JP3399940B2 - Vehicle turning behavior control device - Google Patents

Vehicle turning behavior control device

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JP3399940B2
JP3399940B2 JP02042790A JP2042790A JP3399940B2 JP 3399940 B2 JP3399940 B2 JP 3399940B2 JP 02042790 A JP02042790 A JP 02042790A JP 2042790 A JP2042790 A JP 2042790A JP 3399940 B2 JP3399940 B2 JP 3399940B2
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博嗣 山口
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は車両の旋回挙動制御装置、特に後輪操舵車両
における旋回時の車両挙動を制御する装置に関する。 (従来の技術) 前輪の操舵に伴って後輪を操舵可能な車両として、特
開昭64−90858号公報に記載の如く、旋回中に後輪を前
輪と逆相に操舵し、アンダーステア傾向を低減させるよ
うにして旋回性を向上させるものがある。しかして、こ
のものでは、アンダーステアの低減量が大きくなるとブ
レーキにより減速するようにしている。 (発明が解決しようとする課題) しかし、このような後輪操舵車両において、上記のよ
うな制御を行っても、例えば雪道など低摩擦路(低μ
路)では、アンダーステア傾向の低減が充分ではない場
合がある。低μ路において旋回中後輪を逆相とするもア
ンダーステア傾向が充分に減少しない場合には、旋回軌
跡が旋回方向外側へふくらむことになり、運転者が希望
する通りの旋回軌跡をトレースさせることは容易ではな
い。 ここで、逆相の操舵量を増やせば、その分修正するこ
とは可能であるが、これには後輪最大逆相舵角を大きく
設定する必要がある。それ故、逆相の量を増やす方法で
は、リアフェンダ周辺のレイアウト上制約があるため一
定の限界がある(従って、それでもなお、アンダーステ
ア傾向が充分に減少しないような場合に対しては、なん
ら対処できない)。又、回頭性(小廻り性能)をより重
視すれば、それだけ後輪周りのレイアウトの自由は狭め
られる。従って、旋回性の向上を専ら後輪の逆相操舵に
依存する手法では、逆相舵角を小としつつより高い旋回
性を得るようにすることは期待できない。 本発明は後輪操舵と制動制御とを組み合わせ、低摩擦
路での旋回においてもアンダーステア傾向を充分に低減
できるようにする車両の旋回挙動制御装置を提供するこ
とを目的とする。 (課題を解決するための手段) この目的のため本発明の旋回挙動制御装置は第1図に
概念を示す如く、前輪操舵時、前輪舵角に対応して後輪
を所定舵角に操舵する後輪操舵手段を具えた車両におい
て、車両の旋回状態を検出する旋回状態検出手段と、上
記旋回状態検出手段からの信号に基づき、旋回時上記後
輪操舵手段により後輪を前輪と逆相方向に転舵させると
共に、旋回状態に応じて車両に旋回を助長するヨーモー
メントが生ずるよう旋回方向内輪側の制動力を外輪側の
制動力より大きくなるよう制御する車輪制御手段であっ
て、該車輪制動力差をつける制御を上記前輪操舵時のス
テアリング舵角が後輪の逆相方向に転ずる所定値以上で
車速が所定以下の場合に実行する手段を含む、車輪制御
手段とを具備してなるものである。 (作 用) 車両は、前輪操舵時、前輪舵角に対応して後輪を所定
舵角に操舵する後輪操舵手段を具え、旋回時、車両の旋
回状態を検出する旋回状態検出手段からの信号に基づい
て車輪制御手段は、後輪操舵手段をして後輪を逆相転舵
せしめ、旋回方向内外側車輪については旋回状態に応じ
この旋回を助長するヨーモーメントを生ぜしめるべく旋
回方向内輪側の制動力を外輪側の制動力より大きくなる
よう制御するようにし、かつ、該車輪制動力差をつける
制御を上記前輪操舵時のステアリング舵角が後輪を逆相
方向に転ずる所定値以上で車速が所定以下の場合に実行
する。 これにより、後輪を逆相転舵させる後輪操舵手段によ
る後輪舵角の決定に用いるステアリング舵角が後輪を逆
相方向に転ずる所定値以上で車速が所定以下でない場合
には、該車輪制動力差をつける制御についてはこれを行
わせず、一方、当該ステアリング舵角が後輪を逆相方向
に転ずる所定値以上で車速が所定以下の場合に、制動力
差をつけることができ、斯く実行させる車輪制動の制動
力差を利用することによっても回頭性が増し、低μ路で
も充分な小廻り性能を得ることができ、かつ又、この場
合に後輪の最大逆相舵角はこれを大きく設定しないでも
済み、回頭性の向上と後輪周りのレイアウト等の自在性
の両立を図ることができる。明細書冒頭で述べた如くの
専ら後輪の逆相操舵に依存する従来の場合における制
約、即ち、後輪を逆相とするもアンダーステア傾向が充
分に減少しない場合に、逆相の操舵量を増やせば、その
分旋回性を向上させるものとすることは可能なのである
が、その一方で、それには後輪最大逆相舵角を大きく設
定する必要があり、それ故又、逆相の量を増やす方法で
は、リアフェンダ周辺のレイアウト上制約があるため一
定の限界があり(従って、それでもなお、アンダーステ
ア傾向が充分に減少しないような場合に対しては、なん
ら対処できない)、他方又、回頭性(小廻り性能)をよ
り重視すれば、それだけ後輪周りのレイアウトの自由は
狭められ、従って、逆相舵角を小としつつより高い旋回
性を得るようにすることは期待できず、かかる両立を図
ることが困難であるのに対し、本発明ではその両立を適
切に実現でき、車両低速時に前輪と逆相に後輪を操舵す
るだけでなく、旋回方向内輪側の制動力を外輪側の制動
力より大きくなるよう制御することができる結果、例え
ば雪道のような低μ路でも充分な小廻り性能を得ること
ができるほか、後輪最大逆操舵角を小さくしても充分な
小廻り性能を得ることができ、リアフェンダ周辺のレイ
アウトを容易にすることができ、デザイン自由度を増大
することができる等の優れた効果を得ることを可能なら
しめる。 (実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。 第2図は本発明旋回挙動制御装置の一実施例で、同図
(a)は主としてその制動制御系の構成、又同図(b)
は四輪操舵制御系の構成を夫々示す。 第2図(a)中1L,1Rは左右前輪、2L,2Rは左右後輪、
3はブレーキペダル、4はタンデムマスターシリンダを
夫々示す。各車輪1L,1R,2L,2Rはホイールシリンダ5L,5
R,6L,6Rを備え、これらホイールシリンダにマスターシ
リンダ4からの液圧を供給される時、各車輪は個々に制
動されるものとする。 ここで、ブレーキ液圧系を説明するに、マスターシリ
ンダ4からの前輪ブレーキ系7Fは、圧力応答切換弁8F、
パイロットシリンダ9Fの出力室9a、管路10F,11F,12F、
液圧制御弁13F,14Fを経て左右前輪ホイールシリンダ5L,
5Rに至らしめ、マスターシリンダ4からの後輪ブレーキ
系7Rは、圧力応答切換弁8R、パイロットシリンダ9Rの出
力室9a、管路10R,11R,12R、液圧制御弁13R,14Rを経て左
右後輪ホイールシリンダ6L,6Rに至らしめる。 パイロットシリンダ9F,9Rの入力室9bに関連して、ポ
ンプ15、リザーバ16及びアキュムレータ17を含む自動ブ
レーキ用液圧源を設け、これとパイロットシリンダ入力
室9bとの間に電磁切換弁18を介挿する。この弁18は、常
態でパイロットシリンダ入力室9bをリザーバ16に通じる
ことによりパイロットシリンダ9F,9Rを図示の非作動位
置にし、ON時パイロットシリンダ入力室9bを、ポンプ15
の適宜駆動で一定圧内に保たれたアキュムレータ17に通
じてこれらの液圧によりパイロットシリンダ9F,9Rのピ
ストン9cを内蔵ばね9dに抗してストロークさせ、出力室
9a内の液を吐出するものとする。 又、圧力応答切換弁8F,8Rは、常態で対応する系7F,7R
を図示の如くに開通し、電磁切換弁18のONでパイロット
シリンダ9F,9Rを作動させる時これへの圧力で切換わ
り、系7F,7Rを逆止(マスターシリンダ4に向う液流を
阻止)する状態になるものとする。 上記電磁切換弁18の制御は、後述するコントローラか
