JP3409513B2 - Shock absorbing steering device - Google Patents

Shock absorbing steering device

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JP3409513B2
JP3409513B2 JP17861195A JP17861195A JP3409513B2 JP 3409513 B2 JP3409513 B2 JP 3409513B2 JP 17861195 A JP17861195 A JP 17861195A JP 17861195 A JP17861195 A JP 17861195A JP 3409513 B2 JP3409513 B2 JP 3409513B2
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Japan
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support bracket
mounting plate
energy absorbing
absorbing member
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誠一 森山
隆宏 南方
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NSK Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明に係る衝撃吸収式ステア
リングコラム装置は、衝突時の衝撃を吸収できる構造と
する事により、衝突時に於ける運転者の身体保護を図る
ものである。 【0002】 【従来の技術】自動車の衝突時には、自動車が他の自動
車等と衝突する、所謂一次衝突に続いて、運転者がステ
アリングホイールに衝突する、所謂二次衝突が発生す
る。この二次衝突の際に運転者が受ける衝撃を少なく抑
え、運転者の保護を図る事を目的として、一端にステア
リングホイールを固定するステアリングシャフトを支持
したステアリングコラムの支持部を衝撃吸収式のものと
する事が、一般的に行なわれている。 【0003】この様な目的で使用される衝撃吸収式ステ
アリング装置として、従来から各種構造のものが知られ
ている。図6〜10は、従来から知られた衝撃吸収式ス
テアリングコラムの1例として、特公昭59−4682
8号公報に記載されたものを示している。円筒状のステ
アリングコラム1の内側にはステアリングシャフト2
を、回転のみ自在に支持している。このステアリングシ
ャフト2の後端部(図6の右端部)で上記ステアリング
コラム1の後端開口から突出した部分には、ステアリン
グホイール3を固定している。又、上記ステアリングシ
ャフト2の前端部(図6の左端部)で上記ステアリング
コラム1の前端開口から突出した部分には、自在継手4
を介して伝達軸5の一端を連結している。そして、この
伝達軸5の他端を、別の自在継手6を介して、ステアリ
ングギヤの入力軸7に連結している。 【0004】上記ステアリングコラム1の前端部は、前
部支持ブラケット8により、車体9に支持している。
尚、この前部支持ブラケット8は上記ステアリングコラ
ム1を、軸方向(前後方向)に亙る変位自在に支持して
いる。一方、上記ステアリングコラム1の中間部後寄り
部分は、後部支持ブラケット10により、上記車体9に
支持している。この後部支持ブラケット10は、衝突事
故が発生していない通常状態では、上記ステアリングコ
ラム1を車体に対してしっかりと支持するが、二次衝突
時には車体9に対する支持力を喪失し、このステアリン
グコラム1が前方(図6の左方)に変位するのを許容す
る。この際、上記後部支持ブラケット10と一体に形成
したエネルギ吸収部材11を塑性変形させる事で、二次
衝突に伴う衝撃エネルギを吸収し、上記ステアリングホ
イール3にぶつかった運転者の身体に加わる衝撃を緩和
する。 【0005】上記後部支持ブラケット10は、鋼板等の
金属板を曲げ形成して成り、上記ステアリングコラム1
の中間部後寄り部分に溶接等により固定している。この
後部支持ブラケット10は、上記ステアリングコラム1
の左右両側から突出する、左右1対の取付板部12、1
2を有する。そして、これら各取付板部12、12に、
各取付板部12、12の後端縁(図8〜10の右端縁)
に開口する切り欠き13を形成している。又、上記エネ
ルギ吸収部材11は、上記各取付板部12、12の前端
縁(図8〜10の左端縁)から連続して形成されてお
り、途中にU字形の折り返し部14を形成している。そ
して、このエネルギ吸収部材11の先端部で上記切り欠
き13と整合する部分には、通孔15を形成している。
尚、図示は省略したが、ステアリングコラムの中間部後
寄り部分を後部支持ブラケットに対して、チルト機構を
介して昇降自在に支持固定する構造も、一般的に実施さ
