JP3405435B2 - Hand device for work robot - Google Patents

Hand device for work robot

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JP3405435B2
JP3405435B2 JP12443697A JP12443697A JP3405435B2 JP 3405435 B2 JP3405435 B2 JP 3405435B2 JP 12443697 A JP12443697 A JP 12443697A JP 12443697 A JP12443697 A JP 12443697A JP 3405435 B2 JP3405435 B2 JP 3405435B2
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main body
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hand device
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敏男 宮本
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Yutaka Electronics Ind Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイキャスト作業
等に用いられる作業ロボット用のハンド装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hand device for a work robot used for die casting work and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】アルミ等のダイキャスト成形によってエ
ンジンのシリンダ部材を成形する場合等には、可動ダイ
スに設けられた円柱状の複数のシリンダ中子に複数の円
筒状のスリーブを外挿した状態で成形するインサート成
形方法が採用されることが多く、かかるインサート成形
方法においては、各シリンダ中子へのスリーブの外挿作
業には、もっぱら作業ロボットが用いられる。かかる作
業ロボットは、アームの先端にハンド装置が搭載されて
おり、そのハンド装置の本体ケースに、複数のホルダが
突設されているとともに、前後進自在なカラーが設けら
れている。そして、複数のスリーブ内に各ホルダを1つ
ずつ挿入させた状態で各スリーブを内側から把持し、そ
の状態でハンド装置を移動させることによって、各ホル
ダの軸心と可動ダイスの各シリンダ中子の軸心とが一致
するように各ホルダの先端を各シリンダ中子の先端に押
し付ける。しかる後、カラーを前進させて、各ホルダが
把持しているスリーブを前方に押し出すことによって各
シリンダ中子に外挿する。
2. Description of the Related Art When a cylinder member of an engine is molded by die-cast molding of aluminum or the like, a plurality of cylindrical sleeves are externally attached to a plurality of cylindrical cylinder cores provided in a movable die. In many cases, the insert molding method of molding is employed, and in such an insert molding method, a work robot is exclusively used for the outer insertion work of the sleeve on each cylinder core. In such a work robot, a hand device is mounted on the tip of an arm, and a plurality of holders are provided on a main body case of the hand device and a collar that can move back and forth is provided. Then, each sleeve is gripped from the inside with each holder inserted into each of the plurality of sleeves one by one, and the hand device is moved in that state, whereby the axis of each holder and each cylinder core of the movable die are moved. The tip of each holder is pressed against the tip of each cylinder core so that the shaft center of is aligned. After that, the collar is advanced, and the sleeve held by each holder is pushed forward to be externally inserted into each cylinder core.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、可動ダ
イスが加熱されると、熱膨張によって、各シリンダ中子
の軸心の相対位置が不規則に変化する。このため、上記
の如く、複数のホルダが所定位置に突設されたハンド装
置を搭載した作業ロボットでは、ハンド装置を移動させ
て各ホルダの先端を可動ダイスの各シリンダ中子の先端
に押し付ける場合に、全てのホルダの軸心と全てのシリ
ンダ中子の軸心とを完全に一致させることができず、そ
れゆえ、カラーを前進させた場合に、各スリーブを各シ
リンダ中子にスムーズに外挿することができなかった。
本発明の目的は、上記問題点を解消し、熱膨張によって
金型の複数の設置ポイントの相対位置が不規則に変化し
た場合であっても、それらの複数の設置ポイントに、ス
リーブを、ごく短時間の内に無人で自動的に、かつスム
ーズに装着することができる作業ロボット用ハンド装置
を提供することにある。
However, when the movable die is heated, the relative position of the axial center of each cylinder core changes irregularly due to thermal expansion. Therefore, as described above, in a work robot equipped with a hand device in which a plurality of holders are projected at predetermined positions, when the hand device is moved to press the tip of each holder against the tip of each cylinder core of the movable die. In addition, it is not possible to completely align the axes of all the holders with the axes of all the cylinder cores.Therefore, when the collar is advanced, each sleeve can be smoothly attached to each cylinder core. I couldn't insert it.
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and even if the relative positions of a plurality of installation points of the mold change irregularly due to thermal expansion, a sleeve is very small at the plurality of installation points. An object of the present invention is to provide a work robot hand device that can be automatically and smoothly mounted unattended within a short time.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】かかる本発明の内、第1
の発明の構成は、本体ケースに複数のホルダが突設され
ており、複数のスリーブ内にそれらのホルダを1つずつ
挿入させた状態で各スリーブを内側から把持するととも
に、本体ケースに前後進自在なカラーが設けられてお
り、カラーの前進動作によって、各ホルダが把持したス
リーブを前方に押し出す作業ロボット用ハンド装置であ
って、前記各ホルダの基端に円板状のフランジが設けら
れているとともに、そのフランジが、表裏両面の周縁際
にボールチェーンを介し、かつ全周方向に亘って所定量
の隙間を有した状態で、本体ケースに固着されたホルダ
固定部内に設けられており、かつホルダに前記カラーと
係合するコーンセンタリングが設けられており、カラー
が前方に押し出された場合に、カラーとコーンセンタリ
ングとの係合が解除され、各ホルダが、上下左右の向き
を変えることなく、前記所定量の隙間の範囲内で上下左
右にスライド可能となるとともに、ホルダの前側に、円
柱の左右両側を平行に切り欠いた形状を有しており先端
を円錐台状に形成したスリーブガイドが取り付けられて
いるとともに、そのスリーブガイドの左右両側の切り欠
き状の部分を除いた外周に、前後の隣接部分より小径な
小径部分が設けられていることにある。
The first of the present invention
According to the configuration of the invention described above, a plurality of holders are provided on the main body case so that each sleeve is gripped from the inside while the holders are inserted one by one in the plurality of sleeves, and the holder is moved forward and backward in the main body case. A hand collar for a work robot in which a flexible collar is provided and pushes forward the sleeve held by each holder by the forward movement of the collar, and a disc-shaped flange is provided at the base end of each holder. In addition, the holder is fixed to the main body case with the flanges on both sides of the front and back via the ball chain and with a predetermined amount of clearance along the entire circumference.
The cone centering is provided in the fixed portion and the holder is provided with the cone centering that engages with the collar, and when the collar is pushed forward, the engagement between the collar and the cone centering is released, and each holder is , It can be slid vertically and horizontally without changing the direction of up, down, left and right, and has a shape in which the left and right sides of the cylinder are cut out in parallel on the front side of the holder. A sleeve guide that is formed in a truncated cone shape is attached, and a small diameter portion that is smaller than the front and rear adjacent portions is provided on the outer periphery of the sleeve guide excluding the notched portions on the left and right sides. is there.

