず、遮断器部11の昇降操
作途中においてはハンドル14の抜脱が不可能であり、
またロック棒22が下方に突出したままとなって遮断器
13を接続位置に挿入することができない。
【0029】昇降操作をして遮断器部11が上部又は下
部の所定位置に達したとき、ハンドル14を引抜くと、
ハンドル挿入防止板29はばね31に押されて元の位置
に復帰しようとするが、ハンドル挿入防止板29の凸部
29aと、規制板28に設けられた切欠凹部28bの上
下方向位置が両者の間の隙間の範囲内で一致しないと、
ハンドル挿入防止板29は規制板28に引掛って手前に
出ることができず、ロック棒22が上昇しないために遮
断器13を接続位置に挿入することができない。前記上
下方向の位置が一致してハンドル挿入防止板29が規制
板28の手前に押し出され、元の位置に復帰すると、ロ
ック棒22が上昇して遮断器13を接続位置に挿入する
ことができるようにするとともにハンドル挿入防止板2
9を鎖錠してハンドル14の挿入を阻止し、リミットス
イッチ33、手動引外し押釦25は復帰して遮断器の投
入遮断操作を可能にする。なお、上記隙間は遮断器の可
動断路部と配電盤の固定断路部との間の所要連結位置精
度により定められる。
【0030】以上に述べた遮断器13を用いた母線切換
操作を、図4を利用して説明すると、図4(A)に示す
ように遮断器13が接続位置にあるときは、インタロッ
ク板21によりロック棒22の下降が阻止されていて、
取手22bを押し下げることができず、ハンドル14を
挿入することができないから遮断器部11の昇降操作は
できない。
【0031】図4(B)に示すように遮断器13を断路
位置、又は断路位置より配電盤の外側に引き出すと、遮
断器部11は下部の所定位置にあるから取手22bを押
し下げ、ハンドル14を操作軸32に挿入して昇降操作
をすることができる。ハンドル14が操作軸32に挿入
されていると、押釦25が押され、リミットスイッチ3
3が動作するので遮断器の投入遮断操作はできず、ロッ
ク棒22は下方へ突出したままとなって遮断器13の接
続位置への挿入もできない。また、遮断器部11の昇降
操作の途中でハンドル14を抜き出すことはできない。
【0032】図4(C)に示すように遮断器部11が上
部の所定位置となればハンドル14を抜き出すことがで
きる。ハンドル14を抜き出すと手動引外し押釦25、
リミットスイッチ33が復帰して、遮断器の投入遮断動
作試験をすることができ、またロック棒22は上昇して
接続位置への挿入が可能となる。
【0033】図4(D)は遮断器部11が上部の所定位
置にある遮断器13を接続位置に挿入して母線切換操作
を完了した図である。この接続位置においてはハンドル
14の挿入はできない。
【0034】上部の所定位置にある遮断器部11を下部
の所定位置に下降しての母線切換操作も以上に述べたと
ころと同様にして実施することができる。
【0035】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明に係る昇降
式二重母線用遮断器は、該遮断器が配電盤内の接続位置
にあるときは勿論のこと、断路位置より接続位置側にあ
るときは、ハンドルを操作軸に挿入することができない
から、可動断路部が固定断路部内にあるときに昇降操作
をして配電盤や遮断器を破損することは全く起こり得な
い。
【0036】前記遮断器を断路位置より外側に引き出す
と、操作軸にハンドルを挿入して遮断器部の昇降操作を
することができる。昇降操作の途中でハンドルを引抜く
ことはできず、ハンドルが挿入されている間は遮断器の
投入遮断操作はできないから安全に昇降操作ができる。
また、ロック棒が下部に突出してインタロック板に当た
り、遮断器を断路位置より接続位置側へ移動することは
できない。
【0037】昇降操作を終わって遮断器部が上部又は下
部の所定位置になれば、ハンドルを引抜くことができる
が、その位置が可動断路部と固定断路部との連結時に許
容される精度の範囲内になければ、ハンドル挿入防止板
はハンドルが挿入される前の位置に復帰せず、遮断器の
投入遮断操作ができず、また挿入位置への移動もできな
いから、遮断器が接続位置に挿入されて可動断路部と固
定断路部との連結部を破損したり、接触不良を生じて過
熱したりすることはない。
【0038】遮断器部が上部又は下部の所定位置にあ
り、連結時に許容される精度の範囲内にあればハンドル
を引抜いて遮断器の投入遮断試験をすることができ、ま
た、接続位置に挿入することもできる。
【0039】このようにして安全確実に母線の切換操作
ができるという効果を奏するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an up / down type double-bus circuit breaker used for a double-bus type switchboard. 2. Description of the Related Art Switching of buses in a double-bus type switchboard has been performed by a disconnector. However, since a large space is required and the cost is high, a breaker for an up-and-down double-bus type (hereinafter simply referred to as a breaker). The switch is used to switch the bus. FIG. 4 is an explanatory diagram of a bus switching procedure in a double bus type switchboard containing a circuit breaker (hereinafter simply referred to as a switchboard). In FIG. 4, 1 is a switchboard, 2 is a measurement control room, 3 is an equipment room, 4 is a first bus, 5 is a cable, 6 is a second bus, and each bus and cable are separated by a partition. It is provided in a room. Reference numeral 7 denotes a partition wall between the equipment room 3 and the cable and bus room, and is provided with the following fixed disconnecting portions. 8 is for the first bus 4, 9 is for the cable 5,
Reference numeral 10 denotes a fixed disconnecting portion for the second bus 6. Reference numeral 11 denotes a circuit breaker unit having a movable disconnecting unit 11a and vertically moving up and down. Reference numeral 12 denotes a lift truck, and the circuit breaker unit 11 and the lift truck 12
3. In order to switch the first bus 4 connected to the cable 5 through the circuit breaker 13 shown in FIG. 4A to the second bus 6, as shown in FIG. 13 to the disconnection position, and as shown in FIG.
