JP3410854B2 - Column / beam joint structure - Google Patents
Column / beam joint structureInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、建物の骨組を構成す
る柱と梁の接合構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint structure of columns and beams which constitute a frame of a building.
【0002】[0002]
【従来技術】この発明の先行技術として本願出願人より
出願された特開昭62−220627号公報に開示され
ている発明は、柱上端の筒状ボスに垂直なガセットプレ
ートを溶接で取り付け、このガセットプレートにH形鋼
からなる梁の垂直方向のウエブ部分をボルトによって固
定する。また、この先行技術のフランジリングは一定の
厚みを有するフラットなリング状に形成されている。2. Description of the Related Art The invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-220627 filed by the applicant of the present invention as a prior art of the present invention is one in which a vertical gusset plate is attached to a cylindrical boss at the upper end of a column by welding. The vertical web portion of the beam made of H-shaped steel is fixed to the gusset plate with bolts. Further, the flange ring of this prior art is formed in a flat ring shape having a constant thickness.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記先行技術の接合構
造において、筒状ボスへ溶接したガセットプレートを梁
のウエブに連結すると、その梁端からの剪断力が、この
ガセットプレートを介して筒状ボスへ伝達される。この
場合、ガセットプレートの筒状ボスへの溶接位置から前
記接合ボルトまでの偏心距離に比例して、余分な応力即
ち偏心曲げモーメントが働いて、柱が変形する虞れがあ
る。In the above-mentioned joining structure of the prior art, when the gusset plate welded to the tubular boss is connected to the web of the beam, the shearing force from the end of the beam causes the tubular shape to pass through the gusset plate. It is transmitted to the boss. In this case, an extra stress, that is, an eccentric bending moment, acts in proportion to the eccentric distance from the welding position of the gusset plate to the tubular boss to the joining bolt, which may deform the column.
【0004】また、筒状ボス側に複数のガセットプレー
トを取り付けると、このガセットプレートは予め工場で
筒状ボスに溶接されるので、筒状ボスに連結される梁の
数または位置によって、ガセットプレートの取り付けら
れる数又は位置の異なる複数の種類の筒状ボスを用意す
る必要がある。When a plurality of gusset plates are attached to the side of the tubular boss, the gusset plates are welded to the tubular boss in advance at the factory. Therefore, depending on the number or position of the beams connected to the tubular boss, the gusset plate is welded. It is necessary to prepare a plurality of types of tubular bosses having different numbers or positions of attachment.
【0005】従って、この発明の目的は、接合部に加わ
る応力を低減し、継手柱の汎用性を向上し、さらにフラ
ンジリングを軽量化して材料費の節減を図ることの出来
る柱・梁の接合構造を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to reduce the stress applied to the joint portion, improve the versatility of the joint column, and further reduce the weight of the flange ring to reduce the material cost. Is to provide the structure.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、柱上端とその柱上端のパネルゾーン
へ取付けられる継手柱との間に、梁下端を接合するスチ
フナーリングを外周に備えたダイヤフラムが設けられる
と共に、このスチフナーリングよりも下側において柱上
端へ外嵌した第1のフランジリングと、同じく上部側に
おいて継手柱下端に外嵌した第2のフランジリングと、
前記スチフナーリング若しくはダイヤフラムとを相互に
ボルトで締結した柱・梁接合部において、上記梁先端よ
り突出するガゼットプレートの下端を、前記第2のフラ
ンジリングの梁受部へ載置してなることを特徴とするも
のである。In order to solve the above problems, the present invention provides a stiffener ring for joining a beam lower end to the outer circumference between a column upper end and a joint column attached to a panel zone of the column upper end. And a second flange ring that is externally fitted to the upper end of the column below the stiffener ring, and a second flange ring that is externally fitted to the lower end of the joint column at the upper side.
In a column-beam joint portion in which the stiffener ring or diaphragm is fastened to each other with bolts, the lower end of the gusset plate protruding from the beam tip is placed on the beam receiving portion of the second flange ring. It is a feature.