【0005】第2の発明の構成は、本体ケースに複数の
ホルダが突設されており、複数のスリーブ内にそれらの
ホルダを1つずつ挿入させた状態で各スリーブを内側か
ら把持するとともに、本体ケースに前後進自在なカラー
が設けられており、カラーの前進動作によって、各ホル
ダが把持したスリーブを前方に押し出す作業ロボット用
ハンド装置であって、前記各ホルダが、軸心に沿って4
個の把持翼を互いに直交する方向へ突設し、それらの把
持翼の前方に小径円筒部を設けたホルダ本体と、そのホ
ルダ本体の内部に往復動可能に内蔵された複数のフラン
ジを有するクランプロッドと、前記ホルダ本体に枢着さ
れており、前記クランプロッドのフランジの往復動に伴
って回動する複数の連結部材と、それらの各連結部材の
回動に伴って、前記ホルダ本体の各把持翼の内部から互
いに直交する放射方向に一斉に突出、退入する複数の
シュロッドとを有するものであるとともに、前記クラン
プロッドの基端にエアシリンダとコイルバネとが連設さ
れており、エアシリンダの作動によって、クランプロッ
ドが往復動するとともに、コイルバネによって、エアシ
リンダ内の圧力に応じて、各プシュロッドが押し込み可
能な状態に保持されることにある。
According to a second aspect of the invention, a plurality of holders are provided on the main body case so that each sleeve is gripped from the inside while the holders are inserted one by one into the plurality of sleeves. A body robot is provided with a collar that can move forward and backward, and a hand robot work device that pushes forward the sleeve held by each holder by the forward movement of the collar.
A clamp that has a plurality of holding wings protruding in directions orthogonal to each other, a holder main body having a small-diameter cylindrical portion in front of the holding wings, and a plurality of flanges reciprocally incorporated inside the holder main body. Rods, a plurality of connecting members pivotally attached to the holder main body, and rotating together with the reciprocating movement of the flange of the clamp rod, and each of the holder main body according to the rotation of each connecting member. simultaneously projecting from the inside of the gripping blades in the radial directions perpendicular to each other, a plurality of flops for entering and leaving
An air cylinder and a coil spring are connected to the base end of the clamp rod.The clamp rod reciprocates due to the operation of the air cylinder, and the pressure inside the air cylinder is increased by the coil spring. Accordingly, each push rod is held in a pushable state.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明の作業ロボット用ハ
ンド装置(以下、単にハンド装置という)の一実施形態
について、図面にしたがって詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a work robot hand device (hereinafter, simply referred to as a hand device) of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0007】[実施例1] 図1〜図3は、本発明に係るハンド装置が搭載された作
業ロボット、および作業ロボットが作業を行うダイキャ
ストマシーンを示したものである。ダイキャストマシー
ン9は、上下左右の4箇所に設けられた案内棒12,1
2・・に沿って可動ダイス10を移動させ、可動ダイス
10と固定ダイス11とを合致させた状態で、アルミニ
ウム等の金属を射出することによって、ダイキャスト成
形品(6気筒、いわゆるV6タイプの自動車エンジンの
シリンダ部品)26を成形するものである。可動ダイス
10の略中央部位には、左右両側に縦一列で3個ずつ、
合計6個のシリンダ中子(ダイキャスト成形時シリンダ
部品にピストン用の孔を形成する部分)14,14・・
が配置されている。左右両側の各シリンダ中子14,1
4・・は、上段、中段、下段において、それぞれ同じ高
さで、軸同士が角度θ(約60゜)をなした状態で、互
いに向かい合った状態になっている。なお、各シリンダ
中子14,14・・は、製造後のダイキャスト成形品2
6を容易に取り出すことができるように、軸方向に可動
するようになっている。ダイキャストマシーン9の側方
に添設された作業ロボット1は、そのダイキャストマシ
ーン9の可動ダイス10の各シリンダ中子14,14・
・に、コンベア27によって運ばれる中空円筒状のスリ
ーブ34,34・・を装着するものである。
[Embodiment 1] FIGS. 1 to 3 show a work robot equipped with a hand device according to the present invention and a die-casting machine on which the work robot works. The die-casting machine 9 includes guide rods 12 and 1 provided at four positions on the upper, lower, left and right sides.
By moving the movable die 10 along 2 ..., and injecting a metal such as aluminum in a state where the movable die 10 and the fixed die 11 are matched with each other, a die cast molded product (6 cylinders, so-called V6 type The cylinder part 26 of the automobile engine is molded. At the center of the movable die 10, three pieces are arranged in a vertical row on both left and right sides.
A total of 6 cylinder cores (portions that form piston holes in cylinder parts during die casting) 14,14 ...
Are arranged. Left and right cylinder cores 14, 1
4 ... are at the same height in the upper, middle, and lower rows, and are in a state of facing each other with the axes forming an angle θ (about 60 °). Each of the cylinder cores 14, 14, ...
6 can be moved in the axial direction so that 6 can be taken out easily. The work robot 1 attached to the side of the die-casting machine 9 includes the cylinder cores 14, 14 ... of the movable die 10 of the die-casting machine 9.
Are mounted with hollow cylindrical sleeves 34, 34, ...

【0008】作業ロボット1は、いわゆる垂直多関節型
のものであり、基台2の上方に、本体部3が枢着されて
おり、その本体部3の先端に、ランナー部4、アーム
5、本発明に係るハンド装置16aが、順々に枢着され
ている。そして、本体部3は、鉛直軸の回りに回転可能
になっており、ランナー部4、アーム5、ハンド装置1
6aは、それぞれ、本体部3、ランナー部4、アーム5
に対して回動可能になっている(なお、図2において
は、ハンド装置16a部分が切り離して記載されてお
り、図3においては、ハンド装置16aの記載が省略さ
れている)。
The work robot 1 is of a so-called vertical articulated type, in which a main body 3 is pivotally mounted above a base 2, and at the tip of the main body 3, a runner 4, an arm 5, The hand device 16a according to the present invention is pivotally attached in sequence. The main body 3 is rotatable about the vertical axis, and the runner 4, arm 5, and hand device 1 are provided.
6a is a main body part 3, a runner part 4, and an arm 5, respectively.
The hand device 16a is separated from the hand device 16a in FIG. 2, and the hand device 16a is omitted in FIG. 3.

【0009】図4は、ハンド装置16aを示したもので
あり、ハンド装置16aは、上から見ると略への字状に
なっており、連結具29によって、アーム5の先端(支
持具6の先端)に固着されている。そして、内側面の左
右両側から、縦一列で3個ずつ合計6個のホルダ7a,
7a・・が垂直に突出した状態になっている。それらの
6個のホルダ7a,7a・・は、可動ダイス10の各シ
リンダ中子14,14・・と同様に、上段、中段、下段
において、それぞれ同じ高さで、軸同士がθの角度をな
した状態で、互いに向かい合った状態になっている。し
たがって、ダイキャストマシーン9が加熱されていない
状態においては、左側および右側の各ホルダ7a,7a
・・の軸心の相対位置は、それぞれ可動ダイス10の左
側および右側の各シリンダ中子14,14・・の軸心の
相対位置と合致している。なお、ハンド装置16aは、
左右対称な構造を有しているため、以下、左側部分につ
いてのみ説明する。
FIG. 4 shows the hand device 16a. The hand device 16a has a V-shape when viewed from above, and the tip of the arm 5 (of the support device 6) is connected by the connecting tool 29. It is fixed to the tip). Then, from the left and right sides of the inner side surface, a total of six holders 7a, three in a vertical row,
7a ... are in a state of vertically protruding. The six holders 7a, 7a ... Are, like the cylinder cores 14, 14 ... of the movable die 10, at the same height in the upper, middle, and lower stages, and the axes have angles of θ. When done, they are facing each other. Therefore, when the die cast machine 9 is not heated, the left and right holders 7a, 7a are
The relative position of the shaft center of each of the cylinder cores 14, 14 on the left side and the right side of the movable die 10 coincides with the relative position of the shaft center of the movable die 10. The hand device 16a is
Since it has a bilaterally symmetrical structure, only the left side portion will be described below.

【0010】図5〜図9は、ハンド装置16aの左側部
分を一部切り欠いて示したものである。なお、図5は、
ハンド装置16aを図4における矢印A方向から見た正
面説明図であり、図6は、図5におけるB−B線断面を
示す説明図であり、図7は、図6におけるA部分を拡大
して示す説明図であり、図8は、図5におけるC−C線
断面を示す説明図であり、図9は、図8におけるA部分
を拡大して示す説明図である。また、図5は、図8にお
けるA−A線断面を示す説明図でもある。ハンド装置1
6aの左側に突設された3個のホルダ7a,7a・・
は、センタリングホルダ45の先端にスリーブガイド4
4がボルト71によって交換可能に螺着されている。ま
た、各ホルダ7a,7a・・は、スリーブガイド44を
含めた前側の部分が、円柱の左右両側を平行に切り欠い
た形状に形成されており、後側の部分が円柱状に形成さ
れている。そして、基端際には、ボルト70によって、
円板状のフランジ48が螺着されており、そのフランジ
48の周縁際には、壁体47が円周状に立設されてい
る。
5 to 9 show a part of the left side portion of the hand device 16a by cutting away. In addition, FIG.
FIG. 6 is a front explanatory view of the hand device 16a as seen from the direction of arrow A in FIG. 4, FIG. 6 is an explanatory view showing a cross section taken along the line BB in FIG. 5, and FIG. 7 is an enlarged view of portion A in FIG. 8 is an explanatory view showing a cross section taken along the line CC in FIG. 5, and FIG. 9 is an explanatory view showing a portion A in FIG. 8 in an enlarged manner. FIG. 5 is also an explanatory diagram showing a cross section taken along the line AA in FIG. Hand device 1
Three holders 7a, 7a ...
The sleeve guide 4 at the tip of the centering holder 45.
4 is replaceably screwed by a bolt 71. Further, in each of the holders 7a, 7a, ..., the front part including the sleeve guide 44 is formed in a shape in which the left and right sides of the cylinder are cut out in parallel, and the rear part is formed in a cylindrical shape. There is. Then, at the base end, by the bolt 70,
A disk-shaped flange 48 is screwed on, and a wall 47 is provided upright in a circumferential shape at the periphery of the flange 48.

【0011】そして、各ホルダ7a,7a・・は、フラ
ンジ48が、表裏両面の周縁際(センタリングホルダ4
5の後端の円柱部分の外周、および壁体47の外周)に
ボールチェーン46,46を介し、かつ全周方向に亘っ
て隙間δ1を有した状態で、本体ケース75のホルダ固
定部49に外嵌固着されている(図7参照)。なお、ホ
ルダ固定部49は、円板体54、筒状部56、およびド
ーナッツ状の外周壁50とによって形成されており、取
付板24に固着されている。また、各ホルダ7a,7a
・・の先端に螺着されたスリーブガイド44は、左右両
側の切り欠き状の部分を除いた外周に小径部分76が設
けられており、隣接した部分より、δ2だけ小径になっ
ている(図9参照)。さらに、各ホルダ7a,7a・・
は、スリーブガイド44の後方に、2個のプシュロッド
40,40が内蔵されている。それらのプシュロッド4
0,40は、通常時には、コイルバネ42,42によっ
て退入方向に付勢されているが、連設されたエアシリン
ダ77によって、軸方向と垂直で互いに反対向きの方向
に突出可能になっている。
.. of the holders 7a, 7a, ...
5 to the holder fixing portion 49 of the main body case 75 with the ball chains 46, 46 on the outer circumference of the cylindrical portion at the rear end and the outer circumference of the wall body 47 and with a gap δ1 over the entire circumferential direction. It is fixed by external fitting (see FIG. 7). The holder fixing portion 49 is formed by the disc body 54, the tubular portion 56, and the donut-shaped outer peripheral wall 50, and is fixed to the mounting plate 24. In addition, each holder 7a, 7a
The small diameter portion 76 is provided on the outer circumference of the sleeve guide 44, which is screwed to the tip of the, except for the notched portions on the left and right sides, and has a smaller diameter by δ2 than the adjacent portion (Fig. 9). Further, each holder 7a, 7a ...
The two push rods 40, 40 are built in behind the sleeve guide 44. Those push rods 4
Normally, 0 and 40 are biased in the retracting direction by the coil springs 42 and 42, but can be projected by the air cylinders 77 that are continuously provided in the directions perpendicular to the axial direction and opposite to each other. .

