JP3416054B2 - 緊急遮断弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地震等により配
管が破損した際、管路内を流れる流体の過流速を感知し
て管路を遮断する緊急遮断弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地震や山崩れ等による水道配管の破損時
に管路を緊急遮断して水を確保する緊急遮断弁として、
図１４に示すようなものが従来より実用化されている。
この緊急遮断弁は、管路を遮断する遮断機構５０と、管
路内を流れる流体の過流速を感知して遮断機構５０を制
御する過流速感知機構５１とから成る。

【０００３】遮断機構５０は、バタフライ弁５２の弁体
５３をウェイト５４の下降に伴い閉止方向に回転させる
ものであり、ウェイト５４は、平常時には電磁ロック５
５ａにより上昇位置に保持されている。また、管路の急
激な遮断によるウォーターハンマー現象を防止するた
め、ウェイト５４の落下速度を調整するダンパ５５ｂが
設けられている。

【０００４】過流速感知機構５１は、管路に設置したオ
リフィス５６の前後の差圧を検出し、その差圧が設定値
を越えた場合、差圧スイッチ５７により電磁ロック５５
ａを解除するものである。

【０００５】この緊急遮断弁には、閉止したバタフライ
弁５２を復帰させる場合や、作動確認試験等を行う場合
に使用する開閉装置５８が設けられている。

【０００６】なお、過流速感知機構５１として、図１５
に示すように、オリフィス５６に代えて、感知レバー５
９で管路内の流速を感知して、流速が設定値を越えた場
合、制御装置６０の指令によりバタフライ弁５２を閉止
するようにしたものもある。

【０００７】また、特開平１０−９４２１号公報等にお
いては、管路内の流体圧をパイロット弁で検出して緊急
遮断弁を開閉する技術が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
バタフライ型緊急遮断弁では、バタフライ弁５２の側方
にウェイト５４など弁体５３の駆動手段が張り出すこ
と、及びオリフィス５６や感知レバー５９の検出精度を
確保するためバタフライ弁５２の前後に直管部分を設け
なければならないことから、非常に大きな据付スペース
を要するほか、電源を確保する必要もある。

【０００９】また、パイロット弁型緊急遮断弁では、パ
イロット弁が外部に付設されるため、大型化するうえ
に、配管等も複雑化する。

【００１０】この発明は、上記のような問題点に鑑み、
コンパクトであり、流体自身の作用で作動する緊急遮断
弁を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明は、まず、弁箱内にピストン型弁体を挿入
したシリンダ室を形成し、その弁体の上流側からの受圧
面積を前記シリンダ室の断面積より小さくし、前記シリ
ンダ室内に上流側から流体を流入自在とし、シリンダ室
内の下流側への開閉による前記弁体の上下流側両面の受
圧差により弁体を弁座に接離させて弁を開閉する緊急遮
断弁を採用したのである。

【００１２】この緊急遮断弁は、シリンダ室内の下流側
への開閉を流体の動圧の変化によって行い、その動圧が
正常の場合（通常）、シリンダ室内を開放すれば、弁体
の上下流側両面の受圧は上流側が高くなって、弁体は流
体により下流側に押されて弁座から離れる。一方、動圧
が異常になると、シリンダ室内を閉じれば、シリンダ室
内も上流側の動圧となって同じになり、弁体の上下流側
両面の受圧は、弁体の上流側からの受圧面積がシリンダ
室の断面積より小さくなっているため、上流側より下流
側（シリンダ室内）が高くなり、その圧力差により、弁
体は上流側に動いて弁座に当接して弁を閉じる。

【００１３】つぎに、この発明は、上記シリンダ室内の
下流側への開閉作用をなすために、そのシリンダ室にそ
の内部を下流側に開閉するパイロット弁を設け、弁体の
上流側に流体の動圧を受ける受圧板を設け、その受圧板
の流体圧による流れ方向の動きにより、前記パイロット
弁を開閉して、上記弁体の上下流側両面の流体動圧によ
る受圧差を得て、正常時の受圧板の上流側位置によって
前記パイロット弁を開放し、異常時の受圧板の下流側位
置によって前記パイロット弁を閉じるようにしたのであ
る。

