JP3410791B2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所望の文字列などを印
字用テープへ印字するための印字装置に関し、特にプラ
テンと印字ヘッドとの位置決めの精度を改善して印字品
質を向上させた印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、裏面に接着剤が予め塗布された粘
着性のテープ表面に所望の文字列を印字する印字装置が
知られている。この種の印字装置によれば、テープ表面
に表題やタイトル名を、その場でかつきれいに印字で
き、その後簡単に書類ファイルの背表紙やビデオテープ
の背面等に貼着できるなどの使い勝手の良さから、業務
用あるいは家庭用を問わず広く利用されている。

【０００３】これらの印字装置は、装置の小型化、軽量
化が必要があり、そのための種々なる改良が施されてい
る。その大きな点の１つは、機械的に大きな占有面積を
必要とする印字部の改良であり、印字ヘッドと協動して
テープへの印字を可能とするプラテンをテープカートリ
ッジ側に備える構造が一般に採用されている。プラテン
をテープカートリッジ側に設けるのは、印字ヘッドは、
印字の実行時にはプラテンとの間に印字用テープを挟持
しているので、テープカートリッジの交換時に、印字ヘ
ッドを退避するだけで、テープカートリッジを容易に交
換できるようにするためである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラテ
ンをテープカートリッジ側に搭載したことにより、印字
ヘッドとプラテンとの間の位置決めという問題を生じ
た。良好な印字を実行するためには、印字ヘッドに対し
てプラテンの位置が厳密に規定される必要があり、特に
この種の印字装置においては、十数ミリ幅のテープに対
して印字をするために、印字ヘッド及びプラテン自体が
極めて小さく、２つの部材に要求される位置精度は一層
厳しい。

【０００５】従来の印字装置は、装置の小型化などのた
めにプラテンがテープカートリッジ側に設けられるた
め、テープカートリッジの取付状態によって印字装置側
に設けられた印字ヘッドとの位置関係に微妙なずれが発
生し、高品位の印字を実行できなかった。印字ヘッドと
プラテンとの位置決めについては、テープの搬送方向の
ずれと、プラテンに対する印字ヘッドの傾きとが問題と
なる。この両者の位置決めを解決した構造は未だ提案さ
れていない。

【０００６】本発明の印字装置は、こうした問題点を解
決し、プラテンを内蔵するテープカートリッジに対して
印字を実行する小型、軽量な印字装置であって、しかも
高品位の印字を実行することを目的としてなされ、次の
構成を採った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の印字装置は、印
字用テープを収納したテープカートリッジを交換可能に
装着し、前記印字用テープをプラテンと印字ヘッドとの
間に挟持して、該印字用テープを搬送しつつ印字を行な
う印字装置であって、前記印字ヘッドを前記プラテンに
対して離間している位置から前記プラテンに当接する位
置に配置する印字ヘッド保持部材として、前記印字ヘッ
ドが取り付けられるヘッド取付部材、プラテン駆動軸に
平行に立設されたフレーム回転軸および該フレーム回転
軸を中心として回転する回転フレームを有し、前記ヘッ
ド取付部材に、前記フレーム回転軸の直径と略同一の短
軸と前記直径よりも長い長軸を有する長孔を形成し、該
長孔の短軸が前記印字用テープの搬送方向と同じ向きと
なるように、該長孔に前記フレーム回転軸を軸通するこ
とにより、前記ヘッド取付部材の前記印字用テープの搬
送方向に沿った移動を規制し、前記長孔の長軸が前記プ
ラテンと相対する方向と同じ向きとなるように、該長孔
に前記フレーム回転軸を軸通することにより、前記ヘッ
ド取付部材の前記プラテンと相対する方向への移動を許
容するとともに、前記回転フレームおよび前記ヘッド取
付部材に、前記印字用テープの搬送方向と略平行方向に
軸体を貫通することにより、前記フレーム回転軸を中心
としたヘッド取付部材の回転を規制し、前記軸体による
貫通を、前記回転フレーム，前記ヘッド取付部材のそれ
ぞれの二箇所で行ない、前記プラテンと相対する方向へ
のヘッド取付部材の移動を、前記ヘッド取付部材が前記
軸体を中心として前記長孔の長軸の範囲内で回転するこ
とによって実現することを要旨とする。

【０００８】ヘッド取付部材の長孔には、該長孔の長軸
がプラテンと相対する方向と同じ向きとなるように、フ
レーム回転軸が軸通される。ヘッド取付部材は、長孔の
長軸方向には自由度があり、これにより、プラテンと相
対する方向への移動が許容される。また、回転フレー
ム，前ヘッド取付部材のそれぞれの二箇所に、印字用テ
ープの搬送方向と略平行方向に軸体を貫通し、フレーム
回転軸を中心としたヘッド取付部材の回転を規制する。
プラテンと相対する方向へのヘッド取付部材の移動は、
前記ヘッド取付部材が前記軸体を中心として前記長孔の
長軸の範囲内で回転することによって実現される。この
ヘッド取付部材の回転により、プラテンとの傾きを吸収
することができる。また、印字ヘッドにより、略鉛直状
態で搬送される印字テープに印字を行なう構成とするこ
とも好適である。

【０００９】プラテンと印字ヘッドとの間に印字用テー
プを挟持した状態と挟持しない状態とを切り替える切替
機構を備えることも好適である。この切替機構を、フレ
ーム回転軸を中心とした回転フレームの回転により、ヘ
ッド取付部材ごと印字ヘッドを、プラテンに当接する位
置である印字可能位置から退避位置まで退避させるヘッ
ド退避機構とすることも可能である。この場合におい
て、ヘッド退避機構が、印字ヘッド保持部材に接続さ
れ、レバーの位置を切り替えることにより印字ヘッドを
印字可能位置と退避位置との間で移動させるヘッド移動
レバーを備える構成としてもよい。この構成において、
ヘッド移動レバーのレバーが所定の位置にあるときに、
テープカートリッジの取り出しを規制する取り出し規制
手段を備えることも望ましい。この取り出し規制手段
を、ヘッド移動レバーが切り替えられて印字ヘッドが印
字可能位置に移動したとき、該切り替えられたレバ−の
位置ではテープカートリッジの取り外しを不能とするこ
とにより、テープカートリッジの取り出しを規制する手
段とすることもできる。また、ヘッド移動レバーを備え
る構成において、ヘッド移動レバーのレバーが所定の位
置にあるときに、印字の実行を禁止する印字禁止手段を
備えることも好適である。この場合において、テープカ
ートリッジを装着する部分を覆う、開閉可能なカバー
と、該カバーが開いた状態を検出し、該状態での印字の
実行を禁止する制御機構とを備え、印字禁止手段を、ヘ
ッド移動レバーが切り替えられて印字ヘッドが前記退避
位置に移動したとき、該切り替えられたレバ−の位置で
はカバーの閉止を不能として、制御機構により印字の実
行を禁止する手段とすることも望ましい。また、印字ヘ
ッドとして、発熱部を有するものを採用した場合には、
ヘッド取付部材を熱抵抗の小さな材質により構成し、放
熱の機能を兼用させることも好適である。

