JP3398816B2 - Airbag for head protection airbag device - Google Patents

Airbag for head protection airbag device

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JP3398816B2
JP3398816B2 JP15050399A JP15050399A JP3398816B2 JP 3398816 B2 JP3398816 B2 JP 3398816B2 JP 15050399 A JP15050399 A JP 15050399A JP 15050399 A JP15050399 A JP 15050399A JP 3398816 B2 JP3398816 B2 JP 3398816B2
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main
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gas
expansion chamber
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利則 棚瀬
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Toyoda Gosei Co Ltd
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Toyota Motor Corp
Toyoda Gosei Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車に装着され
る頭部保護エアバッグ装置のエアバッグに関し、詳しく
は、車内側の開口周縁に折り畳まれて収納され、膨張用
ガスの流入時、開口を覆うように膨張する頭部保護エア
バッグ装置のエアバッグに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air bag of a head protection air bag device mounted on an automobile, and more specifically, is folded and accommodated in a peripheral edge of an opening on the inside of the vehicle and is opened when an inflation gas flows in. The present invention relates to an airbag of a head protection airbag device that inflates so as to cover the airbag.

【0002】[0002]

【従来の技術とその課題】従来、この種の頭部保護エア
バッグ装置のエアバッグでは、国際公開特許W096/
26087や英国特許出願公開第2314300号等に
記載されているように、膨張用ガスの流入用のガス流入
部と、ガス流入部に連通して、車内側の開口を覆うよう
に膨張する袋状の膨張本体部と、を備えて構成されてい
た。
2. Description of the Related Art Conventionally, an airbag for a head protection airbag device of this type has been disclosed in International Patent Publication W096 /
As described in 26087 and British Patent Application Publication No. 2314300, a bag-like member that communicates with a gas inflow portion for inflow of an inflation gas and the gas inflow portion and expands so as to cover an opening inside the vehicle. And an inflating body portion of.

【0003】そして、袋状の膨張本体部は、膨張時、上
下方向の非膨張部を水平方向に複数個並設し、上下方向
に延びる膨張室を水平方向に並設する構成としていた。
さらに、ガス流入部は、前端側から膨張本体部の上縁側
に配設されて、各膨張室と連通するように前後方向に長
く延びて形成されていた。
When inflated, the bag-shaped inflating main body has a structure in which a plurality of non-inflatable portions in the vertical direction are arranged side by side in the horizontal direction, and expansion chambers extending in the vertical direction are arranged in the horizontal direction.
Further, the gas inflow portion is arranged from the front end side to the upper edge side of the expansion main body portion, and is formed to extend in the front-rear direction so as to communicate with each expansion chamber.

【0004】このような構成では、膨張用ガスは、ガス
流入部を経て下向きに各膨張室に流入することとなり、
ガス流入部が開口周縁に配置されていることから、各膨
張室がある程度膨張するまでには、時間がかかり、膨張
完了前に乗員を拘束可能なエリアを素早く広く設ける点
に、改善の余地があった。
In such a structure, the expansion gas flows downward into each expansion chamber via the gas inflow portion,
Since the gas inlet is located at the periphery of the opening, it takes time for each expansion chamber to expand to some extent, and there is room for improvement in that a large area that can restrain the occupant before the completion of expansion is quickly provided. there were.

【0005】本発明は、上記の課題を解決するものであ
り、膨張完了前に、乗員を拘束可能なエリアを素早く広
く配設させることができる頭部保護エアバッグ装置のエ
アバッグを提供することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems, and provides an airbag for a head protection airbag device in which an area for restraining an occupant can be quickly and widely arranged before completion of inflation. With the goal.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明に係るエアバッグ
は、車内側の開口を覆うように膨張する袋状の膨張本体
部と、該膨張本体部の前後方向の一端側に配置されて前
記膨張本体部へ膨張用ガスを流入させるためのガス流入
部と、を備えて構成され、車内側の前記開口周縁に折り
畳まれて収納される頭部保護エアバッグ装置のエアバッ
グであって、前記膨張本体部が、前記ガス流入部から略
直線状に前後方向に延びるように配設される主膨張室
と、該主膨張室の前記ガス流入部から離れた端部側と連
通されて前記主膨張室の上下にそれぞれ配置される上・
下副膨張室と、を備えて構成され、前記エアバッグが、
経糸と緯糸とによる袋織りにより形成されて、前記主膨
張室が、前記経糸若しくは緯糸と実質的に平行に配設さ
れ、前記主膨張室に沿う折目で、折り畳まれていること
を特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An airbag according to the present invention comprises a bag-shaped inflating main body which is inflated so as to cover an opening on the inside of a vehicle, and is arranged at one end side in the front-rear direction of the inflating main body. A gas inflow part for inflowing an inflating gas into an inflating body part, and an airbag for a head protection airbag device, which is folded and housed in the opening peripheral edge of a vehicle inside, The main expansion chamber is arranged such that the main expansion chamber is arranged so as to extend in a substantially straight line from the gas inflow portion in the front-rear direction, and the main expansion chamber is connected to the end side of the main expansion chamber remote from the gas inflow portion. Above and below the expansion chamber
A lower sub-inflation chamber, and the airbag,
It is formed by double weaving with a warp and a weft, the main expansion chamber is arranged substantially parallel to the warp or the weft, and is folded at a fold line along the main expansion chamber. To do.

【0007】さらに、前記主膨張室の上縁及び下縁の全
長の50%以上を、前記経糸若しくは緯糸と平行に形成
することが望ましい。
Further, it is desirable that 50% or more of the total length of the upper edge and the lower edge of the main expansion chamber is formed in parallel with the warp or weft.

【0008】[0008]

【発明の効果】本発明に係る頭部保護エアバッグ装置の
エアバッグでは、膨張用ガスの流入時、ガス流入部を経
て膨張本体部における主膨張室に膨張用ガスが流入さ
れ、さらに、主膨張室から上・下副膨張室に膨張用ガス
が流入されることとなる。
In the airbag of the head protecting airbag apparatus according to the present invention, when the inflation gas flows in, the inflation gas flows into the main inflation chamber of the inflation main body through the gas inflow portion, and further, The expansion gas will flow from the expansion chamber to the upper and lower auxiliary expansion chambers.

【0009】すなわち、上・下副膨張室に膨張用ガスが
流入されてエアバッグが膨張を完了させる前に、主膨張
室が膨張することとなり、この主膨張室は、ガス流入部
から略直線状に前後方向に延びるように配設されている
ことから、素早く膨張し、また、上・下副膨張室の上下
方向の中間部位、すなわち、膨張本体部の上下方向の中
間部位で前後方向に長く配置されていることから、広い
面積で膨張することとなる。
That is, the main inflation chamber is inflated before the inflation gas is introduced into the upper and lower auxiliary inflation chambers to complete the inflation of the airbag, and the main inflation chamber is substantially straight from the gas inflow portion. Since it is arranged so as to extend in the front-rear direction, it expands quickly, and in the front-rear direction at the vertical middle portion of the upper and lower sub-expansion chambers, that is, in the vertical middle portion of the expansion body. Since it is arranged for a long time, it expands in a large area.