れている。 【0006】上述の様なエネルギ吸収部材11を一体に
設けた後部支持ブラケット10は、滑り板16と共に、
ボルト17により車体9に支持される。この滑り板16
は、ポリ四弗化エチレン、ポリアミド樹脂等の滑り易い
樹脂により、或はこれらの滑り易い樹脂製の滑り層を表
面に形成した金属板により、長コ字形に造られている。
又、この滑り板16には、上記切り欠き13及び通孔1
5と整合する、1対の通孔18、18を形成している。
上記後部支持ブラケット10を車体9に支持するには、
これら各通孔15、18と切り欠き13とを下方から挿
通したボルト17を、車体9側に設けたねじ孔(車体9
に固定したナットのねじ孔を含む)に螺合し、所定のト
ルクで緊締する。 【0007】衝突事故に伴う二次衝突により、上記ステ
アリングコラム1を介して上記後部支持ブラケット10
に前方に向いた強い衝撃が加わると、上記切り欠き13
からボルト17を抜き出す様にして、上記後部支持ブラ
ケット10が前方に変位する。この際、上記滑り板16
と取付板部12との接触面間に存在する滑り易い樹脂の
働きにより、上記後部支持ブラケット10の変位開始を
円滑に行なわせる。又、上記後部支持ブラケット10が
前方に変位するのに伴って、上記エネルギ吸収部材11
が塑性変形し、上記衝撃のエネルギを吸収する。この結
果、ステアリングホイール3にぶつかった運転者の身体
に加わる衝撃を緩和し、この運転者の保護を図れる。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】上述の様に構成され作
用する従来の衝撃吸収式ステアリング装置の場合、後部
支持ブラケット10及びエネルギ吸収部材11の製作費
が嵩み、衝撃吸収式ステアリング装置の価格が高くなる
事が避けられなかった。即ち、エネルギ吸収部材11を
一体に形成した後部支持ブラケット10を曲げ形成する
作業は面倒で、曲げ加工用の型が複雑になり、加工の面
から上記製作費が嵩む。更に、金属板材からエネルギ吸
収部材11を一体に形成した後部支持ブラケット10を
加工する場合、材料の歩留が悪く、廃材が多く出るの
で、材料費の面からも上記製作費が嵩む。 【0009】これに対して、前記特公昭59−4682
8号公報には、別体に形成されたエネルギ吸収部材と後
部支持ブラケットとを、後から溶接する構造も記載され
ている。この様な構造の場合には、上記加工上の問題や
材料の歩留から製作費が嵩む事はなくなる。但し、部品
点数が多くなり、部品管理並びに組立作業が面倒になる
為、これら部品管理並びに組立作業の面から、製作費が
高くなってしまう。本発明の衝撃吸収式ステアリング装
置は、これらの問題を総て解決して製作費の低廉化を図
るべく考えたものである。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明の衝撃吸収式ステ
アリング装置は、内側に挿通したステアリングシャフト
を回転のみ自在に支持するステアリングコラムと、この
ステアリングコラムの中間部を固定する支持ブラケット
と、この支持ブラケットに設けられて上記ステアリング
コラムの左右両側から突出した左右1対の取付板部と、
これら各取付板部に、各取付板部の後端縁に開口する状
態で形成された1対の切り欠きと、塑性変形自在な板材
後端部に後側折り返し部を、前端部に前側折り返し部
を、それぞれ形成する事により、前半部をこの前側折り
返し部の伸長方向の塑性変形により全長を伸長自在な形
状とされた、左右1対の互いに独立したエネルギ吸収部
材とを備える。 【0011】そして、上記後側折り返し部を構成する互
いに対向する1対の板部に、同一のボルトを挿通自在と
すべく互いに整合する状態で、上記各エネルギ吸収部材
毎に1対ずつ互いに独立して形成された通孔と上記
り欠きとを挿通した1対のボルトにより、上記1対の取
付板部を車体に支持すると共に上記エネルギ吸収部材の
後端部を車体に結合している。又、上記1対のエネルギ
吸収部材の前端部は、この前端部に設けた上記前側折り
返し部の先端縁を上記各取付板部に形成した前側が開口
した係止溝に係止する事により、上記支持ブラケット
結合されている。更に、上記後側折り返し部の内周側面
で上記取付板部と当接する部分には低摩擦材製の滑り層
が形成されている。 【0012】 【作用】上述の様に構成される本発明の衝撃吸収式ステ
アリング装置の場合には、滑り板が不要となり、その分
だけ、部品管理及び組立作業の簡略化を図れる。又、
対のエネルギ吸収部材と支持ブラケットとを別体に形成
している為、これら部材の加工が面倒になったり、或
は材料の歩留が悪くなる事がない。これらにより、衝撃
吸収式ステアリング装置の製作費の低廉化を図れる。 【0013】 【実施例】図1〜5は本発明の実施例を示している。
尚、本発明の特徴は、ステアリングコラム1の後部を車
体9に支持する部分の構造にある。このステアリングコ
ラム1の前端部を車体9に支持する部分の構造等に就い