【００１０】

【作用】本発明の印字装置は、印字ヘッドをプラテンに
対して離間している位置からプラテンに当接する位置に
配置する印字ヘッド保持部材として、印字ヘッドが取り
付けられるヘッド取付部材、プラテン駆動軸に平行に立
設されたフレーム回転軸および該フレーム回転軸を中心
として回転する回転フレームを有する。印字ヘッド保持
部材のフレーム回転軸は、プラテン駆動軸と平行に立設
されているので、プラテンと印字ヘッド保持部材との印
字用テープの搬送方向に沿った位置関係は一義的に決定
される。また、印字ヘッドは、この印字ヘッド保持部材
に対し、印字用テープの搬送方向に沿った移動を規制さ
れ、かつ、印字ヘッド保持部材およびヘッド取付部材に
印字用テープの搬送方向と略平行方向に軸体を貫通する
ことにより、フレーム回転軸を中心としたヘッド取付部
材の回転を規制しつつ、軸体を中心として回転自在に取
付けられる。すなわち、印字ヘッドは、印字用テープの
搬送方向に沿った方向への移動を規制されているため、
平面的な位置関係はヘッド保持部材とプラテン駆動軸と
の機械的な精度により確実に位置決めされ、またプラテ
ンの傾きに対しては印字用テープの搬送方向と平行な軸
体を中心とした長孔の長軸の範囲内での回転により柔軟
に対応することができる。

【００１１】

【実施例】以上説明した本発明の構成・作用を一層明ら
かにするために、以下本発明の好適な実施例である複数
種類のテープカートリッジを着脱可能に内蔵しテープに
印字を行なうテープライタについて説明する。

【００１２】＜ハードウェアの構成＞図１はテープライ
タ１の外観を本体カバー５０Ｋを開いた状態で示す平面
図、図２は本体カバー５０Ｋを閉じた状態でのテープラ
イタ１の右側面図である。また、図３はこのテープライ
タ１に装着されるテープカートリッジ１０の組立状態を
示す平面図である。本実施例では、インクリボンとこの
インクリボンを用いて印字されるテープとを同一のカー
トリッジに収納しているので、インクリボンカートリッ
ジでもあるこのカートリッジを、以下、テープカートリ
ッジと呼ぶ。

【００１３】テープライタ１は、図示するように、各種
部品を収納する本体ケース５０Ｈ、６１個の入力用キー
を備えた入力部５０Ｃ、開閉自在な本体カバー５０Ｋ、
本体カバー５０Ｋの下に視認可能に設けられ文字列やそ
の他の情報を表示する表示部５０Ｄ、本体カバー５０Ｋ
を開いた本体左上部に設けられたテープカートリッジ１
０が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部５０Ａお
よび電源スイッチ５０Ｊを備える。本体カバー５０Ｋに
は、図１に二点鎖線で仮想的に示したように、テープカ
ートリッジ１０の装着を確認する窓５０Ｌと表示部５０
Ｄを直視可能な窓５０Ｍとが設けられている。なお、両
窓５０Ｌ，５０Ｍには、透明なプラスチックの板材がは
め込まれている。また、本体カバー５０Ｋの開閉は、図
１には示されていない開閉検出スイッチ５５にて監視さ
れる。

【００１４】このテープライタ１を使用する場合には、
まず、本体カバー５０Ｋを開き、ヘッド移動レバー６３
Ｃを、図１反時計周りに９０度回し、カートリッジ装着
部５０Ａにテープカートリッジ１０を装着する。ヘッド
移動レバー６３Ｃを回した状態では、後述する印字ヘッ
ド６０は、ヘッドケース６０Ｃ内に退避するので、テー
プカートリッジ１０をテープカートリッジ装着部５０Ａ
に容易に装着することができる。その後、ヘッド移動レ
バー６３Ｃを時計回りに回して図示の位置に戻す。この
状態では、印字ヘッド６０は印字可能位置まで移動して
いるが、ヘッド移動レバー６３Ｃがテープカートリッジ
１０を抑える関係となるので、テープカートリッジ１０
を取り出そうとして、印字ヘッド６０やテープカートリ
ッジ１０を痛めることがない。テープカートリッジ１０
を装着した後、本体カバー５０Ｋを閉じる。なお、ヘッ
ド移動レバー６３Ｃを回した状態、即ち印字ヘッド６０
がヘッドケース６０Ｃ内に退避した状態では、ヘッド移
動レバー６３Ｃが邪魔をして、本体カバー５０Ｋを閉め
ることができず、印字動作そのものができない。

【００１５】本体カバー５０Ｋを閉めた後、電源スイッ
チ５０Ｊを操作して電源を投入し、入力部５０Ｃから印
字しようとする文字を入力する。入力した文字列を必要
に応じて仮名漢字変換などし、所定のキーを操作して印
刷を指示すると、テープカートリッジ１０にて供給され
るテープＴに、後述する熱転写方式のプリンタ部５０Ｂ
により印字が行なわれる。印字されたテープＴは、テー
プライタ１の左側面に設けられたテープ排出口１０Ａか
ら排出される。本実施例で用いたテープＴは、印字面が
熱転写によるインクの載りを良好にするために加工され
たものであり、粘着性を備えた裏面には剥離可能な剥離
テープが張り合わされている。従って、印字されたテー
プを、内蔵のカッターにより切断し、裏面の剥離テープ
を剥がせば、文字や記号の印刷されたテープＴを好きな
場所に貼付することができる。

【００１６】図示してはいないが、テープライタ１の裏
面には電池収納部が設けられており、装置全体の電源と
なる６個の単三電池が装着可能となっている。また、電
源は、図示しないＡＣアダプターを本体右側部に設けら
れたプラグ５０Ｎへ接続することでも供給することが可
能である。

【００１７】次に、テープカートリッジ１０の構造と機
能について簡単に説明する。テープカートリッジ１０
は、図３に示すように、印字されるテープＴ、印字のた
めのインクリボンＲが巻回されたインクリボンコア２
２、インクリボンＲを巻き取るリボン巻取コア２４、印
字ヘッド６０との間にテープＴを挟んで印字に供するプ
ラテン１２等が収納されている。このテープカートリッ
ジ１０は、同様の組立構成により、異なる幅のテープを
収納可能となっている。実施例では、収納しているテー
プの幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍ
ｍの５種類のテープカートリッジを提供している。

【００１８】印字に際して用いられるプラテン１２は中
空円筒状の部材であり、５種類の幅の異なるそれぞれの
テープＴおよびインクリボンＲと印字ヘッドとの密着性
を良好なものとして良質な印字を可能とするため、その
外周面にはテープ幅に応じたプラテンゴム１４が巻装さ
れている。本実施例では、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍの
テープ用として１２ｍｍ幅のプラテンゴム、１８ｍｍ、
２４ｍｍのテープ用として１８ｍｍ幅のプラテンゴム、
計２種のプラテンゴムを用いている。

【００１９】また、プラテン１２は、テープカートリッ
ジ１０の天壁および底壁に形成された嵌合孔に回動可能
に遊嵌されている。テープカートリッジ１０にはその他
に、長尺状のテープＴおよびインクリボンＲをコンパク
トに巻取り収納するためにテープコア２０、インクリボ
ンコア２２およびリボン巻取コア２４が立設されてい
る。これらのインクリボンコア２２，リボン巻取コア２
４も、テープカートリッジ１０の天壁および底壁に形成
された嵌合孔に回動可能に遊嵌されている。また、テー
プカートリッジ１０には、後述する印字ヘッドが進入す
る進入孔３２が設けられている。この進入孔３２の外周
には、ガイド壁３４が形成されている。

【００２０】テープコア２０は大径の中空円筒状のリー
ルで、長いテープＴを肉薄に巻取収納する構成となって
いる。従って、巻取収納の際の曲率が小さく曲げ応力に
弱い材質のテープＴを用いたとしても、無理なく収納す
ることができる。このテープコア２０に巻取収納される
テープＴは、テープカートリッジ１０の底壁１８から立
設されたテープガイドピン２６を経由してプラテン１２
へ至り、テープカートリッジ１０のテープ排出口１０Ａ
にまで導かれる。