【0010】したがって、本発明に係る頭部保護エアバ
ッグ装置のエアバッグは、膨張完了前に、素早くかつ広
い面積で主膨張室を膨張させることができて、この主膨
張室のエリアにより、膨張完了前に乗員を素早くかつ広
い面積で拘束可能となる。
Therefore, the airbag of the head protecting airbag apparatus according to the present invention can quickly and inflat the main inflation chamber in a large area before the completion of inflation, and the area of the main inflation chamber allows the inflation. The passenger can be restrained quickly and in a large area before the completion.

【0011】また、本発明に係るエアバッグでは、エア
バッグが、経糸と緯糸とによる袋織りにより形成されて
おり、周縁を縫合・接着等することなく、簡便にエアバ
ッグを製造できる。
Further, in the airbag according to the present invention, the airbag is formed by the hollow weave of the warp yarn and the weft yarn, so that the airbag can be easily manufactured without sewing or adhering the peripheral edge.

【0012】さらに、経糸若しくは緯糸と実質的に平行
に、主膨張部が配設されるとともに、主膨張室に沿う折
目で、エアバッグが折り畳まれており、つぎのような作
用・効果を得ることができる。
Further, the main inflating portion is arranged substantially in parallel with the warp or weft, and the airbag is folded at the fold line along the main inflating chamber. Obtainable.

【0013】すなわち、主膨張室が膨張する際には、主
膨張室周縁における膨張しない非膨張部との境界部位と
なる上縁や下縁に、大きな引張力が作用する。しかし、
主膨張室が実質的に経糸若しくは緯糸と平行としてお
り、主膨張室の上縁や下縁における織り組織の網目が拡
がり難いことから(目ズレが生じ難いことから)、主膨
張室の上縁や下縁から、膨張用ガスが漏れることを抑え
ることができる。
That is, when the main expansion chamber expands, a large tensile force acts on the upper edge and the lower edge of the peripheral edge of the main expansion chamber, which are the boundary portions with the non-expansion part that does not expand. But,
Since the main expansion chamber is substantially parallel to the warp or weft, and the mesh of the weave structure at the upper and lower edges of the main expansion chamber does not spread easily (since misalignment does not easily occur), the upper edge of the main expansion chamber It is possible to prevent the inflation gas from leaking from the bottom edge.

【0014】また、主膨張室への流入当初の高い圧力の
膨張用ガスは、主膨張室がガス流入部から略直線状に前
後方向に延びるように配設されていることから、主膨張
室に沿ってガス流入部から離れた端部側に直線的に流れ
る。そして、折目が、前後方向に延びる主膨張室に沿っ
て形成されているため、ガス流入部から離れた端部側に
直線的に流れる高い圧力の膨張用ガスは、折目と直交交
差するように衝突しない。したがって、膨張用ガスは、
折りを解消させるよりも、ガス流入部から離れた端部側
へ進んで、折目部位に部分的に高い圧力を加えることを
抑えて、折目部位の織り組織の網目を拡げることを防止
することができる。
Further, the high-pressure inflation gas at the beginning of flowing into the main expansion chamber is arranged so that the main expansion chamber extends in a substantially straight line from the gas inflow portion in the front-rear direction. Along a straight line toward the end side away from the gas inflow portion. Since the folds are formed along the main expansion chamber extending in the front-rear direction, the high-pressure inflation gas that flows linearly toward the end side away from the gas inflow portion intersects the folds at right angles. So do not clash. Therefore, the inflation gas is
Rather than canceling the fold, go to the end side away from the gas inflow part, suppress the partial high pressure applied to the fold portion, and prevent the weaving mesh of the fold portion from expanding. be able to.

【0015】これに対し、折目が、前後方向に延びるよ
うに配設された主膨張室と交差するように、配設されて
いれば、主膨張室への流入当初の高い圧力の膨張用ガス
は、ガス流入部から離れた端部側へ直線状に進みつつ、
主膨張室と交差する折目部位に当たり、その折目部位を
直線的に乗り越えてその折りを解消することとなって、
その折りの解消時に、主膨張室と交差した折目部位に部
分的に高い圧力を加えてしまい、その折目部位の織り組
織の網目を拡げてしまうこととなって、膨張用ガスの漏
れを招いてしまう。
On the other hand, if the folds are arranged so as to intersect with the main expansion chamber arranged so as to extend in the front-rear direction, the folds for expansion at high pressure at the beginning of inflow into the main expansion chamber will be used. The gas advances linearly toward the end side away from the gas inflow part,
It hits the fold part that intersects with the main expansion chamber, and the fold part will be overcome by linearly crossing over the fold part.
At the time of canceling the fold, a high pressure is partially applied to the fold portion intersecting with the main expansion chamber, and the mesh of the woven structure at the fold portion is expanded, so that the expansion gas does not leak. I will invite you.

【0016】したがって、本発明に係るエアバッグで
は、膨張用ガスの漏れを抑えることもできる。
Therefore, in the airbag according to the present invention, it is possible to suppress the leakage of the inflation gas.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明すると、図1〜4に示す実施形態のエア
バッグ20は、車内側のドアや窓部の開口Wの上縁側に
おけるフロントピラー部PFとルーフサイドレール部R
とにわたって配設される頭部保護エアバッグ装置Mに、
使用されるものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. An airbag 20 according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 has an upper edge side of an opening W of a door or a window inside a vehicle. Front pillar PF and roof side rail R in
To the head protection airbag device M that is installed over
Is what is used.

【0018】頭部保護エアバッグ装置Mは、エアバッグ
20と、インフレーター18と、取付ブラケット15
と、エアバッグカバー11と、を備えて構成されてい
る。
The head protection airbag device M includes an airbag 20, an inflator 18, and a mounting bracket 15.
And an airbag cover 11 are provided.

【0019】インフレーター18は、折り畳まれたエア
バッグ20に膨張用ガスを供給するシリンダタイプとし
ており、エアバッグ20の後述するガス流入部23が外
装されることとなる。
The inflator 18 is of a cylinder type for supplying inflation gas to the folded airbag 20, and the gas inflow portion 23, which will be described later, of the airbag 20 is exteriorly mounted.

【0020】取付ブラケット15は、板金製として、エ
アバッグ20のガス流入部23を外装させたインフレー
ター18を、ガス流入部23ごと外周側から挟持し、2
本のボルト16を利用して、サイドパネル2に取り付け
ることとなる。
The mounting bracket 15 is made of sheet metal, and holds the inflator 18, which covers the gas inflow portion 23 of the airbag 20, from the outer peripheral side together with the gas inflow portion 23.
It will be attached to the side panel 2 using the bolt 16 of the book.