【0007】また、この出願の請求項2の発明では、前
記第1及び第2のフランジリングは、筒状部と、その筒
状部の下端に連設した径大部と、これら筒状部及び径大
部から直径外方向に突出するように一体的に設けられ、
ボルト穴が形成される複数のボス部と、径大部上面から
筒状部の外周面に跨って形成される複数のリブ状突起と
を有し、前記リブ状突起に、前記梁先端より突出するガ
セットプレートの下端が、載置してなることを特徴とし
ている。Further, in the invention of claim 2 of this application, the first and second flange rings have a tubular portion, a large-diameter portion connected to the lower end of the tubular portion, and the tubular portions. And integrally provided so as to project from the large-diameter portion outward in the diameter direction,
It has a plurality of boss portions in which bolt holes are formed, and a plurality of rib-shaped projections formed from the upper surface of the large-diameter portion to the outer peripheral surface of the tubular portion, and the rib-shaped projections project from the tip of the beam. It is characterized in that the lower end of the gusset plate is placed.
【0008】[0008]
【作用】この発明に従えば、梁側に、この梁先端より突
出するようにガセットプレートが設けられ、このガセッ
トプレートの下端が、第2のフランジリングの梁受部へ
載置されるようにしたので、継手柱即ち柱側に偏心曲げ
モーメントを生じることがなく、柱の変形を防止するこ
とができる。According to the present invention, the gusset plate is provided on the beam side so as to project from the tip of the beam, and the lower end of the gusset plate is placed on the beam receiving portion of the second flange ring. Therefore, the eccentric bending moment is not generated on the joint column, that is, the column side, and the column can be prevented from being deformed.
【0009】また、この発明に従えば、前記第1及び第
2のフランジリングは、筒状部と、その筒状部の下端に
連設した径大部と、ボルト穴が形成される複数のボス部
と、ガセットプレートの下端を載置するための複数のリ
ブ状突起とを有するように構成され、換言すると、それ
らを除いた他の余分な部分は可及的になくして構成され
ることができるので、軽量化することができる。Further, according to the invention, the first and second flange rings are provided with a tubular portion, a large diameter portion continuously provided at a lower end of the tubular portion, and a plurality of bolt holes. It is configured to have a boss portion and a plurality of rib-shaped projections for mounting the lower end of the gusset plate, in other words, it is configured to eliminate other extra portions as much as possible. Therefore, the weight can be reduced.
【0010】[0010]
【実施例】図1は、この発明の一実施例の第2のフラン
ジリング(1)と柱(7)、(15)及び梁(25)の接合構造を説
明するための斜視図であり、図2は、図1の接合構造周
辺の分解斜視図、図3は、図1の接合構造周辺の断面図
である。図2及び図3において、(2)はコンクリートの
布基礎、(3)は、布基礎(2)に埋設されたアンカーボル
トである。このアンカーボルト(3)にベースプレート
(4)の挿通孔(5)を挿通させ、挿通孔(5)から突出した
アンカーボルト(3)上端に長尺ナット(6)を螺合し、ベ
ースプレート(4)を布基礎(2)に固定する。FIG. 1 is a perspective view for explaining a joint structure of a second flange ring (1) with columns (7), (15) and a beam (25) according to an embodiment of the present invention. 2 is an exploded perspective view around the joint structure of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view around the joint structure of FIG. 2 and 3, (2) is a concrete cloth foundation, and (3) is an anchor bolt embedded in the cloth foundation (2). This anchor bolt (3) has a base plate
Insert the insertion hole (5) of (4), screw the long nut (6) to the upper end of the anchor bolt (3) protruding from the insertion hole (5), and attach the base plate (4) to the cloth foundation (2). Fix it.
【0011】(7)は、鋼管製の中空柱であって、この柱
(7)の外側は、ベースプレート(4)に植設されたボルト
(8)とナット(9)によって固定されたフランジリング(1
0)に一体化されている。 (14)は、柱(7)内へ挿通した
通しボルトで、この通しボルト(14)の下端は長尺ナット
(6)に螺合される。(7) is a hollow column made of steel pipe.
The outside of (7) is a bolt planted in the base plate (4).
Flange ring (1) fixed by (8) and nut (9)
It is integrated in 0). (14) is a through bolt inserted into the pillar (7), and the lower end of this through bolt (14) is a long nut.