【００２１】また、図３に示すように、テープカートリ
ッジ１０の底壁１８であって、インクリボンコア２２と
後述するリボン巻取コア２４との底部近傍には、細い略
Ｌ字状の係合片１８Ｄ，１８Ｈが形成されている。係合
片１８Ｄ，１８Ｈは、テープカートリッジ１０の底壁１
８の一部分（図３中のハッチ部分Ｘ，Ｙ）をくり抜くこ
とで、形成されている。従ってこの係合片１８Ｄ，１８
Ｈの先端部は、底壁１８を構成している部材の弾性によ
り底壁１８に連続している基端部１８Ｅを支点として、
底壁１８の平面方向に沿って移動自在となる。この係合
片１８Ｄ，１８Ｈに何等の力が作用していない状態にあ
っては、その移動自在の端部は、インクリボンコア２２
およびリボン巻取コア２４の端部の外周内側に位置する
ため、嵌合孔に遊嵌されたインクリボンコア２２および
リボン巻取コア２４の端部に形成された６個の係合部の
何れかと係合し、インクリボンコア２２およびリボン巻
取コア２４の回転を阻止する。インクリボンコア２２と
係合片１８Ｄとの係合およびリボン巻取コア２４と係合
片１８Ｈとの係合は、共に、カートリッジ１０をカート
リッジ装着部５０Ａに装着することにより解除される
が、その構成は、カートリッジ装着部５０Ａの構造と合
わせて、後述する。

【００２２】インクリボンコア２２に巻取収納して供給
されるインクリボンＲは、リボンガイドローラ３０にガ
イドされて前述したテープＴと重合状態となってプラテ
ン１２にまで至り、更に印字ヘッドが進入する進入孔３
２の周面に形成されたガイド壁３４を介してリボン巻取
コア２４に至る。テープカートリッジ１０が未使用状態
にあるとき、すなわちインクリボンＲの始端のみがリボ
ン巻取コア２４に着設されている時のインクリボンＲの
引き回し状態を図３中の符号ハに、またインクリボンＲ
の総てがリボン巻取コア２４に巻取られたときの同状態
を符号ニに示している。

【００２３】この様なリボン巻取コア２４に巻取られる
インクリボンＲは、熱転写型のリボンであり、その幅は
印字される側のテープＴの幅に応じて複数種用意され
る。本実施例では、テープ幅６，９，１２ｍｍ用として
１２ｍｍ幅のインクリボンと、図示しないがテープ幅１
８ｍｍ用として１８ｍｍ幅のインクリボンと、テープ幅
２４ｍｍ用として同幅の２４ｍｍ幅のインクリボンと、
計３種のインクリボンＲを用意している。

【００２４】本実施例のテープカートリッジ１０は、上
述のごとく、収納したテープＴの幅により５種類が存在
する。テープＴの幅により、印字できる領域等も異なる
から、テープカートリッジ１０の種類を検出する必要が
生じる。実施例のテープカートリッジ１０では、図３に
示したように、カートリッジの底壁１８に３つの検出孔
１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃを設け、テープカートリ
ッジ１０の種類を判別可能としている。即ち、この検出
孔１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃを、巻取収納している
テープＴの幅に応じて、異なる深さに形成しているので
ある。従って、この検出孔１８Ｋの深さを検出するセン
サを設ければ、最大７種類のテープカートリッジ１０を
判別することができる。

【００２５】以上詳細に説明したテープカートリッジ１
０は、テープライタ１のテープカートリッジ装着部５０
Ａに装着される。以下、テープライタ１の機械的な構成
部の各々について、順次説明する。図４は、テープカー
トリッジ装着部５０Ａ近辺の概略構成を示す斜視図であ
り、印字したテープＴを切断するカッターボタン９６を
破線で表した斜視図である。また、図５は、ステッピン
グモータ８０の動力によりプラテン１２などを駆動する
駆動機構５０Ｐの要部構成を実線で、ヘッド移動レバー
６３Ｃの回動操作によりヘッド回転軸６４を中心として
回転する回転フレーム６２を点線で示す斜視図である。

【００２６】カートリッジ装着部５０Ａは、入力部５０
Ｃの後側、かつ、表示部５０Ｄの左側、すなわちテープ
ライタ１本体の左後方に配置され、図４に示すように、
前述したテープカートリッジ１０の形状に合致した装着
空間として形成されている。この装着空間には、リボン
巻取コア２４およびプラテン１２の各中空部分に係合す
る軸および印字ヘッド６０が立設されている。また、テ
ープカートリッジ装着部５０Ａの下部にはベースボード
６１がねじにより取り付けてあり、このベースボード６
１には、図５に示すようにステッピングモータ８０の回
転をプラテン１２等に伝達する駆動機構５０Ｐが、図４
に示すようにテープカッター９０などが設けられてい
る。しかし、通常の状態ではこのベースボード６１は、
テープカートリッジ装着部５０Ａのケースに仕切られて
おり、本体カバー５０Ｋを開いただけでは、駆動機構５
０Ｐなどを直接視認することはできない。図５は、この
ケースを外し、その駆動機構５０Ｐを描画した説明図で
ある。また、図５には、ヘッド移動レバー６３Ｃの操作
に応じてヘッド本体６５を印字位置あるいは退避位置へ
移動する回転フレーム６２，カム部材６３Ａを、それぞ
れ点線，実線を用いて示している。

【００２７】このカートリッジ装着部５０Ａへのテープ
カートリッジ１０の装着あるいは交換は、本体カバー５
０Ｋを開けて行なわれる。カートリッジ装着部５０Ａの
手前に設けられるスライドボタン５２（図１参照）を右
にスライドさせると本体カバー５０Ｋと本体との係合が
解除され、本体カバー５０Ｋが本体後部のカバーヒンジ
５４を支点として回転し、これを開けることができる。

【００２８】カートリッジ装着部５０Ａに装着されるテ
ープカートリッジ１０の底壁１８には、インクリボンコ
ア２２およびリボン巻取コア２４の回り止めのためにこ
れに係合する係合片１８Ｄ，１８Ｈが設けられているこ
とは既述した。係合片１８Ｄ，１８Ｈは、底壁１８の一
部（図３ハッチ部ＸおよびＹ）をくり抜くことで形成さ
れており、このハッチ部Ｘ，ハッチ部分Ｙの中ほどの位
置に対応するカートリッジ装着部５０Ａの部位には、図
４に示すように、くさび形の２つの当接突起７０Ａ、７
０Ｂが立設されている。従って、テープカートリッジ１
０をテープカートリッジ装着部５０Ａに装着すると、こ
の当接突起７０Ａ，７０Ｂがハッチ部分Ｘ，ハッチ部分
Ｙに嵌まり、係合片１８Ｄ，１８Ｈをインクリボンコア
２２およびリボン巻取コア２４の端部から遠ざける方向
に押し分ける。これにより、係合片１８Ｄ，１８Ｈによ
る係合は解除され、インクリボンコア２２およびリボン
巻取コア２４は回転可能な状態となる。

【００２９】次に、ステッピングモータ８０の回転をプ
ラテン１２のプラテン駆動軸７２等に伝達する伝達機構
について説明する。図５に示したように、ステッピング
モータ８０の回転軸８０Ａには、第１のギヤ８１が取り
付けられており、更に、クラッチアーム８０Ｂが回転軸
８０Ａに所定の摩擦を持って嵌合されている。このクラ
ッチアーム８０Ｂには、第１のギヤ８１と噛合する第２
のギヤ８２およびこの第２のギヤ８２と同心一体に形成
された第３のギヤ８３（図５では、第２のギヤ８２の下
方に隠れているため、点線により示している）とが取り
付けられており、第３のギヤ８３と噛合する最大径の第
４のギヤ８４と共に、ワンウェイクラッチを構成してい
る。即ち、ステッピングモータ８０が図示矢印Ｃ方向に
回転すると、回転軸８０Ａとクラッチアーム８０Ｂとの
摩擦により、クラッチアーム８０Ｂは、第２および第３
のギヤ８２，８３と共に矢印Ｃ方向に回転し、第４のギ
ヤ８４に係合する。この結果、ステッピングモータ８０
の回転は第４のギヤ８４まで伝達される。ワンウェイク
ラッチの働きについては、後述する。