【００１４】このようにすれば、流体の動圧が正常であ
るときは、受圧板が上流側位置にあって、パイロット弁
が開放してシリンダ室内が下流側に通じて開放され、上
述のごとく、弁体の上下流側両面の受圧は上流側が高く
なり、流体により弁体が下流側に押されて弁が開放す
る。一方、流体の動圧が異常になると、受圧板が下流側
位置に動いてパイロット弁が閉じ、シリンダ室内が上流
側動圧と同じになって、上述のごとく弁体が上流側に動
いて弁が閉じる。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態としては、
弁箱内にピストン型弁体を挿入したシリンダ室を弁箱内
面との間に流路を形成して設けるとともに、その上流側
に弁座を形成し、前記弁体の上流側からの受圧面積を前
記シリンダ室の断面積より小さくし、前記弁体に小孔を
形成して前記シリンダ室内に上流側から流体を流入自在
とし、前記シリンダ室にその内部を下流側に開閉するパ
イロット弁を設け、弁体の上流側に流体の動圧を受ける
受圧板を設け、その受圧板をばねにより上流側に付勢
し、常時、そのばねにより、前記受圧板が上流側に付勢
されて上記パイロット弁が開放し、流体の動圧が異常に
なったとき、受圧板がばねに抗して下流側に動いてパイ
ロット弁を閉じる構成を採用し得る。

【００１６】この構成において、上記弁体を、上流側か
ら流体圧を受ける弁体部と、その弁体部より受圧面積の
大きいピストン部に分割し、その弁体部とピストン部を
その軸方向相互に移動自在にばねを介して連結し、その
連結部は、ピストン部の上流側で弁体部の外側に流体が
流入可能にされて、弁体部が弁開放位置のときに前記ば
ねにより弁体部がピストン部に対し上流側に動かされて
その流入が自在で、弁体部が弁閉止位置のとき流体圧に
より前記ばねに抗してピストン部に対し下流側に動かさ
れて流入を阻止するようになっており、上記シリンダ室
には、前記ピストン部の上流側で弁体部の外側を弁箱外
部に開閉する弁を設け、この開閉弁は、弁体部が弁開放
位置でのみ閉じる構成とし得る。

【００１７】このようにすれば、流体動圧が正常のと
き、弁体部とピストン部の連結部が流入可能で、ピスト
ン部の上流側で弁体部の外側に流体が流入してピストン
部の上下流側両面が同一受圧となり、パイロット弁が開
放していることにより、弁体は流体の動圧でもって下流
側に押されて弁座から離れて弁を開放する。この開放
時、ピストン部の上下流側両面に圧力差が殆んど生じな
いため、ピストン部は弁体を動かす作用をなさず、全開
状態が安定する。

【００１８】一方、流体動圧が異常になると、その異常
圧により、パイロット弁が閉じるとともに、弁体部がそ
の連結ばねに抗して押され、上記開閉弁が開放してピス
トン部の上流側で弁体部の外側の流体が外部に流出可能
となる。すなわち、ピストン部の上下流側両面の受圧に
おいて、上流側の圧力が低下し、下流側が高くなってピ
ストン部が上流側に移動可能となる。また、パイロット
弁の閉止により、シリンダ室内が上流側動圧と同じとな
り、このため、上述のように、弁体が上流側に動いて弁
座に当接して、弁を閉じる。

【００１９】この構成において、上記ピストン部の上流
側で弁体部の外側を弁箱外部に開放する常閉のポート又
は上記パイロット弁の下流側圧を弁箱外部に開放する常
閉のポートのいずれか一つを設けることができる。