ら制御信号として出力される当該弁のソレノイドへの電
流i5によって行われるものであり、電流i5が0Aの場合に
切換弁18はOFF(即ち常態)、電流i5が2AのときONとな
るものとする。更に、そのON時には、上述の如く系7F,7
Rが逆止され、又パイロットシリンダ9F,9Rの出力室9a内
の液が吐出される結果、管路10F,10R以降の系は、ブレ
ーキペダル3の踏込みによらずして、自動ブレーキ液圧
源に基づいて液圧が高められ、従って車輪1L,1R,2L,2R
は、その夫々の液圧制御弁13F,14F,13R,14Rのうち後述
する手法に従いフィードバック制御の対象とされるもの
と対応する該当車輪について、自動的に制動が行われる
(自動ブレーキ)。 液圧制御弁13F,14F,13R,14Rは、夫々対応する車輪の
ホイールシリンダ5L,5R,6L,6Rへ向うブレーキ液圧を個
々に制御して、アンチスキッド及び本発明旋回挙動制御
の用に供するもので、OFF時図示の増圧位置にあってブ
レーキ液圧を元圧に向けて増圧し、第1段ON時ブレーキ
液圧を増減しない保圧位置となり、第2段ON時ブレーキ
液圧を一部アキュムレータ19F,19Rへ逃がして低下させ
る減圧位置になるものとする。 これら液圧制御弁の制御も後述するコントローラから
の該当する弁のソレノイドへの電流(制御弁駆動電流)
i1〜i4によって行われ、電流i1〜i4が0Aの時には上記増
圧位置、電流i1〜i4が2Aの時には上記保圧位置、電流i1
〜i4が5Aの時には上記減圧位置になるものとする。 なお、アキュムレータ19F,19R内の圧力は上記の保圧
時及び減圧時駆動されるポンプ20F,20Rにより管路10F,1
0Rに戻し、これら管路にも同様のアキュムレータ21F,21
Rを接続して設ける。アキュムレータ21F,21Rは、自動ブ
レーキ時パイロットシリンダのピストン9Cのストローク
による液圧を蓄圧する。 液圧制御弁13F,14F,13R,14R及び電磁切換弁18は夫々
コントローラ22により、ON,OFF制御し、このコントロー
ラ22には操舵角θを検出する操舵角センサ23からの信
号、及びブレーキペダル3の踏込み時ONするブレーキス
イッチ24からの信号、並びに車輪1L,1R,2L,2Rの回転周
速VW1〜VW4を検出する車輪速センサ25〜28からの信号を
夫々入力する。車輪速センサからの信号はアンチスキッ
ドやトラクション制御に用いられる。 又、コントローラ22には各輪のホイールシリンダ5L,5
R,6L,6Rの液圧P1〜P4を検出する液圧センサ31R,31L,32
L,32Rからの信号が入力されると共に、マスターシリン
ダ4の液圧PMを検出する液圧センサ33からの信号が入力
される。各車輪用の液圧センサの出力は、ホイールシリ
ンダ液圧の目標値を設定して該目標値と実際のホイール
シリンダ液圧との偏差が零となるように(即ちホイール
シリンダ液圧をその目標値に一致させるように)ブレー
キ液圧をフィードバック制御する場合の制御信号として
用いられる。又、マスターシリンダ用の液圧センサにつ
いては、図示例では、前輪ブレーキ系7Fの液圧によって
マスターシリンダ液圧を代表させている。 更にコントローラ22には、第2図(b)に併せて示す
ように、後輪の実舵角δを検出する後輪舵角センサ34
からの信号、及び車速Vを検出する車速センサ35からの
信号を夫々入力する。同図に示すように、四輪操舵車両
において、前輪側では、ステアリングホイール36の軸37
がラックピニオン式のギヤボックス38内に組込まれ、そ
のラック軸39の左右端にタイロッド40,40が連結される
と共に、両タイロッド40,40の外端に前輪1L,1Rを支承し
たナックルアーム41,41が連結されており、ステアリン
グ操作時、既知の如く、前輪1L,1Rはステアリングホイ
ール36の操舵方向へ転舵される。他方、後輪2L,2Rも転
舵可能とするため、後輪側においても前記と同様のラッ
クピニオン式のギヤボックス42が横向きに設置されてい
る。後輪操舵装置は、該ギヤボックス42の他、後輪操舵
用のモータ43を含み、モータ43の出力側に取付けたウオ
ームギヤ44とギヤボックス42のピニオン軸の一端側に取
付けたウオームホイール45とが噛合すると共に、ギヤボ
ックス42のラック軸46,46の左右端にタイロッド47,47が
連結される。両タイロッド47,47の外端には後輪2L,2Rを
支承したナックルアーム48,48が連結されており、前記
モータ43の駆動により後輪2L,2Rが転舵される。後輪舵
角センサ34は、このような後輪操舵機構におけるギヤボ
ックス42のピニオン軸の他方の側に配されて後輪舵角を
検出する。 モータ43の駆動はコントローラ22によって制御され
る。即ち、モータ43には、四輪操舵時操舵角センサ23、
車速センサ35及び後輪舵角センサ34等の信号に基づき、
コントローラ22内蔵のモータドライバを通して後輪を目
標操舵角に操舵するように制御するための制御信号とし
て電流i0が供給され、それに応じてモータ43が駆動され
る。 上記実施例システムにおいて、通常ブレーキ時には、
制動は次のようにしてなされ、又四輪操舵時には一定条
件下で後輪操舵と車輪制動とが連動せしめられ、本発明
が狙いとする旋回挙動制御が行われる。 ブレーキペダル3を踏込む通常ブレーキ時、これに応
動して閉じるブレーキスイッチ24からの信号を受けてコ
ントローラ22は電磁切換弁18をOFF(i5=0)のままと
する。これによりパイロットシリンダ9F,9Rは、入力室9
bをリザーバ16に接続されて図示位置を保ち、圧力応答
切換弁8F,8Rも図示位置を保ち、前後輪ブレーキ系7F,7R
を開通している。又、コントローラ22は、車輪1L,1R,2
L,2Rが制動ロックを生じない限り液圧制御弁13F,14F,13
R,14RをOFF(i1〜i4=0)して図示の状態に保つ。 よって、ブレーキペダル3の踏込みによりマスターシ
リンダ4からの前後輪ブレーキ系7F,7Rへ同時に出力さ
れた同じ液圧(マスターシリンダ液圧)は、夫々圧力応
答切換弁8F,8R、パイロットシリンダ9F,9Rの出力室9a、
管路10F,10R及び液圧制御弁13F,14F,13R,14Rを通り、ブ
レーキ液圧としてホイールシリンダ5L,5R,6L,6Rに至
り、各車輪1L,1R,2L,2Rを個々に制動する。 この間コントローラ22は、センサ25〜28で検出した車
輪1L,1R,2L,2Rの回転周速(車輪速)VW1〜VW4から周知
の演算により疑似車速を求め、これと個々の車輪速とか
ら各車輪の制動スリップ率を演算する。そして、コント
ローラ22はこのスリップ率から各車輪の制動ロックを判
定し、ロックしそうになる時該当車輪の液圧制御弁13F,
14F,13R又は14Rを1段階ONして保圧位置となすことによ
り該当車輪のそれ以上のブレーキ液圧の上昇を阻止す
る。これにもかかわらず制動ロックを生ずると、コント
ローラ22は該当車輪の液圧制御弁を2段階ONとして減圧
位置となすことにより、該当車輪のブレーキ液圧を低下
させて制動ロックを防止する。これにより該当車輪が回
転を回復(スピンナップ)し始めたところで、コントロ
ーラ22は該当車輪の液圧制御弁を保圧位置にしてブレー
キ液圧のそれ以上の低下を中止する。そして車輪の回転
が回復するにつれ、コントローラ22は該当車輪の液圧制
御弁をOFFして増圧位置にすることにより、ブレーキ液
圧をマスターシリンダ液圧に向け上昇させる。以上のス
キッドサイクルの繰返しにより各車輪のブレーキ液圧は
最大制動効率が達成される値に制御され、通常のアンチ
スキッド制御がなされる。 第3図はコントローラ22により実行される本旋回挙動
制御のための制御プログラムである。この処理は図示せ
ざるオペレーティングシステムで一定時間(例えば5m
s)毎の定時割り込みで遂行される。 先ずステップ101,102では、ステアリングホイールの
操舵角θ、車速V、後輪舵角δ及びホイールシリンダ
液圧P1〜P4を夫々読込む。次のステップ103では、操舵
角θに応じて後輪目標舵角δ(S)を決定する。第4
図は、操舵角θに対して後輪目標舵角δ(S)を決定
するための特性の一例を示し、後輪目標舵角δ(S)
は、操舵角θが小さい領域、即ち所定値θ以下の範囲
では後輪が前輪と同位相状態で操舵されるように、又所
定値θを超える範囲では後輪を前輪とは逆相方向に転
舵するように、操舵角θに対応して図示のような特性に
設定されている。ステップ103では、当該ステップ実行
時点での操舵角θに基づいて上述の関係から後輪舵角の