【0012】また、各ホルダ7a,7a・・のやや基端
寄りの外周には、フランジ状のコーンセンタリング52
が設けられている(図9参照)。一方、ハンド装置16
aの各ホルダ7a,7a・・と隣接した部分には、平板
状のカラー53が配置されており、エアシリンダ78に
よって、ホルダ7a,7a・・の軸方向と同じ方向に往
復動可能になっている(図6参照)。そして、カラー5
3が後退している場合には、各ホルダ7a,7a・・の
コーンセンタリング52,52・・がカラー53の端縁
と係合しており、カラー53が前進した場合には、コー
ンセンタリング52,52・・とカラー53の端縁との
係合が外れるようになっている。なお、各ホルダ7a,
7a・・の中間部分の左右両側面とカラー53との間に
も隙間δ1が設けられている(図7参照)。
A flange-shaped cone centering 52 is provided on the outer circumference of each of the holders 7a, 7a.
Are provided (see FIG. 9). On the other hand, the hand device 16
A plate-shaped collar 53 is arranged in a portion of the a adjacent to each of the holders 7a, 7a ..., And by the air cylinder 78, it is possible to reciprocate in the same direction as the axial direction of the holders 7a, 7a. (See FIG. 6). And color 5
When 3 is retracted, the cone centering 52, 52 ... Of each holder 7a, 7a ... Engages with the edge of the collar 53, and when the collar 53 is advanced, the cone centering 52 , 52 ... And the edge of the collar 53 is disengaged. In addition, each holder 7a,
A gap δ1 is also provided between the collar 53 and the left and right side surfaces of the intermediate portion of 7a ... (See FIG. 7).

【0013】以下、作業ロボット1が、ダイキャストマ
シーン9の可動ダイス10のシリンダ中子14,14・
・にスリーブ34,34・・を装着する際の作動内容に
ついて説明する(なお、以下の説明においては、ダイキ
ャストマシーン9はダイキャスト作業を継続して行って
いる最中であり、可動ダイス10が加熱された状態にあ
るものとする)。
In the following, the work robot 1 uses the cylinder cores 14, 14 of the movable die 10 of the die-casting machine 9.
The operation contents when the sleeves 34, 34 are attached to the (-) will be described (note that in the following description, the die-casting machine 9 is in the process of continuing the die-casting work, and the movable die 10). Shall be in a heated state).

【0014】作業ロボット1がスリーブ34,34・・
の装着作動をする際には、まず、図示しないリフト装置
によって、3個のスリーブ34,34・・が、ハンド装
置16aの左側に設けられた3個のホルダ7a,7a・
・と同じ配置で、コンベア27上に並べられる(図2参
照)。そして、3個のスリーブ34,34・・が並べら
れた後には、作業ロボット1は、ハンド装置16aのカ
ラー53を後進させ、プシュロッド40,40を後退さ
せた状態で、本体部3、ランナー部4、アーム5、ハン
ド装置16aを適宜、回転、回動させ、ハンド装置16
aの右側の3個のホルダ7a,7a・・を、鉛直下向き
にして、各スリーブ34,34・・内に1つずつ挿入さ
せる。なお、各ホルダ7a,7a・・は、スリーブガイ
ド44の先端が円錐台状に形成されているとともに、外
周に小径部分76が設けられているため、各スリーブ3
4,34・・内へ、きめわてスムーズに挿入することが
できる。また、各スリーブ34,34・・内への各ホル
ダ7a,7a・・の挿入は、スリーブ34の片端縁がカ
ラー53の表面と接合するまで行われる。また、上記の
如く、ホルダ7a,7a・・へスリーブ34,34・・
が外嵌される際には、各ホルダ7aにおいて、バネガイ
ド38がホルダ7aの基端方向に押し出され、その押し
出されたバネガイド38が非接触方式の近接スイッチ3
5に検出されることによって、スリーブ34の外嵌が確
認される。そして、3個のスリーブ34,34・・内に
1つずつホルダ7a,7a・・が挿入されると、エアー
シリンダ77が作動して、2個のプシュロッド40,4
0がそれぞれ反対向きに突出する。かかる突出によっ
て、各スリーブ34,34・・が各ホルダ7a,7a・
・の外側に把持される。
The work robot 1 has sleeves 34, 34 ...
When the mounting operation of the hand device 16a is performed, first, the three sleeves 34, 34 ... Are provided on the left side of the hand device 16a by the lift device (not shown).
Are arranged on the conveyor 27 in the same arrangement as (see FIG. 2). Then, after the three sleeves 34, 34 are arranged, the work robot 1 moves the collar 53 of the hand device 16a backward and retracts the push rods 40, 40, and then the main body 3 and the runner portion. 4, the arm 5 and the hand device 16a are appropriately rotated and rotated to move the hand device 16
The three holders 7a, 7a, ... On the right side of a are placed vertically downward and inserted into the sleeves 34, 34. In addition, since the tip of the sleeve guide 44 is formed into a truncated cone shape and the small diameter portion 76 is provided on the outer periphery of each of the holders 7a, 7a ,.
Can be smoothly inserted into 4, 34 ... The insertion of the holders 7a, 7a, ... Into the sleeves 34, 34 .. is performed until one end edge of the sleeve 34 is joined to the surface of the collar 53. Further, as described above, the holders 7a, 7a ...
Is externally fitted, in each holder 7a, the spring guide 38 is pushed out toward the base end of the holder 7a, and the pushed spring guide 38 is contactless.
The external fitting of the sleeve 34 is confirmed by the detection by No. 5. When the holders 7a, 7a ... Are inserted into the three sleeves 34, 34, one by one, the air cylinder 77 is actuated to operate the two push rods 40, 4.
Zeros project in opposite directions. Due to the protrusion, the sleeves 34, 34 ... Are replaced by the holders 7a, 7a.
・ It is gripped on the outside.

【0015】各スリーブ34,34・・が各ホルダ7
a,7a・・に把持されると、作業ロボット1は、本体
部3、ランナー部4、アーム5、ハンド装置16aを適
宜作動させて、各ホルダ7a,7a・・を、可動ダイス
10のシリンダ中子14,14・・と対向するように位
置させる(図4参照)。そして、その状態で、スリーブ
ガイド44の先端をシリンダ中子14,14・・の先端
の中央に設けられたすり鉢状の凹部79,79・・に合
致させるように、ハンド装置16a全体を前方に移動さ
せる。なお、可動ダイス10が加熱されているため、熱
膨張によって、各シリンダ中子14,14・・の各軸心
の相対配置が、可動ダイス10の非加熱時における相対
位置と比べて、わずかに変化した状態になっている。こ
のため、ハンド装置16a全体を前方に移動させた時点
では、各スリーブガイド44,44・・の先端は、各シ
リンダ中子14,14・・の先端の各凹部79に合致し
ていないが、ハンド装置16aにおいては、以下の機構
によって、各スリーブガイド44,44・・の先端を、
無人で自動的に、各シリンダ中子14,14・・の先端
の凹部79,79・・に合致させる。
Each sleeve 34, 34 ...
.., the work robot 1 operates the main body 3, the runner 4, the arm 5, and the hand device 16a as appropriate to move the holders 7a, 7a ,. The cores 14 and 14 are positioned so as to face each other (see FIG. 4). Then, in this state, the entire hand device 16a is moved forward so that the tip of the sleeve guide 44 is aligned with the mortar-shaped recesses 79, 79 provided in the center of the tips of the cylinder cores 14, 14 ... To move. Since the movable die 10 is heated, the relative positions of the respective axial cores of the cylinder cores 14, 14, ... Are slightly different from each other due to thermal expansion, as compared with the relative position when the movable die 10 is not heated. It has changed. Therefore, at the time when the entire hand device 16a is moved forward, the tips of the sleeve guides 44, 44, ... Are not aligned with the recesses 79 at the tips of the cylinder cores 14, 14 ,. In the hand device 16a, the tip of each sleeve guide 44, 44, ...
.. are automatically and automatically matched with the recesses 79, 79 ... At the tips of the cylinder cores 14, 14.