【００３０】第４のギヤ８４の回転により、この第４の
ギヤ８４と同心一体に形成された第５のギヤ８５が同一
方向に回転し、その回転力は第６のギヤ８６および第７
のギヤ８７に伝達される。第６のギヤ８６は、その回転
軸が巻取コア駆動軸７４に結合されており、ステッピン
グモータ８０の回転によりインクリボンＲを巻き取って
ゆく。尚、実際にリボン巻取コア２４を駆動するリム７
４Ａは、巻取コア駆動軸７４に対して所定の摩擦を持っ
て取り付けられており、通常の状態では、ステッピング
モータ８０による巻取コア駆動軸７４の回転に従って回
転するが、リボン巻取コア２４がインクリボンＲの終端
に至った等の理由で回転不能となった場合には、巻取コ
ア駆動軸７４の回転に対してスリップするものとされて
いる。

【００３１】第７のギヤ８７の回転は、同心一体に形成
された第８のギヤ８８と噛合する第９のギヤ８９に伝達
され、プラテン駆動軸７２を回転する。プラテン駆動軸
７２の下部には、プラテン１２の内周面の凹凸と嵌合し
てこれを駆動するリム７２Ａが設けられている。従っ
て、ステッピングモータ８０が回転し、ワンウェイクラ
ッチによりその回転が第４のギヤ８４に伝達されると、
最終的には、プラテン駆動軸７２と巻取コア駆動軸７４
とが回転し、プラテン１２の外周に設けられたプラテン
ゴム１４と印字ヘッド６０のヘッド本体６５との間に挟
持されてたテープＴを、印字に合わせて搬送すると共
に、このテープＴの搬送に同期してインクリボンＲを巻
き取ってゆく。

【００３２】プラテン駆動軸７２および巻取コア駆動軸
７４の軸外周には、プラテン１２やリボン巻取コア２４
の中空内周面に形成されている係合条と係合する突条７
２Ｂ，７４Ｂが等間隔に３つ形成されている。このプラ
テン駆動軸７２および巻取コア駆動軸７４をステッピン
グモータ８０により所定回転速度で回転駆動すれば、テ
ープＴおよびインクリボンＲをテープコア２０およびイ
ンクリボンコア２２から所定量ずつ引き出して互いに重
合状態とし、プラテンゴム１４と印字ヘッド６０との間
を通過させる。この時、印字ヘッド６０に通電してドッ
ト単位での発熱量を制御すれば、インクリボンＲのイン
クをテープＴに熱転写し、テープＴへ印字することがで
きる。印字の後、テープカートリッジ１０からは印字の
完了したテープＴのみが排出され、印字に使用されたイ
ンクリボンＲはリボン巻取コア２４に巻取回収される。

【００３３】このように印字と共にテープＴが搬送され
ると、テープＴは、本体左側面のテープ排出口１０Ａか
ら送り出されてくる。このテープＴは、後述する切断機
構により切断するのが本来であるが、使用者によって
は、テープＴを切断前に引き出そうとすることがある。
しかし、このテープＴへの印字が可能な状態、すなわち
印字ヘッド６０がプラテン１２のプラテンゴム１４にテ
ープＴを押圧している状態にあっては、テープＴを無理
に引き出そうとすると、プラテン駆動軸７２も回転しよ
うとする。このプラテン駆動軸７２は、大きくギヤダウ
ンしていることとステッピングモータ８０の保持トルク
がある程度あることから、通常の駆動機構ではこのプラ
テン駆動軸７２を回転することはできない。また、当然
巻取コア駆動軸７４も回転しない。従って、テープＴを
引き出すと、テープＴと共にインクリボンＲが引き出さ
れてしまう。この状態で切断機構を使用してテープＴを
切断するとインクリボンＲも切断してしまうから、こう
した事態は起きてはならない。

【００３４】本実施例では、記述したクラッチアーム８
０Ｂと第２ないし第４のギヤ８２〜８４とにより構成さ
れたワンウェイクラッチにより、この問題を回避してい
る。即ち、テープＴを引き出そうとすると、プラテン１
２と共にプラテン駆動軸７２が回転する。このプラテン
駆動軸７２の回転は、ギヤトレインを介して第４のギヤ
８４まで伝達され、これを反時計回りに回転する。この
時、第３のギヤ８３を回転しようとするが、ステッピン
グモータ８０の回転軸８０Ａが回転しないため、第４の
ギヤ８４の回転力は第３のギヤ８３を軸支するクラッチ
アーム８０Ｂを押し退け、第３のギヤ８３と第４のギヤ
８４との係合を解消する。この結果、第４のギヤ８４か
ら第９のギヤ８９までは、ステッピングモータ８０から
切り放された形となり、テープＴの引き出しに伴うプラ
テン駆動軸７２の回転により、巻取コア駆動軸７４も回
転することになる。従って、テープＴの引き出しに伴っ
てインクリボンＲも巻き取られることになり、テープＴ
と共に外部に引き出されてしまうということがない。な
お、ステッピングモータ８０が回転すれば、その回転に
よりクラッチアーム８０Ｂは、再び第４のギヤ８４側に
移動し、第３のギヤ８３と第４のギヤ８４とは係合す
る。こうしたクラッチアーム８０Ｂの動きは、ベース６
１に設けられ、クラッチアーム８０Ｂの先端が嵌められ
た開口８０Ｃにより、一応規制されている。

【００３５】上記印字動作によりテープカートリッジ１
０から左方へと排出される印字済みのテープＴは、図４
に示されている切断機構を用い、次のよう簡単に切り取
ることができる。カートリッジ装着部５０Ａの底部より
突出されるカッター支持軸には回動自在の略「Ｌ」字状
をしたテープカッター９０および図示しないばねが嵌合
されており、このばねの弾発力によってテープカッター
９０は図示する状態、すなわち図４において実線矢印Ｄ
にて表している反時計方向への回転力が加えられた状態
で維持される。この回転力により、テープカッター９０
の図示上右側に位置する右端部９０Ａは、カッターボタ
ン９６をその裏面より押し上げている。テープカッター
９０の右端部９０Ａは、二股状に形成され、ここにカッ
ターボタン９６の裏面に設けられたピン９６Ａが挿入さ
れている。従って、カッターボタン９６を下方に押し込
むと、テープカッター９０の左端部９０Ｂはこれに連れ
て、下方向に移動される。

【００３６】また、テープカッター９０の左端部９０Ｂ
には、テープＴを切断するための移動刃９８が形成され
ており、カートリッジ装着部５０Ａの側面に取り付けら
れた固定刃９１に対して一定の角度で離隔している。従
って、カッターボタン９６を押し込むことによりテープ
カッター９０がばね力に抗して図示時計方向へ回動し、
その移動刃９８と固定刃９１とによりテープＴを切断す
ることができる。なお、このカッターボタン９６の操作
にリンクして図示しないテープ抑えが移動して、移動刃
９８と固定刃９１によるテープＴの切断に先だって、テ
ープＴを固定するように作用する。また、このテープ抑
えの移動は、図示しない検出スイッチ９９により検出さ
れ、その検出信号を利用することで、テープＴの切断中
には印字を行なわないように制御されている。