ては、前述した従来構造と同様である為、図示及び説明
を省略する。 【0014】円筒状のステアリングコラム1の内側には
ステアリングシャフト2を、回転のみ自在に支持してい
る。そして、このステアリングシャフト2の後端部(図
1の右端部)で上記ステアリングコラム1の後端開口か
ら突出した部分に、ステアリングホイール3を固定して
いる。このステアリングコラム1の中間部後寄り部分に
は、特許請求の範囲に記載した支持ブラケットに相当す
る、後部支持ブラケット10aを、溶接等により固定し
ている。但し、この後部支持ブラケット10aと上記ス
テアリングコラム1とは、図示しないチルト機構を介し
て、ステアリングコラム1の上下位置調節を自在とし
て、支持固定しても良い。 【0015】この後部支持ブラケット10aには左右1
対の取付板部12aを、それぞれ上記ステアリングコラ
ム1の左右両側から突出する状態で形成している。特
に、図示の実施例の場合には、各取付板部12aの前後
方向中間部に段部19を形成し、前半部20の上面を後
半部21の上面よりも低くしている。そして、このうち
の前半部20の一部に、断面L字形の係止片22を折り
立て形成して、前方が開口した係止溝23を形成してい
る。尚、上記係止片22は、プレス加工により、コ字形
の切れ目の内側を上方に折り立てる事で形成する。又、
上記後半部21には切り欠き13(図7〜10参照)
を、各取付板部12aの後端縁に開口する状態で形成し
ている。 【0016】そして、上記前半部20と後半部21との
間に、エネルギ吸収部材24を掛け渡している。このエ
ネルギ吸収部材24は、軟鋼板等の塑性変形自在な板材
製の帯状板を曲げ形成する事により造られている。即
ち、この帯状板の前後両端部を、それぞれ下側に向けて
U字形若しくはコ字形に折り返す事により、前側折り返
し部25と後側折り返し部26とを形成している。又、
上記前側折り返し部25の存在により、上記エネルギ吸
収部材24の前半部(図1〜5の左半部)が、塑性変形
により全長を伸長自在となっている。この前側折り返し
部25の先端縁は、上記係止溝23に係止されている。
従って、上記後部支持ブラケット10aが前方に変位す
ると、上記前側折り返し部25の先端縁が前方に押され
る。 【0017】又、上記エネルギ吸収部材24の後端部に
形成されたコ字形の後側折り返し部26を構成する互い
に対向する1対の板部に、同一のボルトを挿通自在とす
べく1対の通孔27、27を、互いに整合する状態で形
成している。又、上記後側折り返し部26の内周側面で
上記取付板部12aと当接する部分には、ポリ四弗化エ
チレン、ポリアミド樹脂等の低摩擦材製の滑り層が形成
されている。即ち、上記後側折り返し部26の内周側面
で上記取付板部12aに当接する部分に、上記低摩擦材
をコーティングする事により、上記滑り層を形成してい
る。 【0018】前述のステアリングコラム1に固定した後
部支持ブラケット10aを、上述したエネルギ吸収部材
24と共に車体9に支持する作業は、次の様にして行な
う。先ず、図1に示す様に、上記後側折り返し部26を
上記取付板部12aの後半部21に外嵌し、前記切り欠
き13と上記通孔27、27とを整合させると共に、上
記前側折り返し部25の先端縁を上記係止溝23に係止
する。そして、上記1対の通孔27、27と上記切り欠
き13とを下方から挿通した1対のボルト17を上記車
体9に設けたねじ孔に螺合し、所定のトルクで締め付け
る。この締め付け作業により、上記後部支持ブラケット
10aに形成した1対の取付板部12aを車体9に支持
すると共に、上記エネルギ吸収部材24の後端部を車体
9に結合する。 【0019】衝突事故に伴う二次衝突により、上記ステ
アリングコラム1を介して上記後部支持ブラケット10
aに前方に向いた強い衝撃が加わると、上記切り欠き1
3からボルト17を抜き出す様にして、上記後部支持ブ
ラケット10aが前方に変位する。この際、上記エネル
ギ吸収部材24の後端部に形成した後側折り返し部26
の内周側面に形成した滑り層と取付板部12aの後半部
21の上下両面との摺動により、上記後部支持ブラケッ
ト10aの変位開始が円滑に行なわれる。又、上記後部
支持ブラケット10aが前方に変位するのに伴って上記
エネルギ吸収部材24が、上記前側折り返し部25の湾
曲部がこの前側折り返し部25の先端縁に向け移動する
状態で塑性変形し、上記衝撃のエネルギを吸収する。こ
の結果、ステアリングホイール3にぶつかった運転者の
身体に加わる衝撃を緩和し、この運転者の保護を図れ
る。 【0020】上述の様に構成され作用する本発明の衝撃
吸収式ステアリング装置の場合には、前記従来構造に組
み込まれていた滑り板16(図6〜10)が不要とな
り、その分だけ、部品管理及び組立作業の簡略化を図れ
る。又、左右1対のエネルギ吸収部材24と後部支持ブ
ラケット10aとを別体に形成している為、これら各部
材24、10aの加工が面倒になったり、或は材料の歩