【0016】作業ロボット1は、ハンド装置16a全体
を前方に移動させ、各ホルダ7a,7a・・の各スリー
ブガイド44,44・・の先端を各シリンダ中子14,
14・・の先端の凹部79,79・・付近に押し当てる
と略同時に、カラー53を前方に押し出す。カラー53
が前方に押し出されると、カラー53の端縁と各ホルダ
7a,7a・・の外周に設けられたコーンセンタリング
52,52・・との係合が解除される。各ホルダ7a,
7a・・は、フランジ48が、表裏両面の周縁際にボー
ルチェーン46,46を介し、かつ全周方向に亘って隙
間δ1を有した状態で、本体ケース80の取付板24に
固着されたホルダ固定部49に外嵌されているため、コ
ーンセンタリング52とカラー53の端縁との係合が解
除されると、上下左右の向きを変えることなく、隙間δ
の範囲内で、上下左右にスライドすることができるよう
になる。このように、各ホルダ7a,7a・・が上下左
右にスライド可能な状態になることによって、ごく短時
間の内に、円錐台状を有する各スリーブガイド44,4
4・・の先端が、各シリンダ中子14,14・・先端の
すり鉢状の凹部79,79・・と合致する(すなわち、
各ホルダ7a,7a・・は、軸心が各シリンダ中子1
4,14・・の軸心と合致した正しい位置にセットされ
る)。
The work robot 1 moves the entire hand unit 16a forward so that the tip ends of the sleeve guides 44, 44 ... Of the holders 7a, 7a.
When pressed near the concave portions 79, 79 ... At the tip of 14 ... Color 53
Are pushed forward, the engagement between the edge of the collar 53 and the cone centering 52, 52, ... Provided on the outer circumference of each holder 7a, 7a. Each holder 7a,
7a ... is a holder fixed to the mounting plate 24 of the main body case 80 with the flange 48 having the gaps δ1 over the entire circumferential direction via the ball chains 46, 46 at the edges of the front and back surfaces. Since it is fitted onto the fixed portion 49, when the cone centering 52 and the end edge of the collar 53 are released from each other, the gap δ is maintained without changing the vertical and horizontal directions.
You can slide up, down, left and right within the range. In this way, the holders 7a, 7a ... Can be slid vertically and horizontally so that the sleeve guides 44, 4 having a truncated cone shape can be formed within a very short time.
The tip of each of the cylinder cores 14, 14 ... Aligns with the mortar-shaped recess 79, 79.
Each holder 7a, 7a, ... has an axial center of each cylinder core 1
It is set to the correct position which matches the axis of 4, 14 ...

【0017】一方、カラー53の前進によって、各ホル
ダ7a,7a・・のスリーブガイド44,44・・の先
端が各シリンダ中子14,14・・の先端の凹部79,
79・・と合致するとともに、各ホルダ7a,7a・・
に把持されているスリーブ34,34・・が、各シリン
ダ中子14,14・・に外挿される。なお、各シリンダ
中子14,14・・は、先端の周囲が面取りされている
ため、各スリーブ34,34・・の先端部分は、スムー
ズに各シリンダ中子14,14・・へと導かれる。ま
た、各スリーブガイド44,44・・の外周には、小径
部分76が設けられているため、各スリーブ34,34
・・は、外挿される途中でわずかに傾斜することがで
き、途中でつかえることなくスムーズに各シリンダ中子
14,14・・に外挿される。
On the other hand, the forward movement of the collar 53 causes the tips of the sleeve guides 44, 44 ... of the holders 7a, 7a ..
79, ... and holders 7a, 7a ...
The sleeves 34, 34 ,. Since the cylinder cores 14, 14, ... Are chamfered around the tips, the tip portions of the sleeves 34, 34 .. are smoothly guided to the cylinder cores 14, 14 ,. . Further, since the small diameter portion 76 is provided on the outer circumference of each of the sleeve guides 44, 44 ,.
.. can be slightly tilted during the extrapolation, and can be smoothly extrapolated to the cylinder cores 14, 14, ... Without being caught during the extrapolation.

【0018】作業ロボット1は、上記の如く、ハンド装
置16a内面の右側のホルダ7a,7a・・に把持され
た3個のスリーブ34,34・・を可動ダイス10の左
側のシリンダ中子14,14・・に外挿した後に、同じ
要領で、ハンド装置16a内面の左側のホルダ7a,7
a・・に把持された3個のスリーブ34,34・・を可
動ダイス10の右側のシリンダ中子14,14・・に外
挿することによって、一連のスリーブ装着動作を完了す
る。なお、スリーブ34,34・・が装着された後に
は、ダイキャストマシーン9は、可動ダイス10を、固
定ダイス11側に移動してダイキャスト作業を実行す
る。
As described above, the work robot 1 uses the three sleeves 34, 34 ... Held by the holders 7a, 7a on the right side of the inner surface of the hand device 16a, the cylinder core 14 on the left side of the movable die 10, After extrapolating to 14 ... In the same manner, the holders 7a, 7 on the left side of the inner surface of the hand device 16a are
By externally inserting the three sleeves 34, 34, ..., which are gripped by a .., Into the right cylinder core 14, 14, .. After the sleeves 34, 34, ... Are mounted, the die cast machine 9 moves the movable die 10 to the fixed die 11 side to execute the die cast work.

【0019】上記の如く、実施例1のハンド装置16a
は、カラー53が前進し、コーンセンタリング52とカ
ラー53の端縁との係合が解除されると、各ホルダ7
a,7a・・が、上下左右の向きを変えることなく、隙
間δ1の範囲内で、上下左右にスライドすることができ
るようになるため、熱膨張によって可動ダイス10の各
シリンダ中子14,14・・の軸心の相対位置が変化し
ている場合であっても、各ホルダ7a,7a・・を、ご
く短時間の内に無人で自動的に、軸心が各シリンダ中子
14,14・・の軸心と合致した正しい位置にセットす
ることができる。
As described above, the hand device 16a according to the first embodiment.
When the collar 53 advances and the engagement between the cone centering 52 and the end of the collar 53 is released, each holder 7
.. can be slid up, down, left and right within the range of the gap .delta.1 without changing the direction of up, down, left and right. Therefore, the cylinder cores 14, 14 of the movable die 10 are thermally expanded. .. Even if the relative position of the shaft center of each cylinder changes, the holders 7a, 7a .. ..Can be set in the correct position that matches the axis of.

【0020】また、実施例1のハンド装置16aは、各
ホルダ7a,7a・・の先端のスリーブガイド44に小
径部分76が設けられているため、設置された各スリー
ブ34,34・・内に各ホルダ7a,7a・・を容易に
挿入することができる。さらに、各ホルダ7a,7a・
・が把持したスリーブ34,34・・を、途中でつかえ
させることなくスムーズに各シリンダ中子14,14・
・に外挿することができる。したがって、実施例1のハ
ンド装置16aによれば、熱膨張によって可動ダイス1
0の各シリンダ中子14,14・・の軸心の相対位置が
変化している場合であっても、スリーブ34,34・・
を、ごく短時間の内に無人で自動的に、各シリンダ中子
14,14・・に装着することができる。
In the hand device 16a of the first embodiment, the small diameter portion 76 is provided on the sleeve guide 44 at the tip of each holder 7a, 7a. The holders 7a, 7a ... Can be easily inserted. Furthermore, each holder 7a, 7a
・ Smoothly grips the sleeves 34, 34 ・ ・ held by each cylinder core 14, 14 ・
・ Can be extrapolated to. Therefore, according to the hand device 16a of the first embodiment, the movable die 1 is heated by thermal expansion.
Even if the relative positions of the shaft centers of the cylinder cores 14, 14, ... Of 0 are changed, the sleeves 34, 34 ,.
Can be automatically attached to each cylinder core 14, 14, ...

【0021】[実施例2] 実施例2のハンド装置16bは、内側面の左右両側に突
設された6個のホルダの構造が、実施例1のハンド装置
16aのホルダ7a,7a・・の構造と異なっている。
なお、実施例2のハンド装置16bのその他の部分の構
造は、実施例1のハンド装置16aと略同様である。
[Embodiment 2] In the hand device 16b of the second embodiment, the structure of the six holders projecting on the left and right sides of the inner side surface is different from that of the holders 7a, 7a of the hand device 16a of the first embodiment. The structure is different.
The structure of the other parts of the hand device 16b of the second embodiment is substantially the same as that of the hand device 16a of the first embodiment.