【００３７】次に、テープカートリッジ１０のテープＴ
に印字を行なう印字ヘッド６０が、プラテン駆動軸７２
に近接した印字位置およびテープカートリッジ１０をテ
ープカートリッジ装着部５０Ａから着脱するためにプラ
テン駆動軸７２から離隔した退避位置に移動する機構に
ついて説明する。印字ヘッド６０は、図５および後で詳
述する図６に示すように、ベースボード６１から立設さ
れたヘッド回転軸６４に回転自在に軸支された回転フレ
ーム６２の立設部６２Ａに対し、放熱板６５ｂを介して
ヘッド本体６５を取り付て構成される。図５に点線で示
す回転フレーム６２は、図示しないばねにより点線の矢
印Ｅで示す方向へ強く引き付けられており、カム部材６
３Ａに当接して安定している。回転フレーム６２がこの
状態で安定している時、ヘッド回転軸６４を中心として
回転する回転フレーム６２の立設部６２Ａは、プラテン
駆動軸７２に最も接近した状態となり、ここに取り付け
られている印字ヘッド６０はテープＴに対して印字を実
行することができる。

【００３８】カム部材６３Ａの回転軸６３Ａａは、図４
に示すテープカートリッジ装着部５０Ａに立設された円
筒部材５０Ａａを貫通しているレバー回転軸６３Ｂの下
端に接続され、このレバー回転軸６３Ｂの上部にはヘッ
ド移動レバー６３Ｃが一体に設けられている。従って、
ヘッド移動レバー６３Ｃを図４に点線Ｆで示すように反
時計方向に大きく９０度回転すると、図５に示すカム部
材６３Ａも同様に反時計方向に９０度回転する（図５矢
印Ｇ参照）。この回転により、カム部材６３Ａの凹部６
３Ａｂと回転フレーム６２の凸部６２Ｂとが嵌合し、安
定した状態となる。この時、回転フレーム６２の立設部
６２Ａは最もプラテン駆動軸７２から離隔し、ここに取
り付けられている印字ヘッド６０は退避位置となってテ
ープカートリッジ１０の着脱が可能となるのである。

【００３９】上記のごとく印字位置および退避位置に回
転移動される印字ヘッド６０の詳細な分解斜視図を、図
６に示している。この図は、印字ヘッド６０を図４，図
５とは、反対側から描いている。図示するように、印字
ヘッド６０は、ベースボード６１から立設されたヘッド
回転軸６４に回転自在に軸支された回転フレーム６２の
立設部６２Ａに対し、放熱板６５ｂを介してヘッド本体
６５を取り付て構成される。複数の発熱体ＨＴを配列し
たヘッド本体６５は、発熱量が大きいことから放熱板６
５ｂに着設されるのであり、また回転フレーム６２に取
り付けられて回転移動する必要からヘッド本体６５への
電気的な配線は可撓性に優れたフレキシブルケーブル６
８が用いられている。

【００４０】放熱板６５ｂは、回転フレーム６２の立設
部６２Ａに対して２箇所で保持される。一箇所は、ヘッ
ド回転軸６４を利用した保持であり、放熱板６５ｂに穿
設された２つの角孔６５ｂａにヘッド回転軸６４を貫通
させている。この角孔６５ｂａは、テープの走行方向が
短軸となるよう穿設されるもので、短軸の長さはヘッド
回転軸６４の直径に略等しく、長軸の長さはヘッド回転
軸６４の直径の２倍程に設計されている。もう１つの保
持箇所は、ヘッド回転軸６４に直角な方向に突設された
回転フレーム６２の回転軸受け６２Ａａと放熱板６５ｂ
の回転軸受け６５ｂｂとを貫通して取り付けられるピン
６７ｂによりなされている。これにより放熱板６５ｂ
は、テープ走行方向に対してはその角孔６５ｂａの短軸
によって正確な位置決めがなされ、またテープＴの幅方
向に対してはその角孔６５ｂａの長軸およびピン６７ｂ
を中心に回転自在とされる。この結果、印字ヘッド６０
をプラテン１２側に押しだしたとき、ヘッド本体６５
は、プラテン１２に対向する印字位置に正確に位置し、
かつ、プラテン１２との間に挟持されるテープＴがその
幅方向に傾いている場合にもピン６７ｂを中心とした回
転揺動により、発熱体ＨＴが、テープＴを均一にプラテ
ン１２に押圧することになる。

【００４１】次に、テープライタ１に組み込まれた入力
部５０Ｃ，表示部５０Ｄ，プリンタ部５０Ｂ等の詳細に
ついて説明するが、全体の理解の便を図って、先に制御
回路部５０Ｆを中心とする各部の電気的な構成につい
て、その概略を説明する。本体カバー５０Ｋの直下に
は、プリント基板に組み立てられた制御回路部５０Ｆ
が、プリンタ部５０Ｂ等と共に組み込まれている。全体
の電気的な概略構成を、図７に示す。即ち、このテープ
ライタ１の制御回路部５０Ｆには、ＲＯＭ，ＲＡＭ，入
出力ポートを一体に組み込んだ１チップマイクロコンピ
ュータ（以下、ＣＰＵと呼ぶ）１１０およびマスクＲＯ
Ｍ１１８の他、ＣＰＵ１１０と入力部５０Ｃ，表示部５
０Ｄ，プリンタ部５０Ｂ等とのインタフェースを行なう
各種回路が組み込まれている。ＣＰＵ１１０は、インタ
フェース回路を介してあるいは直接に入力部５０Ｃや表
示部５０Ｄ等に接続され、これらを制御する。

【００４２】入力部５０Ｃは、図８に示すように、４８
個の文字入力キーおよび１３個の機能キーの計６１キー
が備えられている。文字入力キーはＪＩＳ配列に基づい
た、いわゆるフルキー構成であり、操作するキーの数の
増加を抑えるために公知のシフトキーを備えるなど一般
のワードプロセッサと同様である。機能キーとは、文字
入力や編集、印刷など頻繁に使用される機能をワンタッ
チで実行可能にするためのもので、テープライタ１の機
能性を高めている。

【００４３】これらの各キーは、８×８のマトリックス
に割り当てられている。即ち、ＣＰＵ１１０から見る
と、図７に示すように、入力ポートＰＡ１ないし８およ
びＰＣ１ないし８の１６ポートは、図示するごとくグル
ープ化され、その各交点に入力部５０Ｃの６１種のキー
が配置されている。キーの詳細を図８に示した。電源ス
イッチ５０Ｊは、このマトリックスキーとは独立に設け
られ、ＣＰＵ１１０のノンマスカブルインターラプトＮ
ＭＩに接続されている。ＣＰＵ１１０は、電源スイッチ
５０Ｊが操作されると、マスクすることができない割込
を起動し、電源の投入もしくは電源断の各処理を行な
う。

【００４４】本体カバー５０Ｋの開閉を検出する開閉検
出スイッチ５５からの検出出力はポートＰＢ５に入力さ
れ、ＣＰＵ１１０により本体カバー５０Ｋの開閉状態が
割り込みにより監視される。この開閉検出スイッチ５５
により、印字ヘッド６０の駆動中に本体カバー５０Ｋの
開状態が検出された場合には、主表示部５０Ｄａに所定
のエラー表示を行なうと共に、プリンタ部５０Ｂへの電
源供給をオフする。

【００４５】ＣＰＵ１１０のポートＰＨ，ＰＭ，ＰＬ
は、ヘッドランク判別部１１２に接続さている。ヘッド
ランク判別部１１２とは、製造工程によるばらつきの大
きい印字ヘッド６０の抵抗値の測定結果からこれを幾つ
かのランクに分け、その測定結果に応じてヘッドランク
判別部１１２の３つのジャンパー部１１２Ａ，１１２
Ｂ，１１２Ｃを設定するものである。従ってＣＰＵ１１
０は、このヘッドランク判別部１１２の状態を読み取
り、その入力結果に応じて印字ヘッド６０の駆動時間、
即ち発熱量を補正し、印字の濃さのバラツキを防止して
いる。