【0021】エアバッグカバー11は、フロントピラー
部PFに配置されるピラーガーニッシュ12と、ルーフ
サイドレール部Rに配置されるルーフ内装材13と、か
ら構成されている。ピラーガーニッシュ12は、合成樹
脂製として、図1・2に示すように、図示しない取付手
段によって、フロントピラー本体4のインナパネル7に
取付固定され、エアバッグ20の膨張時に、エアバッグ
20を突出可能にドア部12aが押されて開くように構
成されている。ルーフ内装材13も、合成樹脂製とし
て、図1・3に示すように、図示しない取付手段によっ
て、板金製のルーフサイドレール本体9に取付固定され
ている。そして、このルーフ内装材13も、エアバッグ
20の膨張時に、エアバッグ20を突出可能にドア部1
3aが押されて開くように構成されている。なお、フロ
ントピラー本体4は、それぞれ板金製のリーンフォース
パネル5、アウタパネル6、及び、インナパネル7から
構成され、ルーフサイドレール本体9やサイドパネル2
とともに、ボディ1を構成することとなる。
The airbag cover 11 is composed of a pillar garnish 12 arranged in the front pillar portion PF and a roof interior material 13 arranged in the roof side rail portion R. As shown in FIGS. 1 and 2, the pillar garnish 12 is made of synthetic resin and is fixedly attached to the inner panel 7 of the front pillar main body 4 by an attachment means (not shown) so that the airbag 20 is projected when the airbag 20 is inflated. The door portion 12a is configured to be pushed and opened as much as possible. As shown in FIGS. 1 and 3, the roof interior material 13 is also made of synthetic resin and fixed to the roof side rail main body 9 made of sheet metal by a mounting means (not shown). The roof interior material 13 also allows the airbag 20 to project when the airbag 20 is inflated.
3a is configured to be pushed and opened. The front pillar body 4 is composed of a sheet metal lean force panel 5, an outer panel 6, and an inner panel 7, each of which includes a roof side rail body 9 and a side panel 2.
Together with this, the body 1 is configured.

【0022】エアバッグ20は、図4〜7に示すよう
に、可撓性を有した袋状として、ポリアミド糸等を経糸
Vと緯糸Hとに使用した(図4の円で囲んで織り組織を
拡大した部位参照)袋織りによって形成されるエアバッ
グ本体21と、エアバッグ本体21の後縁30aに縫着
されてポリアミド糸等を使用した織布からなるベルト部
35と、を備えて構成されている。
As shown in FIGS. 4 to 7, the airbag 20 has a flexible bag-like shape and is made of polyamide yarn or the like for the warp V and the weft H (encircled in FIG. See an enlarged part of FIG. 2) An airbag body 21 formed by bag-weaving, and a belt portion 35 sewn to the rear edge 30a of the airbag body 21 and made of a woven fabric using a polyamide thread or the like. Has been done.

【0023】エアバッグ本体21は、インフレーター1
8からの膨張用ガスを流入させて、折り畳み状態から展
開し、車内側・車外側壁部21a・21b(図7参照)
相互を離して厚さを増すように膨張する膨張部22と、
厚さを増さない非膨張部29と、から構成されている。
なお、エアバッグ本体21は、袋織りして各部22・2
9を形成した後、耐熱性とシール性とを向上させるため
に、表面側にシリコン等を塗布しても良い。
The airbag body 21 is an inflator 1.
The inflating gas from 8 is introduced and expanded from the folded state, and the vehicle inner side / outer side wall portions 21a and 21b (see FIG. 7).
An inflating portion 22 that expands so as to separate from each other and increase in thickness,
It is composed of a non-expandable portion 29 whose thickness does not increase.
In addition, the airbag body 21 is woven into a bag, and each part 2
After forming 9, the surface may be coated with silicon or the like in order to improve heat resistance and sealing properties.

【0024】膨張部22は、前端側に配置される膨張用
ガスの流入用のガス流入部23と、ガス流入部23に連
通して後方側へ延び、車内側の開口Wを覆うように膨張
する袋状の膨張本体部24と、を備えて構成されてい
る。
The inflating section 22 communicates with the gas inflow section 23 for inflowing the inflating gas arranged on the front end side and extends to the rear side in communication with the gas inflow section 23 and expands so as to cover the opening W on the inside of the vehicle. And a bag-shaped expansion main body 24.

【0025】ガス流入部23は、前後方向に延びる円筒
状として前端側を開口させており、前端側からインフレ
ーター18を挿入させ、取付ブラケット15によって、
インフレーター18側に締め付けられることにより、イ
ンフレーター18と連結されることとなる。なお、ガス
流入部23の内周面側には、耐熱性を確保するために、
別途、エアバッグ本体21自体と同じ材料等から形成し
たインナチューブを固着させても良い。
The gas inflow portion 23 has a cylindrical shape extending in the front-rear direction and has an opening at the front end side. The inflator 18 is inserted from the front end side, and the mounting bracket 15
By being tightened on the inflator 18 side, it will be connected to the inflator 18. In addition, in order to secure heat resistance on the inner peripheral surface side of the gas inflow portion 23,
Alternatively, an inner tube made of the same material as the airbag body 21 itself may be fixed.

【0026】膨張本体部24は、ガス流入部23から直
線状に後方へ延びるように配設されて、エアバッグ本体
21の織り組織の緯糸Hと実質的に平行に配設される主
膨張室25と、主膨張室25の後端25a側と連通され
て主膨張室25の上下にそれぞれ配置される上・下副膨
張室26・27と、を備えて構成されている。
The inflating body portion 24 is arranged so as to linearly extend rearward from the gas inflow portion 23, and is arranged substantially parallel to the weft H of the weave structure of the airbag body 21. 25, and upper and lower sub-expansion chambers 26 and 27, which communicate with the rear end 25a side of the main expansion chamber 25 and are arranged above and below the main expansion chamber 25, respectively.

【0027】非膨張部29は、エアバッグ本体21の車
内側壁部21aと車外側壁部21bとが接合されたよう
に織成されて形成され、ガス流入部23・膨張本体部2
4の外周縁で気密性を確保できるように密に織成される
周縁部30と、周縁部30の前部側から、膨張本体部2
4の領域内の後方へ延びる上・下規制部31・32と、
を備えて構成されている。上規制部31は、下部側の第
1規制部31aと、第1規制部31aの上方で第1規制
部31aと平行に配設される第2規制部31dと、から
構成されている。第2規制部31dは、上副膨張室26
の膨張時の厚さを規制する役目を果たす。
The non-inflatable portion 29 is formed by weaving so that the vehicle interior side wall portion 21a and the vehicle exterior side wall portion 21b of the airbag body 21 are joined together, and the gas inflow portion 23 and the inflation body portion 2 are formed.
4, the outer peripheral edge of the outer peripheral edge portion 4 of the expansion main body 2 is tightly woven so as to ensure airtightness, and the expansion main body portion 2
Upper and lower restricting portions 31 and 32 extending rearward in the region of 4,
It is configured with. The upper restricting portion 31 includes a lower first restricting portion 31a and a second restricting portion 31d disposed above the first restricting portion 31a and in parallel with the first restricting portion 31a. The second restriction portion 31d includes the upper auxiliary expansion chamber 26.
Plays a role in controlling the thickness when expanded.