【0022】図10〜図15は、実施例2のハンド装置
16bに突設されたホルダ7b,7bの内の一つを示し
たものである(なお、図11は、ホルダ7bを軸心の回
りに45゜回転させた状態の側面図であり、図13は、
図12におけるA−A線断面図であり、図14は、ホル
ダ7bを図11における矢印A方向から見た部分平面図
である)。ホルダ7bは、ホルダ本体81の内部に、ク
ランプロッド82、8個の連結部材83,83・・、8
個のプシュロッド84,84・・等が内蔵された構造を
有している。ホルダ本体81は、基端部分が略円筒状に
形成されており、その前方の中間部分に、軸心に沿って
放射方向に、4個の把持翼85,85・・が突設されて
いる。そして、それらの4個の把持翼85,85・・の
前方には、小径円筒部86が連設されている。また、ホ
ルダ本体81の軸心部分には、略円柱状の中空部87が
設けられており、その中空部87と連通するように、各
把持翼85,85・・に、2個ずつ円柱状の挿通孔8
8,88が穿設されている。なお、8個の挿通孔88,
88・・の軸心は、中空部87の軸心(すなわち、ホル
ダ7bの軸心)と直交した状態になっている。
FIGS. 10 to 15 show one of the holders 7b and 7b projectingly provided on the hand device 16b according to the second embodiment (note that FIG. 11 shows the holder 7b as an axis center). FIG. 13 is a side view showing a state in which it is rotated around 45 °, and FIG.
FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 12, and FIG. 14 is a partial plan view of the holder 7b seen from the direction of arrow A in FIG. The holder 7b includes a clamp rod 82, eight connecting members 83, 83, ...
The push rods 84, 84, ... Have a built-in structure. The holder main body 81 has a base end portion formed in a substantially cylindrical shape, and four gripping blades 85, 85 are provided at a front intermediate portion thereof in a radial direction along an axis. . A small-diameter cylindrical portion 86 is continuously provided in front of the four gripping wings 85, 85. Further, a substantially cylindrical hollow portion 87 is provided in the axial center portion of the holder main body 81, and two gripping blades 85, 85 are each provided with a cylindrical portion so as to communicate with the hollow portion 87. Insertion hole 8
8, 88 are drilled. The eight insertion holes 88,
The shaft center of 88 ... Is orthogonal to the shaft center of the hollow portion 87 (that is, the shaft center of the holder 7b).

【0023】また、クランプロッド82は、略棒状を有
しており、複数のフランジ96,96・・が設けられて
いる。そして、基端部94の後方に、エアシリンダ89
とコイルバネ90とが連設されており、エアシリンダ8
9の作動によって、ホルダ本体81の中空部87内を軸
心に沿って往復動するようになっている。
The clamp rod 82 has a substantially rod shape and is provided with a plurality of flanges 96, 96, .... Then, behind the base end portion 94, the air cylinder 89
And the coil spring 90 are continuously provided, and the air cylinder 8
The operation of 9 reciprocates within the hollow portion 87 of the holder body 81 along the axis.

【0024】一方、ホルダ本体81の各把持翼85,8
5・・には、それぞれ、2個ずつ連結部材83,83が
内蔵されている。各連結部材83,83・・は、係合長
片91および係合短片92が一体的に連設された略くの
字状を有しており、軸部材93によって、各把持翼8
5,85・・内に、回動可能に枢着されている。なお、
連結部材83,83の係合長片91および係合短片92
の先端部分は、ワイヤーカット法によって、表面が滑ら
かに研削加工されている。そして、前方に位置した合計
4個の連結部材83,83・・の係合短片92は、クラ
ンプロッド82に設けられた2個のフランジ96,96
の間に摺動可能に係止されており、後方に位置した合計
4個の連結部材83,83・・の係合短片92は、フラ
ンジ96と基端部94との間に係止されている。
On the other hand, the gripping wings 85, 8 of the holder body 81
Two connecting members 83, 83 are incorporated in each of the five. Each of the connecting members 83, 83, ... Has a substantially doglegged shape in which an engagement long piece 91 and an engagement short piece 92 are integrally connected, and each gripping wing 8 is formed by a shaft member 93.
It is rotatably and pivotally mounted in 5,85. In addition,
Engaging long piece 91 and engaging short piece 92 of the connecting members 83, 83
The surface of the tip portion of is ground smoothly by a wire cutting method. Further, the engaging short pieces 92 of the total of four connecting members 83, 83 located at the front are the two flanges 96, 96 provided on the clamp rod 82.
, And the engaging short pieces 92 of a total of four connecting members 83, 83 located at the rear are locked between the flange 96 and the base end portion 94. There is.

【0025】さらに、ホルダ本体81の各把持翼85,
85・・に穿設された各挿通孔88,88・・には、円
筒状のプシュロッド84,84・・が挿入されており、
それらのプシュロッド84,84・・の基端に設けられ
た切欠部95,95・・には、各連結部材83,83・
・の係合長片91が、摺動可能に係止されている(図1
5参照)。
Further, each gripping wing 85 of the holder main body 81,
Cylindrical push rods 84, 84 ... Are inserted into the insertion holes 88, 88 ...
Each of the connecting members 83, 83 ... Is provided in the notch portion 95, 95 ..
Engagement long piece 91 is locked slidably (Fig. 1
5).

【0026】かかるホルダ7bは、エアシリンダ89内
の圧力が上昇した場合には、クランプロッド82が前方
に移動し、そのクランプロッド82の移動に伴って、連
結部材83,83・・が一斉に回動する(図15におけ
るA方向に回動する)。そして、その連結部材83,8
3・・の一斉回動に伴って、8個のプシュロッド84,
84・・が、ホルダ本体81内から各挿通孔88,88
・・に沿って、一斉に突出する(図13、図15参
照)。反対に、エアシリンダ89内の圧力が低下した場
合には、クランプロッド82が後方に移動し、8個の連
結部材83,83・・が回動(クランプロッド82の前
方移動時と逆向き(図15におけるB方向)に回動)
し、8個のプシュロッド84,84・・が、一斉にホル
ダ本体81内へ退入する。なお、コイルバネ90が連設
されているため、エアシリンダ内の圧力に応じて、8個
のプシュロッド84,84・・は、押し込み可能な状態
に保持される。また、各連結部材83,83・・の係合
長片91および係合長片92の先端部分は、ワイヤーカ
ット法によって研削加工されているので、クランプロッ
ド82の往復動時におけるフランジ96、基端部94、
および切欠部95との摺動が非常にスムーズである。
In the holder 7b, when the pressure in the air cylinder 89 rises, the clamp rod 82 moves forward, and as the clamp rod 82 moves, the connecting members 83, 83 ,. It rotates (rotates in the A direction in FIG. 15). Then, the connecting members 83, 8
8 push rods 84 with the simultaneous rotation of 3 ...
.. from the inside of the holder main body 81
.., all at once (see FIGS. 13 and 15). On the contrary, when the pressure in the air cylinder 89 decreases, the clamp rod 82 moves rearward, and the eight connecting members 83, 83 ... Rotate (in the opposite direction to the forward movement of the clamp rod 82 ( Rotation in B direction in FIG. 15))
Then, the eight push rods 84, 84 ... Retreat into the holder main body 81 all at once. Since the coil springs 90 are continuously provided, the eight push rods 84, 84, ... Are held in a pushable state in accordance with the pressure in the air cylinder. Further, since the distal end portions of the engagement long pieces 91 and the engagement long pieces 92 of each of the connecting members 83, 83, ... Are ground by the wire cutting method, the flange 96, the base and the base when the clamp rod 82 reciprocates. End 94,
And the sliding with the notch 95 is very smooth.

【0027】以下、実施例2のハンド装置16bを搭載
した作業ロボット1が、ダイキャストマシーン9の可動
ダイス10のシリンダ中子14,14・・にスリーブ3
4,34・・を装着する際の作動内容について説明する
(なお、作業ロボット1、ダイキャストマシーン9等の
構造は、実施例1で説明したものと同様である)。
In the following, the work robot 1 equipped with the hand device 16b according to the second embodiment uses the sleeve 3 on the cylinder cores 14, 14 ... of the movable die 10 of the die casting machine 9.
The operation contents when the 4, 34, ... Are mounted will be described (note that the structures of the work robot 1, the die-casting machine 9, etc. are the same as those described in the first embodiment).

【0028】実施例2のハンド装置16bを搭載した作
業ロボット1がスリーブ34,34・・を把持する場合
には、ハンド装置16のカラー53を後進させ、エアシ
リンダ89内の圧力を低下させ、プシュロッド84,8
4・・を全てホルダ本体81内へ後退させた状態で、本
体部3、ランナー部4、アーム5、ハンド装置16bを
適宜、回転、回動させ、右側の3個のホルダ7b,7b
・・を、鉛直下向きにして、3個のスリーブ34,34
・・内に1つずつ挿入させる。各ホルダ7b,7b・・
は、ホルダ本体81の外周が非常に小径に形成されてい
るため、各スリーブ34,34・・内へ、きめわてスム
ーズに挿入することができる。なお、各スリーブ34,
34・・内への各ホルダ7b,7b・・の挿入は、実施
例1のハンド装置16aの場合と同様に、スリーブ3
4,34・・の片端縁がカラー53の表面と接合するま
で行われる。そして、3個のスリーブ34,34・・内
に1つずつホルダ7b,7b・・が挿入されると、エア
ーシリンダ89が作動し、8個のプシュロッド84,8
4・・が一斉に突出し、各スリーブ34,34・・が各
ホルダ7b,7b・・に把持される。
When the work robot 1 having the hand device 16b according to the second embodiment grips the sleeves 34, 34, ..., the collar 53 of the hand device 16 is moved backward to reduce the pressure in the air cylinder 89. Push rod 84,8
In the state where all 4 ... Are retracted into the holder main body 81, the main body part 3, the runner part 4, the arm 5, and the hand device 16b are appropriately rotated and rotated, and the three holders 7b, 7b on the right side.
.. with the sleeves facing vertically downward, the three sleeves 34, 34
.. Insert one by one inside. Each holder 7b, 7b ...
Since the outer circumference of the holder main body 81 is formed to have a very small diameter, it can be smoothly inserted into the sleeves 34, 34 ,. In addition, each sleeve 34,
The holders 7b, 7b, ... Are inserted into the sleeves 34, ... As in the case of the hand device 16a of the first embodiment.
It is carried out until one end edge of 4, 34 ... Is joined to the surface of the collar 53. When the holders 7b, 7b ... Are inserted into the three sleeves 34, 34, one by one, the air cylinder 89 is actuated, and the eight push rods 84, 8
.. simultaneously project, and the sleeves 34, 34 .. are gripped by the holders 7b, 7b.