【００４６】プリンタ部５０Ｂによる印字は熱転写によ
り行なわれるから、印字の濃さは、サーマルヘッドであ
る印字ヘッド６０の通電時間のみならず、外気温，駆動
電圧によっても変動する。これらを検出するのが、温度
検出回路６０Ａ，電圧検出回路６０Ｂである。これらの
回路６０Ａ，６０Ｂは、印字ヘッド６０に一体に組み込
まれており、その出力は、ＣＰＵ１１０の２チャンネル
のアナログ−ディジタル変換入力ポートＡＤ１，ＡＤ２
に接続されている。ＣＰＵ１１０は、このポートＡＤ
１，２の電圧をディジタル信号に変換して読み取ること
により、印字ヘッド６０の通電時間を補正している。

【００４７】ＣＰＵ１１０のポートＰＢ１ないし３に
は、判別スイッチ１０２が接続されている。判別スイッ
チ１０２は、図４に図示するように、カートリッジ装着
部５０Ａ右下隅に設けられている。この判別スイッチ１
０２は、テープカートリッジ１０に穿設された３つの検
出孔１８Ｋにそれぞれ入り込む３つのカートリッジ判別
スイッチ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃを一体形成した
ものである。このカートリッジ判別スイッチ１０２Ａ，
１０２Ｂ，１０２Ｃの突出長は、前述したテープカート
リッジ１０に穿設される検出孔１８Ｋの深さに合わせて
設計されており、浅い検出孔１８Ｋに入り込んだカート
リッジ判別スイッチ１０２はその検出孔１８Ｋに当接し
て押圧され、スイッチがオン状態となる。また、深く穿
設された検出孔１８Ｋに入り込んだカートリッジ判別ス
イッチ１０２は、検出孔１８Ｋにそのまま緩やかに嵌合
し、スイッチはオフ状態となる。従って、この判別スイ
ッチ１０２の３つのカートリッジ判別スイッチ１０２
Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの状態を検出することで、現在
カートリッジ装着部５０Ａに装着されているテープカー
トリッジ１０の種類、すなわちテープカートリッジ１０
に収納されているテープＴの幅を判別することができ
る。テープＴの幅の情報は、印字する文字の大きさの制
御等の他、後述するプリンタ部５０Ｂの制御にも用いら
れている。

【００４８】ＣＰＵ１１０のポートＰＢ７には、プラグ
５０Ｎの接点からの信号が入力されている。プラグ５０
Ｎは、ＡＣアダプタ１１３からの直流電源をジャック１
１５が差し込まれることにより受け入れるが、この時、
ブレイク接点の働きによりバッテリＢＴから電源部１１
４への電源供給は遮断され、バッテリＢＴの電力消費は
回避される構成となっている。同時に、プラグ５０Ｎに
設けられたいま一つの接点の信号は、ＣＰＵ１１０のポ
ートＰＢ７に入力される。従って、ＣＰＵ１１０は、こ
の信号を判別することにより、テープライタ１の主電源
がＡＣアダプタ１１３によるものかバッテリＢＴによる
ものかを判断して、異なる制御を行なうことが可能であ
る。本実施例では、ＡＣアダプタ１１３から電源供給を
受けている場合には、プリンタ部５０Ｂによる印字速度
を最大としており、一方バッテリＢＴから電源供給を受
けている場合には、プリンタ部５０Ｂによる印字速度を
低下させ、印字ヘッド６０に通電する電流のピークを抑
え、バッテリＢＴの電力消費を低減している。

【００４９】ＣＰＵ１１０のアドレスバス，データバス
に接続されるマスクＲＯＭ１１８は、明朝体で１６×１
６、２４×２４、３２×３２の３種類の書体の仮名、漢
字、特殊文字のセットを記憶する８メガビットのマスク
ＲＯＭである。その２４ビットのアドレスバスＡＤ、８
ビットのデータバスＤＡ、チップセレクト信号ＣＳ、出
力イネーブル信号ＯＥは、ＣＰＵ１１０のポートＰＤ０
ないしＰＤ３３に接続されている。これらの信号は、そ
のまま外部入出力コネクタ５０Ｅａにも接続されている
から、外部入出力コネクタ５０Ｅａに装着された拡張部
５０Ｅも、マスクＲＯＭ１１８と同様アクセスすること
ができる。

【００５０】制御回路部５０Ｆに直接接続可能に設けら
れた拡張部５０Ｅは、外部記憶素子としてオプション供
給されるＲＯＭパックあるいはＲＡＭパックの挿入部位
となる。この挿入口にＲＯＭパックあるいはＲＡＭパッ
クを挿入することで、制御回路部５０Ｆの外部入出力コ
ネクタ５０Ｅａとの電気的接続が完了し、ＣＰＵ１１０
との情報の授受が可能となる。この構成により、各種製
図、地図、化学、数学のための特殊文字や記号あるいは
日本語以外の言語フォント、ゴシック、明朝、活字体等
の文字フォントを記憶するＲＯＭパックを拡張部に装着
し、所望の文字列を編集することが可能となる。同様
に、情報の書き込みが自由なＲＡＭパックを拡張部に装
着し、テープライタ本体内部のＲＡＭエリアに記憶可能
な情報量以上の情報を記憶させ、印字文字列のライブラ
リーを作成したり、他のテープライタ１との情報交換に
利用できる。

【００５１】マスクＲＯＭ１１８もしくは拡張部５０Ｅ
から読み出された文字のドットデータは、ＣＰＵ１１０
と共に表示部制御回路１１６のＬＣＤコントローラ１１
６Ａにも入力されている。

【００５２】表示部制御回路１１６を介してＣＰＵ１１
０により制御される表示部５０Ｄは、対応する部分が透
明である本体カバー５０Ｋの下に配置されており、使用
者は、本体カバー５０Ｋ越しにこれを視認することにな
る。表示部５０Ｄは、液晶パネル上に２種類の電極パタ
ーンが形成されており、図９に示すように、そのひとつ
は、ドットマトリックスパターンであり、もうひとつ
は、このドットマトリクスの領域の周りを囲むように配
置された２８個の四角形や円形の電極パターンである。
ドットマトリクスパターンの電極が形成された領域は、
印字イメージを表示する主表示部５０Ｄａと呼び、四角
形や円形の電極パターンが形成された領域は、インジケ
ータ部５０Ｄｂと呼ぶ。

【００５３】主表示部５０Ｄａは、高さ１６ドット×幅
９６ドットの表示が可能な液晶表示パネルとして用いら
れる。本実施例においては、文字入力および編集に際し
ての各文字を幅１６×高さ１６ドットのキャラクターフ
ォントを使用して主表示部に表示するため、６文字×１
行の表示が可能である。また、各キャラクターの表示に
際しては、編集状態に応じてポジ表示、ネガ表示あるい
は点滅表示などを使い分けることでテープライタ１の処
理状態を視覚的に表示することができる。

【００５４】更に、主表示部５０Ｄａをドットマトリッ
クス形式としその表示内容を自由に制御できることか
ら、図８に示した入力部５０Ｃの「レイアウト」キーが
操作された際には、現在の印字イメージのレイアウトを
表示することも可能である。レイアウトの表示は、表示
が開始されると、主表示部５０Ｄａの右側から左側に自
動的にスクロールされ、印字レイアウト全体を容易に確
認することができる。

【００５５】インジケータ部５０Ｄｂは、現段階におい
てテープライタ１にて実行されている機能を表示するた
めのものであり、主表示部５０Ｄａの周囲に配置され
る。このインジケータ部５０Ｄｂにおける四角形や円形
の電極パターンに対応して得られる各表示体ｔは、表示
部５０Ｄの周囲に印刷された機能を表わす文字に対応し
て設けられている。「ローマ字入力」や「小文字入力」
などの文字入力モード状態、印字編集する文字などが
「たて書」や「中揃え」などのスタイル指定状態、「均
等割付」や「前寄せ」などの書式指定状態など、状態設
定が実行されたときあるいは選択されたとき、その状態
を示す文字の箇所の表示体ｔが視認可能な状態とされ
る。例えば、「中揃え」が設定された場合には、「中揃
え」のインジケータが点灯する。文字サイズあるいは文
字間についても同様に点灯する。なお、スタイル指定の
１つの状態である「らく² 」とは、テープライタ１に予
め用意される自動的なスタイル指定の略称である。