【００２０】このようにすれば、上記作用の正常時にお
いて、上記ピストン部の上流側のポートを開放すると、
上述と同一作用により、ピストン部の上流側で弁体部の
外側の流体が外部に流出して、ピストン部の下流側が上
流側より受圧が高くなる。このため、その受圧差によ
り、ピストン部は弁体部とともに上流側に動き、やが
て、弁体が弁座に当接して弁を閉じる。また、上記パイ
ロット弁の下流側のポートを開放すれば、パイロット弁
の下流側圧力が低下して、受圧板とその付勢ばねのバラ
ンスがくずれ、異常状態（過流速状態）と同じになっ
て、パイロット弁が閉じ、上述の作用により、弁体が上
流側に動いて弁座に当接し、弁が閉じる。すなわち、各
ポートの開放により、強制閉弁操作がなされる。なお、
各ポートに地震検知信号によって開く開閉弁を設けれ
ば、地震発生時に管路を速やかに遮断することができる
（以上の作用の詳細はその一実施例を示す図５乃至図１
３及びその説明を参照のこと）。

【００２１】上記ピストン部の上流側を開閉する開閉弁
は、その弁体作動杆の先端が上記弁体部の外周面に摺接
し、上記弁体部の開放位置でその外周面の凹部に前記作
動杆先端が嵌まって前記弁体が弁座に当接して閉じ、弁
体部が開放位置から動いて前記凹部から作動杆先端が離
れることにより、前記弁体が作動杆に押されて弁座から
離れて開放するものである構成を採用し得る。

【００２２】このようにすれば、弁体（弁体部）の動き
と同時に、該開閉弁の開閉作用が行われ、その弁体の動
きを許容する。また、作動杆先端が弁体外周面凹部に嵌
まることにより、弁体部の動きが抑制されて、遮断弁の
全開時の維持がより安定化する。

【００２３】上記ピストン型弁体の小孔には、流体の流
れ方向に徐々に細くなるニードルを挿入し、このニード
ルに対して前記弁体がスライドするようにすれば、弁体
の閉弁作用につれて、小孔の流通面積が徐々に減少する
ため、ゆっくり閉弁がなされる。すなわち、緩閉され
る。

【００２４】また、上記弁箱を筒状として、その同一軸
心に上記シリンダ室及びピストン型弁体を設け、その弁
体の上記小孔を前記同一軸心上に形成して、その小孔を
通過する杆でもって上記受圧板とパイロット弁の弁体を
連結した構成にすれば、弁箱の軸心、すなわち流体の流
れ中心で、受圧板による受圧を行い、弁体の軸心（小
孔）でその中に流体を導き、パイロット弁もその軸心で
開閉作用を行うため、安定した開閉弁作用及び緊急遮断
作用をなし得る。

【００２５】上記ばねによる受圧板への付勢力は調整で
きる構成とするとよく、このようにすれば、緊急遮断す
る過流速値を変更することができる。

【００２６】

【実施例】一実施例を図１乃至図４に示し、この実施例
は、両端が開口した円筒状の弁箱１の内部に円筒状シリ
ンダ（シリンダ室）２と弁座３とが設けられている。シ
リンダ２はリブ４を介して弁箱１に支持され、弁箱１の
内面とシリンダ２との間には流路５が形成されている。
弁座３はシリンダ２の上流側に位置している。

【００２７】シリンダ２の内側には、弁体６がスライド
自在に挿入されている。この弁体６は、先端壁７の後方
にスリーブ８を連設し、その後端にリング部（パッキン
グ部）９を設けた形状とされ、先端壁７の中央部には、
上流側からシリンダ２内に流体を導入する小孔１０が設
けられている。リング部９の外径はシリンダ２の内径Ｂ
に一致しており、弁体６のスライドに伴い、スリーブ８
はシリンダ２の先端部内面に摺動し、先端壁７の周縁部
が弁座３に接離して、流路５を開閉する。図中、９ａは
パッキングである。