留が悪くなる事がない。これらにより、本発明の衝撃吸
収式ステアリング装置の製作費の低廉化を図れる。 【0021】尚、本発明の衝撃吸収式ステアリング装置
を構成するエネルギ吸収部材24の後側折り返し部26
の形状は、衝突事故の際に後部支持ブラケット10aの
前方への変位を許容でき、且つ、ボルト17によりエネ
ルギ吸収部材24の後端部を車体に支持結合できる形状
であれば良い。例えば、図5に示す様に、後側折り返し
部26の中間部の幅を狭くして、この後側折り返し部2
6の剛性を低下させる事もできる。この剛性を低下させ
れば、上記ボルト17の緊締作業が楽になる。 【0022】 【発明の効果】本発明の衝撃吸収式ステアリング装置
は、以上に述べた通り構成され作用するので、運転者保
護と言った本来の性能を少しも損なう事なく、製作費の
低廉化を図り、自動車の低コスト化に寄与できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention A shock absorbing steering column device according to the present invention has a structure capable of absorbing a shock at the time of a collision, thereby providing a driver's body at the time of a collision. This is for protection. 2. Description of the Related Art When a vehicle collides, a so-called secondary collision occurs in which a driver collides with a steering wheel, following a so-called primary collision in which the vehicle collides with another vehicle or the like. In order to reduce the impact received by the driver in the event of this secondary collision and to protect the driver, the supporting part of the steering column that supports the steering shaft that fixes the steering wheel at one end is shock absorbing type It is generally done. [0003] Various types of shock absorbing steering devices have been known for such purposes. FIGS. 6 to 10 show an example of a conventionally known shock absorbing steering column as disclosed in Japanese Patent Publication No. 59-4682.
No. 8 is disclosed. A steering shaft 2 is provided inside a cylindrical steering column 1.
Is freely rotatable only. A steering wheel 3 is fixed to a portion of the steering shaft 2 which projects from the rear end opening of the steering column 1 at the rear end (the right end in FIG. 6). A universal joint 4 is provided at the front end (left end in FIG. 6) of the steering shaft 2 protruding from the front end opening of the steering column 1.
Is connected to one end of the transmission shaft 5. The other end of the transmission shaft 5 is connected to an input shaft 7 of a steering gear via another universal joint 6. The front end of the steering column 1 is supported on a vehicle body 9 by a front support bracket 8.