【００５６】また、インジケータ部５０Ｄｂの１つとし
て用意される「行番号」は、図示するように１から４ま
での数値が記された４つの表示体ｔにより構成されてい
る。これは、主表示部５０Ｄａが前述のごとく１行の表
示能力しか有しないものの、テープライタ１によるテー
プＴへの印字能力は最大４行の印字が可能であるためで
あり、印字編集の実行状態に応じた「行番号」の表示が
なされる。

【００５７】本テープライタ１のプリンタ部５０Ｂは、
機械的な構成要素としては、印字ヘッド６０およびステ
ッピングモータ８０を備え、電気的な構成要素として
は、これを制御するプリンタコントローラ１２０，モー
タドライバ１２２を備える。印字ヘッド６０は、６４個
の加熱点を１／１８０インチのピッチで縦１列に配列し
たサーマルヘッドであり、先に説明した外気温を検出す
る温度検出回路６０Ａおよび供給電圧を検出する電圧検
出回路６０Ｂを内蔵している。ステッピングモータ８０
は、４相の駆動信号の位相を適宜制御することで回転角
度を制御する公知の構成である。ステッピングモータ８
０の１ステップのテープ送り量は、減速機構であるギヤ
トレインの構成により１／３６０インチに設計されてい
る。また、印字ヘッド６０の実行する１ドット毎の印字
に同期してステッピングモータ８０へは２ステップの回
転信号が出力される。この結果、プリンタ部５０Ｂは、
テープの幅方向のみならず、その長さ方向にも１８０ド
ット／インチの印字を実行する。

【００５８】なお、既述した検出スイッチ９９は、プリ
ンタコントローラ１２０とモータドライバ１２２にＣＰ
Ｕ１１０から接続されたコモンラインに介装されてい
る。この検出スイッチ９９は、切断機構の使用状態を検
出するものであることから、印字の実行中に切断機構が
使用されそうになった場合には、この検出スイッチ９９
が作動し、直ちにプリンタ部５０Ｂの動作は停止され
る。この場合、ＣＰＵ１１０からプリンタコントローラ
１２０，モータドライバ１２２への信号は送られ続ける
ので、切断機構の使用を中止すれば、印字は継続され
る。

【００５９】以上説明した各構成部材の他、テープライ
タ１には、電源部１１４が組み込まれており、ＩＣおよ
びトランスを使用したＲＣＣ方式により、バッテリＢＴ
から、安定したバックアップ用およびロジック回路用の
５Ｖ電源を得ている。ＣＰＵ１１０には、その電圧制御
のためにポートＰＢ４が当てられる。

【００６０】以上のような周辺回路を制御するＣＰＵ１
１０の内部ＲＯＭには、上記した動作を実行するための
各種プログラムが記憶されている。また、その内部ＲＡ
Ｍは、その一部が、内部ＲＯＭに記憶された各種プログ
ラムを実行する際に使用するシステム予約領域としてさ
れ、その他は文字編集を行うためのテキストエリアやそ
のテキストの内容を保存するファイルエリアなどのユー
ザー使用領域として解放されている。

【００６１】テキストエリアは、最大１２５文字の確定
入力を受け付ける領域が割り当てられており、文字コー
ドの他にその文字を編集するためのスタイルデータやモ
ードデータ等を格納する。従って、入力部５０Ｃからの
文字入力や編集操作により、その記憶内容は適宜追加あ
るいは更新される。ＣＰＵ１１０の内部ＲＡＭ上に用意
されたこのテキストエリアを印字データバッファとも呼
ぶ。

【００６２】ファイルエリアは、内部ＲＡＭ内に１５０
０文字、オプション供給されるＲＡＭパックに２０００
文字が登録できる領域が割り当てられる。また、内部Ｒ
ＯＭに記憶されるファイル管理プログラムにより、この
ファイルエリアには１ないし９９の可変長ファイルを記
憶、管理することができ、ファイルの登録や呼び出し、
複写、消去などの基本操作環境が提供される。

【００６３】本実施例のテープライタ１は、種々の使用
モードが存在するが、それらは以上のハードウェアの上
で実現される。

【００６４】以上のように構成された実施例のテープラ
イタ１は、次の効果を奏する。放熱板６５ｂは、放熱板
６５ｂに穿設された２つの角孔６５ｂａへヘッド回転軸
６４を貫通させて取付けられる。この角孔６５ｂａの短
軸は略ヘッド回転軸６４の直径に等しいため、放熱板６
５ｂは、ヘッド回転軸６４に対してテープ走行方向への
移動が規制される。しかも、放熱板６５ｂは、ヘッド回
転軸６４に直角な方向に突設された回転フレーム６２の
回転軸受け６２Ａａと放熱板６５ｂの回転軸受け６５ｂ
ｂとを貫通するピン６７ｂにより回転自在であり、テー
プＴの幅方向に対してはその角孔６５ｂａの長軸および
ピン６７ｂを中心に回転する。

【００６５】従って、印字ヘッド６０をばねによりプラ
テン１２側に押しだしたとき、ヘッド本体６５は、プラ
テン１２に対向する印字位置に正確に位置し、かつテー
プＴを印字ヘッド６０と共に挟持するプラテン１２がそ
の幅方向に傾いている場合にもピン６７ｂを中心とした
回転揺動により、ヘッド本体６５上の発熱体ＨＴは、常
に均一にテープＴをプラテン１２に押圧することにな
る。このため、本実施例のテープライタ１は、プラテン
１２をテープカートリッジ１０に内蔵させて装置の小型
化、軽量化を達成すると共に、そのテープＴへの印字品
質はテープカートリッジ１０の取付状態の如何に拘わら
ず極めて良好となる。

【００６６】また、この様な印字ヘッド６０の取付機構
は、回転フレーム６２と一体となって回転可能であるた
め、テープカートリッジ１０の着脱に際しては、ヘッド
移動レバー６３Ｃを回転するだけで、印字ヘッド６０を
退避位置に簡単に移動することができる。しかも、印字
ヘッド６０の取付機構そのものが放熱板としての機能を
有するため、印字ヘッド回りの装置の簡略化、コストダ
ウンを同時に達成することができる。

【００６７】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこの実施例に何等限定されるものではなく、本
発明の要旨を変更しない範囲内において種々なる態様で
実施し得ることは勿論である。例えば、テープカートリ
ッジにインクリボンを有しない構成、粘着層を有しない
テープやラミネートテープ、あるいは転写テープなどに
印字する構成、プラテンが回転しないタイプのものであ
る構成など、種々の態様が可能である。

【００６８】

【発明の効果】以上実施例を挙げて説明したように、本
発明の印字装置によれば、印字ヘッドは、プラテン駆動
軸に対して印字用テープの搬送方向に沿った方向への移
動を規制されて精度良く位置決めされ、また、プラテン
の傾きに対しては、印字用テープの搬送方向と略平行方
向に設けられた軸体による回転により柔軟に対応するこ
とができるという優れた効果を奏する。このために、プ
ラテンの傾きなどテープカートリッジの装着状態に拘わ
らず、印字ヘッドを印字テープに対して均一に押し当て
ることができ、印字用テープの幅方向に亘って高品位の
印字を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるテープライタ１の平面図
である。