目標値を算出することになる。 次にステップ104では、上記ステップ103で求めた後輪
目標舵角δ(S)と後輪の実舵角δとの差即ち偏差
erを算出し、次のステップ105において上記偏差erに応
じて後輪操舵用のモータ43に出力すべき電流i0として、
後輪を目標舵角δ(S)に操舵するように制御するの
に必要な電流(電流指令値)を算出する。本実施例で
は、これは次式に従って演算する。 i0=Kc×er …(1) ここに、Kcは比例定数である。 かくしてモータ電流i0を決定し、ステップ106で出力
する。 後輪操舵の制御は以上の処理によって実行され、レー
ンチェンジのように操舵角θが小さい領域(0≦θ≦θ
)では後輪が前輪と同相に操舵され、従って高速安定
性が向上し、又低速旋回中は操舵角θが大きくなり、θ
>θが成立する領域では後輪が前輪と逆相となる結
果、回頭性が向上し、いわゆるアンダーステア傾向が低
減する。 ここで、第4図の特性に示されるように、本実施例で
は、操舵角θが、前記所定値θより大なる所定値θ
以上の領域では、後輪逆相転舵時の後輪のきれ角は、図
の如き最大逆相舵角δrMAX一定値に抑えられる。従っ
て、後輪逆相操舵時の最大きれ角はこのようにδrMAX
頭打ちになり、かように後輪きれ角が抑えられると、操
舵角θが所定値θ以上のとき(このときは運転者がよ
り小さな旋回半径での旋回を意図している場合である)
には、後輪逆相操舵によるそれ以上の回頭性向上の効果
はもはや望めないが、本旋回挙動制御では、このような
場合でも、以下の車輪制動力制御を併用することによ
り、逆相の量を増やすことなく(従って、例えば、既存
の後輪操舵車両に適用したケースでいえば、その後輪周
りのレイアウト等はこれを何ら変更せずに)、アンダー
ステア傾向により一層の低減を可能ならしめる。即ち、
ステップ107では操舵角装置が所定値θ以上か否かを
判断し、操舵角θがθを超えてもθ未満であれば、
これ以上の回頭性向上は不要と判断し、後述する制動制
御を利用したヨーレイトの発生は行わせず、ステップ11
5で液圧制御弁駆動電流i1〜i4を全て0に設定すると共
に、切換弁電流i5も0を維持する。この場合には、後述
のステップ114でこれらが出力されれば、液圧制御弁13
F,14F,13R,14Rは夫同図示の増圧位置であり、こつ電磁
切換弁18も図示の位置を保っていることから、各車輪の
ブレーキ液圧(ホイールシリンダ液圧)をブレーキペダ
ル3の踏込みによるマスターシリンダ4よりの液圧に依
存させることができ、通常の制動が可能である。即ち、
ブレーキペダル3によるブレーキ制動は通常に行える。 次のステップ108では更に車速Vが所定範囲Vmin〜V
max内であるか否かを判断し、所定範囲外であれば前記
と同様にステプッ115,114を実行して本プログラムを終
了する。 一方、ステップ107,108の各条件のいずれもが成立す
る場合は、旋回中に後輪を逆相にしても充分アンダース
テア傾向が減少しない、あるいは減少しそうもないとき
であるとみて、前述の後輪操舵制御による後輪の逆位相
転舵に加えて、本実施例では、ステップ109以下におい
て自動ブレーキを作動させると共に旋回方向内外側で車
輪制動力を異ならせ、これにより車両にヨーレイトを発
生させるように制御するための処理を実行する。先ず、
ステップ109では電磁切換弁18に出力すべき電流i5とし
て、自動ブレーキ用液圧源による制動を行わせるべくi5
=2Aの状態、即ち切換弁18をONとするための電流に設定
する。 次にステップ110以下で旋回方向内側車輪の制動力が
旋回方向外側車輪の制動力より大きな値となるように各
車輪の液圧制御弁駆動電流i1〜i4の設定を行う。ここで
は、旋回方向内外側間での制動力の差は前車輪側でのみ
与えるようにすることとし、そのため、ステップ110に
おいて前輪1L,1Rのうち旋回方向内側前車輪のホイール
シリンダ5L(左旋回時)又は5R(右旋回時)の液圧の目
標値P(S)を次式に従って算出する。 P(S)=KP1×θ/V …(2) ここに、KP1は定数である。 目標値P(S)は、本実施例では、(2)式の如く操
舵角θに比例し車速Vに反比例するものとして設定する
ようにしている。次のステップ111では上記ステップ110
で算出した目標値P(S)と、制御対象となるホイール
シリンダの実際の液圧Pin(左旋回時の場合はP1、右旋
回時の場合はP2)との偏差epを算出し、続くステップ11
2において偏差epに応じた液圧制御弁駆動電流i1(左旋
回時)又はi2(右旋回時)のパターンを決定する。即
ち、フィードバック制御を行わせるため、ここでは、上
記偏差epを零にするように液圧制御弁13F(左旋回時)
又は14F(右旋回時)を作動させるべく制御弁のON−OFF
パターンを設定するのである。具体的には、例えば、偏
差epが大であればそれに合わせて制御弁を増圧位置、即
ちOFF位置(i=0)に保つ時間割合を高くするなどホ
イールシリンダ液圧が適切に目標値P(S)に収束する
ようそのパターンを設定する。 次のステップ113では、前記ステップ112が旋回方向内
側前車輪に対応する制御弁駆動電流のパターン、即ち偏
差epに応じた制御弁のON−OFFパターンの設定を行った
のに対し、他の車輪、即ち旋回方向外側前車輪1R(左旋
回時)又は1L(右旋回時)、後車輪2L,2Rについて、夫
々当該車輪用液圧制御弁駆動電流i2又はi1,i3,i4を2Aと
して、該当する液圧制御弁を1段階ONし保圧位置に切換
え該位置に保持されるようにする。 以上のようにして各電流i1〜i5を設定し、ステップ11
4でこれらを出力した夫々電磁切換弁18及び液圧制御弁1
3F,14F,13R,14Rを制御する。これにより、前述の後輪逆
相操舵のみではアンダーステア傾向の低減が充分でない
場合でも制動力差を利用してアンダーステア傾向を打消
すことができる。即ち、ステップ109〜114が実行される
と自動ブレーキ系が作動すると共に、旋回方向内側前車
輪はそのブレーキ液圧が目標値に制御され、他方、他の
車輪についてはそのブレーキ液圧の上昇は阻止されるこ
ととなり、旋回方向内側前車輪に対してだけ制動力を発
生させる結果、旋回方向内外輪間で制動力差(ブレーキ
の片効き状態)が自動的に生成される。かかる制動によ
って車両は旋回方向のヨーモーメントを受けて旋回を助
長され、よって車両の回頭性をより向上させることがで
き、例えば雪道のような低μ路での旋回においてもアン
ダーステア傾向を充分に低減でき、従って旋回軌跡が外
側にふくらむなどの車両挙動をよく抑制し、安全性の向
上も図れる。 又、上記後輪逆相操舵と車輪制動力制御との組合せ
は、制動力差によってもヨーモーメントを生じさせ、低
μ路でも充分な小廻り性能を得ることができる他、後輪
最大逆相舵角δrMAXを小さくし得てリアフェンダ周辺の
レイアウトに余裕を出すようにするなども可能となる。 車輪制動力制御がある結果、逆相操舵時の後輪きれ角
を余り大きくする必要がなくなり、これはその分後輪周
りのレイアウトが容易になることを意味し、例えばホイ
ールハウス等車両デザインの自由度が増大することにも
なるのである。更に、回頭性の向上に制動力差を用いる
わけであるが、かかる目的にブレーキを利用する場合で
あっても、後輪逆相操舵により回頭性が向上する分、ブ
レーキ制御の作動頻度が少なくて済み、従って耐フェー
ド性の悪化を避けることもできる。 なお、本実施例では、前輪の旋回方向内外輪間で制動
力差が生ずるようにしたが、前輪及び後輪をともに対象
として制御するようにしてもよく、又後輪側のみを対象
としてもよい。 第5図は本発明の他の例を示す制御プログラムで、運
転者がブレーキペダル3を踏んだときに発生するアンダ
ーステア傾向をも改善するようにしたものである。 ステップ151〜158は、ステップ151において操舵角
θ、車速Vと共にマスターシリンダ液圧PMの読込みが行
われる点を除き、前記プログラムのステップ101〜108と
同じである。ステップ157又は158で操舵角θが所定値θ
未満であるか車速Vが所定範囲Vmin〜Vmax外であれ
ば、後述するステップ161での各輪のホイールシリンダ
液圧の目標値P(S)の算出処理に適用されるΔP値を
値0に設定してステップ161へ進む。他方、前記ステッ
プ157,158の各条件のいずれもが成立するときは、後輪
が逆相に操舵され、それでも足りないときとみて、ステ
ップ160において、旋回方向内外側での車輪制動力に差