1 is raised to a predetermined upper position, and the circuit breaker 13 is inserted to the connection position as shown in FIG. In order to switch the second bus 6 connected to the cable 5 via the circuit breaker 13 to the first bus 4, the circuit breaker 13 is disconnected as shown in FIG. 4A, the circuit breaker unit 11 is lowered to a predetermined lower position as shown in FIG. 4B, and the circuit breaker 13 is inserted to the connection position as shown in FIG. 4A. FIG. 5 is a front view of the circuit breaker 13. Reference numeral 14 denotes a handle that can be inserted and removed to move the circuit breaker unit 11 up and down. Reference numeral 15 denotes a drive shaft that rotates through a bevel gear when the handle 14 is turned. Is a drive shaft 1 via a bevel gear
A screw rod 17 rotated by 5 is a nut screwed with the screw rod 16. When the handle 14 is turned, the screw rod 16 rotates, and the nut 1 mounted near both side surfaces of the breaker unit 11 is rotated.
7, the circuit breaker section 11 rises or falls. Reference numeral 18 denotes a scale plate attached to the circuit breaker section 11, reference numeral 18a denotes an upper predetermined position scale, and reference numeral 18b denotes a lower predetermined position scale. Reference numeral 19 denotes an oval hole provided on the surface plate 13a of the circuit breaker 13, on which a reference position scale 19a is engraved.
The figure shows a state where the reference position scale 19a and the lower predetermined position scale 18b match. Reference numeral 20 denotes a hole for pressing a manual trip push button provided on the circuit breaker unit 11, and is provided at predetermined positions in the upper and lower parts. Therefore, in order to set the circuit breaker portion 11 at a predetermined lower position to a predetermined upper position during busbar switching work,
The handle 14 is inserted and rotated, and the upper predetermined position scale 18
a until the reference position scale 19a coincides with the circuit breaker unit 11.
a is raised. Further, the circuit breaker unit 11 located at a predetermined upper position
In order to make the lower position be the predetermined position, the handle 14 is inserted and rotated in the opposite direction to the above, and the circuit breaker unit 11 is lowered until the lower predetermined position scale 18b matches the reference position scale 19a. [0011] Even if the procedure of the bus switching operation by raising and lowering the circuit breaker section is clearly defined by a driving operation range or the like, there is a possibility that an operator may perform an erroneous operation. When the circuit breaker is moved up and down while the breaker is in the connection position or the movable disconnection end is in the fixed disconnection, the switchboard and the circuit breaker are damaged. If the breaker is inserted into the connection position in a state where the breaker is not at the predetermined upper or lower position, the switchboard or the breaker may be damaged, or the axes of the movable disconnecting portion and the fixed disconnecting portion may differ by several mm. Also, contact failure occurs at the connection portion. Further, for safety reasons, it is necessary to prevent the circuit breaker from being turned on and off while the circuit breaker is being raised and lowered. The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a lifter-type double-bus breaker capable of safely and reliably switching a bus. Means for achieving the above object of the present invention is to provide a lifter type double-bus breaker comprising a circuit breaker section that moves up and down and a lift car, An interlock plate that is provided on the floor surface, prevents the lock rod from descending from the disconnection position of the circuit breaker on the connection position side, and prevents unlocking of the handle insertion prevention plate; and an interlock plate provided on the circuit breaker unit. And a notch recess at upper and lower predetermined positions, and at a position other than the notch recess, a groove provided on the outer periphery of the boss tip portion of the handle engages with the edge to prevent the handle from being pulled out. Plate and the circuit breaker is outside the switchboard from the disconnecting position, and when the circuit breaker part is at a predetermined upper or lower position, when pressed down against an upward spring force,
The lock bar that releases the lock of the handle insertion prevention plate while pressing the manual release push button of the circuit breaker unit, and the convex portion that is locked by the lock bar and passes through the cutout concave portion of the regulation plate. And a handle insertion preventing plate for opening the closing circuit of the circuit breaker by operating the limit switch by inserting the handle to enable the handle to be inserted into the lifting operation shaft. When the circuit breaker is located closer to the connection position than the disconnection position, the handle cannot be inserted and the lifting operation cannot be performed. The handle can be inserted and removed only when the breaker is outside the disconnection position and the breaker section is at a predetermined upper or lower position. If the handle is not removed, the breaker can be inserted into the connection position. Can not. When the lock bar is pushed down, the manual trip push button of the circuit breaker is pushed, and when the handle is inserted, the closing circuit of the circuit breaker is opened and the closing / cutting operation during the elevating operation cannot be performed.