【0029】各スリーブ34,34・・が各ホルダ7
b,7b・・に把持されると、作業ロボット1は、本体
部3、ランナー部4、アーム5、ハンド装置16bを適
宜作動させて、スリーブ34,34・・を把持したホル
ダ7b,7b・・を、可動ダイス10の左側に突設され
たシリンダ中子14,14・・と対向するように位置さ
せる(図4参照)。そして、その状態で、各ホルダ7
b,7b・・の先端を各シリンダ中子14,14・・の
先端中央の凹部79,79・・に合致させるように、ハ
ンド装置16b全体を前方に移動させる。なお、この時
点では、可動ダイス10の熱膨張によって、各ホルダ7
b,7b・・の先端は、各シリンダ中子14,14・・
の先端と合致していない。
Each sleeve 34, 34 ...
When the work robot 1 is gripped by the holders 7b, 7b, ..., which hold the sleeves 34, 34, ..., The work robot 1 appropriately operates the main body 3, the runner 4, the arm 5, and the hand device 16b. Are positioned so as to face the cylinder cores 14, 14 ... Protrudingly provided on the left side of the movable die 10 (see FIG. 4). Then, in that state, each holder 7
The whole hand device 16b is moved forward so that the tips of the b, 7b ... Align with the recesses 79, 79 .. At this point, the thermal expansion of the movable die 10 causes each holder 7
The tips of b, 7b ... Are the cores of each cylinder 14, 14 ...
Does not match the tip of.

【0030】作業ロボット1は、ハンド装置16b全体
を前方に移動させ、各ホルダ7b,7b・・の先端を、
各シリンダ中子14,14・・先端の付近に押し当て
る。そして、その状態で、エアーシリンダ89内の圧力
を低下させ、各プシュロッド84,84・・を押し込み
可能な状態にするとともに、カラー53を前方に押し出
す。カラー53が前方に押し出されると、各ホルダ7
b,7b・・に把持されているスリーブ34,34・・
が前方に押し出され、各シリンダ中子14,14・・へ
と導かれる。なお、各シリンダ中子14,14・・は、
先端の周囲が、面取りされているため、各スリーブ3
4,34・・の先端は、スムーズに各シリンダ中子1
4,14・・の先端に外挿される。さらに、プシュロッ
ド84,84・・が押し込み可能な状態であるため、押
し込まれる各スリーブ34,34が傾斜可能であり、各
ホルダ7b,7b・・の先端が各シリンダ中子14,1
4・・の先端と合致していないにも拘わらず、各スリー
ブ34,34・・は、途中でつかえることはなくスムー
ズに各シリンダ中子14,14・・に外挿される。
The work robot 1 moves the entire hand device 16b forward so that the tips of the holders 7b, 7b ,.
Press in the vicinity of the tip of each cylinder core 14, 14 ... Then, in this state, the pressure in the air cylinder 89 is lowered to make it possible to push the push rods 84, 84, ... And the collar 53 is pushed forward. When the collar 53 is pushed forward, each holder 7
sleeves 34, 34 ...
Are pushed forward and guided to the cylinder cores 14, 14 ... The cylinder cores 14, 14, ...
Since the periphery of the tip is chamfered, each sleeve 3
The tips of 4, 34 ...
It is extrapolated to the tip of 4,14 ... Further, since the push rods 84, 84 ... Can be pushed in, the sleeves 34, 34 to be pushed in can be tilted, and the tips of the holders 7b, 7b ..
Despite being not aligned with the tips of 4 ..., the sleeves 34, 34 .. are smoothly attached to the cylinder cores 14, 14, ..

【0031】作業ロボット1の以降の作動内容は、実施
例1のハンド装置16aを搭載した場合と同様であり、
作業ロボット1は、ハンド装置16b内面の右側のホル
ダ7b,7b・・に把持された3個のスリーブ34,3
4・・を可動ダイス10の左側のシリンダ中子14,1
4・・に装着した後に、同じ要領で、ハンド装置16b
内面の左側のホルダ7b,7b・・に把持された3個の
スリーブ34,34・・を可動ダイス10の右側のシリ
ンダ中子14,14・・に外挿することによって、一連
のスリーブ装着動作を完了する。
The subsequent operation contents of the work robot 1 are the same as when the hand device 16a of the first embodiment is mounted,
The work robot 1 includes three sleeves 34, 3 held by the holders 7b, 7b on the right side of the inner surface of the hand device 16b.
4 ... is the cylinder core 14, 1 on the left side of the movable die 10.
After attaching to 4 ..., in the same manner, the hand device 16b
A series of sleeve mounting operations by externally inserting the three sleeves 34, 34 ... Held by the holders 7b, 7b, ... on the left side of the inner surface onto the cylinder cores 14, 14, ... on the right side of the movable die 10. To complete.

【0032】また、実施例2のハンド装置16bは、各
ホルダ7b,7b・・が、クランプロッド82の往復動
によって、各連結部材83,83・・を回動させ、8個
のブシュロッド84,84・・をホルダ本体81の内部
から放射方向に一斉に突出、退入させる構造を有してい
るため、設置された各スリーブ34,34・・内に各ホ
ルダ7a,7a・・を容易に挿入することができる。さ
らに、各ホルダ7b,7b・・が、各プシュロッド8
4,84・・を押し込み可能に保持できるものであるた
め、熱膨張によって各シリンダ中子14,14・・の軸
心の相対位置が変化している場合であっても、各ホルダ
7a,7a・・が把持したスリーブ34,34・・を、
途中でつかえさせることなくスムーズに各シリンダ中子
14,14・・に外挿することができる。
In the hand device 16b of the second embodiment, the holders 7b, 7b ... Rotate the connecting members 83, 83 .. .. 84 .. has a structure in which the holders 81 a, 7 a, 7 a, ... Are easily installed in the installed sleeves 34, 34 .. Can be inserted. Further, each holder 7b, 7b ...
.. can be held so that they can be pushed in. Therefore, even if the relative positions of the axial centers of the cylinder cores 14, 14, .. .. and the sleeves 34, 34 ...
It is possible to smoothly extrapolate the cylinder cores 14, 14, ... Without holding them in the middle.

【0033】また、実施例2のハンド装置16bは、ホ
ルダ本体81内(各把持翼85,85・・内)に回動可
能に枢着された略くの字状の各連結部材83,83・・
を介して、クランプロッド82の軸心方向に沿った直線
運動を、各ブシュロッド84,84・・の軸心方向と直
交する方向の直線運動に変換するものであるため、運動
の変換におけるロスが少なく、エアシリンダ89内の圧
力をさほど上昇させなくても、スリーブ34,34・・
を確実に保持することができる。また、かかる機構を有
するものであるため、故障も少ない。
Further, in the hand device 16b of the second embodiment, the substantially dog-legged connecting members 83, 83 pivotally mounted in the holder main body 81 (inside the respective gripping wings 85, 85, ...)・ ・
The linear movement along the axial direction of the clamp rod 82 is converted into the linear movement of the bush rods 84, 84, ... Even if the pressure in the air cylinder 89 is not increased so much, the sleeves 34, 34 ...
Can be securely held. Further, since it has such a mechanism, there are few failures.

【0034】さらに、実施例2のハンド装置16bは、
各ホルダ7b,7b・・のホルダ本体81の外周がきわ
めて小径に形成されているとともに、各プシュロッド8
4,84・・が大きく突出可能なものであるため、ダイ
キャスト成形する製品の種類を変更し、可動ダイス10
に装着するスリーブの内径を変える場合であっても、そ
の変更に十分に対応することができる(すなわち、実施
例1のハンド装置16aは、可動ダイス10に装着する
スリーブの内径が変わる場合には、そのスリーブの内径
に応じて各ホルダ7a,7a・・に螺着するスリーブガ
イド44,44・・を取り替えなければならないが、実
施例2のハンド装置16bにおいては、そのような必要
がない)。
Further, the hand device 16b of the second embodiment is
The outer circumference of the holder body 81 of each of the holders 7b, 7b ... Is formed to have an extremely small diameter, and each push rod 8
Since the number of 4,84 ... Can be greatly projected, the type of product to be die-cast is changed, and the movable die 10
Even if the inner diameter of the sleeve to be mounted on the movable die is changed, it is possible to sufficiently cope with the change (that is, the hand device 16a according to the first embodiment can be used when the inner diameter of the sleeve to be mounted on the movable die 10 is changed. , The sleeve guides 44, 44, which are screwed to the holders 7a, 7a, ... Must be replaced according to the inner diameter of the sleeve, but this is not necessary in the hand device 16b of the second embodiment.) .