をもたせるための液圧差ΔPを次式に従って算出する。 ΔP=KP2×Q/V …(3) 但し、KP2は定数である。 ステップ161では、マスターシリンダ液圧PM及び上記
液圧差ΔPを用い、通常発生する各車輪のホイールシリ
ンダ5L,5R,6L,6Rの液圧、即ち運転者のブレーキペダル
の踏込みにより発生するブレーキ液圧に対し、旋回方向
内側車輪1L,2L(左旋回時)又は1R,2R(右旋回時)側は
高く、旋回方向外側車輪1R,2R(左旋回時)又は1L,2L
(右旋回時)は低くなるように補正を施し、各車輪のホ
イールシリンダ液圧の目標値P(S)(j=1〜4)
を算出する。例えば、左旋回時ならば、夫々次のように
して補正し各目標値P(S)を求めることができる
(但しP(S)≧0とする)。 P(S)=PM+ΔP …(4) P(S)=PM−ΔP …(5) P(S)=PM−P0+ΔP …(6) P(S)=PM−P0−ΔP …(7) 本例では、左前輪1Lについて(4)式により、又左後
輪2Lについて(6)式により夫々ブレーキ液圧はΔP分
だけその目標圧が高められ、一方右前輪1Rについて
(5)式により、又右後輪2Rについて(7)式により夫
々ブレーキ液圧はΔP分だけその目標圧が下げられる結
果、このように補正された目標値P(S)となるよう
フィードバック制御により各液圧制御弁を作動させれ
ば、ブレーキペダル3の踏込み時でも旋回方向内側車輪
が外側車輪より大きなブレーキ力で制動されることとな
る。 なお、ステップ159のΔP=0の処理が実行される場
合には、(4)〜(7)式中ΔPが値0となることか
ら、上述の補正がなされない通常ブレーキ時の態様とな
る。又、左右後輪側の目標値P(S)3,P(S)算出
の(6),(7)式中のP0は、PMが所定値以下では零と
なるいわゆるP−バルブの効果を出すための定数であ
る。 次のステップ162,163では各車輪について前記第3図
のステップ111,112に準じた処理を実行する。即ち、フ
ィードバック制御のため、夫々各ホイールシリンダの実
際の液圧Pj(j=1〜4)との偏差epjを算出し、各液
圧制御弁につき偏差epjに応じたON−OFFパターンを設定
し、夫々目標値に一致するように制御弁駆動電流i1〜i4
のパターンを出力すればよい。 以上の制御により、運転者によるブレーキペダルの踏
込みに基づく制動時もブレーキペダルの踏込みによらな
い制御時(自動ブレーキ時)と同じくブレーキの片効き
を利用してアンダーステア傾向を打消すことができる結
果、旋回性が向上し、従ってたとえ雪道での旋回中、後
輪の逆相転舵により旋回性を増して旋回するもなお曲が
りきれない場合において運転者がブレーキペダルでブレ
ーキをかけたときでも、大きく外側にはみ出す心配な
く、安心してブレーキペダルを踏むことができる。 なお、上記各例では、制動力制御に入るタイミングに
ついて、操舵角θに関してはこれを第4図の特性上所定
値θ以上の領域としたが、この他、後輪が逆相になる
所定値θ以上の領域を対象としてもよい。又、例えば
第4図中逆相方向に転ずる所定値θのようなタイミン
グをとらえて行なうようにしてもよい。 (発明の効果) かくして本発明旋回挙動制御装置は、上述の如く車両
旋回時の後輪を逆相転舵させてのアンダーステア傾向の
減少に加え、旋回方向内輪側の制動力を外輪側の制動力
より大きくなるよう制御することによっても旋回を助長
するよう制動力差に応じたヨーモーメントを生じさせる
と共に、後輪を逆相転舵させる後輪操舵手段による後輪
舵角の決定に用いるステアリング舵角が後輪を逆相方向
に転ずる所定値以上で車速が所定以下の場合に、制動力
差をつけることができ、低摩擦路での旋回においても、
アンダーステア傾向を充分に低減させることが可能で、
回頭性を増して充分な小廻り性能を得ることができ、か
つ又、この場合に後輪の最大逆相舵角はこれを大きく設
定しないでも済み、回頭性の向上と後輪周りのレイアウ
ト等の自在性の両立を図ることができる。それ故に又、
上記制動力差の利用は、専ら後輪の逆相操舵に依存する
従来の場合における制約を緩和することができ、本発明
では、車両低速時に前輪と逆相に後輪を操舵するだけで
なく、旋回方向内輪側の制動力を外輪側の制動力より大
きくなるよう制御することができる結果、例えば雪道の
ような低μ路でも充分な小廻り性能を得ることができる
ほか、後輪最大逆操舵角を小さくしても充分な小廻り性
能を得ることができ、リアフェンダ周辺のレイアウトを
容易にすることができ、デザイン自由度を増大すること
ができる等の優れた効果を得ることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial applications)   The present invention relates to a vehicle turning behavior control device, particularly a rear-wheel steering vehicle.
And a device for controlling the behavior of the vehicle at the time of turning. (Conventional technology)   As a vehicle that can steer the rear wheels along with the steering of the front wheels,
As described in Japanese Unexamined Patent Publication No.
Steering in reverse phase with the wheels to reduce the tendency to understeer
In some cases, turning performance is improved. But this
When the amount of understeer reduction is large,
The rake slows down. (Problems to be solved by the invention)   However, in such rear-wheel steered vehicles,
Even if such control is performed, for example, a low friction road (low μ
Road), the understeer tendency is not sufficiently reduced.
There is a case. When turning on low μ road, the rear wheels
If the understeer tendency does not decrease sufficiently,
The traces will bulge outward in the turning direction, and the driver wishes
It is not easy to trace the turning trajectory
No.   Here, if the steering amount in the opposite phase is increased,
It is possible to increase the rear wheel maximum reverse steering angle.
Must be set. Therefore, by increasing the amount of reversed phase
Is limited due to layout restrictions around the rear fender.
There are certain limitations (thus,
If the tendency does not decrease sufficiently,
Can not deal with it). In addition, turning performance (small turning performance) is more important
If you look at it, the layout freedom around the rear wheel is narrower
Can be Therefore, the improvement of turning performance is mainly used for reverse-phase steering of the rear wheels.