The opened closing circuit is closed by the return of the handle insertion preventing plate due to the removal of the handle, and the closing operation is enabled. Embodiments of the present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 1 is a front view of a main part of the present invention, and FIG. 2 is a side view of FIG. 1. In these figures, reference numeral 21 denotes an interlock plate provided on the floor of a switchboard, which is shown in FIG. Vessel 1
The lock rod 22 is prevented from descending on the connection position side from the disconnection position of No. 3. The lock bar 22 is provided between the upper frame 12a and the lower frame 12b surrounding the drive shaft 15, and 23 is a spring for urging the lock bar 22 upward, and 24 is the upper frame. An L-shaped guide for an L-shaped lock rod 22 attached to 12a, a retaining ring 22a for restricting the upward movement of the lock rod 22, a handle 22b for pushing the lock rod 22 downward against a spring 23, 22c When the lock bar 22 is depressed when the breaker unit 11 is at a predetermined upper or lower position, the push button 25 provided on the breaker unit 11 is pressed, and a trip hook 27 is provided via a bell crank 26. This is a cam for tripping the circuit breaker to a free state and disabling manual operation. A regulating plate 28 is attached to the circuit breaker unit 11 and has notched recesses 28a and 28b at predetermined positions in the upper and lower portions. A regulating plate 29 is guided by a guide rod 30 attached to the upper frame 12a. With the handle insertion preventing plate urged outward, when the circuit breaker 13 is located outside the switchboard from the disconnection position and the circuit breaker unit 11 is at a predetermined upper or lower position, the handle 22b is pushed down. If the lock of the handle insertion prevention plate 29 by the lock bar 22 is released, and the vertical position of the notch recess 28a or 28b of the regulating plate 28 and the projection 29a of the handle insertion prevention plate 29 match, FIG. With the handle 14 shown, the handle insertion preventing plate 29 is pushed inside the regulating plate 28 against the pressing force of the spring 31, and the handle 14 can be inserted into the elevating operation shaft 32. FIG. 3 is an explanatory view of an insertion portion of the handle 14.
(A) is before the handle 14 is inserted, (B) is the handle 14
After insertion. In FIG. 3, reference numeral 34 denotes a bearing portion of an operation shaft 32 fixed to the upper frame 12a. The operation shaft 32 is connected to the drive shaft 15 via bevel gears 35 and 36. As described above, when the lock rod 22 is pushed down by the handle 22b to unlock the handle insertion preventing plate 29 and insert the handle 14 into the operating shaft 32, the limit provided on the upper portion of the handle insertion preventing plate 29 is reached. The switch operating section 29b operates the limit switch 33 attached to the upper frame 12a to open the closing circuit of the circuit breaker so that the circuit breaker cannot be closed. Also, the L-shaped bending provided on the lower part of the handle insertion prevention plate 29 is provided. The portion 29c is the lock bar 22 which has been pushed down.
To prevent the rise. Circuit breaker unit 1 at a predetermined position in the upper or lower part
Handle 1 so that 1 is in the lower or upper position.