It is screwed into (6).
【0012】(15)は、柱(7)上端と梁(25)との接合仕口
のパネルゾーンに設けられる継手柱(従来例の筒状ボス
に相当する)、(16)は、柱(7)及び継手柱(15)の外径よ
りも大きい外径を有する環状の2個のダイヤフラムであ
り、その上下両面に、同じく柱(7)及び継手柱(15)の内
径よりも僅かに小さい外径を備えた突出部(23)(24)を一
体に形成している。(17)は、各々略T字形に形成された
水平なスチフナーリングで、これらのスチフナーリング
(17)の中央に、前記ダイヤフラム(16)の中央部が嵌入し
て固着され、これによって両者が一体化されている。(15) is a joint column (corresponding to the cylindrical boss of the conventional example) provided in the panel zone of the joint between the upper end of the column (7) and the beam (25), and (16) is the column ( 7) and two annular diaphragms having an outer diameter larger than the outer diameter of the joint column (15), and on both upper and lower surfaces thereof, slightly smaller than the inner diameters of the column (7) and the joint column (15). The protrusions (23) and (24) having an outer diameter are integrally formed. (17) are horizontal stiffener rings each formed in a substantially T shape.
The central part of the diaphragm (16) is fitted and fixed to the center of the (17), and the two are integrated.
【0013】(11)(1)は、中空柱(7)及び継手柱(15)
よりも僅かに大きい内径を備えた第1及び第2フランジ
リングで、2図で示すように、これらの第1及び第2フ
ランジリング(11)(1)と前記スチフナーリング(17)に
は、相互に対応して締め付け用のボルト穴(18)が形成し
てある。また、この第2のフランジリング(1)には、後
述する梁先端より突出して設けられるガセットプレート
の下端を載置するための、この発明の梁受部としてのリ
ブ状突起(13)が形成されている。(11) (1) is a hollow column (7) and a joint column (15)
First and second flange rings having an inner diameter slightly larger than the above, as shown in FIG. 2, these first and second flange rings (11) (1) and the stiffener ring (17) are Bolt holes (18) for tightening are formed corresponding to each other. Further, the second flange ring (1) is provided with a rib-shaped projection (13) as a beam receiving portion of the present invention for mounting a lower end of a gusset plate provided so as to project from a beam tip described later. Has been done.
【0014】このような構造において、次にその組立動
作を施工順に説明する。Next, the assembling operation of such a structure will be described in the order of construction.
【0015】通しボルト(14)に挿通され、前記の如く立
設された柱(7)の上端には、予め第1のフランジリング
(11)が圧入その他の手段によって外嵌されている。そ
の柱(7)の上部側へスチフナーリング(17)に固着された
下段のダイヤフラム(16)を、その突出部(23)を挿入して
取り付ける。更に、継手柱(15)下端を、そのダイヤフラ
ム(16)上面の突出部(24)へ外嵌してこの継手柱(15)を積
み上げる。このとき、継手柱(15)の下端には、第2のフ
ランジリング(1)が、リブ状突起(13)が上面側となるよ
うにして、圧入その他の手段によって、予め一体に取付
けられている。このように、継手柱(15)の下端側におい
ては、下段のダイヤフラム(16)が固着されるスチフナー
リング(17)の上下両側において、夫々1個の第1及び第
2のフランジリング(11)(1)が、中空柱(7)の上端又
は継手柱(15)下端へ外嵌され、これらの第1及び第2の
フランジリング(11)(1)とスチフナーリング(17)と
は、それらのボルト穴(18)…へ差し込んだボルト(22)と
ナット(37)により、相互に固定されている。A first flange ring (11) is preliminarily fitted on the upper end of the pillar (7) which is inserted into the through bolt (14) and is erected as described above by press fitting or other means. The lower diaphragm (16) fixed to the stiffener ring (17) is attached to the upper side of the pillar (7) by inserting the protrusion (23). Further, the lower end of the joint column (15) is fitted onto the protrusion (24) on the upper surface of the diaphragm (16) to stack the joint column (15). At this time, the second flange ring (1) is previously integrally attached to the lower end of the joint column (15) by press-fitting or other means so that the rib-shaped projection (13) is on the upper surface side. There is. Thus, on the lower end side of the joint post (15), one first and second flange ring (11) is provided on each of the upper and lower sides of the stiffener ring (17) to which the lower diaphragm (16) is fixed. (1) is fitted onto the upper end of the hollow column (7) or the lower end of the joint column (15), and the first and second flange rings (11) (1) and the stiffener ring (17) are They are fixed to each other by the bolts (22) and nuts (37) inserted into the bolt holes (18).