In the method that depends on it, a higher turning
We cannot expect to have sex.   The present invention combines rear wheel steering and braking control to achieve low friction
Understeer tendency is sufficiently reduced even when turning on the road
To provide a vehicle turning behavior control device capable of
aimed to. (Means for solving the problem)   For this purpose, the turning behavior control device of the present invention is shown in FIG.
As shown in the concept, when steering the front wheels, the rear wheels correspond to the front wheel steering angle.
Vehicle equipped with rear wheel steering means for steering the vehicle to a predetermined steering angle
Turning state detecting means for detecting a turning state of the vehicle;
Based on the signal from the turning state detecting means,
When the rear wheels are steered in the opposite phase to the front wheels by the wheel steering means
In both cases, the yaw motor assists the vehicle in turning according to the turning state.
The braking force on the inner wheel side in the turning direction is
Wheel control means for controlling the braking force to be greater than the braking force
Thus, the control for providing the wheel braking force difference is performed at the time of the front wheel steering.
When the steering rudder angle is more than a predetermined value that turns in the reverse
Wheel control, including means for executing when the vehicle speed is below a predetermined value
Means. (Operation)   When steering the front wheels, the vehicle determines the rear wheels according to the front wheel steering angle.
Equipped with rear wheel steering means that steers to the steering angle,
Based on the signal from the turning state detecting means that detects the turning state
The wheel control means operates the rear wheel steering means and turns the rear wheels in reverse phase.
At least, the inner and outer wheels in the turning direction depend on the turning condition.
Rotation to generate a yaw moment that promotes this rotation
The braking force on the inner wheel side in the turning direction is greater than the braking force on the outer wheel side
Control and make the wheel braking force difference
The control is based on the assumption that the steering angle at the time of the front wheel steering
Executes when the vehicle speed is lower than the predetermined value and the vehicle turns in the direction.
I do.   As a result, the rear wheel steering means for turning the rear wheels in reverse phase is provided.
The steering angle used to determine the rear wheel steering angle
When the vehicle speed is not lower than the predetermined value that is more than the predetermined value that turns in the phase direction
In this regard, this control is performed for the wheel braking force difference.
On the other hand, the steering angle of the steering wheel
If the vehicle speed is lower than a predetermined value and the vehicle speed is lower than a predetermined value, the braking force
Differentiating and thus performing the wheel braking
By using the force difference, the turning property is also increased, and on low μ roads
Can also provide sufficient small turning performance, and
In this case, the maximum rear steering angle of the rear wheels
, Improved turnability and flexibility in layout around the rear wheels
Can be achieved. As mentioned at the beginning of the specification
The control in the conventional case that relies exclusively on the reverse steering of the rear wheels
Approximately, that is, the rear wheels are out of phase, but the understeer tendency is satisfactory.
If the steering amount in the opposite phase is increased,
It is possible to improve minute turnability
However, on the other hand, it requires a large rear wheel maximum reverse steering angle.
And therefore also in a way that increases the amount of reversed phase
Is limited due to layout restrictions around the rear fender.
There are certain limitations (thus,
If the tendency does not decrease sufficiently,
On the other hand, but also turnability (small turning performance)
The more freedom you have in the layout around the rear wheels
Turned narrower and therefore higher turning with a small reverse steering angle
Cannot be expected to gain the
It is difficult to achieve both, but the present invention
And the rear wheels are steered in the opposite phase to the front wheels when the vehicle is running at low speed.
Not only the braking force on the inner wheel side in the turning direction
Can be controlled to be greater than the force
Obtaining sufficient small turning performance even on low μ roads such as snowy roads
Besides, even if the rear wheel maximum reverse steering angle is reduced
Small turning performance can be obtained and the ray around the rear fender
Out can be facilitated, increasing design flexibility
If it is possible to obtain excellent effects such as
Close. (Example)   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
You.   FIG. 2 shows an embodiment of the turning behavior control device of the present invention.
(A) is mainly the configuration of the braking control system, and FIG.
Indicates the configuration of the four-wheel steering control system.   In FIG. 2 (a), 1L and 1R are left and right front wheels, 2L and 2R are left and right rear wheels,
3 is a brake pedal, 4 is a tandem master cylinder
Shown respectively. Each wheel 1L, 1R, 2L, 2R is a wheel cylinder 5L, 5
R, 6L, and 6R.
When the hydraulic pressure is supplied from the cylinder 4, each wheel is individually controlled.
Shall be moved.   Here, the master hydraulic system
The front wheel brake system 7F from the compressor 4 includes a pressure response switching valve 8F,
Output chamber 9a of pilot cylinder 9F, pipelines 10F, 11F, 12F,
Left and right front wheel cylinders 5L, via hydraulic pressure control valves 13F, 14F
5R, rear wheel brake from master cylinder 4
System 7R is the output of pressure response switching valve 8R and pilot cylinder 9R.
Left via power chamber 9a, lines 10R, 11R, 12R and hydraulic pressure control valves 13R, 14R
Right rear wheel cylinder 6L, 6R.   In relation to the input chamber 9b of the pilot cylinders 9F and 9R,
Automatic brake including pump 15, reservoir 16 and accumulator 17
A rake hydraulic pressure source is provided, and this is connected to the pilot cylinder input.
An electromagnetic switching valve 18 is inserted between the chamber 9b. This valve 18 is always
The pilot cylinder input chamber 9b to the reservoir 16
The pilot cylinders 9F and 9R are
And set the pilot cylinder input chamber 9b when ON to the pump 15
Through the accumulator 17 maintained at a constant pressure
The pilot pressure of pilot cylinders 9F and 9R
The stone 9c is stroked against the built-in spring 9d, and the output chamber
It is assumed that the liquid in 9a is discharged.   The pressure response switching valve 8F, 8R is the system 7F, 7R
As shown in the figure, and turn on the pilot
When operating cylinders 9F and 9R, switch
Check system 7F and 7R (liquid flow toward master cylinder 4
Block).   The control of the electromagnetic switching valve 18 is performed by a controller described later.
Output as a control signal to the solenoid of the valve.
Style iFiveThe current iFiveIs 0A
The switching valve 18 is OFF (that is, normal state), and the current iFiveIs ON when is 2A
Shall be. Further, at the time of the ON, the system 7F, 7
R is checked and the output chamber 9a of pilot cylinder 9F, 9R
As a result, the system after lines 10F and 10R
Automatic brake fluid pressure regardless of depression of the brake pedal 3
The hydraulic pressure is increased based on the source and therefore the wheels 1L, 1R, 2L, 2R
Will be described later among the respective hydraulic pressure control valves 13F, 14F, 13R, and 14R.
Subject to feedback control according to the method
The corresponding wheels corresponding to are automatically braked
(Automatic braking).   The hydraulic pressure control valves 13F, 14F, 13R, and 14R are respectively provided for the corresponding wheels.
The brake fluid pressure toward the wheel cylinders 5L, 5R, 6L, 6R is
Anti-skid and turning behavior control of the present invention
When OFF, press the
Raise the rake fluid pressure to the original pressure and brake the first stage ON
The holding pressure position does not increase or decrease the fluid pressure.
Partially release the hydraulic pressure to accumulators 19F and 19R to reduce
At the decompression position.   The control of these hydraulic pressure control valves is also performed by a controller described later.
Current to the solenoid of the corresponding valve (control valve drive current)
i1~ IFourDone by the current i1~ IFourAbove is 0A
Pressure position, current i1~ IFourWhen the pressure is 2 A, the pressure holding position and the current i1
~ IFourWhen the pressure is 5 A, it is assumed that the pressure reducing position is reached.   The pressure in accumulators 19F and 19R is
Pipelines 10F, 1 by pumps 20F, 20R driven during
0R, and these accumulators 21F, 21
Connect R. The accumulators 21F and 21R
Pilot 9C stroke of pilot cylinder during rake
To accumulate the hydraulic pressure.   The hydraulic pressure control valves 13F, 14F, 13R, 14R and the electromagnetic switching valve 18 are respectively
ON / OFF control is performed by the controller 22.