When the dial 4 is turned, the groove 14b provided on the outer periphery of the tip of the boss 14a of the handle 14 engages with the edge 28c of the regulating plate 28, making it impossible to remove the handle 14 during the elevating operation. Therefore, when the handle 14 is inserted into the elevating operation shaft 32, the circuit breaker is pulled out, the closing circuit is opened, and the closing and shutting operation cannot be performed. It is impossible to withdraw 14
Further, the lock bar 22 remains protruding downward, so that the breaker 13 cannot be inserted into the connection position. When the circuit breaker 11 reaches a predetermined upper or lower position by performing a lifting operation, when the handle 14 is pulled out,
The handle insertion preventing plate 29 is pushed by the spring 31 and attempts to return to the original position. However, the vertical position of the convex portion 29a of the handle insertion preventing plate 29 and the cutout recess 28b provided on the regulating plate 28 is the same. If they do not match within the gap between them,
The handle insertion preventing plate 29 cannot be pulled out by being hooked on the regulating plate 28, and the breaker 13 cannot be inserted into the connection position because the lock rod 22 does not rise. When the vertical position coincides, the handle insertion prevention plate 29 is pushed out before the regulating plate 28 and returns to the original position, the lock rod 22 rises and the circuit breaker 13 can be inserted into the connection position. And the handle insertion prevention plate 2
9 is locked to prevent the handle 14 from being inserted, and the limit switch 33 and the manual release push button 25 return to enable the closing / closing operation of the circuit breaker. The gap is determined by the required accuracy of the connection position between the movable disconnecting portion of the circuit breaker and the fixed disconnecting portion of the switchboard. The above-described bus switching operation using the circuit breaker 13 will be described with reference to FIG. 4. When the circuit breaker 13 is at the connection position as shown in FIG. 21 prevents the lock rod 22 from descending,
Since the handle 22b cannot be pushed down and the handle 14 cannot be inserted, the raising / lowering operation of the breaker unit 11 cannot be performed. As shown in FIG. 4B, when the circuit breaker 13 is pulled out of the switchboard from the disconnecting position or from the disconnecting position, the handle 22b is pushed down because the circuit breaker unit 11 is at a predetermined lower position, and the handle 14 is pushed down. It can be inserted into the operation shaft 32 to perform a lifting operation. When the handle 14 is inserted into the operation shaft 32, the push button 25 is pressed and the limit switch 3
3, the circuit breaker cannot be turned on and off, and the lock rod 22 remains protruding downward, so that the circuit breaker 13 cannot be inserted into the connection position. Further, the handle 14 cannot be pulled out during the operation of raising and lowering the circuit breaker unit 11. As shown in FIG. 4C, the handle 14 can be pulled out when the circuit breaker 11 reaches a predetermined upper position. When the handle 14 is pulled out, the manual trip push button 25,
When the limit switch 33 returns, the closing and closing operation test of the circuit breaker can be performed, and the lock rod 22 can be raised to be inserted into the connection position. FIG. 4D is a diagram in which the circuit breaker section 11 has inserted the circuit breaker 13 at a predetermined upper position into the connection position and completed the bus switching operation. At this connection position, the handle 14 cannot be inserted. The busbar switching operation by lowering the circuit breaker unit 11 at the upper predetermined position to the lower predetermined position can be performed in the same manner as described above. As described above, the lifting / lowering type double-bus circuit breaker according to the present invention is connected not only when the circuit breaker is at the connection position in the switchboard but also from the disconnection position. When it is at the position side, the handle cannot be inserted into the operation shaft, so that when the movable disconnecting portion is in the fixed disconnecting portion, it is impossible for the switchboard or the circuit breaker to be damaged by the lifting operation. When the circuit breaker is pulled out from the disconnection position, the handle can be inserted into the operation shaft to raise and lower the circuit breaker. The handle cannot be pulled out during the elevating operation, and the turning on / off operation of the breaker cannot be performed while the handle is inserted, so that the elevating operation can be performed safely.
Further, the lock bar projects downward and hits the interlock plate, and the circuit breaker cannot be moved from the disconnection position to the connection position side. When the circuit breaker is at a predetermined upper or lower position after the lifting / lowering operation, the handle can be pulled out. However, the position is determined by the accuracy allowed when connecting the movable disconnecting section and the fixed disconnecting section. If it is not within the range, the handle insertion prevention plate does not return to the position before the handle was inserted, the breaker cannot be turned on / off, and it cannot be moved to the insertion position. It does not damage the connecting portion between the movable disconnecting portion and the fixed disconnecting portion by being inserted, or does not overheat due to poor contact. If the circuit breaker is located at a predetermined position at the upper or lower part and within the range of the accuracy allowed at the time of connection, the handle can be pulled out to perform a closing / closing test of the circuit breaker. You can also. In this way, there is an effect that the bus switching operation can be performed safely and reliably.