【0016】(25)…は、夫々H形鋼からなる3方向の梁
であり、これら梁(25)…の垂直方向のウエブ(26)には、
垂直方向のガセットプレート(27)が溶接されて固定さ
れ、このガセットプレート(27)が、第2のフランジリン
グ(1)に形成されるリブ状突起(13)に載置されて支持さ
れる。また、梁(25)の下部のフランジ(28)が、下部のダ
イヤフラム(16)が固着される水平方向のスチフナーリン
グ(17)へ各々ボルト(29)(29)…にて接合固定される。Numerals (25) ... are three-direction beams made of H-shaped steel, and webs (26) in the vertical direction of these beams (25) ...
The vertical gusset plate (27) is welded and fixed, and this gusset plate (27) is placed and supported on the rib-like projections (13) formed on the second flange ring (1). Further, the lower flange (28) of the beam (25) is joined and fixed to the horizontal stiffener ring (17) to which the lower diaphragm (16) is fixed by bolts (29) (29).
【0017】更に、継手柱(15)上端側においては、別の
第2のフランジリング(1)が外嵌され、この継手柱(15)
上部へ、上段のスチフナーリング(17)に固着されたダイ
ヤフラム(16)における下面の突出部(24)を挿入して取付
ける。そして、これら各ダイヤフラム(16)及び継手柱(1
5)内を通って、前記通しボルト(14)上端を突出させ、該
通しボルト(14)上端に螺合した長尺ナット(19)にて、継
手柱(15)を締め付け固定するものである。また、梁(25)
の上部のフランジ(28)は、上部のダイヤフラム(16)が固
着される水平方向のスチフナーリング(17)へ各々ボルト
(29)(29)…にて接合固定される。Further, another second flange ring (1) is externally fitted on the upper end side of the joint column (15), and this joint column (15)
The protrusion (24) on the lower surface of the diaphragm (16) fixed to the upper stiffener ring (17) is inserted and attached to the upper part. Then, these diaphragms (16) and joint columns (1
5) Through the inside, the upper end of the through bolt (14) is projected, and the joint post (15) is fastened and fixed by the long nut (19) screwed to the upper end of the through bolt (14). . Also, beams (25)
The upper flange (28) of each bolt is bolted to a horizontal stiffener ring (17) to which the upper diaphragm (16) is secured.
(29) (29) ... are fixed by joining.
【0018】前記長尺ナット(19)の上半部には、通しボ
ルト(21)下端が螺合され、この通しボルト(21)を、もう
1つの第1のフランジリング(11)が嵌合された2階用
中空柱(20)へ挿通するようにして、この柱(20)の下端
を、前記上部側ダイヤフラム(16)上面の突出部(23)へ外
嵌して取り付ける。そして、上部側スチフナーリング(1
7)の上下両側において、継手柱(15)上端及び2階用中空
柱(20)の下端へ外嵌された第1及び第2フランジリング
(11)(1)とスチフナーリング(17)とは、上記と同じ
く、それらのボルト穴(18)…へ差し込んだボルト(22)と
ナット(37)にて固定されている。A lower end of a through bolt (21) is screwed into an upper half portion of the long nut (19), and the through bolt (21) is fitted with another first flange ring (11). The lower end of this pillar (20) is fitted onto the protrusion (23) on the upper surface of the upper diaphragm (16) so as to be inserted into the hollow pillar (20) for the second floor. Then, the upper stiffener ring (1
On both upper and lower sides of 7), the first and second flange rings (11) (1) and the stiffener ring (17) which are fitted onto the upper end of the joint column (15) and the lower end of the hollow column for the second floor (20) Similarly to the above, the bolts (22) and nuts (37) inserted into the bolt holes (18) are fixed.