The signal from the steering angle sensor 23 that detects the steering angle θ
Signal and brakes that turn ON when the brake pedal 3 is depressed
The signal from the switch 24 and the rotation of the wheels 1L, 1R, 2L, 2R
Speed VW1~ VW4From the wheel speed sensors 25 to 28
Enter each one. The signal from the wheel speed sensor is
Used for road and traction control.   The controller 22 includes wheel cylinders 5L, 5
R, 6L, 6R hydraulic pressure P1~ PFourPressure sensors 31R, 31L, 32
The signals from L and 32R are input and the master
Hydraulic pressure P of da4MFrom the pressure sensor 33 that detects
Is done. The output of the hydraulic pressure sensor for each wheel is
The target value of the hydraulic pressure is set and the target value and the actual wheel
The deviation from the cylinder fluid pressure is set to zero (that is, the wheel
Brake so that the cylinder fluid pressure matches its target value)
Control signal for feedback control of hydraulic pressure
Used. Also, for the hydraulic pressure sensor for the master cylinder,
In the illustrated example, the hydraulic pressure of the front wheel brake system 7F
Master cylinder fluid pressure is represented.   FIG. 2B also shows the controller 22.
The actual steering angle δ of the rear wheelrRear steering angle sensor 34 for detecting
From the vehicle speed sensor 35 for detecting the vehicle speed V.
Input each signal. As shown in the figure, a four-wheel steering vehicle
On the front wheel side, the shaft 37 of the steering wheel 36
Is installed in the rack and pinion type gear box 38,
Tie rods 40, 40 are connected to the left and right ends of the rack shaft 39
At the same time, support the front wheels 1L, 1R on the outer ends of both tie rods 40, 40.
Knuckle arms 41, 41 are connected, and stearin
As is well known, the front wheels 1L, 1R are
The steering wheel 36 is turned in the steering direction. On the other hand, the rear wheels 2L and 2R
To enable steering, the same rack
Cupinion type gearbox 42 is installed horizontally.
You. The rear wheel steering device includes a rear wheel steering device in addition to the gear box 42.
Motor 43, and a motor mounted on the output side of the motor 43.
Arm 44 and one end of the pinion shaft of the gear box 42.
The worm wheel 45 attached meshes with the gear
Tie rods 47, 47 are provided at the left and right ends of the rack shafts 46, 46 of the box 42.
Be linked. Rear wheels 2L, 2R are attached to the outer ends of both tie rods 47, 47.
The knuckle arms 48, 48 supported are connected,
The driving of the motor 43 steers the rear wheels 2L and 2R. Rear wheel rudder
The angle sensor 34 is provided in a gearbox in such a rear wheel steering mechanism.
The rear wheel steering angle is located on the other side of the pinion shaft of
To detect.   The driving of the motor 43 is controlled by the controller 22.
You. That is, the motor 43 includes the four-wheel steering steering angle sensor 23,
Based on signals from the vehicle speed sensor 35 and the rear wheel steering angle sensor 34, etc.,
Look at the rear wheels through the motor driver built into the controller 22.
A control signal for controlling the steering to the target steering angle
The current i0Is supplied, and the motor 43 is driven accordingly.
You.   In the system of the above embodiment, during normal braking,
Braking is performed in the following manner, and certain
In this case, the rear wheel steering and wheel braking
The turning behavior control aimed at is performed.   During normal braking when the brake pedal 3 is depressed,
Closes upon receiving a signal from the brake switch 24
The controller 22 turns off the electromagnetic switching valve 18 (iFive= 0)
I do. As a result, the pilot cylinders 9F and 9R
b is connected to reservoir 16 to maintain the position shown and pressure response
The switching valves 8F and 8R also maintain the positions shown, and the front and rear wheel brake systems 7F and 7R
Is open. Further, the controller 22 includes the wheels 1L, 1R, 2
Hydraulic pressure control valves 13F, 14F, 13
Turn off R and 14R (i1~ IFour= 0) to keep the state shown.   Therefore, when the brake pedal 3 is depressed, the master system
Simultaneous output from front and rear wheel brake systems 7F and 7R from Linda 4
The same hydraulic pressure (master cylinder hydraulic pressure)
Response switching valve 8F, 8R, output chamber 9a of pilot cylinder 9F, 9R,
Pass through pipes 10F, 10R and hydraulic pressure control valves 13F, 14F, 13R, 14R,
Rake fluid pressure reaches wheel cylinder 5L, 5R, 6L, 6R
Then, each wheel 1L, 1R, 2L, 2R is individually braked.   During this time, the controller 22 detects the vehicle detected by the sensors 25 to 28.
Rotational peripheral speed (wheel speed) V of wheels 1L, 1R, 2L, 2RW1~ VW4Well known from
Calculate the pseudo vehicle speed by calculating
Then, the braking slip ratio of each wheel is calculated. And the control
The roller 22 determines the braking lock of each wheel from the slip ratio.
When it is likely to lock, the hydraulic pressure control valve 13F of the corresponding wheel,
Turn on 14F, 13R or 14R for one step to set the pressure-holding position.
Prevents the brake fluid pressure from rising further on the corresponding wheel.
You. Despite this, if a brake lock occurs, the control
Roller 22 is depressurized by turning on the hydraulic control valve of the corresponding wheel in two stages.
Position to reduce brake fluid pressure on the corresponding wheel
To prevent the brake lock. This causes the corresponding wheel to rotate.
When you start recovering the spin (spin-up),
The roller 22 moves the hydraulic pressure control valve of
Stop further drop in fluid pressure. And the rotation of the wheels
Controller recovers the hydraulic pressure of the corresponding wheel.
By turning off the valve to the pressure increase position, the brake fluid
Increase pressure to master cylinder hydraulic pressure. More than
The brake fluid pressure of each wheel becomes
Controlled to a value at which maximum braking efficiency is achieved,
Skid control is performed.   FIG. 3 shows the actual turning behavior executed by the controller 22.
This is a control program for control. This process is illustrated
For a certain period of time (for example, 5m
s) Performed on a periodic interrupt every time.   First, in steps 101 and 102, the steering wheel
Steering angle θ, vehicle speed V, rear wheel steering angle δrAnd wheel cylinder
Hydraulic pressure P1~ PFourRead each. In the next step 103, the steering
Rear wheel target steering angle δ according to the angle θr(S) is determined. 4th
The figure shows the rear wheel target steering angle δ with respect to the steering angle θ.rDetermine (S)
Of the rear wheel target steering angle δ.r(S)
Is a region where the steering angle θ is small, that is, the predetermined value θ1The following range
In order for the rear wheels to be steered in phase with the front wheels,
Constant value θ1Over the range above, the rear wheels rotate in the opposite phase to the front wheels.
In order to steer, the characteristics shown in the figure correspond to the steering angle θ.
Is set. In step 103, execute the step
From the above relationship based on the steering angle θ at the time, the rear wheel steering angle
The target value will be calculated.   Next, in step 104, the rear wheels determined in step 103 above
Target rudder angle δr(S) and the actual steering angle δ of the rear wheelsrOr deviation from
er, And in the next step 105, the deviation erIn response
The current i to be output to the rear wheel steering motor 430As
Set the rear wheel to the target steering angle δrControl to steer to (S)
Current (current command value) necessary for the operation is calculated. In this embodiment
Is calculated according to the following equation:   i0= Kc× er                              … (1)   Where KcIs a proportionality constant.   Thus, the motor current i0And output in step 106
I do.   The control of the rear wheel steering is executed by the above processing,
Area where the steering angle θ is small (0 ≦ θ ≦ θ
1In), the rear wheels are steered in phase with the front wheels, so that high-speed stability
The steering angle θ increases during low-speed turning, and θ
> Θ1In the region where
As a result, the turnability is improved and the so-called understeer tendency is low.
Reduce.   Here, as shown in the characteristics of FIG.
Indicates that the steering angle θ is the predetermined value θ1Larger predetermined value θ2
In the above area, the angle of inclination of the rear wheels during rear wheel reverse phase steering
Maximum reverse rudder angle δrMAXIt can be kept at a constant value. Follow
Thus, the maximum angle of inclination during rear wheel reverse phase steering is δrMAXWhen
When the rear wheel angle is reduced,
Steering angle θ is a predetermined value θ2At this time (in this case, the driver
(This is when turning with a smaller turning radius is intended.)
The effect of further improvement of turning performance by rear wheel reverse phase steering
Can no longer be expected, but in this turning behavior control,
In this case, use the following wheel braking force control together.