The front support bracket 8 supports the steering column 1 so as to be freely displaceable in the axial direction (front-back direction). On the other hand, a rearward portion of the steering column 1 at the intermediate portion is supported by the vehicle body 9 by a rear support bracket 10. The rear support bracket 10 firmly supports the steering column 1 with respect to the vehicle body in a normal state in which no collision accident has occurred, but loses the supporting force on the vehicle body 9 in the case of a secondary collision. Is displaced forward (to the left in FIG. 6). At this time, the energy absorbing member 11 formed integrally with the rear support bracket 10 is plastically deformed, thereby absorbing the impact energy accompanying the secondary collision and reducing the impact applied to the driver's body hitting the steering wheel 3. ease. [0005] The rear support bracket 10 is formed by bending a metal plate such as a steel plate.
Is fixed to the rear part of the middle part by welding or the like. The rear support bracket 10 is mounted on the steering column 1.
A pair of left and right mounting plate parts 12 and 1
2 And, in each of these mounting plate parts 12, 12,
Rear edge of each mounting plate 12, 12 (right edge in FIGS. 8 to 10)
A notch 13 is formed to open at the bottom. The energy absorbing member 11 is formed continuously from the front edge (the left edge in FIGS. 8 to 10) of each of the mounting plate portions 12, 12, and forms a U-shaped folded portion 14 in the middle. I have. A through hole 15 is formed in a portion of the energy absorbing member 11 at a position matching the notch 13 at the tip.
Although not shown in the drawings, a structure in which the rearward portion of the steering column in the middle portion is supported and fixed to the rear support bracket so as to be able to move up and down via a tilt mechanism is generally implemented. The rear support bracket 10 integrally provided with the energy absorbing member 11 as described above, together with the sliding plate 16,
The bolt 17 supports the vehicle body 9. This sliding plate 16
Are made in a long U-shape by a slippery resin such as polytetrafluoroethylene or a polyamide resin, or by a metal plate having a slip layer made of these slippery resins formed on the surface.
The notch 13 and the through hole 1 are formed in the sliding plate 16.
5, a pair of through holes 18, 18 are formed.
To support the rear support bracket 10 on the vehicle body 9,
Bolts 17 having these through holes 15 and 18 and notch 13 inserted from below are screwed into screw holes (vehicle 9
(Including a screw hole of a nut fixed to the nut) and tightened with a predetermined torque. [0007] Due to the secondary collision accompanying the collision accident, the rear support bracket 10
When a strong impact directed forward is applied to the
The rear support bracket 10 is displaced forward in such a manner that the bolt 17 is pulled out. At this time, the sliding plate 16
By the action of the slippery resin existing between the contact surface of the rear support bracket 10 and the mounting plate portion 12, the displacement of the rear support bracket 10 is smoothly started. Further, as the rear support bracket 10 is displaced forward, the energy absorbing member 11
Plastically deforms and absorbs the energy of the impact. As a result, the impact applied to the driver's body that hits the steering wheel 3 can be reduced, and the driver can be protected. [0008] In the case of the conventional shock absorbing steering apparatus constructed and operated as described above, the manufacturing cost of the rear support bracket 10 and the energy absorbing member 11 is increased, and the shock absorbing steering apparatus is required. It was inevitable that the price of the device would be high. That is, the operation of bending and forming the rear support bracket 10 in which the energy absorbing member 11 is integrally formed is troublesome, the mold for bending is complicated, and the manufacturing cost is increased in terms of processing. Further, when the rear support bracket 10 in which the energy absorbing member 11 is integrally formed from a metal plate is processed, the yield of the material is poor and a large amount of waste material is generated, so that the manufacturing cost is increased in terms of material cost. On the other hand, Japanese Patent Publication No. Sho 59-4682 mentioned above
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8 (1996) also discloses a structure in which an energy absorbing member formed separately and a rear support bracket are welded later. In the case of such a structure, the production cost does not increase due to the above-mentioned processing problems and material yield. However, since the number of parts increases and parts management and assembling work become troublesome, manufacturing costs increase in terms of these parts management and assembling work. The shock-absorbing steering apparatus of the present invention is designed to solve all of these problems and to reduce the manufacturing cost. A shock absorbing type steering apparatus according to the present invention comprises a steering column for rotatably supporting a steering shaft inserted therein and a support bracket for fixing an intermediate portion of the steering column. A pair of left and right mounting plate portions provided on the support bracket and protruding from both left and right sides of the steering column;
Each of these mounting plate portions has a pair of cutouts formed to open at the rear end edge of each mounting plate portion, a rear folded portion at a rear end portion of a plastically deformable plate material, and a front side portion at a front end portion. Folded part
The front half is folded to the front side by forming
A pair of left and right independent energy absorbing members , each of which has a shape capable of extending the entire length by plastic deformation in the extension direction of the return portion, is provided. [0011] Then, the mutual parts constituting the rear folded portion are formed.