【００２８】弁体６の外径は、シリンダ２の内径Ｂより
小さく設定されており、弁体６の下流側の外径はリング
部９の外径、すなわちシリンダ２の内径Ｂとなるため、
弁体６の上流側受圧面積（Ａ² π／４）より下流側受圧
面積（Ｂ² π／４、シリンダ２内の断面積）が広くな
り、弁体６の上下流側両面に同圧Ｐが働ければ、Ｐ×Ａ
² π／４＜Ｐ×Ｂ² π／４から、弁体６は弁座３に向か
って動く。

【００２９】シリンダ２の後端には蓋１１が取り付けら
れ、この蓋１１の中央部には筒状のばねケース１２が設
けられている。ばねケース１２の先端部にはパイロット
弁箱１３が設けられ、小孔１０を介して、パイロット弁
箱１３及びばねケース１２には、流体の流れに対して進
退するニードル１４が挿入されている。ニードル１４
は、小孔１０に流通可能な間隙をもって先端から流れ方
向にテーパ状に細くなっており、その先端部には、弁体
６の上流側において、流体の流れに対向して皿状に開い
た受圧板１５が設けられている。

【００３０】また、ニードル１４には、パイロット弁箱
１３内において、パイロット弁体１６が設けられてい
る。一方、ばねケース１２の先端にはパイロット弁座１
７が設けられており、パイロット弁体１６がニードル１
４の進退に伴ってパイロット弁座１７に接離するパイロ
ット弁１８が構成されている。このパイロット弁１８の
流通は、弁体１６の透孔１６ａを介して行われる。

【００３１】ばねケース１２内において、ニードル１４
の外側にはコイルばね１９が設けられている。ばねケー
ス１２の後端にはキャップ２０が被せられ、ばね１９の
一端はキャップ２０にねじ込まれたばね受２１に、他端
はニードル１４に設けられたフランジ２２にそれぞれ当
接している。受圧板１５は、ばね１９により上流側に付
勢されており、この付勢力は、キャップ２０に対してば
ね受２１を回転させてねじ結合によって進退させること
により調整することができる。ばね受２１には貫通孔２
３が形成され、この貫通孔２３にニードル１４の末端部
が挿入されている。

【００３２】蓋１１には、下流側に延びて弁箱１を貫通
する導圧管２４が接続され、弁箱１の外部において、導
圧管２４には手動復帰弁２５が設けられている。この手
動復帰弁２５は、通常、閉じておく。

【００３３】この実施例の緊急遮断弁Ｖを管路に介在さ
せると、流速が通常の範囲内であれば、図１に示すよう
に、受圧板１５がばね１９の付勢力により上流側に位置
し、パイロット弁１８は開放されている。このため、弁
体６の上流側から小孔１０を介してシリンダ２内に流入
した流体は、パイロット弁１８及びばねケース１２を経
て下流側へ流出する。この下流側への流出により、弁体
６の上流側圧力よりもシリンダ２内（弁体６の下流側）
の圧力は低くなり、弁体６は下流側に押されて弁座３か
ら離れ、大部分の流体は流路５を経て下流側へ流れてい
る。

【００３４】この状態で、管路の破損等により過流速と
なると、図３から図４に示すように、受圧板１５に作用
する流体の押圧力がばね１９の付勢力に勝って受圧板１
５が下流側へ押され、パイロット弁１８が閉止される。
このため、シリンダ２から下流側への流体Ｐの流出が阻
止され、シリンダ２内の圧力、すなわち弁体６の下流側
圧力が上流側圧力と等しくなり、上述の〔シリンダ２の
内径Ｂ＞弁体６の外径Ａ〕の関係から、弁体６は上流側
に移動して弁座３に当接し、流路５が閉止されて、管路
は完全に遮断される。

【００３５】このとき、ニードル１４が流れ方向にテー
パ形状となっていることから、弁体６の上流側への移動
に伴って小孔１０の開口面積（流通面積）が次第に小さ
くなり、シリンダ２内への流体Ｐの流入量が漸減し、弁
体６の移動速度が徐々に遅くなるので、ウォーターハン
マー現象が防止される。