【0028】そして、上規制部31の第1規制部31a
と下規制部32とは、主膨張室25の上下の縁25b・
25cを規定するものである。そして、上規制部31の
第1規制部31aは、第1規制部31aの下縁31cに
よって規定される主膨張室25の上縁25bが、全長に
わたって、エアバッグ本体21の織り組織における緯糸
Hと平行となるように、前後方向に沿って配設され、ま
た、下規制部32は、上縁32b側における前後方向の
中間付近に段差を有して、徐々に下方へ下がるものの、
下規制部32の上縁32bによって規制される主膨張部
25bの下縁25cが、全長にわたって、エアバッグ本
体21の織り組織における緯糸Hと実質的に平行となる
ように、前後方向に配設されている。なお、実施形態の
場合、主膨張部25の下縁25cにおける傾斜した非平
行部25d・25eの主膨張部25に沿う長さLd・L
eの合計は、主膨張室25の上縁25b・下縁25cに
おける主膨張部25に沿う長さLb・Lcの合計の9%
として、主膨張室25の上縁25b及び下縁25cの全
長の91%が、織り組織の緯糸Hと平行に形成されてい
る(図5参照)。
Then, the first restricting portion 31a of the upper restricting portion 31.
And the lower regulation part 32 are the upper and lower edges 25b of the main expansion chamber 25.
25c is defined. Then, in the first restricting portion 31a of the upper restricting portion 31, the upper edge 25b of the main expansion chamber 25 defined by the lower edge 31c of the first restricting portion 31a extends over the entire length, and the weft yarn H in the woven structure of the airbag main body 21. Although it is arranged along the front-rear direction so as to be parallel to, and the lower regulation portion 32 has a step near the middle in the front-rear direction on the upper edge 32b side, it gradually descends downward,
The lower edge 25c of the main inflating portion 25b regulated by the upper edge 32b of the lower regulating portion 32 is arranged in the front-rear direction so as to be substantially parallel to the weft H in the weaving structure of the airbag body 21 over the entire length. Has been done. In the case of the embodiment, the length Ld · L along the main inflating portion 25 of the inclined non-parallel portions 25d / 25e at the lower edge 25c of the main inflating portion 25.
The total of e is 9% of the total of the lengths Lb and Lc along the main expansion portion 25 at the upper edge 25b and the lower edge 25c of the main expansion chamber 25.
As a result, 91% of the total length of the upper edge 25b and the lower edge 25c of the main expansion chamber 25 is formed in parallel with the weft H of the weave structure (see FIG. 5).

【0029】また、これらの第1規制部31a・下規制
部32の後端31b・32aは、図4に示すように、周
縁部30における略上下方向に配置された後縁30aと
交差する方向で、後縁30aとの間に間隙を空けて配設
されており、これらの隙間が、それぞれ、膨張用ガスG
を流入させる上・下副膨張室26・27の流入口26a
・27aを構成することとなる。
As shown in FIG. 4, the rear ends 31b and 32a of the first restricting portion 31a and the lower restricting portion 32 intersect the rear edge 30a of the peripheral edge portion 30 which is arranged substantially vertically. And is provided with a gap between the trailing edge 30a and the trailing edge 30a.
Inlets 26a of the upper and lower auxiliary expansion chambers 26 and 27 through which the air flows
-It will constitute 27a.

【0030】さらに、周縁部30の上縁30b側には、
複数の取付部33が形成されている。各取付部33に
は、それぞれ、中央に、取付ボルト41を挿通させる取
付孔33aが形成されている。さらに、各取付部33の
取付孔33の両側には、矩形形状に開口されて、後述す
る取付ブラケット37の各係止脚39bをそれぞれ挿通
させる貫通孔33bが形成されている。これらの孔33
a・33bは、袋織り後の孔明け加工により形成されて
いる。そして、これらの各取付部33には、図1〜3に
示すように、折り畳まれたエアバッグ20をボディ1の
インナパネル7やルーフサイドレール本体9に取り付け
るための板金製の取付ブラケット37が固定されること
となる。
Further, on the upper edge 30b side of the peripheral edge portion 30,
A plurality of mounting portions 33 are formed. Each of the mounting portions 33 has a mounting hole 33a at the center thereof, into which the mounting bolt 41 is inserted. Further, on both sides of the mounting hole 33 of each mounting portion 33, through holes 33b are formed which are opened in a rectangular shape and through which respective locking legs 39b of a mounting bracket 37 described later are inserted. These holes 33
The a and 33b are formed by punching after bag-weaving. As shown in FIGS. 1 to 3, a mounting bracket 37 made of sheet metal for mounting the folded airbag 20 to the inner panel 7 of the body 1 or the roof side rail body 9 is attached to each of the mounting portions 33. It will be fixed.

【0031】各取付ブラケット37は、図2・3・8〜
11に示すように、板金製として、取付部33を間にし
た車内側の内プレート部38と車外側の外プレート部3
9と、を備えて構成されている。これらの内・外プレー
ト部38・39は、上縁側の2箇所で帯状の連結部40
によって、相互に連結されている。内・外プレート部3
8・39の中央には、図8・9に示すように、取付ボル
ト41を挿通させる取付孔38a・39aが形成されて
いる。また、内プレート部38の取付孔38aの左右両
側には、図8・11に示すように、略矩形状に形成され
た係止孔38bが形成され、各係止孔38bの内周縁に
は、三角板状の突片38cが形成されている。さらに、
内プレート部38の端部側には、図8・10に示すよう
に、車外側に突出する鉤状の係止片38dが形成されて
いる。係止片38dは、インナパネル7やルーフサイド
レール本体9に設けられた図示しない係止孔の周縁に係
止させて、取付ブラケット37の落下を防止するととも
に、取付ブラケット37をインナパネル7やルーフサイ
ドレール本体9にボルト41止めする際に、取付ブラケ
ット37の回転を防止するためのものである。一方、外
プレート部39の取付孔39aの左右両側には、図9〜
11に示すように、車内側に突出して折り返される係止
脚39bが形成されている。これらの係止脚39bは、
内プレート部38の各係止孔38bの内周縁における突
片38cに係止されることとなる。
Each mounting bracket 37 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 11, the inner plate portion 38 on the inner side of the vehicle and the outer plate portion 3 on the outer side of the vehicle are made of sheet metal, with the mounting portion 33 interposed therebetween.
9 is provided. These inner and outer plate portions 38 and 39 are connected to each other at two locations on the upper edge side in a belt-like connecting portion 40.
Are interconnected by. Inner / Outer plate part 3
As shown in FIGS. 8 and 9, mounting holes 38a and 39a into which the mounting bolts 41 are inserted are formed in the center of 8 and 39, respectively. Further, as shown in FIGS. 8 and 11, locking holes 38b formed in a substantially rectangular shape are formed on both left and right sides of the mounting hole 38a of the inner plate portion 38, and the locking holes 38b are formed at inner peripheral edges thereof. A triangular plate-shaped protrusion 38c is formed. further,
As shown in FIGS. 8 and 10, a hook-shaped locking piece 38d protruding outward from the vehicle is formed on the end side of the inner plate portion 38. The locking piece 38d is locked to the periphery of a locking hole (not shown) provided in the inner panel 7 or the roof side rail body 9 to prevent the mounting bracket 37 from falling, and the mounting bracket 37 is secured to the inner panel 7 or the inner panel 7. This is for preventing the mounting bracket 37 from rotating when the bolt 41 is fixed to the roof side rail body 9. On the other hand, on the left and right sides of the mounting hole 39a of the outer plate portion 39, as shown in FIG.
As shown in FIG. 11, the locking leg 39b is formed so as to project and fold back inside the vehicle. These locking legs 39b are
The inner plate portion 38 is locked to the projecting piece 38c at the inner peripheral edge of each locking hole 38b.

