JP3398098B2

JP3398098B2 - Float for liquid waste treatment equipment

Info

Publication number: JP3398098B2
Application number: JP25047899A
Authority: JP
Inventors: 栄太郎早川; 四郎石川; 正男高橋; 伸雄村田; 雅視鈴木; 功瀧本
Original assignee: Koike Medical Co Ltd; Gunma Koike Co Ltd
Current assignee: Koike Medical Co Ltd; Gunma Koike Co Ltd
Priority date: 1999-09-03
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 2003-04-21
Anticipated expiration: 2015-08-28
Also published as: JP2000079162A

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、液状廃棄物、例え
ば医療現場に於いて廃棄する必要のある血液やその他の
体液、または患部の洗浄に使用した生理食塩水などの廃
棄物を吸引して、凝固処理し廃棄する処理装置用フロー
トに関する。【０００２】【従来の技術】医療現場に於いて、特に外科手術を行う
際に生じる廃棄する必要のある血液や生理食塩水などの
廃棄物は、吸引機で容器に集められて廃棄焼却処分され
る。しかし、かかる廃棄物には有害な細菌などが含まれ
ている場合があり、容器や袋が破損したり、液状廃棄物
を収集袋の容量以上に過剰に吸引してしまった場合、廃
棄物が外部に漏れ、医療従事者、入院患者等に二次感染
する場合がある。【０００３】これを防止するため収集袋内に吸水性材料
を配置し、液体廃棄物を凝固させる装置が存在するが、
収集袋内に液状廃棄物を凝固させる吸水性材料を配置す
る方法として、非透水性のシートと吸水性シートを貼り
合わせ、吸水性シートが内面側になるように収集袋を形
成するものや、収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に用
意しておいた吸水性材料を投下するもの、また収集袋底
部に吸水性材料を固着させておくものなどがある。【０００４】【発明が解決しようとする課題】しかしながら、非透水
性のシートと吸水性のシートを貼り合わせて構成した処
理装置は、多重構造をなしているため内部が不可視とな
り、また折り畳みにくく、収納および運搬に不便があっ
た。【０００５】また収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に
投下する吸水性材料を用意した処理装置においては、当
然吸水性材料を投下するまで凝固が起こらないため、作
業途中で転倒させた場合に不安が残り、また一度凝固さ
せた後に追加して吸引を行うことができなかった。ま
た、収集袋底部に吸水性材料を固着させた処理装置にお
いては、液状廃棄物の吸引が進行するにつれて凝固速度
が低下するという問題があった。【０００６】そこで、本発明の目的は、容器と収集袋が
別体な液状廃棄物の処理装置用フロートにおいて、内容
量の視認が容易であり、より早くゲル化する液状廃棄物
の処理装置用フロートを提供することにある。【０００７】【課題を解決するための手段】本発明に係る液状廃棄物
の処理装置用フロートは、液状廃棄物を吸い込む吸引孔
が天端部に設けられ、吸引した液状廃棄物を溜める処理
ユニットの底部に配置されるフロートであって、カップ
をふせた形状で下方に向かって開口した保持容器と、前
記保持容器内に保持され、液状廃棄物に拡散させて該液
状廃棄物をゲル化させる吸水性材料と、前記保持容器内
に前記吸水性材料を充填した状態で該保持容器の下方に
向かって開口した開口部を覆う水溶性フィルムと、を有
し、比重１以下としたことを特徴とする。【０００８】【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に於け
る第一の実施例について図により詳細に説明する。本実
施の形態は医療用の液状廃棄物の処理装置用フロートで
あって、手術、治療中に発生する廃棄すべき血液や洗浄
用の生理食塩水を処理ユニット内に吸引し、これを処理
ユニットごと焼却処分する液状廃棄物の処理装置用フロ
ートである。図１は本実施の形態に係る液状廃棄物の処
理装置の分解斜視図、図２は液状廃棄物の処理装置の外
観側面図、図３は液状廃棄物の処理装置の部分断面図、
図４はフロートの構成図、図５は処理ユニットの畳んだ
状態を示す斜視図、図６は処理装置を使用した際の動作
を説明する図、図７は処理ユニットの使用後の廃棄方法
を示す斜視図である。【０００９】図１に示すように、処理装置１は液体廃棄