【図２】同じくテープライタ１の右の側面図である。

【図３】実施例におけるテープカートリッジ１０の組立
構成を示す平面図である。

【図４】テープカートリッジ装着部５０Ａの構成を示す
斜視図である。

【図５】ギヤトレインの構成と、印字ヘッド６０を退避
位置および印字位置の間で移動する機構とを説明する斜
視図である。

【図６】印字ヘッド６０の分解組立斜視図である。

【図７】ＣＰＵ１１０を中心とした構成を示すブロック
図である。

【図８】入力部５０Ｃのキー配列の説明図である。

【図９】表示部５０Ｄの構成を説明する説明図である。

【符号の説明】

１…テープライタ １０…テープカートリッジ １０Ａ…テープ排出口 １２…プラテン １４…プラテンゴム １８…底壁 １８Ｄ，１８Ｈ…係合片 １８Ｅ…基端部 １８Ｋ…検出孔 １８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃ…検出孔 ２０…テープコア ２２…インクリボンコア ２４…リボン巻取コア ２６…テープガイドピン ３０…リボンガイドローラ ３２…進入孔 ３４…ガイド壁 ５０Ａ…テープカートリッジ装着部 ５０Ａａ…円筒部材 ５０Ｂ…プリンタ部 ５０Ｃ…入力部 ５０Ｄ…表示部 ５０Ｄａ…主表示部 ５０Ｄｂ…インジケータ部 ５０Ｅ…拡張部 ５０Ｅａ…外部入出力コネクタ ５０Ｆ…制御回路部 ５０Ｈ…本体ケース ５０Ｊ…電源スイッチ ５０Ｋ…本体カバー ５０Ｌ，５０Ｍ…窓 ５０Ｎ…プラグ ５０Ｐ…駆動機構 ５２…スライドボタン ５４…カバーヒンジ ５５…開閉検出スイッチ ６０…印字ヘッド ６０Ａ…温度検出回路 ６０Ｂ…電圧検出回路 ６１…ベースボード ６２…回転フレーム ６２Ａ…立設部 ６２Ｂ…凸部 ６３Ａ…カム部材 ６３Ａａ…回転軸 ６３Ａｂ…凹部 ６３Ｂ…レバー回転軸 ６３Ｃ…ヘッド移動レバー ６４…ヘッド回転軸 ６５…ヘッド本体 ６５ｂ…放熱板 ６５ｂａ…角孔 ６７ｂ…ピン ６８…フレキシブルケーブル ７０Ａ，７０Ｂ…当接突起 ７２…プラテン駆動軸 ７２Ａ…リム ７２Ｂ，７４Ｂ…突条 ７４…巻取コア駆動軸 ７４Ａ…リム ８０…ステッピングモータ ８０Ａ…回転軸 ８０Ｂ…クラッチアーム ８０Ｃ…開口 ８１…第１のギヤ ８２…第２のギヤ ８３…第３のギヤ ８４…第４のギヤ ８５…第５のギヤ ８６…第６のギヤ ８７…第７のギヤ ８８…第８のギヤ ８９…第９のギヤ ９０…テープカッター ９０Ａ…右端部 ９０Ｂ…左端部 ９１…固定刃 ９６…カッターボタン ９６Ａ…ピン ９８…移動刃 ９９…検出スイッチ １０２…カートリッジ判別スイッチ １０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ…カートリッジ判別スイ
ッチ １１０…ＣＰＵ １１２…ヘッドランク判別部 １１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ…ジャンパー部 １１３…ＡＣアダプタ １１４…電源部 １１５…ジャック １１６…表示部制御回路 １１６Ａ…ＬＣＤコントローラ １１８…マスクＲＯＭ １２０…プリンタコントローラ １２２…モータドライバ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡邊 健二 東京都千代田区東神田二丁目10番18号 株式会社キングジム内 (56)参考文献 特開 平４−261882（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−126856（ＪＰ，Ｕ)

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字用テープを収納したテープカートリ
   ッジを交換可能に装着し、前記印字用テープをプラテン
   と印字ヘッドとの間に挟持して、該印字用テープを搬送
   しつつ印字を行なう印字装置であって、前 記印字ヘッドを前記プラテンに対して離間している位
   置から前記プラテンに当接する位置に配置する印字ヘッ
   ド保持部材として、前記印字ヘッドが取り付けられるヘ
   ッド取付部材、プラテン駆動軸に平行に立設されたフレ
   ーム回転軸および該フレーム回転軸を中心として回転す
   る回転フレームを有し、 前記ヘッド取付部材に、前記フレーム回転軸の直径と略
   同一の短軸と前記直径よりも長い長軸を有する長孔を形
   成し、 該長孔の短軸が前記印字用テープの搬送方向と同じ向き
   となるように、該長孔に前記フレーム回転軸を軸通する
   ことにより、前記ヘッド取付部材の前記印字用テープの
   搬送方向に沿った移動を規制し、 前記長孔の長軸が前記プラテンと相対する方向と同じ向
   きとなるように、該長孔に前記フレーム回転軸を軸通す
   ることにより、前記ヘッド取付部材の前記プラテンと相
   対する方向への移動を許容するとともに、 前記回転フレームおよび前記ヘッド取付部材に、前記印
   字用テープの搬送方向と略平行方向に軸体を貫通するこ
   とにより、前記フレーム回転軸を中心としたヘッド取付
   部材の回転を規制し、 前記軸体による貫通を、前記回転フレーム，前記ヘッド
   取付部材のそれぞれの二箇所で行ない、 前記プラテンと相対する方向へのヘッド取付部材の移動
   を、前記ヘッド取付部材が前記軸体を中心として前記長
   孔の長軸の範囲内で回転することによって実現する印字
   装置。
2. 【請求項２】 前記印字ヘッドにより、略鉛直状態で搬
   送される印字テープに印字を行なう請求項１に記載の印
   字装置。
3. 【請求項３】 前記プラテンと前記印字ヘッドとの間に
   前記印字用テープを挟持した状態と挟持しない状態とを
   切り替える切替機構を備えた請求項１または２に記載の
   印字装置。
4. 【請求項４】 前記切替機構は、前記フレーム回転軸を
   中心とした前記回転フレームの回転により、前記ヘッド
   取付部材ごと前記印字ヘッドを、前記プラテンに当接す
   る位置である印字可能位置から退避位置まで退避させる
   ヘッド退避機構である請求項３に記載の印字装置。
5. 【請求項５】 前記ヘッド退避機構は、前記印字ヘッド
   保持部材に接続され、レバーの位置を切り替えることに
   より前記印字ヘッドを前記印字可能位置と前記退避位置
   との間で移動させるヘッド移動レバーを備えた請求項４
   に記載の印字装置。
6. 【請求項６】 前記ヘッド移動レバーのレバーが所定の
   位置にあるときに、前記テープカートリッジの取り出し
   を規制する取り出し規制手段を備えた請求項５に記載の
   印字装置。
7. 【請求項７】 前記取り出し規制手段は、前記ヘッド移
   動レバーが切り替えられて前記印字ヘッドが前記印字可
   能位置に移動したとき、該切り替えられたレバ−の位置
   では前記テープカートリッジの取り外しを不能とするこ
   とにより、前記テープカートリッジの取り出しを規制す
   る手段である請求項６に記載の印字装置。
8. 【請求項８】 前記ヘッド移動レバーのレバーが所定の
   位置にあるときに、印字の実行を禁止する印字禁止手段
   を備えた請求項５に記載の印字装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の印字装置であって、 前記テープカートリッジを装着する部分を覆う、開閉可
   能なカバーと、 該カバーが開いた状態を検出し、該状態での印字の実行
   を禁止する制御機構とを備え、 前記印字禁止手段は、前記ヘッド移動レバーが切り替え
   られて前記印字ヘッドが前記退避位置に移動したとき、
   該切り替えられたレバ−の位置ではカバーの閉止を不能
   として、前記制御機構により印字の実行を禁止する手段
   である印字装置。
10. 【請求項１０】 前記印字ヘッドが発熱部を有し、前記
    ヘッド取付部材が熱抵抗の小さな材質により構成される
    請求項１または２に記載の印字装置。