【0032】取付ブラケット37の各取付部33への固
定は、相互に離れるように開かせた内・外プレート部3
8・39の間に各取付部33を介在させて、内・外プレ
ート部38・39を閉じ、外プレート部39の各係止脚
39bを、取付部33の貫通孔33bを経て、内プレー
ト部38の突片38cに係止させることにより、行なっ
ている(図11参照)。そして、係止片38dを図示し
ないインナパネル7やルーフサイドレール本体9の係止
孔周縁に係止させて、図2・3に示すように、取付ボル
ト41を、取付孔38a・33a・39aに挿通させ
て、インナパネル7やルーフサイドレール本体9の取付
孔7a・9a周縁に固着されたナット7b・9bに螺合
させることにより、折り畳まれたエアバッグ20が、ボ
ディ1に取り付けられることとなる。
The mounting brackets 37 are fixed to the respective mounting portions 33 by opening the inner and outer plate portions 3 apart from each other.
The inner and outer plate portions 38 and 39 are closed by interposing the respective mounting portions 33 between the inner plates 8 and 39, and the respective locking legs 39b of the outer plate portion 39 are passed through the through holes 33b of the mounting portion 33 and then the inner plate. This is done by locking the protrusion 38c of the portion 38 (see FIG. 11). Then, the locking pieces 38d are locked to the peripheral edges of the locking holes of the inner panel 7 and the roof side rail body 9 (not shown), and the mounting bolts 41 are fixed to the mounting holes 38a, 33a, 39a as shown in FIGS. The folded airbag 20 is attached to the body 1 by being inserted into the inner panel 7 and screwed into the nuts 7b and 9b fixed to the peripheral edges of the mounting holes 7a and 9a of the main body 9 of the roof side rail. Becomes

【0033】ベルト部35は、実施形態の場合、取付片
部35a・35b・35cを備えた三つ又状として、取
付片部35a・35bの端部がエアバッグ本体21の後
縁30aにおける上下に縫着されている。取付片部35
cの先端には、取付孔35dが形成されるとともに、エ
アバッグ20の折り畳み後、取付ブラケット37が取り
付けられる。そして、取付片部35cは、取付部33と
同様に、ボルト41止めされて、ルーフサイドレール本
体9に取り付けられることとなる。
In the case of the embodiment, the belt portion 35 has a three-pronged shape with attachment piece portions 35a, 35b, 35c, and the end portions of the attachment piece portions 35a, 35b are sewn up and down at the rear edge 30a of the airbag body 21. It is worn. Mounting piece 35
A mounting hole 35d is formed at the tip of c, and a mounting bracket 37 is mounted after the airbag 20 is folded. Then, the mounting piece portion 35c is fixed to the roof side rail main body 9 with the bolts 41 similarly to the mounting portion 33.

【0034】なお、ベルト部35は、エアバッグ20の
車両への装着後における膨張時、エアバッグ本体21の
下縁30cに、後方への張力が作用するように、所定長
さに設定されている。
The belt portion 35 is set to a predetermined length so that rearward tension acts on the lower edge 30c of the airbag body 21 when the airbag 20 is inflated after being mounted on the vehicle. There is.

【0035】そして、エアバッグ20を折り畳む際に
は、図5に示すように、主膨張室25に沿う折目Cを付
けて、展開状態のエアバッグ20の下縁側から上縁側へ
蛇腹折りする。さらに、折り畳んだ後には、折り崩れし
ないように、所定間隔で破断可能なテープ材を巻き付け
ておく。
When the airbag 20 is folded, as shown in FIG. 5, a fold line C is formed along the main inflation chamber 25, and the airbag 20 is bellows-folded from the lower edge side to the upper edge side in the expanded state. . Further, after folding, a rupturable tape material is wound at predetermined intervals so as not to collapse.

【0036】また、折り畳んだ後には、ベルト部35の
取付片部35cを引っ張り出すとともに、前部側の取付
部33を引っ張り出して、全ての取付部33や取付片部
35cに取付ブラケット37を取り付け、さらに、ガス
流入部23を引っ張り出して、インフレーター18をガ
ス流入部23に挿入し、ガス流入部23の外周に取付ブ
ラケット15を取り付けて、エアバッグ組立体を形成し
ておく。
After the folding, the attachment piece 35c of the belt portion 35 is pulled out, and the attachment portion 33 on the front side is pulled out to attach the attachment brackets 37 to all the attachment portions 33 and the attachment piece portions 35c. After mounting, the gas inflow portion 23 is pulled out, the inflator 18 is inserted into the gas inflow portion 23, and the mounting bracket 15 is attached to the outer periphery of the gas inflow portion 23 to form the airbag assembly.

【0037】そして、各取付ブラケット37の係止片3
8dをインナパネル7やルーフサイドレール本体9の図
示しない係止孔周縁に係止させ、取付ブラケット15
を、サイドパネル2の所定位置に配置させて、ボルト1
6止めするとともに、各取付ブラケット37をインナパ
ネル7やルーフサイドレール本体9にボルト41止めす
る。そしてさらに、ピラーガーニッシュ12とルーフ内
装材13とをボディ1に取り付ければ、頭部保護エアバ
ッグ装置Mを車両に装着することができる。なお、エア
バッグ20への車両への取付時には、ガス流入部23
は、フロントピラー部PFに配置される周縁部30の上
縁30bにおける前下がりの前部30bF側と直線状に
連なるように、若干、屈曲されて、前端側を下げる状態
となる(図1・6参照)。
Then, the locking piece 3 of each mounting bracket 37
8d is locked to the peripheral edge of a locking hole (not shown) of the inner panel 7 or the roof side rail main body 9, and the mounting bracket 15
The bolt 1 at a predetermined position on the side panel 2 and
6 and the mounting brackets 37 are fixed to the inner panel 7 and the roof side rail body 9 with bolts 41. Further, if the pillar garnish 12 and the roof interior material 13 are attached to the body 1, the head protection airbag device M can be attached to the vehicle. When the airbag 20 is attached to the vehicle, the gas inflow portion 23
Is slightly bent so that the front edge 30bF side of the upper edge 30b of the peripheral edge portion 30 disposed in the front pillar portion PF is linearly continuous, and the front end side is lowered (FIG. 1 6).

【0038】車両への装着後、インフレーター18が作
動されれば、インフレーター18からの膨張用ガスが、
ガス流入部23を経て膨張本体部24に供給されること
となって、エアバッグ20は、巻き付けていた図示しな
いテープ材を破断させるとともに、ピラーガーニッシュ
12やルーフ内装材13を押して、それぞれのドア部1
2a・13aを開かせ、図1〜3の二点鎖線で示すよう
に、開口Wを覆うように、大きく膨張することとなる。
When the inflator 18 is actuated after mounting on the vehicle, the inflation gas from the inflator 18 becomes
The airbag 20 is supplied to the inflating main body 24 via the gas inflow portion 23, so that the airbag 20 breaks the tape material (not shown) wound around the airbag body 20 and pushes the pillar garnish 12 and the roof interior material 13 so that the respective doors are opened. Part 1
2a and 13a are opened, and as shown by the two-dot chain line in FIGS.