物を溜める処理ユニット２と、処理ユニット２を収容す
る容器であるボトル３と、ボトル３の外側に装着され、
処理装置１を保持するホルダ４とから構成される。【００１０】また、図２、図３に示すように、処理ユニ
ット２をボトル３内に挿入した際、蓋22はボトル３の開
口部周縁に接触し、また、収集袋21の底板23はボトル３
の内底に接触する。そして、ホルダ４の固定フック44を
用いて処理ユニット２の蓋22をボトル３に固定すること
により処理ユニット２、ボトル３、ホルダ４を一体に固
定すると共に、ボトル３を蓋22によって密封する。【００１１】ボトル３は、円筒形の透明なプラスチック
容器であって、表面には容量を示す目盛り31がきってあ
る。また、ボトル３上部の開口部上端に前記処理ユニッ
ト２の蓋22がはめ込まれ、ホルダ４の固定フック44によ
り気密に固定される構造となっている。【００１２】ホルダ４は、ボトル３の上部にはめ込んで
固定する環状体41に、取っ手42及び処理装置１を壁やラ
ックなどに固定するブラケット43をプラスチックにより
一体に成形したものである。また、環状体41には処理ユ
ニット２をボトル３に固定する固定フック44を有してい
る。【００１３】処理ユニット２は低密度ポリエチレン製の
収集袋21の開口部に円形のプラスチック製の蓋22を熱溶
着して一体化したものである。また、収集袋21の底部に
は、プラスチック製もしくは紙製の底板23が取り付けら
れている。底板23の外形はボトル３の内底と一致するよ
う構成されている。処理ユニット２内の底板23上にはフ
ロート５が載置されている。【００１４】蓋22は収集袋21内から空気を排出する排気
口24と、収集袋21内へ液体廃棄物を吸い込む吸引孔25と
を有する。排気口24および吸引口25にはそれぞれＬ字型
の継手11,12をガスケットを用いて気密に且つ着脱可能
に取り付けており、それぞれの継手11,12には患者に先
端をあてて液体廃棄物を吸い取るペイシェントホース1
3、およびエアポンプに接続される一次側ホース14を取
り付けている。また、蓋22には、液体廃棄物６がたまっ
た処理ユニット２をボトルから簡単に取り出すために、
取っ手26が取り付けられている。【００１５】排気口の継手12の内部の気体の通路は二つ
に分かれており、処理ユニット２の内部から気体を吸引
する第一連通路24aと、処理ユニット２とボトル３の隙
間から気体を吸引する第二連通路24bからなっている。
すなわちこの構造より、処理ユニット２内から気体を吸
引すると同時に、処理ユニット２とボトル３の隙間から
も吸引することになるため、ボトル３内において処理ユ
ニット２の内外の気圧が等しくなり、処理ユニット２の
収集袋21を可撓性のシートによって構成しても収縮する
ことなく吸引を行うことができる。【００１６】排気口24の収集袋21内の端部27には、ろう
と状に下向きに広がった連結部28が形成されている。該
連結部28の内側にはストップバルブフィルター29が接着
されている。連結部28は、後述するフロート５の連結ガ
イド51cと一対に形成されて排気口の端部27とフロート
５を結合させる結合構造を構成し、フロート５が上昇し
て処理ユニット２の天端まで浮上した際に、連結部28と
連結ガイド51cは排気の吸引力をもって密着し、液状廃
棄物６の吸引を停止させる。【００１７】ストップバルブフィルター29は高分子を焼
結した多孔質体であり、成型時に成形材料の中に吸水ポ
リマー及び抗菌剤を配合し、発泡成形を行ったものであ
る。このストップバルブフィルター29は、多孔質体であ
ることから、通常はフィルターとして気体を通過させ、
抗菌剤により排気に含まれる細菌を抑制する。一方、ス
トップバルブフィルター29に液状廃棄物６が接触すると
包含された吸水ポリマーが吸水膨張し、多孔質体の孔を
塞いで液状廃棄物の通過を妨げる。これにより、もし処
理装置を転倒させた場合にも液状廃棄物６が漏れる心配
がない。【００１８】処理ユニット２の底部23上にはフロート５
が載置されている。フロート５はその比重が１以下にな
るよう構成され、処理ユニット２内に液状廃棄物６が流
入した際には常に浮上して気液界面に位置する。【００１９】フロート５の保持容器51はポリプロピレン
によって形成され、図４に示すように、カップをふせた
形状をしており、下方が開放されている。フロート５の
外径は収集袋21の内径よりも小さく形成されており、こ
の隙間を通って、吸引された液状廃棄物がフロート５の
下側へ回り込むことができるよう構成されている。ま
た、フロート５の上面には連結ガイド51cが設けられて
おり、排気口の連結部28と一対に形成され、当接するこ
とによって排気口を閉鎖するよう構成されている。【００２０】保持容器51の内面の縁部には段部51aが形
成され、該段部51aには突起51bが設けられている。フロ
ート５の保持容器51の内部には、段部51aまで吸水性材
料52を充填し、段部51aを水溶性フイルム53で覆うこと