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例を示す要部正面図。 【図2】本発明の一実施例を示す要部側面図。 【図3】本発明のハンドル挿入部の説明図。 【図4】従来の遮断器による母線切換手順説明図。 【図5】従来の遮断器の正面説明図。 【符号の説明】 1…配電盤 11…遮断器部 12…昇降台車 13…遮断器(昇降式二重母線用) 14…ハンドル 14a…ボス 14b…溝 21…インタロック板 22…ロック棒 23…ばね 25…手動引外し押釦 28…規制板 28a,28b…切欠凹部 28c…端縁部 29…ハンドル挿入防止板 29a…凸部 32…昇降操作軸 33…リミットスイッチ[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a front view of an essential part showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of a main part showing one embodiment of the present invention. FIG. 3 is an explanatory view of a handle insertion portion of the present invention. FIG. 4 is an explanatory diagram of a bus switching procedure using a conventional circuit breaker. FIG. 5 is an explanatory front view of a conventional circuit breaker. [Explanation of symbols] 1. Switchboard 11 ... Circuit breaker 12 ... lifting truck 13 ... Circuit breaker (for lifting double busbar) 14 ... handle 14a ... Boss 14b ... groove 21 ... Interlock plate 22 ... Lock bar 23 ... Spring 25 ... Manual trip push button 28 ... Regulation plate 28a, 28b: Notch recess 28c ... edge 29… Handle insertion prevention plate 29a ... convex part 32 ... vertical operation axis 33 ... Limit switch
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02B 11/12 - 11/173 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H02B 11/12-11/173
Claims (1)
なる昇降式二重母線用遮断器において、 配電盤の床面上に設けられ、前記遮断器の断路位置より
接続位置側でのロック棒の下降を防止し、ハンドル挿入
防止板の鎖錠解除を阻止するインタロック板と、 前記遮断器部に設けられ、上下の所定位置に切欠凹部を
有し、該切欠凹部以外の位置では、ハンドルのボス先端
部外周に設けた溝と端縁部が係合して、前記ハンドルの
抜脱を不可能にする規制板と、 前記遮断器が断路位置より配電盤の外側にあり、かつ前
記遮断器部が上部又は下部の所定位置にあるとき、上向
きのばね力に抗して押し下げると、前記遮断器部の手動
引外し押釦を押すとともに、前記ハンドル挿入防止板の
鎖錠を解除する前記ロック棒と、 該ロック棒により鎖錠されるとともに前記規制板の前記
切欠凹部を凸部が通過して昇降操作軸への前記ハンドル
の挿入を可能とし、前記ハンドルの挿入によりリミット
スイッチを動作させて前記遮断器の投入回路を開放する
前記ハンドル挿入防止板とを備えてなることを特徴とす
る昇降式二重母線用遮断器。(57) [Claims 1] An elevating double busbar circuit breaker comprising a circuit breaker part which moves up and down and a lift truck, wherein the circuit breaker is provided on the floor of a switchboard and disconnects the circuit breaker. An interlock plate that prevents the lock rod from lowering on the connection position side from the position and prevents unlocking of the handle insertion prevention plate; and a cutout recess provided at the predetermined upper and lower positions provided on the breaker unit, At a position other than the notch recess, a groove provided on the outer periphery of the boss tip portion of the handle engages with an edge to prevent the handle from being pulled out. And when the circuit breaker is at a predetermined upper or lower position, when pressed down against an upward spring force, the manual release push button of the circuit breaker is pressed, and the handle insertion prevention plate is pressed. The lock rod for releasing the lock of the lock; The handle is locked by a lock bar and a convex portion passes through the notch concave portion of the regulating plate to allow the handle to be inserted into an elevating operation shaft. By inserting the handle, a limit switch is operated to operate the breaker. An up-and-down type double bus breaker, comprising: the handle insertion preventing plate for opening a closing circuit.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP981393A JP3416971B2 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Lifting type double busbar circuit breaker |
MYPI94000193A MY110057A (en) | 1993-01-25 | 1994-01-25 | Circuit interrupting apparatus applicable to double bus system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP981393A JP3416971B2 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Lifting type double busbar circuit breaker |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06225415A JPH06225415A (en) | 1994-08-12 |
JP3416971B2 true JP3416971B2 (en) | 2003-06-16 |
Family
ID=11730612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP981393A Expired - Lifetime JP3416971B2 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Lifting type double busbar circuit breaker |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3416971B2 (en) |
MY (1) | MY110057A (en) |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP981393A patent/JP3416971B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-25 MY MYPI94000193A patent/MY110057A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06225415A (en) | 1994-08-12 |
MY110057A (en) | 1997-12-31 |
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