【0019】この柱(20)の上端には、前記と同様にし
て、第1のフランジリング(11)、ダイヤフラム(16)、
スチフナーリング(17)、第2のフランジリング(1)、継
手柱(15)とが積み上げられ、このようにして、1階、2
階、3階…が形成されて行く。At the upper end of the pillar (20), the first flange ring (11), diaphragm (16), and
The stiffener ring (17), the second flange ring (1), and the joint pillar (15) are piled up in this manner, and thus the first floor and the second floor
Floors, 3rd floor ... are formed.
【0020】図4は前記第2のフランジリング(1)の拡
大平面図であり、図5は図4のA−A断面図である。第
2のフランジリング(1)は、筒状部(41)と、その筒状部
(41)の下端に連結した径大部(42)とからの概略2段形状
であって、筒状部(41)と径大部(42)より直径外方向に突
出するようにして、円周方向に等間隔で4個のボス部(4
3)(43)…が一体に形成され、各ボス部(43)(43)…には、
上下に貫通してボルト穴(18)が形成されている。更に、
これらボス部(43)(43)…間の各中間部分に、径大部(42)
上面から筒状部(41)の外周面に跨って、その上面が筒状
部(41)の上面と同一面となったリブ状突起(13)(13)…
が、間隔を置いて2個づつ一体に形成される。即ち第2
のフランジリング(1)は、その外周面が、ボルト穴(18)
が形成されるボス部(43)(43)…とガセットプレート(27)
を載置するリブ状突起(13)(13)…を除いた他の部分を削
ぎ落として必要な部分だけで形成されており、軽量化さ
れている。FIG. 4 is an enlarged plan view of the second flange ring (1), and FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. The second flange ring (1) includes a tubular portion (41) and the tubular portion.
A large-diameter portion (42) connected to the lower end of (41) has a substantially two-step shape, and is formed so as to project outward in a diameter direction from the cylindrical portion (41) and the large-diameter portion (42). Four boss parts (4
3) (43) ... are integrally formed, and each boss (43) (43) ...
A bolt hole (18) is formed so as to penetrate vertically. Furthermore,
A large diameter portion (42) is provided at each intermediate portion between these boss portions (43) (43).
Rib-shaped projections (13) (13) extending from the upper surface to the outer peripheral surface of the tubular portion (41) such that the upper surface is flush with the upper surface of the tubular portion (41).
Are formed integrally with each other with a space therebetween. That is, the second
The flange ring (1) has a bolt hole (18)
Bosses (43) (43) ... and gusset plate (27)
The rib-shaped projections (13) (13) on which the slabs are placed are scraped off to form only the necessary portions, and the weight is reduced.
【0021】なお、リブ状突起(13)が2個づつ配置され
るのは、載置されるガゼットプレート(27)が梁(25)のウ
エブ(26)のどちらの面に取り付けられる場合でも対応で
きるためである。The rib-shaped protrusions (13) are arranged two by two regardless of which side of the web (26) of the beam (25) the gusset plate (27) to be placed is attached to. Because you can.
【0022】また、第1のフランジリング(11)は、第
2のフランジリング(1)を上下反転させた構造で構成さ
れており、相違するところは、図6に示すように、第1
のフランジリング(11)には、内周面の下端コーナーを
斜めに切り落した傾斜状部(30)が形成されている点であ
る。The first flange ring (11) is constructed by inverting the second flange ring (1) upside down. The difference lies in the first flange ring (11) as shown in FIG.
The flange ring (11) has an inclined portion (30) formed by obliquely cutting off the lower end corner of the inner peripheral surface.