The same bolt can be inserted through a pair of plate parts
Each energy absorbing member should be aligned with each other
The pair of mounting plates are supported by the vehicle body by a pair of bolts inserted through the through holes formed independently of each other and the respective notches, and the energy absorption is performed. The rear end of the member is connected to the vehicle body. Further, the front end of the pair of energy absorbing members is formed by the front side folding provided at the front end.
The front edge of the return part formed on each of the mounting plate parts is open
It is connected to the support bracket by locking in the locking groove . Further, a sliding layer made of a low-friction material is formed on a portion of the inner peripheral side surface of the rear folded portion that comes into contact with the mounting plate. In the case of the shock absorbing type steering apparatus of the present invention configured as described above, a sliding plate is not required, and parts management and assembly work can be simplified by that much. Also, 1
Since forming the energy absorbing member and the support bracket pairs separately, machining or become troublesome of these members, or have never yield material is deteriorated. As a result, the manufacturing cost of the shock absorbing steering device can be reduced. 1 to 5 show an embodiment of the present invention.
The feature of the present invention resides in the structure of a portion for supporting the rear portion of the steering column 1 on the vehicle body 9. The structure of the portion for supporting the front end portion of the steering column 1 on the vehicle body 9 and the like are the same as those of the above-described conventional structure, and therefore illustration and description are omitted. A steering shaft 2 is rotatably supported inside a cylindrical steering column 1 only for rotation. A steering wheel 3 is fixed to a portion of the steering shaft 2 that projects from the rear end opening of the steering column 1 at the rear end (the right end in FIG. 1). A rear support bracket 10a, which corresponds to the support bracket described in the claims, is fixed to the rear portion of the steering column 1 by welding or the like. However, the rear support bracket 10a and the steering column 1 may be supported and fixed by freely adjusting the vertical position of the steering column 1 via a tilt mechanism (not shown). The rear support bracket 10a has left and right
The pair of mounting plate portions 12a are formed so as to protrude from both left and right sides of the steering column 1, respectively. Particularly, in the case of the illustrated embodiment, a step 19 is formed at an intermediate portion in the front-rear direction of each mounting plate 12a, and the upper surface of the front half 20 is lower than the upper surface of the rear half 21. A locking piece 22 having an L-shaped cross section is formed by folding up in a part of the front half portion 20 of this, and a locking groove 23 having an open front is formed. The locking piece 22 is formed by pressing the inside of the U-shaped cut upward by press working. or,
Notch 13 in the latter half 21 (see FIGS. 7 to 10)
Are formed so as to open to the rear end edge of each mounting plate portion 12a. An energy absorbing member 24 extends between the front half 20 and the rear half 21. The energy absorbing member 24 is formed by bending a band-shaped plate made of a plastically deformable plate such as a mild steel plate. That is, the front and rear end portions 26 and 26 are formed by folding the front and rear end portions of the band-shaped plate downward in a U-shape or a U-shape, respectively . or,
Due to the presence of the front folded portion 25, the front half (the left half in FIGS. 1 to 5) of the energy absorbing member 24 can extend the entire length by plastic deformation. The front edge of the front folded portion 25 is locked in the locking groove 23.
Therefore, when the rear support bracket 10a is displaced forward, the leading edge of the front folded portion 25 is pushed forward. The U-shaped rear folded portion 26 formed at the rear end of the energy absorbing member 24 is mutually connected.