Without increasing the amount of reverse phase (thus, for example, existing
Speaking of cases applied to rear-wheel steered vehicles,
Layout, etc. without changing this at all), under
Steering tendency enables further reduction. That is,
In step 107, the steering angle device sets the predetermined value θ.2Whether or not
Judgment, the steering angle θ becomes θ1Exceeds θ2If less than
Judging that further improvement in turning performance is unnecessary, the braking system described later
No yaw rate is generated by using
5 at hydraulic pressure control valve drive current i1~ IFourIf all are set to 0,
And the switching valve current iFiveAlso maintain 0. In this case,
If these are output in step 114, the hydraulic pressure control valve 13
F, 14F, 13R, and 14R are the boosting positions shown in the drawing,
Since the switching valve 18 also maintains the illustrated position, the
Apply brake fluid pressure (wheel cylinder fluid pressure) to brake pedal
Depending on the hydraulic pressure from the master cylinder 4 when the
And normal braking is possible. That is,
Brake braking by the brake pedal 3 can be performed normally.   In the next step 108, the vehicle speed V is further reduced to a predetermined range Vmin~ V
maxJudge whether it is within or not, and if it is out of the predetermined range,
Execute steps 115 and 114 in the same way as
Complete.   On the other hand, each of the conditions in steps 107 and 108 is satisfied.
If the rear wheels are out of phase during turning,
When the tare tendency does not decrease or is not likely to decrease
And the opposite phase of the rear wheels by the above-mentioned rear wheel steering control
In this embodiment, in addition to the turning,
To activate the automatic brake and
Different wheel braking force, which gives the vehicle a yaw rate
A process for controlling the generation is performed. First,
In step 109, the current i to be output to the electromagnetic switching valve 18Fiveage
To perform braking by the hydraulic pressure source for automatic braking.Five
= 2A, that is, the current for turning on the switching valve 18
I do.   Next, the braking force of the inner wheel in the turning direction is
Each value should be larger than the braking force of the outer wheel in the turning direction.
Wheel hydraulic control valve drive current i1~ IFourMake the settings for here
Means that the difference in braking force between the inside and outside of the turning direction is only on the front wheel side
And then go to step 110
Of the front wheels 1L and 1R
Eye of hydraulic pressure of cylinder 5L (when turning left) or 5R (when turning right)
The standard value P (S) is calculated according to the following equation.   P (S) = KP1× θ / V… (2)   Where KP1Is a constant.   In the present embodiment, the target value P (S) is manipulated as in equation (2).
Set as proportional to steering angle θ and inversely proportional to vehicle speed V
Like that. In the next step 111, the above step 110
The target value P (S) calculated in step 2 and the wheel to be controlled
Actual cylinder pressure Pin(P when turning left1, Clockwise
P for timeTwo) And deviation ep, And the following step 11
Deviation e at 2pHydraulic control valve drive current i according to1(Left-turn
Time) or iTwo(When turning right) The pattern is determined. Immediately
In order to perform feedback control,
Deviation epPressure control valve 13F so that is zero (when turning left)
Or ON / OFF of control valve to operate 14F (during right turn)
Set the pattern. Specifically, for example,
Difference epIf the pressure is large, adjust the control valve to
E. E., Increase the percentage of time to keep it at the OFF position (i = 0)
Yiel cylinder hydraulic pressure properly converges to target value P (S)
Set the pattern as follows.   In the next step 113, the step 112 is performed in the turning direction.
The control valve drive current pattern corresponding to the
Difference epThe control valve ON-OFF pattern according to
On the other hand, the other wheels, ie, the outer front wheel 1R (turn left
Time) or 1L (right turn), rear wheel 2L, 2R, husband
Each wheel hydraulic control valve drive current iTwoOr i1, iThree, iFourWith 2A
And turns on the corresponding hydraulic pressure control valve for one stage and switches to the pressure holding position
So that it is held in that position.   As described above, each current i1~ IFiveAnd set step 11
The electromagnetic switching valve 18 and the fluid pressure control valve 1
Controls 3F, 14F, 13R, 14R. As a result, the rear wheel
Phase steering alone does not sufficiently reduce the tendency to understeer
Uses braking force difference to cancel understeer tendency
Can be That is, steps 109 to 114 are executed
And the automatic braking system is activated, and
The wheel has its brake fluid pressure controlled to the target value, while the other
The brake fluid pressure of wheels must be prevented from rising.
And braking force is applied only to the front wheel inside the turning direction.
As a result, the braking force difference between the inner and outer wheels in the turning direction (brake
Is automatically generated. With such braking
The vehicle receives the yaw moment in the turning direction to assist turning.
Longer, which can improve the turning performance of the vehicle.
When turning on a low μ road such as a snowy road.
The tendency to dart steer can be sufficiently reduced, and the
Vehicle behavior, such as bulging to the side, to improve safety.
You can also plan.   Also, a combination of the above-described rear wheel reverse phase steering and wheel braking force control.
Causes a yaw moment due to the difference in braking force,
Sufficient turning performance can be obtained even on μ road, and rear wheel
Maximum reverse rudder angle δrMAXAround the rear fender
It is also possible to make room for the layout.   As a result of the wheel braking force control, the rear wheel angle during reverse phase steering
Does not need to be too large, which is
Means that the layout is easier.
Also increase the degree of freedom in vehicle design
It becomes. Furthermore, the difference in braking force is used to improve turning performance
However, when using the brakes for this purpose,
Even if there is an increase in turning performance due to rear-wheel reverse-phase steering,
The rake control needs to be performed less frequently, and
Deterioration can be avoided.   In this embodiment, braking is performed between the inner and outer wheels in the turning direction of the front wheels.
Force difference is generated, but both front and rear wheels are targeted
May be controlled, and only for the rear wheel side
It may be.   FIG. 5 is a control program showing another example of the present invention.
Under that occurs when the trojan presses the brake pedal 3
-It is designed to improve the steer tendency.   Steps 151 to 158 correspond to the steering angle in step 151.
Master cylinder hydraulic pressure P together with θ and vehicle speed VMIs read
Steps 101-108 of the program, except that
Is the same. In step 157 or 158, the steering angle θ becomes the predetermined value θ
2Is less than or the vehicle speed V is within the predetermined range Vmin~ VmaxOutside
For example, the wheel cylinder of each wheel in step 161 described later
The ΔP value applied to the process of calculating the target value P (S) of the hydraulic pressure is
The value is set to 0, and the routine proceeds to step 161. On the other hand,
If all of the conditions in steps 157 and 158 hold,
Is steered in the opposite phase,
In step 160, there is a difference in the wheel braking force between the inside and outside of the turning direction.
Is calculated according to the following equation.   ΔP = KP2× Q / V… (3)   Where KP2Is a constant.   In step 161, the master cylinder hydraulic pressure PMAnd above
Using the hydraulic pressure difference ΔP, the wheel series of each wheel that normally occurs
5L, 5R, 6L, 6R hydraulic pressure, that is, the driver's brake pedal
In the turning direction with respect to the brake fluid pressure
Inside wheel 1L, 2L (when turning left) or 1R, 2R (when turning right) side
High, turning direction outer wheel 1R, 2R (when turning left) or 1L, 2L
(During right turn) is corrected to be lower,
Target value P (S) of the oil cylinder hydraulic pressurej(J = 1-4)
Is calculated. For example, when turning left,
And correct each target value P (S)jCan be asked
(However, P (S)j≧ 0).   P (S)1= PM+ ΔP (4)   P (S)2= PM−ΔP (5)   P (S)3= PM−P0+ ΔP (6)   P (S)4= PM−P0−ΔP (7)   In this example, the left front wheel 1L is calculated by equation (4),
The brake fluid pressure for each wheel 2L is ΔP according to equation (6).
Only the target pressure is increased, while the right front wheel 1R
According to the formula (5), and the right rear wheel 2R according to the formula (7)
Each brake fluid pressure reduces its target pressure by ΔP.
As a result, the corrected target value P (S)jSo that
Operate each hydraulic pressure control valve by feedback control.
For example, even when the brake pedal 3 is depressed, the inner wheels in the turning direction
Will be braked with greater braking force than the outer wheels.