【0023】ダイヤフラム(16)の上下一方の側面には、
突出部(23)の根元部分に沿って環状の溝(34)が形成され
ており、この溝(34)と第1のフランジリング(11)上部
側の傾斜状部(30)との間に、複数の締め付け具としての
鋼球(35)が設けられている。そして、第1のフランジリ
ング(11)、スチフナーリング(17)及び第2のフランジ
リング(1)は、下側からそれぞれのボルト穴(18)にボル
ト(22)が貫通して差し込まれるとともに、そのボルト(2
2)先端にナット(37)が螺じ込まれることによって相互に
締め付られる。このとき、この締め付け力により、第1
のフランジリング(11)が上方に引き寄せられると同時
に、その傾斜状部(30)の作用により、鋼球(35)が柱(7)
の外周面側に強く押し付けられ、これによって、ダイヤ
フラム(16)、柱(7)、第1のフランジリング(11)など
が一体に連結される。On the upper and lower side surfaces of the diaphragm (16),
An annular groove (34) is formed along the root of the protrusion (23), and between the groove (34) and the inclined portion (30) on the upper side of the first flange ring (11). , Steel balls (35) are provided as a plurality of fasteners. Then, the first flange ring (11), the stiffener ring (17) and the second flange ring (1) are inserted into the respective bolt holes (18) from below with the bolts (22) penetrating. The bolt (2
2) The nuts (37) are screwed into the tips so that they are fastened together. At this time, due to this tightening force, the first
At the same time that the flange ring (11) is pulled upward, the steel ball (35) is moved to the pillar (7) by the action of the inclined portion (30).
It is strongly pressed to the outer peripheral surface side of the diaphragm, whereby the diaphragm (16), the pillar (7), the first flange ring (11), etc. are integrally connected.
【0024】一方、継手柱(15)の上端部側においては、
その継手柱(15)の上端部へダイヤフラム(16)が、前記6
図と上下逆向きにして嵌合され、前述と同様の構成でダ
イヤフラム(16)、柱(20)、第1のフランジリング(11)
などが一体に連結される。On the other hand, on the upper end side of the joint pillar (15),
The diaphragm (16) is attached to the upper end of the joint pillar (15) as described above.
Fitted upside down as shown, and with the same structure as above, the diaphragm (16), column (20), and first flange ring (11)
Etc. are connected together.
【0025】さらに、ベースプレート(4)の上面に柱
(7)外周に沿うように形成される環状の溝(40)とフラン
ジリング(10)の下端側内周面に窪んで形成される湾曲部
との間にも複数の鋼球(35)が設けられ、ベースプレート
(4)、柱(7)、フランジリング(10)などが一体に連結さ
れる。なお、これらの鋼球(35)は、必ずしも必要とする
ものではない。Furthermore, a pillar is provided on the upper surface of the base plate (4).
(7) A plurality of steel balls (35) are also formed between the annular groove (40) formed along the outer circumference and the curved portion formed by being depressed on the inner peripheral surface on the lower end side of the flange ring (10). Provided with the base plate
(4), pillar (7), flange ring (10), etc. are integrally connected. The steel balls (35) are not always necessary.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、梁先
端より突出してガセットプレートが設けられ、このガセ
ットプレートが第2のフランジリングに設けられるリブ
状突起に載置されて支持される。これによって、継手柱
即ち柱側に偏心曲げモーメントが生じることがなく、柱
の変形を防止することができ、柱にかかる応力をスムー
ズに柱へ伝達することができる。As described above, according to the present invention, the gusset plate is provided so as to project from the tip of the beam, and the gusset plate is placed and supported by the rib-like projection provided on the second flange ring. . As a result, an eccentric bending moment does not occur on the joint column, that is, the column side, deformation of the column can be prevented, and stress applied to the column can be smoothly transmitted to the column.
【0027】また、この発明は、継手柱側にガセットプ
レートを溶接して取り付けることがないので、継手柱と
連結される梁の数及び位置によって種類の異なる継手柱
を用意する必要がない。Further, according to the present invention, since the gusset plate is not attached by welding to the joint column side, it is not necessary to prepare different kinds of joint columns depending on the number and positions of the beams connected to the joint columns.
【0028】さらに、フランジリングを一定の厚みを有
するように形成するのではなく、その外周面が、ボルト
穴が形成されるボス部と、ガセットプレートを載置する
リブ状突起を除いた他の部分を削ぎ落として必要な部分
だけで構成されることができるので、余分な肉がなく、
フランジリングを軽量化して材料費の節減を図ることが
できる。Further, the flange ring is not formed so as to have a constant thickness, but the outer peripheral surface of the flange ring except for the boss portion in which the bolt hole is formed and the rib-shaped projection for mounting the gusset plate are removed. Since it can be scraped off and composed of only the necessary parts, there is no excess meat,
It is possible to reduce the weight of the flange ring and reduce the material cost.