によって吸水性材料52を固定し、さらに前記段部51aに
フイルム固定リング54を嵌合することによって水溶性フ
イルム53を固定している。なお、フイルム固定リング54
の外周には全周に渡って切れ込みが設けてあり、この切
れ込みに保持容器の突起51bがはまることにより嵌合さ
れている。【００２１】次に、図５、図６および図７を用いて当該
液状廃棄物の処理装置１の使用手順および動作を説明す
る。図５に示すように、処理ユニット２は、使用前は蓋
22と底板23とを合わせるように収集袋21の袋部分を折り
畳まれており、ビニールの包装容器に密封するなどして
保存、輸送される。この時、取っ手26は蓋22の両側へ倒
すことができ、さらに各ホースへの継手12,13も取り外
すことができるために極めてコンパクトになり、場所を
とらずに保存、輸送することができる。【００２２】また、使用に際しては、底板23を蓋22から
離し、収集袋21を伸ばしてボトル３へ挿入することによ
り簡単に処理装置１に装着できる。この時、底板23が所
定の重さをもつように構成すれば、底板23の重量により
収集袋21が皺なく伸ばすことができる。【００２３】図６(a)に示すように、吸引を開始する前
はフロート５は処理ユニット２の底部に位置している。
液状廃棄物６を収集袋21内に吸引を開始すると、液状廃
棄物６は処理ユニット２の収集袋21とフロート５の保持
容器51との間の隙間を通ってフロート５の下側に達す
る。【００２４】すると図６(b)に示すように、フロート５
は比重が１以下であることにより気液界面に浮かびなが
ら、フロート５の下面の水溶性フイルム53が溶解して吸
水性材料が拡散し、液状廃棄物をゲル化する。また、液
状廃棄物６の吸引が進行した場合にもフロート５は常に
気液界面に存在し、後から吸引された液状廃棄物６に効
果的に吸水性材料を拡散させゲル化させることができ
る。また、フロート５が常に気液界面にあることから、
吸引された液状廃棄物の量を容易に視認することがで
き、レベルゲージとしての機能も果たすことができる。
このためフロート５の保持容器51を赤や蛍光色などの目
立つ色の材料で成形すればより好適である。【００２５】図６(c)に示すように、吸引作業が進行す
ると、フロート５が処理ユニット２の天端まで上昇し
て、フロート５上部の連結ガイド51cと、排気口の連結
部28が当接する。すると、排気の吸引力によって連結部
28、連結ガイド51cが密着し、排気の流通路が閉鎖され
て、処理ユニット２内に負圧がかからなくなる。従って
液状廃棄物６の吸引が停止し、過剰に吸引してエアポン
プを故障させる恐れがない。【００２６】図７に示すように、使用後、処理ユニット
２をボトル３から取り外す際には、排気口24、吸引口25
にはそれぞれキャップ15、16をかぶせて処理ユニット２
を密閉した上で、ホルダ４の固定フック44の固定を解除
し、蓋22の取っ手26を用いて引き上げれば簡単に分離、
廃棄することができる。使用後の処理ユニット２は、そ
のまま焼却処分する。このとき、液体廃棄物６が凝固し
た状態では、底板23の働きにより処理ユニット２を単体
で立てて取り扱うことができる。【００２７】図８を用いて本発明にかかる液状廃棄物の
処理装置用フロートの第２の実施例を示す。実施例１と
説明が重複する部分については、同一の番号を付してそ
の説明を省略する。【００２８】本実施例において吸引口73の処理ユニット
２内部の端部は処理ユニット２の収集袋21の壁面に向か
って屈折しており、吸引した液状廃棄物６を壁面に沿っ
て流すことにより液面の乱れを抑える構成となってい
る。【００２９】また、排気口の処理ユニット２内部の端部
27は円筒に形成され、この端部27の外周にはゴム製の吸
盤72が接合されている。端部27と吸盤72は、端部27の外
面の縁部に全周に渡って設けられたくぼみと、吸盤72の
上部円筒内面に全周に渡って設けられた突起部分を嵌合
させることによって接合されている。また実施例１と同
様に、端部27の内側にはストップバルブフィルター29が
接着され、液状廃棄物６の容器外への流出を確実に防止
する構造となっている。【００３０】またフロート７の保持容器71は上面を塞い
だ円筒形をしており、下面は開放されている。実施例１
に於けるフロート５においては上面に連結ガイド51cと
して隆起部分を設けたが、本実施例に於けるフロート７
の上面はただ平面に形成されている。【００３１】液状廃棄物６を吸引すると、フロート７は
気液界面に浮かびながら吸水性材料52を拡散させて液状
廃棄物６をゲル化させる。そしてフロート７が処理ユニ
ット２の天端に到達すると、排気口の端部27の吸盤72が
フロート７の上面に排気の吸引力を以て吸着し、排気の
流通路を閉鎖する。液状廃棄物をフロート７下方へ通過
させる必要から、前述したようにフロート７と処理ユニ
ット２との間には隙間が形成されており、フロート７は