You.   When the process of ΔP = 0 in step 159 is executed,
If ΔP becomes 0 in the equations (4) to (7),
Therefore, the normal braking mode, in which the above-mentioned correction is not performed, is used.
You. Also, a target value P (S) for the left and right rear wheels.Three, P (S)4Calculation
P in equations (6) and (7)0Is PMIs below a predetermined value
Is a constant for producing the so-called P-valve effect.
You.   In the next steps 162 and 163, the above-mentioned FIG.
The processing according to steps 111 and 112 of FIG. That is,
For feedback control, each wheel cylinder actual
Hydraulic pressure Pj(J = 1 to 4) deviation epjIs calculated for each solution.
Deviation e per pressure control valvepjON-OFF pattern according to
And the control valve drive current i1~ IFour
What is necessary is to output the pattern of.   With the above control, the driver depresses the brake pedal.
When braking based on the
The brake is one-sided as well as during automatic control (automatic braking)
Can be used to cancel the understeer tendency.
As a result, the turnability is improved, so that even when turning on snowy roads,
Even though the turning is increased by turning the wheels in reverse phase, the tune is still
If the driver is unable to
Even if you apply a key, you don't have to worry
The brake pedal can be depressed with ease.   In each of the above examples, the timing for entering the braking force control is
As for the steering angle θ, this is determined by the characteristics shown in FIG.
Value θ2Although it was the above area, the rear wheel is in opposite phase
Predetermined value θ1The above areas may be targeted. Also, for example
The predetermined value θ which turns in the opposite phase direction in FIG.0Timin like
It may be possible to perform the task while capturing the information. (The invention's effect)   Thus, the turning behavior control device of the present invention
Understeer tends to occur when turning the rear wheels in reverse when turning.
In addition to the decrease, the braking force on the inner wheel side in the turning direction is
Enhances turning by controlling to be larger
A yaw moment according to the braking force difference
And rear wheels by rear wheel steering means for turning the rear wheels in reverse phase
The steering angle used to determine the steering angle turns the rear wheels in the opposite phase.
If the vehicle speed is lower than a predetermined value and the vehicle speed is lower than a predetermined value, the braking force
Can make a difference, even when turning on low friction roads,
Understeer tendency can be sufficiently reduced,
The turning performance can be increased and sufficient turning performance can be obtained.
Also, in this case, the maximum rear steering angle of the rear wheels is set to a large value.
It does not need to be fixed, improving turning performance and layout around the rear wheel
Can be achieved simultaneously. Therefore also
The use of the above braking force difference depends solely on the reverse-phase steering of the rear wheels
The constraint in the conventional case can be relaxed, and the present invention
Then, just steer the rear wheels in reverse phase with the front wheels at low speed
And the braking force on the inner wheel side in the turning direction is larger than the braking force on the outer wheel side.
As a result of being able to control
Sufficient turning performance can be obtained even on such low μ roads
Sufficient turning performance even when the maximum reverse steering angle of the rear wheels is reduced
The layout around the rear fender
Can be easier and increase design flexibility
And the like, and excellent effects such as can be obtained.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明旋回挙動制御装置の概念図、 第2図(a)及び(b)は夫々本発明旋回挙動制御装置
の一実施例を示す制動制御系および四輪操舵制御系のシ
ステム図、 第3図は同例でのコントローラの制御プログラムの一例
を示すフローチャート、 第4図は同プログラムで適用される後輪目標操舵角を設
定するための特性の一例を示す図、 第5図はコントローラの制御プログラムの他の例を示す
フローチャートである。 1L,1R……前輪、2L,2R……後輪 3……ブレーキペダル 4……タンデムマスターシリンダ 5L,5R,6L,6R……ホイールシリンダ 7F……前輪ブレーキ系、7R……後輪ブレーキ系 8F,8R……圧力応答切換弁 9F,9R……パイロットシリンダ 10F,10R,11F,11R,12F,12R,34L,34R,37,38……管路 13F,13R,14F,14R……液圧制御弁 15,20F,20R,35……ポンプ 16,36……リザーバ 17,19F,19R,21F,21R……アキュムレータ 18……電磁切換弁、22……コントローラ 23……操舵角センサ、24……ブレーキスイッチ 25,26,27,28……車輪速センサ 31L,31R,32L,32R,33……液圧センサ 34……後輪舵角センサ、35……車速センサ 36……ステアリングホイール 37……軸、38,42……ギヤボックス 39,46……ラック軸、40,47……タイロッド 41,48……ナックルアーム 43……モータ、44……ウオームギヤ 45……ウオームホイール
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a conceptual diagram of a turning behavior control device of the present invention, and FIGS. 2 (a) and 2 (b) are respectively a braking control system and a braking control system showing one embodiment of the turning behavior control device of the present invention. FIG. 3 is a flowchart showing an example of a control program of the controller in the example, and FIG. 4 is an example of a characteristic for setting a rear wheel target steering angle applied in the program. FIG. 5 is a flowchart showing another example of the control program of the controller. 1L, 1R… front wheel, 2L, 2R… rear wheel 3… brake pedal 4… tandem master cylinder 5L, 5R, 6L, 6R… wheel cylinder 7F… front wheel brake system, 7R… rear wheel brake system 8F, 8R …… Pressure response switching valve 9F, 9R …… Pilot cylinder 10F, 10R, 11F, 11R, 12F, 12R, 34L, 34R, 37,38 …… Pipe line 13F, 13R, 14F, 14R …… Hydraulic pressure Control valves 15, 20F, 20R, 35 Pumps 16, 36 Reservoirs 17, 19F, 19R, 21F, 21R Accumulator 18 Electromagnetic switching valve 22, Controller 23 Steering angle sensor 24 … Brake switches 25, 26, 27, 28… Wheel speed sensors 31L, 31R, 32L, 32R, 33… Hydraulic pressure sensor… Rear wheel steering angle sensor, 35… Vehicle speed sensor 36… Steering wheel 37… … Axes, 38,42… Gear boxes 39,46 …… Rack shafts, 40,47… Tie rods 41,48 …… Knuckle arms 43 …… Motors, 44 …… Worm gears 45 …… Worm wheels

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 波野 淳 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日 産自動車株式会社内 (72)発明者 松本 真次 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日 産自動車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−90858(JP,A) 特開 昭49−103325(JP,A) 特開 昭63−279976(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60T 8/58 B62D 6/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Atsushi Nano, Inventor 2 at Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture Nissan Motor Co., Ltd. (72) Inventor Shinji Matsumoto 2 at Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd. In-company (56) References JP-A-64-90858 (JP, A) JP-A-49-103325 (JP, A) JP-A-63-279976 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. . 7, DB name) B60T 8/58 B62D 6/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】前輪操舵時、前輪舵角に対応して後輪を所
定舵角に操舵する後輪操舵手段を具えた車両において、 車両の旋回状態を検出する旋回状態検出手段と、 上記旋回状態検出手段からの信号に基づき、旋回時上記
後輪操舵手段により後輪を前輪と逆相方向に転舵させる
と共に、旋回状態に応じて車両に旋回を助長するヨーモ
ーメントが生ずるよう旋回方向内輪側の制動力を外輪側
の制動力より大きくなるように制御する車輪制御手段で
あって、 該車輪制動力差をつける制御を上記前輪操舵時のステア
リング舵角が後輪の逆相方向の最大舵角となる所定値以
上で車速が所定以下の場合に実行する手段を含む、車輪
制御手段とを具備してなることを特徴とする車両の旋回
挙動制御装置。
(1) When a front wheel is steered, a turning state of the vehicle is detected in a vehicle having rear wheel steering means for steering a rear wheel to a predetermined steering angle corresponding to the front wheel steering angle. A turning state detecting means for turning the rear wheel in the opposite phase to a front wheel by the rear wheel steering means at the time of turning based on a signal from the turning state detecting means, and assisting the vehicle to turn according to the turning state. Wheel control means for controlling the braking force on the inner wheel side in the turning direction to be greater than the braking force on the outer wheel side such that a yaw moment occurs. A wheel control means including means for executing when the vehicle speed is equal to or greater than a predetermined value that is equal to or greater than a maximum steering angle of the rear wheels in the opposite phase direction and equal to or less than a predetermined value. .
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