The same bolt can be inserted through a pair of plate parts facing
The hole 27, 27 of the pair to have been formed in a state of matching each other. A sliding layer made of a low-friction material such as polytetrafluoroethylene or a polyamide resin is formed on a portion of the inner peripheral side surface of the rear folded portion 26 that comes into contact with the mounting plate portion 12a. That is, the sliding layer is formed by coating the portion of the inner peripheral side surface of the rear folded portion 26 that abuts on the mounting plate portion 12a with the low friction material. The operation of supporting the rear support bracket 10a fixed to the steering column 1 together with the energy absorbing member 24 on the vehicle body 9 is performed as follows. First, as shown in FIG. 1, the rear folded portion 26 is externally fitted to the rear half portion 21 of the mounting plate portion 12a, so that the notch 13 and the through holes 27 are aligned, and the front folded portion 26 is aligned. The leading edge of the portion 25 is locked in the locking groove 23. Then, a pair of bolts 17 inserted through the pair of through holes 27, 27 and the notch 13 from below are screwed into screw holes provided in the vehicle body 9 and tightened with a predetermined torque. By this fastening operation, the pair of mounting plate portions 12a formed on the rear support bracket 10a are supported on the vehicle body 9 and the rear end of the energy absorbing member 24 is connected to the vehicle body 9. Due to the secondary collision accompanying the collision accident, the rear support bracket 10
When a strong impact directed forward is applied to a, the notch 1
The rear support bracket 10a is displaced forward so as to pull out the bolt 17 from the third bracket 3. At this time, the rear folded portion 26 formed at the rear end of the energy absorbing member 24
The sliding between the sliding layer formed on the inner peripheral side surface and the upper and lower surfaces of the rear half portion 21 of the mounting plate portion 12a smoothly starts the displacement of the rear support bracket 10a. Further, as the rear support bracket 10a is displaced forward, the energy absorbing member 24 is plastically deformed in a state where the curved portion of the front folded portion 25 moves toward the leading edge of the front folded portion 25, Absorb the energy of the impact. As a result, the impact applied to the driver's body that hits the steering wheel 3 can be reduced, and the driver can be protected. In the case of the shock-absorbing steering apparatus of the present invention constructed and operated as described above, the sliding plate 16 (FIGS. 6 to 10) incorporated in the conventional structure is not required, and the parts are accordingly reduced. Management and assembly work can be simplified. Also, since the pair of left and right energy absorbing members 24 and the rear support bracket 10a are formed separately, processing of these members 24, 10a becomes troublesome, or the yield of the material is deteriorated. There is no. Thus, the manufacturing cost of the shock absorbing steering device of the present invention can be reduced. Incidentally, the rear folded portion 26 of the energy absorbing member 24 constituting the shock absorbing type steering device of the present invention.
May be any shape as long as the rear support bracket 10a can be displaced forward in the event of a collision and the rear end of the energy absorbing member 24 can be supported and coupled to the vehicle body by the bolt 17. For example, as shown in FIG. 5, the width of the intermediate portion of the rear folded portion 26 is reduced, and the width of the rear folded portion 2 is reduced.
6 can be reduced in rigidity. If the rigidity is reduced, the tightening work of the bolt 17 becomes easier. The shock absorbing steering apparatus of the present invention is constructed and operates as described above, so that the original performance such as protection of the driver is not impaired at all and the production cost is reduced. And contribute to the cost reduction of automobiles.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施例を、二次衝突前の状態で示す、
要部側面図。 【図2】エネルギ吸収部材の斜視図。 【図3】図2のA矢視図。 【図4】二次衝突後の状態を示す、図1と同様の図。 【図5】エネルギ吸収部材の別形状を示す斜視図。 【図6】従来構造の1例を示す部分縦断側面図。 【図7】図6の拡大B−B断面図。 【図8】図7のC−C断面図。 【図9】図8のD矢視図。 【図10】二次衝突後の状態を示す、図8と同様の図。 【符号の説明】 1 ステアリングコラム 2 ステアリングシャフト 3 ステアリングホイール 4 自在継手 5 伝達軸 6 自在継手 7 入力軸 8 前部支持ブラケット 9 車体 10、10a 後部支持ブラケット 11 エネルギ吸収部材 12、12a 取付板部 13 切り欠き 14 折り返し部 15 通孔 16 滑り板 17 ボルト 18 通孔 19 段部 20 前半部 21 後半部 22 係止片 23 係止溝 24 エネルギ吸収部材 25 前側折り返し部 26 後側折り返し部 27 通孔
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention before a secondary collision.