【００３６】上記流体圧（流速）が通常に戻れば、受圧
板１５がばね１９により復帰してパイロット弁１８が開
き、弁体６内の流体圧が降下し、弁体６が下流側に移行
して弁座３から離れ、開弁が行われる。なお、上記の遮
断状態から通常状態に強制的に復帰させるには、手動復
帰弁２５を開放し、シリンダ２の内圧を低下させて弁体
６を弁座３から離反させ、流路５を開通させる。その
後、手動復帰弁２５を再び閉止する。

【００３７】図５乃至図１１に他の実施例を示し、この
実施例は、上述の実施例において、弁体６を、先端壁７
とスリーブ８から成る弁体部６ａと、リング部９からな
るピストン部６ｂに分割した点が大きく異なり、他の同
一符号は、形状・大きさが変化した以外、その作用は同
一である。

【００３８】ピストン部６ｂは、シリンダ２の内面にパ
ッキング３０を介して水密に摺動するピストン輪３１と
その輪３１と一体となったばね受３２とから成り、ばね
ケース１２に流通可能の間隙をもって移動する。ばね受
３２と弁体部６ａ（先端壁７）との間にはばね３３が設
けられて、ピストン部６ｂに対し弁体部６ａを上流側に
付勢している。弁体部６ａのスリーブ８はばね受３３に
パッキング３３ａを介し水密に移動自在に嵌まり、スリ
ーブ８の端内面は欠如されてパッキング３３ａが対応し
ても流通可能となる（図５参照）。

【００３９】ピストン部６ｂの上流側及び下流側にそれ
ぞれリブ４を貫通して外部に通じるポート３４、３５が
形成されて、このポート３４、３５はビス３４ａ、３５
ｂによって常時は閉じられている。弁体部６ａのスリー
ブ８の外面全周には溝３６が形成され、その溝３６に臨
むように、弁箱１、リブ４及びシリンダ２を貫通した開
閉弁４０が設けられている。

【００４０】この開閉弁４０は、図１１に示すように、
ねじ付スリーブ４１内に球状弁体４２を挿入し、その弁
体４２をばね受４３ａ、４３ｂを介してばね４４により
弁座４５に圧接したものである。一方のばね受４３ｂは
中空のねじ軸となっており、そのねじ込み量により、弁
体４２の弁座４５への圧接力を調整する。スリーブ４１
の先端には球状押圧子４６が抜出し不能に挿入されてお
り、この押圧子４６と弁体４２の間に作動杆４７が介設
されている。このため、図１１（ａ）に示すように、開
閉弁４０が弁体部スリーブ８の溝３６に対応して押圧子
４６が溝３６に嵌まると、ばね４４により弁体４２が弁
座４５に当接して開閉弁４０が閉じ、同図（ｂ）、
（ｃ）に示すように、溝３６からずれると、押圧子４６
により弁体４２が押されて弁座４５から離れ、開閉弁４
０が開放する。なお、作動杆４７及びばね押え４３ａ
は、スリーブ４１内面と流体が流通可能な間隙が形成さ
れたり、又は貫通孔が形成されて、流体が外部に円滑に
流れ出るようになっている。

【００４１】この実施例の緊急遮断弁Ｖを管路に介在さ
せると、通水当初は、流体Ｐが受圧板１５に当って、図
６に示すようにパイロット弁１８が閉じ、この状態で、
ビス３４ａを緩めたり、取り外してピストン部６ｂの下
流側ｂの空気を抜くと、それにつれて、又は前後して弁
体６が後退する。空気を抜き終れば、ビス３４ａをねじ
込んでポート３４を閉じる。