【0039】そして、実施形態のエアバッグ20では、
膨張用ガスGの流入当初、図4・6に示すように、膨張
用ガスGが、ガス流入部23を経て、まず、膨張本体部
24における主膨張室25に流入され、さらに、主膨張
室25の後端25aから流入口26a・27aを経て、
上・下膨張室26・27に流入されることとなる。
In the airbag 20 of the embodiment,
At the beginning of the inflow of the expansion gas G, as shown in FIGS. 4 and 6, the expansion gas G first flows into the main expansion chamber 25 of the expansion main body 24 via the gas inflow portion 23, and further, the main expansion chamber 25. From the rear end 25a of 25 through the inlets 26a and 27a,
It will flow into the upper and lower expansion chambers 26 and 27.

【0040】すなわち、上・下膨張室26・27に膨張
用ガスGが流入されてエアバッグ20が膨張を完了させ
る前に、主膨張室25が膨張することとなり、この主膨
張室25は、ガス流入部23から直線状に後方へ延びて
いることから、素早く膨張し、また、上・下副膨張室2
6・27の上下方向の中間部位、すなわち、膨張本体部
24の上下方向の中間部位で前後方向に長く配置されて
いることから、広い面積で膨張することとなる。
That is, the main inflation chamber 25 is inflated before the inflation gas G flows into the upper and lower inflation chambers 26 and 27 to complete the inflation of the airbag 20, and the main inflation chamber 25 is Since it linearly extends rearward from the gas inflow portion 23, it quickly expands, and the upper and lower auxiliary expansion chambers 2
Since it is arranged long in the front-rear direction at the intermediate portion in the vertical direction of 6 · 27, that is, the intermediate portion in the vertical direction of the expansion main body 24, it expands in a wide area.

【0041】したがって、実施形態のエアバッグ20
は、膨張完了前に、素早くかつ広い面積で主膨張室25
を膨張させることができて、この主膨張室25のエリア
によって、膨張完了前に乗員を素早くかつ広い面積で的
確に拘束できることとなる。
Therefore, the airbag 20 of the embodiment.
Before the expansion is completed, the main expansion chamber 25
Can be inflated, and the area of the main expansion chamber 25 enables the occupant to be quickly and accurately restrained in a wide area before the completion of inflation.

【0042】なお、エアバッグ20の膨張完了状態で
は、図6に示すように、後部側のベルト部35によっ
て、エアバッグ本体21の下縁30c側が後方へ引っ張
られた形状となる。
When the airbag 20 is inflated, as shown in FIG. 6, the belt portion 35 on the rear side pulls the lower edge 30c side of the airbag body 21 rearward.

【0043】また、実施形態のエアバッグ20では、エ
アバッグ本体21が、経糸Vと緯糸とによる袋織りによ
り形成されており、周縁を縫合・接着等することなく、
簡便にエアバッグ20を製造できる。
Further, in the airbag 20 of the embodiment, the airbag main body 21 is formed by the hollow weaving of the warp V and the weft, and the peripheral edge thereof is not sewn or adhered.
The airbag 20 can be easily manufactured.

【0044】さらに、実施形態のエアバッグ20では、
主膨張室25が膨らむ際、主膨張室25の周縁における
非膨張部29(第1規制部31aと下規制部32)との
境界部位となる上縁25bや下縁25cに、大きな引張
力が作用する。しかし、主膨張室25が実質的に織り組
織の緯糸Hと平行としており、主膨張室25の上縁25
bや下縁25cにおける織り組織の網目が拡がり難いこ
とから(目ズレが生じ難いことから)、主膨張室25の
上縁25bや下縁25cから、膨張用ガスGが漏れるこ
とを抑えることができる。
Furthermore, in the airbag 20 of the embodiment,
When the main expansion chamber 25 swells, a large tensile force is applied to the upper edge 25b and the lower edge 25c, which are the boundary portions between the non-expansion portion 29 (the first restriction portion 31a and the lower restriction portion 32) at the peripheral edge of the main expansion chamber 25. To work. However, since the main expansion chamber 25 is substantially parallel to the weft H of the weave structure, the upper edge 25 of the main expansion chamber 25 is
Since the mesh of the weave structure in b and the lower edge 25c is difficult to spread (since misalignment is unlikely to occur), it is possible to suppress the expansion gas G from leaking from the upper edge 25b and the lower edge 25c of the main expansion chamber 25. it can.

【0045】また、主膨張室25への流入当初の高い圧
力の膨張用ガスGは、主膨張室25がガス流入部23か
ら略直線状に後方に延びるように配設されていることか
ら、主膨張室25に沿ってガス流入部23から離れた後
端25a側に直線的に流れる。そして、折目Cが、前後
方向に延びる主膨張室25に沿って形成されているた
め、ガス流入部23から離れた後端25a側に直線的に
流れる高い圧力の膨張用ガスGは、主膨張室25の領域
に配置された折目C1・C2・C3・C4・C5・C6
・C7・C8の各折目部位25fと直交交差するように
衝突せず、折りを解消させるよりも、ガス流入部から離
れた後端25a側へ進む。そのため、膨張用ガスGは、
各折目C1・C2・C3・C4・C5・C6・C7・C
8の折目部位25fに部分的に高い圧力を加えず、各折
目部位25fの前後方向に長いエリア全体に圧力を加え
て、折りを解消させることとなり、各折目部位25fの
織り組織の網目を拡げず、各折目部位25fからのガス
漏れを抑えることができる(図5参照)。
Further, the high-pressure expansion gas G initially flowing into the main expansion chamber 25 is arranged so that the main expansion chamber 25 extends rearward from the gas inflow portion 23 in a substantially linear manner. It flows linearly along the main expansion chamber 25 toward the rear end 25a side away from the gas inflow portion 23. Since the fold C is formed along the main expansion chamber 25 extending in the front-rear direction, the high-pressure expansion gas G that flows linearly toward the rear end 25a side away from the gas inflow portion 23 is mainly Folds C1, C2, C3, C4, C5, C6 arranged in the area of the expansion chamber 25
-C7 and C8 do not collide so as to intersect each fold portion 25f at right angles, and rather than cancel the fold, proceed to the rear end 25a side away from the gas inflow portion. Therefore, the expansion gas G is
Each fold C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C
No high pressure is applied locally to the eight folds 25f, and pressure is applied to the entire long area in the front-rear direction of each fold 25f to cancel the folds. It is possible to suppress gas leakage from each fold portion 25f without expanding the mesh (see FIG. 5).

【0046】したがって、実施形態のエアバッグ20で
は、膨張用ガスGの漏れを抑えることができて、膨張完
了までの時間を短縮することができる。
Therefore, in the airbag 20 of the embodiment, the leak of the inflation gas G can be suppressed, and the time until the completion of inflation can be shortened.