The principal part side view. FIG. 2 is a perspective view of an energy absorbing member. FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2; FIG. 4 is a view similar to FIG. 1, showing a state after a secondary collision. FIG. 5 is a perspective view showing another shape of the energy absorbing member. FIG. 6 is a partial longitudinal side view showing one example of a conventional structure. FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along line BB of FIG. 6; FIG. 8 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 7; FIG. 9 is a view as seen from an arrow D in FIG. 8; FIG. 10 is a view similar to FIG. 8, showing a state after a secondary collision. [Description of Signs] 1 Steering column 2 Steering shaft 3 Steering wheel 4 Universal joint 5 Transmission shaft 6 Universal joint 7 Input shaft 8 Front support bracket 9 Body 10, 10a Rear support bracket 11 Energy absorbing members 12, 12a Mounting plate 13 Notch 14 Folded portion 15 Through hole 16 Sliding plate 17 Bolt 18 Through hole 19 Step 20 Front half 21 Rear half 22 Locking piece 23 Locking groove 24 Energy absorbing member 25 Front folded portion 26 Rear folded portion 27 Through hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平6−63474(JP,U) 実開 平3−22968(JP,U) 実開 昭58−86764(JP,U) 実開 昭60−127285(JP,U) 実開 平2−132576(JP,U) 実開 平3−60156(JP,U) 特公 昭59−46828(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B62D 1/00 - 1/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A 6-63474 (JP, U) JP-A 3-22968 (JP, U) JP-A 58-86764 (JP, U) JP-A 60- 127285 (JP, U) JP-A-2-132576 (JP, U) JP-A-3-60156 (JP, U) JP-B-59-46828 (JP, B1) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B62D 1/00-1/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 内側に挿通したステアリングシャフトを
回転のみ自在に支持するステアリングコラムと、このス
テアリングコラムの中間部を固定する支持ブラケット
と、この支持ブラケットに設けられて上記ステアリング
コラムの左右両側から突出した左右1対の取付板部と、
これら各取付板部に、各取付板部の後端縁に開口する状
態で形成された1対の切り欠きと、塑性変形自在な板材
後端部に後側折り返し部を、前端部に前側折り返し部
を、それぞれ形成する事により、前半部をこの前側折り
返し部の伸長方向の塑性変形により全長を伸長自在な形
状とされた、左右1対の互いに独立したエネルギ吸収部
材とを備え、上記後側折り返し部を構成する互いに対向
する1対の板部に、同一のボルトを挿通自在とすべく
いに整合する状態で、上記各エネルギ吸収部材毎に1対
ずつ互いに独立して形成された通孔と上記切り欠きと
を挿通した1対のボルトにより、上記1対の取付板部を
車体に支持すると共に上記エネルギ吸収部材の後端部を
車体に結合しており、上記1対のエネルギ吸収部材の前
端部は、この前端部に設けた上記前側折り返し部の先端
縁を上記各取付板部に形成した前側が開口した係止溝に
係止する事により、上記支持ブラケットに結合されてお
り、上記後側折り返し部の内周側面で上記取付板部と当
接する部分には低摩擦材製の滑り層が形成されている衝
撃吸収式ステアリング装置。
(57) [Claim 1] A steering column for rotatably supporting a steering shaft inserted inside, a support bracket for fixing an intermediate portion of the steering column, and a support bracket provided on the support bracket. A pair of left and right mounting plates protruding from the left and right sides of the steering column;
Each of these mounting plate portions has a pair of cutouts formed to open at the rear end edge of each mounting plate portion, a rear folded portion at a rear end portion of a plastically deformable plate material, and a front side portion at a front end portion. Folded part
The front half is folded to the front side by forming
The overall length by extension direction of the plastic deformation of the barbs is the extensible shape, and a energy absorbing member independent of each other pair of left and right, facing each other constituting the rear folded portion
A pair of plate portions for each energy absorbing member in a state where they are aligned with each other so that the same bolts can be inserted freely .
By a pair of bolts inserted through the separate-out hole and the respective cut formed together by, coupled to the vehicle body to the rear end of the energy absorbing member to support the mounting plate portion of the pair to the vehicle body The front end of the pair of energy absorbing members is provided at the front end of the front folded portion provided at the front end.
An edge is formed in the locking groove with the front side opened on each of the mounting plate parts.
It is connected to the support bracket by locking, and a sliding layer made of a low-friction material is formed on the inner peripheral side surface of the rear folded portion in contact with the mounting plate portion. Steering device.
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