【0035】なお、本発明のハンド装置の構成は、上記
実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、必要に
応じて形状、構造等を適宜変更することができる。ま
た、本発明のハンド装置を搭載する作業ロボットの構成
も、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではな
く、必要に応じて適宜変更することができる。
The configuration of the hand device of the present invention is not limited to the mode of the above-described embodiment, and the shape, structure, etc. can be appropriately changed as necessary. Further, the configuration of the work robot equipped with the hand device of the present invention is not limited to the aspect of the above-described embodiment, and can be appropriately changed as necessary.

【0036】たとえば、実施例2のホルダにおける把持
翼の数は、4個に限定されず、3個であっても良いし、
5個以上であっても良く、内蔵されたプシュロッドが軸
心から放射線方向に突出退入する構造を有していれば、
何ら制約されない。さらに、1個のホルダに内蔵される
連結部材やプシュロッドの種類も8個に限定されるもの
ではなく、必要に応じて適宜変更することができる。
For example, the number of gripping wings in the holder of the second embodiment is not limited to four and may be three.
The number of push rods may be five or more, and if the built-in push rod has a structure protruding and retracting in the radial direction from the axial center,
There are no restrictions. Further, the types of connecting members and push rods incorporated in one holder are not limited to eight, and can be appropriately changed as necessary.

【0037】また、上記実施例においては、6個のシリ
ンダ中子が設けられた可動ダイスにスリーブを装着する
作業ロボットに搭載するハンド装置について説明した
が、本発明のハンド装置が搭載される作業ロボットは、
かかる作業をするものに限定されるものではなく、4個
あるいは8個のシリンダ中子が設けられた可動ダイスに
スリーブを装着するものであっても良いし、場合によっ
ては、可動ダイス以外の場所にスリーブを装着するもの
であっても良い。なお、本発明のハンド装置を、4個あ
るいは8個のシリンダ中子が設けられた可動ダイスにス
リーブを装着する作業ロボットに搭載する場合には、本
体ケースの形状、ホルダの形状、個数、配置等が適宜変
更されることは言うまでもない。
Further, in the above embodiment, the hand device mounted on the work robot for mounting the sleeve on the movable die provided with the six cylinder cores has been described, but the work on which the hand device of the present invention is mounted is explained. Robots
The work is not limited to this, and the sleeve may be attached to a movable die provided with four or eight cylinder cores, and in some cases, a place other than the movable die. The sleeve may be attached to the. When the hand device of the present invention is mounted on a work robot in which a sleeve is mounted on a movable die having four or eight cylinder cores, the shape of the main body case, the shape of the holder, the number, and the arrangement. It goes without saying that, etc. are appropriately changed.

【0038】[0038]

【発明の効果】第1の発明のハンド装置は、各ホルダの
基端に円板状のフランジが設けられているとともに、そ
のフランジが、表裏両面の周縁際にボールチェーンを介
し、かつ全周方向に亘って所定量の隙間を有した状態
で、本体ケースに固着されたホルダ固定部内に設けられ
ており、かつ、ホルダにカラーと係合するコーンセンタ
リングが設けられており、カラーが前方に押し出された
場合に、カラーとコーンセンタリングとの係合が解除さ
れ、各ホルダが、上下左右の向きを変えることなく、所
定量の隙間の範囲内で上下左右にスライド可能となるた
め、作業ロボットによって各ホルダが可動ダイスの所定
の位置付近に位置するように搬送されるだけで、各ホル
ダが上下左右の向きを変えることなく所定量の隙間の範
囲内で上下左右にスライドして、正しい位置にセットさ
れる。したがって、第1の発明のハンド装置によれば、
熱膨張によって金型の複数の設置ポイントの相対位置が
不規則に変化した場合であっても、それらの複数の設置
ポイントに、スリーブを、ごく短時間の内に無人で自動
的に、かつスムーズに装着することができる。
According to the hand device of the first aspect of the present invention, a disc-shaped flange is provided at the base end of each holder, and the flange is provided on both sides of the front and back sides through the ball chain and over the entire circumference. It is installed in the holder fixing part that is fixed to the main body case with a certain amount of gap along the direction.
And the holder is provided with a cone centering that engages with the collar.When the collar is pushed forward, the engagement between the collar and the cone centering is released, and Since it can slide up and down and left and right within the range of the predetermined amount without changing the position, the work robot simply transports each holder so that it is located near the predetermined position of the movable die, and each holder moves up and down. It can be set in the correct position by sliding vertically and horizontally within a predetermined gap without changing the left or right direction. Therefore, according to the hand device of the first invention,
Even if the relative positions of multiple installation points of the mold change irregularly due to thermal expansion, sleeves are automatically attached to these multiple installation points in an unattended manner within a very short time. Can be attached to.

【0039】第2の発明のハンド装置は、各ホルダが、
軸心に沿って4個の把持翼を互いに直交する方向へ突設
し、それらの把持翼の前方に小径円筒部を設けたホルダ
本体と、そのホルダ本体の内部に往復動可能に内蔵され
た複数のフランジを有するクランプロッドと、前記ホル
ダ本体に枢着されており、前記クランプロッドのフラン
ジの往復動に伴って回動する複数の連結部材と、それら
の各連結部材の回動に伴って、前記ホルダ本体の各把持
翼の内部から互いに直交する放射方向に一斉に突出、退
入する複数のプシュロッドとを有するものであるため、
各スリーブ内に各ホルダを容易に挿入することができる
とともに、各ホルダが把持したスリーブを、途中でつか
えさせることなくスムーズに可動ダイスの所定の位置に
押し込み装着することができる。また、可動ダイスに装
着するスリーブの内径を変更する場合であっても、その
変更に十分に対応することができ、作業者が何ら手を加
える必要がない。
In the hand device of the second invention, each holder is
A holder main body having four holding wings projecting in a direction orthogonal to each other along the axis and having a small-diameter cylindrical portion in front of the holding wings, and a reciprocatingly built-in holder body. A clamp rod having a plurality of flanges, a plurality of connecting members pivotally attached to the holder body, and rotating with the reciprocating movement of the flanges of the clamp rod, and a rotation of each of the connecting members. , Because it has a plurality of push rods that simultaneously project and retract from the inside of each gripping wing of the holder body in the radial directions orthogonal to each other,
Each holder can be easily inserted into each sleeve, and the sleeve held by each holder can be smoothly inserted into a predetermined position of the movable die without being held in the middle. Further, even when changing the inner diameter of the sleeve attached to the movable die, the change can be sufficiently dealt with, and the operator does not need to make any changes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】作業ロボット、およびダイキャストマシーンを
示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a work robot and a die cast machine.

【図2】作業ロボット、およびダイキャストマシーンを
示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a work robot and a die cast machine.

【図3】作業ロボット、およびダイキャストマシーンを
示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a work robot and a die cast machine.

【図4】ハンド装置を一部切り欠いて示す平面説明図で
ある。
FIG. 4 is a plan view showing a hand device with a part cut away.

【図5】ハンド装置の左側部分を一部切り欠いて示す説
明図である。
FIG. 5 is an explanatory view showing a left side portion of the hand device with a part cut away.

【図6】ハンド装置の左側部分を一部切り欠いて示す説
明図である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a left portion of the hand device with a part cut away.

【図7】ハンド装置の左側部分を一部切り欠いて示す説
明図である。
FIG. 7 is an explanatory view showing a left side portion of the hand device with a part cut away.

【図8】ハンド装置の左側部分を一部切り欠いて示す説
明図である。
FIG. 8 is an explanatory view showing a left portion of the hand device with a part cut away.

【図9】ハンド装置の左側部分を一部切り欠いて示す説
明図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a left side portion of the hand device by cutting out a part thereof.

【図10】ホルダの右側面を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a right side surface of a holder.

【図11】ホルダを軸心の回りに45゜回転させた状態
の側面を示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a side surface of a state in which the holder is rotated by 45 ° around the axis.

【図12】ホルダの正面を一部切り欠いて示す説明図で
ある。
FIG. 12 is an explanatory view showing the front surface of the holder with a part thereof cut away.

【図13】ホルダの側断面を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing a side cross section of the holder.

【図14】ホルダの平面の一部を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a part of a plane of a holder.