【0047】また、実施形態のエアバッグ20では、主
膨張室25の上縁25b及び下縁25cの全長の91%
が、緯糸Hと平行に形成され、主膨張室25における非
膨張部29との境界部位となる上縁25bや下縁25c
を、確実に、ガス漏れし難く構成でき、的確に、膨張用
ガスGの漏れを抑えることができる。
In the airbag 20 of the embodiment, 91% of the total length of the upper edge 25b and the lower edge 25c of the main inflation chamber 25 is used.
Are formed in parallel with the weft yarn H, and serve as a boundary portion with the non-expansion portion 29 in the main expansion chamber 25.
It is possible to reliably prevent the gas from leaking, and it is possible to accurately suppress the leak of the inflation gas G.

【0048】さらに、実施形態のエアバッグ20では、
図4に示すように、第1・下規制部31a・32が周縁
部30における略上下方向に配置された後縁30aと略
直交交差する方向に配置されており、主膨張室25の後
端25a側に、上・下副膨張室26・27にわたって略
上下方向に延びる非膨張部29の後縁30aが配設され
る構造としている。また、主膨張室25の後端25a側
で、上・下副膨張室26・27の流入口26a・27a
が上下に対向して配設されている。そのため、膨張用ガ
スGの流入当初、主膨張室25を経た膨張用ガスGが、
略上下方向に延びた後縁30aに案内されて上下に円滑
に分離して、各流入口26a・27aを経て上・下副膨
張室26・27内へ流れることとなり、上・下副膨張室
26・27を円滑に膨張させることができる。
Furthermore, in the airbag 20 of the embodiment,
As shown in FIG. 4, the first and lower restricting portions 31a and 32 are arranged in a direction substantially orthogonal to the trailing edge 30a of the peripheral edge portion 30 which is arranged substantially vertically, and the rear end of the main expansion chamber 25 is arranged. A rear edge 30a of the non-expansion portion 29 that extends in the substantially vertical direction across the upper and lower auxiliary expansion chambers 26 and 27 is disposed on the side of 25a. Further, at the rear end 25a side of the main expansion chamber 25, the inlets 26a and 27a of the upper and lower auxiliary expansion chambers 26 and 27 are provided.
Are arranged to face each other vertically. Therefore, at the beginning of the inflow of the expansion gas G, the expansion gas G passing through the main expansion chamber 25 is
The upper and lower auxiliary expansion chambers 26 and 27 are smoothly separated by being guided by the trailing edge 30a that extends in the substantially vertical direction, and are separated into the upper and lower auxiliary expansion chambers 26 and 27 through the respective inlets 26a and 27a. 26 and 27 can be expanded smoothly.

【0049】なお、実施形態のエアバッグ20では、主
膨張室25の上縁25bを織り組織の緯糸Hと平行とし
て、主膨張室25の下縁25cを、僅かな段差を設け
て、織り組織の緯糸Hと実質的に平行とした場合を示し
た。しかし、袋織りした織布の裁断の仕方により、織り
組織の経糸Vと実質的に平行に、主膨張室25を設定し
ても良い。
In the airbag 20 of the embodiment, the upper edge 25b of the main expansion chamber 25 is parallel to the weft H of the weave structure, and the lower edge 25c of the main expansion chamber 25 is provided with a slight step so that the weave structure The case where the weft yarn H is substantially parallel to the weft yarn is shown. However, the main expansion chamber 25 may be set substantially parallel to the warp V of the woven structure depending on the method of cutting the bag-woven fabric.

【0050】また、実施形態のエアバッグ20では、主
膨張室25の上縁25bを織り組織の緯糸Hと完全に平
行として、主膨張室25の下縁25cを、僅かな段差を
設けて、織り組織の緯糸Hと実質的に平行として、主膨
張室25の上縁25b及び下縁25cの合計の全長の9
1%を、織り組織の緯糸Hと平行にした場合を示した。
しかし、主膨張室25の上縁25b及び下縁25cの合
計の全長の50%以上が、織り組織の経糸V若しくは緯
糸Hと平行に形成されていれば良い。なぜなら、主膨張
室25における非膨張部29との境界部位となる上縁2
5bや下縁25cの半分以上を、確実に、ガス漏れし難
く構成できて、的確に、膨張用ガスGの漏れを抑えるこ
とができるからである。
Further, in the airbag 20 of the embodiment, the upper edge 25b of the main inflation chamber 25 is completely parallel to the weft H of the weave structure, and the lower edge 25c of the main inflation chamber 25 is provided with a slight step. It is substantially parallel to the weft H of the weave design, and the total length of the upper edge 25b and the lower edge 25c of the main expansion chamber 25 is 9
The case where 1% was made parallel to the weft H of the woven structure was shown.
However, 50% or more of the total length of the upper edge 25b and the lower edge 25c of the main expansion chamber 25 may be formed parallel to the warp V or the weft H of the weave design. This is because the upper edge 2 which is a boundary portion with the non-expansion portion 29 in the main expansion chamber 25
This is because 5b and more than half of the lower edge 25c can be configured so as to reliably prevent gas from leaking, and the leak of the inflation gas G can be suppressed appropriately.

【0051】そのため、例えば、上膨張室25の上縁2
5bを、経糸V若しくは緯糸Hと平行として、下膨張室
25が後端25a側にかけて拡径するように、下縁25
cをテーパ状に斜めに形成しても良い。あるいは、下縁
25aを経糸V若しくは緯糸Hと平行として、上縁25
bを、テーパ状にしたり段差等を設けても良い。さら
に、上・下縁25b・25cのガス流入部23側となる
前部側を経糸V若しくは緯糸Hと平行として、ガス流入
部23から離れるその後部側に、テーパ状や段差等の非
平行部を設けても良い。勿論、上・下縁25b・25c
の全長を、経糸V若しくは緯糸Hと平行にしても良い。
Therefore, for example, the upper edge 2 of the upper expansion chamber 25
5b is made parallel to the warp V or the weft H so that the lower expansion chamber 25 expands toward the rear end 25a side.
The c may be formed obliquely in a tapered shape. Alternatively, the lower edge 25a is parallel to the warp V or the weft H, and the upper edge 25a
b may be tapered or provided with a step or the like. Further, the front side of the upper and lower edges 25b and 25c, which is the side of the gas inflow portion 23, is parallel to the warp V or the weft H, and a non-parallel portion such as a taper or a step is provided on the rear side away from the gas inflow portion 23. May be provided. Of course, the upper and lower edges 25b and 25c
May be parallel to the warp yarn V or the weft yarn H.

【0052】ちなみに、上縁25bや下縁25cに、経
糸V若しくは緯糸Hと平行でない非平行部を設ける場合
には、ガス流入部32に隣接する部位25F(図5参
照)から離して設けることが望ましい。なぜなら、非平
行部をガス流入部32に隣接する部位25Fに設けれ
ば、その部位25Fには、膨張用ガスGの流入当初の高
い圧力が作用するため、その部位25Fでのガス漏れを
招く虞れが生ずるからである。
By the way, when a non-parallel portion which is not parallel to the warp V or the weft H is provided on the upper edge 25b or the lower edge 25c, it should be provided away from the portion 25F (see FIG. 5) adjacent to the gas inflow portion 32. Is desirable. This is because if the non-parallel portion is provided in the portion 25F adjacent to the gas inflow portion 32, a high pressure at the beginning of the inflow of the expansion gas G acts on the portion 25F, which causes gas leakage at the portion 25F. This is because there is fear.