【００４２】この図６の状態から、管路内に流体が充満
すると、小孔１０を通して流体Ｐがシリンダ２内（弁体
６内）に流入し、シリンダ２内圧（弁体６の下流側圧）
が上昇し、図５に示すように、弁体部６ａは上流側に移
動し、ばね３３の付勢力とその下流圧の和が上流圧と均
り合ったところで停止し、弁開放状態となる。この弁体
６の移動により、ピストン部６ｂと弁体部６ａの連結部
（スリーブ８端とパッキング３３ａの間）に空隙が生じ
てピストン部６ｂの上流側で弁体部６ａの外側（符号ａ
部分）に流体が流れ込む。このとき、開閉弁４０は図１
１（ｂ）から（ａ）の状態に移行して、閉止状態となる
ため、その部分ａは密封となって流体が充填された状態
となる。この状態は、ピストン部６ｂの上下流側両面
（ａ部分とｂ部分）の受圧が同一となるため、ピストン
部６ｂは動かず、弁体６を動かす作用は行わない。この
ため、この緊急遮断弁Ｖが閉弁されることもなく、シリ
ンダ２内が減圧されることもない。一方、受圧板１５
は、ばねケース１２内が流体Ｐにより充填されて、その
圧の上昇により、その圧とばね１９の付勢力により、上
流側に位置してパイロット弁１８は開放する。

【００４３】この状態で、過流速になると、受圧板１５
がばね１９の付勢力に勝って後退してパイロット弁１８
を閉じるとともに、図６に示すように、弁体部６ａがば
ね３３に抗し後退してピストン部６ｂに押し付けられ
る。このとき、パッキング３３ａが弁体部６ａの後部に
当接してピストン部６ｂの上流側ａが閉じられるととも
に、弁体部６ａの後退により、開閉弁４０が図１１
（ｂ）のごとく溝３６から外れて開放するため、ピスト
ン部６ｂの上流側ａに流体Ｐの流入が阻止されるととも
にその中の流体Ｐを開放する。この作用と同時に、パイ
ロット弁１８が閉じたことにより、シリンダ２内（弁体
６内）の流体圧が上昇し、弁体６の上下流側両面の流体
圧が同じになると、〔弁体６の外径Ａ＜シリンダ２の内
径Ｂ〕から、弁体６は上流側に動いて弁座３に当接して
弁を閉じる。このとき、開閉弁４０は、図１１（ｂ）→
（ａ）→（ｃ）の状態を経るが、その（ａ）の状態は瞬
時のため、ａ部分からの流体排出作用は維持されて、弁
体６の作用に支障はない。また、ニードル１４により、
小孔１０の流通面積が徐々に減少されて、その閉弁作用
もゆるやかになされて、ウォータハンマーは生じない。

【００４４】流体圧（流速）が通常に戻れば、受圧板１
５がばね１９により復帰してパイロット弁１８が開き、
弁体６内の流体圧が降下し、弁体６が下流側に動いて弁
座３から離れ、開弁が行われる。なお、遮断状態から通
常状態に強制的に復帰させるには、ポート３４のビス３
４ａを外してピストン部６ｂの下流側ｂを開放すれば、
ピストン部６ｂの下流側ｂが減圧となって弁体６が下流
側に動いて開弁される。開弁後、ポート３４は閉じる。

【００４５】この実施例において、図５の通常状態で閉
弁するには、図９矢印のごとく、ポート３５のビス３５
ａを外して、ピストン部６ｂの上流側（ａ部分）を開放
すると、同図のごとく弁体部６ａ内が減圧されて弁体部
６ａが後退し、ピストン部６ｂの上流側ａを弁体部６ａ
内から閉じて、図１０のごとく、ピストン部６ｂの上下
流側ａ、ｂに受圧差が生じ、その差により、ピストン部
６ｂ、すなわち弁体６が上流側に動いて弁座３に当接し
て閉弁がなされる。すなわち、強制閉弁操作がなされ
る。

【００４６】その強制閉弁操作の他例を図１２及び図１
３に示し、この実施例は、ばね受２１をばねケース１２
にねじ結合した密封型として、このばね受２１から開閉
弁４９を介して弁箱１の外部に通じる管（ポート）４８
を設けたものである。開閉弁４９は、図１３に示すよう
に、Ｔ字状の管内に球状弁体４９ａが挿入され、常時
は、この弁体４９ａが実線のごとく弁座４９ｂから離れ
てピン４９ｃに支えられて、パイロット弁１８の下流側
（ばねケース１２内）は管路内に開放されている。この
開放状態では、弁体６は上述の作用を行う。