【図1】本発明の一実施例の第2のフランジリング(1)
と柱(7)、(15)及び梁(25)の接合構造を説明するための
斜視図である。FIG. 1 is a second flange ring (1) according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view for explaining the joint structure of the pillars (7), (15) and the beams (25).
【図2】図1の接合構造周辺の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view around the joint structure of FIG.
【図3】図1の接合構造周辺の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view around the joint structure of FIG.
【図4】第2のフランジリング(1)の拡大平面図であ
る。FIG. 4 is an enlarged plan view of a second flange ring (1).
【図5】図4のA−A断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図6】第2のフランジリング(1)がガセットプレート
(27)を乗載する状態を示す拡大断面図である。FIG. 6 The second flange ring (1) is a gusset plate
It is an enlarged sectional view showing a state where (27) is mounted.
(1) 第2のフランジリング (7) 中空柱 (11) 第1のフランジリング (13) リブ状突起 (14) 通しボルト (15) 継手柱 (16) ダイヤフラム (17) スチフナーリング (25) 梁 (27) ガセットプレート (1) Second flange ring (7) Hollow pillar (11) First flange ring (13) Rib-shaped protrusion (14) Through bolt (15) Joint pillar (16) Diaphragm (17) Stiffener ring (25) Beam (27) Gusset plate
Claims (2)
付けられる継手柱との間に、梁下端を接合するスチフナ
ーリングを外周に備えたダイヤフラムが設けられると共
に、このスチフナーリングよりも下側において柱上端へ
外嵌した第1のフランジリングと、同じく上部側におい
て継手柱下端に外嵌した第2のフランジリングと、前記
スチフナーリング若しくはダイヤフラムとを相互にボル
トで締結した柱・梁接合部において、上記梁先端より突
出するガゼットプレートの下端を、前記第2のフランジ
リングの梁受部へ載置してなることを特徴とする柱・梁
の接合構造。1. A diaphragm provided with a stiffener ring for joining a beam lower end on an outer periphery is provided between the upper end of the column and a joint column attached to the panel zone of the upper end of the column, and below the stiffener ring. At a column-beam joint where the first flange ring fitted on the upper end of the column, the second flange ring fitted on the lower end of the joint column on the upper side, and the stiffener ring or diaphragm are fastened together by bolts. A column-beam joint structure characterized in that the lower end of the gusset plate protruding from the tip of the beam is placed on the beam receiving portion of the second flange ring.
筒状部と、その筒状部の下端に連設した径大部と、これ
ら筒状部及び径大部から直径外方向に突出するように一
体的に設けられ、ボルト穴が形成される複数のボス部
と、径大部上面から筒状部の外周面に跨って形成される
複数のリブ状突起とを有し、 前記リブ状突起に、前記梁先端より突出するガセットプ
レートの下端が、載置してなることを特徴とする請求項
1記載の柱・梁の接合構造。2. The first and second flange rings are
A cylindrical portion, a large-diameter portion that is connected to the lower end of the cylindrical portion, and a plurality of cylindrical portions and a plurality of bolt holes that are integrally provided so as to project outward in the diameter direction from the large-diameter portion. A boss portion and a plurality of rib-shaped projections formed from the upper surface of the large-diameter portion over the outer peripheral surface of the tubular portion, the rib-shaped projections, the lower end of the gusset plate protruding from the beam tip, The column-beam joint structure according to claim 1, wherein the column-beam joint structure is mounted.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP10180895A JP3410854B2 (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Column / beam joint structure |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP10180895A JP3410854B2 (en) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | Column / beam joint structure |
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---|---|
JPH08296274A JPH08296274A (en) | 1996-11-12 |
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CN115262761B (en) * | 2022-08-22 | 2024-05-14 | 张彤昌 | Steel construction assembled house connection structure convenient to installation |
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- 1995-04-26 JP JP10180895A patent/JP3410854B2/en not_active Expired - Fee Related
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