水平方向に移動するが、吸盤72はフロート７上面のいず
れの部分にも吸着し得るので、排気口を確実に閉鎖する
ことができる。【００３２】上記実施の形態に於いて、保持容器はポリ
プロピレンによって形成したが、比重が１以下となりさ
えすればその材質を限定しない。また、保持容器の形状
をカップをふせた形としたが、本発明はこれに限定する
ものではなく、上面を有する円筒や多角形の筒、またリ
ング状の浮きの中央部分にアームによって吸水性材料を
保持するものなど、すなわち下方が開放されたものであ
ればよい。また、保持容器内部に空気がたまらないよう
空気抜きの穴や切れ込みなどを有するのも好ましい。【００３３】また、保持容器内に吸水性材料を保持する
ために水溶性のフイルムを用いたが、吸水性材料の保持
手段は他にも、例えば水によって溶解する充填材によっ
て吸水性材料を固着したり、水によって分解する不織紙
または不織布によって保持したりするなど様々な手段が
考えられる。【００３４】上記実施の形態において排気口の連結部28
に設けたストップバルブフィルター29は、本発明に係る
フロートと共に用いなければならないものではなく、単
独で従来の液状廃棄物の処理装置に設けることによっ
て、過剰吸引や転倒による液状廃棄物の漏れを防止する
ことができる。また、ストップバルブフィルターを処理
ユニット内部に設けたが、処理ユニットの外部や、エア
ポンプに接続される一次側ホースの途中に設けてもよ
い。【００３５】またストップバルブフィルターは高分子を
焼結して発泡成形したが、他の形成方法としては、パル
プやポリプロピレン、ポリエチレン等を混合させた綿等
で吸水ポリマーを包んで加熱圧縮し固めたものでもよ
い。その際、綿を構成する繊維が飛散しないように、空
気の流通経路に対してフィルター表面をナイロンメッシ
ュ等で庇護するのが好ましい。【００３６】【発明の効果】本発明にかかる液状廃棄物の処理装置用
フロートは、吸水性材料を保持し、比重１以下に構成し
たことにより、これを処理ユニット内に配置した場合
は、液状廃棄物を吸引した際に、比重１以下のフロート
は常に気液界面に位置することになる。これにより、常
に新たに吸引された液状廃棄物に対して吸水性材料を拡
散させることができ、ゲル化を早く効果的に行うことが
できる。また、一度吸引を休止した後に再度吸引を行っ
た際にも、迅速にゲル化を進行させることができる。ま
た、当該フロートが気液界面に常にあることにより、内
容量を示すレベルゲージとしての機能も持たせることが
できる。また、構造が簡単なため製造コストが安価であ
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid waste, for example, blood or other body fluid that needs to be discarded at a medical site, or a physiological fluid used for cleaning an affected part. The present invention relates to a float for a treatment apparatus that sucks waste such as a saline solution, coagulates and discards the waste. 2. Description of the Related Art Waste such as blood and physiological saline that need to be discarded in medical practice, particularly during surgical operations, is collected by a suction machine in a container and discarded by incineration. You. However, such waste may contain harmful bacteria, etc.If the container or bag is damaged or if liquid waste is sucked in more than the capacity of the collection bag, the waste will be lost. It may leak to the outside and cause secondary infection to healthcare workers, inpatients, etc. [0003] In order to prevent this, there is a device that arranges a water-absorbing material in a collection bag and solidifies liquid waste.