【００４７】一方、管４８の先にも開閉弁４８ａが設け
られており、この弁４８ａは常時は閉じて上述の弁体４
９ａの実線の状態を維持する。この弁４８ａを開放する
と、パイロット弁１８の下流側（ばねケース１２内）が
弁箱１の外部に連通して開放されるため、弁体４９ａ
は、管路内（弁箱１内）の流圧により、鎖線のごとく上
昇して弁座４９ｂに当接して弁４９を閉じる。この閉弁
は、弁４８ａが開放されているかぎり維持され、このた
め、パイロット弁１８の下流側は減圧され、過流速状態
と同じになるため、受圧板１５が後退してパイロット弁
１８が閉じ、上述の作用によって閉弁作用が行われる。
すなわち、強制閉弁操作が行われる。

【００４８】上記両強制閉弁操作は、ポート（管）３
５、４８を閉じることにより解消されて、上述の開弁作
用（図５、６）に移行して、緊急遮断弁Ｖは開弁する。
なお、ポート３５に電磁弁を設けたり、弁４８ａを電磁
弁として、地震検知信号により、その各電磁弁を開放す
るようにすれば、地震時の緊急遮断作用を行い得る。

【００４９】

【発明の効果】この発明は、以上のように、流体の動圧
変化に応じて自動的に弁の開閉が行われ、その機構も弁
箱内に組み込めるため、弁箱の外部に大きく突出する付
加物を取り付ける必要がなく、非常にコンパクトなもの
となる。又、シリンダ室内における流体の圧力変化で作
動するため、外部から電力等を供給する必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の開放状態を示す切断正面図

【図２】同実施例の切断左側面図

【図３】同実施例の閉止作用説明用切断正面図

【図４】同実施例の閉止状態を示す切断正面図

【図５】他の実施例の開放作用説明用切断正面図

【図６】同実施例の開放状態を示す切断正面図

【図７】同実施例の閉止作用説明用切断正面図

【図８】同実施例の閉止状態を示す切断正面図

【図９】同実施例の緊急遮断作用説明用切断正面図

【図１０】同実施例の緊急遮断作用説明用切断正面図

【図１１】同実施例の部分作用説明図

【図１２】他の実施例の切断正面図

【図１３】同実施例の要部断面図

【図１４】従来の緊急遮断弁の一例を示す斜視図

【図１５】同上の他の例を示す概略断面図

【符号の説明】

１ 弁箱 ２ シリンダ（シリンダ室） ３ 弁座 ５ 流路 ６ 弁体 ６ａ 弁体部 ６ｂ ピストン部 １０ 小孔 １４ ニードル １５ 受圧板 １８ パイロット弁 １９、３３ ばね ３４、３５ ポート ３６ 溝 ４０、４８ａ 開閉弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−132821（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−195413（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 17/18 - 17/34