【0053】さらに、実施形態のエアバッグ20では、
膨張本体部24の前端側にガス流入部23を配置させた
場合を示したが、前後方向を逆にしても良い。例えば、
車両のリアピラー部からルーフサイドレール部Rにかけ
て、エアバッグを配設させるようにしても良い。そし
て、その場合には、膨張本体部を、膨張完了時に、前席
と後席との側方付近を覆うように構成しても良い。
Furthermore, in the airbag 20 of the embodiment,
Although the case where the gas inflow portion 23 is arranged on the front end side of the expansion main body portion 24 is shown, the front-back direction may be reversed. For example,
The airbag may be arranged from the rear pillar portion of the vehicle to the roof side rail portion R. Then, in that case, the inflating main body may be configured to cover the lateral vicinity of the front seat and the rear seat when the inflation is completed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施形態のエアバッグが収納された
状態の車内側から見た正面図である。
FIG. 1 is a front view seen from the inside of a vehicle with an airbag according to an embodiment of the present invention stored therein.

【図2】図1のII−II部位の概略拡大断面図である。FIG. 2 is a schematic enlarged cross-sectional view of a II-II portion of FIG.

【図3】図1の III− III部位の概略拡大断面図であ
る。
FIG. 3 is a schematic enlarged cross-sectional view of a III-III portion of FIG.

【図4】同実施形態のエアバッグにおける非膨張時の展
開状態を示す正面図である。
FIG. 4 is a front view showing a deployed state of the airbag of the same embodiment when not inflated.

【図5】同実施形態のエアバッグを折り畳む際の折目を
示す図である。
FIG. 5 is a view showing a fold when the airbag of the same embodiment is folded.

【図6】同実施形態のエアバッグ単体の膨張完了時の状
態を示す正面図である。
FIG. 6 is a front view showing a state of the airbag of the same embodiment when inflation is completed.

【図7】同実施形態のエアバッグの膨張完了時を示す拡
大断面図であり、図6の VII−VII部位の拡大断面図で
ある。
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing when the airbag of the embodiment is inflated, and is an enlarged cross-sectional view of a VII-VII portion of FIG.

【図8】同実施形態のエアバッグを車両に取り付ける際
に使用する取付ブラケットの内プレート部の正面図であ
り、図10のVIII方向からみた図である。
8 is a front view of an inner plate portion of a mounting bracket used when the airbag of the same embodiment is mounted on a vehicle, and is a view seen from a direction VIII in FIG.

【図9】同実施形態のエアバッグを車両に取り付ける際
に使用する取付ブラケットの外プレート部の背面図であ
り、図10のIX方向からみた図である。
9 is a rear view of the outer plate portion of the mounting bracket used when the airbag of the same embodiment is attached to the vehicle, and is a view seen from the IX direction in FIG.

【図10】同実施形態のエアバッグを車両に取り付ける
際に使用する取付ブラケットの側面図である。
FIG. 10 is a side view of a mounting bracket used when mounting the airbag of the same embodiment on a vehicle.

【図11】同取付ブラケットをエアバッグに取り付けた
状態の部分断面図であり、図8・図9のそれぞれXI−XI
部位の拡大断面図である。
FIG. 11 is a partial cross-sectional view of the same mounting bracket attached to an airbag, which is taken along line XI-XI in FIGS. 8 and 9.
It is an expanded sectional view of a site.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20…エアバッグ、 23…ガス流入部、 24…膨張本体部、 25…主膨張室、 25b…(主膨張室の)上縁、 25c…(主膨張室の)下縁、 26…上副膨張室、 27…下副膨張室、 W…開口、 C…折目、 V…経糸、 H…緯糸、 M…頭部保護エアバッグ装置。 20 ... airbags 23 ... Gas inflow part, 24 ... expansion main body, 25 ... Main expansion chamber, 25b ... the upper edge (of the main expansion chamber), 25c ... the lower edge (of the main expansion chamber), 26 ... Upper auxiliary expansion chamber, 27 ... Lower auxiliary expansion chamber, W ... opening, C ... fold, V ... warp, H ... weft, M: Head protection airbag device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開2000−272460(JP,A) 特開 平11−48901(JP,A) 特開 平11−43004(JP,A) 特開 平11−48903(JP,A) 特開 平6−109607(JP,A) 特開 平7−91492(JP,A) 特開 平11−208398(JP,A) 実開 平3−37049(JP,U) 国際公開96/26087(WO,A1) 国際公開98/19894(WO,A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60R 21/16 - 21/32 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP 2000-272460 (JP, A) JP 11-48901 (JP, A) JP 11-43004 (JP, A) JP 11-48903 (JP, A) JP-A-6-109607 (JP, A) JP-A-7-91492 (JP, A) JP-A-11-208398 (JP, A) Actual Kaihei 3-37049 (JP, U) International Publication 96/26087 (WO, A1) International publication 98/19894 (WO, A1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B60R 21/16-21/32

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 車内側の開口を覆うように膨張する袋状
の膨張本体部と、該膨張本体部の前後方向の一端側に配
置されて前記膨張本体部へ膨張用ガスを流入させるため
のガス流入部と、を備えて構成され、 車内側の前記開口周縁に折り畳まれて収納される頭部保
護エアバッグ装置のエアバッグであって、 前記膨張本体部が、前記ガス流入部から略直線状に前後
方向に延びるように配設される主膨張室と、該主膨張室
の前記ガス流入部から離れた端部側と連通されて前記主
膨張室の上下にそれぞれ配置される上・下副膨張室と、
を備えて構成され、 前記エアバッグが、経糸と緯糸とによる袋織りにより形
成されて、 前記主膨張室が、前記経糸若しくは緯糸と実質的に平行
に配設され、 前記主膨張室に沿う折目で、折り畳まれていることを特
徴とする頭部保護エアバッグ装置のエアバッグ。
1. A bag-shaped expansion main body that expands so as to cover an opening on the inside of the vehicle, and an expansion gas that is disposed on one end side in the front-rear direction of the expansion main body and allows the expansion gas to flow into the expansion main body. An airbag of a head protection airbag device configured to include a gas inflow portion and being folded and housed at the opening peripheral edge inside a vehicle, wherein the inflatable main body portion is substantially straight from the gas inflow portion. -Shaped main expansion chambers arranged to extend in the front-rear direction, and upper and lower parts which are respectively arranged above and below the main expansion chambers so as to communicate with end portions of the main expansion chambers which are separated from the gas inflow portion. An auxiliary expansion chamber,
The air bag is formed by double weaving of warp yarns and weft yarns, the main inflation chamber is disposed substantially parallel to the warp yarns or the weft yarns, and is folded along the main inflation chambers. An airbag for a head protection airbag device, which is folded by the eyes.
【請求項2】 前記主膨張室の上縁及び下縁の全長の5
0%以上が、前記経糸若しくは緯糸と平行に形成されて
いることを特徴とする請求項1に記載の頭部保護エアバ
ッグ装置のエアバッグ。
2. The total length of the upper and lower edges of the main expansion chamber is 5
The airbag of the head protection airbag device according to claim 1, wherein 0% or more is formed in parallel with the warp or the weft.
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