As a method of disposing a water-absorbing material that solidifies the liquid waste in the collection bag, a non-permeable sheet and a water-absorbent sheet are attached to each other, and a collection bag is formed such that the water-absorbent sheet is on the inner side, There are a type in which a water absorbent material prepared after the liquid waste is sucked into the collection bag is dropped, and a type in which the water absorbent material is fixed to the bottom of the collection bag. [0004] However, the processing apparatus constructed by laminating a water-impermeable sheet and a water-absorbing sheet has a multi-layer structure, so that the inside becomes invisible and hard to fold. Inconvenience in storage and transportation. Further, in a processing apparatus provided with a water-absorbing material to be dropped after sucking the liquid waste into the collection bag, coagulation does not occur until the water-absorbing material is dropped. Anxiety remained, and additional aspiration could not be performed after coagulation. Further, in the processing apparatus in which the water-absorbing material is fixed to the bottom of the collection bag, there is a problem that the solidification rate decreases as the suction of the liquid waste proceeds. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquid waste treatment apparatus for a liquid waste treatment apparatus in which a container and a collection bag are separated from each other. To provide a float. A float for a liquid waste treatment apparatus according to the present invention has a suction hole for sucking liquid waste.
There is provided on the top end, a float which is disposed in the bottom of the processing unit for storing the sucked liquid waste, cup
A holding vessel having an opening downward at the face down shape, before
The liquid is held in a holding container and diffused into liquid waste to remove the liquid.
A water-absorbing material for gelling waste waste ,
Below the holding container with the water absorbing material filled therein.
A water-soluble film that covers the opening that opens toward the front , and has a specific gravity of 1 or less. The first embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The present embodiment is a float for a treatment apparatus for medical liquid waste, in which blood to be discarded during operation and treatment and physiological saline for washing are sucked into the treatment unit, and this is treated in the treatment unit. It is a float for liquid waste disposal equipment that incinerates the whole. 1 is an exploded perspective view of a liquid waste processing apparatus according to the present embodiment, FIG. 2 is an external side view of the liquid waste processing apparatus, FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the liquid waste processing apparatus,
4 is a perspective view showing a folded state of the processing unit, FIG. 6 is a view for explaining an operation when the processing unit is used, and FIG. 7 is a disposal method after the processing unit is used. FIG. As shown in FIG. 1, a processing apparatus 1 includes a processing unit 2 for storing liquid waste, a bottle 3 that is a container for accommodating the processing unit 2, and a processing unit 2 mounted outside the bottle 3.
And a holder 4 for holding the processing apparatus 1. As shown in FIGS. 2 and 3, when the processing unit 2 is inserted into the bottle 3, the lid 22 contacts the periphery of the opening of the bottle 3, and the bottom plate 23 of the collection bag 21 is connected to the bottle. 3
Contact the inner bottom of Then, by fixing the lid 22 of the processing unit 2 to the bottle 3 using the fixing hook 44 of the holder 4, the processing unit 2, the bottle 3, and the holder 4 are integrally fixed, and the bottle 3 is sealed by the lid 22. The bottle 3 is a transparent plastic container having a cylindrical shape, and has a scale 31 indicating the capacity on the surface. Further, the lid 22 of the processing unit 2 is fitted into the upper end of the opening at the upper part of the bottle 3, and is fixed airtight by the fixing hook 44 of the holder 4. The holder 4 is formed by integrally molding a handle 43 and a bracket 43 for fixing the processing apparatus 1 to a wall, a rack, or the like, from a plastic, on an annular body 41 to be fitted and fixed on the upper part of the bottle 3. Further, the annular body 41 has a fixing hook 44 for fixing the processing unit 2 to the bottle 3. The processing unit 2 is formed by heat-welding a circular plastic lid 22 to the opening of a collection bag 21 made of low-density polyethylene. Further, a bottom plate 23 made of plastic or paper is attached to the bottom of the collection bag 21. The outer shape of the bottom plate 23 is configured to match the inner bottom of the bottle 3. The float 5 is placed on the bottom plate 23 in the processing unit 2. The lid 22 has an exhaust port 24 for discharging air from inside the collection bag 21 and a suction hole 25 for sucking liquid waste into the collection bag 21. L-shaped joints 11 and 12 are attached to the exhaust port 24 and the suction port 25 in an airtight and detachable manner using a gasket, respectively. Sucking patient hose 1
3, and the primary hose 14 connected to the air pump is attached. In addition, the lid 22 is used to easily remove the processing unit 2 in which the liquid waste 6 has accumulated from the bottle.