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱１内にピストン型弁体６を挿入した
   シリンダ室２を形成し、その弁体６の上流側からの受圧
   面積を前記シリンダ室２の断面積より小さくし、前記シ
   リンダ室２内に上流側から流体Ｐを流入自在とし、シリ
   ンダ室２内の下流側への開閉による前記弁体６の上下流
   側両面の受圧差により弁体６を弁座３に接離させて弁を
   開閉する緊急遮断弁Ｖであって、 上記シリンダ室２にその内部を下流側に開閉するパイロ
   ット弁１８を設け、弁体６の上流側に流体Ｐの動圧を受
   ける受圧板１５を設け、その受圧板１５の流体圧による
   流れ方向の動きにより、前記パイロット弁１８を開閉し
   て、上記弁体６の上下流側両面の流体動圧による受圧差
   を得て、正常時の受圧板１５の上流側位置によって前記
   パイロット弁１８を開放し、異常時の受圧板１５の下流
   側位置によって前記パイロット弁１８を閉じるようにし
   たことを特徴とする緊急遮断弁。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の緊急遮断弁Ｖにおい
   て、上記弁箱１内面との間に流路５を形成して前記シリ
   ンダ室２を設けるとともに、その上流側に上記弁座３を
   形成し、前記弁体６には上流側からシリンダ室２内に流
   体Ｐを導入する小孔１０を形成し、上記受圧板１５をば
   ね１９により上流側に付勢し、常時、そのばね１９によ
   り、前記受圧板１５が上流側に付勢されて上記パイロッ
   ト弁１８が開放し、流体Ｐの動圧が異常になったとき、
   受圧板１５がばね１９に抗して下流側に動いてパイロッ
   ト弁１８を閉じることを特徴とする緊急遮断弁。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の緊急遮断弁Ｖにおい
   て、上記弁体６を、上流側から流体圧を受ける弁体部６
   ａと、その弁体部６ａより受圧面積の大きいピストン部
   ６ｂに分割し、その弁体部６ａとピストン部６ｂをその
   軸方向相互に移動自在にばね３３を介して連結し、その
   連結部は、ピストン部６ｂの上流側で弁体部６ａの外側
   ａに流体Ｐが流入可能にされて、弁体部６ｂが弁開放位
   置のときに前記ばね３３により弁体部６ａがピストン部
   ６ｂに対し上流側に動かされてその流入が自在で、弁体
   部６ａが弁閉止位置のとき流体圧により前記ばね３３に
   抗してピストン部６ｂに対し下流側に動かされて流入を
   阻止するようになっており、上記シリンダ室２には、前
   記ピストン部６ｂの上流側で弁体部６ａの外側ａを弁箱
   １外部に開閉する弁４０を設け、その開閉弁４０は、弁
   体部６ａが弁開放位置でのみ閉じることを特徴とする緊
   急遮断弁。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の緊急遮断弁Ｖにおい
   て、上記ピストン部６ｂの上流側で弁体部６ａの外側ａ
   を弁箱１外部に開放する常閉のポート３５、又は上記パ
   イロット弁１８の下流側圧を弁箱１外部に開放する常閉
   のポート４８のいずれか一つを設けたことを特徴とする
   緊急遮断弁。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の緊急遮断弁Ｖにおい
   て、上記ポート３５又はポート４８に地震検知信号によ
   って開く開閉弁４８ａを設けたことを特徴とする緊急遮
   断弁。
6. 【請求項６】 上記ピストン部６ｂの上流側ａを開閉す
   る開閉弁４０は、その弁体４２の作動杆４７の先端４６
   が上記弁体部６ａの外周面に摺接し、上記弁体部６ａの
   開放位置でその外周面の凹部３６に前記作動杆先端４６
   が嵌まって前記弁体４２が弁座４５に当接して閉じ、弁
   体部６ａが開放位置から動いて前記凹部３６から作動杆
   先端４６が離れることにより、前記弁体４２が作動杆４
   ７に押されて弁座４５から離れて開放するものであるこ
   とを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一つに記載の
   緊急遮断弁。
7. 【請求項７】 上記ピストン型弁体６の小孔１０に、流
   体の流れ方向に徐々に細くなるニードル１４を挿入し、
   このニードル１４に対して前記弁体６がスライドするよ
   うにしたことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一
   つに記載の緊急遮断弁。
8. 【請求項８】 上記弁箱１を筒状として、その同一軸心
   に上記シリンダ室２及びピストン型弁体６を設け、その
   弁体６の上記小孔１０を前記同一軸心上に形成して、そ
   の小孔１０を通過する杆１４でもって上記受圧板１５と
   パイロット弁１８の弁体１６を連結したことを特徴とす
   る請求項２乃至７のいずれか一つに記載の緊急遮断弁。
9. 【請求項９】 上記ばね１９による受圧板１５への付勢
   力を調整できるようにしたことを特徴とする請求項２乃
   至８のいずれか一つに記載の緊急遮断弁。