【図15】ホルダの側断面の一部を拡大して示す説明図
である。
FIG. 15 is an explanatory view showing an enlarged part of the side cross section of the holder.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・作業ロボット、2・・基台、3・・本体部、4・
・ランナー部、5・・アーム、6・・支持具、7a,b
・・ホルダ、9・・ダイキャストマシン、10・・可動
ダイス、11・・固定ダイス、12・・案内棒、13・
・中子押し、14・・シリンダー中子、16a,b・・
ハンド装置、21,22・・軸部材、24・・取付板、
25・・設置板、26・・ダイキャスト製品(エンジン
のシリンダ部品)、27・・コンベア、29・・連結
具、30・・連結継手板、31・・ノックピン、32・
・ボルト、33・・ビス、34・・スリーブ、35・・
近接スイッチ、36・・シール、37・・ピン、38・
・バネガイド、39・・ロッド、40・・ブシュロッ
ド、41・・オイルシール、42・・コイルバネ、43
・・Oリング、44・・スリーブガイド、45・・セン
タリングホルダ、46・・ボールチェーン、47・・壁
体、48・・フランジ、49・・ホルダ固定部、50・
・外周壁、51・・ナット、52・・コーンセンタリン
グ、53・・カラー、54・・円板体、55・・スリー
ブノックガイド、56・・筒状部、57〜59・・ボー
ルブッシュ、61〜64・・当板、66〜71・・ボル
ト、72,73・・ネジ、75・・本体ケース、76・
・小径部分、77,78・・エアーシリンダ、79・・
凹部、81・・ホルダ本体、82・・クランプロッド、
83・・連結部材、84・・プシュロッド、85・・把
持翼、86・・小径円筒部、87・・中空部、88・・
挿通孔、89・・エアシリンダ、90・・コイルバネ、
91・・係合長片、92・・係合短片、93・・軸部
材、94・・基端部、95・・切欠部、96・・フラン
ジ、97,98・・ボルト、99・・オイルシール。
1 ... Work robot, 2 ... Base, 3 ... Main body, 4 ...
.Runners, 5 ... Arms, 6 ... Supports, 7a, b
..Holders, 9 ... Die cast machines, 10 ... Movable dies, 11 ... Fixed dies, 12 ... Guide bars, 13 ...
・ Core push, 14 ・ ・ Cylinder core, 16a, b ・ ・
Hand device 21, 22 ... Shaft member, 24 ... Mounting plate,
25..Installation plate, 26..die cast product (engine cylinder part), 27..conveyor, 29..connector, 30..connecting joint plate, 31..knock pin, 32 ..
.Bolts, 33 .. screws, 34 .., sleeves, 35 ..
Proximity switch, 36 ... Seal, 37 ... Pin, 38 ...
・ Spring guide, 39 ・ ・ Rod, 40 ・ ・ Bush rod, 41 ・ ・ Oil seal, 42 ・ ・ Coil spring, 43
..O-rings, 44..sleeve guides, 45..centering holders, 46..ball chains, 47..walls, 48..flange, 49..holder fixing parts, 50 ..
・ Outer peripheral wall, 51 ・ ・ Nut, 52 ・ ・ Cone centering, 53 ・ ・ Collar, 54 ・ ・ Disk body, 55 ・ ・ Sleeve knock guide, 56 ・ ・ Cylindrical part, 57 to 59 ・ ・ Ball bush, 61 ~ 64 ··· Plate, 66 to 71 ·· Bolt, 72, 73 · · Screw, 75 · · Main body case, 76 ·
・ Small diameter part, 77,78 ・ ・ Air cylinder, 79 ・ ・
Recess, 81 ... Holder body, 82 ... Clamp rod,
83..Connecting member, 84..Push rod, 85..Grip blade, 86..Small diameter cylindrical part, 87..hollow part, 88 ..
Insertion hole, 89 ... Air cylinder, 90 ... Coil spring,
91 .. Engagement long piece, 92 .. Engagement short piece, 93 .. Shaft member, 94 .. Base end portion, 95 .. Notch portion, 96 .. flange, 97, 98 .. bolt, 99 .. oil sticker.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−348827(JP,A) 特開 平1−104574(JP,A) 実開 昭62−106786(JP,U) 実開 昭55−125711(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B25J 15/00 - 15/08 B25J 17/00 - 17/02 B23P 19/00 - 19/02 Continuation of the front page (56) Reference JP-A-4-348827 (JP, A) JP-A-1-104574 (JP, A) Actually opened 62-106786 (JP, U) Actually opened 55-125711 (JP , U) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B25J 15/00-15/08 B25J 17/00-17/02 B23P 19/00-19/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 本体ケースに複数のホルダが突設されて
おり、複数のスリーブ内にそれらのホルダを1つずつ挿
入させた状態で各スリーブを内側から把持するととも
に、本体ケースに前後進自在なカラーが設けられてお
り、カラーの前進動作によって、各ホルダが把持したス
リーブを前方に押し出す作業ロボット用ハンド装置であ
って、 前記各ホルダの基端に円板状のフランジが設けられてい
るとともに、そのフランジが、表裏両面の周縁際にボー
ルチェーンを介し、かつ全周方向に亘って所定量の隙間
を有した状態で、本体ケースに固着されたホルダ固定部
内に設けられており、かつホルダに前記カラーと係合す
るコーンセンタリングが設けられており、カラーが前方
に押し出された場合に、カラーとコーンセンタリングと
の係合が解除され、各ホルダが、上下左右の向きを変え
ることなく、前記所定量の隙間の範囲内で上下左右にス
ライド可能となるとともに、 ホルダの前側に、円柱の左右両側を平行に切り欠いた形
状を有しており先端を円錐台状に形成したスリーブガイ
ドが取り付けられているとともに、そのスリーブガイド
の左右両側の切り欠き状の部分を除いた外周に、前後の
隣接部分より小径な小径部分が設けられていることを特
徴とする作業ロボット用ハンド装置。
1. A plurality of holders are provided on the main body case so that the sleeves are gripped from the inside while the holders are inserted into the plurality of sleeves one by one, and the holders can move back and forth in the main body case. Is a work robot hand device that pushes forward the sleeve held by each holder by the forward movement of the collar, and a disk-shaped flange is provided at the base end of each holder. together, the flange, in a state where both sides through the ball chain in the periphery of, and having a predetermined amount of clearance over the entire circumferential direction, the holder fixing portion which is fixed to the main body case
The holder is provided with a cone centering that engages with the collar, and when the collar is pushed forward, the engagement between the collar and the cone centering is released, and each holder is It can be slid vertically and horizontally without changing the direction of up, down, left and right, and can be slid vertically and horizontally on the front side of the holder. A sleeve guide formed in the shape of a circular truncated cone is attached, and a small diameter portion smaller than the front and rear adjacent portions is provided on the outer circumference of the sleeve guide excluding the cutout portions on the left and right sides. A work robot hand device.
【請求項2】 本体ケースに複数のホルダが突設されて
おり、複数のスリーブ内にそれらのホルダを1つずつ挿
入させた状態で各スリーブを内側から把持するととも
に、本体ケースに前後進自在なカラーが設けられてお
り、カラーの前進動作によって、各ホルダが把持したス
リーブを前方に押し出す作業ロボット用ハンド装置であ
って、 前記各ホルダが、 軸心に沿って4個の把持翼を互いに直交する方向へ突設
し、それらの把持翼の前方に小径円筒部を設けたホルダ
本体と、 そのホルダ本体の内部に往復動可能に内蔵された複数の
フランジを有するクランプロッドと、 前記ホルダ本体に枢着されており、前記クランプロッド
のフランジの往復動に伴って回動する複数の連結部材
と、 それらの各連結部材の回動に伴って、前記ホルダ本体の
各把持翼の内部から互いに直交する放射方向に一斉に突
出、退入する複数のプシュロッドとを有するものである
とともに、 前記クランプロッドの基端にエアシリンダとコイルバネ
とが連設されており、エアシリンダの作動によって、ク
ランプロッドが往復動するとともに、コイルバネによっ
て、エアシリンダ内の圧力に応じて、各プシュロッドが
押し込み可能な状態に保持されることを特徴とする作業
ロボット用ハンド装置。
2. A plurality of holders are provided so as to project from the main body case, and each sleeve is gripped from the inside while the holders are inserted one by one into the plurality of sleeves, and the holders can move back and forth in the main body case. Is a work robot hand device that pushes forward the sleeve held by each holder by the forward movement of the collar, wherein each holder holds the four gripping wings along the axis. A holder main body provided in a direction orthogonal to each other and having a small-diameter cylindrical portion in front of the gripping wings, a clamp rod having a plurality of flanges reciprocally incorporated inside the holder main body, and the holder main body A plurality of connecting members that are pivotally attached to each other and that rotate with the reciprocating movement of the flange of the clamp rod; and with the rotation of each of the connecting members, each of the holder main body. Simultaneously projecting in the radial directions perpendicular to each other from the interior of the lifting blades, with those having a plurality of push rod for room access, an air cylinder and spring are continuously provided on the proximal end of the clamp rod, the air cylinder The work robot hand device is characterized in that the clamp rod reciprocates by the action of and the coil spring holds each push rod in a pushable state according to the pressure in the air cylinder.
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