A handle 26 is attached. The gas passage inside the joint 12 of the exhaust port is divided into two parts, a first series passage 24a for sucking gas from the inside of the processing unit 2, and gas from the gap between the processing unit 2 and the bottle 3. It comprises a second communication passage 24b for suction.
That is, according to this structure, the gas is sucked from the processing unit 2 and at the same time from the gap between the processing unit 2 and the bottle 3. Even if the second collection bag 21 is formed of a flexible sheet, suction can be performed without contraction. At the end 27 of the exhaust port 24 inside the collection bag 21, a connecting portion 28 is formed, which extends downward like a funnel. A stop valve filter 29 is adhered to the inside of the connecting portion. The connecting portion 28 is formed as a pair with a connecting guide 51c of the float 5 described later and forms a connecting structure for connecting the end portion 27 of the exhaust port to the float 5, and the float 5 rises to the top end of the processing unit 2. When floating, the connecting portion 28 and the connecting guide 51c are brought into close contact with each other with the suction force of the exhaust gas, and the suction of the liquid waste 6 is stopped. The stop valve filter 29 is a porous body obtained by sintering a polymer, and is formed by mixing a water-absorbing polymer and an antibacterial agent into a molding material at the time of molding and performing foam molding. Since the stop valve filter 29 is a porous body, it usually allows gas to pass therethrough as a filter,
Antibacterial agent suppresses bacteria contained in exhaust gas. On the other hand, when the liquid waste 6 comes into contact with the stop valve filter 29, the contained water-absorbing polymer expands by absorbing water, blocking the pores of the porous body and preventing the passage of the liquid waste. Thereby, even if the processing apparatus is turned over, there is no fear that the liquid waste 6 leaks. The float 5 is placed on the bottom 23 of the processing unit 2.
Is placed. The float 5 is configured so that its specific gravity becomes 1 or less, and when the liquid waste 6 flows into the processing unit 2, it always floats and is located at the gas-liquid interface. The holding container 51 of the float 5 is made of polypropylene, and has a shape with a cup closed as shown in FIG. The outer diameter of the float 5 is formed smaller than the inner diameter of the collection bag 21, and the sucked liquid waste can pass around the float 5 through this gap. In addition, a connection guide 51c is provided on the upper surface of the float 5, and is formed as a pair with the connection portion 28 of the exhaust port, and is configured to close the exhaust port by abutting. A step 51a is formed on the edge of the inner surface of the holding container 51, and the step 51a is provided with a projection 51b. The inside of the holding container 51 of the float 5 is filled with the water-absorbing material 52 up to the step portion 51a, and the water-absorbing material 52 is fixed by covering the step portion 51a with the water-soluble film 53. The water-soluble film 53 is fixed by fitting the fixing ring 54. The film fixing ring 54
A notch is provided on the outer periphery of the holding container over the entire circumference, and the protrusion 51b of the holding container fits into this notch. Next, the use procedure and operation of the liquid waste processing apparatus 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, the processing unit 2 has a lid before use.
The bag portion of the collection bag 21 is folded so that the 22 and the bottom plate 23 are aligned, and are stored and transported by, for example, sealing in a vinyl packaging container. At this time, the handle 26 can be folded down on both sides of the lid 22, and the joints 12 and 13 to each hose can be removed. Therefore, the handle 26 is extremely compact, and can be stored and transported without taking up space. In use, the bottom plate 23 is separated from the lid 22, the collection bag 21 is stretched and inserted into the bottle 3, so that it can be easily mounted on the processing apparatus 1. At this time, if the bottom plate 23 is configured to have a predetermined weight, the collection bag 21 can be stretched without wrinkles due to the weight of the bottom plate 23. As shown in FIG. 6A, the float 5 is located at the bottom of the processing unit 2 before starting suction.
When the liquid waste 6 starts to be sucked into the collection bag 21, the liquid waste 6 reaches the lower side of the float 5 through the gap between the collection bag 21 of the processing unit 2 and the holding container 51 of the float 5. Then, as shown in FIG.
Since the specific gravity is 1 or less, the water-soluble film 53 on the lower surface of the float 5 dissolves while floating at the gas-liquid interface, and the water-absorbing material is diffused to gel the liquid waste. In addition, even when the suction of the liquid waste 6 proceeds, the float 5 is always present at the gas-liquid interface, and the water-absorbing material can be effectively diffused and gelled in the liquid waste 6 sucked later. . Also, since the float 5 is always at the gas-liquid interface,
The amount of sucked liquid waste can be easily visually recognized, and can also function as a level gauge.
For this reason, it is more preferable to form the holding container 51 of the float 5 from a material having a conspicuous color such as red or fluorescent color. As shown in FIG. 6 (c), when the suction operation proceeds, the float 5 rises to the top end of the processing unit 2 , and the connection guide 51c on the float 5 and the connection portion 28 of the exhaust port come into contact with each other. Touch Then, the connection part is drawn by the suction force of the exhaust.
28, the connection guide 51c comes into close contact, the exhaust passage is closed, and no negative pressure is applied in the processing unit 2. Therefore, the suction of the liquid waste 6 is stopped, and there is no possibility that the air pump is broken due to excessive suction. As shown in FIG. 7, when the processing unit 2 is removed from the bottle 3 after use, the exhaust port 24, the suction port 25
Cover caps 15 and 16, respectively.
Is closed, the fixing hook 44 of the holder 4 is released, and the cover is easily separated by pulling up using the handle 26 of the lid 22.
Can be discarded. The used processing unit 2 is incinerated as it is. At this time, in a state where the liquid waste 6 has solidified, the processing unit 2 can be handled stand-alone by the function of the bottom plate 23. FIG. 8 shows a second embodiment of the float for an apparatus for treating liquid waste according to the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In this embodiment, the end of the suction port 73 inside the processing unit 2 is bent toward the wall surface of the collection bag 21 of the processing unit 2, and the sucked liquid waste 6 flows along the wall surface. It is configured to suppress disturbance of the liquid level. Further, the end of the exhaust port inside the processing unit 2
27 is formed in a cylindrical shape, and a rubber suction cup 72 is joined to the outer periphery of the end portion 27. The end portion 27 and the suction cup 72 are fitted with a recess provided over the entire circumference at the edge of the outer surface of the end section 27 and a projection provided over the entire circumference on the inner surface of the upper cylinder of the suction cup 72. Are joined by As in the first embodiment, a stop valve filter 29 is adhered to the inside of the end portion 27, so that the liquid waste 6 is reliably prevented from flowing out of the container. The holding container 71 of the float 7 has a cylindrical shape with its upper surface closed, and its lower surface is open. Example 1
In the float 5, the raised portion is provided on the upper surface as a connection guide 51c.
Is formed only in a plane. When the liquid waste 6 is sucked, the float 7 diffuses the water-absorbing material 52 while floating at the gas-liquid interface to gel the liquid waste 6. When the float 7 reaches the top end of the processing unit 2, the suction cup 72 at the end 27 of the exhaust port adsorbs on the upper surface of the float 7 with the suction force of the exhaust gas, and closes the exhaust passage. Since the liquid waste needs to pass below the float 7, a gap is formed between the float 7 and the processing unit 2 as described above, and the float 7 moves in the horizontal direction. Since it can be adsorbed to any part of the upper surface, the exhaust port can be reliably closed. In the above embodiment, the holding container is made of polypropylene, but the material is not limited as long as the specific gravity is 1 or less. In addition, the shape of the holding container is a shape in which a cup is closed, but the present invention is not limited to this, and a cylinder having a top surface or a polygonal tube, or a ring-shaped floating center is used to absorb water by an arm. Any material that holds the material, that is, one that is open at the bottom may be used. It is also preferable that the holding container has an air vent hole or notch so that air does not collect. Although a water-soluble film is used for holding the water-absorbing material in the holding container, other means for holding the water-absorbing material may include, for example, a water-soluble filler filled with the water-absorbing material. Various means are conceivable, such as, for example, holding by non-woven paper or non-woven fabric which is decomposed by water. In the above embodiment, the connecting portion 28 of the exhaust port
The stop valve filter 29 provided in the present invention does not have to be used together with the float according to the present invention, and is provided alone in the conventional liquid waste treatment apparatus to prevent leakage of the liquid waste due to excessive suction or overturning. can do. Although the stop valve filter is provided inside the processing unit, it may be provided outside the processing unit or in the middle of a primary hose connected to an air pump. The stop valve filter was formed by sintering a polymer and foaming it. Alternatively, the stop valve filter may be formed by wrapping a water-absorbing polymer with cotton mixed with pulp, polypropylene, polyethylene, or the like, and heat-pressing and solidifying the polymer. It may be something. At this time, it is preferable to protect the filter surface with a nylon mesh or the like with respect to the air flow path so that the fibers constituting the cotton are not scattered. The float for a liquid waste treatment apparatus according to the present invention holds a water-absorbing material and has a specific gravity of 1 or less. When the waste is sucked, the float having a specific gravity of 1 or less is always located at the gas-liquid interface. As a result, the water-absorbing material can be constantly diffused into the newly sucked liquid waste, and gelation can be performed quickly and effectively. Further, even when the suction is once stopped and then the suction is performed again, the gelation can be rapidly advanced. In addition, since the float is always at the gas-liquid interface, it can have a function as a level gauge indicating the internal capacity. Further, the manufacturing cost is low due to the simple structure.

【図面の簡単な説明】【図１】本実施の形態に係る液状廃棄物の処理装置の分
解斜視図である。【図２】液状廃棄物の処理装置の外観側面図である。【図３】液状廃棄物の処理装置の部分断面図である。【図４】フロートの構成図である。【図５】処理ユニットの畳んだ状態を示す斜視図であ
る。【図６】処理装置を使用した際の動作を説明する図であ
る。【図７】処理ユニットの使用後の廃棄方法を示す斜視図
である。【図８】本発明の実施例２に係るフロートを説明する図
である。【符号の説明】１…処理装置、２…処理ユニット、３…ボトル、４…ホ
ルダ、５…フロート、６…液状廃棄物、７…フロート、
21…収集袋、22…蓋、23…底板、24…排気口、25…吸引
口、27…排気口端部、28…連結部、29…ストップバルブ
フィルター、51…保持容器、51c …連結ガイド、52…吸
水性材料、53…水溶性フイルム、54…フイルム固定リン
グ、71…保持容器、72…吸盤、73…吸引口BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid waste treatment apparatus according to an embodiment. FIG. 2 is an external side view of the liquid waste processing apparatus. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a liquid waste processing apparatus. FIG. 4 is a configuration diagram of a float. FIG. 5 is a perspective view showing a folded state of the processing unit. FIG. 6 is a diagram illustrating an operation when a processing device is used. FIG. 7 is a perspective view showing a disposal method after using the processing unit. FIG. 8 is a diagram illustrating a float according to a second embodiment of the present invention. [Description of Signs] 1 ... Treatment apparatus, 2 ... Treatment unit, 3 ... Bottle, 4 ... Holder, 5 ... Float, 6 ... Liquid waste, 7 ... Float,
21 ... collection bag, 22 ... lid, 23 ... bottom plate, 24 ... exhaust port, 25 ... suction port, 27 ... exhaust port end, 28 ... connecting part, 29 ... stop valve filter, 51 ... holding container, 51c ... connecting guide 52, water-absorbing material, 53, water-soluble film, 54, film fixing ring, 71, holding container, 72, suction cup, 73, suction port

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋正男群馬県伊勢崎市長沼町222番地１株式会社群馬コイケ内 (72)発明者村田伸雄東京都江東区古石場１丁目13番11号 (72)発明者鈴木雅視長野県上田市中央２丁目23番15号２Ｃ (72)発明者瀧本功大阪府大阪市東住吉区東田辺２丁目15番４号 (56)参考文献特開平２−283373（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−1458（ＪＰ，Ａ) 特開平４−264183（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61M 1/00 A61G 12/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Masao Takahashi 222-1, Naganuma-cho, Isesaki-shi, Gunma Co., Ltd. Inside Gunma Koike Co., Ltd. (72) Inventor Nobuo Murata 1-13-111 Koishiba, Koto-ku, Tokyo (72) Invention The author Masami Suzuki 2-23-15-2Chuo 2-chome, Ueda-shi, Nagano (72) Inventor Isao Takimoto 2- 15-4 Higashi-Tanabe, Higashi-Sumiyoshi-ku, Osaka-shi, Osaka (56) References JP-A-2-283373 (JP) , A) JP-A-58-1458 (JP, A) JP-A-4-264183 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) A61M 1/00 A61G 12/00

Claims

(57) [Claims] [Claim 1] A suction hole for sucking liquid waste is provided at the top end.
A float provided at the bottom of the processing unit for storing the sucked liquid waste , wherein the holding container has a cup-covered shape and is opened downward, and a liquid waste held in the holding container . Diffused into
-Holding a liquid waste and water-absorbing material to gel in a state filled with the absorbent material in the holding vessel
A water-soluble filter that covers the opening
And a specific gravity of 1 or less.